JP7398581B1 - ポリカーボネートジオール、ウレタン樹脂およびコーティング剤 - Google Patents
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Abstract
【課題】２５℃での成型加工性と粘度安定性とを両立するポリカーボネートジオールを提供すること。【解決手段】カーボネート構造の繰り返し単位（Ａ）を含有し、末端水酸基を含むポリカーボネートジオールであって、前記繰り返し単位（Ａ）の９０～１００モル％が３－メチルペンタン－１，５－ジイル基含有カーボネート構造の繰り返し単位（Ｂ）及び／又は１，６－ヘキサンジイル基含有カーボネート構造の繰り返し単位（Ｃ）であり、前記ポリカーボネートジオールが下記式（Ｄ）で表されるポリカーボネートジオール（Ｄ）を含み、前記ポリカーボネートジオールの水酸基価から算出した数平均分子量が３００～２８００ｇ／ｍｏｌである、ポリカーボネートジオール。JPEG0007398581000018.jpg2490（式（Ｄ）中、Ｒ１は、－（ＣＨ２）６－、又は、－ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ（ＣＨ３）ＣＨ２ＣＨ２－を表す。）【選択図】なし
Description
本開示は、ポリカーボネートジオール、ウレタン樹脂およびコーティング剤に関する。
ポリカーボネートポリオールは、ポリイソシアネート化合物と反応させて、ウレタン樹脂（ポリウレタン樹脂とも呼ばれる）を製造する原料として有用であり、接着剤、塗料等の原料として有用である。
ポリカーボネートポリオールの１種であるポリカーボネートジオールとしては、一般的には、ジオール成分として１，６－ヘキサンジオールを単独で用いたポリカーボネートジオールが使われている。しかしながら、このようなポリカーボネートジオールは、結晶性であるため常温で固体であり、取扱いが困難であるという問題がある。
ポリカーボネートポリオールの１種であるポリカーボネートジオールとしては、一般的には、ジオール成分として１，６－ヘキサンジオールを単独で用いたポリカーボネートジオールが使われている。しかしながら、このようなポリカーボネートジオールは、結晶性であるため常温で固体であり、取扱いが困難であるという問題がある。
これらの問題を解決するため、２種類以上のジオールを用いてポリカーボネートジオールを製造することが提案されている。例えば、特開２００２－２７５２３４号公報（特許文献１）には、ジオール成分として１，６－ヘキサンジオールと３－メチル－１，５－ペンタンジオールとを用い、触媒としてテトラブチルチタネートを用いて合成したポリカーボネートジオールが開示されている。
しかしながら、ポリカーボネートジオールは流動を伴う製造設備で使用される場合、成型加工性と粘度安定性とを両立することが困難であるという問題があった。そして、上記特許文献１に記載のポリカーボネートジオールによっても、成型加工性と粘度安定性とを両立することには、なお改善の余地を有している。
そこで、本開示の一態様は、２５℃での成型加工性と粘度安定性とを両立するポリカーボネートジオールを提供することを目的とする。また、本開示の他の態様は、該ポリカーボネートジオールから得られるウレタン樹脂およびコーティング剤を提供することを目的とする。
そこで、本開示の一態様は、２５℃での成型加工性と粘度安定性とを両立するポリカーボネートジオールを提供することを目的とする。また、本開示の他の態様は、該ポリカーボネートジオールから得られるウレタン樹脂およびコーティング剤を提供することを目的とする。
本開示は以下の態様を提供する。
［１］下記式（Ａ）で表わされる繰り返し単位（Ａ）を含有し、末端水酸基を含むポリカーボネートジオールであって、
前記繰り返し単位（Ａ）の９０～１００モル％が下記式（Ｂ）で表わされる繰り返し単位（Ｂ）及び／又は下記式（Ｃ）で表わされる繰り返し単位（Ｃ）であり、
前記ポリカーボネートジオールが下記式（Ｄ）で表されるポリカーボネートジオール（Ｄ）を含み、
前記ポリカーボネートジオールの水酸基価から算出した数平均分子量が３００～２８００ｇ／ｍｏｌであり、
前記ポリカーボネートジオールについて測定したＬＣスペクトルにおいて、前記ポリカーボネートジオールの水酸基価から算出した数平均分子量に最も近い分子量のピークに対応する前記ポリカーボネートジオール（Ｄ）の繰り返し単位の数をＸ０としたとき、前記繰り返し単位の数がＸ０であるピークの面積値に対して、ピークの面積値比が０．９０～１．１０であるピークが、前記繰り返し単位の数がＸ０であるピークを含めて２～７個連続しており、
せん断速度１ｓ －１ 、温度２５℃における粘度η １ に対する、せん断速度１０００ｓ －１ 、温度２５℃における粘度η １０００ の比〔η １０００ ／η １ 〕が０．４０～０．８０である、
ポリカーボネートジオール。
前記繰り返し単位（Ａ）の９０～１００モル％が下記式（Ｂ）で表わされる繰り返し単位（Ｂ）及び／又は下記式（Ｃ）で表わされる繰り返し単位（Ｃ）であり、
前記ポリカーボネートジオールが下記式（Ｄ）で表されるポリカーボネートジオール（Ｄ）を含み、
前記ポリカーボネートジオールの水酸基価から算出した数平均分子量が３００～２８００ｇ／ｍｏｌであり、
前記ポリカーボネートジオールについて測定したＬＣスペクトルにおいて、前記ポリカーボネートジオールの水酸基価から算出した数平均分子量に最も近い分子量のピークに対応する前記ポリカーボネートジオール（Ｄ）の繰り返し単位の数をＸ０としたとき、前記繰り返し単位の数がＸ０であるピークの面積値に対して、ピークの面積値比が０．９０～１．１０であるピークが、前記繰り返し単位の数がＸ０であるピークを含めて２～７個連続しており、
せん断速度１ｓ －１ 、温度２５℃における粘度η １ に対する、せん断速度１０００ｓ －１ 、温度２５℃における粘度η １０００ の比〔η １０００ ／η １ 〕が０．４０～０．８０である、
ポリカーボネートジオール。
（式（Ａ）中、Ｒは、炭素数２～１５の２価の脂肪族又は脂環族炭化水素を表す。）
（式（Ｄ）中、
Ｒ１は、＊－（ＣＨ２）６－＊、又は、＊－ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ（ＣＨ３）ＣＨ２ＣＨ２－＊を表し、
前記式中の両端の＊は、Ｒ１の両端にそれぞれ結合した２つの酸素原子との結合部位を示し、
ｑは１以上の整数を示し、複数存在するＲ１は互いに同一でも異なっていてもよい。）
Ｒ１は、＊－（ＣＨ２）６－＊、又は、＊－ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ（ＣＨ３）ＣＨ２ＣＨ２－＊を表し、
前記式中の両端の＊は、Ｒ１の両端にそれぞれ結合した２つの酸素原子との結合部位を示し、
ｑは１以上の整数を示し、複数存在するＲ１は互いに同一でも異なっていてもよい。）
［２］前記繰り返し単位（Ｂ）の量が、前記繰り返し単位（Ａ）の総量に対して２０～１００モル％である、［１］に記載のポリカーボネートジオール。
［３］前記繰り返し単位（Ｂ）の量が、前記繰り返し単位（Ｂ）と前記繰り返し単位（Ｃ）との合計に対して２０～１００モル％である、［１］又は［２］に記載のポリカーボネートジオール。
［４］前記繰り返し単位（Ａ）の全てが前記繰り返し単位（Ｂ）及び／又は前記繰り返し単位（Ｃ）である、［１］～［３］のうちのいずれか１項に記載のポリカーボネートジオール。
［５］前記ポリカーボネートジオールの９０～１００モル％が前記ポリカーボネートジオール（Ｄ）である、［１］～［４］のうちのいずれか１項に記載のポリカーボネートジオール。
［６］［１］～［５］のうちのいずれか１項に記載のポリカーボネートジオールと、イソシアネートと、の反応生成物を含む、ウレタン樹脂。
［７］［６］に記載のウレタン樹脂を含む、コーティング剤。
本開示の一態様によれば、２５℃での成型加工性と粘度安定性とを両立するポリカーボネートジオールを提供することができる。また、本開示の他の態様によれば、該ポリカーボネートジオールから得られるウレタン樹脂およびコーティング剤を提供することができる。
以下、本開示の実施形態について詳細に説明する。なお、本明細書中、「～」を用いて示された数値範囲は、「～」の前後に記載される数値をそれぞれ最小値及び最大値として含む範囲を示す。「～」を用いて示された数値範囲の最小値又は最大値は、「～」を用いて示された他の数値範囲の最大値又は最小値と任意に組み合わせ可能である。また、個別に記載した上限値及び下限値も任意に組み合わせ可能である。
＜ポリカーボネートジオール＞
本開示の一態様のポリカーボネートジオールは、下記式（Ａ）で表わされる繰り返し単位（Ａ）を含有し、末端水酸基を含むポリカーボネートジオールであって、
前記繰り返し単位（Ａ）の９０～１００モル％が下記式（Ｂ）で表わされる繰り返し単位（Ｂ）及び／又は下記式（Ｃ）で表わされる繰り返し単位（Ｃ）であり、
前記ポリカーボネートジオールが下記式（Ｄ）で表されるポリカーボネートジオール（Ｄ）を含み、
前記ポリカーボネートジオールの水酸基価から算出した数平均分子量が３００～２８００であり、
前記ポリカーボネートジオールについて測定したＬＣスペクトルにおいて、前記ポリカーボネートジオールの水酸基価から算出した数平均分子量に最も近い分子量のピークに対応する前記ポリカーボネートジオール（Ｄ）の繰り返し単位の数をＸ０としたとき、前記繰り返し単位の数がＸ０であるピークの面積値に対して、ピークの面積値比が０．９０～１．１０であるピークが、前記繰り返し単位の数がＸ０であるピークを含めて２～７個連続している、ポリカーボネートジオールである。
本開示の一態様のポリカーボネートジオールは、下記式（Ａ）で表わされる繰り返し単位（Ａ）を含有し、末端水酸基を含むポリカーボネートジオールであって、
前記繰り返し単位（Ａ）の９０～１００モル％が下記式（Ｂ）で表わされる繰り返し単位（Ｂ）及び／又は下記式（Ｃ）で表わされる繰り返し単位（Ｃ）であり、
前記ポリカーボネートジオールが下記式（Ｄ）で表されるポリカーボネートジオール（Ｄ）を含み、
前記ポリカーボネートジオールの水酸基価から算出した数平均分子量が３００～２８００であり、
前記ポリカーボネートジオールについて測定したＬＣスペクトルにおいて、前記ポリカーボネートジオールの水酸基価から算出した数平均分子量に最も近い分子量のピークに対応する前記ポリカーボネートジオール（Ｄ）の繰り返し単位の数をＸ０としたとき、前記繰り返し単位の数がＸ０であるピークの面積値に対して、ピークの面積値比が０．９０～１．１０であるピークが、前記繰り返し単位の数がＸ０であるピークを含めて２～７個連続している、ポリカーボネートジオールである。
（式（Ａ）中、Ｒは、炭素数２～１５の２価の脂肪族又は脂環族炭化水素を表す。）
（式（Ｄ）中、
Ｒ１は、＊－（ＣＨ２）６－＊、又は、＊－ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ（ＣＨ３）ＣＨ２ＣＨ２－＊を表し、
前記式中の両端の＊は、Ｒ１の両端にそれぞれ結合した２つの酸素原子との結合部位を示し、
ｑは１以上の整数を示し、複数存在するＲ１は互いに同一でも異なっていてもよい。）
Ｒ１は、＊－（ＣＨ２）６－＊、又は、＊－ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ（ＣＨ３）ＣＨ２ＣＨ２－＊を表し、
前記式中の両端の＊は、Ｒ１の両端にそれぞれ結合した２つの酸素原子との結合部位を示し、
ｑは１以上の整数を示し、複数存在するＲ１は互いに同一でも異なっていてもよい。）
なお、本開示において、「ポリカーボネートジオールの水酸基価から算出した数平均分子量に最も近い分子量のピーク」とは、前記ポリカーボネートジオール（Ｄ）の各繰り返し単位数に基づいて算出される各分子量のピークのうち、ポリカーボネートジオールの水酸基価から算出した数平均分子量との差の絶対値が最も小さい分子量のピークを意味する。なお、ポリカーボネートジオールの水酸基価から算出した数平均分子量との差の絶対値が最も小さい分子量のピークが二つ存在する場合は、分子量の小さいピークを採用する。
本開示の一態様のポリカーボネートジオールは、前記繰り返し単位（Ａ）を含有し、末端水酸基を含むポリカーボネートジオールである。前記式（Ａ）中、Ｒは炭素数２～１５の２価の脂肪族又は脂環族炭化水素である。前記２価の脂肪族炭化水素基は直鎖状であっても分岐鎖状であってもよい。また、ポリカーボネートジオール中に複数存在するＲは互いに同一であってもよく、異なっていてもよい。
Ｒにおける２価の直鎖状脂肪族炭化水素基としては、炭素数が２～１５であり、３～１２であることが好ましく、４～１０であることがより好ましい。
Ｒにおける炭素数２～１５の２価の直鎖状脂肪族炭化水素基の具体例は、特に限定されないが、例えば、エチレン基、プロピレン基（トリメチレン基）、ブチレン基（テトラメチレン基）、ペンチレン基（ペンタメチレン基）、へキシレン基（ヘキサメチレン基）、ヘプチレン基（ヘプタメチレン基）、オクチレン基（オクタメチレン基）、ノナレン基（ノナンメチレン基）等が挙げられる。中でも、汎用性の観点から、プロピレン基、ブチレン基、ペンチレン基、ヘキシレン基又はノナレン基が好ましい。
Ｒにおける２価の分岐鎖状脂肪族炭化水素基としては、炭素数が３～１５であり、４～１２であることが好ましく、５～１０であることがより好ましく、６～９であることが特に好ましい。
Ｒにおける２価の分岐鎖状肪族炭化水素基の具体例は、特に限定されないが、例えば、イソプロピレン基、イソブチレン基、ｔｅｒｔ－ブチレン基、イソペンチレン基、２，２－ジメチルプロピレン基、イソヘキシレン基、３－メチルペンチレン基、イソヘプチレン基、イソオクチレン基、２－メチルオクチレン基等が挙げられる。中でも、汎用性の観点から、イソペンチレン基、イソヘキシレン基、３－メチルペンチレン基又は２－メチルオクチレン基が好ましい。
Ｒにおける２価の脂環族炭化水素基としては、炭素数が３～１５であり、４～１２であることが好ましく、６～９であることがより好ましい。
Ｒにおける２価の脂環族炭化水素基の具体例は、特に限定されないが、例えば、シクロプロピレン基、シクロブチレン基、シクロペンチレン基、シクロヘキシレン基、シクロヘプチレン基等が挙げられる。中でも、汎用性の観点から、シクロペンチレン基又はシクロヘキシレン基が好ましい。
これらの炭素数２～１５の２価の脂肪族又は脂環族炭化水素の中でも、Ｒとしては、炭素数３～９の２価の直鎖状脂肪族炭化水素基、又は、炭素数３～９の２価の分岐鎖状肪族炭化水素基が好ましく、炭素数４～６の２価の直鎖状脂肪族炭化水素基、又は、炭素数４～６の２価の分岐鎖状肪族炭化水素基がより好ましい。
前記繰り返し単位（Ａ）は、その９０～１００モル％が前記繰り返し単位（Ｂ）及び／又は前記繰り返し単位（Ｃ）（好ましくは、前記繰り返し単位（Ｂ）及び前記繰り返し単位（Ｃ））であり、その９５～１００モル％が前記繰り返し単位（Ｂ）及び／又は前記繰り返し単位（Ｃ）（より好ましくは、前記繰り返し単位（Ｂ）及び前記繰り返し単位（Ｃ））であることが好ましく、その全てが前記繰り返し単位（Ｂ）及び／又は前記繰り返し単位（Ｃ）（さらに好ましくは、前記繰り返し単位（Ｂ）及び前記繰り返し単位（Ｃ））であることがより好ましい。前記繰り返し単位（Ｂ）及び／又は前記繰り返し単位（Ｃ）の割合が前記範囲内であることにより、ハンドリング性が良好であり、２５℃での成形加工性と粘度安定性を両立したポリカーボネートジオールが得られやすい傾向にある。
前記繰り返し単位（Ｂ）の量は、前記繰り返し単位（Ａ）の総量に対して、２０～１００モル％であることが好ましく、３０～９９モル％であることがより好ましく、４０～９５モル％であることがさらに好ましく、５０～９０モル％であることが特に好ましい。前記割合が前記範囲内であることにより、得られるポリカーボネートジオールは、２５℃での性状が液状となり、取り扱い性に優れやすい傾向にある。
また、前記繰り返し単位（Ｂ）の量は、前記繰り返し単位（Ｂ）と前記繰り返し単位（Ｃ）との合計量に対して、２０～１００モル％であることが好ましく、３０～９９モル％であることがより好ましく、４０～９５モル％であることがさらに好ましく、５０～９０モル％であることが特に好ましい。前記割合が前記範囲内であることにより、得られるポリカーボネートジオールは、２５℃での性状が液状となり、取り扱い性に優れやすい傾向にある。
本開示の一態様のポリカーボネートジオールは、前記式（Ｄ）で表わされるポリカーボネートジオール（Ｄ）を含む。
前記式（Ｄ）中、Ｒ１は、＊－（ＣＨ２）６－＊、又は、＊－ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ（ＣＨ３）ＣＨ２ＣＨ２－＊を表し、前記式中の両端の＊は、Ｒ１の両端にそれぞれ結合した２つの酸素原子との結合部位を示し、ｑは１以上の整数を示し、１～３０であることが好ましく、２～２０であることがより好ましく、３～１５であることがさらに好ましい。また、複数存在するＲ１は互いに同一でも異なっていてもよい。
このようなポリカーボネートジオール（Ｄ）の中でも、Ｒ１として１，６－ヘキサンジイル基と３－メチルペンタン－１，５－ジイル基とを含む、すなわち、２種以上のアルカンジイル基を含む前記ポリカーボネートジオール（Ｄ）は、２５℃で液体となりやすく、２５℃での成型加工性と粘度安定性とを両立しやすい傾向にある。
また、２種以上のアルカンジイル基を含む前記ポリカーボネートジオール（Ｄ）においては、２５℃で液状であり、２５℃での成型加工性と粘度安定性を両立しやすい観点から、前記ポリカーボネートジオール（Ｄ）にＲ１として含まれるアルカンジイル基の全モル数（１，６－ヘキサンジイル基と３－メチルペンタン－１，５－ジイル基との合計モル数）に対する３－メチルペンタン－１，５－ジイル基のモル数の比が、０．２０～１．００であることが好ましく、０．３０～０．９９であることがより好ましく、０．４０～０．９５であることがさらに好ましく、０．５０～０．９０であることが特に好ましい。
本開示の一態様のポリカーボネートジオールは、２５℃で液状であり、２５℃での成型加工性と粘度安定性を両立しやすい観点から、その９０～１００モル％が前記ポリカーボネートジオール（Ｄ）であることが好ましく、その９５～１００モル％が前記ポリカーボネートジオール（Ｄ）であることがより好ましく、その全てが前記ポリカーボネートジオール（Ｄ）であることが特に好ましい。
また、本開示の一態様のポリカーボネートジオールの水酸基価は、４０～３７５ｍｇＫＯＨ／ｇであることが好ましく、４５～２２５ｍｇＫＯＨ／ｇであることがより好ましく、４８～１４０ｍｇＫＯＨ／ｇであることがさらに好ましく、５５～１２０ｍｇＫＯＨ／ｇであることが特に好ましい。なお、ポリカーボネートジオールの水酸基価は、ポリカーボネートジオール１ｇ中のヒドロキシ基と当量の水酸化カリウムのミリグラム（ｍｇ）数を意味し、ＪＩＳ Ｋ１５５７－１に準拠して測定することができる。
さらに、本開示の一態様のポリカーボネートジオールの水酸基価から算出した数平均分子量は、３００～２８００ｇ／ｍｏｌであることが好ましく、５００～２５００ｇ／ｍｏｌであることがより好ましく、８００～２３００ｇ／ｍｏｌであることがさらに好ましく、１０００～２０００ｇ／ｍｏｌであることが特に好ましい。
本開示の一態様のポリカーボネートジオールは、測定したＬＣスペクトルにおいて、前記ポリカーボネートジオールの水酸基価から算出した数平均分子量（絶対分子量）に最も近い分子量のピークに対応する前記ポリカーボネートジオール（Ｄ）の繰り返し単位数をＸ０としたとき、前記繰り返し単位の数がＸ０であるピークの面積値Ｓ（Ｘ０）に対して、ピークの面積値比〔Ｓ（Ｘ）／Ｓ（Ｘ０）、Ｓ（Ｘ）は前記ポリカーボネートジオール（Ｄ）の繰り返し単位の数がＸであるピークの面積値〕が０．９０～１．１０であるピークが、前記繰り返し単位の数がＸ０であるピークを含めて２～７個連続し、３～６個連続することが好ましく、４～５個連続することが特に好ましい。前記ピークの面積値比〔Ｓ（Ｘ）／Ｓ（Ｘ０）〕が０．９０～１．１０であるピークが連続する個数が、前記繰り返し単位の数がＸ０であるピークを含めて前記下限以上であると、２５℃での成型加工性に優れるポリカーボネートジオールが得られやすい傾向にある。また、前記ピークの面積値比〔Ｓ（Ｘ）／Ｓ（Ｘ０）〕が０．９０～１．１０であるピークが連続する個数が、前記繰り返し単位の数がＸ０であるピークを含めて前記上限以下であると、２５℃での粘度安定性に優れるポリカーボネートジオールが得られやすい傾向がある。さらに、前記繰り返し単位の数がＸ＝Ｘ０－α（αは正の整数：１，２，３，４，・・・・）であるピークにおいて、前記ピークの面積値比〔Ｓ（Ｘ）／Ｓ（Ｘ０）〕が１．１０以上のピークが存在すると、２５℃での成形加工性にさらに優れるポリカーボネートジオールが得られやすい傾向がある。
ポリカーボネートジオールのＬＣスペクトルにおけるピークの面積値比〔Ｓ（Ｘ）／Ｓ（Ｘ０）〕は、以下の方法により求めることができる。すなわち、ポリカーボネートジオールのＬＣスペクトルにおいて、前記ポリカーボネートジオールの水酸基価から算出した数平均分子量に最も近い分子量のピークとして、前記ポリカーボネートジオールの水酸基価から算出した数平均分子量との差の絶対値が最も小さい分子量のピークを決定し、このピークに対応する前記ポリカーボネートジオール（Ｄ）の繰り返し単位の数Ｘ０を求める。なお、ポリカーボネートジオールの水酸基価から算出した数平均分子量との差の絶対値が最も小さい分子量のピークが二つ存在する場合は、分子量の小さいピークを採用する。次に、前記ＬＣスペクトルにおいて、各ピークの面積値Ｓ（Ｘ）〔Ｘは前記ポリカーボネートジオール（Ｄ）の繰り返し単位の数を表し、Ｘ＝・・・、Ｘ０－２、Ｘ０－１、Ｘ０、Ｘ０＋１、Ｘ０＋２、・・・である。〕を求め、前記繰り返し単位の数がＸ０であるピークの面積値Ｓ（Ｘ０）に対する各ピークの面積値比〔Ｓ（Ｘ）／Ｓ（Ｘ０）〕を算出する。なお、Ｘ及びＸ０は、ＬＣ測定の検出限界から、分子量が３００～２８００ｇ／ｍｏｌのピークの前記ポリカーボネートジオール（Ｄ）の繰り返し単位の数、すなわち、３～１９の範囲内の整数となる。
なお、ＬＣ測定より得られる各ピークと前記ポリカーボネートジオール（Ｄ）の繰り返し単位の数Ｘとの対応関係は、例えば、各ピークの単独でのＭＳ測定（装置：ブルカー・ダルトニクス製 ｍｉｃｒｏＴＯＦ、イオン源：ＡＰＣＩ、測定モード：ポジティブモード）を行い、得られるスペクトルのメインピークを解析することで確認可能である。
このようにして算出した面積値比〔Ｓ（Ｘ）／Ｓ（Ｘ０）〕が０．９０～１．１０の範囲内にあるピークが、前記繰り返し単位の数がＸ０であるピークを含んで連続している数を求める。
一般に、高分子は、分子量が高いほど、良好な物性を発現しやすい傾向にあるが、高粘度になるため、射出成型において、成型加工性が低下しやすい傾向にある。一方、高分子は、せん断速度の上昇に伴い、粘度が低下することが知られている。そこで、せん断速度が遅い状態（静置に近い状態）で高粘度である高分子であっても、成型加工時の流動状態、すなわち、せん断速度が速い状態で低粘度である高分子であれば、良好な物性を発現しやすい傾向にあり、かつ、成型加工性に優れた高分子が得られやすい傾向にある。
ウレタン樹脂の原料に使用されるポリオールは、合成皮革又は人工皮革などの柔軟性が求められる用途において、ウレタン樹脂中のウレタン基量を低減するために、分子量の高いポリオールが好適に使用される。
本開示においては、このような良好な物性を発現し、かつ、成型加工性に優れた高分子の指標として、せん断速度１ｓ－１、温度２５℃における粘度η１に対する、せん断速度１０００ｓ－１、温度２５℃における粘度η１０００の比〔η１０００／η１〕を採用する。この粘度比〔η１０００／η１〕の技術的意義について説明する。図２に示すように、高分子は、せん断速度が速くなると、粘度が低下する。しかしながら、高せん断速度下で粘度が低くなりすぎる、すなわち、粘度比〔η１０００／η１〕が小さくなりすぎると、成型加工性は良好となるものの、高せん断速度付近で急激に粘度が低下するため、成型時の高分子の吐出量が想定しにくくなり、吐出安定性が低下する。一方、高せん断速度下での粘度の低下が小さすぎる場合、すなわち、粘度比〔η１０００／η１〕が１付近の場合には、粘度安定性は良好であるものの、粘度が十分に低下しないため、成型加工性が低下する。したがって、高分子の良好な物性を発現させ、かつ、良好な成型加工性と良好な粘度安定性（吐出安定性）とを両立させるためには、粘度比〔η１０００／η１〕が特定の範囲内にあることが好ましいと考えられる。
本開示の一態様のポリカーボネートジオールにおいては、せん断速度１ｓ－１、温度２５℃における粘度η１に対する、せん断速度１０００ｓ－１、温度２５℃における粘度η１０００の比〔η１０００／η１〕が、０．４０～０．８０であることが好ましく、０．４２～０．７５であることがより好ましく、０．４５～０．７０であることがさらに好ましい。粘度比〔η１０００／η１〕が前記下限未満であると、せん断速度が１０００ｓ－１付近で急激に粘度が低下するため、成型時のポリカーボネートジオールの吐出量を想定することが困難となる傾向にあり、他方、粘度比〔η１０００／η１〕が前記上限を超えると、せん断速度が１０００ｓ－１付近でも高粘度であるため、成型加工性が低くなる傾向にある。
また、本開示の一態様のポリカーボネートジオールのせん断速度１ｓ－１、温度２５℃における粘度η１としては、２００００～８００００ｍＰａ・ｓ－１であることが好ましく、２５０００～７００００ｍＰａ・ｓ－１であることがより好ましく、３００００～６００００ｍＰａ・ｓ－１であることがさらに好ましい。粘度η１が前記下限以上であると、良好な物性を発現するポリカーボネートジオールが得られやすい傾向にあり、他方、粘度η１が前記上限以下であると、成型加工性に優れるポリカーボネートジオールが得られやすい傾向にある。
さらに、本開示の一態様のポリカーボネートジオールのせん断速度１０００ｓ－１、温度２５℃における粘度η１０００としては、１００００～４００００ｍＰａ・ｓ－１であることが好ましく、１５０００～３５０００ｍＰａ・ｓ－１であることがより好ましく、２００００～３００００ｍＰａ・ｓ－１であることがさらに好ましい。粘度η１０００が前記下限以上であると、粘度安定性に優れるポリカーボネートジオールが得られやすい傾向にあり、他方、粘度η１０００が前記上限以下であると、成型加工性に優れるポリカーボネートジオールが得られやすい傾向にある。
＜ポリカーボネートジオールの製造方法＞
本開示の一態様のポリカーボネートジオールは、例えば、カーボネート化合物とジオール化合物とをエステル交換触媒の存在下で反応させて得ることができる。具体的には、カーボネート化合物とジオール化合物とエステル交換触媒を含有する混合液を加熱して、カーボネート化合物由来のアルコールを反応系から除去しつつ、還流反応（エステル交換反応）を行うことにより、ポリカーボネートジオールを得ることができる。したがって、本開示の一態様のポリカーボネートジオールには、エステル交換触媒が含まれていてもよい。
本開示の一態様のポリカーボネートジオールは、例えば、カーボネート化合物とジオール化合物とをエステル交換触媒の存在下で反応させて得ることができる。具体的には、カーボネート化合物とジオール化合物とエステル交換触媒を含有する混合液を加熱して、カーボネート化合物由来のアルコールを反応系から除去しつつ、還流反応（エステル交換反応）を行うことにより、ポリカーボネートジオールを得ることができる。したがって、本開示の一態様のポリカーボネートジオールには、エステル交換触媒が含まれていてもよい。
（カーボネート化合物）
本開示の一態様のポリカーボネートジオールの製造に用いられるカーボネート化合物としては、特に限定されないが、例えば、アルキレンカーボネート、ジアルキルカーボネート、ジアリールカーボネート等が挙げられる。
本開示の一態様のポリカーボネートジオールの製造に用いられるカーボネート化合物としては、特に限定されないが、例えば、アルキレンカーボネート、ジアルキルカーボネート、ジアリールカーボネート等が挙げられる。
アルキレンカーボネートとしては、特に限定されないが、例えば、エチレンカーボネート、トリメチレンカーボネート、１，２－プロピレンカーボネート、１，２－ブチレンカーボネート、１，３－ブチレンカーボネート、１，２－ペンチレンカーボネート等が挙げられる。
ジアルキルカーボネートとしては、特に限定されないが、例えば、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、メチルエチルカーボネート、ジプロピルカーボネート、ジブチルカーボネート等が挙げられる。
ジアリールカーボネートとしては、特に限定されないが、例えば、ジフェニルカーボネート等が挙げられる。
これらのカーボネート化合物の中でも、ポリカーボネートジオールの製造に用いられるカーボネート化合物としては、アルキレンカーボネート、ジアルキルカーボネートが好ましく、エチレンカーボネート、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネートがより好ましい。
（ジオール化合物）
本開示の一態様のポリカーボネートジオールの製造に用いられるジオール化合物は、少なくとも、１，６－ヘキサンジオール及び／又は３－メチル－１，５－ペンタンジオールを含む。
本開示の一態様のポリカーボネートジオールの製造に用いられるジオール化合物は、少なくとも、１，６－ヘキサンジオール及び／又は３－メチル－１，５－ペンタンジオールを含む。
また、本開示の一態様のポリカーボネートジオールの製造に用いられるジオール化合物には、１，６－ヘキサンジオール及び３－メチル－１，５－ペンタンジオール以外の他のジオール化合物が含まれていてもよい。他のジオール化合物としては、特に限定されないが、例えば、１，６－ヘキサンジオール以外の直鎖状ジオール、３－メチル－１，５－ペンタンジオール以外の分岐鎖状ジオール、環状ジオール、芳香環を有するジオールが挙げられる。
１，６－ヘキサンジオール以外の直鎖状ジオールとしては、特に限定されないが、例えば、エチレングリコール、１，３－プロパンジオール、１，４－ブタンジオール、１，５－ペンタンジオール、１，７－ヘプタンジオール、１，８－オクタンジオール、１，９－ナノジオール、１，１０－デカンジオール、１，１１－ウンデカンジオール、１，１２－ドデカンジオール等が挙げられる。
３－メチル－１，５－ペンタンジオール以外の分岐鎖状ジオールとしては、特に限定されないが、例えば、２－メチル－１，８－オクタンジオール、ネオペンチルグリコール、２－エチル－１，６－ヘキサンジオール、２－メチル－１，３－プロパンジオール、２，４－ジメチル－１，５－ペンタンジオール、２，４－ジエチル－１，５－ペンタンジオール等が挙げられる。
環状ジオールとしては、特に限定されないが、例えば、１，３－シクロヘキサンジオール、１，４－シクロヘキサンジオール、１，４－シクロヘキサンジメタノール、２－ビス（４－ヒドロキシシクロヘキシル）－プロパン等が挙げられる。
本開示の一態様のポリカーボネートジオールの製造に用いられるジオール化合物において、ジオール化合物の全モル数に対する１，６－ヘキサンジオール及び／又は３－メチル－１，５－ペンタンジオール（好ましくは、１，６－ヘキサンジオール及び３－メチル－１，５－ペンタンジオール）のモル数の比は、０．９０～１．００であり、０．９５～１．００であることが好ましく、ジオール化合物の全てが１，６－ヘキサンジオール及び／又は３－メチル－１，５－ペンタンジオール（さらに好ましくは、１，６－ヘキサンジオール及び３－メチル－１，５－ペンタンジオール）であることがより好ましい。１，６－ヘキサンジオール及び／又は３－メチル－１，５－ペンタンジオールの割合が前記範囲内であることにより、２５℃での性状が液状であり、２５℃での成型加工性と粘度安定性に優れるポリカーボネートジオールが得られやすい傾向にある。
また、ジオール化合物の全モル数に対する３－メチル－１，５－ペンタンジオールのモル数の比は、０．２０～１．００であることが好ましく、０．３０～０．９９であることがより好ましく、０．４０～０．９５であることがさらに好ましく、０．５０～０．９０であることが特に好ましい。前記割合が前記範囲内であることにより、得られるポリカーボネートジオールは、２５℃での性状が液状となり、取り扱い性に優れる。
さらに、３－メチル－１，５－ペンタンジオールと１，６－ヘキサンジオールとの合計モル数に対する３－メチル－１，５－ペンタンジオールのモル数の比は、０．２０～１．００であることが好ましく、０．３０～０．９９であることがより好ましく、０．４０～０．９５であることがさらに好ましく、０．５０～０．９０であることが特に好ましい。前記割合が前記範囲内であることにより、得られるポリカーボネートジオールは、２５℃での性状が液状となり、取り扱い性に優れる。
本開示の一態様のポリカーボネートジオールにおいては、その性能を損なわない範囲で、１分子に３以上のヒドロキシ基を持つポリオール化合物、例えば、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、グリセリン、ペンタエリスリトール等をポリカーボネートジオールの原料として用いることもできる。この１分子中に３以上のヒドロキシ基を持つポリオール化合物をポリカーボネートジオールの原料としてあまり多く用いると、ポリカーボネートの重合反応中に架橋してゲル化が起きてしまう。したがって、１分子中に３以上のヒドロキシ基を持つポリオール化合物をポリカーボネートジオールの原料として用いる場合であっても、このポリオール化合物は、ポリカーボネートジオールの原料として用いるジオール化合物の全モル数に対し、０．１～２０モル％にすることが好ましく、０．５～１５モル％とすることがより好ましく、１～１０モル％とすることがさらに好ましく、２～５モル％とすることが特に好ましい。
カーボネート化合物とジオール化合物との混合比率（混合液中のカーボネート化合物の含有量／混合液中のジオール化合物の含有量）は、モル比で、１／３～３／１が好ましく、１／２～２／１がより好ましく、１／１．３～１．３／１がさらに好ましく、１／１．２～１．２／１が特に好ましい。カーボネート化合物とジオール化合物との混合比率を上記範囲とすることで、ポリカーボネートジオールを効率よく得ることができる。
本開示の一態様のポリカーボネートジオールの製造に用いられるエステル交換触媒としては、リチウムアセチルアセトナートが好ましい。エステル交換触媒としてリチウムアセチルアセトナートを用いることによって、所望の分子量分布を有する前記ポリカーボネートジオールを得ることができる。
混合液中のエステル交換触媒の含有量は、反応温度を適切に制御しやすく、反応生成物の色数上昇を抑えることができる観点から、混合液中のカーボネート化合物とジオール化合物との総量１００質量部に対して、０．０００１～０．１０質量部であってよく、０．００１～０．０７質量部であることが好ましく、０．００２～０．０４質量部であることがより好ましく、０．００３～０．０３質量部であることが更に好ましい。エステル交換触媒の含有量が前記下限以上であると、反応温度を適切に制御しやすくなるが、得られたポリカーボネートジオールをポリウレタンの製造原料として用いた場合に、ウレタン化反応の反応性の制御を容易とする観点では、エステル交換触媒の含有量は少ないほど好ましい。また、エステル交換触媒の含有量が前記上限以下であると、反応生成物の色数上昇やウレタン化反応の反応性を抑えることができる。
混合液の加熱温度（反応温度）は、例えば、０～２５０℃であり、１００～２２０℃であってもよい。反応温度が前記下限以上であると、エステル交換反応が進行し易く、所望のポリカーボネートジオールが得られやすい。反応温度が前記上限以下であると、得られるポリカーボネートジオールの色数が抑えられる。また、エステル交換反応は、温度を一定に保って行なってもよいし、反応進行度に応じて段階的又は連続的に昇温させながら行なってもよい。所望のポリカーボネートジオールを得られやすくする観点では、下記式（α）の関係を満たす温度Ｔ１での加熱を行った後、次いで、下記式（β）の関係を満たす温度Ｔ２での加熱を行うことが好ましい。なお、温度Ｔ１及び温度Ｔ２は下記式（γ）の関係を満たすことが好ましい。また、第１の加熱の温度の平均温度Ｔ１ｍ及び第２の加熱の温度の平均温度Ｔ２ｍは下記式（δ）の関係を満たすことが好ましい。ここで、反応進行度は留出物の留出量から見積もることができる。
１１０℃≦Ｔ１＜１４０℃ ・・・（α）
１２０℃≦Ｔ２＜１４０℃ ・・・（β）
Ｔ１＜Ｔ２ ・・・（γ）
Ｔ１ｍ＜Ｔ２ｍ ・・・（δ）
１１０℃≦Ｔ１＜１４０℃ ・・・（α）
１２０℃≦Ｔ２＜１４０℃ ・・・（β）
Ｔ１＜Ｔ２ ・・・（γ）
Ｔ１ｍ＜Ｔ２ｍ ・・・（δ）
混合液の加熱は常圧下で行うこともできるが、反応後半において、減圧下（例えば１０１～０．０１ｋＰａの圧力下）で行うこともできる。これにより、生成した留出物の留出速度を速めることができ、反応の進行を速めることが可能となる。なお、本明細書中、常圧とは、１０１．３２５ｋＰａ±２０．０００ｋＰａの圧力を意味する。所望のポリカーボネートジオールを得られやすくする観点では、混合液の加熱は、１０１．３２５ｋＰａ±２０．０００ｋＰａの圧力下で加熱すること（第１の加熱）と、次いで、０．０５ｋＰａ以下の減圧下で加熱すること（第２の加熱）と、を含むことが好ましく、第１の加熱の温度が上記式（α）の関係を満たす温度Ｔ１であり、第２の加熱の温度が上記式（β）の関係を満たす温度Ｔ２であることがより好ましく、第１の加熱の温度（温度Ｔ１）と第２の加熱の温度（温度Ｔ２）とが上記式（γ）の関係を満たすことがさらに好ましい。さらに所望のポリカーボネートジオールを得られやすくする観点では、カーボネート化合物由来のアルコールをアルコールの沸点付近の温度以下（例えば、ジエチルカーボネート由来のエタノールを７９℃以下）で留出させて反応系から除去することが好ましい。
（ウレタン樹脂）
本開示の一態様にかかるウレタン樹脂は、上記ポリカーボネートジオールと、イソシアネートと、の反応生成物を含む。すなわち、ウレタン樹脂は、上記ポリカーボネートジオールと、イソシアネートとの重縮合物又はその架橋体である。ここで、架橋体とは、鎖延長剤等により重縮合物同士が架橋したものを意味する。
本開示の一態様にかかるウレタン樹脂は、上記ポリカーボネートジオールと、イソシアネートと、の反応生成物を含む。すなわち、ウレタン樹脂は、上記ポリカーボネートジオールと、イソシアネートとの重縮合物又はその架橋体である。ここで、架橋体とは、鎖延長剤等により重縮合物同士が架橋したものを意味する。
（ポリイソシアネート）
ポリイソシアネートとしては、例えば、芳香族ポリイソシアネート、芳香脂肪族ポリイソシアネート、脂肪族ポリイソシアネート及び脂環族ポリイソシアネートを挙げることができる。また、これらの変性体である変性ポリイソシアネートを用いることもできる。変性ポリイソシアネートとしては、例えば、イソシアヌレート変性ポリイソシアネート（イソシアネートの三量体）、アロファネート変性ポリイソシアネート、ウレトジオン変性ポリイソシアネート、ウレタン変性ポリイソシアネート、ビウレット変性ポリイソシアネート、ウレトンイミン変性ポリイソシアネート、アシルウレア変性ポリイソシアネート等が挙げられる。これらは単独で使用することができ、２種以上を併用することもできる。
ポリイソシアネートとしては、例えば、芳香族ポリイソシアネート、芳香脂肪族ポリイソシアネート、脂肪族ポリイソシアネート及び脂環族ポリイソシアネートを挙げることができる。また、これらの変性体である変性ポリイソシアネートを用いることもできる。変性ポリイソシアネートとしては、例えば、イソシアヌレート変性ポリイソシアネート（イソシアネートの三量体）、アロファネート変性ポリイソシアネート、ウレトジオン変性ポリイソシアネート、ウレタン変性ポリイソシアネート、ビウレット変性ポリイソシアネート、ウレトンイミン変性ポリイソシアネート、アシルウレア変性ポリイソシアネート等が挙げられる。これらは単独で使用することができ、２種以上を併用することもできる。
芳香族イソシアネートとしては、例えば、２，４－トリレンジイソシアネート、２，６－トリレンジイソシアネート、２，４－トリレンジイソシアネート／２，６－トリレンジイソシアネート混合物、４，４’－ジフェニルメタンジイソシアネート、２，４’－ジフェニルメタンジイソシアネート、２，４’－ジフェニルメタンジイソシアネート／４，４’－ジフェニルメタンジイソシアネート混合物、ｍ－キシリレンジイソシアネート、ｐ－キシリレンジイソシアネート、４，４’－ジフェニルエ－テルジイソシアネート、２－ニトロジフェニル－４，４’－ジイソシアネート、２，２’－ジフェニルプロパン－４，４’－ジイソシアネート、３，３’－ジメチルジフェニルメタン－４，４’－ジイソシアネート、４，４’－ジフェニルプロパンジイソシアネート、ｍ－フェニレンジイソシアネート、ｐ－フェニレンジイソシアネート、ナフチレン－１，４－ジイソシアネート、ナフチレン－１，５－ジイソシアネート、３，３’－ジメトキシジフェニル－４，４’－ジイソシアネート等が挙げられる。この中でも、汎用性の観点から、４，４’－ジフェニルメタンジイソシアネート、２，４’－ジフェニルメタンジイソシアネート、２，４’－ジフェニルメタンジイソシアネート／４，４’－ジフェニルメタンジイソシアネート混合物が好ましい。
芳香脂肪族イソシアネートとしては、例えば、１，３－キシリレンジイソシアネート、１，４－キシリレンジイソシアネート、及びそれらの混合物；１，３－ビス（１－イソシアナト－１－メチルエチル）ベンゼン、１，４－ビス（１－イソシアナト－１－メチルエチル）ベンゼン、及びそれらの混合物；ω，ω’－ジイソシアナト－１，４－ジエチルベンゼン等が挙げられる。
脂肪族イソシアネートとしては、例えば、ヘキサメチレンジイソシアネート、ペンタメチレンジイソシアネート、テトラメチレンジイソシアネート、２－メチルペンタン－１，５－ジイソシアネート、３－メチルペンタン－１，５－ジイソシアネート、リジンジイソシアネート、トリオキシエチレンジイソシアネート、エチレンジイソシアネート、トリメチレンジイソシアネート、オクタメチレンジイソシアネート、ノナメチレンジイソシアネート、２，２’－ジメチルペンタンジイソシアネート、２，２，４－トリメチルヘキサンジイソシアネート、デカメチレンジイソシアネート、ブテンジイソシアネート、１，３－ブタジエン－１，４－ジイソシアネート、２，４，４－トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート、１，６，１１－ウンデカントリイソシアネート、１，３，６－ヘキサメチレントリイソシアネート、１，８－ジイソシアナト－４－（イソシアナトメチル）オクタン、２，５，７－トリメチル－１，８－ジイソシアナト－５－（イソシアナトメチル）オクタン、ビス（イソシアナトエチル）カーボネート、ビス（イソシアナトエチル）エーテル、１，４－ブチレングリコールジプロピルエーテル－α，α’－ジイソシアネート、リジンジイソシアナトメチルエステル、２－イソシアナトエチル－２，６－ジイソシアナトヘキサノエート、２－イソシアナトプロピル－２，６－ジイソシアナトヘキサノエート等が挙げられる。この中でも、汎用性の観点から、ヘキサメチレンジイソシアネート、ペンタメチレンジイソシアネート、テトラメチレンジイソシアネートが好ましい。
脂環族イソシアネートとしては、例えば、イソホロンジイソシアネート、シクロヘキシルジイソシアネート、ビス（イソシアナトメチル）シクロヘキサン、ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート、メチルシクロヘキシルジイソシアネート、ジシクロヘキシルジメチルメタンジイソシアネート、２，２’－ジメチルジシクロヘキシルメタンジイソシアネート、ビス（４－イソシアナト－ｎ－ブチリデン）ペンタエリスリトール、水添ダイマー酸ジイソシアネート、２－イソシアナトメチル－３－（３－イソシアナトプロピル）－５－（イソシアナトメチル）ビシクロ［２．２．１］ヘプタン、２－（イソシアナトメチル）３－（３－イソシアナトプロピル）－６－（イソシアナトメチル）－ビシクロ［２．２．１］ヘプタン、２－（イソシアナトメチル）－２－（３－イソシアナトプロピル）－５－（イソシアナトメチル）ビシクロ［２．２．１］ヘプタン、２－（イソシアナトメチル）－２－（３－イソシアナトプロピル）－６－（イソシアナトメチル）ビシクロ［２．２．１］ヘプタン、２－（イソシアナトメチル）－３－（３－イソシアナトプロピル）－５－（２－イソシアナトエチル）ビシクロ［２．２．１］ヘプタン、２－（イソシアナトメチル）－３－（３－イソシアナトプロピル）－６－（２－イソシアナトエチル）ビシクロ［２．２．１］ヘプタン、２－（イソシアナトメチル）－２－（３－イソシアナトプロピル）－５－（２－イソシアナトエチル）ビシクロ［２．２．１］ヘプタン、２－（イソシアナトメチル）－２－（３－イソシアナトプロピル）－６－（２－イソシアナトエチル）ビシクロ［２．２．１］ヘプタン、２，５－ビス（イソシアナトメチル）ビシクロ［２．２．１］ヘプタン、水素化ジフェニルメタンジイソシアネート、ノルボルナンジイソシアネート、水素化トリレンジイソシアネート、水素化キシレンジイソシアネート、水素化テトラメチルキシレンジイソシアネート等が挙げられる。この中でも、汎用性の観点から、イソホロンジイソシアネート、水素化ジフェニルメタンジイソシアネートが好ましい。
（鎖延長剤）
鎖延長剤は、目的、用途等に応じて適宜選択することができる。鎖延長剤としては、例えば、水；エチレングリコール、１，３－プロパンジオール、１，４－ブタンジオール、１，５－ペンタンジオール、１，６－ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコール、１，１０－デカンジオール、１，１－シクロヘキサンジメタノール、１，４－シクロヘキサンジメタノール、トリシクロデカンジメタノール、キシリレングリコール、ビス（ｐ－ヒドロキシ）ジフェニル、ビス（ｐ－ヒドロキシフェニル）プロパン、２，２－ビス［４－（２－ヒドロキシエトキシ）フェニル］プロパン、ビス［４－（２－ヒドロキシエトキシ）フェニル］スルホン、１，１－ビス［４－（２－ヒドロキシエトキシ）フェニル］シクロヘキサン等の低分子ポリオ－ル；ポリエステルポリオ－ル、ポリエステルアミドポリオール、ポリエーテルポリオール、ポリエーテルエステルポリオール、ポリカーボネートポリオール、ポリオレフィンポリオール等の高分子ポリオール；エチレンジアミン、イソホロンジアミン、２－メチル－１，５－ペンタンジアミン、アミノエチルエタノールアミン、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミン、テトラエチレンペンタミン、ペンタエチレンヘキサミン等のポリアミンなどが挙げられる。鎖延長剤の配合量（ウレタン樹脂に含まれる鎖延長剤由来の構造の割合）は、ポリカーボネートジオール及びイソシアネートの合計量１００質量部に対して、０．１～５０質量部であってよい。なお、鎖延長剤がポリオールである場合、該ポリオールは、鎖延長剤及びポリオール成分の両方に包含されるものとして含有量を算出する。
鎖延長剤は、目的、用途等に応じて適宜選択することができる。鎖延長剤としては、例えば、水；エチレングリコール、１，３－プロパンジオール、１，４－ブタンジオール、１，５－ペンタンジオール、１，６－ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコール、１，１０－デカンジオール、１，１－シクロヘキサンジメタノール、１，４－シクロヘキサンジメタノール、トリシクロデカンジメタノール、キシリレングリコール、ビス（ｐ－ヒドロキシ）ジフェニル、ビス（ｐ－ヒドロキシフェニル）プロパン、２，２－ビス［４－（２－ヒドロキシエトキシ）フェニル］プロパン、ビス［４－（２－ヒドロキシエトキシ）フェニル］スルホン、１，１－ビス［４－（２－ヒドロキシエトキシ）フェニル］シクロヘキサン等の低分子ポリオ－ル；ポリエステルポリオ－ル、ポリエステルアミドポリオール、ポリエーテルポリオール、ポリエーテルエステルポリオール、ポリカーボネートポリオール、ポリオレフィンポリオール等の高分子ポリオール；エチレンジアミン、イソホロンジアミン、２－メチル－１，５－ペンタンジアミン、アミノエチルエタノールアミン、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミン、テトラエチレンペンタミン、ペンタエチレンヘキサミン等のポリアミンなどが挙げられる。鎖延長剤の配合量（ウレタン樹脂に含まれる鎖延長剤由来の構造の割合）は、ポリカーボネートジオール及びイソシアネートの合計量１００質量部に対して、０．１～５０質量部であってよい。なお、鎖延長剤がポリオールである場合、該ポリオールは、鎖延長剤及びポリオール成分の両方に包含されるものとして含有量を算出する。
（コーティング剤）
本開示の一態様にかかるコーティング剤は、上記ウレタン樹脂を含む。ウレタン樹脂の具体的態様は上述したとおりであってよい。
本開示の一態様にかかるコーティング剤は、上記ウレタン樹脂を含む。ウレタン樹脂の具体的態様は上述したとおりであってよい。
以下、本発明の実施例を説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。なお、得られたポリカーボネートジオールの分析評価は以下の方法により行った。
［性状の評価］
得られたポリカーボネートジオールを８０℃で１時間加熱した後、２５℃で３日間放置した。放置後のサンプルの状態を目視により確認し、常温（２５℃）で、僅かでも流動性があれば「液状」とし、流動性がない場合には「固体」とした。
得られたポリカーボネートジオールを８０℃で１時間加熱した後、２５℃で３日間放置した。放置後のサンプルの状態を目視により確認し、常温（２５℃）で、僅かでも流動性があれば「液状」とし、流動性がない場合には「固体」とした。
［ＧＰＣによる数平均分子量の測定］
以下の条件で、得られたポリカーボネートジオールのＧＰＣ分析を行い、前記ポリカーボネートジオールの数平均分子量を測定した。
－条件－
（１）測定器：ＨＬＣ－８４２０（東ソー社製）
（２）カラム：ＴＳＫｇｅｌ（東ソー社製）
・Ｇ３０００Ｈ－ＸＬ
・Ｇ３０００Ｈ－ＸＬ
・Ｇ２０００Ｈ－ＸＬ
・Ｇ２０００Ｈ－ＸＬ
（３）移動相：ＴＨＦ（テトラヒドロフラン）
（４）検出器：ＲＩ（屈折率）検出器（ＨＬＣ－８４２０付属品）
（５）温度：４０℃
（６）流速：１．０００ｍｌ／ｍｉｎ
（７）検量線：以下の商品（いずれも三洋化成工業社製の２官能のポリオキシプロピレンポリオール）を用いて、検量線を得た。
・「サンニックスＰＰ－２００」（数平均分子量＝２００、平均官能基数：２）
・「サンニックスＰＰ－４００」（数平均分子量＝４００、平均官能基数：２）
・「サンニックスＰＰ－１０００」（数平均分子量＝１０００、平均官能基数：２）
・「サンニックスＰＰ－２０００」（数平均分子量＝２０００、平均官能基数：２）
・「サンニックスＰＰ－３０００」（数平均分子量＝３２００、平均官能基数：２）
・「サンニックスＰＰ－４０００」（数平均分子量＝４１６０、平均官能基数：２）
（８）検量線の近似式：３次式
（９）サンプル溶液濃度：０．５質量％ＴＨＦ溶液
以下の条件で、得られたポリカーボネートジオールのＧＰＣ分析を行い、前記ポリカーボネートジオールの数平均分子量を測定した。
－条件－
（１）測定器：ＨＬＣ－８４２０（東ソー社製）
（２）カラム：ＴＳＫｇｅｌ（東ソー社製）
・Ｇ３０００Ｈ－ＸＬ
・Ｇ３０００Ｈ－ＸＬ
・Ｇ２０００Ｈ－ＸＬ
・Ｇ２０００Ｈ－ＸＬ
（３）移動相：ＴＨＦ（テトラヒドロフラン）
（４）検出器：ＲＩ（屈折率）検出器（ＨＬＣ－８４２０付属品）
（５）温度：４０℃
（６）流速：１．０００ｍｌ／ｍｉｎ
（７）検量線：以下の商品（いずれも三洋化成工業社製の２官能のポリオキシプロピレンポリオール）を用いて、検量線を得た。
・「サンニックスＰＰ－２００」（数平均分子量＝２００、平均官能基数：２）
・「サンニックスＰＰ－４００」（数平均分子量＝４００、平均官能基数：２）
・「サンニックスＰＰ－１０００」（数平均分子量＝１０００、平均官能基数：２）
・「サンニックスＰＰ－２０００」（数平均分子量＝２０００、平均官能基数：２）
・「サンニックスＰＰ－３０００」（数平均分子量＝３２００、平均官能基数：２）
・「サンニックスＰＰ－４０００」（数平均分子量＝４１６０、平均官能基数：２）
（８）検量線の近似式：３次式
（９）サンプル溶液濃度：０．５質量％ＴＨＦ溶液
［水酸基価の測定］
ＪＩＳ Ｋ１５５７－１に準拠し、アセチル化試薬を用いた方法にて、得られたポリカーボネートジオールの水酸基価を測定した。
ＪＩＳ Ｋ１５５７－１に準拠し、アセチル化試薬を用いた方法にて、得られたポリカーボネートジオールの水酸基価を測定した。
［水酸基価からの数平均分子量の算出］
下記式により、前記水酸基価から、得られたポリカーボネートジオールの数平均分子量を算出した。なお、水酸基価から算出した数平均分子量は高分子の絶対分子量（真の分子量）に相当する。
水酸基価から算出した数平均分子量［ｇ／ｍｏｌ］
＝２×５６．１１［ＫＯＨｇ／ｍｏｌ］×１０００／水酸基価［ＫＯＨｍｇ／ｇ］
下記式により、前記水酸基価から、得られたポリカーボネートジオールの数平均分子量を算出した。なお、水酸基価から算出した数平均分子量は高分子の絶対分子量（真の分子量）に相当する。
水酸基価から算出した数平均分子量［ｇ／ｍｏｌ］
＝２×５６．１１［ＫＯＨｇ／ｍｏｌ］×１０００／水酸基価［ＫＯＨｍｇ／ｇ］
［ＬＣ測定］
以下の条件で、得られたポリカーボネートジオールの液体クロマトグラフィー（ＬＣ）測定を行い、前記ポリカーボネートジオールのＬＣスペクトルを得た。
－条件－
（１）測定器：Ａｇｉｌｅｎｔ １２９０ Ｉｎｆｉｎｉｔｙ ＩＩシリーズ（Ａｇｉｌｅｍｔ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ社製）
（２）カラム：ＴＳＫｇｅｌ（東ソー社製）
・ＴＳＫｇｅｌ ＯＤＳ－１００Ｖ（４．６ｍｍＩ．Ｄ．×１５ｃｍ）
（３）移動相：
Ａ液：水／メタノール＝５／５（ｖｏｌ／ｖｏｌ％）
Ｂ液：テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）
水：精製水
ＴＨＦ：富士フイルム和光純薬社製ＨＰＬＣ用
メタノール：富士フイルム和光純薬社製ＨＰＬＣ用
（４）前処理
得られたポリカーボネートジオールを秤量し、所定の移動相（Ｂ液）を加えて室温で一晩静置し溶解させた。得られた試料溶液を、緩やかに振り混ぜ、０．４５μｍのＰＴＦＥカートリッジフィルターでろ過した。
（５）溶媒グラジエント条件
溶媒グラジエント条件は表１に示す条件とした。
以下の条件で、得られたポリカーボネートジオールの液体クロマトグラフィー（ＬＣ）測定を行い、前記ポリカーボネートジオールのＬＣスペクトルを得た。
－条件－
（１）測定器：Ａｇｉｌｅｎｔ １２９０ Ｉｎｆｉｎｉｔｙ ＩＩシリーズ（Ａｇｉｌｅｍｔ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ社製）
（２）カラム：ＴＳＫｇｅｌ（東ソー社製）
・ＴＳＫｇｅｌ ＯＤＳ－１００Ｖ（４．６ｍｍＩ．Ｄ．×１５ｃｍ）
（３）移動相：
Ａ液：水／メタノール＝５／５（ｖｏｌ／ｖｏｌ％）
Ｂ液：テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）
水：精製水
ＴＨＦ：富士フイルム和光純薬社製ＨＰＬＣ用
メタノール：富士フイルム和光純薬社製ＨＰＬＣ用
（４）前処理
得られたポリカーボネートジオールを秤量し、所定の移動相（Ｂ液）を加えて室温で一晩静置し溶解させた。得られた試料溶液を、緩やかに振り混ぜ、０．４５μｍのＰＴＦＥカートリッジフィルターでろ過した。
（５）溶媒グラジエント条件
溶媒グラジエント条件は表１に示す条件とした。
（６）検出器：蒸発型光散乱検出器（ＥＬＳＤ）Ｇ４２６０Ｂ（Ａｇｉｌｅｍｔ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ社製）
（７）温度：４０℃
（８）流速：０．４０ｍｌ／ｍｉｎ
（９）注入量：１５μＬ
（１０）サンプル溶液濃度（ＴＨＦ）：２．０ｍｇ／Ｌ
なお、得られたＬＣスペクトルの各ピークの分子構造は各ピークの単独でのＭＳ測定（装置：ブルカー・ダルトニクス ｍｉｃｒｏＴＯＦ、イオン源：ＡＰＣＩ、測定モード：ポジティブモード）を行い同定した。
（７）温度：４０℃
（８）流速：０．４０ｍｌ／ｍｉｎ
（９）注入量：１５μＬ
（１０）サンプル溶液濃度（ＴＨＦ）：２．０ｍｇ／Ｌ
なお、得られたＬＣスペクトルの各ピークの分子構造は各ピークの単独でのＭＳ測定（装置：ブルカー・ダルトニクス ｍｉｃｒｏＴＯＦ、イオン源：ＡＰＣＩ、測定モード：ポジティブモード）を行い同定した。
［ピーク面積値比の算出］
得られたＬＣスペクトルにおいて、前記水酸基価から算出した数平均分子量（絶対分子量）に最も近い分子量のピークを決め、このピークに対応する前記ポリカーボネートジオール（Ｄ）の繰り返し単位の数Ｘ０を求めた。なお、「前記水酸基価から算出した数平均分子量に最も近い分子量のピーク」は、前記水酸基価から算出した数平均分子量との差の絶対値が最も小さい分子量のピークと定義した。なお、ポリカーボネートジオールの水酸基価から算出した数平均分子量との差の絶対値が最も小さい分子量のピークが二つ存在する場合は、分子量の小さいピークを採用する。次に、前記ＬＣスペクトルにおいて、各ピークの面積値Ｓ（Ｘ）〔Ｘは前記ポリカーボネートジオール（Ｄ）の繰り返し単位の数を表し、Ｘ＝・・・、Ｘ０－２、Ｘ０－１、Ｘ０、Ｘ０＋１、Ｘ０＋２、・・・である。〕を求め、前記繰り返し単位がＸ０であるピークの面積値Ｓ（Ｘ０）に対する各ピークの面積値比〔Ｓ（Ｘ）／Ｓ（Ｘ０）〕を算出した。さらに、前記面積値比〔Ｓ（Ｘ）／Ｓ（Ｘ０）〕が０．９０～１．１０の範囲内にあるピークが、前記繰り返し単位がＸ０であるピークを含んで連続している数を求めた。
得られたＬＣスペクトルにおいて、前記水酸基価から算出した数平均分子量（絶対分子量）に最も近い分子量のピークを決め、このピークに対応する前記ポリカーボネートジオール（Ｄ）の繰り返し単位の数Ｘ０を求めた。なお、「前記水酸基価から算出した数平均分子量に最も近い分子量のピーク」は、前記水酸基価から算出した数平均分子量との差の絶対値が最も小さい分子量のピークと定義した。なお、ポリカーボネートジオールの水酸基価から算出した数平均分子量との差の絶対値が最も小さい分子量のピークが二つ存在する場合は、分子量の小さいピークを採用する。次に、前記ＬＣスペクトルにおいて、各ピークの面積値Ｓ（Ｘ）〔Ｘは前記ポリカーボネートジオール（Ｄ）の繰り返し単位の数を表し、Ｘ＝・・・、Ｘ０－２、Ｘ０－１、Ｘ０、Ｘ０＋１、Ｘ０＋２、・・・である。〕を求め、前記繰り返し単位がＸ０であるピークの面積値Ｓ（Ｘ０）に対する各ピークの面積値比〔Ｓ（Ｘ）／Ｓ（Ｘ０）〕を算出した。さらに、前記面積値比〔Ｓ（Ｘ）／Ｓ（Ｘ０）〕が０．９０～１．１０の範囲内にあるピークが、前記繰り返し単位がＸ０であるピークを含んで連続している数を求めた。
［粘度測定］
ＪＩＳ Ｚ ８８０３：２０１１の１０「円すい－平板形回転粘度計による粘度測定方法」に準拠し、以下の条件で、得られたポリカーボネートジオールの粘度を測定した。具体的には、コーンプレート型粘度計（ＨＡＡＫＥ ＭＡＲＳ Ｍｏｄｕｌａｒ Ａｄｖａｎｃｅｄ Ｒｈｅｏｍｅｔｅｒ Ｓｙｓｔｅｍ：Ｔｈｅｒｍｏ Ｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃ社製）を用い、平円板と円すいとの間にポリカーボネートジオール０．２０ｃｍ３を入れ、円すいを一定のせん断速度で回転させ、５分間経過後、定常状態に達したときの平円板又は円すいが受けるトルクを測定し、ポリカーボネートジオールの粘度を算出した。
－条件－
（１）ロータ：Ｔｈｅｒｍｏ ｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃ社製ロータ（タイプ（品番）：Ｃ２５ １°／Ｔｉ、直径：２５．００ｍｍ、平円板と円すいがなす角度（円錐角：α）：１°）
（２）せん断速度：１ｓ－１、又は、１０００ｓ－１
（３）測定温度：２５℃
ＪＩＳ Ｚ ８８０３：２０１１の１０「円すい－平板形回転粘度計による粘度測定方法」に準拠し、以下の条件で、得られたポリカーボネートジオールの粘度を測定した。具体的には、コーンプレート型粘度計（ＨＡＡＫＥ ＭＡＲＳ Ｍｏｄｕｌａｒ Ａｄｖａｎｃｅｄ Ｒｈｅｏｍｅｔｅｒ Ｓｙｓｔｅｍ：Ｔｈｅｒｍｏ Ｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃ社製）を用い、平円板と円すいとの間にポリカーボネートジオール０．２０ｃｍ３を入れ、円すいを一定のせん断速度で回転させ、５分間経過後、定常状態に達したときの平円板又は円すいが受けるトルクを測定し、ポリカーボネートジオールの粘度を算出した。
－条件－
（１）ロータ：Ｔｈｅｒｍｏ ｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃ社製ロータ（タイプ（品番）：Ｃ２５ １°／Ｔｉ、直径：２５．００ｍｍ、平円板と円すいがなす角度（円錐角：α）：１°）
（２）せん断速度：１ｓ－１、又は、１０００ｓ－１
（３）測定温度：２５℃
（実施例１）
攪拌機、温度計、加熱装置及び冷却器を組んだ１Ｌの二口ガラス製反応器（反応器Ａ）に、１，６－ヘキサンジオール４９．５ｇ、３－メチル－１，５－ペンタンジオール４４５．４ｇ、ジエチルカーボネート５０５．１ｇ、及びリチウムアセチルアセトナート０．０５０ｇを混合した。得られた混合液を、常圧下で、１１０～１３８℃（初期１１０℃、終盤１３８℃）で加熱し、低沸点成分（炭酸エステル由来のアルコール等）を除去しながら８時間反応させた。留出液温度は７７℃以上７９℃未満とした。さらに、反応温度１３８℃でフラスコ内の圧力を０．０４ｋＰａまで徐々に減圧し、さらに８時間反応を行うことで、常温で液状であるポリカーボネートジオール（ＰＣＤ－１）を得た。
攪拌機、温度計、加熱装置及び冷却器を組んだ１Ｌの二口ガラス製反応器（反応器Ａ）に、１，６－ヘキサンジオール４９．５ｇ、３－メチル－１，５－ペンタンジオール４４５．４ｇ、ジエチルカーボネート５０５．１ｇ、及びリチウムアセチルアセトナート０．０５０ｇを混合した。得られた混合液を、常圧下で、１１０～１３８℃（初期１１０℃、終盤１３８℃）で加熱し、低沸点成分（炭酸エステル由来のアルコール等）を除去しながら８時間反応させた。留出液温度は７７℃以上７９℃未満とした。さらに、反応温度１３８℃でフラスコ内の圧力を０．０４ｋＰａまで徐々に減圧し、さらに８時間反応を行うことで、常温で液状であるポリカーボネートジオール（ＰＣＤ－１）を得た。
（実施例２）
反応器Ａに、１，６－ヘキサンジオール９９．０ｇ、３－メチル－１，５－ペンタンジオール９９．０ｇ、ジエチルカーボネート２０２．０ｇ、及びリチウムアセチルアセトナート０．０２０ｇを混合して得た混合液を用いたこと以外は、実施例１と同様にして、常温で液状であるポリカーボネートジオール（ＰＣＤ－２）を得た。
反応器Ａに、１，６－ヘキサンジオール９９．０ｇ、３－メチル－１，５－ペンタンジオール９９．０ｇ、ジエチルカーボネート２０２．０ｇ、及びリチウムアセチルアセトナート０．０２０ｇを混合して得た混合液を用いたこと以外は、実施例１と同様にして、常温で液状であるポリカーボネートジオール（ＰＣＤ－２）を得た。
（実施例３）
反応器Ａに、１，６－ヘキサンジオール５９．４ｇ、３－メチル－１，５－ペンタンジオール１３８．６ｇ、ジエチルカーボネート２０２．０ｇ、及びリチウムアセチルアセトナート０．０２０ｇを混合して得た混合液を用いたこと以外は、実施例１と同様にして、常温で液状であるポリカーボネートジオール（ＰＣＤ－３）を得た。
反応器Ａに、１，６－ヘキサンジオール５９．４ｇ、３－メチル－１，５－ペンタンジオール１３８．６ｇ、ジエチルカーボネート２０２．０ｇ、及びリチウムアセチルアセトナート０．０２０ｇを混合して得た混合液を用いたこと以外は、実施例１と同様にして、常温で液状であるポリカーボネートジオール（ＰＣＤ－３）を得た。
（比較例１）
反応器Ａに、１，６－ヘキサンジオール９６．８ｇ、３－メチル－１，５－ペンタンジオール８７１．３ｇ、ジエチルカーボネート１０３１．９ｇ、及びリチウムアセチルアセトナート０．１００ｇを混合して得た混合液を用いたこと以外は、実施例１と同様にして、常温で液状であるポリカーボネートジオール（ＰＣＤ－７）を得た。
反応器Ａに、１，６－ヘキサンジオール９６．８ｇ、３－メチル－１，５－ペンタンジオール８７１．３ｇ、ジエチルカーボネート１０３１．９ｇ、及びリチウムアセチルアセトナート０．１００ｇを混合して得た混合液を用いたこと以外は、実施例１と同様にして、常温で液状であるポリカーボネートジオール（ＰＣＤ－７）を得た。
（比較例２）
反応器Ａに、１，６－ヘキサンジオール４６．７ｇ、３－メチル－１，５－ペンタンジオール４２０．２ｇ、ジエチルカーボネート４３３．１ｇ、及びテトラブチルチタネート０．０２７ｇを混合した。得られた混合液を、常圧下で、１２０～１９０℃（初期１２０℃、終盤１９０℃）で加熱し、低沸点成分（炭酸エステル由来のアルコール等）を除去しながら８時間反応させた。留出液温度は７７℃以上７９℃未満とした。さらに、反応温度１９０℃でフラスコ内の圧力を０．５ｋＰａまで徐々に減圧し、さらに８時間反応を行うことで、常温で液状であるポリカーボネートジオール（ＰＣＤ－８）を得た。
反応器Ａに、１，６－ヘキサンジオール４６．７ｇ、３－メチル－１，５－ペンタンジオール４２０．２ｇ、ジエチルカーボネート４３３．１ｇ、及びテトラブチルチタネート０．０２７ｇを混合した。得られた混合液を、常圧下で、１２０～１９０℃（初期１２０℃、終盤１９０℃）で加熱し、低沸点成分（炭酸エステル由来のアルコール等）を除去しながら８時間反応させた。留出液温度は７７℃以上７９℃未満とした。さらに、反応温度１９０℃でフラスコ内の圧力を０．５ｋＰａまで徐々に減圧し、さらに８時間反応を行うことで、常温で液状であるポリカーボネートジオール（ＰＣＤ－８）を得た。
（比較例３）
反応器Ａに、１，６－ヘキサンジオール５２．６ｇ、３－メチル－１，５－ペンタンジオール４７３．４ｇ、ジエチルカーボネート３７４．０ｇ、及びテトラブチルチタネート０．０２７ｇを混合して得た混合液を用いたこと以外は、比較例２と同様にして、常温で液状であるポリカーボネートジオール（ＰＣＤ－９）を得た。
反応器Ａに、１，６－ヘキサンジオール５２．６ｇ、３－メチル－１，５－ペンタンジオール４７３．４ｇ、ジエチルカーボネート３７４．０ｇ、及びテトラブチルチタネート０．０２７ｇを混合して得た混合液を用いたこと以外は、比較例２と同様にして、常温で液状であるポリカーボネートジオール（ＰＣＤ－９）を得た。
（比較例４）
反応器Ａに、１，６－ヘキサンジオール５２．６ｇ、３－メチル－１，５－ペンタンジオール４７３．４ｇ、ジエチルカーボネート３７４．０ｇ、及びリチウムアセチルアセトナート０．０４５ｇを混合して得た混合液を用いたこと以外は、実施例１と同様にして、常温で液状であるポリカーボネートジオール（ＰＣＤ－１０）を得た。
反応器Ａに、１，６－ヘキサンジオール５２．６ｇ、３－メチル－１，５－ペンタンジオール４７３．４ｇ、ジエチルカーボネート３７４．０ｇ、及びリチウムアセチルアセトナート０．０４５ｇを混合して得た混合液を用いたこと以外は、実施例１と同様にして、常温で液状であるポリカーボネートジオール（ＰＣＤ－１０）を得た。
（比較例５）
反応器Ａに、１，６－ヘキサンジオール５９．９ｇ、３－メチル－１，５－ペンタンジオール５３９．５ｇ、ジエチルカーボネート３００．５ｇ、及びリチウムアセチルアセトナート０．０４５ｇを混合して得た混合液を用いたこと以外は、実施例１と同様にして、常温で液状であるポリカーボネートジオール（ＰＣＤ－１１）を得た。
反応器Ａに、１，６－ヘキサンジオール５９．９ｇ、３－メチル－１，５－ペンタンジオール５３９．５ｇ、ジエチルカーボネート３００．５ｇ、及びリチウムアセチルアセトナート０．０４５ｇを混合して得た混合液を用いたこと以外は、実施例１と同様にして、常温で液状であるポリカーボネートジオール（ＰＣＤ－１１）を得た。
（実施例４）
比較例１で得られたＰＣＤ－７を６７ｇと、比較例２で得られたＰＣＤ－８を３３ｇとを４０℃で混合し、ポリカーボネートジオール（ＰＣＤ－４）を得た。
比較例１で得られたＰＣＤ－７を６７ｇと、比較例２で得られたＰＣＤ－８を３３ｇとを４０℃で混合し、ポリカーボネートジオール（ＰＣＤ－４）を得た。
（実施例５）
実施例１で得られたＰＣＤ－１を８９ｇと、比較例５で得られたＰＣＤ－１１を１１ｇとを４０℃で混合し、ポリカーボネートジオール（ＰＣＤ－５）を得た。
実施例１で得られたＰＣＤ－１を８９ｇと、比較例５で得られたＰＣＤ－１１を１１ｇとを４０℃で混合し、ポリカーボネートジオール（ＰＣＤ－５）を得た。
（実施例６）
実施例１で得られたＰＣＤ－１を８０ｇと、比較例４で得られたＰＣＤ－１０を２０ｇとを４０℃で混合し、ポリカーボネートジオール（ＰＣＤ－６）を得た。
実施例１で得られたＰＣＤ－１を８０ｇと、比較例４で得られたＰＣＤ－１０を２０ｇとを４０℃で混合し、ポリカーボネートジオール（ＰＣＤ－６）を得た。
（比較例６）
比較例１で得られたＰＣＤ－７を６７ｇと、比較例５で得られたＰＣＤ－１１を３３ｇとを４０℃で混合し、ポリカーボネートジオール（ＰＣＤ－１２）を得た。
比較例１で得られたＰＣＤ－７を６７ｇと、比較例５で得られたＰＣＤ－１１を３３ｇとを４０℃で混合し、ポリカーボネートジオール（ＰＣＤ－１２）を得た。
（比較例７）
比較例４で得られたＰＣＤ－１０を２５ｇと、比較例５で得られたＰＣＤ－１１を２５ｇとを４０℃で混合し、ポリカーボネートジオール（ＰＣＤ－１３）を得た。
比較例４で得られたＰＣＤ－１０を２５ｇと、比較例５で得られたＰＣＤ－１１を２５ｇとを４０℃で混合し、ポリカーボネートジオール（ＰＣＤ－１３）を得た。
（比較例８）
比較例１で得られたＰＣＤ－７を８６ｇと、比較例４で得られたＰＣＤ－１０を１４ｇとを４０℃で混合し、ポリカーボネートジオール（ＰＣＤ－１４）を得た。
比較例１で得られたＰＣＤ－７を８６ｇと、比較例４で得られたＰＣＤ－１０を１４ｇとを４０℃で混合し、ポリカーボネートジオール（ＰＣＤ－１４）を得た。
（比較例９）
実施例１で得られたＰＣＤ－１を６７ｇと、比較例４で得られたＰＣＤ－１０を３３ｇとを４０℃で混合し、ポリカーボネートジオール（ＰＣＤ－１５）を得た。
実施例１で得られたＰＣＤ－１を６７ｇと、比較例４で得られたＰＣＤ－１０を３３ｇとを４０℃で混合し、ポリカーボネートジオール（ＰＣＤ－１５）を得た。
（比較例１０）
比較例１で得られたＰＣＤ－７を８０ｇと、比較例２で得られたＰＣＤ－８を２０ｇとを４０℃で混合し、ポリカーボネートジオール（ＰＣＤ－１６）を得た。
比較例１で得られたＰＣＤ－７を８０ｇと、比較例２で得られたＰＣＤ－８を２０ｇとを４０℃で混合し、ポリカーボネートジオール（ＰＣＤ－１６）を得た。
上記の方法に従って、実施例１～６及び比較例１～１０で得られたポリカーボネートジオールについて測定した、常温（２５℃）での性状、ＧＰＣで測定した数平均分子量、水酸基価、前記水酸基価から算出した数平均分子量、前記水酸基価から算出した数平均分子量に最も近い分子量のピークに対応する前記ポリカーボネートジオール（Ｄ）の繰り返し単位の数Ｘ０、前記繰り返し単位の数がＸ０であるピークの面積値Ｓ（Ｘ０）に対する各ピークの面積値比〔Ｓ（Ｘ）／Ｓ（Ｘ０）〕、前記面積値比〔Ｓ（Ｘ）／Ｓ（Ｘ０）〕が所定の範囲内にあるピークが、前記繰り返し単位の数がＸ０であるピークを含んで連続している数を、表２～３に示す。また、参考として、比較例２で得られたポリカーボネートジオール（ＰＣＤ－８）のＬＣスペクトルを図１に示す。
上記の方法に従って、実施例１～６及び比較例１～１０で得られたポリカーボネートジオールについて測定した、せん断速度１ｓ－１又は１０００ｓ－１における粘度（２５℃）〔η１及びη１０００〕、並びに、せん断速度１ｓ－１での粘度（２５℃）η１に対するせん断速度１０００ｓ－１での粘度（２５℃）η１０００の比〔η１０００／η１〕を、表４～５に示す。
以上説明したように、本開示によれば、２５℃での成型加工性と粘度安定性とを両立するポリカーボネートジオールを得ることが可能となる。また、本開示の一態様のポリカーボネートジオールは、耐摩耗性に優れるとともに、良好な耐湿熱性や耐汗性を有する表面処理層やコーティング膜を形成することができる。
したがって、本開示の一態様のポリカーボネートジオールは、合成皮革や人工皮革に上記の特性を有する表面処理層を安定して形成することが可能な表面処理剤や、フィルムに上記の特性を有するコーティング膜を安定して形成することが可能なコーティング剤の構成材料として有用である。
Claims (7)
- 下記式（Ａ）で表わされる繰り返し単位（Ａ）を含有し、末端水酸基を含むポリカーボネートジオールであって、
前記繰り返し単位（Ａ）の９０～１００モル％が下記式（Ｂ）で表わされる繰り返し単位（Ｂ）及び／又は下記式（Ｃ）で表わされる繰り返し単位（Ｃ）であり、
前記ポリカーボネートジオールが下記式（Ｄ）で表されるポリカーボネートジオール（Ｄ）を含み、
前記ポリカーボネートジオールの水酸基価から算出した数平均分子量が３００～２８００ｇ／ｍｏｌであり、
前記ポリカーボネートジオールについて測定したＬＣスペクトルにおいて、前記ポリカーボネートジオールの水酸基価から算出した数平均分子量に最も近い分子量のピークに対応する前記ポリカーボネートジオール（Ｄ）の繰り返し単位の数をＸ０としたとき、前記繰り返し単位の数がＸ０であるピークの面積値に対して、ピークの面積値比が０．９０～１．１０であるピークが、前記繰り返し単位の数がＸ０であるピークを含めて２～７個連続しており、
せん断速度１ｓ －１ 、温度２５℃における粘度η １ に対する、せん断速度１０００ｓ －１ 、温度２５℃における粘度η １０００ の比〔η １０００ ／η １ 〕が０．４０～０．８０である、
ポリカーボネートジオール。
Ｒ１は、＊－（ＣＨ２）６－＊、又は、＊－ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ（ＣＨ３）ＣＨ２ＣＨ２－＊を表し、
前記式中の両端の＊は、Ｒ１の両端にそれぞれ結合した２つの酸素原子との結合部位を示し、
ｑは１以上の整数を示し、複数存在するＲ１は互いに同一でも異なっていてもよい。） - 前記繰り返し単位（Ｂ）の量が、前記繰り返し単位（Ａ）の総量に対して２０～１００モル％である、請求項１に記載のポリカーボネートジオール。
- 前記繰り返し単位（Ｂ）の量が、前記繰り返し単位（Ｂ）と前記繰り返し単位（Ｃ）との合計に対して２０～１００モル％である、請求項１に記載のポリカーボネートジオール。
- 前記繰り返し単位（Ａ）の全てが前記繰り返し単位（Ｂ）及び／又は前記繰り返し単位（Ｃ）である、請求項１に記載のポリカーボネートジオール。
- 前記ポリカーボネートジオールの９０～１００モル％が前記ポリカーボネートジオール（Ｄ）である、請求項１に記載のポリカーボネートジオール。
- 請求項１～５のうちのいずれか１項に記載のポリカーボネートジオールと、イソシアネートと、の反応生成物を含む、ウレタン樹脂。
- 請求項６に記載のウレタン樹脂を含む、コーティング剤。
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