JP7393126B2 - 粘着テープ - Google Patents
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Description
しかしながら、ポリエステル系材料を基材に用いた粘着テープを共押し出し法によって製造すると、基材層と粘着剤層との接着力が低くなり、被着体から粘着テープを剥離する際に基材と粘着剤層の間で剥離が起こってしまい、糊残りしてしまうという問題があった。
以下、本発明を詳述する。
ポリエステル系材料は一般的な粘着テープの基材に用いられるポリプロピレン等より弾性率が高いため、薄くした場合であっても適度なコシが得られることから、基材層にポリエステル系材料を用いることで薄い粘着テープとすることができるようになる。
基材層の結晶化度が上記上限値以下であると、基材層の構造がアモルファス構造となり易く、粘着剤層と相互作用しやすくなるため、共押し出し法で製造した場合であっても基材層から粘着剤層を剥離し難くすることができる。また、結晶化度を低くすることで基材層の透明度が高まるため、視認性を向上させることができる。上記結晶化度は、例えば、基材層を形成するときの冷却温度や巻き取り速度によって調節することができる。なお、本明細書における結晶化度は、基材層の粘着剤層と接していない側の表面から厚み方向へ1μmの距離付近における結晶化度のことを指す。上記結晶化度はX線回折によって測定することができる。なお、上記基材層の結晶化度は、通常5%以上である。
スチレン系エラストマーは、ゴム弾性を示すゴムセグメントと、ゴムセグメントの擬似架橋点となるスチレンセグメントからなる。このスチレンセグメントは、通常、SP値が9.2程度であり、基材層の原料となるポリエステル系材料のSP値10~11に近く相溶性が高い。そのため、スチレンセグメントと基材層が相互作用することで、基材層と粘着剤層間の接着力が上昇し、粘着剤層が基材層から剥離し難くなる。
また、スチレンセグメントはゴムセグメントと相溶性が低いため、一般的にスチレン系エラストマーは、分子内でゴムセグメントとスチレンセグメントが分離して存在する不均一な相分離構造となる。この相分離構造は、海状に広がったゴムセグメントの中に島状に集まったスチレンセグメントが存在する構造となっており、島状に集まったセグメントは球状、ラメラ状、シリンダー状等様々な形状をとりうる。なかでも、島状のセグメントが球状であることで、スチレンセグメントが等方的に分散され、基材層との相互作用を安定的に強く保てるため、共押し出し法によって製造した場合であっても粘着剤層が基材層からより剥離し難くなると考えられる。
なお、本明細書において球状とは真球状だけでなく楕円球状等の変形した球状も含まれる。
SP=(ΔE/V)1/2
ここで、ΔEは蒸発エネルギー、Vはモル体積を表す。従って、ΔE/Vは凝集エネルギー密度であるから、SP値は物質の凝集エネルギーに関係した量であるといえる。
本発明の粘着テープでは、相分離構造において海状となる部分と球状の島状となる部分のどちらがスチレンセグメントであっても発明の効果を発揮することができるものであるが、一般的にスチレンセグメントの方が凝集力が高いため、球状の島状となりやすい。その際、球状のスチレンセグメントの直径が5nm以上であると、充分基材層と相互作用することができるため、共押し出し法で製造した場合であっても基材層から粘着剤層をより剥離し難くすることができる。上記直径のより好ましい下限は6nm、更に好ましい下限は8nmである。上記直径の上限は特に限定されないが、球状構造の安定性の観点から100nm程度が限度である。なお、上記球状が変形した球状である場合、上記直径は長径の長さを指す。上記球状のスチレンセグメントの直径は、透過型電子顕微鏡(TEM)を用いて粘着剤層の基材層と接していない側の表面から厚み方向へ1μmの距離付近の相分離構造を測定することで求めることができる。
スチレン系エラストマーに含まれるスチレンの含有量が上記範囲であることで、充分な量のスチレンセグメントの相分離構造を形成することができ、共押し出し法で製造した場合であっても基材層から粘着剤層をより剥離し難くすることができる。また、上記範囲のスチレン含有量であることで、相分離構造の形状を球状にしやすくすることができる。同様の観点より、上記スチレン系エラストマーのスチレン含有量のより好ましい下限は6重量%、より好ましい上限は40重量%である。
粘着付与剤を含有することで、粘着力をより適切な範囲に調節することができる。上記粘着剤層が粘着付与剤を含有する場合、上記粘着付与剤の好ましい含有量は、上記スチレン系エラストマー100重量部に対して60重量部以下、より好ましい含有量は55重量部以下であり、通常0重量部以上である。
基材層と粘着剤層との間にプライマー層を設けることで、基材層と粘着剤層との間の密着性が上がり、基材層から粘着剤層をより剥離し難くすることができる。特に本発明の粘着テープでは、粘着剤層中の相分離構造が球状であるため、ラメラ等他の形状と比べてプライマー層と広い面積で接触できることから、基材層と粘着剤層との間の密着性をより高めることができる。
上記プライマー材料は必ずしもプライマー層として1つの層を形成していなくてもよく、基材層と粘着剤層の少なくともいずれかにプライマー材料含まれていれば、基材層と粘着剤層との間の密着性を高めて、基材層から粘着剤層をより剥離し難くすることができる。なお、上記基材層及び/又は上記粘着剤層が上記プライマー材料を含有している場合、上記プライマー材料は基材及び/又は粘着剤層の全体に存在していてもよく、粘着剤層の一部に遍在していてもよい。
なお、共押し出し法によって粘着テープを製造すると、上記基材層と上記粘着剤層の間に移行層が形成される。上記移行層とは、基材層側から粘着剤層側へ進むにつれて基材層を構成するポリエステル系材料と粘着剤層を構成するスチレン系エラストマーが徐々に入れ替わっていく層のことを指す。本発明の粘着テープがプライマー層を有している場合、上記移行層は、基材層側から粘着剤層側へ進むにつれて基材層を構成するポリエステル系材料とプライマー層が徐々に入れ替わっていく層と、プライマー層と粘着剤層を構成するスチレン系エラストマーが徐々に入れ替わっていく層のことを指す。上記移行層の存在はミクロトームを用いて、両面粘着テープの断面を切り出し、観察用の試験サンプルにし、走査プローブ顕微鏡(SPM)で基材層と粘着剤層との界面又は基材層とプライマー層の界面及びプライマー層と粘着剤層の界面における硬さの変化を観察し、硬さが連続的に変化することによって確認することができる。また、本発明の粘着テープが基材層と粘着剤層とからなる場合、上記移行層は、透過型電子顕微鏡(TEM)で基材層と粘着剤層との界面の相分離構造の変化を観察することによっても確認することができる。例えば、粘着剤層がスチレン系エラストマーを含有し、分子内に球状のスチレンセグメントを有する相分離構造を有する場合、移行層が存在すると、粘着剤層中の球状のスチレンセグメントは基材層に近づくにつれてサイズが小さくなったり、球状のスチレンセグメントの密度が低くなる。
粘着テープの粘着剤層に用いるベース樹脂として、以下の方法で合成したスチレン系エラストマー又は市販品の樹脂を用いた。
窒素置換された反応容器に、脱気、脱水されたシクロヘキサン500重量部、スチレン6重量部及びテトラヒドロフラン5重量部を仕込み、重合開始温度の40℃にてn-ブチルリチウム0.13重量部を添加して、昇温重合を行い、芳香族アルケニル重合体ブロック(Aブロック)を得た。
芳香族アルケニル重合体ブロックの重合転化率が略100%に達した後、反応液を15℃に冷却し、次いで、共役ジエン化合物として1,3-ブタジエン94重量部を加え、更に昇温重合を行い、共役ジエン重合体ブロック(Bブロック)を得た。
重合転化率がほぼ100%に達した後、カップリング剤としてメチルジクロロシラン0.06重量部を加え、カップリング反応を行った。カップリング反応が完結した後、水素ガスを0.4MPa-Gaugeの圧力で供給しながら10分間放置した。一部取り出したポリマーについてカラムとしてSHOKO社製カラムLF-804を用い、ゲルパーミエーションクロマトグラフィーによる分析を行ったところ、ポリスチレン換算による重量平均分子量は約15万であり、カップリング率(共重合体全体のうちのカップリングした共重合体の含有量)は60%であった。また、一部取り出したポリマーの赤外吸収スペクトルを測定し、モレロ法により算出したところ、ビニル結合含有率は64モル%であった。赤外吸収スペクトルによって水素添加率を測定したところ97%であった。SP値を計算したところ7.6であった。
Aブロックの合成の際に用いたスチレンの量を9重量部とし、Bブロックの合成の際に用いた1,3-ブタジエンの量を91重量部とした以外は合成例1と同様にしてスチレン系エラストマーを得て、重量平均分子量、カップリング率、ビニル結合含有率、水素添加率を測定した。SP値を計算したところ、7.8であった。
窒素置換された反応容器に、脱気、脱水されたシクロヘキサン500重量部、スチレン15重量部及びテトラヒドロフラン5重量部を仕込み、重合開始温度の40℃にてn-ブチルリチウム0.13重量部を添加して、昇温重合を行い、芳香族アルケニル重合体ブロック(Aブロック)を得た。
芳香族アルケニル重合体ブロックの重合転化率が略100%に達した後、反応液を15℃に冷却し、次いで、芳香族アルケニル化合物としてスチレン20重量部及び共役ジエン化合物として1,3-ブタジエン65重量部を加え、更に昇温重合を行い、共役ジエン重合体ブロック(Bブロック)を得た。
重合転化率がほぼ100%に達した後、カップリング剤としてメチルジクロロシラン0.06重量部を加え、カップリング反応を行った。カップリング反応が完結した後、水素ガスを0.4MPa-Gaugeの圧力で供給しながら10分間放置した。
一部取り出したポリマーをGPC分析したところ、重量平均分子量は約15万であり、カップリング率(共重合体全体のうちのカップリングした共重合体の含有量)は60%であった。また、一部取り出したポリマーの赤外吸収スペクトルを測定し、モレロ法により算出したところ、ビニル結合含有率は64モル%であった。赤外吸収スペクトルによって水素添加率を測定したところ97%であった。SP値を計算したところ8.4であった。
以下の市販品の樹脂をそのままベース樹脂とした。
市販品1:DYNARON 9901P(SEBS系樹脂、JSR社製)
市販品2:DYNARON 6200P(エチレンエチレンブチレンエチレンブロック共重合体、CEBC系樹脂、JSR社製)
市販品3:EVOLUE SP0540(低密度ポリエチレン樹脂、プライムポリマー社製)
粘着テープのプライマー層に用いるプライマー材料として以下の市販品を用いた。
市販品4:Lotryl 30BA02(エチレン-アクリル酸エステル共重合体、アルケマ社製)
市販品5:Lotryl 29MA03T(エチレン-アクリル酸エステル共重合体、アルケマ社製)
市販品6:Lotader AX8900(エチレン-アクリル酸エステル-グリシジル酸共重合体、アルケマ社製)
市販品7:Lotader 3410(エチレン-アクリル酸エステル-無水マレイン酸共重合体、アルケマ社製)
市販品8:アドマー SF741(無水マレイン酸変性ポリオレフィン、三井化学社製)
市販品9:DYNARON 8630P(末端アミン変性SEBSブロック共重合体、JSR社製)
混合物:市販品4(60重量%)と実施例13の粘着剤層組成物(40重量%)の混合物
ベース樹脂として合成例1を100重量部、粘着付与剤(アルコンAP125、荒川化学社製)を5重量部、酸化防止剤(IRGANOX 1010、BASF社製)を1重量部配合し、粘着剤層を形成するための粘着剤組成物を得た。
基材層の原料としてポリブチレンテレフタレート樹脂(700FP、Polyplastics社製、SP値:10.3)を、粘着剤層の原料として上記で得られた粘着剤組成物を用い、Tダイ法により共押出成形し、粘着剤層の厚さ5μm、総厚み60μmの粘着テープを得た。
粘着剤組成物の配合や基材層の原料を表2、3の通りとした以外は実施例1と同様にして粘着テープを得た。なお、ポリエチレンテレフタレート樹脂及びポリプロピレン樹脂は以下のものを用いた。
ポリエチレンテレフタレート樹脂:TR-BB(帝人社製)
ポリプロピレン樹脂:J715(プライムポリマー社製)
ベース樹脂として合成例2を100重量部、粘着付与剤(アルコンAP125、荒川化学社製)を5重量部、酸化防止剤(IRGANOX 1010、BASF社製)を1重量部配合し、粘着剤層を形成するための粘着剤組成物を得た。
基材層の原料としてポリブチレンテレフタレート樹脂(700FP、Polyplastics社製、SP値:10.3)を、プライマー層の原料として市販品4を、粘着剤層の原料として上記で得られた粘着剤組成物を用い、Tダイ法により共押出成形し、粘着剤層の厚さ5μm、プライマー層の厚さ10μm総厚み60μmの粘着テープを得た。
粘着剤組成物の配合やプライマー層及び基材層の原料を表2、3の通りとした以外は実施例7と同様にして粘着テープを得た。
100重量部の合成例3をトルエン100重量部に溶かし、更に、粘着付与剤5重量部、酸化防止剤1重量部を加えて粘着剤層を形成するための粘着剤組成物のトルエン溶液を得た。次いで、ポリブチレンテレフタレート樹脂を押出成形して厚み50μm基材層とし、基材層の片面にコロナ処理を行った。その後、得られた粘着剤組成物のトルエン溶液を、得られた基材層のコロナ処理を施した面上に乾燥後の粘着剤層の厚さが10μmとなるようにドクターナイフで塗工し、110℃、5分間加熱して塗工溶液を乾燥させ粘着テープを得た。
粘着剤層の配合及び基材層の原料を表3の通りとした以外は比較例4と同様にして粘着テープを得た。なお、アクリル糊は東亜合成社製のS-1601アクリル粘着剤組成物のトルエン溶液を用いた。
実施例、比較例、参考例で得られた粘着テープについて、以下の物性を測定した。結果を表2、3に示した。
得られた粘着テープの移行層の存在は、走査プローブ顕微鏡(SPM)を用いて確認した。具体的には、ミクロトームを用いて、粘着テープの断面を切り出し、観察用の試験サンプルにし、走査プローブ顕微鏡(SPM)で基材層と粘着剤層との界面における硬さの変化を観察し、硬さが連続的に変化するかどうかによって確認した。基材層と粘着剤層との界面において硬さが連続的に変化した場合を移行層「有」とし、硬さが連続的に変化しなかった場合を移行層「無」とした。なお、実施例7~13及び比較例7については、基材層とプライマー層との界面及びプライマー層と粘着剤層との界面における硬さの変化を観察し、同様の基準で移行層の有無を確認した。
得られた粘着テープの粘着剤層を透過電子顕微鏡JEM-2100(日本電子社製)で観察することにより相分離構造の形状の確認を行った。相分離構造の形状が球状であった場合はそのサイズを測定した。
X線回折装置(SmartLab、リガク社製)を用いて、粘着テープの基材層の粘着剤層と接していない側の面からX線を入射させることで、基材層の表面から厚み方向に1μmの距離付近の結晶化度を測定した。
ヘイズメーター(村上色彩技術研究所社製、HM-150)を用いて得られた粘着テープの全光線透過率とヘイズを測定した。
得られた粘着テープを10mm幅の短冊状に裁断して試験片を作製した。その後、引張試験機(RTG1250A、AND社製)を用いて、温度23℃、湿度50%で、試験速度300mm/分で引張試験を行い、JIS K7161-1に準じて、引張弾性率を求めた。
SP値は、接着8月号[第40巻、第8号、通巻436号、P6~14]:高分子刊行会に記載の沖津氏の方法を用いて、下記式により、粘着剤層のベース樹脂、基材層の原料、スチレンドメインのSP値を求めた。
SP=(ΔE/V)1/2
ここで、ΔEは蒸発エネルギー、Vはモル体積を表す。
次いで、ベース樹脂のSP値、基材原料のSP値、スチレンドメインのSP値(9.2)から、基材層と粘着剤層全体とのSP値の差と、基材層とスチレンドメインとのSP値の差を求めた。
実施例、比較例、参考例で得られた粘着テープについて、以下の評価を行った。結果を表2、3に示した。
水素炎イオン化法(FID法)を用いて堀場製作所社製のFV-250で残留溶剤の量を測定した。残留溶剤が検出されなかった(1ppm未満)場合を「〇」、残留溶剤が検出された場合を「×」として残留溶剤を評価した。
PMMA樹脂板に得られた粘着テープを貼り付け、温度50℃相対湿度50%の条件で48時間静置した。静置後、粘着テープを剥離した。剥離後のPMMA樹脂板を光学顕微鏡にて観察し、糊残りがなかった場合を「〇」、糊残りがあった場合を「×」として糊残りを評価した。
得られた粘着テープを24mm幅の短冊状に裁断して試験片を作製した。試験片の粘着剤層側にカッターで糊厚の約2倍深さの切り込みを入れた。その後PMMA板(サイズ50mm×125mm)の上に、両面テープ(ダブルタックテープNo.570E、積水化学工業製)を介して粘着剤層側がPMMAと対向した状態となるように載せた。次いで、試験片上に300mm/分の速度で2kgのゴムローラーを一往復させることにより、試験片とPMMA板とを貼り合わせた。その後、引張試験機(RTG1250A、AND社製)を用いて、温度23℃、湿度50%で24時間静置し、JIS Z0237に準じて、剥離速度300mm/分で180°方向の引張試験を行い、基材層と粘着剤層の層間剥離強度を測定した。層間剥離強度が40N/25mm以上の場合を「S」、35N/25mm以上40N/25mm未満の場合を「A」、20N/25mm以上35N/25mm未満の場合を「B」、20N/25mm未満の場合を「C」として層間剥離強度を評価した。
Claims (7)
- 基材層及び粘着剤層を有する粘着テープであって、
前記基材層はポリエステル系材料を含有し、
前記粘着剤層はスチレン系エラストマーを含有し、
前記粘着剤層は前記スチレン系エラストマーの分子内相分離による球状の相分離構造を有し、
前記基材層と粘着剤層の間に移行層を有し、
前記基材層と前記粘着剤層の間にプライマー材料を含有するプライマー層を有し、
前記プライマー材料は、オレフィンに由来する構造と極性基を有するモノマーに由来する構造とを有し、
前記極性基を有するモノマーは、アクリル酸エステル及び無水マレイン酸からなる群より選択される少なくとも1種を含む、粘着テープ。 - 前記粘着剤層は、前記スチレン系エラストマーの分子内相分離による直径5nm以上の球状のスチレンセグメントを有する、請求項1記載の粘着テープ。
- 前記基材層の結晶化度は45%以下である、請求項1又は2記載の粘着テープ。
- 前記スチレン系エラストマーはスチレン含有量が5重量%以上45重量%以下である、請求項1、2又は3記載の粘着テープ。
- 前記ポリエステル系材料は、ポリブチレンテレフタレート(PBT)、ポリトリメチレンテレフタレート(PTT)及びポリエチレンテレフタレート(PET)からなる群から選択される少なくとも1種を含有する、請求項1、2、3又は4記載の粘着テープ。
- 前記粘着剤層は粘着付与剤を含有する、請求項1、2、3、4又は5記載の粘着テープ。
- 前記基材層及び/又は前記粘着剤層が前記プライマー材料を含有する、請求項1、2、3、4、5又は6記載の粘着テープ。
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