JP7388695B2 - ロール保管容器 - Google Patents

Description

本発明は、フィルムロール等のロール状物品の保管等に使用されるロール保管容器に関するものである。

従来、軸部と、フィルム等を軸部に巻き付けることで構成されたロールとを具備するロール状物品を保管等する場合に、ロールを浮かせた状態で収容するロール保管容器が使用されることがある。ロール保管容器としては、例えば、上方に開口する箱状をなし、上辺部においてロール状物品の軸部の両端部をそれぞれ支持する軸受部が設けられた容器本体と、容器本体に被せられる蓋部材とを備えている（例えば、特許文献１等参照。）。

特開２００５－３１３９１３号公報

ところで、比較的重量のあるロール状物品の容器本体への設置に際しては、ロール状物品の筒状の軸部に対しロボットアームを挿通させてロール状物品を持ち上げるような格好で行われる。そして、ロールを下部側から容器本体に挿入させ、ロール状物品の軸部を容器本体の軸受部に支持させた状態としてから、ロボットアームを軸部から抜き取る。このため、特許文献１に記載されているように、容器本体の軸受部は、容器本体の外方側に開口しているような形状とされる。さらに、特許文献１の蓋部材の下辺部には、容器本体の軸受部に支持された軸部との干渉を避けるべく、蓋部材の厚み方向に貫通し、軸部の上側部分の挿通を許容する凹部が設けられている。

しかしながら、軸受部が容器本体の外方側に開口したり、蓋部材の下辺部に凹部が設けられたりしていることで、かかる開口部分を介して埃等の異物がロール保管容器の内部に進入してしまうことが懸念される。

本発明は、上記例示した問題点等を解決するためになされたものであって、その目的は、異物等の進入を防止することのできるロール保管容器を提供することにある。

以下、上記目的等を解決するのに適した各手段につき項分けして説明する。なお、必要に応じて対応する手段に特有の作用効果等を付記する。

手段１．上方に開口する開口部を有する箱状の容器本体と、前記容器本体に被せられ、前記開口部を閉塞する蓋部材とを備え、軸部と、該軸部に巻き付けられたロールとを具備するロール状物品を収容可能なロール保管容器において、
前記容器本体には、当該容器本体の上辺部から外方側に延出する本体側フランジ部が設けられ、
前記本体側フランジ部には、ロール状物品の軸部の両端部をそれぞれ支持可能な軸受部が設けられ、
前記軸受部は、上方、前記容器本体の内方側、及び、前記容器本体の外方側に開口するようにして凹状に設けられ、
前記蓋部材は、前記容器本体に被せられた場合に前記軸受部を前記容器本体の外方側から塞ぐ被覆部を備え、
前記容器本体は、前記軸受部から上方に突出し、前記軸受部に支持された軸部の前記容器本体外方側への変位を規制可能なストッパー部を備えていることを特徴とするロール保管容器。

手段１によれば、容器本体が本体側フランジ部を備えることで、ロール状物品の軸部を本体側フランジ部の外側縁部よりもロール保管容器の内方側に収めることができる。さらに、ロール状物品を収容した容器本体に対し蓋部材を被せることで、軸受部の外方側への開口が被覆部によって覆われる。このため、ロール保管容器の内側空間が軸受部を介してロール保管容器の外方に開口してしまうといった事態を回避することができる。従って、容器本体に蓋部材を被せることで、軸受部（軸部の端部）の周辺部におけるロール保管容器の隙間を塞ぐことができ、軸受部の周辺部を介してロール保管容器の内側に異物等が進入することを防止することができる。

尚、容器本体の軸受部が容器本体の外方側に開口していることから、ロール状物品の軸部が筒状をなし、容器本体に対するロール状物品の出し入れに際して軸部にロボットアームが挿通される場合に、軸部を軸受部に支持させた状態としてからロボットアームを軸部から抜き出したり、ロール状物品を容器本体に設置した状態のまま、軸受部に支持された状態の軸部にロボットアームを挿通させたりすることができる。
また、ロール保管容器を運搬等する場合においてロール保管容器の内側でロール状物品が位置ずれしようとした場合に、ストッパー部によってロール状物品のそれ以上の変位を防止することができる。従って、位置ずれしたロール状物品が蓋部材（被覆部）に直接衝突してしまうことを防止することができる。これにより、蓋部材における耐衝撃性に関する不安を払拭することができる。結果として、蓋部材の形状の複雑化及び大型化を抑制しつつ、蓋部材の軽量化、ひいては、蓋部材の着脱作業性の向上等を図ることができる。また、前記ロール状物品の位置ずれを軸部に対応する部分で規制することにより、ロール状物品のロール自体が容器本体の内側面に接触して損傷等してしまうといった事態を防止することができる。
尚、ロール状物品の軸部が筒状をなし、容器本体に対するロール状物品の出し入れに際して軸部にロボットアームを挿通させる場合には、ストッパー部としては、軸部の端部開口部を塞がないように構成されていることとしてもよい。この場合、容器本体に対しロボットアームを用いてロール状物品を出し入れする場合に、ロボットアームの軸部への抜き差しの作業がストッパー部によって阻害されたり、ストッパー部がロボットアームによって損傷させられたりするといった事態を抑止することができる。

手段２．上方に開口する開口部を有する箱状の容器本体と、前記容器本体に被せられ、前記開口部を閉塞する蓋部材とを備え、軸部と、該軸部に巻き付けられたロールとを具備するロール状物品を収容可能なロール保管容器において、
前記容器本体には、当該容器本体の上辺部から外方側に延出する本体側フランジ部が設けられ、
前記本体側フランジ部には、ロール状物品の軸部の両端部をそれぞれ支持可能な軸受部が設けられ、
前記軸受部は、上方、前記容器本体の内方側、及び、前記容器本体の外方側に開口するようにして凹状に設けられ、
前記蓋部材は、前記容器本体に被せられた場合に前記軸受部を前記容器本体の外方側から塞ぐ被覆部を備え、
前記容器本体には、前記軸受部に連結される軸受補強リブが設けられ、
前記蓋部材には、前記被覆部に連結される被覆補強リブが設けられていることを特徴とするロール保管容器。

手段２によれば、容器本体が本体側フランジ部を備えることで、ロール状物品の軸部を本体側フランジ部の外側縁部よりもロール保管容器の内方側に収めることができる。さらに、ロール状物品を収容した容器本体に対し蓋部材を被せることで、軸受部の外方側への開口が被覆部によって覆われる。このため、ロール保管容器の内側空間が軸受部を介してロール保管容器の外方に開口してしまうといった事態を回避することができる。従って、容器本体に蓋部材を被せることで、軸受部（軸部の端部）の周辺部におけるロール保管容器の隙間を塞ぐことができ、軸受部の周辺部を介してロール保管容器の内側に異物等が進入することを防止することができる。
尚、容器本体の軸受部が容器本体の外方側に開口していることから、ロール状物品の軸部が筒状をなし、容器本体に対するロール状物品の出し入れに際して軸部にロボットアームが挿通される場合に、軸部を軸受部に支持させた状態としてからロボットアームを軸部から抜き出したり、ロール状物品を容器本体に設置した状態のまま、軸受部に支持された状態の軸部にロボットアームを挿通させたりすることができる。
また、容器本体の軸受部の剛性、及び、強度を高めることができ、軸受部の変形や損傷等を防止することができる。さらに、蓋部材の被覆部の剛性、及び、強度を高めることができ、被覆部の変形や損傷等を防止することができる。

手段３．前記容器本体は、前記軸受部から上方に突出し、前記軸受部に支持された軸部の前記容器本体外方側への変位を規制可能なストッパー部を備えていることを特徴とする手段２に記載のロール保管容器。

手段３によれば、ロール保管容器を運搬等する場合においてロール保管容器の内側でロール状物品が位置ずれしようとした場合に、ストッパー部によってロール状物品のそれ以上の変位を防止することができる。従って、位置ずれしたロール状物品が蓋部材（被覆部）に直接衝突してしまうことを防止することができる。これにより、蓋部材における耐衝撃性に関する不安を払拭することができる。結果として、蓋部材の形状の複雑化及び大型化を抑制しつつ、蓋部材の軽量化、ひいては、蓋部材の着脱作業性の向上等を図ることができる。また、前記ロール状物品の位置ずれを軸部に対応する部分で規制することにより、ロール状物品のロール自体が容器本体の内側面に接触して損傷等してしまうといった事態を防止することができる。

尚、ロール状物品の軸部が筒状をなし、容器本体に対するロール状物品の出し入れに際して軸部にロボットアームを挿通させる場合には、ストッパー部としては、軸部の端部開口部を塞がないように構成されていることとしてもよい。この場合、容器本体に対しロボットアームを用いてロール状物品を出し入れする場合に、ロボットアームの軸部への抜き差しの作業がストッパー部によって阻害されたり、ストッパー部がロボットアームによって損傷させられたりするといった事態を抑止することができる。

手段４．前記蓋部材は、前記容器本体に被せられた場合に前記容器本体の上辺部の全周を前記容器本体の外方側から覆う外周縁部を備え、
前記外周縁部は、前記被覆部と、前記被覆部に連結される一般部とを備えていることを特徴とする手段１乃至３のいずれかに記載のロール保管容器。

手段４によれば、容器本体に蓋部材を被せることで、容器本体の上辺部の全周が容器本体の外周側から蓋部材によって覆われることとなる。従って、ロール保管容器の内側に異物等が進入することをより確実に防止することができる。

ロール保管容器の斜視図である。 ロール保管容器の斜視図である。 ロール保管容器の正面図である。 容器本体にロール状物品を設置した状態を示す斜視図である。 容器本体の斜視図である。 容器本体の一部断面を含む斜視図である。 蓋部材の一部断面を含む斜視図である。 ロール保管容器の一部断面を含む斜視図である。 キャップ部材の斜視図である。 キャップ部材の挿入部側の正面図である。 キャップ部材の断面図である。 ロール状物品と、キャップ部材とを示す斜視図である。 ネスティングされた容器本体を示す斜視図である。 ネスティングされた蓋部材を示す斜視図である。 別の実施形態における蓋部材を示す斜視図である。

以下に、一実施形態について図面を参照して説明する。図１、図４、図８、図１２等に示すように、略円筒状の軸部８と、プラスチックフィルムを軸部８に巻き付けることで構成されたロール９とを具備するロール状物品７を収容可能なロール保管容器１は、上方に開口する開口部３を有する箱状の容器本体２と、容器本体２に被せられ、開口部３を閉塞する蓋部材４と、ロール状物品７の軸部８の両端部に装着される一対のキャップ部材５とを備えている。本実施形態の容器本体２、蓋部材４、及び、キャップ部材５は、それぞれポリプロピレンにより一体的に形成されている。尚、軸部８はロール９の横幅よりも長く、軸部８の両端部がロール９の各側端面よりも側方に突出している。

図５、図６に示すように、容器本体２は、平面視略矩形状の底壁部１１と、底壁部１１の相対する一対の長側辺部からそれぞれ上方に延出する長辺側側壁部１２と、底壁部１１の相対する一対の短側辺部からそれぞれ上方に延出する短辺側側壁部１３とを備えている。さらに、容器本体２は、長辺側側壁部１２、及び、短辺側側壁部１３の上縁部から容器本体２の外方側に延出する本体側フランジ部１４を備えている。

本体側フランジ部１４には、各長辺側側壁部１２の横幅方向中央部に対応して、ロール状物品７の軸部８の両端部を、該軸部８に装着されたキャップ部材５を介してそれぞれ支持可能な軸受部１５が設けられている。軸受部１５は、上方、容器本体２の内方側、及び、容器本体２の外方側に開口するようにして凹状に設けられており、本実施形態では、断面略円弧状に構成されている。また、図４、図８に示すように、本実施形態では、容器本体２に対してロール状物品７の下側半分が収容されるように構成されており、軸受部１５においても、キャップ部材５のうち軸受部１５に支持される部位の下側半分が収容される格好となっている。

さらに、図５、図６に示すように、容器本体２は、軸受部１５から上方に突出し、軸受部１５に支持されたキャップ部材５の容器本体２外方側への変位を規制可能なストッパー部１６を備えている。ストッパー部１６は、本体側フランジ部１４の長辺側側壁部１２からの延出幅方向の中央部よりも外方側に位置するとともに、本体側フランジ部１４の外縁部よりも内方側に所定距離を隔てた位置に設けられている。また、詳しくは後述するが、ストッパー部１６には、上部中央に切欠き部１７が形成されており、当該切欠き部１７において、軸受部１５が容器本体２の外方側に開口している。

加えて、容器本体２は、本体側フランジ部１４の外側端縁から下方に延びる折返し部１８と、折返し部１８の下縁部から外方に突出する下受部１９とを備えている。本実施形態の軸受部１５の上面の最下部は、下受部１９の上面よりも若干下方に位置している（図８参照）。また、軸受部１５、及び、ストッパー部１６の周辺部においては、折返し部１８が省略されている。その一方で、下受部１９については、折返し部１８が省略された部位にも連続して設けられるとともに、当該下受部１９が長辺側側壁部１２、又は、ストッパー部１６に連結されるまで延在している（図２参照）。さらに、図５に示すように、折返し部１８が省略された部位には、前記長辺側側壁部１２に連結されるまで延在している下受部１９の上面と、本体側フランジ部１４の下面との間を連結する本体フランジ補強リブ２１が設けられている。

また、容器本体２には、長辺側側壁部１２の外面側において、軸受部１５（軸受部１５を構成する軸受構成壁部）、及び、ストッパー部１６のうち少なくとも一方に連結される軸受補強リブ２２が設けられている。軸受補強リブ２２としては、ストッパー部１６の上縁部から外方に延出し、両側部が本体側フランジ部１４と連結されるものと、当該ストッパー部１６の上縁部に沿って設けられた軸受補強リブ２２の最下部と、下受部１９とにかけて略鉛直方向に延在し、ストッパー部１６の外側面とも連結されるものと、ストッパー部１６の上縁部に沿って設けられた軸受補強リブ２２の最上部かつ軸受部１５の横幅方向中央部側の部位と、本体フランジ補強リブ２１と下受部１９との連結部とにかけて斜めに延在し、ストッパー部１６の外側面、軸受部１５の外周面（軸受部１５を構成する壁部のうち軸受面とは反対側の面）、及び、長辺側側壁部１２の外面とも連結されるものとが設けられている。

加えて、本体フランジ補強リブ２１は、下受部１９を挟んで下受部１９の下方にも延在するようにして設けられている。さらに、ストッパー部１６の中央部に対応して設けられた軸受補強リブ２２についても、下受部１９を挟んで下受部１９の下方にも延在するとともに、当該軸受補強リブ２２については、軸受部１５の外周面（下面）にも連結されるようにして設けられている。尚、下受部１９よりも上方の本体フランジ補強リブ２１、及び、軸受補強リブ２２に関しては、容器本体２の内外方向において外縁部が折返し部１８の外面と同じ位置とされているのに対し、下受部１９よりも下方の本体フランジ補強リブ２１、及び、軸受補強リブ２２に関しては、外縁部が下受部１９の外縁部と同じ位置とされている。

また、下受部１９よりも下方に設けられた本体フランジ補強リブ２１、及び、軸受補強リブ２２の下縁部は、容器本体２全体の高さの略半分の位置に設けられているとともに、当該本体フランジ補強リブ２１、及び、軸受補強リブ２２の下縁部間を連結し、略水平方向に延在する本体補強連結リブ２３が設けられている。

加えて、図２に示すように、折返し部１８と、本体側フランジ部１４と、長辺側側壁部１２、又は、短辺側側壁部１３との間を連結する上枠補強リブ２４が複数箇所に設けられている。また、上枠補強リブ２４のうち短辺側側壁部１３の両側部近傍部位に設けられた上枠補強リブ２４である補助リブ２５は、折返し部１８の下縁部よりも下方にまで延長され、下縁部が本体補強連結リブ２３の下面と同じ高さ位置（或いは、当該補助リブ２５の下縁部の方が若干上方位置）とされている。

図１３に示すように、本実施形態では、容器本体２同士を上下に積み重ねる（ネスティングする）ことができ、該ネスティング状態では、上側の容器本体２の本体補強連結リブ２３の下面（及び、補助リブ２５）が、下側の容器本体２の本体側フランジ部１４の上面に当接して支持されるようになっている。

また、ロール状物品７を収容したロール保管容器１やネスティング状態の容器本体２を運搬等する場合には、本体補強連結リブ２３の下面をフォークリフトの爪部や、ロボットアームで支持して持ち上げることも可能である。さらに、本体補強連結リブ２３の両端部は、本体補強連結リブ２３の端部側（長辺側側壁部１２の横幅方向側辺部側）に向けて上方に傾斜する傾斜面となっている。このため、容器本体２がネスティングされた状態であっても、下側の容器本体２の本体側フランジ部１４と、上側の容器本体２の本体補強連結リブ２３の両端部の傾斜面との間には隙間が形成される。そして、容器本体２のネスティング状態から所定数の容器本体２をフォークリフト等で持ち上げる場合に、前記隙間に対して、フォークリフトの爪部を挿入させるようにして爪部の先で本体補強連結リブ２３の傾斜面を略水平方向に押圧することで、上側の容器本体２を上方に変位させて、下側の容器本体２の本体側フランジ部１４と、上側の容器本体２の本体補強連結リブ２３との間に爪部を挿通させることができる。従って、段積み状態にある容器本体２から所定数の容器本体２を取出す（段バラシする）際の作業性の向上が図られる。

図１、図７に示すように、蓋部材４は、蓋部材４の上面を構成し、断面が上方に凸となる略円弧状（アーチ状）をなす天板部３１と、天板部３１の一対の下縁部からそれぞれ下方に延びる延長板部３２と、一対の延長板部３２の側辺部、及び、天板部３１の側辺部の間を連結する側板部３３とを備えている。本実施形態では、延長板部３２の横幅が容器本体２の短辺側側壁部１３の横幅と対応し、側板部３３の横幅が長辺側側壁部１２の横幅に対応している。さらに、蓋部材４は、容器本体２よりも薄肉に構成されている。本実施形態では、容器本体２の肉厚が５ｍｍであるのに対し、蓋部材４の肉厚が３．５ｍｍとなっている。

また、蓋部材４は、当該蓋部材４の上面に手の一部を当てて指を掛けられる範囲において持ち手部３４を備えている。より具体的に説明すると、図１、図３に示すように、一対の側板部３３の間において、互いに所定距離を隔てて４箇所に天板部３１から上方に突出する蓋突部３５が設けられている。図８に示すように、蓋突部３５は、天板部３１の対象部位を上方に膨出させるようにして形成され、下方に開口する断面略逆Ｕ字状をなし、図１、図７に示すように、天板部３１の一方の下縁部から他方の下縁部にかけて連続して設けられている。本実施形態では、前記４つの蓋突部３５のうち、天板部３１の両側部に沿って設けられ、側板部３３と連続する一対の蓋突部３５（特に、天板部３１の上端部側の部位）により持ち手部３４が構成されている。

さらに、蓋部材４は、延長板部３２、及び、側板部３３の下縁部から外方側に延出する蓋側フランジ部３６と、蓋側フランジ部３６の先端縁から下方に延出する外周縁部３７とを備えている。蓋部材４を容器本体２に被せることで、蓋側フランジ部３６が本体側フランジ部１４の上面に当接して支持されるようになっている。

また、蓋部材４を容器本体２に被せることで、容器本体２の本体側フランジ部１４の全周が外周縁部３７によって容器本体２の外方側から覆われるようになっている（図１、図４、図８参照）。特に、図８に示すように、本実施形態の外周縁部３７は、蓋部材４が容器本体２に被せられた場合に軸受部１５を容器本体２の外方側から塞ぐ被覆部３８を備えており、外周縁部３７のその他の部位である一般部３９（図１参照）は、下縁部の位置が被覆部３８の下縁部の位置と揃えられている上、被覆部３８と連結されている。

加えて、図１、図８に示すように、外周縁部３７の下縁部から外方側に若干量突出する下縁突部４１が設けられている。蓋部材４を容器本体２に被せることで、蓋部材４の外周縁部３７の下縁部、及び、下縁突部４１が、容器本体２の下受部１９の上面に当接、又は、近接するようになっている。これにより、外周縁部３７の下縁部と、折返し部１８との間の隙間が、下受部１９によって下方から覆われるような格好となる。さらに、蓋部材４を容器本体２に被せた状態においては、下縁突部４１によっても下受部１９の上方が覆われ、下受部１９のうち上方に露出する部位（埃等が載り易い部位）が極力少なくなるようになっている（完全になくす設計としてもよい）。

また、本実施形態では、上記のように、容器本体２には、ロール状物品７の下側半分が収容されるようになっており、ロール状物品７の上側半分については、蓋部材４に収容されるようになっている。このため、図８等に示すように、容器本体２、及び、蓋部材４は同じような上下幅（本例では、外周縁部３７の上下幅程度だけ蓋部材４の方が、上下幅が長い）となっている。

また、図７、図８に示すように、蓋部材４には、キャップ部材５のうち容器本体２の軸受部１５に支持される部位の上側半分を収容する軸許容部４２が設けられている。つまり、軸許容部４２は、蓋側フランジ部３６のうち各側板部３３の横幅方向中央部に対応する位置において、下方、及び、蓋部材４の内方側に開口するようにして凹状に設けられており、本実施形態では、断面略円弧状に構成されている。

さらに、軸許容部４２は、被覆部３８と連続する閉塞部４３により蓋部材４の外方側が閉塞されている。図８に示すように、閉塞部４３は、被覆部３８と同じ厚み、かつ、側板部３３の厚み方向において被覆部３８と同じ位置にあり（被覆部３８を上方に延長したような構成であり）、蓋部材４を容器本体２に被せた状態において、閉塞部４３は、ストッパー部１６よりも容器本体２の外方側に位置する。

また、図１に示すように、蓋部材４には、側板部３３の外面側において、容器本体２の本体フランジ補強リブ２１と対応する位置において、外周縁部３７の外面から外方に突出し、上下方向に延在する蓋フランジ補強リブ４４が設けられている。当該蓋フランジ補強リブ４４は、蓋部材４を容器本体２に被せた場合に、下端部の位置が、下受部１９よりも下方に位置する本体フランジ補強リブ２１の上端部の位置とほぼ一致するようにして設けられている。さらに、本実施形態では、蓋フランジ補強リブ４４として、蓋側フランジ部３６に沿って外周縁部３７よりも外方に突出するものも設けられており、当該左右方向に延びる蓋フランジ補強リブ４４は、上下方向に延びる蓋フランジ補強リブ４４と連結されている。加えて、蓋フランジ補強リブ４４の外周縁部３７の外面からの突出長は、下縁突部４１の突出長と同じとなっている。

さらに、蓋フランジ補強リブ４４のうち側板部３３の両側部側に位置する蓋フランジ補強リブ４４については、蓋側フランジ部３６よりも上方にまで延長されるとともに、側板部３３の外面と連結されている。加えて、蓋側フランジ部３６よりも上方にまで延長された一対の蓋フランジ補強リブ４４の上縁部は、軸許容部４２の外周面の上端部と同じ高さとなっている。また、一対の蓋フランジ補強リブ４４の上縁部と、軸許容部４２の外周面の上端部との間を連結する蓋補強連結リブ４５が設けられている。

図１４に示すように、本実施形態では、蓋部材４同士を上下に積み重ねる（ネスティングする）ことができ、該ネスティング状態では、上側の蓋部材４の外周縁部３７の下縁部、及び、下縁突部４１の下面が、下側の蓋部材４の蓋補強連結リブ４５の上面に当接して支持されるようになっている。尚、延長板部３２と、側板部３３との境界部には、延長板部３２、及び、側板部３３の下端部を含む範囲において、蓋部材４の外方側に膨出するコーナー突部４６が設けられている。蓋部材４のネスティング状態では、下側の蓋部材４のコーナー突部４６の上部が、上側の蓋部材４のコーナー突部４６の内側空間に挿入されるようになっており、蓋部材４のネスティング状態の安定化を図りつつ、コーナー突部４６が設けられない構成（下側の蓋部材４の延長板部３２、及び、側板部３３と、上側の蓋部材４の延長板部３２、及び、側板部３３の内側面との間に隙間がほとんど形成されない構成）に比べ、ネスティング状態とする際、及び、解消する際の作業性の向上が図られる。

また、図１に示すように、蓋部材４には、側板部３３の外面側において、被覆部３８（被覆部３８を構成する被覆構成壁部）、及び、閉塞部４３のうち少なくとも一方に連結される被覆補強リブ４７が設けられている。被覆補強リブ４７としては、被覆部３８の外周縁、及び、閉塞部４３の外周縁に沿って蓋部材４の外方側に突出するものと、被覆部３８及び閉塞部４３の横幅方向中央部を通り、蓋部材４を容器本体２に被せた場合に、下端部の位置が、下受部１９よりも下方に位置する軸受補強リブ２２の上端部の位置とほぼ一致するようにして設けられているものと、蓋側フランジ部３６に沿って左右方向に延びるものとがある。加えて、被覆補強リブ４７の外周縁部３７の外面からの突出長は、下縁突部４１の突出長と同じとなっている。

図９、図１１、図１２に示すように、キャップ部材５は、機能的観点においては、軸受部１５に支持される支持部５１と、軸部８に挿入される挿入部５２とを備えている。また、キャップ部材５は、その構成上、略円筒状のキャップ本体５３と、支持部５１に対応する範囲おいてキャップ本体５３の外周を囲むようにして設けられる外周壁部５４と、外周壁部５４とキャップ本体５３との間を連結する支持連結リブ５５とを備えている。

本実施形態の外周壁部５４は略円筒状をなし、基本的に、どの位置においてもキャップ本体５３との間の距離が一定となっている。また、本実施形態の支持連結リブ５５としては、キャップ本体５３の長手方向に沿って延び、キャップ本体５３の周方向において所定間隔毎に複数設けられるもの（図９参照）と、外周壁部５４の挿入部５２側の端縁と、キャップ本体５３との間を連結するもの（図１１参照）とがある。

図８に示すように、キャップ部材５を装着したロール状物品７を容器本体２に設置した場合、ロール状物品７のロール９は、容器本体２の底面（底壁部１１の上面）よりも上方に離間して配置される。つまり、ロール９は、軸部８、及び、キャップ部材５を介して軸受部１５により宙吊り状態とされる。

また、図５に示すように、本実施形態の容器本体２の軸受部１５は、外周壁部５４の外周形状に合わせた断面円弧状をなしている。さらに、ストッパー部１６には、上部中央においてキャップ本体５３の内径に対応した半円状（或いはそれよりも若干大きい半円状）の切欠き部１７が設けられており、ストッパー部１６としては、正面視で上方に開口する略円弧状をなしている。そして、図４に示すように、キャップ部材５を軸受部１５に設置した場合には、支持部５１におけるキャップ本体５３の端部開口の下側半分がストッパー部１６の切欠き部１７と一致し、キャップ本体５３の端部開口がストッパー部１６によって塞がれないようになっている。

尚、容器本体２に対しロール状物品７を設置する場合には、キャップ部材５が装着されたロール状物品７の軸部８に対し、キャップ部材５を介して、ロボットアームを挿通させ、ロール状物品７を持ち上げる。ロボットアームの軸部８への挿通部位の外形状は略円柱状となっている。続いて、一対のキャップ部材５をそれぞれ軸受部１５に支持させるようにして、ロール状物品７を容器本体２に設置する。このとき、ロボットアームは、ストッパー部１６において形成され、軸受部１５を容器本体２の外方側に開口させる切欠き部１７に挿入されることで、キャップ部材５の支持部５１を軸受部１５に当接させるまでロール状物品７を変位させることが許容される。その後、ロボットアームを軸部８の長手方向に沿って容器本体２の外方側に変位させることで、ロボットアームが軸部８、及び、キャップ部材５から抜き取られることとなる。

また、キャップ部材５を装着したロール状物品７を容器本体２に設置した状態において、ロール９が一方の長辺側側壁部１２に近付く方向に相対変位した場合、ロール９と長辺側側壁部１２とが当接する前に、キャップ部材５がストッパー部１６と当接し、それ以上の変位が規制されるようになっている。さらに、一方のキャップ部材５がストッパー部１６と当接した状態とされても、他方のキャップ部材５が軸受部１５に安定的に支持される（脱落等しない）ようになっている。

また、キャップ部材５を装着したロール状物品７を容器本体２に設置した場合、一方のキャップ部材５が最大限軸部８に挿入されるとともにストッパー部１６に当接し、かつ、他方のキャップ部材５が軸部８から抜け出す方向に最大限変位したとしても、他方のキャップ部材５の挿入部５２は、軸部８に対してロール９の側端面よりもロール９の横幅方向中央部側にまで挿入された状態が維持されるようになっている。

さらに、図１１等に示すように、キャップ部材５の支持部５１側の端面と、支持部５１（外周壁部５４）の外周面との境界部が面取り形状とされている。尚、図６等に示すように、容器本体２のストッパー部１６の上縁部（ストッパー部１６と、ストッパー部１６の上縁部に沿って設けられた軸受補強リブ２２との境界部）についても面取り形状（Ｒ形状）となっている。

加えて、図１１に示すように、外周壁部５４の挿入部５２側の端縁と、キャップ本体５３との間を連結する支持連結リブ５５のうち挿入部５２側の面のキャップ本体５３との連結部位が断面略円弧状に切り欠いたような形状とされている。これにより、該支持連結リブ５５と、キャップ本体５３との境界部がＲ形状となり、該境界部における破損が抑止され、また、Ｒ形状部分が支持連結リブ５５の挿入部５２側の面よりも挿入部５２側に突出することが回避され、支持部５１（支持連結リブ５５）が軸部８に当接した状態となるまで挿入部５２を軸部８に挿入させることができる。尚、Ｒ形状部分が設けられた支持連結リブ５５のキャップ本体５３との連結部位は、挿入部５２側が切欠かれている分、支持部５１側に肉厚を増すように構成されている。

また、図９、図１０に示すように、キャップ本体５３のうち挿入部５２に対応する部位の外周側の形状は、キャップ本体５３の周方向において断面略円弧状の突形状部５６を８つ連続させたような形状（略花弁形状）とされており、さらに、突形状部５６は、第１突形状部５６ａと、第１突形状部５６ａよりも外周側への突出長が短い第２突形状部５６ｂとが交互に配置されている。本実施形態では、４つの第１突形状部５６ａの突出方向先端部を通る仮想円の直径と、軸部８の内径とが同じとなるように構成されている。

以上詳述したように、本実施形態によれば、容器本体２が本体側フランジ部１４を備えることで、ロール状物品７の軸部８を本体側フランジ部１４の外側縁部よりもロール保管容器１の内方側に収めることができる。さらに、ロール状物品７を収容した容器本体２に対し蓋部材４を被せることで、軸受部１５の容器本体２の外方側への開口が被覆部３８によって覆われる。このため、ロール保管容器１の内側空間が軸受部１５を介してロール保管容器１の外方に開口してしまうといった事態を回避することができる。従って、容器本体２に蓋部材４を被せることで、軸受部１５（軸部８の端部）の周辺部におけるロール保管容器１の隙間を塞ぐことができ、軸受部１５の周辺部を介してロール保管容器１の内側に異物等が進入することを防止することができる。

また、容器本体２は、軸受部１５から上方に突出し、軸受部１５に支持されたキャップ部材５、及び、軸部８の容器本体２外方側への変位を規制可能なストッパー部１６を備えている。このため、ロール保管容器１を運搬等する場合においてロール保管容器１の内側でロール状物品７が位置ずれしようとした場合に、ストッパー部１６によってロール状物品７のそれ以上の変位を防止することができる。従って、位置ずれしたロール状物品７が蓋部材４（被覆部３８）に直接衝突してしまうことを防止することができる。これにより、蓋部材４における耐衝撃性に関する不安を払拭することができる。結果として、蓋部材４の形状の複雑化及び大型化を抑制しつつ、蓋部材４の軽量化、ひいては、蓋部材４の着脱作業性の向上等を図ることができる。また、ロール状物品７の位置ずれをストッパー部１６、及び、軸部８に対応する部分で規制することにより、ロール状物品７のロール９自体が容器本体２（長辺側側壁部１２）の内側面に接触して損傷等してしまうといった事態を防止することができる。

尚、ストッパー部１６には切欠き部１７が設けられており、軸受部１５に設置（支持）されたキャップ部材５のキャップ本体５３の端部開口は、該切欠き部１７を介して、容器本体２の外方側に露出するようになっている。このため、ロボットアームを用いて容器本体２に対するロール状物品７の出し入れを行う場合に、軸部８に装着されたキャップ部材５を軸受部１５に支持させた状態としてからロボットアームを軸部８から抜き出したり、ロール状物品７を容器本体２に設置した状態のまま、軸受部１５に支持された状態のキャップ部材５、及び、軸部８にロボットアームを挿通させたりすることができる。

さらに、本実施形態の蓋部材４は、容器本体２に被せられた場合に容器本体２の上辺部の全周に設けられた本体側フランジ部１４、及び、折返し部１８を容器本体２の外方側から覆う外周縁部３７を備えている。また、被覆部３８は外周縁部３７の一部であって、外周縁部３７のその他の部位である一般部３９は、被覆部３８と連結されている。当該構成により、容器本体２に蓋部材４を被せることで、容器本体２の上辺部の全周が容器本体２の外周側から蓋部材４によって覆われることとなる。従って、ロール保管容器１の内側に異物等が進入することをより確実に防止することができる。

加えて、容器本体２には、軸受部１５、及び、ストッパー部１６のうち少なくとも一方に連結される軸受補強リブ２２が設けられている。このため、容器本体２の軸受部１５、及び、ストッパー部１６の剛性、及び、強度を高めることができ、軸受部１５、及び、ストッパー部１６の変形や損傷等を防止することができる。また、軸受補強リブ２２の両側方位置には、本体フランジ補強リブ２１が設けられ、さらに、本実施形態では、軸受補強リブ２２、及び、本体フランジ補強リブ２１が容器本体２の高さ方向において下受部１９の上方の範囲だけでなく、下受部１９の下方の範囲にも設けられている（軸受部１５の下端部よりも下方にも延在して設けられている）。これにより、軸受部１５が設けられた長辺側側壁部１２の剛性等が高められ、長辺側側壁部１２の変形を抑止することができる。従って、例えば、ロール状物品７がストッパー部１６に衝突した際に容器本体２の長辺側側壁部１２が外方側に変形し、相対する一対の長辺側側壁部１２間の距離が広がることで、ロール状物品７の軸部８（キャップ部材５）が軸受部１５から脱落してしまうといった事態を防止することができる。結果として、ロール状物品７をより安定して保管することができる。

さらに、蓋部材４には、被覆部３８、及び、閉塞部４３のうち少なくとも一方に連結される被覆補強リブ４７が設けられている。このため、蓋部材４の被覆部３８、及び、閉塞部４３の剛性、及び、強度を高めることができ、被覆部３８、及び、閉塞部４３の変形や損傷等を防止することができる。

また、本実施形態の蓋部材４は、当該蓋部材４の上面に手の一部を当てて指を掛けられる範囲において持ち手部３４を備えている。このように、蓋部材４の上部に持ち手部３４が設けられることで、容器本体２に対して蓋部材４を着脱する作業に際し、蓋部材４の下部にまで手を伸ばして手を掛けなくても済み、作業性の向上等を図ることができる。特に、蓋部材４によってロール状物品７の上側半分程度を収容する場合等、蓋部材４の上下の幅（高さ）が比較的長くなる場合には、蓋部材４の着脱作業性の向上を図るといった作用効果がより顕著に奏される。本実施形態では、蓋部材４を取外す際に、蓋部材４の上部に手を掛ける場合には、蓋部材４の下部に手を掛ける場合に比べ、腰を屈めたり膝を曲げたりする等の作業者の姿勢変化が緩和される。従って、蓋部材４の着脱作業を無理なく比較的スムースに行うことが可能となる。

さらに、蓋部材４は、容器本体２よりも薄肉に構成されている。このため、蓋部材４の軽量化を図ることができ、結果として、蓋部材４の着脱作業性の向上等を図ることができる。

加えて、蓋部材４の上面を構成する天板部３１はアーチ状に構成されている。このため、ロール状物品７を確実に収容しつつ、例えば、蓋部材４を四角箱形に構成する場合に比べ、蓋部材４の軽量化等を図ることができる。また、蓋部材４に別の物品を載せ難くすることができ、別の物品が載せられることで蓋部材４が変形したり、破損したりすることを抑止することができる。結果として、蓋部材４において別の物品が載せられることを想定した強度を確保しなくても済み、蓋部材４のより一層の軽量化等を図ることができる。

また、持ち手部３４は天板部３１の両端部を上方に突出させることで構成されている。このため、比較的簡単な構造で持ち手部３４を形成することができる。さらに、持ち手部３４が天板部３１の両端部に設けられることから、持ち手部３４を掴む手の指先を蓋部材４の上面よりも下方に逃がしたり、該指先を蓋部材４の側面に圧接させたりすることができる。従って、持ち手部３４の上方への突出長を抑制しつつ、蓋部材４を持ち易くすることができる。

また、本実施形態では、ロール状物品７の軸部８の両端部に樹脂製のキャップ部材５が装着され、ロール状物品７がキャップ部材５を介して容器本体２（軸受部１５）に支持されることとなる。これにより、軸部８のうちキャップ部材５の挿入部５２が挿入された部位の補強を図ることができ、該部位の変形等を抑止することができる。さらに、キャップ部材５（挿入部５２）は、軸部８のうちロール９が巻き付けられて変形が抑止されているとも言える部位（ロール９の側端面よりもロールの横幅方向中央部側の部位）にまで挿入されている。このため、例えば、軸部８のうちロール９の側端面よりも外方に突出した部位にのみキャップ部材５が挿入される場合のように、キャップ部材５を装着したロール状物品７を容器本体２に設置した場合に、軸部８のうちロール９の側端面よりも外方に突出した部位が湾曲等してしまうといった事態を抑止することができる。従って、キャップ部材５を用いてロール状物品７を安定して支持する（宙吊りにする）ことができ、結果として、ロール状物品７の収容状態の安定化を図ることができる。

加えて、キャップ部材５は、ロール９に直接当接するのではなく、軸部８を介してロール９を支持する構成であり、キャップ部材５が直接ロール９に圧接してロール９が変形等してしまうといった事態をも防止することができる。

また、キャップ部材５の支持部５１は、キャップ本体５３と、キャップ本体５３の外周を囲むようにして設けられる外周壁部５４とを具備する２層構造とされ、さらに、外周壁部５４とキャップ本体５３との間が支持連結リブ５５で連結されている。これにより、支持部５１の強度及び剛性を高めることができる。また、外周壁部５４が設けられることにより、例えば、キャップ本体５３が軸受部１５に支持される場合に比べ、軸受部１５に支持されるキャップ部材５の面積を増やすことができる。結果として、キャップ部材５を用いてロール状物品７をより安定して支持することができる。加えて、キャップ本体５３の外周側に外周壁部５４が設けられることで、キャップ部材５の全体が軸部８に挿入されてしまうといった事態を防止することができる。

また、キャップ部材５の支持部５１側の端面と、支持部５１の外周面との境界部が面取り形状とされている。さらに、容器本体２のストッパー部１６の上縁部（ストッパー部１６と、ストッパー部１６の上縁部に沿って設けられた軸受補強リブ２２との境界部）は、容器本体２が面取り形状となっている。

このため、キャップ部材５を装着したロール状物品７を容器本体２に設置する際に、容器本体２に対するロール状物品７の位置が少しずれる等して、支持部５１の外周面と、キャップ部材５の端面との境界部が、容器本体２のストッパー部１６の上辺部に当接したとしても、当該境界部の面取り形状によって、キャップ部材５が円滑に軸受部１５側に案内され、比較的スムースにキャップ部材５を軸受部１５に設置することができる。また、前記境界部において、比較的削れたり損傷したりし易い角部が省略されることにより、削れることで形成される異物がロール９に付着することを防止しつつ、キャップ部材５の耐久性を向上させることができる。

さらに、ストッパー部１６が設けられていることにより、キャップ部材５が軸受部１５から外方に脱落してしまうといった事態を防止することができる。特に、キャップ部材５が装着されたロール状物品７を、ロボットアームを用いて容器本体２に設置した後、ロボットアームを軸部８から抜き取る際に、ロボットアームがキャップ部材５に引っ掛かってキャップ部材５が脱落するといった事態を確実に回避することができる。また、例えば、容器本体２に設置されているロール状物品７を取出す際に、比較的長尺状のロボットアームを軸部の一端部側から他端部側にかけて挿通させる場合には、他端部側に装着されているキャップ部材５がロボットアームに押し出されて脱落するといった事態を確実に回避することができる。

尚、上記実施形態の記載内容に限定されず、例えば次のように実施してもよい。勿論、以下において例示しない他の応用例、変更例も当然可能である。

（ａ）上記実施形態では、軸受部１５が断面略円弧状をなしているが、例えば、断面上方に開口するコ字状（軸受面が平坦面）、略Ｖ字状等としてもよい。但し、軸受部１５と、キャップ部材５（支持部５１）との接触面積を極力広く確保するべく、軸受部１５の断面形状と、キャップ部材５の支持部５１の外周面の断面形状とが同様の形状をなしていることが望ましい。

また、上記実施形態では、軸受部１５に対してキャップ部材５の支持部５１の下側半分が収容されるように構成されているが、軸受部１５の深さについても特に限定されるものではなく、例えば、軸受部１５に設置されたキャップ部材５の支持部５１の高さ方向の全体が本体側フランジ部１４よりも下方に位置するように構成してもよい。但し、蓋部材４の外周縁部３７（被覆部３８）の上下幅が長くなり過ぎて蓋部材４を着脱し難くなったり、外周縁部３７の強度低下を招いたりすることを回避するべく、蓋部材４側でもキャップ部材５の上側を収容可能に構成することが望ましい。

さらに、ストッパー部１６の切欠き部１７の形状についても特に限定されるものではないが、切欠き部１７を形成することによって、軸受部１５に支持された軸部８に対してロボットアームの挿入が許容されること、さらには、ストッパー部１６がロボットアームの挿入を阻害しない形状とされることが望ましい。尚、ストッパー部１６を省略することも可能である。

（ｂ）上記実施形態では、軸受補強リブ２２は、容器本体２の高さ方向において下受部１９の上方の範囲だけでなく、下受部１９の下方の範囲にも設けられているが、軸受補強リブ２２の位置や数等は特に限定されるものではなく、例えば、軸受部１５（軸受部１５を構成する軸受構成壁部の軸受面とは反対側の面）に連結される軸受補強リブ２２を１つ設けるだけでもよい。但し、ストッパー部１６が設けられる場合には、ストッパー部１６に連結される軸受補強リブ２２についても設けられることが望ましい。

また、上記実施形態において、蓋部材４の被覆補強リブ４７の位置や数等についても特に限定されるものではなく、例えば、被覆部３８（被覆部３８を構成する被覆構成壁部）に連結される被覆補強リブ４７を１つ設けるだけでもよい。

（ｃ）図１５に示すように、上記実施形態の蓋突部３５により構成される持ち手部３４に加えて、又は、代えて、蓋部材４の側面に持ち手部３４を構成する凹部６１を設けることとしてもよい。この場合、蓋部材４の持ち易さの向上を図ることができる。また、蓋部材４の側面から突出する部位を設ける場合のように、該突出部位が損傷し易くなったり、該突出部位が蓋部材４のネスティングを阻害したりしてしまうといった事態を回避することができる。尚、蓋突部３５を省略して凹部６１を設ける場合においても、凹部６１に人差し指、中指、薬指等を掛けるとともに、蓋部材４の上面に親指の付け根の辺りを当てることで、蓋部材４をしっかりと握ることができる。また、凹部６１の断面形状は特に限定されるものではなく、断面コ字状、断面フ字状、断面円弧状等適宜変更可能である。

（ｄ）上記実施形態では、蓋部材４において、容器本体２の上辺部の全周を容器本体２の外周側から覆う外周縁部３７が設けられているが、外周縁部３７の形成範囲等は特に限定されるものではなく、例えば、容器本体２の上辺部の周方向において外周縁部３７の一部を省略してもよい。

また、蓋突部３５の幅や数や形状は適宜変更可能である。但し、蓋部材４の上面側に埃等が堆積しないような形状とされることが望ましい。さらに、蓋部材４を四角箱状に構成することも可能であるが、ロール状物品７の形状に応じて断面円弧状とすることで、軽量化等を図ることができる。加えて、蓋突部３５の形成範囲を持ち手部３４に対応する範囲のみとすることも可能であるが、天板部３１の強度を高め、持ち手部３４に手を掛けて持ち上げられた場合の天板部３１の変形等を抑止するべく、持ち手部３４を構成する蓋突部３５以外の蓋突部３５を設けたり、蓋突部３５を天板部３１の下縁部、或いは、その近傍にまで延在させたりすることが望ましい。尚、持ち手部３４を省略することも可能である。

また、上記実施形態では、蓋部材４の肉厚が容器本体２の肉厚よりも薄く構成されているが、一部、又は、全部が容器本体２の肉厚と同じとなるように構成してもよい。さらに、持ち手部３４の表面（該当の蓋突部３５の上端部付近）に対して摩擦力を高めるような加工（凹凸加工がテープの貼着等）を行うこととしてもよい。加えて、蓋突部３５の裏面側に蓋突部３５の構成壁部間を連結する補強リブを設けることとしてもよい。

（ｅ）上記実施形態では、キャップ部材５の外周壁部５４は、キャップ本体５３の長手方向におけるどの位置でも同じ径となるように構成されているが、外周壁部５４のうち挿入部５２側の部位から支持部５１の端部側に向けて次第に径が大きくなるテーパ状に構成してもよい。但し、キャップ部材５の支持部５１と、軸受部１５とが面で当接可能とするべく、外周壁部５４が傾斜していれば、軸受部１５も同様に傾斜していることが望ましい。

また、外周壁部５４及び支持連結リブ５５に代えて、キャップ本体５３の外周面から外方に突出する突部（例えば、キャップ本体５３の長手方向中間位置の外周面から外方に突出する円環状の突部）を設けることで、キャップ部材５の全体が軸部８に挿入されてしまうといった事態を防止することとしてもよい。さらに、支持部５１において（外周壁部５４に対向する）キャップ本体５３及び支持連結リブ５５を省略することも可能である。但し、支持部５１の強度の確保、及び、支持部５１を軸受部１５に設置した場合の安定感等を鑑みると、上記実施形態のように、支持部５１は、キャップ本体５３と外周壁部５４とを具備する２層構造とすることが望ましい。

（ｆ）上記実施形態では、容器本体２、蓋部材４、及び、キャップ部材５はポリプロピレンにより構成されているが、ポリエチレン、ＰＥＴ、ポリアミド等その他の樹脂材料により構成されることとしてもよい。また、上記実施形態では、プラスチックフィルムにより構成されたロール９を具備するロール状物品７がロール保管容器１に収容されているが、ロール保管容器１に収容されるロール状物品のロールの種類等については特に限定されるものではなく、適宜変更可能である。さらに、上記実施形態では、ロール状物品７の軸部８は紙製となっているが、別の素材（例えば、樹脂、金属等）で構成されてもよい。ここで、軸部８にキャップ部材５を装着する構成とし、キャップ部材５の素材（硬さ）を容器本体２の素材（硬さ）と合わせることで、容器本体２とは異素材の軸部を直接容器本体２の軸受部１５に設置する場合に比べ、ロール状物品７の出し入れ作業等に際し、軸部８と容器本体２とが接触して硬くない方が損傷する（削れる）といった事態を防止することができる。

また、上記実施形態では、ロール状物品７がキャップ部材５を介して容器本体２（軸受部１５）に支持される構成とされているが、キャップ部材５を省略し、軸部８を直接軸受部１５に設置するように構成してもよい。加えて、上記実施形態のロール状物品７の軸部８は円筒状をなしているが、円柱状や四角筒状等の別の形状としてもよい。但し、軽量化等により軸部８は筒状とされることが考えられ、その場合には、上記実施形態のようなキャップ部材５を使用することができる。ここで、キャップ部材５の挿入部５２は、軸部８に対応した形状とされることが望ましい。つまり、キャップ部材を用いることで、軸部の形状と、軸受部の形状とが対応していなくても、軸部を軸受部に対し好適に支持させることができる。

１…ロール保管容器、２…容器本体、４…蓋部材、５…キャップ部材、７…ロール状物品、８…軸部、９…ロール、１２…長辺側側壁部、１４…本体側フランジ部、１５…軸受部、１６…ストッパー部、１７…切欠き部、２２…軸受補強リブ、３１…天板部、３４…持ち手部、３５…蓋突部、３７…外周縁部、３８…被覆部、４７…被覆補強リブ、５１…支持部、５２…挿入部、５３…キャップ本体、５４…外周壁部、５５…支持連結リブ。

Claims (4)

1. 上方に開口する開口部を有する箱状の容器本体と、前記容器本体に被せられ、前記開口部を閉塞する蓋部材とを備え、軸部と、該軸部に巻き付けられたロールとを具備するロール状物品を収容可能なロール保管容器において、
   前記容器本体には、当該容器本体の上辺部から外方側に延出する本体側フランジ部が設けられ、
   前記本体側フランジ部には、ロール状物品の軸部の両端部をそれぞれ支持可能な軸受部が設けられ、
   前記軸受部は、上方、前記容器本体の内方側、及び、前記容器本体の外方側に開口するようにして凹状に設けられ、
   前記蓋部材は、前記容器本体に被せられた場合に前記軸受部を前記容器本体の外方側から塞ぐ被覆部を備え、
   前記容器本体は、前記軸受部から上方に突出し、前記軸受部に支持された軸部の前記容器本体外方側への変位を規制可能なストッパー部を備えていることを特徴とするロール保管容器。
2. 上方に開口する開口部を有する箱状の容器本体と、前記容器本体に被せられ、前記開口部を閉塞する蓋部材とを備え、軸部と、該軸部に巻き付けられたロールとを具備するロール状物品を収容可能なロール保管容器において、
   前記容器本体には、当該容器本体の上辺部から外方側に延出する本体側フランジ部が設けられ、
   前記本体側フランジ部には、ロール状物品の軸部の両端部をそれぞれ支持可能な軸受部が設けられ、
   前記軸受部は、上方、前記容器本体の内方側、及び、前記容器本体の外方側に開口するようにして凹状に設けられ、
   前記蓋部材は、前記容器本体に被せられた場合に前記軸受部を前記容器本体の外方側から塞ぐ被覆部を備え、
   前記容器本体には、前記軸受部に連結される軸受補強リブが設けられ、
   前記蓋部材には、前記被覆部に連結される被覆補強リブが設けられていることを特徴とするロール保管容器。
3. 前記容器本体は、前記軸受部から上方に突出し、前記軸受部に支持された軸部の前記容器本体外方側への変位を規制可能なストッパー部を備えていることを特徴とする請求項２に記載のロール保管容器。
4. 前記蓋部材は、前記容器本体に被せられた場合に前記容器本体の上辺部の全周を前記容器本体の外方側から覆う外周縁部を備え、
   前記外周縁部は、前記被覆部と、前記被覆部に連結される一般部とを備えていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のロール保管容器。

Images