JP7380846B2 - 二次流れ抑制構造 - Google Patents

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Description

本開示は軸流タービンにおける二次流れ抑制構造に関する。
ジェットエンジン等のガスタービンエンジンは、コンプレッサを回転駆動する軸流タービンを搭載している。軸流タービンは、軸方向に交互に配置され、少なくとも1つの段を構成する複数の動翼及び複数の静翼を有する。動翼は所定の間隔をおいて周方向に配列し、動翼列を構成する。同様に、静翼は所定の間隔をおいて周方向に配列し、静翼列を構成する。
動翼のチップには外側シュラウドが設けられ、静翼のチップには外側バンドが設けられている。同様に、動翼のハブには内側シュラウドが設けられ、静翼のハブには内側バンドが設けられている。外側シュラウド及び外側バンドは、動翼列および静翼列を通過する作動流体の流路(主流路)を構成する外壁であり、内側シュラウド及び内側バンドは、作動流体の流路を構成する内壁である。
動翼は、内側シュラウドの径方向内方にダブテイルを有し、このダブテイルはシャフトに連結されたロータに取り付けられている。一方、静翼のチップは、当該静翼の支持部材を介してケーシングに固定されている。
動翼の回転を許容するため、外側シュラウドはケーシングの内側に設置されたシール面から離隔している。この空間を介した作動流体の通過を抑制するため、外側シュラウドの外面にはフィンが設けられている。
特開2015-108340号公報
上述の通り、動翼の外側シュラウドとシール面の間には、フィンが設けられている。しかしながら、フィンの先端はシール面に極力近接しているものの接触してはいない。従って、作動流体の一部は漏れ流れとして、主流路から動翼の外側シュラウドとシール面の間に流入する。漏れ流れは外側シュラウドとシール面の間を通過し、その後、動翼の外側シュラウドと静翼の外側バンドの間から主流路に戻る。
上述の漏れ流れは、静翼の前縁及びその近傍の背側への衝突によって静翼の腹側における作動流体の剥離を誘発する。この剥離は比較的大きいため、静翼のチップ近傍の二次流れを増大させる。この二次流れの増大は、結果的にタービン効率を低下させる。
本開示は上述の状況を鑑みて成されたものである。即ち、本開示は、軸流タービンにおいて、漏れ流れによる二次流れの増大を抑制することが可能な二次流れ抑制構造の提供を目的とする。
本開示に係る二次流れ抑制構造は、外側シュラウドを有するタービン動翼と、前記タービン動翼の後方に位置し、外側バンドを有するタービン静翼と、前記外側シュラウドの径方向外方において、前記外側シュラウドに面する環状のシール面と、前記シール面の後端と前記外側バンドとの間の範囲に形成され、後方に伸びる前記シール面の仮想面において作動流体の漏れ流れが流入するように径方向内方に開口する開口部を含み、且つ、周方向に延伸する環状に形成されるキャビティとを備え、前記外側シュラウドは、前記シール面に向けて突出て前記シール面との間に狭小部を形成して前記シール面との間に狭小部を形成するフィンを含み、前記キャビティは前記シール面を構成する部材に形成され、前記シール面は前記フィンとの間に前記狭小部を形成した位置から前記後端まで環状に延伸する
前記外側バンドの前端は、径方向において前記仮想面と同じ高さに位置してもよく、或いは、前記仮想面よりも径方向内方に位置してもよい。前記キャビティの前記開口部は、前記フィンと前記シール面が対向する位置よりも後方に位置してもよい。前記シール面の支持部材と前記外側バンドの支持部材との間に間隙が形成されてもよく、前記間隙は前記キャビティに連通し、且つ、前記キャビティと連通する部分において前記キャビティよりも短い幅を有してもよい。
本開示によれば、軸流タービンにおいて、漏れ流れによる二次流れの増大を抑制することが可能な二次流れ抑制構造を提供することができる。
本開示の実施形態に係る二次流れ抑制構造を示す概念図である。 周方向に沿った動翼列及び静翼列の展開図である。 キャビティによる二次流れの変化を示す側面図である。 静翼のチップ近傍における二次流れの分布を示す斜視図であり、(a)はキャビティが存在しないときの分布を示し、(b)はキャビティが存在するときの分布を示す。 二次流れ抑制構造を適用した軸流タービンの一例の一部を示す図である。
以下、いくつかの例示的な実施形態について、図面を参照して説明する。なお、各図において共通する部分には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。本実施形態に係る二次流れ抑制構造10は、航空機用又は発電機用ガスタービンエンジンの軸流タービンに適用される。以下、説明の便宜上、軸流タービンにおける動翼12の回転中心軸の延伸方向を軸方向ADとし、この回転中心軸を中心として周方向CD及び径方向RDを定義する。また、前方及び後方は、作動流体WFの流れにおける上流側及び下流側をそれぞれ示す。
二次流れ抑制構造10の構成について説明する。
図1は、二次流れ抑制構造10を示す概念図である。図2は、周方向CDに沿った動翼列15及び静翼列25、25Fの展開図である。本実施形態に係る二次流れ抑制構造10は、動翼(タービン動翼)12と、静翼(タービン静翼)22と、シール面32と、キャビティ42とを備えている。なお、図1は、二次流れ抑制構造10の構成を端的に示すため、シール面32及び静翼22の外側バンド24を一枚の壁面Wで表している。従って、この図に例において、キャビティ42はこの壁面Wに形成されている。
動翼12は、翼型部13と、翼型部13の(動翼12の)チップ13tに設けられた外側シュラウド14とを有する。外側シュラウド14は、作動流体WFの流路52を画成する外壁である。外側シュラウド14は、翼型部13と一体化されている。図2に示すように、動翼12は周方向CDに配列し、動翼列15を構成する。
静翼22は、動翼列15の後方に位置する。静翼22は、翼型部23と、翼型部23の(静翼22の)チップ23tに設けられる外側バンド24とを有する。外側バンド24は、外側シュラウド14と共に、作動流体WFの流路52を画成する外壁である。外側バンド24は、翼型部23と一体化されている。図2に示すように、静翼22は周方向CDに配列し、静翼列25を構成する。
径方向RDに沿った外側バンド24の前端24aの位置(高さ)は、仮想面34に対して任意に設定できる。即ち、径方向RDにおいて、前端24aは、仮想面34よりも径方向外方に位置してもよく、同じ高さに位置してもよく、或いは、仮想面34よりも径方向内方に位置してもよい。但し、前端24aを仮想面34と同位置又は径方向内方に位置させることによって、前端24aが仮想面34よりも径方向外方に位置する場合よりも、後述する漏れ流れLFが静翼22の背側22sに衝突することを緩和させることが可能である。
シール面32は、外側シュラウド14の径方向外方に位置する。シール面32は外側シュラウド14の外面14aに面し、動翼列15を外側から囲むように周方向CDに延伸する環状に形成されている。シール面32は、例えば、周知の構造を有するハニカムシール、或いは研磨材料を含んだ所定の厚みを有する層状体である。
外側シュラウド14は、少なくとも1つのフィン16を含む。フィン16は、外側シュラウド14の外面14aと一体に形成され、シール面32に向けて外面14aから突出する。また、フィン16は、周方向CDにおける外側シュラウド14の一端側から他方側まで、周方向CDに延伸する。フィン16は、軸方向ADに所定の幅を有する。この幅は、外側シュラウド14の幅よりも十分に狭い。従って、フィン16は、外側シュラウド14の外面14a上で、周方向CDに隣接する他の動翼のフィンと共に環状の壁を形成する(図2参照)。なお、フィン16の数は1つでも複数でもよい。ただし、複数のフィン16が外側シュラウド14に設けられる場合、最下流のフィンが、二次流れ抑制構造10を構成する。
フィン16の先端16aは、所定のクリアランスをもってシール面32と対向する。このクリアランスは、外側シュラウド14の外面14aとシール面32の間隔よりも十分に小さい。従って、フィン16とシール面32は狭小部36を形成する。狭小部36は、外側シュラウド14の外面14aとシール面32によって画成される空間を径方向RDに狭くする。つまり、フィン16は、動翼12の回転を許容するクリアランスを規定しつつ、シール面32と共に漏れ流れLFの流れを抑制、或いは、漏れ流れLFの量を制御する。
キャビティ42は、軸方向ADにおけるシール面32と静翼22との間に形成される。例えば、キャビティ42は、シール面32を構成するハニカムシール等の部材に形成される。また、キャビティ42は、シール面32の後端32aと外側バンド24の前端24aとの間の範囲48に位置する。キャビティ42は、当該キャビティ42の内部空間を形成する内周面43と、シール面32から後方に伸びる仮想面34において径方向内方に開口する開口部44とを含む。内周面43は、例えば、互いに平行且つ対向すると共に、周方向CDに延伸する環状の側面と、この側面の径方向外方に位置する底面とを含む。この場合、キャビティ42は矩形の断面を有し、周方向CDに延伸する環状に形成される。換言すれば、キャビティ42は、径方向内方に開口する溝あるいは凹部である。なお、キャビティ42は、シール面32の後端32aと外側バンド24の前端24aとの間の全域に形成されてもよく、その一部でもよい。
図1に示すように、キャビティ42の開口部44は、狭小部36よりも後方に位置する。複数のフィン16によって狭小部36が複数形成されている場合、開口部44は、複数の狭小部36のうちの最も後方に位置するものよりも後方に位置する。換言すれば、開口部44は、フィン16の先端16aとシール面32が対向する位置よりも外側バンド24の前端24aに近接している。つまり、キャビティ42は、狭小部36による流れの狭窄に対して干渉しない位置(領域48)に形成される。
キャビティ42の幅及び深さは、キャビティ42の存在によって漏れ流れLFの本来の流れ(即ち、キャビティ42が存在しないときの流れ)が変化する値に設定される。発生する流れの変化とは、例えばキャビティ42内及びその近傍での旋回、転向(偏向)、減速(淀み)等である。これらの値は、CFD(数値流体力学)等による数値解析で求めることができる。なお、キャビティ42の幅とは軸方向ADに沿ったキャビティ42の最大長であり、実質的には、軸方向ADに沿った開口部44の長さである。また、キャビティ42の深さとは径方向RDに沿ったキャビティ42の開口部44(仮想面34)から内周面43の底面43bまでの長さである。
また、周方向CDに直交するキャビティ42の断面形状は、例えば図1に示す矩形である。ただし、キャビティ42が漏れ流れLFの本来の流れを変化させることが可能である限り、キャビティ42の断面形状は矩形に限られない。
作動流体WF、漏れ流れLF及び二次流れSFの各流れについて説明する。
図3は、キャビティ42による二次流れSFの変化を示す側面図である。図4は、静翼22のチップ23tの近傍における二次流れSFの分布を示す斜視図であり、図4(a)はキャビティ42が存在しないときの分布を示し、図4(b)はキャビティ42が存在するときの分布を示す。灰色は、二次流れSFが流れている空間を示し、この空間内の矢印は二次流れSFの流れ方向を示している。なお、これらの分布はCFDによる解析結果に基づいている。
上述の通り、動翼12の外側シュラウド14は、シール面32に向けて突出するフィン16を含んでいる。フィン16の先端16aは、上述のクリアランスをもって、シール面32に極力近接しているものの、シール面32に接触してはいない。従って、漏れ流れLFは、動翼12の外側シュラウド14とシール面32の間を通過し、その後、動翼12の外側シュラウド14と静翼22の外側バンド24の間から作動流体WFの流路52に流出する(戻る)。
図2に示すように、作動流体WFは、動翼列15に流入する前に、動翼列15の前方に設置された静翼列25Fによって偏向されている。漏れ流れLFは、静翼列25Fを通過した作動流体WFのうち、外側シュラウド14とシール面32の間に流入したものである。従って、漏れ流れLF、作動流体WFと同様の偏向を受けている。
作動流体WFが動翼列15を通過するとき、作動流体WFは動翼列15によって、静翼列25Fが偏向した方向と逆方向に偏向され、動翼列15の後方に設置された静翼列25に流入する。一方、漏れ流れLFは、動翼列15による偏向を受けず、その流れ方向を維持したまま流路52に流入する。従って、漏れ流れLFは、静翼列25の静翼22の前縁22aとその近傍の背側22sに、作動流体WFの流れ方向に対して大きな角度で衝突する。
この漏れ流れLFの衝突は、静翼22の腹側22pのうちのチップ23tの近傍で作動流体WFの剥離を誘発する、或いは、剥離を増長させる。腹側22pにおける作動流体WFの剥離は比較的に大きいため、チップ23tの近傍の二次流れSFを増大させ、結果的にタービン効率を低下させる。特に、チップ23tの近傍における二次流れSFは、静翼22の背側22s(図2参照)よりも、静翼22の腹側22p(図2参照)において増大しやすい。
上述の通り、腹側22pにおける作動流体WFの剥離は、前縁22aの近傍における漏れ流れLFの背側22sへの衝突に起因する。そこで、本実施形態では、静翼列25の前方に形成されたキャビティ42によって、キャビティ42内或いはその近傍における漏れ流れLFの本来の流れを変化させる。
キャビティ42が形成されていない場合は、シール面32(或いは仮想面34)に沿って流れることしかできない。即ち、漏れ流れLFは本来の流れを維持する。一方、図3に示すように、キャビティ42が形成されている場合、狭小部36から流出した漏れ流れLFはキャビティ42内に流入し、例えば図3に示す渦を形成する。この場合、キャビティ42は、静翼列25に向かう漏れ流れLFを偏向あるいはその速度を緩和していると言える。
静翼22の前縁22aを含む静翼列25の前側の領域(空間)37(図2参照)において、周方向CDに沿ったポテンシャル(圧力場)は、静翼22の前縁22aで最も高く、前縁22aから離れるに従って減少する。従って、漏れ流れLFは、静翼22の前縁22aから離れ、前縁22aよりもポテンシャルの低い静翼22と静翼22の間の空間を優先的に流れる。
その結果、キャビティ42が存在する場合(図4(b)参照)の漏れ流れLFは、キャビティ42が存在しない場合(図4(a)参照)の漏れ流れLFの流れと比べて、静翼22の前縁22a及び背側22sへの衝突が緩和される。つまり、前縁22a及びその近傍の背側22sへの衝突に起因した腹側22pでの作動流体WFの剥離が抑制され、漏れ流れLFによる前縁22aの近傍での二次流れSFの増大が抑制される。その結果、タービン効率の低下も抑制されることになる。
また、図3の実線で示すように、キャビティ42が存在する場合の二次流れSFは、キャビティ42が存在しない場合の二次流れSF(点線で示す)よりも、径方向内方への進入が抑制され、外側バンド24に沿って流れやすくなる。つまり、二次流れの増大が抑制されている。
上述した二次流れ抑制構造10を適用したタービン60の一例について説明する。
図5は、タービン60の一部を示す図である。なお、タービンシャフトなどの図示されていないタービン60の構成については、周知のものが適用できる。
図5に示すように、動翼12は、上述した翼型部13及び外側シュラウド14に加え、内側シュラウド17と、ダブテイル18とを有する。内側シュラウド17は翼型部13のハブ13hに設けられ、ダブテイル18は内側シュラウド17の径方向内方に設けられる。内側シュラウド17及びダブテイル18は、翼型部13と一体化されている。ダブテイル18は、ロータ19に嵌合され、ロータ19はコンプレッサ(図示せず)の動翼に接続したシャフト(図示せず)に結合される。
静翼22は、上述した翼型部23及び外側バンド24に加え、内側バンド26と、シール部材27とを有する。内側バンド26は翼型部23のハブ23hに設けられ、シール部材27は内側バンド26の径方向内方に設けられる。内側バンド26は、内側シュラウド17と共に、作動流体WFの流路52を画成する内壁である。
シール面32は、支持部材35によって支持されている。図5に示すように、支持部材35は、タービン60のケーシング38とシール面32との間に介在する構造体である。
静翼の外側バンド24(即ち、静翼22)は、その径方向外方に設けられるリング、フランジなどの支持部材28を介して、ケーシング38に固定される。支持部材28は、外側バンド24と一体化されていてもよい。
なお、シール面32の支持部材35と外側バンド24の支持部材28との間に間隙45が形成されてもよい(図1参照)。この場合、間隙45は、キャビティ42に連通し、例えば内周面43の底面43bに開口する。また、間隙45は、キャビティ42と連通する部分においてキャビティ42よりも短い幅(軸方向ADに沿った長さ)を有する。間隙45は、支持部材35と支持部材28の間の物理的干渉を防ぐためのものであり、間隙45の幅は、漏れ流れLFに干渉しない値を有する。従って、間隙45が形成されている場合でも、キャビティ42による効果は失われない。
なお、本開示は上述の実施形態に限定されず、特許請求の範囲の記載によって示され、さらに特許請求の範囲の記載と均等の意味および範囲内でのすべての変更を含む。

Claims (4)

  1. 外側シュラウドを有するタービン動翼と、
    前記タービン動翼の後方に位置し、外側バンドを有するタービン静翼と、
    前記外側シュラウドの径方向外方において、前記外側シュラウドに面する環状のシール面と、
    前記シール面の後端と前記外側バンドとの間の範囲に形成され、後方に伸びる前記シール面の仮想面において作動流体の漏れ流れが流入するように径方向内方に開口する開口部を含み、且つ、周方向に延伸する環状に形成されるキャビティと
    を備え、
    前記外側シュラウドは、前記シール面に向けて突出して前記シール面との間に狭小部を形成するフィンを含み、
    前記キャビティは前記シール面を構成する部材に形成され
    前記シール面は前記フィンとの間に前記狭小部を形成した位置から前記後端まで環状に延伸す
    二次流れ抑制構造。
  2. 前記外側バンドの前端は、径方向において前記仮想面と同じ高さに位置する、或いは、前記仮想面よりも径方向内方に位置する、
    請求項1に記載の二次流れ抑制構造。
  3. 前記キャビティの前記開口部は、前記フィンと前記シール面が対向する位置よりも後方に位置する
    請求項1または2に記載の二次流れ抑制構造。
  4. 前記シール面の支持部材と前記外側バンドの支持部材との間に間隙が形成され、
    前記間隙は前記キャビティに連通し、且つ、前記キャビティと連通する部分において前記キャビティよりも短い幅を有する、
    請求項1または2に記載の二次流れ抑制構造。
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