JP7374011B2

JP7374011B2 - edge computer

Info

Publication number: JP7374011B2
Application number: JP2020021693A
Authority: JP
Inventors: 拡海田村; 正和駒井; 孝志関口; 希美畑林
Original assignee: Ebara Corp
Current assignee: Ebara Corp
Priority date: 2020-02-12
Filing date: 2020-02-12
Publication date: 2023-11-06
Anticipated expiration: 2040-02-12
Also published as: JP2021127710A

Description

本発明は、ポンプ装置の状態を監視するエッジシステムに関する。 EDGE SYSTEM FOR MONITORING THE CONDITION OF A PUMPING DEVICE FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to an edge system for monitoring the status of a pumping device.

従来の給水ユニットは、センサで建物内の末端の圧力を検出し、建物内の末端の圧力に必要な圧力の水を安定して供給するようにポンプを運転制御する方法がある。その際に例えば特許文献１では、遠隔センサ間にて通信を行い、他の遠隔センサを介して、センサの検出結果を給水装置へ送信するマルチホップ機能を備えることが開示されている。 Conventional water supply units use a sensor to detect the pressure at the end of the building, and control the operation of the pump to stably supply water at the pressure required to meet the pressure at the end of the building. In this case, for example, Patent Document 1 discloses that a multi-hop function is provided in which communication is performed between remote sensors and the detection results of the sensors are transmitted to the water supply device via other remote sensors.

特開２０１９－１８３６９６号公報JP 2019-183696 Publication

ポンプを設置している施設、あるいはポンプ設置施設が存在する地域において、稼働中のポンプの状態の情報を取得し、管理者に通知するという要求が増えている。上記の課題を解決する方法として、一つまたは複数のポンプやそれに設置されたセンサと中央の監視機器などでネットワークを構築し、中央の監視機器でデータの取得と各種計算を実施する機器またはシステムが考えられる。 In facilities where pumps are installed or in regions where pump installation facilities exist, there is an increasing demand for obtaining information on the status of pumps in operation and notifying managers. As a method to solve the above issues, a device or system is constructed in which a network is constructed with one or more pumps, sensors installed on them, and central monitoring equipment, and the central monitoring equipment acquires data and performs various calculations. is possible.

しかし、ポンプの設置場所が建物の地下室である場合や、ポンプ室の壁が厚い場合、中央の監視機器（例えばクラウド、集中管理システムまたはサーバ）がポンプ設置場所から遠いなど、ポンプ設置環境によっては、中央の監視機器までネットワークを直接構築できないことがある。 However, depending on the pump installation environment, such as when the pump is installed in the basement of a building, when the walls of the pump room are thick, or when the central monitoring equipment (e.g. cloud, central management system or server) is far from the pump installation site, , it may not be possible to build a network directly to central monitoring equipment.

本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、中央の監視機器までネットワークを直接構築できない場合であっても、一つまたは複数のポンプを監視または制御することを可能とするエッジシステムを提供することを目的とする。 The present invention was made in view of the above problems, and provides an edge system that allows one or more pumps to be monitored or controlled even if a network cannot be directly constructed up to the central monitoring equipment. The purpose is to provide.

本発明の第１の態様に係るエッジシステムは、ポンプ装置の状態を監視するエッジシステムであって、前記ポンプ装置の制御盤、ドライバもしくはコントローラ、ポンプ装置の構成要素及びセンサのうちの少なくとも一つと通信する通信部と、前記通信部が受信したデータを予め定められた評価ルールに適用して、ポンプ装置の構成要素の異常の推定、及び／または前記ポンプ装置の診断結果の生成、及び／または当該診断結果に応じた前記ポンプの制御を実行するプロセッサと、を備える。 An edge system according to a first aspect of the present invention is an edge system that monitors the state of a pump device, and includes at least one of a control panel, a driver or a controller of the pump device, a component of the pump device, and a sensor. A communication unit that communicates with the data received by the communication unit is applied to a predetermined evaluation rule to estimate an abnormality in a component of the pump device and/or to generate a diagnosis result of the pump device. A processor that executes control of the pump according to the diagnosis result.

この構成によれば、中央の監視機器までネットワークを直接構築できない場合であっても、エッジシステムが一つまたは複数のポンプを監視または制御することができる。 This configuration allows the edge system to monitor or control one or more pumps even if a network cannot be built directly to the central monitoring equipment.

本発明の第２の態様に係るエッジシステムは、第１の態様に係るエッジシステムであって、ポンプ装置を識別するポンプ装置識別情報と、当該ポンプ装置の状態を表す物理量である状態値データが関連付けられて記憶されているストレージを備え、前記プロセッサは、前記通信部がユーザ端末から状態値のデータ要求を受信した場合、他のエッジシステムに状態値データを要求し、当該要求に応じて前記他のエッジシステムが送信した状態値データを受信し、受信した状態値データと前記ストレージに保存されている状態値データとを含む状態値データを前記ユーザ端末へ送信する。 An edge system according to a second aspect of the present invention is an edge system according to the first aspect, and includes pump device identification information for identifying a pump device and state value data that is a physical quantity representing the state of the pump device. a storage stored in association with the processor; when the communication unit receives a state value data request from a user terminal, the processor requests the state value data from another edge system; The state value data transmitted by another edge system is received, and the state value data including the received state value data and the state value data stored in the storage is transmitted to the user terminal.

この構成によれば、各エッジシステムが管理しているポンプ装置の状態値を、まとめてユーザ端末へ送信することができるので、ユーザ端末には、各エッジシステムが管理しているポンプ装置の状態値がまとめて表示される。これにより、ユーザは、ポンプ装置それぞれを容易に一括管理することができる。 According to this configuration, the status values of the pump devices managed by each edge system can be sent to the user terminal at once, so the user terminal can display the status values of the pump devices managed by each edge system. Values are displayed together. This allows the user to easily manage all the pump devices at once.

本発明の第３の態様に係るエッジシステムは、第１または２の態様に係るエッジシステムであって、ポンプ装置を識別するポンプ装置識別情報と、当該ポンプ装置の状態を表す物理量である状態値データが関連付けられて記憶されているストレージを備え、前記プロセッサは、他のエッジシステムから、当該他のエッジシステムが通信可能なポンプ装置のポンプ装置識別情報を受信した場合、前記ストレージを参照して、当該ポンプ装置識別情報と重複しないポンプ装置識別情報に関連付けられて前記ストレージに蓄積されている状態値データを前記他のエッジシステムへ送信する。 An edge system according to a third aspect of the present invention is an edge system according to the first or second aspect, and includes pump device identification information for identifying a pump device, and a state value that is a physical quantity representing the state of the pump device. The processor includes a storage in which data is stored in association with the data, and when the processor receives from another edge system pump device identification information of a pump device with which the other edge system can communicate, the processor refers to the storage. , transmitting state value data accumulated in the storage in association with pump device identification information that does not overlap with the pump device identification information to the other edge system.

この構成によれば、エッジシステムは、蓄積されていないポンプ装置の状態値データを受信して蓄積することができる。 According to this configuration, the edge system can receive and store state value data of the pump device that has not been stored.

本発明の第４の態様に係るエッジシステムは、第１から３のいずれかの態様に係るエッジシステムであって、前記エッジシステムの前記プロセッサは、他のエッジシステムに対して、当該他のエッジシステムのストレージに蓄積されている状態値データに関連付けられたポンプ装置識別情報を要求し、要求に応じて前記他のエッジシステムから送信されたポンプ装置識別情報を受信し、当該受信したポンプ装置識別情報のうち、自身の前記ストレージに蓄積されていないポンプ装置識別情報の状態値データを当該他のエッジシステムへ要求する。 An edge system according to a fourth aspect of the present invention is an edge system according to any one of the first to third aspects, wherein the processor of the edge system is configured to control the other edge system. requesting pump device identification information associated with status value data stored in storage of the system, receiving pump device identification information transmitted from the other edge system in response to the request, and receiving the received pump device identification information; Among the information, state value data of pump device identification information that is not stored in the own storage is requested from the other edge system.

本発明の第５の態様に係るエッジシステムは、第１から４のいずれかの態様に係るエッジシステムであって、制御盤が設けられていない第１のポンプと、制御盤が設けられている第２のポンプが混在している場合、前記プロセッサは、吐出圧力または吐出流量が基準値より下がった場合、前記制御盤が設けられている第２のポンプの運転周波数を上げるよう指令する指令信号を、前記制御盤が設けられている前記第２のポンプの制御盤へ、前記通信部から送信させる。 An edge system according to a fifth aspect of the present invention is an edge system according to any one of the first to fourth aspects, and includes a first pump without a control panel and a control panel. When a second pump is included, the processor sends a command signal that instructs to increase the operating frequency of the second pump provided with the control panel when the discharge pressure or discharge flow rate falls below a reference value. is transmitted from the communication unit to the control panel of the second pump in which the control panel is provided.

この構成によれば、吐出圧力または吐出流量が少なくなっても、第２のポンプの運転周波数を上げることで、吐出圧力または吐出流量を補うことができる。 According to this configuration, even if the discharge pressure or the discharge flow rate decreases, the discharge pressure or the discharge flow rate can be compensated for by increasing the operating frequency of the second pump.

本発明の第６の態様に係るエッジシステムは、第１から５のいずれかの態様に係るエッジシステムであって、制御盤が設けられていない第１のポンプと、制御盤が設けられている第２のポンプが混在している場合であって、前記制御盤が設けられている第２のポンプの制御盤から応答がない場合、且つ前記制御盤が設けられている第２のポンプのインバータの出力電流もしくは吐出圧力が所定の範囲内の場合、前記制御盤が設けられていない第１のポンプを継続するよう指令する指令信号を、当該第１のポンプを駆動する電動機もしくは当該第２のポンプを駆動する第２の電動機を可変速制御するインバータへ前記通信部から送信させる。 An edge system according to a sixth aspect of the present invention is an edge system according to any one of the first to fifth aspects, and includes a first pump without a control panel and a control panel. If the second pump is mixed, and there is no response from the control panel of the second pump equipped with the control panel, and the inverter of the second pump equipped with the control panel When the output current or discharge pressure of the pump is within a predetermined range, a command signal is sent to the electric motor driving the first pump or the second pump, which instructs the first pump, which is not provided with the control panel, to continue operating. The communication unit transmits the information to the inverter that controls the variable speed of the second electric motor that drives the pump.

この構成によれば、第２のポンプの制御盤が通信不能になった場合において、第２のポンプのインバータの出力電流もしくは吐出圧力が所定の範囲内である場合、第２のポンプ自体は正常に動作しているものとみなして、第１のポンプの運転も継続させる。これにより、送水を正常に継続しつつ、この間に、第２のポンプの制御盤の通信部を点検して修理をすることができる。 According to this configuration, when the control panel of the second pump becomes unable to communicate, if the output current or discharge pressure of the inverter of the second pump is within a predetermined range, the second pump itself is normal. It is assumed that the first pump is currently operating, and the first pump is also allowed to continue operating. Thereby, while water supply continues normally, the communication section of the control panel of the second pump can be inspected and repaired during this time.

本発明の一態様によれば、中央の監視機器までネットワークを直接構築できない場合であっても、エッジシステムが一つまたは複数のポンプを監視または制御することができる。 According to one aspect of the invention, an edge system can monitor or control one or more pumps even if a network cannot be built directly to the central monitoring equipment.

第１の実施形態に係る情報処理システムの概略構成図である。FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an information processing system according to a first embodiment. 各実施形態に係るポンプ装置の構成の一例を示す概略構成図である。FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing an example of the configuration of a pump device according to each embodiment. 各実施形態に係るエッジコンピュータの構成の一例を示す概略構成図である。FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing an example of the configuration of an edge computer according to each embodiment. エッジコンピュータ１－１のストレージに記憶されているセンサマスタテーブルの一例である。This is an example of a sensor master table stored in the storage of the edge computer 1-1. エッジコンピュータ１－１のストレージに記憶されている状態値データテーブルの一例である。This is an example of a state value data table stored in the storage of the edge computer 1-1. エッジコンピュータ１－２のストレージに記憶されているセンサマスタテーブルの一例である。This is an example of a sensor master table stored in the storage of the edge computer 1-2. エッジコンピュータ１－２のストレージに記憶されている状態値データテーブルの一例である。This is an example of a state value data table stored in the storage of the edge computer 1-2. エッジコンピュータ１－３のストレージに記憶されているセンサマスタテーブルの一例である。This is an example of a sensor master table stored in the storage of the edge computer 1-3. エッジコンピュータ１－３のストレージに記憶されている状態値データテーブルの一例である。This is an example of a state value data table stored in the storage of the edge computer 1-3. 第２の実施形態に係る情報処理システムの概略構成図である。FIG. 2 is a schematic configuration diagram of an information processing system according to a second embodiment. 第３の実施形態に係る情報処理システムの概略構成図である。FIG. 2 is a schematic configuration diagram of an information processing system according to a third embodiment. 第４の実施形態に係る情報処理システムの概略構成図である。FIG. 3 is a schematic configuration diagram of an information processing system according to a fourth embodiment.

以下、各実施形態について、図面を参照しながら説明する。但し、必要以上に詳細な説明は省略する場合がある。例えば、既によく知られた事項の詳細説明や実質的に同一の構成に対する重複説明を省略する場合がある。これは、以下の説明が不必要に冗長になるのを避け、当業者の理解を容易にするためである。 Each embodiment will be described below with reference to the drawings. However, more detailed explanation than necessary may be omitted. For example, detailed explanations of well-known matters or redundant explanations of substantially the same configurations may be omitted. This is to avoid unnecessary redundancy in the following description and to facilitate understanding by those skilled in the art.

各実施形態に係る情報処理システムでは、エッジコンピュータを、ポンプに搭載したセンサや通信機能を有した制御装置（例えば制御盤）またはポンプ装置とネットワークを構築できる場所に設置し、各センサと通信をする。あるいはエッジコンピュータは、直接接続されたセンサや通信機能を有した制御装置、ポンプ装置から信号を検出する。これにより、各測定値、データ、制御状態などの情報を収集する。 In the information processing system according to each embodiment, an edge computer is installed in a place where a network can be established with sensors mounted on the pump, a control device (for example, a control panel) with a communication function, or a pump device, and communicates with each sensor. do. Alternatively, the edge computer detects signals from directly connected sensors, control devices with communication capabilities, and pump devices. This collects information such as each measurement value, data, and control status.

また、検出した複数個、複数種のデータを解析することで現在のポンプの状態をより詳細に判断することができる。例えば、エッジコンピュータは、エッジコンピュータに接続した電流センサと圧力センサ、あるいは流量センサの変化量を比較することで、ポンプの状態を判断する。エッジコンピュータは例えば、電流が大きくなるものの、圧力及び流量が著しく減少した場合、ポンプ羽根車やモータの固着などの異常と判断できる。 Furthermore, by analyzing the detected data of multiple items and types, the current state of the pump can be determined in more detail. For example, the edge computer determines the state of the pump by comparing the amount of change in a current sensor, a pressure sensor, or a flow rate sensor connected to the edge computer. For example, if the current increases but the pressure and flow rate significantly decrease, the edge computer can determine that there is an abnormality such as a stuck pump impeller or motor.

また、クラウドやサーバに接続できる環境であれば、エッジコンピュータは、エッジコンピュータで収集したデータを送信することもでき、エッジコンピュータで解析した結果とさらにクラウドやサーバでより詳細に解析した結果をユーザは確認することもできる。クラウドやサーバの有無にかかわらず、エッジコンピュータは、インバータなどの制御機能を搭載したポンプ装置に制御信号を送信することもできる。 In addition, if the environment allows connection to the cloud or server, the edge computer can also send the data collected by the edge computer, and the results analyzed by the edge computer and the results of more detailed analysis by the cloud or server can be sent to the user. You can also check. Regardless of whether there is a cloud or server, edge computers can also send control signals to pump devices equipped with control functions such as inverters.

図１は、第１の実施形態に係る情報処理システムの概略構成図である。図１に示すように、情報処理システム１０１は、エッジコンピュータ１－１、１－２、１－３と、ポンプ装置２－１、…、２－９と、情報処理装置の一例であるサーバ９とを備える。サーバ９は、エッジコンピュータ１－１、１－２、１－３と通信線で接続されている。 FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an information processing system according to a first embodiment. As shown in FIG. 1, the information processing system 101 includes edge computers 1-1, 1-2, 1-3, pump devices 2-1, ..., 2-9, and a server 9, which is an example of an information processing device. Equipped with. The server 9 is connected to edge computers 1-1, 1-2, and 1-3 via communication lines.

ポンプ装置２－１、２－２、２－３は、エッジコンピュータ１－１に通信線で接続されており、エッジコンピュータ１－１と通信可能である。ポンプ装置２－４、２－５、２－６は、エッジコンピュータ１－２に通信線で接続されており、エッジコンピュータ１－２と通信可能である。ポンプ装置２－７、２－８、２－９は、エッジコンピュータ１－３に通信線で接続されており、エッジコンピュータ１－３と通信可能である。以下、エッジコンピュータ１－１、１－２、１－３を総称してエッジコンピュータ１と呼ぶことがあり、ポンプ装置２－１、…、２－９を総称してポンプ装置２と呼ぶことがある。 The pump devices 2-1, 2-2, and 2-3 are connected to the edge computer 1-1 through communication lines and can communicate with the edge computer 1-1. The pump devices 2-4, 2-5, and 2-6 are connected to the edge computer 1-2 through communication lines and can communicate with the edge computer 1-2. The pump devices 2-7, 2-8, and 2-9 are connected to the edge computer 1-3 through communication lines and can communicate with the edge computer 1-3. Hereinafter, the edge computers 1-1, 1-2, 1-3 may be collectively referred to as the edge computer 1, and the pump devices 2-1, ..., 2-9 may be collectively referred to as the pump device 2. be.

図２は、各実施形態に係るポンプ装置の構成の一例を示す概略構成図である。図２に示すように、ポンプ装置２は例えば、受水槽（図示せず）に連通する配管１０を介して当該受水槽に接続されているポンプ３と、モータとその外表面に設置されているインバータとが一体となったインバータ一体型モータ８とを備える。インバータ一体型モータ８は、ポンプ３を駆動する電動機４と、電動機４の回転周波数を制御し電動機４を駆動するインバータ５と、インバータ５を冷却するためのファン６とを備える。ポンプ装置２は更にインバータ５を制御する制御部の一例である制御盤７を備える。なお、モータの中にインバータを内蔵させる形態もある。 FIG. 2 is a schematic configuration diagram showing an example of the configuration of a pump device according to each embodiment. As shown in FIG. 2, the pump device 2 includes, for example, a pump 3 connected to a water tank (not shown) through a pipe 10 communicating with the water tank, a motor, and a motor installed on its outer surface. It includes an inverter-integrated motor 8 that is integrated with an inverter. The inverter-integrated motor 8 includes an electric motor 4 that drives the pump 3, an inverter 5 that controls the rotational frequency of the electric motor 4 and drives the electric motor 4, and a fan 6 that cools the inverter 5. The pump device 2 further includes a control panel 7 that is an example of a control unit that controls the inverter 5. Note that there is also a form in which an inverter is built into the motor.

ポンプ３の吐出側には、吐出管２０が接続されており、ポンプ３により受水槽（図示せず）内の水道水が住宅等の末端の需要先に供給されるようになっている。吐出管２０にはチェッキ弁２２およびセンサ２３の一つとしてフロースイッチ２４がそれぞれ設けられており、フロースイッチ２４の出力信号は制御盤７に入力される。なお、チェッキ弁２２はポンプ３が停止した場合に吐出側から吸込側に水が逆流することを防止するための逆流防止弁であり、フロースイッチ２４は吐出管２０内の水量が少なくなったことを検出するためのものである。 A discharge pipe 20 is connected to the discharge side of the pump 3, and the pump 3 supplies tap water in a water tank (not shown) to end users such as residences. The discharge pipe 20 is provided with a check valve 22 and a flow switch 24 as one of the sensors 23, and the output signal of the flow switch 24 is input to the control panel 7. Note that the check valve 22 is a check valve that prevents water from flowing back from the discharge side to the suction side when the pump 3 is stopped, and the flow switch 24 is a check valve that prevents water from flowing back from the discharge side to the suction side when the pump 3 is stopped. The purpose is to detect

吐出管２０には一例として、センサ２３の一つとして、ポンプ３の吐出圧力を検出する圧力センサ２６が設置されており、この圧力センサ２６の出力信号は制御盤７に入力されている。 For example, a pressure sensor 26 that detects the discharge pressure of the pump 3 is installed as one of the sensors 23 in the discharge pipe 20, and the output signal of this pressure sensor 26 is input to the control panel 7.

また、吐出管２０には圧力タンク２８が接続されており、フロースイッチ２４により水量が少なくなったことが検出された場合には、ポンプ３の締切運転を防止するために、ポンプ３を停止する。このポンプ３を停止する前に、一度ポンプ３を加速して、圧力タンク２８に蓄圧してからポンプ３の運転を停止してもよい。 Further, a pressure tank 28 is connected to the discharge pipe 20, and when the flow switch 24 detects that the water amount has decreased, the pump 3 is stopped in order to prevent the pump 3 from shutting down. . Before stopping this pump 3, the pump 3 may be accelerated once to accumulate pressure in the pressure tank 28, and then the operation of the pump 3 may be stopped.

制御盤７は、エッジコンピュータ１－１、１－２、１－３のいずれかと通信可能な通信部７１と、通信部７１を制御するプロセッサ７２とを有する。通信部７１は、フロースイッチ２４の出力信号、及び圧力センサ２６からの出力信号を受信する。そして、通信部７１は、通信可能なエッジコンピュータ１－１、１－２または１－３へ、これらの出力信号を送信する。これにより、エッジコンピュータ１－１、１－２、１－３は、吐出圧力、吐出流量を蓄積することができる。 The control panel 7 includes a communication section 71 that can communicate with any of the edge computers 1-1, 1-2, and 1-3, and a processor 72 that controls the communication section 71. The communication unit 71 receives an output signal from the flow switch 24 and an output signal from the pressure sensor 26. The communication unit 71 then transmits these output signals to the communicable edge computer 1-1, 1-2, or 1-3. This allows the edge computers 1-1, 1-2, and 1-3 to accumulate the discharge pressure and discharge flow rate.

通信部７１は、インバータ５の通信部５１と通信可能であり、インバータ５の通信部５１へ制御信号を送信する。これにより、インバータ５の出力電流、出力周波数（すなわちポンプの運転周波数）を制御することができる。通信部７１は、通信可能なエッジコンピュータ１－１、１－２または１－３へ、インバータ５の出力電流を送信する。これにより、エッジコンピュータ１－１、１－２、１－３は、インバータ５の出力電流を蓄積することができる。 The communication unit 71 can communicate with the communication unit 51 of the inverter 5 and transmits a control signal to the communication unit 51 of the inverter 5. Thereby, the output current and output frequency of the inverter 5 (ie, the operating frequency of the pump) can be controlled. The communication unit 71 transmits the output current of the inverter 5 to the edge computer 1-1, 1-2, or 1-3 with which it can communicate. This allows the edge computers 1-1, 1-2, and 1-3 to accumulate the output current of the inverter 5.

図３は、各実施形態に係るエッジコンピュータの構成の一例を示す概略構成図である。図３に示すように、エッジコンピュータ１は、ストレージ１１と、一時的にデータを格納するメモリ１２と、通信部１３と、プロセッサ１４とを備える。
ストレージ１１には、ポンプ装置を識別するポンプ装置識別情報（ここでは一例としてポンプＩＤ）と、当該ポンプ装置の状態を表す物理量である状態値データが関連付けられて記憶されている。ここで、当該ポンプ装置の状態を表す物理量（例えば、吐出圧力、吐出流量、インバータ５の出力電流）である状態値データは、対応するポンプ装置それぞれから受信したデータである。 FIG. 3 is a schematic configuration diagram showing an example of the configuration of an edge computer according to each embodiment. As shown in FIG. 3, the edge computer 1 includes a storage 11, a memory 12 that temporarily stores data, a communication unit 13, and a processor 14.
In the storage 11, pump device identification information (here, pump ID as an example) for identifying a pump device and state value data, which is a physical quantity representing the state of the pump device, are stored in association with each other. Here, the state value data, which is a physical quantity (eg, discharge pressure, discharge flow rate, output current of the inverter 5) representing the state of the pump device, is data received from each corresponding pump device.

通信部１３は、ポンプの制御盤、ドライバもしくはコントローラ、ポンプ装置の構成要素及びセンサのうちの少なくとも一つと通信する。この通信は、有線であっても無線であってもよい。
プロセッサ１４は例えば、通信部１３が受信したデータを予め定められた評価ルールに適用して、ポンプ装置の構成要素の異常の推定、及び／またはポンプ装置の診断結果の生成、及び／または当該診断結果に応じたポンプの制御を実行する。 The communication unit 13 communicates with at least one of a pump control panel, a driver or controller, a pump device component, and a sensor. This communication may be wired or wireless.
For example, the processor 14 applies the data received by the communication unit 13 to predetermined evaluation rules to estimate an abnormality in a component of the pump device, and/or generate a diagnosis result for the pump device, and/or perform the diagnosis. Executes pump control according to the results.

本実施形態では、一例としてポンプ装置２－１～２－３が第１のグループに属し、ポンプ装置２－４～２－６が第２のグループに属し、ポンプ装置２－４～２－９が第３のグループに属する。
エッジコンピュータ１－１のプロセッサ１４は、第１のグループに属するポンプ装置２－１～２－３の運転データを収集し、蓄積し、分析し、対応する診断結果を出力し、診断結果に応じた制御方法を実行してもよい。
エッジコンピュータ１－２のプロセッサ１４は、第２のグループに属するポンプ装置２－４～２－６の運転データを収集し、蓄積し、分析し、対応する診断結果を出力し、診断結果に応じた制御方法を実行してもよい。
エッジコンピュータ１－３のプロセッサ１４は、第３のグループに属するポンプ装置２－７～２－９の運転データを収集し、蓄積し、分析して、対応する診断結果を出力し、診断結果に応じた制御方法を実行してもよい。 In this embodiment, as an example, pump devices 2-1 to 2-3 belong to the first group, pump devices 2-4 to 2-6 belong to the second group, and pump devices 2-4 to 2-9 belong to the first group. belongs to the third group.
The processor 14 of the edge computer 1-1 collects, accumulates, and analyzes the operation data of the pump devices 2-1 to 2-3 belonging to the first group, outputs the corresponding diagnosis results, and performs operations according to the diagnosis results. Other control methods may also be implemented.
The processor 14 of the edge computer 1-2 collects, accumulates, and analyzes the operation data of the pump devices 2-4 to 2-6 belonging to the second group, outputs the corresponding diagnosis results, and performs the operations according to the diagnosis results. Other control methods may also be implemented.
The processor 14 of the edge computer 1-3 collects, accumulates, and analyzes the operation data of the pump devices 2-7 to 2-9 belonging to the third group, outputs the corresponding diagnostic results, and applies the diagnostic results to the A corresponding control method may be executed.

例えば、ポンプに設けられた振動センサ（図示せず）が検出した振動値が閾値を超える場合、エッジコンピュータ１－１～１－３のプロセッサ１４は、ベアリングの摩耗を推定してもよい。 For example, when the vibration value detected by a vibration sensor (not shown) provided in the pump exceeds a threshold value, the processor 14 of the edge computers 1-1 to 1-3 may estimate the wear of the bearing.

グループ内の機器（例えば、制御盤、センサ、エッジ基板、コントローラ、ユーザ端末（スマートフォン・ＰＣ・タブレットなど）内アプリケーション）はそれぞれ相互に接続を維持するための通信と、データ収集やポンプ制御を実施するための通信を行う機能を備える。各接続機器とは、無線・有線問わず任意の方式で通信を行う。 Devices within the group (e.g., control panels, sensors, edge boards, controllers, applications within user terminals (smartphones, PCs, tablets, etc.)) communicate with each other to maintain connectivity, collect data, and control pumps. Equipped with a function to perform communication for. Communicate with each connected device using any method, whether wireless or wired.

エッジコンピュータ１－１～１－３は、ポンプ用の制御盤、ドライバ、またはコントローラといった、ポンプの運転を制御するポンプ制御機器ともネットワークを構築し、ポンプ制御機器に対して通信する機能を備える。 The edge computers 1-1 to 1-3 also have the function of constructing a network with pump control equipment that controls pump operation, such as a pump control panel, driver, or controller, and communicating with the pump control equipment.

上位機器からポンプに対する指令を、ネットワークを経由してエッジコンピュータ１－１～１－３に送り、エッジコンピュータ１－１～１－３のプロセッサ１４は、エッジコンピュータ１－１～１－３に接続している対象のポンプ制御機器に対して指令を送る機能を備える。 Commands for the pump are sent from the host device to the edge computers 1-1 to 1-3 via the network, and the processors 14 of the edge computers 1-1 to 1-3 are connected to the edge computers 1-1 to 1-3. Equipped with a function to send commands to the target pump control equipment.

エッジコンピュータ１－１～１－３のプロセッサ１４は、各種センサが固有情報を保有している場合はそれを取得または参照し、センサの識別を行ってもよい。エッジコンピュータ１－１～１－３のプロセッサ１４は、自身が保持または記録した各データを任意のタイミングで計算し、残りのポンプの寿命及び／または状態値の傾向と予測値を算出してもよい。 If the various sensors have unique information, the processors 14 of the edge computers 1-1 to 1-3 may acquire or refer to the unique information and identify the sensor. The processor 14 of the edge computers 1-1 to 1-3 calculates each data held or recorded by itself at any timing, and calculates the trend and predicted value of the remaining pump life and/or status value. good.

エッジコンピュータ１－１～１－３のプロセッサ１４は、ポンプに設置した各種センサ、通信機器を搭載した制御盤またはポンプ装置から情報を取得し管理者側の機器に送信してもよい。 The processor 14 of the edge computers 1-1 to 1-3 may acquire information from various sensors installed in the pump, a control panel equipped with communication equipment, or a pump device, and transmit the information to the administrator's equipment.

エッジコンピュータ１－１～１－３のプロセッサ１４は、各種センサ・制御盤・ポンプ装置から取得したデータを解析し、設置・稼働中のポンプの状態を適切に診断してもよい。 The processors 14 of the edge computers 1-1 to 1-3 may analyze data obtained from various sensors, control panels, and pump devices, and appropriately diagnose the status of installed and operating pumps.

エッジコンピュータ１－１～１－３のプロセッサ１４は、各種センサ・制御盤・ポンプ装置から取得したデータを解析し、設置・稼働中のポンプの寿命を推定してもよい。 The processors 14 of the edge computers 1-1 to 1-3 may analyze data obtained from various sensors, control panels, and pump devices to estimate the lifespan of installed and operating pumps.

エッジコンピュータ１－１～１－３のプロセッサ１４は、各種センサ・制御盤・ポンプ装置からの取得データ、解析データ、稼働状況などのデータを適切に記録してもよい。 The processors 14 of the edge computers 1-1 to 1-3 may appropriately record data such as data obtained from various sensors, control panels, and pump devices, analysis data, and operating status.

エッジコンピュータ１－１～１－３と各種センサ・制御盤・ポンプ装置でネットワークを作成する。Bluetooth（登録商標）やWi-Fi、LPWA（Low Power Wide Area）などといった無線通信やLAN、PLC（Power Line Communication）のような有線通信などネットワーク構築のための通信方式は問わない。 Create a network with edge computers 1-1 to 1-3 and various sensors, control panels, and pump devices. It does not matter which communication method is used to construct the network, such as wireless communication such as Bluetooth (registered trademark), Wi-Fi, LPWA (Low Power Wide Area), or wired communication such as LAN or PLC (Power Line Communication).

エッジコンピュータ１－１～１－３と各種センサ・制御盤・ポンプ装置で構築したネットワークにより、施設内・地域内で情報を整理、ユーザが任意の端末で施設内・地域内のポンプの情報を確認・収集できる。 A network built with edge computers 1-1 to 1-3 and various sensors, control panels, and pump devices organizes information within the facility and area, allowing users to access pump information within the facility and area from any terminal. Can be confirmed and collected.

エッジコンピュータ１－１～１－３は、複数種のセンサから収集したデータを組み合わせて解析する機能を有する為、より詳細な解析を可能とする。 Since the edge computers 1-1 to 1-3 have a function of combining and analyzing data collected from multiple types of sensors, more detailed analysis is possible.

エッジコンピュータ１－１～１－３は、各種センサからのデータを一定期間保持するため、ユーザが確認したい任意の期間のデータをクラウドやサーバを介さずに確認することができる。 Since the edge computers 1-1 to 1-3 retain data from various sensors for a certain period of time, the user can check data for any desired period without going through the cloud or server.

エッジコンピュータ１－１～１－３と各種センサでネットワークを生成する為、クラウドやサーバなどと通信できない環境下でもネットワーク範囲内のポンプの情報を確認・収集できる。 Since a network is created using edge computers 1-1 to 1-3 and various sensors, it is possible to check and collect information on pumps within the network range even in environments where communication with clouds, servers, etc. is not possible.

エッジコンピュータ１－１～１－３は、通信が届く範囲であればポンプ装置や給水装置の制御盤だけではなくポンプが接続されている配電盤などの中に設置しても良い。 The edge computers 1-1 to 1-3 may be installed not only in a control panel of a pump device or water supply device but also in a power distribution board to which a pump is connected, as long as the communication range is within reach.

エッジコンピュータ１－１～１－３は、各種センサ・制御盤・給水装置と無線にて接続できる範囲に設置するが、それができない場合は、ＰＬＣで通信させてもよい。 The edge computers 1-1 to 1-3 are installed within a range where they can be wirelessly connected to various sensors, control panels, and water supply devices, but if this is not possible, they may be communicated with by PLC.

エッジコンピュータ１－１～１－３は、状態検出機能を有したポンプ（例えば、センサ付ポンプ）などとも通信し、ネットワークを構築し、各種データの収集・解析・通知・記録を実施してもよい。これにより、エッジコンピュータ１－１～１－３は、個々のポンプのデータを整理する機能を有するため、ユーザは煩雑な情報を見ることなしにポンプの状態を確認できる。 The edge computers 1-1 to 1-3 also communicate with pumps with status detection functions (for example, pumps with sensors), build a network, and collect, analyze, notify, and record various data. good. As a result, the edge computers 1-1 to 1-3 have the function of organizing the data of individual pumps, so the user can check the status of the pumps without looking at complicated information.

エッジコンピュータ１－１～１－３によって構築されるネットワーク範囲は問わないため、施設・地域問わず機器が設置された場所のポンプの情報は同地域・施設内の管理場所で確認することができる。 Since the range of the network constructed by edge computers 1-1 to 1-3 does not matter, regardless of facility or region, pump information at the location where the equipment is installed can be checked at the management location within the same region or facility. .

エッジコンピュータ１－１～１－３とポンプのコントローラまたは制御盤などを接続することで、エッジコンピュータ１－１～１－３を経由したポンプ制御が可能となる。 By connecting the edge computers 1-1 to 1-3 to a pump controller or control panel, it becomes possible to control the pump via the edge computers 1-1 to 1-3.

エッジコンピュータ１－１～１－３は、前述の推定寿命または診断結果から、ポンプを稼働できる時間範囲で制御してもよい。 The edge computers 1-1 to 1-3 may control the pump within a time range in which the pump can be operated based on the above-mentioned estimated lifespan or diagnosis results.

図４は、エッジコンピュータ１－１のストレージに記憶されているセンサマスタテーブルの一例である。図４に示すように、センサマスタテーブルＭ１には、ポンプ装置ＩＤが１～３すなわちポンプ装置２－１～２－３までについて、ポンプ装置ＩＤ、センサを識別するセンサ識別情報であるセンサＩＤ、センサ種別、センシング対象の組のレコードが保存されている。 FIG. 4 is an example of a sensor master table stored in the storage of the edge computer 1-1. As shown in FIG. 4, in the sensor master table M1, for pump device IDs 1 to 3, that is, pump devices 2-1 to 2-3, the pump device ID, the sensor ID that is sensor identification information for identifying the sensor, Records of sensor types and sensing targets are stored.

図５は、エッジコンピュータ１－１のストレージに記憶されている状態値データテーブルの一例である。図５において、ポンプ装置ＩＤ＝１の状態値データテーブルＴ２－１は、ポンプ装置２－１の状態値データが格納されているテーブルである。ポンプ装置ＩＤ＝１の状態値データテーブルＴ２－１において、時刻、当該時刻におけるセンサＩＤ＝Ｓ０００１のセンサデータ、当該時刻におけるセンサＩＤ＝Ｓ０００２のセンサデータ、ポンプ装置２－１のインバータ５の出力電流値のデータ、これらのデータからプロセッサ１４によって診断された診断結果、当該診断結果が異常な場合のその異常内容の組のレコードが蓄積されている。 FIG. 5 is an example of a state value data table stored in the storage of the edge computer 1-1. In FIG. 5, the state value data table T2-1 with pump device ID=1 is a table in which state value data of the pump device 2-1 is stored. In the state value data table T2-1 of pump device ID=1, time, sensor data of sensor ID=S0001 at the time, sensor data of sensor ID=S0002 at the time, and output current of the inverter 5 of the pump device 2-1. Records are stored that include value data, diagnostic results diagnosed by the processor 14 from these data, and details of the abnormality when the diagnostic results are abnormal.

同様に、ポンプ装置ＩＤ＝２の状態値データテーブルＴ２－２は、ポンプ装置２－２の状態値データが格納されているテーブルである。ポンプ装置ＩＤ＝２の状態値データテーブルＴ２－２において、時刻、当該時刻におけるセンサＩＤ＝Ｓ０００３のセンサデータ、当該時刻におけるセンサＩＤ＝Ｓ０００４のセンサデータ、ポンプ装置２－２のインバータ５の出力電流値のデータ、これらのデータからプロセッサ１４によって診断された診断結果、当該診断結果が異常な場合のその異常内容の組のレコードが蓄積されている。 Similarly, the state value data table T2-2 with pump device ID=2 is a table in which state value data of the pump device 2-2 is stored. In the state value data table T2-2 of pump device ID=2, time, sensor data of sensor ID=S0003 at the time, sensor data of sensor ID=S0004 at the time, and output current of the inverter 5 of the pump device 2-2. Records are stored that include value data, diagnostic results diagnosed by the processor 14 from these data, and details of the abnormality when the diagnostic results are abnormal.

同様に、ポンプ装置ＩＤ＝３の状態値データテーブルＴ２－３は、ポンプ装置２－３の状態値データが格納されているテーブルである。ポンプ装置ＩＤ＝３の状態値データテーブルＴ２－３において、時刻、当該時刻におけるセンサＩＤ＝Ｓ０００５のセンサデータ、当該時刻におけるセンサＩＤ＝Ｓ０００６のセンサデータ、ポンプ装置２－３のインバータ５の出力電流値のデータ、これらのデータからプロセッサ１４によって診断された診断結果、当該診断結果が異常な場合のその異常内容の組のレコードが蓄積されている。センサＩＤ＝Ｓ０００２、Ｓ０００４、Ｓ０００６のセンサデータは、フロースイッチ２４の出力信号のデータであり、流量として例えばハイレベルＨ（流量無し）とローレベルＬ（流量あり）の値を取る。 Similarly, the state value data table T2-3 with pump device ID=3 is a table in which state value data of the pump device 2-3 is stored. In the state value data table T2-3 of the pump device ID=3, the time, the sensor data of the sensor ID=S0005 at the time, the sensor data of the sensor ID=S0006 at the time, and the output current of the inverter 5 of the pump device 2-3. Records are stored that include value data, diagnostic results diagnosed by the processor 14 from these data, and details of the abnormality when the diagnostic results are abnormal. The sensor data of sensor ID=S0002, S0004, and S0006 is the data of the output signal of the flow switch 24, and takes, for example, a high level H (no flow rate) and a low level L (flow rate) values as the flow rate.

例えば状態値データテーブルＴ２－１、Ｔ２－３の一行目のレコードのデータは、流量がないにもかかわらずインバータの出力電流値が存在する為、ポンプあるいはモータ等の固着あるいは固着を要因とする回転不良と判断できるため、プロセッサ１４は例えば診断結果を「異常」とし、その異常内容を「回転体固着・不良」として、診断結果と異常内容を出力する。そして、プロセッサ１４は、状態値データテーブルＴ２－１、Ｔ２－３の一行目のレコードに、当該診断結果と当該異常内容を格納する。ここでストレージ１１には、予め診断基準が記憶されており、プロセッサ１４は例えば、一つ以上のセンサデータ（例えばフロースイッチ２４の出力信号とインバータの出力電流値との組）を診断基準と比較して、異常か否か判定してもよく、異常の場合は異常内容を判定してもよく、診断結果及び／または異常内容を出力してもよい。ここで、診断基準は例えば、フロースイッチ２４の出力信号のデータがハイレベル（流量なし）にもかかわらずインバータの出力電流値が存在する場合、診断結果を「異常」とし異常内容を「回転体固着・不良」とするというものである。 For example, the data in the first row of the status value data table T2-1 and T2-3 indicates that the inverter's output current value exists even though there is no flow rate, so the cause is a stuck or stuck pump or motor, etc. Since it can be determined that the rotation is defective, the processor 14 outputs the diagnosis result and the details of the abnormality, for example, setting the diagnostic result as "abnormal" and the content of the abnormality as "rotating body sticking/defective." Then, the processor 14 stores the diagnosis result and the abnormality details in the first row records of the status value data tables T2-1 and T2-3. Here, the storage 11 stores diagnostic criteria in advance, and the processor 14 compares, for example, one or more sensor data (for example, a set of the output signal of the flow switch 24 and the output current value of the inverter) with the diagnostic criteria. Then, it may be determined whether or not there is an abnormality, and in the case of an abnormality, the content of the abnormality may be determined, and the diagnosis result and/or the content of the abnormality may be output. Here, the diagnostic criteria is, for example, if the output current value of the inverter is present even though the data of the output signal of the flow switch 24 is at a high level (no flow rate), the diagnosis result is determined to be "abnormal" and the content of the abnormality is "rotating object". ``Fixed/defective''.

図６は、エッジコンピュータ１－２のストレージに記憶されているセンサマスタテーブルの一例である。図６に示すように、センサマスタテーブルＭ２には、ポンプ装置ＩＤが４～６すなわちポンプ装置２－４～２－６までについて、ポンプ装置ＩＤ、センサを識別するセンサ識別情報であるセンサＩＤ、センサ種別、センシング対象の組のレコードが保存されている。 FIG. 6 is an example of a sensor master table stored in the storage of the edge computer 1-2. As shown in FIG. 6, in the sensor master table M2, for pump device IDs 4 to 6, that is, pump devices 2-4 to 2-6, the pump device ID, the sensor ID that is sensor identification information for identifying the sensor, Records of sensor types and sensing targets are stored.

図７は、エッジコンピュータ１－２のストレージに記憶されている状態値データテーブルの一例である。図７において、ポンプ装置ＩＤ＝４の状態値データテーブルＴ２－４は、ポンプ装置２－４の状態値データが格納されているテーブルである。ポンプ装置ＩＤ＝４の状態値データテーブルＴ２－４において、時刻、当該時刻におけるセンサＩＤ＝Ｓ０００７のセンサデータ、当該時刻におけるセンサＩＤ＝Ｓ０００８のセンサデータ、ポンプ装置２－４のインバータ５の出力電流値のデータ、これらのデータからプロセッサ１４によって診断された診断結果、当該診断結果が異常な場合のその異常内容の組のレコードが蓄積されている。 FIG. 7 is an example of a state value data table stored in the storage of the edge computer 1-2. In FIG. 7, the state value data table T2-4 of pump device ID=4 is a table in which state value data of the pump device 2-4 is stored. In the status value data table T2-4 of pump device ID=4, time, sensor data of sensor ID=S0007 at the time, sensor data of sensor ID=S0008 at the time, and output current of the inverter 5 of the pump device 2-4. Records are stored that include value data, diagnostic results diagnosed by the processor 14 from these data, and details of the abnormality when the diagnostic results are abnormal.

同様に、ポンプ装置ＩＤ＝５の状態値データテーブルＴ２－５は、ポンプ装置２－５の状態値データが格納されているテーブルである。ポンプ装置ＩＤ＝５の状態値データテーブルＴ２－５において、時刻、当該時刻におけるセンサＩＤ＝Ｓ０００９のセンサデータ、当該時刻におけるセンサＩＤ＝Ｓ００１０のセンサデータ、ポンプ装置２－５のインバータ５の出力電流値のデータ、これらのデータからプロセッサ１４によって診断された診断結果、当該診断結果が異常な場合のその異常内容の組のレコードが蓄積されている。 Similarly, the state value data table T2-5 with pump device ID=5 is a table in which state value data of the pump device 2-5 is stored. In the state value data table T2-5 of the pump device ID=5, the time, the sensor data of the sensor ID=S0009 at the time, the sensor data of the sensor ID=S0010 at the time, and the output current of the inverter 5 of the pump device 2-5. Records are stored that include value data, diagnostic results diagnosed by the processor 14 from these data, and details of the abnormality when the diagnostic results are abnormal.

同様に、ポンプ装置ＩＤ＝６の状態値データテーブルＴ２－６は、ポンプ装置２－６の状態値データが格納されているテーブルである。ポンプ装置ＩＤ＝６の状態値データテーブルＴ２－６において、時刻、当該時刻におけるセンサＩＤ＝Ｓ００１１のセンサデータ、当該時刻におけるセンサＩＤ＝Ｓ００１２のセンサデータ、ポンプ装置２－６のインバータ５の出力電流値のデータ、これらのデータからプロセッサ１４によって診断された診断結果、当該診断結果が異常な場合のその異常内容の組のレコードが蓄積されている。センサＩＤ＝Ｓ０００８、Ｓ００１０、Ｓ００１２のセンサデータは、フロースイッチ２４の出力信号のデータであり、流量として例えばハイレベルＨ（流量無し）とローレベルＬ（流量有り）の値を取る。 Similarly, the state value data table T2-6 with pump device ID=6 is a table in which state value data of the pump device 2-6 is stored. In the status value data table T2-6 of pump device ID=6, time, sensor data of sensor ID=S0011 at the time, sensor data of sensor ID=S0012 at the time, and output current of the inverter 5 of the pump device 2-6. Records are stored that include value data, diagnostic results diagnosed by the processor 14 from these data, and details of the abnormality when the diagnostic results are abnormal. The sensor data of sensor ID=S0008, S0010, and S0012 is the data of the output signal of the flow switch 24, and takes, for example, a high level H (no flow rate) and a low level L (flow rate) values as the flow rate.

前記データテーブルのうちＴ２－５は、流量がないにもかかわらずインバータの出力電流値が存在する為、ポンプあるいはモータ等の固着あるいは固着を要因とする回転不良と判断できるため、プロセッサ１４は例えば診断結果の内容と異常状態を出力する。 In T2-5 of the data table, since there is an output current value of the inverter even though there is no flow rate, it can be determined that there is a rotation failure due to sticking or sticking of the pump or motor, etc., so the processor 14, for example, Outputs the contents of the diagnosis results and abnormal conditions.

図８は、エッジコンピュータ１－３のストレージに記憶されているセンサマスタテーブルの一例である。図８に示すように、センサマスタテーブルＭ３には、ポンプ装置ＩＤが７～９すなわちポンプ装置２－７～２－９までについて、ポンプ装置ＩＤ、センサを識別するセンサ識別情報であるセンサＩＤ、センサ種別、センシング対象の組のレコードが保存されている。 FIG. 8 is an example of a sensor master table stored in the storage of the edge computer 1-3. As shown in FIG. 8, in the sensor master table M3, for pump device IDs 7 to 9, that is, pump devices 2-7 to 2-9, the pump device ID, sensor ID that is sensor identification information for identifying the sensor, Records of sensor types and sensing targets are stored.

図９は、エッジコンピュータ１－３のストレージに記憶されている状態値データテーブルの一例である。図９において、ポンプ装置ＩＤ＝７の状態値データテーブルＴ２－７は、ポンプ装置２－７の状態値データが格納されているテーブルである。ポンプ装置ＩＤ＝７の状態値データテーブルＴ２－７において、時刻、当該時刻におけるセンサＩＤ＝Ｓ００１３のセンサデータ、当該時刻におけるセンサＩＤ＝Ｓ００１４のセンサデータ、ポンプ装置２－７のインバータ５の出力電流値のデータ、これらのデータからプロセッサ１４によって診断された診断結果、当該診断結果が異常な場合のその異常内容の組のレコードが蓄積されている。 FIG. 9 is an example of a status value data table stored in the storage of the edge computer 1-3. In FIG. 9, the status value data table T2-7 with pump device ID=7 is a table in which status value data of the pump device 2-7 is stored. In the status value data table T2-7 of the pump device ID=7, the time, the sensor data of the sensor ID=S0013 at the time, the sensor data of the sensor ID=S0014 at the time, and the output current of the inverter 5 of the pump device 2-7. Records are stored that include value data, diagnostic results diagnosed by the processor 14 from these data, and details of the abnormality when the diagnostic results are abnormal.

同様に、ポンプ装置ＩＤ＝８の状態値データテーブルＴ２－８は、ポンプ装置２－８の状態値データが格納されているテーブルである。ポンプ装置ＩＤ＝８の状態値データテーブルＴ２－８において、時刻、当該時刻におけるセンサＩＤ＝Ｓ００１５のセンサデータ、当該時刻におけるセンサＩＤ＝Ｓ００１６のセンサデータ、ポンプ装置２－８のインバータ５の出力電流値のデータ、これらのデータからプロセッサ１４によって診断された診断結果、当該診断結果が異常な場合のその異常内容の組のレコードが蓄積されている。 Similarly, the state value data table T2-8 with pump device ID=8 is a table in which state value data of the pump device 2-8 is stored. In the status value data table T2-8 of pump device ID=8, time, sensor data of sensor ID=S0015 at the time, sensor data of sensor ID=S0016 at the time, and output current of the inverter 5 of the pump device 2-8. Records are stored that include value data, diagnostic results diagnosed by the processor 14 from these data, and details of the abnormality when the diagnostic results are abnormal.

同様に、ポンプ装置ＩＤ＝９の状態値データテーブルＴ２－９は、ポンプ装置２－９の状態値データが格納されているテーブルである。ポンプ装置ＩＤ＝９の状態値データテーブルＴ２－９において、時刻、当該時刻におけるセンサＩＤ＝Ｓ００１７のセンサデータ、当該時刻におけるセンサＩＤ＝Ｓ００１８のセンサデータ、ポンプ装置２－９のインバータ５の出力電流値のデータ、これらのデータからプロセッサ１４によって診断された診断結果、当該診断結果が異常な場合のその異常内容の組のレコードが蓄積されている。センサＩＤ＝Ｓ００１４、Ｓ００１６、Ｓ００１８のセンサデータは、フロースイッチ２４の出力信号のデータであり、流量として例えばハイレベルＨ（流量無し）とローレベルＬ（流量有り）の値を取る。 Similarly, the state value data table T2-9 with pump device ID=9 is a table in which state value data of the pump device 2-9 is stored. In the status value data table T2-9 of pump device ID=9, time, sensor data of sensor ID=S0017 at that time, sensor data of sensor ID=S0018 at that time, and output current of inverter 5 of pump device 2-9. Records are stored that include value data, diagnostic results diagnosed by the processor 14 from these data, and details of the abnormality when the diagnostic results are abnormal. The sensor data of sensor ID=S0014, S0016, and S0018 is the data of the output signal of the flow switch 24, and takes, for example, a high level H (no flow rate) and a low level L (flow rate) values as the flow rate.

前記データテーブルのうちＴ２－７、Ｔ２－９は、流量がないにもかかわらずインバータの出力電流値が存在する為、ポンプあるいはモータ等の固着あるいは固着を要因とする回転不良と判断できるため、プロセッサ１４は例えば診断結果の内容と異常状態を出力する。 In T2-7 and T2-9 of the data table, there is an output current value of the inverter even though there is no flow rate, so it can be determined that there is a rotation failure due to sticking or sticking of the pump or motor, etc. The processor 14 outputs, for example, the contents of the diagnosis result and the abnormal state.

前記までのデータテーブル、状態値データテーブルは電流・圧力・フロースイッチのものであるが、振動センサや温度センサによる検出・診断など、接続しているセンサの種類を問わず用いることが出来る。 Although the data tables and status value data tables described above are for current, pressure, and flow switches, they can be used regardless of the type of sensor connected, such as detection and diagnosis using a vibration sensor or temperature sensor.

例えば、エッジコンピュータ１－１のプロセッサ１４は、他のエッジコンピュータ１－２から、当該他のエッジコンピュータ１－２が通信可能なポンプ装置のポンプ装置識別情報（ここではポンプＩＤ＝４、５、６）を受信した場合、エッジコンピュータ１－１のストレージ１１を参照して、当該ポンプ装置識別情報（ここではポンプＩＤ＝４、５、６）と重複しないポンプ装置識別情報（ここではポンプＩＤ＝１、２、３）に関連付けられてエッジコンピュータ１－１のストレージ１１に蓄積されている状態値データを、他のエッジコンピュータ１－２へ送信する。これにより、エッジコンピュータ１－２は、蓄積されていないポンプ装置（ここではポンプＩＤ＝１、２、３）の状態値データを受信して蓄積することができる。 For example, the processor 14 of the edge computer 1-1 receives pump device identification information (here, pump ID=4, 5, 6), the storage 11 of the edge computer 1-1 is referred to, and the pump device identification information (here, pump ID=4, 5, 6) that does not overlap with the pump device identification information (here, pump ID=4, 6) is received. 1, 2, 3) and is stored in the storage 11 of the edge computer 1-1, is transmitted to the other edge computer 1-2. Thereby, the edge computer 1-2 can receive and store state value data of pump devices (here, pump ID=1, 2, 3) that have not been stored.

なお、上記の処理に替えて、エッジコンピュータ１－２のプロセッサは、他のエッジコンピュータ１－１に対して、当該他のエッジコンピュータのストレージに蓄積されている状態値データに関連付けられたポンプ装置識別情報を要求し、要求に応じて他のエッジコンピュータ１－１から送信されたポンプ装置識別情報（ここではポンプＩＤ＝１、２、３）を受信し、当該受信したポンプ装置識別情報のうち、自身の前記ストレージに蓄積されていないポンプ装置識別情報（ここではポンプＩＤ＝１、２、３）の状態値データを当該他のエッジコンピュータ１－１へ要求してもよい。これにより、エッジコンピュータ１－２は、蓄積されていないポンプ装置（ここではポンプＩＤ＝１、２、３）の状態値データを受信して蓄積することができる。 Note that instead of the above processing, the processor of the edge computer 1-2 sends a pump device associated with the state value data accumulated in the storage of the other edge computer 1-1 to the other edge computer 1-1. Requests identification information, receives pump device identification information (here, pump ID=1, 2, 3) sent from another edge computer 1-1 in response to the request, and receives the pump device identification information among the received pump device identification information. , may request state value data of pump device identification information (here, pump ID=1, 2, 3) that is not stored in its own storage to the other edge computer 1-1. Thereby, the edge computer 1-2 can receive and store state value data of pump devices (here, pump ID=1, 2, 3) that have not been stored.

その後に、エッジコンピュータ１－２のプロセッサ１４は、他のエッジコンピュータ１－３から、当該他のエッジコンピュータ１－３が通信可能なポンプ装置のポンプ装置識別情報（ここではポンプＩＤ＝７、８、９）を受信した場合、エッジコンピュータ１－１のストレージ１１を参照して、当該ポンプ装置識別情報（ここではポンプＩＤ＝７、８、９）と重複しないポンプ装置識別情報（ここではポンプＩＤ＝１、２、３、４、５、６）に関連付けられてエッジコンピュータ１－２のストレージ１１に蓄積されている状態値データを、他のエッジコンピュータ１－３へ送信する。これにより、エッジコンピュータ１－３は、蓄積されていないポンプ装置（ここではポンプＩＤ＝１、２、３、４、５、６）の状態値データを受信して蓄積することができる。 After that, the processor 14 of the edge computer 1-2 receives from the other edge computer 1-3 the pump device identification information of the pump device with which the other edge computer 1-3 can communicate (here, pump ID=7, 8). , 9), the storage 11 of the edge computer 1-1 is referred to and the pump device identification information (here, pump ID=7, 8, 9) that does not overlap with the pump device identification information (here, pump ID=7, 8, 9) is received. =1, 2, 3, 4, 5, 6) and is stored in the storage 11 of the edge computer 1-2, is transmitted to the other edge computer 1-3. Thereby, the edge computer 1-3 can receive and store state value data of pump devices (here, pump ID=1, 2, 3, 4, 5, 6) that have not been stored.

以上、第１の実施形態に係る情報処理システム１０１は、ポンプ装置の状態を監視する情報処理システムであって、少なくとも一つのエッジコンピュータを備える。エッジコンピュータ１－１～１－３は、ポンプの制御盤、ドライバもしくはコントローラ、ポンプ装置の構成要素及びセンサのうちの少なくとも一つと通信する通信部１３と、通信部１３が受信したデータを予め定められた評価ルールに適用して、ポンプ装置の構成要素の異常の推定、及び／またはポンプ装置の診断結果の生成、及び／または当該診断結果に応じたポンプの制御を実行するプロセッサ１４と、を備える。 As described above, the information processing system 101 according to the first embodiment is an information processing system that monitors the state of a pump device, and includes at least one edge computer. The edge computers 1-1 to 1-3 have a communication unit 13 that communicates with at least one of a pump control panel, a driver or controller, a pump device component, and a sensor, and predetermine data received by the communication unit 13. a processor 14 that estimates an abnormality in a component of the pump device, generates a diagnosis result of the pump device, and/or controls the pump according to the diagnosis result by applying the evaluation rule determined by the pump device; Be prepared.

この構成により、中央の監視機器までネットワークを直接構築できない場合であっても、エッジコンピュータ１－１～１－３が複数のポンプを監視または制御することができる。 This configuration allows the edge computers 1-1 to 1-3 to monitor or control a plurality of pumps even if a network cannot be directly constructed to the central monitoring equipment.

＜第２の実施形態＞
続いて第２の実施形態について説明する。図１０は第２の実施形態に係る情報処理システムの概略構成図である。図１０に示すように、第２の実施形態に係る情報処理システム１０２では、第１の実施形態に係る情報処理システム１０１とはネットワーク形態が異なり、サーバが削除された構成になっている。 <Second embodiment>
Next, a second embodiment will be described. FIG. 10 is a schematic configuration diagram of an information processing system according to the second embodiment. As shown in FIG. 10, an information processing system 102 according to the second embodiment has a network configuration different from that of the information processing system 101 according to the first embodiment, and has a configuration in which a server is deleted.

＜第３の実施形態＞
続いて第３の実施形態について説明する。図１１は第３の実施形態に係る情報処理システムの概略構成図である。図１１に示すように、第３の実施形態に係る情報処理システム１０３では、第１の実施形態に係る情報処理システム１０１とはネットワーク形態が異なり、ユーザ端末３０が追加された構成になっている。 <Third embodiment>
Next, a third embodiment will be described. FIG. 11 is a schematic configuration diagram of an information processing system according to the third embodiment. As shown in FIG. 11, the information processing system 103 according to the third embodiment has a different network configuration from the information processing system 101 according to the first embodiment, and has a configuration in which a user terminal 30 is added. .

エッジコンピュータ１－１～１－３が、測定値、解析結果を、さらに保持または蓄積しておくことで、ユーザが任意のユーザ端末でエッジコンピュータと通信することで保持したデータを確認することができる。この通信は例えば、Bluetooth（登録商標）やNFCなど、通信方式は問わない。 The edge computers 1-1 to 1-3 further retain or accumulate measurement values and analysis results, allowing the user to check the retained data by communicating with the edge computer from any user terminal. can. This communication may be performed using any communication method such as Bluetooth (registered trademark) or NFC.

さらに、エッジコンピュータ１－１～１－３のプロセッサ１４は、有線または無線によりサーバ（もしくはクラウドなどの集中管理できるシステム）へ送り、全体の状況把握と分析して、対応する診断結果を出力し、診断結果などの情報をユーザまたはサービス員が使用するユーザ端末３０へ送信してもよい。これにより、ユーザまたはサービス員へ、診断結果などの情報を提示するようにしてもよい。 Furthermore, the processors 14 of the edge computers 1-1 to 1-3 send data via wire or wireless to a server (or a system that can be centrally managed such as a cloud), understand and analyze the overall situation, and output the corresponding diagnostic results. , information such as diagnosis results may be transmitted to the user terminal 30 used by the user or service personnel. In this way, information such as diagnosis results may be presented to the user or service personnel.

エッジコンピュータ１－１～１－３のプロセッサ１４は、センサからの取得データを保持または記録しておき、ユーザが使用するユーザ端末からの指示によりデータを提供してもよい。 The processors 14 of the edge computers 1-1 to 1-3 may hold or record the data acquired from the sensors, and provide the data in accordance with instructions from the user terminals used by the users.

その際、例えば、エッジコンピュータ１－１～１－３のプロセッサ１４は、通信部１３がユーザ端末３０から状態値のデータ要求を受信した場合、他のエッジコンピュータに状態値データを要求し、当該要求に応じて他のエッジコンピュータが送信した状態値データを受信し、受信した状態値データとストレージに保存されている状態値データとを含む状態値データをユーザ端末３０へ送信する。 At that time, for example, when the communication unit 13 receives a state value data request from the user terminal 30, the processor 14 of the edge computers 1-1 to 1-3 requests the state value data from the other edge computers, and It receives state value data transmitted by another edge computer in response to a request, and transmits state value data including the received state value data and state value data stored in storage to the user terminal 30.

この構成により、各エッジコンピュータが管理しているポンプ装置の状態値を、まとめてユーザ端末へ送信することができるので、ユーザ端末には、各エッジコンピュータが管理しているポンプ装置の状態値がまとめて表示される。これにより、ユーザは、ポンプ装置それぞれを容易に一括管理することができる。 With this configuration, the state values of the pump devices managed by each edge computer can be sent all at once to the user terminal, so the user terminal can receive the state values of the pump devices managed by each edge computer. Displayed all at once. This allows the user to easily manage all the pump devices at once.

エッジコンピュータ１－１～１－３は、ユーザが使用するユーザ端末３０から送信されたポンプ制御信号を対象ポンプに通知する。これにより、遠隔地からのエッジコンピュータ１－１～１－３を経由したポンプ制御が可能となる。 The edge computers 1-1 to 1-3 notify the target pump of the pump control signal transmitted from the user terminal 30 used by the user. This makes it possible to control the pump from a remote location via the edge computers 1-1 to 1-3.

＜第４の実施形態＞
続いて第４の実施形態について説明する。図１２は第４の実施形態に係る情報処理システムの概略構成図である。図１２に示すように、第４の実施形態に係る情報処理システム１０４では、第３の実施形態に係る情報処理システム１０３とはネットワーク形態が異なり、サーバが削除された構成になっている。 <Fourth embodiment>
Next, a fourth embodiment will be described. FIG. 12 is a schematic configuration diagram of an information processing system according to the fourth embodiment. As shown in FIG. 12, an information processing system 104 according to the fourth embodiment has a network configuration different from that of the information processing system 103 according to the third embodiment, and has a configuration in which a server is deleted.

エッジコンピュータ１－１～１－３は、センサからのデータを収集及び／または解析することで、ポンプ装置からクラウドやサーバに直接接続できるネットワークを構築できなくとも、センサの情報を蓄積及び／または解析した結果をユーザ端末に送信することができる。これにより、ユーザに解析した結果を通知することができる。 By collecting and/or analyzing data from sensors, the edge computers 1-1 to 1-3 can accumulate and/or store sensor information even if it is not possible to construct a network that can directly connect the pump device to the cloud or server. The analyzed results can be sent to the user terminal. This allows the user to be notified of the analysis results.

なお、各実施形態に係る情報処理システムにおいて、制御盤が設けられていない第１のポンプと、制御盤が設けられている第２のポンプが混在している場合、エッジコンピュータ１－１～１－３のプロセッサ１４は、吐出圧力または吐出流量が基準値より下がった場合、制御盤７が設けられている第２のポンプの運転周波数を上げるよう指令する指令信号を、制御盤７が設けられている第２のポンプの制御盤へ、エッジコンピュータ１－１～１－３の通信部１３から送信させる。これにより、吐出圧力または吐出流量が少なくなっても、第２のポンプの運転周波数を上げることで、吐出圧力または吐出流量を補うことができる。 Note that in the information processing system according to each embodiment, if a first pump without a control panel and a second pump with a control panel coexist, the edge computers 1-1 to 1 -3's processor 14 sends a command signal to increase the operating frequency of the second pump provided with the control panel 7 when the discharge pressure or discharge flow rate falls below the reference value. The communication unit 13 of the edge computers 1-1 to 1-3 transmits the data to the control panel of the second pump that is currently in operation. Thereby, even if the discharge pressure or the discharge flow rate decreases, the discharge pressure or the discharge flow rate can be compensated for by increasing the operating frequency of the second pump.

なお、各実施形態に係る情報処理システムにおいて、制御盤が設けられていない第１のポンプと、制御盤が設けられている第２のポンプが混在している場合であって、制御盤７が設けられている第２のポンプの制御盤から応答がない場合、且つ制御盤が設けられている第２のポンプのインバータの出力電流もしくは吐出圧力が所定の範囲内の場合、制御盤が設けられていない第１のポンプを継続するよう指令する指令信号を、当該第１のポンプを駆動する電動機もしくは当該第２の電動機を可変速制御するインバータへ、エッジコンピュータ１－１～１－３の通信部１３から送信させる。この構成により、第２のポンプの制御盤が通信不能になった場合において、第２のポンプのインバータの出力電流もしくは吐出圧力が所定の範囲内である場合、第２のポンプ自体は正常に動作しているものとみなして、第１のポンプの運転も継続させる。これにより、送水を正常に継続しつつ、この間に、第２のポンプの制御盤の通信部を点検して修理をすることができる。 Note that in the information processing system according to each embodiment, there is a case where a first pump not provided with a control panel and a second pump provided with a control panel coexist, and the control panel 7 is If there is no response from the control panel of the second pump provided with the control panel, and if the output current or discharge pressure of the inverter of the second pump provided with the control panel is within a predetermined range, the control panel is The edge computers 1-1 to 1-3 send a command signal to continue the first pump that is not running, to the electric motor that drives the first pump or the inverter that controls the variable speed of the second electric motor. The information is transmitted from the unit 13. With this configuration, even if the control panel of the second pump becomes unable to communicate, if the output current or discharge pressure of the inverter of the second pump is within a predetermined range, the second pump itself will operate normally. The first pump is also allowed to continue operating. Thereby, while water supply continues normally, the communication section of the control panel of the second pump can be inspected and repaired during this time.

なお、各実施形態に係る情報処理システムにおいて、１つの配管系統に複数のポンプが混在している場合であって、各ポンプに接続されているセンサからの検出された異常値あるいはその検出値から推定したポンプ・モータの寿命に近づいているポンプが存在する場合、同系統内の各ポンプの運転頻度の切替や、そのポンプを停止させ他のポンプの運転を継続させる。これにより寿命に近づいているポンプの延命措置や交換までの猶予を持たせると同時に送水を正常に継続することができる。 In addition, in the information processing system according to each embodiment, when a plurality of pumps are mixed in one piping system, the abnormal value detected from the sensor connected to each pump or the detected value If there is a pump that is nearing the end of its estimated pump/motor life, the system switches the operating frequency of each pump in the same system, or stops that pump and allows other pumps to continue operating. This makes it possible to prolong the life of pumps that are nearing the end of their lifespans, or to give them time to replace them, while at the same time allowing normal water supply to continue.

なお、第１及び第３の実施形態においてサーバ９は、クラウドなどの集中管理システムで代替されてもよい。また各実施形態において一例としてエッジコンピュータが３台であるものとして説明したがこれに限らず、２台以下であっても、４台以上であってもよい。また各実施形態において一例としてポンプ装置が９台であるもとして説明したがこれに限らず、８台以下であっても、１０台以上であってもよい。なお、各実施形態におけるエッジコンピュータそれぞれを、一つもしくは複数の情報処理装置を含むエッジシステムで構成してもよい。 Note that in the first and third embodiments, the server 9 may be replaced by a centralized management system such as a cloud. Further, in each embodiment, the number of edge computers has been described as being three, but the number is not limited to this, and the number may be two or less, or four or more. Further, each embodiment has been described assuming that the number of pump devices is nine as an example, but the number is not limited to this, and the number may be eight or less or ten or more. Note that each edge computer in each embodiment may be configured as an edge system including one or more information processing devices.

以上、本発明は上記実施形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上記実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより、種々の発明を形成できる。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。更に、異なる実施形態にわたる構成要素を適宜組み合わせてもよい。 As described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments as they are, and in the implementation stage, the constituent elements can be modified and embodied without departing from the scope of the invention. Moreover, various inventions can be formed by appropriately combining the plurality of components disclosed in the above embodiments. For example, some components may be deleted from all the components shown in the embodiments. Furthermore, components from different embodiments may be combined as appropriate.

１エッジコンピュータ
１０配管
１０１、１０２、１０３、１０４情報処理システム
１１ストレージ
１２メモリ
１３通信部
１４プロセッサ
２０吐出管
２２チェッキ弁
２３センサ
２４フロースイッチ
２６圧力センサ
２８圧力タンク
３０ユーザ端末
４電動機
５インバータ
５１通信部
７制御盤
７１通信部
７２プロセッサ
８インバータ一体型モータ
９サーバ 1 Edge computer 10 Piping 101, 102, 103, 104 Information processing system 11 Storage 12 Memory 13 Communication unit 14 Processor 20 Discharge pipe 22 Check valve 23 Sensor 24 Flow switch 26 Pressure sensor 28 Pressure tank 30 User terminal 4 Motor 5 Inverter 51 Communication Part 7 Control panel 71 Communication part 72 Processor 8 Inverter-integrated motor 9 Server

Claims

ポンプ装置の状態を監視するエッジコンピュータであって、
前記ポンプ装置の制御盤、ドライバもしくはコントローラ、ポンプ装置の構成要素及びセンサのうちの少なくとも一つと通信する通信部と、
前記通信部が受信したデータを予め定められた評価ルールに適用して、ポンプ装置の構成要素の異常の推定、及び／または前記ポンプ装置の診断結果の生成、及び／または当該診断結果に応じた前記ポンプの制御を実行するプロセッサと、
を備え、
ポンプ装置を識別するポンプ装置識別情報と、当該ポンプ装置の状態を表す物理量である状態値データが関連付けられて記憶されているストレージを備え、
前記プロセッサは、前記通信部がユーザ端末から状態値のデータ要求を受信した場合、他のエッジコンピュータに状態値データを要求し、当該要求に応じて前記他のエッジコンピュータが送信した状態値データを受信し、受信した状態値データと前記ストレージに保存されている状態値データとを含む状態値データを前記ユーザ端末へ送信する
エッジコンピュータ。 An edge computer that monitors the status of a pump device,
a communication unit that communicates with at least one of a control panel, a driver or controller, a component of the pump device, and a sensor of the pump device;
Applying the data received by the communication unit to a predetermined evaluation rule, estimating an abnormality in a component of the pump device, and/or generating a diagnosis result of the pump device, and/or generating a diagnosis result according to the diagnosis result. a processor that executes control of the pump;
Equipped with
comprising storage in which pump device identification information for identifying the pump device and state value data, which is a physical quantity representing the state of the pump device, are stored in association with each other;
When the communication unit receives a state value data request from a user terminal, the processor requests the state value data from another edge computer , and transmits the state value data transmitted by the other edge computer in response to the request. and transmitting state value data including the received state value data and state value data stored in the storage to the user terminal.
edge computer .

ポンプ装置の状態を監視するエッジコンピュータであって、
前記ポンプ装置の制御盤、ドライバもしくはコントローラ、ポンプ装置の構成要素及びセンサのうちの少なくとも一つと通信する通信部と、
前記通信部が受信したデータを予め定められた評価ルールに適用して、ポンプ装置の構成要素の異常の推定、及び／または前記ポンプ装置の診断結果の生成、及び／または当該診断結果に応じた前記ポンプの制御を実行するプロセッサと、
を備え、
ポンプ装置を識別するポンプ装置識別情報と、当該ポンプ装置の状態を表す物理量である状態値データが関連付けられて記憶されているストレージを備え、
前記プロセッサは、他のエッジコンピュータから、当該他のエッジコンピュータが通信可能なポンプ装置のポンプ装置識別情報を受信した場合、前記ストレージを参照して、当該ポンプ装置識別情報と重複しないポンプ装置識別情報に関連付けられて前記ストレージに蓄積されている状態値データを前記他のエッジコンピュータへ送信する
エッジコンピュータ。 An edge computer that monitors the status of a pump device,
a communication unit that communicates with at least one of a control panel, a driver or controller, a component of the pump device, and a sensor of the pump device;
Applying the data received by the communication unit to a predetermined evaluation rule, estimating an abnormality in a component of the pump device, and/or generating a diagnosis result of the pump device, and/or generating a diagnosis result according to the diagnosis result. a processor that executes control of the pump;
Equipped with
comprising storage in which pump device identification information for identifying the pump device and state value data, which is a physical quantity representing the state of the pump device, are stored in association with each other;
When the processor receives from another edge computer pump device identification information of a pump device with which the other edge computer can communicate, the processor refers to the storage and generates pump device identification information that does not overlap with the pump device identification information. transmitting state value data associated with and stored in the storage to the other edge computer;
edge computer .

ポンプ装置の状態を監視するエッジコンピュータであって、
前記ポンプ装置の制御盤、ドライバもしくはコントローラ、ポンプ装置の構成要素及びセンサのうちの少なくとも一つと通信する通信部と、
前記通信部が受信したデータを予め定められた評価ルールに適用して、ポンプ装置の構成要素の異常の推定、及び／または前記ポンプ装置の診断結果の生成、及び／または当該診断結果に応じた前記ポンプの制御を実行するプロセッサと、
を備え、
前記プロセッサは、他のエッジコンピュータに対して、当該他のエッジコンピュータのストレージに蓄積されている状態値データに関連付けられたポンプ装置識別情報を要求し、要求に応じて前記他のエッジコンピュータから送信されたポンプ装置識別情報を受信し、当該受信したポンプ装置識別情報のうち、自身の前記ストレージに蓄積されていないポンプ装置識別情報の状態値データを当該他のエッジコンピュータへ要求する
エッジコンピュータ。 An edge computer that monitors the status of a pump device,
a communication unit that communicates with at least one of a control panel, a driver or controller, a component of the pump device, and a sensor of the pump device;
Applying the data received by the communication unit to a predetermined evaluation rule, estimating an abnormality in a component of the pump device, and/or generating a diagnosis result of the pump device, and/or generating a diagnosis result according to the diagnosis result. a processor that executes control of the pump;
Equipped with
The processor requests the other edge computer for pump device identification information associated with the status value data stored in the storage of the other edge computer , and transmits the pump device identification information from the other edge computer in response to the request. receives the received pump device identification information, and requests the other edge computer for state value data of the pump device identification information that is not stored in its own storage, among the received pump device identification information.
edge computer .

ポンプ装置の状態を監視するエッジコンピュータであって、
前記ポンプ装置の制御盤、ドライバもしくはコントローラ、ポンプ装置の構成要素及びセンサのうちの少なくとも一つと通信する通信部と、
前記通信部が受信したデータを予め定められた評価ルールに適用して、ポンプ装置の構成要素の異常の推定、及び／または前記ポンプ装置の診断結果の生成、及び／または当該診断結果に応じた前記ポンプの制御を実行するプロセッサと、
を備え、
制御盤が設けられていない第１のポンプと、制御盤が設けられている第２のポンプが混在している場合、前記プロセッサは、吐出圧力または吐出流量が基準値より下がった場合、前記制御盤が設けられている第２のポンプの運転周波数を上げるよう指令する指令信号を、前記制御盤が設けられている前記第２のポンプの制御盤へ、前記通信部から送信させる
エッジコンピュータ。 An edge computer that monitors the status of a pump device,
a communication unit that communicates with at least one of a control panel, a driver or controller, a component of the pump device, and a sensor of the pump device;
Applying the data received by the communication unit to a predetermined evaluation rule, estimating an abnormality in a component of the pump device, and/or generating a diagnosis result of the pump device, and/or generating a diagnosis result according to the diagnosis result. a processor that executes control of the pump;
Equipped with
When a first pump that is not provided with a control panel and a second pump that is provided with a control panel coexist, the processor controls the control when the discharge pressure or discharge flow rate falls below a reference value. A command signal instructing to increase the operating frequency of the second pump provided with the control panel is transmitted from the communication unit to the control panel of the second pump provided with the control panel.
edge computer .

ポンプ装置の状態を監視するエッジコンピュータであって、
前記ポンプ装置の制御盤、ドライバもしくはコントローラ、ポンプ装置の構成要素及びセンサのうちの少なくとも一つと通信する通信部と、
前記通信部が受信したデータを予め定められた評価ルールに適用して、ポンプ装置の構成要素の異常の推定、及び／または前記ポンプ装置の診断結果の生成、及び／または当該診断結果に応じた前記ポンプの制御を実行するプロセッサと、
を備え、
制御盤が設けられていない第１のポンプと、制御盤が設けられている第２のポンプが混在している場合であって、前記制御盤が設けられている第２のポンプの制御盤から応答がない場合、且つ前記制御盤が設けられている第２のポンプのインバータの出力電流もしくは吐出圧力が所定の範囲内の場合、前記制御盤が設けられていない第１のポンプを継続するよう指令する指令信号を、当該第１のポンプを駆動する電動機もしくは当該第２のポンプを駆動する第２の電動機を可変速制御するインバータへ前記通信部から送信させる
エッジコンピュータ。 An edge computer that monitors the status of a pump device,
a communication unit that communicates with at least one of a control panel, a driver or controller, a component of the pump device, and a sensor of the pump device;
Applying the data received by the communication unit to a predetermined evaluation rule, estimating an abnormality in a component of the pump device, and/or generating a diagnosis result of the pump device, and/or generating a diagnosis result according to the diagnosis result. a processor that executes control of the pump;
Equipped with
In the case where a first pump without a control panel and a second pump with a control panel coexist, from the control panel of the second pump provided with the control panel. If there is no response, and if the output current or discharge pressure of the inverter of the second pump provided with the control panel is within a predetermined range, the first pump not provided with the control panel is configured to continue operating. A command signal to be commanded is transmitted from the communication unit to an inverter that performs variable speed control of an electric motor that drives the first pump or a second electric motor that drives the second pump.
edge computer .