JP7369351B2 - 二次電池及び二次電池の製造方法 - Google Patents

Description

本開示は、二次電池及び二次電池の製造方法に関する。

特許文献１には、正極および負極が交互に積層された積層体を備えた積層型二次電池が開示されている。そして、正極の縁部および負極の縁部に押圧力が加わらないように構成することにより、正極および負極の形成工程（切断工程）において、正極および負極の切断面にバリ突起が発生している場合でも、このバリ突起によって正極と負極とが短絡するのを抑制することができる、と記載されている。

特許文献２には、負極電極層、負極活物質層、固体電解質層、正極活物質層、正極電極層を１単位として構成される全固体電池が開示されている。この全固体電池は、電池外周端部の欠損や電極バリ等による短絡を防止するために、各層の間に絶縁部材が配設された構造を有している。

特開２０１１－２２２３８８号公報 特開２０１４－１３０７５４号公報

特許文献１及び特許文献２に記載の構成では、正極板及び負極板におけるバリに起因した短絡を十分に抑制することができず、問題がある。

本開示は、短絡が抑制された二次電池を提供すること、また、そのような二次電池の製造方法を提供することを目的としている。

本開示の二次電池は、正極集電体を有する正極板と、負極集電体を有する負極板とがセパレータを介して積層されてなる電極積層体を備えた二次電池であって、前記正極集電体は、周端縁の少なくとも一部に、厚さ方向における一方側に向かって突出するバリを有し、前記負極集電体は、周端縁の少なくとも一部に、厚さ方向における一方側に向かって突出するバリを有し、前記正極板及び前記負極板は、前記正極集電体のバリの突出方向と前記負極集電体のバリの突出方向を同じ方向とし、前記正極集電体の周端縁と前記負極集電体の周端縁の少なくとも一部が積層方向に重なる形態で積層されている。

本開示の二次電池の製造方法は、正極集電体を有する正極板と、負極集電体を有する負極板とがセパレータを介して積層されてなる電極積層体を備えた二次電池の製造方法であって、前記正極集電体の材料である正極用金属箔に正極活物質が塗布された母材を打ち抜いて、前記正極板を得る工程と、前記正極集電体の材料である負極用金属箔に負極活物質が塗布された母材を打ち抜いて、前記負極板を得る工程と、前記正極板が打ち抜かれた方向と前記負極板が打ち抜かれた方向を同じ方向とし、前記正極集電体の周端縁と前記負極集電体の周端縁の少なくとも一部が積層方向に重なる形態で前記正極板及び前記負極板を積層する工程と、を含む。

本開示によれば、短絡が抑制された二次電池を提供できる。また、そのような二次電池の製造方法を提供できる。

一実施形態における二次電池の斜視図である。 外装体及びセパレータを省略して、正極板及び負極板を表す平面図である。 図２のＩＩＩ－ＩＩＩ断面に対応する断面図である。 図２のＩＶ－ＩＶ断面に対応する断面図である。 正極板を得る工程を説明するための説明図である。 正極板及び負極板を積層する工程を説明するための説明図である。 正極タブ部を正極端子に溶接する工程を説明するための説明図である。

＜実施形態１＞
図１に示すように、二次電池１０は、例えばリチウムイオン電池などによって構成され、矩形状をなす可撓性を有した外装体１２と、外装体１２内に封止された電極積層体１７及び電解液（図示略）と、外装体１２から露出する正極端子１４及び負極端子１５とを備えている。外装体１２は、例えばアルミニウムを用いた一対の矩形状をなす可撓性のラミネートフィルムの周縁部同士を溶着することによって形成される。

図２及び図３に示すように、電極積層体１７は、矩形状の正極板２０と、正極板２０よりも一回り大きい矩形状の負極板３０とを、山折りと谷折りを交互に繰り返すつづら折りされた帯状のセパレータ４０を介して交互に複数積層することによって形成される。この場合、セパレータ４０の一方側の対向する面同士の間に正極板２０がそれぞれ挟まれ、他方側の対向する面同士の間に負極板３０がそれぞれ挟まれた状態になっている。

セパレータ４０は、例えば絶縁性を有する合成樹脂製の不織布によって構成される。セパレータ４０における隣り合う２つの折り目間の矩形板状の部分は、負極板３０よりも一回り大きくなっている。つまり、図３に示すように、二次電池１０において、正極板２０、負極板３０、及びセパレータ４０の大きさを比較すると、セパレータ４０が最も大きく、正極板２０が最も小さい。

図４に示すように、正極板２０は、正極集電体２１と、正極集電体２１の両面に塗布された正極活物質２５とを有している。正極集電体２１は、例えば厚さが１０μｍ～２０μｍのアルミニウム箔（正極用金属箔）２１Ａなどの導電性材料によって構成される。正極活物質２５は、例えばリチウムイオンなどの陽イオンを吸蔵及び放出可能な材料によって構成される。

正極集電体２１は、周端縁２２の少なくとも一部に、厚さ方向における一方側に向かって突出するバリ２３を有している。バリ２３は、後述する正極板２０を得る工程において、アルミニウム箔２１Ａが打ち抜かれる方向に沿って延びる形態で形成される。バリ２３は、アルミニウム箔２１Ａの延性に起因して周端縁２２に沿って形成され、例えば、先端に向かうにつれて先細る鋸歯状をなしている。正極集電体２１は、厚さ方向においてバリ２３とは反対側の縁部に、いわゆるだれと呼ばれるＲ面を有している。つまり、バリ２３は、正極集電体２１の厚さ方向における一方側に向かって突出する一方、他方側に突出しない構成となっている。

正極集電体２１は、図２に示すように、略矩形板状をなしており、その長手方向の一辺側の端部に矩形板状の正極タブ部（正極集電部）２７が突出するように形成されている。すなわち、正極タブ部２７は、正極集電体２１と一体形成されており、セパレータ４０から露出するように突出している。各正極タブ部２７は、正極端子１４に電気的に接続される。正極タブ部２７には、正極活物質２５が塗布されていない。

正極タブ部２７は、正極集電体２１の周端縁２２を一部切り欠いた切り欠き部２８を有している。切り欠き部２８は、正極板２０を二等分する中心線ＣＬに対して、正極板２０が非対称となるように形成されている。この中心線ＣＬは、略矩形板状をなす正極集電体２１において互いに対向する２辺の中間をとおる線であり、正極タブ部２７の突出方向に沿って直線状に延びている。切り欠き部２８は、正極タブ部２７の突出方向に沿って延びたスリット状をなし、正極タブ部２７に設けられている。中心線ＣＬが延びる方向について、切り欠き部２８の長さは、後述する第１溶接部２９Ａ及び第２溶接部２９Ｂの長さよりも大きい。切り欠き部２８は、中心線ＣＬの両側に第１溶接部２９Ａと第２溶接部２９Ｂをそれぞれ形成するスペースを残して、中心線ＣＬから離れる方向にオフセットして設けられている。

複数の正極板２０は、複数の正極タブ部２７を積層方向に束ねた状態で切り欠き部２８の両側において正極端子１４に溶接されている。換言すれば、正極タブ部２７は、切り欠き部２８の両側に、正極端子１４に溶接された第１溶接部２９Ａ及び第２溶接部２９Ｂを有している。第１溶接部２９Ａ及び第２溶接部２９Ｂは、正極集電体２１と正極端子１４を物理的に固定するとともに電気的に接続する。本実施形態では、複数の正極板２０が、複数の溶接部２９Ａ，２９Ｂを介して正極端子１４に接続されることで、二次電池１０の高出力化に適した構成となっている。

図４に示すように、負極板３０は、負極集電体３１と、負極集電体３１の両面に塗布された負極活物質３５とを有している。負極集電体３１は、例えば厚さが１０μｍ～２０μｍの銅箔（負極用金属箔）などの導電性材料によって構成される。負極活物質３５は、例えばリチウムイオンなどの陽イオンを吸蔵及び放出可能な材料によって構成される。

負極集電体３１は、周端縁３２の少なくとも一部に、厚さ方向における一方側に向かって突出するバリ３３を有している。バリ３３は、後述する負極板３０を得る工程において、銅箔が打ち抜かれる方向に沿って延びる形態で形成される。バリ３３は、銅箔の延性に起因して周端縁３２に沿って形成され、例えば、先端に向かうにつれて先細る鋸歯状をなしている。銅箔は、アルミニウム箔２１Ａに比して延性が大きく、バリ３３の突出高さがバリ２３の突出高さよりも大きくなる傾向にある。負極集電体３１は、厚さ方向においてバリ３３とは反対側の縁部に、いわゆるだれと呼ばれるＲ面を有している。つまり、バリ３３は、負極集電体３１の厚さ方向における一方側に向かって突出する一方、他方側に突出しない構成となっている。

負極集電体３１は、図２に示すように、略矩形板状をなしており、その長手方向の一辺側の端部に矩形板状の負極タブ部（負極集電部）３７が突出するように形成されている。すなわち、負極タブ部３７は、負極集電体３１と一体形成されており、セパレータ４０から露出するように突出している。各負極タブ部３７は、負極端子１５に電気的に接続される。負極タブ部３７には、負極活物質３５が塗布されていない。

負極タブ部３７は、負極集電体３１の周端縁３２を一部切り欠いた切り欠き部３８を有している。切り欠き部３８は、負極板３０を二等分する中心線ＣＬに対して、負極板３０が非対称となるように形成されている。この中心線ＣＬは、略矩形板状をなす負極集電体３１において互いに対向する２辺の中間をとおる線であり、負極タブ部３７の突出方向に沿って直線状に延びている。切り欠き部３８は、負極タブ部３７の突出方向に沿って延びたスリット状をなし、負極タブ部３７に設けられている。中心線ＣＬが延びる方向について、切り欠き部３８の長さは、後述する第１溶接部３９Ａ及び第２溶接部３９Ｂの長さよりも大きい。切り欠き部３８は、中心線ＣＬの両側に第１溶接部３９Ａと第２溶接部３９Ｂをそれぞれ形成するスペースを残して、中心線ＣＬから離れる方向にオフセットして設けられている。

複数の負極板３０は、複数の負極タブ部３７を積層方向に束ねた状態で切り欠き部３８の両側において負極端子１５に溶接されている。換言すれば、負極タブ部３７は、切り欠き部３８の両側に、負極端子１５に溶接された第１溶接部３９Ａ及び第２溶接部３９Ｂを有している。第１溶接部３９Ａ及び第２溶接部３９Ｂは、負極集電体３１と負極端子１５を物理的に固定するとともに電気的に接続する。本実施形態では、複数の負極板３０が、複数の溶接部３９Ａ，３９Ｂを介して負極端子１５に接続されることで、二次電池１０の高出力化に適した構成となっている。

正極板２０及び負極板３０は、正極集電体２１の周端縁２２と負極集電体３１の周端縁３２の少なくとも一部が積層方向に重なる形態で積層されている。正極集電体２１の周端縁２２と負極集電体３１の周端縁３２の少なくとも一部が積層方向に重なる形態としては、図２に示すように、積層方向から見て正極集電体２１の周端縁２２と負極集電体３１の周端縁３２が交差して配置される構成を例示できる。正極板２０及び負極板３０は、正極タブ部２７及び負極タブ部３７が互いに反対方向に突出する構成上、周端縁２２と周端縁３２が積層方向から見て交差して配置される部分を有する。また、正極板２０及び負極板３０は、積層方向から見て負極板３０の周端縁３２に対して正極板２０の周端縁２２が傾いて配置される場合にも、傾斜角度に応じて周端縁２２と周端縁３２が積層方向から見て交差して配置され得る。その他にも、正極集電体２１の周端縁２２と負極集電体３１の周端縁３２の少なくとも一部が積層方向に重なる形態としては、正極集電体２１の周端縁２２と負極集電体３１の周端縁３２の一部が積層方向と直交する方向に平行に延びた構成であってもよい。

正極板２０及び負極板３０は、図４に示すように、正極集電体２１のバリ２３の突出方向と負極集電体３１のバリ３３の突出方向を同じ方向として積層されている。図４では、セパレータ４０の第１部分４１、正極板２０、セパレータ４０の第２部分４２、負極板３０、セパレータ４０の第３部分４３が上からこの順に積層されている。正極集電体２１のバリ２３は図４の下方に向けて突出し、セパレータ４０の第２部分４２に一部陥入する。負極集電体３１のバリ３３は図４の下方に向けて突出し、セパレータ４０の第３部分４３に一部陥入する。つまり、セパレータ４０において正極板２０と負極板３０の間に介在する部分４１，４２，４３には、正極集電体２１のバリ２３と負極集電体３１のバリ３３の一方のみが陥入し、他方が陥入しない。正極板２０及び負極板３０は、正極集電体２１の周端縁２２と負極集電体３１の周端縁３２が積層方向に重なる位置において、セパレータ４０の表裏両側からバリ２３，３３が陥入しない構成となっている。セパレータ４０の厚さは特に限定しないが、例えば、正極集電体２１のバリ２３及び負極集電体３１のバリ３３について想定される最大突出量、本実施形態では、負極集電体３１のバリ３３における最大突出量より厚いことが好ましい。このような構成によれば、正極集電体２１のバリ２３及び負極集電体３１のバリ３３による二次電池１０の短絡をより一層抑制できる。

次に、二次電池１０の製造方法について説明する。二次電池１０の製造方法は、正極板２０を得る工程と、負極板３０を得る工程と、正極板２０及び負極板３０を積層する工程と、正極タブ部２７を正極端子１４に溶接する工程と、負極タブ部３７を負極端子１５に溶接する工程と、を含んでいる。二次電池１０の製造方法は、他の任意の工程を有していてもよいが、正極集電体２１のバリ２３を取り除く工程、及び負極集電体３１のバリ３３を取り除く工程、を含んでいなくてもよい。二次電池１０の製造方法は、このようなバリ２３，３３を取り除く工程を含まないから、工数低減に寄与することができる。

正極板２０を得る工程では、アルミニウム箔２１Ａに正極活物質２５が塗布された母材２０Ａを打ち抜いて、正極板２０を得る。正極板２０を得る工程は、例えば正極板２０の外形と同じ形状の打ち抜き刃を有するプレス機を用いて行うことができる。図５に示すように、母材２０Ａは、帯状のアルミニウム箔２１Ａの両面に所定間隔で正極活物質２５が塗布されてなる。正極板２０を得る工程では、母材２０Ａにおいて正極活物質２５が塗布された領域と塗布されていない領域に跨って打ち抜き刃を当てて、打ち抜き加工をすることで正極板２０を形成する。この過程で、正極集電体２１には、周端縁２２の少なくとも一部に、打ち抜き方向に沿って突出するバリ２３が形成される。正極板２０の打ち抜かれた方向は、正極板２０において、打ち抜き刃が最初に当たった位置から打ち抜き刃が抜けた位置に向かう方向として規定できる。

負極板３０を得る工程では、銅箔に負極活物質３５が塗布された母材を打ち抜いて、負極板３０を得る。負極板３０を得る工程は、例えば負極板３０の外形と同じ形状の打ち抜き刃を有するプレス機を用いて行うことができる。母材は、帯状の銅箔の両面に所定間隔で負極活物質３５が塗布されてなる。負極板３０を得る工程では、母材における負極活物質３５が塗布された領域と塗布されていない領域に跨って打ち抜き刃を当てて、打ち抜き加工をすることで負極板３０を形成する。この過程で、負極集電体３１には、周端縁３２の少なくとも一部に、打ち抜き方向に沿って突出するバリ３３が形成される。負極板３０の打ち抜かれた方向は、負極板３０において、打ち抜き刃が最初に当たった位置から打ち抜き刃が抜けた位置に向かう方向として規定できる。

正極板２０及び負極板３０を積層する工程では、正極板２０が打ち抜かれた方向と負極板３０が打ち抜かれた方向を同じ方向とし、正極集電体２１の周端縁２２と負極集電体３１の周端縁３２の少なくとも一部が積層方向に重なる形態で正極板２０及び負極板３０を積層する。換言すれば、正極板２０及び負極板３０を積層する工程では、正極板２０を得る工程において、打ち抜き刃が当てられた側の面と、負極板３０を得る工程において、打ち抜き刃が当てられた側の負極板３０の面とは反対側の面とを、セパレータ４０を介して対向させるとともに、正極集電体２１の周端縁２２と、負極集電体３１の周端縁３２の少なくとも一部が重なるように正極板２０及び負極板３０を積層する。図６に示すように、正極板２０及び負極板３０を積層する工程では、正極板２０と負極板３０を交互に積層しつつセパレータ４０をつづら折りして、正極板２０と負極板３０の間にセパレータ４０を介在させる。この際、正極板２０及び負極板３０の切り欠き部２８，３８の位置を目安にして、正極板２０及び負極板３０が正規の向きから、表裏反転していないことを確認できる。正極板２０及び負極板３０の正規の向きは、正極板２０が打ち抜かれた方向と負極板３０が打ち抜かれた方向を同じ方向とした向きであり、すなわち、正極集電体２１のバリ２３の突出方向と負極集電体３１のバリ３３の突出方向を同じ方向とした向きである。

正極タブ部２７を正極端子１４に溶接する工程では、複数の正極タブ部２７を積層方向に束ねた状態で切り欠き部２８の両側において正極端子１４に溶接する。図６に示すように、まず、複数の正極タブ部２７において切り欠き部２８の一方側に位置する部分に超音波振動が印加されたホーン５０を押圧し、第１溶接部２９Ａを形成する。次に、複数の正極タブ部２７において切り欠き部２８の他方側に位置する部分に超音波振動が印加されたホーン５０を押圧し、第２溶接部２９Ｂを形成する。この際、第１溶接部２９Ａと第２溶接部２９Ｂの間には、切り欠き部２８が介在するから、第２溶接部２９Ｂを形成する際の超音波振動や熱が第１溶接部２９Ａに及びにくくなっている。第１溶接部２９Ａを形成する前に、切り欠き部２８に位置決め用のピンを挿通させて、複数の正極タブ部２７の位置を互いに整合させてもよい。例えば、複数の正極板２０のうち1つの正極板２０が正規の向きから表裏反転した場合には、反転した正極板２０の正極タブ部２７が位置決め用のピンと干渉することで、複数の正極タブ部２７を溶接する前に正極板２０の表裏反転を容易に検出できる。

負極タブ部３７を負極端子１５に溶接する工程では、複数の負極タブ部３７を積層方向に束ねた状態で切り欠き部３８の両側において負極端子１５に溶接する。具体的には、まず、複数の負極タブ部３７において切り欠き部３８の一方側に位置する部分に超音波振動が印加されたホーン５０を押圧し、第１溶接部３９Ａを形成する。次に、複数の負極タブ部３７において切り欠き部３８の他方側に位置する部分に超音波振動が印加されたホーン５０を押圧し、第２溶接部３９Ｂを形成する。この際、第１溶接部３９Ａと第２溶接部３９Ｂの間には、切り欠き部３８が介在するから、第２溶接部３９Ｂを形成する際の超音波振動や熱が第１溶接部３９Ａに及びにくくなっている。第１溶接部３９Ａを形成する前に、切り欠き部３８に位置決め用のピンを挿通させて、複数の負極タブ部３７の位置を互いに整合させてもよい。例えば、複数の負極板３０のうち1つの負極板３０が正規の向きから表裏反転した場合には、反転した負極板３０の負極タブ部３７が位置決め用のピンと干渉することで、複数の負極タブ部３７を溶接する前に負極板３０の表裏反転を容易に検出できる。

以上説明した実施形態によれば、次のような効果が発揮される。例えば、正極集電体の周端縁と負極集電体が積層方向に重なる部位において、正極集電体のバリの突出方向と負極集電体のバリの突出方向が互いに向かう方向である場合、正極集電体のバリと負極集電体のバリがセパレータを貫通してバリ同士が接触する可能性がある。これに対し、本実施形態の二次電池１０は、正極集電体２１のバリ２３の突出方向と負極集電体３１のバリ３３の突出方向が同じ方向であるから、正極集電体２１の周端縁２２と負極集電体３１の周端縁３２が積層方向に重なる部位においてバリ２３，３３同士が接触することを抑制できる。したがって、短絡が抑制された二次電池１０を提供できる。また、そのような二次電池１０の製造方法を提供できる。

本実施形態では、正極板２０及び負極板３０の双方は、自身を２等分する中心線ＣＬに対して非対称となるように周端縁を一部切り欠いた切り欠き部２８、３８を有する。一般的にバリ２３，３３は視認することが難しい程度のサイズであるため、その突出方向を目視やセンサ等にて判別しにくいという事情がある。正極板２０が切り欠き部２８を有する構成では、正極板２０における切り欠き部２８の位置を目安にして、正極板２０が正規の向きから表裏反転しているか否かを容易に判別できる。負極板３０が切り欠き部３８を有する構成では、負極板３０における切り欠き部３８の位置を目安にして、負極板３０が正規の向きから表裏反転しているか否かを容易に判別できる。この結果、確実に、正極集電体２１のバリ２３の突出方向と負極集電体３１のバリ３３の突出方向を同じ方向とすることができる。

本実施形態では、正極板２０は、板状の正極集電体２１の両面に正極活物質２５が塗布された構成であり、正極集電体２１において正極活物質２５が塗布されていない正極タブ部２７が設けられている。正極タブ部２７には、切り欠き部２８が設けられている。複数の正極板２０は、複数の正極タブ部２７を積層方向に束ねた状態で切り欠き部２８の両側において正極端子１４に溶接されている。この構成によれば、第１溶接部２９Ａと第２溶接部２９Ｂの間に介在する切り欠き部２８を、正極板２０が正規の向きから表裏反転しているか否かを判別するために利用することができる。この結果、確実に、正極集電体２１のバリ２３の突出方向を所定の方向とすることができる。

本実施形態では、負極板３０は、板状の負極集電体３１の両面に負極活物質３５が塗布された構成であり、負極集電体３１において負極活物質３５が塗布されていない負極タブ部３７が設けられている。負極タブ部３７には、切り欠き部３８が設けられている。複数の負極板３０は、複数の負極タブ部３７を積層方向に束ねた状態で切り欠き部３８の両側において負極端子１５に溶接されている。この構成によれば、第１溶接部３９Ａと第２溶接部３９Ｂの間に介在する切り欠き部３８を、負極板３０が正規の向きから表裏反転しているか否かを判別するために利用することができる。この結果、確実に、負極集電体３１のバリ３３の突出方向を所定の方向とすることができる。

＜他の実施形態＞
上記実施形態は、以下のように変更して実施することができる。また、上記実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。

上記実施形態では、正極板及び負極板の双方が切り欠き部をそれぞれ有する構成を例示したが、これに限られない。例えば、正極板及び負極板の少なくとも一方が切り欠き部を有する構成であっても、上述のような表裏反転を規定する作用が奏される。また、正極板及び負極板は切り欠き部を有していなくてもよい。その他、切り欠き部の形状、配置は適宜変更可能である。

セパレータは、必ずしも不織布によって構成する必要はない。すなわち、セパレータは、例えば延伸フィルムによって構成してもよい。

正極集電体には、正極活物質を片面だけにのみ塗布するようにしてもよい。負極集電体には、負極活物質を片面だけにのみ塗布するようにしてもよい。

二次電池は、リチウムイオン電池以外の二次電池であってもよい。

本開示は、次のような実施の形態とされてもよい。
本開示の二次電池において、前記正極板及び前記負極板の少なくとも一方は、自身を２等分する中心線に対して非対称となるように周端縁を一部切り欠いた切り欠き部を有してもよい。

本開示の二次電池において、前記正極板は、板状の正極集電体における少なくとも一方の面に正極活物質が塗布された構成であり、前記正極集電体において前記正極活物質が塗布されていない正極集電部が設けられており、前記正極集電部には、前記切り欠き部が設けられており、複数の前記正極板は、複数の前記正極集電部を積層方向に束ねた状態で前記切り欠き部の両側において正極端子に溶接されていてもよい。

本開示の二次電池において、前記負極板は、板状の負極集電体における少なくとも一方の面に負極活物質が塗布された構成であり、前記負極集電体において前記負極活物質が塗布されていない負極集電部が設けられており、前記負極集電部には、前記切り欠き部が設けられており、複数の前記負極板は、複数の前記負極集電部を積層方向に束ねた状態で前記切り欠き部の両側において負極端子に溶接されていてもよい。

前述の例は単に説明を目的とするものでしかなく、本発明を限定するものと解釈されるものではない。本発明を典型的な実施形態の例を挙げて説明したが、本発明の記述および図示において使用された文言は、限定的な文言ではなく説明的および例示的なものであると理解される。ここで詳述したように、その形態において本発明の範囲または本質から逸脱することなく、添付の特許請求の範囲内で変更が可能である。ここでは、本発明の詳述に特定の構造、材料および実施例を参照したが、本発明をここにおける開示事項に限定することを意図するものではなく、むしろ、本発明は添付の特許請求の範囲内における、機能的に同等の構造、方法、使用の全てに及ぶものとする。

１０…二次電池
１７…電極積層体
２０…正極板
２０Ａ…母材
２１…正極集電体
２１Ａ…アルミニウム箔（正極用金属箔）
２２…周端縁
２３…バリ
３０…負極板
３１…負極集電体
３２…周端縁
３３…バリ
４０…セパレータ

Claims (2)

1. 正極集電体を有する正極板と、負極集電体を有する負極板とがセパレータを介して積層されてなる電極積層体を備えた二次電池であって、
   前記正極集電体は、周端縁の少なくとも一部に、厚さ方向における一方側に向かって突出するバリを有し、
   前記負極集電体は、周端縁の少なくとも一部に、厚さ方向における一方側に向かって突出するバリを有し、
   前記正極板及び前記負極板は、前記正極集電体のバリの突出方向と前記負極集電体のバリの突出方向を同じ方向とし、前記正極集電体の周端縁と前記負極集電体の周端縁の少なくとも一部が積層方向に重なる形態で積層されており、
   前記正極集電体には、前記セパレータから露出するように突出する正極集電部が形成され、
   前記正極集電部には、前記正極集電部の突出方向に沿って延びたスリット状をなす切り欠き部が設けられ、
   前記正極集電部の前記切り欠き部は、前記正極集電部の突出方向に沿って延びて前記正極板を二等分する中心線に対して、前記正極板が非対称となるように形成されており、
   前記負極集電体には、前記セパレータから露出するように突出する負極集電部が形成され、
   前記負極集電部には、前記負極集電部の突出方向に沿って延びたスリット状をなす切り欠き部が設けられ、
   前記負極集電部の前記切り欠き部は、前記負極集電部の突出方向に沿って延びて前記負極板を二等分する中心線に対して、前記負極板が非対称となるように形成されていることを特徴とする二次電池。
2. 正極集電体を有する正極板と、負極集電体を有する負極板とがセパレータを介して積層されてなる電極積層体を備えた二次電池の製造方法であって、
   前記正極集電体には、前記セパレータから露出するように突出する正極集電部が形成され、
   前記正極集電部には、前記正極集電部の突出方向に沿って延びたスリット状をなす切り欠き部が設けられ、
   前記正極集電部の前記切り欠き部は、前記正極集電部の突出方向に沿って延びて前記正極板を二等分する中心線に対して、前記正極板が非対称となるように形成されており、
   前記負極集電体には、前記セパレータから露出するように突出する負極集電部が形成され、
   前記負極集電部には、前記負極集電部の突出方向に沿って延びたスリット状をなす切り欠き部が設けられ、
   前記負極集電部の前記切り欠き部は、前記負極集電部の突出方向に沿って延びて前記負極板を二等分する中心線に対して、前記負極板が非対称となるように形成されており、
   前記正極集電体の材料である正極用金属箔に正極活物質が塗布された母材を打ち抜いて、前記正極板を得る工程と、
   前記負極集電体の材料である負極用金属箔に負極活物質が塗布された母材を打ち抜いて、前記負極板を得る工程と、
   前記正極板が打ち抜かれた方向と前記負極板が打ち抜かれた方向を同じ方向とし、前記正極集電体の周端縁と前記負極集電体の周端縁の少なくとも一部が積層方向に重なる形態で前記正極板及び前記負極板を積層する工程と、を含む二次電池の製造方法。

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