JP5974704B2 - 蓄電装置、二次電池、及び、積層型の電極組立体の製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、蓄電装置、二次電池、及び、積層型の電極組立体の製造方法に係り、詳しくは積層型の電極組立体を有する蓄電装置、二次電池、及び、積層型の電極組立体の製造方法に関する。

二次電池やキャパシタのような蓄電装置は再充電が可能であり、繰り返し使用することができるため電源として広く利用されている。積層型の二次電池は、略矩形状の正極と負極とをセパレータが間に介在する状態で交互に積層した構造の電極組立体を有し、正極及び負極のそれぞれのタブを対応する正極端子あるいは負極端子に接続した構成となっている。積層された正極シート、セパレータ及び負極シートの間で位置ずれが生じると、正極シートと負極シートとが短絡したり、電池の性能が低下したりする。

そのため、電極組立体の製造工程において、正極と負極とをセパレータが間に介在する状態で精度良く積層する必要があり、積層位置がずれないように、例えば、カメラで位置を検出して一枚ずつ積層するため積層に時間とコストがかかる。また、正極、負極及びセパレータの周縁と当接する位置決めピン等で位置決めしながら一枚ずつ積層していく方法もある。しかし、リチウムイオン二次電池では、正極が負極より小さいため、位置決めピンでは精度良く位置決めすることができない。そこで、正極と負極の大きさが異なっていたとしても積層ずれを防止して、正極及び負極を精度良く位置決めする方法が提案されている（特許文献１参照）。

特許文献１の方法では、正極及び負極は、位置決め用の孔を有するタブが正極あるいは負極の重心線に対して線対称に配置されている。そして、位置決め用の孔が軸に挿通された状態で、正極及び負極をタブの部分で吊り下げて位置決めを行う。

特開２０１１−１６５６２０号公報

特許文献１の方法では、タブを正極あるいは負極の重心線に対して線対称の位置に設ける必要があり、正極及び負極のタブ同士が接触しないようにするためには、正極及び負極の少なくとも一方は、タブを２箇所に設ける必要がある。また、タブが１箇所では、タブの孔の部分で吊り下げて位置決めを行う場合に、回転方向の規制を行うためにはタブを２箇所に設ける必要がある。

金属箔のタブに孔を形成すると、タブの強度が弱くなり、正極あるいは負極を吊り下げる際にタブが損傷し易い。また、金属箔のタブを正極端子あるいは負極端子に電気的に接続する場合、溶接した方が電気抵抗を低減できるが、タブに孔があいていると電流の経路が狭くなる。

本発明は、前記の問題に鑑みてなされたものであって、その目的は、積層型の電極組立体を構成する正極及び負極の積層位置がずれないように積層することができ、しかも、タブを流れる電流経路を狭くすることがない蓄電装置、二次電池、及び、積層型の電極組立体の製造方法を提供することにある。

前記の目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、正極及び負極が両者の間にセパレータが介在する状態で積層された積層型の電極組立体を有する蓄電装置であって、前記正極及び前記負極は、活物質層を有する本体部及び前記本体部から突出するタブを有し、前記セパレータは、前記正極及び前記負極の前記本体部より大きく形成されるとともに、前記正極及び前記負極と積層された際に前記タブと重ならない位置に少なくとも２個の孔を有し、前記正極及び前記負極は前記セパレータに包まれた状態又は単独の状態で、前記セパレータを介して反対の電極の前記活物質層が対向するように配置され、前記正極及び前記負極は、前記本体部に前記セパレータの前記孔と対向する位置に孔を有し、前記正極と前記負極の少なくともいずれか一方は、前記電極組立体の組立時に前記孔が位置決め棒に挿通された状態で位置決め可能に構成されており、前記セパレータ及び前記孔を有する本体部には、前記タブが間に位置するように切り込みが形成されている。ここで、「単独の状態」とはセパレータに包まれていない状態を指す。また、「セパレータに包まれた」とは、タブの突出側を除いた辺が接合されて袋状のセパレータに正極あるいは負極の本体部が収容されている状態に限らず、セパレータがシートを二つ折りにして形成され、かつシートの折り曲げ部と反対側の辺が接合されたものや、２枚のシートが対向する２辺で接合されたセパレータに収容されていてもよい。

この発明では、電極組立体として、正極及び負極のいずれもがセパレータに包まれた状態のものと、正極及び負極の一方がセパレータに包まれた状態のものと、正極及び負極のいずれもセパレータに包まれていないものの４種類がある。そして、正極及び負極を両者の間にセパレータが介在する状態に積層する際に、セパレータが有する孔及び本体部が有する孔を位置決め用に使用して積層することにより、積層型の電極組立体を構成する正極及び負極の積層位置がずれないように積層することができる。具体的には、位置決め棒に孔が挿入された状態で正極、セパレータ及び負極が吊り下げられた後、それらが位置決め棒に沿って寄せ集められて積層体となる。蓄電装置の状態では、タブに孔が形成されていないため、タブを流れる電流経路が狭くならない。したがって、積層型の電極組立体を構成する正極及び負極の積層位置がずれないように積層することができ、しかも、タブを流れる電流経路を狭くすることがない蓄電装置及び二次電池を提供することができる。
また、セパレータや本体部が有する孔を利用して積層時に位置決めを行う構成で、正極又は負極がセパレータに包まれた構成の場合、セパレータはタブの基端を覆った状態であるため、タブが突出する側の辺に孔が形成されている場合は、少なくとも孔を設けるスペースの分、本体部やセパレータがタブの突出側に長くなる。そのため、電極組立体が蓄電装置のケース内に収容される構成では、ケースにその分のデッドスペースが必要になる。しかし、切り込みが形成されている場合は、孔が形成された部分を折り曲げることにより、わざわざデッドスペースを設ける必要がなくなる。その際、タブは折り曲げる必要がなく、タブ同士を重ねて導電部材に電気的に接合するために支障を来さない。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記正極及び前記負極の少なくとも一方は、前記タブが前記セパレータから突出する状態で前記セパレータに包まれている。正極及び負極のいずれもセパレータで包まれていない場合は、正極、負極及びセパレータの枚数の回数、それらを位置決め棒に挿通する作業を行う必要がある。しかし、正極及び負極の少なくとも一方が、セパレータに包まれている場合は、それらを位置決め棒に挿通する回数が約２／３になり、工数が低減される。

請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の発明において、前記孔は２個である。孔が２個の場合は、孔を３個以上設ける場合に比べて、製造時の工数を低減することができる。

請求項４に記載の発明は、請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の発明において、前記正極のみが前記セパレータに包まれている。リチウムイオン二次電池では、デンドライトと呼ばれるリチウムの針状物の析出を抑制するため、負極が正極より大きく形成される場合が多い。その場合、負極をセパレータで包むと、セパレータが同じ大きさだと、負極はセパレータに包まれない場合より小さくなり、電極組立体の大きさが同じ場合、電池の容量が小さくなる。即ち、正極がセパレータで包まれている方が容量的に有利である。

請求項５に記載の発明は、請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載の発明において、前記正極及び前記負極は前記タブが前記電極組立体の同じ側に突出し、前記孔は前記タブが突出している側に形成されている。セパレータは正極と負極との短絡を避けるための代を有し、正極及び負極より大きく形成される。代は孔が形成されない辺にもある。そのため、タブが突出している側に孔が形成されれば、代のスペースの一部を、孔を形成するスペースに利用することにより、結果として電極組立体の小型化に寄与する。

請求項６に記載の発明は、請求項１〜請求項５のいずれか一項に記載の発明において、前記本体部及び前記セパレータは矩形状で、短辺側に前記孔が形成されている。電極の大きさが同じ場合、電極が有する活物質層の面積が大きい方が二次電池の容量が大きくなる。本体部に形成される活物質層の形状は矩形が一般的であり、孔は活物質が塗布されていない部分に形成される。そのため、同じ大きさの本体部で、孔を本体部の短辺側に形成した方が、長辺側に形成した場合に比べて、活物質層の面積が大きくなる。

請求項７に記載の発明は、請求項１〜請求項６のいずれか一項に記載の蓄電装置の構成を備えた二次電池である。したがって、この発明の二次電池は請求項１〜請求項６のいずれか一項に記載の発明と同様の効果を有する。
前記の目的を達成するため、請求項８に記載の発明は、正極及び負極の一方がセパレータに包まれた状態で、前記正極及び前記負極が交互に積層された積層型の電極組立体の製造方法であって、前記セパレータに、前記セパレータに包まれた前記正極及び前記負極の一方と重ならない位置であって、前記セパレータに包まれない前記正極及び前記負極の他方のタブと重ならない位置に少なくとも２個の孔を形成し、前記セパレータに包まれない前記正極及び前記負極の他方には前記セパレータの孔に対応する位置に少なくとも２個の孔を形成し、前記セパレータ、及び、前記セパレータに包まれない前記正極及び前記負極の他方に、前記正極及び前記負極のタブが間に位置するように切り込みを形成し、前記少なくとも２個の孔の間隔で平行に配置された位置決め棒に対して、前記セパレータを前記少なくとも２個の孔において吊り下げる操作と、前記セパレータに包まれない前記正極及び前記負極の他方を前記少なくとも２個の孔において吊り下げる操作とを交互に行って、予め設定された所定の数の前記セパレータと、前記セパレータに包まれない前記正極及び前記負極の他方とを前記位置決め棒に前記孔において吊り下げ、吊り下げられた前記セパレータと、前記セパレータに包まれない前記正極及び前記負極の他方とを前記位置決め棒に沿って移動させて寄せ集める積層工程を備えている。

本発明によれば、積層型の電極組立体を構成する正極及び負極の積層位置がずれないように積層することができ、しかも、タブを流れる電流経路を狭くすることがない蓄電装置、二次電池、及び、積層型の電極組立体の製造方法を提供することができる。

（ａ）は二次電池の断面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線で切断した導電部材と電極組立体との関係を示す模式部分拡大断面図。 （ａ）はセパレータに包まれた正極の正面図、（ｂ）は負極の正面図。 （ａ）は正極、負極及びセパレータ積層方法を示す概略斜視図、（ｂ）は位置決め棒と孔の大きさの関係を示す模式図。 別の実施形態の電極組立体の正面図。 別の実施形態の電極組立体の正面図。 別の実施形態の二次電池の断面図。 別の実施形態の電極組立体のタブと孔との関係を示す概略正面図。 別の実施形態の正極、負極及びセパレータの関係を示す概略斜視図。

以下、本発明を蓄電装置としての二次電池に具体化した一実施形態を図１〜図３にしたがって説明する。
図１（ａ）に示すように、蓄電装置としての二次電池１０は、ケース本体１１ａ及び蓋１１ｂで構成されたケース１１内に収容された積層型の電極組立体１２を有する。蓋１１ｂには正極端子１３及び負極端子１４が絶縁リング１５を介して固定されている。正極端子１３及び負極端子１４は、雄ねじ部１３ａ，１４ａを有し、蓋１１ｂから突出する雄ねじ部１３ａ，１４ａに螺合するナット１６により、蓋１１ｂに締め付け固定されている。なお、ナット１６と蓋１１ｂとの間には図示しない絶縁部材が介装されている。

電極組立体１２は、正極のタブ１７ｃの積層体１７ｐが正極用の導電部材１８を介して正極端子１３に電気的に接続されており、負極のタブ１９ｃの積層体１９ｎが負極用の導電部材２０を介して負極端子１４に電気的に接続されている。積層体１７ｐは導電部材１８に溶接され、積層体１９ｎは導電部材２０に溶接されている。図１（ｂ）に示すように、積層体１７ｐは各タブ１７ｃの先端側が電極組立体１２の端面と平行に延びる状態で導電部材１８に溶接されている。また、積層体１９ｎも同様に、各タブ１９ｃの先端側が電極組立体１２の端面と平行に延びる状態で導電部材２０に溶接されている。

図１（ｂ）に示すように、電極組立体１２は、正極１７及び負極１９が両者の間にセパレータ２１が介在する状態で積層されている。図１（ａ），（ｂ）及び図２（ａ）に示すように、正極１７は、金属箔２２の両面に活物質層１７ｂを有する本体部１７ａ及び本体部１７ａから突出するタブ１７ｃを有する。図１（ｂ）及び図２（ｂ）に示すように、負極１９は、金属箔２２の両面に活物質層１９ｂを有する本体部１９ａ及び本体部１９ａから突出するタブ１９ｃを有する。本体部１７ａ，１９ａは矩形状に形成され、矩形の一方の長辺からタブ１７ｃ，１９ｃがそれぞれ突出している。

図１（ａ）及び図２（ａ）に示すように、セパレータ２１も矩形状に形成され、セパレータ２１は、正極１７及び負極１９の本体部１７ａ，１９ａより大きく形成されている。正極１７はタブ１７ｃがセパレータ２１から突出する状態でセパレータ２１に包まれている。この実施形態では、セパレータ２１はタブ１７ｃが突出する側が開放された袋状に形成されている。即ち、この実施形態では、電極組立体１２は、正極１７を収容した袋状のセパレータ２１と、負極１９とが交互に積層されることにより、正極１７及び負極１９が両者の間にセパレータ２１が介在する状態で積層されている。セパレータ２１は、周縁に、正極１７と負極１９との短絡を避けるための代２１ｄを有する。

セパレータ２１は２個の孔２１ａを有し、孔２１ａは円形で、本体部１７ａと対向する位置より開放側の両端に形成されている。セパレータ２１には、正極１７のタブ１７ｃが間に位置するように切り込み２１ｂが形成されている。また、負極１９のタブ１９ｃが間に位置するように切り込み２１ｃが形成されている。切り込み２１ｂ，２１ｃはタブ１７ｃ，１９ｃの突出方向に延びるように、セパレータ２１内に収容された正極１７の本体部１７ａよりセパレータ２１の開放側に形成されている。

図２（ｂ）に示すように、負極１９は本体部１９ａがセパレータ２１と同じ大きさに形成されている。負極１９の活物質層１９ｂはタブ１９ｃの突出方向の長さが正極１７の活物質層１７ｂと同じに形成され、活物質層１９ｂの面積は正極１７の活物質層１７ｂの面積より大きく形成されている。負極１９は、タブ１９ｃの突出側に活物質層１９ｂの辺に沿って延びる活物質非塗布部１９ｄを有する。

負極１９の活物質非塗布部１９ｄには、セパレータ２１の切り込み２１ｂ，２１ｃと対応する位置にそれぞれ切り込み１９ｅが形成されている。また、活物質非塗布部１９ｄの両端には、セパレータ２１の孔２１ａと対応する位置に孔１９ｆを有する。孔１９ｆは円形で孔２１ａと同じ大きさに形成されている。

次に、電極組立体１２の製造方法を説明する。製造方法は正極１７が収容された袋状のセパレータ２１と、負極１９とを正極１７及び負極１９の活物質層１７ｂ，１９ｂの位置関係が精度良く位置決めされた状態で積層する積層工程が従来と異なるため、積層工程について主に説明する。

積層工程では、図３（ａ）に示すように、水平に所定間隔で平行に配置された一対の位置決め棒３０を使用する。位置決め棒３０は断面円形で、図３（ｂ）に示すように、位置決め棒３０の直径は負極１９及びセパレータ２１の孔１９ｆ，２１ａの直径より小さく形成されている。

そして、別の工程で製造された、正極１７が収容されたセパレータ２１及び負極１９を孔２１ａ，１９ｆが位置決め棒３０に挿通される状態で交互に、位置決め棒３０に吊り下げる。所定枚数のセパレータ２１及び負極１９が吊り下げられた状態で、セパレータ２１及び負極１９を両側から、位置決め棒３０に沿って移動させて寄せ集め、積層体にする。積層体は、図示しない治具で把持された状態で溶接工程に搬送される。溶接工程ではすでに正極端子１３に溶接された導電部材１８に、タブ１７ｃの積層体１７ｐが溶接され、負極端子１４に溶接された導電部材２０に、タブ１９ｃの積層体１９ｎが溶接されて電極組立体１２が完成する。

次に前記のように構成された二次電池１０の作用を説明する。
二次電池１０は、単体でも使用されるが、一般には複数の二次電池１０が直列あるいは並列に接続されて構成された組電池として使用される。そして、二次電池１０は種々の用途に使用されるが、例えば、車両に搭載されて走行用モータの電源や他の電気機器の電源としても使用される。 走行用モータの電源に使用した場合、大電流での充・放電が必要になる。従来技術のように電極とセパレータとの積層の際の位置決め用の孔をタブに形成した場合は、タブを流れる電流の経路が狭くなり、発熱し易くなる。しかし、この実施形態の電極組立体１２は、負極１９とセパレータ２１との積層の際の位置決め用に使用可能な孔１９ｆ，２１ａはタブ１７ｃ、１９ｃには形成されず、負極１９の活物質非塗布部１９ｄ及びセパレータ２１に形成されているため、タブ１７ｃ、１９ｃを流れる電流の経路が狭くならず、発熱が抑制される。また、電極組立体１２は、正極１７が袋状のセパレータ２１に収容されているため、車両の走行中、二次電池１０に振動が加わって、セパレータ２１と負極１９とが多少位置ずれしても、短絡が生じることは回避される。

この実施形態によれば、以下に示す効果を得ることができる。
（１）二次電池１０は、正極１７及び負極１９が両者の間にセパレータ２１が介在する状態で積層された積層型の電極組立体１２を有する蓄電装置である。正極１７及び負極１９は、活物質層１７ｂ，１９ｂを有する本体部１７ａ，１９ａ及び本体部１７ａ，１９ａから突出するタブ１７ｃ，１９ｃを有し、正極１７はタブ１７ｃがセパレータ２１から突出する状態でセパレータ２１に包まれている。セパレータ２１は正極１７の本体部１７ａと対向する位置より開放側の両端に２個の孔２１ａを有する。負極１９は本体部１９ａの活物質非塗布部１９ｄにセパレータ２１の孔２１ａと対向する位置に孔１９ｆを有し、正極１７、負極１９及びセパレータ２１は、電極組立体１２の組立時に孔１９ｆ，２１ａが位置決め棒３０に挿通された状態で位置決め可能に構成されている。したがって、積層型の電極組立体１２を構成する正極１７及び負極１９の積層位置がずれないように積層することができ、しかも、余分なタブの形成が不要で、タブ１７ｃ，１９ｃを流れる電流経路を狭くすることがない。また、正極１７及び負極１９のいずれもセパレータ２１で包まれていない場合は、電極組立体１２の製造工程において、正極１７、負極１９及びセパレータ２１の枚数の回数、それらを位置決め棒３０に挿通する作業を行う必要がある。しかし、正極１７が、セパレータ２１に包まれているため、それらを位置決め棒３０に挿通する回数が約２／３になり、工数が低減される。

（２）正極１７がセパレータ２１に包まれている。リチウムイオン二次電池では、デンドライトと呼ばれるリチウムの針状物の析出を抑制するため、負極１９が正極１７より大きく形成される場合が多い。その場合、負極１９をセパレータ２１で包むと、セパレータ２１が同じ大きさだと、負極１９はセパレータ２１に包まれない場合より小さくなり、電極組立体１２の大きさが同じ場合、二次電池１０の容量が小さくなる。しかし、この実施形態では正極１７がセパレータ２１に包まれているため、容量的に有利である。

（３）セパレータ２１にはタブ１７ｃ，１９ｃが間に位置するようにそれぞれ一対の切り込み２１ｂ，２１ｃが形成され、負極１９の活物質非塗布部１９ｄには、セパレータ２１の切り込み２１ｂ，２１ｃと対応する位置にそれぞれ切り込み１９ｅが形成されている。セパレータ２１はタブ１７ｃ，１９ｃの基端を覆った状態であり、タブ１７ｃ，１９ｃが突出する側の辺に孔２１ａが形成されているため、少なくとも孔２１ａを設けるスペースの分、セパレータ２１がタブ１７ｃ，１９ｃの突出側に長くなる。切り込み２１ｂ，２１ｃが無い場合は、電極組立体１２がケース１１内に収容される構成では、ケース１１にその分のデッドスペースが必要になる。しかし、切り込み２１ｂ，２１ｃが形成されているため、タブ１７ｃ，１９ｃ同士を重ねて導電部材１８，２０に電気的に接合することに支障を来さずに、孔２１ａが形成された部分を折り曲げることにより、わざわざデッドスペースを設ける必要がなくなる。

（４）セパレータ２１及び負極１９は、孔２１ａ，１９ｆをそれぞれ２個有する。孔２１ａ，１９ｆが２個の場合は、孔２１ａ，１９ｆをそれぞれ３個以上設ける場合に比べて、製造時の工数を低減することができる。

（５）正極１７及び負極１９はタブ１７ｃ，１９ｃが電極組立体１２の同じ側に突出し、孔２１ａ，１９ｆはタブ１７ｃ，１９ｃが突出している側に形成されている。セパレータ２１は正極１７と負極１９との短絡を避けるための代２１ｄを有し、正極１７及び負極１９より大きく形成される。代２１ｄは孔２１ａが形成されない辺にもある。そのため、タブ１７ｃ，１９ｃが突出している側に孔２１ａが形成されれば、代２１ｄの一部を、孔２１ａを形成するスペースに利用することが可能になり、結果として電極組立体１２の小型化に寄与する。

（６）電極組立体１２の製造方法において、正極１７、負極１９及びセパレータ２１を精度良く位置決めされた状態で積層する方法として、負極１９及びセパレータ２１を、孔１９ｆ，２１ａを介して位置決め棒３０に吊り下げる方法が採用されている。そして、位置決め棒３０の断面形状及び孔１９ｆ，２１ａが円形で、孔１９ｆ，２１ａは、位置決め棒３０の断面形状より大きく形成されている。位置決め棒３０の断面形状が多角形で、孔１９ｆ，２１ａが同じ大きさの多角形の場合、孔１９ｆ，２１ａが正確に所定の位置に形成されていれば、位置決めは精度良く行われる。しかし、一対の多角形の中心位置が正確でも、多角形が目的の位置に対して多少傾いて形成されると、孔１９ｆ，２１ａを位置決め棒３０に挿通させる際に孔１９ｆ，２１ａが損傷する。また、孔１９ｆ，２１ａが多角形の場合、金属箔２２製の活物質非塗布部１９ｄに形成された孔１９ｆは、僅かの力で角部に亀裂が入り易い。しかし、この実施形態では、孔１９ｆが円形のため、亀裂が入り難い。そして、位置決め棒３０が孔１９ｆ，２１ａより小さな直径の円形のため、孔１９ｆ，２１ａを位置決め棒３０に挿入し易く、しかも吊り下げることで正確に位置決めを行うことができる。

実施形態は前記に限定されるものではなく、例えば、次のように具体化してもよい。
○ 本体部１７ａ，１９ａ及びセパレータ２１が矩形状の場合、図４に示すように、短辺側に孔１９ｆ，２１ａを有してもよい。電極の大きさが同じ場合、電極が有する活物質層の面積が大きい方が二次電池１０の容量が大きくなる。本体部１７ａ，１９ａに形成される活物質層１７ｂ，１９ｂの形状は矩形が一般的であり、孔１９ｆは活物質非塗布部１９ｄに形成される。そのため、同じ大きさの本体部１９ａで、孔１９ｆを本体部１９ａの短辺側に形成した方が、長辺側に形成した場合に比べて、活物質層１７ｂ，１９ｂの面積が大きくなる。

○ 本体部１７ａ，１９ａ及びセパレータ２１が矩形状の場合、活物質非塗布部１９ｄを矩形の短辺側に設けて、タブ１７ｃ，１９ｃも短辺側から突出させてもよい。
○ 図５に示すように、孔１９ｆ，２１ａはタブ１７ｃ，１９ｃの突出側と反対側の辺に設けてもよい。しかし、負極１９及びセパレータ２１の外形が同じ場合、タブ１７ｃ，１９ｃの突出側に設ける方が、二次電池１０の容量の観点からは有利になる。

○ 正極１７を袋状のセパレータ２１に収容する代わりに、負極１９を袋状のセパレータ２１に収容してもよい。この場合、正極１７は活物質層１７ｂに沿って活物質非塗布部を有し、その活物質非塗布部に孔が設けられる。一方、負極１９は活物質層１９ｂを有さずにタブ１９ｃが本体部１９ａから突出する。

○ 正極１７あるいは負極１９がセパレータ２１に包まれている構成としては、正極１７あるいは負極１９が袋状のセパレータ２１に収容された構成に限らない。例えば、セパレータ２１がシートを二つ折りにして形成され、かつシートの折り曲げ部と反対側の辺が接合されたものや、２枚のシートが対向する２辺で接合されたセパレータ２１に収容されていてもよい。

○ 正極１７及び負極１９を共にセパレータ２１に包まれている構成にしてセパレータ２１にのみ孔２１ａを設けてもよい。この場合、正極１７及び負極１９に孔を形成する必要がなく、金属箔２２に孔を形成する必要がない。

○ 電極組立体１２の積層体１７ｐと導電部材１８との溶接及び積層体１９ｎと導電部材２０との溶接は、積層体１７ｐ及び積層体１９ｎの先端側を電極組立体１２の端面に沿って屈曲させた状態で行わずに、図６に示すように、積層体１７ｐ及び積層体１９ｎの先端側が蓋１１ｂに向かって延びる状態で行ってもよい。

○ 図７に示すように、正極１７のタブ１７ｃと負極１９のタブ１９ｃとが電極組立体１２の異なる端部から突出する構成にしてもよい。この構成は、例えば、ラミネート型の二次電池で採用される。

○ 正極１７及び負極１９のいずれもセパレータ２１に包まれている構成にせずに、図８に示すように、正極１７、負極１９及びシート状のセパレータ２１を交互に積層する構成にしてもよい。正極１７及び負極１９はそれぞれ活物質非塗布部１７ｄ，１９ｄを備え、活物質非塗布部１７ｄ，１９ｄはそれぞれセパレータ２１の孔２１ａと対応する位置に孔１７ｆ，１９ｆを有する。正極１７、負極１９及びセパレータ２１はそれぞれ切り込み１７ｅ，１９ｅ，２１ｂ，２１ｃを有する。この場合、セパレータ２１の孔２１ａが正極１７及び負極１９の孔１７ｆ，１９ｆより小さい方が、正極１７と負極１９との電気的絶縁性を確保するのに好ましい。

○ 活物質非塗布部１７ｄ，１９ｄ及びセパレータ２１の切り込み１７ｅ，１９ｅ，２１ｂ，２１ｃは必須ではなく、省略してもよい。
○ 正極１７あるいは負極１９に孔１７ｆ，１９ｆを設ける場合、活物質層１７ｂ，１９ｂに孔１７ｆ，１９ｆを設けてもよい。その場合、孔１７ｆ，１９ｆはセパレータ２１の孔２１ａより小さく形成する方が、セパレータ２１による正極１７と負極１９との電気的絶縁を確保し易い。

○ タブ１７ｃ，１９ｃが電極組立体１２の同じ側に突出する構成の場合、両タブ１７ｃ，１９ｃが線対称の位置に配置される必要はない。例えば、タブ１７ｃを正極１７の幅方向の中央に設け、タブ１９ｃは負極１９が電極組立体１２を構成した状態でタブ１７ｃと干渉しない位置に設けてもよい。

○ 位置決め棒３０の断面形状及び孔１９ｆ，２１ａの形状は円形に限らず、三角形、四角形等の多角形や楕円等であってもよい。
○ セパレータ２１や正極１７あるいは負極１９に設けられる孔２１ａ，１７ｆ，１９ｆは少なくとも２個あればよく、２個に限らず３個以上設けてもよい。しかし、２個の方が、製造の工数などの点で好ましい。

○ 蓄電装置は、二次電池１０に限らず、例えば、電気二重層キャパシタやリチウムイオンキャパシタ等のようなキャパシタであってもよい。
以下の技術的思想（発明）は前記実施形態から把握できる。

（１）正極及び負極の一方がセパレータに包まれた状態で、前記正極及び前記負極が交互に積層された積層型の電極組立体の製造方法であって、
前記セパレータには前記セパレータに包まれた前記正極及び前記負極の一方と重ならない位置に少なくとも２個の孔を形成し、前記セパレータに包まれない前記正極及び前記負極の他方には前記セパレータの孔に対応する位置に少なくとも２個の孔を形成し、前記少なくとも２個の孔の間隔で平行に配置された位置決め棒に対して、前記セパレータを前記少なくとも２個の孔において吊り下げる操作と、前記セパレータに包まれない前記正極及び前記負極の他方を前記少なくとも２個の孔において吊り下げる操作とを交互に行って、予め設定された所定の数の前記セパレータと、前記セパレータに包まれない前記正極及び前記負極の他方とを前記位置決め棒に前記孔において吊り下げ、吊り下げられた前記セパレータと、前記セパレータに包まれない前記正極及び前記負極の他方とを前記位置決め棒に沿って移動させて寄せ集める積層工程を備えている積層型の電極組立体の製造方法。

１０…蓄電装置としての二次電池、１２…電極組立体、１７…正極、１７ａ，１９ａ…本体部、１７ｂ，１９ｂ…活物質層、１７ｃ，１９ｃ…タブ、１７ｅ，１９ｅ，２１ｂ，２１ｃ…切り込み、１７ｆ，１９ｆ，２１ａ…孔、１９…負極、２１…セパレータ、３０…位置決め棒。

Claims (8)

1. 正極及び負極が両者の間にセパレータが介在する状態で積層された積層型の電極組立体を有する蓄電装置であって、
   前記正極及び前記負極は、活物質層を有する本体部及び前記本体部から突出するタブを有し、
   前記セパレータは、前記正極及び前記負極の前記本体部より大きく形成されるとともに、前記正極及び前記負極と積層された際に前記タブと重ならない位置に少なくとも２個の孔を有し、
   前記正極及び前記負極は前記セパレータに包まれた状態又は単独の状態で、前記セパレータを介して反対の電極の前記活物質層が対向するように配置され、
   前記正極と前記負極の少なくともいずれか一方は、前記本体部に前記セパレータの前記孔と対向する位置に孔を有し、前記正極、前記負極及び前記セパレータは、前記電極組立体の組立時に前記孔が位置決め棒に挿通された状態で位置決め可能に構成されており、
   前記セパレータ及び前記孔を有する本体部には、前記タブが間に位置するように切り込みが形成されていることを特徴とする蓄電装置。
2. 前記正極及び前記負極の少なくとも一方は、前記タブが前記セパレータから突出する状態で前記セパレータに包まれている請求項１に記載の蓄電装置。
3. 前記孔は２個である請求項１又は請求項２に記載の蓄電装置。
4. 前記正極のみが前記セパレータに包まれている請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の蓄電装置。
5. 前記正極及び前記負極は前記タブが前記電極組立体の同じ側に突出し、前記孔は前記タブが突出している側に形成されている請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載の蓄電装置。
6. 前記本体部及び前記セパレータは矩形状で、短辺側に前記孔が形成されている請求項１〜請求項５のいずれか一項に記載の蓄電装置。
7. 請求項１〜請求項６のいずれか一項に記載の蓄電装置の構成を備えた二次電池。
8. 正極及び負極の一方がセパレータに包まれた状態で、前記正極及び前記負極が交互に積層された積層型の電極組立体の製造方法であって、
   前記セパレータに、前記セパレータに包まれた前記正極及び前記負極の一方と重ならない位置であって、前記セパレータに包まれない前記正極及び前記負極の他方のタブと重ならない位置に少なくとも２個の孔を形成し、
   前記セパレータに包まれない前記正極及び前記負極の他方には前記セパレータの孔に対応する位置に少なくとも２個の孔を形成し、
   前記セパレータ、及び、前記セパレータに包まれない前記正極及び前記負極の他方に、前記正極及び前記負極のタブが間に位置するように切り込みを形成し、
   前記少なくとも２個の孔の間隔で平行に配置された位置決め棒に対して、前記セパレータを前記少なくとも２個の孔において吊り下げる操作と、前記セパレータに包まれない前記正極及び前記負極の他方を前記少なくとも２個の孔において吊り下げる操作とを交互に行って、予め設定された所定の数の前記セパレータと、前記セパレータに包まれない前記正極及び前記負極の他方とを前記位置決め棒に前記孔において吊り下げ、
   吊り下げられた前記セパレータと、前記セパレータに包まれない前記正極及び前記負極の他方とを前記位置決め棒に沿って移動させて寄せ集める積層工程を備えている積層型の電極組立体の製造方法。