JP2000164195A - 非水電解質二次電池 - Google Patents
非水電解質二次電池Info
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 極板の端縁部と集電リードとを確実に接続固
定することができる非水電解質二次電池を提供する。 【解決手段】 一方の極板の端縁部が他方の極板の端縁
部より突出するよう、隔離体を介して巻回あるいは積層
された発電要素と、前記端縁部に接続された集電リード
とを備えた非水電解質二次電池において、集電リード
は、金属板を曲げ加工することにより、極板端縁部を挟
持して接合するための複数の溝部を有しており、溝部の
一部に薄肉部が形成された非水電解質二次電池。
定することができる非水電解質二次電池を提供する。 【解決手段】 一方の極板の端縁部が他方の極板の端縁
部より突出するよう、隔離体を介して巻回あるいは積層
された発電要素と、前記端縁部に接続された集電リード
とを備えた非水電解質二次電池において、集電リード
は、金属板を曲げ加工することにより、極板端縁部を挟
持して接合するための複数の溝部を有しており、溝部の
一部に薄肉部が形成された非水電解質二次電池。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、非水電解質二次電
池、特にその集電リード部の改良に関する。
池、特にその集電リード部の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】長円筒形の巻回型の発電要素１を備えた
非水電解質二次電池の構成例を図３に示す。この発電要
素１は、帯状の負極１ａと正極１ｂを帯状のセパレータ
１ｃを介して長円筒形に巻回して構成したものであり、
負極１ａと正極１ｂをそれぞれ上下に少しずつずらして
巻回することにより、発電要素１の上端部には負極１ａ
の上方端縁部のみを突出させ、下端側には正極１ｂの下
方端縁部のみを突出させている。
非水電解質二次電池の構成例を図３に示す。この発電要
素１は、帯状の負極１ａと正極１ｂを帯状のセパレータ
１ｃを介して長円筒形に巻回して構成したものであり、
負極１ａと正極１ｂをそれぞれ上下に少しずつずらして
巻回することにより、発電要素１の上端部には負極１ａ
の上方端縁部のみを突出させ、下端側には正極１ｂの下
方端縁部のみを突出させている。
【０００３】この際、負極１ａは上方端縁部に活物質を
塗布せず、正極１ｂは下方端縁部に活物質を塗布しない
ようにして、それぞれ発電要素１の上下端にはこれら負
極１ａと正極１ｂの金属箔を露出させるようにする。ま
た、セパレータ１ｃは、これら負極１ａと正極１ｂが重
なり合う部分は確実に覆うが、上下の端縁部は覆わない
ような幅で巻回する。
塗布せず、正極１ｂは下方端縁部に活物質を塗布しない
ようにして、それぞれ発電要素１の上下端にはこれら負
極１ａと正極１ｂの金属箔を露出させるようにする。ま
た、セパレータ１ｃは、これら負極１ａと正極１ｂが重
なり合う部分は確実に覆うが、上下の端縁部は覆わない
ような幅で巻回する。
【０００４】上記非水電解質二次電池は、従来、図４に
示すような負極集電リード２と正極集電リード３を発電
要素１の上下端部に配置して集電を行なっていた。負極
集電リード２は、銅板からなり、発電要素１の上端部の
中央片側の上方に極板接続部２ａが形成されると共に、
この極板接続部２ａから平板状の端子接続部２ｂを引き
出して発電要素１の上端部の片方の半円部の上方に配置
したものである。
示すような負極集電リード２と正極集電リード３を発電
要素１の上下端部に配置して集電を行なっていた。負極
集電リード２は、銅板からなり、発電要素１の上端部の
中央片側の上方に極板接続部２ａが形成されると共に、
この極板接続部２ａから平板状の端子接続部２ｂを引き
出して発電要素１の上端部の片方の半円部の上方に配置
したものである。
【０００５】極板接続部２ａは、負極集電リード２の銅
板を曲げ加工することにより、３箇所に挟持部２ｃを形
成すると共に、これらの挟持部２ｃの間にそれぞれ平板
部２ｄを設けたものである。挟持部２ｃは、水平の平板
状の銅板を上方に屈曲させて頂部で折り返すことによ
り、２枚の銅板を向かい合わせに立設させた部分であ
り、この向かい合わせに立設された２枚の銅板の間に
は、下方に開口する隙間が設けられる。平板部２ｄ、こ
れら挟持部２ｃの隣接するもの同士をそれぞれ下端部で
繋ぐ水平な平板状の部分である。端子接続部２ｂには、
負極端子４の下端部がかしめによって接続固定される。
板を曲げ加工することにより、３箇所に挟持部２ｃを形
成すると共に、これらの挟持部２ｃの間にそれぞれ平板
部２ｄを設けたものである。挟持部２ｃは、水平の平板
状の銅板を上方に屈曲させて頂部で折り返すことによ
り、２枚の銅板を向かい合わせに立設させた部分であ
り、この向かい合わせに立設された２枚の銅板の間に
は、下方に開口する隙間が設けられる。平板部２ｄ、こ
れら挟持部２ｃの隣接するもの同士をそれぞれ下端部で
繋ぐ水平な平板状の部分である。端子接続部２ｂには、
負極端子４の下端部がかしめによって接続固定される。
【０００６】正極集電リード３は、アルミニウム板をプ
レス加工したものであり、負極集電リード２と同様の構
成であり上下が逆になった極板接続部３ａが形成されて
いる。そして、この極板接続部３ａの一端は、発電要素
１の側面に沿って上端部の他方の半円部の上方まで引き
出され、水平な平板状の端子接続部３ｂに繋がってい
る。そして、この端子接続部３ｂには、正極端子５の下
端部がかしめによって接続固定される。
レス加工したものであり、負極集電リード２と同様の構
成であり上下が逆になった極板接続部３ａが形成されて
いる。そして、この極板接続部３ａの一端は、発電要素
１の側面に沿って上端部の他方の半円部の上方まで引き
出され、水平な平板状の端子接続部３ｂに繋がってい
る。そして、この端子接続部３ｂには、正極端子５の下
端部がかしめによって接続固定される。
【０００７】上記負極集電リード２は、図５に示すよう
に、発電要素１の上端に突出する負極１ａの端縁部を極
板接続部２ａの各挟持部２ｃの隙間に複数枚ずつまとめ
て挟み込んでかしめると共に超音波溶接によって接続固
定する。この際、発電要素１の上端に突出する負極１ａ
の端縁部は、予め治具などによって複数枚ずつに振り分
けておき、これを負極集電リード２の極板接続部２ａの
各挟持部２ｃに挿入させるようにする。
に、発電要素１の上端に突出する負極１ａの端縁部を極
板接続部２ａの各挟持部２ｃの隙間に複数枚ずつまとめ
て挟み込んでかしめると共に超音波溶接によって接続固
定する。この際、発電要素１の上端に突出する負極１ａ
の端縁部は、予め治具などによって複数枚ずつに振り分
けておき、これを負極集電リード２の極板接続部２ａの
各挟持部２ｃに挿入させるようにする。
【０００８】なお、平板部２ｄが下方に突出する断面Ｖ
字形状となっている場合には、このような治具を用いる
ことなく、極板接続部２ａを発電要素１の上端部に押し
付けるだけで、負極１ａの端縁部を複数枚ずつに振り分
け各挟持部２ｃに挿入させることができる。しかし、発
電要素１の上端部に極板接続部２ａを直接押し付ける
と、負極１ａの端縁部の薄い金属箔にシワが寄ったり破
断してスムーズに振り分けることができない場合があ
り、断面Ｖ字形状の先端が発電要素１内の正極１ｂの上
端に接触して正負極の短絡を起こすおそれが生じる。そ
こで、各挟持部２ｃの間には、このように平板状の平板
部２ｄを形成することが提案されている。
字形状となっている場合には、このような治具を用いる
ことなく、極板接続部２ａを発電要素１の上端部に押し
付けるだけで、負極１ａの端縁部を複数枚ずつに振り分
け各挟持部２ｃに挿入させることができる。しかし、発
電要素１の上端部に極板接続部２ａを直接押し付ける
と、負極１ａの端縁部の薄い金属箔にシワが寄ったり破
断してスムーズに振り分けることができない場合があ
り、断面Ｖ字形状の先端が発電要素１内の正極１ｂの上
端に接触して正負極の短絡を起こすおそれが生じる。そ
こで、各挟持部２ｃの間には、このように平板状の平板
部２ｄを形成することが提案されている。
【０００９】また、図５では図示しない正極集電リード
３も、この負極集電リード２と同様に、発電要素１の下
端に突出する正極１ｂの端縁部を極板接続部３ａの各挟
持部３ｃに挟み込んでかしめると共に超音波溶接によっ
て接続固定する。
３も、この負極集電リード２と同様に、発電要素１の下
端に突出する正極１ｂの端縁部を極板接続部３ａの各挟
持部３ｃに挟み込んでかしめると共に超音波溶接によっ
て接続固定する。
【００１０】なお、図面では簡単のため、発電要素１の
負極１ａや正極１ｂ等を少ない巻き数で粗く巻回して示
しているが、実際は極めて密に多くの巻き数で巻回する
ので、極板接続部２ａ、３ａの各挟持部２ｃ、３ｃの隙
間には負極１ａや正極１ｂの端縁部がそれぞれ多数枚ず
つ挟み込まれて接続固定される。また、これら負極集電
リード２や正極集電リード３の極板接続部２ａ、３ａ
は、発電要素１の中央片側のみならず、中央の両側の上
方や下方に配置して集電効率を向上させるようにする場
合もある。
負極１ａや正極１ｂ等を少ない巻き数で粗く巻回して示
しているが、実際は極めて密に多くの巻き数で巻回する
ので、極板接続部２ａ、３ａの各挟持部２ｃ、３ｃの隙
間には負極１ａや正極１ｂの端縁部がそれぞれ多数枚ず
つ挟み込まれて接続固定される。また、これら負極集電
リード２や正極集電リード３の極板接続部２ａ、３ａ
は、発電要素１の中央片側のみならず、中央の両側の上
方や下方に配置して集電効率を向上させるようにする場
合もある。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記発電要
素１の負極１ａや正極１ｂの端縁部は、極めて薄い金属
箔が露出しているのに対して、負極集電リード２や正極
集電リード３における極板接続部２ａ、３ａの挟持部２
ｃ、３ｃの金属板は、十分な充放電電流を通すためや発
電要素１を電池ケース内で保持するために、板厚がある
程度厚くなっている。
素１の負極１ａや正極１ｂの端縁部は、極めて薄い金属
箔が露出しているのに対して、負極集電リード２や正極
集電リード３における極板接続部２ａ、３ａの挟持部２
ｃ、３ｃの金属板は、十分な充放電電流を通すためや発
電要素１を電池ケース内で保持するために、板厚がある
程度厚くなっている。
【００１２】従って、この挟持部２ｃ、３ｃの板厚の厚
い２枚の金属板を介して超音波溶接を行うと、これらの
間に挟み込んだ負極１ａや正極１ｂの端縁部の多数枚の
金属箔に超音波振動が確実に伝わらずに、特に重ねた真
ん中付近の金属箔の溶融接合が十分でなくなり、電池の
充放電サイクル数が多くなるに伴って電池特性が低下す
る場合があるという問題が生じていた。
い２枚の金属板を介して超音波溶接を行うと、これらの
間に挟み込んだ負極１ａや正極１ｂの端縁部の多数枚の
金属箔に超音波振動が確実に伝わらずに、特に重ねた真
ん中付近の金属箔の溶融接合が十分でなくなり、電池の
充放電サイクル数が多くなるに伴って電池特性が低下す
る場合があるという問題が生じていた。
【００１３】また、この問題を解消するために集電リー
ドの極板接続部における各挟持部の一方の金属板の一部
に、他方の金属板との間の隙間に通じる窓部を形成し、
この窓部を通じて挟持部に挟み込まれた複数枚の電極の
端縁部を溶着させて接続固定することもあるが、最も窓
側の箔が切れやすいという欠点があった。
ドの極板接続部における各挟持部の一方の金属板の一部
に、他方の金属板との間の隙間に通じる窓部を形成し、
この窓部を通じて挟持部に挟み込まれた複数枚の電極の
端縁部を溶着させて接続固定することもあるが、最も窓
側の箔が切れやすいという欠点があった。
【００１４】本発明は、かかる事情に対処するためにな
されたものであり、挟持部の一方の金属板の一部に薄肉
部を設けることにより、この薄肉部を介して多数の金属
箔の溶接を確実に行なうことができる電池を提供するこ
とを目的としている。
されたものであり、挟持部の一方の金属板の一部に薄肉
部を設けることにより、この薄肉部を介して多数の金属
箔の溶接を確実に行なうことができる電池を提供するこ
とを目的としている。
【００１５】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、一方
の極板の端縁部が他方の極板の端縁部より突出するよ
う、隔離体を介して巻回あるいは積層された発電要素
と、前記端縁部に接続された集電リードとを備えた非水
電解質二次電池において、前記集電リードは、金属板を
曲げ加工することにより、極板端縁部を挟持して接合す
るための複数の溝部を有しており、溝部の一部に薄肉部
が形成されたことを特徴とする。また、請求項２の発明
は、集電リードが、厚み０．５ｍｍ〜２ｍｍの板材によ
り形成され、薄肉部の厚みが集電リード厚みの１０％〜
８０％の厚みであることを特徴とする。
の極板の端縁部が他方の極板の端縁部より突出するよ
う、隔離体を介して巻回あるいは積層された発電要素
と、前記端縁部に接続された集電リードとを備えた非水
電解質二次電池において、前記集電リードは、金属板を
曲げ加工することにより、極板端縁部を挟持して接合す
るための複数の溝部を有しており、溝部の一部に薄肉部
が形成されたことを特徴とする。また、請求項２の発明
は、集電リードが、厚み０．５ｍｍ〜２ｍｍの板材によ
り形成され、薄肉部の厚みが集電リード厚みの１０％〜
８０％の厚みであることを特徴とする。
【００１６】
【発明の実施の形態】本発明非水電解質二次電池では、
発電要素の極板端縁部に接続される集電リードは、極板
端縁部と接合される複数の溝部を有し、溝部の一部に薄
肉部を形成する。また、集電リードが、厚み０．５ｍｍ
〜２ｍｍの板材により形成され、薄肉部の厚みが集電体
厚みの１０％〜８０％の厚みとなるようにする。
発電要素の極板端縁部に接続される集電リードは、極板
端縁部と接合される複数の溝部を有し、溝部の一部に薄
肉部を形成する。また、集電リードが、厚み０．５ｍｍ
〜２ｍｍの板材により形成され、薄肉部の厚みが集電体
厚みの１０％〜８０％の厚みとなるようにする。
【００１７】極板端部を挟持する金属板の一部に薄肉部
が形成されるので、この薄肉部の上から挟持部に挟み込
まれた複数枚の電極の端縁部を溶接により確実に溶融溶
着させて接続固定することができるようになる。また、
電極の端縁部は両側とも挟持部に挟み込まれるので、超
音波溶接時、あるいは電池製造後何らかの外力が加わっ
ても切れたりすることはなく、良好な耐環境性を得るこ
とが出来る。
が形成されるので、この薄肉部の上から挟持部に挟み込
まれた複数枚の電極の端縁部を溶接により確実に溶融溶
着させて接続固定することができるようになる。また、
電極の端縁部は両側とも挟持部に挟み込まれるので、超
音波溶接時、あるいは電池製造後何らかの外力が加わっ
ても切れたりすることはなく、良好な耐環境性を得るこ
とが出来る。
【００１８】さらに、薄肉部の厚みを調整すれば、超音
波溶接のような振動による溶接に限らず、レーザ溶接等
により薄肉部の上から熱を加えて溶接することも可能と
なる。
波溶接のような振動による溶接に限らず、レーザ溶接等
により薄肉部の上から熱を加えて溶接することも可能と
なる。
【００１９】
【実施例】以下、本発明の実施形態について図面を参照
して説明する。
して説明する。
【００２０】図１〜図２は本発明の一実施形態を示すも
のであって、図１は発電要素に接続固定した負極集電リ
ードを示す斜視図、図２は負極集電リードの極板接続部
を拡大して示す部分拡大斜視図である。なお、図３〜図
４に示した従来例と同様の機能を有する構成部材には同
じ番号を付記する。
のであって、図１は発電要素に接続固定した負極集電リ
ードを示す斜視図、図２は負極集電リードの極板接続部
を拡大して示す部分拡大斜視図である。なお、図３〜図
４に示した従来例と同様の機能を有する構成部材には同
じ番号を付記する。
【００２１】本実施形態は、長円筒形に巻回した巻回形
の発電要素１を備えた非水電解質二次電池について説明
する。この非水電解質二次電池の発電要素１は、図３に
示したように、負極１ａと正極１ｂをそれぞれ上下方向
（巻回軸方向）に少しずつずらして巻回することによ
り、この発電要素１の上端側には負極１ａの上方端縁部
のみを突出させ、下端側には正極１ｂの下方端縁部のみ
を突出させたものである。
の発電要素１を備えた非水電解質二次電池について説明
する。この非水電解質二次電池の発電要素１は、図３に
示したように、負極１ａと正極１ｂをそれぞれ上下方向
（巻回軸方向）に少しずつずらして巻回することによ
り、この発電要素１の上端側には負極１ａの上方端縁部
のみを突出させ、下端側には正極１ｂの下方端縁部のみ
を突出させたものである。
【００２２】負極１ａは、帯状の銅箔の表面にグラファ
イト等の負極活物質を塗布したものであり、正極１ｂ
は、帯状のアルミニウム箔の表面にリチウムコバルト複
合酸化等の正極活物質を塗布したものである。ただし、
負極１ａは、上方端縁部を除いた部分にのみ負極活物質
を塗布し、正極１ｂは、下方端縁部を除いた部分にのみ
正極活物質を塗布しておくことにより、それぞれ発電要
素１の上下端には銅箔とアルミニウム箔を露出させて突
出させるようにする。
イト等の負極活物質を塗布したものであり、正極１ｂ
は、帯状のアルミニウム箔の表面にリチウムコバルト複
合酸化等の正極活物質を塗布したものである。ただし、
負極１ａは、上方端縁部を除いた部分にのみ負極活物質
を塗布し、正極１ｂは、下方端縁部を除いた部分にのみ
正極活物質を塗布しておくことにより、それぞれ発電要
素１の上下端には銅箔とアルミニウム箔を露出させて突
出させるようにする。
【００２３】セパレータ１ｃは、帯状の微多孔性樹脂フ
ィルムを用い、これら負極１ａと正極１ｂが重なり合う
部分は確実に覆うが、上下の端縁部は覆わないような幅
で巻回する。
ィルムを用い、これら負極１ａと正極１ｂが重なり合う
部分は確実に覆うが、上下の端縁部は覆わないような幅
で巻回する。
【００２４】上記発電要素１の負極１ａには、図１に示
すような負極集電リード２が接続される。負極集電リー
ド２は、銅板からなり、発電要素１の上端部の中央片側
の上方に極板接続部２ａが形成されると共に、この極板
接続部２ａから平板状の端子接続部２ｂを引き出して発
電要素１の上端部の片方の半円部の上方に配置したもの
である。
すような負極集電リード２が接続される。負極集電リー
ド２は、銅板からなり、発電要素１の上端部の中央片側
の上方に極板接続部２ａが形成されると共に、この極板
接続部２ａから平板状の端子接続部２ｂを引き出して発
電要素１の上端部の片方の半円部の上方に配置したもの
である。
【００２５】極板接続部２ａは、負極集電リード２の銅
板を曲げ加工することにより、３箇所に挟持部２ｃを形
成すると共に、これらの挟持部２ｃの間にそれぞれ平板
部２ｄを設けたものである。
板を曲げ加工することにより、３箇所に挟持部２ｃを形
成すると共に、これらの挟持部２ｃの間にそれぞれ平板
部２ｄを設けたものである。
【００２６】挟持部２ｃは、水平の平板状の銅板を上方
に屈曲させて頂部で折り返すことにより、２枚の銅板を
向かい合わせに立設させた部分であり、この向かい合わ
せに立設された２枚の銅板の間には、下方に開口する隙
間が設けられる。
に屈曲させて頂部で折り返すことにより、２枚の銅板を
向かい合わせに立設させた部分であり、この向かい合わ
せに立設された２枚の銅板の間には、下方に開口する隙
間が設けられる。
【００２７】また、これらの２枚の銅板のいづれか一方
の一部には薄肉部２ｅが形成されている。本実施形態で
は、図２に示すように、一方の銅板の両端と中央部を残
して２箇所に薄肉部２ｅを形成している。この薄肉部２
ｅの数や開口位置は任意であるが、一方の銅板の全面積
の１０〜８０％の範囲内を薄肉部２ｅとすることが好ま
しい。また、ここでは、後に説明する超音波溶接が行い
やすいように、薄肉部２ｅが一方の銅板からこれらの銅
板の頂部全体にかけて付設している場合を示すが、この
頂部については必ずしも薄肉加工する必要はない。
の一部には薄肉部２ｅが形成されている。本実施形態で
は、図２に示すように、一方の銅板の両端と中央部を残
して２箇所に薄肉部２ｅを形成している。この薄肉部２
ｅの数や開口位置は任意であるが、一方の銅板の全面積
の１０〜８０％の範囲内を薄肉部２ｅとすることが好ま
しい。また、ここでは、後に説明する超音波溶接が行い
やすいように、薄肉部２ｅが一方の銅板からこれらの銅
板の頂部全体にかけて付設している場合を示すが、この
頂部については必ずしも薄肉加工する必要はない。
【００２８】平板部２ｄは、上記挟持部２ｃの隣接する
もの同士をそれぞれ下端部で繋ぐ水平な平板状の部分で
あり、各挟持部２ｃの間にある程度間隔が開くようにす
るために設けられる。端子接続部２ｂには、負極端子４
の下端部がかしめによって接続固定される。
もの同士をそれぞれ下端部で繋ぐ水平な平板状の部分で
あり、各挟持部２ｃの間にある程度間隔が開くようにす
るために設けられる。端子接続部２ｂには、負極端子４
の下端部がかしめによって接続固定される。
【００２９】上記発電要素１は、まず下向きのＶ字形状
の歯が形成された櫛状の治具を上端部の中央片側に挿入
することにより、この発電要素１の上端に突出する負極
１ａの端縁部を３箇所に振り分けて集める。
の歯が形成された櫛状の治具を上端部の中央片側に挿入
することにより、この発電要素１の上端に突出する負極
１ａの端縁部を３箇所に振り分けて集める。
【００３０】次に、図１に示すように、発電要素１の上
端部に負極集電リード２を載置して、治具によって振り
分けられた複数枚づつの負極１ａの端縁部を極板接続部
２ａの各挟持部２ｃの隙間にそれぞれ挟み込む。そし
て、各挟持部２ｃの一方の銅板の薄肉部２ｅ以外の部分
と他方の銅板との間をかしめる。かしめ作業は、各挟持
部２ｃの両側にかしめ工具のアタッチメントを上方から
挿入し、２枚の銅板を押し潰すように力を加えることに
より行なわれる。
端部に負極集電リード２を載置して、治具によって振り
分けられた複数枚づつの負極１ａの端縁部を極板接続部
２ａの各挟持部２ｃの隙間にそれぞれ挟み込む。そし
て、各挟持部２ｃの一方の銅板の薄肉部２ｅ以外の部分
と他方の銅板との間をかしめる。かしめ作業は、各挟持
部２ｃの両側にかしめ工具のアタッチメントを上方から
挿入し、２枚の銅板を押し潰すように力を加えることに
より行なわれる。
【００３１】また、図２の矢印Ａに示すように、各挟持
部２ｃの一方の銅板の薄肉部２ｅ以外の部分と他方の銅
板との間を超音波溶接すると共に、同じ図２の矢印Ｂに
示すように、各挟持部２ｃの一方の銅板の薄肉部２ｅと
他方の銅板との間も超音波溶接する。
部２ｃの一方の銅板の薄肉部２ｅ以外の部分と他方の銅
板との間を超音波溶接すると共に、同じ図２の矢印Ｂに
示すように、各挟持部２ｃの一方の銅板の薄肉部２ｅと
他方の銅板との間も超音波溶接する。
【００３２】超音波溶接は、各挟持部２ｃの両側に超音
波溶接器のアタッチメントを上方から挿入し、２枚の銅
板に超音波振動を加えることにより行う。ただし、矢印
Ａに示す一方の銅板の薄肉部２ｅ以外の部分では、板厚
の厚い２枚の銅板をかしめると共にこれらの間の負極１
ａの端縁部を溶着させるので、パワーの強い超音波溶接
を行い、矢印Ｂに示す一方の銅板の薄肉部２ｅでは、パ
ワーを制限した超音波溶接を行う。
波溶接器のアタッチメントを上方から挿入し、２枚の銅
板に超音波振動を加えることにより行う。ただし、矢印
Ａに示す一方の銅板の薄肉部２ｅ以外の部分では、板厚
の厚い２枚の銅板をかしめると共にこれらの間の負極１
ａの端縁部を溶着させるので、パワーの強い超音波溶接
を行い、矢印Ｂに示す一方の銅板の薄肉部２ｅでは、パ
ワーを制限した超音波溶接を行う。
【００３３】なお、図面では簡単のため、発電要素１の
負極１ａや正極１ｂ等を少ない巻き数で粗く巻回して示
しているが、実際は極めて密に多くの巻き数で巻回する
ので、極板接続部２ａの各挟持部２ｃの隙間には負極１
ａの端縁部がそれぞれ多数枚ずつ挟み込まれて接続固定
される。
負極１ａや正極１ｂ等を少ない巻き数で粗く巻回して示
しているが、実際は極めて密に多くの巻き数で巻回する
ので、極板接続部２ａの各挟持部２ｃの隙間には負極１
ａの端縁部がそれぞれ多数枚ずつ挟み込まれて接続固定
される。
【００３４】また、図１では図示しない正極集電リード
３も、負極集電リード２と同様に、発電要素１の下端に
突出する正極１ｂの端縁部のアルミニウム箔が露出した
部分を極板接続部３ａの挟持部３ｃの隙間に複数枚ずつ
まとめて挟み込んで、一方のアルミニウム板の薄肉部以
外の部分をかしめて超音波溶接すると共に、一方のアル
ミニウム板の薄肉部を超音波溶接することによって接続
固定する。
３も、負極集電リード２と同様に、発電要素１の下端に
突出する正極１ｂの端縁部のアルミニウム箔が露出した
部分を極板接続部３ａの挟持部３ｃの隙間に複数枚ずつ
まとめて挟み込んで、一方のアルミニウム板の薄肉部以
外の部分をかしめて超音波溶接すると共に、一方のアル
ミニウム板の薄肉部を超音波溶接することによって接続
固定する。
【００３５】上記構成によれば、負極集電リード２や正
極集電リード３の極板接続部２ａ、３ａにおける挟持部
２ｃ、３ｃの一方の金属板の一部に薄肉部２ｅが形成さ
れるので、この薄肉部を通じて挟持部に挟み込まれた負
極１ａや正極１ｂの複数枚の端縁部をより確実に溶融溶
着させて接続固定することができるようになり、使用に
伴い電池特性が低下するようなおそれもなくなる。
極集電リード３の極板接続部２ａ、３ａにおける挟持部
２ｃ、３ｃの一方の金属板の一部に薄肉部２ｅが形成さ
れるので、この薄肉部を通じて挟持部に挟み込まれた負
極１ａや正極１ｂの複数枚の端縁部をより確実に溶融溶
着させて接続固定することができるようになり、使用に
伴い電池特性が低下するようなおそれもなくなる。
【００３６】また、挟持部２ｃ、３ｃの一方の金属板の
薄肉部２ｅ以外の部分も、かしめと超音波溶接により負
極１ａや正極１ｂの複数枚の端縁部をしっかりと保持す
ることができる。図において５は正極端子である。
薄肉部２ｅ以外の部分も、かしめと超音波溶接により負
極１ａや正極１ｂの複数枚の端縁部をしっかりと保持す
ることができる。図において５は正極端子である。
【００３７】なお、上記実施形態では、負極集電リード
２や正極集電リード３の極板接続部２ａ、３ａにおける
挟持部２ｃ、３ｃの一方の金属板の一部に薄肉部２ｅを
形成した例について説明したが、挟持部２ｃ、３ｃの両
方の金属板に薄肉部２ｅを形成しても実施可能である。
２や正極集電リード３の極板接続部２ａ、３ａにおける
挟持部２ｃ、３ｃの一方の金属板の一部に薄肉部２ｅを
形成した例について説明したが、挟持部２ｃ、３ｃの両
方の金属板に薄肉部２ｅを形成しても実施可能である。
【００３８】また、上記実施形態では、長円筒形に巻回
した発電要素１について説明したが、本発明はその他の
巻回型の発電要素にも同様に実施可能である。ただし、
例えば円筒形の発電要素の場合には、極板接続部２ａ、
３ａの挟持部２ｃ、３ｃは、負極１ａや正極１ｂの巻き
に沿って湾曲して形成される。
した発電要素１について説明したが、本発明はその他の
巻回型の発電要素にも同様に実施可能である。ただし、
例えば円筒形の発電要素の場合には、極板接続部２ａ、
３ａの挟持部２ｃ、３ｃは、負極１ａや正極１ｂの巻き
に沿って湾曲して形成される。
【００３９】また、上記実施形態では、非水電解質二次
電池について説明したが、本発明は、その他の電池一般
に実施可能である。さらに、上記実施形態では、負極集
電リード２と正極集電リード３に銅板とアルミニウム板
を使う場合について説明したが、電池の種類に応じて他
の金属板を用いることも可能である。
電池について説明したが、本発明は、その他の電池一般
に実施可能である。さらに、上記実施形態では、負極集
電リード２と正極集電リード３に銅板とアルミニウム板
を使う場合について説明したが、電池の種類に応じて他
の金属板を用いることも可能である。
【００４０】さらに、上記実施形態では、負極集電リー
ド２と正極集電リード３の挟持部２ｃ、３ｃをかしめて
超音波溶接する場合について説明したが、少なくとも薄
肉部２ｅの上から負極１ａや正極１ｂの端縁部を溶接に
より溶着させて接続固定するものであれば、レーザ溶接
等を用いることもできる。
ド２と正極集電リード３の挟持部２ｃ、３ｃをかしめて
超音波溶接する場合について説明したが、少なくとも薄
肉部２ｅの上から負極１ａや正極１ｂの端縁部を溶接に
より溶着させて接続固定するものであれば、レーザ溶接
等を用いることもできる。
【００４１】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の電池によれば、挟持部の一方の金属板に薄肉部が形成
されるので、この薄肉部の上から挟持部に挟み込まれた
複数枚の電極の端縁部を溶接により確実に溶着させて接
続固定することができ、電気的な接続が不十分なために
使用に伴い電池特性が低下するようなことがなくなる。
の電池によれば、挟持部の一方の金属板に薄肉部が形成
されるので、この薄肉部の上から挟持部に挟み込まれた
複数枚の電極の端縁部を溶接により確実に溶着させて接
続固定することができ、電気的な接続が不十分なために
使用に伴い電池特性が低下するようなことがなくなる。
【図１】本発明電池の発電要素に接続固定した負極集電
リードを示す斜視図
リードを示す斜視図
【図２】本発明電池の負極集電リードの極板接続部を拡
大して示す部分拡大斜視図
大して示す部分拡大斜視図
【図３】非水電解質二次電池の発電要素の構成を示す斜
視図
視図
【図４】従来電池の正極集電リードと負極集電リードの
構成を示す斜視図
構成を示す斜視図
【図５】従来電池の発電要素に接続固定した負極集電リ
ードを示す傾斜図
ードを示す傾斜図
１ 発電要素 １ａ 負極 １ｂ 正極 １ｃ セパレータ ２ 負極集電リード ２ａ 極板接続部 ２ｂ 端子接続部 ２ｃ 挟持部 ２ｄ 平板部 ２ｅ 薄肉部 ３ 正極集電リード ４ 負極端子 ５ 正極端子
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 5H022 AA09 AA18 BB02 BB11 BB17 CC08 CC12 CC13 CC19 CC22 5H028 BB04 BB05 BB07 CC05 CC11 CC12 HH05 5H029 AJ01 AJ14 AK03 AL07 BJ12 BJ14 CJ03 CJ05 DJ05 DJ07 HJ04
Claims (2)
- 【請求項１】 一方の極板の端縁部が他方の極板の端縁
部より突出するよう、隔離体を介して巻回あるいは積層
された発電要素と、前記端縁部に接続された集電リード
とを備えた非水電解質二次電池において、 前記集電リードは、金属板を曲げ加工することにより、
極板端縁部を挟持して接合するための複数の溝部を有し
ており、溝部の一部に薄肉部が形成されたことを特徴と
する非水電解質二次電池。 - 【請求項２】 前記集電リードが、厚み０．５ｍｍ〜２
ｍｍの板材により形成され、薄肉部の厚みが集電リード
厚みの１０％〜８０％の厚みであることを特徴とする請
求項１記載の非水電解質二次電池。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10350692A JP2000164195A (ja) | 1998-11-24 | 1998-11-24 | 非水電解質二次電池 |
| US09/391,364 US6440604B1 (en) | 1998-09-08 | 1999-09-08 | Cell |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10350692A JP2000164195A (ja) | 1998-11-24 | 1998-11-24 | 非水電解質二次電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000164195A true JP2000164195A (ja) | 2000-06-16 |
Family
ID=18412203
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10350692A Pending JP2000164195A (ja) | 1998-09-08 | 1998-11-24 | 非水電解質二次電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000164195A (ja) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002100340A (ja) * | 2000-09-22 | 2002-04-05 | Denso Corp | 電池およびその製造方法 |
| KR20120037402A (ko) * | 2009-06-17 | 2012-04-19 | 가부시키가이샤 지에스 유아사 | 전지 및 전지의 제조 방법 |
| WO2013046349A1 (ja) * | 2011-09-28 | 2013-04-04 | 日立ビークルエナジー株式会社 | 角形電池 |
| WO2014050780A1 (ja) * | 2012-09-25 | 2014-04-03 | 株式会社 豊田自動織機 | 蓄電装置 |
| JP2015050151A (ja) * | 2013-09-04 | 2015-03-16 | トヨタ自動車株式会社 | 電池の製造方法、及び、電池 |
| JP2015515729A (ja) * | 2012-04-05 | 2015-05-28 | エー１２３ システムズ， リミテッド ライアビリティ カンパニー | ゼリーロール間に追加材料を有する複数のゼリーロールを含むリチウムイオン角柱型セル |
| US9505082B2 (en) | 2012-08-28 | 2016-11-29 | Gs Yuasa International, Ltd. | Manufacturing method of electric storage apparatus and electric storage apparatus |
| JP2017191705A (ja) * | 2016-04-13 | 2017-10-19 | トヨタ自動車株式会社 | 二次電池の製造方法 |
| US10003067B2 (en) | 2012-09-12 | 2018-06-19 | Gs Yuasa International Ltd. | Electric storage device and method for producing electric storage device |
| US10050299B2 (en) | 2012-08-09 | 2018-08-14 | Gs Yuasa International Ltd | Manufacturing method of electric storage apparatus, auxiliary plate for ultrasonic welding, and electric storage apparatus |
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| JP2019204658A (ja) * | 2018-05-23 | 2019-11-28 | 昭和電工株式会社 | 電池モジュール |
| US11342636B2 (en) | 2018-01-17 | 2022-05-24 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Secondary battery |
-
1998
- 1998-11-24 JP JP10350692A patent/JP2000164195A/ja active Pending
Cited By (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2014067532A (ja) * | 2012-09-25 | 2014-04-17 | Toyota Industries Corp | 蓄電装置 |
| WO2014050780A1 (ja) * | 2012-09-25 | 2014-04-03 | 株式会社 豊田自動織機 | 蓄電装置 |
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| JP7152860B2 (ja) | 2018-01-17 | 2022-10-13 | 三洋電機株式会社 | 二次電池及びその製造方法 |
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