JP7361294B2 - 空気調和機 - Google Patents

Description

本発明は、エアフィルタに付着した塵埃を清掃するフィルタ清掃装置を備える空気調和機に関する。

従来、この種の空気調和機としては、例えば、特許文献１（国際公開第２０１７／０３７９９０号公報）に開示されたものが知られている。

特許文献１に開示された空気調和機は、エアフィルタに付着した塵埃をブラシにより除去すると共に、ブラシに付着した塵埃をブレードによってブラシの下方に設けられた塵埃受け部に掻き落とすように構成されている。

国際公開第２０１７／０３７９９０号公報

特許文献１の空気調和機においては、塵埃の除去効率を向上させるという観点において、未だ改善の余地がある。

従って、本発明の目的は、前記課題を解決することにあって、塵埃の除去効率を一層向上させることができる空気調和機を提供することにある。

前記従来の課題を解決するために、本発明の空気調和機は、
エアフィルタに付着した塵埃を清掃するフィルタ清掃装置を備える空気調和機であって、
前記エアフィルタの幅方向に延在するよう設けられ、前記エアフィルタに付着した塵埃を除去するブラシと、
前記ブラシに対して前記ブラシの延在方向に相対移動して、前記ブラシに付着した塵埃を掻き落とす塵埃除去部と、
前記塵埃除去部により掻き落とされた塵埃を受け取る塵埃受け部と、を備える。

本発明に係る空気調和機によれば、塵埃の除去効率を一層向上させることができる。

本発明の実施形態１に係る空気調和機が備える室内機の斜視図 図１の室内機の断面図 エアフィルタの表面に付着した塵埃を除去する様子を示す拡大断面図 エアフィルタの表面に付着した塵埃を除去する様子を示す拡大断面図 ブラシに付着した塵埃を塵埃除去部が掻き落とす様子を示す拡大断面図 ブラシに付着した塵埃を塵埃除去部が掻き落とす様子を示す拡大断面図 ブラシに付着した塵埃を塵埃除去部が掻き落とす様子を示す拡大断面図 ブラシに付着した塵埃を塵埃除去部が掻き落とし、掻き集める様子を示す拡大断面図 ブラシに付着した塵埃を塵埃除去部が掻き落とし、掻き集める様子を示す拡大断面図 ブラシに付着した塵埃を塵埃除去部が掻き落とし、掻き集める様子を示す拡大断面図 ブラシに付着した塵埃を塵埃除去部が掻き落とし、掻き集める様子を示す拡大断面図 図１の室内機の本体の内部を示す斜視図 図７の状態から塵埃受け部を取り外した状態を示す斜視図 図１の室内機が備える塵埃除去部を示す斜視図 図９の塵埃除去部の分解斜視図 図１の室内機が備える塵埃除去部の前面図 図１１のＡ１－Ａ１線断面図 図９の塵埃除去部が塵埃受け部の内底面に沿って移動する様子を示す側面図 図９の塵埃除去部が塵埃受け部の内底面に沿って移動する様子を示す側面図 図９の塵埃除去部が塵埃受け部の内底面に沿って移動する様子を示す側面図 図９の塵埃除去部が塵埃受け部の内底面に沿って移動するときの塵埃の状態を示す側面図 図１の室内機が備える塵埃受け部の内底面の変形例を示す側面図 図１の室内機が備える塵埃除去部及び塵埃受け部の内底面の変形例を示す側面図 図１の室内機が備える塵埃除去部を移動させる駆動装置の構成例を示す側面図 図１６の駆動装置と塵埃除去部との接続部分を示す拡大斜視図 図１６の駆動装置と塵埃除去部と塵埃受け部との位置関係を示す断面図

以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。実施形態に係る空気調和機として、所謂、壁面に取り付ける室内機と、屋外に設置する室外機とを有するセパレート型のエアコンディショナについて、添付の図面を参照しながら説明するが、以下の実施形態によって本発明が限定されるものではない。本発明の空気調和機は、対象とする特定の空間における空気の温度、湿度、及び／又は清浄度等を調整するための機器であり、例えば、室内機・室外機が一体化されたエアコンディショナ、空気清浄機、加湿器等の空気を調整するための各種機器が含まれる。また、図面において実質的に同一の部材については同一の符号を付している。

先ず始めに、本開示の空気調和機における各種態様を例示する。
本発明に係る第１の態様の空気調和機は、エアフィルタに付着した塵埃を清掃するフィルタ清掃装置を備える空気調和機であって、
前記エアフィルタの幅方向に延在するよう設けられ、前記エアフィルタに付着した塵埃を除去するブラシと、
前記ブラシに対して前記ブラシの延在方向に相対移動して、前記ブラシに付着した塵埃を掻き落とす塵埃除去部と、
前記塵埃除去部により掻き落とされた塵埃を受け取る塵埃受け部と、を備える。

この構成によれば、塵埃除去部がブラシに接触してブラシの延在方向に相対移動することによって、ブラシに付着した塵埃同士が絡み合って纏まり易くなり、従来よりも塵埃の除去効率を向上させることができる。また、ブラシと塵埃除去部との接触部分を小さくして塵埃除去部がブラシから受ける摩擦力を小さくすることができるので、塵埃除去部を移動させる駆動力を小さくすることができる。さらに、塵埃除去部自体の大きさも小さくすることができる。

本発明に係る第２の態様の空気調和機は、前記の第１の態様において、前記塵埃除去部が、前記ブラシの延在方向に対して交差する方向に延在し、前記ブラシに付着した塵埃を掻き落とす第１ブレード部を有する構成としてもよい。この構成によれば、ブラシの延在方向に対して交差するブレードによりブラシに付着した塵埃を掻き落とすことができるので、塵埃の除去効率を一層向上させることができる。

本発明に係る第３の態様の空気調和機は、前記の第２の態様において、前記第１ブレード部が、複数のブレードで構成され、少なくとも２つのブレードが前記ブラシの延在方向において互いに間隔を有して配置されてもよい。この構成によれば、複数のブレードによりブラシに付着した塵埃を掻き落とすことができるので、塵埃の除去効率を一層向上させることができる。

本発明に係る第４の態様の空気調和機は、前記の第２又は第３の態様において、前記第１ブレードが、揺動の回動中心を中心とする円弧状に形成されてもよい。この構成によれば、ブレードが、ブラシの各毛に対して、ブラシの基端部から距離が同じ位置に接触することになる。その結果、塵埃の除去効率を一層向上させることができる。

本発明に係る第５の態様の空気調和機は、前記の第２又は第３の態様において、前記ブラシが、前記ブラシの延在方向に対して交差する方向に揺動するように構成され、
前記ブラシの延在方向と平行に延在し、前記ブラシに付着した塵埃を掻き落とす第２ブレード部を有するよう構成してもよい。この構成によれば、塵埃の除去効率を一層向上させることができる。

本発明に係る第６の態様の空気調和機は、前記の第４の態様において、前記塵埃除去部が、第２ブレード部を有し、
前記第２ブレード部が、複数のブレードで構成され、少なくとも２つのブレードが前記ブラシの延在方向と平行に延在し、互いに間隔を有して配置されてもよい。この構成によれば、塵埃の除去効率を一層向上させることができる。

本発明に係る第７の態様の空気調和機は、前記の第１から第６の態様のいずれかの態様において、前記塵埃除去部が、前記ブラシが前記ブラシの延在方向と交差する方向へ揺動するとき、前記ブラシの延在方向に相対移動するよう構成されてもよい。この構成によれば、塵埃の除去効率を一層向上させることができる。

本発明に係る第８の態様の空気調和機は、前記の第１から第７の態様のいずれかの態様において、前記塵埃除去部が、前記塵埃受け部の内部を移動して前記塵埃受け部の内部の塵埃を一方向に集める部分を有するよう構成してもよい。この構成によれば、塵埃受け部の内部の一方に塵埃を集めて廃棄することが容易な構成となり、引いては塵埃の除去効率を向上させることができる。

本発明に係る第９の態様の空気調和機は、前記の第１から第８の態様のいずれかの態様において、前記塵埃除去部が、前記塵埃受け部の内部を移動して前記塵埃受け部の内部の塵埃を一方向に集めるように、前記塵埃受け部の内底面に対向する底面において、一方側の端部が前記内底面に最も近く、他方側にいくに従って前記内底面から離れるように湾曲面又は斜面で形成されてもよい。この構成によれば、塵埃受け部の内部の一方に塵埃を集めて廃棄することが容易な構成となり、引いては塵埃の除去効率を向上させることができる。

本発明に係る第１０の態様の空気調和機は、前記の第１から第９の態様のいずれかの態様において、前記塵埃受け部の内底面が、前記塵埃受け部の内底面上の塵埃に対する移動を一方向に特定する移動方向規制形状を有する構成としてもよい。この構成によれば、塵埃受け部の内部の一方に塵埃を集めて廃棄することが容易な構成となり、引いては塵埃の除去効率を向上させることができる。

本発明に係る第１１の態様の空気調和機は、前記の第１から第１０の態様のいずれかの態様において、前記塵埃除去部が、前記ブラシの延在方向に突出する側壁を有し、前記ブラシから掻きかき落とされた塵埃を前記側壁が前記塵埃受け部に案内するように配設されてもよい。この構成によれば、ブラシから掻きかき落とされた塵埃を塵埃受け部が確実に受け取り廃棄することが容易な構成となり、引いては塵埃の除去効率を向上させることができる。

《実施形態１》
本発明の実施形態１に係る空気調和機は、冷媒が流れる配管で互いに接続された室外機と、空調対象の室内に設けられた室内機とで構成されている。図１は、実施形態１に係る空気調和機における室内機１を示す斜視図である。図２は、図１の室内機１において主な内部構成を示す断面図である。

図１又は図２に示すように、実施形態１に係る室内機１は、本体（空気調和機本体ともいう）２と、本体２の前面開口部２ａを塞ぎ開閉可能な前面パネル４とを備えている。本体２の上面側には上面開口部２ｂを有し、室内空気を取り入れる吸入口９が設けられている。本体２の下方には運転停止時には閉鎖される吹出口１０が形成されている。

本体２の内部には、図２に示すように、吸入口９となる上面開口部２ｂから取り入れられた室内空気が通過するエアフィルタ１８と、エアフィルタ１８を通過した室内空気を熱交換する熱交換器６と、熱交換器６で熱交換された空気を室内に吹き出すための風力源であるファン８とが設けられている。ファン８は、例えば、クロスフローファンであり、本体２の下方に設けられた吹出口１０から室内に空気を吹き出すように設けられている。また、吹出口１０の近傍には、吹出口１０を開閉するとともに空気の吹き出し方向を上下に変更する複数の上下風向変更羽根１２と、空気の吹き出し方向を左右に変更する左右風向変更羽根１４とが設けられている。

空気調和機が空調運転を開始すると、上下風向変更羽根１２が開放動作を行い吹出口１０が開放される。上下風向変更羽根１２の開放状態でファン８が駆動されることで、室内空気が上面開口部２ｂを介して室内機１の内部に取り入れられる。取り入れられた室内空気は、エアフィルタ１８を通過して熱交換器６で熱交換され、ファン８を通り、ファン８の送風方向の下流側に形成された通風路１６に案内されて、吹出口１０より吹き出される。

上記のように、上面開口部２ｂと熱交換器６との間に設けられたエアフィルタ１８は、上面開口部２ｂから取り入られた室内空気に含まれる塵埃を除去する。エアフィルタ１８は、枠体部分と、当該枠体部分に保持された網部分とを備えている。実施形態１に係る空気調和機は、エアフィルタ１８の網部分に付着した塵埃を清掃するフィルタ清掃装置３を備えている。

また、実施形態１の空気調和機には、アクティブクリーンフィルタ１１が本体２のエアフィルタ１８の前面側に設けられている。空気調和機に設けられた制御部（図示略）は、室内機１の設けられている室内の空気が汚れていると判断したとき、アクティブクリーンフィルタ１１をフィルタ１８の上面側に移動する。この結果、室内の空気がアクティブクリーンフィルタ１１とフィルタ１８とを通って吸入され、室内の塵埃などがより積極的に集塵されて室内空気が清浄される構成である。

エアフィルタ１８は、フィルタ保持部材２０により保持されている。フィルタ保持部材２０には、エアフィルタ１８を保持するための第１保持空間２０Ａと第２保持空間２０Ｂとが設けられている。エアフィルタ１８は、フィルタ搬送装置２２により第１保持空間２０Ａと第２保持空間２０Ｂとに搬送される。

フィルタ搬送装置２２は、室内機１の幅方向（図２では奥行き方向）に延在するシャフト２４と、シャフト２４の外周面に形成されシャフト２４の延在方向に所定間隔を有して設けられたギヤ２６とを備えている。エアフィルタ１８は、シャフト２４の外周面に架け回されるとともに、ギヤ２６と係合するように取り付けられる。

エアフィルタ１８は、通常、第１保持空間２０Ａ内に位置し、上面開口部２ｂから吸入された室内空気に含まれる塵埃を除去する。実施形態１に係る空気調和機においては、空調運転時間が所定時間経過すると、又はエアフィルタ清掃指示が入力されると、エアフィルタ１８に対する清掃動作が開始される。これらの駆動制御は、本体２の内部に設けられた制御部（図示略）において実行される。エアフィルタ１８に対する清掃動作が開始すると、フィルタ搬送装置２２のギヤ２６が正方向（図２では反時計回り）に回転し、エアフィルタ１８は、第１保持空間２０Ａから第２保持空間２０Ｂへ搬送される。エアフィルタ１８が第２保持空間２０Ｂに搬送されると、ギヤ２６が逆方向（図２では時計回り）に回転し、エアフィルタ１８は、第２保持空間２０Ｂから第１保持空間２０Ａへ搬送される。

なお、実施形態１において、第１保持空間２０Ａから第２保持空間２０Ｂまでのエアフィルタ１８の搬送経路を「往路」といい、第２保持空間２０Ｂから第１保持空間２０Ａまでのエアフィルタ１８の搬送経路を「復路」という。

図３及び図４は、エアフィルタ１８の表面に付着した塵埃を除去する様子を模式的に示す拡大断面図である。

図３及び図４に示すように、フィルタ搬送装置２２のシャフト２４の近傍には、エアフィルタ１８がシャフト２４の外周面に沿って移動するように案内するガイド部材２８が設けられている。ガイド部材２８は、シャフト２４の外周面に対して所定の隙間を空けて設けられている。

また、シャフト２４の近傍には、エアフィルタ１８の表面に付着した塵埃を除去するブラシ３０が設けられている。ブラシ３０の基端部は、ブラシ移動装置の一例であるブラシ保持部３２により保持されている。ブラシ３０及びブラシ保持部３２は、室内機１の幅方向に延在するように設けられている。即ち、ブラシ３０及びブラシ保持部３２は、エアフィルタ１８の幅方向に沿って延在し並設されている。ブラシ保持部３２は、室内機１の幅方向に延在する回転軸３２ａを中心として回転するように構成されている。ブラシ保持部３２の下方には、ブラシ３０に付着した塵埃を除去する塵埃除去部３４が設けられている。

ブラシ保持部３２は、その回転軸３２ａを中心として回動することにより、ブラシ３０の先端部を、ガイド部材２８よりも往路の下流側の位置（図３におけるガイド部材２８の下端より右側の位置）において、第２保持空間２０Ｂに存在するエアフィルタ１８に接触する第１の位置（図３参照）と、塵埃除去部３４に接触可能な第２の位置（図４参照）とに配置する。ブラシ３０の先端部が第１の位置にあるとき、エアフィルタ１８が往路と復路の搬送経路を往復移動することにより、エアフィルタ１８に付着された塵埃がブラシ３０により掻き落とされる。一方、ブラシ保持部３２が回動して、ブラシ３０の先端部が第２の位置にあるとき、ブラシ３０に付着した塵埃に対する除去動作が開始される。ブラシ３０に付着した塵埃に対する除去動作においては、ブラシ３０の延在方向に沿って塵埃除去部３４を移動（摺動）させて塵埃を掻き落とす「摺動掻き落とし動作」及び／又は塵埃を掻き集める「摺動掻き集め動作」を、含む。また、ブラシ３０を揺動させて塵埃除去部３４に接触させて、ブラシ３０の塵埃を掻き落とす「揺動掻き落とし動作」を含んでもよい。

塵埃除去部３４の下側には、塵埃除去部３４の下方を包むように、塵埃受け部４０が設けられている。塵埃受け部４０は、ブラシ３０によりエアフィルタ１８から掻き落とされた塵埃を受け取ると共に、塵埃除去部３４により掻き落とされた塵埃を受け取る構成である。塵埃受け部４０は、上面が開口する細長い箱状に構成され、ブラシ３０の延在方向に沿って配設されている。塵埃除去部３４は、細長い箱状の塵埃受け部４０の内部をブラシ３０の延在方向に沿って移動（摺動）する構成である。

図５Ａ～図５Ｃ及び図６Ａ～図６Ｄは、ブラシ３０に付着した塵埃を塵埃除去部３４が掻き落とし、掻き集めるときの除去動作を示す図である。図５Ａ～図５Ｃは、ブラシ３０の揺動動作により塵埃除去部３４がブラシ３０に付着した塵埃を掻き落とすときの「揺動掻き落とし動作」を模式的に示す拡大断面図である。図６Ａ～図６Ｄは、ブラシ３０の延在方向に沿って塵埃除去部３４が移動（摺動）する「摺動掻き落とし動作」及び／又は「摺動掻き集め動作」を示す正面図である。図６Ａ～図６Ｄにおいては、塵埃除去部３４の摺動により塵埃除去部３４がブラシ３０に付着した塵埃を掻き落とすと共に、塵埃受け部４０に掻き落とされた塵埃を掻き集める様子を模式的に示している。

図５Ａ～図５Ｃに示すように、ブラシ３０及びブラシ保持部３２が回転軸３２ａを中心として正転／逆転の回動動作（揺動動作）を行うことにより、ブラシ３０が塵埃除去部３４に擦り付けられる。このように、ブラシ３０は、ブラシ３０の延在方向と交差する方向（例えば、直交方向）に揺動することにより、ブラシ３０に付着した塵埃が塵埃除去部３４により掻き落とされる。具体的には、ブラシ３０の先端部は、図５Ａ～図５Ｃに示すように、塵埃除去部３４に接触する下向き位置を動作の中心位置として、左右に揺動するように構成されている。この揺動動作により、ブラシ３０が塵埃除去部３４に擦り付けられるように接触して、ブラシ３０に付着した塵埃が塵埃除去部３４により掻き落とされる。塵埃除去部３４により掻き落とされた塵埃は、塵埃除去部３４を下方から包むように設けられた塵埃受け部４０により受け取られる。塵埃受け部４０の左端には吸引穴４０ｂが形成されている。この吸引穴４０ｂは本体２の左端側に設けられた吸引装置４２に接続されており、吸引装置４２の動作により、吸引穴４０ｂを通して塵埃受け部４０の内部の空気が吸引される構成である。

塵埃除去部３４には、ブラシ３０に付着した塵埃を掻き落とすためのブレード部を有しており、実施形態１におけるブレード部には後述するように第１ブレード部（前方ブレード３４ａと後方ブレード３４ｂ）および第２ブレード部（側方ブレード３４ｅ、３４ｆ）を含んでいる。

塵埃除去部３４には、ブラシ３０が揺動するとき、ブラシ３０に付着した塵埃を掻き落とすための第２ブレード部を有しており、第２ブレード部は少なくとも１つの側方ブレード（３４ｅ、３４ｆ）を備えている。実施形態１における第２ブレード部は、ブラシ３０の延在方向と平行に延設され、互いに対向するように並設された２つの側方ブレード３４ｅ、３４ｆを含む。２つの側方ブレード３４ｅ、３４ｆの間となる後方空間Ｓ２には、ブラシ３０から側方ブレード３４ｅ、３４ｆにより掻き落とされた塵埃が落ちる構成となっている。この「揺動掻き落とし動作」の詳細については後述する。

図６Ａ～図６Ｄに示す「摺動掻き落とし動作」及び／又は「摺動掻き集め動作」において、図６Ａは、塵埃除去部３４の初期位置を示している。即ち、図６Ａは、「摺動掻き落とし動作」及び／又は「摺動掻き集め動作」の開始時及び終了時の塵埃除去部３４の停止位置を示している。この初期位置においては、塵埃除去部３４が幅方向に延在するブラシ３０の左端に配置されている。実施形態１においては、塵埃除去部３４の初期位置として、ブラシ３０の左端の位置としたが、これは室内機１の左端側に塵埃吸引のための吸引源となる吸引装置４２が設けられているためである。従って、塵埃除去部３４の初期位置は、吸引装置４２の配設位置、及び塵埃受け部４０における吸引穴４０ｂの形成位置等が考慮されて決定されるものである。

図６Ｂは、塵埃除去部３４が初期位置とは反対の位置に配置された状態であり、ブラシ３０の右端に配置された状態を示している。実施形態１においては、この右端位置が、塵埃除去部３４による「摺動掻き落とし動作」及び／又は「摺動掻き集め動作」の開始位置となる。図６Ｃは、塵埃除去部３４が塵埃受け部４０の内部を摺動して、ブラシ３０に付着した塵埃を掻き落とす動作と、塵埃受け部４０の内部の塵埃を掻き集める「摺動掻き集め動作」を行っている状態を示している。また、図６Ｄは、塵埃除去部３４が「摺動掻き落とし動作」及び／又は「摺動掻き集め動作」を行って、ブラシ３０における左端側の塵埃排出位置に到達した状態を示している。この塵埃排出位置において、塵埃除去部３４により集められた塵埃が吸引穴４０ｂを通して吸引装置４２の動作により吸引され排出される。

塵埃除去部３４は、図６Ａ～図６Ｄに示すように、ブラシ３０の先端部を擦るようにブラシ３０の延在方向（すなわち、室内機１の幅方向）に摺動することにより、ブラシ３０に付着した塵埃が塵埃除去部３４により掻き落とされて、塵埃受け部４０の左端側（吸引穴４０ｂ側）に掻き集められる。また、摺動するときに、ブラシ３０が図５Ａ～図５Ｃに示した「揺動掻き落とし動作」を行ってもよい。

塵埃除去部３４は、ブラシ３０の先端部が第２の位置にある場合、ブラシ３０が擦り付けられる第１部品（掻き落とし部品）３６と、塵埃受け部４０に落とされた塵埃を集める第２部品（掻き集め部品）３８とを備えている。第２部品３８は、第１部品３６に対して取り外し可能に構成されている。実施形態１における塵埃除去部３４の具体的な構成については、後で詳しく説明する。

図７は、実施形態１における本体２の内部のフィルタ清掃装置３を示す斜視図であり、エアフィルタ１８、塵埃除去部３４、塵埃受け部４０、吸引装置４２などを示している。図８は、図７の状態から塵埃受け部４０を取り外した状態を示す斜視図である。

図７及び図８に示すように、塵埃受け部４０は、本体２の幅方向に延在するように設けられている。塵埃除去部３４は、塵埃受け部４０の内側において、ブラシ３０の「揺動掻き落とし動作」と共に、「摺動掻き集め動作」を連動して行う構成である。実施の形態１に係る空気調和機の運転停止時における塵埃除去部３４の位置（初期位置）は、塵埃受け部４０の内側における左端側であり、塵埃受け部４０における吸引穴４０ｂが形成された側となる。

エアフィルタ清掃動作が開始されると、塵埃除去部３４は、塵埃受け部４０における右端の退避位置に移動する。このとき、エアフィルタ１８はブラシ３０が接触しない第１保持空間２０Ａにあり、ブラシ３０は第１の位置にある。次に、エアフィルタ１８が第１保持空間２０Ａと第２保持空間２０Ｂとの間の往復搬送動作を行い、ブラシ３０によりエアフィルタ１８に付着した塵埃が除去される。エアフィルタ１８に付着した塵埃がブラシ３０により除去された後、ブラシ３０を第２の位置に回動させて、塵埃除去部３４が塵埃受け部４０における左方向に移動し、ブラシ３０に対する塵埃除去動作を開始する。このように塵埃除去部３４が塵埃受け部４０の内部において右端位置（退避位置）に移動した後、エアフィルタ１８に対する塵埃除去動作と、ブラシ３０に対する塵埃除去動作が順次行われる。

前述のように、塵埃除去部３４は、第１部品（掻き落とし部品）３６と第２部品（掻き集め部品）３８とを有し、第２部品３８が第１部品３６から取り外し可能な構成である。塵埃受け部４０には、塵埃除去部３４の第１部品３６から第２部品３８を取り外すための開口部４０ａが形成されている。第１部品３６から取り外された第２部品３８は、開口部４０ａを通して外部に取り出される。塵埃除去部３４を下方から覆うように設けられた塵埃受け部４０は、第１部品３６と第２部品３８とが組み立てられた状態では、塵埃除去部３４の第２部品３８によって本体２からの着脱が阻害される構成である。しかしながら、第１部品３６から第２部品３８を取り外すことにより、塵埃受け部４０は、本体２に対して着脱可能な状態となる。

図７及び図８に示すように、本体２の左端側には塵埃受け部４０の内部の塵埃を吸引するための吸引装置（排気装置ともいう）４２が設けられている。また、本体２の前面側において幅方向に延在する塵埃受け部４０の左端には吸引穴４０ｂ（図８参照）が形成されている。吸引装置４２は、吸引管４４と、吸引管４４に吸引力を発生させる吸引ファン４６とを備えている。吸引管４４の一端部４４ａは塵埃受け部４０の左端の吸引穴４０ｂに接続されており、吸引管４４の他端部４４ｂは、吸引管４４内を通る塵埃を屋外に排出できるように、一端が屋外に開口した排気ホース（図示せず）に接続される。塵埃受け部４０の内部において、吸引穴４０ｂが形成されている方向（図７及び図８においては左方向）に塵埃除去部３４が移動することによって、塵埃受け部４０の内部の塵埃が吸引穴４０ｂ側に移動させられる構成である。

次に、塵埃除去部３４及び塵埃受け部４０の構成について、より具体的に説明する。図９は、塵埃除去部３４の斜視図である。図１０は、塵埃除去部３４の分解斜視図であり、第１部品（掻き落とし部品）３６と第２部品（掻き集め部品）３８とに分解した図である。図１１は、塵埃除去部３４の移動方向において前方側から見た図である。図１２は、図１１のＡ１－Ａ１線による断面図である。なお、塵埃除去部３４の移動方向において、吸引穴４０ｂに近づく方向を前方側とし、吸引穴４０ｂから離れる方向を後方側とする。

図９に示すように、塵埃除去部３４の第１部品（掻き落とし部品）３６は、ブラシ３０に付着した塵埃を摺動動作時に掻き落とすための第１ブレード部を有しており、第１ブレード部には前方ブレード３４ａと後方ブレード３４ｂとを含む。前方ブレード３４ａと後方ブレード３４ｂには、ブラシ３０の延在方向に対して交差（例えば、直交）する方向に延びる掻き落とし刃となる縁部がそれぞれ設けられている。前方ブレード３４ａと後方ブレード３４ｂとは、ブラシ３０の延在方向に互いに間隔（後方空間Ｓ２）を空けて配置されている。

また、ブラシ３０の揺動動作（図５Ａ～図５Ｃ参照）において、ブラシ３０に付着した塵埃を掻き落とすための掻き落とし刃となる縁部を有する第２ブレード部（３４ｅ、３４ｆ）が、塵埃除去部３４の第１部品（掻き落とし部品）３６に設けられている。第２ブレード部は２つの側方ブレード３４ｅ、３４ｆを含んでいる。２つの側方ブレード３４ｅ、３４ｆは、ブラシ３０の延在方向に延びて形成されており、互いに間隔（後方空間Ｓ２）を空けて対向して配置されている。即ち、第１ブレード部（前方ブレード３４ａ、後方ブレード３４ｂ）と第２ブレード部（側方ブレード３４ｅ、３４ｆ）とにより、四方が囲まれた後方空間Ｓ２が区画されている。

更に、塵埃除去部３４の第１部品（掻き落とし部品）３６においては、後方空間Ｓ２の下側に誘導面３４ｇが形成されている。誘導面３４ｇは、前方側が後方側より低くなっている傾斜面で構成されており、後方空間Ｓ２に掻き落とされた塵埃が誘導面３４ｇにより案内されて前方ブレード３４ａの下をくぐり落下する構成である。

前方ブレード３４ａの厚さ（高さ）としては、絡み合って纏まった塵埃の塊が前方ブレード３４ａに巻き付かないような寸法（例えば、２ｍｍ以上）に設計されている。

実施形態１における第１ブレード部の前方ブレード３４ａと後方ブレード３４ｂ、及び第２ブレード部の側方ブレード３４ｅ、３４ｆのそれぞれにおいて、ブラシ３０が擦り付けられる縁部は、ブラシ３０に付着した塵埃の除去効率を向上させるために、エッジ形状（直角又は鋭角）に形成されている。

図９に示すように、塵埃除去部３４の第１部品（掻き落とし部品）３６において、前方ブレード３４ａの下方の両側には第１側壁３４ｃ及び第２側壁３４ｄが設けられている。第１部品（掻き落とし部品）３６において、第１側壁３４ｃ及び第２側壁３４ｄは、前方ブレード３４ａより前方側に突設されている。また、前方ブレード３４ａにおいてブラシ３０が擦り付けられる前方側の縁部の両側は、第１側壁３４ｃ及び第２側壁３４ｄに続くように形成されており、前方ブレード３４ａの前方側が広がるように配設された縁部となっている。

上記のように、塵埃除去部３４においては、第１側壁３４ｃ及び第２側壁３４ｄが前方ブレード３４ａよりも前方側（吸引穴４０ｂ側）に突き出ており、第１側壁３４ｃと第２側壁３４ｄと前方ブレード３４ａとにより、前方空間Ｓ１が区画されている。このため、前方ブレード３４ａの縁部によりブラシ３０から掻き取った塵埃は、前方空間Ｓ１からはみ出すことが抑えられる。その結果、塵埃除去部３４の下側を包むように設けられた塵埃受け部４０においては、前方ブレード３４ａ等によりブラシ３０から掻き取った塵埃が前方空間Ｓ１を通り、塵埃受け部４０の内底面４０ｃ上に確実に落下する構成となっている。塵埃除去部３４の第１側壁３４ｃ及び第２側壁３４ｄが前方ブレード３４ａよりも前方に突き出す長さとしては、例えば、７ｍｍ以上である。

前方ブレード３４ａ及び後方ブレード３４ｂの少なくとも一方は、ブラシ保持部３２の回転軸３２ａを中心とする円弧状に形成されている。なお、実施形態１においては、前方ブレード３４ａ及び後方ブレード３４ｂの両方が、ブラシ保持部３２の回転軸３２ａを中心とする円弧状に形成されている。

上記のように構成された塵埃除去部３４の塵埃除去動作において、塵埃受け部４０の内部における前方側への摺動動作により前方ブレード３４ａ及び後方ブレード３４ｂがブラシ３０に付着した塵埃を掻き取って前方空間Ｓ１及び後方空間Ｓ２に塵埃を落下させる。また、摺動動作と同時に行われるブラシ３０の揺動動作においては、並設された第２ブレード部の側方ブレード３４ｅ、３４ｆによりブラシ３０に付着した塵埃が掻き取られて、掻き取られた塵埃は、後方空間Ｓ２を落下する。後方空間Ｓ２に掻き落とされた塵埃は、後方空間Ｓ２の下方にある誘導面３４ｇにより前方空間Ｓ１側に案内されて塵埃受け部４０の内側底面である内底面４０ｃ上に落下する。なお、塵埃受け部４０の内底面４０ｃ上に落下する塵埃は、塊となって落下し、内底面４０ｃにより受け取られる。

上記のように、第１ブレード部の前方ブレード３４ａと後方ブレード３４ｂ、及び互いに対向する第２ブレード部の側方ブレード３４ｅ、３４ｆによりブラシ３０から掻き取った塵埃の塊が後方空間Ｓ２に落下したとき、後方空間Ｓ２の下方に設けられた誘導面３４ｇにより確実に案内されて、塵埃受け部４０の内底面４０ｃに落下する。なお、第１ブレード部の前方ブレード３４ａと後方ブレード３４ｂとの間隔、及び並設された第２ブレード部の側方ブレード３４ｅ、３４ｆの間隔は、各ブレードによりブラシ３０から掻き取った塵埃の塊が後方空間Ｓ２を通して確実に落下するように、例えば、１４ｍｍ以上に設計されている。第１ブレード部の前方ブレード３４ａと後方ブレード３４ｂ、及び第２ブレード部の側方ブレード３４ｅ、３４ｆは、塵埃の塊を掻き落とし易く、摺動性に優れた材質、例えばポリアセタールで構成されている。

塵埃除去部３４において、後方空間Ｓ２の下方に設けられ、前方空間Ｓ１側に案内する誘導面３４ｇは、前方側である吸引穴４０ｂ側が下方に傾斜する斜面で構成されている。誘導面３４ｇの形状としては、前方側が下方に傾斜して塵埃の塊が前方空間Ｓ１に滑り落ちる構成であればよく、平面又は曲面で構成されていればよい。誘導面３４ｇの水平面に対する傾斜角度としては、例えば、３０度以上４０度以下である。上記のように、塵埃除去部３４は、重力を利用して、誘導面３４ｇによってブラシ３０から掻き落とされた塵埃の塊を塵埃除去部３４よりも吸引穴４０ｂ側、即ち前方側に誘導して、塵埃受け部４０の内底面４０ｃ上に落下させる構成である。

また、塵埃除去部３４には、塵埃除去部３４よりも前方側における塵埃受け部４０の内底面４０ｃ上の空間と、塵埃除去部３４の上部空間とを、前方空間Ｓ１及び後方空間Ｓ２を介して連通させる吸気穴３４ｉが形成されている。実施形態１における吸気穴３４ｉは、図９に示すように、塵埃除去部３４の第１部品（掻き落とし部品）３６における第２ブレード部の一方の側方ブレード３４ｆの近傍に形成されており、側方ブレード３４ｆの縁部に沿った細長い貫通穴により構成される。実施形態１においては、第１ブレード部（前方ブレード３４ａ、後方ブレード３４ｂ）、第１側壁３４ｃ、第２側壁３４ｄ、第２ブレード部（側方ブレード３４ｅ、３４ｆ）、誘導面３４ｇ、及び吸気穴３４ｉが、第１部品（掻き落とし部品）３６に設けられている。

図１０に示すように、上記のように構成された第１部品（掻き落とし部品）３６に対して、第２部品（掻き集め部品）３８が脱着可能に構成されている。第１部品３６には塵埃除去部３４の摺動動作の方向と直交する方向に延設された嵌合凹部３４ｍが形成されている。一方、第２部品３８には、第１部品３６の嵌合凹部３４ｍと嵌合する嵌合凸部３４ｎが突設されている。また、第２部品３８には、第１部品３６との嵌合時に接触面となる嵌合面３４ｐが形成されている。この嵌合面３４ｐには摺動動作の方向と直交する方向に連続する凹凸面となっている。上記のように構成された第１部品３６及び第２部品３８は、摺動動作の方向と直交する方向に抜き差しして脱着する構成であり、ボルト７０により互いに固着される。

塵埃除去部３４において、上記のように第１部品３６に脱着される第２部品３８には、第１部品３６の第１側壁３４ｃ及び第２側壁３４ｄに連続するように第３側壁３４ｑ及び第４側壁３４ｒが前方に突設されている。第３側壁３４ｑ及び第４側壁３４ｒは、第１側壁３４ｃ及び第２側壁３４ｄと協働して前方空間Ｓ１に掻き落とされた塵埃の塊を塵埃除去部３４の前方側に落下させている。この結果、塵埃除去部３４により掻き落とされた塵埃の塊が塵埃除去部３４の前方側の塵埃受け部４０の内底面４０ｃに確実に落下する構成となる。

また、塵埃除去部３４の第２部品（掻き集め部品）３８には、塵埃除去部３４が摺動動作（「摺動掻き集め動作」）を行うときに、塵埃受け部４０の内底面４０ｃにある塵埃の塊を掻き集めるための押圧面３４ｈが形成されている。押圧面３４ｈは、第３側壁３４ｑ及び第４側壁３４ｒの間に形成されており、第１部品（掻き落とし部品）３６の誘導面３４ｇの下方の位置である。即ち、第２部品（掻き集め部品）３８の押圧面３４ｈは、塵埃除去部３４が吸引穴４０ｂ側に摺動するとき、塵埃受け部４０に内部にある塵埃の塊を吸引穴４０ｂ側に押圧して移動させる機能を有する。押圧面３４ｈは、誘導面３４ｇよりも鉛直方向に対する傾斜角度が小さくなるように設計されている。なお、実施形態１においては、押圧面３４ｈが鉛直面で構成されている。

上記のように構成された塵埃除去部３４は、塵埃受け部４０の内底面４０ｃに沿って移動（摺動動作）することにより、塵埃を掻き集める「摺動掻き集め動作」を行っている。この「摺動掻き集め動作」においては、塵埃受け部４０の内底面４０ｃに掻き落とされた塵埃の塊を吸引穴４０ｂが形成されている塵埃受け部４０の左側に移動させている。図１３Ａ～図１３Ｄは、塵埃除去部３４の第２部品（掻き集め部品）３８が塵埃受け部４０の内底面４０ｃに沿って移動する様子を模式的に示す断面図である。

図１３Ａ～図１３Ｄに示すように、第２部品（掻き集め部品）３８において、塵埃受け部４０の内底面４０ｃに対向する底面３４ｊは、曲面により構成されている。実施形態１においては、第２部品３８の前面側に形成された押圧面３４ｈの反対側の後面側が、底面３４ｊに連続する湾曲面で構成されている。実施形態１における第２部品３８の底面３４ｊは、吸引穴４０ｂ側（図１３Ａ～図１３Ｄの左側）が内底面４０ｃに最も近く、吸引穴４０ｂから離れるに従って内底面４０ｃから遠ざかるように湾曲する構成である。実施形態１における塵埃除去部３４の第２部品３８の底面３４ｊの形状は、摺動動作の方向に切断した断面において、前面側（押圧面３４ｈ）が略鉛直であり、後面側（底面３４ｊ）が湾曲しており、前面側の押圧面３４ｈの最下端が塵埃受け部４０の内底面４０ｃに最も近く、内底面４０ｃに近接している。

なお、実施形態１の構成においては、第２部品３８の底面３４ｊを湾曲面で構成した例で説明するが、底面３４ｊの形状としては吸引穴４０ｂ側が内底面４０ｃに最も近い斜面で構成してもよい。

一方、第２部品３８の底面３４ｊが近接する塵埃受け部４０の内底面４０ｃは、塵埃の塊の移動方向を一方向に特定する移動方向規制形状を有している。実施形態１においては、図１３Ａ～図１３Ｄに示すように、塵埃除去部３４の移動方向である摺動動作の方向で切断した断面形状が、鋸刃の形状を有している。即ち、鋸刃の山形状において、吸引穴４０ｂ側（前面側）が略鉛直に近く切り立った形状であり、反対側（後面側）が鉛直線に対して角度を有してなだらかな面となる形状である。この結果、塵埃受け部４０の内部において、吸引穴４０ｂが形成されている方向（図１３Ａ～図１３Ｄにおいては左方向）には塵埃の塊がスムーズに移動可能であり、反対方向（図１３Ａ～図１３Ｄにおいては右方向）である吸引穴４０ｂから離れる方向には塵埃の塊が抵抗を受けて移動し難い構成となっている。

上記のように構成された塵埃除去部３４及び塵埃受け部４０において、塵埃受け部４０の内部を塵埃除去部３４が吸引穴４０ｂから離れる方向（右方向）に移動（摺動）したとき（図１３Ａ～図１３Ｃ参照）、塵埃受け部４０の内底面４０ｃ上の塵埃の塊が第２部品３８の底面３４ｊにより押されたとしても、塵埃の塊は内底面４０ｃの移動方向規制形状により右方向への移動が妨げられている。この結果、図１３Ａ～図１３Ｃに示すように、塵埃受け部４０の内部においては、塵埃除去部３４の第２部品３８の底面３４ｊが塵埃の塊を乗り越えて右方向へ移動する。その結果、塵埃除去部３４が右方向への移動を行っても、塵埃受け部４０の内底面４０ｃ上の塵埃の塊は実質的に同じ位置にそのまま動くことなく存在することになる。それにより、前記の塵埃の塊が、吸引穴４０ｂと塵埃除去部３４との間に位置する。

図１３Ａから図１３Ｄに示されるように、塵埃受け部４０の内部を塵埃除去部３４が吸引穴４０ｂから離れる方向（右方向）に移動（摺動）して塵埃の塊を乗り越え、再度塵埃除去部３４が吸引穴４０ｂに近づく方向（左方向）に移動（摺動）することにより、塵埃除去部３４の第２部品３８が塵埃受け部４０の内底面４０ｃ上の前記塵埃の塊を押圧する。図１３Ｄは、塵埃除去部３４の第２部品３８が塵埃受け部４０の内底面４０ｃに沿って移動し、塵埃受け部４０の内底面４０ｃ上の前記塵埃の塊を押圧面３４ｈにより押圧している状態を模式的に示した図である。図１３Ｄにおいて、押圧面３４ｈが塵埃の塊を押圧している方向（左方向）は吸引穴４０ｂが形成されている方向である。塵埃除去部３４が塵埃受け部４０の左端側に移動して、塵埃受け部４０の内底面４０ｃ上の塵埃の塊が左端側に集められると、吸引装置４２が起動して、塵埃受け部４０の左端にある吸引穴４０ｂから吸い込まれて屋外に排出される。

なお、実施形態１においては、エアフィルタ１８に対するフィルタ清掃動作が開始すると、塵埃除去部３４が初期位置から右方向へ移動（摺動）して、ブラシ３０の先端部が第１の位置において、エアフィルタ１８に付着された塵埃をブラシ３０により掻き落とす動作を行う。その後、ブラシ３０の先端部が第２の位置に回動して、ブラシ３０に付着した塵埃を除去する塵埃除去動作を開始する構成である。本発明は、この実施形態１に開示された構成に限定されるものではなく、例えば、エアフィルタ１８に付着された塵埃をブラシ３０により掻き落とし動作を行った後に、ブラシ３０の先端部を第１の位置のままで塵埃除去部３４を右方向へ移動させて、ブラシ３０に対する塵埃除去動作を開始する構成としてもよい。また、エアフィルタ１８に付着された塵埃をブラシ３０により掻き落とし動作を行った後、ブラシ３０の先端部を第２の位置に回動させて、塵埃除去部３４を右方向へ移動させ、ブラシ３０に対する塵埃除去動作を行う構成としてもよい。

次に、エアフィルタ１８に付着した塵埃を屋外に排出する清掃動作の一例について説明する。なお、エアフィルタ１８に対するフィルタ清掃動作は、図示しない制御部の制御の下で行われる。

エアフィルタ１８に対するフィルタ清掃動作の前には、塵埃除去部３４は、塵埃受け部４０の内部において、吸引穴４０ｂに最も近い初期位置に位置する（図６Ａ参照）。なお、このとき、塵埃除去部３４においては、吸引装置４２と塵埃受け部４０とを連通する吸引穴４０ｂを閉塞可能に構成されてもよい。例えば、塵埃除去部３４の押圧面３４ｈに突起部（図示せず）を設けて、当該突起部で塵埃受け部４０の吸引穴４０ｂを閉塞するように構成してもよい。このように構成することにより、エアフィルタ１８の清掃動作以外の意図しないときに、吸引装置４２に塵埃が侵入することを抑えることができる。また、例えば、湿った外気が塵埃受け部４０内に侵入して、結露することを抑えることができる。

塵埃除去部３４が初期位置に配置された状態において、図示しないコントローラが使用者に操作されるなどして、エアフィルタ１８に対するフィルタ清掃動作の開始が指示されると、図６Ｂに示したように、塵埃除去部３４は、吸引穴４０ｂから最も離れた右端位置である退避位置に移動する。このとき、前述のように、フィルタ搬送装置２２のギヤ２６が正方向（図２では反時計回り）に回転して、エアフィルタ１８が第１保持空間２０Ａから第２保持空間２０Ｂへ搬送される。

上記のようにエアフィルタ１８が第１保持空間２０Ａから第２保持空間２０Ｂへ搬送されて、エアフィルタ１８の前端部がブラシ保持部３２とシャフト２４との間を通過するとき、ブラシ保持部３２が回動して、ブラシ３０の先端部がエアフィルタ１８の先端部に接触する。

フィルタ搬送装置２２のギヤ２６が更に正方向に回転されて、エアフィルタ１８が更に第２保持空間２０Ｂへ搬送されるとき、ブラシ保持部３２は、図３に示すように、ブラシ３０の先端部がエアフィルタ１８と接触する位置で固定される。この結果、エアフィルタ１８に付着した塵埃は、所定位置で固定されたブラシ３０の先端部で堰き止められ、エアフィルタ１８の搬送方向におけるブラシ３０の上流側に溜められる。このとき、ブラシ３０に溜められた塵埃と搬送されるエアフィルタ１８に付着した塵埃とが絡み合って紙縒のように纏まる。これにより、エアフィルタ１８に付着した塵埃を除去することができる。このときブラシ３０に付着した塵埃の一部は、ブラシ３０の下方に配設された塵埃受け部４０の内底面４０ｃ上に直接掻き落とされる。なお、エアフィルタ１８に対するブラシ３０の押圧力を一定にするため、例えば、ブラシ３０にダンパーなどの弾性体を設けてもよい。これにより、エアフィルタ１８に付着した塵埃の除去効率がなお一層向上される。

フィルタ搬送装置２２のギヤ２６が更に正方向に回転して、エアフィルタ１８が第２保持空間２０Ｂに到達すると、ギヤ２６の正方向への回転は停止される。このとき、ブラシ３０の先端部の少なくとも一部は、エアフィルタ１８の清掃領域外にあるエアフィルタ１８の後端部（枠体部分）に接触した状態にある。

上記のようにエアフィルタ１８が第２保持空間２０Ｂに搬送されると、フィルタ搬送装置２２のギヤ２６が逆方向（図２では時計回り）に回転して、エアフィルタ１８が第２保持空間２０Ｂから第１保持空間２０Ａへ搬送される。この逆方向の搬送動作においても、エアフィルタ１８に付着している塵埃がブラシ３０により掻き落とされる構成としてもよい。

上記のようにエアフィルタ１８に付着していた塵埃がブラシ３０により掻き落とされた後、ブラシ保持部３２が正方向（図３では反時計回り）に回転して、塵埃除去部３４に接触可能な第２の位置（図４参照）に配置される。即ち、ブラシ３０は第２の位置において摺動、揺動動作を行い、ブラシ３０が塵埃除去部３４における第１ブレード部（前方ブレード３４ａ、後方ブレード３４ｂ）、及び第２ブレード部（側方ブレード３４ｅ、３４ｆ）等に接触して、主として第２ブレード部の側方ブレード３４ｅ、３４ｆに接触してブラシ３０に付着された塵埃が除去される。

また、図６Ｂ～図６Ｄに示すように、塵埃除去部３４は、吸引装置４２に接続された吸引穴４０ｂに近づくように左方向に移動（摺動）する。この左方向への摺動動作により、ブラシ３０に付着した塵埃が第１ブレード部の前方ブレード３４ａと後方ブレード３４ｂ、及び第２ブレード部の側方ブレード３４ｅ、３４ｆ等により、主として前方ブレード３４ａ及び後方ブレード３４ｂにより掻き落とされる。前方ブレード３４ａ及び後方ブレード３４ｂ等により掻き落とされた塵埃は、前方空間Ｓ１及び後方空間Ｓ２を介して、塵埃受け部４０の内底面４０ｃ上に落下する。このとき、後方空間Ｓ２を落下する塵埃の塊は、誘導面３４ｇにより案内されて、塵埃除去部３４よりも前方側である吸引穴４０ｂ側に確実に落下する。このように、塵埃受け部４０の内底面４０ｃへ誘導された塵埃の塊は、塵埃除去部３４により吸引穴４０ｂ側に落とされる。この結果、塵埃除去部３４が吸引穴４０ｂ側へ移動（左方向への摺動動作）することにより、塵埃受け部４０の内底面４０ｃ上の塵埃の塊は、塵埃除去部３４の押圧面３４ｈによって吸引穴４０ｂの近傍に掻き集められる。塵埃除去部３４の移動速度は、例えば、５ｍｍ／秒である。

また、塵埃除去部３４の左方向への移動において、ブラシ保持部３２が回転軸３２ａを中心として正回転及び逆回転する揺動動作が複数回行われている。このように、ブラシ３０が延在方向と交差する方向に複数回揺動することにより、ブラシ３０から掻き取った塵埃の塊が過剰に大きくなる前に、第２ブレード部の側方ブレード３４ｅ、３４ｆ等によって塵埃受け部４０の内底面４０ｃ上に掻き落とされる。

図６Ｄに示すように、塵埃除去部３４が吸引穴４０ｂの近傍まで移動されると、吸引装置４２の吸引ファン４６が駆動され、吸引管４４内に吸引力となる気流が発生する。この気流により、塵埃除去部３４の押圧面３４ｈによって吸引穴４０ｂの近傍に集められた塵埃の塊が吸引管４４を通じて屋外に排出される。

上記のようにブラシ３０に対する塵埃除去動作における１回目の塵埃排出動作が終了する。塵埃排出動作が終了した後、塵埃除去部３４が吸引穴４０ｂから最も離れた右端の退避位置へ再度移動される（図６Ｂ参照）。このときの塵埃除去部３４の右方向への移動において、図１３Ａ～図１３Ｃを参照して説明したように、塵埃受け部４０の内底面４０ｃ上にある塵埃の塊は、右方向にほとんど移動させられることがなく、落下した位置にそのまま保持されている。その結果、塵埃除去部３４が右端の退避位置に移動したとき、塵埃受け部４０の内底面４０ｃ上にある塵埃の塊は、塵埃除去部３４の第２部品（掻き集め部品）における押圧面３４ｈより左側の位置である、塵埃受け部４０の吸引穴４０ｂ側の位置に存在することになる。

その後、図６Ｃ及び図６Ｄに示すように、塵埃除去部３４が吸引穴４０ｂ側へ再度移動（摺動動作）する。これにより、塵埃受け部４０の内底面４０ｃ上にある塵埃の塊が、図１３Ｄに示したように、塵埃除去部３４の第２部品（掻き集め部品）における押圧面３４ｈによって吸引穴４０ｂに向けて押されていく。

図６Ｄに示すように、塵埃除去部３４が吸引穴４０ｂの近傍の位置（塵埃排出位置）まで移動すると、吸引装置４２の吸引ファン４６が駆動され、吸引管４４内に吸引力となる気流が発生する。この気流により、塵埃除去部３４の押圧面３４ｈによって吸引穴４０ｂの近傍に集められた塵埃の塊が吸引管４４を通じて屋外に排出される。なお、この塵埃除去部３４の摺動動作及び吸引装置４２による吸引動作を伴う塵埃排出動作は、複数回行われてもよい。これにより、エアフィルタ１８の清掃動作が完了する。

なお、上記のように、ブラシ３０に付着した塵埃に対する一連の「揺動掻き落とし動作」、「摺動掻き集め動作」、及び塵埃排出動作は少なくもと１回、若しくは連続して複数回行ってもよい。また、本発明の空気調和機においては、「揺動掻き落とし動作」及び「摺動掻き集め動作」を連続して、又はいずれか一方の動作を状況に応じて選択的に行う構成としてもよい。塵埃排出動作は「摺動掻き集め動作」の後に実行するよう構成することが好ましい。

実施形態１に係る空気調和機によれば、塵埃除去部３４がブラシ３０に接触しつつブラシ３０の延在方向に移動（摺動動作）することによって、ブラシ３０に付着した塵埃同士が絡み合って纏まり易くなり、従来よりも塵埃の除去効率を向上させることができる。また、ブラシ３０と塵埃除去部３４との接触部分が小さく、塵埃除去部３４がブラシ３０から受ける接触圧を小さくすることができるので、塵埃除去部３４を摺動動作させるための駆動力を小さくすることができる。さらに、塵埃除去部３４自体の形状が小さく、軽量化が図られているため、塵埃除去部３４のための駆動力を小さくすることができる。

実施形態１に係る空気調和機によれば、塵埃受け部４０の内部の塵埃を吸引装置４２に繋がる吸引穴４０ｂの近傍に移動させてから吸引装置４２を起動する構成であるため、塵埃受け部４０における気密性を高くする必要がない。このため、塵埃受け部４０の構成として簡略化することが可能となり、吸引装置４２の駆動力を小さくすることができると共に、吸引装置４２の吸引時間を短くすることができる。その結果、吸引装置４２の運転時の騒音を低減化することができる。

実施形態１に係る空気調和機によれば、塵埃除去部３４は、ブラシ３０の延在方向に対して交差する方向に延在する複数のブレード（前方ブレード３４ａ及び後方ブレード３４ｂ）を有しているので、塵埃の除去効率を一層向上させることができる。

実施形態１に係る空気調和機においては、ブラシ３０は、塵埃除去部３４がブラシ３０に接触可能な状態で、ブラシ３０の延在方向と交差する方向に揺動するように構成されている。このため、実施形態１に係る空気調和機によれば、ブラシ３０に付着した塵埃の除去効率を一層向上させることができる。

実施形態１に係る空気調和機においては、塵埃除去部３４は、ブラシ３０の延在方向と実質的に平行に延設された第２ブレード部の側方ブレード３４ｅ、３４ｆがブラシ３０の揺動範囲内に配置されているため、ブラシ３０の揺動動作において第２ブレード部の側方ブレード３４ｅ、３４ｆがブラシ３０に付着した塵埃を掻き落とすように構成されている。このため、実施形態１に係る空気調和機によれば、塵埃の除去効率を一層向上させることができる。

実施形態１に係る空気調和機においては、前方ブレード３４ａ及び後方ブレード３４ｂは、回転軸３２ａを中心とする円弧状に形成されている。これにより、前方ブレード３４ａ及び後方ブレード３４ｂは、ブラシ３０の各毛に対して、ブラシ３０の基端部から同じ距離の位置に接触して、ブラシ３０に付着した塵埃を掻き落とすように構成されている。その結果、実施形態１に係る空気調和機によれば、塵埃の除去効率を一層向上させることができる。

実施形態１に係る空気調和機においては、塵埃除去部３４が掻き落とし部品として上方に配設された第１部品３６と、掻き集め部品として下方に配設された第２部品３８との組立構造である。また、塵埃除去部３４が塵埃受け部４０により下方から包むように構成されている。このため、塵埃受け部４０の形状を大きくする場合であっても、塵埃除去部３４の下方にある第２部品３８の形状を大きくして対応することが可能な構成となる。また、塵埃除去部３４の形状が大きい場合であっても、下方の第２部品を取り外すことにより、塵埃受け部４０を本体２から容易に取り外すことが可能になる。さらに、塵埃除去部３４の底面３４ｊと塵埃受け部４０の内底面４０ｃとの隙間を所望の距離とするために、塵埃除去部３４の第２部品３８の形状により対応することが可能な構成となる。その結果、実施形態１に係る空気調和機によれば、塵埃受け部４０内の塵埃を確実に吸引穴４０ｂ側に集めることが可能となり、塵埃の除去効率を一層向上させることができる。

また、実施形態１に係る空気調和機においては、塵埃除去部３４は、後方空間Ｓ２に落下した塵埃を誘導面３４ｇによって塵埃除去部３４における押圧面３４ｈより前方側（吸引穴４０ｂ側）へ誘導するように構成されている。その結果、実施形態１に係る空気調和機によれば、塵埃の除去効率を一層向上させることができる。

実施形態１に係る空気調和機においては、塵埃除去部３４は、誘導面３４ｇの下方に、誘導面３４ｇよりも鉛直方向に対する傾斜角度が小さい押圧面３４ｈを有しているので、押圧面３４ｈより前方側（吸引穴４０ｂ側）にある塵埃を吸引穴４０ｂ側により一層確実に移動させやすい構成となっている。これにより、実施形態１に係る空気調和機によれば、塵埃の除去効率を一層向上させることができる。

実施形態１に係る空気調和機においては、塵埃受け部４０の内底面４０ｃは、この内底面４０ｃ上の塵埃に対する、吸引穴４０ｂから離れる方向への移動より、吸引穴４０ｂに近づく方向への移動の方が容易となる構成を有している。この構成によれば、ブラシ３０から塵埃受け部４０の内底面４０ｃに掻き落とされた塵埃を、塵埃除去部３４により吸引穴４０ｂが設けられている方向に掻き集めることが容易な構成となる。その結果、実施形態１に係る空気調和機によれば、塵埃の除去効率を一層向上させることができる。

実施形態１に係る空気調和機においては、例えば、塵埃受け部４０の内底面４０ｃは、塵埃除去部３４の摺動動作の方向に直交する断面形状が鋸刃状に構成され、塵埃受け部４０の内底面４０ｃ上の塵埃の塊が一方の方向に移動するときは抵抗が大きく、他方の方向に移動するときは抵抗が小さくなる形状を有している。その結果、より簡易な構成で、塵埃受け部４０の内底面４０ｃ上の塵埃の塊に対する抵抗力の違いにより、特定の方向へ掻き集めを実現できる構成となる。

実施形態１に係る空気調和機においては、塵埃受け部４０の内底面４０ｃに対向する塵埃除去部３４の底面３４ｊは、塵埃受け部４０の吸引穴４０ｂ側が内底面４０ｃに最も近く、吸引穴４０ｂから離れるに従って内底面４０ｃから遠ざかるように湾曲又は斜面で構成されている。この構成によれば、塵埃受け部４０の内底面４０ｃにおいて、ブラシ３０から掻き落とされた塵埃が塵埃除去部３４よりも吸引穴４０ｂ側とは反対側に落下したとしても、当該塵埃を塵埃除去部３４により吸引穴４０ｂの近傍に容易に移動させることができる。その結果、実施形態１に係る空気調和機によれば、塵埃の除去効率を一層向上させることができる。

実施形態１に係る空気調和機においては、塵埃除去部３４には、塵埃除去部３４よりも吸引穴４０ｂ側の空間と塵埃除去部３４よりも吸引穴４０ｂ側とは反対の空間とを連通する吸気穴３４ｉが形成されている。この構成によれば、吸気穴３４ｉを通じて塵埃受け部４０の内部に空気の流れを生じさせて、吸引装置４２により生じた気流が吸気穴３４ｉを通り、塵埃受け部４０の内部の塵埃を吸引しやすい構成となる。この結果、実施形態１に係る空気調和機によれば、塵埃の除去効率を一層向上させることができる。

実施形態１に係る空気調和機においては、塵埃除去部３４における吸気穴３４ｉは、ブラシ３０が配設されている上方に向けて開口した貫通穴形状である。また、吸気穴３４ｉの下方には、誘導面３４ｇが形成されている。この結果、ブラシ３０から掻き落とされた塵埃は、吸気穴３４ｉを通り、誘導面３４ｇにより案内されて、塵埃除去部３４の押圧面３４ｈより吸引穴４０ｂ側に落下する構成となる。その結果、実施形態１に係る空気調和機によれば、塵埃除去部３４よりも吸引穴４０ｂ側とは反対側の領域に落下することが抑えられている。

なお、本発明は前記の実施形態１に限定されるものではなく、その他種々の態様で実施できる。例えば、前記の実施形態１では、塵埃除去部３４がブラシ３０の延在方向に移動することによってブラシ３０に付着する塵埃を掻き落とすように構成したが、本発明はこれに限定されない。例えば、本発明の空気調和機においては、ブラシ３０が塵埃除去部３４に対してブラシ３０の延在方向に移動することによって、ブラシ３０に付着する塵埃を掻き落とすように構成してもよい。すなわち、塵埃除去部３４は、ブラシ３０に接触した状態でブラシ３０の延在方向に相対移動することによって、ブラシ３０に付着した塵埃を掻き落とすように構成してもよい。

前記の実施形態１では、塵埃除去部３４における吸気穴３４ｉは、上方に向けて開口する構成としたが、本発明はこれに限定されない。例えば、吸気穴３４ｉは、塵埃除去部３４において、吸引穴４０ｂ側とは反対側の面である後面に設けてもよい。このように塵埃除去部３４の後面に貫通する吸気穴３４ｉを設けた場合には、この吸気穴３４ｉを通じて塵埃受け部４０の内部において空気の流れが直線又は略直線状に生じ、吸引装置４２により塵埃受け部４０の内部の塵埃を一層吸引しやすい構成となる。

前記の実施形態１では、吸引装置４２を設けて塵埃受け部４０の内部の塵埃を吸引するように構成したが、本発明はこれに限定されない。例えば、吸引装置４２を設けることなく、塵埃受け部４０の内部の塵埃を手動で廃棄する構成でもよい。塵埃受け部４０を本体２から取り外すことによって、塵埃受け部４０の内部の塵埃を手動で廃棄することが可能となる。この場合、塵埃受け部４０の内部の塵埃を吸引穴４０ｂ側に集めなくてもよいので、塵埃除去部３４は、押圧面３４ｈ及び底面３４ｊが形成された第２部品３８を備えない構成でもよい。

前記の実施形態１では、ブラシ３０の延在方向と交差する方向にブラシ３０が揺動するように構成したが、本発明はこれに限定されない。ブラシ３０は、必ずしもブラシ３０の延在方向と交差する方向に揺動するように構成されなくてもよい。

前記の実施形態１では、塵埃受け部４０の内底面４０ｃは、断面が鋸刃状に形成される構成で説明したが、本発明はこれに限定されない。例えば、塵埃受け部４０の内底面４０ｃは、図１４に示すように、吸引穴４０ｂが形成された方向（図１４における左方向）に傾斜する、所謂、吸引穴４０ｂ側の方向が順目となる多数の毛４０ｄを有してもよい。すなわち、塵埃受け部４０の内底面４０ｃは、いわゆるエチケットブラシ（登録商標）のような構造を有してもよい。また、この場合、塵埃除去部３４の第２部品３８の底面３４ｊは、図１５に示すように、塵埃受け部４０の多数の毛４０ｄに接触する多数の毛３４ｋを有する構成としてもよい。この構成によって、塵埃受け部４０の内底面４０ｃにおいては、実施の形態１の構成と同様に、塵埃に対する抵抗力の違いを実現することができる。

前記の実施形態１では、塵埃除去部３４は、ブラシ３０の延在方向に対して交差する方向に延在する前方ブレード３４ａ及び後方ブレード３４ｂを有するものとしたが、本発明はこれに限定されない。例えば、塵埃除去部３４は、ブラシ３０の延在方向に対して交差する方向に延在する１つのブレード又は３以上のブレードを有してもよい。

前記の実施形態１では、塵埃除去部３４は、第１ブレード部の前方ブレード３４ａと後方ブレード３４ｂ、及び第２ブレード部の側方ブレード３４ｅ、３４ｆにより、ブラシ３０に付着した塵埃を掻き落とすように構成したが、本発明はこれに限定されない。例えば、塵埃除去部３４は、エチケットブラシ（登録商標）のような他の構造により、ブラシ３０に付着した塵埃を掻き落とすように構成されてもよい。

前記の実施形態１では、塵埃除去部３４を塵埃受け部４０の吸引穴４０ｂの近傍位置（塵埃排出位置）まで移動させた後、塵埃を吸引装置４２により吸引するように構成したが、本発明はこれに限定されない。例えば、塵埃除去部３４を吸引穴４０ｂの近傍位置まで移動させた後、塵埃除去部３４を吸引穴４０ｂから、例えば数ｃｍ程度後方に離れるように移動させ、その後、塵埃受け部４０の内部の塵埃を吸引装置４２により吸引するように構成してもよい。このように構成して、吸引時に塵埃除去部３４を吸引穴４０ｂから一旦離すことにより、塵埃除去部３４の押圧面３４ｈと塵埃受け部４０の内側面との間に挟まれた塵埃の塊が塵埃受け部４０の内底面４０ｃ上に落ちるきっかけを与えることができる。これにより、吸引装置４２による吸引動作により塵埃受け部４０の内部の塵埃をきれいに吸引しやすくなり、塵埃の除去効率を一層向上させることができる。

なお、実施形態１の構成では、図１２において断面で示した誘導面３４ｇを平面として図示したが、本発明はこれに限定されない。例えば、誘導面３４ｇは、下方に延びる複数の溝形状の凹凸構造を有してもよい。このような構造とすることにより、ブラシ３０から掻き落とした塵埃が誘導面３４ｇに付着するのを抑えることができ、塵埃の除去効率を一層向上させることができる。

図１６は、実施形態１に係る空気調和機における塵埃除去部３４の駆動機構の構成の一例を示す図である。図１６に示すように、実施形態１に係る空気調和機は、塵埃除去部３４をブラシ３０の延在方向に移動（摺動動作）させるための駆動装置５０を備えている。図１６に示す構成例において、駆動装置５０は、駆動プーリ５２と、従動プーリ５４と、駆動プーリ５２及び従動プーリ５４の周囲に架け回されたワイヤ５６と、駆動プーリ５２を回転させるモータ５８と、ワイヤ５６に取り付けられた駆動ブロック６０とを備えている。駆動ブロック６０には塵埃除去部３４が固定されており、駆動ブロック６０の移動と共に塵埃除去部３４が摺動動作する構成である。

駆動装置５０においては、モータ５８が回転駆動されることにより、駆動プーリ５２が回転してワイヤ５６を移動させて、従動プーリ５４が回転する。これにより、駆動ブロック６０が駆動プーリ５２と従動プーリ５４との間を移動することができる。塵埃除去部３４の駆動装置５０は、本体２の内部において、例えば、塵埃受け部４０の背面側に設けられたカバー部材６２に設けられている。カバー部材６２は、例えば、平板であり、ブラシ３０の延在方向（図１６では左右方向）に沿って設けられている。カバー部材６２を間にして、一方に駆動装置５０が設けられ、他方に塵埃除去部３４及び塵埃受け部４０が設けられている。

図１７は、駆動装置５０の駆動ブロック６０と、塵埃除去部３４との配置を示す斜視図である。図１８は、塵埃受け部４０の内部に設けられた塵埃除去部３４と、駆動装置５０の駆動ブロック６０とを示す断面図である。

図１７及び図１８に示すように、駆動ブロック６０からカバー部材６２を乗り越えるように延びる駆動ブロック接合部６０ａが塵埃除去部３４の第１側壁３４ｃに接合されている。実施形態１の構成においては、第１側壁３４ｃの上部に形成された凹部に駆動ブロック接合部６０ａの端部が嵌合して固着される構成である。また、駆動ブロック接合部６０ａは、平板のカバー部材６２の上辺部分を跨ぐように配設されている。この結果、駆動ブロック６０の移動に伴い、塵埃除去部３４がカバー部材６２に沿って移動する構成となる。カバー部材６２の延在方向は、ブラシ３０の延在方向と実質的に同じであるため、塵埃除去部３４はブラシ３０の延在方向に沿って移動（摺動動作）する。

上記のように、塵埃除去部３４の第１側壁３４ｃの上部に駆動ブロック接合部６０ａの端部が嵌合されており、塵埃除去部３４における第２ブレード部のカバー部材６２側の側方ブレード３４ｅからカバー部材６２側へは、滑らかに上昇する面で構成されている。このように、第１側壁３４ｃの上部に駆動ブロック接合部６０ａの端部が固着されており、第２ブレード部のカバー部材６２側の側方ブレード３４ｅより高い位置に駆動ブロック接合部６０ａが設けられている。このため、駆動ブロック接合部６０ａ及びカバー部材６２によって、塵埃除去部３４によりブラシ３０から掻き落とされた塵埃がカバー部材６２を乗り越えて駆動装置５０側に侵入することを抑えられている。その結果、実施形態１に係る空気調和機においては、塵埃の除去効率を一層向上させることができる。

また、実施形態１の構成において、塵埃除去部３４の吸気穴３４ｉは、図５Ａ～図５Ｃに示したように、第２ブレード部におけるカバー部材６２側の側方ブレード３４ｅとは反対側であるカバー部材から離れた第２ブレード部における側方ブレード３４ｆの近傍に吸気穴３４ｉが形成されている。すなわち、第２側壁３４ｄ側に吸気穴３４ｉが形成されている。このように、吸気穴３４ｉをカバー部材６２から離して設けることにより、塵埃がカバー部材６２を乗り越えて駆動装置５０側に侵入することを一層抑えられる構成となっている。その結果、実施形態１に係る空気調和機においては、塵埃の除去効率を一層向上させることができる。

実施形態１の構成においては、ブラシ３０に付着した塵埃に対する除去動作を行う場合、ブラシ３０の延在方向に沿って塵埃除去部３４を移動（摺動）させて塵埃を掻き落としているが、ブラシ３０に付着した塵埃を除去する方法としては、例えばブラシ３０の長手方向の長さと同程度の長さのブレードをブラシ３０と平行に延在させて、ブラシ３０がそのブレードに接触する位置で揺動することにより、ブラシ３０に付着した塵埃を除去する方法であってもよい。また、ブラシ３０の形状としては、実施形態１の構成以外に、例えばローラー状のブラシであってもよい。

本発明は、添付図面を参照しながら好ましい実施の形態に関連して充分に記載されているが、この技術に熟練した人々にとっては種々の変形や修正は明白である。そのような変形や修正は、添付した請求の範囲による本発明の範囲から外れない限りにおいて、その中に含まれると理解されるべきである。

以上のように、本発明にかかる空気調和機は、塵埃の除去効率を向上させることができるので、一般家庭で使用される空気調和機を含む様々な空気調和機として有用である。

１ 室内機
２ 本体（空気調和機本体）
２ａ 前面開口部
２ｂ 上面開口部
３ フィルタ清掃装置
４ 前面パネル
６ 熱交換器
８ ファン
９ 吸入口
１０ 吹出口
１２ 上下風向変更羽根
１４ 左右風向変更羽根
１６ 通風路
１８ エアフィルタ
２０ フィルタ保持部材
２０Ａ 第１保持空間
２０Ｂ 第２保持空間
２２ フィルタ搬送装置
２４ シャフト
２６ ギヤ
２８ ガイド部材
３０ ブラシ
３２ ブラシ保持部
３４ 塵埃除去部
３４ａ 前方ブレード（第１ブレード部）
３４ｂ 後方ブレード（第１ブレード部）
３４ｃ 第１側壁
３４ｄ 第２側壁
３４ｅ 側方ブレード（第２ブレード部）
３４ｆ 側方ブレード（第２ブレード部）
３４ｇ 誘導面
３４ｈ 押圧面
３４ｉ 吸気穴
３４ｊ 底面
３４ｋ 毛
３６ 第１部品
３８ 第２部品
４０ 塵埃受け部
４０ａ 開口部
４０ｂ 吸引穴
４０ｃ 内底面
４２ 吸引装置
４６ 吸引ファン
５０ 駆動装置
６０ 駆動ブロック
６２ カバー部材
Ｓ１ 前方空間
Ｓ２ 後方空間

Claims (9)

1. エアフィルタに付着した塵埃を清掃するフィルタ清掃装置を備える空気調和機であって、
   前記エアフィルタの幅方向に延在するよう設けられ、前記エアフィルタに付着した塵埃を除去するブラシと、
   前記ブラシに対して前記ブラシの延在方向に相対移動して、前記ブラシに付着した塵埃を掻き落とす塵埃除去部と、
   前記塵埃除去部により掻き落とされた塵埃を受け取る塵埃受け部と、
   を備え、
   前記塵埃除去部は、前記ブラシの延在方向に対して交差する方向に延在し、前記ブラシに付着した塵埃を掻き落とす第１ブレード部を有し、
   前記ブラシが、前記ブラシの延在方向に対して交差する方向に揺動するように構成され、
   前記ブラシの延在方向と平行に延在し、前記ブラシに付着した塵埃を掻き落とす第２ブレード部を備える、空気調和機。
2. 前記第１ブレード部は、複数のブレードで構成され、少なくとも２つのブレードが前記ブラシの延在方向において互いに間隔を有して配置される、請求項１に記載の空気調和機。
3. 前記第１ブレード部が、揺動の回動中心を中心とする円弧状に形成される、請求項１又は２に記載の空気調和機。
4. 前記塵埃除去部は、第２ブレード部を有し、
   前記第２ブレード部が、複数のブレードで構成され、少なくとも２つのブレードが前記ブラシの延在方向と平行に延在し、互いに間隔を有して配置される、請求項３に記載の空気調和機。
5. エアフィルタに付着した塵埃を清掃するフィルタ清掃装置を備える空気調和機であって、
   前記エアフィルタの幅方向に延在するよう設けられ、前記エアフィルタに付着した塵埃を除去するブラシと、
   前記ブラシに対して前記ブラシの延在方向に相対移動して、前記ブラシに付着した塵埃を掻き落とす塵埃除去部と、
   前記塵埃除去部により掻き落とされた塵埃を受け取る塵埃受け部と、
   を備え、
   前記塵埃除去部は、前記ブラシが前記ブラシの延在方向と交差する方向へ揺動するとき、前記ブラシの延在方向に相対移動するよう構成された、空気調和機。
6. 前記塵埃除去部が、前記塵埃受け部の内部を移動して前記塵埃受け部の内部の塵埃を一方向に集める部分を有する、請求項１から５のいずれか一項に記載の空気調和機。
7. エアフィルタに付着した塵埃を清掃するフィルタ清掃装置を備える空気調和機であって、
   前記エアフィルタの幅方向に延在するよう設けられ、前記エアフィルタに付着した塵埃を除去するブラシと、
   前記ブラシに対して前記ブラシの延在方向に相対移動して、前記ブラシに付着した塵埃を掻き落とす塵埃除去部と、
   前記塵埃除去部により掻き落とされた塵埃を受け取る塵埃受け部と、
   を備え、
   前記塵埃除去部は、前記塵埃受け部の内部を移動して前記塵埃受け部の内部の塵埃を一方向に集めるように、前記塵埃受け部の内底面に対向する底面において、一方側の端部が前記内底面に最も近く、他方側にいくに従って前記内底面から離れるように湾曲面又は斜面で形成された、空気調和機。
8. 前記塵埃受け部の内底面は、前記塵埃受け部の内底面上の塵埃に対する移動を一方向に特定する移動方向規制形状を有する、請求項１から７のいずれか一項に記載の空気調和機。
9. 前記塵埃除去部は、前記ブラシの延在方向に突出する側壁を有し、前記ブラシから掻きかき落とされた塵埃を前記側壁が前記塵埃受け部に案内するように配設された、請求項１から８のいずれか一項に記載の空気調和機。

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