JP7360586B2 - 梁補強金具及び梁補強金具重ね合わせ構造 - Google Patents
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Description
上記特許文献1に記載のような梁の補強構造は、貫通孔に鉄骨補強部材をはめ込み、鉄骨補強部材の一方の面側の周部全周を鉄骨に溶接してあり、他方の面側の周部全周を鉄骨に溶接しないので、施工コストの増加を抑制できる。
しかし、このような梁の補強構造は、鉄骨補強部材を鉄骨の厚み方向に位置決めするのが難しかったり、あるいは、梁を寝かせた状態で貫通孔に鉄骨補強部材をはめ込み、鉄骨補強部材と梁を仮溶接してから梁を裏返し、その後、鉄骨補強部材の周部全周を梁に溶接しなければならず、作業に多大な労力を要し、コストが増大しかねなかった。
この鉄骨梁補強金具は、鉄骨梁を寝かせた状態で、貫通孔の内部に突出部を挿入し、本体部の接触端面を鉄骨梁のウェブの側面に接触させるだけで、貫通孔に対して径方向および軸線方向に位置決めされるので、仮溶接が不要であり、固定作業中に鉄骨梁を裏返す必要がなく、作業の負担を大きく軽減できる。
本発明が解決しようとする課題は、保管あるいは搬送の際に、2個を一組にして安定して重ねることができ、2個の梁補強金具をひとつの貫通孔に固定する場合に施工しやすい梁補強金具を提供することにある。
また、突起あるいは突出部と収容部とを嵌合し、2個の梁補強金具を一組にして位置ずれしないよう安定して重ねた状態で保管や搬送ができ、特に、貫通孔の両端部にそれぞれ梁補強金具を固定する場合に施工しやすい。
第1の実施形態を、図1乃至図3を参照して説明する。
図1は、使用状態の梁補強金具1を示し、図2は、一端面側を見た梁補強金具1を示し、図3は、2個の梁補強金具1を重ねた状態を示している。
梁補強金具1は、鋼材を鍛造あるいは鋳造して成形され、貫通孔21と同心の円環状のリング状本体10を備える。リング状本体10の外径は貫通孔21の直径より大きく、リング状本体10の内径は貫通孔21の直径よりやや小さい。
また、リング状本体10の一端面10a及び他端面10bは、互いに平行で、かつ、梁2のウェブ20の側面と平行であり、一端面10aが梁2のウェブ20の側面に接触するようになっている。他端面10bは、一端面10aの反対側の面である。
貫通孔21の直径を配管や配線に必要な寸法より無用に大きくしないために、位置決め突起11の径方向の幅は4mm~5mmとしてある。また、位置決め突起11の軸線方向の高さは、貫通孔21の両端部から挿入したときに干渉しあわないように、貫通孔21の軸線方向の寸法の1/2以下としてある。
また、リング状本体10の一端面10aの内周縁において、2個の位置決め突起11の間は、同一形状の他の梁補強金具1の位置決め突起11を収容するための収容部12となっている。収容部12の周長は、位置決め突起11の周長よりわずかに長い。
リング状本体10の他端面10bは、凹凸の無い平らな面となっている。
また、位置決め突起11同士が互いに内側になるので、保管や搬送の際に、位置決め突起11が保護されることになり、損傷や変形による貫通孔21への挿入に支障が生じることを防止することができる。
さらにリング状本体10の他端面10bは凹凸の無い平らな面なので、2個重ねた梁補強金具1を多段に積み重ねても、保管や搬送の際に崩れにくい。
次いで、梁2を裏返し、貫通孔21の他端部に他方の梁補強金具1を同様にして固定する。
図4および図5を参照して、本発明の第2の実施形態を説明する。なお、第1の実施形態と共通する部分については、説明を省略する。
双方の梁補強金具1の位置決め突起11と収容部12とが嵌合しているので、重なった2個の梁補強金具1はより安定することになる。
図6および図7を参照して、本発明の第3の実施形態を説明する。なお、第1及び第2の実施形態と共通する部分については、説明を省略する。
収容部12の寸法は、リング状本体10の一端面10aどうしを対向させるとともに中心軸を一致させて2個の梁補強金具1を重ねたとき、位置決め突起11が完全に収容される寸法とする。
このように収容部12を斜めに切り欠いた凹部としても、一方の梁補強金具1の位置決め突起11は他方の梁補強金具1の収容部12に収容されて、リング状本体10の一端面10aどうしは接触し、しかも、一方の梁補強金具1の位置決め突起11の周方向両端面が他方の梁補強金具1の位置決め突起11の周方向両端面に当接して、面方向の移動が規制されるので、2個の梁補強金具1は重なった状態で安定して保持される。
図8および図9を参照して、本発明の第4の実施形態を説明する。なお、第1乃至第3の実施形態と共通する部分については、説明を省略する。
図8の(イ)に示すように、リング状本体10の他端面10bには、内周縁に沿って2個の突部13と2個の収容部12が交互に形成される。
突部13の断面は角形であり、突部13の周長はリング状本体10の内周囲の1/4よりもわずかに短い。また、2個の突部13は、リング状本体10の1本の直径(図4の(イ)における上下方向に沿う直径)の両端部に配置されて、相対向している。
収容部12は断面角形の段状をなし、リング状本体10の内周縁を切り欠いて形成される。収容部12の断面寸法および周長は、突部13の断面寸法および周長よりわずかに大きい。
双方の梁補強金具1の突部13と収容部12とが嵌合しているので、重なった2個の梁補強金具1はより安定することになる。
本発明は上記の実施の形態に限定されるものではない。例えば以下のようなものも含まれる。
10 リング状本体
11 位置決め突起
12 収容部
13 突部
2 梁
20 ウェブ
21 貫通孔
Claims (8)
- 梁を貫通する貫通孔に固定する梁補強金具であって、
外径が前記貫通孔の直径より大きく、内径が前記貫通孔の直径より小さく、前記梁の側面に接触する一端面を有するリング状本体を備え、
前記リング状本体は、
前記一端面に突設され、前記貫通孔へ挿入可能であり、前記貫通孔と同心の円弧状に形成された突起と、
前記一端面に形成された収容部と、を備え、
前記収容部は、前記突起と同一形状を有する他の梁補強金具の突起を収容可能である
ことを特徴とする梁補強金具。 - 前記突起及び前記収容部は、前記リング状本体の内周縁に沿って交互に形成されていることを特徴とする請求項1に記載の梁補強金具。
- 前記収容部は、前記リング状本体の前記一端面の内周縁を切り欠いて形成されていることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の梁補強金具。
- 梁を貫通する貫通孔に固定する梁補強金具であって、
外径が前記貫通孔の直径より大きく、内径が前記貫通孔の直径より小さく、前記梁の側面に接触する一端面及び前記一端面の反対側の他端面を有するリング状本体を備え、
前記リング状本体は、
前記一端面に突設され、前記貫通孔へ挿入可能な突起と、
前記他端面に突設された突部と、
前記他端面に形成された収容部と、を備え、
前記収容部は、前記突部を同一形状を有する他の梁補強金具の突部を収容可能である
ことを特徴とする梁補強金具。 - 前記突部及び前記収容部は、前記リング状本体の内周縁に沿って交互に形成されていることを特徴とする請求項4に記載の梁補強金具。
- 前記収容部は、前記リング状本体の前記他端面の内周縁を切り欠いて形成されていることを特徴とする請求項4又は請求項5に記載の梁補強金具。
- 前記突起の軸線方向の高さが前記貫通孔の軸線方向の寸法の1/2以下であることを特徴とする請求項1乃至請求項6のうちいずれか1項に記載の梁補強金具。
- 梁を貫通する貫通孔に固定される梁補強金具を2つ重ね合わせた梁補強金具重ね合わせ構造であって、
前記2つ重ね合わせた梁補強金具のうち一の梁補強金具と他の梁補強金具の各々は、外径が前記貫通孔の直径より大きく、内径が前記貫通孔の直径より小さく、前記梁の側面に接触する一端面及び前記一端面の反対側の他端面を有するリング状本体を備え、
前記リング状本体は、
前記一端面に突設され、前記貫通孔へ挿入可能な突起と、
前記他端面に形成された突部と、
前記他端面に形成された収容部と、を備え、
前記収容部は、前記一又は他の梁補強金具が備える前記突部を収容可能な形状であり、
前記一又は他の梁補強金具の前記突部を、前記他又は一の梁補強金具の前記収容部に収容させて重ね合わせた
ことを特徴とする梁補強金具重ね合わせ構造。
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