JP7349487B2

JP7349487B2 - 取付治具

Info

Publication number: JP7349487B2
Application number: JP2021211068A
Authority: JP
Inventors: 務大竹; 宏行榊原; 明日向野
Original assignee: 株式会社関電工
Priority date: 2021-12-24
Filing date: 2021-12-24
Publication date: 2023-09-22
Anticipated expiration: 2041-12-24
Also published as: JP2023095276A

Description

本技術は、部材を対象物に取り付ける取付治具に関する。

部材、例えば電気ボックスを壁に取り付ける取付工法が従来提案されている（例えば特許文献１参照）。ところで電気ボックスの取付は柱にも行うことができる。例えば横長の２本のバー（取付治具）を柱の前後に配置し、２本のバーを長尺のボルトによって連結して、バーを柱に固定し、バーに電気ボックスをねじ止めすることによって、電気ボックスを柱に取り付ける。

特開２００１－０１６７５０号公報

しかし、上述の取付には多数の資材が必要であり、また取付に多くの手間を要する。

本開示は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、部材の取付に必要な資材を減らし、
また取付の手間の削減を図ることができる取付治具を提供することを目的とする。

本開示の一実施形態に係る取付治具は、部材を支持する支持面と、前記支持面の反対側に配置され、前記部材を対象物に取り付けるための粘着部が設けられた取付面とを備える。

本開示の一実施形態に係る取付治具にあっては、取付面に粘着部が設けられているので、粘着部を圧着させるだけで取付治具を対象物、例えば柱又は壁に取り付けることができ、部材、例えば電気配管又は電気ボックスの取付に必要な資材を減らし、また取付の手間の削減を図ることができる。

実施の形態１に係る取付治具の略示正面図である。取付治具の略示下面図である。取付治具の略示右側面図である。取付治具の略示左側面図である。取付治具及び電気配管の柱への取付工法を説明する説明図である。サドル、中径の電気配管及び取付治具の略示下面断面図である。サドル、小径の電気配管及び取付治具の略示下面断面図である。サドル、大径の電気配管及び取付治具の略示下面断面図である。変更例１に係る取付治具の略示下面図である。変更例１に係る取付治具の略示左側面図である。変更例２に係る取付治具の略示斜視図である。変更例３に係る取付治具の略示斜視図である。実施の形態２に係る取付治具の略示正面図である。取付治具、サドル及び電気配管の略示正面図である。実施の形態３に係る取付治具の略示斜視図である。実施の形態４に係る電気ボックス、取付治具及び柱又は壁の略示右側面断面図である。実施の形態５に係る取付治具の略示正面図である。

（実施の形態１）
以下本発明を実施の形態１に係る取付治具１を示す図面に基づいて説明する。以下の説明では図中の上下前後左右を使用する。図中の上下前後左右は説明容易化の為に付すものであり、方向は図中の方向に限定されない。図１は、取付治具１の略示正面図、図２は、取付治具１の略示下面図、図３は、取付治具１の略示右側面図、図４は、取付治具１の略示左側面図である。

取付治具１は支持板２と、取付板５と、連結部９とを備える。支持板２は、長辺が左右に延び、短辺が上下に延びる矩形をなす。支持板２の正面は支持面２ａを構成する。支持板２の後側に、支持板２に対向する取付板５が設けられている。取付板５は、長辺が左右に延び、短辺が上下に延びる矩形をなす。取付板５の上下左右寸法は支持板２と略同じである。取付板５の後面は取付面５ａを構成する。

支持板２の右端と、取付板５の右端とは連結部９によって連結されている。連結部９は、右側に向けて突出した下面視Ｕ形をなし、上下に延びる半筒形をなす。連結部９の左前縁部は支持板２に連結し、左後縁部は取付板５に連結する。

支持面２ａの左右方向中央部に、上下に延びる溝状の凹部３が形成されている。なお凹部３を形成しなくてもよい。凹部３の右側に、小径の電気配管３１に対応した位置に配置された小径用ねじ孔４ａ、中径の電気配管３２に対応した位置に配置された中径用ねじ孔４ｂ及び大径の電気配管３３に対応した位置に配置された大径用ねじ孔４ｃが形成されている。なお中径は小径よりも大きく、大径よりも小さい直径をいう。小径用ねじ孔４ａ、中径用ねじ孔４ｂ及び大径用ねじ孔４ｃは、この順に左から右に一列に並ぶ。小径用ねじ孔４ａ、中径用ねじ孔４ｂ及び大径用ねじ孔４ｃは、上下方向略中央に位置する。小径用ねじ孔４ａ、中径用ねじ孔４ｂ及び大径用ねじ孔４ｃは支持板２を前後に貫通する。各ねじ孔はバーリング加工によって形成される。なおねじ孔は一列に並ぶ必要は無い。また電気配管の直径に応じたねじ孔の種類は二つ又は一つでもよいし、四つ以上でもよい。

凹部３の左側に、小径の電気配管３１に対応した位置に配置された小径用ねじ孔４ａ、中径の電気配管３２に対応した位置に配置された中径用ねじ孔４ｂ及び大径の電気配管３３に対応した位置に配置された大径用ねじ孔４ｃが形成されている。小径用ねじ孔４ａ、中径用ねじ孔４ｂ及び大径用ねじ孔４ｃは、この順に右から左に一列に並ぶ。小径用ねじ孔４ａ、中径用ねじ孔４ｂ及び大径用ねじ孔４ｃは、上下方向略中央に位置する。小径用ねじ孔４ａ、中径用ねじ孔４ｂ及び大径用ねじ孔４ｃは支持板２を前後に貫通する。各ねじ孔はバーリング加工によって形成される。なおねじ孔は一列に並ぶ必要は無い。また電気配管の直径に応じたねじ孔の種類は二つ又は一つでもよいし、四つ以上でもよい。支持面２ａにおいて、左右の小径用ねじ孔４ａ、４ａの間の領域は第１支持領域２１を形成する。

支持面２ａの左右縁それぞれの中央部に目印１０が形成されている。目印１０は左右に延びた短い線である。支持面２ａの上下縁それぞれの中央部に目印１１が形成されている。目印１１は三角形である。上側の目印１１は、一の頂点が上を向くように配置される。下側の目印１１は、一の頂点が下を向くように配置される。なお目印１０、１１の形状は適宜変更可能であり、菱形又は六角形等他の形状でもよい。

取付面５ａには粘着層６が形成されている。粘着層６は、例えば取付面５ａよりも上下左右寸法が同じか又は若干小さい矩形をなす。粘着層６の後面には剥離紙７が設けてある。取付治具１を使用する場合、剥離紙７が剥がされる。

支持板２の左端部と、取付板５の左端部との間に二つのスペーサ８が設けられている。スペーサ８は偏平な円柱１００形をなし、上下に間隔を空けて並んでいる。スペーサ８は、例えばスポット溶接によって形成される。連結部９には、後述するステンレスバンド４１を挿入する挿入孔９ａが形成されている。挿入孔９ａは、上下に延びたスリットであり、連結部９を左右方向に貫通する。

取付治具１及び電気配管３１、３２、３３の柱１００への取付工法を説明する。図５は、取付治具１及び電気配管３１、３２、３３の柱１００への取付工法を説明する説明図である。作業者は、柱１００の一面に墨出しを行い、左右方向に延びる第１基準線１０１と、上下方向に延びる第２基準線（図示略）とを柱１００に表示する。

作業者は、取付治具１から剥離紙７を剥がし、左右の目印１０の位置を第１基準線１０１に整合させ、上下の目印１１の位置を第２基準線に整合させて、粘着層６を柱１００に圧着させ、取付治具１を柱１００に固定させる。作業者は、支持面２ａの凹部３に接触するように、上下に延びる小径、中径又は大径の電気配管３１、３２、３３を支持面２ａに配置させる。なお粘着層６及び剥離紙７を有さない取付治具１と、両面テープとを用意し、作業者が現場で両面テープの一面側の剥離紙７を剥がして、両面テープを取付面５ａに固定し、取付治具１を製造してから、上述の工程を行ってもよい。

なお作業者は、取付治具１から剥離紙７を剥がす前に、ステンレスバンド４１を挿入孔９ａ及び二つのスペーサ８、８の間に挿入し、剥離紙７を剥がして粘着層６を柱１００に圧着させた後、ステンレスバンド４１をバックル（図示略）に通して、柱１００に巻き付けてもよい。ステンレスバンド４１の巻き付けによって、取付治具１の落下が確実に防止される。

中径の電気配管３２を支持面２ａに配置させる場合について説明する。図６は、サドル５２、中径の電気配管３２及び取付治具１の略示下面断面図である。作業者は中径の電気配管３２を支持面２ａに配置させた後、中径の電気配管３２の直径に対応したサドル５２（保持部材）を支持板２の前側に配置させる。サドル５２は、下面視にて前側に突出した略円弧形をなし、中径の電気配管３２が嵌合する嵌合部５２ａと、嵌合部５２ａの左端から左側に突出した左フランジ部５２ｂと、嵌合部５２ａの右端から右側に突出した右フランジ部５２ｃとを備える。左フランジ部５２ｂに前後に貫通した貫通孔５２ｄが形成される。右フランジ部５２ｃに前後に貫通した貫通孔５２ｅが形成される。貫通孔５２ｄ、５２ｅの位置は、中径用ねじ孔４ｂ、４ｂの位置に対応する。

作業者は、嵌合部５２ａの内側に電気配管が嵌合し、貫通孔５２ｄ、５２ｅの上下左右位置と中径用ねじ孔４ｂ、４ｂの上下左右位置とが整合するように、サドル５２を配置させ、各貫通孔５２ｄ、５２ｅにねじ５５を挿入し、中径用ねじ孔４ｂに連結させる。ねじ５５の頭部と支持板２との間に左フランジ部５２ｂ及び右フランジ部５２ｃが挟持される。即ち、サドル５２は電気配管を保持する。

小径の電気配管３１を支持面２ａに配置させる場合について説明する。図７は、サドル５１、小径の電気配管３１及び取付治具１の略示下面断面図である。小径の電気配管３１の直径に対応したサドル５１は中径の電気配管３２の直径に対応したサドル５２と同様な形状を有し、小径の電気配管３１が嵌合する嵌合部５１ａ、左フランジ部５１ｂ、右フランジ部５１ｃ及び貫通孔５１ｄ、５１ｅを備える。貫通孔５１ｄ、５１ｅの位置は、小径用ねじ孔４ａ、４ａの位置に対応する。

作業者は小径の電気配管３１を支持面２ａに配置させた後、小径の電気配管３１の直径に対応したサドル５１を支持板２の前側に配置させる。作業者は、嵌合部５１ａの内側に電気配管が嵌合し、貫通孔５１ｄ、５１ｅの上下左右位置と小径用ねじ孔４ａ、４ａの上下左右位置とが整合するように、サドル５１を配置させ、各貫通孔５１ｄ、５１ｅにねじ５５を挿入し、小径用ねじ孔４ａ、４ａに連結させる。

大径の電気配管３３を支持面２ａに配置させる場合について説明する。図８は、サドル５３、大径の電気配管３３及び取付治具１の略示下面断面図である。大径の電気配管３３の直径に対応したサドル５３は中径の電気配管３２の直径に対応したサドル５２と同様な形状を有し、大径の電気配管３３が嵌合する嵌合部５３ａ、左フランジ部５３ｂ、右フランジ部５３ｃ及び貫通孔５３ｄ、５３ｅを備える。貫通孔５３ｄ、５３ｅの位置は、大径用ねじ孔４ｃ、４ｃの位置に対応する。

作業者は大径の電気配管３３を支持面２ａに配置させた後、大径の電気配管３３の直径に対応したサドル５３を支持板２の前側に配置させる。作業者は、嵌合部５３ａの内側に電気配管が嵌合し、貫通孔５３ｄ、５３ｅの上下左右位置と大径用ねじ孔４ｃ、４ｃの上下左右位置とが整合するように、サドル５３を配置させ、各貫通孔５３ｄ、５３ｅにねじ５５を挿入し、大径用ねじ孔４ｃに連結させる。なお小径、中径及び大径の電気配管３１、３２，３３は、いずれも第１支持領域２１に配置される。

実施の形態１に係る取付治具１及び取付工法にあっては、取付面５ａに粘着層６が設けられているので、粘着層６を圧着させるだけで取付治具１を柱１００に取り付けることができ、電気配管３１、３２，３３の取付に必要な資材を減らし、また取付の手間の削減を図ることができる。

またスペーサ８によって支持板２と取付板５との間に隙間が保持されるので、ねじ５５をねじ孔に連結させた場合、ねじ５５が取付板５に接触しない。そのため、ねじ５５によるサドル５１、５２、５３の固定が不十分になることを防止できる。

また第１支持領域２１の両側に小径用ねじ孔４ａ、中径用ねじ孔４ｂ及び大径用ねじ孔４ｃを形成しているので、直径の異なる複数種類の電気配管３１、３２，３３を取り付けることができる。即ち、取付治具１を直径の異なる複数種類の電気配管に対して共用できる。

また凹部３を形成しているので、電気配管３１、３２，３３を位置決めしやすい。また目印１０、１１を形成しているので、取付治具１を柱１００又は壁１０２に位置決めしやすい。また挿入孔９ａを形成しているので、ステンレスバンド４１を挿入することができる。

（変更例１）
図９は、変更例１に係る取付治具１の略示下面図、図１０は、変更例１に係る取付治具１の略示左側面図である。変更例１は、スペーサ８ａ以外の構成は上述の実施の形態１と同様である。変更例１のスペーサ８ａは、支持板２の左上端部及び左下端部に連なるブロック状をなす。例えば、支持板２の左上端部及び左下端部それぞれから、左側に突出した部分を予め形成し、突出した部分を後側に折り曲げることによって、スペーサ８ａが形成される。

（変更例２）
図１１は、変更例２に係る取付治具１の略示斜視図である。変更例２は、実施の形態１における連結部９を削除し、左側のスペーサ８と同様なスペーサ８を右側に設けた取付治具１である。

（変更例３）
図１２は、変更例３に係る取付治具１の略示斜視図である。変更例３は、実施の形態１と異なり、連結部９ｂを右端部ではなく下縁部に設け、スペーサ８を左側ではなく上側に設けた取付治具１である。取付治具１の左右は開口するので、左右の開口にステンレスバンド４１を挿入することができる。そのため変更例３の連結部９ｂには挿入孔９ａが形成されない。

（実施の形態２）
以下本発明を実施の形態２に係る取付治具１を示す図面に基づいて説明する。実施の形態２に係る構成の内、実施の形態１と同様な構成については同じ符号を付し、その詳細な説明を省略する。図１３は、取付治具１の略示正面図である。

支持面２ａには、上下に延びる第１凹部３ａ及び第２凹部３ｂが形成されている。第１凹部３ａは三角形の目印１１よりも左側に配置され、第２凹部３ｂは三角形の目印１１よりも右側に配置される。支持板２において、第１凹部３ａの左右それぞれに小径用ねじ孔４ａ１が形成される。第１凹部３ａの左右それぞれに中径用ねじ孔４ｂ１が形成される。第１凹部３ａの左側にて、小径用ねじ孔４ａ１及び中径用ねじ孔４ｂ１は左右に並び、小径用ねじ孔４ａ１は中径用ねじ孔４ｂ１よりも右側に配置される。第１凹部３ａの右側にて、小径用ねじ孔４ａ１及び中径用ねじ孔４ｂ１は左右に並び、小径用ねじ孔４ａ１は中径用ねじ孔４ｂ１よりも左側に配置される。支持面２ａにおける二つの小径用ねじ孔４ａ１の間の領域は第２支持領域２２を構成する。小径用ねじ孔４ａ１及び中径用ねじ孔４ｂ１は三角形の目印１１よりも左側に配置される。

支持板２において、第２凹部３ｂの左右それぞれに小径用ねじ孔４ａ２が形成される。第２凹部３ｂの左右それぞれに中径用ねじ孔４ｂ２が形成される。第２凹部３ｂの左側にて、小径用ねじ孔４ａ２及び中径用ねじ孔４ｂ２は左右に並び、小径用ねじ孔４ａ２は中径用ねじ孔４ｂ２よりも右側に配置される。第２凹部３ｂの右側にて、小径用ねじ孔４ａ２及び中径用ねじ孔４ｂ２は左右に並び、小径用ねじ孔４ａ２は中径用ねじ孔４ｂ２よりも左側に配置される。支持面２ａにおける二つの小径用ねじ孔４ａ２の間の領域は第３支持領域２３を構成する。小径用ねじ孔４ａ２及び中径用ねじ孔４ｂ２は三角形の目印１１よりも右側に配置される。

図１４は、取付治具１、サドル５１、５２及び電気配管の略示正面図である。図１４は、第２支持領域２２に中径の電気配管３２を配置させ、第３支持領域２３に小径の電気配管３１を配置させた状態を示す。図１４に示すように、一つの取付治具１によって二つの電気配管が支持される。なお第２支持領域２２及び第３支持領域２３のいずれにも、小径の電気配管３１を配置させてもよいし、中径の電気配管３２を配置させてもよい。なお支持面２ａに支持領域を三つ以上設け、三つ以上の電気配管を配置させてもよい。即ち一つの取付治具１に配置される電気配管の数は限定されない。

実施の形態２に係る取付治具１にあっては、一つの支持面２ａに複数の支持領域を設けているので、一つの取付治具１によって複数の電気配管を支持することができる。また各支持領域の両側に小径用ねじ孔４ａ１、４ａ２及び中径用ねじ孔４ｂ１、４ｂ２を形成しているので、支持領域毎に、直径の異なる複数種類の電気配管を取り付けることができる。なお大形用のねじ孔を各支持領域の両側に形成してもよい。即ち電気配管の直径に対応したねじ孔の種類は限定されず、一つでもよいし、四つ以上でもよい。

（実施の形態３）
以下本発明を実施の形態３に係る取付治具１を示す図面に基づいて説明する。実施の形態３に係る構成の内、実施の形態１又は２と同様な構成については同じ符号を付し、その詳細な説明を省略する。図１５は、取付治具１の略示斜視図である。実施の形態３においては、支持板２及び取付板５の一方に実施の形態１と同様に、小径用ねじ孔４ａ、中径用ねじ孔４ｂ、大径用ねじ孔４ｃが形成される。また支持板２及び取付板５の他方に実施の形態２と同様に、小径用ねじ孔４ａ１、４ａ２及び中径用ねじ孔４ｂ１、４ｂ２が形成される。

実施の形態３にあっては、一つの電気配管のみを支持する取付治具１を製造する場合、小径用ねじ孔４ａ１、４ａ２及び中径用ねじ孔４ｂ１、４ｂ２が形成された板に粘着層６及び剥離紙７を設ける。即ち、小径用ねじ孔４ａ１、４ａ２及び中径用ねじ孔４ｂ１、４ｂ２が形成された板を取付板５とし、小径用ねじ孔４ａ、中径用ねじ孔４ｂ、大径用ねじ孔４ｃが形成された板を支持板２とする。

また二つの電気配管を支持する取付治具１を製造する場合、小径用ねじ孔４ａ、中径用ねじ孔４ｂ、大径用ねじ孔４ｃが形成された板に粘着層６及び剥離紙７を設ける。即ち、小径用ねじ孔４ａ、中径用ねじ孔４ｂ、大径用ねじ孔４ｃが形成された板を取付板５とし、小径用ねじ孔４ａ１、４ａ２及び中径用ねじ孔４ｂ１、４ｂ２が形成された板を支持板２とする。

（実施の形態４）
以下本発明を実施の形態４に係る取付治具１を示す図面に基づいて説明する。実施の形態４に係る構成の内、実施の形態１～３と同様な構成については同じ符号を付し、その詳細な説明を省略する。図１６は、電気ボックス８０、取付治具１及び柱１００又は壁１０２の略示右側面断面図である。

取付治具１はベース板２５を備える。ベース板２５の一面は支持面２５ａを構成し、他面は取付面２５ｂを構成する。支持面２５ａから略直角に二つのスタッドボルト２６が突出する。取付面２５ｂには粘着層６及び剥離紙７が設けられている。支持面２５ａには目印１０、１１が形成されている。

取付治具１には電気ボックス８０が取り付けられる。電気ボックス８０は、一面が開口した直方体をなす本体８１と、本体８１の開口を塞ぐ蓋８３とを備える。本体８１において、開口の反対側の面に二つの貫通孔８２が形成されている。二つの貫通孔８２の位置は二つのスタッドボルト２６の位置に対応する。

作業者は、剥離紙７を剥がし、左右の目印１０の位置を第１基準線１０１に整合させ（図５参照）、上下の目印１１の位置を第２基準線に整合させて、壁１０２又は柱１００の一面に粘着層６を圧着させ、取付治具１を固定させる。作業者は、貫通孔８２にスタッドボルト２６を挿入させて、取付治具１に本体８１を取り付け、ナット５６を本体８１の内側からスタッドボルト２６に連結させて、ナット５６によって本体８１を取付治具１に固定する。作業者は蓋８３で本体８１の開口を塞ぐ。電気ボックス８０は支持面２５ａに支持される。なお取付治具を使用せず、ボックス本体に粘着層６を設けて壁１０２又は柱１００に取り付けてもよい。

（実施の形態５）
以下本発明を実施の形態５に係る取付治具１を示す図面に基づいて説明する。実施の形態５に係る構成の内、実施の形態１～４と同様な構成については同じ符号を付し、その詳細な説明を省略する。図１７は、取付治具１の略示正面図である。中径用ねじ孔４ｂは小径用ねじ孔４ａ及び大径用ねじ孔４ｃよりも上側に配置される。即ち、小径用ねじ孔４ａ、中径用ねじ孔４ｂ及び大径用ねじ孔４ｃは一列に並ばなくてもよい。なお大径用ねじ孔４ｃ又は小径用ねじ孔４ａを削除し、二つのねじ孔を斜めに配置してもよい。斜めに配置することによって、一列に並べる場合に比べてねじ孔間の距離が長くなり、取付治具１を薄くしても強度を確保しやすくなる。目印１１は短い線である。凹部３は形成されておらず、菱形の開口３ｃが支持板２の中央に形成される。
なお取付治具１は電気配管又は電気ボックス以外の部材、例えば通信、空調又は給水設備に使用する部材を壁又は柱に取り付けるために使用してもよい。

今回開示した実施の形態は、全ての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。各実施例にて記載されている技術的特徴は互いに組み合わせることができ、本発明の範囲は、特許請求の範囲内での全ての変更及び特許請求の範囲と均等の範囲が含まれることが意図される。

１取付治具２支持板２ａ支持面４ａ小径用ねじ孔４ｂ中径用ねじ孔４ｃ大径用ねじ孔５取付板５ａ取付面６粘着層１０、１１目印８スペーサ９連結部９ａ挿入孔２１第１支持領域２２第２支持領域２３第３支持領域５１、５２、５３サドル（保持部材）５１ｄ、５２ｄ、５３ｄ貫通孔５１ｅ、５２ｅ、５３ｅ貫通孔１００柱１０２壁

Claims

部材を支持する支持面と、
前記支持面の反対側に配置され、前記部材を対象物に取り付けるための粘着部が設けられた取付面と、
前記支持面を有する支持板と、
前記支持板に対向し、前記取付面を有する取付板と、
前記支持板と前記取付板との間に配置されたスペーサと
を備え、
前記支持板に、前記部材を保持する保持部材を取り付けるためのねじ孔が形成されており、
前記部材は、第１配管と、前記第１配管とは異なる直径を有する第２配管と、第３配管と、第４配管とを含み、
前記支持面又は前記取付面の一方に、前記第１配管又は前記第２配管を支持する第１支持領域が設けられ、
前記支持面又は前記取付面の他方に、
前記第３配管を支持する第２支持領域と、
前記第４配管を支持し、前記第２支持領域とは異なる第３支持領域と
が設けられ、
前記ねじ孔は、
前記第１支持領域の両側であって前記第１配管の直径に対応した位置に形成された第１ねじ孔と、
前記第１支持領域の両側であって前記第２配管の直径に対応した位置に形成された第２ねじ孔と、
前記第２支持領域の両側に形成された第３ねじ孔と、
前記第３支持領域の両側に形成された第４ねじ孔と
を含む
取付治具。
部材を支持する支持面と、
前記支持面の反対側に配置され、前記部材を対象物に取り付けるための粘着部が設けられた取付面と、
前記支持面を有する支持板と、
前記支持板に対向し、前記取付面を有する取付板と、
前記支持板と前記取付板との間に配置されたスペーサと
を備え、
前記支持板に、前記部材を保持する保持部材を取り付けるためのねじ孔が形成されており、
前記部材は、第１配管と、前記第１配管とは異なる直径を有する第２配管とを含み、
前記支持面は、前記第１配管又は前記第２配管を支持する第１支持領域を含み、
前記ねじ孔は、
前記第１支持領域の外側であって前記第１支持領域の両側にて、前記第１配管の直径に対応した位置に形成された第１ねじ孔と、
前記第１支持領域の外側であって前記第１支持領域の両側にて、前記第２配管の直径に対応した位置に形成された第２ねじ孔と
を含み、
前記第１支持領域の内側に孔は形成されておらず、
前記第１支持領域の内側に前記第１配管又は前記第２配管は配置される
取付治具。
部材を支持する支持面と、
前記支持面の反対側に配置され、前記部材を対象物に取り付けるための粘着部が設けられた取付面と、
前記支持面を有する支持板と、
前記支持板に対向し、前記取付面を有する取付板と、
前記支持板と前記取付板との間に配置されたスペーサと
を備え、
前記支持板に、前記部材を保持する保持部材を取り付けるためのねじ孔が形成されており、
前記支持板及び取付板を連結する連結部を備え、
前記連結部は軸方向から視認した場合にＵ形をなす半筒形に構成され、
前記軸方向に延びる前記連結部の一縁部に前記支持板が連結し、
前記軸方向に延びる前記連結部の他縁部に前記取付板が連結し、
前記支持板、前記取付板及び前記連結部は全体的にＵ形をなし、
前記連結部に、前記軸方向に延び、バンドを挿入するための挿入孔が形成され、
前記連結部の反対側にて、前記取付板及び前記連結部の間に二つのスペーサが前記軸方向に間隔を空けて設けられている
取付治具。
前記部材は、第１配管と、前記第１配管とは異なる直径を有する第２配管とを含み、
前記支持面は、前記第１配管又は前記第２配管を支持する第１支持領域を含み、
前記ねじ孔は、
前記第１支持領域の両側であって前記第１配管の直径に対応した位置に形成された第１ねじ孔と、
前記第１支持領域の両側であって前記第２配管の直径に対応した位置に形成された第２ねじ孔と
を含む
請求項１又は３に記載の取付治具。
前記部材は、第３配管と、第４配管とを含み、
前記支持面は、
前記第３配管を支持する第２支持領域と、
前記第４配管を支持し、前記第２支持領域とは異なる第３支持領域と
を有し、
前記ねじ孔は、
前記第２支持領域の両側に形成された第３ねじ孔と、
前記第３支持領域の両側に形成された第４ねじ孔と
を含む
請求項１又は３に記載の取付治具。
前記部材は、第１配管と、前記第１配管とは異なる直径を有する第２配管と、第３配管と、第４配管とを含み、
前記支持面又は前記取付面の一方に、前記第１配管又は前記第２配管を支持する第１支持領域が設けられ、
前記支持面又は前記取付面の他方に、
前記第３配管を支持する第２支持領域と、
前記第４配管を支持し、前記第２支持領域とは異なる第３支持領域と
が設けられ、
前記ねじ孔は、
前記第１支持領域の両側であって前記第１配管の直径に対応した位置に形成された第１ねじ孔と、
前記第１支持領域の両側であって前記第２配管の直径に対応した位置に形成された第２ねじ孔と、
前記第２支持領域の両側に形成された第３ねじ孔と、
前記第３支持領域の両側に形成された第４ねじ孔と
を含む
請求項２又は３に記載の取付治具。
前記支持板及び取付板を連結する連結部を備え、
前記連結部にバンドを挿入するための挿入孔が形成される
請求項１又は２に記載の取付治具。
前記支持面に前記部材が配置される凹部が形成されている
請求項１から７のいずれか一つに記載の取付治具。
前記支持面に位置決めのための目印が形成されている
請求項１から８のいずれか一つに記載の取付治具。