JP7343099B2 - 熱処理方法 - Google Patents
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Description
本発明は、前記課題にかんがみてなされたもので、摩擦係数を下げるためのコストが抑制される可能性を高めることを目的とする。
(1)微細化による低摩擦係数の実現:
(2)熱処理工程:
(3)実施例:
(4)他の実施形態:
図1Aは微細化されていないサンプルを模式的に示す図であり、図1Bは微細化されたサンプルを模式的に示す図である。これらの図においては、鋼の表面Sの結晶粒と表面Sの界面に存在する潤滑剤とを模式的に示している。これらの図においては、表面Sの内部における結晶粒の粒界を太い実線で示している。これらの図においては粒界に囲まれた領域が結晶粒であり、図1Bの方が図1Aより結晶粒が小さい、すなわち、より微細化されていることが模式的に示されている。
次に、鋼に対する熱処理工程を説明する。図1Cは本実施形態にかかる焼き入れを含む熱処理工程の例を示すフローチャートである。熱処理工程においては、熱処理対象の鋼が浸炭処理装置にセットされる(ステップS100)。次に、浸炭処理が行われる(ステップS105)。浸炭処理の条件は、鋼部品の利用目的等に基づいて決定される。例えば、熱処理対象の鋼がセットされた浸炭処理装置内に予め決められた炭素含有物(ガス等)が導入され、既定の昇温速度で目的温度まで加熱される。
次に、上述の熱処理工程によって焼き入れが行われたサンプルの特性を述べる。本明細書においては、図1Cに示す熱処理工程によってS20C(C:0.20%、Si:0.22%、Mn:0.45%、P:0.016%、S:0.014%(%は質量%。以下同様))で円柱状の部材を製造したサンプルを実施例とした。また、この実施例と比較して、すべり摩擦加工を省略し、他の工程を同一として円柱状の部材を製造したサンプルを比較例とした。
以上の実施形態は本発明を実施するための一例であり、他にも種々の実施形態を採用可能である。例えば、処理対象となる部品はギアに限定されず、シャフトや建築用の部品、例えば吊り橋を吊るためのワイヤーなど、種々の物品が処理対象とされて良い。
Claims (4)
- 浸炭された鋼の表面に対して、オーステナイト変態点以上の温度で、加工前よりも結晶粒を微細化させる加工を行う微細化工程と、
前記微細化が行われた前記鋼の表面でマルテンサイト変態を生じさせる焼き入れが行われる焼き入れ工程と、
を含む熱処理方法。 - 前記微細化させる加工は、
前記鋼の表面が前記オーステナイト変態点以上の温度で行われる、
請求項1に記載の熱処理方法。 - 前記微細化工程では、
前記微細化を行うことに伴う前記鋼の表面の温度上昇によって、前記鋼の表面が前記オーステナイト変態点以上の温度になる、
請求項2に記載の熱処理方法。 - 前記微細化させる加工は、
前記鋼の表面にすべり摩擦を作用させることによって実施される、
請求項1~請求項3のいずれかに記載の熱処理方法。
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