JP7341353B2 - エチレン系重合体組成物およびその用途 - Google Patents
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Description
一方、用途によっては、更に導電性が改良されたエチレン系重合体組成物が要望されている。
本発明のエチレン系重合体組成物を構成する成分の一つであるエチレン系重合体(A)は、エチレンの単独重合体、およびエチレンとα-オレフィンとの共重合体であり、一般に高圧法低密度ポリエチレン(HP-LDPE)、線状低密度ポリエチレン(LLDPE)、中密度ポリエチレン(MDPE)、高密度ポリエチレン(HDPE)、超高分子量ポリエチレンと呼称されているエチレンを主体とする重合体である。
エチレンと共重合されるα-オレフィンは、好ましくは炭素数3~20のα-オレフィンであり、具体的には、プロピレン、1-ブテン、4-メチル-1-ペンテン、1-ヘキセン、1-ヘプテン、1-オクテン、1-ノネン、1-デセン、1-ウンデセン、1-ドデセン、1-トリデセン、1-テトラデセン、1-ペンタデセン、1-ヘキサデセン、1-ヘプタデセン、1-ノナデセン、1-エイコセン、9-メチル-1-デセン、11-メチル-1-ドデセンおよび12-エチル-1-テトラデセンなどが挙げられる。これらα-オレフィンは、単独で、または2種以上組み合わせて用いられる。
また、本発明に係るエチレン系重合体(A)は、エチレン系重合体(A)の一部が極性化合物で変性されていても良く、また、極性化合物で変性されたエチレン系重合体を含んでいてもよい。
エチレン系重合体組成物(A-I)10~90質量%およびエチレン系重合体組成物(A-II)90~10質量%〔但し、(A-I)+(A-II)の合計量を100質量%とする。〕を含んでなるエチレン系重合体組成物であって、
エチレン系重合体組成物(A-I)が、
極限粘度[η]が10~40dl/gの超高分子量エチレン系重合体(成分(a-1))と
極限粘度[η]が0.1~9dl/gの低分子量ないし高分子量エチレン系重合体(成分(a-2))とを含んでなるエチレン重合体組成物であって、
成分(a-1)と成分(a-2)との合計質量を基準として、
成分(a-1)が35質量%を超え90質量%以下であり、
成分(a-2)が10質量%以上65質量%未満であり、
であり、
エチレン系重合体組成物(A-I)の密度が930~980kg/m3であり、かつ、極限粘度[η]が3.0~10.0dl/gであり、
エチレン系重合体組成物(A-II)が、少なくとも極限粘度[η]が0.1~2.9dl/gのエチレン(共)重合体を含むことを特徴とするエチレン系重合体樹脂組成物である。
成分(a-1)と成分(a-2)とを含んでなるエチレン系重合体組成物(A-I)を構成する超高分子量エチレン系重合体(成分(a-1))は、135℃のデカリン溶媒中で測定した極限粘度[η]が、10~40dl/g、好ましくは15~35dl/g、より好ましくは20~35dl/gの範囲内にあるエチレン系重合体であり、第1段階の重合にて得ることができる。
本発明に係るエチレン系重合体組成物(A-II)は、少なくとも極限粘度[η]が0.1~2.9dl/gであるエチレン系重合体を含む組成物であれば、特に限定されない。該エチレン系重合体としては、高圧法ポリエチレン(HP-LDPE)、線状低密度ポリエチレン(LLDPE)、中密度ポリエチレン(MDPE)、高密度ポリエチレン(HDPE)、エチレン・α-オレフィン共重合体、エチレン・ビニルアルコール共重合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体ケン化物、エチレン・(メタ)アクリル酸共重合体、エチレン・α-オレフィン・ジエン(トリエン、ポリエン)三元共重合体などが挙げられる。ここでα-オレフィンとしては、炭素数3~20のプロピレン、1-ブテン、1-ペンテン、1-ヘキセン、1-オクテン、1-デセン、1-ドデセン、4-メチル-1-ペンテンおよび3-メチル-1-ペンテンなどが例示でき、またジエン(トリエン、ポリエン)としては、共役もしくは非共役ジエン、トリエン、ポリエンを含む、5-エチリデン-2-ノルボルネン、ビニルノルボルネンなどを例示できる。
本発明のエチレン系重合体組成物を構成する成分の一つである炭素系フィラー(C)としては、例えば、カーボンナノチューブ(CNT)、導電性カーボンブラック(CB)、炭素繊維が挙げられる。炭素系フィラー(C)としては導電性を有するこれらの材料であれば特に制限されないが、これらの中でも、成形体の表面電気抵抗率を下げる効果に優れていることから、カーボンナノチューブが好ましい。
カーボンナノチューブの平均直径は、好ましくは1nm以上、より好ましくは5nm以上、さらに好ましくは7nm以上であり、好ましくは20nm以下である。また、カーボンナノチューブの平均長さは、好ましくは0.5μm以上、より好ましくは0.6μm以上であり、好ましくは50μm以下、より好ましくは30μm以下、さらに好ましくは15μm以下である。平均直径が1nm以上であれば混練時に切れにくくすることができ、20nm以下であれば導電性を高めることができる傾向にある。また、平均長さが0.5μm以上であれば導電性を高めることができ、50μm以下であれば混練時の粘度上昇を抑制し、混練および成形をしやすくすることができる傾向にある。
カーボンナノチューブは、例えば、アーク放電法、化学気相成長法(CVD法)、レーザー・アブレーション法によって製造することができる。カーボンナノチューブの市販品を用いてもよい。
炭素繊維の集束剤(サイズ剤)としては、例えば、ウレタン系エマルション、エポキシ系エマルション、ナイロン系エマルション、オレフィン系エマルションのいずれの集束剤も使用することができる。
<エチレン系重合体の組成物>
本発明のエチレン系重合体組成物は、上記エチレン系重合体(A)および上記炭素系フィラー(C)を含有する組成物であって、好ましくは上記エチレン系重合体(A)の含有量が70~99.9質量%、より好ましくは85.0~99.9質量%および炭素系フィラー(C)の含有量が0.1~30質量%、好ましくは0.1~15.00質量%〔(A)+(C)の合計量を100質量%とする。〕の範囲にある。
本発明に係るエチレン系重合体組成物は、通常、JIS K 7210-1:2014に準拠し、230℃で10kgfの荷重で測定したMFRが0.1~20g/10分、好ましくは1~20g/10分の範囲にある。
<ポリアミド>
本発明に係るポリアミドとしては、例えば、ポリアミド6、ポリアミド66、ポリアミド11、ポリアミド12、ポリアミド610、ポリアミド612、ポリアミド614、ポリアミド6T、ポリアミド6I、ポリアミド9T、ポリアミドM5T、ポリアミド1010、ポリアミド1012、ポリアミド10T、ポリアミドMXD6、ポリアミド6T/66、ポリアミド6T/6I、ポリアミド6T/6I/66、ポリアミド6T/2M-5T、ポリアミド9T/2M-8Tが挙げられる。
本発明のエチレン系重合体組成物がポリアミドを含むと、エチレン系重合体(A)中に炭素系フィラー(C)が分散しやすくなり、耐摩耗性、導電性がさらに向上する。
本発明のエチレン系重合体組成物は、その他の成分として、ワックスを含むことが好ましい。ワックスの種類は特に限定されないが、ポリエチレン系ワックス、ポリプロピレン系ワックスが好ましい。
<エチレン系重合体組成物の製造方法>
本発明のエチレン系重合体組成物は、従来公知の製造方法、例えば、エチレン系重合体(A)、炭素系フィラー(C)および必要に応じて、ポリアミドあるいは上記各種添加剤などをドライブレンドし、続いて一軸または二軸押出機で溶融混練し、ストランド状に押出しペレットに造粒することにより得ることができる。なお、炭素系フィラー(C)や無機充填剤などの成分は、エチレン系重合体(A)等の重合体成分と予め混合してマスターバッチの形態で用いてもよい。
本発明の成形体は、上記エチレン系重合体組成物を含む。成形体の製造方法(成形方法)としては、具体的には、従来公知のポリオレフィンの成形方法、例えば、押出成形、射出成形、フィルム成形、インフレーション成形、ブロー成形、押出ブロー成形、射出ブロー成形、プレス成形、真空成形、パウダースラッシュ成形、カレンダー成形、発泡成形等の公知の熱成形方法が挙げられる。好ましくは射出成形によって、上記エチレン系重合体組成物を加工することで、上記エチレン系重合体組成物を含む成形体を得ることが可能である。成形体としては、炭素系フィラー(C)としてカーボンナノチューブを含有するエチレン系重合体組成物を含む成形体が好ましい。
一般的には、射出成形体はプレス成形体よりも導電性が低い(表面電気抵抗率が高い)傾向にある。本発明のエチレン系重合体組成物は、射出成形であっても充分高い導電性を得ることができる。このように、本発明のエチレン系重合体組成物は、成形加工方法によらず優れた導電性を有する成形体を形成することができる。
成形体の具体例としては、日用品やレクリエーション用途などの家庭用品から、一般産業用途、工業用品に至る広い用途で用いられる。例えば、家電材料部品、通信機器部品、電気部品、電子部品、自動車部品、その他の車両の部品、船舶、航空機材料、機械機構部品、建材関連部材、土木部材、農業資材、電動工具部品、食品容器、フィルム、シート、繊維が挙げられる。
(1)エチレン系重合体(A)
(1.1)エチレン系共重合体組成物(A-1)
極限粘度[η]が30dl/gの超高分子量ポリエチレン(成分(a-1))と極限粘度[η]が1.5dl/gの低分子量ポリエチレン(成分(a-2))との質量比を41/59の割合で2段重合にて生成させて得たエチレン系重合体組成物(A-I-1)(極限粘度[η]4.4dl/g)に、エチレン系重合体組成物(A-1)中の超高分子量ポリエチレン(成分(a-1))濃度が20質量%となるように、極限粘度[η]が1.1dl/g、で密度965kg/m3の高密度低分子量ポリエチレン((株)プライムポリマー社製、商品名ハイゼックス1700JP)をエチレン系重合体組成物(A-II-1)として49/51の質量比で配合し、池貝鉄工製・PCM二軸押出機を用いてメルトブレンドすることにより、ペレット状にしてエチレン系共重合体組成物(A-1)を得た。
(1.2)エチレン系共重合体(B-1)
極限粘度[η]が1.1dl/g、密度965kg/m3の高密度低分子量ポリエチレン((株)プライムポリマー社製、商品名ハイゼックス1700J)を使用した。
(2.1)炭素系フィラー(C-1)
炭素系フィラー(C-1)として、カーボンナノチューブの平均直径:9.5nm、平均長さ:1.5μmのナノシル社製 商品名 カーボンナノチューブNC7000を用いた。
炭素系フィラー(C-1)を15質量%、エチレン系共重合体組成物(A-1)を75質量%およびワックスを10質量%混合し、マスターバッチ(1)を作製した。
炭素系フィラー(C-1)を15質量%、エチレン系共重合体(B-1)を75質量%およびワックスを10質量%混合し、マスターバッチ(2)を作製した。
[極限粘度[η]の測定方法]
ASTM D4020に準拠して、上記エチレン系重合体組成物をデカリンに溶解させ、135℃で測定した極限粘度を[η]とした。
[密度の測定方法]
炭素系フィラーを加える前のエチレン系共重合体組成物の密度は、ASTM D1505に準拠して、密度勾配法で測定した。
上記エチレン系共重合体組成物(A-1):90質量%と上記炭素系フィラー(C-1)含有マスターバッチ(1):10質量%とをドライブレンドした後、株式会社プラスチック工学研究所社製BT30二軸押出機のホッパー部にドライブレンド物を投入し、230℃で溶融混錬し、エチレン系重合体組成物のペレットを作成した。
JIS K7210-1:2014に準拠し、測定温度230℃、10kgfの荷重で測定したメルトフローレート(MFR:Melt Flow Rate)は16.2g/10分であった。
結果を表1に示す。
〔密度〕
エチレン系重合体組成物の成形体の密度は、JIS Z8807:2012に準拠し、液中秤量法により23℃、水中にて測定した。
ISO 527-1,2に準拠し、試験片形状をJIS K7162 1Aに記載の形状とし、引張速度50mm/分として、引張破断強度、引張破断伸びを求めた。
ISO 178に準拠し、試験片形状を80mm(長さ)、10mm(幅)、4mm(厚み)でスパン間距離64mm、試験速度2mm/分として、曲げ強度、曲げ弾性率を求めた。
JIS K7218「プラスチックの滑り摩耗試験A法」に準拠して、松原式摩擦摩耗試験機を使用して動摩擦係数及び比摩耗量を測定し、滑り性評価及び耐摩耗性を評価した。
〔表面抵抗率、体積抵抗率〕
エチレン系重合体組成物の前記1mm厚のプレスシートを用い、株式会社エーディーシー社製デジタル超高抵抗/微粒電流計8340Aを用いて、2重リング法により23℃、湿度:50%、印加電圧:500V、印加時間:60秒の条件で測定した。
実施例1で用いたエチレン系重合体組成物に替えて、上記エチレン系共重合体組成物(A-1)および上記炭素系フィラー(C-1)含有マスターバッチ(1)の量を表1に示す量に変更したエチレン系重合体組成物を用いる以外は、実施例1と同様に行いエチレン系重合体組成物を得た。得られたエチレン系重合体組成物を、実施例1と同様の方法で評価した。
〔実施例4〕
実施例1で用いたエチレン系重合体組成物に替えて、上記エチレン系共重合体組成物(A-1)および上記炭素系フィラー(C-1)含有マスターバッチ(1)の量を表1に示す量に変更したエチレン系重合体組成物を用いる以外は、実施例1と同様に行いエチレン系重合体組成物を得た。得られたエチレン系重合体組成物を、実施例1と同様の方法で評価した。
〔実施例5〕
上記エチレン系共重合体組成物(A-1):50質量%、上記炭素系フィラー(C-1)含有マスターバッチ(1):40質量%、およびポリアミド6(東レ社製 商品名 アミラン CM1007):10質量%とをドライブレンドした後、株式会社プラスチック工学研究所社製BT30二軸押出機のホッパー部にドライブレンド物を投入し、240℃で溶融混錬し、エチレン系重合体組成物のペレットを作成した。
JIS K7210-1:2014に準拠し、測定温度230℃、10kgfの荷重で測定したメルトフローレート(MFR:Melt Flow Rate)は7.6g/10分であった。
〔実施例6〕
上記エチレン系共重合体組成物(A-1):40質量%、上記炭素系フィラー(C-1)含有マスターバッチ(1):40質量%、およびポリアミド6:20質量%を用いた以外は実施例1と同様にしてエチレン系重合体組成物を得た。得られたエチレン系重合体組成物を、実施例1と同様の方法で評価した。
〔実施例7〕
〈変性エチレン重合体組成物の製造〉
上記エチレン系共重合体組成物(A-1):100質量部、無水マレイン酸:0.8質量部、および有機過酸化物[日本油脂(株)商品名 パーヘキシン-25B]:0.07質量部とをヘンシェルミキサーで混合し、250℃に設定した65mmφの一軸押出機で溶融グラフト変性することによって、変性エチレン系共重合体組成物を得た。得られた変性ポリオレフィン組成物の無水マレイン酸グラフト量をIR分析で測定したところ、0.8質量%であった。
上記エチレン系共重合体組成物(A-1):38質量%と、上記変性エチレン系共重合体組成物:2質量%と、上記炭素系フィラー(C-1)含有マスターバッチ(1):40質量%、およびポリアミド6:20質量%とを実施例1と同様にしてドライブレンドし、エチレン系重合体組成物を得た。得られたエチレン系重合体組成物を、実施例1と同様の方法で評価した。
〔実施例8〕
上記エチレン系共重合体組成物(A-1):40質量%と、上記炭素系フィラー(C-1)含有マスターバッチ(1):60質量%とをドライブレンドした後、株式会社プラスチック工学研究所社製BT30二軸押出機のホッパー部にドライブレンド物を投入し、250℃で溶融混錬し、エチレン系重合体組成物のペレットを作成した。得られたエチレン系重合体組成物を、実施例1と同様の方法で評価した。
実施例1で用いたエチレン系重合体組成物に替えて、炭素系フィラー(C-1)含有マスターバッチ(1)を使用しないエチレン系重合体組成物を用いる以外は実施例1と同様に行いエチレン系重合体組成物を得た。得られたエチレン系重合体組成物を、実施例1と同様の方法で評価した。
〔比較例2〕
エチレン系共重合体組成物(A-1):80質量%と上記炭素系フィラー(C-1)含有マスターバッチ(2):20質量%とをドライブレンドした後、株式会社プラスチック工学研究所社製BT30二軸押出機のホッパー部にドライブレンド物を投入し、230℃で溶融混錬し、エチレン系重合体組成物のペレットを作成した。得られたエチレン系重合体組成物を、実施例1と同様の方法で評価した。
〔比較例3〕
エチレン系共重合体(B-1):80質量%と上記炭素系フィラー(C-1)含有マスターバッチ(2):20質量%とをドライブレンドした後、株式会社プラスチック工学研究所社製BT30二軸押出機のホッパー部にドライブレンド物を投入し、200℃で溶融混錬し、エチレン系重合体組成物のペレットを作成した。得られたエチレン系重合体組成物を、実施例1と同様の方法で評価した。
〔比較例4〕
比較例3で用いたエチレン系重合体組成物に替えて、上記エチレン系共重合体(B-1)および上記炭素系フィラー(C-1)含有マスターバッチ(2)の量を表1に示す量に変更したエチレン系重合体組成物を用いる以外は、比較例3と同様に行いエチレン系重合体組成物を得た。得られたエチレン系重合体組成物を、実施例1と同様の方法で評価した。
Claims (8)
- エチレン系重合体(A)および炭素系フィラー(C)を含有するエチレン系重合体組成物であって、
エチレン系重合体組成物のMFRが、JIS K7210-1:2014に準拠し、測定温度230℃、10kgfの荷重で測定したメルトフローレート(MFR:Melt Flow Rate)が、0.1~20g/10分の範囲にあり、
前記エチレン系重合体(A)が、エチレン系重合体組成物(A-I)10~90質量%およびエチレン系重合体組成物(A-II)90~10質量%〔但し、(A-I)+(A-II)の合計量を100質量%とする。〕を含んでなるエチレン系重合体組成物であり、
エチレン系重合体組成物(A-I)が、
極限粘度[η]が10~40dl/gの超高分子量エチレン系重合体(成分(a-1))と
極限粘度[η]が0.1~9dl/gの低分子量ないし高分子量エチレン系重合体(成分(a-2))とを含んでなるエチレン重合体組成物であって、
成分(a-1)と成分(a-2)との合計質量を基準として、
成分(a-1)が35質量%を超え90質量%以下であり、
成分(a-2)が10質量%以上65質量%未満であり、
エチレン系重合体組成物(A-I)の密度が930~980kg/m 3 であり、かつ、
極限粘度[η]が3.0~10.0dl/gであり、
エチレン系重合体組成物(A-II)が、少なくとも極限粘度[η]が0.1~2.9dl/gのエチレン(共)重合体を含む
ことを特徴とするエチレン系重合体組成物。 - エチレン系重合体(A)の含有量が70~99.9質量%および炭素系フィラー(C)の含有量が0.1~30質量%〔(A)+(C)の合計量を100質量%とする。〕である請求項1に記載のエチレン系重合体組成物。
- 前記炭素系フィラー(C)が、カーボンナノチューブである、請求項1または2に記載のエチレン系重合体組成物。
- エチレン系重合体(A)および炭素系フィラー(C)を含有するエチレン系重合体組成物であって、
エチレン系重合体組成物のMFRが、JIS K7210-1:2014に準拠し、測定温度230℃、10kgfの荷重で測定したメルトフローレート(MFR:Melt Flow Rate)が、0.1~20g/10分の範囲にあり、
エチレン系重合体組成物が、さらにポリアミドを30質量%以下の量〔(A)+(C)+ポリアミドの合計量を100質量%とする。〕含むエチレン系重合体組成物。 - 請求項1~4のいずれか1項に記載のエチレン系重合体組成物を含む成形体。
- 成形体が、射出成形体である請求項5に記載の成形体。
- 成形体が、被覆材である請求項5に記載の成形体。
- 成形体が、摺動材である請求項5に記載の成形体。
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