JP7330285B2

JP7330285B2 - 熱交換ユニットおよび冷凍サイクル装置

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Publication number: JP7330285B2
Application number: JP2021556114A
Authority: JP
Inventors: 圭吾岡島; 考倫松浦; 達也 ▲雑▼賀; 恭平沖
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2019-11-12
Filing date: 2020-11-11
Publication date: 2023-08-21
Anticipated expiration: 2040-11-11
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Description

本開示は、洗浄機能を有する熱交換ユニット、および当該熱交換ユニットを備える冷凍サイクル装置に関する。

従来、洗浄機能を有する熱交換ユニットが知られている。たとえば、特許第５４９６５５５号公報（特許文献１）には、ユニットクーラの冷媒が通過する冷却用コイルの表面を洗浄する洗浄装置が開示されている。当該ユニットクーラの洗浄装置によれば、冷却用コイルの表面の洗浄領域全体を複数に分割した領域毎に給水源からの水を選択的に順次噴出することにより、当該洗浄領域全体を満遍なく洗浄することができる。

特許第５４９６５５５号公報

熱交換ユニットの内部において、送風装置によって形成される気流が流入する熱交換器の側に粉塵等が集積し易い。しかし、特許文献１に開示されているユニットクーラの洗浄装置においては、当該気流の向きと粉塵等が集積し易い熱交換器の側について考慮されていない。

本開示は、上述のような課題を解決するためになされたものであり、その目的は、熱交換ユニットの内部の自動的な洗浄を安定的に行うことである。

本開示に係る熱交換ユニットは、第１熱交換器と、送風装置と、吸入ダクトと、少なくとも１つの配管とを備える。送風装置は、第１熱交換器を通過する気流を形成する。吸入ダクトにおいては、気流が第１熱交換器に向かって通過する。少なくとも１つの配管には、液体を噴射する少なくとも１つの噴射口が形成されている。少なくとも１つの噴射口は、第１熱交換器に液体を噴射する第１噴射口を含む。第１噴射口は、吸入ダクトからの気流が流入する第１熱交換器の第１の側に配置され、重力方向に傾斜した方向に液体を噴射する。

本開示によれば、熱交換ユニットの内部の自動的な洗浄を安定的に行うことができる。

実施の形態１に係る熱交換ユニットの一例であるユニットクーラを備える冷凍サイクル装置の構成を示す機能ブロック図である。図１の制御装置の構成を示す機能ブロック図である。図１のユニットクーラの外観斜視図である。図３のユニットクーラ内に収容されている洗浄配管、熱交換器、ヘッダ、ファン、およびドレンパンを示す図である。図４から熱交換器、ヘッダ、およびファンが除かれた、洗浄配管およびドレンパン４５の全体を示す図である。図４のＶＩ－ＶＩ線断面図である。図４に示されている構成をＸ軸方向（ＶＩＩ方向）から平面視した図である。ユニットクーラの洗浄開始条件（特定条件）が成立した場合に図１の制御装置によって呼び出される処理の流れを示すフローチャートである。実施の形態１の変形例１に係る熱交換ユニットの一例であるユニットクーラを備える冷凍サイクル装置の構成を示す機能ブロック図である。図９のユニットクーラの断面図である。実施の形態１の変形例２に係る熱交換ユニットの一例であるユニットクーラを備える冷凍サイクル装置の構成を示す機能ブロック図である。実施の形態２に係る熱交換ユニットの一例であるユニットクーラを備える冷凍サイクル装置の構成を示す機能ブロック図である。図１２のユニットクーラの外観斜視図である。図１２のユニットクーラの外観斜視図である。図１２のユニットクーラの外観斜視図である。図１３のユニットクーラの内部を上面視した図である。図１６のＸＶＩＩ－ＸＶＩＩ線断面図である。図１３の筐体内に収容されている洗浄配管、熱交換器、ファン、およびドレンパンを示す図である。図１８のＸＩＸ－ＸＩＸ線断面図である。図１９のドレンパンの外観斜視図である。洗浄配管が吸入ダクトに取り付けられている様子を示す図である。洗浄配管が吸入ダクトに取り付けられている様子を示す図である。洗浄配管から洗浄水が噴射されている様子を示す図である。図２３のＸＸＩＶ－ＸＸＩＶ線断面図である。図２３の洗浄配管をＸ軸方向から平面視した図である。図２４のＸＸＶＩ－ＸＸＶＩ線断面図である。図２６の斜視図である。

以下、実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、図中同一または相当部分には同一符号を付してその説明は原則として繰り返さない。

実施の形態１．
図１は、実施の形態１に係る熱交換ユニットの一例であるユニットクーラ４を備える冷凍サイクル装置１００の構成を示す機能ブロック図である。図１に示されるように、冷凍サイクル装置１００は、圧縮機１と、熱交換器２（第２熱交換器）と、膨張弁３と、ユニットクーラ４（熱交換ユニット）と、開閉弁３１と、制御装置１０と、リモートコントローラ２０（操作部）とを備える。冷凍サイクル装置１００には、冷媒が封入されている。当該冷媒は、圧縮機１、凝縮器として機能する熱交換器２、膨張弁３、およびユニットクーラ４の順に循環する。

ユニットクーラ４は、洗浄配管４０と、蒸発器として機能する熱交換器４１（第１熱交換器）と、分配器４２と、ヘッダ４３と、ファン４４（送風装置）と、ドレンパン４５とを含む。洗浄配管４０には、洗浄水が供給される給水口Ｗｉｎ、および洗浄水を噴射する複数のノズルＮｚ１（第１噴射口）、ノズルＮｚ２（第２噴射口）、ノズルＮｚ３（第３噴射口）、およびノズルＮｚ４（第４噴射口）が形成されている。熱交換器４１は、複数の流入ポートＰ１および複数の流出ポートを含む。分配器４２は、膨張弁３からの冷媒を受けて、複数の流入ポートＰ１の各々に当該冷媒を分配する。複数の流出ポートから流出する冷媒は、ヘッダ４３において合流して、ヘッダ４３から圧縮機１に向かう。ファン４４は、熱交換器４１を通過する気流Ｗｄを形成する。ドレンパン４５は、熱交換器４１およびファン４４からの水滴を受けて排水する。

開閉弁３１は、給水源３０と給水口Ｗｉｎとの間に接続されている。開閉弁３１が開かれることにより、給水源３０から洗浄水が洗浄配管４０に供給され、ユニットクーラ４の内部の自動洗浄が開始される。開閉弁３１が閉じられることにより、当該自動洗浄が終了される。給水源３０は、複数のノズルＮｚ１～Ｎｚ４からの洗浄水の噴射に必要な水圧を発生するポンプ（不図示）を含む。給水口Ｗｉｎは、水道の蛇口に接続されてもよい。なお、給水源３０は、ポンプを含んでいなくてもよい。

制御装置１０は、圧縮機１の駆動周波数を制御して、圧縮機１が単位時間当たりに吐出する冷媒量を制御する。制御装置１０は、熱交換器４１から流出する冷媒の過熱度が所望の範囲となるように、膨張弁３の開度を制御する。制御装置１０は、ファン４４の単位時間当たりの送風量を制御する。制御装置１０は、開閉弁３１を制御する。リモートコントローラ２０は、ユーザからの操作を受けて、制御装置１０に当該操作を示す信号を送信する。制御装置１０は、リモートコントローラ２０からの信号を受けて、冷凍サイクル装置１００を制御する。

制御装置１０は、熱交換器４１に霜が発生したことを示す条件（着霜条件）が成立した場合、圧縮機１を停止して、ファン４４の送風による熱交換器４１の除霜（オフサイクルデフロスト）を行う。着霜条件としては、熱交換器４１から流出する冷媒の過熱度が基準値以下となってから基準時間が経過したという条件を挙げることができる。基準値および基準時間は、実機実験あるいはシミュレーションによって適宜決定することができる。

図２は、図１の制御装置１０の構成を示す機能ブロック図である。図２に示されるように、制御装置１０は、処理回路１１と、メモリ１２と、入出力部１３とを含む。処理回路１１は、専用のハードウェアであってもよいし、メモリ１２に格納されるプログラムを実行するＣＰＵ（Central Processing Unit）であってもよい。処理回路１１が専用のハードウェアである場合、処理回路１１には、たとえば、単一回路、複合回路、プログラム化されたプロセッサ、並列プログラム化されたプロセッサ、ＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuit）、ＦＰＧＡ(Field Programmable Gate Array)、あるいはこれらを組み合わせたものが該当する。処理回路１１がＣＰＵの場合、制御装置１０の機能は、ソフトウェア、ファームウェア、またはソフトウェアとファームウェアとの組み合わせにより実現される。ソフトウェアあるいはファームウェアはプログラムとして記述され、メモリ１２に格納される。処理回路１１は、メモリ１２に記憶されたプログラムを読み出して実行する。メモリ１２には、不揮発性または揮発性の半導体メモリ（たとえばＲＡＭ（Random Access Memory）、ＲＯＭ（Read Only Memory）、フラッシュメモリ、ＥＰＲＯＭ（Erasable Programmable Read Only Memory）、あるいはＥＥＰＲＯＭ（Electrically Erasable Programmable Read Only Memory））、および磁気ディスク、フレキシブルディスク、光ディスク、コンパクトディスク、ミニディスク、あるいはＤＶＤ（Digital Versatile Disc）が含まれる。なお、ＣＰＵは、中央処理装置、処理装置、演算装置、マイクロプロセッサ、マイクロコンピュータ、プロセッサ、あるいはＤＳＰ（Digital Signal Processor）とも呼ばれる。

図３は、図１のユニットクーラ４の外観斜視図である。図４は、図３のユニットクーラ４内に収容されている洗浄配管４０、熱交換器４１、ヘッダ４３、ファン４４Ａ，４４Ｂ、およびドレンパン４５を示す図である。図５は、図４から熱交換器４１、ヘッダ４３、およびファン４４Ａ，４４Ｂが除かれた、洗浄配管４０およびドレンパン４５の全体を示す図である。図３～図５に示される座標軸において、Ｘ軸、Ｙ軸、およびＺ軸は互いに直交している。後に説明する図６、図７、図１０、および図１３～図２７においても同様である。

図４に示されるように、ファン４４Ａ，４４Ｂは、Ｘ軸方向に並置されている。ファン４４Ａ，４４Ｂは、Ｙ軸方向に気流を形成する。熱交換器４１においては、Ｘ軸方向を法線とする複数のフィン４１１がＸ軸方向にほぼ等間隔で並置され、当該気流が通過する通風路が形成されている。複数の伝熱管４１２が、複数のフィン４１１をＸ軸方向に貫通している。Ｚ軸方向からドレンパン４５を平面視したとき、ドレンパン４５は、ファン４４Ａ，４４Ｂ，および熱交換器４１各々の全体と重なるように配置されている。

図５に示されるように、ドレンパン４５は、排水口４５１が形成された傾斜面４５２を有する。傾斜面４５２には、排水口４５１に向かって下る傾斜が形成されている。洗浄配管４０は、Ｘ軸方向に延在する洗浄部４０Ａ～４０Ｃを含む。図４も併せて参照しながら、洗浄部４０Ａ，４０Ｂは、Ｙ軸方向においてファン４４Ａ，４４Ｂと熱交換器４１との間に配置されている。Ｚ軸方向において洗浄部４０Ｂは、洗浄部４０Ａとドレンパン４５との間に配置されている。洗浄部４０Ｃは、Ｙ軸方向においてファン４４Ａ，４４Ｂ各々とドレンパン４５の外縁部との間に配置されている。

洗浄部４０Ａには、複数のノズルＮｚ１，Ｎｚ３，Ｎｚ４が形成されている。なお、複数のノズルＮｚ３は、洗浄部４０Ａにおいて複数のノズルＮｚ１の反対側に形成されているため、図５において示されていない。洗浄部４０Ｂには、複数のノズルＮｚ１，Ｎｚ４が形成されている。複数のノズルＮｚ４は、洗浄部４０Ａ，４０Ｂ各々の先端部に形成されている。洗浄部４０Ｃには、複数のノズルＮｚ２が形成されている。Ｚ軸方向からドレンパン４５を平面視したとき、ドレンパン４５は、洗浄部４０Ａ～４０Ｃ各々の全体と重なるように配置されている。

図６は、図４のＶＩ－ＶＩ線断面図である。図７は、図４に示されている構成をＸ軸方向（ＶＩＩ方向）から平面視した図である。図６および図７に示されるように、洗浄部４０ＡのノズルＮｚ１は、熱交換器４１の上部に洗浄水を噴射する。洗浄部４０ＢのノズルＮｚ１は、ドレンパン４５と洗浄部４０Ａとの間において熱交換器４１に洗浄水を噴射する。洗浄部４０Ａ，４０Ｂ各々のノズルＮｚ１は、気流Ｗｄが流出する熱交換器４１の側（第２の側）に配置されている。ノズルＮｚ１から噴射される洗浄水により、熱交換器４１の通風路が洗浄される。その結果、たとえば、熱交換器４１の通風路の詰まり、ならびに熱交換器４１のフィンおよび伝熱管の腐食が抑制される。

洗浄部４０ＡのノズルＮｚ３は、ファン４４Ａ，４４Ｂに洗浄水を噴射する。ノズルＮｚ３から噴射される洗浄水により、ファン４４Ａ，４４Ｂが洗浄される。その結果、ファン４４Ａ，４４Ｂの腐食が抑制される。

図６を参照しながら、洗浄部４０ＣのノズルＮｚ２は、洗浄水が排水口４５１に向かうように洗浄水を傾斜面４５２に噴射する。ノズルＮｚ２にから噴射される洗浄水によりドレンパン４５の傾斜面４５２が洗浄される。傾斜面４５２における粉塵等の堆積が抑制されるため、洗浄配管４０から噴射された洗浄水の排水を安定的に行われる。その結果、ユニットクーラ４の内部の自動的な洗浄を安定的に行うことができる。

図７を参照しながら、洗浄部４０ＡのノズルＮｚ４および洗浄部４０ＢのノズルＮｚ４は、分配器４２および複数の流入ポートＰ１に洗浄水を噴射する。分配器４２には、膨張弁３から減圧された比較的温度が低い冷媒が流入する。そのため、分配器４２、および分配器４２から複数の流入ポートＰ１までの配管には、冷媒によって冷却された空気から水滴が生じ易い。また、分配器４２と複数の流入ポートＰ１とは、配管の溶接によって接続されることが多い。溶接部分は強度が低いため、腐食による破断が生じ易い。そこで、ユニットクーラ４においては分配器４２および複数の流入ポートＰ１にノズルＮｚ４から洗浄水を噴射することにより、溶接部分の腐食が抑制される。その結果、ユニットクーラ４の故障を抑制することができる。

図８は、ユニットクーラ４の洗浄開始条件（特定条件）が成立した場合に図１の制御装置１０によって呼び出される処理の流れを示すフローチャートである。図８に示される処理は、冷凍サイクル装置１００を統合的に制御する不図示のメインルーチンによって呼び出される。洗浄開始条件としては、たとえば、以下の条件Ｃ１～Ｃ４および条件Ｃ１～Ｃ４のうちの任意の数の条件が組み合わされた条件を挙げることができる。

（Ｃ１）冷凍サイクル装置１００の運転開始から基準時間（第２基準時間）が経過したか、または開閉弁３１の閉止から当該基準時間が経過したという条件
（Ｃ２）特定時刻が到来したという条件
（Ｃ３）洗浄開始を示す操作がリモートコントローラ２０においてユーザによって行われたという条件
（Ｃ４）着霜条件
洗浄開始条件が条件Ｃ１である場合、冷凍サイクル装置１００の運転開始から基準時間間隔でユニットクーラ４の洗浄が行われる。条件Ｃ２の特定時刻は、リモートコントローラ２０に対するユーザの操作によって設定および変更されてもよい。ユニットクーラ４が配置されている空間の温度が０℃より高い場合、条件Ｃ４を洗浄開始条件とすることにより、洗浄水によって熱交換器４１の除霜を促進することができる。そのため、圧縮機１の停止時間を短縮することができる。その結果、冷凍サイクル装置１００の運転の中断頻度を低下させることができる。

図８に示されるように、制御装置１０は、Ｓ１１において開閉弁３１を開放し、処理をＳ１２に進める。制御装置１０は、Ｓ１２において基準時間（第１基準時間）待機して、処理をＳ１３に進める。制御装置１０は、Ｓ１３において開閉弁３１を閉止して処理をメインルーチンに返す。なお、洗浄開始条件に条件Ｃ４が含まれない場合、ファン４４Ａ，４４Ｂは、洗浄開始時に停止され、洗浄完了後に再起動されてもよい。なお、条件Ｃ１の基準時間およびｓ１２の基準時間は、実機実験あるいはシミュレーションによって適宜決定することができる。

図９は、実施の形態１の変形例１に係る熱交換ユニットの一例であるユニットクーラ４Ａを備える冷凍サイクル装置１００Ａの構成を示す機能ブロック図である。冷凍サイクル装置１００Ａの構成は、図１のユニットクーラ４が４Ａに置き換えられた構成である。図１０は、図９のユニットクーラ４Ａの断面図である。ユニットクーラ４Ａの構成は、図６のユニットクーラ４に、洗浄部４０Ｄ，４０Ｅが追加された構成である。これら以外は同様であるため、説明を繰り返さない。

図１０に示されるように、洗浄部４０Ｄ，４０Ｅの各々は、Ｘ軸方向に延在している。洗浄部４０Ｄ，４０Ｅの各々には、複数のノズルＮｚ１が形成されている。洗浄部４０ＤのノズルＮｚ１は、熱交換器４１の上部に洗浄水を噴射する。洗浄部４０ＥのノズルＮｚ１は、ドレンパン４５と洗浄部４０Ｄとの間において熱交換器４１に洗浄水を噴射する。洗浄部４０Ｄ，４０Ｅ各々のノズルＮｚ１は、気流Ｗｄが流入する熱交換器４１の側（第１の側）に配置されている。ユニットクーラ４Ａにおいては、複数のノズルＮｚ１が気流Ｗｄの方向（Ｙ軸方向）において熱交換器４１の両側に配置されているため、熱交換器４１の洗浄をユニットクーラ４よりもさらに効果的に行うことができる。なお、ノズルＮｚ１は、気流Ｗｄが流出する熱交換器４１の側に配置されていなくてもよい。

図１１は、実施の形態１の変形例２に係る熱交換ユニットの一例であるユニットクーラ４Ｂを備える冷凍サイクル装置１００Ｂの構成を示す機能ブロック図である。冷凍サイクル装置１００Ｂの構成は、図１のユニットクーラ４が４Ｂに置き換えられた構成である。これら以外は同様であるため、説明を繰り返さない。図１１に示されように、膨張弁３は、ユニットクーラ４Ｂに含まれてもよい。

なお、実施の形態１に係る熱交換ユニットに含まれる熱交換器は、冷凍サイクル装置において凝縮器として使用されてもよい。

以上、実施の形態１および変形例１，２に係る熱交換ユニットによれば、熱交換ユニットの内部の自動的な洗浄を安定的に行うことができる。

実施の形態２．
図１２は、実施の形態２に係る熱交換ユニットの一例であるユニットクーラ５を備える冷凍サイクル装置２００の構成を示す機能ブロック図である。冷凍サイクル装置２００の構成は、図１のユニットクーラ４、開閉弁３１、および制御装置１０がユニットクーラ５、流調弁５Ａ、および制御装置１０Ｂにそれぞれ置き換えられ、流調弁５Ｂ，５Ｃ、ポンプ８０、および圧力センサ７０が追加された構成である。これら以外は同様であるため、説明を繰り返さない。また、ユニットクーラ５の構成は、洗浄配管４０、ファン４４、およびドレンパン４５が洗浄配管５０、ファン５４、およびドレンパン５５にそれぞれ置き換えられているとともに、洗浄配管５１およびフロートスイッチ６４が追加された構成である。これら以外は同様であるため、説明を繰り返さない。

洗浄配管５０には、洗浄水が供給される給水口Ｗｉｎ１が形成されている。洗浄配管５０は、洗浄部５０Ａ（第１洗浄部）と、洗浄部５０Ｂ（第１洗浄部）と、５０Ｃ（第２洗浄部）とを含む。洗浄部５０Ａ，５０Ｂには、熱交換器４１に向かって洗浄水を噴射する複数のノズルＮｚ１が形成されている。洗浄部５０Ｃには、ドレンパン５５に向かって洗浄水を噴射する複数のノズルＮｚ５（第２噴射口）が形成されている。洗浄配管５１には、洗浄水が供給される給水口Ｗｉｎ２が形成されている。洗浄配管５１は、洗浄部５１Ａ，５１Ｂを含む。洗浄部５１Ａ，５１Ｂには、熱交換器４１に向かって洗浄水を噴射する複数のノズルＮｚ１が形成されている。

ポンプ８０は、複数のノズルＮｚ１，Ｎｚ５からの洗浄水の噴射に必要な水圧を発生すし、給水源３０から洗浄水を汲み上げて洗浄水を吐出する。圧力センサ７０は、ポンプ８０から吐出される洗浄水の圧力（水圧）を検出して制御装置１０Ｂに出力する。流調弁５Ａは、ポンプ８０と給水口Ｗｉｎ１との間に接続されている。流調弁５Ｂは、ポンプ８０と給水口Ｗｉｎ２との間に接続されている。流調弁５Ｃは、流調弁５Ａと給水源３０との間においてポンプ８０と並列に接続されている。流調弁５Ａ，５Ｂが開かれることにより、給水源３０からの洗浄水が洗浄配管５０，５１にそれぞれ供給され、ユニットクーラ５の内部の自動洗浄が開始される。流調弁５Ａ，５Ｂが閉じられることにより、当該自動洗浄が終了される。給水口Ｗｉｎ１，Ｗｉｎ２は、水道の蛇口に接続されてもよい。なお、給水源３０は、ポンプを含んでいなくてもよい。

フロートスイッチ６４は、ドレンパン５５に設置されている。フロートスイッチ６４は、ドレンパン５５の水面高さを検出して、制御装置１０Ｂに出力する。フロートスイッチ６４は、気流Ｗｄの風路外のスペースに配置されている。これにより、噴射の影響および風路における固着物の付着を少なくすることができ、検知精度を高めることができる。また、当該スペースは、板材等により区画されていることにより、風および噴射の影響を受けないように形成されていることがさらに望ましい。ユニットクーラ５においては、フロートスイッチ６４は、水があたらない方が好ましい部品（たとえば分配器４２、ヘッダ４３、あるいは電磁弁等）とともに区画された機械室に設けられている。フロートスイッチ６４は、ドレンパン５５の排水口付近に設置されるのが好ましい。

制御装置１０Ｂは、圧縮機１の駆動周波数を制御して、圧縮機１が単位時間当たりに吐出する冷媒量を制御する。制御装置１０Ｂは、熱交換器４１から流出する冷媒の過熱度が所望の範囲となるように、膨張弁３の開度を制御する。制御装置１０Ｂは、ファン５４の単位時間当たりの送風量を制御する。制御装置１０Ｂは、圧力センサ７０からの水圧を受けて、ポンプ８０の単位時間当たりの吐出量を制御する。制御装置１０Ｂは、流調弁５Ａ～５Ｃの開度を制御する。リモートコントローラ２０は、ユーザからの操作を受けて、制御装置１０Ｂに当該操作を示す信号を送信する。制御装置１０Ｂは、リモートコントローラ２０からの信号を受けて、冷凍サイクル装置２００を制御する。制御装置１０Ｂは、ドレンパン５５の液面高さが基準高さより高い場合、ドレンパン５５から洗浄水が溢れる可能性が高いとして、ポンプ８０を停止する。ドレンパン５５から洗浄水が溢れる可能性が高まる場合としては、たとえばドレンパン５５の排水口が詰まっている場合を挙げることができる。基準高さは、実機実験あるいはシミュレーションによって適宜決定することができる。

制御装置１０Ｂは、着霜条件が成立した場合、圧縮機１を停止して、ファン５４の送風による熱交換器４１の除霜（オフサイクルデフロスト）を行う。着霜条件としては、熱交換器４１から流出する冷媒の過熱度が基準値以下となってから基準時間が経過したという条件を挙げることができる。基準値および基準時間は、実機実験あるいはシミュレーションによって適宜決定することができる。

図１３～図１５は、図１２のユニットクーラ５の外観斜視図である。図１６は、図１３のユニットクーラ５の内部を上面視した図である。図１７は、図１６のＸＶＩＩ－ＸＶＩＩ線断面図である。図１３～図１７に示されるように、ユニットクーラ５は、吸入ダクト６０と、筐体６１、端子箱６３とをさらに備える。筐体６１は、熱交換器４１、ファン５４Ａ，５４Ｂ、および洗浄配管５０，５１を収容する。筐体６１には、吹き出し口６２が形成されている。吹き出し口６２には、送風方向を調節するためのルーバが形成されている。吸入ダクト６０から、室内の空気が吸入され、当該空気が熱交換器４１に供給される。

端子箱６３は、筐体６１の外部に設置されている。端子箱６３を筐体６１の外部に設置することにより、端子箱６３が熱交換器４１の洗浄およびファン５４によって形成される気流に影響を与えることなく、筐体６１を小型化することができる。

図１８は、図１３の筐体６１内に収容されている洗浄配管５０，５１、熱交換器４１、ファン５４Ａ，５４Ｂ、およびドレンパン５５を示す図である。図１９は、図１８のＸＩＸ－ＸＩＸ線断面図である。図２０は、図１９のドレンパン５５の外観斜視図である。なお、図１８においては、吸入ダクト６０の内部における洗浄配管５１の配置を見易くするため、吸入ダクト６０は示されていない。

図１８～図２０に示されるように、洗浄部５０Ａ～５０Ｃ，５１Ａ，５１Ｂの各々は、熱交換器４１に沿ってＸ軸方向に延在している。ファン５４Ａ，５４Ｂは、Ｘ軸方向に並置されている。洗浄部５０Ａ，５０Ｂは、ファン５４Ａ，５４Ｂと熱交換器４１との間に配置されている。洗浄部５１Ａ，５１Ｂは、吸入ダクト６０の内部に形成されている。

洗浄部５０Ａ，５０Ｂ，５１Ａ，５１Ｂの各々には、複数のノズルＮｚ１が形成されている。洗浄部５１Ａ，５１ＢのノズルＮｚ１は、吸入ダクト６０からの気流Ｗｄが流入する熱交換器４１の側（第１の側）に配置されている。洗浄部５０Ａ，５０Ｂは、気流Ｗｄが流出する熱交換器４１の側（第２の側）に配置されている。

洗浄部５０Ａ，５０Ｂの配管および洗浄部５０Ａ，５０ＢのノズルＮｚ１を形成する材料の耐寒性は、洗浄部５１Ａ，５１Ｂの配管および洗浄部５１Ａ，５１ＢのノズルＮｚ１を形成する材料の耐寒性よりも高い。たとえば、洗浄部５１Ａ，５１Ｂの配管および洗浄部５１Ａ，５１ＢのノズルＮｚ１はポリ塩化ビニル（Polyvinyl Chloride：ＰＶＣ）によって形成され、洗浄部５０Ａ，５０Ｂの配管および洗浄部５０Ａ，５０ＢのノズルＮｚ１は硬質ポリ塩化ビニル（High Impact Polyvinyl Chloride：ＨＩ－ＰＶＣ）によって形成される。洗浄部５１Ａ，５１Ｂの配管および洗浄部５１Ａ，５１ＢのノズルＮｚ１は、０℃よりも高い温度で使用可能な材料で形成されてもよいが、洗浄部５０Ａ，５０Ｂの配管および洗浄部５０Ａ，５０ＢのノズルＮｚ１は０℃以下でも耐えられる材料によって形成されていることが望ましい。洗浄部５０Ａ，５０Ｂの配管および洗浄部５０Ａ，５０ＢのノズルＮｚ１は、蒸発器として機能する熱交換器４１によって冷却された空気により、低温になる。そのため、洗浄部５０Ａ，５０Ｂの配管および洗浄部５０Ａ，５０ＢのノズルＮｚ１が耐寒性の高い材料によって形成されていることにより、凍結等による洗浄部５０Ａ，５０Ｂの配管および洗浄部５０Ａ，５０ＢのノズルＮｚ１の破損を防止することができる。また、洗浄部５１Ａ，５１Ｂの配管および洗浄部５１Ａ，５１ＢのノズルＮｚ１は、熱交換器４１によって冷却されていない空気に接触するため、耐寒性の高い高価な材料によって形成される必要性は低い。洗浄部５１Ａ，５１Ｂの配管および洗浄部５１Ａ，５１ＢのノズルＮｚ１を耐寒性の低い材料で形成することにより、ユニットクーラ５の製造コストを低減することができる。

洗浄部５０Ａ，５１ＡのノズルＮｚ１は、熱交換器４１の上部に洗浄水を噴射する。洗浄部５０ＢのノズルＮｚ１は、Ｚ軸方向においてドレンパン５５と洗浄部５０Ａとの間において熱交換器４１に洗浄水を噴射する。洗浄部５１ＢのノズルＮｚ１は、Ｚ軸方向において吸入ダクト６０の底面と洗浄部５１Ａとの間において熱交換器４１に洗浄水を噴射する。洗浄部５０Ａ，５０Ｂ，５１Ａ，５１ＢのノズルＮｚ１は、重力方向（Ｚ軸のマイナス方向）に傾斜した方向に洗浄水を噴射する。そのため、熱交換器４１を洗浄する際に熱交換器４１から反射する洗浄水のほとんどが斜め下方向に落ちる。その結果、熱交換器４１から反射する洗浄水が、吸入ダクト６０の開口から飛び出すことを抑制することができる。

ドレンパン５５は、排水口５５１が形成された傾斜面５５２を有する。傾斜面５５２は、排水口５５１に向かって重力方向に傾斜するように形成されている。洗浄部５０Ｃは、ドレンパン５５の端部に沿って、Ｘ軸方向に延在している。洗浄部５０ＣのノズルＮｚ５は、洗浄水が傾斜面５５２の傾斜に逆らってドレンパン５５の端部に向かうように、洗浄水を傾斜面５５２に噴射する。当該端部には、傾斜面５５２の一部を覆うように形成された邪魔板５５３（第１板部材）が形成されている。

ファン５４Ａのファンケーシングには、２つの吸入口が形成されている。ファン５４Ａの２つの吸入口には、邪魔板５６１Ａ（第２板部材）および邪魔板５６２Ａ（第２板部材）が対応する吸入口を囲むようにそれぞれ配置されている。ファン５４Ｂのファンケーシングには、２つの吸入口が形成されている。ファン５４Ｂの２つの吸入口には、邪魔板５６１Ｂ（第２板部材）および邪魔板５６２Ｂ（第２板部材）が対応する吸入口を囲むようにそれぞれ配置されている。ファン５４Ｂが洗浄水を吸込んで空調対象空間である作業場に水が飛び出すことを、邪魔板５６１Ｂ、５６２Ｂによって抑制することができる。

気流Ｗｄの方向（Ｙ軸方向）における洗浄部５１Ａ，５１ＢのノズルＮｚ１と熱交換器４１との距離Ｄｓ２は、洗浄部５０Ａ，５０ＢのノズルＮｚ１と熱交換器４１との距離Ｄｓ１より長い。そのため、洗浄部５１Ａ，５１Ｂが配置されている側において熱交換器４１から反射する洗浄水の勢いを弱めることができ、吸入ダクト６０から洗浄水が飛び出すことを抑制することができる。また、洗浄部５０Ａ，５０Ｂが配置されている側は熱交換器４１から反射する洗浄水を抑制する必要性が低いため、洗浄部５０Ａ，５０ＢのノズルＮｚ１と熱交換器４１との距離Ｄｓ１をＤｓ２よりも短くすることにより、ユニットクーラ５を小型化することができる。

洗浄部５１Ａ，５１ＢのノズルＮｚ１から単位時間当たりに噴射される洗浄水量（噴量）は、洗浄部５０Ａ，５０ＢのノズルＮｚ１の噴量よりも多い。一般的に、洗浄部５１Ａ，５１Ｂが配置されている熱交換器４１の側の方が、洗浄部５０Ａ，５０Ｂが配置されている熱交換器４１の側よりも汚れ易い。また、洗浄部５１Ａ，５１Ｂの方が洗浄部５０Ａ，５０Ｂよりも熱交換器４１から離れている場合、洗浄部５１Ａ，５１ＢのノズルＮｚ１からの水勢が弱まり易い。洗浄部５１Ａ，５１ＢのノズルＮｚ１の噴量を洗浄部５０Ａ，５０ＢのノズルＮｚ１の噴量よりも多くすることにより、洗浄部５１Ａ，５１ＢのノズルＮｚ１から噴射される洗浄水の水勢を高めることができる。その結果、洗浄部５１Ａ，５１Ｂの洗浄効果を高めることができる。また、洗浄部５０Ａ，５０ＢのノズルＮｚ１から噴射させる洗浄水を節水することができる。なお、ノズルＮｚ１の噴量は、たとえば、ノズルＮｚ１の種類、または流調弁５Ａ，５Ｂの開度により調節することが可能である。

ユニットクーラ５においては、複数のノズルＮｚ１が気流Ｗｄの方向において熱交換器４１の両側に配置されているため、熱交換器４１の洗浄をユニットクーラ４よりもさらに効果的に行うことができる。なお、ノズルＮｚ１は、気流Ｗｄが流出する熱交換器４１の側に配置されていなくてもよい。

図２１および図２２は、洗浄配管５１が吸入ダクト６０に取り付けられている様子を示す図である。図２１および図２２に示されるように、洗浄配管５１は、サドルおよびシリコンスペーサによって吸入ダクト６０を形成するパネルに固定されている。

図２３は、洗浄配管５１および５２から洗浄水が噴射されている様子を示す図である。図２４は、図２３のＸＸＩＶ－ＸＸＩＶ線断面図である。図２３，図２４に示されるように、洗浄部５０Ａ，５０Ｂ，５１Ａ，５１Ｂの各々から熱交換器４１に噴射される洗浄水は、円錐状である。洗浄部５０Ｃからドレンパン５５に噴射される洗浄水は、ドレンパン５５の高さ方向に沿う長さがドレンパン５５の幅方向に沿う長さよりも短い扇形状である。洗浄配管５０は、洗浄部５０Ａ～５０Ｃの一方端が接続された分岐部Ｂｒを有する。洗浄水は、洗浄部５０Ａ，５０Ｂの各々の一方端から他方端へ流れる。洗浄部５０Ａ，５０Ｂの各々は、当該洗浄部の他方端から一方端に向かって重力方向に傾斜している。洗浄部５０Ａ，５０Ｂには熱交換器４１によって冷却された空気が直接的に送風される。そのため、自動洗浄が停止された場合に熱交換器４１からの空気によって配管５０内の洗浄水が冷却されて当該洗浄水が凍結すると、洗浄配管５０が破損し得る。ユニットクーラ５においては、洗浄部５０Ａ，５０Ｂの各々を当該洗浄部の他方端から一方端に向かって重力方向に傾斜させて、自動洗浄が停止された場合に分岐部Ｂｒに向かって洗浄水を流すことにより、冷却された空気が送風される洗浄部５０Ａ，５０Ｂ内に洗浄水が残ることを抑制することができる。

洗浄水は、洗浄部５０Ｃの一方端から他方端へ流れる。洗浄部５０Ｃは、洗浄部５０Ｃの一方端から他方端に向かって重力方向に傾斜している。洗浄部５０Ｃの他方端には、洗浄水が流出する水抜き孔Ｈｏが形成されている。その結果、分岐部Ｂｒからの洗浄水を水抜き孔Ｈｏから流出させて、凍結可能性のある洗浄水をドレンパン５５を介して排水口５５１から排水することができる。

図２５は、図２３の洗浄配管５０および５１をＸ軸方向から平面視した図である。図２５に示されるように、洗浄部５１Ａ，５１Ｂの各々に形成されたノズルＮｚ１の噴角αは、洗浄部５０Ａ，５０Ｂの各々に形成されたノズルＮｚ１の噴角βよりも小さい。洗浄部５１Ａ，５１Ｂの方が洗浄部５０Ａ，５０Ｂよりも熱交換器４１から離れている場合、熱交換器４１に対して噴射される洗浄水のエリアは、洗浄部５０Ａ，５０Ｂが配置されている熱交換器４１の側よりも洗浄部５１Ａ，５１Ｂが配置されている熱交換器４１の側の広がり易いため、洗浄部５１Ａ，５１Ｂが配置されている熱交換器４１の側における洗浄力が低下し得る。そこで、洗浄部５１Ａ，５１Ｂの各々に形成されたノズルＮｚ１の噴角αを洗浄部５０Ａ，５０Ｂの各々に形成されたノズルＮｚ１の噴角βよりも小さくすることにより、熱交換器４１全体を十分にカバーする十分な洗浄力を実現しつつ、ノズルＮｚ１の数の増加を抑制することができる。ユニットクーラ５においては、洗浄部５１Ａ，５１Ｂの各々に形成されたノズルＮｚ１の数は１６個、洗浄部５０Ａ，５０Ｂの各々に形成されたノズルＮｚ１の数は１４個である。なお、ノズルＮｚ１の噴角は、たとえば、ノズルＮｚ１の種類により調節することが可能である。

図２６は、図２４のＸＸＶＩ－ＸＸＶＩ線断面図である。図２７は、図２６の斜視図である。図１８、図２６、および図２７に示されるように、洗浄部５１Ａ，５１Ｂは、ファン５４Ａ，５４Ｂに近接して配置されている。洗浄部５１Ａ，５１Ｂから噴射された洗浄水が、ファン５４Ａ，５４Ｂの各々の吸入口からファンケーシングに吸入されると、ファン５４Ａ，５４Ｂの各々の送風口からユニットクーラ５の外部に洗浄水が吐出され得る。そこで、ユニットクーラ５においては、ファン５４Ａの２つの吸入口に邪魔板５６１Ａ，５６２Ａをそれぞれ配置するとともに、ファン５４Ｂの２つの吸入口に邪魔板５６１Ｂ，５６２Ｂをそれぞれ配置することにより、洗浄部５０Ａ，５０Ｂから熱交換器４１に噴射された洗浄水がファン５４Ａ，５４Ｂに吸入されることを防止することができる。

洗浄部５０ＣのノズルＮｚ５は、ドレンパン５５の底部（特に角部よりも少し手前の底部）に向かって洗浄水を傾斜面５５２に噴射する。その結果、洗浄水がドレンパン５５の側面と邪魔板５５３とで折り返されるように移動するため、ドレンパン５５の隅々まで洗浄することができる。また、邪魔板５５３により、ノズルＮｚ５から噴射される洗浄水がドレンパン５５の外部に飛び散ることを防止することができる。

以上、実施の形態２に係る熱交換ユニットによれば、熱交換ユニットの内部の自動的な洗浄を安定的に行うことができる。

今回開示された各実施の形態は、矛盾しない範囲で適宜組み合わせて実施することも予定されている。今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本開示の範囲は上記した説明ではなくて請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

１圧縮機、２，４１熱交換器、３膨張弁、４，４Ａ，４Ｂ，５ユニットクーラ、５Ａ～５Ｃ流調弁、１０，１０Ｂ制御装置、１１処理回路、１２メモリ、１３入出力部、２０リモートコントローラ、３０給水源、３１開閉弁、４０，５０，５１洗浄配管、４０Ａ～４０Ｅ，５０Ａ～５０Ｃ，５１Ａ，５１Ｂ洗浄部、４２分配器、４３ヘッダ、４４，４４Ａ，４４Ｂ，５４，５４Ａ，５４Ｂファン、４５，５５ドレンパン、６０吸入ダクト、６１筐体、６２吹き出し口、６３端子箱、６４フロートスイッチ、７０圧力センサ、８０ポンプ、１００，１００Ａ，１００Ｂ，２００冷凍サイクル装置、４１１フィン、４１２伝熱管、４５１，５５１排水口、４５２，５５２傾斜面、５５３，５６１Ａ，５６１Ｂ，５６２Ａ，５６２Ｂ邪魔板、Ｂｒ分岐部、Ｈｏ水抜き孔、Ｎｚ１～Ｎｚ５ノズル、Ｐ１流入ポート、Ｗｉｎ，Ｗｉｎ１，Ｗｉｎ２給水口。

Claims

第１熱交換器と、
前記第１熱交換器を通過する気流を形成する送風装置と、
前記気流が前記第１熱交換器に向かって通過する吸入ダクトと、
液体を噴射する少なくとも１つの噴射口が形成された少なくとも１つの配管と、
前記第１熱交換器からの水滴を受けて排水するドレンパンとを備え、
前記ドレンパンは、重力方向に沿って排水口が形成された傾斜面を有し、
前記少なくとも１つの噴射口は、前記第１熱交換器に前記液体を噴射する第１噴射口と、前記液体を前記傾斜面に噴射する第２噴射口とを含み、
前記第１噴射口は、前記吸入ダクトからの前記気流が流入する前記第１熱交換器の第１の側および前記気流が流出する前記第１熱交換器の第２の側の少なくとも一方に配置され、前記重力方向に傾斜した方向に前記液体を噴射し、
前記傾斜面は、前記排水口に向かって前記重力方向に傾斜するように形成され、
前記重力方向から前記ドレンパンを平面視したとき、前記ドレンパンは、少なくとも前記第１熱交換器と重なっており、
前記第１の側は、前記吸入ダクトの内部である、熱交換ユニット。
前記排水口の周囲に配置された、前記ドレンパンの液面の高さを検知するフロートスイッチをさらに備える、請求項１に記載の熱交換ユニット。
前記第２噴射口は、前記液体が前記傾斜面の傾斜に逆らって前記ドレンパンの端部に向かうように前記液体を前記傾斜面に噴射し、
前記端部には、前記傾斜面の一部を覆うように形成された第１板部材が形成されている、請求項２に記載の熱交換ユニット。
前記少なくとも１つの噴射口は、前記第１の側に配置された第１噴射口および前記気流が流出する前記第２の側に配置された第１噴射口を含む、請求項２または３に記載の熱交換ユニット。
前記第２の側に配置された第１噴射口を形成する材料の耐寒性は、前記第１の側に配置された第１噴射口を形成する材料の耐寒性よりも高い、請求項４に記載の熱交換ユニット。
前記気流の方向において、前記第１の側に配置された第１噴射口と前記第１熱交換器との距離は、前記第２の側に配置された第１噴射口と前記第１熱交換器との距離よりも長い、請求項４または５に記載の熱交換ユニット。
前記第１の側に配置された第１噴射口の噴角は、前記第２の側に配置された第１噴射口の噴角よりも小さい、請求項４～６のいずれか１項に記載の熱交換ユニット。
前記第１の側に配置された第１噴射口の噴量は、前記第２の側に配置された第１噴射口の噴量よりも多い、請求項４～７のいずれか１項に記載の熱交換ユニット。
前記送風装置の吸入口と前記第２の側に配置された第１噴射口との間に配置された第２板部材をさらに含む、請求項４～８のいずれか１項に記載の熱交換ユニット。
前記少なくとも１つの配管は、前記第２の側において前記第１熱交換器に沿って延在する第１洗浄部を含み、
前記液体は、前記第１洗浄部の一方端から他方端へ流れ、
前記第１洗浄部は、前記他方端から前記一方端に向かって前記重力方向に傾斜している、請求項４～９のいずれか１項に記載の熱交換ユニット。
前記少なくとも１つの配管は、前記ドレンパンの端部に沿って延在する第２洗浄部を含み、
前記第２洗浄部の一方端は、前記第１洗浄部の一方端に接続され、
前記液体は、前記第２洗浄部の一方端から他方端へ流れ、
前記第２洗浄部は、前記一方端から前記他方端に向かって前記重力方向に傾斜し、
前記他方端には、前記液体が流出する孔が形成されている、請求項１０に記載の熱交換ユニット。
前記第１熱交換器、前記送風装置、および前記少なくとも１つの配管を収容する筐体と、
前記筐体の外部に配置された端子箱とをさらに備える、請求項１～１１のいずれか１項に記載の熱交換ユニット。
前記第１熱交換器は、複数の流入ポートを含み、
前記熱交換ユニットは、前記複数の流入ポートの各々に冷媒を分配する分配器をさらに備える、請求項１～１２のいずれか１項に記載の熱交換ユニット。
前記重力方向から前記ドレンパンを平面視したとき、前記ドレンパンは、前記第１熱交換器および前記送風装置と重なっている、請求項１～１２のいずれか１項に記載の熱交換ユニット。
前記第１熱交換器および前記排水口は、前記送風装置の送風方向および前記重力方向の各々に直交する方向に沿って配置されている、請求項１～１４のいずれか１項に記載の熱交換ユニット。
第１熱交換器と、
前記第１熱交換器を通過する気流を形成する送風装置と、
前記気流が前記第１熱交換器に向かって通過する吸入ダクトと、
液体を噴射する少なくとも１つの噴射口が形成された少なくとも１つの配管と、
前記第１熱交換器からの水滴を受けて排水するドレンパンとを備え、
前記ドレンパンは、重力方向に沿って排水口が形成された傾斜面を有し、
前記少なくとも１つの噴射口は、前記第１熱交換器に前記液体を噴射する第１噴射口と、前記液体を前記傾斜面に噴射する第２噴射口とを含み、
前記第１噴射口は、前記吸入ダクトからの前記気流が流入する前記第１熱交換器の第１の側および前記気流が流出する前記第１熱交換器の第２の側の少なくとも一方に配置され、前記重力方向に傾斜した方向に前記液体を噴射し、
前記傾斜面は、前記排水口に向かって前記重力方向に傾斜するように形成され、
前記重力方向から前記ドレンパンを平面視したとき、前記ドレンパンは、少なくとも前記第１熱交換器と重なっており、
前記第１熱交換器および前記排水口は、前記送風装置の送風方向および前記重力方向の各々に直交する方向に沿って配置され、
前記重力方向から前記排水口を平面視したとき、前記排水口は、前記第１熱交換器と重なっていない、熱交換ユニット。
第１熱交換器と、
前記第１熱交換器を通過する気流を形成する送風装置と、
前記気流が前記第１熱交換器に向かって通過する吸入ダクトと、
液体を噴射する少なくとも１つの噴射口が形成された少なくとも１つの配管と、
前記第１熱交換器からの水滴を受けて排水するドレンパンとを備え、
前記ドレンパンは、排水口が形成された傾斜面を有し、
前記少なくとも１つの噴射口は、前記第１熱交換器に前記液体を噴射する第１噴射口と、前記液体を前記傾斜面に噴射する第２噴射口とを含み、
前記第１噴射口は、前記吸入ダクトからの前記気流が流入する前記第１熱交換器の第１の側および前記気流が流出する前記第１熱交換器の第２の側の少なくとも一方に配置され、重力方向に傾斜した方向に前記液体を噴射し、
前記傾斜面は、前記排水口に向かって前記重力方向に傾斜するように形成され、
前記第２噴射口は、前記液体が前記傾斜面の傾斜に逆らって前記ドレンパンの端部に向かうように前記液体を前記傾斜面に噴射し、
前記端部には、前記傾斜面の一部を覆うように形成された第１板部材が形成されている、熱交換ユニット。
第１熱交換器と、
前記第１熱交換器を通過する気流を形成する送風装置と、
前記気流が前記第１熱交換器に向かって通過する吸入ダクトと、
液体を噴射する少なくとも１つの噴射口が形成された少なくとも１つの配管と、
前記第１熱交換器からの水滴を受けて排水するドレンパンとを備え、
前記ドレンパンは、排水口が形成された傾斜面を有し、
前記少なくとも１つの噴射口は、前記吸入ダクトからの前記気流が流入する前記第１熱交換器の第１の側に配置された第１噴射口と、前記気流が流出する前記第１熱交換器の第２の側に配置された第１噴射口と、前記液体を前記傾斜面に噴射する第２噴射口とを含み、
前記第１噴射口は、重力方向に傾斜した方向に前記液体を噴射し、
前記傾斜面は、前記排水口に向かって前記重力方向に傾斜するように形成され、
前記第２の側に配置された第１噴射口を形成する材料の耐寒性は、前記第１の側に配置された第１噴射口を形成する材料の耐寒性よりも高い、熱交換ユニット。
第１熱交換器と、
前記第１熱交換器を通過する気流を形成する送風装置と、
前記気流が前記第１熱交換器に向かって通過する吸入ダクトと、
液体を噴射する少なくとも１つの噴射口が形成された少なくとも１つの配管と、
前記第１熱交換器からの水滴を受けて排水するドレンパンとを備え、
前記ドレンパンは、排水口が形成された傾斜面を有し、
前記少なくとも１つの噴射口は、前記吸入ダクトからの前記気流が流入する前記第１熱交換器の第１の側に配置された第１噴射口と、前記気流が流出する前記第１熱交換器の第２の側に配置された第１噴射口と、前記液体を前記傾斜面に噴射する第２噴射口とを含み、
前記第１噴射口は、重力方向に傾斜した方向に前記液体を噴射し、
前記傾斜面は、前記排水口に向かって前記重力方向に傾斜するように形成され、
前記気流の方向において、前記第１の側に配置された第１噴射口と前記第１熱交換器との距離は、前記第２の側に配置された第１噴射口と前記第１熱交換器との距離よりも長い、熱交換ユニット。
第１熱交換器と、
前記第１熱交換器を通過する気流を形成する送風装置と、
前記気流が前記第１熱交換器に向かって通過する吸入ダクトと、
液体を噴射する少なくとも１つの噴射口が形成された少なくとも１つの配管と、
前記第１熱交換器からの水滴を受けて排水するドレンパンとを備え、
前記ドレンパンは、排水口が形成された傾斜面を有し、
前記少なくとも１つの噴射口は、前記吸入ダクトからの前記気流が流入する前記第１熱交換器の第１の側に配置された第１噴射口と、前記気流が流出する前記第１熱交換器の第２の側に配置された第１噴射口と、前記液体を前記傾斜面に噴射する第２噴射口とを含み、
前記第１噴射口は、重力方向に傾斜した方向に前記液体を噴射し、
前記傾斜面は、前記排水口に向かって前記重力方向に傾斜するように形成され、
前記第１の側に配置された第１噴射口の噴角は、前記第２の側に配置された第１噴射口の噴角よりも小さい、熱交換ユニット。
第１熱交換器と、
前記第１熱交換器を通過する気流を形成する送風装置と、
前記気流が前記第１熱交換器に向かって通過する吸入ダクトと、
液体を噴射する少なくとも１つの噴射口が形成された少なくとも１つの配管と、
前記第１熱交換器からの水滴を受けて排水するドレンパンとを備え、
前記ドレンパンは、排水口が形成された傾斜面を有し、
前記少なくとも１つの噴射口は、前記吸入ダクトからの前記気流が流入する前記第１熱交換器の第１の側に配置された第１噴射口と、前記気流が流出する前記第１熱交換器の第２の側に配置された第１噴射口と、前記液体を前記傾斜面に噴射する第２噴射口とを含み、
前記第１噴射口は、重力方向に傾斜した方向に前記液体を噴射し、
前記傾斜面は、前記排水口に向かって前記重力方向に傾斜するように形成され、
前記第１の側に配置された第１噴射口の噴量は、前記第２の側に配置された第１噴射口の噴量よりも多い、熱交換ユニット。
第１熱交換器と、
前記第１熱交換器を通過する気流を形成する送風装置と、
前記気流が前記第１熱交換器に向かって通過する吸入ダクトと、
液体を噴射する少なくとも１つの噴射口が形成された少なくとも１つの配管と、
前記第１熱交換器からの水滴を受けて排水するドレンパンとを備え、
前記ドレンパンは、排水口が形成された傾斜面を有し、
前記少なくとも１つの噴射口は、前記吸入ダクトからの前記気流が流入する前記第１熱交換器の第１の側に配置された第１噴射口と、前記気流が流出する前記第１熱交換器の第２の側に配置された第１噴射口と、前記液体を前記傾斜面に噴射する第２噴射口とを含み、
前記第１噴射口は、重力方向に傾斜した方向に前記液体を噴射し、
前記傾斜面は、前記排水口に向かって前記重力方向に傾斜するように形成され、
前記少なくとも１つの配管は、前記第２の側において前記第１熱交換器に沿って延在する第１洗浄部を含み、
前記液体は、前記第１洗浄部の一方端から他方端へ流れ、
前記第１洗浄部は、前記他方端から前記一方端に向かって前記重力方向に傾斜している、熱交換ユニット。
圧縮機と、
請求項１３に記載の熱交換ユニットと、
膨張弁と、
第２熱交換器と、
給水源と前記少なくとも１つの配管との間に接続された開閉弁と、
前記開閉弁を制御する制御装置とを備え、
前記冷媒は、前記圧縮機、前記第２熱交換器、前記膨張弁、および前記分配器、前記第１熱交換器の順に循環し、
前記制御装置は、特定条件が成立する場合に前記開閉弁を開放し、前記開閉弁を開放してから第１基準時間経過後に前記開閉弁を閉止する、冷凍サイクル装置。
前記特定条件は、前記冷凍サイクル装置の運転開始から第２基準時間が経過したか、または前記開閉弁の閉止から前記第２基準時間が経過したという条件を含む、請求項２３に記載の冷凍サイクル装置。
前記特定条件は、特定時刻が到来したという条件を含む、請求項２３に記載の冷凍サイクル装置。
前記冷凍サイクル装置は、ユーザからの操作を受ける操作部をさらに備え、
前記特定条件は、前記熱交換ユニットの洗浄開始を示す操作が前記操作部において行われたという条件を含む、請求項２３に記載の冷凍サイクル装置。
前記特定条件は、前記第１熱交換器に霜が発生したことを示す条件を含む、請求項２３に記載の冷凍サイクル装置。
前記熱交換ユニットは、前記膨張弁を含む、請求項２３～２７のいずれか１項に記載の冷凍サイクル装置。