JP7307604B2 - 緩衝用中枠及びこれを用いた包装用箱 - Google Patents

Description

この発明は、ボトル形容器を収容する緩衝用中枠及びこれを用いた包装用箱に関する。

従来、例えば特許文献１に開示されているように、四角形の外箱内に、複数本のボトル形容器（瓶等）を互いに離間させた状態で緩衝的に収納するための中仕切りがあった。この中仕切りは、上仕切り板、下仕切り板、載置板及び底面板を、互いに所定の間隔を空けて上から順に並設し、上仕切り板、下仕切り板、載置板及び底面板の互いに対向する二辺を、包装箱の正面及び背面に対応する縦方向の前面板及び後面板にそれぞれ連成又は接着し、上仕切り板及び下仕切り板に複数の上支持孔及び下支持孔を設けたものである。ボトル形容器は、上支持孔を通じて中仕切りに収容され、中仕切りに収容されると、胴部の側面が上支持孔及び下支持孔の内周縁部に対向し又は保持され、底部が載置板の上面で支持される。そして、取り出す時も、上支持孔を通じて取り出される。

特許文献２に開示された緩衝機能付き仕切りは、上記の中仕切りと類似した構成で、さらに、載置板に、ボトル形容器の底部を弾性的に支持する座部が設けられ、ボトル形容器の上端部を保持する蓋プレートが設けられたている。

その他、特許文献３に開示された包装体は、本願出願人の発明者らによるもので、バイアル瓶等を緩衝機能を有して収容する中枠を開示している。この包装体は、収容する瓶等を、瓶等の側面方向から収容し、外箱への収納も同方向で行い同方向に取り出す構造である。

特開２００９－２９８４４８号公報 特開２０１６－１５０７７５号公報 特開２０１５－９８３１号公報

特許文献１，２の中仕切り及び緩衝機能付き仕切りは、ボトル形容器を包装する時、ボトル形容器を取り出し方向と同じく縦方向に入れることになるので、ボトル形容器を自動包装する場合、汎用性が高い横型包装機を使用することができず、専用の縦型包装機械を使用しなければならないという問題があった。

特許文献３に開示された包装体の場合、収容するバイアル瓶等を側面方向に収容し、同方向で外箱に収納した構造であり、収容されたバイアル瓶等は、横向きに保管され流通することになる。従って、瓶の蓋等に薬液が常時接することになり、薬液の品質管理上好ましくない場合があった。

この発明は、上記背景技術に鑑みて成されたものであり、汎用性が高い横型包装機械を使用し、ボトル形容器を効率よくスムーズに包装できる緩衝用中枠及びこれを用いた包装用箱を提供することを目的とする。

この発明は、ボトル形容器を収容する緩衝用中枠であって、一枚の中枠形成片から成り、前記中枠形成片は、背面板と、前記背面板の互いに平行な２つの側端部に延設された一対の仕切り部とを有し、前記仕切り部は、前記背面板の前記側端部に延設された側面板と、前記側面板の側端部に延設された前面板と、前記前面板の側端部に延設された支持板及び内側面板と、前記支持板及び前記内側面板の側端部に延設された糊付け板とで各々構成され、
組み立てた状態で、２つの前記糊付け板が前記背面板の内面に重なって糊付けされ、前記背面板の２つの前記側端部に、前記背面板、前記側面板、前記前面板及び前記内側面板で成る四角形の上角筒体が一対に形成され、２つの前記上角筒体の下方に、前記背面板、前記側面板、前記前面板及び前記支持板で成る四角形の下角筒体が各々形成され、前記下角筒体を構成する前記各支持板は、上方に位置する前記内側面板よりも内側に配置され、前記背面板、一対の前記上角筒体及び一対の前記下角筒体に囲まれた内側が、前記ボトル形容器の全部又は一部を収容するための収容空間となり、
前記ボトル形容器は、前記収容空間の上側の開口部と前側の開口部の双方から出し入れ可能であり、前記収容空間に収容された状態で、胴部の側面が前記背面板及び一対の前記内側面板に対向し又は保持され、底部が一対の前記下角筒体の上端面で支持される緩衝用中枠である。

この場合、前記中枠形成片は、前記背面板と一対の前記側面板の境界部に、前記側面板から前記背面板に向かって膨出した形状の切り込みが各々設けられ、組み立てた状態で、前記切り込みの内側の舌片状部分が、前記背面板の後方に突出する構成にすることが好ましい。また、前記中枠形成片を構成する各板の形状は、前記糊付け板が前記背面板に糊付けされた状態で、前記中枠形成片を平坦に折り畳むことができる形状に設定されていることが好ましい。

また、この発明は、ボトル形容器を収容する緩衝用中枠であって、一枚の中枠形成片から成り、前記中枠形成片は、背面板と、前記背面板の一端部に延設された仕切り部とを有し、前記仕切り部は、前記背面板の前記一端部から順に連接された底面板、前面板、上横板、内背面板、下横板及び糊付け板で構成され、前記前面板には第一の開口部が、前記上横板には第二の開口部が、各々形成され、前記第一及び第二の開口部は、前記前面板及び前記上横板の境界部を横断するように連続しており、
組み立てた状態で、前記糊付け板が前記前面板の内面に重なって糊付けされ、前記内背面板が前記背面板の内面に重なって糊付けされ、前記下横板は、前記糊付け板及び前記内背面板に支持されて前記底面板の上方に配置され、前記上横板は、前記前面板及び前記内背面板に支持されて前記下横板の上方に配置され、前記前面板、前記上横板の前記第二の開口部の内周縁部、前記内背面板及び前記下横板に囲まれた内側が、前記ボトル形容器の全部又は一部を収容する収容空間となり、
前記ボトル形容器は、前記収容空間に、前記第一の開口部と前記第二の開口部の双方から出し入れ可能であり、前記収容空間に収容された状態で、胴部の側面が前記上横板の前記第二の開口部の内周縁部に対向し又は保持され、底部が前記下横板の上面で支持される緩衝用中枠である。

この場合、前記前面板の、前記第一の開口部の内周縁部にフラップが延設され、前記ボトル形容器が収容された状態で、前記フラップは、前記第一の開口部の内側に折れ曲がり、この折れ曲がりの反発力で前記ボトル形容器の側面を押圧する構成にしてもよい。また、前記中枠形成片は、前記内背面板及び前記糊付け板に連続し、前記下横板の両側の側方に一対に配置されたガイド板を有し、組み立てた状態で、前記ガイド板は、前記糊付け板及び前記内背面板に支持されて前記底面板の上方の、前記下横板より高く前記上横板より低い位置に配置され、前記ボトル形容器は、前記収容空間に収容された状態で、胴部の側面又は底部が、一対の前記ガイド板の各内周縁部に対向し又は保持される構成にしてもよい。

さらに、前記中枠形成片は、前記背面板の、前記仕切り部と交差する２つの側端部に延設された一対の側面板を有し、組み立てた状態で、一対の前記側面板が対向し、その間に前記仕切り部が配置される構成にしてもよい。また、前記中枠形成片を構成する各板の形状は、前記糊付け板が前記前面板に糊付けされ、前記内背面板が前記背面板に糊付けされた状態で、前記中枠形成片を平坦に折り畳むことができる形状に設定されていることが好ましい。

さらに、前記中枠形成片は、前記背面板の、前記仕切り部と反対側の端部に延設された補助仕切り部を有し、前記補助仕切り部は、前記背面板の前記反対側の端部から順に連接された補助上横板、補助前面板、補助下横板及び補助糊付け板で構成され、前記補助前面板及び前記補助下横板には、前記補助前面板及び前記補助下横板の境界部を横断する第三の開口部が形成され、組み立てた状態で、前記補助糊付け板が前記背面板の内面に重なって糊付けされ、前記補助下横板は、前記補助前面板及び前記背面板に支持されて前記上横板の上方に配置され、前記補助上横板は、前記補助前面板及び前記背面板に支持されて前記補助下横板の上方に配置され、前記ボトル形容器は、前記収容空間に収容された状態で、上端部の側面が前記第三の開口部の内周縁部に対向し又は保持され、前記補助仕切り部を上側に起こすことにより、前記第一の開口部を通じて出し入れ可能になる構成にしてもよい。

また、この発明は、上記の緩衝用中枠とこれを収容する外箱とで構成され、前記緩衝用中枠が前記外箱内に収容された状態で、前記外箱の蓋部が前記緩衝用中枠の上側に配置され、前記緩衝用中枠の複数の端部が前記外箱の側面及び底面に係止されて、前記緩衝用中枠の形状が組み立て状態の形状に保持される包装用箱である。

この発明の緩衝用中枠は、ボトル形容器を、汎用性が高い横型包装機械を用いて包装することができる。しかも、ボトル形容器を収容空間に入れる時、前面側の広い開口部を通じて入れることになるので、従来よりも効率よくスムーズに包装することができる。

また、この発明の緩衝用中枠を用いた包装用箱は、ボトル形容器を立てた状態で保管及び流通させることができるので、緩衝性能が高く、収容物の品質管理にも好都合なものである。さらに、使用時に外箱の蓋部を開封すると、ボトル形容器を緩衝用中枠の上側から縦方向に取り出すことができるので、使用者は、ボトル形容器を縦方向に収容した包装用箱と同様に使用することができる。

この発明の包装用箱の第一の実施形態を示す図であって、組み立て状態を示す斜視図（ａ）、外箱の中にセットされた緩衝用中枠を示す斜視図（ｂ）である。 図１（ｂ）の緩衝用中枠を形成する中枠形成片を裏面側から見た展開図である。 図１（ａ）の外箱を形成する外箱形成片を裏面側から見た展開図である。 図１（ｂ）の緩衝用中枠の組み立て工程を順に示す平面図（ａ）、（ｂ）、（ｃ）である。 図１（ｂ）の緩衝用中枠の組み立て状態を左斜め前方から見た斜視図（ａ）、右斜め前方から見た斜視図（ｂ）である。 図１（ｂ）の緩衝用中枠にボトル形容器及び説明書類を収納した後、外箱の上端部の開口から中に入れてセットする動作を示す斜視図である。 図１（ａ）に示す包装用箱の蓋部を開封し、緩衝用中枠内のボトル形容器及び説明書類を取り出す動作を示す斜視図である。 この発明の包装用箱の第二の実施形態を示す図であって、組み立て状態を示す斜視図（ａ）、外箱の中にセットされた緩衝用中枠を示す斜視図（ｂ）である。 図８（ｂ）の緩衝用中枠を形成する中枠形成片を裏面側から見た展開図である。 図８（ｂ）の緩衝用中枠の組み立て工程を順に示す平面図（ａ）、（ｂ）、（ｃ）である。 図８（ｂ）の緩衝用中枠の組み立て途中の状態を左斜め前方から見た斜視図（ａ）、右斜め前方から見た斜視図（ｂ）である。 図８（ｂ）の緩衝用中枠にボトル形容器及び説明書類を収納した後、外箱の上端部の開口から中に入れてセットする動作を示す斜視図である。 図８（ａ）に示す包装用箱の蓋部を開封し、緩衝用中枠内のボトル形容器及び説明書類を取り出す動作を示す斜視図である。

以下、この発明の緩衝用中枠及びこれを用いた包装用箱の第一の実施形態について、図１～図７に基づいて説明する。第一の実施形態の包装用箱１０は、薬液が入った瓶等であるボトル形容器Ｂとその説明書類Ｓを包装するための箱体であり、図１（ａ）、（ｂ）に示すように、略直方体の外箱１２と、外箱１２の内部にセットされる緩衝用中枠１４とで構成される。緩衝用中枠１４は、この発明の緩衝用中枠の第一の実施形態である。

緩衝用中枠１４は、一枚の厚紙等で成る中枠形成片１６を組み立てて形成される。中枠形成片１６は、図２に示すように、上下方向に少し長い略長方形の背面板１８と、背面板１８の互いに平行な２つの側端部、すなわち背面板１８の２つの長辺に延設された一対の仕切り部２０(1)，２０(2)とを有している。

仕切り部２０(1)は、背面板１８の一側端部に延設された側面板２２(1)を有し、側面板２２(1)は、折罫線２４(1)で背面板１８と区切られている。側面板２２(1)は、上下方向に長い略長方形で、折罫線２４(1)からの延出長さは、背面板１８の短辺の長さの約3/5である。また、折罫線２４(1)の途中の２箇所が中断され、この中断された部分に、側面板２２(1)から背面板１８に向かって膨出した形状の切り込みが設けられ、この切り込みの内側に舌片状部分２６(1)が形成されている。

側面板２２(1)の側端部の、下側の約4/5の範囲には、略Ｌ字形の前面板２８(1)が延設され、折罫線３０(1)で側面板２２(1)と区切られている。前面板２８(1)の上側約4/5の領域、すなわち上下方向に長い略長方形の部分は、折罫線３０(1)からの延出長さが背面板１８の短辺の約1/4に設定されている。また、前面板２８(1)の下側の約1/5の領域、すなわち左右方向に長い略長方形の部分は、折罫線３０(1)からの延出長さが背面板１８の短辺の約1/3に設定されている。

前面板２８(1)の、上下方向に長い略長方形の部分の側端部には、内側面板３２(1)が延設され、折罫線３４(1)で前面板２８(1)と区切られている。内側面板３２(1)は、上下方向に長い略長方形で、折罫線３４(1)からの延出長さは、背面板１８の短辺の長さの約3/5であり、側面板２２(1)の延出長さとほぼ同じである。

前面板２８(1)の、左右方向に長い略長方形の部分の側端部には、支持板３６(1)が延設され、折罫線３８(1)で前面板２８(1)と区切られている。支持板３６(1)は、左右方向に長い略長方形で、折罫線３８(1)からの延出長さは、背面板１８の短辺の長さの約3/5であり、側面板２２(1)及び内側面板３２(1)の延出長さとほぼ同じである。

内側面板３２(1)及び支持板３６(1)の側端部には、略長方形の糊付け板４０(1)が延設され、折罫線４２(1)で内側面板３２(1)と区切られ、折罫線４４(1)で支持板３６(1)と区切られている。糊付け板４０(1)の、折罫線４２(1)からの延出長さは、背面板１８の短辺の長さの約1/2である。

このように、仕切り部２０(1)は、順に連接された側面板２２(1)、折罫線２４(1)、前面板２８(1)、内側面板３２(1)、支持板３６(1)、糊付け板４０(1)により構成される。

仕切り部２０(2)は、背面板１８を軸にして仕切り部２０(1)と線対称な構造であり、仕切り部２０(1)が有する側面板２２(1)、折罫線２４(1)、舌片状部分２６(1)、前面板２８(1)、折罫線３０(1)、内側面板３２(1)、折罫線３４(1)、支持板３６(1)、折罫線３８(1)、糊付け板４０(1)、折罫線４２(1)及び折罫線４４(1)に対応した構成、すなわち、側面板２２(2)、折罫線２４(2)、舌片状部分２６(2)、前面板２８(2)、折罫線３０(2)、内側面板３２(2)、折罫線３４(2)、支持板３６(2)、折罫線３８(2)、糊付け板４０(2)、折罫線４２(2)及び折罫線４４(2)を備えている。

外箱１２は、一枚の厚紙等で成る外箱形成片４６を組み立てて形成される。外箱形成片４６は、互いに平行に連接された４つの側面板４８，５０，５２，５４を有し、各々折罫線５６，５８，６０で区切られている。４つの側面板４８，５０，５２，５４の、連接方向と直交する幅方向の長さは同じであり、中枠形成片１６の、背面板１８の長辺の長さよりも僅かに長い。側面板４８，５２の連接方向の長さは短くて互いにほぼ等しく、中枠形成片１６の、折罫線３０(1)から舌片状部分２６(1)の頂部までの距離よりも僅かに長い。側面板５０，５４の連接方向の長さは長くて互いにほぼ等しく、中枠形成片１６の、背面板１８の短辺の長さよりも僅かに長い。

側面板５４の側端部には、略矩形の糊付け片６２が短く延設され、折罫線６４で側面板５４と区切られている。側面板４８の、連接方向と直角な一端部には、台形状のサイドフラップ６６が延設され、折罫線６８で側面板４８と区切られている。同様に、側面板４８の反対側の端部には、台形状のサイドフラップ７０が延設され、折罫線７２で側面板４８と区切られている。

側面板５０の、サイドフラップ６６側の端部には、略矩形の外蓋片７４が延設され、折罫線７６で側面板５０と区切られている。外蓋片７４の延出長さは、側面板４８の連接方向長さとほぼ同じである。側面板５０の反対側の端部には、外蓋片７４とほぼ同形状の外底片７８が延設され、折罫線８０で側面板５０と区切られている。

また、折罫線７６の両端から内向きに各々所定長さに亘って開封用破断線８２ａが一対設けられ、側面板５０に、各開封用破断線８２ａの内側先端部を起点とするＵ字状の開封用破断線８２ｂが設けられ、折罫線７６の中央部と開封用破断線８２ｂとで囲まれた部分が、親指を当てて押し込むことができる押圧部８４になっている。さらに、側面板５０には、折罫線８０の両端を起点とする円弧状の解体用破断線８６が設けられ、折罫線８０と解体用破断線８６とで囲まれた部分が、親指を当てて押し込むことができる押圧部８８になっている。

側面板５２の、外蓋片７４側の端部には、台形状のサイドフラップ９０が延設され、折罫線９２で側面板５２と区切られている。同様に、側面板５２の反対側の端部には、台形状のサイドフラップ９４が延設され、折罫線９６で側面板５２と区切られている。

側面板５４の、サイドフラップ９０側の端部には、略矩形の内蓋片９８が延設され、折罫線１００で側面板５４と区切られている。内蓋片９８の大きさは、外蓋片７４よりも少し小さい。側面板５４の反対側の端部には、内蓋片９８とほぼ同形状の内底片１０２が延設され、折罫線１０４で側面板５４と区切られている。

次に、包装用箱１０（外箱１２、緩衝用中枠１４）の組み立て方法、つまりボトル形容器Ｂ及び説明書類Ｓの包装方法の一例を説明する。なお、図２の中枠形成片１６及び図３の外箱形成片４６は、各形成片を裏面側から見たものであり、以下、各形成片の表面が凸になる折り方を正折り、そして裏面が凸になる折り方を逆折と称する。

外箱１２を組み立てるときは、まず、外箱形成片４６の折罫線６０を正折りし、側面板５４及び糊付け片６２を側面板５０，５２に重ねる。そして、糊付け片６２の表面に糊を塗布した後、折罫線５６を正折りして側面板４８を側面板５０及び糊付け片６２に重ね、側面板４８の端部を糊付け片６２の表面に糊付けする。外箱１２は、この折り畳み状態で包装用箱１０の製造工場等から出荷される。

緩衝用中枠１４を組み立てるときは、まず図４（ａ）に示すように、中枠形成片１６の糊付け板４０(2)の裏面に糊１０６を塗布する。そして、折罫線３０(2)を正折りし、図４（ｂ）に示すように前面板２８(2)、内側面板３２(2)、支持板３６(2)及び糊付け板４０(2)を、背面板１８及び側面板２２(2)に重ね、糊付け板４０(2)を背面板１８の裏面に糊付けする。さらに、糊付け板４０(1)の裏面に糊１０８を塗布した後、折罫線３０(1)を正折りし、図４（ｃ）に示すように前面板２８(1)、内側面板３２(1)、支持板３６(1)及び糊付け板４０(1)を、糊付け板４０(2)、背面板１８及び側面板２２(1)に重ね、糊付け板４０(1)を糊付け板４０(2)の表面に糊付けする。緩衝用中枠１４は、この折り畳み状態で包装用箱１０の製造工場等から出荷される。

次に、ボトル形容器Ｂ及び説明書類Ｓを包装する工場等で、折り畳み状態の外箱１２及び緩衝用中枠１４を、包装機械を使用して立体的に組み立てる。外箱１２は、折罫線５６，５８，６０，６４を各々９０度に正折りし、４つの側面板４８，５０，５２，５４で成る四角形の角筒体を形成する。そして、この角筒体の一端部を塞ぐ底部を設けるため、折罫線７２，９６でサイドフラップ７０，９４を各々９０度に正折りし、折罫線１０４で内底片１０２を９０度に正折りする。さらに、内底片１０２の表面に糊を塗布した後、折罫線８０で外底片７８を９０度に正折りし、外底片７８を内底片１０２の表面に糊付けする。これで、外箱１２は、図６に示すように、角筒体の下端部が底部で閉鎖され、上端部だけ開放した状態になる。

緩衝用中枠１４は、図５（ａ）、（ｂ）に示すように、まず、折罫線２４(1)，３０(1)，３４(1)を各々９０度に正折りし、折罫線４２(1)を９０度に逆折りすることによって、背面板１８の一側端部に、背面板１８、側面板２２(1)、前面板２８(1)及び内側面板３２(1)で成る四角形の上角筒体１１０(1)を形成する。これとほぼ同時に、折罫線３８(1)を９０度に正折りし、折罫線４４(1)を９０度に逆折りすることによって、上角筒体１１０(1)の下方に、背面板１８、側面板２２(1)、前面板２８(1)及び支持板３６(1)で成る四角形の下角筒体１１２(1)を形成する。この状態で、支持板３６(1)は、上方に位置する内側面板３２(1)よりも内側に配置される。

同様に、折罫線２４(2)，３０(2)，３４(2)を各々９０度に正折りし、折罫線４２(2)を９０度に逆折りすることによって、背面板１８の反対側の側端部に、背面板１８、側面板２２(2)、前面板２８(2)及び内側面板３２(2)で成る四角形の上角筒体１１０(2)を形成する。これとほぼ同時に、折罫線３８(2)を９０度に正折りし、折罫線４４(2)を９０度に逆折りすることによって、上角筒体１１０(2)の下方に、背面板１８、側面板２２(2)、前面板２８(2)及び支持板３６(2)で成る四角形の下角筒体１１２(2)を形成する。この状態で、支持板３６(2)は、上方に位置する内側面板３２(2)よりも内側に配置される。

これで緩衝用中枠１４が組み立て状態になり、図５（ａ）、（ｂ）に示すように、背面板１８、一対の上角筒体１１０(1)，１１０(2)及び一対の下角筒体１１２(1)，１１２(2)に囲まれた内側が、ボトル形容器Ｂ及び説明書類Ｓを収容するための収容空間１１４となる。また、舌片状部分２６(1)，２６(2)が、背面板１８の後方に突出する。

緩衝用中枠１４を組み立て状態にすると、図６に示すように、ボトル形容器Ｂ及び説明書類Ｓを、収容空間１１４の前面側の開口部から収容空間１１４の中に入れる。この動作は、ボトル形容器Ｂ等を横方向に差し込む動作になるので、横型包装機械を使用することができ、しかも収容空間１１４の前面側の開口部は広いので、ボトル形容器Ｂ等を効率よくスムーズに入れることができる。

収容空間１１４に収容されたボトル形容器Ｂは、胴部の側面が背面板１８及び一対の内側面板３２(1)，３２(2)に対向し又は保持され、底部が一対の下角筒体１１２(1)，１１２(2)の上端面（支持板３６(1)，３６(2)の上端面）に支持される。また、説明書類Ｓは、収容空間１４内の狭いスペースにコンパクトに収まる。

その後、ボトル形容器Ｂ及び説明書類Ｓを収容した緩衝用中枠１４を、下角筒部１１２(1)，１１２(2)側から、外箱１２の上端部の開口に差し込む。緩衝用中枠１４が外箱１２内にセットされると、緩衝用中枠１４の複数の端部が外箱１２の側面及び底面に係止され、緩衝用中枠１４が、組み立て状態の形状である、緩衝機能を有してボトル形容器Ｂを収容した形状に保持される。このとき、緩衝用中枠１４の舌片状部分２６(1)，２６(2)は、緩衝用中枠１４の背面板１８を外箱１２の側面から離間させるスペーサとなる。

そして、外箱１２の上端部の開口を塞ぐため、折罫線６８，９２でサイドフラップ６６，９０を各々９０度に正折りし、折罫線１００で内蓋片９８を９０度に正折りする。さらに、内蓋片９８の表面に糊を塗布した後、折罫線７６で外蓋片７４を９０度に正折りし、外蓋片７４を内蓋片９８の表面に糊付けする。これで、外箱１２の上端部が蓋部で閉鎖され、包装用箱１０は、図１（ａ）に示す組み立て状態になる。

包装用箱１０を開封する時は、外箱１２の押圧部８４を指で押し込んで開封用破断線８２ｂを破断させ、押圧部８４及び外蓋片７４を引き上げて開封用破断線８２ａを破断させ、図７に示すように、外蓋片７４及び内蓋片９８を起こし、さらにサイドフラップ６６，９０を起こす。これで外箱１２の上端部が開放し、緩衝用中枠１４の中にあるボトル形容器Ｂ及び説明書類Ｓの上端部が現れるので、これらを指で摘まみ、収容空間１１４の上側の開口部から取り出す。

開封した後、包装用箱１０を廃棄する時は、外箱１２から緩衝用中枠１４を引き出して、外箱１２と緩衝用中枠１４とを別々に廃棄する。緩衝用中枠１４は、図４（ｃ）に示す折り畳み状態に戻すことによってコンパクトに廃棄することができる。また、外箱１２は、押圧部７８を指で押し込んで解体用破断線８６を破断させれば簡単に底部を開くことができ、折り畳んでコンパクトに廃棄することができる。

以上説明したように、緩衝用中枠１４は、ボトル形容器Ｂ及び説明書類Ｓを、汎用性が高い横型包装機械を使用して包装することができる。しかも、ボトル形容器Ｂ等を収容空間１１４に入れる時、前面側の広い開口部を通じて入れることになるので、従来よりも効率よくスムーズに包装することができる。さらに、ボトル型容器Ｂを立てた状態で保管及び流通させることができるので、緩衝性能が高く、収容物の品質管理にも好都合なものである。

また、包装用箱１０は、外箱１２の蓋部を開封すると、ボトル形容器Ｂ及び説明書類Ｓを緩衝用中枠１４の上側から縦方向に取り出すことができるので、使用者は、ボトル型容器Ｂを縦方向に収容した包装用箱と同様に使用することができる。

次に、この発明の緩衝用中枠及びこれを用いた包装用箱の第二の実施形態について、図８～図１３に基づいて説明する。ここで、第一の実施形態と同様の構成は、同一の符号を付して説明を省略する。

第二の実施形態の包装用箱１１６は、包装用箱１０と同様に、ボトル形容器Ｂとその説明書類Ｓを包装するための箱体であり、図８（ａ）、（ｂ）に示すように、上記の外箱１２と、外箱１２の内部にセットされる緩衝用中枠１１８とで構成される。緩衝用中枠１１８は、この発明の緩衝用中枠の第二の実施形態である。

緩衝用中枠１１８は、一枚の厚紙等で成る中枠形成片１２０を組み立てて形成される。中枠形成片１２０は、図９に示すように、上下方向に少し長い略長方形の背面板１２２と、背面板１２２の互いに平行な２つの側端部、すなわち背面板１２２の２つの長辺に延設された一対の側面板１２４(1)，１２４(2)と、仕切り部１２６と、補助仕切り部１２８とを有している。

側面板１２４(1)は、上下方向に長い略長方形で、折罫線１３０(1)で背面板１２２と区切られている。側面板１２４(1)の折罫線１３０(1)からの延出長さは、背面板１１２の短辺の長さの約3/4である。側面板１２４(2)は、側面板１２４(1)とほぼ同じ形状で、折罫線１３０(2)で背面板１２２と区切られている。

仕切り部１２６は、背面板１２２の下端部に延設された底面板１３２を有し、底面板１３２は、折罫線１３４で背面板１２２と区切られている。底面板１３２は、左右方向に長い略長方形で、折罫線１３４からの延出長さは、側面板１２４(1)，１２４(2)の短辺の長さとほぼ等しい。

底面板１３２の下端部には、前面板１３６が延設され、折罫線１３８で底面板１３２と区切られている。前面板１３６は略長方形で、折罫線１３８からの延出長さは、背面板１２２の長辺の長さの約2/3である。前面板１３６の下端部には、上横板１４０が延設され、折罫線１４２で前面板１３６と区切られている。上横板１４０は、折罫線１４２からの延出長さが側面板１２４(1)，１２４(2)の短辺の長さとほぼ等しく、底面板１３２とほぼ同じ長さである。

さらに、前面板１３６の内側には、略正方形の第一の開口部１３６ａが設けられ、上横板１４０の内側には、略鍵穴形状の第二の開口部１４０ａが設けられている。２つの開口部１３６ａ，１４０ａは、前面板１３６及び上横板１４０を区切る折罫線１４２を横断するように互いに連続している。また、第一の開口部１３６ａの内周縁部（左右の二辺）には、一対のフラップ１４４(1)，１４４(2)が延設され、折罫線１４６(1)，１４６(2)で前面板１３６と各々区切られている。フラップ１４４(1)，１４４(2)は、中枠形成片１２０の状態で、第一の開口部１３６ａを閉鎖するように設けられており、互いの先端部が破断線１４８を介して連続している。詳しくは後で説明するが、組み立て状態で、破断線１４６が破断し、フラップ１４４(1)，１４４(2)が前面板１３６から折れ曲がり、略正方形の第一の開口部１３６ａが開放する。

上横板１４０の下端部には、略凸形の内背面板１５０が延設され、折罫線１５２で上横板１４０と区切られている。内背面板１５０の中央約1/4の領域、すなわち略凸形の突出している部分の、折罫線１５２からの延出長さは、背面板１２２の長辺の長さの約1/3で、前面板１３６の延出長さよりも短い。

内背面板１５０の下端部の、略凸形の突出している部分の下端部には、下横板１５４が延設され、折罫線１５６で内背面板１５０と区切られている。下横板１５４は、略鍵穴形状で、折罫線１５６からの延出長さは、側面板１２４(1)，１２４(2)の短辺の長さとほぼ等しく、底面板１３２及び上横板１４０の延出長さとほぼ同じである。

内背面板１５０の下端部の、先端が突出していない２つの部分には、一対のガイド板１５８(1)，１５８(2)が延設され、折罫線１６０(1)，１６０(2)で内背面板１５０と各々区切られている。一対のガイド板１５８(1)，１５８(2)の折罫線１６０(1)，１６０(2)からの延出長さは、下横板１５４の延出長さとほぼ同じである。

下横板１５４及びガイド板１５８(1)，１５８(2)の下端部には糊付け板１６２が短く延設され、糊付け板１６２は、折罫線１６４で下横板１５４と区切られ、折罫線１６６(1)，１６６(2)でガイド板１５８(1)，１５８(2)と各々区切られている。

このように、仕切り部１２６は、順に連接された底面板１３２、前面板１３６、上横板１４０、内背面板１５０、下横板１５４及びガイド板１５８(1)，１５８(2)、糊付け板１６２により構成される。

補助仕切り部１２８は、背面板１２２の上端部に延設された補助上横板１６８を有し、補助上横板１６８は、折罫線１７０で背面板１２２と区切られている。補助上横板１６８は略長方形で、折罫線１７０からの延出長さは、側面板１２４(1)，１２４(2)の短辺の約1/2である。

補助上横板１６８の上端部には、補助前面板１７２が延設され、折罫線１７４で補助上横板１６８と区切られている。補助前面板１７２は略長方形で、折罫線１７４からの延出長さは、背面板１２２の長辺の長さの約1/7である。補助前面板１７２の上端部には、補助下横板１７６が延設され、折罫線１７８で補助前面板１７２と区切られている。補助下横板１７６は略長方形で、折罫線１７８からの延出長さは、側面板１２４(1)，１２４(2)の短辺の約1/2で、補助上横板１６８の延出長さとほぼ同じである。そして、補助前面板１７２及び補助下横板１７６の内側に、補助前面板１７２及び補助下横板１７６を区切る折罫線１７８を横断する第三の開口部１８０が形成されている。さらに、補助下横板１７６の上端部には、補助糊付け板１８２が短く延設され、折罫線１８４で補助下横板１７６と区切られている。

このように、補助仕切り部１２８は、順に連接された補助上横板１６８、補助前面板１７２、補助下横板１７６及び補助糊付け板１８２により構成される。

次に、包装用箱１１６（外箱１２、緩衝用中枠１１８）の組み立て方法、つまりボトル形容器Ｂ及び説明書類Ｓの包装方法の一例を説明する。なお、外箱１２の組み立て方法は上記と同様なので、緩衝用中枠１１８の組み立て方法を中心に説明する。また、図９に示す中枠形成片１２０は裏面側から見たものであり、以下、表面が凸になる折り方を正折り、そして裏面が凸になる折り方を逆折と称する。

外箱１２は、上記のように、側面板４８の端部を糊付け片６２の表面に糊付けした折り畳み状態で包装用箱１１６の製造工場等から出荷される。

緩衝用中枠１１８を組み立てるときは、まず図１０（ａ）に示すように、中枠形成片１２０の糊付け板１６２の裏面及び補助糊付け板１８２の裏面に糊１８６，１８８を各々塗布する。そして、折罫線１５２を正折りし、図１０（ｂ）に示すように、内背面板１５０、下横板１５４、ガイド板１５８(1)，１５８(2)及び糊付け板１６２を、前面板１３６及び上横板１４０に重ね、糊付け板１６２を前面板１３６の裏面（折罫線１３８の近傍）に糊付けする。同様に、折罫線１７４を正折りし、補助前面板１７２、補助下横板１７６及び補助糊付け板１８２を、背面板１２２及び補助上横板１６８に重ね、補助糊付け板１８２を背面板１２２の裏面（中央部より少し折罫線１７０に近い位置）に糊付けする。

さらに、内背面板１５０の表面に糊１９０を塗布した後、折罫線１３８を正折りし、図１０（ｃ）に示すように、内背面板１５０、下横板１５４、ガイド板１５８(1)，１５８(2)及び糊付け板１６２を、背面板１１２及び底面板１３２に重ね、内背面板１５０を背面板１２２の裏面（中央部より少し折罫線１３４に近い位置）に糊付けする。緩衝用中枠１１８は、この折り畳み状態で包装用箱１１６の製造工場等から出荷される。

次に、ボトル形容器Ｂ及び説明書類Ｓを包装する工場等で、折り畳み状態の外箱１２及び緩衝用中枠１１８を、包装機械を使用して立体的に組み立てる。外箱１２は、上述したのと同じ手順で、図１２に示すように、角筒体の下端部が底部で閉鎖され、上端部だけが開放した状態にする。

緩衝用中枠１１８は、図１１（ａ）、（ｂ）に示すように、まず、折罫線１３４，１３８，１４２，１５２を各々９０度に正折りする。これによって、背面板１２２と前面板１３６とが互いに対向し、底面板１３２の上方に上横板１４０が配置される。この操作を行うと、前面板１３６に糊付けされた糊付け板１６２が一緒に移動し、背面板１２２に糊付けされた内背面板１５０が一緒に移動するので、折罫線１５６が自動的に９０度の正折りされ、折罫線１６４が自動的に９０度に逆折りされ、下横板１５４が、底面板１３２の上方の、上横板１４０よりも低い位置に配置される。また、折罫線１６０(1)，１６０(2)が自動的に９０度の正折りされ、折罫線１６６(1)，１６６(2)が自動的に９０度に逆折りされ、ガイド板１５８(1)，１５８(2)が、底面板１３２の上方の、下横板１５４よりも高くて上横板１４０よりも低い位置に配置される。

次に、折罫線１７０，１７４，１７８を９０度に正折りし、折罫線１８４を９０度に逆折りする。これによって、背面板１２２と補助前面板１７２とが互いに対向し、補助下横板１７６が上横板１４０の上方に配置され、補助上横板１６８が補助下横板１７６の上方に配置される。さらに、破断線１４８を破断して２つのフラップ１４４(1)，１４４(2)を分離させ、各々折罫線１４６(1)，１４６(2)を各々９０度に正折りしてフラップ１４４(1)，１４４(2)を上横板１４０の下方に押し込むと、図１１（ａ）、（ｂ）に示す状態になる。

図１１（ａ）、（ｂ）に示す状態で、前面板１３６、上横板１４０の第二の開口部１４０ａの内周縁部、内背面板１５０、下横板１５４、ガイド板１５８(1)，１５８(2)の内周縁部、及びフラップ１４４(1)，１４４(2)に囲まれた内側が、ボトル形容器Ｂ及び説明書類Ｓを収容するための収容空間１９２となる。

そして、折罫線１３０(1)，１３０(2)を９０度に正折りして側面板１２４(1)，１２４(2)を倒して仕切り部１２６及び補助仕切り部１２８を保護すると、緩衝用中枠１１８が組み立て状態になる。

その後、図１２に示すように、ボトル形容器Ｂ及び説明書類Ｓを、収容空間１９２の前面側の開口部である第一の開口部１３６ａから収容空間１９２の中に入れる。この動作は、ボトル形容器Ｂ等を横方向に差し込む動作になるので、横型包装機械を使用することができ、さらに、第一の開口部１３６ａを十分広くしておくことによって、ボトル形容器Ｂ等を効率よくスムーズに入れることができる。

収容空間１９２に収容されたボトル形容器Ｂは、胴部の側面が上横板１４０の第二の開口部１４０ａの内周縁部に対向し又は保持され、第一の開口部の内側に折れ曲がっているフラップ１４４(1)，１４４(2)が、折れ曲がりの反発力でボトル形容器Ｂの側面を両側から押圧し、ボトル形容器Ｂの側面が保持される。また、ボトル形容器Ｂの底部が、下横板１５４の上面に支持されるとともに一対のガイド板１５８(1)，１５８(2)の内周縁部に対向し又は保持される。さらに、ボトル形容器Ｂの上端部が、前記第三の開口部の内周縁部に対向し又は保持される。説明書類Ｓは、収容空間１９２内の狭いスペースにコンパクトに収まる。

その後、ボトル形容器Ｂ及び説明書類Ｓを収容した緩衝用中枠１１８を、底面板１３２側から、外箱１２の上端部の開口に差し込む。緩衝用中枠１１８が外箱１２内にセットされると、緩衝用中枠１１８の複数の端部が外箱１２の側面及び底面に係止され、緩衝用中枠１１８が、組み立て状態の形状である、緩衝機能を有してボトル形容器Ｂを収容した形状に保持される。

そして、外箱１２の上端部の開口を塞ぐ蓋部を設けるため、折罫線６８，９２でサイドフラップ６６，９０を各々９０度に正折りし、折罫線１００で内蓋片９８を９０度に正折りする。さらに、内蓋片９８の表面に糊を塗布した後、折罫線７６で外蓋片７４を９０度に正折りし、外蓋片７４を内蓋片９８の表面に糊付けする。これで、外箱１２の上端部が蓋部で閉鎖され、包装用箱１１６は、図８（ａ）に示す組み立て状態になる。

包装用箱１１８を開封する時は、外箱１２の押圧部８４を指で押し込んで開封用破断線８２ｂを破断させ、押圧部８４及び外蓋片７４を引き上げて開封用破断線８２ａを破断させ、図１３に示すように、外蓋片７４及び内蓋片９８を起こし、サイドフラップ６６，９０を起こすと、外箱１２の上端部が開放する。さらに、補助上横板１６８及び補助下横板１７６を引き上げて、補助仕切り部１２８を折り畳み状態に戻す。これで、緩衝用中枠１１８の中にあるボトル形容器Ｂ及び説明書類Ｓの上端部が現れるので、これらを指で摘まみ、収容空間１９２の上側の開口部である第二の開口部１４０ａから取り出す。

開封した後、包装用箱１１６を廃棄する時は、外箱１２から緩衝用中枠１１８を引き出して、外箱１２と緩衝用中枠１１８とを別々に廃棄する。緩衝用中枠１１８は、図１０（ｃ）に示す折り畳み状態に戻すことによってコンパクトに廃棄することができる。また、外箱１２は、押圧部７８を指で押し込んで解体用破断線８６を破断させれば簡単に底部を開くことができ、折り畳んでコンパクトに廃棄することができる。

この実施形態の緩衝用中枠１１８及び包装用箱１１６においても、上記の緩衝用中枠１４及び包装用箱１０と同様の効果を得ることができる。なお、緩衝用中枠１４は、ボトル形容器Ｂを収容した状態で、ボトル形容器Ｂが背面板１８に接触する可能性があるので、背面板１８が外箱１２の側面に接触しないようにする舌片状部分２６(1)，２６(2)を設け、緩衝性能を向上させてある。しかし、緩衝用中枠１１８の場合、ボトル形容器Ｂを収容した状態で、ボトル形容器Ｂが、第二及び第三の開口部１４０ａ，１８０の内周縁部及びガイド板１５８(1)，１５８(2)にガイドされ、背面板１２２に接触しない構造になっている。従って、背面板１８が外箱１２の側面に接触しても同等の緩衝性能が得られるので、上記のような舌片状部分２６(1)，２６(2)は設けていない。

なお、本発明の緩衝用中枠及びこれを用いた包装用箱は、上記実施形態に限定されるものではない。例えば、緩衝用中枠１４は、ボトル形容器Ｂを収容した状態で、ボトル形容器Ｂが背面板１８に接触する可能性があるため、念のため舌片状部分２６(1)，２６(2)を設けているが、緩衝性能が得られれば、舌片状部分２６(1)，２６(2)は省略することができる。例えば、ボトル形容器Ｂを収容した状態で、内側面板３２(1)，３２(2)がボトル形容器Ｂの側面に押されて外向きに撓み、内側面板３２(1)，３２(2)がボトル形容器Ｂの側面を挟持させる構造の場合、ボトル形容器Ｂが背面板１８に接触しなくなるので、舌片状部分２６(1)，２６(2)を設けなくても同等の緩衝性能が得られる。また、緩衝性能をさらに向上させるため、緩衝用中枠１１８の補助仕切り部１２８のような構成を追加し、ボトル形容器Ｂの上端部も保護する構造にしてもよい。

上記の緩衝用中枠１１８は、緩衝性能を向上させるため、前面板１３６にフラップ１４４(1)，１４４(2)を設けたり、下横板１５４の両側の側方にガイド板１５８(1)，１５８(2)を設けたり、背面板１２２の両側に一対の側面板１２４(1)，１２４(2)を設けたり、補助仕切り部１２８を設けたりしているが、必要な緩衝性能が得られれば、これらを選択的に省略することができる。

包装用箱を構成する外箱は、開封可能な蓋部が緩衝用中枠の上方に配置された箱体であればよく、蓋部及び底部の具体的な構造は自由に変更することができる。

１０，１１６ 包装用箱
１２ 外箱
１４，１１８ 緩衝用中枠
１６，１２０ 中枠形成片
１８ 背面板
２０(1)，２０(2) 仕切り部
２２(1)，２２(2) 側面板
２６(1)，２６(2) 舌片状部分
２８(1)，２８(2) 前面板
３２(1)，３２(2) 内側面板
３６(1)，３６(2) 支持板
４０(1)，４０(2) 糊付け板
１１０(1)，１１０(2) 上角筒体
１１２(1)，１１２(2) 下角筒体
１１４ 収容空間
１２２ 背面板
１２４(1)，１２４(2) 側面板
１２６ 仕切り部
１２８ 補助仕切り部
１３２ 底面板
１３６ 前面板
１３６ａ 第一の開口部
１４０ 上横板
１４０ａ 第二の開口部
１４４(1)，１４４(2) フラップ
１５０ 内背面板
１５４ 下横板
１５８(1)，１５８(2) ガイド板
１６２ 糊付け板
１６８ 補助上横板
１７２ 補助前面板
１７６ 補助下横板
１８０ 第三の開口部
１８２ 補助糊付け板
１９２ 収容空間
Ｂ ボトル形包装容器

Claims (10)

1. ボトル形容器を収容する緩衝用中枠において、
   一枚の中枠形成片から成り、前記中枠形成片は、背面板と、前記背面板の互いに平行な２つの側端部に延設された一対の仕切り部とを有し、
   前記仕切り部は、前記背面板の前記側端部に延設された側面板と、前記側面板の側端部に延設された前面板と、前記前面板の側端部に延設された支持板及び内側面板と、前記支持板及び前記内側面板の側端部に延設された糊付け板とで各々構成され、
   組み立てた状態で、２つの前記糊付け板が前記背面板の内面に重なって糊付けされ、前記背面板の２つの前記側端部に、前記背面板、前記側面板、前記前面板及び前記内側面板で成る四角形の上角筒体が一対に形成され、２つの前記上角筒体の下方に、前記背面板、前記側面板、前記前面板及び前記支持板で成る四角形の下角筒体が各々形成され、前記下角筒体を構成する前記各支持板は、上方に位置する前記内側面板よりも内側に配置され、前記背面板、一対の前記上角筒体及び一対の前記下角筒体に囲まれた内側が、前記ボトル形容器の全部又は一部を収容するための収容空間となり、
   前記ボトル形容器は、前記収容空間の上側の開口部と前側の開口部の双方から出し入れ可能であり、前記収容空間に収容された状態で、胴部の側面が前記背面板及び一対の前記内側面板に対向し又は保持され、底部が一対の前記下角筒体の上端面で支持されることを特徴とする緩衝用中枠。
2. 前記中枠形成片は、前記背面板と一対の前記側面板の境界部に、前記側面板から前記背面板に向かって膨出した形状の切り込みが各々設けられ、
   組み立てた状態で、前記切り込みの内側の舌片状部分が、前記背面板の後方に突出する請求項１記載の緩衝用中枠。
3. 前記中枠形成片を構成する各板の形状は、前記糊付け板が前記背面板に糊付けされた状態で、前記中枠形成片を平坦に折り畳むことができる形状に設定されている請求項１又は２記載の緩衝用中枠。
4. ボトル形容器を収容する緩衝用中枠において、
   一枚の中枠形成片から成り、前記中枠形成片は、背面板と、前記背面板の一端部に延設された仕切り部とを有し、
   前記仕切り部は、前記背面板の前記一端部から順に連接された底面板、前面板、上横板、内背面板、下横板及び糊付け板で構成され、前記前面板には第一の開口部が、前記上横板には第二の開口部が、各々形成され、前記第一及び第二の開口部は、前記前面板及び前記上横板の境界部を横断するように連続しており、
   組み立てた状態で、前記糊付け板が前記前面板の内面に重なって糊付けされ、前記内背面板が前記背面板の内面に重なって糊付けされ、前記下横板は、前記糊付け板及び前記内背面板に支持されて前記底面板の上方に配置され、前記上横板は、前記前面板及び前記内背面板に支持されて前記下横板の上方に配置され、前記前面板、前記上横板の前記第二の開口部の内周縁部、前記内背面板及び前記下横板に囲まれた内側が、前記ボトル形容器の全部又は一部を収容する収容空間となり、
   前記ボトル形容器は、前記収容空間に、前記第一の開口部と前記第二の開口部の双方から出し入れ可能であり、前記収容空間に収容された状態で、胴部の側面が前記上横板の前記第二の開口部の内周縁部に対向し又は保持され、底部が前記下横板の上面で支持されることを特徴とする緩衝用中枠。
5. 前記前面板の、前記第一の開口部の内周縁部にフラップが延設され、
   前記ボトル形容器が収容された状態で、前記フラップは、前記第一の開口部の内側に折れ曲がり、この折れ曲がりの反発力で前記ボトル形容器の側面を押圧する請求項４記載の緩衝用中枠。
6. 前記中枠形成片は、前記内背面板及び前記糊付け板に連続し、前記下横板の両側の側方に一対に配置されたガイド板を有し、
   組み立てた状態で、前記ガイド板は、前記糊付け板及び前記内背面板に支持されて前記底面板の上方の、前記下横板より高く前記上横板より低い位置に配置され、
   前記ボトル形容器は、前記収容空間に収容された状態で、胴部の側面又は底部が、一対の前記ガイド板の各内周縁部に対向し又は保持される請求項４又は５記載の緩衝用中枠。
7. 前記中枠形成片は、前記背面板の、前記仕切り部と交差する２つの側端部に延設された一対の側面板を有し、
   組み立てた状態で、一対の前記側面板が対向し、その間に前記仕切り部が配置される請求項４乃至６のいずれか記載の緩衝用中枠。
8. 前記中枠形成片を構成する各板の形状は、前記糊付け板が前記前面板に糊付けされ、前記内背面板が前記背面板に糊付けされた状態で、前記中枠形成片を平坦に折り畳むことができる形状に設定されている請求項４乃至７のいずれか記載の緩衝用中枠。
9. 前記中枠形成片は、前記背面板の、前記仕切り部と反対側の端部に延設された補助仕切り部を有し、
   前記補助仕切り部は、前記背面板の前記反対側の端部から順に連接された補助上横板、補助前面板、補助下横板及び補助糊付け板で構成され、前記補助前面板及び前記補助下横板には、前記補助前面板及び前記補助下横板の境界部を横断する第三の開口部が形成され、
   組み立てた状態で、前記補助糊付け板が前記背面板の内面に重なって糊付けされ、前記補助下横板は、前記補助前面板及び前記背面板に支持されて前記上横板の上方に配置され、前記補助上横板は、前記補助前面板及び前記背面板に支持されて前記補助下横板の上方に配置され、
   前記ボトル形容器は、前記収容空間に収容された状態で、上端部の側面が前記第三の開口部の内周縁部に対向し又は保持され、前記補助仕切り部を上側に起こすことにより、前記第一の開口部を通じて出し入れ可能になる請求項４乃至８のいずれか記載の緩衝用中枠。
10. 請求項１乃至９のいずれか記載の緩衝用中枠とこれを収容する外箱とで構成され、
    前記緩衝用中枠が前記外箱内に収容された状態で、前記外箱の蓋部が前記緩衝用中枠の上側に配置され、前記緩衝用中枠の複数の端部が前記外箱の側面及び底面に係止されて、前記緩衝用中枠の形状が組み立て状態の形状に保持されることを特徴とする包装用箱。

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