JP7305288B2 - パウダー容器 - Google Patents

Description

本発明は、パウダー容器に関する。

ルースパウダー、ベビーパウダー等のパウダーを収容する一般的なパウダー容器として、筒状の周壁と周壁の下端を閉塞する底壁とを備える容器本体と、周壁に着脱可能な蓋と、周壁に取り付けられるとともに、容器本体の底壁との間にパウダーを収容するパウダー収容空間を区画し、且つ、蓋との間にパフ等の塗布具を収容する塗布具収容空間を区画し、更に、パウダー収容空間と塗布具収容空間とを連通させる開口群を備える中栓とを有するものが知られている（例えば、特許文献１の図９参照）。

特開平１０－２０１５３０号公報

上記のような従来のパウダー容器は、長く使っていたり、持ち運んだりすると、パウダーが中栓上に沢山溜まってきてしまうことがある。その状態で使用すると、蓋を開ける際、又は塗布具を取出す際、パウダーがこぼれてしまい、机や洋服を汚してしまう場合がある。また、中栓の下面と容器本体の内面との間にパウダーが詰まってしまい、使い残し（残量）になってしまう場合もある。

本発明は、このような問題点を解決することを課題とするものであり、その目的は、使用時にパウダーがこぼれにくく、また、パウダーの使い残しを低減することができるパウダー容器を提供することにある。

本発明のパウダー容器は、筒状の周壁と前記周壁の下端を閉塞する底壁とを備える容器本体と、前記周壁に回動操作によって着脱可能な蓋と、前記周壁に取り付けられ、前記容器本体の前記底壁との間にパウダーを収容するパウダー収容空間を区画し、且つ、前記蓋との間に塗布具を収容する塗布具収容空間を区画し、更に、前記パウダー収容空間と前記塗布具収容空間とを連通させる少なくとも１個の開口を備える中栓と、凸部と前記回動操作によって前記凸部を乗り越えることで前記中栓を振動させる振動片とで構成される振動機構と、を有することを特徴とする。

本発明のパウダー容器は、上記構成において、前記中栓が、前記回動操作によって前記蓋と共回りするように構成され、前記中栓と前記容器本体との一方が前記振動片を有し、前記中栓と前記容器本体との他方が前記凸部を有するのが好ましい。

本発明のパウダー容器は、上記構成において、前記中栓と前記周壁との一方が前記振動片を有し、前記中栓と前記周壁との他方が前記凸部を有するのが好ましい。

本発明のパウダー容器は、上記構成において、前記中栓が、前記周壁の内周面に沿って配置される内周壁と、前記内周壁の上端から径方向外側に延びるフランジ壁と、前記フランジ壁の外周縁から垂下するとともに前記周壁の外周面に回動可能に保持される外周壁と、を有し、前記振動片が、前記内周壁と前記フランジ壁とに跨るように設けられるのが好ましい。

本発明のパウダー容器は、上記構成において、前記容器本体が、前記底壁から上方に延びる柱状部を有し、前記中栓と前記柱状部との一方が前記振動片を有し、前記中栓と前記柱状部との他方が前記凸部を有するのが好ましい。

本発明のパウダー容器は、上記構成において、前記振動片が前記中栓に設けられるのが好ましい。

本発明のパウダー容器は、上記構成において、前記振動片が、前記回動操作によって前記凸部に弾かれることで振動を生じるように構成されるのが好ましい。

本発明のパウダー容器は、上記構成において、前記中栓が、前記パウダー収容空間と前記塗布具収容空間とを隔てる隔壁を有し、前記隔壁が、下方に凹む凹部を有し、前記凹部の底面が、前記少なくとも１個の開口の少なくとも１個を有するのが好ましい。

本発明によれば、使用時にパウダーがこぼれにくく、また、パウダーの使い残しを低減することができるパウダー容器を提供することができる。

本発明の第１実施形態であるパウダー容器を示す一部断面側面図である。 図１のＡ－Ａ線に沿って示す断面図である。 図１に示す状態から蓋を取り除いたときの状態を示す一部断面側面図である。 図１に示すパウダー容器の使用時において蓋を閉じた状態を示す説明図である。 図４に示す状態から蓋を取り外す方向に回動させているときの状態を示す説明図である。 本発明の第２実施形態であるパウダー容器を示す一部断面側面図である。 図６に示すパウダー容器の使用時において、蓋を閉じた状態から蓋を取り外す方向に回動させているときの状態を示す説明図である。 本発明の第３実施形態であるパウダー容器の使用時において蓋を閉じた状態を示す断面図である。 図８に示すパウダー容器の中栓の上面図である。 図８に示す状態から蓋を取り外す方向に回動させているときの状態を示す説明図である。 本発明の第４実施形態であるパウダー容器の使用時において蓋を閉じた状態を示す断面図である。 図１１に示す状態から蓋を取り外す方向に回動させているときの状態を示す説明図である。 本発明の第５実施形態であるパウダー容器の使用時において蓋を閉じた状態を示す断面図である。 図１３に示す状態から蓋を取り外す方向に回動させているときの状態を示す説明図である。

以下、図面を参照しつつ本発明をより具体的に例示説明する。なお、全図を通して、対応する要素には同一の符号を付している。

まず、図１～図５を参照して本発明の第１実施形態について例示説明する。

なお、以下に説明する各実施形態において、上下方向とは、容器本体２の周壁２ａの中心軸線Ｏに沿う方向を意味しており、上方とは、容器本体２の底壁２ｂから蓋３の天壁３ａに向かう方向を意味しており、下方とはその反対方向を意味しており、周方向とは中心軸線Ｏを周回する方向を意味しており、径方向とは中心軸線Ｏに直交する直線に沿う方向を意味している。

図１～図３に示す本発明の第１実施形態であるパウダー容器１は、容器本体２、蓋３及び中栓４を有している。容器本体２、蓋３及び中栓４はそれぞれ、例えば合成樹脂によって形成される。合成樹脂に代えて、例えばガラス又は金属等を用いてもよい。

容器本体２は、中心軸線Ｏを中心とする筒状の周壁２ａと、周壁２ａの下端を閉塞する底壁２ｂとを有している。周壁２ａは中実状である。しかし、周壁２ａは中実状に限らず例えば、後述する第３～第５実施形態の場合のように、下方に開口する中空部２ｃ（図８等参照）を有していてもよい。

周壁２ａは、中心軸線Ｏを中心とする円筒状の口部５と、口部５の下端に連なるとともに口部５よりも外径が大きく口部５と同心の円筒状をなす胴部６とを有している。胴部６の下端には底壁２ｂが連なっている。

口部５は、胴部６の上端に連なるとともにねじ部７を介して蓋３を着脱可能な口部本体５ａと、口部本体５ａの上端に連なるとともに中栓４を中心軸線Ｏを中心として回動可能に保持する口部上端５ｂとを有している。口部上端５ｂと口部本体５ａは同心の円筒状をなしており、口部上端５ｂの外径は口部本体５ａの外径よりも小さく、口部上端５ｂの内径は口部本体５ａの内径よりも大きい。口部本体５ａの内径と胴部６の内径は実質的に同一であり、口部本体５ａの外径は胴部６の外径よりも小さい。

蓋３は、蓋３を容器本体２に対して相対的に中心軸線Ｏを中心に回動させる回動操作（以下、単に回動操作ともいう）によって周壁２ａに着脱可能である。

蓋３は、中心軸線Ｏを中心とする円板状の天壁３ａと、天壁３ａの外周縁から垂下するとともに天壁３ａと同心の円筒状をなす筒壁３ｂとを有している。

筒壁３ｂの内周面には、ねじ部７を構成する雌ねじ７ａが設けられている。口部本体５ａの外周面には、ねじ部７を構成する雄ねじ７ｂが設けられている。回動操作によって雌ねじ７ａと雄ねじ７ｂとを螺合或いは螺脱させ、それにより蓋３を周壁２ａに着脱することができる。

中栓４は、周壁２ａに取り付けられて回動操作によって蓋３と共回りするように構成され、容器本体２の底壁２ｂとの間にパウダー８（図４、図５参照）を収容するパウダー収容空間Ｓ１を区画し、且つ、蓋３との間に塗布具９を収容する塗布具収容空間Ｓ２を区画し、更に、パウダー収容空間Ｓ１と塗布具収容空間Ｓ２とを連通させる複数（本実施形態では１７個）の開口１０ａからなる開口群１０を有している。開口群１０は、周方向に全周に亘って等間隔で並ぶ８個の開口１０ａが径方向に沿って２列に並んだものと、中心軸線Ｏ上に位置する１個の開口１０ａとで形成されている。パウダー８は例えば、ルースパウダー、ベビーパウダー等である。塗布具９は例えばパフである。

なお、図１及び図３～図５においては、パウダー収容空間Ｓ１に収容されるパウダー８の図示を省略している。また、図１～図３においては、塗布具収容空間Ｓ２に収容される塗布具９の図示を省略している。図２においては、１個のみの開口１０ａに符号を付している。

中栓４は、パウダー収容空間Ｓ１と塗布具収容空間Ｓ２とを隔てる隔壁１１を有している。隔壁１１は、中心軸線Ｏを中心とする平らな円板状をなすとともに開口群１０を有する底部１１ａと、底部１１ａの外周縁から径方向外側に向けて上方に傾斜するように延びる逆円錐面状の傾斜外周部１１ｂとからなっている。つまり、隔壁１１は、底部１１ａと傾斜外周部１１ｂにより、下方に凹むとともに底面に開口群１０を有する凹部１２を形成している。すなわち、隔壁１１は凹部１２を有している。

また、中栓４は、傾斜外周部１１ｂの外周縁から上方に延びるとともに口部５の内周面に沿って配置される内周壁１３と、内周壁１３の上端から径方向外側に延びる円環フランジ状をなすフランジ壁１４と、フランジ壁１４の外周縁から垂下するとともに口部上端部５ｂの外周面に回動可能に保持される外周壁１５とを有している。内周壁１３と外周壁１５はそれぞれ、中心軸線Ｏを中心とする円筒状をなしている。

口部本体５ａの内周面の上端は、下方に向けて径方向内側に傾斜する逆円錐面状のテーパ面１６を形成しており、内周壁１３の外周面の下端はこのテーパ面１６に密接することで、パウダー８を封止している。フランジ壁１４の下面には中心軸線Ｏを中心とする円環状をなす環状凸部１７が設けられている。環状凸部１７が口部上端５ｂの上端面に密接することで、パウダー８を封止している。つまり、パウダー容器１は、容器本体２と中栓４との間に、蓋３が閉じたときにパウダー収容空間Ｓ１内のパウダー８を封止するための２重の封止部を有している。

外周壁１５の内周面には、中心軸線Ｏを中心とする円環状をなす環状凹部１８ａが設けられている。口部上端５ｂの外周面には、環状凹部１８ａと嵌合する嵌合凸部１８ｂが設けられている。嵌合凸部１８ｂは周方向に全周に亘って連続するように設けてもよいし、周方向に断続的に設けてもよい。環状凹部１８ａと嵌合凸部１８ｂは、外周壁１５を口部上端部５ｂの外周面に回動可能に保持する保持部１８を構成している。

外周壁１５の外周面には、周方向に全周に亘って等間隔で並ぶとともに上下方向に延びる複数（本実施形態では１８個）の縦リブ１９ａからなる中栓リブ群１９が設けられている。蓋３の筒壁３ｂの内周面には、周方向に全周に亘って等間隔で並ぶとともに上下方向に延びる複数（本実施形態では６個）の縦リブ２０ａからなる蓋リブ群２０が設けられている。なお、図２においては、１個のみの縦リブ１９ａと、１個のみの縦リブ２０ａに符号を付している。

中栓リブ群１９と蓋リブ群２０とが噛み合うことにより、中栓４が蓋３と共回りすることができる。つまり、中栓リブ群１９と蓋リブ群２０は、回動操作によって中栓４を蓋３と共回りさせる共回り機構２１を構成している。

フランジ壁１４の上面は、蓋３が閉じられたときに蓋３の天壁３ａの下面に密接し、塗布具収容空間Ｓ２内のパウダー８を封止する。

口部上端５ｂの内周面には、周方向に全周に亘って等間隔で並ぶとともに上下方向に延びる縦リブ状の複数（本実施形態では２０個）の凸部２２ａからなる凸部群２２が設けられている。中栓４には、周方向に全周に亘って等間隔で並ぶとともに、蓋３との中栓４の共回りにより、凸部群２２を乗り越えること、より具体的には凸部群２２に弾かれる（つまり、押し曲げられてはね返る）ことで振動を生じる複数（本実施形態では４個）の振動片２３ａからなる振動片群２３が設けられている。なお、図２においては、１個のみの凸部２２ａと、１個のみの振動片２３ａに符号を付している。

各々の振動片２３ａは、内周壁１３の外周面とフランジ壁１４の下面とに跨るように設けられており、周方向に垂直に延びる矩形板状をなしている。凸部群２２と振動片群２３は、回動操作により中栓４を振動させる振動機構２４を構成している。

パウダー容器１の使用時には、まず、パウダー容器１を逆さまにしてから向きを元に戻す、或いは上下又は左右等に振ることで、収容空間Ｓ１内のパウダー８を開口群１０を通じて塗布具収容空間Ｓ２内に移動させ、図４に示すように、塗布具９の下面と中栓４の隔壁１１の上面との間の部分にパウダー８を溜めることができる。そして、蓋３を開く回動操作を行うと、図５に示すように、中栓４が共回り機構２１を介して蓋３と共回りし、それにより振動機構２４が振動を生じる。このとき、振動片群２３は凸部群２２に弾かれ振動することで、効率的に振動を生じることができる。そして、この振動が中栓４の隔壁１１に伝わることで、隔壁１１の上面に溜まった過剰なパウダー８を凹部１２の底面に向けて振り動かして（図５中の白抜き矢印参照）開口群１０から落下させ、収容空間Ｓ１内に戻すことができる。蓋３を取り外した後には、塗布具９の下面に付着したままのパウダー８をそのまま、或いは隔壁１１上に残った適量のパウダー８を適宜、塗布具９に付着させて使用すればよい。

また、パウダー容器１は、長く使っていたり、持ち運んだりすると、パウダー８が塗布具収容空間Ｓ２内に沢山溜まってきてしまうことがある。しかし、本実施形態では、上記のように、回動操作によって蓋３を開く際に、振動によって塗布具収容空間Ｓ２内の過剰なパウダー８を収容空間Ｓ１内に戻すことができる。したがって、蓋３を開ける際や塗布具９を取出す際などにパウダー８がこぼれてしまうことを抑制することができる。

また、隔壁１１の傾斜外周部１１ｂの下面と口部本体５ａの内周面との間の部分や、開口群１０内にパウダー８が詰まってしまっている場合でも、パウダー８が詰まった部分に上記の振動が伝わることで、パウダー８を崩して落下させ、収容空間Ｓ１内に戻すことができる。したがって、パウダー８の使い残しを低減することができる。

なお、上記の振動は、蓋３を開く回動操作だけでなく、蓋３を閉じる回動操作によっても生じさせることができる。したがって、蓋３を閉じる際にも、パウダー８を収容空間Ｓ１内に振い落とすことができる。

次に、図６～図７を参照して本発明の第２実施形態について例示説明する。

図６に示す本発明の第２実施形態であるパウダー容器１は、中栓４の隔壁１１が有する凹部１２の形状が異なる他は第１実施形態の場合と同様の構成になっている。

本実施形態では、隔壁１１は、中心軸線Ｏを中心とする平らな円板状の底部１１ａと、底部１１ａの外周縁に連なるとともに、下方に凹み中心軸線Ｏを中心とする円環状をなす凹部１２を形成する凹状外周部１１ｃとからなっている。底部１１ａは、複数の開口１０ａからなる開口群１０の一部を有し、凹状外周部１１ｃの底面は、開口群１０の他の一部を有している。中栓４の内周壁１３は、凹状外周部１１ｃの外周縁から上方に延びている。

本実施形態においても第１実施形態の場合と同様に、図７に示すように、回動操作によって蓋３を開閉する際に、中栓４が共回り機構２１を介して蓋３と共回りし、それにより振動機構２４が振動を生じる。

そして、この振動が中栓４の隔壁１１に伝わることで、隔壁１１の凹部１２に溜まったパウダー８を凹部１２の底面に向けて振り動かして（図７中の白抜き矢印参照）当該底面に位置する開口群１０から落下させ、収容空間Ｓ１内に戻すことができる。また、隔壁１１の底部１１ａ上に溜まったパウダー８を振り動かして開口群１０から落下させ、収容空間Ｓ１内に戻すことができる。したがって、蓋３を開ける際や塗布具９を取出す際などにパウダー８がこぼれてしまうことを抑制することができる。

また、隔壁１１の凹状外周部１１ｃの下面と口部本体５ａの内周面との間の部分や、開口群１０内にパウダー８が詰まってしまっている場合でも、パウダー８が詰まった部分に上記の振動が伝わることで、パウダー８を崩して落下させ、収容空間Ｓ１内に戻すことができる。したがって、パウダー８の使い残しを低減することができる。

次に、図８～図１０を参照して本発明の第３実施形態について例示説明する。

図８に示す本発明の第３実施形態であるパウダー容器１は、容器本体２、蓋３及び中栓４を有している。容器本体２、蓋３及び中栓４はそれぞれ、例えば合成樹脂によって形成される。合成樹脂に代えて、例えばガラス又は金属等を用いてもよい。

容器本体２は、中心軸線Ｏを中心とする筒状の周壁２ａと、周壁２ａの下端を閉塞する底壁２ｂとを有している。周壁２ａは、下方に開口する中空部２ｃを有している。容器本体２は、底壁２ｂから上方に延びる柱状部２ｄを更に有している。

周壁２ａは、中心軸線Ｏを中心とする中空円筒状の口部５と、口部５の下端に連なるとともに口部５よりも外径が大きく口部５と同心の中空円筒状をなす胴部６とを有している。胴部６の下端には底壁２ｂが連なっている。

口部５は、胴部６の上端に連なるとともにねじ部７を介して蓋３を着脱可能な口部本体５ａと、口部本体５ａの上端に連なるとともに中栓４を中心軸線Ｏを中心として回動可能に保持する口部上端５ｂとを有している。口部上端５ｂは中実円筒状をなしており、口部本体５ａは中空円筒状をなしており、口部上端５ｂと口部本体５ａは同心に配置されている。口部上端５ｂの外径は口部本体５ａの外径よりも小さく、口部上端５ｂの内径は口部本体５ａの内径と実質的に同一である。口部本体５ａの内径と胴部６の上側部分の内径は実質的に同一であり、口部本体５ａの外径は胴部６の外径よりも小さい。胴部６の下側部分の内径は、下方に向けて徐々に縮径している。

蓋３は、蓋３を容器本体２に対して相対的に中心軸線Ｏを中心に回動させる回動操作（以下、単に回動操作ともいう）によって周壁２ａに着脱可能である。

蓋３は、中心軸線Ｏを中心とする円板状の天壁３ａと、天壁３ａの外周縁から垂下するとともに天壁３ａと同心の円筒状をなす筒壁３ｂとを有している。

筒壁３ｂの内周面には、ねじ部７を構成する雌ねじ７ａが設けられている。口部本体５ａの外周面には、ねじ部７を構成する雄ねじ７ｂが設けられている。回動操作によって雌ねじ７ａと雄ねじ７ｂとを螺合或いは螺脱させ、それにより蓋３を周壁２ａに着脱することができる。

図８～図９に示すように、中栓４は、周壁２ａに取り付けられて回動操作によって蓋３と共回りするように構成され、容器本体２の底壁２ｂとの間にパウダー８を収容するパウダー収容空間Ｓ１を区画し、且つ、蓋３との間に塗布具９を収容する塗布具収容空間Ｓ２を区画し、更に、パウダー収容空間Ｓ１と塗布具収容空間Ｓ２とを連通させる複数（本実施形態では６４個）の開口１０ａからなる開口群１０を有している。開口群１０は、周方向に全周に亘って等間隔で並ぶ１６個の開口１０ａが径方向に沿って等間隔で４列に並ぶことで形成されている。なお、図９においては、１列のみの開口１０ａに符号を付している。パウダー８は例えば、ルースパウダー、ベビーパウダー等である。塗布具９は例えばパフである。

中栓４は、パウダー収容空間Ｓ１と塗布具収容空間Ｓ２とを隔てる隔壁１１を有している。隔壁１１は、中心軸線Ｏを中心とする僅かに逆円錐面状に湾曲する円板状をなすとともに開口群１０を有する底部１１ａと、底部１１ａの外周縁から径方向外側に向けて上方に傾斜するように延びる略円筒状の傾斜外周部１１ｂとを有している。つまり、隔壁１１は、底部１１ａと傾斜外周部１１ｂにより、下方に凹むとともに底面に開口群１０を有する凹部１２を形成している。すなわち、隔壁１１は凹部１２を有している。

隔壁１１は、径方向外側部分において底部１１ａから上方に突出する複数（本実施形態では３２個）の突起２５ａからなる突起群２５を更に有している。突起群２５は、周方向に全周に亘って等間隔で並ぶ１６個の突起２５ａが、周方向に位置をずらしつつ径方向に２列に並ぶことで形成されている。なお、図９においては、１列のみの突起２５ａに符号を付している。また、図９においては、各々の突起２５ａに網掛けを付している。

塗布具９は、蓋３を閉じたときに蓋３の天壁３ａと突起群２５とで挟持されるように構成されている。突起群２５は、少なくとも回動操作時に、塗布具９の下面と隔壁１１の底部１１ａの上面との間に隙間Ｇ（図１０参照）を形成することができる。

また、中栓４は、傾斜外周部１１ｂの外周縁から上方に延びるとともに口部５の内周面に沿って配置される内周壁１３と、内周壁１３の上端から径方向外側に延びる円環フランジ状をなすフランジ壁１４と、フランジ壁１４の外周縁から垂下するとともに口部上端部５ｂの外周面に回動可能に保持される外周壁１５とを更に有している。内周壁１３と外周壁１５はそれぞれ、中心軸線Ｏを中心とする円筒状をなしている。

内周壁１３の外周面の下端は、傾斜外周部１１ｂの外周面の上端よりも拡径しており、口部上端５ｂの内周面に密接することで、パウダー８を封止している。なお、口部上端５ｂの内周面は、この密接部よりも上側の部分が拡径しており、この拡径部と内周壁１３の外周面との間には隙間が形成されている。フランジ壁１４の下面には中心軸線Ｏを中心とする円環状をなす環状凸部１７が設けられている。環状凸部１７が口部上端５ｂの上端面に密接することで、パウダー８を封止している。つまり、パウダー容器１は、容器本体２と中栓４との間に、蓋３が閉じたときにパウダー収容空間Ｓ１内のパウダー８を封止するための２重の封止部を有している。

外周壁１５の内周面には、中心軸線Ｏを中心とする円環状をなす環状凹部１８ａが設けられている。口部上端５ｂの外周面には、環状凹部１８ａと嵌合する嵌合凸部１８ｂが設けられている。嵌合凸部１８ｂは周方向に全周に亘って連続するように設けてもよいし、周方向に断続的に設けてもよい。環状凹部１８ａと嵌合凸部１８ｂは、外周壁１５を口部上端部５ｂの外周面に回動可能に保持する保持部１８を構成している。

外周壁１５の外周面には、周方向に全周に亘って等間隔で並ぶとともに上下方向に延びる複数（本実施形態では３６個）の縦リブ１９ａからなる中栓リブ群１９が設けられている。蓋３の筒壁３ｂの内周面には、周方向に全周に亘って等間隔で並ぶとともに上下方向に延びる複数（例えば６個）の縦リブ２０ａからなる蓋リブ群２０が設けられている。なお、図９においては、１個のみの縦リブ１９ａに符号を付している。

中栓リブ群１９と蓋リブ群２０とが噛み合うことにより、中栓４が蓋３と共回りすることができる。つまり、中栓リブ群１９と蓋リブ群２０は、回動操作によって中栓４を蓋３と共回りさせる共回り機構２１を構成している。

フランジ壁１４の上面には、中心軸線Ｏを中心とする円環状をなす封止凸部１４ａが設けられている。封止凸部１４ａは、蓋３が閉じられたときに蓋３の天壁３ａの下面に密接し、塗布具収容空間Ｓ２内のパウダー８を封止する。

容器本体２の柱状部２ｄの外周面には、周方向の１箇所のみにおいて上下方向に延びる縦リブ状の凸部２２ａが設けられている。中栓４には、周方向に全周に亘って等間隔で並ぶとともに、蓋３との中栓４の共回りにより、凸部２２ａの上端を乗り越えること、より具体的には凸部２２ａに弾かれることで振動を生じる複数（例えば４個）の振動片２３ａからなる振動片群２３が設けられている。

中栓４は、隔壁１１の底部１１ａの下面から下方に突出するとともに中心軸線Ｏを中心とする円筒状をなす支持壁２６を更に有している。各々の振動片２３ａは、支持壁２６の内周面と隔壁１１の底部１１ａの下面とに跨るように設けられており、周方向に垂直に延びる矩形板状をなしている。つまり、振動片群２３の上端縁は隔壁１１の底部１１ａを介して周方向に連なっており、振動片群２３の径方向外側縁は支持壁２６を介して周方向に連なっており、振動片群２３の下端縁と径方向内側縁はそれぞれ周方向に分離している。凸部２２ａと振動片群２３は、回動操作により中栓４を振動させる振動機構２４を構成している。

パウダー容器１の使用時には、まず、パウダー容器１を逆さまにしてから向きを元に戻す、或いは上下又は左右等に振ることで、収容空間Ｓ１内のパウダー８を開口群１０を通じて塗布具収容空間Ｓ２内に移動させ、図８に示すように、塗布具９の下面と中栓４の隔壁１１の上面との間の部分にパウダー８を溜めることができる。そして、蓋３を開く回動操作を行うと、図１０に示すように、中栓４が共回り機構２１を介して蓋３と共回りし、それにより振動機構２４が振動を生じる。このとき、振動片群２３は凸部２２ａに弾かれ振動することで、効率的に振動を生じることができる。そして、この振動が隔壁１１の底部１１ａと傾斜外周部１１ｂに伝わることで、隔壁１１の上面に溜まった過剰なパウダー８を凹部１２の底面に向けて振り動かして（図１０中の横方向の白抜き矢印参照）開口群１０から落下させ、収容空間Ｓ１内に戻すことができる。このとき、隔壁１１の径方向外側部分に溜まった過剰なパウダー８は、突起群２５によって形成される隙間Ｇを通してスムーズに開口群１０まで移動することができる。蓋３を取り外した後には、塗布具９の下面に付着したままのパウダー８をそのまま、或いは隔壁１１上に残った適量のパウダー８を適宜、塗布具９に付着させて使用すればよい。

また、パウダー容器１は、長く使っていたり、持ち運んだりすると、パウダー８が塗布具収容空間Ｓ２内に沢山溜まってきてしまうことがある。しかし、本実施形態では、上記のように、回動操作によって蓋３を開く際に、振動によって塗布具収容空間Ｓ２内の過剰なパウダー８を収容空間Ｓ１内に戻すことができる。したがって、蓋３を開ける際や塗布具９を取出す際などにパウダー８がこぼれてしまうことを抑制することができる。

また、隔壁１１の傾斜外周部１１ｂの下面と口部５の内周面との間の部分や、開口群１０内にパウダー８が詰まってしまっている場合でも、パウダー８が詰まった部分に上記の振動が伝わることで、パウダー８を崩して落下させ、収容空間Ｓ１内に戻すことができる。したがって、パウダー８の使い残しを低減することができる。

なお、上記の振動は、蓋３を開く回動操作だけでなく、蓋３を閉じる回動操作によっても生じさせることができる。したがって、蓋３を閉じる際にも、パウダー８を収容空間Ｓ１内に振い落とすことができる。

次に、図１１～図１２を参照して本発明の第４実施形態について例示説明する。

図１１に示す本発明の第４実施形態であるパウダー容器１は、振動機構２４と隔壁１１の構成が異なる他は第３実施形態の場合と同様の構成になっている。

本実施形態では、振動片群２３は、隔壁１１の底部１１ａから下方に延び、周方向に等間隔で並ぶとともに周方向に垂直に延びる矩形板状をなす複数（例えば４個）の振動片２３ａからなっている。振動片群２３の上端縁は隔壁１１の底部１１ａを介して周方向に連なっており、振動片群２３の径方向外側縁、下端縁及び径方向内側縁はそれぞれ周方向に分離している。

また、本実施形態では、容器本体２の柱状部２ｄの外周面には、周方向の複数箇所（例えば４箇所）において上下方向に延びる縦リブ状の凸部２２ａからなる凸部群２２が設けられている。

更に、本実施形態では、隔壁１１の底部１１ａと傾斜外周部１１ｂとの連結部において周方向に全周に亘って延びる薄肉部２７が設けられている。薄肉部２７の上面は、底部１１ａ及び傾斜外周部１１ｂと面一である一方、薄肉部２７の下面は、底部１１ａ及び傾斜外周部１１ｂに対して段差を形成している。隔壁１１に薄肉部２７を設けたことにより、底部１１ａは傾斜外周部１１ｂに対して上下方向に変位し易くなっている。つまり、底部１１ａは薄肉部２７によって振動し易くなっている。

本実施形態においても第３実施形態の場合と同様に、回動操作によって蓋３を開閉する際に、中栓４が共回り機構２１を介して蓋３と共回りし、それにより振動機構２４が振動を生じる。特に、本実施形態では、振動片群２３は、図１２に示すように、回動操作による蓋３と中栓４の共回りにより、隔壁１１の底部１１ａを薄肉部２７の弾性変形によって上下方向に変位（図１２中の上下方向の白抜き矢印参照）させながら凸部群２２の上端を乗り越えることで振動を生じることができる。なお、振動片群２３は、凸部２２ａに弾かれることで振動片群２３自体が振動するように構成してもよいし、振動片群２３自体は振動せずに、振動片群２３と隔壁１１の底部１１ａとが一体に振動するように構成してもよい。

上記の振動により、隔壁１１の凹部１２に溜まったパウダー８を凹部１２の底面に向けて振り動かして（図１２中の横方向の白抜き矢印参照）当該底面に位置する開口群１０から落下させ、収容空間Ｓ１内に戻すことができる。したがって、蓋３を開ける際や塗布具９を取出す際などにパウダー８がこぼれてしまうことを抑制することができる。

また、隔壁１１の傾斜外周部１１ｂの下面と口部５の内周面との間の部分や、開口群１０内にパウダー８が詰まってしまっている場合でも、上記の振動により、パウダー８を崩して落下させ、収容空間Ｓ１内に戻すことができる。したがって、パウダー８の使い残しを低減することができる。

次に、図１３～図１４を参照して本発明の第５実施形態について例示説明する。

図１３に示す本発明の第５実施形態であるパウダー容器１は、薄肉部２７を隔壁１１ではなく容器本体２の底壁２ｂに設けた点が異なる他は第４実施形態の場合と同様の構成になっている。

本実施形態では、容器本体２の底壁２ｂには、中心軸線Ｏを中心とする円環状の薄肉部２７が設けられている。底壁２ｂに薄肉部２７を設けたことにより、柱状部２ｄと凸部群２２は周壁２ａに対して上下方向に変位し易くなっている。つまり、振動片群２３は、薄肉部２７により、回動操作時に凸部群２２を乗り越え易くなっている。

本実施形態においても第４実施形態の場合と同様に、回動操作によって蓋３を開閉する際に、中栓４が共回り機構２１を介して蓋３と共回りし、それにより振動機構２４が振動を生じる。特に、本実施形態では、振動片群２３は、図１４に示すように、回動操作による蓋３と中栓４の共回りにより、凸部群２２を上下方向に変位（図１４中の上下方向の白抜き矢印参照）させながら凸部群２２の上端を乗り越えることで振動を生じることができる。なお、本実施形態においても、振動片群２３は、凸部２２ａに弾かれることで振動片群２３自体が振動するように構成してもよいし、振動片群２３自体は振動せずに、振動片群２３と隔壁１１の底部１１ａとが一体に振動するように構成してもよい。

上記の振動により、隔壁１１の凹部１２に溜まったパウダー８を凹部１２の底面に向けて振り動かして（図１４中の横方向の白抜き矢印参照）当該底面に位置する開口群１０から落下させ、収容空間Ｓ１内に戻すことができる。したがって、蓋３を開ける際や塗布具９を取出す際などにパウダー８がこぼれてしまうことを抑制することができる。

また、隔壁１１の傾斜外周部１１ｂの下面と口部５の内周面との間の部分や、開口群１０内にパウダー８が詰まってしまっている場合でも、上記の振動により、パウダー８を崩して落下させ、収容空間Ｓ１内に戻すことができる。したがって、パウダー８の使い残しを低減することができる。

第１～第２実施形態では、振動片群２３が内周壁１３とフランジ壁１４とに跨るように設けられているので、振動を隔壁１１に効率的に伝えてパウダー８に作用させることができる。しかし、振動片群２３を中栓４における上記以外の部分に設けてもよい。なお、この場合、凸部群２２の配置は、振動片群２３の配置に応じて適宜変更可能である。例えば、振動片群２３は、図示は省略するが、隔壁１１の底部１１ａの外周縁から下方に延び、周方向に等間隔で並ぶとともに周方向に垂直に延びる板状をなす複数（例えば４個）の振動片２３ａからなってもよい。この場合、凸部群２２は、周壁２ａの内周面から突出し、周方向に全周に亘って等間隔で並ぶとともに上下方向に延びる縦リブ状の複数（例えば２０個）の凸部２２ａからなるものとすることができる。

第３～第５実施形態では、振動片群２３が隔壁１１の下面に連ねて設けられているので、隔壁１１を効率的に振動させてパウダー８に作用させることができる。しかし、振動片群２３を中栓４における上記以外の部分に設けてもよい。なお、この場合、柱状部２ｄを設ける必要はなく、凸部群２２の配置は、振動片群２３の配置に応じて適宜変更可能である。例えば、振動片群２３は、図示は省略するが、隔壁１１の底部１１ａの外周縁から下方に延び、周方向に等間隔で並ぶとともに周方向に垂直に延びる板状をなす複数（例えば４個）の振動片２３ａからなってもよい。この場合、凸部群２２は、周壁２ａの内周面から突出し、周方向に全周に亘って等間隔で並ぶとともに上下方向に延びる縦リブ状の複数（例えば２０個）の凸部２２ａからなるものとすることができる。

第１～第５実施形態において、振動片２３ａ及び凸部２２ａの数は適宜変更が可能である。第１～第５実施形態では、複数の振動片２３ａからなる振動片群２３を設けているが、これに限らず、１個のみの振動片２３ａを設けてもよい。第１、第２、第４及び第５実施形態では、複数の凸部２２ａからなる凸部群２２を設けているが、これに限らず、１個のみの凸部２２ａを設けてもよい。第３実施形態では、１個のみの凸部２２ａを設けているが、これに限らず、複数の凸部２２ａからなる凸部群２２を設けてもよい。

また、第１～第５実施形態では、振動片群２３が中栓４に設けられているので、振動を隔壁１１に効率的に伝えてパウダー８に作用させることができる。しかし、振動片群２３を容器本体２に設け、凸部群２２を中栓４に設けてもよい。

また、第１～第５実施形態では、凹部１２の底面が開口群１０の少なくとも一部を有しているので、振動によってパウダー８を効率的に開口群１０から落下させることができる。しかし、隔壁１１は凹部１２を有していなくてもよい。

第１～第２実施形態において、突起群２５を設けた構成としてもよい。また、第３～第５実施形態において、突起群２５を設けない構成としてもよい。突起２５ａの数は適宜変更が可能である。

第１～第５実施形態において、開口１０ａの数は適宜変更が可能である。隔壁１１は、パウダー収容空間Ｓ１と塗布具収容空間Ｓ２とを連通させる少なくとも１個の開口１０ａを有するものであればよい。

第１～第５実施形態において、共回り機構２１を構成する縦リブ１９ａと縦リブ２０ａの数は、適宜変更可能である。また、第１～第５実施形態において、共回り機構２１は縦リブ１９ａと縦リブ２０ａで構成されるものに限らず、種々変更可能である。

第１～第５実施形態において、蓋３を周壁２ａに回動操作によって着脱させる機構は、ねじ部７で構成されるものに限らない。

本発明は前記の実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。

例えば、前述した各実施形態におけるパウダー容器１は、筒状の周壁２ａと周壁２ａの下端を閉塞する底壁２ｂとを備える容器本体２と、周壁２ａに回動操作によって着脱可能な蓋３と、周壁２ａに取り付けられ、容器本体２の底壁２ｂとの間にパウダー８を収容するパウダー収容空間Ｓ１を区画し、且つ、蓋３との間に塗布具９を収容する塗布具収容空間Ｓ１を区画し、更に、パウダー収容空間Ｓ１と塗布具収容空間Ｓ２とを連通させる少なくとも１個の開口１０ａを備える中栓４と、凸部２２ａと回動操作によって凸部２２ａを乗り越えることで中栓４を振動させる振動片２３ａとで構成される振動機構２４と、を有るものであればよい。例えば、中栓４が、隔壁１１の底部１１ａから上方に延びる柱状部２ｄを有するとともに周壁２ａに固定され、柱状部２ｄの外周面が凸部群２２又は１個のみの凸部２２ａを有し、蓋３の天壁３ａが振動片群２３又は１個のみの振動片２３ａを有する構成としてもよい。なお、この場合、蓋３の天壁３ａが支持壁２６を有し、振動片群２３が支持壁２６の内周面と天壁３ａの下面とに跨るように設けられた構成としてもよいし、隔壁１１の底部１１ａにおける柱状部２ｄの根本の近傍部分に、周方向に全周に亘って延びる薄肉部２７を設けた構成としてもよい。

１ パウダー容器
２ 容器本体
２ａ 周壁
２ｂ 底壁
２ｃ 中空部
２ｄ 柱状部
３ 蓋
３ａ 天壁
３ｂ 筒壁
４ 中栓
５ 口部
５ａ 口部本体
５ｂ 口部上端
６ 胴部
７ ねじ部
７ａ 雌ねじ
７ｂ 雄ねじ
８ パウダー
９ 塗布具
１０ 開口群
１０ａ 開口
１１ 隔壁
１１ａ 底部
１１ｂ 傾斜外周部
１２ 凹部
１３ 内周壁
１４ フランジ壁
１４ａ 封止凸部
１５ 外周壁
１６ テーパ面
１７ 環状凸部
１８ 保持部
１８ａ 環状凹部
１８ｂ 嵌合凸部
１９ 中栓リブ群
１９ａ 縦リブ
２０ 蓋リブ群
２０ａ 縦リブ
２１ 共回り機構
２２ 凸部群
２２ａ 凸部
２３ 振動片群
２３ａ 振動片
２４ 振動機構
２５ 突起群
２５ａ 突起
２６ 支持壁
２７ 薄肉部
Ｏ 中心軸線
Ｓ１ パウダー収容空間
Ｓ２ 塗布具収容空間

Claims (8)

1. 筒状の周壁と前記周壁の下端を閉塞する底壁とを備える容器本体と、
   前記周壁に回動操作によって着脱可能な蓋と、
   前記周壁に取り付けられ、前記容器本体の前記底壁との間にパウダーを収容するパウダー収容空間を区画し、且つ、前記蓋との間に塗布具を収容する塗布具収容空間を区画し、更に、前記パウダー収容空間と前記塗布具収容空間とを連通させる少なくとも１個の開口を備える中栓と、
   凸部と前記回動操作によって前記凸部を乗り越えることで前記中栓を振動させる振動片とで構成される振動機構と、を有することを特徴とするパウダー容器。
2. 前記中栓が、前記回動操作によって前記蓋と共回りするように構成され、
   前記中栓と前記容器本体との一方が前記振動片を有し、
   前記中栓と前記容器本体との他方が前記凸部を有する、請求項１に記載のパウダー容器。
3. 前記中栓と前記周壁との一方が前記振動片を有し、
   前記中栓と前記周壁との他方が前記凸部を有する、請求項１又は２に記載のパウダー容器。
4. 前記中栓が、前記周壁の内周面に沿って配置される内周壁と、前記内周壁の上端から径方向外側に延びるフランジ壁と、前記フランジ壁の外周縁から垂下するとともに前記周壁の外周面に回動可能に保持される外周壁と、を有し、
   前記振動片が、前記内周壁と前記フランジ壁とに跨るように設けられる、請求項３に記載のパウダー容器。
5. 前記容器本体が、前記底壁から上方に延びる柱状部を有し、
   前記中栓と前記柱状部との一方が前記振動片を有し、
   前記中栓と前記柱状部との他方が前記凸部を有する、請求項１又は２に記載のパウダー容器。
6. 前記振動片が前記中栓に設けられる、請求項１～５の何れか１項に記載のパウダー容器。
7. 前記振動片が、前記回動操作によって前記凸部に弾かれることで振動を生じるように構成される、請求項１～６の何れか１項に記載のパウダー容器。
8. 前記中栓が、前記パウダー収容空間と前記塗布具収容空間とを隔てる隔壁を有し、
   前記隔壁が、下方に凹む凹部を有し、
   前記凹部の底面が、前記少なくとも１個の開口の少なくとも１個を有する、請求項１～７の何れか１項に記載のパウダー容器。

Images