JP7301475B2

JP7301475B2 - 定量吐出キャップ

Info

Publication number: JP7301475B2
Application number: JP2019141702A
Authority: JP
Inventors: 洋一先曽; 孝之阿部
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2019-07-31
Filing date: 2019-07-31
Publication date: 2023-07-03
Anticipated expiration: 2039-07-31
Also published as: JP2021024595A

Description

本発明は、定量吐出キャップに関する。

容器本体の口部に装着される定量吐出キャップが知られている。例えば特許文献１に記載される定量吐出キャップは、容器本体内の内容液の収容空間と吐出口とを連通させる流路と、定量栓を流路を開放する初期位置と流路を閉塞する閉塞位置との間で軸方向に移動可能に径方向内側に保持する筒を備える定量栓保持部材を有し、定量栓保持部材が、定量栓を初期位置から閉塞位置まで移動するように内容液を収容空間から筒の径方向内側に導入する導入口を有している。

したがって、容器本体を傾倒してスクイズすると、収容空間内の内容液は、導入口を通じて筒の径方向内側に導入されて定量栓を初期位置から閉塞位置に向けて移動しつつ、流路を流れて吐出口から吐出される。そして定量栓が閉塞位置に達すると、流路が閉塞されて内容液の吐出が停止する。このように、定量栓が初期位置から閉塞位置まで移動する間だけ内容液を吐出できるので、一度に吐出する内容液の量を略一定に規制した定量吐出が可能となる。

特開２０１５－３０４８８号公報

しかし、特許文献１に記載されるような定量吐出キャップは、例えば内容液の粘度などに応じて、適切な大きさの導入口を設けた複数種類の定量栓保持部材を製造する必要があるので、複数種類の金型等が必要であり、コスト面で改善の余地があった。

本発明は、このような問題点を解決することを課題とするものであり、その目的は、導入口の大きさを調節可能な定量吐出キャップを提供することにある。

本発明の定量吐出キャップは、容器本体の口部に装着されるとともに前記容器本体内の内容液の収容空間と吐出口とを連通させる流路を有する定量吐出キャップであって、定量栓を前記流路を開放する初期位置と前記流路を閉塞する閉塞位置との間で軸方向に移動可能に径方向内側に保持する内筒を備える内側部材と、前記内筒を径方向内側に保持する外筒を備えるとともに前記口部に保持される外側部材と、前記定量栓を前記初期位置から前記閉塞位置まで移動するように前記定量栓に対して前記初期位置側において前記内容液を前記収容空間から前記内筒の径方向内側に導入する導入口とを有し、前記導入口が、前記内側部材を貫通する内孔と前記外側部材を貫通する外孔との重なりで形成されるとともに前記内筒と前記外筒との周方向の相対位置を調節することで大きさを調節される窓で構成されていることを特徴とする。

本発明の定量吐出キャップは、上記構成において、前記内側部材が、前記内筒における前記初期位置側の端部から径方向内側に延びる内筒端部壁を有し、前記内孔が、前記内筒と前記内筒端部壁とに跨って形成されており、前記外側部材が、前記外筒における前記初期位置側の端部から径方向内側に延びる外筒端部壁を有し、前記外孔が、前記外筒と前記外筒端部壁とに跨って形成されているのが好ましい。

本発明の定量吐出キャップは、上記構成において、前記外側部材が、前記内筒が配置されるとともに前記収容空間と連通する他の吐出口を有し、前記吐出口を備えるとともに前記他の吐出口を開閉可能な開閉部材を有するのが好ましい。

本発明によれば、導入口の大きさを調節可能な定量吐出キャップを提供することができる。

本発明の一実施の形態である定量吐出キャップを有する容器を示す縦断面図である。図１に示す状態から導入口を小さく調節し、図１のＡ－Ａ線に沿う断面を下方から視たときの断面図である。図１に示す容器の定量吐出時の状態を示す縦断面図である。図１に示す容器の連続吐出時の状態を示す縦断面図である。

以下、図面を参照しつつ本発明をより具体的に例示説明する。

図１に示すように、本発明の一実施の形態である定量吐出キャップ１（以下、キャップ１ともいう）は、容器本体２の口部２ａに装着されることで、容器３を構成している。

容器本体２は、円筒状の口部２ａと口部２ａの下端部に連なる有底筒状の胴部２ｂとを有している。なお、口部２ａは円筒状以外の筒状であってもよい。容器本体２の内部は、内容液Ｌを収容する収容空間Ｓとなっている。胴部２ｂはスクイズ（圧搾操作）可能な可撓性を有している。なお、胴部２ｂは有底筒状に限らず、種々の形状に設計可能である。容器本体２は、例えば合成樹脂製であり、例えばブロー成形によって形成される。

なお、本実施の形態において上下方向とは、キャップ１を口部２ａに装着し、図１に実線で示すようにキャップ１を閉じた状態で、口部２ａの中心軸線Ｏに沿う方向を意味し、上方とは胴部２ｂから口部２ａに向かう方向を意味し、下方とはその反対方向を意味している。また、本実施の形態において、中心軸線Ｏを含む断面を縦断面という。

内容液Ｌの種類は、例えば化粧品、食品等であってよく、特に限定されない。また、内容液Ｌの粘度も特に限定されない。

キャップ１は、定量栓４、内側部材５、外側部材６、開閉部材７及び上蓋８を有している。定量栓４は内側部材５に嵌め込まれ、内側部材５は外側部材６に嵌め込まれ、外側部材６は口部２ａに保持され、開閉部材７は下ヒンジ９を介して外側部材６に回動可能に連結し、上蓋８は上ヒンジ１０を介して開閉部材７に回動可能に連結している。下ヒンジ９と上ヒンジ１０とは、上面視で中心軸線Ｏを挟むように配置されている。外側部材６、開閉部材７及び上蓋８は、一体に形成されたキャップ本体１１を構成している。なお、外側部材６、開閉部材７及び上蓋８を別体に形成してもよい。定量栓４、内側部材５及びキャップ本体１１の各々は、例えば合成樹脂製であり、例えば射出成形によって形成される。

詳細は後述するが、キャップ１は、収容空間Ｓと開閉部材７に設けられた吐出口１２とを連通させる流路Ｒを有している。また、外側部材６は、収容空間Ｓと連通する他の吐出口である連続吐出口１３を有している。

定量栓４は、有底筒状をなしている。しかし、定量栓４の形状はこれに限らず、例えば柱状又は球状等であってもよい。

内側部材５は、円筒状の内筒５ａと、内筒５ａの下端部、つまり後述する初期位置側の端部から径方向内側に延びる内筒端部壁５ｂとを有している。内筒５ａは口部２ａの中心軸線Ｏと同心に配置されているが、これに限らない。

内筒５ａは、定量栓４を、流路Ｒを開放する初期位置と流路Ｒを閉塞する閉塞位置との間で軸方向、つまり上下方向に移動可能に、径方向内側に保持している。図１では、初期位置に位置するときの定量栓４を実線で示す一方、閉塞位置に位置するときの定量栓４を二点鎖線で示している。

外側部材６は、内筒５ａを径方向内側に保持する円筒状の外筒６ａと、外筒６ａの下端部、つまり初期位置側の端部から径方向内側に延びる外筒端部壁６ｂとを有している。また、外側部材６は、外筒端部壁６ｂの上端部から径方向外側に延在する上面視円環状をなすとともに口部２ａの上端部に密着する天壁６ｃを有している。天壁６ｃの外周縁部には、口部２ａの外周面と螺合する係合筒６ｄが一体に連結している。なお、係合筒６ｄは、螺合に代えてアンダーカット係合により口部２ａの外周面と係合するように構成してもよい。係合筒６ｄの下端部には、口部２ａの外周面に設けられた環状突起に係止されるとともに弱化部６ｅの破断によって係合筒６ｄから分離される不正開封防止用のリング６ｆが設けられている。なお、リング６ｆを設けない構成としてもよい。

外側部材６は、天壁６ｃから上方に延びる連続吐出筒６ｇを有している。連続吐出筒６ｇは、その径方向内側に連続吐出口１３を形成している。連続吐出口１３には、その径方向内側に内筒５ａが配置されている。また、天壁６ｃにおける連続吐出筒６ｇよりも径方向内側の部分には、連続吐出口１３と収容空間Ｓとを連通させる３つの連通孔６ｈが、図２に示すように、周方向に間隔を空けて並べて設けられている。なお、連通孔６ｈの数、形状及び配置等は適宜設計が可能である。図１に示すように、天壁６ｃにおける連続吐出筒６ｇよりも径方向外側の部分からは、開閉部材７の外周壁７ａが着脱可能に嵌合する下嵌合筒６ｉが上方に延びている。

開閉部材７は、外周壁７ａと、外周壁７ａの上端部から径方向内側に延びる上部壁７ｂとを有している。下ヒンジ９は、外周壁７ａと係合筒６ｄとを連結している。上部壁７ｂにおける上面視中央部分からは、吐出口１２を径方向内側に形成する吐出筒７ｃが上方に延びている。吐出筒７ｃは、口部２ａの中心軸線Ｏと同心に配置されているが、これに限らない。上部壁７ｂには、吐出口１２と連通する開口７ｄが設けられている。上部壁７ｂの下面と内筒５ａの上端面との間には、所定の隙間Ｇが設けられている。上部壁７ｂにおける吐出筒７ｃよりも径方向外側の部分からは、吐出筒７ｃと同心に設けられるとともに周方向の所定位置に切欠き７ｅを有する筒壁７ｆが下方に延びている。筒壁７ｆは内筒５ａよりも径方向外側において内筒５ａの上端面付近まで延びているが、これに限らず、例えば、筒壁７ｆは内筒５ａと径方向位置が一致していてもよいし、筒壁７ｆの軸方向長さも適宜設計できる。また、筒壁７ｆを設けない構成としてもよい。

上部壁７ｂにおける筒壁７ｆよりも径方向外側の部分からは、連続吐出筒６ｇの内周面に密着するシール筒７ｇが下方に延びている。上部壁７ｂにおける吐出筒７ｃよりも径方向外側の部分からは、上蓋８のドーム状の頂壁８ａの外周縁部が着脱可能に嵌合する上嵌合筒７ｈが上方に延びている。開閉部材７は、下ヒンジ９を介して回動することにより、連続吐出口１３を開閉可能である。

開閉部材７が連続吐出口１３を閉じた状態において、収容空間Ｓは、流路Ｒによって吐出口１２と連通する。流路Ｒは、３つの連通孔６ｈ、切欠き７ｅ、隙間Ｇ及び開口７ｄを含んでいる。定量栓４は、初期位置から閉塞位置まで移動することで上部壁７ｂに当接し、それにより流路Ｒを閉塞するように構成されている。なお、定量栓４は、閉塞位置において流路Ｒを閉塞できればよく、上部壁７ｂへの当接によって流路Ｒを閉塞する構成に限らない。

上蓋８は、頂壁８ａを有している。上ヒンジ１０は、頂壁８ａの外周縁部と開閉部材７の外周壁７ａとを連結している。頂壁８ａにおける上面視中央部分からは、吐出筒７ｃの内周面に密着する筒状のシール体８ｂが下方に延びている。頂壁８ａにおけるシール体８ｂよりも径方向外側の部分からは、シール体８ｂと同心の支持筒８ｃが下方に延びている。支持筒８ｃの下端部は開閉部材７の上部壁７ｂに当接している。上蓋８は、上ヒンジ１０を介して回動することにより、吐出口１２を開閉可能である。上蓋８の形状は適宜設計可能である。

キャップ１は、定量栓４を初期位置から閉塞位置まで移動するように内容液Ｌを収容空間Ｓから内筒５ａの径方向内側に導入する２つの導入口１４を有している。図２に示すように、２つの導入口１４は底面視で内筒５ａの軸心を挟んで配置されている。各々の導入口１４は、内側部材５を貫通する内孔１５ａと外側部材６を貫通する外孔１５ｂとの重なりで形成される窓１５で構成されている。内孔１５ａは、内筒５ａと内筒端部壁５ｂとに跨って形成されており、外孔１５ｂは、外筒６ａと外筒端部壁６ｂとに跨って形成されている。しかし、窓１５を設ける位置はこれに限らず、例えば、内孔１５ａを内筒５ａの下端部のみに形成するとともに外孔１５ｂを外筒６ａの下端部のみに形成する構成としてもよい。

内側部材５は、内筒５ａと外筒６ａとの周方向の相対位置を調節できるように、外側部材６に着脱可能に構成されている。すなわち、内側部材５と外側部材６とは、内筒端部壁５ｂが外筒端部壁６ｂに当接したときに上下方向の相対位置を保持するように嵌合する嵌合部１６を介して接触している。なお、嵌合部１６は一対の環状凸部で構成されているが、これに限らない。また、内側部材５と外側部材６とは、嵌合凹凸部１６の嵌合状態において内筒５ａと外筒６ａとの周方向の相対位置を保持する回転規制部１７を介して接触している。なお、回転規制部１７は一対の環状に並ぶ縦リブ群で構成されているが、これに限らない。内側部材５は、開閉部材７で連続吐出口１３を開くことにより、外側部材６に対して着脱することができる。なお、内側部材５を、外側部材６に対する着脱によらずに、外側部材６に対して回転させることで内筒５ａと外筒６ａとの周方向の相対位置を調節できるように構成してもよい。

窓１５の大きさは、内筒５ａと外筒６ａとの周方向の相対位置を調節することにより、調節される。したがって、例えば内容液Ｌの粘度などに応じて、例えばキャップ１の製造工程において、各々の窓１５、つまり各々の導入口１４を適切な大きさに調節することができる。例えば、内容液Ｌの粘度が大きいほど、各々の導入口１４を大きく調節することができる。なお、窓１５及び導入口１４の数は２つに限らず、適宜設計が可能である。また、内側部材５が内筒端部壁５ｂを有さない構成としてもよいし、これに代えて又は加えて、外側部材６が外筒端部壁６ｂを有さない構成としてもよい。

なお、内筒５ａは、初期位置から閉塞位置に向けて移動する定量栓４を、閉塞位置を越えた位置ないし閉塞位置で停止させるストッパ１８が設けられている。ストッパ１８は内筒５ａの上端部における内周面から突出する環状凸部で構成されているが、これに限らない。

容器３の使用に際しては、図１に示す状態から上蓋８を開き、図３に示すように容器３を傾倒し、胴部２ｂをスクイズすると、内容液Ｌが図３において太線矢印で示すように、収容空間Ｓから各々の導入口１４を通じて内筒５ａの径方向内側に導入されて、その液圧を受けることにより、定量栓４が図３において白抜き矢印で示すように、初期位置から閉塞位置まで移動する。したがって、定量栓４が初期位置から閉塞位置に移動するまでの間だけ、流路Ｒを通じて吐出口１２から内容液Ｌを吐出できるので、一度に吐出する内容液Ｌの量を略一定に規制した定量吐出が可能となる。

また、容器３は、必要に応じて定量吐出と連続吐出とを使い分けることができる。図１に示す状態から開閉部材７を開き、図４に示すように容器３を傾倒し、胴部２ｂをスクイズすることにより、内容液Ｌを図４において太線矢印で示すように、収容空間Ｓから各々の連通孔６ｈを通じて流出させ、連続吐出口１３から連続的に吐出することができる。なお、このとき、内容液Ｌが各々の導入口１４を通じて内筒５ａの径方向内側に導入されて、定量栓４を図４において白抜き矢印で示すように、初期位置から閉塞位置に向けて移動するが、ストッパ１８により内筒５ａからの定量栓４の抜け出しが防止される。

本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。

例えば、前記実施の形態では胴部２ｂをスクイズ可能に構成しているが、これに限らず、内容液Ｌを自重によって吐出するように構成してもよい。また、内筒５ａは円筒状以外の筒状であってよく、内筒５ａの形状は定量栓４及び外筒６ａの形状と合わせて適宜変更可能である。また、開閉部材７を外側部材６と別体に構成するとともに、係合筒６ｄを外側部材６ではなく開閉部材７に設ける構成としてもよい。また、連続吐出筒６ｇを設けずに、定量吐出のみ可能とする構成としてもよい。また、上蓋８を有さない構成としてもよい。

１定量吐出キャップ
２容器本体
２ａ口部
２ｂ胴部
３容器
４定量栓
５内側部材
５ａ内筒
５ｂ内筒端部壁
６外側部材
６ａ外筒
６ｂ外筒端部壁
６ｃ天壁
６ｄ係合筒
６ｅ弱化部
６ｆリング
６ｇ連続吐出筒
６ｈ連通孔
６ｉ下嵌合筒
７開閉部材
７ａ外周壁
７ｂ上部壁
７ｃ吐出筒
７ｄ開口
７ｅ切欠き
７ｆ筒壁
７ｇシール筒
７ｈ上嵌合筒
８上蓋
８ａ頂壁
８ｂシール体
８ｃ支持筒
９下ヒンジ
１０上ヒンジ
１１キャップ本体
１２吐出口
１３連続吐出口
１４導入口
１５窓
１５ａ内孔
１５ｂ外孔
１６嵌合部
１７回転規制部
１８ストッパ
Ｌ内容液
Ｓ収容空間
Ｏ中心軸線
Ｒ流路
Ｇ隙間

Claims

容器本体の口部に装着されるとともに前記容器本体内の内容液の収容空間と吐出口とを連通させる流路を有する定量吐出キャップであって、
定量栓を前記流路を開放する初期位置と前記流路を閉塞する閉塞位置との間で軸方向に移動可能に径方向内側に保持する内筒を備える内側部材と、
前記内筒を径方向内側に保持する外筒を備えるとともに前記口部に保持される外側部材と、
前記定量栓を前記初期位置から前記閉塞位置まで移動するように前記定量栓に対して前記初期位置側において前記内容液を前記収容空間から前記内筒の径方向内側に導入する導入口とを有し、
前記導入口が、前記内側部材を貫通する内孔と前記外側部材を貫通する外孔との重なりで形成されるとともに前記内筒と前記外筒との周方向の相対位置を調節することで大きさを調節される窓で構成されていることを特徴とする定量吐出キャップ。
前記内側部材が、前記内筒における前記初期位置側の端部から径方向内側に延びる内筒端部壁を有し、前記内孔が、前記内筒と前記内筒端部壁とに跨って形成されており、
前記外側部材が、前記外筒における前記初期位置側の端部から径方向内側に延びる外筒端部壁を有し、前記外孔が、前記外筒と前記外筒端部壁とに跨って形成されている、請求項１に記載の定量吐出キャップ。
前記外側部材が、前記内筒が配置されるとともに前記収容空間と連通する他の吐出口を有し、
前記吐出口を備えるとともに前記他の吐出口を開閉可能な開閉部材を有する、請求項１または２に記載の定量吐出キャップ。