JP7298215B2 - Scroll steam expansion system - Google Patents
Scroll steam expansion system Download PDFInfo
- Publication number
- JP7298215B2 JP7298215B2 JP2019049164A JP2019049164A JP7298215B2 JP 7298215 B2 JP7298215 B2 JP 7298215B2 JP 2019049164 A JP2019049164 A JP 2019049164A JP 2019049164 A JP2019049164 A JP 2019049164A JP 7298215 B2 JP7298215 B2 JP 7298215B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- scroll
- pressure steam
- expansion system
- pipe
- steam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Control Of Turbines (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Description
本発明は、簡易な構成で、膨張機上流側に混入する水の量を適切に制御して十分なシール効果を得ることができるスクロール蒸気膨張システムに関する。
BACKGROUND OF THE
従来、潤滑油を用いないスクロール膨張機は、膨張室間の微小隙間をシールすることができず、漏れ流量が増加するため、膨張機効率が低いという問題があった。そこで、膨張過程で生じる水を潤滑油の代替としてシールに用いることで、膨張機効率を向上するようにしている。 Conventionally, scroll expanders that do not use lubricating oil have had the problem of low expander efficiency due to the inability to seal minute gaps between expansion chambers and increased leakage flow. Therefore, the efficiency of the expander is improved by using the water generated during the expansion process as a substitute for the lubricating oil for the seal.
しかし、膨張に伴って生じる水は、膨張機入口付近ではシールに必要な十分な水量を確保できないため、シール効果が不十分であった。このため、特許文献1では、膨張機内部に放熱機構を設け、膨張過程で温度低下する蒸気と熱交換により凝縮水を発生し、膨張機内部に混入させてシール効果を上げるようにしている。
However, a sufficient amount of water required for sealing cannot be secured near the inlet of the expander, so the sealing effect was insufficient. Therefore, in
しかしながら、特許文献1のスクロール膨張機では、熱交換部の大きさが一定であるため、蒸気流量の変動に伴って熱交換量が変動し、生成される凝縮水量も変化する。このため、凝縮水の混入量を制御することができず、凝縮水量が少ないとシール効果を発揮できず、膨張機効率が低下し、凝縮水量が多いと膨張過程における蒸気流量が減り、出力が低下してしまうという問題があった。
However, in the scroll expander of
また、特許文献1のスクロール膨張機では、膨張機内部に熱交換機構や水混入機構を設ける必要があるため、装置が複雑なものとなる。
Further, in the scroll expander of
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、簡易な構成で、膨張機上流側に混入する水の量を適切に制御して十分なシール効果を得ることができるスクロール蒸気膨張システムを提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above, and provides a scroll steam expansion system that has a simple structure and can appropriately control the amount of water mixed into the upstream side of an expander to obtain a sufficient sealing effect. intended to provide
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明にかかるスクロール蒸気膨張システムは、入口配管から吸入した高圧蒸気を膨張して出口配管から低圧蒸気を吐出するスクロール膨張機を有したスクロール蒸気膨張システムであって、前記入口配管を流れる高圧蒸気と前記出口配管を流れる低圧蒸気とを熱交換する熱交換器を備え、前記熱交換によって前記高圧蒸気内に凝縮水を生成することを特徴とする。 In order to solve the above-described problems and achieve the object, a scroll steam expansion system according to the present invention has a scroll expander that expands high-pressure steam sucked from an inlet pipe and discharges low-pressure steam from an outlet pipe. A steam expansion system comprising a heat exchanger for exchanging heat between high-pressure steam flowing through the inlet pipe and low-pressure steam flowing through the outlet pipe, wherein the heat exchange produces condensed water in the high-pressure steam. and
また、本発明にかかるスクロール蒸気膨張システムは、上記の発明において、前記入口配管は、前記熱交換器をバイパスするバイパス配管と、前記バイパス配管を流れる高圧蒸気の流量を調整する流量調整弁と、前記流量調整弁の開度を調整する制御部と、を備えたことを特徴とする。 Further, in the scroll steam expansion system according to the present invention, in the above invention, the inlet pipe includes a bypass pipe that bypasses the heat exchanger, a flow rate adjustment valve that adjusts the flow rate of high-pressure steam flowing through the bypass pipe, and a control unit that adjusts the degree of opening of the flow control valve.
また、本発明にかかるスクロール蒸気膨張システムは、上記の発明において、前記制御部は、前記スクロール膨張機の回転数、前記熱交換に流入する高圧蒸気の温度、及び前記熱交換器から流入する低圧蒸気の温度をもとに、前記流量調整弁の開度を調整することを特徴とする。 Further, in the scroll steam expansion system according to the present invention, in the above invention, the control unit controls the rotation speed of the scroll expander, the temperature of high pressure steam flowing into the heat exchanger, and the low pressure steam flowing from the heat exchanger. The opening degree of the flow control valve is adjusted based on the steam temperature.
本発明によれば、簡易な構成で、膨張機上流側に混入する水の量を適切に制御して十分なシール効果を得ることができる。 According to the present invention, it is possible to obtain a sufficient sealing effect by appropriately controlling the amount of water mixed into the upstream side of the expander with a simple configuration.
以下、添付図面を参照してこの発明を実施するための形態について説明する。 BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
<スクロール蒸気膨張システムの構成>
図1は、本発明の実施の形態であるスクロール蒸気膨張システム1の構成を示す図である。図1に示すように、スクロール蒸気膨張システム1は、スクロール膨張機10、熱交換器20、流量調整弁30及び制御部50を有する。
<Configuration of scroll steam expansion system>
FIG. 1 is a diagram showing the configuration of a scroll
スクロール膨張機10は、入口10aに配管L6が接続され、凝縮水が混入した高圧蒸気HWが吸入される。また、スクロール膨張機10は、出口10bに配管L7が接続され、膨張された低圧蒸気LWが熱交換器20側に吐出される。
A pipe L6 is connected to an
スクロール膨張機10は、固定スクロールと旋回スクロールとを有する。固定スクロールと旋回スクロールとは、それぞれ板状渦巻歯が互いに噛み合わされた状態で、旋回スクロールが固定スクロールの中心を公転運動する旋回を行い、この旋回に伴って中心の主吸入口から吸入される高圧蒸気HWを、固定スクロールと旋回スクロールとの間に形成される膨張室によって膨張させて低圧蒸気LWを生成する。なお、この膨張室を形成する際、固定スクロールの板状渦巻歯壁面と旋回スクロールの板状渦巻歯壁面との当接位置におけるシールを行うため、高圧蒸気HWに凝縮水が混入される。スクロール膨張機10は、膨張過程に伴って旋回スクロールの回転軸10cが回転駆動される。この回転軸10cの回転エネルギーは外部出力される。
The scroll expander 10 has a fixed scroll and an orbiting scroll. The fixed scroll and the orbiting scroll have their plate-like spiral teeth meshed with each other, and the orbiting scroll orbits around the center of the fixed scroll. The high-pressure steam HW is expanded by an expansion chamber formed between the fixed scroll and the orbiting scroll to generate low-pressure steam LW. When the expansion chamber is formed, condensed water is mixed into the high-pressure steam HW in order to seal the contact position between the plate-like spiral tooth wall surface of the fixed scroll and the plate-like spiral tooth wall surface of the orbiting scroll. The
熱交換器20は、配管L7から流入する低圧蒸気LWが、配管L2を介して流入する高圧蒸気HWから吸熱し、高圧蒸気HW内に凝縮水を生成する。この凝縮水が含まれた高圧蒸気HWは、配管L3及び合流点Pbを介して配管L6に接続され、スクロール膨張機10内に吸入される。一方、吸熱した低圧蒸気LWは、配管L8を介して外部出力される。
In the
ここで、スクロール蒸気膨張システム1に流入する高圧蒸気HWは、配管L1、分岐点Pa及び配管L2を介して熱交換器20に流入する。分岐点Paに接続される配管L4及び合流点Pbに接続される配管L5は、バイパス配管であり、配管L4,L5間に流量調整弁30が配置される。なお、流量調整弁30は、配管L2と熱交換器20との間、あるいは配管L2上に設けるようにしてもよい。したがって、流量調整弁30の開度Aに応じて、熱交換器20に流れる高圧蒸気の流量とバイパス配管に流れる高圧蒸気の流量とが調整される。なお、配管L1、L2、L3,L6は入口配管であり、配管L7,L8は出口配管である。
Here, the high-pressure steam HW flowing into the scroll
制御部50は、スクロール膨張機10の回転数N、熱交換器20に流入する高圧蒸気HWの温度T1、及び、熱交換器20から流出する低圧蒸気LWの温度T2をもとに流量調整弁30の開度調整機構31を介して開度Aを調整し、これにより、高圧蒸気HWから生成される凝縮水の量を調整する。温度T1は、配管L1上に設けられた温度センサ41によって検出する。また、温度T2は、配管L8上に設けられた温度センサ42によって検出する。スクロール膨張機10の回転数Nは、回転数検出部11によって検出される。
The
<制御部による流量調整弁の開度制御処理>
図2は、制御部50による流量調整弁30の開度制御処理手順を示すフローチャートである。また、図3は、スクロール膨張機10による膨張過程を説明するためのP-h線図である。図2に示すように、制御部50は、まず温度T1,T2を取得する(ステップS101)。その後、制御部50は、配管L1を流れる高圧蒸気HWの入力エンタルピh1を次式(1)によって算出する(ステップS102)。
h1=fsatg(T1) ・・・(1)
fsatgは、図3に示した飽和蒸気線L12に対応する飽和蒸気関数である。
<Opening degree control processing of the flow rate adjustment valve by the control unit>
FIG. 2 is a flow chart showing the procedure for controlling the degree of opening of the
h1=fsatg(T1) (1)
fsatg is the saturated steam function corresponding to the saturated steam line L12 shown in FIG.
その後、次式(2)を用いて飽和液エンタルピhsatlを算出する(ステップS103)。
hsatl=fsatl(T2) ・・・(2)
fsatlは、図3に示した飽和液線L11に対応する飽和液関数である。
Thereafter, the saturated liquid enthalpy hsatl is calculated using the following equation (2) (step S103).
hsatl=fsatl(T2) (2)
fsatl is the saturated liquid function corresponding to the saturated liquid line L11 shown in FIG.
その後、次式(3)を用いて、配管L6の目標入口エンタルピhinを算出する(ステップS104)。
hin=x(h1-hsatl)+hsatl ・・・(3)
ここで、xは、目標乾き度である。
After that, using the following equation (3), the target inlet enthalpy hin of the pipe L6 is calculated (step S104).
hin=x(h1-hsatl)+hsatl (3)
where x is the target dryness.
その後、次式(4)を用いて入口密度ρinを算出する(ステップS105)。
ρin=fsatg(T1) ・・・(4)
After that, the inlet density ρin is calculated using the following equation (4) (step S105).
ρin = fsatg (T1) (4)
その後、次式(5)を用いて配管L1を流れる高圧蒸気HWの流量G1を算出する(ステップS106)。
G1=ρin・N・V ・・・(5)
Nはスクロール膨張機10の回転数であり、Vは膨張機体積である。
After that, the flow rate G1 of the high-pressure steam HW flowing through the pipe L1 is calculated using the following equation (5) (step S106).
G1=ρin・N・V (5)
N is the rotation speed of the scroll expander 10, and V is the expander volume.
その後、次式(6)を用いて、必要な交換熱量Qを算出する(ステップS107)。
Q=G1・h1-G1・hin ・・・(6)
After that, the required heat exchange amount Q is calculated using the following equation (6) (step S107).
Q=G1.h1-G1.hin (6)
その後、熱交換量の関数f1を用いて次式(7)のようにバイパス流量G2を算出する(ステップS108)。
G2=f1(G1,Q,T1、T2) ・・・(7)
After that, the bypass flow rate G2 is calculated as in the following equation (7) using the function f1 of the heat exchange amount (step S108).
G2=f1 (G1, Q, T1, T2) (7)
さらに、開度Aと流量との関係を示す関数f2を用いて次式(8)のように、開度A
を算出し(ステップS109)、本処理を終了する。
A=f2(G2) ・・・(8)
Furthermore, using the function f2 that indicates the relationship between the opening A and the flow rate, the opening A
is calculated (step S109), and the process ends.
A=f2(G2) (8)
これにより、図3に示すように、スクロール膨張機10の入口10aにおける乾き度xは、凝縮水の混入によって飽和蒸気線L12上から湿り蒸気内にシフトし、高圧蒸気HWは、等エントロピ線L上で膨張する。この結果、スクロール膨張機10内の高圧蒸気HWには、入口10aから常に適切な量の水が含まれ、潤滑油がなくても十分なシール効果を得ることができる。また、蒸気流量が変動しても、流量調整弁30の開度Aの調整により、常に適切な量の水が混入されているため、十分なシール効果とともに、膨張すべき蒸気流量が減少することもない。
As a result, as shown in FIG. 3, the dryness x at the
本実施の形態では、熱交換器20、パイパス配管、流量調整弁30を設けるのみという簡易な構成で、水の混入量を調整することができる。
In this embodiment, the amount of mixed water can be adjusted with a simple configuration in which only the
なお、図4に示すように、スクロール膨張機10内の蒸気漏れ量は、蒸気流量に対する水Wの混入率が増大することによって減少するが、水混入率がWa以上になると、蒸気漏れ量の減少傾きは急激に小さくなる。ここで、水混入率がWa以上になると、蒸気漏れ量は、ほぼ飽和状態となるので、水混入率がWaのときの蒸気漏れ量を飽和量Laと記す。 As shown in FIG. 4, the amount of steam leakage in the scroll expander 10 decreases as the mixing rate of water W with respect to the steam flow rate increases. The slope of decrease becomes sharply smaller. Here, when the water mixture rate is Wa or higher, the steam leakage amount is substantially saturated, so the steam leakage amount when the water mixture rate is Wa is referred to as the saturated amount La.
したがって、流量調整弁30は、水の混入率が、スクロール膨張機10の蒸気漏れ流量の飽和量Laと一致する水混入率が最小値Waとなるように流量調整弁30を調整してもよい。
Therefore, the
なお、上記の実施の形態及び変形例で図示した各構成は機能概略的なものであり、必ずしも物理的に図示の構成をされていることを要しない。すなわち、各装置及び構成要素の分散・統合の形態は図示のものに限られず、その全部又は一部を各種の使用状況などに応じて、任意の単位で機能的又は物理的に分散・統合して構成することができる。 It should be noted that each configuration illustrated in the above-described embodiment and modified examples is functionally schematic, and does not necessarily need to be physically configured as illustrated. In other words, the form of dispersion/integration of each device and component is not limited to the illustrated one, and all or part of them can be functionally or physically distributed/integrated in arbitrary units according to various usage conditions. can be configured
1 スクロール蒸気膨張システム
10 スクロール膨張機
10a 入口
10b 出口
10c 回転軸
11 回転数検出部
20 熱交換器
30 流量調整弁
31 開度調整機構
41,42 温度センサ
50 制御部
A 開度
f1,f2 関数
G1 流量
G2 バイパス流量
h1 入力エンタルピ
hin 目標入口エンタルピ
hsatl 飽和液エンタルピ
HW 高圧蒸気
L 等エントロピ線
L1~L8 配管
L11 飽和液線
L12 飽和蒸気線
LW 低圧蒸気
N 回転数
Pa 分岐点
Pb 合流点
Q 交換熱量
T1,T2 温度
x 目標乾き度
ρin 入口密度
REFERENCE SIGNS
Claims (3)
前記入口配管を流れる高圧蒸気と前記出口配管を流れる低圧蒸気とを熱交換する熱交換器を備え、前記熱交換によって前記高圧蒸気内に凝縮水を生成することを特徴とするスクロール蒸気膨張システム。 A scroll steam expansion system having a scroll expander that expands high-pressure steam sucked from an inlet pipe and discharges low-pressure steam from an outlet pipe,
A scroll steam expansion system comprising a heat exchanger that exchanges heat between high-pressure steam flowing through the inlet pipe and low-pressure steam flowing through the outlet pipe, wherein the heat exchange produces condensed water in the high-pressure steam.
前記バイパス配管を流れる高圧蒸気の流量を調整する流量調整弁と、
前記流量調整弁の開度を調整する制御部と、
を備えたことを特徴とする請求項1に記載のスクロール蒸気膨張システム。 The inlet pipe includes a bypass pipe that bypasses the heat exchanger;
a flow rate adjustment valve that adjusts the flow rate of the high-pressure steam flowing through the bypass pipe;
a control unit that adjusts the degree of opening of the flow control valve;
The scroll vapor expansion system of claim 1, comprising:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019049164A JP7298215B2 (en) | 2019-03-15 | 2019-03-15 | Scroll steam expansion system |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019049164A JP7298215B2 (en) | 2019-03-15 | 2019-03-15 | Scroll steam expansion system |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2020148192A JP2020148192A (en) | 2020-09-17 |
JP7298215B2 true JP7298215B2 (en) | 2023-06-27 |
Family
ID=72429340
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2019049164A Active JP7298215B2 (en) | 2019-03-15 | 2019-03-15 | Scroll steam expansion system |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP7298215B2 (en) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005517850A (en) | 2002-02-15 | 2005-06-16 | コリア・インスティテュート・オブ・マシナリー・アンド・マテリアルズ | Scroll expander having heating structure, and scroll-type heat exchange system using the same |
JP2008163931A (en) | 2007-01-03 | 2008-07-17 | Teratekku:Kk | Scroll type external combustion engine |
JP2012122343A (en) | 2010-12-06 | 2012-06-28 | Mitsubishi Electric Corp | Exhaust heat regenerative device |
JP2013181506A (en) | 2012-03-02 | 2013-09-12 | Yanmar Co Ltd | Scroll type fluid machine |
JP2014020325A (en) | 2012-07-20 | 2014-02-03 | Toshiba Corp | Turbine and method for operating turbine |
US20140219844A1 (en) | 2013-02-06 | 2014-08-07 | Daimler Ag | Expansion device for use in a working medium circuit and method for operating an expansion device |
JP2016164379A (en) | 2015-03-06 | 2016-09-08 | ヤンマー株式会社 | Power generation device |
-
2019
- 2019-03-15 JP JP2019049164A patent/JP7298215B2/en active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005517850A (en) | 2002-02-15 | 2005-06-16 | コリア・インスティテュート・オブ・マシナリー・アンド・マテリアルズ | Scroll expander having heating structure, and scroll-type heat exchange system using the same |
JP2008163931A (en) | 2007-01-03 | 2008-07-17 | Teratekku:Kk | Scroll type external combustion engine |
JP2012122343A (en) | 2010-12-06 | 2012-06-28 | Mitsubishi Electric Corp | Exhaust heat regenerative device |
JP2013181506A (en) | 2012-03-02 | 2013-09-12 | Yanmar Co Ltd | Scroll type fluid machine |
JP2014020325A (en) | 2012-07-20 | 2014-02-03 | Toshiba Corp | Turbine and method for operating turbine |
US20140219844A1 (en) | 2013-02-06 | 2014-08-07 | Daimler Ag | Expansion device for use in a working medium circuit and method for operating an expansion device |
JP2016164379A (en) | 2015-03-06 | 2016-09-08 | ヤンマー株式会社 | Power generation device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2020148192A (en) | 2020-09-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9732637B2 (en) | Waste heat recovery system and waste heat recovery method | |
JP6179736B2 (en) | Rankine cycle equipment | |
JP2008039383A (en) | Unit provided on cooling device for transcritical operation | |
JP2007064546A (en) | Waste heat recovery facility | |
RU2686243C2 (en) | Method and device for controlling oil temperature in compressing unit with injecting oil or in vacuum pump and compressor unit or vacuum pump equipped with such device | |
KR101087832B1 (en) | Power generation device | |
US10669898B2 (en) | Control of ORC processes by injecting unevaporated fluid | |
JP2002309905A (en) | Gas turbine combined plant | |
JP7298215B2 (en) | Scroll steam expansion system | |
KR100527316B1 (en) | Closed refrigeration system | |
JP2013231377A (en) | Waste heat regeneration system | |
AU2005213593A1 (en) | Method and means for controlling a flow through an expander | |
JP6406583B2 (en) | Rankine cycle equipment | |
JP6500039B2 (en) | Method for expanding a gas flow and apparatus applied thereby | |
JP2023160930A (en) | Gas turbine, control method therefor, and combined cycle plant | |
JP7268424B2 (en) | Scroll steam expansion system | |
JP7213239B2 (en) | heat engine | |
JP7293754B2 (en) | Scroll steam expansion system | |
JPWO2017081782A1 (en) | Waste heat recovery heat pump device | |
KR101708991B1 (en) | Turbine system and operation method thereof | |
JP2007298244A (en) | Exhaust heat recovery boiler | |
JP6831318B2 (en) | Thermal energy recovery system | |
JP5171414B2 (en) | Steam power generation system | |
CN109804141B (en) | Heat energy recovery device and operation method thereof | |
US20190383177A1 (en) | Thermal energy recovery device and startup operation method for the same |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20220214 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20221228 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20230110 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20230302 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20230516 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20230529 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7298215 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |