JP7296920B2 - 脱穀装置及びコンバイン - Google Patents

Description

本発明は、脱穀された処理物を選別するシーブケースを備える脱穀装置及び、脱穀装置を備えるコンバインに関する。

特許文献１に示すように、コンバインは、収穫された作物を脱穀する脱穀装置を備え、脱穀装置は脱穀された脱穀粒（脱穀処理物）を選別する選別部を備える。選別部は、脱穀粒を揺動選別するシーブケースを備える。シーブケースは、メンテナンス等のために機体から抜き出すことができる。

シーブケースは重量が重いため、シーブケースの抜き差しは容易でない。シーブケースを抜き差しする際に、シーブケースの抜き差しを補助するために、コンバインとは別体のシーブケースを保持するメンテナンス治具（フレーム体）が用いられる場合がある。

特開２０１９－１２６２８５号公報

しかしながら、治具等を用いたとしてもシーブケースの引き出しや収納は容易ではない。

そのため、より簡単にシーブケースを機外へ引き出すことや、機内へ収納することが求められている。

本発明の一実施形態に係る脱穀装置は、作物を脱穀処理する脱穀部と、前記脱穀部の下方に設けられ、前記脱穀部によって脱穀処理された脱穀処理物を選別処理する選別部と、前記脱穀部及び前記選別部の横外側方に設けられた外側壁部と、が備えられ、前記選別部に、前記外側壁部に沿って揺動駆動されて脱穀処理物を選別処理するシーブケースが備えられ、前記外側壁部のうちの前記シーブケースの横外側部分に対向する第一部分が前記外側壁部のうちの他の第二部分から切り離し可能なように構成されると共に、前記第一部分を前記第二部分から切り離すことで前記外側壁部に開口部が形成されるように構成され、前記シーブケースは、縦向きの縦軸芯周りに回動可能に支持され、かつ、前記縦軸芯周りに回動して前記開口部を介して前記外側壁部よりも装置外側に引出し可能である。

このような構成により、シーブケースは縦軸芯周りに回動することにより、脱穀装置内に収納された収納状態から、脱穀装置の外部に突出する突出状態に容易に引き出される。また、突出状態から収納状態に変位する際も、シーブケースは縦軸芯周りに回動することにより容易に変位される。そのため、治具等を用いることなく、簡便にシーブケースを引き出し、収納して、より簡単にシーブケースを機外へ引き出すことや、機内へ収納することができる。

また、前記第一部分が、前記縦軸芯周りに回動可能に構成され、前記シーブケース及び前記第一部分は、互いに連結されて、前記縦軸芯周りに一体的に回動可能であっても良い。

このような構成により、シーブケースが第一部分と一体的に回動するため、外側壁部である第一部分を取り外す等の処理を行うことなく、シーブケースの回動操作を行うだけで、容易にシーブケースを引き出すことができ、シーブケースの操作性が向上する。

また、前記シーブケースの周囲を囲う状態で設けられたフレーム体と、前記フレーム体を前記縦軸芯周りに回動可能に支持する支持フレームと、が備えられ、前記第一部分は、前記フレーム体のうちの前記横外側部分に対向する部分であり、前記シーブケースは、前記フレーム体に揺動可能に支持されても良い。

シーブケースを揺動可能に支持するフレーム体を備えて、そのフレーム体を回動させる構成であるため、シーブケースを単独で回動させる構成と比較して、シーブケースと、シーブケースの揺動駆動構造とを切り離す手間が不要であり、シーブケースの引出し時（メンテナンス時）の作業効率が向上する。また、シーブケースと揺動駆動構造とを切り離さないで良いため、切り離しが必要な構造と比べて、切り離しの繰り返しによる揺動駆動構造の劣化が発生しない。

また、前記フレーム体に、前記第一部分と、前記シーブケースを挟んで前記第一部分とは反対側に位置する反対側部分と、が備えられ、前記シーブケースの前部の左右側部を、前記第一部分と前記反対側部分とのそれぞれに横向きの横軸芯周りに前後揺動可能な状態で吊り下げる左右のアーム部が備えられても良い。

アーム部を用いた前後揺動構造を採用することで、シーブケースの縦軸芯周りの回動時でもシーブケースの前部と第一部分及び反対側部分とが連結されることになり、シーブケースの前部の前後移動構成をレールとローラで構成する構造と比べて、シーブケースとフレーム体とを安定した状態で回動させることができる。

また、前記脱穀部及び前記選別部を挟んで、前記外側壁部とは反対側に設けられた他方側壁部が備えられ、前記シーブケースを揺動駆動させる揺動駆動軸の両端部が、前記外側壁部と前記他方側壁部とに回転可能に支持され、前記他方側壁部のうちの前記揺動駆動軸を支持する軸支部と前記揺動駆動軸とは、前記シーブケース及び前記第一部分と共に前記縦軸芯周りに一体的に回動可能であっても良い。

シーブケースと揺動駆動構造一式とが一体的に揺動するため、両者を切り離す手間が不要であり、シーブケースの引出し時（メンテナンス時）の作業効率が向上する。また、シーブケースと揺動駆動構造とを切り離さないで良いため、切り離しが必要な構造と比べて、切り離しの繰り返しによる揺動駆動構造の劣化が発生しない。

また、前記第二部分は、前記第一部分の下方に位置し、前記シーブケースを前記選別部の内部に収容した状態において、前記第一部分は前記第二部分の上端部に載置支持されても良い。

シーブケースを収容した状態において、シーブケースの荷重を第二部分がしっかりと支えることができ、シーブケースの揺動構造への負荷が少ない。

また、前記第一部分と前記第二部分との境界部に、側面視で、前記縦軸芯向けに下がる傾斜部が備えられても良い。

傾斜部の傾斜形状による楔効果で、第一部分と第二部分とが密接して脱穀装置の密閉性が向上する。また、縦軸芯側に第一部分の荷重がかかり、縦軸芯と離れる側へ傾斜する場合と比較して、シーブケースが垂れ下がりにくい。

さらに、本発明の一実施形態に係るコンバインは、前記脱穀装置を備えたコンバインであって、前記脱穀装置と左右横並び状態で設けられ、前記脱穀装置によって脱穀処理及び選別処理された穀粒を貯留する穀粒貯留部が備えられ、前記縦軸芯が、前記シーブケースのうち、前記穀粒貯留部の側の横側部に設定されている。

このような構成により、コンバインにおいても、シーブケースを機外へ引き出すことや、機内へ収納することが容易となり、シーブケースのメンテナンスが容易となる。

コンバインの構成を例示する左側面図である。 脱穀装置の概略構成を例示する縦断左側面図である。 シーブケースが収納された状態の選別装置の概略構成を例示する平面図である。 シーブケースが収納された状態の選別装置の概略構成を例示する左側面図である。 シーブケースが収納された状態の選別装置の概略構成を例示する右側面図である。 シーブケースを引き出した状態の概略構成を例示する平面図である。 穀粒タンクを開いた状態のコンバインの構成を例示する平面図である。 二番回収部の開閉部が閉じた構成を例示する右側面図である。 二番回収部の開閉部が開いた構成を例示する右側面図である。 二番回収部の開閉部を操作する操作具の構成を例示する斜視図である。

本発明に係るコンバインの実施形態について、図を用いて説明する。以下の説明において、図１に示される矢印Ｆの方向をコンバインの前方、矢印Ｂの方向をコンバインの後方とする。左右の方向は前方を向いた状態の左右方向とする。

〔コンバインの全体構成〕
図１に示すように、コンバインは、機体フレーム１、走行装置２、運転部３、刈取部４、脱穀装置７、穀粒タンク８、穀粒排出装置１０等を備える。走行装置２、運転部３、刈取部４、脱穀装置７、穀粒タンク８、及び穀粒排出装置１０は機体フレーム１に支持される。脱穀装置７は、脱穀部７ａ及び選別部５を備える。

コンバインは、機体の左右両側それぞれに、外板パネル１５ｂを備える。左右それぞれの外板パネル１５ｂは、１または複数に分割され、それぞれ機体から着脱可能な構成で支持される。左の外板パネル１５ｂは、脱穀装置７の左側面を覆うように設けられる。右の外板パネル１５ｂは、穀粒タンク８の右側面を覆うように設けられる。

走行装置２は、エンジンＥ等の動力源に駆動されて、機体を走行させる。走行装置２は左右一対のクローラである。運転部３は、運転者が搭乗して機体の操縦を行う領域であり、機体の前側の右寄りの領域に設けられる。

刈取部４は、機体の前側領域に設けられ、圃場に植え付けられた稲や麦等の作物である植立穀稈を刈り取って収穫する。刈取部４は供給搬送装置１４を備え、供給搬送装置１４は、刈り取られた刈取穀稈を機体の後方に向けて搬送する。

脱穀部７ａは、刈取部４で刈り取られた刈取穀稈を脱穀する。脱穀部７ａは、刈取部４の後方の、機体の左側領域に配置される。刈取部４で刈り取られた刈取穀稈は、刈取部４から供給搬送装置１４及びフィードチェーン１１によって脱穀部７ａまで搬送される。

選別部５は、脱穀部７ａで脱穀された処理物である脱穀処理物から、穀粒を選別する。選別部５は、脱穀部７ａの下方に配置される。

穀粒タンク８は、選別部５で選別された、選別処理物である穀粒を貯留する。穀粒タンク８は、運転部３の後方の、機体の右側領域に配置される。穀粒排出装置１０は、必要に応じて穀粒タンク８に貯留された穀粒を機体の外部に排出する。

〔脱穀装置〕
次に、図１，図２を用いて、脱穀装置７の詳細な構成について説明する。

脱穀部７ａは扱室１６と、フィードチェーン１１と、分離ドラム１８と、排藁搬送装置１９と、排塵ファン２０と、受網２１とを備える。扱室１６には扱胴１７が設けられる。

刈取部４から搬送される刈取穀稈は、供給搬送装置１４及びフィードチェーン１１によって搬送され、穂先部分が扱室１６に挿入される。扱室１６に挿入された刈取穀稈は、扱室１６内に設けられた扱胴１７により脱穀処理される。扱胴１７により脱穀された脱穀処理物は、受網２１を通って選別部５に向けて落下する。

フィードチェーン１１によって搬送される刈取穀稈は、扱室１６で脱穀された後、分離ドラム１８によって、残った穀粒を含む分離処理物が分離される。分離された分離処理物は選別部５に向けて落下する。排藁搬送装置１９は、扱室１６を通過したあとの刈取穀稈である排藁を排藁細断装置９に排出する。排塵ファン２０は脱穀部７ａ内の排藁や排塵を吸引し、排藁細断装置９を介して機外に排出する。排藁細断装置９は脱穀部７ａの後方領域に設けられる。排藁細断装置９は一対の回転刃９ａを備え、排藁搬送装置１９により排出された排藁等は回転刃９ａによって細断されて機外に排出される。また、排藁細断装置９は、縦軸芯周りに揺動して機体に対して開閉できる。

選別部５は、シーブケース６と、唐箕２２と、一番回収部２３と、二番回収部２４とを備える。

シーブケース６は、グレンパン２９と、チャフシーブ３０と、グレンシーブ３１と、ストローラック３２と、揺動駆動軸３３とを備える。揺動駆動軸３３は、機体の左右方向に設けられ、エンジンＥの駆動が入力されることによりシーブケース６を揺動させる。シーブケース６は、揺動駆動されることにより、脱穀処理物を選別する。

グレンパン２９は、揺動することにより、受網２１から落下する脱穀処理物を機体後方に向けて送り出す。ストローラック３２は、揺動することにより、分離ドラム１８から落下する分離処理物を機体前方に向けて送り出す。

グレンパン２９から送り出された脱穀処理物と、ストローラック３２から送り出された分離処理物は、チャフシーブ３０及びグレンシーブ３１で選別される。チャフシーブ３０及びグレンシーブ３１を落下した処理物は選別処理物である穀粒である。穀粒は、一番回収部２３に落下する。

唐箕２２は選別部５の前部の下部領域に配置され、機体後方に向けて選別風を送風する。選別風は、シーブケース６内の、チャフシーブ３０及びグレンシーブ３１を通過しない穀粒以外の夾雑物や排藁等を機体後方に向けて吹き飛ばし、排塵ファン２０を介して機体後方から排出する。チャフシーブ３０及びグレンシーブ３１を透過せず、選別風でも吹き飛ばされなかった脱穀処理物は、二番回収部２４に落下する。

一番回収部２３に落下した穀粒は、一番回収部２３により穀粒タンク８に搬送される。二番回収部２４に落下した未選別物は、二番回収部２４によりシーブケース６の前側部分に還元される。

〔シーブケースの開閉〕
図３～図６に示すように、選別部５は、機体の横外側方である左横側部に側壁（「外側壁部」に相当）２５を備える。側壁２５の上端部は、脱穀装置７の横外側方に及ぶ。側壁２５は、選別部５の横外側方部分において、上側側壁２５ａ（「第一部分」に相当）と下側側壁（「第二部分」に相当）２５ｂとに切り離し可能な構成で設けられる。上側側壁２５ａは、側壁２５のうち、シーブケース６と対向する部分に相当し、シーブケース６の左側面を覆う。下側側壁２５ｂは、側壁２５のうち上側側壁２５ａ以外の他の部分であり、選別部５のシーブケース６より下側の部分の左側面を覆う。また、脱穀装置７の前方及び右横側方は、それぞれ、前側脱穀壁７ｄ及び右側脱穀壁（「他方側壁部」に相当）７ｃに覆われる。その結果、側壁２５、前側脱穀壁７ｄ及び右側脱穀壁７ｃは、脱穀装置７の前方及び左右横側方を覆う脱穀壁７ｂを構成する。

シーブケース６は、上下部分が開口する箱状のフレーム体６ａ内に支持される。フレーム体６ａは、シーブケース６の前後左右を囲む。フレーム体６ａの左側面は上側側壁２５ａに相当する。フレーム体６ａのうち、シーブケース６を挟んで上側側壁２５ａの反対側に位置する部分は、裏側面フレーム（「反対側部分」に相当）６ｂである。

シーブケース６の後部領域は揺動駆動軸３３に支持される。揺動駆動軸３３は、プーリー３３ａの回動に伴って回動し、プーリー３３ａはベルト３３ｂ等を介してエンジンＥの駆動が伝達されて回動する。揺動駆動軸３３は、フレーム体６ａのうちの上側側壁２５ａと、裏側面フレーム６ｂとに亘って設けられ、機体左右方向向きの軸芯周りに回動する。揺動駆動軸３３は、上側側壁２５ａ及び裏側面フレーム６ｂのそれぞれに設けられる軸支部２５ｃに支持される。揺動駆動軸３３は軸芯に対して突出するようにクランク状に折れ曲がっており、突出した部分がシーブケース６の後部領域と接続される。揺動駆動軸３３の突出した部分は、揺動駆動軸３３の回動に伴い、軌跡が軸芯を中心とする円を描く状態で回動する。そのため、シーブケース６の後部領域は、揺動駆動軸３３の回動に伴って円を描くように回動する。

シーブケース６の前部領域は、上側側壁２５ａ及び裏側面フレーム６ｂのそれぞれに設けられるアーム部６ｃを介してフレーム体６ａに支持される。アーム部６ｃは、一端が機体左右方向向きの軸芯周りに揺動可能な態様で、上側側壁２５ａまたは裏側面フレーム６ｂに支持され、他端がアーム軸６ｄを介してシーブケース６に支持される。右側のアーム部６ｃは裏側面フレーム６ｂの右横外側に設けられ、左側のアーム部６ｃは上側側壁２５ａの左横外側に設けられる。アーム軸６ｄは、シーブケース６の左右両横外部から突出する。右側のアーム軸６ｄは、裏側面フレーム６ｂの下方を通って裏側面フレーム６ｂの右側まで突出する。左側のアーム軸６ｄは、上側側壁２５ａに設けられるアーム用開口部６ｅを貫通して、上側側壁２５ａの左側（外側）まで突出する。シーブケース６の前部領域は、シーブケース６の後部領域の回動に伴って揺動する。シーブケース６の前部領域の揺動範囲は、アーム用開口部６ｅとアーム軸６ｄにより規定される。このような態様で、シーブケース６は揺動する。

右側脱穀壁７ｃの後端部分の少なくとも一部分である後端部分の上部は、右後側脱穀壁７ｅとされ、右後側脱穀壁７ｅは右側脱穀壁７ｃの他の部分と切り離し可能に構成される。右後側脱穀壁７ｅは、右側脱穀壁７ｃに支持される支持フレーム１ａに支持される。支持フレーム１ａはフレーム体６ａと連結され、フレーム体６ａに設けられる右側の軸支部２５ｃは裏側面フレーム６ｂと右後側脱穀壁７ｅに亘って設けられる。支持フレーム１ａは軸２８ａを備え、右側脱穀壁７ｃは軸受２８を備える。軸受２８が軸２８ａに支持されることにより、右後側脱穀壁７ｅは、軸２８ａの縦軸芯周りに回動可能な態様で、支持フレーム１ａに支持される。そのため、フレーム体６ａ及びシーブケース６は、右後側脱穀壁７ｅと一体的に支持フレーム１ａの縦軸芯周りに回動する。なお、軸受２８は、シーブケース６の上部と揺動駆動軸３３の側部の２か所に設けられる。また、右後側脱穀壁７ｅの右側脱穀壁７ｃとの境界部分に相当する前端部は、機体左右方向に幅のある面状に形成される。そのため、収納状態において、右側脱穀壁７ｃは面状の部分で右後側脱穀壁７ｅと接し、収納状態における脱穀装置７の密閉性を確保することができる。

このように、シーブケース６は、フレーム体６ａの上側側壁２５ａと一体的に、支持フレーム１ａの縦軸芯周りに回動することにより、機体（選別部５）内に収納される収納状態（図３の状態）と、機体（選別部５）から突出するように引き出された突出状態（図６の状態）に変位する。収納状態から突出状態に変位する際に、シーブケース６は、後部領域の右横側部の縦軸芯周りに、前側領域が機体（選別部５）から離れる方向に回動する。また、収納状態において、シーブケース６を保持するために保持具３７が設けられる。保持具３７は、シーブケース６の前端部領域に設けられるバックルであり、上側側壁２５ａを前側脱穀壁７ｄに保持することにより、シーブケース６を収納状態に保持する。

上述のように、突出状態において、シーブケース６はフレーム体６ａに支持され、フレーム体６ａは右後側脱穀壁７ｅに支持される。さらに、収納状態において、上側側壁２５ａは下側側壁２５ｂに載置支持される。そのため、収納状態において、シーブケース６は、フレーム体６ａを介して、下側側壁２５ｂ（側壁２５）及び右後側脱穀壁７ｅ（右側脱穀壁７ｃ）に支持される。

シーブケース６を突出状態に変位する際、すなわち、シーブケース６を機体（選別部５）から引き出す際には、次の手順の操作が行われる。まず、ベルト３３ｂがプーリー３３ａから外され、さらに、保持具３７が解除される。次に、上側側壁２５ａが下側側壁２５ｂから切り離される。この状態で、シーブケース６は回動されて、シーブケース６は機体（選別部５）から引き出される。下側側壁２５ｂの上部の上側側壁２５ａが配置されていた領域を開口部として、シーブケース６は、脱穀装置７から開口部を介して引き出される。

なお、上側側壁２５ａと下側側壁２５ｂとの境界部分において、上側側壁２５ａ及び下側側壁２５ｂは、それぞれ傾斜部２５ｄを備える。すなわち、上側側壁２５ａの下端部及び下側側壁２５ｂの上端部のそれぞれに傾斜部２５ｄが設けられ、収納状態において、上側側壁２５ａ及び下側側壁２５ｂが傾斜部２５ｄで接触する状態で、上側側壁２５ａは下側側壁２５ｂ上に載置支持される。

また、傾斜部２５ｄは後下がりに傾斜する。このような傾斜部２５ｄで上側側壁２５ａと下側側壁２５ｂとが接触し、上側側壁２５ａが下側側壁２５ｂ上に載置されることにより、楔効果により、上側側壁２５ａと下側側壁２５ｂとが密着し、効率的に上側側壁２５ａが下側側壁２５ｂ上に載置支持される。また、傾斜に反してシーブケース６及び上側側壁２５ａが前方にずれることが抑制され、揺動駆動軸３３側に荷重がかかりやすくなり、シーブケース６の前側部分が垂れ下がることが抑制される。

このように、シーブケース６の一点を支持したまま、シーブケース６を回動させて機体（選別部５）から横方向に引き出したり、収納したりすることができる構成とすることにより、シーブケース６を機体の後部から取り出すことを要さず、取り出すための治具等が不要となる。そのため、簡単にシーブケース６を突出状態に変位させて、シーブケース６の清掃・修理等のメンテナンスを容易に行うことができ、メンテナンス後に簡単に収納状態に戻すことができる。

〔二番回収部のメンテナンス〕
上述のように、シーブケース６は、回動して機体（選別部５）から引き出されることにより、メンテナンスが容易となる。選別部５の一番回収部２３及び二番回収部２４はシーブケース６の右側（機体内側）にあり、シーブケース６を引き出しても容易にメンテナンスを行うことができない。そのため、穀粒タンク８を機体の外側（右側）に回動させて、選別部５（脱穀装置７）の右横側方に空間を設け、作業者はその空間から一番回収部２３及び二番回収部２４のメンテナンスを行う。さらに、二番回収部２４は、図８，図９を用いて後述するように、メンテナンス用の開閉部２４ａが設けられる。メンテナンスの際に、開閉部２４ａが開かれて、二番回収部２４の内部のメンテナンスが行われる。

図１，図７に示すように、穀粒タンク８は、穀粒排出装置１０の揚送コンベヤ（図示せず）が設けられるケース部１０ａの軸芯周りに回動する。具体的には、穀粒タンク８は、ケース部１０ａの周に沿って回動する連結部１０ｂに固定され、穀粒タンク８は、連結部１０ｂの回動に伴ってケース部１０ａの軸芯周りに回動する。穀粒タンク８が機体の外側に回動することにより、選別部５（脱穀装置７）と穀粒タンク８との間に空間が形成され、作業者は、この空間に入って一番回収部２３及び二番回収部２４のメンテナンスを行う。

この際、一番回収部２３は二番回収部２４より穀粒タンク８の遊端部側である機体前側にあるため、作業領域である空間が十分確保される。しかし、二番回収部２４は、穀粒タンク８の回動基端部に近く、空間が狭いため、メンテナンスを行う十分な空間が確保しにくい。そのため、作業空間が十分とは言えない二番回収部２４のメンテナンスを容易とするための手段が講じられる。

具体的には、図８，図９に示すように、二番回収部２４は、選別部５の右側面から穀粒タンク８の方向（機体の左右方向のうちの右方向）に突出する横搬送部２４ｂと、上向きの揚送部２４ｃを備える。横搬送部２４ｂ及び揚送部２４ｃの内部には、未処理物を選別部５に搬送するスクリュー等の搬送装置（図示せず）が設けられる。二番回収部２４の横搬送部２４ｂには開閉部２４ａが設けられ、開閉部２４ａを開いて、二番回収部２４の内部の清掃や修理等のメンテナンスが行われる。

開閉部２４ａは、横搬送部２４ｂの上部領域から後部側面領域にかけて設けられる開口部（図示せず）を覆う形態で設けられる。以下、開閉部２４ａ及び開口部において、上部領域の端部を上端部、上端部に対向する端部である、後部側面領域の端部を下端部と称す。開閉部２４ａは、下端部の機体の左右向き軸芯周りに揺動し、上端部が横搬送部２４ｂに対して離れたり近づいたりする態様で開閉する。

開閉部２４ａは、横搬送部２４ｂの周に沿う方向の一端にヒンジ２４ｄが設けられ、他端に開閉部２４ａが閉じた状態で保持される保持部２４ｅが設けられる。開閉部２４ａは、ヒンジ２４ｄは開閉部２４ａの下端部に設けられ、保持部２４ｅは開閉部２４ａの上端部に設けられる。

ヒンジ２４ｄは、開閉部２４ａの下端部と横搬送部２４ｂとに固定され、機体の左右方向に延びる軸２４ｆを備える。ヒンジ２４ｄの開閉部２４ａとの固定部と、ヒンジ２４ｄの横搬送部２４ｂとの固定部とは、軸２４ｆ周りに相対的に揺動可能な構成であり、これらの固定部が揺動することにより、開閉部２４ａは横搬送部２４ｂに対して開閉動作する。また、ヒンジ２４ｄは、ヒンジ２４ｄの開閉部２４ａとの固定部と、ヒンジ２４ｄの横搬送部２４ｂとの固定部とにわたってねじりコイルバネ２４ｇが設けられ、ねじりコイルバネ２４ｇは、開閉部２４ａを閉状態に付勢する。

保持部２４ｅは、横搬送部２４ｂの右横側部に設けられるピン２４ｈと、開閉部２４ａの上端部に設けられるフック２４ｉとを備え、フック２４ｉがピン２４ｈに係合されることにより、閉状態の開閉部２４ａが横搬送部２４ｂに保持される。フック２４ｉは、開閉部２４ａに設けられる機体左右方向に延びる軸周りに揺動し、ピン２４ｈに係合することにより開閉部２４ａを閉状態に保持し、ピン２４ｈから離れることにより開閉部２４ａの開閉を許容する。なお、フック２４ｉがピン２４ｈから離れた状態でも、ねじりコイルバネ２４ｇにより、開閉部２４ａは閉じられる方向に付勢される。

このような構成により、二番回収部２４は、穀粒タンク８（図１参照）を開いた状態で、フック２４ｉとピン２４ｈの係合が外されて開閉部２４ａが開かれ、内部のメンテナンスが行われる。そのため、メンテナンスを行う十分な空間が確保されていなくても、容易に二番回収部２４の開閉部２４ａの開閉を行うことができ、メンテナンスの作業効率が向上する。

選別部５（脱穀装置７）と穀粒タンク８（図１参照）との間の空間でフック２４ｉとピン２４ｈの係合を外す操作を行うのではなく、機体の外側から係合を外す操作を行うことができれば、より操作性が向上する。そのため、図３，図５，図８～図１０に示すように、フック２４ｉとピン２４ｈとを係合し、フック２４ｉとピン２４ｈとの係合を外す操作を行う操作具３８が、機体の外側に設けられることが好適である。

操作具３８は選別部５の左側の側面に設けられる。操作具３８は、選別部５の下側側壁２５ｂの前端部の、保持具３７の下方領域に設けられる。

操作具３８はレバー状の部材であり、操作具３８の途中部分、略中央部に設けられた縦軸３８ａの軸芯に沿って揺動する。操作具３８の一端を揺動させると、他端が逆方向に揺動する。

また、操作具３８は、他端部に、二番回収部２４の開閉部２４ａに設けられるフック２４ｉと接続されるワイヤ３８ｂを備える。操作具３８が揺動されると、その向きに応じてワイヤ３８ｂは引かれ、あるいは戻される。ワイヤ３８ｂは、二番回収部２４より後方に支持され、その部分を経由して、操作具３８から開閉部２４ａのフック２４ｉまで延ばされる。

開閉部２４ａに設けられるフック２４ｉは、操作具３８の操作に伴うワイヤ３８ｂの動作に伴って揺動する。ワイヤ３８ｂが二番回収部２４の後方を経由してフック２４ｉに接続されるため、操作具３８が揺動されてワイヤ３８ｂが引かれると、フック２４ｉは後方に向けて揺動する。また、フック２４ｉはコイルバネ２４ｊによって、ピン２４ｈと係合する方向に付勢される。コイルバネ２４ｊは、一端がフック２４ｉに固定され、他端が開閉部２４ａに固定される。

以上のような構成により、操作具３８が操作されてワイヤ３８ｂが引かれるとフック２４ｉとピン２４ｈとの係合が外れ、ワイヤ３８ｂの引き操作が解除されると、コイルバネ２４ｊの付勢力により、フック２４ｉはピン２４ｈと係合する方向に動作する。また、さらにワイヤ３８ｂが引かれると、フック２４ｉを介して開閉部２４ａが引かれることになり、開閉部２４ａが開かれる。

このような構成により、選別部５（脱穀装置７）と穀粒タンク８（図１参照）との間の空間でフック２４ｉとピン２４ｈとの係合を外す操作を行うのではなく、選別部５の左側面（機体に対して外側）に設けられた操作具３８を操作するだけで、フック２４ｉとピン２４ｈとの係合が外れて保持部２４ｅによる開閉部２４ａの閉状態が解除されて、開閉部２４ａを開くことが可能となる。その結果、より容易に開閉部２４ａを開くことができ、二番回収部２４のメンテナンスを効率的に行うことができる。

〔別実施形態〕
（１）シーブケース６が回動する際の軸２８ａは支持フレーム１ａに固定される構成に限らず、任意の構成で、シーブケース６の後部領域の右横側部に設けられても良い。また、シーブケース６を機体（選別部５）から突出する方向に回動できれば、シーブケース６の後部領域の右横側部に限らず、軸２８ａは任意の位置に設けられても良い。また、軸受２８は、シーブケース６の上部と揺動駆動軸３３の側部の１か所または３か所以上に設けられる。さらに、支持フレーム１ａは、右側脱穀壁７ｃに接して設けられても良いし、右側脱穀壁７ｃから突出態様で右側脱穀壁７ｃに支持されても良い。また、支持フレーム１ａは、右側脱穀壁７ｃに限らず、穀粒タンク８や機体フレーム１に支持されても良い。

（２）上記各実施形態において、揺動駆動軸３３の右側の軸支部２５ｃは、裏側面フレーム６ｂ及び右後側脱穀壁７ｅに亘って設けられる構成を例示したが、揺動駆動軸３３の右側の軸支部２５ｃは、裏側面フレーム６ｂまたは右後側脱穀壁７ｅの何れか一方に支持される構成とされても良い。つまり、揺動駆動軸３３は、裏側面フレーム６ｂまたは右後側脱穀壁７ｅと、上側側壁２５ａとに亘って支持される構成であっても良い。

（３）上記各実施形態において、上側側壁２５ａと下側側壁２５ｂとの境界部分において、上側側壁２５ａ及び下側側壁２５ｂは、それぞれ傾斜部２５ｄを備えない構成としても良い。

（４）上記各実施形態において、収納状態におけるシーブケース６は、上側側壁２５ａを介して下側側壁２５ｂ上に載置支持される構成に限らず、別途設けられるフレームに支持される等、任意の構成で支持されても良い。また、シーブケース６は、上側側壁２５ａと一体的に回動する構成に限らず、上側側壁２５ａと切り離されて回動しても良い。また、上側側壁２５ａと下側側壁２５ｂのうちの少なくとも一方が設けられない構成としても良い。

（５）上記各実施形態において、開閉部２４ａは、横搬送部２４ｂの上部領域から後部側面領域にかけて設けられたが、横搬送部２４ｂの開口部及び開閉部２４ａは、横搬送部２４ｂの任意の位置に設けられても良い。また、ワイヤ３８ｂは二番回収部２４の後方を経由する構成に限らず、開閉部２４ａを開く方向にワイヤ３８ｂを引くことができる構成であれば良い。例えば、開閉部２４ａにおいて、フック２４ｉがヒンジ２４ｄより後方にある場合、ワイヤ３８ｂは前方から後方に向かって引かれる構成とされれば良い。さらに、操作具３８は、ワイヤ３８ｂを引くことにより、開閉部２４ａを開くことなく、フック２４ｉの係合を解除するだけの構成とすることもできる。

（６）上記各実施形態において、二番回収部２４の開閉部２４ａは、横搬送部２４ｂに設けられたが、揚送部２４ｃに設けられても良く、横搬送部２４ｂ及び揚送部２４ｃの両方に設けられても良い。さらに、一番回収部２３に設けられても良い。

（７）上記各実施形態において、操作具３８は、選別部５の下側側壁２５ｂの前端部の、保持具３７の下方領域に限らず、シーブケース６の左横側方等のシーブケース６の近傍の任意の位置に設けられても良い。また、操作具３８は必ずしも設ける必要がない。操作具３８が設けられない場合、保持部２４ｅは、選別部５（脱穀装置７）と穀粒タンク８（図１参照）との間の空間から操作される。また、保持具３７は、バックルに限らず、シーブケース６を収納状態に保持できる構成であれば良い。

（８）上記各実施形態において、脱穀装置７と穀粒タンク８とは、左右横並びに配置されたが、このような構成に限らず、例えば、上下に並べて配置されても良く、任意の位置関係で配置され得る。なお、穀粒タンク８に代わり、ホッパ等の穀粒貯留部が設けられても良い。

本発明は、作物を脱穀処理すると共に選別処理する脱穀装置に適用することができる。また、このような脱穀装置をそなえるものであれば、自脱型コンバインに限らず、普通型コンバイン等の各種コンバインに適用することが可能である。

１ａ 支持フレーム
５ 選別部
６ シーブケース
６ａ フレーム体
６ｂ 裏側面フレーム（反対側部分）
６ｃ アーム部
７ 脱穀装置
７ａ 脱穀部
７ｃ 右側脱穀壁（他方側壁部）
２５ 側壁（外側壁部）
２５ａ 上側側壁（第一部分）
２５ｂ 下側側壁（第二部分）
２５ｃ 軸支部
２５ｄ 傾斜部
３３ 揺動駆動軸

Claims (8)

1. 作物を脱穀処理する脱穀部と、
   前記脱穀部の下方に設けられ、前記脱穀部によって脱穀処理された脱穀処理物を選別処理する選別部と、
   前記脱穀部及び前記選別部の横外側方に設けられた外側壁部と、が備えられ、
   前記選別部に、前記外側壁部に沿って揺動駆動されて脱穀処理物を選別処理するシーブケースが備えられ、
   前記外側壁部のうちの前記シーブケースの横外側部分に対向する第一部分が前記外側壁部のうちの他の第二部分から切り離し可能なように構成されると共に、前記第一部分を前記第二部分から切り離すことで前記外側壁部に開口部が形成されるように構成され、
   前記シーブケースは、縦向きの縦軸芯周りに回動可能に支持され、かつ、前記縦軸芯周りに回動して前記開口部を介して前記外側壁部よりも装置外側に引出し可能である脱穀装置。
2. 前記第一部分が、前記縦軸芯周りに回動可能に構成され、
   前記シーブケース及び前記第一部分は、互いに連結されて、前記縦軸芯周りに一体的に回動可能である請求項１に記載の脱穀装置。
3. 前記シーブケースの周囲を囲う状態で設けられたフレーム体と、
   前記フレーム体を前記縦軸芯周りに回動可能に支持する支持フレームと、が備えられ、
   前記第一部分は、前記フレーム体のうちの前記横外側部分に対向する部分であり、
   前記シーブケースは、前記フレーム体に揺動可能に支持されている請求項２に記載の脱穀装置。
4. 前記フレーム体に、前記第一部分と、前記シーブケースを挟んで前記第一部分とは反対側に位置する反対側部分と、が備えられ、
   前記シーブケースの前部の左右側部を、前記第一部分と前記反対側部分とのそれぞれに横向きの横軸芯周りに前後揺動可能な状態で吊り下げる左右のアーム部が備えられている請求項３に記載の脱穀装置。
5. 前記脱穀部及び前記選別部を挟んで、前記外側壁部とは反対側に設けられた他方側壁部が備えられ、
   前記シーブケースを揺動駆動させる揺動駆動軸の両端部が、前記外側壁部と前記他方側壁部とに回転可能に支持され、
   前記他方側壁部のうちの前記揺動駆動軸を支持する軸支部と前記揺動駆動軸とは、前記シーブケース及び前記第一部分と共に前記縦軸芯周りに一体的に回動可能である請求項２から４の何れか一項に記載の脱穀装置。
6. 前記第二部分は、前記第一部分の下方に位置し、
   前記シーブケースを前記選別部の内部に収容した状態において、前記第一部分は前記第二部分の上端部に載置支持される請求項１から５の何れか一項に記載の脱穀装置。
7. 前記第一部分と前記第二部分との境界部に、側面視で、前記縦軸芯向けに下がる傾斜部が備えられている請求項６に記載の脱穀装置。
8. 請求項１から７の何れか一項に記載の脱穀装置を備えたコンバインであって、
   前記脱穀装置と左右横並び状態で設けられ、前記脱穀装置によって脱穀処理及び選別処理された穀粒を貯留する穀粒貯留部が備えられ、
   前記縦軸芯が、前記シーブケースのうち、前記穀粒貯留部の側の横側部に設定されているコンバイン。

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