JP7296739B2 - 処理装置及び処理装置の動作方法 - Google Patents
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Description
処理装置の構成例について説明する。図1は、処理装置の構成例を示す図である。
次に、処理室10について説明する。なお、処理室20については説明を省略するが、処理室10と同様の構成であってよい。図2は、図1の処理装置1の処理室10の構成例を示す図である。図2に示されるように、処理室10は、処理容器110を備えている。
第1構成例の弁体駆動機構について説明する。図3は、第1構成例の弁体駆動機構を示す図である。
第2構成例の弁体駆動機構について説明する。図5は、第2構成例の弁体駆動機構を示す図である。図6は、図5の弁体駆動機構のストッパ機構の一例を示す図であり、図5における一点鎖線A-Aにおいて弁体駆動機構を切断した断面を示す。
次に、処理容器110の底部と弁体210との間隔Lを変更したときの処理圧力の変化を評価した。実施例では、処理容器110内の弁体210をOPEN位置、中間停止位置に設定し、ガス供給部152からポート150を介して処理容器110内にガスを20sccm~500sccmの流量で導入したときの処理圧力を測定した。なお、OPEN位置は弁体駆動機構220のピストンロッド221cを上端位置に移動させたときの位置であり、中間停止位置は弁体駆動機構220のピストンロッド221cを中間位置に移動させたときの位置である。
10 処理室
110 処理容器
114 排気口
160 排気装置
210 弁体
220、220A 弁体駆動機構
221 第1のシリンダ
222 第2のシリンダ
225 カム機構
225b カム
225c カムフォロア
225d シャフト
225h 回転軸
226 ストッパ機構
226c 中間停止用シリンダ
226d ストッパ
Claims (7)
- 排気口を有し、内部を減圧できる処理容器と、
前記排気口の全体を覆うことができる弁体と、
前記弁体を移動させて前記排気口と前記弁体との距離を調整する弁体駆動機構と、
を備え、
前記弁体駆動機構は、
前記弁体を昇降させる昇降部と、
前記昇降部に接触して前記昇降部の動作を制限する制限部と、
を有し、
前記昇降部は、上端が前記弁体に固定され、上下に移動することにより前記弁体を昇降させる第1ピストンロッドを有し、
前記制限部は、水平に移動可能な第2ピストンロッドを有し、前記第2ピストンロッドが前記第1ピストンロッドを上端位置と下端位置との間の位置で停止させることにより、前記処理容器内の圧力の調整範囲を決定する、
処理装置。 - 前記昇降部は、流体シリンダであり、
前記制限部は、前記流体シリンダに接触することにより前記流体シリンダの動作を制限する、
請求項1に記載の処理装置。 - 前記制限部は、流体シリンダである、
請求項2に記載の処理装置。 - 前記排気口を介して前記処理容器内を排気する排気装置を有し、
前記排気装置は、クライオポンプを含む、
請求項1乃至3のいずれか一項に記載の処理装置。 - 排気口を有し、内部を減圧できる処理容器と、
前記排気口の全体を覆うことができる弁体と、
前記弁体を移動させて前記排気口と前記弁体との距離を調整する弁体駆動機構と、
を備え、
前記弁体駆動機構は、
前記弁体を昇降させる昇降部と、
前記昇降部に接触して前記昇降部の動作を制限する制限部と、
を有する処理装置の動作方法であって、
前記昇降部は、上端が前記弁体に固定され、上下に移動することにより前記弁体を昇降させる第1ピストンロッドを有し、
前記制限部は、水平に移動可能な第2ピストンロッドを有し、
(a)前記制限部が前記第2ピストンロッドにより前記第1ピストンロッドを上端位置と下端位置との間の位置で停止させることにより、前記処理容器内の圧力の調整範囲を決定した状態で、前記処理容器内を減圧して処理を実行するステップを含む、
処理装置の動作方法。 - (b)前記制限部により前記昇降部の動作を制限することなく、前記処理容器内を減圧して処理を実行するステップを含む、
請求項5に記載の処理装置の動作方法。 - 前記ステップ(a)は、前記ステップ(b)よりも、前記処理容器内の圧力を高くして実行するステップである、
請求項6に記載の処理装置の動作方法。
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