JP7293810B2 - 塩化ビニル樹脂組成物、塩化ビニル樹脂成形体、内装材および輸送機器 - Google Patents
塩化ビニル樹脂組成物、塩化ビニル樹脂成形体、内装材および輸送機器 Download PDFInfo
- Publication number
- JP7293810B2 JP7293810B2 JP2019069181A JP2019069181A JP7293810B2 JP 7293810 B2 JP7293810 B2 JP 7293810B2 JP 2019069181 A JP2019069181 A JP 2019069181A JP 2019069181 A JP2019069181 A JP 2019069181A JP 7293810 B2 JP7293810 B2 JP 7293810B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chloride resin
- vinyl chloride
- resin composition
- weight
- less
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
(1) ポリ塩化ビニル系樹脂と、アクリル系加工助剤と、酸化チタンとを含む塩化ビニル樹脂組成物であって、
前記ポリ塩化ビニル系樹脂は、その塩素濃度率が60.0%以上63.0%以下に調整されたものであり、
前記アクリル系加工助剤は、その含有量が前記ポリ塩化ビニル系樹脂100重量部に対し、10.0重量部以上19.0重量部以下であり、
当該塩化ビニル樹脂組成物を用いて縦5cm×横5cm×厚さ3.0mmのシート状に成形された塩化ビニル樹脂成形体は、ISO5660-1に準拠して測定された最大発熱速度および総発熱量がそれぞれ138kW/m 2 以下および27.0MJ/m 2 以下であることを満足し、かつ、ASTM D256に準拠して測定された衝撃値が70J/m以上であることを満足することを特徴とする塩化ビニル樹脂組成物。
(8) 当該内装材は、輸送機器用である上記(7)に記載の内装材。
(9) 上記(8)に記載の内装材を備えることを特徴とする輸送機器。
本発明の塩化ビニル樹脂組成物は、ポリ塩化ビニル系樹脂と、アクリル系加工助剤と、酸化チタンとを含むものであって、前記ポリ塩化ビニル系樹脂は、その塩素濃度率が58.0%以上64.5%以下に調整されたものであり、前記アクリル系加工助剤は、その含有量がポリ塩化ビニル系樹脂100重量部に対し、7.0重量部以上30.0重量部以下であることを特徴とする。
なお、図1では、上側を「上方」または「上」と言い、下側を「下方」または「下」とも言う。
ポリ塩化ビニル系樹脂は、塩化ビニル樹脂成形体を形成するための塩化ビニル樹脂組成物に、その主材料として含まれる。
加工助剤は、塩化ビニル樹脂組成物を用いた塩化ビニル樹脂成形体1の成形時における成形性の向上を図るために、塩化ビニル樹脂組成物に含まれるものであり、本発明では、この加工助剤として、アクリル系加工助剤が用いられる。アクリル系加工助剤を用いることで、塩化ビニル樹脂組成物を用いて成形された塩化ビニル樹脂成形体1の耐衝撃性の向上を図ることができる。
酸化チタンは、塩化ビニル樹脂組成物を用いて成形された塩化ビニル樹脂成形体1に、耐薬品性を付与するとともに、耐燃焼性の向上を図るために塩化ビニル樹脂組成物に含まれる。
補強剤は、塩化ビニル樹脂組成物を用いて成形される塩化ビニル樹脂成形体1の主として耐衝撃性の向上を図るため、さらには、塩化ビニル樹脂成形体1の成形時における成形性の向上を図るために塩化ビニル樹脂組成物に含まれる。
安定剤は、塩化ビニル樹脂組成物を用いて成形される塩化ビニル樹脂成形体1の熱や光による分解や着色を抑制するために、塩化ビニル樹脂組成物に含まれる。
滑剤は、塩化ビニル樹脂組成物を用いて成形される塩化ビニル樹脂成形体1の成形時において、金型やローラー等に対して優れた滑り性を発揮させて、成形性の向上を図るために、塩化ビニル樹脂組成物に含まれる。
難燃剤は、塩化ビニル樹脂組成物を用いて成形される塩化ビニル樹脂成形体1に難燃性を付与して、塩化ビニル樹脂成形体1の燃焼を抑制して、その安全性の向上を図るために、塩化ビニル樹脂組成物に含まれる。
顔料は、塩化ビニル樹脂組成物を用いて成形される塩化ビニル樹脂成形体1における色材として、塩化ビニル樹脂組成物に含まれる。
まず、塩化ビニル樹脂成形体の製造方法を説明するのに先立って、塩化ビニル樹脂成形体1の製造に用いる製造装置10について説明する。
なお、図2では、上側を「上方」または「上」と言い、下側を「下方」または「下」とも言う。また、図2では、一部を誇張して図示しており、実際の寸法とは大きく異なる。
1.塩化ビニル樹脂成形体の製造
[実施例1]
[1]まず、以下に示すポリ塩化ビニル系樹脂(塩化ビニル樹脂、塩素化塩化ビニル樹脂)、アクリル系加工助剤、酸化チタン、安定剤および滑剤をそれぞれ用意し、これらをスーパーミキサーにて、100℃まで昇温しながら攪拌混合した後、30℃まで冷却することにより実施例1の塩化ビニル樹脂組成物を調製した。
・塩素化ポリ塩化ビニル系樹脂(カネカ社製、「H516A」;塩素濃度 65%、重合度600):34.0重量部
・ポリ塩化ビニル系樹脂(信越化学社製、「TK-800」;塩素濃度 56%、重合度800):66.0重量部
・アクリル系ポリマー(カネカ社製、「PA-40」):10.0重量部
・スズ系安定剤(日東化成社製、「BM-N」、ジブチルスズ・マレイン酸塩):3.0重量部
・カルシウムステアレート(日油社製、「GF-200」):3.0重量部
・ルチル型酸化チタン(堺化学社製、「R-650」):4.0重量部
前記工程[1]において、塩化ビニル樹脂組成物を調製する際に用いたポリ塩化ビニル系樹脂(塩化ビニル樹脂、塩素化塩化ビニル樹脂)、アクリル系加工助剤、酸化チタン、安定剤および滑剤の含有量を、それぞれ、表1に示すように変更したこと以外は、前記実施例1と同様にして、塩化ビニル樹脂成形体1を得た。
各実施例および各比較例の塩化ビニル樹脂成形体1について、それぞれ、以下に示すような方法を用いて評価した。
各実施例および各比較例の塩化ビニル樹脂成形体1について、それぞれ、以下に示す燃焼性試験を実施し、最大発熱速度および総発熱量を測定した。
各実施例および各比較例の塩化ビニル樹脂成形体1について、ISO5660-1に準拠することで、最大発熱速度および総発熱量をそれぞれ測定した。
各実施例および各比較例の塩化ビニル樹脂成形体1について、それぞれ、以下に示す引張性試験を実施し、降伏応力および伸び率を測定した。
各実施例および各比較例の塩化ビニル樹脂成形体1について、ASTM D638に準拠することで、降伏応力および伸び率をそれぞれ測定した。
各実施例および各比較例の塩化ビニル樹脂成形体1について、それぞれ、以下に示す曲げ性試験を実施し、曲げ応力および弾性率を測定した。
各実施例および各比較例の塩化ビニル樹脂成形体1について、ASTM D790に準拠することで、曲げ応力および弾性率をそれぞれ測定した。
各実施例および各比較例の塩化ビニル樹脂成形体1について、それぞれ、以下に示す耐衝撃性試験を実施し、衝撃値を測定した。
各実施例および各比較例の塩化ビニル樹脂成形体1について、ASTM D256に準拠することで衝撃値を測定した。
10 製造装置
100 供給部
200 押出機
300 成形部
301 ローラー
302 ローラー
303 ローラー
400 冷却部
401 ローラー
500 切断部
501 刃部
Claims (9)
- ポリ塩化ビニル系樹脂と、アクリル系加工助剤と、酸化チタンとを含む塩化ビニル樹脂組成物であって、
前記ポリ塩化ビニル系樹脂は、その塩素濃度率が60.0%以上63.0%以下に調整されたものであり、
前記アクリル系加工助剤は、その含有量が前記ポリ塩化ビニル系樹脂100重量部に対し、10.0重量部以上19.0重量部以下であり、
当該塩化ビニル樹脂組成物を用いて縦5cm×横5cm×厚さ3.0mmのシート状に成形された塩化ビニル樹脂成形体は、ISO5660-1に準拠して測定された最大発熱速度および総発熱量がそれぞれ138kW/m 2 以下および27.0MJ/m 2 以下であることを満足し、かつ、ASTM D256に準拠して測定された衝撃値が70J/m以上であることを満足することを特徴とする塩化ビニル樹脂組成物。 - 塩素濃度56.0%以上57.0%以下の塩化ビニル樹脂、塩素濃度62.0%以上69.0%以下の塩素化塩化ビニル樹脂を混合することで、前記ポリ塩化ビニル系樹脂の塩素濃度率が60.0%以上63.0%以下の範囲内に調整される請求項1に記載の塩化ビニル樹脂組成物。
- 当該塩化ビニル樹脂組成物は、さらに、滑剤、安定剤を含む請求項1または2に記載の塩化ビニル樹脂組成物。
- 前記安定剤は、メチルスズ、ブチルスズおよびオクチルスズのうちの少なくとも1種を含む請求項3に記載の塩化ビニル樹脂組成物。
- 前記酸化チタンは、前記ポリ塩化ビニル系樹脂100重量部に対し、1.0重量部以上8.0重量部以下の含有量で含まれる請求項1ないし4のいずれか1項に記載の塩化ビニル樹脂組成物。
- 請求項1ないし5のいずれか1項に記載の塩化ビニル樹脂組成物を用いて成形されたことを特徴とする塩化ビニル樹脂成形体。
- 請求項6に記載の塩化ビニル樹脂成形体を備えることを特徴とする内装材。
- 当該内装材は、輸送機器用である請求項7に記載の内装材。
- 請求項8に記載の内装材を備えることを特徴とする輸送機器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019069181A JP7293810B2 (ja) | 2019-03-29 | 2019-03-29 | 塩化ビニル樹脂組成物、塩化ビニル樹脂成形体、内装材および輸送機器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019069181A JP7293810B2 (ja) | 2019-03-29 | 2019-03-29 | 塩化ビニル樹脂組成物、塩化ビニル樹脂成形体、内装材および輸送機器 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2020164757A JP2020164757A (ja) | 2020-10-08 |
JP7293810B2 true JP7293810B2 (ja) | 2023-06-20 |
Family
ID=72714748
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2019069181A Active JP7293810B2 (ja) | 2019-03-29 | 2019-03-29 | 塩化ビニル樹脂組成物、塩化ビニル樹脂成形体、内装材および輸送機器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP7293810B2 (ja) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001131370A (ja) | 1999-09-23 | 2001-05-15 | Rohm & Haas Co | 塩素化ビニル樹脂/セルロースブレンド組成物 |
JP2003200529A (ja) | 2001-11-01 | 2003-07-15 | Takiron Co Ltd | 難燃性複合体 |
JP2018070838A (ja) | 2016-11-02 | 2018-05-10 | 住友ベークライト株式会社 | 塩化ビニル樹脂組成物およびシート材 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0568922A1 (en) * | 1992-05-04 | 1993-11-10 | The B.F. Goodrich Company | Rigid thermoplastic halopolymer compounds and method for reduction of heat release |
JPH06240087A (ja) * | 1993-02-16 | 1994-08-30 | Sekisui Chem Co Ltd | 塩化ビニル系樹脂組成物 |
JPH0827346A (ja) * | 1994-07-13 | 1996-01-30 | Tsutsunaka Plast Ind Co Ltd | 後塩素化ポリ塩化ビニル樹脂組成物 |
JPH09227747A (ja) * | 1995-12-22 | 1997-09-02 | Sekisui Chem Co Ltd | 塩素化ポリ塩化ビニル系樹脂組成物 |
-
2019
- 2019-03-29 JP JP2019069181A patent/JP7293810B2/ja active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001131370A (ja) | 1999-09-23 | 2001-05-15 | Rohm & Haas Co | 塩素化ビニル樹脂/セルロースブレンド組成物 |
JP2003200529A (ja) | 2001-11-01 | 2003-07-15 | Takiron Co Ltd | 難燃性複合体 |
JP2018070838A (ja) | 2016-11-02 | 2018-05-10 | 住友ベークライト株式会社 | 塩化ビニル樹脂組成物およびシート材 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2020164757A (ja) | 2020-10-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100877201B1 (ko) | 고인장 내충격합성수지관의 제조방법 | |
US20040254299A1 (en) | Polyvinyl chloride or polyolefin melt processable compositions containing polytetrafluoroethylene micropowder | |
JP5383685B2 (ja) | 難燃性を向上させるためのバイモーダルフィラー系 | |
EP1661948A1 (en) | Thermoplastic formulations for manufacturing fluid pipes and accessories for home and industrial use, and process for the same | |
TWI837336B (zh) | 氯化氯乙烯系樹脂 | |
WO2014203727A1 (ja) | 加工助剤、及び組成物 | |
KR102134168B1 (ko) | 중금속이 없는 씨피브이씨 조성물 | |
JPH06287391A (ja) | 向上した表面外観を有する耐候性硬質押出し異形材およびその製造法 | |
JP2001510872A (ja) | 難燃性ポリオレフィン組成物 | |
KR101218405B1 (ko) | 삼층형 폴리염화 비닐관 | |
JP7101141B2 (ja) | 排水用配管材、配管構造体及び排水用配管材の製造方法 | |
JP7293810B2 (ja) | 塩化ビニル樹脂組成物、塩化ビニル樹脂成形体、内装材および輸送機器 | |
US3407171A (en) | Manufacture of rigid high impact resistant polyvinyl chloride-chlorinated polyethylene products | |
JP2023035845A (ja) | 塩化ビニル系樹脂組成物、塩化ビニル系樹脂成形体、内装材およびカバー部材 | |
JP2003525990A (ja) | 改質ゼオライト安定剤を含有するハロゲン含有ポリマー配合物 | |
EP2093249A1 (en) | Unplasticized PVC composition | |
JP2021161166A (ja) | 塩化ビニル樹脂成形体、塩化ビニル樹脂成形体の製造方法、内装材および輸送機器 | |
TWI781503B (zh) | 熱塑性彈性體組成物及成形體 | |
KR102179750B1 (ko) | 중금속이 없는 할로겐화된 중합체 화합물 | |
TWI751283B (zh) | 含氯樹脂組成物及使用其之成形體 | |
KR20170076465A (ko) | 창호용 조성물 및 이를 이용한 창호 | |
WO2024143178A1 (ja) | 熱可塑性エラストマー組成物および成形体 | |
KR20120085605A (ko) | 재생 플라스틱을 이용한 시스 재료 조성물 | |
CN104262828A (zh) | 一种耐油电缆料及其制备方法 | |
US3985828A (en) | Flame-retarded acrylic multipolymer-vinyl chloride polymer compositions |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20220221 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20221226 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20230110 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20230309 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20230509 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20230522 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 7293810 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |