JP7267988B2 - 医療用具 - Google Patents
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Description
本実施形態で用いられる基材層としては、後述の親水性共重合体に含まれる光反応性基と反応して化学結合を形成しうるものであれば、いずれの材料から構成されてもよい。具体的には、基材層1を構成(形成)する材料は、金属材料、高分子材料、セラミックス等が挙げられる。ここで、基材層1は、図1に示されるように、基材層1全体(全部)が上記いずれかの材料で構成(形成)されても、または、図2に示されるように、上記いずれかの材料で構成(形成)された基材層コア部1aの表面に他の上記いずれかの材料を適当な方法で被覆(コーティング)して、基材表面層1bを構成(形成)した構造を有していてもよい。後者の場合の例としては、樹脂材料等で形成された基材層コア部1aの表面に金属材料が適当な方法(メッキ、金属蒸着、スパッタ等従来公知の方法)で被覆(コーティング)されて、基材表面層1bを形成してなるもの;金属材料やセラミックス材料等の硬い補強材料で形成された基材層コア部1aの表面に、金属材料等の補強材料に比して柔軟な高分子材料が適当な方法(浸漬(ディッピング)、噴霧(スプレー)、塗布・印刷等の従来公知の方法)で被覆(コーティング)あるいは基材層コア部1aの補強材料と基材表面層1bの高分子材料とが複合化(適当な反応処理)されて、基材表面層1bを形成してなるもの等が挙げられる。よって、基材層コア部1aが、異なる材料を多層に積層してなる多層構造体、あるいは医療用具の部分ごとに異なる材料で形成された部材を繋ぎ合わせた構造(複合体)などであってもよい。また、基材層コア部1aと基材表面層1bとの間に、さらに別のミドル層(図示せず)が形成されていてもよい。さらに、基材表面層1bに関しても異なる材料を多層に積層してなる多層構造体、あるいは医療用具の部分ごとに異なる材料で形成された部材を繋ぎ合わせた構造(複合体)などであってもよい。
本発明に係る接着層に含まれる親水性共重合体は、スルホベタイン構造を有する重合性単量体(A)(以下、「単量体A」とも称する)由来の構成単位と、スルホン酸基(-SO3H)、硫酸基(-OSO3H)および亜硫酸基(-OSO2H)ならびにこれらの塩の基からなる群より選択される少なくとも1つの基を有する重合性単量体(B)(以下、「単量体B」とも称する)由来の構成単位と、光反応性基を有する重合性単量体(C)(以下、「単量体C」とも称する)由来の構成単位と、を含むことを特徴とする。当該親水性共重合体は、十分な潤滑性および耐久性(潤滑維持性)を発揮する接着層を形成することができる。また、当該親水性共重合体は、基材層および後述の当該親水性共重合体を溶解もしくは膨潤し得る溶媒に溶解可能な親水性高分子と良好な接着性を有する。かような効果が奏されるメカニズムについては完全には明らかではないが、以下のメカニズムが推定されている。
(重合性単量体A)
重合性単量体A(単量体A)は、スルホベタイン構造を有する重合性単量体である。単量体A由来の構成単位に含まれるスルホベタイン構造は、潤滑性付与効果に優れる。ゆえに、単量体A由来の構成単位を有する親水性共重合体は、潤滑性に優れると考えられる。また、単量体Aの単独重合体はNaCl水溶液には可溶であるが、水や低級アルコールには溶解しないまたは溶解しにくい。ゆえに、スルホベタイン構造は静電相互作用が強い可能性が示唆される。このため、本発明に係る親水性共重合体を含む接着層の内部には、強い凝集力が働く。これにより、接着層は高い強度を有する(耐久性に優れる)と考えられる。なお、上記は推定であり、本発明は上記推定によって限定されない。
重合性単量体B(単量体B)は、スルホン酸基(-SO3H)、硫酸基(-OSO3H)および亜硫酸基(-OSO2H)ならびにこれらの塩の基からなる群より選択される少なくとも1つの基を有する重合性単量体である。かような基を導入することで、水系溶剤中でアニオン化して、親水性共重合体間で静電反発が生じる。その結果、親水性共重合体間でのスルホベタイン構造同士の静電相互作用および光反応性基同士の疎水性相互作用が低減する。ゆえに、当該共重合体の溶剤溶解性が向上する。この向上効果は、単量体Cの光反応性基がベンゾフェノン基である場合において特に顕著である。ベンゾフェノン基は芳香環を複数有するためπ-π相互作用によって会合しやすく、これによりベンゾフェノン基を含む重合体は凝集して不溶化しやすい。そこで、単量体B由来の構成単位を導入することで、上記のように静電反発が生じ、ベンゾフェノン基同士の会合が抑制されるため、重合体の溶解性あるいは分散性が飛躍的に向上すると考えられる。なお、上記メカニズムは推定であり、本発明は上記推定によって限定されない。あるいは、単量体Cがエステル基を含む場合においても、上記の向上効果は良好に得られる。また、単量体Bは、上記基以外に、(メタ)アクリロイル基、ビニル基、アリル基等のエチレン性不飽和基を有することが好ましい。
重合性単量体C(単量体C)は、光反応性基を有する重合性単量体である。ここで、「光反応性基」は、活性エネルギー線を照射することで、ラジカル、ナイトレン、カルベン等の反応活性種を生成し、基材層(樹脂)や表面潤滑層(親水性高分子)と反応して化学結合を形成しうる基をいう。これにより、当該親水性共重合体を含む接着層は、基材層や表面潤滑層の表面に強固に固定化することができる。ゆえに、当該接着層を基材層と表面潤滑層との間に配置することにより、医療用具は十分な耐久性(潤滑維持性)を発揮することができる。また、単量体Cは、上記光反応性基以外に、(メタ)アクリロイル基、ビニル基、アリル基等のエチレン性不飽和基を有することが好ましい。
当該親水性共重合体の製造方法は、特に制限されず、ラジカル重合、アニオン重合、カチオン重合などの公知の重合方法が採用でき、好ましくは製造が容易なラジカル重合を使用する。
本発明における表面潤滑層は、接着層に含まれる親水性共重合体を溶解もしくは膨潤し得る溶媒に溶解可能な親水性高分子を含む。ここで、「親水性共重合体を溶解し得る」とは、親水性共重合体が、23℃(液温)で溶媒中に0.01g/100g 溶媒以上(好ましくは0.1g/100g 溶媒以上)の割合で溶解することを意味する。また、「親水性高分子が溶媒に溶解可能である」とは、23℃(液温)で溶媒中に0.01g/100g 溶媒以上(好ましくは0.1g/100g 溶媒以上)の割合で溶解することを意味する。
本発明に係る医療用具の製造方法は、上記の親水性共重合体を接着層、上記の親水性高分子を表面潤滑層として使用すること以外は特に制限されず、公知の方法を同様にしてあるいは適宜改変して適用できる。例えば、前記親水性共重合体を溶剤に溶解してコート液を調製し、このコート液を医療用具の基材層上にコーティングして接着層を形成した後、前記親水性高分子を溶剤に溶解してコート液を調製し、このコート液を予め接着層が形成された基材層にコーティングして表面潤滑層を形成する方法が好ましい。このような方法により、医療用具表面に潤滑性および耐久性(潤滑維持性)を付与することができる。
上記方法において、親水性共重合体を溶解するのに使用される溶剤としては、作業安全性(毒性の低さ)及び溶解性の観点から、水、低級アルコール、もしくは水および低級アルコールの混合溶媒が好ましい。ここで、低級アルコールとは、炭素原子数1~3の第1級アルコール、すなわち、メタノール、エタノール、n-プロパノールまたはイソプロパノールを指す。上記低級アルコールは、単独で用いてもよいし2種以上併用してもよい。
上記のように本発明の親水性共重合体を含むコート液中に基材層を浸漬した後、コート液から基材層を取り出して、被膜を乾燥させることが好ましい。乾燥条件は、被膜から溶媒を除去できれば特に制限されず、ドライヤー等を用いて温風処理を行ってもよいし、自然乾燥させてもよい。また、乾燥時の圧力条件も何ら制限されるものではなく、常圧(大気圧)下で行うことができるほか、加圧下または減圧下で行ってもよい。乾燥手段(装置)としては、例えば、オーブン、減圧乾燥機などを利用することができるが、自然乾燥の場合には、特に乾燥手段(装置)は不要である。
上記乾燥工程後の被膜に対し、活性エネルギー線を照射する。これにより、被膜中(親水性共重合体の単量体C)の光反応性基が活性化し、光反応性基と基材層中に含まれるアルキル基(炭化水素基)との間で化学結合が形成される。より具体的に、ベンゾフェノン構造を有する光反応性基と、基材層を構成する樹脂(炭化水素基を有する材料)との組み合わせの場合について説明する。親水性共重合体がベンゾフェノン構造を有する光反応性基を含む場合、紫外線を照射することで光反応性基内に2個のラジカルが生成する。このうち1個のラジカルが樹脂内のアルキル基(炭化水素基)から水素原子を引き抜き、代わりに材料に1個のラジカルが生成する。その後、光反応性基内の残りのラジカルと材料に生成したラジカルとが結合することにより、接着層中の親水性共重合体の光反応性基と基材層内の材料(樹脂)との間で共有結合が形成される。このような化学結合により、親水性共重合体を含む接着層は、基材層に強固に固定化される。ゆえに、当該接着層は、十分な耐久性(潤滑維持性)を発揮することができる。
ここでは、前記親水性高分子を溶剤に溶解してコート液を調製し、このコート液を上記にて形成された接着層上に塗布する。上記方法において、親水性高分子を溶解するのに使用される溶剤としては、作業安全性(毒性の低さ)および溶解性の観点から、水、低級アルコール、または水および低級アルコールの混合溶媒が好ましい。ここで低級アルコールとは、炭素原子数1~3の第1級アルコール、すなわち、メタノール、エタノール、n-プロパノールまたはイソプロパノールを指す。上記低級アルコールは、単独で用いてもよいし2種以上併用してもよい。
上記のように親水性高分子を含むコート液中に、予め接着層が形成された基材層を浸漬した後、コート液から基材層を取り出して、被膜を乾燥させることが好ましい。乾燥条件は、被膜から溶媒を除去できれば特に制限されず、ドライヤー等を用いて温風処理を行ってもよいし、自然乾燥させてもよい。また、乾燥時の圧力条件も何ら制限されるものではなく、常圧(大気圧)下で行うことができるほか、加圧下または減圧下で行ってもよい。乾燥手段(装置)としては、例えば、オーブン、減圧乾燥機などを利用することができるが、自然乾燥の場合には、特に乾燥手段(装置)は不要である。
上記乾燥工程後の被膜に対し、活性エネルギー線を照射する。これにより、接着層中(親水性共重合体の単量体C)の未反応の光反応性基が活性化し、光反応性基と親水性高分子中に含まれるアルキル基(炭化水素基)との間で化学結合が形成される。より具体的に、接着層中の親水性共重合体のベンゾフェノン構造を有する光反応性基と、表面潤滑層(親水性高分子)との組み合わせの場合について説明する。親水性共重合体がベンゾフェノン構造を有する光反応性基を含む場合、紫外線を照射することで光反応性基内に2個のラジカルが生成する。このうち1個のラジカルが親水性高分子内のアルキル基(炭化水素基)から水素原子を引き抜き、代わりに親水性高分子に1個のラジカルが生成する。その後、光反応性基内の残りのラジカルと親水性高分子のラジカルとが結合することにより、接着層中の親水性共重合体の光反応性基と表面潤滑層中の親水性高分子との間で共有結合が形成される。このような化学結合により、親水性高分子を含む表面潤滑層は、接着層に強固に固定化される。ゆえに、当該表面潤滑層は、優れた耐久性(潤滑維持性)を発揮することができる。
本発明に係る医療用具10は、体液や血液などと接触して用いられ、体液や生理食塩水などの水系液体中において表面が潤滑性を有し、操作性の向上や組織粘膜の損傷の低減をなしうる。具体的には、血管内で使用されるカテーテル、ステント、ガイドワイヤ等が挙げられる。すなわち、本発明の一実施形態に係る医療用具は、カテーテル、ステントまたはガイドワイヤである。その他にも以下の医療用具が示される。
シグマアルドリッチ社製[2-(メタクリロイルオキシ)エチル]ジメチル-(3-スルホプロピル)アンモニウムヒドロキシド(MSPB)1.40g(5.0mmol)、シグマアルドリッチ社製2-アクリルアミド-2-メチル-1-プロパンスルホン酸ナトリウム塩(AMPS(Na))50wt%水溶液1.83g(4.0mmol)およびMRCユニテック株式会社製4-メタクリロイルオキシベンゾフェノン(MBP)0.266g(1.0mmol)を2,2,2-トリフルオロエタノール/水(8/2 v/v)混合溶媒10mLに溶解させて、反応液を調製した。次に、この反応液を30mLのナス型フラスコに入れ、十分な窒素バブリングによって酸素を除き、重合開始剤4,4’-アゾビス(4-シアノ吉草酸)2.8mg(0.010mmol)を添加した後、素早く密閉し、75℃の水浴で3時間重合を行った。次に、アセトン中で再沈殿し、デカンテーションで上澄みを除去することで、共重合体を得た。
前記得られた共重合体(本発明に係る親水性共重合体に相当)を10重量%になるように、メタノール/水(7/3 v/v)に溶解し、コート液を調製した。次にポリアミドチューブ(外径2.4mm×長さ70mm)を上記コート液にディップし、15mm/secの速度で引き上げた。次に、ポリアミドチューブをドライヤーで30秒間乾燥させ、溶媒を除去した。次に、ポリアミドチューブに波長365nm、ランプ電力1kWの紫外線(UV)を照射距離200mm、サンプル搬送速度2m/minの条件で照射した(積算光量:1,000mJ/cm2)。UV照射装置はウシオ電機株式会社のUVC-1212/1MNLC3-AA04(高圧水銀ランプ)を使用した。次に、シグマアルドリッチ社製ポリスチレンスルホン酸ナトリウム(本発明に係る親水性高分子に相当)を5重量%になるように、メタノール/水(5/5 v/v)に溶解し、コート液を調製した。次に先ほど親水性共重合体をコートしたポリアミドチューブを上記コート液にディップし、5mm/secの速度で引き上げた。次に、ポリアミドチューブをドライヤーで30秒間乾燥させ、溶媒を除去した。次に、ポリアミドチューブに波長365nm、ランプ電力1kWのUVを照射距離200mm、サンプル搬送速度2m/minの条件で照射して(積算光量:9,000mJ/cm2)、サンプルを得た。UV照射装置はウシオ電機株式会社のUVC-1212/1MNLC3-AA04(高圧水銀ランプ)を使用した。
ポリスチレンスルホン酸ナトリウムの代わりに和光純薬工業社製コンドロイチン硫酸Cナトリウムを用いた以外は実施例1と同様にして、サンプルの作製および摺動抵抗値の測定を行った。なお、コンドロイチン硫酸Cナトリウムは、メタノール/水(7/3 v/v)(液温:23℃)に0.1g/100g メタノール/水(7/3 v/v)以上の割合で溶解する。一方、コンドロイチン硫酸Cナトリウムは、アセトン(液温:23℃)には溶解しない(溶解度:0.01g/100g アセトン未満)。
前記得られた共重合体(本発明に係る親水性共重合体に相当)を10重量%になるように、メタノール/水(7/3 v/v)に溶解し、コート液を調製した。次にポリアミドチューブ(外径2.4mm×長さ70mm)を上記コート液にディップし、15mm/secの速度で引き上げた。次に、ポリアミドチューブをドライヤーで30秒間乾燥させ、溶媒を除去した。次に、ポリアミドチューブに波長365nm、ランプ電力1kWの紫外線(UV)を照射距離200mm、サンプル搬送速度2m/minの条件で照射した(積算光量:1,000mJ/cm2)。UV照射装置はウシオ電機株式会社のUVC-1212/1MNLC3-AA04(高圧水銀ランプ)を使用した。次に、シグマアルドリッチ社製カルボキシメチルセルロースナトリウム塩(本発明に係る親水性高分子に相当)を0.1重量%になるように、メタノール/水(5/5 v/v)に溶解し、コート液を調製した。次に先ほど親水性共重合体をコートしたポリアミドチューブを上記コート液にディップし、5mm/secの速度で引き上げた。次に、ポリアミドチューブをドライヤーで30秒間乾燥させ、溶媒を除去した。次に、ポリアミドチューブに波長365nm、ランプ電力1kWのUVを照射距離200mm、サンプル搬送速度2m/minの条件で照射して(積算光量:9,000mJ/cm2)、サンプルを得た。UV照射装置はウシオ電機株式会社のUVC-1212/1MNLC3-AA04(高圧水銀ランプ)を使用した。
ポリスチレンスルホン酸ナトリウムの代わりにN,N-ジメチルアクリルアミドとグリシジルメタクリレートのブロック共重合体を用い、N,N-ジメチルアクリルアミドとグリシジルメタクリレートのブロック共重合体を溶解する溶媒としてメタノール/水(5/5 v/v)の代わりにアセトンを用いた以外は実施例1と同様にして、サンプルの作製および摺動抵抗値の測定を行った。なお、N,N-ジメチルアクリルアミドとグリシジルメタクリレートのブロック共重合体は、メタノール/水(7/3 v/v)(液温:23℃)には溶解しない(溶解度:0.01g/100g メタノール/水(7/3 v/v)未満)。一方、N,N-ジメチルアクリルアミドとグリシジルメタクリレートのブロック共重合体は、アセトン(液温:23℃)に0.1g/100g アセトン以上の割合で溶解する。
1a 基材層コア部
1b 基材表面層
2 接着層
3 表面潤滑層
10 医療用具
12 シャーレ
13 HDPE端子
14 荷重
15 移動テーブル
16 ポリアミドチューブ(サンプル)
17 生理食塩水
20 摩擦測定機
Claims (6)
- 基材層と、
前記基材層の少なくとも一部に形成され、スルホベタイン構造を有する重合性単量体(A)由来の構成単位と、スルホン酸基(-SO3H)、硫酸基(-OSO3H)および亜硫酸基(-OSO2H)ならびにこれらの塩の基からなる群より選択される少なくとも1つの基を有する重合性単量体(B)由来の構成単位と、光反応性基を有する重合性単量体(C)由来の構成単位とを含む、親水性共重合体を含む接着層と、
前記接着層の少なくとも一部に形成され、高分子電解質および多糖からなる群より選択される少なくとも一種の親水性高分子を含む表面潤滑層と、を有し、
前記重合性単量体(A)は、下記式(1)で表され、
上記式(1)中、
R 11 は、水素原子またはメチル基であり、
Z 1 は、酸素原子または-NH-であり、
R 12 およびR 15 は、それぞれ独立して、メチレン基、エチレン基またはトリメチレン基であり、
R 13 およびR 14 は、それぞれ独立して、炭素原子数1~4の直鎖または分岐鎖のアルキル基である、
前記重合性単量体(B)は、下記式(2)、(3)または(4)で表され、
上記式(2)中、
R 21 は、水素原子またはメチル基であり、
Z 2 は、酸素原子または-NH-であり、
R 22 は、炭素原子数3~5の分岐鎖のアルキレン基であり、
Xは、スルホン酸基(-SO 3 H)、硫酸基(-OSO 3 H)および亜硫酸基(-OSO 2 H)ならびにこれらのアルカリ金属塩の基からなる群より選択される基である;
上記式(3)中、
R 31 は、水素原子またはメチル基であり、
R 32 は、単結合または炭素数1~4の直鎖もしくは分岐鎖のアルキレン基であり、
Xは、スルホン酸基(-SO 3 H)、硫酸基(-OSO 3 H)および亜硫酸基(-OSO 2 H)ならびにこれらのアルカリ金属塩の基からなる群より選択される基である;
上記式(4)中、
R 41 は、水素原子またはメチル基であり、
R 42 は、炭素原子数1~6の直鎖または分岐鎖のアルキレン基であり、
Xは、スルホン酸基(-SO 3 H)、硫酸基(-OSO 3 H)および亜硫酸基(-OSO 2 H)ならびにこれらのアルカリ金属塩の基からなる群より選択される基である、
前記重合性単量体(C)は、4-(メタ)アクリロイルオキシベンゾフェノン、4-(メタ)アクリロイルオキシエトキシベンゾフェノン、4-(メタ)アクリロイルオキシ-4’-メトキシベンゾフェノン、4-(メタ)アクリロイルオキシエトキシ-4’-メトキシベンゾフェノン、4-(メタ)アクリロイルオキシ-4’-ブロモベンゾフェノン、4-(メタ)アクリロイルオキシエトキシ-4’-ブロモベンゾフェノンおよび4-スチリルメトキシベンゾフェノンからなる群より選択され、
前記重合性単量体(A)由来の構成単位の含有量は、全単量体由来の構成単位の合計を100モル%としたとき、10~99モル%であり、
前記重合性単量体(B)由来の構成単位の含有量は、全単量体由来の構成単位の合計を100モル%としたとき、1~99モル%であり、
前記重合性単量体(C)由来の構成単位の含有量は、全単量体由来の構成単位の合計を100モル%としたとき、0.1~20モル%であり、
前記重合性単量体(A)由来の構成単位の含有量、前記重合性単量体(B)由来の構成単位の含有量および前記重合性単量体(C)由来の構成単位の含有量の合計が、全単量体由来の構成単位の合計量100モル%に対して、95モル%を超え、
前記基材層は、ポリオレフィン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリウレタン樹脂およびポリエステル樹脂からなる群より選択される少なくとも一種の樹脂から形成され、
前記高分子電解質は、ビニルスルホン酸、スチレンスルホン酸、メタクリルオキシエチルスルホン酸および2-アクリルアミドメチルプロパンスルホン酸(AMPS)ならびにこれらのアルカリ金属塩からなる群より選択される不飽和モノマーの重合体系物質であり、
前記多糖は、アルギン酸、カラギーナン、コンドロイチン硫酸、ヘパラン硫酸、カルボキシメチルセルロース、硫酸セルロース、カルボキシエチルセルロース、および硫酸デキストラン及びデキストリンならびにこれらのアルカリ金属塩からなる群より選択される、医療用具。 - 基材層と、
前記基材層の少なくとも一部に形成され、スルホベタイン構造を有する重合性単量体(A)由来の構成単位と、スルホン酸基(-SO 3 H)、硫酸基(-OSO 3 H)および亜硫酸基(-OSO 2 H)ならびにこれらの塩の基からなる群より選択される少なくとも1つの基を有する重合性単量体(B)由来の構成単位と、光反応性基を有する重合性単量体(C)由来の構成単位とを含む、親水性共重合体を含む接着層と、
前記接着層の少なくとも一部に形成され、高分子電解質および多糖からなる群より選択される少なくとも一種の親水性高分子を含む表面潤滑層と、を有し、
前記重合性単量体(A)は、下記式(1)で表され、
上記式(1)中、
R 11 は、水素原子またはメチル基であり、
Z 1 は、酸素原子または-NH-であり、
R 12 およびR 15 は、それぞれ独立して、メチレン基、エチレン基またはトリメチレン基であり、
R 13 およびR 14 は、それぞれ独立して、炭素原子数1~4の直鎖または分岐鎖のアルキル基である、
前記重合性単量体(B)は、下記式(2)で表され、
上記式(2)中、
R 21 は、水素原子またはメチル基であり、
Z 2 は、酸素原子または-NH-であり、
R 22 は、炭素原子数3~5の分岐鎖のアルキレン基であり、
Xは、スルホン酸基(-SO 3 H)、硫酸基(-OSO 3 H)および亜硫酸基(-OSO 2 H)ならびにこれらのアルカリ金属塩の基からなる群より選択される基である、
前記重合性単量体(C)は、4-(メタ)アクリロイルオキシベンゾフェノン、4-(メタ)アクリロイルオキシエトキシベンゾフェノン、4-(メタ)アクリロイルオキシ-4’-メトキシベンゾフェノン、4-(メタ)アクリロイルオキシエトキシ-4’-メトキシベンゾフェノン、4-(メタ)アクリロイルオキシ-4’-ブロモベンゾフェノン、4-(メタ)アクリロイルオキシエトキシ-4’-ブロモベンゾフェノンおよび4-スチリルメトキシベンゾフェノンからなる群より選択され、
前記重合性単量体(A)由来の構成単位の含有量は、全単量体由来の構成単位の合計を100モル%としたとき、10~99モル%であり、
前記重合性単量体(B)由来の構成単位の含有量は、全単量体由来の構成単位の合計を100モル%としたとき、1~99モル%であり、
前記重合性単量体(C)由来の構成単位の含有量は、全単量体由来の構成単位の合計を100モル%としたとき、0.1~20モル%であり、
前記重合性単量体(A)由来の構成単位の含有量、前記重合性単量体(B)由来の構成単位の含有量および前記重合性単量体(C)由来の構成単位の含有量の合計が、全単量体由来の構成単位の合計量100モル%に対して、95モル%を超え、
前記基材層は、ポリオレフィン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリウレタン樹脂およびポリエステル樹脂からなる群より選択される少なくとも一種の樹脂から形成され、
前記高分子電解質は、ビニルスルホン酸、スチレンスルホン酸、メタクリルオキシエチルスルホン酸および2-アクリルアミドメチルプロパンスルホン酸(AMPS)ならびにこれらのアルカリ金属塩からなる群より選択される不飽和モノマーの重合体系物質であり、
前記多糖は、アルギン酸、カラギーナン、コンドロイチン硫酸、ヘパラン硫酸、カルボキシメチルセルロース、硫酸セルロース、カルボキシエチルセルロース、および硫酸デキストラン及びデキストリンならびにこれらのアルカリ金属塩からなる群より選択される、医療用具。 - 前記重合性単量体(A)は、{2-[(メタ)アクリロイルオキシ]エチル}ジメチル-(3-スルホプロピル)アンモニウムヒドロキシド、{2-[(メタ)アクリロイルオキシ]エチル}ジメチル-(2-スルホエチル)アンモニウムヒドロキシド、{2-[(メタ)アクリロイルオキシ]エチル}ジエチル-(2-スルホエチル)アンモニウムヒドロキシド、{2-[(メタ)アクリロイルオキシ]エチル}ジエチル-(3-スルホプロピル)アンモニウムヒドロキシド、{3-[(メタ)アクリロイルオキシ]プロピル}ジメチル-(2-スルホエチル)アンモニウムヒドロキシド、{3-[(メタ)アクリロイルオキシ]プロピル}ジメチル-(3-スルホプロピル)アンモニウムヒドロキシド、{3-[(メタ)アクリロイルオキシ]プロピル}ジエチル-(2-スルホエチル)アンモニウムヒドロキシドおよび{3-[(メタ)アクリロイルオキシ]プロピル}ジエチル-(3-スルホプロピル)アンモニウムヒドロキシドからなる群より選択される少なくとも1種である、請求項1または2に記載の医療用具。
- 前記重合性単量体(B)は、2-(メタ)アクリルアミド-2-メチル-1-プロパンスルホン酸、1-[(メタ)アクリロイルオキシメチル]-1-プロパンスルホン酸、2-[(メタ)アクリロイルオキシ]-2-プロパンスルホン酸、3-[(メタ)アクリロイルオキシ]-1-メチル-1-プロパンスルホン酸、2-スルホエチル(メタ)アクリレートおよび3-スルホプロピル(メタ)アクリレートならびにこれらのアルカリ金属塩からなる群より選択される少なくとも1種である、請求項1~3のいずれか1項に記載の医療用具。
- 前記基材層は、ポリアミド樹脂から形成され、
前記重合性単量体(A)は、{2-[(メタ)アクリロイルオキシ]エチル}ジメチル-(3-スルホプロピル)アンモニウムヒドロキシドであり、
前記重合性単量体(B)は、2-(メタ)アクリルアミド-2-メチル-1-プロパンスルホン酸またはそのアルカリ金属塩であり、
前記重合性単量体(C)は、4-(メタ)アクリロイルオキシベンゾフェノンであり、
前記重合性単量体(A)由来の構成単位の含有量、前記重合性単量体(B)由来の構成単位の含有量および前記重合性単量体(C)由来の構成単位の含有量の合計が、全単量体由来の構成単位の合計量100モル%に対して、99モル%を超え、
前記高分子電解質は、スチレンスルホン酸またはそのアルカリ金属塩の重合体系物質であり、
前記多糖は、コンドロイチン硫酸、カルボキシメチルセルロースまたはこれらのアルカリ金属塩からなる群より選択される、請求項1~4のいずれか1項に記載の医療用具。 - 前記医療用具は、カテーテル、ステントまたはガイドワイヤである、請求項1~5のいずれか1項に記載の医療用具。
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