JP7257686B2 - グローブポートの交換方法及びグローブポート交換治具 - Google Patents

Description

本発明は、グローブボックスが備えるグローブポートの交換方法及びグローブポート交換治具に関する。

プルトニウム（Ｐｕ）等の核燃料物質を取扱いには、内部被ばくを防止する為の閉じ込め機能を有するグローブボックス（ＧＢ）が用いられる（例えば、特許文献１、２参照）。グローブボックス側面のグローブパネルには、グローブを接合するためのグローブポートが取り付けられている。

グローブポートのグローブボックス内側設置部分は核燃料物質との接触により汚染しているので、グローブポートを取外した際には内部の放射性物質が拡散する。そのため、グローブポートを交換する場合は、特許文献２に記載されているように、グローブポートが取り付けられているグローブパネル全体を交換するのが一般的である。

特開２０１１－１４９７０５号公報 特開平８－６２３９０号公報

しかしながら、グローブパネルを交換する方法では、閉じ込め機能の維持・確保を目的とした法令上の技術審査(申請から認可まで約１年)を要すると共に、交換作業には高額な費用と、多量の放射性廃棄物が発生するという課題がある。

本発明は、このような課題を解決するためになされたものであり、グローブボックス内の汚染物質の漏洩を防止したうえで、短時間且つ低コストでグローブポートを交換する方法を提供することを目的とする。

本発明の一形態に係るグローブポートの交換方法は、グローブボックスの外壁を構成するグローブパネルの取付開口に取り付けられたグローブポートの交換方法であって、内部空間を外部に露出させる主開口で前記グローブポートを覆うように、前記グローブパネルの外面に第１外側ボックスを取り付け、前記グローブパネルの内面に第１内側ボックスを取り付ける第１取付工程と、前記第１外側ボックスの側面から内部空間に向けて延びる作業用グローブを用いて、前記グローブポートを構成する複数の部品それぞれを、前記グローブパネルから前記第１外側ボックス側又は前記第１内側ボックス側に取り外すポート取外工程と、前記第１外側ボックスに収納されている閉止板を前記グローブパネルに取り付けて、前記取付開口を閉止する閉止工程と、前記第１外側ボックス及び前記第１内側ボックスを前記グローブパネルから取り外す第１取外工程と、内部空間を外部に露出させる主開口で前記取付開口を覆うように、前記グローブパネルの外面に第２外側ボックスを取り付け、前記グローブパネルの内面に第２内側ボックスを取り付ける第２取付工程と、前記閉止板を前記グローブパネルから前記第２外側ボックス側に取り外すことによって、前記取付開口を開放する開放工程と、前記第２外側ボックスの側面から内部空間に向けて延びる作業用グローブを用いて、前記第２外側ボックス及び前記第２内側ボックスに収納されている部品を前記取付開口に取り付けることによって、新たな前記グローブポートを構成するポート取付工程と、前記第２外側ボックス及び前記第２内側ボックスを前記グローブパネルから取り外す第２取外工程とを含む。

本発明によれば、グローブボックス内の汚染物質の漏洩を防止したうえで、短時間且つ低コストでグローブポートを交換することができる。

グローブボックスの概略図である。 グローブポートの分解斜視図である。 グローブポートの組立斜視図である。 本実施形態に係る外側ボックスの概略斜視図である。 本実施形態に係る内側ボックスの概略斜視図である。 グローブポート交換処理のフローチャートである。 ステップＳ１１の状態を示す概略斜視図である。

以下、図面を参照して、グローブボックス１を説明する。なお、以下に記載する本発明の実施形態は、本発明を具体化する際の一例を示すものであって、本発明の範囲を実施形態の記載の範囲に限定するものではない。従って、本発明は、実施形態に種々の変更を加えて実施することができる。図１において、グローブパネル６が設けられている側を「前方」と定義し、前方側からグローブボックス１を前方側から見て左右方向を定義するものとする。

図１は、グローブボックス１の概略図である。グローブボックス１は、汚染物質（例えば、放射性物質、化学物質、細菌、ウィルスなど）を外部に漏洩させることなく、当該汚染物質に対する作業（例えば、検査、実験など）を行うための装置である。図１に示すように、グローブボックス１は、ＧＢ本体２と、土台３と、吸気フィルタ４と、排気フィルタ５とを主に備える。

ＧＢ本体２は、内部空間を有する箱型である。本実施形態に係るＧＢ本体２は、直方体形状の外形を呈する。また、ＧＢ本体２は、土台３に支持されている。さらに、ＧＢ本体２には、吸気フィルタ４を通じて空気が流入し、排気フィルタ５を通じて汚染物質が除去された空気が流出する。

また、ＧＢ本体２の側壁には、グローブパネル６ａ、６ｂ、６ｃ（以下、これらを総称して、「グローブパネル６」と表記する。）と、搬出入ポート７とが設けられている。なお、ＧＢ本体２に設けられるグローブパネル６の数は特に限定されない。

グローブパネル６は、ＧＢ本体２から汚染物質を漏洩させることなく、ＧＢ本体２内の汚染物質に対する作業を可能にするものである。具体的には、グローブパネル６には、厚み方向に貫通する取付開口８（図２参照）が形成されている。そして、取付開口８には、グローブポート１０が取り付けられている。グローブパネル６に形成される取付開口８の数は特に限定されないが、一般的には１つのグローブパネル６に複数の取付開口８が設けられている。グローブポート１０の詳細は、図２及び図３を参照して後述する。

搬出入ポート７は、ＧＢ本体２から汚染物質を漏洩させることなく、ＧＢ本体２に物品（例えば、汚染物質、検査装置、後述する内側ボックス３０など）を搬入し、ＧＢ本体２から物品を搬出するためのポートである。

図２は、グローブポート１０の分解斜視図である。図３は、グローブポート１０の組立斜視図である。グローブポート１０は、取付開口８からＧＢ本体２の内部空間に向けて延びるグローブ１４（図１参照、図２では図示省略、図３では基端部のみを図示）を、グローブパネル６に固定するものである。

図２及び図３に示すように、グローブポート１０は、取付開口８の外縁を封止するリング形状のガスケット１１と、筒体１２、フランジ部１３、及びグローブ１４を有する本体部１５と、押えプレート１６、１７（第１押え部、第２押え部）と、複数のボルト１８と、キャップ１９とを主に備える。

筒体１２は、円筒形状の外形を呈する。フランジ部１３は、筒体１２の一端（グローブパネル６の内面側の端部）から径方向外側に突出し、且つ周方向に連続する部分である。グローブ１４は、気密リング１４ａにより筒体１２の外面に固定されている。

グローブパネル６の内面側から筒体１２を取付開口８に挿入すると、フランジ部１３がグローブパネル６の内面に当接する。そして、グローブ１４は、ＧＢ本体２の内部空間に向けて延びている。そのため、グローブパネル６の外面側からグローブ１４に手を入れると、ＧＢ本体２内の汚染物質に対する作業が可能になる。

押えプレート１６、１７は、円弧形状（半円形状）の外形を呈する平板である。押えプレート１６は、フランジ部１３の周方向の一部に対面する位置において、グローブパネル６の外面に当接する。押えプレート１７は、フランジ部１３の周方向の他の一部に対面する位置において、グローブパネル６の外面に当接する。

そして、フランジ部１３及び押えプレート１６、１７に設けられたボルト穴にボルト１８を螺合させることによって、本体部１５がグローブパネル６に固定される。すなわち、フランジ部１３及び押えプレート１６、１７によって、グローブパネル６を挟持する。さらに、キャップ１９は、リング形状の外形を呈し、グローブパネル６の外面側に突出する筒体１２の端部に取り付けられる。

図４は、本実施形態に係る外側ボックス２０の概略斜視図である。図５は、本実施形態に係る内側ボックス３０の概略斜視図である。外側ボックス２０及び内側ボックス３０は、グローブポート１０を交換する際に使用するグローブポート交換治具である。外側ボックス２０及び内側ボックス３０は、内部空間を有する箱型である。

図４に示すように、外側ボックス２０は、直方体形状の外形を呈する箱型である。外側ボックス２０は、例えば、中空パイプを組み合わせて構成される直方体の枠の内側に、透明酢酸シートを取り付けて箱型に構成される。外側ボックス２０は、主開口２１と、３つの作業用グローブ２２、２３、２４と、給気口２５と、排気口（外側排気口）２６と、排気バルブ２７と、取出袋２８とを主に備える。

主開口２１は、外側ボックス２０の側壁を厚み方向に貫通する。主開口２１は、外側ボックス２０の内部空間を外部に露出させる。主開口２１の開口面積は、グローブポート１０より大きい。主開口２１でグローブポート１０を囲むように、外側ボックス２０の外壁をグローブパネル６の外面に当接させると、グローブパネル６の外面側に位置するグローブポート１０の部分が、外側ボックス２０の内部空間に収容される。また、外側ボックス２０の前壁の外面には、主開口２１を囲むようにガスケット（例えば、クロロプレンゴム製）が取り付けられてもよい。

作業用グローブ２２、２３、２４は、外側ボックス２０の側面に取り付けられて、外側ボックス２０の内部空間に向けて延びている。作業員は、作業用グローブ２２、２３、２４に手を入れることによって、外側ボックス２０内の空気を漏洩させることなく、外側ボックス２０の内部空間で作業を行うことができる。本実施形態において、作業用グローブ２２は外側ボックス２０の右面に、作業用グローブ２３は外側ボックス２０の左面に、作業用グローブ２４は外側ボックス２０の主開口２１に対面する面に設けられている。

給気口２５は、外側ボックス２０の内部空間に外気を供給する。排気口２６は、外側ボックス２０の内供空間から空気を排出する。また、排気口２６には、排気するポンプ（図示省略）、及び排出する空気から汚染物質を除去するフィルタ（図示省略）が設けられている。排気バルブ２７は、排気口２６を開閉する。すなわち、主開口２１を閉鎖した状態で排気バルブ２７を開けると、外側ボックス２０の内部空間には、給気口２５から排気口２６への空気流線が形成される。一方、主開口２１を開放した状態で排気バルブ２７を閉じると、外側ボックス２０の内部空間には、給気口２５から主開口２１への空気流線が形成される。

取出袋２８は、外側ボックス２０の内部空間が汚染されているか否かを検査するために、外側ボックス２０の内壁を払拭したシート（例えば、紙、布）を、外側ボックス２０内の空気を漏洩させることなく、外側ボックス２０の外部に取り出す部分である。取出袋２８は、例えば、外側ボックス２０の外壁（下壁）から外方（下方）に突出し、且つ外側ボックス２０の内部空間に連通する袋状の部分である。

図５に示すように、内側ボックス３０は、直方体形状の外形を呈する箱型である。内側ボックス３０は、例えば、透明アクリル板を組み合わせて箱型に構成される。内側ボックス３０は、主開口３１と、排気口（内側排気口）３２とを主に備える。

主開口３１は、内側ボックス３０の前壁を厚み方向に貫通する。主開口３１は、内側ボックス３０の内部空間を外部に露出させる。主開口３１の開口面積は、グローブポート１０より大きい。主開口３１でグローブポート１０を囲むように、内側ボックス３０の外壁をグローブパネル６の内面に当接させると、グローブパネル６の内面側に位置するグローブポート１０の部分が、内側ボックス３０の内部空間に収容される。また、内側ボックス３０の前壁の外面には、主開口３１を囲むようにガスケット（例えば、クロロプレンゴム製）が取り付けられてもよい。

排気口３２は、内側ボックス３０の内供空間から空気を排出する。主開口３１が開放されると、内側ボックス３０の内部空間には、主開口３１から排気口３２への空気流線が形成される。

次に、図６及び図７を参照して、外側ボックス２０及び内側ボックス３０を用いてグローブポート１０を交換する方法を説明する。図６は、グローブポート交換処理のフローチャートである。図７は、ステップＳ１１の状態を示す概略斜視図である。グローブポート交換処理では、外側ボックス２０及び内側ボックス３０を２つずつ使用する。

まず、グローブポート交換処理に先立って、グリーンハウスＡ、Ｂ（図示省略）を設営する。グリーンハウスＡは、交換するグローブポート１０の周辺を覆う。グリーンハウスＢは、グリーンハウスＡに連通すると共に、外部との出入口を形成する。さらに、グリーンハウスＢからグリーンハウスＡに向かう空気流線を形成する。そして、作業員は、グリーンハウスＢを通じてグリーンハウスＡに進入し、グローブポート交換処理を実行し、グリーンハウスＢで汚染検査を実施した後に外部に退出する。

まず図７に示すように、作業員は、主開口２１がグローブポート１０を覆うように、グローブパネル６の外面に外側ボックス（第１外側ボックス）２０を取り付けると共に、主開口３１がグローブポート１０を覆うように、グローブパネル６の内面に内側ボックス（第１内側ボックス）３０を取り付ける（Ｓ１１）。ステップＳ１１は、第１取付工程の一例である。外側ボックス２０は、予めグリーンハウスＡに搬入されている。一方、内側ボックス３０は、搬出入ポート７を通じてＧＢ本体２の内部に搬入される。

また、ステップＳ１１では、排気バルブ２７を開いた状態で、外側ボックス２０を取り付ける。一方、取付開口８は、グローブポート１０によって閉止されている。そのため、ステップＳ１１において、外側ボックス２０の内部空間には、給気口２５から排気口２６に向かう空気流線が形成される。一方、グローブパネル６の外側及び内側の間で空気の流出入はない。

次に、作業員は、外側ボックス２０及び内側ボックス３０をグローブパネル６に取り付けた後、ステップＳ１２の本体部１５の取り外しに先立って、排気バルブ２７を閉じる。そして、作業員は、排気バルブ２７を開いた後に、作業用グローブ２２～２４を用いて、グローブパネル６からグローブポート１０を取り外す（Ｓ１２）。ステップＳ１２は、ポート取外工程の一例である。

作業員は、例えばステップＳ１２において、キャップ１９を外側ボックス２０側に取り外す。次に、作業員は、作業用グローブ２２で押えプレート１６を保持し、作業用グローブ２３で押えプレート１７を保持した状態で、作業用グローブ２４でボルト１８を外して、押えプレート１６、１７及びボルト１８を外側ボックス２０側に取り外す。さらに、作業員は、ガスケット１１及び本体部１５を内側ボックス３０側に取り外す。すなわち、ステップＳ１２の作業は、最低２人の作業員で行う。また、ボルト１８を取り外すための工具（ドライバー）は、予め外側ボックス２０の内部空間に収容されている。

なお、ガスケット１１及び本体部１５を内側ボックス３０側に取り外すと、取付開口８が開放される。ここで、外側ボックス２０と内側ボックス３０の内部は、グローブボックス１の負圧により、排気フィルタ５から空気が吸引されている。また、排気バルブ２７は閉じた状態である。そのため、外側ボックス２０の給気口２５から取付開口８を通じて内側ボックス３０の排気口３２へ向かう空気流線が形成される。その結果、取付開口８が開放されても、ＧＢ本体２の内部の汚染物質が外側ボックス２０側に漏洩するのを防止できる。

次に、作業員は、作業用グローブ２２～２４を用いて、グローブパネル６に閉止板（図示省略）を取り付けることによって、取付開口８を閉止する（Ｓ１３）。ステップＳ１３は、閉止工程の一例である。また、作業員は、グローブパネル６に閉止板を取り付けた後に、排気バルブ２７を開く。これにより、外側ボックス２０の給気口２５から排気口２６へ向かう空気流線が形成される。

閉止板は、取付開口８の開口面積より大きい平板である。閉止板をグローブパネル６に取り付ける具体的な方法は特に限定されないが、例えば粘着テープ等で取付開口８の周縁のグローブパネル６に貼付すればよい。閉止板及び閉止板をグローブパネル６に取り付ける粘着テープは、予め外側ボックス２０の内部空間に収容されている。

ステップＳ１２でグローブポート１０を取り外した後で且つ取付開口８を閉止板で閉止するまでの間は、外側ボックス２０から内側ボックス３０へ向かう空気流線が形成されているので、外側ボックス２０の内部空間は汚染されていないはずである。但し、ガスケット１１や本体部１５は汚染されており、内側ボックス３０の内部への取り外しに用いる作業用グローブ２２～２４は汚染している可能性があるので、グローブポート１０の取外し作業中に、汚染物質が外側ボックス２０に漏洩する可能性がある。

そこで、作業員は、外側ボックス２０の内部空間の表面が汚染されているか否かを検査する（Ｓ１４）。ステップＳ１４は、第１検査工程の一例である。ステップＳ１４における汚染検査の具体的な方法は特に限定されないが、例えば「スミヤ法」を用いることができる。後述するステップＳ２０も同様である。

作業員は、例えば、作業用グローブ２２～２４を用いて、外側ボックス２０の内壁をシート（図示省略）で払拭する。シートは、予め外側ボックス２０の内部空間に収容されている。次に、作業員は、内壁を払拭したシートを取出袋２８に収容する。次に、作業員は、シートの位置より外側ボックス２０の内部空間に近い側で、取出袋２８を外側から閉塞（例えば、溶着）する。そして、作業員は、閉塞部分において、取出袋２８を切り離す。

これにより、外側ボックス２０内の空気を漏洩させることなく、外側ボックス２０からシートを取り出すことができる。次に、作業員は、取出袋２８を通じて取り出したシートが汚染されているか否かを、周知の方法で検査する。そして、作業員は、シートが汚染されていない場合に（Ｓ１４：Ｎｏ）、ステップＳ１６以降の処理に進む。一方、作業員は、シートが汚染されている場合に（Ｓ１４：Ｙｅｓ）、ステップＳ１６以降の処理を実行することなく、除染処理（Ｓ１５）などを実行して再び汚染検査（Ｓ１４）を実行する。そして、外側ボックス２０内部空間の表面に汚染がない状態になってから（Ｓ１４：Ｙｅｓ）、ステップＳ１６以降の処理に進む。

次に、作業員は、外側ボックス２０の内部空間の表面が汚染されていない場合に（Ｓ１４：Ｎｏ）、外側ボックス２０及び内側ボックス３０をグローブパネル６から取り外す（Ｓ１６）。外側ボックス２０は、グリーンハウスＡの内部に一時的に置かれる。内側ボックス３０は、グローブボックス１の内部に一時的に置かれる。ステップＳ１６は、第１取外工程の一例である。

次に、作業員は、主開口２１が取付開口８を覆うように、グローブパネル６の外面に新たな外側ボックス（第２外側ボックス）２０を取り付けると共に、主開口３１が取付開口８を覆うように、グローブパネル６の内面に新たな内側ボックス（第２内側ボックス）３０を取り付ける（Ｓ１７）。外側ボックス２０及び内側ボックス３０の構成及び取付方法は、ステップＳ１１とステップＳ１７とで同じである。ステップＳ１７は、第２取付工程の一例である。

なお、ステップＳ１７では、ステップＳ１１と同様に、排気バルブ２７を開いた状態で、外側ボックス２０をグローブパネル６に取り付ける。一方、ステップＳ１７で取り付けられる内側ボックス３０は、主開口３１が閉止板（図示省略）などで閉鎖された状態でＧＢ本体２内に搬入され、グローブパネル６に取り付けられる直前に閉止板が取り外される。

次に、作業員は、排気バルブ２７を閉じる。次に、作業員は、作業用グローブ２２～２４を用いて、グローブパネル６に取り付けられた閉止板を外側ボックス２０側に取り外す（Ｓ１８）。これにより、取付開口８が開放される。その結果、外側ボックス２０の給気口２５から取付開口８を通じて内側ボックス３０の排気口３２へ向かう空気流線が形成される。ステップＳ１８は、開放工程の一例である。

次に、作業員は、作業用グローブ２２～２４を用いて、新たなグローブポート１０を取付開口８に取り付ける（Ｓ１９）。また、作業員は、新たなグローブポート１０を取付開口８に取り付けた後に、排気バルブ２７を開く。新たなグローブポート１０の構成部品のうち、ガスケット１１及び本体部１５は予め内側ボックス３０の内部空間に収容され、押えプレート１６、１７、ボルト１８、キャップ１９、及びボルト１８を取り付けるための工具（ドライバ）は予め外側ボックス２０の内部空間に収容されている。ステップＳ１９は、ポート取付工程の一例である。

作業員は、例えば、内側ボックス３０に収容されたガスケット１１を取付開口８の周縁部に取り付け、内側ボックス３０に収容された本体部１５の筒体１２を取付開口８（より詳細には、ガスケット１１）に挿入する。次に、作業員は、作業用グローブ２２で押えプレート１６を保持し、作業用グローブ２３で押えプレート１７を保持した状態で、作業用グローブ２４でボルト１８を取り付けて、押えプレート１６、１７及びボルト１８をグローブパネル６に取り付ける。さらに、作業員は、外側ボックス２０に収容されたキャップ１９を、筒体１２の先端に取り付ける。

次に、作業員は、外側ボックス２０の内部空間の表面が汚染されているか否かを検査する（Ｓ２０）。ステップＳ２０は、第２検査工程の一例であって、ステップＳ１４と共通する。そして、作業員は、シートが汚染されていない場合に（Ｓ２０：Ｎｏ）、ステップＳ２２以降の処理に進む。一方、作業員は、シートが汚染されている場合に（Ｓ２０：Ｙｅｓ）、ステップＳ２２以降の処理を実行することなく、除染処理（Ｓ２１）などを実行して再び汚染検査（Ｓ２０）を実行する。そして、外側ボックス２０内部空間の表面に汚染がない状態になってから（Ｓ２０：Ｙｅｓ）、ステップＳ２２以降の処理に進む。

そして、作業員は、外側ボックス２０の内部空間の表面が汚染されていない場合に（Ｓ２０：Ｎｏ）、外側ボックス２０及び内側ボックス３０をグローブパネル６から取り外す（Ｓ２２）。ステップＳ２２は、第２取外工程の一例であって、ステップＳ１６と共通する。そして、作業員は、グリーンハウスＢで汚染の有無を検査した後でグリーンハウスＢから退出し、グリーンハウスＡ、Ｂを撤去する。

上記の実施形態によれば、例えば以下の作用効果を奏する。

上記の実施形態によれば、グローブパネル６に取り付けられた複数のグローブポート１０のうちの一部を、選択的に交換することができる。これにより、グローブパネル６全体を交換する作業と比較して、短時間且つ低コストでグローブポート１０を交換することが可能となる。

また、上記の実施形態によれば、排気バルブ２７の操作によって、給気口２５から排気口２６に向かう空気流線（取付開口８の閉止時）と、給気口２５から取付開口８を通じて排気口３２に向かう空気流線（取付開口８の開放時）とを、適切に切り替えることができる。その結果、ＧＢ本体２内の汚染物質を漏洩させることなく、グローブポート１０を交換することができる。

また、上記の実施形態によれば、グローブパネル６から外側ボックス２０を取り外す前に汚染検査を実施するので、万一、ＧＢ本体２から外側ボックス２０に汚染物質が漏洩した場合でも、この汚染物質がグリーンハウスＡに漏れることを防止できる。また、外側ボックス２０の内壁を払拭したシートを取出袋２８を用いて取り出すことにより、汚染検査の作業を簡素化することができる。

また、上記の実施形態によれば、３つの作業用グローブ２２～２４を用いて、グローブポート１０の取外し（Ｓ１２）及び取付け（Ｓ１９）を実行するので、着脱作業を効率的に行うことができる。

以上、本発明の実施形態等について説明したが、実施例での条件は、本発明の実施可能性及び効果を確認するために採用した一条件例であり、本発明は、この一条件例に限定されるものではない。本発明は、本発明の要旨を逸脱せず、本発明の目的を達成する限りにおいて、種々の条件を採用し得るものである。

１…グローブボックス、２…ＧＢ本体、３…土台、４…吸気フィルタ、５…排気フィルタ、６ａ，６ｂ，６ｃ…グローブパネル、７…搬出入ポート、８…取付開口、１０…グローブポート、１１…ガスケット、１２…筒体、１３…フランジ部、１４…グローブ、１４ａ…気密リング、１５…本体部、１６，１７…押えプレート（第１押え部、第２押え部）、１８…ボルト、１９…キャップ、２０…外側ボックス、２１，３１…主開口、２２，２３，２４…作業用グローブ、２５…給気口、２６…排気口（外側排気口）、２７…排気バルブ、２８…取出袋、３０…内側ボックス、３２…排気口（内側排気口）

Claims (7)

1. グローブボックスの外壁を構成するグローブパネルの取付開口に取り付けられたグローブポートの交換方法であって、
   内部空間を外部に露出させる主開口で前記グローブポートを覆うように、前記グローブパネルの外面に第１外側ボックスを取り付け、前記グローブパネルの内面に第１内側ボックスを取り付ける第１取付工程と、
   前記第１外側ボックスの側面から内部空間に向けて延びる作業用グローブを用いて、前記グローブポートを構成する複数の部品それぞれを、前記グローブパネルから前記第１外側ボックス側又は前記第１内側ボックス側に取り外すポート取外工程と、
   前記第１外側ボックスに収納されている閉止板を前記グローブパネルに取り付けて、前記取付開口を閉止する閉止工程と、
   前記第１外側ボックス及び前記第１内側ボックスを前記グローブパネルから取り外す第１取外工程と、
   内部空間を外部に露出させる主開口で前記取付開口を覆うように、前記グローブパネルの外面に第２外側ボックスを取り付け、前記グローブパネルの内面に第２内側ボックスを取り付ける第２取付工程と、
   前記閉止板を前記グローブパネルから前記第２外側ボックス側に取り外すことによって、前記取付開口を開放する開放工程と、
   前記第２外側ボックスの側面から内部空間に向けて延びる作業用グローブを用いて、前記第２外側ボックス及び前記第２内側ボックスに収納されている部品を前記取付開口に取り付けることによって、新たな前記グローブポートを構成するポート取付工程と、
   前記第２外側ボックス及び前記第２内側ボックスを前記グローブパネルから取り外す第２取外工程とを含むグローブポートの交換方法。
2. 請求項１に記載のグローブポートの交換方法において、
   前記第１外側ボックスは、内部空間に外気を供給する給気口と、内部空間から空気を排出する外側排気口と、前記外側排気口を開閉する排気バルブとを備え、
   前記第１内側ボックスは、内部空間から空気を排出する内側排気口を備え、
   前記第１取付工程において、前記排気バルブを開いた状態で前記第１外側ボックスを前記グローブパネルの外面に取り付け、
   前記ポート取外工程において、前記グローブパネルから前記グローブポートを取り外す前に、前記排気バルブを閉じ、
   前記閉止工程において、前記グローブパネルに前記閉止板を取り付けた後に、前記排気バルブを開くことを特徴とするグローブポートの交換方法。
3. 請求項１または２に記載のグローブポートの交換方法において、
   前記第２外側ボックスは、内部空間に外気を供給する給気口と、内部空間から空気を排出する外側排気口と、前記外側排気口を開閉する排気バルブとを備え、
   前記第２内側ボックスは、内部空間から空気を排出する内側排気口を備え、
   前記第２取付工程において、前記排気バルブを開いた状態で前記第２外側ボックスを前記グローブパネルの外面に取り付け、
   前記開放工程において、前記グローブパネルから前記閉止板を取り外す前に、前記排気バルブを閉じ、
   前記ポート取付工程において、新たな前記グローブポートを前記グローブパネルに取り付けた後に、前記排気バルブを開くことを特徴とするグローブポートの交換方法。
4. 請求項１～３のいずれか１項に記載のグローブポートの交換方法において、
   前記第１取外工程の前に、前記第１外側ボックスの内部空間が汚染されているか否かを検査する第１検査工程と、
   前記第２取外工程の前に、前記第２外側ボックスの内部空間が汚染されているか否かを検査する第２検査工程とを含むことを特徴とするグローブポートの交換方法。
5. 請求項４に記載のグローブポートの交換方法において、
   前記第１外側ボックス及び前記第２外側ボックスは、外壁から外方に突出し且つ内部空間に連通した取出袋を有し、
   前記第１検査工程及び前記第２検査工程それぞれにおいて、
   前記作業用グローブを用いてシートで内壁を払拭し、
   内壁を払拭したシートを前記取出袋に収容し、
   前記シートの位置より内部空間に近い側で前記取出袋を閉塞し、
   前記取出袋の閉塞位置より前記シート側を切り離すことを特徴とするグローブポートの交換方法。
6. 請求項１～５のいずれか１項に記載のグローブポートの交換方法において、
   前記グローブポートは、
   前記取付開口の外縁を封止するリング形状のガスケットと、
   前記取付開口に挿入される筒体、前記筒体の端部から径方向外側に突出し且つ周方向に連続して、前記グローブパネルの内面に当接するフランジ部、及び前記筒体の内面に固定されて前記グローブボックスの内部空間に向けて延びるグローブを有する本体部と、
   前記フランジ部の周方向の一部に対面する位置で前記グローブパネルの外面に当接して、ボルトによって前記フランジ部に締結される第１押え部と、
   前記フランジ部の周方向の他の一部に対面する位置で前記グローブパネルの外面に当接して、ボルトによって前記フランジ部に締結される第２押え部とで構成され、
   前記第１外側ボックス及び前記第２外側ボックスは、それぞれが３つの作業用グローブを備え、
   前記ポート取外工程において、第１の前記作業用グローブを用いて前記第１押え部を保持し、第２の前記作業用グローブを用いて前記第２押え部を保持し、第３の前記作業用グローブを用いて前記ボルトを取り外し、
   前記ポート取付工程において、第１の前記作業用グローブを用いて前記第１押え部を保持し、第２の前記作業用グローブを用いて前記第２押え部を保持し、第３の前記作業用グローブを用いて前記ボルトを取り付けることを特徴とするグローブポートの交換方法。
7. グローブボックスの外壁を構成するグローブパネルの取付開口に取り付けられたグローブポートを交換するためのグローブポート交換治具であって、
   内部空間を外部に露出させる主開口で前記グローブポートを覆うように、前記グローブパネルの外面に取り付けられる箱型の第１外側ボックス及び第２外側ボックスと、
   内部空間を外部に露出させる主開口で前記グローブポートを覆うように、前記グローブパネルの内面に取り付けられる箱型の第１内側ボックス及び第２内側ボックスとを備え、
   前記第１外側ボックス及び前記第２外側ボックスは、
   側面から内部空間に向けて延びる３つの作業用グローブと、
   内部空間に外気を供給する給気口と、
   内部空間から空気を排出する外側排気口と、
   前記外側排気口を開閉する排気バルブと、
   下面から外方に突出し且つ内部空間に連通した取出袋とを備え、
   前記第１内側ボックス及び前記第２内側ボックスは、内部空間から空気を排出する内側排気口を備えることを特徴とするグローブポート交換治具。

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