JP7243548B2 - Resin housing manufacturing method, resin housing manufacturing apparatus, and resin housing - Google Patents

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Description

本発明は、樹脂製ハウジングの製造方法、樹脂製ハウジングの製造装置、及び樹脂製ハウジングに関する。 The present invention relates to a resin housing manufacturing method, a resin housing manufacturing apparatus, and a resin housing.

特許文献１には、樹脂製ケースの成形に用いる射出成形用金型が開示されている。この射出成形用金型は、固定型と、固定型に対して移動可能な可動型とを有し、この両型を型締めした状態において、両型のキャビティ内部に溶融樹脂を射出してケースを成形するものである。可動型には、可動型の型開き方向と異なる方向に移動可能なスライドコアが設けられている。固定型には、スライドコア設置部位と対向する部位に、上記型開き方向に対して傾斜した傾斜面を有する傾斜カムが設けられている。傾斜カムは、スライドコアを貫通して設けられたカム穴に挿通されている。可動型を型開き方向に移動する際に、傾斜カムの傾斜面に沿ってスライドコアを移動させることによって、上記型開き方向と異なる方向へのスライドコアの移動を可能にする。 Patent Literature 1 discloses an injection mold used for molding a resin case. This injection mold has a fixed mold and a movable mold that is movable with respect to the fixed mold. With both molds clamped, molten resin is injected into the cavities of both molds to form a case. is to be molded. The movable die is provided with a slide core that can move in a direction different from the mold opening direction of the movable die. The fixed mold is provided with an inclined cam having an inclined surface inclined with respect to the mold opening direction at a portion facing the slide core installation portion. The inclined cam is inserted through a cam hole provided through the slide core. By moving the slide core along the inclined surface of the inclined cam when moving the movable mold in the mold opening direction, the slide core can be moved in a direction different from the mold opening direction.

こうした射出成形用金型によれば、ケースを射出成形する際、ケース本体とは成形抜き方向の異なる突出部が同ケース本体の外壁に設けられている場合であっても、上記スライドコアを用いて突出部を成形することによりケースの成形が可能となる。 According to such an injection mold, when the case is injection-molded, the slide core can be used even if the outer wall of the case body has a projecting portion in a direction different from that of the case body. Molding of the case becomes possible by molding the projecting portion.

特許第３７７２４１０号公報Japanese Patent No. 3772410

ところで、こうした樹脂製ケースにおいては、多数のリブが外面に突設されているものがある。こうしたケースの製造工程においては、金型のキャビティ内部に充填された溶融樹脂が冷却されて固化する際、体積収縮量がリブ毎に異なることで樹脂製品が金型に張り付きやすくなる。そのため、こうしたリブを固定型によって成形する構成にあっては、ケースが固定型に張り付くことで、型開きの際、固定型からケースを抜き出すことが難しくなり、ケースを変形させるおそれがある。 By the way, some resin cases have a large number of ribs projecting from the outer surface. In the manufacturing process of such a case, when the molten resin filled in the cavity of the mold is cooled and solidified, the amount of volumetric shrinkage varies from rib to rib, so that the resin product easily sticks to the mold. Therefore, in a configuration in which such ribs are formed by a fixed mold, the case sticks to the fixed mold, making it difficult to extract the case from the fixed mold when the mold is opened, which may deform the case.

なお、こうした問題は、多数のリブが外面に突設された樹脂製ハウジングに限られるものではなく、固定型に張り付きやすい形状の樹脂製ハウジングにおいては共通して生じる。 This problem is not limited to resin housings having a large number of ribs protruding from the outer surface, and commonly occurs in resin housings having a shape that easily sticks to a fixed mold.

本発明の目的は、固定型への張り付きを抑制できる樹脂製ハウジングの製造方法、樹脂製ハウジングの製造装置、及び樹脂製ハウジングを提供することにある。 An object of the present invention is to provide a resin housing manufacturing method, a resin housing manufacturing apparatus, and a resin housing that can suppress sticking to a fixed mold.

上記目的を達成するための樹脂製ハウジングの製造方法は、固定型、可動型、及び前記可動型と共に前記固定型に対して移動可能且つ前記可動型の移動方向に対して傾斜した方向にスライド可能に設けられたスライド型の間に形成されるキャビティに溶融樹脂を射出することで、主開口を有するハウジング本体と、前記ハウジング本体から外方に向かって突出するとともに先端において開口する筒部と、を備える樹脂製ハウジングを製造する方法であって、前記固定型と、前記可動型及び前記スライド型との間に形成されるキャビティにより前記ハウジング本体を成形し、前記スライド型により、前記筒部の少なくとも先端部の内面を成形するとともに、前記筒部から離れた位置において前記スライド型のスライド方向に沿って前記筒部から前記スライド型が離れる側に向けて前記ハウジング本体から突出する突部を成形する。 A method of manufacturing a resin housing for achieving the above object comprises a fixed mold, a movable mold, and a movable mold that is movable relative to the fixed mold together with the movable mold and that is slidable in a direction inclined with respect to the moving direction of the movable mold. By injecting molten resin into a cavity formed between slide dies provided in the housing body having a main opening, a cylindrical portion projecting outward from the housing body and having an open tip, wherein the housing body is molded by a cavity formed between the fixed mold, the movable mold, and the slide mold, and the cylindrical portion is At least the inner surface of the tip portion is formed, and a protrusion projecting from the housing main body along the sliding direction of the slide mold is formed at a position away from the cylindrical portion toward the side where the slide mold separates from the cylindrical portion. do.

同方法によれば、型開きの際、すなわち可動型を固定型から離れる側に向けて移動させる際、スライド型が固定型から離れる側に向けて移動する。このとき、スライド型は、ハウジングの筒部の少なくとも先端部の内面に加えて、筒部から離れた位置においてハウジング本体から突出する突部を固定型から離れる側に向けて押圧する。このため、ハウジングに対して固定型から離れる側に向けて、より大きな力が作用するようになる。したがって、ハウジングが固定型に張り付くことを抑制できる。なお、上記突部は、スライド型のスライド方向に沿って筒部からスライド型が離れる側に向けてハウジング本体から突出しているため、ハウジングからスライド型を抜き出す際に突部が邪魔にならない。 According to this method, when the mold is opened, that is, when the movable mold is moved away from the fixed mold, the slide mold moves away from the fixed mold. At this time, in addition to the inner surface of at least the distal end portion of the cylindrical portion of the housing, the slide mold presses the protrusion projecting from the housing main body at a position away from the cylindrical portion toward the side away from the fixed mold. Therefore, a larger force acts on the housing toward the side away from the stationary die. Therefore, it is possible to prevent the housing from sticking to the fixed die. In addition, since the protrusion protrudes from the housing main body along the sliding direction of the slide die toward the side where the slide die separates from the cylindrical portion, the protrusion does not interfere with the removal of the slide die from the housing.

上記目的を達成するための樹脂製ハウジングを製造する装置は、固定型、可動型、及び前記可動型と共に前記固定型に対して移動可能且つ前記可動型の移動方向に対して傾斜した方向にスライド可能に設けられたスライド型を備え、前記固定型、前記可動型、及び前記スライド型の間に形成されるキャビティに溶融樹脂を射出することで、主開口を有するハウジング本体と、前記ハウジング本体から突出するとともに先端において開口する筒部と、を備える樹脂製ハウジングを製造する装置である。前記固定型と、前記可動型及び前記スライド型との間には、前記ハウジング本体を成形するキャビティが形成され、前記スライド型は、前記筒部の少なくとも先端部の内面を成形する成形凸部と、前記成形凸部から離れた位置において前記スライド型のスライド方向に沿って前記ハウジング本体から突出する突部を成形する成形凹部と、を有する。 To achieve the above object, an apparatus for manufacturing a resin housing comprises a fixed mold, a movable mold, and a movable mold that is movable with respect to the fixed mold together with the movable mold and slides in a direction inclined with respect to the moving direction of the movable mold. A housing body having a main opening, and a housing body having a main opening, and a housing body having a main opening by injecting molten resin into a cavity formed between the fixed die, the movable die, and the slide die. and a cylindrical portion that protrudes and opens at its tip. A cavity for molding the housing body is formed between the fixed mold, the movable mold, and the slide mold, and the slide mold includes a molding protrusion that molds the inner surface of at least the tip of the cylindrical portion. and a molding recess for molding a projection projecting from the housing body along the sliding direction of the slide mold at a position away from the molding projection.

同構成によれば、型開きの際、すなわち可動型を固定型から離れる側に向けて移動させる際、スライド型が固定型から離れる側に向けて移動する。このとき、スライド型の成形凸部が、ハウジングの筒部の少なくとも先端部の内面を固定型から離れる側に向けて押圧するとともに、スライド型の成形凹部が、ハウジング本体から突出する突部を固定型から離れる側に向けて押圧する。このため、ハウジングに対して固定型から離れる側に向けて、より大きな力が作用するようになる。したがって、ハウジングが固定型に張り付くことを抑制できる。なお、上記突部は、スライド型のスライド方向に沿って筒部からスライド型が離れる側に向けてハウジング本体から突出しているため、ハウジングからスライド型を抜き出す際に突部が邪魔にならない。 According to this configuration, when the mold is opened, that is, when the movable mold is moved away from the fixed mold, the slide mold moves away from the fixed mold. At this time, the molded convex portion of the slide mold presses the inner surface of at least the tip portion of the cylindrical portion of the housing toward the side away from the fixed mold, and the molded concave portion of the slide mold fixes the projection protruding from the housing body. Press toward the side away from the mold. Therefore, a larger force acts on the housing toward the side away from the stationary die. Therefore, it is possible to prevent the housing from sticking to the fixed die. In addition, since the protrusion protrudes from the housing main body along the sliding direction of the slide die toward the side where the slide die separates from the cylindrical portion, the protrusion does not interfere with the removal of the slide die from the housing.

上記目的を達成するための樹脂製ハウジングは、主開口を有するハウジング本体と、前記ハウジング本体から外方に向かって突出するとともに先端において開口する筒部と、を備える。前記筒部の少なくとも先端部は、前記主開口の開口面に直交する方向に対して傾斜して延びており、前記ハウジング本体における前記筒部から離れた部分には、前記筒部の先端部の軸線方向に沿って前記筒部の先端側に向かって突出する突部が設けられている。 A resin housing for achieving the above object includes a housing body having a main opening, and a cylindrical portion projecting outward from the housing body and having an open end. At least the tip of the tubular portion extends obliquely with respect to a direction perpendicular to the opening surface of the main opening, and a portion of the housing body away from the tubular portion has a tip end portion of the tubular portion. A protrusion is provided that protrudes toward the tip side of the cylindrical portion along the axial direction.

同構成によれば、上述した作用効果と同様な作用効果を奏することができる。 According to this configuration, it is possible to obtain the same effects as those described above.

本発明によれば、樹脂製ハウジングの固定型への張り付きを抑制することができる。 According to the present invention, sticking of the resin housing to the fixed die can be suppressed.

一実施形態におけるエアクリーナを示す斜視図。The perspective view which shows the air cleaner in one Embodiment. 同実施形態のエアクリーナを示す分解斜視図。FIG. 2 is an exploded perspective view showing the air cleaner of the same embodiment; 同実施形態のケースを示す斜視図。The perspective view which shows the case of the same embodiment. ケースを製造する金型を示す断面図。Sectional drawing which shows the metal mold|die which manufactures a case. 同実施形態のケースの製造工程を説明する図であって、キャビティに溶融樹脂が射出された状態を示す断面図。FIG. 4 is a view for explaining the manufacturing process of the case of the same embodiment, and is a cross-sectional view showing a state in which molten resin is injected into the cavity; 同製造工程を示す図であって、可動型及び各スライド型が固定型から離れる側に移動した状態を示す断面図。FIG. 11 is a view showing the same manufacturing process, and is a cross-sectional view showing a state in which the movable die and each slide die have moved away from the fixed die; 同製造工程を示す図であって、第１スライド型がケースから抜き出された状態を示す断面図。FIG. 11 is a view showing the same manufacturing process, and is a cross-sectional view showing a state in which the first slide die is pulled out from the case; 同製造工程を示す図であって、可動型からケースが押し出された状態を示す断面図。FIG. 10 is a view showing the same manufacturing process, and is a cross-sectional view showing a state in which the case is pushed out from the movable mold;

以下、図１～図８を参照して、一実施形態について説明する。
図１に示すように、車載用内燃機関の吸気通路には、吸気を浄化するエアクリーナが設けられる。 An embodiment will be described below with reference to FIGS. 1 to 8. FIG.
As shown in FIG. 1, an air cleaner for purifying intake air is provided in an intake passage of a vehicle-mounted internal combustion engine.

図１及び図２に示すように、エアクリーナは、インレット１９を有するケース１０と、アウトレット２９を有するキャップ２０と、濾過部３１を有するフィルタエレメント３０とを備えている。ケース１０及びキャップ２０は、共に硬質樹脂材料により形成されている。なお、ケース１０が本発明に係る樹脂製ハウジングに相当する。 As shown in FIGS. 1 and 2, the air cleaner includes a case 10 having an inlet 19, a cap 20 having an outlet 29, and a filter element 30 having a filtering portion 31. As shown in FIG. Both the case 10 and the cap 20 are made of a hard resin material. Note that the case 10 corresponds to the resin housing according to the present invention.

＜ケース１０＞
図３に示すように、ケース１０は、開口１３を囲む周壁１２と、開口１３に対向する底壁１４とを有するケース本体１１と、周壁１２から外方に向かって突出するとともに先端において開口するインレット１９とを備えている。底壁１４の外面には、図示しない複数のリブが突設されている。 <Case 10>
As shown in FIG. 3, the case 10 includes a case body 11 having a peripheral wall 12 surrounding an opening 13, a bottom wall 14 facing the opening 13, and a case body 11 projecting outward from the peripheral wall 12 and having an opening at its tip. and an inlet 19 . A plurality of ribs (not shown) protrude from the outer surface of the bottom wall 14 .

なお、開口１３が本発明に係る主開口に相当し、ケース本体１１が本発明に係るハウジング本体に相当し、インレット１９が本発明に係る筒部に相当する。また、以降において、開口１３の周縁の延在する方向を周方向Ｘとして説明する。 The opening 13 corresponds to the main opening according to the invention, the case main body 11 corresponds to the housing main body according to the invention, and the inlet 19 corresponds to the cylindrical portion according to the invention. Also, hereinafter, the direction in which the periphery of the opening 13 extends will be described as the circumferential direction X. As shown in FIG.

ケース本体１１の内部には、上記開口１３を、第１開口１３Ａと第２開口１３Ｂとに仕切る仕切壁１５が設けられている。仕切壁１５は、周壁１２及び底壁１４の内面に連結されている。 A partition wall 15 is provided inside the case body 11 to partition the opening 13 into a first opening 13A and a second opening 13B. The partition wall 15 is connected to the inner surfaces of the peripheral wall 12 and the bottom wall 14 .

周壁１２における開口１３の周縁には、全周にわたってフランジ１２ａが設けられている。仕切壁１５の端面は、フランジ１２ａと面一のシール面１５ａである。
周壁１２の外面の一部には、ケース１０を車両に対して取り付ける一対の取付部１１ａが周方向Ｘに互いに間隔をおいて突設されている。 A peripheral edge of the opening 13 in the peripheral wall 12 is provided with a flange 12a along the entire periphery. The end face of the partition wall 15 is a seal face 15a flush with the flange 12a.
A pair of attachment portions 11a for attaching the case 10 to the vehicle are protruded from a portion of the outer surface of the peripheral wall 12 at intervals in the circumferential direction X. As shown in FIG.

周壁１２の外面の一部には、門形の一対の支持部１１ｂが周方向Ｘに互いに間隔をおいて突設されている。各支持部１１ｂは、上記一対の取付部１１ａとは仕切壁１５を挟んで反対側に設けられている。 A pair of gate-shaped support portions 11b protrude from a part of the outer surface of the peripheral wall 12 at intervals in the peripheral direction X. As shown in FIG. Each support portion 11b is provided on the opposite side of the pair of mounting portions 11a with the partition wall 15 interposed therebetween.

インレット１９は、周壁１２のうち第１開口１３Ａを囲む部分から外方に向かって突出する基端部１９ａと、筒状の先端部１９ｂとを有している。先端部１９ｂは、先端側ほどキャップ２０に近接するように、ケース１０の開口面１３ａに直交する方向（以下、直交方向Ｚ）に対して傾斜して延びている。 The inlet 19 has a base end portion 19a protruding outward from a portion of the peripheral wall 12 surrounding the first opening 13A, and a cylindrical tip portion 19b. The distal end portion 19b extends obliquely with respect to a direction orthogonal to the opening surface 13a of the case 10 (hereinafter referred to as the orthogonal direction Z) so as to be closer to the cap 20 toward the distal end side.

周壁１２のうち第２開口１３Ｂを囲む部分の外面には、第１被掛止部１６Ａ及び第２被掛止部１６Ｂが突設されている。第１被掛止部１６Ａは、周壁１２のうちインレット１９が突設されている外面に設けられている。第２被掛止部１６Ｂは、第１被掛止部１６Ａとは第２開口１３Ｂを挟んで反対側の外面に設けられている。 A first hooked portion 16A and a second hooked portion 16B protrude from the outer surface of a portion of the peripheral wall 12 surrounding the second opening 13B. The first hooked portion 16A is provided on the outer surface of the peripheral wall 12 where the inlet 19 protrudes. The second hooked portion 16B is provided on the outer surface opposite to the first hooked portion 16A across the second opening 13B.

被掛止部１６Ａ，１６Ｂの周方向Ｘの両端は、周壁１２の外面から突出するとともに直交方向Ｚに沿って延在する一対の支持壁１７ａ，１７ｂに連結されている。また、各支持壁１７ａ，１７ｂの開口１３側の端同士は、周壁１２の外面から突出する連結壁１７ｃによって連結されている。 Both ends of the hooked portions 16A and 16B in the circumferential direction X are connected to a pair of support walls 17a and 17b that protrude from the outer surface of the circumferential wall 12 and extend along the orthogonal direction Z. As shown in FIG. The ends of the support walls 17 a and 17 b on the opening 13 side are connected to each other by a connection wall 17 c projecting from the outer surface of the peripheral wall 12 .

なお、周壁１２のうちインレット１９が設けられている外面には、外周側に向かって突出するとともに底壁１４側に向かって屈曲する突出部１８が設けられている。突出部１８は、周方向Ｘに沿って延在するとともに、インレット１９の基端部１９ａに連結されている（図６参照）。突出部１８の内面には、複数のリブ１８ａが周方向において互いに間隔をおいて設けられている。各リブ１８ａは、周壁１２の外面に連結されている。本実施形態では、複数のリブ１８ａのうちの１つが、第１被掛止部１６Ａを支持する支持壁１７ａとしての機能を有している。 A protruding portion 18 that protrudes toward the outer peripheral side and bends toward the bottom wall 14 side is provided on the outer surface of the peripheral wall 12 where the inlet 19 is provided. The projecting portion 18 extends along the circumferential direction X and is connected to the base end portion 19a of the inlet 19 (see FIG. 6). A plurality of ribs 18a are provided on the inner surface of the projecting portion 18 at intervals in the circumferential direction. Each rib 18 a is connected to the outer surface of the peripheral wall 12 . In this embodiment, one of the plurality of ribs 18a functions as a support wall 17a that supports the first hooked portion 16A.

支持壁１７ｂには、インレット１９の先端部１９ｂの軸線方向Ｙに沿ってインレット１９の先端部１９ｂ側に向かって突出する突部１７ｄが設けられている。すなわち、突部１７ｄは、ケース本体１１におけるインレット１９から離れた部分に設けられている。突部１７ｄは、支持壁１７ｂの突出方向全体にわたって設けられている。 The support wall 17b is provided with a protrusion 17d that protrudes toward the tip portion 19b of the inlet 19 along the axial direction Y of the tip portion 19b of the inlet 19 . That is, the protrusion 17 d is provided at a portion of the case body 11 away from the inlet 19 . The projecting portion 17d is provided over the entire projecting direction of the support wall 17b.

＜キャップ２０＞
図１及び図２に示すように、キャップ２０は、図示しない開口を囲む周壁２２と、同開口に対向する頂壁２３とを有するキャップ本体２１と、周壁２２から外方に向かって突出するとともに先端において開口するアウトレット２９とを備えている。 <Cap 20>
As shown in FIGS. 1 and 2, the cap 20 includes a cap body 21 having a peripheral wall 22 surrounding an opening (not shown) and a top wall 23 facing the opening, and protruding outward from the peripheral wall 22. and an outlet 29 opening at the tip.

キャップ本体２１には、上記開口を、ケース１０の第１開口１３Ａ及び第２開口１３Ｂにそれぞれ対向する２つの第１開口及び第２開口（いずれも図示略）に仕切る仕切枠２４が設けられている。 The cap body 21 is provided with a partition frame 24 that partitions the opening into two first and second openings (both not shown) facing the first opening 13A and the second opening 13B of the case 10, respectively. there is

周壁２２の外面における各被掛止部１６Ａ，１６Ｂに対応する部分には、支持部２５が突設されている。各支持部２５には、クランプ（図示略）が傾動可能に支持されている。各クランプを各被掛止部１６Ａ，１６Ｂに掛止することによって、ケース１０とキャップ２０とが締結される。 A supporting portion 25 is projected from a portion of the outer surface of the peripheral wall 22 corresponding to each of the hooked portions 16A and 16B. A clamp (not shown) is tiltably supported by each support portion 25 . The case 10 and the cap 20 are fastened by hooking the respective clamps to the hooked portions 16A and 16B.

周壁２２における開口の周縁には、全周にわたってフランジ（図示略）が設けられている。仕切枠２４の端面は、フランジと面一のシール面（図示略）である。
周壁２２の外面の一部には、ケース１０の各支持部１１ｂ内に挿通される一対の突起２１ｂが設けられている。一対の支持部１１ｂ及び一対の突起２１ｂは、ケース１０に対してキャップ２０を傾動可能に支持するヒンジとしても機能する。 A flange (not shown) is provided along the entire periphery of the opening of the peripheral wall 22 . The end face of the partition frame 24 is a seal face (not shown) flush with the flange.
A pair of protrusions 21b that are inserted into the support portions 11b of the case 10 are provided on a portion of the outer surface of the peripheral wall 22 . The pair of support portions 11b and the pair of protrusions 21b also function as hinges that support the cap 20 with respect to the case 10 so as to be tiltable.

＜フィルタエレメント３０＞
図２に示すように、フィルタエレメント３０は、濾過部３１と、濾過部３１の周縁の全周にわたって設けられたシール部３２とを有している。濾過部３１は、不織布を襞折りして形成されている。本実施形態では、濾過部３１及びシール部３２が不織布によって一体形成されている。 <Filter element 30>
As shown in FIG. 2 , the filter element 30 has a filtering portion 31 and a sealing portion 32 provided along the entire periphery of the filtering portion 31 . The filtering portion 31 is formed by pleating a nonwoven fabric. In this embodiment, the filtering portion 31 and the sealing portion 32 are integrally formed of nonwoven fabric.

ケース１０のフランジ１２ａ及びシール面１５ａと、キャップ２０のフランジ及びシール面との間には、平面視Ｂ字状のガスケット（図示略）が設けられる。
ガスケットのうち第１開口１３Ａを囲む部分によってフィルタエレメント３０のシール部３２が全周にわたって支持されることで、ケース１０及びキャップ２０とシール部３２との間がシールされる。また、ガスケットのうち第２開口１３Ｂを囲む部分によって、ケース１０とキャップ２０との間がシールされる。 Between the flange 12a and the sealing surface 15a of the case 10 and the flange and the sealing surface of the cap 20, a B-shaped gasket (not shown) in plan view is provided.
The portion of the gasket that surrounds the first opening 13A supports the seal portion 32 of the filter element 30 along the entire circumference, thereby sealing between the case 10 and the cap 20 and the seal portion 32 . Further, the portion of the gasket surrounding the second opening 13B seals between the case 10 and the cap 20 .

こうしたエアクリーナにおいては、内燃機関の吸入動作によりインレット１９を通じて吸入された空気が、ケース１０の第１開口１３Ａ側の空間、フィルタエレメント３０、キャップ２０の内部空間の順に流通して、アウトレット２９から導出され、内燃機関の燃焼室へと供給される。また、空気は、フィルタエレメント３０を通過する際に濾過される。 In such an air cleaner, the air taken in through the inlet 19 by the intake operation of the internal combustion engine flows through the space on the side of the first opening 13A of the case 10, the filter element 30, and the internal space of the cap 20 in this order, and is discharged from the outlet 29. and supplied to the combustion chamber of the internal combustion engine. Also, the air is filtered as it passes through the filter element 30 .

次に、図４を参照して、ケース１０を製造する製造装置の構成について説明する。
図４に示すように、製造装置は、金型１００を備えている。なお、図４においては、インレット１９の軸線方向Ｙ及び直交方向Ｚの双方に沿った金型１００の断面構造を示している。 Next, with reference to FIG. 4, the configuration of a manufacturing apparatus for manufacturing the case 10 will be described.
As shown in FIG. 4, the manufacturing apparatus includes a mold 100. As shown in FIG. 4 shows the cross-sectional structure of the mold 100 along both the axial direction Y and the orthogonal direction Z of the inlet 19. As shown in FIG.

金型１００は、固定型１１０、及び固定型１１０に対して接近及び離間可能に設けられた可動型１２０を備えている。
固定型１１０は、ケース１０の外面側の部分を成形する成形面１１１を有している。 The mold 100 includes a fixed mold 110 and a movable mold 120 that can be moved toward and away from the fixed mold 110 .
The fixed mold 110 has a molding surface 111 for molding the outer surface side portion of the case 10 .

可動型１２０は、ケース１０の内面側の部分を成形する成形面１２１を有している。
金型１００は、可動型１２０と共に固定型１１０に対して移動可能な第１スライド型１３０及び第２スライド型１４０を備えている。 The movable die 120 has a molding surface 121 for molding the inner surface side portion of the case 10 .
The mold 100 includes a first slide mold 130 and a second slide mold 140 that are movable with respect to the fixed mold 110 together with the movable mold 120 .

第１スライド型１３０は、可動型１２０の移動方向に対して傾斜した方向にスライド可能に設けられている。
第１スライド型１３０は、可動型１２０に形成された嵌合凹部１２２に嵌合可能に設けられ、ケース１０の内面側の部分を成形する成形面１３２を有する基部１３１と、インレット１９における先端部１９ｂの内面を成形する成形凸部１３３とを有している。 The first slide die 130 is provided slidably in a direction inclined with respect to the moving direction of the movable die 120 .
The first slide mold 130 is fitted to a fitting recess 122 formed in the movable mold 120, and has a base portion 131 having a molding surface 132 for molding the inner surface side portion of the case 10, and a tip portion of the inlet 19. and a molding projection 133 for molding the inner surface of 19b.

第１スライド型１３０は、連結壁１７ｃの一部及び支持壁１７ｂの外面を成形する成形面１３５、並びに突部１７ｄを成形する成形凹部１３６を有する成形部１３４を有している。成形凹部１３６は、成形凸部１３３から離れた位置において第１スライド型１３０のスライド方向、すなわちインレット１９の軸線方向Ｙに沿って延びている。本実施形態では、成形部１３４は、基部１３１とは別体にて形成されており、基部１３１に固定されている。 The first slide mold 130 has a molding surface 135 for molding a portion of the connecting wall 17c and the outer surface of the support wall 17b, and a molding portion 134 having a molding recess 136 for molding the protrusion 17d. The forming concave portion 136 extends along the sliding direction of the first slide die 130 , that is, along the axial direction Y of the inlet 19 at a position away from the forming convex portion 133 . In this embodiment, the molded portion 134 is formed separately from the base portion 131 and fixed to the base portion 131 .

第２スライド型１４０は、可動型１２０の移動方向に直交する方向にスライド可能に設けられている。第２スライド型１４０は、インレット１９における基端部１９ａの内面を成形する成形凸部１４１を有している。 The second slide die 140 is provided slidably in a direction perpendicular to the moving direction of the movable die 120 . The second slide mold 140 has a molding projection 141 that molds the inner surface of the proximal end 19 a of the inlet 19 .

次に、図５～図８を参照して、ケース１０の製造方法について説明する。
まず、図５に示すように、固定型１１０と、可動型１２０及びスライド型１３０，１４０とが型締めされている状態において、成形面１１１，１２１，１３２，１３５、及び成形凸部１３３，１４１の間に形成されるキャビティＣに溶融樹脂を射出する。これにより、ケース本体１１及びインレット１９が成形される。このとき、成形部１３４の成形凹部１３６によって突部１７ｄが成形される。 Next, a method for manufacturing the case 10 will be described with reference to FIGS. 5 to 8. FIG.
First, as shown in FIG. 5, in a state where the fixed mold 110, the movable mold 120 and the slide molds 130, 140 are clamped, the molding surfaces 111, 121, 132, 135 and the molding projections 133, 141 Molten resin is injected into the cavity C formed between. Thereby, the case main body 11 and the inlet 19 are molded. At this time, the protrusion 17 d is formed by the forming concave portion 136 of the forming portion 134 .

次に、図６に示すように、可動型１２０と共に第１スライド型１３０及び第２スライド型１４０を固定型１１０から離間させる。このとき、第１スライド型１３０の成形凸部１３３がインレット１９の先端部１９ｂの内面を固定型１１０から離れる側に向けて押圧するとともに、第２スライド型１４０の成形凸部１４１がインレット１９の基端部１９ａの内面を固定型１１０から離れる側に向けて押圧する。また、成形部１３４の成形凹部１３６が突部１７ｄを固定型１１０から離れる側に向けて押圧する。これにより、ケース１０は、可動型１２０、第１スライド型１３０及び第２スライド型１４０と共に固定型１１０から離間する。 Next, as shown in FIG. 6, the first slide die 130 and the second slide die 140 are separated from the fixed die 110 together with the movable die 120 . At this time, the molding convex portion 133 of the first slide mold 130 presses the inner surface of the tip portion 19 b of the inlet 19 away from the fixed mold 110 , and the molding convex portion 141 of the second slide mold 140 pushes the inlet 19 . The inner surface of the base end portion 19 a is pressed away from the fixed mold 110 . Further, the molding concave portion 136 of the molding portion 134 presses the protrusion 17 d away from the fixed mold 110 . As a result, the case 10 is separated from the fixed mold 110 together with the movable mold 120 , the first slide mold 130 and the second slide mold 140 .

次に、図７に示すように、ケース１０から第１スライド型１３０を抜き出す。すなわち、第１スライド型１３０のスライド方向、すなわちインレット１９の先端部１９ｂの軸線方向Ｙに沿ってインレット１９から第１スライド型１３０を抜き出す。 Next, as shown in FIG. 7, the first slide die 130 is pulled out from the case 10 . That is, the first slide die 130 is extracted from the inlet 19 along the sliding direction of the first slide die 130 , that is, along the axial direction Y of the tip portion 19 b of the inlet 19 .

次に、図８に示すように、ケース１０から第２スライド型１４０を抜き出すとともに、押出ピン（図示略）によって可動型１２０からケース１０を押し出す。
次に、本実施形態の作用について説明する。 Next, as shown in FIG. 8, the second slide die 140 is extracted from the case 10, and the case 10 is pushed out from the movable die 120 by push pins (not shown).
Next, the operation of this embodiment will be described.

型開きの際、すなわち可動型１２０を固定型１１０から離れる側に向けて移動させる際、第１スライド型１３０が固定型１１０から離れる側に向けて移動する。このとき、第１スライド型１３０は、ケース１０のインレット１９の先端部１９ｂの内面に加えて、インレット１９から離れた位置においてケース本体１１から突出する突部１７ｄを固定型１１０から離れる側に向けて押圧する。このため、ケース１０に対して固定型１１０から離れる側に向けて、より大きな力が作用するようになる。 When opening the mold, that is, when moving the movable mold 120 away from the fixed mold 110 , the first slide mold 130 moves away from the fixed mold 110 . At this time, in addition to the inner surface of the tip portion 19b of the inlet 19 of the case 10, the first slide die 130 directs the protrusion 17d protruding from the case main body 11 at a position away from the inlet 19 toward the side away from the fixed die 110. and press. Therefore, a larger force acts on the case 10 toward the side away from the fixed die 110 .

次に、本実施形態の効果について説明する。
（１）固定型１１０と、可動型１２０及び第１スライド型１３０との間に形成されるキャビティＣによりケース本体１１を成形するようにした。また、第１スライド型１３０により、インレット１９の先端部１９ｂの内面を成形するとともに、インレット１９から離れた位置において第１スライド型１３０のスライド方向に沿ってインレット１９から第１スライド型１３０が離れる側に向けてケース本体１１から突出する突部１７ｄを成形するようにした。 Next, the effects of this embodiment will be described.
(1) The case body 11 is molded by the cavity C formed between the fixed mold 110 and the movable mold 120 and the first slide mold 130 . The first slide die 130 molds the inner surface of the tip portion 19b of the inlet 19, and separates the first slide die 130 from the inlet 19 along the sliding direction of the first slide die 130 at a position away from the inlet 19. A protrusion 17d protruding from the case body 11 toward the side is formed.

こうした構成によれば、上記作用を奏するため、ケース１０が固定型１１０に張り付くことを抑制できる。なお、突部１７ｄは、第１スライド型１３０のスライド方向に沿ってインレット１９から第１スライド型１３０が離れる側に向けてケース本体１１から突出しているため、ケース１０から第１スライド型１３０を抜き出す際に突部１７ｄが邪魔にならない。 With such a configuration, it is possible to prevent the case 10 from sticking to the fixed mold 110 because the above effects are achieved. Since the projection 17d protrudes from the case body 11 along the sliding direction of the first slide die 130 toward the side where the first slide die 130 is separated from the inlet 19, the first slide die 130 is moved from the case 10. The projecting part 17d does not get in the way when pulling it out.

（２）固定型１１０と、可動型１２０及び第１スライド型１３０との間には、ケース本体１１を成形するキャビティＣが形成される。第１スライド型１３０は、インレット１９の先端部１９ｂの内面を成形する成形凸部１３３と、成形凸部１３３から離れた位置において第１スライド型１３０のスライド方向に沿ってケース本体１１から突出する突部１７ｄを成形する成形凹部１３６とを有する。 (2) A cavity C for molding the case body 11 is formed between the fixed mold 110 and the movable mold 120 and the first slide mold 130 . The first slide mold 130 has a molding convex portion 133 that molds the inner surface of the tip portion 19b of the inlet 19, and protrudes from the case body 11 along the sliding direction of the first slide mold 130 at a position apart from the molding convex portion 133. and a molding recess 136 for molding the projection 17d.

こうした構成によれば、上記効果（１）を奏することができる。
（３）成形凹部１３６が成形凸部１３３とは別体にて形成されている。
こうした構成によれば、突部１７ｄを成形する成形凹部１３６が、インレット１９の先端部１９ｂの内面を成形する成形凸部１３３とは別体にて形成されている。このため、成形凹部１３６及び成形凸部１３３を一体にて形成する場合に比べて、成形凹部１３６及び成形凸部１３３を容易に形成することができる。したがって、第１スライド型１３０全体を容易に形成することができる。 According to such a configuration, the above effect (1) can be achieved.
(3) The molded concave portion 136 is formed separately from the molded convex portion 133 .
According to such a configuration, the molding recess 136 for molding the projection 17 d is formed separately from the molding projection 133 for molding the inner surface of the tip portion 19 b of the inlet 19 . Therefore, it is possible to form the recessed part 136 and the protruded part 133 more easily than when the recessed part 136 and the protruded part 133 are integrally formed. Therefore, the entire first slide mold 130 can be easily formed.

（４）ケース１０は、開口１３を有するケース本体１１と、ケース本体１１から外方に向かって突出するとともに先端において開口するインレット１９とを備える。インレット１９の先端部１９ｂは、開口１３の開口面１３ａに直交する方向Ｚに対して傾斜して延びており、ケース本体１１におけるインレット１９から離れた部分には、インレット１９の先端部１９ｂの軸線方向Ｙに沿ってインレット１９の先端側に向かって突出する突部１７ｄが設けられている。 (4) The case 10 includes a case body 11 having an opening 13 and an inlet 19 projecting outward from the case body 11 and having an opening at its tip. A tip portion 19b of the inlet 19 extends obliquely with respect to a direction Z perpendicular to the opening surface 13a of the opening 13, and an axis line of the tip portion 19b of the inlet 19 is provided in a portion of the case body 11 away from the inlet 19. A protrusion 17d that protrudes toward the tip side of the inlet 19 along the direction Y is provided.

こうした構成によれば、上記効果（１）を奏することができる。
また、上記構成によれば、第１被掛止部１６Ａを支持する支持壁１７ｂの剛性が突部１７ｄによって高められるため、第１被掛止部１６Ａの剛性が向上する。 According to such a configuration, the above effect (1) can be achieved.
Further, according to the above configuration, the rigidity of the support wall 17b that supports the first hooked portion 16A is increased by the protrusion 17d, so the rigidity of the first hooked portion 16A is improved.

＜変更例＞
本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。 <Change example>
This embodiment can be implemented with the following modifications. This embodiment and the following modified examples can be implemented in combination with each other within a technically consistent range.

・第２被掛止部１６Ｂを支持する支持壁に対して突部１７ｄを設けるようにしてもよい。
・突部１７ｄは、周壁１２の外面に突設されるものであってもよい。 - You may make it provide the protrusion 17d with respect to the support wall which supports the 2nd to-be-hooked part 16B.
- The protrusion 17d may protrude from the outer surface of the peripheral wall 12 .

・本発明に係る樹脂製ハウジングは、ケース１０には限定されず、キャップ２０に対して本発明を適用してもよい。
・本発明に係る樹脂製ハウジングは、エアクリーナのケース１０やキャップ２０に限定されず、吸気マニホールドなどの他の樹脂製ハウジングに対して本発明を適用することもできる。 - The resin housing according to the present invention is not limited to the case 10, and the present invention may be applied to the cap 20 as well.
- The resin housing according to the present invention is not limited to the case 10 and the cap 20 of the air cleaner, and the present invention can also be applied to other resin housings such as an intake manifold.

・成形凹部１３６を有する成形部１３４は、成形凸部１３３と一体にて形成されるものであってもよい。 - The molding portion 134 having the molding concave portion 136 may be formed integrally with the molding convex portion 133 .

１０…ケース、１１…ケース本体、１１ａ…取付部、１１ｂ…支持部、１２…周壁、１２ａ…フランジ、１３…開口、１３Ａ…第１開口、１３Ｂ…第２開口、１３ａ…開口面、１４…底壁、１５…仕切壁、１５ａ…シール面、１６Ａ…第１被掛止部、１６Ｂ…第２被掛止部、１７ａ，１７ｂ…支持壁、１７ｃ…連結壁、１７ｄ…突部、１８…突出部、１９…インレット、１９ａ…基端部、１９ｂ…先端部、２０…キャップ、２１…キャップ本体、２２…周壁、２３…頂壁、２４…仕切枠、２５…支持部、２９…アウトレット、３０…フィルタエレメント、３１…濾過部、３２…フランジ部、１００…金型、１１０…固定型、１１１…成形面、１２０…可動型、１２１…成形面、１２２…嵌合凹部、１３０…第１スライド型、１３１…基部、１３２…成形面、１３３…成形凸部、１３４…成形部、１３５…成形面、１３６…成形凹部、１４０…第２スライド型、１４１…成形凸部、Ｘ…周方向、Ｙ…軸線方向、Ｚ…直交方向、Ｃ…キャビティ。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10... Case 11... Case main body 11a... Mounting part 11b... Support part 12... Surrounding wall 12a... Flange 13... Opening 13A... First opening 13B... Second opening 13a... Opening surface 14... Bottom wall 15 Partition wall 15a Seal surface 16A First hooked portion 16B Second hooked portion 17a, 17b Support wall 17c Connection wall 17d Projection 18 Projection part 19... Inlet 19a... Base end part 19b... Tip part 20... Cap 21... Cap main body 22... Peripheral wall 23... Top wall 24... Partition frame 25... Support part 29... Outlet, 30... Filter element 31... Filtration part 32... Flange part 100... Mold 110... Fixed mold 111... Molding surface 120... Movable mold 121... Molding surface 122... Fitting recess 130... First Slide mold 131 Base portion 132 Molding surface 133 Molding convex portion 134 Molding portion 135 Molding surface 136 Molding concave portion 140 Second slide mold 141 Molding convex portion X Circumferential direction , Y... axial direction, Z... orthogonal direction, C... cavity.

Claims (4)

固定型、可動型、及び前記可動型と共に前記固定型に対して移動可能且つ前記可動型の移動方向に対して傾斜した方向にスライド可能に設けられたスライド型の間に形成されるキャビティに溶融樹脂を射出することで、主開口を有するハウジング本体と、前記ハウジング本体から外方に向かって突出するとともに先端において開口する筒部と、を備える樹脂製ハウジングを製造する方法であって、
前記固定型と、前記可動型及び前記スライド型との間に形成されるキャビティにより前記ハウジング本体を成形し、
前記スライド型により、前記筒部の少なくとも先端部の内面を成形するとともに、前記筒部から前記スライド型を抜き出す側に前記筒部から離れた位置において前記スライド型のスライド方向に沿って前記スライド型を抜き出す側に向けて前記ハウジング本体から突出する突部を成形する、
樹脂製ハウジングの製造方法。 Melting into a cavity formed between a fixed mold, a movable mold, and a slide mold provided to be movable with respect to the fixed mold together with the movable mold and slidable in a direction inclined with respect to the moving direction of the movable mold. A method for manufacturing a resin housing comprising a housing body having a main opening and a tubular portion projecting outward from the housing body and having an opening at the tip by injecting resin, the method comprising:
molding the housing body by a cavity formed between the fixed mold and the movable mold and the slide mold;
With the slide mold, the inner surface of at least the tip portion of the cylindrical portion is formed, and the slide is formed along the sliding direction of the slide mold at a position away from the cylindrical portion on the side where the slide mold is extracted from the cylindrical portion. Forming a projection projecting from the housing body toward the side from which the mold is extracted ,
A method for manufacturing a resin housing. 固定型、可動型、及び前記可動型と共に前記固定型に対して移動可能且つ前記可動型の移動方向に対して傾斜した方向にスライド可能に設けられたスライド型を備え、前記固定型、前記可動型、及び前記スライド型の間に形成されるキャビティに溶融樹脂を射出することで、主開口を有するハウジング本体と、前記ハウジング本体から突出するとともに先端において開口する筒部と、を備える樹脂製ハウジングを製造する装置であって、
前記固定型と、前記可動型及び前記スライド型との間には、前記ハウジング本体を成形するキャビティが形成され、
前記スライド型は、前記筒部の少なくとも先端部の内面を成形する成形凸部と、前記成形凸部から離れた位置において前記スライド型のスライド方向に沿って前記ハウジング本体から突出する突部を成形する成形凹部と、を有する、
樹脂製ハウジングの製造装置。 a fixed mold, a movable mold, and a slide mold provided to be movable with respect to the fixed mold together with the movable mold and slidable in a direction inclined with respect to a moving direction of the movable mold; A resin housing comprising a housing main body having a main opening and a cylindrical portion projecting from the housing main body and having an opening at the tip by injecting molten resin into a cavity formed between a mold and the slide mold. An apparatus for manufacturing the
A cavity for molding the housing body is formed between the fixed mold and the movable mold and the slide mold,
The slide mold has a molding projection that molds the inner surface of at least the tip of the cylindrical portion, and a projection that projects from the housing body along the sliding direction of the slide mold at a position apart from the molding projection. a molded recess for
Equipment for manufacturing plastic housings. 前記成形凹部が前記成形凸部とは別体にて形成されている、
請求項２に記載の樹脂製ハウジングの製造装置。 The molding recess is formed separately from the molding projection,
The apparatus for manufacturing a resin housing according to claim 2. 主開口を有するハウジング本体と、前記ハウジング本体から外方に向かって突出するとともに先端において開口する筒部と、を備える樹脂製ハウジングであって、
前記筒部の少なくとも先端部は、前記主開口の開口面に直交する方向に対して傾斜して延びており、
前記ハウジング本体における前記筒部から前記先端部の軸線方向において前記先端部の先端側に離れた部分には、前記軸線方向に沿って前記先端側に向かって突出する突部が設けられている、
樹脂製ハウジング。 A resin housing comprising a housing body having a main opening, and a cylindrical portion projecting outward from the housing body and having an opening at its tip,
At least a tip portion of the cylindrical portion extends obliquely with respect to a direction perpendicular to the opening surface of the main opening,
A projecting portion that protrudes toward the tip side along the axial direction is provided at a portion of the housing body that is away from the cylindrical portion toward the tip side of the tip portion in the axial direction of the tip portion. is being
Resin housing.
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