JP7241271B2 - 発光モジュールおよび面状光源 - Google Patents

Description

本発明に係る実施形態は、発光モジュールおよび面状光源に関する。

発光ダイオード等の発光素子と、導光板とを組み合わせた発光モジュールは、例えば液晶ディスプレイのバックライト等の面状光源に広く利用されている。また、導光板を溝によって複数の領域に区画し、領域ごとに発光と非発光の制御を可能にした面状光源も提案されている（例えば、特許文献１など）。

特開２０１８－１０１５２１号公報

本発明に係る実施形態は、導光部材における溝で区画された隣り合う導光部間に生じ得る輝度の低下を軽減することができる発光モジュールおよび面状光源を提供することを目的とする。

本発明の一態様によれば、発光モジュールは、第１光源と、第２光源と、を含む光源部と、第１Ａ主面と、前記第１Ａ主面の反対側に位置する第１Ｂ主面と、前記第１Ａ主面と前記第１Ｂ主面との間に位置する第１側面と、前記第１光源が配置される第１孔部と、を含む第１導光部と、第２Ａ主面と、前記第２Ａ主面の反対側に位置する第２Ｂ主面と、前記第２Ａ主面と前記第２Ｂ主面との間に位置し、前記第１側面に対向する第２側面と、前記第２光源が配置される第２孔部と、を含む第２導光部と、を含む導光部材と、前記第１側面と前記第２側面との間に配置された光反射部材と、を備える。前記第１側面は、第１Ａ側面と、第１Ｂ側面と、を含む。前記第２側面は、前記第１Ａ側面に対向する第２Ａ側面と、前記第１Ｂ側面に対向する第２Ｂ側面と、を含む。前記光反射部材は、前記第１Ｂ側面に配置された第１光反射部材と、前記第２Ｂ側面に配置された第２光反射部材と、を含む。前記第１光反射部材と前記第２光反射部材との間は空気層である。前記第１Ａ側面及び前記第２Ａ側面は、前記光反射部材から露出される。前記第１Ａ側面と前記第２Ａ側面との距離は、前記第１Ｂ側面と前記第２Ｂ側面との距離よりも近い。

本発明に係る実施形態によれば、導光部材における溝で区画された隣り合う導光部間に生じ得る輝度の低下を軽減することができる。

本発明の第１実施形態の面状光源の模式平面図である。 図１のII－II線における模式断面図である。 本発明の第１実施形態の面状光源における光源の模式上面図である。 本発明の第１実施形態の面状光源における光源の模式下面図である。 図３ＡのIIIＣ－IIIＣ線における模式断面図である。 図３ＡのIIIＤ－IIIＤ線における模式断面図である。 本発明の第１実施形態の面状光源の製造方法を示す模式断面図である。 本発明の第１実施形態の面状光源の製造方法を示す模式断面図である。 本発明の第１実施形態の面状光源の製造方法を示す模式断面図である。 本発明の第１実施形態の面状光源の製造方法を示す模式断面図である。 本発明の第１実施形態の面状光源の製造方法を示す模式断面図である。 本発明の第１実施形態の面状光源の製造方法を示す模式断面図である。 本発明の第１実施形態の面状光源の製造方法を示す模式断面図である。 本発明の第１実施形態の面状光源の製造方法を示す模式断面図である。 本発明の第１実施形態の面状光源の製造方法を示す模式断面図である。 本発明の第１実施形態の面状光源の製造方法を示す模式断面図である。 本発明の第１実施形態の面状光源の製造方法を示す模式断面図である。 本発明の第１実施形態の面状光源の製造方法を示す模式断面図である。 本発明の第１実施形態の面状光源の製造方法を示す模式断面図である。 本発明の第１実施形態の面状光源の製造方法を示す模式断面図である。 本発明の第１実施形態の面状光源の製造方法を示す模式断面図である。 本発明の第１実施形態の面状光源の製造方法を示す模式断面図である。 本発明の第１実施形態の面状光源の製造方法を示す模式断面図である。 本発明の第２実施形態の面状光源の模式断面図である。 本発明の第２実施形態の面状光源の製造方法を示す模式断面図である。 本発明の第２実施形態の面状光源の製造方法を示す模式断面図である。 本発明の第３実施形態の面状光源の模式断面図である。 図２３の面状光源における導光部のＢ主面側を見た模式平面図である。 図２３の面状光源における導光部のＢ主面側を見た模式平面図である。 本発明の第３実施形態の面状光源の製造方法を示す模式断面図である。 本発明の第３実施形態の面状光源の製造方法を示す模式断面図である。 本発明の第３実施形態の面状光源の製造方法を示す模式断面図である。 本発明の実施形態の面状光源における区画溝の断面形状の一例を示す模式断面図である。 本発明の実施形態の面状光源における区画溝の断面形状の一例を示す模式断面図である。 本発明の実施形態の面状光源における区画溝の断面形状の一例を示す模式断面図である。 本発明の実施形態の面状光源における区画溝の断面形状の一例を示す模式断面図である。 本発明の実施形態の面状光源における区画溝の断面形状の一例を示す模式断面図である。 本発明の実施形態の面状光源における区画溝の断面形状の一例を示す模式断面図である。 本発明の実施形態の面状光源における区画溝の断面形状の一例を示す模式断面図である。 本発明の実施形態の面状光源における区画溝の断面形状の一例を示す模式断面図である。 本発明の実施形態の面状光源における区画溝の断面形状の一例を示す模式断面図である。 本発明の実施形態の面状光源における区画溝の断面形状の一例を示す模式断面図である。 本発明の実施形態の面状光源における区画溝の断面形状の一例を示す模式断面図である。 本発明の第４実施形態の面状光源における光源が配置された部分の模式断面図である。 本発明の実施形態の面状光源における外周部の一例を示す模式断面図である。 本発明の実施形態の面状光源における外周部の一例を示す模式断面図である。 本発明の実施形態の面状光源における外周部の一例を示す模式断面図である。 本発明の実施形態の面状光源を含む表示装置における外周部の一例を示す模式断面図である。 本発明の実施形態の面状光源を含む表示装置の模式断面図である。 本発明の第５実施形態の面状光源の模式平面図である。 図３２のXXXIII－XXXIII線における模式断面図である。 本発明の第５実施形態の面状光源における区画溝を示す模式断面図である。 本発明の実施形態の面状光源における区画溝の断面形状の一例を示す模式断面図である。 本発明の第５実施形態の面状光源の製造方法を示す模式断面図である。 本発明の第５実施形態の面状光源の製造方法を示す模式断面図である。 本発明の第５実施形態の面状光源の製造方法を示す模式断面図である。 本発明の第５実施形態の面状光源の製造方法を示す模式断面図である。 本発明の第５実施形態の面状光源の製造方法を示す模式断面図である。 本発明の実施形態の面状光源を含む表示装置の一例を示す模式平面図である。 図３６のXXXVII－XXXVII線における模式断面図である。 図３６の表示装置から光学シートと、液晶パネルを省略した模式平面図である。 本発明の実施形態の面状光源の一例を示す模式平面図である。 本発明の実施形態の面状光源と保持部材の一例を示す模式平面図である。 本発明の実施形態の面状光源を含む表示装置の一例を示す模式断面図である。 本発明の実施形態の面状光源を含む表示装置の一例を示す模式断面図である。

以下、図面を参照し、実施形態について説明する。各図面は、実施形態を模式的に示したものであるため、各部材のスケール、間隔若しくは位置関係などが誇張、部材の一部の図示が省略、又は、断面図として切断面のみを示す端面図を用いる場合がある。なお、各図面中、同じ構成には同じ符号を付している。

［第１実施形態］
図１は、本発明の第１実施形態の面状光源３００の模式平面図である。図１は、面状光源３００の発光面を見た平面視を表す。面状光源３００の発光面に対して平行であり、且つ互いに直交する２方向をＸ方向およびＹ方向とする。また、Ｘ方向およびＹ方向に対して直交する方向をＺ方向とする。

面状光源３００は、導光部材１０と、光源部２０を備える。導光部材１０は光源部２０が発する光に対する透光性を有する。光源部２０は、後述するように、少なくとも発光素子を含む。光源部２０が発する光とは、少なくとも発光素子が発する光を含む。また、例えば、光源部２０が蛍光体を含む場合には、光源部２０が発する光には蛍光体が発する光も含まれる。光源部２０からの光に対する導光部材１０の透過率は、例えば、８０％以上が好ましく、９０％以上がより好ましい。

導光部材１０は、区画溝１４によって複数の導光部に区画されている。区画溝１４は、平面視において格子状であり、少なくとも１つの光源部２０が１つの導光部に含まれるように導光部材１０を区画している。図１には、例えば、Ｘ方向およびＹ方向に沿って２行２列に区画された４つの導光部を備える面状光源３００を示す。区画溝１４で区画された各導光部は、例えばローカルディミングの駆動単位となる発光領域５とすることができる。なお、面状光源３００を構成する導光部（発光領域５）の数は図１に示す数に限らない。

図２は、面状光源３００における隣り合う任意の２つの導光部の模式断面図であり、図１のII－II線における模式断面図である。

隣り合う２つの導光部のうちの一方を第１導光部１０Ａとし、他方を第２導光部１０Ｂとする。光源部２０は、第１導光部１０Ａに配置された第１光源２０Ａと、第２導光部１０Ｂに配置された第２光源２０Ｂとを含む。以下、第１導光部１０Ａおよび第２導光部１０Ｂを単に導光部１０Ａ、１０Ｂと表す場合があり、また、第１光源２０Ａおよび第２光源２０Ｂを単に光源２０Ａ、２０Ｂと表す場合がある。

図２に示すように、面状光源３００は、発光モジュール１００と、支持部材２００とを備える。発光モジュール１００は、第１導光部１０Ａと、第２導光部１０Ｂと、第１光源２０Ａと、第２光源２０Ｂとを少なくとも備える。

導光部１０Ａ、１０Ｂの材料としては、例えば、アクリル、ポリカーボネート、環状ポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレート若しくはポリエステル等の熱可塑性樹脂、エポキシ若しくはシリコーン等の熱硬化性樹脂、又は、ガラスなどを用いることができる。

導光部１０Ａ、１０Ｂの厚さは、例えば、２００μｍ以上８００μｍ以下が好ましい。導光部１０Ａ、１０Ｂは、その厚さ方向に、単層で構成されてもよいし、複数の層の積層体で構成されてもよい。導光部１０Ａ、１０Ｂが積層体で構成される場合、各層の間に透光性の接着部材を配置してもよい。積層体の各層は、異なる種類の主材を用いてもよい。接着部材の材料としては、例えば、アクリル、ポリカーボネート、環状ポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレート若しくはポリエステル等の熱可塑性樹脂、又は、エポキシ若しくはシリコーン等の熱硬化性樹脂を用いることができる。

第１導光部１０Ａは、面状光源３００の発光面となる第１Ａ主面１１Ａと、第１Ａ主面１１Ａの反対側に位置する第１Ｂ主面１１Ｂとを含む。第２導光部１０Ｂは、面状光源３００の発光面となる第２Ａ主面１２Ａと、第２Ａ主面１２Ａの反対側に位置する第２Ｂ主面１２Ｂとを含む。以下、第１Ａ主面１１Ａおよび第２Ａ主面１２Ａを単にＡ主面１１Ａ、１２Ａと表す場合があり、また、第１Ｂ主面１１Ｂおよび第２Ｂ主面１２Ｂを単にＢ主面１１Ｂ、１２Ｂと表す場合がある。

また、第１導光部１０Ａは、第１光源２０Ａが配置される第１孔部１３Ａを含む。第２導光部１０Ｂは、第２光源２０Ｂが配置される第２孔部１３Ｂを含む。第１孔部１３Ａは、第１Ａ主面１１Ａから第１Ｂ主面１１Ｂまで貫通する貫通孔である。第２孔部１３Ｂは、第２Ａ主面１２Ａから第２Ｂ主面１２Ｂまで貫通する貫通孔である。以下、第１孔部１３Ａおよび第２孔部１３Ｂを単に孔部１３Ａ、１３Ｂと表す場合がある。

図１に示すように、孔部１３Ａ、１３Ｂは、平面視において例えば円形とすることができる。また、孔部１３Ａ、１３Ｂは、平面視において、例えば、楕円、又は、三角形、四角形、六角形若しくは八角形等の多角形とすることができる。

図２に示すように、第１導光部１０Ａは、第１Ａ主面１１Ａと第１Ｂ主面１１Ｂとの間に位置する第１側面１５を含む。第２導光部１０Ｂは、第２Ａ主面１２Ａと第２Ｂ主面１２Ｂとの間に位置する第２側面１６を含む。

第１側面１５は、第１Ａ側面１５Ａと第１Ｂ側面１５Ｂとを含む。第２導光部１０Ｂの一辺において、第２側面１６は、第１Ａ側面１５Ａに対向する第２Ａ側面１６Ａと、第１Ｂ側面１５Ｂに対向する第２Ｂ側面１６Ｂとを含む。

第１側面１５と第２側面１６とは、区画溝１４を規定している。区画溝１４は、第１Ｂ側面１５Ｂと第２Ｂ側面１６Ｂとにより規定される第１溝部１４ａと、第１Ａ側面１５Ａと第２Ａ側面１６Ａとにより規定される第２溝部１４ｂと、を含む。なお、本実施形態において、第１溝部１４ａは、その一部がさらに第１Ｃ側面１５Ｃと第２Ｃ側面１６Ｃとにより規定されている。また、第１溝部１４ａと第２溝部１４ｂは、導光部１０Ａ、１０Ｂの厚さ方向において連通している。

より具体的には、第１Ａ側面１５Ａは第１Ａ主面１１Ａに連続し、第１Ｂ側面１５Ｂは第１Ｂ主面１１Ｂに連続している。第１Ａ側面１５Ａと第１Ｂ側面１５Ｂとの間に段差を有し、第１側面１５は、第１Ａ側面１５Ａと第１Ｂ側面１５Ｂとの間に位置する第１Ｃ側面１５Ｃをさらに含む。換言すると、第１導光部１０Ａの第１側面１５は、第１Ｂ側面１５Ｂよりも第２導光部１０Ｂの第２側面１６に近い第１Ａ側面１５Ａと、第１Ｃ側面１５Ｃと、を含む第１凸部１７を有する。第１凸部１７は、第１Ｃ側面１５Ｃと反対側に位置する面が第１Ａ主面１１Ａと同一平面になるように、第１Ａ主面１１Ａ側に配置されている。第１凸部１７における第１Ｃ側面１５Ｃおよび第１Ｃ側面１５Ｃと反対側に位置する面は、例えば、それぞれ第１Ａ主面１１Ａに平行な面、又は、傾斜した面としてもよい。

また、第２Ａ側面１６Ａは第２Ａ主面１２Ａに連続し、第２Ｂ側面１６Ｂは第２Ｂ主面１２Ｂに連続している。第２Ａ側面１６Ａと第２Ｂ側面１６Ｂとの間に段差を有し、第２側面１６は、第２Ａ側面１６Ａと第２Ｂ側面１６Ｂとの間に位置する第２Ｃ側面１６Ｃをさらに含む。換言すると、第２導光部１０Ｂの第２側面１６は、第２Ｂ側面１６Ｂよりも第１導光部１０Ａの第１側面１５に近い第２Ａ側面１６Ａと、第２Ｃ側面１６Ｃとを含む第２凸部１８を有する。第２凸部１８は、第２Ｃ側面１６Ｃと反対側に位置する面が第２Ａ主面１２Ａと同一平面になるように、第２Ａ主面１２Ａ側に配置されている。第２Ｃ側面１６Ｃおよび第２Ｃ側面１６Ｃと反対側に位置する面は、例えば、それぞれ第２Ａ主面１２Ａに平行な面、又は、傾斜した面としてもよい。

このように、第１Ａ主面１１Ａと同一平面にある面を含む第１凸部１７と、第２Ａ主面１２Ａと同一平面にある面を含む第２凸部１８とが対向することにより、例えば第１導光部１０Ａと第２導光部１０Ｂとを同時点灯させた場合、Ａ主面１１Ａ、１２Ａ側において第１凸部１７と第２凸部１８との間を光が伝搬することになるため、区画溝１４近傍の輝度が低下するのを軽減することができる。

第１Ａ側面１５Ａと第２Ａ側面１６Ａとの距離は、第１Ｂ側面１５Ｂと第２Ｂ側面１６Ｂとの距離よりも近い。ここでの距離は、第１Ａ側面１５Ａと第２Ａ側面１６Ａとの最短距離、および第１Ｂ側面１５Ｂと第２Ｂ側面１６Ｂとの最短距離を表す。すなわち、第２溝部１４ｂの幅（最小幅）は、第１溝部１４ａの幅（最小幅）よりも小さい。

第１導光部１０Ａの厚さ方向は、第１Ａ主面１１Ａと第１Ｂ主面１１Ｂとの間を最短距離で結ぶ直線に沿った方向である。本実施形態では、第１Ａ主面１１Ａと第１Ｂ主面１１Ｂとは互いに平行であり、それら第１Ａ主面１１Ａと第１Ｂ主面１１Ｂとに垂直な方向が第１導光部１０Ａの厚さ方向であり、Ｚ方向とする。同様に、第２導光部１０Ｂの厚さ方向は、第２Ａ主面１２Ａと第２Ｂ主面１２Ｂとの間を最短距離で結ぶ直線に沿った方向である。本実施形態では、第２Ａ主面１２Ａと第２Ｂ主面１２Ｂとは互いに平行であり、それら第２Ａ主面１２Ａと第２Ｂ主面１２Ｂに垂直な方向が第２導光部１０Ｂの厚さ方向であり、Ｚ方向とする。Ｚ方向における第１Ｂ側面１５Ｂの長さは、Ｚ方向における第１Ａ側面１５Ａの長さよりも長い。Ｚ方向における第２Ｂ側面１６Ｂの長さは、Ｚ方向における第２Ａ側面１６Ａの長さよりも長い。すなわち、第１溝部１４ａの区画溝１４の深さ方向における長さは、第２溝部１４ｂの区画溝１４の深さ方向における長さよりも長い。

第１光源２０Ａは、第１導光部１０Ａの第１Ｂ主面１１Ｂ側に位置する。すなわち、第１光源２０Ａの厚さ方向における中心と第１Ｂ主面１１Ｂとの間の距離は、第１光源２０Ａの厚さ方向における中心と第１Ａ主面１１Ａとの間の距離よりも短い。第１導光部１０Ａの厚さ方向における第１Ａ側面１５Ａおよび第２溝部１４ｂの位置は、第１光源２０Ａの上面よりも上方の位置にある。

第２光源２０Ｂは、第２導光部１０Ｂの第２Ｂ主面１２Ｂ側に位置する。すなわち、第２光源２０Ｂの厚さ方向における中心と第２Ｂ主面１２Ｂとの間の距離は、第２光源２０Ｂの厚さ方向における中心と第２Ａ主面１２Ａとの間の距離よりも短い。第２Ａ側面１６Ａの第２導光部１０Ｂの厚さ方向における位置は、第２光源２０Ｂの上面よりも上方の位置にある。

第１側面１５と第２側面１６との間に光反射部材４０が配置されている。光反射部材４０は、第１Ａ側面１５Ａと第２Ａ側面１６Ａとが露出されるように、第１Ｂ側面１５Ｂと第２Ｂ側面１６Ｂとの少なくとも一方に配置されている。本実施形態では、光反射部材４０は、第１Ｂ側面１５Ｂに配置された第１光反射部材４０Ａと、第１光反射部材４０Ａと離隔されて第２Ｂ側面１６Ｂに配置された第２光反射部材４０Ｂとを含む。第１光反射部材４０Ａは、第１Ｂ側面１５Ｂに接して、第１Ｂ側面１５Ｂを覆っている。第２光反射部材４０Ｂは、第２Ｂ側面１６Ｂに接して、第２Ｂ側面１６Ｂを覆っている。

第１Ａ側面１５Ａおよび第２Ａ側面１６Ａには、光反射部材４０は配置されていない。第１Ａ側面１５Ａと第２Ａ側面１６Ａとは第２溝部１４ｂを隔てて対向し、第２溝部１４ｂ内は空気層となっている。したがって、第１Ａ側面１５Ａと第２Ａ側面１６Ａは、空気に接している。第１Ａ側面１５Ａと第２Ａ側面１６Ａは、光反射部材４０に覆われず、光反射部材４０から露出している。

第１溝部１４ａ内において、第１Ｂ側面１５Ｂに配置された第１光反射部材４０Ａと、第２Ｂ側面１６Ｂに配置された第２光反射部材４０Ｂとの間は空気層となっている。したがって、第１Ｂ側面１５Ｂと第２Ｂ側面１６Ｂとの間には、光反射部材４０（第１光反射部材４０Ａおよび第２光反射部材４０Ｂ）と空気層が配置されている。光反射部材４０は空気に接している。

第１光反射部材４０Ａは、第１Ｃ側面１５Ｃにも配置されている。第１光反射部材４０Ａは、第１Ｂ側面１５Ｂと空気層との間、および第１Ｃ側面１５Ｃと空気層との間に配置されている。第１光反射部材４０Ａは、第１Ｃ側面１５Ｃに接して、第１Ｃ側面１５Ｃを覆っている。

第２光反射部材４０Ｂは、第２Ｃ側面１６Ｃにも配置されている。第２光反射部材４０Ｂは、第２Ｂ側面１６Ｂと空気層との間、および第２Ｃ側面１６Ｃと空気層との間に配置されている。第２光反射部材４０Ｂは、第２Ｃ側面１６Ｃに接して、第２Ｃ側面１６Ｃを覆っている。

図２に示す例では、第１Ｂ側面１５Ｂと第２Ｂ側面１６Ｂの両方に光反射部材４０を配置した。又は、第１Ｂ側面１５Ｂに第１光反射部材４０Ａを配置し、第２Ｂ側面１６Ｂに第２光反射部材４０Ｂを配置しなくてもよい。逆に、第２Ｂ側面１６Ｂに第２光反射部材４０Ｂを配置し、第１Ｂ側面１５Ｂに第１光反射部材４０Ａを配置しなくてもよい。また、第１Ｂ側面１５Ｂと第２Ｂ側面１６Ｂとに接するように、第１溝部１４ａ内を光反射部材４０で埋めてもよい。

光反射部材４０（第１光反射部材４０Ａおよび第２光反射部材４０Ｂ）として、例えば、光拡散剤を含む樹脂部材を用いることができる。光拡散剤としては、例えば、ＴｉＯ_２の粒子が挙げられる。その他、光拡散剤として、Ｎｂ_２Ｏ_５、ＢａＴｉＯ_３、Ｔａ_２Ｏ_５、Ｚｒ_２Ｏ_３、ＺｎＯ、Ｙ_２Ｏ_３、Ａｌ_２Ｏ_３、ＭｇＯ又はＢａＳＯ_４などの粒子が挙げられる。また、光反射部材４０として、例えば、Ａｌ又はＡｇなどの金属部材を用いてもよい。

発光モジュール１００は、第１Ｂ主面１１Ｂおよび第２Ｂ主面１２Ｂを支持部材２００の上面に対向させ、支持部材２００上に配置されている。支持部材２００の上面は、例えば、区画溝１４の底において導光部１０Ａ、１０Ｂから露出している。

第１光源２０Ａは、第１導光部１０Ａの第１孔部１３Ａ内における支持部材２００上に配置されている。第２光源２０Ｂは、第２導光部１０Ｂの第２孔部１３Ｂ内における支持部材２００上に配置されている。なお、１つ導光部１０Ａ（１０Ｂ）には、１つの光源２０Ａ（２０Ｂ）が配置されることに限らず、複数の光源が配置されてもよい。

図３Ａは、光源２０Ａ、２０Ｂの一例の模式上面図である。なお、図３Ａにおいて、第１光調整部材２５および第１透光性部材２２等に覆われて隠れている発光素子２１、電極２３を破線で表している。
図３Ｂは、光源２０Ａ、２０Ｂの一例の模式下面図である。
図３Ｃは、図３ＡのIIIＣ－IIIＣ線における模式断面図である。
図３Ｄは、図３ＡのIIIＤ－IIIＤ線における模式断面図である。第１光源２０Ａと第２光源２０Ｂは同じ構成である。

光源２０Ａ、２０Ｂは、発光素子単体であってもよいし、発光素子に、例えば透光性部材等を組み合わせた構造を有していてもよい。本実施形態では、図３Ａ～図３Ｄに示すように、光源２０Ａ、２０Ｂは、発光素子２１と、第１透光性部材２２と、電極２３と、被覆部材２４と、第１光調整部材２５とを含む。また、光源２０Ａ、２０Ｂは、所望の配光に応じて、被覆部材２４および第１光調整部材２５のうち一方のみを含んでもよい。例えば、第１透光性部材２２上に第１光調整部材２５を配置しない、言い換えると、光源２０Ａ、２０Ｂの上面を、それぞれ第１透光性部材２２の上面にて構成することができる。また、第１透光性部材２２の下に被覆部材２４を配置しない、言い換えると、光源２０Ａ、２０Ｂの下面を、それぞれ第１透光性部材２２の下面および発光素子２１の下面にて構成することができる。

発光素子２１は、半導体積層体を含む。半導体積層体は、例えば、サファイア又は窒化ガリウム等の支持基板と、支持基板上に配置されるｎ型半導体層およびｐ型半導体層と、これらに挟まれた発光層と、ｎ型半導体層およびｐ型半導体層とそれぞれ電気的に接続されたｎ側電極およびｐ側電極とを含む。なお、半導体積層体は、支持基板が除去されたものを用いてもよい。また、発光層の構造としては、ダブルヘテロ構造、単一量子井戸構造
（ＳＱＷ）のように単一の活性層を持つ構造でもよいし、多重量子井戸構造（ＭＱＷ）のようにひとまとまりの活性層群を持つ構造でもよい。発光層は、可視光又は紫外光を発光可能である。発光層は、可視光として、青色から赤色までを発光可能である。このような発光層を含む半導体積層体としては、例えばＩｎ_ｘＡｌ_ｙＧａ_{１－ｘ－ｙ}Ｎ（０≦ｘ、０≦ｙ、ｘ＋ｙ≦１）を含むことができる。半導体積層体は、上述した発光が可能な発光層を少なくとも１つ含むことができる。例えば、半導体積層体は、ｎ型半導体層とｐ型半導体層との間に１つ以上の発光層を含む構造であってもよいし、ｎ型半導体層と発光層とｐ型半導体層とを順に含む構造が複数回繰り返された構造であってもよい。半導体積層体が複数の発光層を含む場合、発光ピーク波長が異なる発光層を含んでいてもよいし、発光ピーク波長が同じ発光層を含んでいてもよい。なお、発光ピーク波長が同じとは、例えば、数ｎｍ程度のばらつきがあってもよい。このような発光層の組み合わせとしては適宜選択することができ、例えば半導体積層体が２つの発光層を含む場合、青色光と青色光、緑色光と緑色光、赤色光と赤色光、紫外光と紫外光、青色光と緑色光、青色光と赤色光、又は緑色光と赤色光などの組み合わせで発光層を選択することができる。また、発光層は、発光ピーク波長が異なる複数の活性層を含んでいてもよいし、発光ピーク波長が同じ複数の活性層を含んでいてもよい。

第１透光性部材２２は、発光素子２１の上面および側面を覆っている。図３Ｄに示すように、発光素子２１の側面から第１透光性部材２２の側面までの距離ｄ１は、発光素子２１の上面から第１透光性部材２２の上面までの距離ｄ２よりも長くしてもよい。これにより、発光素子２１の側面から出射された光が、第１透光性部材２２の上面側よりも側面側に伝搬しやすくなり、光源２０Ａ、２０Ｂの側方から取り出される光の割合が増える。このため、導光部材１０に入射される光の割合を増やすことができる。なお、発光素子２１の側面から第１透光性部材２２の側面までの距離ｄ１は、発光素子２１の上面から第１透光性部材２２の上面までの距離ｄ２の１．５以上２．５倍以下程度の距離であるのが好ましく、さらに好ましくは、距離ｄ１は距離ｄ２の２倍程度の距離である。また、第１透光性部材２２は、発光素子２１を保護するとともに、第１透光性部材２２に添加される粒子に応じて、波長変換および光拡散等の機能を備える。具体的には、第１透光性部材２２は、透光性樹脂を含み、蛍光体を更に含んでいてもよい。透光性樹脂としては、例えば、シリコーン樹脂又はエポキシ樹脂等を用いることができる。また、蛍光体としては、イットリウム・アルミニウム・ガーネット系蛍光体（例えば、Ｙ_３（Ａｌ，Ｇａ）_５Ｏ_１２：Ｃｅ）、ルテチウム・アルミニウム・ガーネット系蛍光体（例えば、Ｌｕ_３（Ａｌ，Ｇａ）_５Ｏ_１２：Ｃｅ）、テルビウム・アルミニウム・ガーネット系蛍光体（例えば、Ｔｂ_３（Ａｌ，Ｇａ）_５Ｏ_１２：Ｃｅ）、βサイアロン系蛍光体（例えば、（Ｓｉ，Ａｌ）_３（Ｏ，Ｎ）_４：Ｅｕ）、αサイアロン系蛍光体（例えば、Ｍｚ（Ｓｉ，Ａｌ）_１２（Ｏ，Ｎ）_１６：Ｅｕ（但し、０＜ｚ≦２であり、ＭはＬｉ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｙ、およびＬａとＣｅを除くランタニド元素））、ＣＡＳＮ系蛍光体（例えば、ＣａＡｌＳｉＮ_３：Ｅｕ）若しくはＳＣＡＳＮ系蛍光体（例えば、（Ｓｒ，Ｃａ）ＡｌＳｉＮ_３：Ｅｕ）等の窒化物系蛍光体、ＫＳＦ系蛍光体（例えば、Ｋ_２ＳｉＦ_６：Ｍｎ）、ＫＳＡＦ系蛍光体（例えば、Ｋ_２（Ｓｉ，Ａｌ）Ｆ_６：Ｍｎ）若しくはＭＧＦ系蛍光体（例えば、３．５ＭｇＯ・０．５ＭｇＦ_２・ＧｅＯ_２：Ｍｎ）等のフッ化物系蛍光体、ペロブスカイト構造を有する蛍光体（例えば、ＣｓＰｂ（Ｆ，Ｃｌ，Ｂｒ，Ｉ）_３）、又は、量子ドット蛍光体（例えば、ＣｄＳｅ、ＩｎＰ、ＡｇＩｎＳ_２又はＡｇＩｎＳｅ_２）等を用いることができる。第１透光性部材２２に添加する蛍光体としては、１種類の蛍光体を用いてもよく、複数種類の蛍光体を用いてもよい。

ＫＳＡＦ系蛍光体としては、下記式（Ｉ）で表される組成を有していてよい。
Ｍ_２［Ｓｉ_ｐＡｌ_ｑＭｎ_ｒＦ_ｓ］ （Ｉ）

式（Ｉ）中、Ｍはアルカリ金属を示し、少なくともＫを含んでよい。Ｍｎは４価のＭｎイオンであってよい。ｐ、ｑ、ｒ及びｓは、０．９≦ｐ＋ｑ＋ｒ≦１．１、０＜ｑ≦０．１、０＜ｒ≦０．２、５．９≦ｓ≦６．１を満たしていてよい。好ましくは、０．９５≦ｐ＋ｑ＋ｒ≦１．０５又は０．９７≦ｐ＋ｑ＋ｒ≦１．０３、０＜ｑ≦０．０３、０．００２≦ｑ≦０．０２又は０．００３≦ｑ≦０．０１５、０．００５≦ｒ≦０．１５、０．０１≦ｒ≦０．１２又は０．０１５≦ｒ≦０．１、５．９２≦ｓ≦６．０５又は５．９５≦ｓ≦６．０２５であってよい。例えば、Ｋ_２［Ｓｉ_{０．９４６}Ａｌ_{０．００５}Ｍｎ_{０．０４９}Ｆ_{５．９９５}］、Ｋ_２［Ｓｉ_{０．９４２}Ａｌ_{０．００８}Ｍｎ_{０．０５０}Ｆ_{５．９９２}］、Ｋ_２［Ｓｉ_{０．９３９}Ａｌ_{０．０１４}Ｍｎ_{０．０４７}Ｆ_{５．９８６}］で表される組成が挙げられる。このようなＫＳＡＦ系蛍光体によれば、輝度が高く、発光ピーク波長の半値幅の狭い赤色発光を得ることができる。

また、上述した蛍光体を含有する波長変換シートを、面状光源上に配置してもよい。波長変換シートは、光源からの青色光の一部を吸収して、黄色光、緑色光及び／又は赤色光を発し、白色光を出射する面状光源とすることができる。例えば、青色の発光が可能な光源と、黄色の発光が可能な蛍光体を含有する波長変換シートと、を組み合わせて白色光を得ることができる。また他には、青色の発光が可能な光源と、赤色蛍光体及び緑色蛍光体を含有する波長変換シートとを組み合わせてもよい。また、青色の発光が可能な光源と、複数の波長変換シートとを組み合わせてもよい。複数の波長変換シートとしては、例えば、赤色の発光が可能な蛍光体を含有する波長変換シートと、緑色の発光が可能な蛍光体を含有する波長変換シートと、を選択することができる。また、青色の発光が可能な発光素子と、赤色の発光が可能な蛍光体を含有する透光性部材とを有する光源と、緑色の発光が可能な蛍光体を含有する波長変換シートとを組み合わせてもよい。

被覆部材２４は、少なくとも発光素子２１の下面に配置される。被覆部材２４は、発光素子２１のp側電極およびｎ側電極にそれぞれ接続された電極２３の下面（図３Ｂに示す）が被覆部材２４から露出するように配置される。被覆部材２４は、発光素子２１の側面を覆う第１透光性部材２２の下面にも配置されている。本実施形態における被覆部材２４は、発光素子２１の下面から第１透光性部材２２の下面に亘って均一な厚さを有している。又は、被覆部材２４は、例えば、電極２３に近づくにつれて厚くなるように配置してもよい。

被覆部材２４は、光源２０Ａ、２０Ｂが発する光に対する反射性を有する。被覆部材２４は、例えば、光拡散剤を含む樹脂部材である。具体的には、被覆部材２４は、ＴｉＯ_２、ＳｉＯ_２、Ａｌ_２Ｏ_３、ＺｎＯ又はガラス等の粒子からなる光拡散剤を含む、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂又はアクリル樹脂である。

第１光調整部材２５は、第１透光性部材２２の上面に配置されており、第１透光性部材２２の上面から出射する光の量や出射方向を制御する。第１光調整部材２５は、光源２０Ａ、２０Ｂが発する光に対する反射性および透光性を有する。第１透光性部材２２の上面から出射した光の一部は、第１光調整部材２５により反射し、他の一部は、第１光調整部材２５を透過する。第１光調整部材２５の透過率は、例えば、１％以上５０％以下が好ましく、３％以上３０％以下であることがより好ましい。これにより、光源２０Ａ、２０Ｂの直上での輝度を低下させ、面状光源３００の輝度の面内ばらつきを低下させる。第１光調整部材２５は、透光性樹脂と、透光性樹脂中に含まれる光拡散剤等によって構成することができる。透光性樹脂は、例えば、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂又はアクリル樹脂である。光拡散剤は、例えばＴｉＯ_２、ＳｉＯ_２、Ａｌ_２Ｏ_３、ＺｎＯ又はガラス等の粒子が挙げられる。第１光調整部材２５は、例えば、Ａｌ若しくはＡｇなどの金属部材、又は誘電体多層膜であってもよい。

図２に示すように、発光モジュール１００は、さらに、第２透光性部材７１と、波長変換部材７２と、第３透光性部材７３と、第２光調整部材７４とを備えることができる。

第２透光性部材７１、波長変換部材７２、および第３透光性部材７３は、導光部１０Ａ、１０Ｂの孔部１３Ａ、１３Ｂ内にそれぞれ配置されている。

第２透光性部材７１および第３透光性部材７３は、光源２０Ａ、２０Ｂが発する光に対する透光性を有し、例えば、導光部１０Ａ、１０Ｂの材料と同じ樹脂、又は導光部１０Ａ、１０Ｂの材料との屈折率差が小さい樹脂を用いることができる。

第２透光性部材７１は、光源２０Ａ、２０Ｂの側面と、孔部１３Ａ、１３Ｂの側面との間に配置されている。光源２０Ａ、２０Ｂの側面と第２透光性部材７１との間、および孔部１３Ａ、１３Ｂの側面と第２透光性部材７１との間に空気層等の空間が形成されないように、第２透光性部材７１を配置することが好ましい。これにより、光源２０Ａ、２０Ｂからの光が導光部１０Ａ、１０Ｂに導光されやすくできる。

波長変換部材７２は、光源２０Ａ、２０Ｂの上面を覆っている。波長変換部材７２は、第２透光性部材７１の上面も覆っている。波長変換部材７２は、光源２０Ａ、２０Ｂの色調整用の蛍光体を含む透光性の樹脂部材である。

第３透光性部材７３は、波長変換部材７２の上面を覆っている。第３透光性部材７３の上面は、平坦な面とすることができる。又は、第３透光性部材７３の上面は、凹状又は凸状の曲面とすることができる。

第２光調整部材７４は、第３透光性部材７３上に配置されている。第２光調整部材７４は、光源２０Ａ、２０Ｂが発する光に対する反射性および透光性を有する。第２光調整部材７４は、透光性樹脂と、透光性樹脂中に含まれる光拡散剤等によって構成することができる。透光性樹脂は、例えば、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂又はアクリル樹脂である。光拡散剤は、例えばＴｉＯ_２、ＳｉＯ_２、Ａｌ_２Ｏ_３、ＺｎＯ又はガラス等の粒子が挙げられる。第２光調整部材７４は、第３透光性部材７３の上面の全部又は一部を覆うように配置することができる。また、第２光調整部材７４は、第３透光性部材７３の上面と、その周辺の導光部１０Ａ、１０ＢのＡ主面１１Ａ、１２Ａの上にまで延伸させることができる。

図１に示すように、第２光調整部材７４は、平面視において光源２０Ａ、２０Ｂと重なる位置に配置される。図１に示す例では、第２光調整部材７４は、平面視が四角形の光源２０Ａ、２０Ｂよりも大きい四角形である。第２光調整部材７４は、平面視において、円形、三角形、六角形又は八角形等の形状とすることができる。

第１光調整部材２５は、光源２０Ａ、２０Ｂの真上方向へ出射された光の一部を反射させ、他の一部を透過させる。これにより、面状光源３００の発光面（光出射面）であるＡ主面１１Ａ、１２Ａにおいて、光源２０Ａ、２０Ｂの直上領域の輝度が他の領域の輝度に比べて極端に高くなることを抑制できる。つまり、区画溝１４で区画された１つの導光部１０Ａ、１０Ｂから出射される光の輝度ムラを軽減することができる。

第２光調整部材７４の厚さは、０．００５ｍｍ以上０．２ｍｍ以下とするのが好ましく、さらに好ましくは０．０１ｍｍ以上０．０７５ｍｍ以下である。また、第２光調整部材７４の反射率としては、第１光調整部材２５の反射率よりも低く設定するのが好ましく、光源２０Ａ、２０Ｂからの光に対して、例えば２０％以上９０％以下が好ましく、さらに好ましくは３０％以上８５％以下である。

第２光調整部材７４と第１光調整部材２５との間に、第３透光性部材７３が配置されている。第３透光性部材７３は、第１光調整部材２５および第２光調整部材７４よりも光源２０Ａ、２０Ｂが発する光に対する透過率が高い。光源２０Ａ、２０Ｂが発する光に対する第３透光性部材７３の透過率は、１００％以下の範囲において、第１光調整部材２５の透過率および第２光調整部材７４の透過率の２倍以上１００倍以下とすることができる。これにより、光源２０Ａ、２０Ｂの直上領域が明るくなりすぎず、且つ暗くなりすぎず、結果として、各導光部１０Ａ、１０Ｂの発光面内における輝度ムラを軽減することができる。

孔部１３Ａ、１３Ｂ内に、波長変換部材７２と第３透光性部材７３を配置せずに、第２透光性部材７１を単層で配置してもよい。この場合、第２光調整部材７４は、第２透光性部材７１上に配置される。また、第２透光性部材７１自体に蛍光体を含有させて波長変換部材のように機能させることもできる。

支持部材２００は、配線基板５０と、第１接着部材４１と、第３光反射部材４２と、第２接着部材４３とを備える。配線基板５０上に、第１接着部材４１、第３光反射部材４２、および第２接着部材４３が順に配置されている。

第１接着部材４１は、配線基板５０と第３光反射部材４２との間に配置され、配線基板５０と第３光反射部材４２とを接着している。第２接着部材４３は、第３光反射部材４２と、導光部１０Ａ、１０ＢのＢ主面１１Ｂ、１２Ｂとの間に配置され、第３光反射部材４２と導光部１０Ａ、１０Ｂとを接着している。

第１光源２０Ａは、第１孔部１３Ａ内において第２接着部材４３上に配置されている。第２光源２０Ｂは、第２孔部１３Ｂ内において第２接着部材４３上に配置されている。

第２接着部材４３は、光源２０Ａ、２０Ｂが発する光に対する透光性を有する。第１接着部材４１および第２接着部材４３は、例えば、エポキシ樹脂、アクリル樹脂又は環状ポリオレフィン樹脂などが挙げられる。

第３光反射部材４２は、導光部１０Ａ、１０ＢのＢ主面１１Ｂ、１２Ｂの下方、光源２０Ａ、２０Ｂの下方、および区画溝１４の下方に配置されている。すなわち、第３光反射部材４２は、発光モジュール１００の下面の全面にわたって配置されている。

第３光反射部材４２は、光源２０Ａ、２０Ｂが発する光に対する反射性を有する。第３光反射部材４２には、例えば、多数の気泡を含む樹脂部材や、光拡散剤を含む樹脂部材を用いることができる。樹脂部材の材料は、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂、環状ポリオレフィン樹脂、アクリル樹脂、シリコーン樹脂、ウレタン樹脂又はエポキシ樹脂などである。光拡散剤としては、例えば、ＳｉＯ_２、ＣａＦ_２、ＭｇＦ_２、ＴｉＯ_２、Ｎｂ_２Ｏ_５、ＢａＴｉＯ_３、Ｔａ_２Ｏ_５、Ｚｒ_２Ｏ_３、ＺｎＯ、Ｙ_２Ｏ_２、Ａｌ_２Ｏ_３、ＭｇＯ又はＢａＳＯ_４などを用いることができる。

配線基板５０は、絶縁基材と、少なくとも１層の配線層を備える。配線基板５０における第１接着部材４１が配置された面の反対側の裏面には、配線層の一部である接続部５１ａが配置されている。また、配線基板５０の裏面は、絶縁膜５２で覆われている。接続部５１ａは、絶縁膜５２で覆われずに絶縁膜５２から露出している。

支持部材２００において、光源２０Ａ、２０Ｂの下方に、接続部材６１が配置されている。光源２０Ａ、２０Ｂの電極２３の少なくとも一部は、接続部材６１の上に配置され、接続部材６１に接続している。

接続部材６１は、第２接着部材４３と絶縁膜５２との間を貫通し、さらにその貫通部から、配線基板５０の裏面に配置された接続部５１ａまで延在している。接続部材６１は、導電性を有し、光源２０Ａ、２０Ｂの電極２３と、接続部５１ａとを電気的に接続している。接続部材６１は、例えば、バインダー樹脂中に導電性のフィラーが分散された導電ペーストである。接続部材６１は、フィラーとして、例えば、銅又は銀等の金属を含むことができる。フィラーは、粒子状又はフレーク状である。

それぞれの光源２０Ａ、２０Ｂは、正負の一対の電極２３を含む。正側の電極２３と接続された接続部材６１と、負側の電極２３と接続された接続部材６１は、離隔されており、電気的に接続されていない。絶縁膜５２の表面には、接続部材６１を覆うように絶縁膜５３が配置されている。絶縁膜５３は、正負の一対の電極２３に対応した一対の接続部材６１の間を覆うように形成され、正負の一対の接続部材６１間の絶縁性を高める。

以上説明したように構成される実施形態の面状光源３００において、導光部１０Ａ、１０Ｂ内を導光され、Ｂ主面１１Ｂ、１２Ｂ側に向かった光は、第３光反射部材４２によって、面状光源３００の発光面であるＡ主面１１Ａ、１２Ａ側に反射され、Ａ主面１１Ａ、１２Ａから取り出される光の輝度を向上させることができる。

第３光反射部材４２とＡ主面１１Ａ、１２Ａとの間の領域においては、第３光反射部材４２とＡ主面１１Ａ、１２Ａとで全反射が繰り返されつつ、光源２０Ａ、２０Ｂからの光が区画溝１４に向かって導光部１０Ａ、１０Ｂ内を導光される。Ａ主面１１Ａ、１２Ａに向かった光の一部は、Ａ主面１１Ａ、１２Ａから導光部１０Ａ、１０Ｂの外部に取り出される。

区画溝１４の側面を構成する第１側面１５および第２側面１６に配置された光反射部材４０は、隣り合う導光部１０Ａ、１０Ｂ間の光の伝播を抑制する。例えば、発光状態の導光部１０Ａ（又は１０Ｂ）から、非発光状態の導光部１０Ｂ（又は１０Ａ）への光の伝播が抑制される。これにより、区画溝１４によって区画されたそれぞれの導光部１０Ａ、１０Ｂを駆動単位としたローカルディミングが可能となる。

本実施形態では、光反射部材４０は光拡散剤を含むため、光源２０Ａ、２０Ｂから光反射部材４０に到達した光は拡散反射され、上方にも光が取り出される。そのため、光源２０Ａ、２０Ｂから遠い第１側面１５および第２側面１６の近傍領域における輝度を向上させることができる。

特に、第１Ｃ側面１５Ｃおよび第２Ｃ側面１６Ｃに配置された光反射部材４０は、Ｂ主面１１Ｂ、１２ＢよりもＡ主面１１Ａ、１２Ａに近い位置で、Ａ主面１１Ａ、１２Ａに対向するように配置されているため、第１Ｃ側面１５Ｃおよび第２Ｃ側面１６Ｃに配置された光反射部材４０によって上方への光出射量を増やすことができる。

第１側面１５は光反射部材４０が配置されていない第１Ａ側面１５Ａを有し、第２側面１６は光反射部材４０が配置されていない第２Ａ側面１６Ａを有する。このため、第１導光部１０Ａと第２導光部１０Ｂの両方を同時点灯させる場合には、第１Ａ側面１５Ａと第２Ａ側面１６Ａとの間で光を伝播させることができ、第１導光部１０Ａと第２導光部１０Ｂとの境界（区画溝１４）における暗部（ダークライン）を抑制できる。第１Ａ側面１５Ａと第２Ａ側面１６Ａとの距離は、第１Ｂ側面１５Ｂと第２Ｂ側面１６Ｂとの距離よりも近いため、第１Ａ側面１５Ａと第２Ａ側面１６Ａとの間で光を伝播させやすい。

本実施形態によれば、区画溝１４の断面形状や、第１側面１５および第２側面１６における光反射部材４０を配置する部分と配置しない部分との分配比率などにより、区画溝１４で区画された隣り合う導光部１０Ａ、１０Ｂ間を伝播する光の量を調整することができ、また、導光部１０Ａ、１０Ｂ間に生じ得る輝度の低下を軽減することができる。

例えば、Ｚ方向において、第１光反射部材４０Ａが配置される第１Ｂ側面１５Ｂの長さを、第１Ａ側面１５Ａの長さよりも長くする。さらに、Ｚ方向において、第２光反射部材４０Ｂが配置される第２Ｂ側面１６Ｂの長さを、第２Ａ側面１６Ａの長さよりも長くする。これにより、発光状態の導光部１０Ａ（又は１０Ｂ）から、非発光状態の導光部１０Ｂ（又は１０Ａ）への光の伝播を抑制する効果を高めることができる。

次に、図４～図２０を参照して、面状光源３００の製造方法について説明する。

実施形態の面状光源３００の製造方法は、図８に示す構造体１０１を準備する工程を有する。構造体１０１を準備する工程は、図４に示す導光板１１０を準備する工程を有する。導光板１１０は、第１主面１１０Ａと、第１主面１１０Ａの反対側に位置する第２主面１１０Ｂとを含む。また、図８に示す構造体１０１は購入して準備してもよい。

図５に示すように、導光板１１０に第１孔部１３Ａと第２孔部１３Ｂが形成される。第１孔部１３Ａと第２孔部１３Ｂは、例えば、ドリル加工、パンチ加工、レーザー加工により導光板１１０を貫通する貫通孔として形成される。

図６に示すように、導光板１１０には、さらに第１溝部１４ａが形成される。第１溝部１４ａは、第２主面１１０Ｂ側に開口された有底の溝として形成される。第１溝部１４ａの深さは、第１溝部１４ａの底面と第１主面１１０Ａとの間の距離よりも大きい。第１溝部１４ａは、例えば、切削加工、レーザー加工により形成される。

図７に示すように、第１溝部１４ａの底面および側面に、光反射部材４０が形成される。光反射部材４０は、例えば、印刷、ポッティング、スプレー等の方法により形成される。本実施形態における光反射部材４０は、第１溝部１４ａ内を充填せず、第１溝部１４ａ内における光反射部材４０の内側に空間が残される。

図８に示すように、導光板１１０を所望の平面サイズに切断し、構造体１０１が得られる。

本実施形態の面状光源３００の製造方法は、図１１に示す支持部材２００を準備する工程を有する。支持部材２００を準備する工程は、図９に示す配線基板５０を準備する工程を有する。配線基板５０の裏面には、接続部５１ａと絶縁膜５２が配置される。接続部５１ａは、絶縁膜５２に形成された開口に配置され、絶縁膜５２から露出する。また、図１１に示す支持部材２００は購入して準備してもよい。

図１０に示すように、配線基板５０における接続部５１ａが配置された面の反対側の面上に、第１接着部材４１、第３光反射部材４２、および第２接着部材４３が積層される。

図１１に示すように、第２接着部材４３、第３光反射部材４２、第１接着部材４１、配線基板５０、および絶縁膜５２を貫通する接続孔２０１が形成され、支持部材２００が得られる。接続孔２０１は、例えば、パンチ加工、ドリル加工、レーザー加工によって形成される。平面視における接続孔２０１の形状は、円形状である。平面視における接続孔２０１の形状は、円形状以外にも、楕円形状または多角形形状であってもよい。接続孔２０１は、光源２０Ａ、２０Ｂにおける正負一対の電極２３のうち、一方の電極（例えば正電極）に１つの接続孔２０１が対面し、他方の電極（例えば負電極）に１つの接続孔２０１が対面するように配置される。このとき、平面視における１つの接続孔２０１の大きさは、１つの電極２３の下面の少なくとも一部が、配線基板５０から露出される大きさであればよい。換言すると、平面視において１つの接続孔２０１に１つの電極２３が重なる。

図１２に示すように、支持部材２００上に構造体１０１を配置する。導光板１１０の第２主面１１０Ｂが、支持部材２００の第２接着部材４３に接着される。支持部材２００に形成された接続孔２０１は、導光板１１０に形成された第１孔部１３Ａおよび第２孔部１３Ｂに重なるように配置されて連通する。１つの第１孔部１３Ａに２つの接続孔２０１が重なり、１つの第２孔部１３Ｂに２つの接続孔２０１が重なる。第１溝部１４ａは、その開口を支持部材２００の上面を形成する第２接着部材４３に対向させる。導光板１１０の第１主面１１０Ａと支持部材２００の上面との間に、第１溝部１４ａが位置する。

支持部材２００上に構造体１０１を配置した後、導光板１１０における第１溝部１４ａの上でつながっていた部分を切断する。このとき、光反射部材４０における第１溝部１４ａ内でつながっていた部分も切断する。例えば、引き切り型若しくは押し切り型のカッター等の切断具、又はレーザーを用いて、導光板１１０と光反射部材４０を切断する。このように導光板１１０と光反射部材４０とを切断する際、本実施形態のように支持部材２００は切断しなくてもよいし、支持部材２００の一部を切断してもよい。支持部材２００の一部を切断する場合、支持部材２００の上面には、平面視において第１溝部１４ａに沿って延在する溝部（以下、第３溝部という）が配置される。この第３溝部により、支持部材２００を構成する各部材の熱膨張係数の違いから熱処理（例えば、支持部材２００上に構造体１０１を配置した後に行われる熱処理）によって生じる支持部材２００の反りを抑制し、接続部材６１に亀裂が生じるのを抑制することができる。なお、支持部材２００の一部を切断するとは、支持部材２００に含まれる配線基板５０の配線層を切断しない任意の深さで切断すればよい。より具体的には、第２接着部材４３の少なくとも一部を切断する。また、第２接着部材４３と、第３光反射部材４２の少なくとも一部とを切断してもよい。また、第２接着部材４３と、第３光反射部材４２と、第１接着部材４１の少なくとも一部とを切断してもよい。言い換えると、第３溝部の深さは、第１接着部材４１、第３光反射部材４２又は第２接着部材４３が第３溝部の底面となる深さに適宜設定することができる。

本実施形態は、図１３に示すように、第１溝部１４ａの上方に、第１溝部１４ａと連通する第２溝部１４ｂが形成され、第１溝部１４ａと第２溝部１４ｂとから構成される区画溝１４が形成される。導光板１１０は、区画溝１４によって、第１導光部１０Ａと第２導光部１０Ｂに分離される。

導光板１１０と配線基板５０との熱膨張係数の違いから、支持部材２００上に構造体１０１を配置した後に行われる熱処理により、導光板１１０に反りが発生する可能性がある。本実施形態によれば、導光板１１０を複数の導光部１０Ａ、１０Ｂに完全に分離することで、導光板１１０が区画溝１４の位置でつながっている場合に比べて、後の熱処理により発生する反りを抑制することができる。

また、図５の工程の後に、導光板１１０を支持部材２００上に配置し、支持部材２００に支持された状態の導光板１１０に区画溝１４を形成する場合には、支持部材２００の厚さのばらつきなどにより、配線基板５０の配線層を切断してしまうおそれがある。本実施形態によれば、予め第１溝部１４ａが形成された導光板１１０を支持部材２００上に配置した後に、導光板１１０における第１溝部１４ａの上でつながっている部分を切断するので、第１溝部１４ａおよび第２溝部１４ｂを形成するときに配線基板５０の配線層が切断されにくい。

また、導光板１１０を支持部材２００上に配置する前に、導光板１１０を区画溝１４によって複数の導光部１０Ａ、１０Ｂに個片化してしまうと、個片化された個々の導光部１０Ａ、１０Ｂを支持部材２００上に配置することになる。

これに対して、本実施形態によれば、導光板１１０を支持部材２００上に配置する際には、導光板１１０は個片化されず、つながった状態であるので、複数の導光部１０Ａ、１０Ｂを一括して支持部材２００上に配置することになり、工程数が削減できる。

導光板１１０を複数の導光部１０Ａ、１０Ｂに分離した後、図１４に示すように、孔部１３Ａ、１３Ｂ内に光源２０Ａ、２０Ｂを配置する。例えば、光源２０Ａ、２０Ｂの下面である被覆部材２４の下面が、孔部１３Ａ、１３Ｂ内に露出する第２接着部材４３の上面に接着する。光源２０Ａ、２０Ｂの電極２３は、支持部材２００に形成された接続孔２０１に位置決めされる。電極２３の下面の少なくとも一部が、接続孔２０１を介して支持部材２００から露出する。

光源２０Ａ、２０Ｂを孔部１３Ａ、１３Ｂ内に配置した後、図１５に示すように、孔部１３Ａ、１３Ｂ内に第２透光性部材７１を形成する。第２透光性部材７１は、光源２０Ａ、２０Ｂの側面と、孔部１３Ａ、１３Ｂの側面との間に形成される。光源２０Ａ、２０Ｂの上面は、第２透光性部材７１から露出している。例えば、液状の透光性樹脂を孔部１３Ａ、１３Ｂ内に供給した後、加熱して硬化させることで、第２透光性部材７１が形成される。光源２０Ａ、２０Ｂは、第２透光性部材７１によって、導光部１０Ａ、１０Ｂに対して固定される。

第２透光性部材７１を形成した後、接続孔２０１内に接続部材６１を形成する。接続孔２０１内に例えば導電ペーストを供給した後、熱硬化させることで、図１６に示すように、光源２０Ａ、２０Ｂの電極２３と接続された接続部材６１が形成される。接続部材６１は、配線基板５０の裏面にも形成され、配線層の接続部５１ａと接続される。

導電ペーストを硬化する時に、加圧しながら硬化することが好ましい。このようにすることで、接続部材６１に気泡ができることを抑制できる。例えば、接続孔２０１内に導電ペーストを供給する時に導電ペースト内に入り込んだ気泡を、導電ペーストを加圧しながら硬化することにより導電ペーストの外部に出すことができる。接続部材６１に気泡ができることを抑制することで、電気的接続において接続部材６１の信頼性が向上する。また、第１接着部材、第２接着部材及び／又は第３光反射部材と導電ペーストの間に位置する気泡を、導電ペーストを加圧しながら硬化することにより導電ペーストを介して外部に出すことができる。これにより、接続部材６１と第１接着部材、第２接着部材及び／又は第３光反射部材の密着性を向上させることができる。導電ペーストを硬化する前に第１接着部材及び／又は第２接着部材が気泡を含有していた場合には、導電ペーストを加圧しながら硬化することにより、導電ペーストを介して気泡を外部に出すことができる。これにより、第１接着部材及び／又は第２接着部材の接着力を向上させやすくなる。導電ペーストが金属粒子と樹脂を含んでいる場合には、導電ペーストを加圧しながら硬化することにより樹脂の体積を小さくすることができる。これにより、接続部材６１に対する金属粒子の体積の割合を大きくすることができるので、電気的接続において接続部材６１の信頼性が向上する。尚、一般的に、金属粒子は、樹脂よりも加圧よって体積が変わりにくい。導電ペーストに含まれる樹脂の体積が小さくなることにより、導光部材と反対側に位置する接続部材６１の表面に凹みが形成されてもよい。導電ペーストを硬化する時の温度は、特に限定されない。導電ペーストを硬化する時の温度は、例えば４０℃以上１３０℃以下であることが好ましい。導電ペーストを硬化する時の圧力は、特に限定されない。導電ペーストを硬化する時の圧力は、例えば０．１５ＭＰａ以上１ＭＰａ以下であることが好ましい。導電ペーストは有機溶剤を含んでいることが好ましい。導電ペーストを硬化する時に、揮発した有機溶剤によって導電ペースト内の気泡を導電ペーストの外部に出しやすくなる。導電ペーストに含有される溶剤の量は特に限定されない。導電ペーストに含有される溶剤の量は、例えば０．１ｗｔ％以上１０ｗｔ％以下であることが好ましい。導電ペーストに含まれる有機溶剤の材料は特に限定されない。導電ペーストに含まれる有機溶剤の材料は例えば、メタノール、エタノール、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、シクロペンタノン、シクロヘキサノン、γ－ブチロラクトン等の公知の材料を用いることができる。

接続部材６１を形成した後、図１７に示すように、孔部１３Ａ、１３Ｂ内における光源２０Ａ、２０Ｂ上、および第２透光性部材７１上に、波長変換部材７２を形成する。例えば、蛍光体を含む液状の樹脂を孔部１３Ａ、１３Ｂ内に供給した後、熱硬化させることで、波長変換部材７２が形成される。

波長変換部材７２を形成した後、図１８に示すように、孔部１３Ａ、１３Ｂ内における波長変換部材７２上に、第３透光性部材７３を形成する。例えば、液状の樹脂を波長変換部材７２上に供給した後、熱硬化させることで、第３透光性部材７３が形成される。

第３透光性部材７３を形成した後、図１９に示すように、第３透光性部材７３上に第２光調整部材７４を形成する。例えば、光拡散剤を含む液状の樹脂を第３透光性部材７３上に供給した後、熱硬化させることで、第２光調整部材７４が形成される。

前述した第２透光性部材７１、接続部材６１、波長変換部材７２、第３透光性部材７３、および第２光調整部材７４のそれぞれを形成するとき、導光部１０Ａ、１０Ｂは区画溝１４によって分離しているため、熱処理による導光部１０Ａ、１０Ｂの反りを抑制できる。

第２光調整部材７４を形成した後、図２０に示すように、支持部材２００の下面に、接続部材６１を覆うように絶縁膜５３を形成する。絶縁膜５３は、例えば、印刷、ポッティング、スプレー、インクジェット、樹脂シートの貼り合わせ等の方法により形成される。この後、支持部材２００を所望の平面サイズに切断し、図２に示す面状光源３００が得られる。

［第２実施形態］
図２１は、本発明の第２実施形態の面状光源の模式断面図である。

なお、図２１に示す第１導光部１０Ａ、第１Ａ主面１１Ａ、第１Ｂ主面１１Ｂ、第１側面１５、第１Ａ側面１５Ａ、第１Ｂ側面１５Ｂ、第１Ｃ側面１５Ｃ、第１光反射部材４０Ａ、第１孔部１３Ａ、および第１光源２０Ａは、それぞれ、第２導光部１０Ｂ、第２Ａ主面１２Ａ、第２Ｂ主面１２Ｂ、第２側面１６、第２Ａ側面１６Ａ、第２Ｂ側面１６Ｂ、第２Ｃ側面１６Ｃ、第２光反射部材４０Ｂ、第２孔部１３Ｂ、および第２光源２０Ｂに置き換えることができる。

第２実施形態においても、第１導光部１０Ａの第１側面１５と第２導光部１０Ｂの第２側面１６の構成は第１実施形態と同じであり、区画溝１４で区画された隣り合う導光部１０Ａ、１０Ｂ間に生じ得る輝度の低下を軽減することができる。

さらに、第２実施形態においては、第１導光部１０Ａの第１Ｂ側面１５Ｂに配置された第１光反射部材４０Ａは、第１Ｂ主面１１Ｂにも延在して配置されている。同様に、第２導光部１０Ｂの第２Ｂ側面１６Ｂに配置された第２光反射部材４０Ｂは、第２Ｂ主面１２Ｂにも延在して配置されている。第３光反射部材４２上に、第１光反射部材４０Ａおよび第２光反射部材４０Ｂが配置されることにより、第１導光部１０Ａおよび第２導光部１０Ｂを伝搬する光が、支持部材２００まで到達して吸収されるのを抑制することができる。

図２２Ａ～図２２Ｂは、第２実施形態の面状光源の製造方法を示す模式断面図である。

導光板１１０に第１溝部１４ａを形成した後、図２２Ａに示すように、第１溝部１４ａの底面、側面、および導光板１１０の第２主面１１０Ｂに連続して光反射部材４０を、例えばスプレー等の方法により形成する。

この後、図２２Ｂに示すように、導光板１１０に第１孔部１３Ａを形成する。第２主面１１０Ｂにおいて第１孔部１３Ａを形成する位置に形成されていた光反射部材４０は除去される。

この後、第２主面１１０Ｂに配置された光反射部材４０を支持部材２００の第２接着部材４３に接着させて、導光板１１０を支持部材２００上に配置する。この後、図１３以降の工程が続けられる。

第２実施形態によれば、光反射部材４０を第１溝部１４ａ内のみに選択的に形成する工程に比べて、工程を簡略化することができる。

［第３実施形態］
図２３は、本発明の第３実施形態の面状光源の模式断面図である。
図２４Ａおよび図２４Ｂは、図２３の面状光源における第１導光部１０Ａの第１Ｂ主面１１Ｂ側を、支持部材２００を透過して見た模式平面図である。

第３実施形態においても、第１導光部１０Ａの第１側面１５と第２導光部１０Ｂの第２側面１６の構成は第１実施形態と同じであり、区画溝１４で区画された隣り合う導光部１０Ａ、１０Ｂ間に生じ得る輝度の低下を軽減することができる。

第３実施形態は、第１Ｂ主面１１Ｂに配置された第１光反射部材４０Ａに、第１Ｂ主面１１Ｂにおける第１光源２０Ａの周囲に第１光反射部材４０Ａが配置されない第１開口部８１が形成されている点で、第２実施形態と異なる。第２導光部１０Ｂにおいても同様に、第２Ｂ主面１２Ｂに配置された第２光反射部材４０Ｂに、第２Ｂ主面１２Ｂにおける第２光源２０Ｂの周囲に第２光反射部材４０Ｂが配置されない第２開口部８１が形成されている。

図２４Ａおよび図２４Ｂにおいて、第１光反射部材４０Ａをドットのハッチングで表す。第１開口部８１の平面形状は、図２４Ａに示すように、例えば円形である。又は、第１開口部８１の平面形状は、図２４Ｂに示すように、例えば四角形である。なお、第１開口部８１の平面形状は、例えば、楕円形、四角形以外の角形であってもよい。第１導光部１０Ａの第１Ｂ主面１１Ｂの平面視において、第１光源２０Ａおよび第１孔部１３Ａは、第１開口部８１内に位置する。

第３実施形態によれば、第１光源２０Ａの周辺領域においては、第１Ｂ主面１１Ｂ側に向かった光を第１開口部８１を通じて第３光反射部材４２に到達させることができる。そして、例えば、第１光反射部材４０Ａにおける第１光源２０Ａが発する光に対する拡散反射率は、第３光反射部材４２における第１光源２０Ａが発する光に対する拡散反射率よりも高い。第３光反射部材４２における第１光源２０Ａが発する光に対する鏡面反射率は、第１光反射部材４０Ａにおける第１光源２０Ａが発する光に対する鏡面反射率よりも高い。このような場合、第３光反射部材４２に到達した光は第３光反射部材４２で全反射して第１導光部１０Ａ内を導光される。

第１光源２０Ａの周辺領域は他の領域に比べて輝度が高くなり、逆に第１光源２０Ａから遠い第１側面１５や角部に近い領域は輝度が低くなりやすい。第３実施形態によれば、第１光源２０Ａの周辺領域に拡散反射率の高い第１光反射部材４０Ａを配置しないことで、第１光源２０Ａからの光が第１側面１５や角部に到達する前に第１Ａ主面１１Ａから外部に取り出されてしまうことを抑制できる。また、第１光源２０Ａの周辺領域に鏡面反射率の高い第３光反射部材４２を配置することで、第１光源２０Ａからの光が第１導光部１０Ａ内を第１側面１５や角部に向かって導光されやすくできる。この結果、発光面内における輝度ムラを改善することができる。

図２５Ａ～図２５Ｃは、第３実施形態の面状光源の製造方法を示す模式断面図である。

導光板１１０に第１溝部１４ａと第１孔部１３Ａを形成した後、図２５Ａに示すように、第１孔部１３Ａ内に治具９０を挿入する。治具９０の一部９０ａは第１孔部１３Ａの外側に位置し、第１孔部１３Ａの周辺の第２主面１１０Ｂを覆う。

この状態で、図２５Ｂに示すように、第１溝部１４ａの底面、側面、および治具９０で覆われていない第２主面１１０Ｂに光反射部材４０を形成する。治具９０の上面にも光反射部材４０は形成される。

そして、治具９０を第１孔部１３Ａから取り外すことで、図２５Ｃに示すように、第２主面１１０Ｂにおける第１孔部１３Ａの周辺領域に光反射部材４０が配置されない第１開口部８１が形成された光反射部材４０が得られる。

この後、第２主面１１０Ｂに配置された光反射部材４０を支持部材２００の第２接着部材４３に接着させて、導光板１１０を支持部材２００上に配置する。この後、図１３以降の工程が続けられる。

図２６Ａ～図２６Ｋは、各実施形態の面状光源における区画溝１４の断面形状の一例を示す模式断面図である。

図２６Ａ～図２６Ｆに示す例では、第１Ｂ側面１５Ｂおよび第２Ｂ側面１６Ｂは、導光部１０Ａ、１０Ｂの主面１１Ａ、１１Ｂ、１２Ａ、１２Ｂに対して垂直である。図２６Ａ～図２６Ｄに示す例では、第１Ｃ側面１５Ｃおよび第２Ｃ側面１６Ｃは、主面１１Ａ、１１Ｂ、１２Ａ、１２Ｂに対して平行である。

図２６Ａに示す例では、第１Ａ側面１５Ａおよび第２Ａ側面１６Ａは、主面１１Ａ、１１Ｂ、１２Ａ、１２Ｂに対して傾斜している。第１Ａ主面１１Ａと第１Ａ側面１５Ａは、鈍角を構成して連続している。第２Ａ主面１２Ａと第２Ａ側面１６Ａは、鈍角を構成して連続している。第２溝部１４ｂの幅は、Ａ主面１１Ａ、１２ＡからＢ主面１１Ｂ、１２Ｂに向かうにしたがって徐々に狭くなっており、第１Ａ側面１５Ａおよび第２Ａ側面１６Ａから出射される光がそれぞれ上方へ屈折され外部に取り出されるため、区画溝１４近傍の輝度低下を軽減することができる。

図２６Ｂに示すように、第１Ａ側面１５Ａおよび第２Ａ側面１６Ａは、主面１１Ａ、１１Ｂ、１２Ａ、１２Ｂに対して垂直にすることもできる。これにより、第１Ａ側面１５Ａと第２Ａ側面１６Ａとの間で光を伝播させやすくすることができる。

図２６Ｃに示す例では、第１Ａ主面１１Ａと第１Ａ側面１５Ａは、鋭角を構成して連続している。第２Ａ主面１２Ａと第２Ａ側面１６Ａは、鋭角を構成して連続している。第２溝部１４ｂの幅は、Ａ主面１１Ａ、１２ＡからＢ主面１１Ｂ、１２Ｂに向かうにしたがって徐々に広くなっており、第１Ａ側面１５Ａおよび第２Ａ側面１６Ａから入射される光を、それぞれＡ主面１１Ａ、１２Ａに平行な方向に伝播しやすくすることができる。

図２６Ｄに示す例では、第１Ａ主面１１Ａと第１Ａ側面１５Ａとの間の角部に曲面を有している。第２Ａ主面１２Ａと第２Ａ側面１６Ａとの間の角部にも曲面を有している。これにより、角部から光が外部に取り出されやすくなり、区画溝１４近傍の輝度低下を軽減することができる。

図２６Ｅに示す例では、第１Ｃ側面１５Ｃおよび第２Ｃ側面１６Ｃは、主面１１Ａ、１１Ｂ、１２Ａ、１２Ｂに対して傾斜している。これにより、導光部１０Ａ内を伝播して第１Ａ側面１５Ａに向かう光の一部および導光部１０Ｂ内を伝播して第２Ａ側面１６Ａに向かう光の一部を、それぞれ第２溝部１４ｂに近づく方向に反射することができるため、区画溝１４近傍の輝度低下を軽減することができる。第１Ｂ側面１５Ｂと第１Ｃ側面１５Ｃは、鋭角を構成して連続している。第２Ｂ側面１６Ｂと第２Ｃ側面１６Ｃは、鋭角を構成して連続している。また、第１Ａ主面１１Ａ側において第１Ｃ側面１５Ｃに対向する面も、第１Ｃ側面１５Ｃと同様に傾斜している。第２Ａ主面１２Ａ側において第２Ｃ側面１６Ｃに対向する面も、第２Ｃ側面１６Ｃと同様に傾斜している。第１Ｃ側面１５Ｃに対向する面および第２Ｃ側面１６Ｃに対向する面がそれぞれ傾斜することにより、第１Ｃ側面１５Ｃに対向する面および第２Ｃ側面１６Ｃに対向する面から出射される光が、それぞれ上方へ屈折され外部に取り出されるため、区画溝１４近傍の輝度低下を軽減することができる。

図２６Ｆに示す例では、第１Ｃ側面１５Ｃおよび第１Ｃ側面１５Ｃに対向する面が、それぞれ主面１１Ａ、１１Ｂに対して傾斜している。第２Ｃ側面１６Ｃおよび第２Ｃ側面１６Ｃに対向する面もまた、それぞれ主面１２Ａ、１２Ｂに対して傾斜している。さらに、本例においては、少なくとも第１Ｃ側面１５Ｃ、第１Ｃ側面１５Ｃに対向する面、第２Ｃ側面１６Ｃおよび第２Ｃ側面１６Ｃに対向する面がそれぞれ曲面を有している。特に、第１Ｃ側面１５Ｃに対向する面および第２Ｃ側面１６Ｃに対向する面が曲面を有することにより、区画溝１４に向かって導光部１０Ａ、１０Ｂ内を伝播する光の一部が、曲面によって広がるように屈折して外部に取り出されやすくなるため、区画溝１４近傍の輝度低下を軽減することができる。

また、第１Ａ側面１５Ａと第２Ａ側面１６Ａとは少なくともその一部が接しており、第１Ａ側面１５Ａと第２Ａ側面１６Ａとの間で光を伝播させやすくすることができる。本例のように第１Ａ側面１５Ａと第２Ａ側面１６Ａとが接する以外に、第１Ａ側面１５Ａが第２Ｃ側面１６Ｃに対向する面と接していたり、第２Ａ側面１６Ａが第１Ｃ側面１５Ｃに対向する面と接していたりすることもできる。

また、第１導光部１０Ａの厚さ方向において、第１Ｃ側面１５Ｃと第１Ｃ側面１５Ｃに対向する面との距離は、第１Ａ側面１５Ａに近づくにつれて短くなっている。換言すると、第１導光部１０Ａの厚さ方向における第１凸部１７の厚さは、区画溝１４に近づくにつれて薄い。第２Ｃ側面１６Ｃと第２Ｃ側面１６Ｃに対向する面との距離もまた、第２Ａ側面１６Ａに近づくにつれて短くなっている。換言すると、第２導光部１０Ｂの厚さ方向における第２凸部１８の厚さは、区画溝１４に近づくにつれて薄い。このように区画溝１４に近づくにつれて第１凸部１７および第２凸部１８の厚さが薄くなることにより、導光部１０Ａ内を伝播して第１Ａ側面１５Ａに向かう光の一部および導光部１０Ｂ内を伝播して第２Ａ側面１６Ａに向かう光の一部が、それぞれ第１Ｃ側面１５Ｃに対向する面および第２Ｃ側面１６Ｃに対向する面から外部に取り出されやすくなるため、区画溝１４近傍の輝度低下を軽減することができる。

図２６Ｇに示す例では、第１Ｂ側面１５Ｂおよび第２Ｂ側面１６Ｂは、主面１１Ａ、１１Ｂ、１２Ａ、１２Ｂに対して傾斜している。第１Ｂ側面１５Ｂと第２Ｂ側面１６Ｂによって構成される第１溝部１４ａの幅は、第２溝部１４ｂからＢ主面１１Ｂ、１２Ｂに向かうにしたがって徐々に広くなっており、区画溝１４に向かって導光部１０Ａ、１０Ｂ内を伝播する光の一部を、Ａ主面１１Ａ、１２Ａ側に反射して外部に取り出すことができる。このため、区画溝１４近傍における輝度の低下を軽減することができる。第１Ａ側面１５Ａおよび第２Ａ側面１６Ａは、主面１１Ａ、１１Ｂ、１２Ａ、１２Ｂに対して垂直であり、第１Ａ側面１５Ａと第２Ａ側面１６Ａとの間で光を伝播させやすくすることができる。なお、本実施形態において、第１Ａ側面１５Ａと第１Ｂ側面１５Ｂとの間、および第２Ａ側面１６Ａと第２Ｂ側面１６Ｂとの間に段差は形成されていない。

図２６Ｈに示す構成は、図２６Ｇに示す第１Ａ側面１５Ａと第１Ｂ側面１５Ｂとの間に第１Ｃ側面１５Ｃを配置し、第２Ａ側面１６Ａと第２Ｂ側面１６Ｂとの間に第２Ｃ側面１６Ｃを配置した構成に対応する。第１Ｃ側面１５Ｃおよび第２Ｃ側面１６Ｃを有することにより、第１Ａ側面１５Ａと第２Ａ側面１６Ａとの間を伝播する光の一部を、Ａ主面１１Ａ、１２Ａ側に反射しやすくすることができ、区画溝１４近傍における輝度の低下をさらに軽減することができる。

図２６Ｉに示す例では、第１溝部１４ａの断面形状は逆Ｕ字状であり、第１Ｃ側面１５Ｃおよび第２Ｃ側面１６Ｃは曲面となっている。これにより、区画溝１４に向かって導光部１０Ａ、１０Ｂ内を伝播する光がそれぞれ曲面で反射されることで散乱されるため、Ａ主面１１Ａ、１２Ａで全反射される光を減らして外部に取り出される光を増やすことができ、区画溝１４近傍における輝度の低下を軽減することができる。

第１Ａ側面１５Ａと第１Ｂ側面１５Ｂとの間に複数の段差を有し、第２Ａ側面１６Ａと第２Ｂ側面１６Ｂとの間に複数の段差を有してもよい。図２６Ｊに示す例では、第１Ａ側面１５Ａと第１Ｂ側面１５Ｂとの間に２段階の段差を有し、第２Ａ側面１６Ａと第２Ｂ側面１６Ｂとの間に２段階の段差を有している。このように複数の段差を有することにより、区画溝１４に向かって導光部１０Ａ、１０Ｂ内を伝播する光を散乱しやすくすることができる。このため、Ａ主面１１Ａ、１２Ａで全反射される光を減らして外部に取り出される光を増やすことができ、区画溝１４近傍における輝度の低下を軽減することができる。

以上説明した実施形態では、第１Ａ側面１５Ａは第１Ａ主面１１Ａに連続し、第１Ｂ側面１５Ｂは第１Ｂ主面１１Ｂに連続し、第２Ａ側面１６Ａは第２Ａ主面１２Ａに連続し、第２Ｂ側面１６Ｂは第２Ｂ主面１２Ｂに連続する例を示した。

これとは逆に、図２６Ｋに示すように、第１Ａ側面１５Ａは第１Ｂ主面１１Ｂに連続し、第１Ｂ側面１５Ｂは第１Ａ主面１１Ａに連続し、第２Ａ側面１６Ａは第２Ｂ主面１２Ｂに連続し、第２Ｂ側面１６Ｂは第２Ａ主面１２Ａに連続してもよい。すなわち、第１Ａ側面１５Ａと第２Ａ側面１６Ａに形成される第２溝部１４ｂは、支持部材２００と第１溝部１４ａとの間に位置する。第１溝部１４ａは、第１Ａ主面１１Ａおよび第２Ａ主面１２Ａの側に開口している。

この場合、支持部材２００上に導光板１１０を配置した後に、第１溝部１４ａ内に切断具を入れて、導光板１１０において第１溝部１４ａの下でつながっている部分を切断して第２溝部１４ｂを形成する。

第１溝部１４ａ内を光反射部材４０Ａ、４０Ｂで充填してもよい。この場合、第１導光部１０Ａの第１Ｂ側面１５Ｂと、第２導光部１０Ｂの第２Ｂ側面１６Ｂとが、第１溝部１４ａに充填された光反射部材４０Ａ、４０Ｂを介してつながることによる反りの発生が懸念される。したがって、第１Ｂ側面１５Ｂと第２Ｂ側面１６Ｂとの間に空間（空気層）が存在することが好ましい。

図２６Ｋの区画溝１４は、図２６Ｂの区画溝１４の上下を逆にした構成に対応する。その他の図２６Ａ、図２６Ｃ～図２６Ｊの各構成の上下を逆にした区画溝１４を本実施形態の面状光源に適用することもできる。このような構成においても、区画溝１４の断面形状や、第１側面１５および第２側面１６における光反射部材４０を配置する部分と配置しない部分との分配比率などにより、区画溝１４で区画された隣り合う導光部１０Ａ、１０Ｂ間を伝播する光の量を調整することができる。

［第４実施形態］
図２７は、本発明の第４実施形態の面状光源における第１光源２０Ａが配置された部分及びその周辺部分の模式断面図である。

なお、図２７に示す第１導光部１０Ａ、第１Ａ主面１１Ａ、第１Ｂ主面１１Ｂ、および第１光源２０Ａは、それぞれ、第２導光部１０Ｂ、第２Ａ主面１２Ａ、第２Ｂ主面１２Ｂ、および第２光源２０Ｂに置き換えることができる。

第１光源２０Ａは、発光素子２１と、第１透光性部材２２と、被覆部材２４と、接着部材２６と、電極２３とを含む。被覆部材２４は、発光素子２１の側面および下面に配置されている。第１透光性部材２２は、発光素子２１上および被覆部材２４上に配置されている。発光素子２１は、透光性の接着部材２６によって第１透光性部材２２に接着されている。被覆部材２４は、接着部材２６、発光素子２１の側面および下面を覆っている。電極２３の下面は被覆部材２４から露出している。

第１導光部１０Ａは、第１Ｂ主面１１Ｂ側に開口する第１凹部１１３を第１孔部として備える。第１凹部１１３は、本実施形態においては円錘台状の空間であり、例えば、四角錘台状や六角錘台状等の多角錘台状の空間とすることもできる。第１光源２０Ａは第１凹部１１３内に配置されている。第１凹部１１３の側面と、第１光源２０Ａの側面との間には、第３透光性部材４５が配置されている。第３透光性部材４５は、例えば、第１光源２０Ａが発する光に対する透光性を有する樹脂部材である。

第１導光部１０Ａの第１Ａ主面１１Ａ側において第１凹部１１３に対向する位置には第２凹部１１４が形成される。第２凹部１１４は、例えば、円錐状、四角錐状、六角錐状等の多角錐形等の凹部や、円錐台状、四角錘台状や六角錘台状等の多角錘台状の凹部などが挙げられる。また、第２凹部１１４には光調整部材４６が配置されている。光調整部材４６は、前述した光調整部材７４と同様に構成される。

第１導光部１０Ａの第１Ｂ主面１１Ｂに光反射部材４４が配置されている。光反射部材４４は、例えば、光拡散剤を含む樹脂部材である。また、光反射部材４４は、第３透光性部材４５の下面にも配置されている。

発光モジュール１００は、以上説明した構成に加えて、さらに配線層５６を含む。配線層５６は、光反射部材４４の下面、および被覆部材２４の下面に配置されている。第１光源２０Ａの正負一対の電極２３に対応して一対の配線層５６が配置され、それぞれの配線層５６はそれぞれの電極２３に接続されている。配線層５６に配線基板５５が貼り合わされている。

発光モジュール１００における複数の導光部の中には、区画溝１４を介して他の導光部と隣り合わない外周部を有する導光部が含まれる。その外周部においては、第１Ａ側面１５Ａおよび第２Ａ側面１６Ａにも光反射部材を配置してもよい。例えば、図２において、第１導光部１０Ａの左端の外周部の第１Ａ側面１５Ａに光反射部材を配置してもよく、第２導光部１０Ｂの右端の外周部の第２Ａ側面１６Ａに光反射部材を配置してもよい。

図２８Ａは、例えば第１導光部１０Ａの外周部１１Ｃの一例を示す模式断面図である。この外周部１１Ｃにおいて、第１Ｂ側面１５Ｂおよび第１Ｃ側面１５Ｃに、前述した第１光反射部材４０Ａが配置されている。さらに、第１Ａ側面１５Ａに光反射部材４７（以下、第４光反射部材４７という）が配置されている。即ち、第４光反射部材４７は、第１Ａ側面１５Ａと第１光反射部材４０Ａとを覆うように支持部材２００上に配置されている。支持部材２００は、平面視において第１Ａ側面１５Ａおよび第１Ｃ側面１５Ｃと重なるように、第１Ｂ側面１５Ｂよりも外側に延在している。その支持部材２００の延在した部分における最上層の第２接着部材４３上に、第４光反射部材４７が配置されている。なお、第４光反射部材４７の材料は、第１光反射部材４０Ａと同じ材料とすることができる。

例えば、第２導光部１０Ｂと隣り合う第１導光部１０Ａの第１側面１５（図２において右側の第１側面１５）においては、第１導光部１０Ａに配置された第１光源２０Ａから第１側面１５に向かい、第１側面１５に配置された第１光反射部材４０Ａで拡散反射されて第１導光部１０Ａ内に戻る光が得られる。さらに、第１光源２０Ａから第１側面１５に向かい、第１光反射部材４０Ａを透過し、隣の第２導光部１０Ｂの第２側面１６に配置された第２光反射部材４０Ｂで拡散反射されて第１導光部１０Ａ内に戻る光が得られる。すなわち、他の導光部と隣り合う側面側の領域では２つの光反射部材４０Ａ、４０Ｂからの戻り光が得られる。

図２８Ａに示すように、隣に他の導光部がない外周部１１Ｃにおいても、第１光反射部材４０Ａと第４光反射部材４７の２つの光反射部材から第１導光部１０Ａ内に光を戻すことができる。したがって、第１導光部１０Ａにおいて第２導光部１０Ｂと隣り合う第１側面１５側の領域と、他の導光部と隣り合わない外周部１１Ｃ側の領域とで輝度がばらつくのを軽減することができる。

図２８Ｂに示すように、外周部１１Ｃにおいて、第１接着部材４１、第３光反射部材４２、および第２接着部材４３の端部を、第１導光部１０Ａの第１Ｂ側面１５Ｂよりも第１光源２０Ａに近い側に位置させることもできる。これにより、第１接着部材４１、第３光反射部材４２および第２接着部材４３から露出した第１導光部１０Ａの第１Ｂ主面１１Ｂと、配線基板５０との間に、第４光反射部材４７の一部が配置される。

第１接着部材４１および第２接着部材４３の端部が第４光反射部材４７で覆われ、面状光源の外部に露出しないため、第１接着部材４１や第２接着部材４３の端部への埃やごみの付着を防ぐことができる。また、第１接着部材４１、第３光反射部材４２および第２接着部材４３の端部からの光の漏れも防ぐことができる。

図２９は、例えば第２導光部１０Ｂの外周部１２Ｃの一例を示す模式断面図である。

図１に示すように、面状光源３００は平面視で４つの辺を有する四角形であり、配線基板５０も平面視で４つの辺を有する四角形である。配線基板５０の例えば１つの辺の近傍には、外部回路と配線基板５０の配線層とを接続するための端子部４００が配置されている。第２導光部１０Ｂの外周部１２Ｃは、端子部４００が配置された配線基板５０の辺側に位置する。

その外周部１２Ｃにおいて、第２Ｂ側面１６Ｂおよび第２Ｃ側面１６Ｃに、前述した第２光反射部材４０Ｂが配置されている。さらに、第２Ａ側面１６Ａに光反射部材４８（以下、第５光反射部材４８という）が配置されている。第５光反射部材４８は、配線基板５０上に配置され、第２Ａ側面１６Ａと第２光反射部材４０Ｂとを覆っている。第５光反射部材４８の材料は、第２光反射部材４０Ｂと同じ材料とすることができる。

図２８Ａおよび図２８Ｂに示す外周部１１Ｃにおいては、第４光反射部材４７の端面と支持部材２００の端面とが揃う、即ち同一平面上に位置するように配置することができる。このような配置は、例えば、第４光反射部材４７と支持部材２００とを共に切断することで得ることができる。これに対して、図２９に示すように、外周部１２Ｃの外側においては、配線基板５０および絶縁膜５２が第２側面１６よりも外側に延在し、その延在した配線基板５０上に端子部４００が配置されている。このため、第２側面１６の外側において配線基板５０を切断することはできず、第２側面１６に配置される第５光反射部材４８も切断されずに、例えば流動性をもつ樹脂の状態で配線基板５０上に供給され、そのまま硬化される。そのため、第５光反射部材４８の側面は凸状の曲面を有する。

また、この外周部１２Ｃにおいても、図２８Ｂに示す例と同様、第１接着部材４１、第３光反射部材４２および第２接着部材４３の端部を、第２導光部１０Ｂの第２Ｂ側面１６Ｂよりも第２光源２０Ｂに近い側に位置させている。そして、第１接着部材４１、第３光反射部材４２および第２接着部材４３から露出した第２導光部１０Ｂの第２Ｂ主面１２Ｂと、配線基板５０との間に、第５光反射部材４８の一部が配置される。

図３０は、本発明の実施形態の面状光源を含む表示装置５００Ａにおける外周部の一例を示す模式断面図である。図３０は、第１導光部１０Ａの外周部の近傍を表す。第２導光部１０Ｂの外周部の近傍も、第１導光部１０Ａの外周部の近傍と同様に構成される。

表示装置５００Ａは、前述した各実施形態の面状光源のいずれかと、光学シート５０３と、液晶パネル５０４と、枠体５０２とを含む。面状光源は、表示装置５００Ａのバックライトとして機能する。

支持部材２００は、第１導光部１０Ａの外周部（第２導光部１０Ｂの外周部）よりも外側に延在し、その支持部材２００の延在部における最上層の第２接着部材４３上に枠体５０２が配置されている。枠体５０２の下面が第２接着部材４３に接着される。枠体５０２は、第１導光部１０Ａの外周部（第２導光部１０Ｂの外周部）よりも外側に配置される。即ち、第１導光部１０Ａ（第２導光部１０Ｂ）は、枠体５０２に囲まれた領域である内側に位置する。枠体５０２は、面状光源から出射する光に対する反射性を有する白色の樹脂部材、または、面状光源から出射する光に対する遮光性（吸収性）を有する黒色の樹脂部材からなる。

光学シート５０３は、枠体５０２に囲まれた領域である内側において、第１導光部１０Ａ（第２導光部１０Ｂ）の上に配置されている。光学シート５０３は、導光部１０Ａ、１０ＢのＡ主面１１Ａ、１２Ａに対向している。光学シート５０３は、例えば、複数枚の光拡散シートと、複数枚のプリズムシートとを含む。

液晶パネル５０４は、光学シート５０３上に配置されている。光学シート５０３は、面状光源と液晶パネル５０４との間に配置されている。液晶パネル５０４における外周側の下面は枠体５０２に接して配置される。

図３１は、本発明の実施形態の面状光源を含む表示装置５００Ｂの模式断面図である。

表示装置５００Ｂは、前述した各実施形態の面状光源のいずれかと、筐体５０１と、枠体５０２と、光学シート５０３と、液晶パネル５０４とを含む。面状光源は、表示装置５００Ｂのバックライトとして機能する。

面状光源は、接着部材５０５を介して、筐体５０１の底面上に配置される。面状光源の支持部材２００が接着部材５０５の上面に接着され、接着部材５０５の下面は筐体５０１の底面に接着される。筐体５０１は、例えば、アルミニウムまたはステンレス鋼等の金属からなる。又は、筐体５０１は樹脂からなる。

筐体５０１の底面上には、枠体５０２が接着部材５０６を介して配置されている。枠体５０２は、第１導光部１０Ａの外周部１１Ｃおよび第２導光部１０Ｂの外周部１２Ｃよりも外側に配置される。即ち、第１導光部１０Ａおよび第２導光部１０Ｂは枠体５０２に囲まれた領域である内側に位置する。枠体５０２は、筐体５０１の側面と、導光部１０Ａ、１０Ｂの外周部１１Ｃ、１２Ｃとの間に配置されている。

光学シート５０３は、枠体５０２に囲まれた内側において、導光部１０Ａ、１０Ｂの上に配置されている。光学シート５０３は、導光部１０Ａ、１０ＢのＡ主面１１Ａ、１２Ａに対向している。光学シート５０３は、例えば、複数枚の光拡散シートと、複数枚のプリズムシートとを含む。

液晶パネル５０４は、光学シート５０３上に配置されている。光学シート５０３は、面状光源と液晶パネル５０４との間に配置されている。液晶パネル５０４における外周側の下面は枠体５０２に接して配置される。

図３１に示す面状光源における第１導光部１０Ａの外周部１１Ｃは例えば図２８Ａに示す構造となっている。または、第１導光部１０Ａの外周部１１Ｃは図２８Ｂに示す構造としてもよい。

第２導光部１０Ｂの外周部１２Ｃは例えば図２９に示す構造となっている。したがって、配線基板５０が外周部１２Ｃの外側に延在している。配線基板５０は、外周部１２Ｃの外側において、枠体５０２に形成された開口部、および筐体５０１に形成された開口部を貫通して、筐体５０１の外側に延出している。配線基板５０における筐体５０１の外側に延出した部分に、端子部４００が配置されている。

［第５実施形態］
図３２は、本発明の第５実施形態の面状光源における第１光源２０Ａが配置された部分及びその周辺部分の模式平面図である。図３３は、第５実施形態の面状光源における第１光源２０Ａが配置された部分及びその周辺部分の模式断面図であり、図３２のXXXIII-XXXIII線における模式断面図である。図３４Ａは第５実施形態の面状光源における区画溝１４の断面形状を示す模式断面図である。

図３３に示すように、第１孔部１３Ａ内に、波長変換部材と第３透光性部材を配置せずに、第２透光性部材７１を単層で配置する。第２光調整部材７４は、第２透光性部材７１と接するように配置する。第２透光性部材７１は上述した蛍光体や光拡散剤などを含有することができる。第２透光性部材７１が蛍光体を含有することにより波長変換部材のように機能させることできる。第２透光性部材７１が光拡散剤を含有することにより、例えば、第１光源２０ＡからＸ方向及び／又はＹ方向に進む光の一部をＺ方向に進む光に変えることができる。これにより、発光面内における輝度ムラを改善しやすくなる。

図３４Ａに示すように、第１Ａ側面１５Ａは第１Ｂ主面１１Ｂに連続し、第１Ｂ側面１５Ｂは第１Ａ主面１１Ａに連続し、第２Ａ側面１６Ａは第２Ｂ主面１２Ｂに連続し、第２Ｂ側面１６Ｂは第２Ａ主面１２Ａに連続する。第１Ａ側面１５Ａと第２Ａ側面１６Ａとにより規定される第２溝部１４ｂは、支持部材２００と第１溝部１４ａとの間に位置する。第１溝部１４ａは、第１Ａ主面１１Ａおよび第２Ａ主面１２Ａの側に開口している。第５実施形態の第１Ｂ側面１５Ｂおよび第２Ｂ側面１６Ｂは、主面１１Ａ、１１Ｂ、１２Ａ、１２Ｂに対して傾斜する。例えば、第１溝部１４ａの幅は、Ｂ主面１１Ｂ、１２ＢからＡ主面１１Ａ、１２Ａに向かうにしたがって徐々に広くなる。区画溝１４の断面形状を適宜選択することにより、導光部１０Ａ、１０Ｂ間を伝播する光の量を調整することができる。

図３４Ｂに示すように、第１側面１５は、第１Ａ側面１５Ａと第１Ｂ側面１５Ｂと第１Ｃ側面１５Ｃと第１Ｄ側面１５Ｄとを有している。同様に、第２側面１６は、第２Ａ側面１６Ａと第２Ｂ側面１６Ｂと第２Ｃ側面１６Ｃと第２Ｄ側面１６Ｄとを有している。第１Ａ側面１５Ａは第１Ｂ主面１１Ｂに連続し、第１Ｂ側面１５Ｂは第１Ａ主面１１Ａに連続する。第１Ｃ側面１５Ｃおよび第１Ｄ側面１５Ｄは、第１Ａ側面１５Ａと第１Ｂ側面１５Ｂとの間に位置する。第１Ｃ側面１５Ｃは第１Ａ側面１５Ａに連続し、第１Ｄ側面１５Ｄは第１Ｂ側面１５Ｂに連続する。第２Ａ側面１６Ａは第２Ｂ主面１２Ｂに連続し、第２Ｂ側面１６Ｂは第２Ａ主面１２Ａに連続する。第２Ｃ側面１６Ｃおよび第２Ｄ側面１６Ｄは、第２Ａ側面１６Ａと第２Ｂ側面１６Ｂとの間に位置する。第２Ｃ側面１６Ｃは第２Ａ側面１６Ａに連続し、第２Ｄ側面１６Ｄは第２Ｂ側面１６Ｂに連続する。第１Ｂ側面１５Ｂおよび第２Ｂ側面１６Ｂは、導光部１０Ａ、１０Ｂの主面１１Ａ、１１Ｂ、１２Ａ、１２Ｂに対して垂直である。このようにすることで、第１導光部１０Ａの厚さ方向において、第１Ｂ側面１５Ｂと第２Ｂ側面１６Ｂとにより規定される第１溝部１４ａの幅が変化することが抑制される。これにより、第１溝部１４ａの幅がばらつくことを抑制できるので、発光領域毎の輝度ムラを抑制しやすくなる。第１Ｄ側面１５Ｄおよび第２Ｄ側面１６Ｄは、主面１１Ａ、１１Ｂ、１２Ａ、１２Ｂに対して傾斜する。例えば、第１Ｄ側面１５Ｄからの第２Ｄ側面１６Ｄの幅が、Ｂ主面１１Ｂ、１２ＢからＡ主面１１Ａ、１２Ａに向かうにしたがって徐々に広くなる。区画溝１４の断面形状を適宜選択することにより、導光部１０Ａ、１０Ｂ間を伝播する光の量を調整することができる。

図３５Ａ～図３５Ｅは、第５実施形態の面状光源の製造方法の一例を示す模式断面図である。

図５に示すように導光板１１０に第１孔部１３Ａと第２孔部１３Ｂが形成された後に、図３５Ａに示すように導光板１１０の第１主面１１０Ａを覆う第１部材９１を形成する。第１部材９１は、第１孔部１３Ａの第１主面１１０Ａ側の開口部および第２孔部１３Ｂの第１主面１１０Ａ側の開口部を覆っている。この状態で、図３５Ｂに示すように、導光板１１０に第１溝部１４ａを形成する。導光板１１０に第１溝部１４ａを形成する時に、第１部材９１の一部が除去される。このようにすることで、図３５Ｂに示すように第１溝部１４ａの周辺領域に位置する第１主面１１０Ａの部分を第１部材９１で覆いやすくなる。次に、図３５Ｃに示すように、第１溝部１４ａの底面及び側面を覆う光反射部材４０を形成する。光反射部材４０は、第１部材９１の少なくとも一部を覆うように形成される。そして、第１部材９１を導光板１１０から取り外すことで、図３５Ｄに示すように、第１溝部１４ａの周辺領域に位置する第１主面１１０Ａの部分が光反射部材４０に覆われないようにすることができる。これにより、第１光源２０Ａからの光が第１溝部１４ａの周辺領域に位置する第１主面１１から外部に取り出されやすくなる。

第１部材９１の材料は特に限定されない。第１部材９１の材料としては、少なくも一方の面に粘着層を備え、その粘着性が温度変化又は光照射等によって低下する機能を備えた剥離シートであることが好ましい。例えば、粘着層が熱によって発泡する発泡剤を含んでいることが好ましい。この粘着層を加熱することにより、導光板１１０から第１部材９１を容易に剥離することができる。このような剥離シートとして市販品を用いてもよい。剥離シートとしては、例えば、ニッタ株式会社製の感温性粘着シート等が挙げられる。

第１溝部１４ａの底面及び側面を覆う光反射部材４０を形成した後に、導光板を支持部材上に配置する。支持部材２００上に導光板１１０を配置した後に、図３５Ｅに示すように、導光板１１０において第１溝部１４ａの下でつながっている部分を除去して第２溝部１４ｂを形成する。導光板１１０において第１溝部１４ａの下でつながっている部分を除去する方法としては、例えば、切削加工、レーザー加工等の公知の方法を用いることができる。切削加工を用いる場合には、超音波カッター又は回転刃等を用いてもよい。この後、図１４以降の工程が続けられる。尚、第１溝部１４ａの下でつながっている部分を除去して第２溝部１４ｂを形成する工程の順番は特に限定されない。例えば、第２溝部１４ｂを形成する工程は、孔部内に光源を配置した後でもよく、孔部内に第２透光性部材を形成した後でもよい。

［第６実施形態］
図３６は、本発明の実施形態の面状光源を含む表示装置５００Ｃを示す模式平面図である。図３７は、図３６のXXXVII－XXXVII線における模式断面図である。図３８は、図３６の表示装置５００Ｃから光学シート５０３と液晶パネル５０４を省略した模式平面図である。

表示装置５００Ｃは、前述した各実施形態の面状光源のいずれかと、光学シート５０３と、液晶パネル５０４と、保持部材５０５と、を含む。面状光源は、表示装置５００Ｃのバックライトとして機能する。

図３７に示すように、支持部材２００は、第１導光部１０Ａの外周部（第２導光部１０Ｂの外周部）よりも外側に延在する延在部を有する。表示装置５００Ｃは、支持部材２００の延在部上に保持部材５０５が配置されている。保持部材５０５は接着材等によって支持部材２００上に固定することができる。保持部材５０５は、第１導光部１０Ａの外周部（第２導光部１０Ｂの外周部）よりも外側に配置される。保持部材５０５は、図３６に示すように複数でもよく、１つでもよい。

図３８に示すように、Ｙ方向に延びる保持部材５０５の一部とＸ方向に延びる区画溝１４の一部とが、Ｘ方向において重なることが好ましい。このようにすることで、面状光源がＸ方向に沿って曲がることを抑制することができる。Ｘ方向に延びる区画溝１４の一部が、Ｙ方向に延びる保持部材５０５の一部に、Ｘ方向において挟まれることが好ましい。このようにすることで、面状光源がＸ方向に沿って曲がることを抑制することができる。Ｘ方向に延びる保持部材５０５の一部とＹ方向に延びる区画溝１４の一部とが、Ｙ方向において重なることが好ましい。このようにすることで、面状光源がＹ方向に沿って曲がることを抑制することができる。Ｙ方向に延びる区画溝１４の一部が、Ｘ方向に延びる保持部材５０５の一部に、Ｙ方向において挟まれることが好ましい。このようにすることで、面状光源がＹ方向に沿って曲がることを抑制することができる。図３８に示すように、保持部材５０５は平面視において導光部１０Ａ、１０Ｂを囲んでいることが好ましい。このようにすることで、面状光源が変形することを抑制できる。

保持部材５０５は、面状光源の配線基板５０よりも外力によって変形しにくい材料を用いる。保持部材５０５の材料としては、例えば、アクリル、ポリカーボネート、環状ポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレート若しくはポリエステル等の熱可塑性樹脂、エポキシ若しくはシリコーン等の熱硬化性樹脂、又は、ガラスなどを用いることができる。保持部材５０５の材料と導光部１０Ａ、１０Ｂの材料は同じであってもよい。

［第７実施形態］
図３９は、本発明の実施形態の面状光源３００Ａを示す模式平面図である。図４０は、面状光源３００Ａと保持部材５０５を示す模式平面図である。図４１は、面状光源３００Ａを含む表示装置５００Ｄを示す模式断面図である。図４２は、表示装置５００Ｄの変形例を示す模式断面図である。

表示装置５００Ｄは、面状光源３００Ａと、光学シート５０３と、液晶パネル５０４と、保持部材５０５と、を含む。面状光源３００Ａは、表示装置５００Ｄのバックライトとして機能する。

図３９に示すように、面状光源３００Ａは第１導光部１０Ａの外周部（第２導光部１０Ｂの外周部）よりも外側に位置する複数の外周導光部１０Ｄを備えていてもよい。外周導光部１０Ｄは、例えば、導光板１１０を区画溝１４によって分離する時に導光板１１０の一部により形成することができる。図３９に示すように、複数の外周導光部１０Ｄのそれぞれは、区画溝１４によって分離されている。

面状光源３００Ａが第１導光部１０Ａの外周部（第２導光部１０Ｂの外周部）よりも外側に延在する複数の外周導光部１０Ｄを備えている場合には、図４０及び図４１に示すように、保持部材５０５は、外周導光部１０Ｄ上に配置される。図４０に示すように複数の外周導光部１０Ｄに跨る保持部材５０５を有していることが好ましい。このようにすることで、面状光源３００Ａが曲がることを抑制できる。また、図４２に示す表示装置５００Ｅのように、保持部材５０５は、第１導光部１０Ａ及び外周導光部１０Ｄ上に配置されてもよい。このようにすることで、面状光源３００Ａが曲がることを抑制できる。また、面状光源３００Ａが複数の外周導光部１０Ｄを備えていない場合において、保持部材５０５は、外周に位置する複数の導光部を跨ぐように配置されてもよい。このようにすることで、面状光源が曲がることを抑制できる。

本明細書において、第１Ａ主面を第１の第１主面と称することがある。第１Ｂ主面を第１の第２主面と称することがある。第２Ａ主面を第２の第１主面と称することがある。第２Ｂ主面を第２の第２主面と称することがある。第１Ａ側面を第１の第１側面と称することがある。第１Ｂ側面を第１の第２側面と称することがある。第１Ｃ側面を第１の第３側面と称することがある。第１Ｄ側面を第１の第４側面と称することがある。第２Ａ側面を第２の第１側面と称することがある。第２Ｂ側面を第２の第２側面と称することがある。第２Ｃ側面を第２の第３側面と称することがある。第２Ｄ側面を第２の第４側面と称することがある。

本発明の一態様によれば、発光モジュールは、第１光源と、第２光源と、を含む光源部と、第１の第１主面と、前記第１の第１主面の反対側に位置する第１の第２主面と、前記第１の第１主面と前記第１の第２主面との間に位置する第１側面と、前記第１光源が配置される第１孔部と、を含む第１導光部と、第２の第１主面と、前記第２の第１主面の反対側に位置する第２の第２主面と、前記第２の第１主面と前記第２の第２主面との間に位置し、前記第１側面に対向する第２側面と、前記第２光源が配置される第２孔部と、を含む第２導光部と、を含む導光部材と、前記第１側面と前記第２側面との間に配置された光反射部材と、を備える。前記第１側面は、第１の第１側面と、第１の第２側面と、を含む。前記第２側面は、前記第１の第１側面に対向する第２の第１側面と、前記第１の第２側面に対向する第２の第２側面と、を含む。前記光反射部材は、前記第１の第１側面と前記第２の第１側面とが露出されるように、前記第１の第２側面と前記第２の第２側面との少なくとも一方に配置される。前記第１の第１側面と前記第２の第１側面側面との距離は、前記第１の第２側面と前記第２の第２側面との距離よりも近い。

図３４Ｂに示すように、第１側面１５は、第１の第１側面と、第１の第２側面と、第１の第３側面と、第１の第４側面と、を有している。同様に、第２側面１６は、第２の第１側面と、第２の第２側面と、第２の第３側面と、第２の第４側面と、を有している。

以上、具体例を参照しつつ、本発明の実施形態について説明した。しかし、本発明は、これらの具体例に限定されるものではない。本発明の上述した実施形態を基にして、当業者が適宜設計変更して実施し得る全ての形態も、本発明の要旨を包含する限り、本発明の範囲に属する。その他、本発明の思想の範疇において、当業者であれば、各種の変更例及び修正例に想到し得るものであり、それら変更例及び修正例についても本発明の範囲に属するものである。

５…発光領域、１０…導光部材、１０Ａ…第１導光部、１０Ｂ…第２導光部、１１Ａ…第１Ａ主面、１１Ｂ…第１Ｂ主面、１２Ａ…第２Ａ主面、１２Ｂ…第２Ｂ主面、１３Ａ…第１孔部、１３Ｂ…第２孔部、１４…区画溝、１４ａ…第１溝部、１４ｂ…第２溝部、１５…第１側面、１５Ａ…第１Ａ側面、１５Ｂ…第１Ｂ側面、１５Ｃ…第１Ｃ側面、１６…第２側面、１６Ａ…第２Ａ側面、１６Ｂ…第２Ｂ側面、１６Ｃ…第２Ｃ側面、２０…光源部、２０Ａ…第１光源、２０Ｂ…第２光源、２１…発光素子、２２…第１透光性部材、２４…被覆部材、２５…第１光調整部材、４０…光反射部材、４０Ａ…第１光反射部材、４０Ｂ…第２光反射部材、４２…第３光反射部材、５０…配線基板、７１…第２透光性部材、７２…波長変換部材、７３…第３透光性部材、７４…第２光調整部材、８１…第１開口部、１００…発光モジュール、１１０…導光板、１１３…凹部、２００,２１０…支持部材、３００…面状光源

Claims (10)

1. 第１光源と、第２光源と、を含む光源部と、
   第１Ａ主面と、前記第１Ａ主面の反対側に位置する第１Ｂ主面と、前記第１Ａ主面と前記第１Ｂ主面との間に位置する第１側面と、前記第１光源が配置される第１孔部と、を含む第１導光部と、第２Ａ主面と、前記第２Ａ主面の反対側に位置する第２Ｂ主面と、前記第２Ａ主面と前記第２Ｂ主面との間に位置し、前記第１側面に対向する第２側面と、前記第２光源が配置される第２孔部と、を含む第２導光部と、を含む導光部材と、
   前記第１側面と前記第２側面との間に配置された光反射部材と、を備え、
   前記第１側面は、第１Ａ側面と、第１Ｂ側面と、を含み、
   前記第２側面は、前記第１Ａ側面に対向する第２Ａ側面と、前記第１Ｂ側面に対向する第２Ｂ側面と、を含み、
   前記光反射部材は、前記第１Ｂ側面に配置された第１光反射部材と、前記第２Ｂ側面に配置された第２光反射部材と、を含み、前記第１光反射部材と前記第２光反射部材との間は空気層であり、
   前記第１Ａ側面及び前記第２Ａ側面は、前記光反射部材から露出され、
   前記第１Ａ側面と前記第２Ａ側面との距離は、前記第１Ｂ側面と前記第２Ｂ側面との距離よりも近い発光モジュール。
2. 前記第１光源は、前記第１Ｂ主面側に位置し、
   前記第１Ａ側面は前記第１Ａ主面に連続し、前記第１Ｂ側面は前記第１Ｂ主面に連続しており、
   前記第２光源は、前記第２Ｂ主面側に位置し、
   前記第２Ａ側面は前記第２Ａ主面に連続し、前記第２Ｂ側面は前記第２Ｂ主面に連続する請求項１に記載の発光モジュール。
3. 前記第１光反射部材は、前記第１Ｂ主面に延在して配置されており、
   前記第２光反射部材は、前記第２Ｂ主面に延在して配置されている請求項２に記載の発光モジュール。
4. 前記第１光反射部材に、前記第１Ｂ主面における前記第１光源の周囲に前記第１光反射部材が配置されない第１開口部が形成され、
   前記第２光反射部材に、前記第２Ｂ主面における前記第２光源の周囲に前記第２光反射部材が配置されない第２開口部が形成されている請求項３に記載の発光モジュール。
5. 前記第１Ａ側面と前記第２Ａ側面は、空気に接している請求項１～４のいずれか１つに記載の発光モジュール。
6. 前記第１側面は、前記第１Ａ側面と、前記第１Ａ側面と前記第１Ｂ側面との間に位置する第１Ｃ側面と、を含み、
   前記第１光反射部材は、前記第１Ｂ側面と前記第１Ｃ側面に配置されている請求項１～５のいずれか１つに記載の発光モジュール。
7. 前記第２側面は、前記第２Ａ側面と、前記第２Ａ側面と前記第２Ｂ側面との間に位置する第２Ｃ側面と、を含み、
   前記第２光反射部材は、前記第２Ｂ側面と前記第２Ｃ側面に配置されている請求項１～６のいずれか１つに記載の発光モジュール。
8. 前記第１導光部の厚さ方向における前記第１Ｂ側面の長さは、前記第１導光部の厚さ方向における前記第１Ａ側面の長さよりも長く、
   前記第２導光部の厚さ方向における前記第２Ｂ側面の長さは、前記第２導光部の厚さ方向における前記第２Ａ側面の長さよりも長い請求項１～７のいずれか１つに記載の発光モジュール。
9. 前記光反射部材は、光拡散剤を含む樹脂部材である請求項１～８のいずれか１つに記載の発光モジュール。
10. 配線基板と、
    前記第１Ｂ主面および第２Ｂ主面を前記配線基板に対向させ、前記配線基板上に配置された請求項１～９のいずれか１つに記載の発光モジュールと、
    を備える面状光源。

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