JP7238583B2

JP7238583B2 - Cleaning device and image forming device

Info

Publication number: JP7238583B2
Application number: JP2019087502A
Authority: JP
Inventors: 拓三觜; 宏秋田
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 2019-05-07
Filing date: 2019-05-07
Publication date: 2023-03-14
Anticipated expiration: 2039-05-07
Also published as: JP2020183061A

Description

本発明は、クリーニング装置および画像形成装置に関する。 The present invention relates to cleaning devices and image forming apparatuses.

従来、インクジェット方式の画像形成装置における記録ヘッドのインク吐出面をクリーニングするクリーニング装置が知られている。例えば、特許文献１には、インク吐出面の残インクを吸収する回転可能なローラー部材と、ローラー部材を洗浄する洗浄液を収容する収容部材とを有するクリーニング装置が開示されている。 2. Description of the Related Art Conventionally, there has been known a cleaning device for cleaning an ink ejection surface of a recording head in an inkjet type image forming apparatus. For example, Patent Literature 1 discloses a cleaning device having a rotatable roller member that absorbs ink remaining on an ink ejection surface and a storage member that stores cleaning liquid for cleaning the roller member.

この構成では、ローラー部材が洗浄液に浸かった状態でローラー部材が回転する。ローラー部材は、インク吐出面から残インクを吸収し、残インクを吸収した所定部分が洗浄液の位置に到達することによって洗浄液により洗浄される。 In this configuration, the roller member rotates while being immersed in the cleaning liquid. The roller member absorbs the residual ink from the ink ejection surface, and is washed with the washing liquid when a predetermined portion that has absorbed the residual ink reaches the position of the washing liquid.

特開２００５－１６１８７０号公報JP-A-2005-161870

ところで、洗浄液でローラー部材が洗浄されると、ローラー部材に吸収された残インクが洗浄液内に混ざる。そのため、インク吐出面のクリーニング頻度が増える場合や、ヘッドの搭載数を増大させることに起因して、１回のクリーニングによるローラー部材のインクの吸収量が増大する場合、洗浄液におけるインク濃度が上昇する。 By the way, when the roller member is washed with the cleaning liquid, the residual ink absorbed by the roller member is mixed in the cleaning liquid. Therefore, when the frequency of cleaning the ink ejection surface increases, or when the amount of ink absorbed by the roller member in one cleaning increases due to an increase in the number of mounted heads, the ink concentration in the cleaning liquid increases. .

そうすると、ローラー部材を適切に洗浄できず、ひいてはインク吐出面のクリーニングが不十分となるので、特許文献１に記載の構成は、インク吐出面をクリーニングする構成として改善の余地があった。 As a result, the roller member cannot be washed properly, and the cleaning of the ink ejection surface becomes insufficient.

本発明の目的は、記録ヘッドのインク吐出面を適切にクリーニングすることが可能なクリーニング装置および画像形成装置を提供することである。 SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a cleaning device and an image forming apparatus capable of appropriately cleaning the ink ejection surface of a recording head.

本発明に係るクリーニング装置は、
画像形成装置の記録ヘッドのインク吐出面をクリーニングするクリーニング装置であって、
前記インク吐出面に付着した残インクを吸収する吸収部材と、
前記残インクを吸収した吸収部材を洗浄する洗浄液を収容する収容部と、
前記吸収部材が吸収した残インクが排出される排出部と、
前記残インクを前記吸収部材から除去して前記排出部に向けて排出させる除去部と、
を備え、
前記収容部および前記排出部は、一体に構成されており、
前記除去部は、
前記収容部と前記排出部とを隔てる壁であって、先端部で前記吸収部材に接触する壁を有し、
前記吸収部材に対して圧着離間可能に構成されている。
A cleaning device according to the present invention includes:
A cleaning device for cleaning an ink ejection surface of a recording head of an image forming apparatus,
an absorbing member that absorbs residual ink adhering to the ink ejection surface;
a storage unit that stores cleaning liquid for cleaning the absorbing member that has absorbed the residual ink;
a discharge unit for discharging residual ink absorbed by the absorbing member;
a removal unit that removes the residual ink from the absorbing member and discharges it toward the discharge unit;
with
The storage section and the discharge section are configured integrally,
The removal unit
a wall that separates the storage section and the discharge section, and has a wall that contacts the absorption member at a tip end thereof;
It is configured such that it can be press-fitted and separated from the absorbing member .

本発明に係る画像形成装置は、
インク吐出面を有する記録ヘッドと、
上記のクリーニング装置と、
を備える。 An image forming apparatus according to the present invention includes:
a recording head having an ink ejection surface;
a cleaning device as described above;
Prepare.

本発明によれば、記録ヘッドのインク吐出面を適切にクリーニングすることができる。 According to the present invention, the ink ejection surface of the recording head can be properly cleaned.

本発明の第１の実施の形態に係る画像形成装置の概略構成を示す図である。1 is a diagram showing a schematic configuration of an image forming apparatus according to a first embodiment of the invention; FIG. 画像形成装置の主要な機能構成を示すブロック図である。2 is a block diagram showing the main functional configuration of the image forming apparatus; FIG. クリーニング装置の構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of a cleaning apparatus. クリーニング装置において収容部材の吸収部材に対して圧着離間する様子を説明するための図である。FIG. 10 is a diagram for explaining how the housing member is press-fitted and separated from the absorbing member in the cleaning device; 本発明の第２の実施の形態に係るクリーニング装置の構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the cleaning apparatus based on the 2nd Embodiment of this invention. クリーニング装置において除去部の吸収部材に対して離間する様子を説明するための図である。FIG. 10 is a diagram for explaining how the removing unit is separated from the absorbing member in the cleaning device; クリーニング装置において除去部の吸収部材に対して圧着する様子を説明するための図である。FIG. 10 is a diagram for explaining how the cleaning device presses against the absorbing member of the removal section; 排出部を洗浄する様子を説明するための図である。It is a figure for demonstrating a mode that a discharge part is wash|cleaned. 第２の実施の形態に係る収容部材の変形例を示す図である。It is a figure which shows the modification of the accommodating member which concerns on 2nd Embodiment. 除去部に連通孔を設けた構成の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the structure which provided the communication hole in the removal part. 変形例に係る除去部を示す図である。It is a figure which shows the removal part which concerns on a modification.

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。図１は、本発明の第１の実施の形態に係る画像形成装置１の概略構成を示す図である。 BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a diagram showing a schematic configuration of an image forming apparatus 1 according to the first embodiment of the invention.

図１に示すように、画像形成装置１は、インクジェット方式の画像形成装置であり、ベルト搬送装置２、記録ヘッド３およびクリーニング装置４等を備えている。 As shown in FIG. 1, the image forming apparatus 1 is an inkjet type image forming apparatus, and includes a belt conveying device 2, a recording head 3, a cleaning device 4, and the like.

ベルト搬送装置２には、所定の間隔をおいて平行に配置された駆動ローラー２１および従動ローラー２２に亘って所定幅の無端状の搬送ベルト２３が張架されている。駆動ローラー２１および従動ローラー２２に架け渡された搬送ベルト２３の上面は、記録媒体Ｐを密着させて載置する載置面とされている。 In the belt conveying device 2, an endless conveying belt 23 having a predetermined width is stretched over a driving roller 21 and a driven roller 22 which are arranged in parallel with each other at a predetermined interval. The upper surface of the transport belt 23 stretched over the driving roller 21 and the driven roller 22 serves as a mounting surface on which the recording medium P is mounted in close contact.

なお、搬送ベルト２３の表面には、搬送中の記録媒体Ｐを搬送ベルト２３の上面に密着させるために、地張りと呼ばれる粘着剤が塗布されている。また、駆動ローラー２１は、図示しない副走査モーターによって駆動される。 Note that the surface of the transport belt 23 is coated with an adhesive called adhesive so that the recording medium P being transported adheres to the upper surface of the transport belt 23 . Further, the driving roller 21 is driven by a sub-scanning motor (not shown).

ベルト搬送装置２では、駆動ローラー２１が副走査モーターの回転駆動によって、図１中の反時計方向（矢印を参照）に所定速度で回転することにより、従動ローラー２２との間に架け渡された搬送ベルト２３を回転移動させる。かかる動作により、搬送ベルト２３の上面に載置されている記録媒体Ｐは、副走査方向である図中の矢印Ａ方向に向けて搬送される。 In the belt conveying device 2, the driving roller 21 is rotated at a predetermined speed in the counterclockwise direction (see the arrow) in FIG. The conveyor belt 23 is rotated. By this operation, the recording medium P placed on the upper surface of the transport belt 23 is transported in the direction of arrow A in the figure, which is the sub-scanning direction.

記録媒体Ｐには、例えば、紙、布帛、プラスチックフィルム、ガラス板等、インクジェット記録に通常使用される記録媒体を使用することができる。記録媒体Ｐは、所定サイズに裁断されたシート状であってもよいし、ロール状に巻回された元巻から連続して繰り出される長尺状であってもよい。 As the recording medium P, for example, recording media commonly used for inkjet recording, such as paper, fabric, plastic film, and glass plate, can be used. The recording medium P may be in the form of a sheet that is cut into a predetermined size, or may be in the form of a long sheet that is continuously drawn out from an original wound roll.

なお、ベルト搬送装置２における記録媒体Ｐの搬送面とは反対側には、図示しないベルトクリーニング装置が設けられている。このベルトクリーニング装置によって、搬送ベルト２３に付着した異物が除去される。 A belt cleaning device (not shown) is provided on the side of the belt conveying device 2 opposite to the conveying surface of the recording medium P. As shown in FIG. This belt cleaning device removes foreign matter adhering to the conveying belt 23 .

記録ヘッド３は、複数の記録素子（インクジェットヘッド）を有しており、搬送ベルト２３上の記録媒体Ｐが載置される面の上方に所定の間隔をおいて配設されている。記録ヘッド３は、その下面に設けられた多数のノズルのインク吐出面３Ａ（図３参照）からインク滴を吐出することにより、搬送ベルト２３の回転移動によって搬送される記録媒体Ｐ上に所望の画像を記録する。 The recording head 3 has a plurality of recording elements (inkjet heads) and is arranged at a predetermined interval above the surface of the conveying belt 23 on which the recording medium P is placed. The recording head 3 ejects ink droplets from an ink ejection surface 3A (see FIG. 3) of a large number of nozzles provided on its lower surface, thereby depositing a desired amount of ink on the recording medium P conveyed by the rotational movement of the conveying belt 23. Record an image.

本実施の形態では、記録ヘッド３は、図示しないキャリッジに搭載されて、間欠的に搬送される記録媒体Ｐの搬送方向と直交する主査方向に往復移動するシャトル型の記録ヘッドが用いられる。この場合、記録時に、搬送ベルト２３は、待機状態と駆動状態を繰り返す間欠動作を行うように、駆動ローラー２１の駆動が制御される。 In this embodiment, the recording head 3 is a shuttle-type recording head that is mounted on a carriage (not shown) and reciprocates in a scanning direction orthogonal to the conveying direction of the intermittently conveyed recording medium P. In this case, the driving of the drive roller 21 is controlled such that the transport belt 23 performs an intermittent operation in which the standby state and the driving state are repeated during recording.

なお、記録ヘッド３は、搬送ベルト２３の幅方向に亘って固定状に架け渡され、連続的に搬送される記録媒体Ｐ上にインク滴を吐出することによって画像を記録するライン型の記録ヘッドであってもよい。この場合、記録時に、搬送ベルト２３は、連続的に移動（回転動作）するように、駆動ローラー２１の駆動が制御される。 The recording head 3 is a line-type recording head that is fixedly spanned across the width direction of the conveying belt 23 and records an image by ejecting ink droplets onto the continuously conveyed recording medium P. may be In this case, the driving of the drive roller 21 is controlled so that the transport belt 23 moves (rotates) continuously during recording.

クリーニング装置４は、記録ヘッド３のインク吐出面３Ａをクリーニングする装置であり、吸収部材４１と、収容部材４２と、絞り部材４３とを有する（図３参照）。クリーニング装置４の詳細については後述する。 The cleaning device 4 is a device for cleaning the ink ejection surface 3A of the recording head 3, and has an absorbing member 41, a containing member 42, and a diaphragm member 43 (see FIG. 3). Details of the cleaning device 4 will be described later.

図２は、画像形成装置１の主要な機能構成を示すブロック図である。画像形成装置１は、制御部１００、記録ヘッド駆動部１１０、搬送駆動部１２０、入出力インターフェース１３０およびクリーニング駆動部１４０を備える。 FIG. 2 is a block diagram showing the main functional configuration of the image forming apparatus 1. As shown in FIG. The image forming apparatus 1 includes a control section 100 , a recording head drive section 110 , a transport drive section 120 , an input/output interface 130 and a cleaning drive section 140 .

制御部１００は、ＣＰＵ１０１（Central Processing Unit）、ＲＡＭ１０２（Random Access Memory）、ＲＯＭ１０３（Read Only Memory）および記憶部１０４を有する。 The control unit 100 has a CPU 101 (Central Processing Unit), a RAM 102 (Random Access Memory), a ROM 103 (Read Only Memory), and a storage unit 104 .

ＣＰＵ１０１は、ＲＯＭ１０３に記憶された各種制御用のプログラムや設定データを読み出してＲＡＭ１０２に記憶させ、当該プログラムを実行して各種の演算処理を行う。また、ＣＰＵ１０１は、画像形成装置１の全体動作を統括的に制御する。 The CPU 101 reads various control programs and setting data stored in the ROM 103, stores them in the RAM 102, and executes the programs to perform various arithmetic processing. Further, the CPU 101 centrally controls the overall operation of the image forming apparatus 1 .

ＲＡＭ１０２は、ＣＰＵ１０１に作業用のメモリー空間を提供し、一時データを記憶する。なお、ＲＡＭ１０２は、不揮発性メモリーを含んでいても良い。 The RAM 102 provides a working memory space for the CPU 101 and stores temporary data. Note that the RAM 102 may include nonvolatile memory.

ＲＯＭ１０３は、ＣＰＵ１０１により実行される各種制御用のプログラムや設定データ等を格納する。なお、ＲＯＭ１０３に代えて、ＥＥＰＲＯＭ（Electrically Erasable Programmable Read Only Memory）やフラッシュメモリー等の書き換え可能な不揮発性メモリーが用いられても良い。 The ROM 103 stores programs for various controls executed by the CPU 101, setting data, and the like. Instead of the ROM 103, a rewritable non-volatile memory such as an EEPROM (Electrically Erasable Programmable Read Only Memory) or flash memory may be used.

記憶部１０４には、入出力インターフェース１３０を介して外部装置６から入力されたプリントジョブ（画像記録命令）および当該プリントジョブに係る画像データが記憶される。記憶部１０４としては、例えばＨＤＤ（Hard Disk Drive）が用いられ、また、ＤＲＡＭ（Dynamic Random Access Memory）等が併用されても良い。 The storage unit 104 stores a print job (image recording command) input from the external device 6 via the input/output interface 130 and image data related to the print job. As the storage unit 104, for example, an HDD (Hard Disk Drive) is used, and a DRAM (Dynamic Random Access Memory) or the like may be used together.

記録ヘッド駆動部１１０は、制御部１００の制御に基づいて記録ヘッド３に対して適切なタイミングで画像データに応じた駆動信号を供給することにより、記録ヘッド３のノズルから画像データの画素値に応じた量のインクを吐出させる。 Under the control of the control unit 100, the recording head driving unit 110 supplies the recording head 3 with a driving signal corresponding to the image data at an appropriate timing. The appropriate amount of ink is ejected.

搬送駆動部１２０は、制御部１００の制御に基づいて駆動ローラー２１の副走査モーターに駆動信号を供給することにより、搬送ベルト２３を所定の速度およびタイミングで回転移動させる。 The transport drive unit 120 rotates the transport belt 23 at a predetermined speed and timing by supplying a drive signal to the sub-scanning motor of the drive roller 21 under the control of the control unit 100 .

入出力インターフェース１３０は、外部装置６と制御部１００との間におけるデータの送受信を媒介する。入出力インターフェース１３０は、例えば各種シリアルインターフェース、各種パラレルインターフェースの何れか、または、これらの組み合わせで構成される。 The input/output interface 130 mediates transmission and reception of data between the external device 6 and the control unit 100 . The input/output interface 130 is composed of, for example, various serial interfaces, various parallel interfaces, or a combination thereof.

外部装置６は、例えばパーソナルコンピューターであり、入出力インターフェース１３０を介して画像記録命令（プリントジョブ）および画像データ等を制御部１００に供給する。 The external device 6 is, for example, a personal computer, and supplies an image recording command (print job), image data, etc. to the control section 100 via the input/output interface 130 .

クリーニング駆動部１４０は、制御部１００の制御に基づいて後述する吸収部材４１に駆動信号を供給することにより吸収部材４１を回転駆動させる。 The cleaning driving section 140 rotates the absorbing member 41 by supplying a drive signal to the absorbing member 41 to be described later under the control of the control section 100 .

次に、クリーニング装置４の詳細について説明する。図３は、クリーニング装置４の構成を示す図である。 Next, details of the cleaning device 4 will be described. FIG. 3 is a diagram showing the configuration of the cleaning device 4. As shown in FIG.

図３に示すように、クリーニング装置４は、上述したように吸収部材４１、収容部材４２および絞り部材４３を有する。クリーニング装置４は、ベルト搬送装置２の脇に配置されている。そのため、クリーニング装置４が記録ヘッド３のインク吐出面３Ａをクリーニングする際、制御部１００の制御により、記録ヘッド３がクリーニング装置４に対応する位置に移動する。 As shown in FIG. 3, the cleaning device 4 has the absorbing member 41, the accommodating member 42 and the squeezing member 43 as described above. The cleaning device 4 is arranged beside the belt conveying device 2 . Therefore, when the cleaning device 4 cleans the ink ejection surface 3</b>A of the recording head 3 , the control unit 100 controls the recording head 3 to move to a position corresponding to the cleaning device 4 .

吸収部材４１は、インク吐出面３Ａに付着した残インクを吸収するローラー部材であり、スポンジ等の多孔質部材で構成されている。吸収部材４１は、記録ヘッド３のインク吐出面３Ａに接触可能な位置に設けられており、図３における反時計回り方向に回転可能に構成されている。 The absorbing member 41 is a roller member that absorbs residual ink adhering to the ink ejection surface 3A, and is made of a porous member such as a sponge. The absorbing member 41 is provided at a position where it can come into contact with the ink ejection surface 3A of the recording head 3, and is configured to be rotatable counterclockwise in FIG.

制御部１００は、記録ヘッド３のインク吐出面３Ａをクリーニングする場合、記録ヘッド３を搬送ベルト２３の外側まで移動するように記録ヘッド駆動部１１０を制御する。吸収部材４１は、移動してきた記録ヘッド３のインク吐出面３Ａと接触し、記録ヘッド３のインク吐出面３Ａに付着した残インクＤ１を吸収する。 When cleaning the ink ejection surface 3A of the recording head 3, the control section 100 controls the recording head driving section 110 so as to move the recording head 3 to the outside of the conveying belt 23. FIG. The absorbing member 41 comes into contact with the ink ejection surface 3A of the recording head 3 that has moved, and absorbs the residual ink D1 adhering to the ink ejection surface 3A of the recording head 3 .

収容部材４２は、収容部４２Ａおよび排出部４２Ｂを有する箱状の部材である。収容部材４２は、収容部４２Ａと排出部４２Ｂとを隔てる樹脂製の壁である除去部４２Ｃを有する。なお、除去部４２Ｃは、金属製であっても良い。 The housing member 42 is a box-shaped member having a housing portion 42A and a discharge portion 42B. The housing member 42 has a removal section 42C, which is a resin wall separating the housing section 42A and the discharge section 42B. Note that the removal portion 42C may be made of metal.

収容部４２Ａは、吸収部材４１を洗浄する洗浄液Ｗを収容する。吸収部材４１の下端部は、収容部４２Ａ内の洗浄液Ｗに浸されている。これにより、吸収部材４１の洗浄液Ｗに浸された部分は、洗浄液Ｗによって洗浄されるようになっている。 The containing portion 42A contains the cleaning liquid W for cleaning the absorbing member 41 . A lower end portion of the absorbing member 41 is immersed in the cleaning liquid W in the containing portion 42A. As a result, the portion of the absorbing member 41 immersed in the cleaning liquid W is cleaned by the cleaning liquid W. As shown in FIG.

また、例えば、画像形成装置１内には、供給装置５が設けられている。供給装置５は、供給部５Ａと、図示しないタンクとを有する。供給装置５は、タンク内に貯留された洗浄液を、供給部５Ａを介して収容部４２Ａ内に供給する。これにより、収容部４２Ａ内の洗浄液Ｗを補給することが可能である。 Further, for example, a supply device 5 is provided in the image forming apparatus 1 . The supply device 5 has a supply section 5A and a tank (not shown). The supply device 5 supplies the cleaning liquid stored in the tank into the storage section 42A via the supply section 5A. Thereby, it is possible to replenish the cleaning liquid W in the storage section 42A.

排出部４２Ｂは、吸収部材４１から排出された残インクＤを収容する。排出部４２Ｂは、吸収部材４１の回転方向において、収容部４２Ａよりも上流側に位置する。具体的には、排出部４２Ｂは、回転方向において、除去部４２Ｃと吸収部材４１との接触位置に対して収容部４２Ａよりも上流側に配置されている。 The discharge portion 42B accommodates the residual ink D discharged from the absorbing member 41 . The discharging portion 42B is located upstream of the accommodating portion 42A in the rotational direction of the absorbing member 41 . Specifically, the discharging portion 42B is arranged upstream of the accommodating portion 42A with respect to the contact position between the removing portion 42C and the absorbing member 41 in the rotational direction.

除去部４２Ｃは、回転方向においてインク吐出面３Ａよりも下流側で吸収部材４１に押し当てられるように接触することで、吸収部材４１が吸収した残インクＤ２を吸収部材４１から除去する。除去部４２Ｃの先端部は、先細り形状となっており、第１面Ｃ１および第２面Ｃ２を有する。 The removing portion 42C removes the residual ink D2 absorbed by the absorbing member 41 from the absorbing member 41 by being pressed against the absorbing member 41 on the downstream side of the ink ejection surface 3A in the rotational direction. The tip of the removing portion 42C is tapered and has a first surface C1 and a second surface C2.

第１面Ｃ１は、除去部４２Ｃの先端部の頂点Ｃ３に対して排出部４２Ｂ側に位置する面である。第２面Ｃ２は、頂点Ｃ３に対して収容部４２Ａ側に位置する面であり、湾曲面となっている。第２面Ｃ２は、吸収部材４１と接触する。これにより、吸収部材４１に吸収された残インクＤ２が第２面Ｃ２によって除去されるようになっている。 The first surface C1 is a surface located on the discharging portion 42B side with respect to the vertex C3 of the tip portion of the removing portion 42C. The second surface C2 is a surface located on the housing portion 42A side with respect to the vertex C3, and is a curved surface. The second surface C2 contacts the absorbing member 41 . As a result, the remaining ink D2 absorbed by the absorbing member 41 is removed by the second surface C2.

また、図４に示すように、収容部材４２は、吸収部材４１に対して圧着離間可能に構成されている。具体的には、収容部材４２の除去部４２Ｃが吸収部材４１に接触している場合、収容部材４２は、下方に移動可能に構成されている。 Further, as shown in FIG. 4, the housing member 42 is configured to be press-contactable and separable from the absorbing member 41 . Specifically, when the removed portion 42C of the containing member 42 is in contact with the absorbing member 41, the containing member 42 is configured to be movable downward.

このようにすることで、クリーニング装置４を動作させていない場合には、吸収部材４１と除去部４２Ｃとを離間させることが可能となるので、吸収部材４１と除去部４２Ｃが接触し続けることに起因する吸収部材４１の変形を抑制することができる。 By doing so, when the cleaning device 4 is not operated, the absorbing member 41 and the removing section 42C can be separated from each other, so that the absorbing member 41 and the removing section 42C are kept in contact with each other. The resulting deformation of the absorbing member 41 can be suppressed.

絞り部材４３は、吸収部材４１と接触して絞ることで吸収部材４１に吸収された洗浄液を吸収部材４１から排出させる部材である。絞り部材４３は、回転方向において、吸収部材４１の洗浄液Ｗに浸された部分よりも下流側で、かつ、インク吐出面３Ａとの接触位置よりも上流側に配置されている。 The squeezing member 43 is a member for discharging the cleaning liquid absorbed by the absorbing member 41 from the absorbing member 41 by contacting and squeezing the absorbing member 41 . The squeezing member 43 is arranged downstream of the portion of the absorbing member 41 immersed in the cleaning liquid W and upstream of the contact position with the ink ejection surface 3A in the rotational direction.

また、絞り部材４３は、吸収部材４１に対して圧着離間可能に構成されている。具体的には、絞り部材４３が吸収部材４１に接触している場合、絞り部材４３は、吸収部材４１に対して離間可能に構成されている。 Further, the throttle member 43 is configured to be press-contactable and separable from the absorbing member 41 . Specifically, when the diaphragm member 43 is in contact with the absorbing member 41 , the diaphragm member 43 is configured to be separated from the absorbing member 41 .

このようにすることで、クリーニング装置４を動作させていない場合には、吸収部材４１と絞り部材４３とを離間させることが可能となるので、吸収部材４１と絞り部材４３とが接触し続けることに起因する吸収部材４１の変形を抑制することができる。 By doing so, it is possible to separate the absorbing member 41 and the squeezing member 43 when the cleaning device 4 is not operated, so that the absorbing member 41 and the squeezing member 43 are kept in contact with each other. Deformation of the absorbing member 41 due to this can be suppressed.

このように構成されたクリーニング装置４では、図３に示すように、まず、吸収部材４１がインク吐出面３Ａと接触することで、インク吐出面３Ａに付着した残インクＤ１を吸収する。吸収部材４１が回転することで、吸収部材４１における残インクＤ２を吸収した所定部分が、除去部４２Ｃの第２面Ｃ２に接触する。所定部分が第２面Ｃ２と接触することで、所定部分に付着した残インクＤ２が吸収部材４１と第２面Ｃ２との接触位置で除去される。 In the cleaning device 4 configured in this way, as shown in FIG. 3, the absorbing member 41 first contacts the ink ejection surface 3A to absorb the residual ink D1 adhering to the ink ejection surface 3A. As the absorbing member 41 rotates, a predetermined portion of the absorbing member 41 that has absorbed the remaining ink D2 comes into contact with the second surface C2 of the removing portion 42C. When the predetermined portion contacts the second surface C2, the remaining ink D2 adhering to the predetermined portion is removed at the contact position between the absorbing member 41 and the second surface C2.

具体的には、除去部４２Ｃの第２面Ｃ２が吸収部材４１に押し当てられることで、吸収部材４１が絞られて、吸収部材４１から残インクＤ３が除去される。除去された残インクＤ３は、除去部４２Ｃにおける第１面Ｃ１側部分を伝って下方に流れ落ち、排出部４２Ｂに排出される。 Specifically, the second surface C<b>2 of the removing portion 42</b>C is pressed against the absorbing member 41 to squeeze the absorbing member 41 and remove the remaining ink D<b>3 from the absorbing member 41 . The removed residual ink D3 flows downward along the first surface C1 side portion of the removal portion 42C and is discharged to the discharge portion 42B.

また、吸収部材４１は回転し、残インクＤ２が除去された所定部分が、洗浄液Ｗ内に入り込み、洗浄液Ｗによって洗浄される。所定部分は残インクＤ２が除去されているので、洗浄液Ｗと混ざり合う残インクの量が大幅に減少する。その結果、洗浄液Ｗにおけるインク濃度が上昇することを抑制することができる。 Further, the absorption member 41 rotates, and the predetermined portion from which the residual ink D2 has been removed enters the cleaning liquid W and is cleaned by the cleaning liquid W. As shown in FIG. Since the residual ink D2 has been removed from the predetermined portion, the amount of residual ink mixed with the cleaning liquid W is greatly reduced. As a result, an increase in the ink concentration in the cleaning liquid W can be suppressed.

吸収部材４１はさらに回転し、洗浄液Ｗによって洗浄された所定部分が絞り部材４３に接触する。これにより、所定部分が絞り部材４３によって絞られることで所定部分に吸収された洗浄液が吸収部材４１から排出される。排出された洗浄液は、収容部４２Ａ内に戻される。 The absorbing member 41 further rotates, and the predetermined portion cleaned with the cleaning liquid W comes into contact with the squeezing member 43 . As a result, the predetermined portion is squeezed by the squeezing member 43 , and the cleaning liquid absorbed in the predetermined portion is discharged from the absorbing member 41 . The discharged cleaning liquid is returned to the storage section 42A.

洗浄液が排出された所定部分は、再び、インク吐出面３Ａに接触して残インクＤ１を吸収する。以上のような動作が繰り返し行われる。 The predetermined portion from which the cleaning liquid has been discharged contacts the ink discharge surface 3A again and absorbs the remaining ink D1. The above operations are repeated.

また、収容部４２Ａ内の洗浄液Ｗの液面は、排出部４２Ｂ内の残インクＤの液面よりも高くなるように調整されている。具体的には、収容部４２Ａおよび排出部４２Ｂのそれぞれには、図示しない液面高さ検出部が設けられており、制御部１００は、各液面高さ検出部の信号に基づいて、収容部４２Ａ内の液面は、排出部４２Ｂ内の液面よりも高くなるように調整する。 Further, the liquid level of the cleaning liquid W in the storage section 42A is adjusted to be higher than the liquid level of the residual ink D in the discharge section 42B. Specifically, each of the storage section 42A and the discharge section 42B is provided with a liquid level detection section (not shown), and the control section 100 detects the storage level based on the signal of each liquid level detection section. The liquid level in the portion 42A is adjusted to be higher than the liquid level in the discharge portion 42B.

排出部４２Ｂへの残インクＤの排出量が増大していくと、除去部４２Ｃを乗り越えて収容部４２Ａ内に残インクが流れ込む可能性がある。そのため、制御部１００は、各液面高さ検出部の信号に基づいて、排出部４２Ｂ内の液面が収容部４２Ａ内の液面に近づいてきた場合、排出部４２Ｂ内の残インクＤを装置外に放出するための制御を行う。 As the amount of residual ink D discharged to the discharge portion 42B increases, there is a possibility that the residual ink will flow over the removal portion 42C and into the storage portion 42A. Therefore, when the liquid level in the discharge section 42B approaches the liquid level in the storage section 42A, the control section 100 removes the remaining ink D in the discharge section 42B based on the signals from the respective liquid level detection sections. It controls the release to the outside of the device.

排出部４２Ｂ内の残インクＤを装置外に放出するための制御としては、例えばユーザーに残インクＤを廃棄するように促すための報知を行う制御等が挙げられる。 The control for discharging the remaining ink D in the discharge section 42B to the outside of the apparatus includes, for example, control for performing notification to urge the user to discard the remaining ink D, and the like.

このようにすることで、排出部４２Ｂ内の残インクＤが収容部４２Ａ内に流れ込むことを抑制することができる。 By doing so, it is possible to suppress the remaining ink D in the discharge portion 42B from flowing into the storage portion 42A.

以上のように構成された本実施の形態によれば、除去部４２Ｃによって、吸収部材４１に吸収された残インクＤ２が排出部４２Ｂに向けて排出される。これにより、残インクＤ２が除去された状態の吸収部材４１が洗浄液Ｗ内に入り込むので、洗浄液Ｗにおけるインク濃度が上昇することを抑制することができる。 According to the present embodiment configured as described above, the remaining ink D2 absorbed by the absorbing member 41 is discharged toward the discharging portion 42B by the removing portion 42C. As a result, since the absorbing member 41 from which the residual ink D2 has been removed enters the cleaning liquid W, an increase in the ink concentration in the cleaning liquid W can be suppressed.

その結果、洗浄液Ｗによって適切に吸収部材４１を洗浄することができるので、記録ヘッド３のインク吐出面３Ａを、洗浄された吸収部材４１によってクリーニングすることができる。すなわち、本実施の形態では、記録ヘッド３のインク吐出面３Ａを適切にクリーニングすることができる。 As a result, the absorbent member 41 can be properly washed with the cleaning liquid W, so that the ink ejection surface 3A of the recording head 3 can be cleaned by the washed absorbent member 41 . That is, in this embodiment, the ink ejection surface 3A of the recording head 3 can be properly cleaned.

また、インク吐出面３Ａのクリーニング頻度が増える場合や、ヘッドの搭載数を増大させることに起因して、１回のクリーニングによるローラー部材のインクの吸収量が増大する場合、吸収部材４１によるインクの吸収量が増大する。そのため、クリーニング装置４におけるクリーニング性能向上の観点から、吸収部材４１を適切に洗浄する必要がある。 In addition, when the frequency of cleaning the ink ejection surface 3A increases, or when the amount of ink absorbed by the roller member in one cleaning operation increases due to an increase in the number of mounted heads, the absorption member 41 absorbs ink. Absorption is increased. Therefore, from the viewpoint of improving the cleaning performance of the cleaning device 4, it is necessary to clean the absorbing member 41 appropriately.

本実施の形態では、吸収部材４１の残インクを吸収した部分が洗浄液Ｗに入る前に、除去部４２Ｃで当該残インクを除去するので、残インクが洗浄液Ｗ内に混ざることを低減することができる。その結果、洗浄液Ｗにより吸収部材４１が適切に洗浄され、ひいてはクリーニング装置４におけるクリーニング性能を向上させることができる。 In this embodiment, before the portion of the absorbing member 41 that has absorbed the residual ink enters the cleaning liquid W, the residual ink is removed by the removing section 42C, so that mixing of the residual ink into the cleaning liquid W can be reduced. can. As a result, the absorbent member 41 is properly washed with the cleaning liquid W, and the cleaning performance of the cleaning device 4 can be improved.

また、洗浄液Ｗのインク濃度の上昇が抑制されるので、洗浄液を頻繁に交換する必要がなくなるので、洗浄液に係るコストを低減することができる。 In addition, since an increase in the ink concentration of the cleaning liquid W is suppressed, it is not necessary to frequently replace the cleaning liquid, so the cost related to the cleaning liquid can be reduced.

ところで、ブレード部材によって記録ヘッド３のインク吐出面３Ａの残インクを直接除去する構成が知られている。このような構成であると、ブレード部材に付着した残インクの洗浄を行う必要があるが、ブレード部材の洗浄機構を設けると装置の構成が複雑化する。また、ブレード部材が撓み変形可能な構成である場合、ブレード部材が撓んだ状態でインク吐出面３Ａに接触した後、元の状態に復元する際、ブレード部材から残インクが飛散して装置内を汚すおそれがある。 By the way, a configuration is known in which residual ink on the ink ejection surface 3A of the recording head 3 is directly removed by a blade member. With such a configuration, it is necessary to clean the remaining ink adhering to the blade member, and the configuration of the device becomes complicated if a cleaning mechanism for the blade member is provided. Further, in the case where the blade member is configured to be flexibly deformable, when the blade member returns to its original state after contacting the ink ejection surface 3A in a flexed state, residual ink scatters from the blade member and the inside of the apparatus is displaced. may contaminate the

しかし、本実施の形態では、吸収部材４１から残インクを除去部４２Ｃにより除去しつつ、洗浄液Ｗにより洗浄する。その結果、ブレード部材を有する構成と比較して簡易な構成とすることができ、かつ、インク吐出面３Ａから吸収した残インクが飛散することを防止することができる。 However, in the present embodiment, the cleaning liquid W is used to clean the absorbing member 41 while removing the residual ink from the absorbing member 41 by the removing unit 42C. As a result, the configuration can be simpler than the configuration having a blade member, and the residual ink absorbed from the ink ejection surface 3A can be prevented from scattering.

また、湾曲面である、除去部４２Ｃの第２面Ｃ２が吸収部材４１と接触するので、除去部４２Ｃが吸収部材４１と接触することに起因して吸収部材４１が損傷することを抑制することができる。 In addition, since the second surface C2 of the removing portion 42C, which is a curved surface, contacts the absorbing member 41, it is possible to prevent the absorbing member 41 from being damaged due to the contact of the removing portion 42C with the absorbing member 41. can be done.

次に、本発明の第２の実施の形態について説明する。図５は、第２の実施の形態に係るクリーニング装置４を示す図である。 Next, a second embodiment of the invention will be described. FIG. 5 shows a cleaning device 4 according to a second embodiment.

図５に示すように、第２の実施の形態に係るクリーニング装置４は、上記第１の実施の形態と同様に、吸収部材４１、収容部材４２および絞り部材４３を有する。吸収部材４１および絞り部材４３は、第１の実施の形態と同様である。 As shown in FIG. 5, the cleaning device 4 according to the second embodiment has an absorbing member 41, an accommodating member 42 and a squeezing member 43, like the first embodiment. The absorbing member 41 and the diaphragm member 43 are the same as in the first embodiment.

収容部材４２における排出部４２Ｂの底部には、放出口Ｂが形成されている。放出口Ｂは、排出部４２Ｂに排出された残インクＤを排出部４２Ｂ内から放出するための開口であり、例えば残インク収容部等と連通する。これにより、排出部４２Ｂ内の残インクＤを放出することができるので、排出部４２Ｂ内に残インクＤが溜まりすぎることを抑制することができる。 A discharge port B is formed at the bottom of the discharge portion 42B of the housing member 42 . The discharge port B is an opening for discharging the residual ink D discharged to the discharge portion 42B from the discharge portion 42B, and communicates with, for example, a residual ink containing portion. As a result, the residual ink D in the discharge portion 42B can be discharged, so that excessive accumulation of the residual ink D in the discharge portion 42B can be suppressed.

また、図６に示すように、除去部４２Ｃは、吸収部材４１に対して圧着離間可能に構成されている。具体的には、除去部４２Ｃは、収容部材４２の底部に対して進退可能に構成されている。 Further, as shown in FIG. 6, the removing portion 42C is configured to be press-contactable and separable from the absorbing member 41. As shown in FIG. Specifically, the removing portion 42C is configured to be able to advance and retreat with respect to the bottom portion of the housing member 42 .

例えば、洗浄液を交換する際、除去部４２Ｃを吸収部材４１から離間させる。そうすると、収容部４２Ａ内の洗浄液Ｗが排出部４２Ｂに流れ込んで放出口Ｂから収容部材４２の外部に放出される。これにより、洗浄液を容易に放出できるとともに、排出部４２Ｂ内を洗浄液により洗浄することができる。 For example, the removing portion 42C is separated from the absorbing member 41 when replacing the cleaning liquid. Then, the cleaning liquid W in the containing portion 42A flows into the discharge portion 42B and is discharged from the discharge port B to the outside of the containing member 42. As shown in FIG. As a result, the cleaning liquid can be easily discharged, and the inside of the discharge portion 42B can be cleaned with the cleaning liquid.

また、図７に示すように、洗浄液を収容部４２Ａ内に供給する際、除去部４２Ｃを吸収部材４１に圧着させる。そうすると、供給装置５によって洗浄液を収容部４２Ａに供給しても、除去部４２Ｃによって、排出部４２Ｂ側に洗浄液が流れないので、収容部４２Ａ内の洗浄液を交換することができる。 Further, as shown in FIG. 7, the removing portion 42C is pressed against the absorbing member 41 when the cleaning liquid is supplied into the containing portion 42A. Then, even if the cleaning liquid is supplied to the storage section 42A by the supply device 5, the removal section 42C prevents the cleaning liquid from flowing toward the discharge section 42B, so that the cleaning liquid in the storage section 42A can be replaced.

このように、本実施の形態では、容易に洗浄液を交換することができるので、洗浄液を比較的新しい状態のままに維持することができる。そのため、除去部４２Ｃによって吸収部材４１から排出しきれなかった残インクによって洗浄液のインク濃度が上昇することを抑制することができる。 As described above, in the present embodiment, the cleaning liquid can be easily replaced, so that the cleaning liquid can be maintained in a relatively new state. Therefore, it is possible to suppress an increase in the ink concentration of the cleaning liquid due to the remaining ink that has not been completely discharged from the absorbing member 41 by the removing section 42C.

また、上記の洗浄液の交換は、クリーニング装置４におけるクリーニング頻度や前回洗浄液を交換してから経過した時間に応じて制御部１００により自動で行われるようにしても良いし、ユーザーの指示に応じて行われるようにしても良い。 Further, the replacement of the cleaning liquid described above may be automatically performed by the control unit 100 according to the cleaning frequency in the cleaning device 4 and the time elapsed since the previous replacement of the cleaning liquid, or may be performed according to a user's instruction. You can let it happen.

また、図８に示すように、排出部４２Ｂのみを洗浄する場合、例えば、収容部４２Ａ内に洗浄液Ｗを供給装置５により供給して、洗浄液Ｗの液面を高くする。そして、洗浄液Ｗを、除去部４２Ｃを乗り越えさせて排出部４２Ｂ内に供給する。これにより、排出部４２Ｂ内を洗浄液Ｗにより洗浄することができる。 Further, as shown in FIG. 8, when cleaning only the discharge portion 42B, for example, the cleaning liquid W is supplied by the supply device 5 into the storage portion 42A to raise the liquid level of the cleaning liquid W. As shown in FIG. Then, the cleaning liquid W is passed over the removing section 42C and supplied into the discharging section 42B. Thereby, the inside of the discharge part 42B can be cleaned with the cleaning liquid W. As shown in FIG.

また、図９に示すように、排出部４２Ｂの底部を放出口Ｂに向かうにつれ下に位置するように傾斜させても良い。このようにすることで、排出部４２Ｂ内の残インクＤ等を放出口Ｂに誘導しやすくすることができる。 Further, as shown in FIG. 9, the bottom portion of the discharge portion 42B may be inclined so as to be located downward toward the discharge port B. As shown in FIG. By doing so, it is possible to easily guide the remaining ink D and the like in the discharge portion 42B to the discharge port B. As shown in FIG.

また、図１０に示すように、除去部４２Ｃに収容部４２Ａ内の空間と、排出部４２Ｂ内の空間とを連通させる連通孔Ｃ４が形成されていても良い。このようにすることで、排出部４２Ｂ内を洗浄する際、連通孔Ｃ４の位置まで洗浄液の液面を高くすれば、連通孔Ｃ４を介して洗浄液が排出部４２Ｂ内に流れ込む。その結果、排出部４２Ｂ内を容易に洗浄することができる。 Further, as shown in FIG. 10, a communication hole C4 may be formed in the removal section 42C to allow communication between the space in the storage section 42A and the space in the discharge section 42B. By doing so, when cleaning the inside of the discharge part 42B, if the liquid level of the cleaning liquid is raised to the position of the communication hole C4, the cleaning liquid flows into the discharge part 42B through the communication hole C4. As a result, the inside of the discharge portion 42B can be easily cleaned.

以上のように構成された第２の実施の形態によれば、放出口Ｂにより洗浄液Ｗを容易に放出することができるので、洗浄液Ｗの交換を容易に行うことができる。その結果、一定の頻度で洗浄液Ｗの交換を行うことで、除去部４２Ｃによって除去しきれなかった吸収部材４１を洗浄した洗浄液Ｗ内に混ざった残インクに起因して洗浄液Ｗ内のインク濃度が上昇することを抑制することができる。 According to the second embodiment configured as described above, the cleaning liquid W can be easily discharged from the outlet B, so that the cleaning liquid W can be easily replaced. As a result, by replacing the cleaning liquid W at a certain frequency, the concentration of the ink in the cleaning liquid W decreases due to the remaining ink mixed in the cleaning liquid W after cleaning the absorbing member 41 that has not been completely removed by the removing unit 42C. It is possible to suppress the rise.

また、洗浄液Ｗが容易に交換されることで比較的新しい状態に維持することができるので、クリーニング頻度の増大やヘッド数増大による吸収部材４１への残インクの吸収量が増大した場合でも、吸収部材４１を適切に洗浄することができる。その結果、クリーニング装置４におけるクリーニング性能を向上させることができる。 In addition, since the cleaning liquid W can be easily replaced and kept in a relatively new state, even if the amount of residual ink absorbed by the absorbing member 41 increases due to an increase in the frequency of cleaning or an increase in the number of heads, the ink can be absorbed. The member 41 can be properly cleaned. As a result, the cleaning performance of the cleaning device 4 can be improved.

なお、上記実施の形態では、除去部４２Ｃが湾曲面である第２面Ｃ２を有する構成であったが、本発明はこれに限定されず、例えば、図１１に示すように、除去部４２Ｃが吸収部材４１に接触するローラー部材Ｃ５を有していても良い。 In the above-described embodiment, the removed portion 42C has the curved second surface C2, but the present invention is not limited to this. For example, as shown in FIG. A roller member C5 that contacts the absorbing member 41 may be provided.

このような構成では、ローラー部材Ｃ５が除去部４２Ｃに従動回転することで、壁等の除去部４２Ｃの先端部を接触させる構成と比較して、吸収部材４１が損傷することをさらに抑制することができる。 In such a configuration, the roller member C5 is driven to rotate by the removing section 42C, thereby further suppressing damage to the absorbing member 41 compared to a configuration in which the tip of the removing section 42C such as a wall is brought into contact with the removing section 42C. can be done.

また、除去部４２Ｃは、平坦な面で吸収部材４１に接触するように構成されていても良い。また、除去部４２Ｃは、先端部の角部分で吸収部材４１に接触するように構成されていても良い。ただし、吸収部材４１の損傷抑制の観点から、除去部４２Ｃの吸収部材４１との接触面は、平坦な面とすることが好ましく、湾曲面とすることがさらに好ましい。 Further, the removing portion 42C may be configured to contact the absorbing member 41 with a flat surface. Further, the removing portion 42C may be configured to contact the absorbing member 41 at the corner portion of the tip portion. However, from the viewpoint of suppressing damage to the absorbing member 41, the contact surface of the removed portion 42C with the absorbing member 41 is preferably a flat surface, more preferably a curved surface.

また、上記実施の形態では、収容部４２Ａと排出部４２Ｂとが一体に構成された収容部材４２を有していたが、本発明はこれに限定されず、収容部４２Ａと排出部４２Ｂとが別体であっても良い。 Further, in the above-described embodiment, the housing member 42 in which the housing portion 42A and the discharge portion 42B are integrated is provided, but the present invention is not limited to this, and the housing portion 42A and the discharge portion 42B are integrated. It may be a separate body.

また、上記実施の形態では、除去部４２Ｃは、収容部４２Ａと排出部４２Ｂとを隔てる壁であったが、本発明はこれに限定されず、排出部４２Ｂに残インクを排出可能な部材である限り、どのような形状の部材であっても良い。 In the above-described embodiment, the removal section 42C is a wall that separates the storage section 42A and the discharge section 42B, but the present invention is not limited to this. As long as there is, it may be a member of any shape.

また、上記実施の形態では、記録ヘッド３がクリーニング部材４に対応する位置に移動する構成であったが、本発明はこれに限定されず、クリーニング部材４が記録ヘッド３の位置に移動する構成であっても良い。 In the above embodiment, the recording head 3 moves to the position corresponding to the cleaning member 4 , but the present invention is not limited to this, and the cleaning member 4 moves to the position of the recording head 3 . can be

また、クリーニング部材４が記録ヘッド３の位置に移動する構成である場合、第２の実施の形態に係る放出口Ｂには、放出口Ｂを開閉するシャッター部材等を設けることが好ましい。 Further, when the cleaning member 4 is configured to move to the position of the recording head 3, it is preferable to provide a shutter member or the like for opening and closing the ejection port B in the second embodiment.

これによれば、例えば、クリーニング装置４が移動可能な構成である場合、放出口Ｂが残インク収容部に連通する位置では、シャッター部材で放出口Ｂを開放し、当該位置以外では、シャッター部材で放出口Ｂを閉塞する。その結果、クリーニング装置４が移動した際に、放出口Ｂを介して残インクが装置外に放出されることを抑制することができる。 According to this, for example, when the cleaning device 4 is configured to be movable, the shutter member opens the ejection port B at the position where the ejection port B communicates with the residual ink containing portion, and the shutter member to block the discharge port B. As a result, when the cleaning device 4 moves, it is possible to prevent the residual ink from being discharged outside the device through the discharge port B.

その他、上記実施の形態は、何れも本発明を実施するにあたっての具体化の一例を示したものに過ぎず、これらによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈されてはならないものである。すなわち、本発明はその要旨、またはその主要な特徴から逸脱することなく、様々な形で実施することができる。 In addition, each of the above-described embodiments is merely an example of specific implementation of the present invention, and the technical scope of the present invention should not be construed to be limited by these. Thus, the invention may be embodied in various forms without departing from its spirit or essential characteristics.

１画像形成装置
２ベルト搬送装置
３記録ヘッド
３Ａインク吐出面
４クリーニング装置
６外部装置
２１駆動ローラー
２２従動ローラー
２３搬送ベルト
４１吸収部材
４２収容部材
４２Ａ収容部
４２Ｂ排出部
４２Ｃ除去部
４３絞り部材
１００制御部
１１０記録ヘッド駆動部
１２０搬送駆動部
１３０入出力インターフェース
１４０クリーニング駆動部
Ｃ１第１面
Ｃ２第２面
Ｃ３頂点 REFERENCE SIGNS LIST 1 image forming apparatus 2 belt conveying device 3 recording head 3A ink discharge surface 4 cleaning device 6 external device 21 driving roller 22 driven roller 23 conveying belt 41 absorbing member 42 accommodating member 42A accommodating section 42B discharging section 42C removing section 43 diaphragm member 100 control Section 110 Recording Head Driving Section 120 Transport Driving Section 130 Input/Output Interface 140 Cleaning Driving Section C1 First Surface C2 Second Surface C3 Vertex

Claims

画像形成装置の記録ヘッドのインク吐出面をクリーニングするクリーニング装置であって、
前記インク吐出面に付着した残インクを吸収する吸収部材と、
前記残インクを吸収した吸収部材を洗浄する洗浄液を収容する収容部と、
前記吸収部材が吸収した残インクが排出される排出部と、
前記残インクを前記吸収部材から除去して前記排出部に向けて排出させる除去部と、
を備え、
前記収容部および前記排出部は、一体に構成されており、
前記除去部は、
前記収容部と前記排出部とを隔てる壁であって、先端部で前記吸収部材に接触する壁を有し、
前記吸収部材に対して圧着離間可能に構成されている、
クリーニング装置。 A cleaning device for cleaning an ink ejection surface of a recording head of an image forming apparatus,
an absorbing member that absorbs residual ink adhering to the ink ejection surface;
a storage unit that stores cleaning liquid for cleaning the absorbing member that has absorbed the residual ink;
a discharge unit for discharging residual ink absorbed by the absorbing member;
a removal unit that removes the residual ink from the absorbing member and discharges it toward the discharge unit;
with
The storage section and the discharge section are configured integrally,
The removal unit
a wall that separates the storage section and the discharge section, and has a wall that contacts the absorption member at a tip end thereof;
configured to be crimpable and separable from the absorbing member,
cleaning equipment.

前記吸収部材は、前記インク吐出面に接触しながら回転方向に回転し、
前記除去部は、前記回転方向において、前記インク吐出面よりも下流側で前記吸収部材に接触することで前記残インクを前記吸収部材から除去し、
前記排出部は、前記回転方向において、前記除去部と前記吸収部材との接触位置に対して前記収容部よりも上流側に配置されている、
請求項１に記載のクリーニング装置。 The absorbing member rotates in a rotational direction while being in contact with the ink ejection surface,
The removing unit removes the residual ink from the absorbing member by contacting the absorbing member downstream of the ink ejection surface in the rotating direction,
The discharging section is arranged upstream of the accommodating section with respect to a contact position between the removing section and the absorbing member in the rotating direction.
2. A cleaning device according to claim 1.

前記排出部は、前記吸収部材から排出された残インクを放出する放出口を有する、
請求項１または請求項２に記載のクリーニング装置。 The discharge part has a discharge port for discharging residual ink discharged from the absorbing member,
3. A cleaning device according to claim 1 or 2 .

前記収容部は、前記排出部に前記洗浄液を排出可能に構成されている、
請求項３に記載のクリーニング装置。 The storage unit is configured to be able to discharge the cleaning liquid to the discharge unit,
4. A cleaning device according to claim 3 .

前記収容部は、前記除去部が前記吸収部材から離間することで前記洗浄液を前記排出部に排出する、
請求項４に記載のクリーニング装置。 The storage unit discharges the cleaning liquid to the discharge unit by separating the removal unit from the absorption member.
5. A cleaning device according to claim 4 .

前記除去部は、前記収容部に洗浄液が供給されるタイミングで、前記吸収部材から離間した位置から圧着する位置に移動する、
請求項５に記載のクリーニング装置。 The removing unit moves from a position spaced apart from the absorbing member to a position pressed against the absorbing member at the timing when the cleaning liquid is supplied to the containing unit.
6. A cleaning device according to claim 5 .

前記除去部は、前記収容部と前記排出部とを連通させる連通孔を有する、
請求項４に記載のクリーニング装置。 The removal unit has a communication hole that communicates the storage unit and the discharge unit,
5. A cleaning device according to claim 4 .

前記排出部の底部は、前記放出口に向かうにつれ下に位置するように傾斜する、
請求項７に記載のクリーニング装置。 the bottom of the discharge portion slopes downward toward the discharge port;
8. A cleaning device according to claim 7 .

前記除去部は、前記吸収部材に接触するローラー部材を有する、
請求項１～８の何れか１項に記載のクリーニング装置。 The removing unit has a roller member that contacts the absorbing member,
The cleaning device according to any one of claims 1-8 .

前記除去部は、前記吸収部材に接触する湾曲面を有する、
請求項１～８の何れか１項に記載のクリーニング装置。 The removal section has a curved surface that contacts the absorbing member,
The cleaning device according to any one of claims 1-8 .

前記収容部内の洗浄液の液面は、前記排出部内の残インクの液面よりも高い、
請求項１～１０の何れか１項に記載のクリーニング装置。 the liquid level of the cleaning liquid in the storage section is higher than the liquid level of the residual ink in the discharge section;
The cleaning device according to any one of claims 1-10 .

インク吐出面を有する記録ヘッドと、
請求項１～１１の何れか１項に記載のクリーニング装置と、
を備える画像形成装置。 a recording head having an ink ejection surface;
a cleaning device according to any one of claims 1 to 11 ;
An image forming apparatus comprising: