JP6081975B2

JP6081975B2 - Inkjet recording device

Info

Publication number: JP6081975B2
Application number: JP2014218407A
Authority: JP
Inventors: 創高橋
Original assignee: Kyocera Document Solutions Inc
Current assignee: Kyocera Document Solutions Inc
Priority date: 2014-10-27
Filing date: 2014-10-27
Publication date: 2017-02-15
Anticipated expiration: 2034-10-27
Also published as: JP2016083848A

Description

本発明は、インクジェット記録装置に関する。 The present invention relates to an ink jet recording apparatus.

従来、記録ヘッドのインク吐出面を清掃するためのワイパーブレードを備えるインクジェット記録装置が知られている。インク吐出面は、インクを吐出するノズルが設けられる面である。当該インクジェット記録装置は、ワイパーブレードをインク吐出面に押し当てた状態で移動させることで、インク吐出面に付着したインクの拭き取り（以下「ワイピング」という場合がある）を行う。 2. Description of the Related Art Conventionally, an ink jet recording apparatus including a wiper blade for cleaning an ink discharge surface of a recording head is known. The ink ejection surface is a surface on which nozzles that eject ink are provided. The ink jet recording apparatus performs wiping of ink adhering to the ink ejection surface (hereinafter, also referred to as “wiping”) by moving the wiper blade while being pressed against the ink ejection surface.

例えば、特許文献１に記載のインクジェット記録装置は、先端部にリブ形状部材が設けられたワイパーブレードを備える。特許文献１には、当該インクジェット記録装置によれば、インク吐出面が凹部を有している場合でも、ワイパーブレードの先端部の凹部内への追随性を確保することができ、ワイピング性能を維持することができると記載されている。 For example, the ink jet recording apparatus described in Patent Document 1 includes a wiper blade having a rib-shaped member provided at the tip. According to Patent Document 1, according to the ink jet recording apparatus, even when the ink discharge surface has a recess, the followability of the tip of the wiper blade into the recess can be ensured, and the wiping performance is maintained. It is stated that you can.

特開２００１−７１５１３号公報JP 2001-71513 A

ところで、記録ヘッドから吐出されたインクは、時間の経過に伴ってその揮発成分が蒸発して粘度が増加（増粘）する。記録ヘッドから吐出された後インク吐出面に残留して増粘したインク（以下「残留インク」という）は、ワイパーブレードの移動による物理的な力を加えただけでは除去することが困難である。一方で、増粘したインクは、増粘していないフレッシュなインク（以下「フレッシュインク」という）と混ざり合うことでその粘度が下がるという性質を有する。 By the way, the volatile component of the ink ejected from the recording head evaporates with time, and the viscosity increases (thickens). After the ink is ejected from the recording head, the ink that remains on the ink ejection surface and thickens (hereinafter referred to as “residual ink”) is difficult to remove by simply applying a physical force due to the movement of the wiper blade. On the other hand, a thickened ink has a property that its viscosity is lowered by mixing with a fresh ink that is not thickened (hereinafter referred to as “fresh ink”).

そこで、インク吐出面に付着した残留インクを綺麗に除去するため、フレッシュインクをインク吐出面に排出してからワイピングを行うという方法が採用される。当該方法によれば、ワイピング前又はワイピング中に残留インクがフレッシュインクと混ざり合うことでその粘度が下げられるので、インクジェット記録装置は、残留インクを綺麗に除去できるようになる。 Therefore, in order to cleanly remove residual ink adhering to the ink ejection surface, a method of wiping after discharging fresh ink to the ink ejection surface is employed. According to this method, since the residual ink is mixed with the fresh ink before or during wiping, the viscosity of the ink is reduced, so that the ink jet recording apparatus can cleanly remove the residual ink.

しかし、フレッシュインクを用いたワイピング方法において、例えば、次のような問題がある。すなわち、残留インクがフレッシュインクの排出領域から離れた位置に付着している場合に、十分な量のフレッシュインクがその残留インクの付着位置まで運ばれてこないと、その残留インクは、粘度が十分に下がらないために綺麗に除去されないこととなる。従って、出来るだけ多くのフレッシュインクを運搬しながらワイピングを行えるインクジェット記録装置が求められる。 However, the wiping method using fresh ink has the following problems, for example. That is, when the residual ink adheres to a position away from the fresh ink discharge area, if the sufficient amount of fresh ink is not carried to the position where the residual ink is attached, the residual ink has a sufficient viscosity. Will not be removed cleanly. Accordingly, there is a need for an ink jet recording apparatus that can perform wiping while carrying as much fresh ink as possible.

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、インク吐出面を清掃する際のフレッシュインクの運搬量を増加させることができるインクジェット記録装置を提供することにある。 The present invention has been made in view of the above problems, and an object thereof is to provide an ink jet recording apparatus capable of increasing the amount of fresh ink transported when cleaning an ink ejection surface.

本発明の一観点に係るインクジェット記録装置は、被記録媒体にインクを吐出する記録ヘッドと、前記記録ヘッドのインク吐出面を清掃するためのワイパーブレードと、制御部とを備える。前記制御部は、前記ワイパーブレードを前記インク吐出面に押し当てて所定の移動方向へ移動させることにより、前記ワイパーブレードに前記インク吐出面上のインクを拭き取らせる。前記ワイパーブレードは、前記移動方向側へ突出する突出部を有する。前記突出部は、前記ワイパーブレードが前記インク吐出面上のインクを拭き取っている第１の状態で前記インク吐出面に所定間隔を隔てて対向するインク保持面を有する。 An ink jet recording apparatus according to an aspect of the present invention includes a recording head that discharges ink to a recording medium, a wiper blade for cleaning an ink discharge surface of the recording head, and a control unit. The control unit causes the wiper blade to wipe the ink on the ink ejection surface by pressing the wiper blade against the ink ejection surface and moving the wiper blade in a predetermined movement direction. The wiper blade has a protrusion that protrudes toward the moving direction. The protrusion has an ink holding surface facing the ink discharge surface with a predetermined interval in a first state where the wiper blade wipes ink on the ink discharge surface.

本発明によれば、インク吐出面を清掃する際のフレッシュインクの運搬量を増加させることができるインクジェット記録装置が提供される。 According to the present invention, there is provided an ink jet recording apparatus capable of increasing the amount of fresh ink transported when cleaning an ink ejection surface.

図１は、実施形態に係るインクジェット記録装置の構成図である。FIG. 1 is a configuration diagram of an ink jet recording apparatus according to an embodiment. 図２は、実施形態に係るヘッド部の斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of the head unit according to the embodiment. 図３は、実施形態に係る記録ヘッドの側面図である。FIG. 3 is a side view of the recording head according to the embodiment. 図４は、実施形態に係るワイパー部の構成図である。FIG. 4 is a configuration diagram of the wiper unit according to the embodiment. 図５は、実施形態に係るワイパーブレードの構成図である。FIG. 5 is a configuration diagram of the wiper blade according to the embodiment. 図６は、第１のワイピング方向へワイピングする際のワイパーブレードの形状を示す図である。FIG. 6 is a diagram illustrating the shape of the wiper blade when wiping in the first wiping direction. 図７は、第２のワイピング方向へワイピングする際のワイパーブレードの形状を示す図である。FIG. 7 is a diagram illustrating the shape of the wiper blade when wiping in the second wiping direction. 図８は、変形例に係るワイパーブレードの一例の構成図である。FIG. 8 is a configuration diagram of an example of a wiper blade according to a modification.

本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。なお、以下に説明する実施形態は、特許請求の範囲に係る発明を限定するものではない。また、実施形態の中で説明する構成要素の全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。複数の図を通じて同一の符号は、同一の構成要素を示している。本実施形態において、図中のＸ軸、Ｙ軸、及びＺ軸は、互いに直交する。 Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. The embodiments described below do not limit the invention according to the claims. In addition, all of the constituent elements described in the embodiments are not necessarily essential to the solving means of the invention. The same code | symbol has shown the same component through several figures. In the present embodiment, the X axis, the Y axis, and the Z axis in the drawing are orthogonal to each other.

図１は、実施形態に係るインクジェット記録装置１の構成図である。 FIG. 1 is a configuration diagram of an inkjet recording apparatus 1 according to the embodiment.

インクジェット記録装置１は、トレイ２００と、給送ローラー２０１と、第１搬送ユニット２０５と、ヘッド部３と、第２搬送ユニット２１２と、排出ローラー２１６と、ワイパー部６０と、キャップユニット２９０と、制御部５０とを備える。 The inkjet recording apparatus 1 includes a tray 200, a feeding roller 201, a first transport unit 205, a head unit 3, a second transport unit 212, a discharge roller 216, a wiper unit 60, a cap unit 290, And a control unit 50.

トレイ２００は、被記録媒体の一種である用紙Ｐを収納する。トレイ２００は、第１搬送ユニット２０５よりも用紙Ｐの搬送方向Ｄ０の上流側（図１では右側）に配置される。トレイ２００の搬送方向Ｄ０の下流端には、給送ローラー２０１が設けられる。給送ローラー２０１は、トレイ２００に収容された用紙Ｐを一枚ずつ第１搬送ユニット２０５へ供給する。 The tray 200 stores paper P, which is a type of recording medium. The tray 200 is disposed upstream of the first transport unit 205 in the transport direction D0 of the paper P (right side in FIG. 1). A feeding roller 201 is provided at the downstream end of the tray 200 in the transport direction D0. The feeding roller 201 supplies the paper P stored in the tray 200 to the first transport unit 205 one by one.

第１搬送ユニット２０５は、給送ローラー２０１から供給された用紙Ｐを、第１搬送ベルト２０８に載置して搬送方向Ｄ０（図１では右から左へ向かう方向）へ向けて搬送する。第１搬送ユニット２０５は、第１駆動ローラー２０６と、第１従動ローラー２０７と、第１搬送ベルト２０８とを備える。第１搬送ベルト２０８は、第１駆動ローラー２０６及び第１従動ローラー２０７に掛け渡される。第１駆動ローラー２０６が図略のモーターによって回転駆動されることによって、第１搬送ベルト２０８が回転し、第１搬送ベルト２０８上に載置された用紙Ｐが搬送方向Ｄ０へ搬送される。 The first transport unit 205 places the paper P supplied from the feeding roller 201 on the first transport belt 208 and transports it in the transport direction D0 (the direction from right to left in FIG. 1). The first transport unit 205 includes a first drive roller 206, a first driven roller 207, and a first transport belt 208. The first transport belt 208 is stretched around the first drive roller 206 and the first driven roller 207. When the first drive roller 206 is rotationally driven by a motor (not shown), the first transport belt 208 rotates, and the paper P placed on the first transport belt 208 is transported in the transport direction D0.

ヘッド部３は、第１搬送ユニット２０５に対向して配置される。ヘッド部３は、第１搬送ユニット２０５によって搬送される用紙Ｐに対してインクを吐出して用紙Ｐに画像を形成する。以下、図２及び図３を参照して、ヘッド部３及びヘッド部３に含まれる記録ヘッド１０の構成を説明する。 The head unit 3 is disposed to face the first transport unit 205. The head unit 3 forms an image on the paper P by ejecting ink onto the paper P transported by the first transport unit 205. Hereinafter, the configuration of the head unit 3 and the recording head 10 included in the head unit 3 will be described with reference to FIGS. 2 and 3.

図２は、実施形態に係るヘッド部３の斜視図である。 FIG. 2 is a perspective view of the head unit 3 according to the embodiment.

ヘッド部３は、ヘッドハウジング１８と、複数種類（本実施形態では４種類）のラインヘッド１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋとを備える。ラインヘッド１０Ｙは、イエロー色用のラインヘッドである。ラインヘッド１０Ｍは、マゼンタ色用のラインヘッドである。ラインヘッド１０Ｃは、シアン色用のラインヘッドである。ラインヘッド１０Ｋは、ブラック色用のラインヘッドである。 The head unit 3 includes a head housing 18 and a plurality of types (four types in the present embodiment) of line heads 10Y, 10M, 10C, and 10K. The line head 10Y is a yellow line head. The line head 10M is a magenta line head. The line head 10C is a cyan line head. The line head 10K is a black color line head.

複数種類のラインヘッド１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋは、ヘッドハウジング１８に保持される。ラインヘッド１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋは、用紙Ｐの搬送方向Ｄ０の上流側から下流側へ向けて、ラインヘッド１０Ｋ、ラインヘッド１０Ｃ、ラインヘッド１０Ｍ、ラインヘッド１０Ｙの順に配置される。本実施形態において、ラインヘッド１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋは、それぞれ、搬送方向Ｄ０に直交する方向（本実施形態ではＸ軸方向）に沿って千鳥状に配置される３個の記録ヘッド１０を含む。ラインヘッド１０Ｙの３つの記録ヘッド１０のそれぞれは、イエロー色のインクを吐出する。ラインヘッド１０Ｍの３つの記録ヘッド１０のそれぞれは、マゼンタ色のインクを吐出する。ラインヘッド１０Ｃの３つの記録ヘッド１０のそれぞれは、シアン色のインクを吐出する。ラインヘッド１０Ｋの３つの記録ヘッド１０のそれぞれは、ブラック色のインクを吐出する。 A plurality of types of line heads 10Y, 10M, 10C, and 10K are held by the head housing 18. The line heads 10Y, 10M, 10C, and 10K are arranged in the order of the line head 10K, the line head 10C, the line head 10M, and the line head 10Y from the upstream side to the downstream side in the transport direction D0 of the paper P. In the present embodiment, each of the line heads 10Y, 10M, 10C, and 10K includes three recording heads 10 that are arranged in a staggered manner along a direction orthogonal to the transport direction D0 (the X-axis direction in the present embodiment). Including. Each of the three recording heads 10 of the line head 10Y ejects yellow ink. Each of the three recording heads 10 of the line head 10M ejects magenta ink. Each of the three recording heads 10 of the line head 10C ejects cyan ink. Each of the three recording heads 10 of the line head 10K ejects black ink.

図３は、実施形態に係る記録ヘッド１０の側面図である。 FIG. 3 is a side view of the recording head 10 according to the embodiment.

記録ヘッド１０は、複数のノズル１１と、インク流入口１３と、インク流出口１５とを備える。記録ヘッド１０における複数のノズル１１が設けられる面１７が、インク吐出面である。複数のノズル１１は、例えば、インク吐出面１７の中央部に配置される。ノズル１１は、用紙Ｐに画像を形成するためのインクを吐出する。また、ノズル１１は、パージ処理において、記録ヘッド１０内の不要物と共にインクを排出する。画像形成時又はパージ処理時にノズル１１によって吐出又は排出されるインクは、図略のインクタンクからインク流入口１３を経由して記録ヘッド１０内に流入される。インクは、インクタンク内において、その揮発成分の蒸発が防止されている。従って、ノズル１１から吐出又は排出されるインクは、増粘していないフレッシュなインク（フレッシュインク）Ｎｆ（図４参照）である。 The recording head 10 includes a plurality of nozzles 11, an ink inlet 13, and an ink outlet 15. A surface 17 provided with a plurality of nozzles 11 in the recording head 10 is an ink ejection surface. The plurality of nozzles 11 are arranged, for example, at the center of the ink ejection surface 17. The nozzle 11 ejects ink for forming an image on the paper P. Further, the nozzle 11 discharges ink together with unnecessary matter in the recording head 10 in the purge process. Ink discharged or discharged by the nozzles 11 during image formation or purge processing flows into the recording head 10 via an ink inlet 13 from an ink tank (not shown). Ink in the ink tank is prevented from evaporating its volatile components. Therefore, the ink discharged or discharged from the nozzle 11 is a fresh ink (fresh ink) Nf (see FIG. 4) that is not thickened.

図１に戻り、インクジェット記録装置１の説明を続ける。第２搬送ユニット２１２は、第１搬送ユニット２０５よりも搬送方向Ｄ０の下流側（図１では左側）に配置される。第２搬送ユニット２１２は、第２駆動ローラー２１３と、第２従動ローラー２１４と、第２搬送ベルト２１５とを備える。第２搬送ベルト２１５は、第２駆動ローラー２１３及び第２従動ローラー２１４に掛け渡される。第２駆動ローラー２１３が図略のモーターによって回転駆動されることによって、第２搬送ベルト２１５が回転し、第２搬送ベルト２１５上に載置された用紙Ｐが搬送方向Ｄ０へ搬送される。 Returning to FIG. 1, the description of the ink jet recording apparatus 1 will be continued. The second transport unit 212 is disposed downstream of the first transport unit 205 in the transport direction D0 (left side in FIG. 1). The second transport unit 212 includes a second drive roller 213, a second driven roller 214, and a second transport belt 215. The second transport belt 215 is stretched around the second drive roller 213 and the second driven roller 214. When the second drive roller 213 is rotationally driven by a motor (not shown), the second transport belt 215 rotates, and the paper P placed on the second transport belt 215 is transported in the transport direction D0.

ヘッド部３によって画像が形成された用紙Ｐは、第２搬送ユニット２１２へ送られ、用紙Ｐが第２搬送ユニット２１２を通過する間に、用紙Ｐの表面に付着したインクが乾燥される。排出ローラー２１６は、第２搬送ユニット２１２によって搬送されてきた用紙Ｐを、インクジェット記録装置１の外部へ排出する。 The paper P on which an image is formed by the head unit 3 is sent to the second transport unit 212, and the ink attached to the surface of the paper P is dried while the paper P passes through the second transport unit 212. The discharge roller 216 discharges the paper P that has been transported by the second transport unit 212 to the outside of the inkjet recording apparatus 1.

ワイパー部６０及びキャップユニット２９０は、第２搬送ユニット２１２の下方に配置される。ワイパー部６０は、ワイパーブレード２０を用いて、記録ヘッド１０のインク吐出面１７に付着したインクの拭き取り（ワイピング）を行う。キャップユニット２９０は、記録ヘッド１０が一定時間以上利用されない場合に、記録ヘッド１０のインク吐出面１７に装着される。これにより、記録ヘッド１０内のインクの乾燥が防止される。ワイパー部６０の構成については、図４を参照して後述する。 The wiper unit 60 and the cap unit 290 are disposed below the second transport unit 212. The wiper unit 60 uses the wiper blade 20 to wipe off the ink attached to the ink ejection surface 17 of the recording head 10 (wiping). The cap unit 290 is attached to the ink ejection surface 17 of the recording head 10 when the recording head 10 is not used for a certain period of time. Thereby, drying of the ink in the recording head 10 is prevented. The configuration of the wiper unit 60 will be described later with reference to FIG.

制御部５０は、インクジェット記録装置１全体の動作を制御する。制御部５０は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）と、メモリーとを有する。メモリーには、ＣＰＵによって実行される種々のコンピュータープログラムが記憶される。ＣＰＵが、メモリーに記憶された各種のコンピュータープログラムを実行することにより、制御部５０の機能が実現される。 The control unit 50 controls the overall operation of the inkjet recording apparatus 1. The control unit 50 includes a CPU (Central Processing Unit) and a memory. The memory stores various computer programs executed by the CPU. The function of the control unit 50 is realized by the CPU executing various computer programs stored in the memory.

例えば、制御部５０は、ワイパー部６０にインク吐出面１７のワイピングを行わせる。具体的には、制御部５０は、ワイパーブレード２０をインク吐出面１７に押し当てて所定の移動方向へ移動させることにより、ワイパーブレード２０にインク吐出面１７上のインクを拭き取らせる。なお、制御部５０は、ワイパー部６０にインク吐出面１７のワイピングを行わせる前に、第１搬送ユニット２０５を下降させる。そして、制御部５０は、ワイパー部６０を水平移動させてヘッド部３の下方の待機位置（ヘッド部３と第１搬送ユニット２０５との間の位置）に位置させる。 For example, the control unit 50 causes the wiper unit 60 to wipe the ink ejection surface 17. Specifically, the control unit 50 causes the wiper blade 20 to wipe the ink on the ink ejection surface 17 by pressing the wiper blade 20 against the ink ejection surface 17 and moving the wiper blade 20 in a predetermined movement direction. The control unit 50 lowers the first transport unit 205 before causing the wiper unit 60 to wipe the ink ejection surface 17. Then, the control unit 50 horizontally moves the wiper unit 60 so as to be positioned at a standby position below the head unit 3 (a position between the head unit 3 and the first transport unit 205).

また、例えば、制御部５０は、記録ヘッド１０のインク吐出面１７をキャッピングする前に、第１搬送ユニット２０５を下降させる。その後、制御部５０は、キャップユニット２９０を水平移動させてヘッド部３の下方に位置させる。そして、制御部５０は、キャップユニット２９０を上方に移動させて記録ヘッド１０のインク吐出面１７に装着させる。 For example, the control unit 50 lowers the first transport unit 205 before capping the ink ejection surface 17 of the recording head 10. Thereafter, the control unit 50 horizontally moves the cap unit 290 to be positioned below the head unit 3. Then, the control unit 50 moves the cap unit 290 upward and attaches it to the ink ejection surface 17 of the recording head 10.

図４は、実施形態に係るワイパー部６０の構成図である。 FIG. 4 is a configuration diagram of the wiper unit 60 according to the embodiment.

ワイパー部６０は、ワイパーブレード２０と、移動機構３０とを含む。図４では、説明の便宜上、ワイパーブレード２０が１つだけ示されているが、実際には、ワイパー部６０は、複数の記録ヘッド１０のそれぞれに対応する複数のワイパーブレード２０を備える。複数のワイパーブレード２０のうちの一のワイパーブレード２０は、対応する記録ヘッド１０のインク吐出面１７のワイピングを行う。ワイパーブレード２０の構成については、図５〜図７を参照して後述する。 The wiper unit 60 includes the wiper blade 20 and the moving mechanism 30. In FIG. 4, only one wiper blade 20 is shown for convenience of explanation, but actually, the wiper unit 60 includes a plurality of wiper blades 20 corresponding to the plurality of recording heads 10, respectively. One wiper blade 20 of the plurality of wiper blades 20 wipes the ink ejection surface 17 of the corresponding recording head 10. The configuration of the wiper blade 20 will be described later with reference to FIGS.

移動機構３０は、制御部５０の指示に応じて、ワイパーブレード２０を移動させる。本実施形態において、移動機構３０は、第１のワイピング方向Ｄ１（第１の移動方向）、第２のワイピング方向Ｄ２（第２の移動方向）、上昇方向Ｄ３、及び下降方向Ｄ４へワイパーブレード２０を移動させることができる。第１のワイピング方向Ｄ１と、第１のワイピング方向Ｄ１と逆向きの第２のワイピング方向Ｄ２とは、Ｘ軸に沿う方向、すなわちインク吐出面１７に沿う方向である。上昇方向Ｄ３と、上昇方向Ｄ３と逆向きの下降方向Ｄ４とは、Ｚ軸に沿う方向である。以下、第１のワイピング方向Ｄ１及び第２のワイピング方向Ｄ２を「ワイピング方向」という場合がある。 The moving mechanism 30 moves the wiper blade 20 in accordance with an instruction from the control unit 50. In the present embodiment, the moving mechanism 30 moves the wiper blade 20 in the first wiping direction D1 (first moving direction), the second wiping direction D2 (second moving direction), the ascending direction D3, and the descending direction D4. Can be moved. The first wiping direction D1 and the second wiping direction D2 opposite to the first wiping direction D1 are directions along the X axis, that is, directions along the ink ejection surface 17. The ascending direction D3 and the descending direction D4 opposite to the ascending direction D3 are directions along the Z axis. Hereinafter, the first wiping direction D1 and the second wiping direction D2 may be referred to as “wiping direction”.

例えば、制御部５０は、ワイパーブレード２０にインク吐出面１７のワイピングを行わせる場合、まず、第１搬送ユニット２０５を下降させる。そして、制御部５０は、ワイパー部６０を水平移動させてヘッド部３の下方の待機位置（ヘッド部３と第１搬送ユニット２０５との間の位置）に位置させる。次に、記録ヘッド１０にパージ処理を行わせ、インク吐出面１７にフレッシュインクＮｆを排出させる。その後、制御部５０は、移動機構３０を制御して、ワイパーブレード２０を上昇方向Ｄ３へ移動させ、ワイパーブレード２０をインク吐出面１７に押し当てた状態とする。そして、制御部５０は、移動機構３０を制御して、ワイパーブレード２０をインク吐出面１７に押し当てた状態で第１のワイピング方向Ｄ１又は第２のワイピング方向Ｄ２へ移動させる。その結果、インク吐出面１７上のインク、すなわち残留インクＮｖ（第１のインク）及びフレッシュインクＮｆ（第２のインク）が、ワイパーブレード２０によって拭き取られる。また、インク吐出面１７に付着した不要物（例えば、ゴミ、埃）も、ワイパーブレード２０によって拭き取られる。 For example, when the wiper blade 20 causes the ink ejection surface 17 to be wiped, the control unit 50 first lowers the first transport unit 205. Then, the control unit 50 horizontally moves the wiper unit 60 so as to be positioned at a standby position below the head unit 3 (a position between the head unit 3 and the first transport unit 205). Next, the recording head 10 is purged, and the fresh ink Nf is discharged onto the ink ejection surface 17. Thereafter, the control unit 50 controls the moving mechanism 30 to move the wiper blade 20 in the upward direction D3 so that the wiper blade 20 is pressed against the ink ejection surface 17. Then, the control unit 50 controls the moving mechanism 30 to move the wiper blade 20 in the first wiping direction D1 or the second wiping direction D2 while pressing the wiper blade 20 against the ink ejection surface 17. As a result, the ink on the ink ejection surface 17, that is, the residual ink Nv (first ink) and the fresh ink Nf (second ink) are wiped off by the wiper blade 20. Unnecessary materials (for example, dust and dirt) adhering to the ink ejection surface 17 are also wiped off by the wiper blade 20.

ここで、残留インクＮｖは、記録ヘッド１０から吐出された後インク吐出面１７に残留して増粘したインクであり、ワイパーブレード２０の移動による物理的な力を加えただけではインク吐出面１７から除去することが困難である。一方で、残留インクＮｖは、増粘していないフレッシュインクＮｆと混ざり合うことでその粘度が下がる。従って、インクジェット記録装置１は、フレッシュインクＮｆをインク吐出面１７に排出してからワイピングを行うことで、残留インクＮｖをフレッシュインクＮｆと混合させて、残留インクＮｖの粘度を下げることができ、残留インクＮｖを綺麗に除去できるようになる。 Here, the residual ink Nv is ink that has been thickened by remaining on the ink ejection surface 17 after being ejected from the recording head 10, and the ink ejection surface 17 is merely applied with a physical force due to the movement of the wiper blade 20. Difficult to remove. On the other hand, the residual ink Nv is mixed with the fresh ink Nf that has not been thickened, so that the viscosity thereof decreases. Accordingly, the inkjet recording apparatus 1 can reduce the viscosity of the residual ink Nv by mixing the residual ink Nv with the fresh ink Nf by performing wiping after discharging the fresh ink Nf to the ink ejection surface 17. The residual ink Nv can be removed neatly.

次に、図５〜図７を参照して、本実施形態に係るワイパーブレード２０の構成を説明する。 Next, the configuration of the wiper blade 20 according to the present embodiment will be described with reference to FIGS.

図５（ａ）は、実施形態に係るワイパーブレード２０の正面図である。図５（ｂ）は、実施形態に係るワイパーブレード２０の側面図である。図６は、第１のワイピング方向Ｄ１へワイピングする際のワイパーブレード２０の形状を示す図である。図７は、第２のワイピング方向Ｄ２へワイピングする際のワイパーブレード２０の形状を示す図である。 FIG. 5A is a front view of the wiper blade 20 according to the embodiment. FIG. 5B is a side view of the wiper blade 20 according to the embodiment. FIG. 6 is a diagram showing the shape of the wiper blade 20 when wiping in the first wiping direction D1. FIG. 7 is a diagram illustrating the shape of the wiper blade 20 when wiping in the second wiping direction D2.

図５に示すように、ワイパーブレード２０は、例えば、平板形状を有し、その上端（インク吐出面１７に押し当てられる側の端）は、平坦である。ワイパーブレード２０は、例えば、弾性部材、具体的には合成ゴム又は合成樹脂からなる。ワイパーブレード２０は、インク吐出面１７上のインクを拭き取っている状態（以下「拭き取り状態」という）（第１の状態）において、インク吐出面１７に押し当てられて撓んだ状態となる。以下、ワイパーブレード２０が第１のワイピング方向Ｄ１へ移動している場合の拭き取り状態を「第１の拭き取り状態」という。また、ワイパーブレード２０が第２のワイピング方向Ｄ２へ移動している場合の拭き取り状態を「第２の拭き取り状態」という。 As shown in FIG. 5, the wiper blade 20 has, for example, a flat plate shape, and the upper end (the end on the side pressed against the ink ejection surface 17) is flat. The wiper blade 20 is made of, for example, an elastic member, specifically, synthetic rubber or synthetic resin. The wiper blade 20 is pressed against the ink discharge surface 17 and bent in a state where the ink on the ink discharge surface 17 is wiped off (hereinafter referred to as “wiping state”) (first state). Hereinafter, the wiping state when the wiper blade 20 is moving in the first wiping direction D1 is referred to as a “first wiping state”. Further, the wiping state when the wiper blade 20 is moving in the second wiping direction D2 is referred to as a “second wiping state”.

ワイパーブレード２０を正面視した場合の前後方向は、Ｘ軸に沿う方向、すなわちインク吐出面１７に沿う方向である。ワイパーブレード２０の前面２０Ａ（第１の運搬面）及び後面２０Ｂ（第２の運搬面）は、それぞれ、ワイピング方向に直交する。 The front-rear direction when the wiper blade 20 is viewed from the front is the direction along the X axis, that is, the direction along the ink ejection surface 17. The front surface 20A (first transport surface) and the rear surface 20B (second transport surface) of the wiper blade 20 are orthogonal to the wiping direction.

図５及び図６に示すように、ワイパーブレード２０の前面２０Ａは、ワイパーブレード２０が第１のワイピング方向Ｄ１へ移動する際にインク吐出面１７上のインクを運ぶ面である。本実施形態において、ワイパーブレード２０は、前面２０Ａに、第１のワイピング方向Ｄ１に突出する突出部（以下「前側突出部」という）２１Ａ（第１の突出部）を有する。前側突出部２１Ａは、例えば、ワイパーブレード２０に一体に形成される。前側突出部２１Ａは、前面２０Ａに対して所定角度（例えば、４５度）傾斜し前面２０Ａに接続される面（以下「前側インク保持面」という）２２Ａ（第１のインク保持面）を有する。前側インク保持面２２Ａは、第１の拭き取り状態でインク吐出面１７に所定間隔Ｈを隔てて対向する。所定間隔Ｈは、前側インク保持面２２Ａの全域において同一であってもよいし、前側インク保持面２２Ａ上の複数の領域において異なってもよい。本実施形態において、所定間隔Ｈは、前側インク保持面２２Ａの全域において略同一、すなわち、第１の拭き取り状態において、インク吐出面１７と前側インク保持面２２Ａとは略平行である。 As shown in FIGS. 5 and 6, the front surface 20A of the wiper blade 20 is a surface that carries the ink on the ink ejection surface 17 when the wiper blade 20 moves in the first wiping direction D1. In the present embodiment, the wiper blade 20 has a protruding portion (hereinafter referred to as “front protruding portion”) 21A (first protruding portion) protruding in the first wiping direction D1 on the front surface 20A. The front protrusion 21A is formed integrally with the wiper blade 20, for example. The front protrusion 21A has a surface (hereinafter referred to as “front ink holding surface”) 22A (first ink holding surface) that is inclined at a predetermined angle (for example, 45 degrees) with respect to the front surface 20A and connected to the front surface 20A. The front ink holding surface 22A faces the ink ejection surface 17 with a predetermined interval H in the first wiping state. The predetermined interval H may be the same over the entire area of the front ink holding surface 22A, or may be different in a plurality of regions on the front ink holding surface 22A. In the present embodiment, the predetermined interval H is substantially the same over the entire area of the front ink holding surface 22A, that is, the ink ejection surface 17 and the front ink holding surface 22A are substantially parallel in the first wiping state.

上記構成により、第１の拭き取り状態において、前側インク保持面２２Ａと、インク吐出面１７のうちの前側インク保持面２２Ａに対向する領域（以下「前側対向領域」という）１７Ａと、前面２０Ａの部分領域２３Ａとによって、インク吐出面１７上のインク、特にフレッシュインクＮｆを収容するポケットが形成される。ここで、前面２０Ａの部分領域２３Ａは、前面２０Ａのうちの前側インク保持面２２Ａとの接続位置からインク吐出面１７に接する位置までの領域である。これにより、ワイパーブレード２０は、第１のワイピング方向Ｄ１へワイピングする際に、前側インク保持面２２Ａが設けられない場合に比べて、より多くのフレッシュインクＮｆを運搬できるようになる。なお、前側インク保持面２２Ａの面積が大きいほど、ワイパーブレード２０は、より多くのフレッシュインクＮｆを運搬できるようになる。 With the above configuration, in the first wiping state, the front ink holding surface 22A, a region of the ink ejection surface 17 that opposes the front ink holding surface 22A (hereinafter referred to as “front facing region”) 17A, and a portion of the front surface 20A By the region 23A, a pocket for accommodating ink on the ink discharge surface 17, particularly fresh ink Nf, is formed. Here, the partial area 23 A of the front surface 20 A is an area from the connection position of the front surface 20 A to the front ink holding surface 22 A to the position in contact with the ink ejection surface 17. As a result, the wiper blade 20 can carry more fresh ink Nf when wiping in the first wiping direction D1 than when the front ink holding surface 22A is not provided. The wiper blade 20 can carry more fresh ink Nf as the area of the front ink holding surface 22A is larger.

所定間隔Ｈは、例えば、前側対向領域１７Ａに存在するインク、特にフレッシュインクＮｆが、前側インク保持面２２Ａに接し得る間隔である。換言すると、所定間隔Ｈは、表面張力によって形成されるフレッシュインクＮｆの液柱（前側対向領域１７Ａと前側インク保持面２２Ａとの間に形成される液柱）が、前側対向領域１７Ａの側と前側インク保持面２２Ａの側とに分離されない限界の高さ（以下「限界高さ」という）を超えない間隔である。 The predetermined interval H is, for example, an interval at which ink existing in the front facing region 17A, in particular fresh ink Nf, can come into contact with the front ink holding surface 22A. In other words, the predetermined interval H is such that the liquid column of fresh ink Nf formed by surface tension (the liquid column formed between the front facing region 17A and the front ink holding surface 22A) is closer to the front facing region 17A. The interval does not exceed a limit height that is not separated from the front ink holding surface 22A side (hereinafter referred to as “limit height”).

ここで、所定間隔Ｈが大きいほど、ワイパーブレード２０によるフレッシュインクＮｆの運搬量が大きくなる。一方で、所定間隔Ｈが限界高さを超えると、前側インク保持面２２Ａを設けることによる効果、すなわちフレッシュインクＮｆの運搬量が増加するという効果が得られにくくなる。従って、所定間隔Ｈは、好適には、限界高さに近い間隔に設定される。なお、限界高さは、フレッシュインクＮｆの材質等により異なる。 Here, the larger the predetermined interval H, the greater the amount of fresh ink Nf transported by the wiper blade 20. On the other hand, when the predetermined interval H exceeds the limit height, it becomes difficult to obtain the effect of providing the front ink holding surface 22A, that is, the effect of increasing the transport amount of the fresh ink Nf. Therefore, the predetermined interval H is preferably set to an interval close to the limit height. The limit height varies depending on the material of the fresh ink Nf.

また、図５及び図７に示すように、ワイパーブレード２０の後面２０Ｂは、ワイパーブレード２０が第２のワイピング方向Ｄ２へ移動する際にインク吐出面１７上のインクを運ぶ面である。本実施形態において、ワイパーブレード２０は、後面２０Ｂに、第２のワイピング方向Ｄ２に突出する突出部（以下「後側突出部」という）２１Ｂ（第２の突出部）を有する。後側突出部２１Ｂは、例えば、ワイパーブレード２０に一体に形成される。後側突出部２１Ｂは、後面２０Ｂに対して所定角度（例えば、４５度）傾斜し後面２０Ｂに接続される面（以下「後側インク保持面」という）２２Ｂ（第２のインク保持面）を有する。後側インク保持面２２Ｂは、第２の拭き取り状態でインク吐出面１７に所定間隔Ｈを隔てて対向する。所定間隔Ｈは、後側インク保持面２２Ｂの全域において同一であってもよいし、後側インク保持面２２Ｂ上の複数の領域において異なってもよい。本実施形態において、所定間隔Ｈは、後側インク保持面２２Ｂの全域において略同一、すなわち、第２の拭き取り状態において、インク吐出面１７と後側インク保持面２２Ｂとは、略平行である。 5 and 7, the rear surface 20B of the wiper blade 20 is a surface that carries ink on the ink ejection surface 17 when the wiper blade 20 moves in the second wiping direction D2. In the present embodiment, the wiper blade 20 has a protrusion (hereinafter referred to as “rear protrusion”) 21B (second protrusion) protruding in the second wiping direction D2 on the rear surface 20B. The rear protrusion 21B is formed integrally with the wiper blade 20, for example. The rear protrusion 21B has a surface (hereinafter referred to as a “rear ink holding surface”) 22B (second ink holding surface) inclined at a predetermined angle (for example, 45 degrees) with respect to the rear surface 20B and connected to the rear surface 20B. Have. The rear ink holding surface 22B faces the ink ejection surface 17 with a predetermined interval H in the second wiping state. The predetermined interval H may be the same over the entire area of the rear ink holding surface 22B, or may be different in a plurality of regions on the rear ink holding surface 22B. In the present embodiment, the predetermined interval H is substantially the same over the entire area of the rear ink holding surface 22B, that is, in the second wiping state, the ink ejection surface 17 and the rear ink holding surface 22B are substantially parallel.

上記構成により、第２の拭き取り状態において、後側インク保持面２２Ｂと、インク吐出面１７のうちの後側インク保持面２２Ｂに対向する領域（以下「後側対向領域」という）１７Ｂと、後面２０Ｂの部分領域２３Ｂとによって、インク吐出面１７上のインク、特にフレッシュインクＮｆを収容するポケットが形成される。ここで、後面２０Ｂの部分領域２３Ｂは、後面２０Ｂのうちの後側インク保持面２２Ｂとの接続位置からインク吐出面１７に接する位置までの領域である。これにより、ワイパーブレード２０は、第２のワイピング方向Ｄ２へワイピングする際に、後側インク保持面２２Ｂが設けられない場合に比べて、より多くのフレッシュインクＮｆを運搬できるようになる。なお、後側インク保持面２２Ｂの面積が大きいほど、ワイパーブレード２０は、より多くのフレッシュインクＮｆを運搬できるようになる。 With the above configuration, in the second wiping state, the rear ink holding surface 22B, a region of the ink ejection surface 17 that opposes the rear ink holding surface 22B (hereinafter referred to as “rear facing region”) 17B, and a rear surface By the 20B partial area 23B, a pocket for accommodating ink on the ink ejection surface 17, particularly fresh ink Nf, is formed. Here, the partial region 23B of the rear surface 20B is a region from the connection position of the rear surface 20B with the rear ink holding surface 22B to the position in contact with the ink ejection surface 17. As a result, the wiper blade 20 can carry more fresh ink Nf when wiping in the second wiping direction D2 than when the rear ink holding surface 22B is not provided. As the area of the rear ink holding surface 22B is larger, the wiper blade 20 can carry more fresh ink Nf.

図８は、変形例に係るワイパーブレード２０の一例の構成図である。 FIG. 8 is a configuration diagram of an example of a wiper blade 20 according to a modification.

変形例に係るワイパーブレード２０の前側突出部２１Ａは、前側インク保持面２２Ａに加えて、前面２０Ａに対して所定角度（例えば、４５度）傾斜し前側インク保持面２２Ａ（前側インク保持面２２Ａの突出側の端部）と前面２０Ａとに接続される面（以下「前側インク逃がし面」という）２４Ａ（インク逃がし面）を有する。同様に、変形例に係るワイパーブレード２０の後側突出部２１Ｂは、後側インク保持面２２Ｂに加えて、後面２０Ｂに対して所定角度（例えば、４５度）傾斜し後側インク保持面２２Ｂ（後側インク保持面２２Ｂの突出側の端部）と後面２０Ｂとに接続される面（以下「後側インク逃がし面」という）２４Ｂ（インク逃がし面）を有する。 The front protrusion 21A of the wiper blade 20 according to the modification is inclined by a predetermined angle (for example, 45 degrees) with respect to the front surface 20A in addition to the front ink retention surface 22A, and the front ink retention surface 22A (of the front ink retention surface 22A). It has a surface (hereinafter referred to as “front ink release surface”) 24 A (ink release surface) connected to the front end 20 A and the front surface 20 A. Similarly, the rear protruding portion 21B of the wiper blade 20 according to the modified example is inclined at a predetermined angle (for example, 45 degrees) with respect to the rear surface 20B in addition to the rear ink holding surface 22B. It has a surface (hereinafter referred to as “rear ink evacuation surface”) 24B (ink evacuation surface) connected to the rear surface 20B) and the rear surface 20B.

前側インク逃がし面２４Ａ又は後側インク逃がし面２４Ｂが設けられることで、前側インク保持面２２Ａ又は後側インク保持面２２Ｂに堆積したインクが、ワイピング終了後に、前側インク逃がし面２４Ａ又は後側インク逃がし面２４Ｂを伝ってワイパーブレード２０の下方へ流れ落ちやすくなる。よって、前側インク保持面２２Ａ又は後側インク保持面２２Ｂにインクが堆積して固着するという問題の発生が抑制される。 By providing the front ink release surface 24A or the rear ink release surface 24B, the ink deposited on the front ink holding surface 22A or the rear ink holding surface 22B can be removed after the wiping is completed. It becomes easy to flow down the wiper blade 20 along the surface 24B. Therefore, it is possible to suppress the occurrence of a problem that ink is deposited and fixed on the front ink holding surface 22A or the rear ink holding surface 22B.

本実施形態によれば、ワイパーブレード２０は、前面２０Ａに、前側インク保持面２２Ａを有する前側突出部２１Ａを有する。前側インク保持面２２Ａは、第１の拭き取り状態でインク吐出面１７に所定間隔Ｈを隔てて対向する。これにより、ワイパーブレード２０は、第１のワイピング方向Ｄ１へワイピングする際に、前側インク保持面２２Ａが設けられない場合に比べて、より多くのフレッシュインクＮｆを運搬できるようになる。 According to the present embodiment, the wiper blade 20 has the front protrusion 21A having the front ink holding surface 22A on the front surface 20A. The front ink holding surface 22A faces the ink ejection surface 17 with a predetermined interval H in the first wiping state. As a result, the wiper blade 20 can carry more fresh ink Nf when wiping in the first wiping direction D1 than when the front ink holding surface 22A is not provided.

また、ワイパーブレード２０は、後面２０Ｂに、後側インク保持面２２Ｂを有する後側突出部２１Ｂを有する。後側インク保持面２２Ｂは、第２の拭き取り状態でインク吐出面１７に所定間隔Ｈを隔てて対向する。これにより、ワイパーブレード２０は、第２のワイピング方向Ｄ２へワイピングする際に、後側インク保持面２２Ｂが設けられない場合に比べて、より多くのフレッシュインクＮｆを運搬できるようになる。 Further, the wiper blade 20 has a rear protrusion 21B having a rear ink holding surface 22B on the rear surface 20B. The rear ink holding surface 22B faces the ink ejection surface 17 with a predetermined interval H in the second wiping state. As a result, the wiper blade 20 can carry more fresh ink Nf when wiping in the second wiping direction D2 than when the rear ink holding surface 22B is not provided.

よって、本実施形態に係るインクジェット記録装置１は、残留インクＮｖがフレッシュインクＮｆの排出領域（複数のノズル１１が配置される中央部）から離れた位置に付着している場合でも、十分な量のフレッシュインクＮｆをその残留インクＮｖの付着位置まで運ぶことができ、その残留インクＮｖをその粘度を下げて綺麗に除去することができる。 Therefore, the ink jet recording apparatus 1 according to the present embodiment has a sufficient amount even when the residual ink Nv is attached to a position away from the discharge area of the fresh ink Nf (the central portion where the plurality of nozzles 11 are arranged). The fresh ink Nf can be transported to the position where the residual ink Nv is attached, and the residual ink Nv can be neatly removed by reducing its viscosity.

以上、本発明の一つの実施形態を説明したが、本発明は、この実施形態に限定されるものでなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。 Although one embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited to this embodiment, and various modifications can be made without departing from the scope of the present invention.

例えば、本実施形態では、ワイパーブレード２０の前面２０Ａ及び後面２０Ｂの両面に突出部（前側突出部２１Ａ及び後側突出部２１Ｂ）が設けられたが、これに限られず、いずれか一方の面にだけ突出部が設けられてもよい。例えば、ワイピング方向が第１のワイピング方向Ｄ１だけである場合、前側突出部２１Ａだけが設けられてもよい。 For example, in the present embodiment, the protrusions (the front protrusion 21A and the rear protrusion 21B) are provided on both the front surface 20A and the rear surface 20B of the wiper blade 20. However, the present invention is not limited to this. Only protrusions may be provided. For example, when the wiping direction is only the first wiping direction D1, only the front protrusion 21A may be provided.

また、本実施形態では、インク吐出面１７とインク保持面（前側インク保持面２２Ａ及び後側インク保持面２２Ｂ）とは、略平行であったが、これに限られず、例えばインク吐出面１７に対してインク保持面が若干傾斜していてもよい。 In this embodiment, the ink discharge surface 17 and the ink holding surface (the front ink holding surface 22A and the rear ink holding surface 22B) are substantially parallel to each other. On the other hand, the ink holding surface may be slightly inclined.

また、本実施形態では、被記録媒体は、用紙Ｐであったが、これに限られず、記録ヘッド１０によって画像が形成されるその他の媒体、例えば、封筒や布帛であってもよい。 In this embodiment, the recording medium is the paper P. However, the recording medium is not limited thereto, and may be another medium on which an image is formed by the recording head 10, for example, an envelope or a fabric.

１インクジェット記録装置
１０記録ヘッド
１７インク吐出面
２０ワイパーブレード
２０Ａ前面
２０Ｂ後面
２１Ａ前側突出部
２１Ｂ後側突出部
２２Ａ前側インク保持面
２２Ｂ後側インク保持面
２４Ａ前側インク逃がし面
２４Ｂ後側インク逃がし面
５０制御部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Inkjet recording device 10 Recording head 17 Ink discharge surface 20 Wiper blade 20A Front surface 20B Rear surface 21A Front side protruding portion 21B Rear side protruding portion 22A Front side ink holding surface 22B Rear side ink holding surface 24A Front side ink releasing surface 24B Back side ink releasing surface 50 Control unit

Claims

被記録媒体にインクを吐出する記録ヘッドと、
前記記録ヘッドのインク吐出面を清掃するためのワイパーブレードと、
前記ワイパーブレードを前記インク吐出面に押し当てて所定の移動方向へ移動させることにより、前記ワイパーブレードに前記インク吐出面上のインクを拭き取らせる制御部と、
を備え、
前記ワイパーブレードは、前記移動方向側へ突出する突出部を有し、
前記突出部は、前記ワイパーブレードが前記インク吐出面上のインクを拭き取っている第１の状態で前記インク吐出面に所定間隔を隔てて対向するインク保持面を有し、
前記第１の状態で前記インク吐出面と前記インク保持面とが略平行であり、
前記突出部は、前記ワイパーブレードにおける前記インク吐出面上のインクを運ぶ面である運搬面に設けられ、
前記インク保持面は、前記ワイパーブレードが前記インク吐出面上のインクを拭き取っていない状態で前記運搬面に対して下方に向かって傾斜している、インクジェット記録装置。
A recording head for discharging ink onto a recording medium;
A wiper blade for cleaning the ink discharge surface of the recording head;
A control unit that causes the wiper blade to wipe ink on the ink ejection surface by pressing the wiper blade against the ink ejection surface and moving the wiper blade in a predetermined movement direction;
With
The wiper blade has a protruding portion protruding toward the moving direction side,
The protrusions may have a ink holding surface on which the wiper blade is opposed at a predetermined distance in the ink ejection surface in a first state in which wipe the ink on the ink ejection surface,
In the first state, the ink ejection surface and the ink holding surface are substantially parallel;
The protrusion is provided on a transport surface that is a surface that transports ink on the ink discharge surface of the wiper blade,
The ink holding surface is an ink jet recording apparatus in which the wiper blade is inclined downward with respect to the transport surface in a state where the wiper blade does not wipe the ink on the ink discharge surface .

前記所定間隔は、前記インク吐出面のうちの前記インク保持面に対向する領域上のインクが、前記インク保持面に接し得る間隔である、請求項１に記載のインクジェット記録装置。
2. The inkjet recording apparatus according to claim 1 , wherein the predetermined interval is an interval at which ink on a region of the ink discharge surface facing the ink holding surface can come into contact with the ink holding surface.

前記突出部は、前記インク保持面に加えて、前記運搬面に対して上方に向かって傾斜し前記インク保持面と前記運搬面とに接続されるインク逃がし面を有する、請求項１または請求項２に記載のインクジェット記録装置。
Before SL protrusions in addition to said ink holding surface, having an ink escape surface which is connected to the inclined above ink holding surface upward the conveying surface relative to the conveying surface, according to claim 1, wherein Item 3. The ink jet recording apparatus according to Item 2 .

前記前記インク保持面に堆積した前記インクが、前記ワイパーブレードが前記インクを拭き取った後に、前記インク逃がし面を伝って前記ワイパーブレードの下方へ流れ落ちるように、前記インク逃がし面は、前記運搬面に対して上方に向かって傾斜している、請求項３に記載のインクジェット記録装置。 The ink evacuation surface is placed on the transport surface so that the ink deposited on the ink holding surface flows down the wiper blade along the ink evacuation surface after the wiper blade wipes the ink. The inkjet recording apparatus according to claim 3, wherein the inkjet recording apparatus is inclined upward.

前記インク逃がし面は、前記運搬面に対して上方に向かって４５度傾斜している、請求項３または請求項４に記載のインクジェット記録装置。The ink jet recording apparatus according to claim 3, wherein the ink escape surface is inclined 45 degrees upward with respect to the transport surface.

前記インク保持面は、前記運搬面に対して下方に向かって４５度傾斜している、請求項１から請求項５のうちのいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。The ink jet recording apparatus according to claim 1, wherein the ink holding surface is inclined 45 degrees downward with respect to the transport surface.

前記突出部は、側面視において三角形状である、請求項１から請求項６のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。 The ink jet recording apparatus according to claim 1, wherein the protrusion has a triangular shape in a side view.