JP2020063133A - Cleaning device, inkjet image recording device and cleaning condition change method for belt cleaning device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、クリーニング装置、インクジェット画像記録装置およびベルトクリーニング装置のクリーニング条件変更方法に関する。 The present invention relates to a cleaning device, an inkjet image recording device, and a cleaning condition changing method for a belt cleaning device.
近年、紙、布帛等の種々の記録媒体に対して高精細な画像を記録する装置として、インクジェット方式による画像記録装置が広く普及している。特に、記録媒体が長尺ウェブ状である場合には、無端状の搬送ベルトを有するベルト搬送装置を使用し、記録媒体を搬送ベルト上に密着させて搬送することが行われている(例えば、特許文献1を参照)。 2. Description of the Related Art In recent years, an inkjet image recording apparatus has become widespread as an apparatus for recording high-definition images on various recording media such as paper and cloth. In particular, when the recording medium has a long web shape, a belt conveying device having an endless conveyor belt is used to convey the recording medium in close contact with the conveyor belt (for example, See Patent Document 1).
ところで、使用する記録媒体の種類によっては、紙粉や糸くず、前処理剤等の汚染物質が搬送ベルト上に付着してしまう場合があり、これらが搬送ベルト上のインクと混合して異物として付着してしまう場合がある。ここで、搬送ベルトに付着した異物を放置した場合、かかる異物が新たに供給される記録媒体の裏面に付着して製品品質を低下させたり、搬送ベルトと記録媒体との間の摩擦に影響を与えて記録媒体の搬送を不安定化させたりする等の問題が生じる。 By the way, depending on the type of recording medium used, paper dust, lint, and contaminants such as pretreatment agents may adhere to the conveyor belt. It may adhere. Here, if the foreign matter adhered to the conveyor belt is left as it is, the foreign matter adheres to the back surface of the newly supplied recording medium to deteriorate the product quality, or the friction between the conveyor belt and the recording medium is affected. There arises a problem that the recording medium is fed to make the conveyance of the recording medium unstable.
このような問題を防止するため、通常、上記のような搬送ベルトを備えたインクジェット画像記録装置では、搬送ベルトの表面に付着した異物をクリーニングするためのベルトクリーニング装置が設けられている。 In order to prevent such a problem, an inkjet image recording apparatus equipped with a conveyor belt as described above is usually provided with a belt cleaning device for cleaning foreign matter adhering to the surface of the conveyor belt.
特許文献1には、搬送ベルトに洗浄液を供給して搬送ベルトの表面に付着した異物を洗浄し、かかる洗浄液を、搬送ベルト面に当接するクリーニングブレード(掻き取りブレード)によって掻き取るベルトクリーニング装置が記載されている。
近年、記録速度の高速化が要請されており,クリーニング部材のクリーニング性能のさらなる向上が求められている。しかしながら、特許文献1に記載されているような従来のベルトクリーニング装置では、搬送ベルトの搬送速度が高速化するにつれ、クリーニング性能が追いつかなくなり、搬送ベルトの表面を好適にクリーニングしきれないおそれがあるという問題があった。
In recent years, there has been a demand for higher recording speed, and further improvement in the cleaning performance of the cleaning member is required. However, in the conventional belt cleaning device described in
本発明の目的は、搬送ベルトの表面を好適にクリーニングすることが可能なクリーニング装置、インクジェット記録装置およびベルトクリーニング装置のクリーニング条件変更方法を提供することである。 An object of the present invention is to provide a cleaning device, an inkjet recording device, and a cleaning condition changing method for a belt cleaning device, which are capable of suitably cleaning the surface of a conveyor belt.
本発明に係るクリーニング装置は、
回転しながら記録媒体を搬送する搬送ベルトの表面をクリーニングするクリーニング部と、
前記搬送ベルトの表面状態を検出する表面状態検出部と、
検出された前記表面状態に応じて、前記クリーニング部のクリーニング条件を変更するクリーニング条件変更部と、
を備える。
The cleaning device according to the present invention is
A cleaning unit that cleans the surface of the conveyor belt that conveys the recording medium while rotating,
A surface state detection unit for detecting the surface state of the conveyor belt,
A cleaning condition changing unit for changing the cleaning condition of the cleaning unit according to the detected surface condition;
Equipped with.
本発明に係るインクジェット画像記録装置は、
上記クリーニング装置と、
前記搬送ベルトと、
前記搬送ベルトにより搬送される前記記録媒体にインクを吐出して画像を記録する記録ヘッドと、
を備える。
The inkjet image recording apparatus according to the present invention,
The above cleaning device,
The conveyor belt,
A recording head that ejects ink onto the recording medium conveyed by the conveying belt to record an image,
Equipped with.
本発明に係るベルトクリーニング装置のクリーニング条件変更方法は、
回転しながら記録媒体を搬送する搬送ベルトの表面をクリーニングするベルトクリーニング装置のクリーニング条件変更方法であって、
前記搬送ベルトの表面状態を取得し、
取得した前記表面状態に応じて、前記ベルトクリーニング装置のクリーニング条件を変更する。
A cleaning condition changing method for a belt cleaning device according to the present invention is
A method for changing cleaning conditions of a belt cleaning device for cleaning the surface of a conveyor belt that conveys a recording medium while rotating,
Obtaining the surface state of the conveyor belt,
The cleaning condition of the belt cleaning device is changed according to the acquired surface condition.
本発明によれば、搬送ベルトの表面を好適にクリーニングすることができる。 According to the present invention, the surface of the conveyor belt can be suitably cleaned.
図1は、本実施の形態におけるインクジェット記録装置1の概略構成を示す図である。図1に示すように、インクジェット記録装置1は、ベルト搬送装置2、記録ヘッド3、ベルトクリーニング装置4および表面状態検出部5を備えている。なお、ベルトクリーニング装置4は、本発明の「クリーニング部」として機能する。
FIG. 1 is a diagram showing a schematic configuration of an
ベルト搬送装置2は、所定の間隔をおいて平行に配置された駆動ローラー21および従動ローラー22に亘って所定幅の無端状の搬送ベルト23が張架されている。駆動ローラー21および従動ローラー22に架け渡された搬送ベルト23の上面は、記録媒体Pを密着させて載置する載置面とされている。なお、搬送ベルト23の表面には、搬送中の記録媒体Pを搬送ベルト23の上面に密着させるために、地張りと呼ばれる粘着剤が塗布されている。また、駆動ローラー21は、図示しない副走査モーターによって駆動される。
In the
ベルト搬送装置2では、駆動ローラー21が副走査モーターの回転駆動によって、図1中の反時計方向(矢印を参照)に所定速度で回転することにより、従動ローラー22との間に架け渡された搬送ベルト23を回転移動させる。かかる動作により、搬送ベルト23の上面に載置されている記録媒体Pは、副走査方向である図中の矢印A方向に向けて搬送される。
In the
記録媒体Pには、例えば、紙、布帛、プラスチックフィルム、ガラス板等、インクジェット記録に通常使用される記録媒体を使用することができる。記録媒体Pは、所定サイズに裁断されたシート状であってもよいし、ロール状に巻回された元巻から連続して繰り出される長尺状であってもよい。特に、布帛は、糸くず等が発生し易く、搬送ベルト23の表面に糸くず等が付着するおそれが高く、後述するベルトクリーニング装置4を備えることによって特に顕著な効果が得られることから、記録媒体Pとして好適に使用することができる。
As the recording medium P, for example, a recording medium usually used for ink jet recording such as paper, cloth, plastic film, glass plate or the like can be used. The recording medium P may be in the form of a sheet cut into a predetermined size, or may be in the form of a long sheet continuously fed from the original roll wound in a roll. In particular, the cloth is liable to generate lint and the like, and there is a high possibility that lint and the like will adhere to the surface of the
記録ヘッド3(インクジェットヘッドとも言う)は、搬送ベルト23上の記録媒体Pが載置される面の上方に所定の間隔をおいて配設されており、その下面に設けられた多数のノズルからインク滴を吐出することにより、搬送ベルト23の回転移動によって搬送される記録媒体P上に所望の画像を記録する。
The recording head 3 (also referred to as an inkjet head) is arranged at a predetermined interval above the surface of the
本実施の形態では、記録ヘッド3は、図示しないキャリッジに搭載されて、間欠的に搬送される記録媒体Pの搬送方向と直交する主査方向に往復移動するシャトル型の記録ヘッドが用いられる。この場合、記録時に、搬送ベルト23は、待機状態と駆動状態を繰り返す間欠動作を行うように、駆動ローラー21の駆動が制御される。
In the present embodiment, the
なお、記録ヘッド3は、搬送ベルト23の幅方向に亘って固定状に架け渡され、連続的に搬送される記録媒体P上にインク滴を吐出することによって画像を記録するライン型の記録ヘッドであってもよい。この場合、記録時に、搬送ベルト23は、連続的に移動(回転動作)するように、駆動ローラー21の駆動が制御される。
The
ベルトクリーニング装置4は、ベルト搬送装置2に設けられており、本実施の形態では駆動ローラー21の近傍に配置されている。ベルトクリーニング装置4は、搬送ベルト23の移動方向に沿って順に複数のクリーニング手段が設けられている。ここではクリーニング手段として、散水パイプ41、ブラシローラー42、クリーニングブレード43、吸水ローラー44を順に有している。なお、散水パイプ41は、本発明の「洗浄液供給部」として機能する。
The belt cleaning device 4 is provided in the
散水パイプ41は、搬送ベルト23の全幅に亘って架け渡されており、搬送ベルト23の表面に対向する部位に、長さ方向に沿って多数のノズル(図示せず)が配列されている。この散水パイプ41には、散水ポンプ41aの駆動によって散水チューブ41bを介して洗浄液が供給され、供給された洗浄液をノズルから搬送ベルト23の表面に向けて噴射することにより、搬送ベルト23の表面に付着した異物を洗浄する。
The water sprinkling
ブラシローラー42は、搬送ベルト23の全幅に亘って架け渡された回転軸の周囲にブラシ毛を束ねたブラシ束が複数植設されてローラー状に形成されている。ブラシ束の先端は、散水パイプ41による散水位置よりも搬送ベルト23の移動方向下流側において、搬送ベルト23の表面に常時接触状態にある。
The
ブラシローラー42は、ブラシ駆動部160(駆動モーター、図2を参照)の動力に基づいて、駆動ローラー21の回転方向と同一方向に所定速度で回転することにより、搬送ベルト23の移動方向に逆らう方向に移動して、ブラシ束の先端で搬送ベルト23の表面を摺擦する。かかる動作により、ブラシローラー42は、搬送ベルト23の移動方向上流側の散水パイプ41による洗浄液の散水によって洗浄された異物を除去する。
The
ブラシローラー42の下方には、洗浄液を貯水する清掃桶45が配設されている。ブラシローラー42の下部は、この洗浄液に一部浸漬しており、回転時に洗浄液を掻き上げることにより、異物の除去効果を高めている。また、散水パイプ41への洗浄液は、この清掃桶45内の洗浄液が散水チューブ41bを介して供給され、搬送ベルト23の表面に噴射されて滴下した洗浄液が、再び清掃桶45内に収容されて再利用される。
Below the
クリーニングブレード43は、例えばゴム等の弾性材や、PETシート、ストレート状のブラシ等によって平板状に形成され、搬送ベルト23の全幅に亘って架け渡されている。クリーニングブレード43は、その先端が搬送ベルト23の表面に常時当接するように、ブラシローラー42よりも搬送ベルト23の移動方向下流側において清掃桶45の縁部に取り付けられている。このクリーニングブレード43は、搬送ベルト23の回転移動によって、搬送ベルト23の移動方向上流側の散水パイプ41およびブラシローラー42によって搬送ベルト23の表面に付着した汚染物質を含む洗浄液を掻き取ることによって除去する。除去された洗浄液は、クリーニングブレード43の表面を流下して清掃桶45内に収容される。
The
吸水ローラー44は、搬送ベルト23の全幅に亘って架け渡された回転軸の周囲に、スポンジ等の吸水性を有する多孔質体が巻回されてローラー状に形成されている。吸水ローラー44の表面は、クリーニングブレード43よりも搬送ベルト23の移動方向下流側において搬送ベルト23の表面に常時接触状態にある。吸水ローラー44は、図示しない駆動部(駆動モーター)によって搬送ベルト23の回転方向と同一方向に所定速度で回転することにより、または、搬送ベルト23の回転移動に従動して回転することにより、搬送ベルト23の表面に付着残留する汚染物質を含む洗浄液を吸収して拭き取ることによって除去する。
The water-absorbing
吸水ローラー44の下方には、ブラシローラー42の清掃桶45とは独立した清掃桶46が配設されている。吸水ローラー44の下部は、この清掃桶46内の洗浄液に一部浸漬しており、浸漬することによって表面に吸収された汚染物質を洗浄し、搬送ベルト23と接触する直前に設けられた絞りローラー44aによって絞られることにより、次の吸水に備えるようになっている。絞りローラー44aは、搬送ベルト23の表面上の水分に応じて絞り量を調節する。
Below the
表面状態検出部5は、搬送ベルト23の移動方向におけるベルトクリーニング装置4の下流側かつ従動ローラー22の上流側に設けられる。本実施の形態では、表面状態検出部5は、ベルトクリーニング装置4によるクリーニング後における搬送ベルト23の表面状態を検出する。
The surface
表面状態検出部5は、例えば水分量検出部を有し、搬送ベルト23の表面状態として、搬送ベルト23の表面に残留する洗浄液の残留状態(例えば、洗浄液の量)を検出する。水分量検出部による水分量(洗浄液の量)の検出手段としては、電気抵抗方式や静電容量方式、赤外線方式、マイクロ波方式など公知の手段を用いることができる。
The surface
電気抵抗方式では、搬送ベルト23の幅方向の両端部に設けられた複数の電極間の電気抵抗値を計測することによって搬送ベルト23の表面上の洗浄液の量(水分量)を検出することができる。また、赤外線方式では、搬送ベルト23の表面に向かって近赤外線を照射する光源と、搬送ベルト23の表面上の洗浄液で反射した光を受光する受光部とを設け、洗浄液(水分)に対し全く反射率が変わらない波長と、洗浄液により減衰する波長との差を用いて搬送ベルト23の表面上の洗浄液の量(水分量)を検出することができる。
In the electric resistance method, the amount of the cleaning liquid (the amount of water) on the surface of the
また、表面状態検出部5は、例えば監視カメラを有し、搬送ベルト23の表面状態として、搬送ベルト23の表面に残留する異物の残留状態(例えば、異物の量)を検出する。公知のパターンマッチング処理を利用することによって、監視カメラにより搬送ベルト23の表面を撮像した撮像画像から、搬送ベルト23の表面に残留する異物(例えば、糸くず)の残留状態を検出することができる。
The surface
図2は、インクジェット記録装置1の主要な機能構成を示すブロック図である。インクジェット記録装置1は、制御部100、記録ヘッド駆動部110、搬送駆動部120、入出力インターフェース130、ブレード圧接離間部140、吸水ローラー圧接離間部150、ブラシ駆動部160、ブラシ圧接離間部170、散水ポンプ駆動部180および警告報知部190を備える。なお、制御部100は、本発明の「クリーニング条件変更部」として機能する。また、搬送駆動部120は、本発明の「搬送停止部」として機能する。
FIG. 2 is a block diagram showing the main functional configuration of the
制御部100は、CPU101(Central Processing Unit)、RAM102(Random Access Memory)、ROM103(Read Only Memory)および記憶部104を有する。
The
CPU101は、ROM103に記憶された各種制御用のプログラムや設定データを読み出してRAM102に記憶させ、当該プログラムを実行して各種の演算処理を行う。また、CPU101は、インクジェット記録装置1の全体動作を統括的に制御する。
The
RAM102は、CPU101に作業用のメモリー空間を提供し、一時データを記憶する。なお、RAM102は、不揮発性メモリーを含んでいても良い。
The
ROM103は、CPU101により実行される各種制御用のプログラムや設定データ等を格納する。なお、ROM103に代えて、EEPROM(Electrically Erasable Programmable Read Only Memory)やフラッシュメモリー等の書き換え可能な不揮発性メモリーが用いられても良い。
The
記憶部104には、入出力インターフェース130を介して外部装置6から入力されたプリントジョブ(画像記録命令)および当該プリントジョブに係る画像データが記憶される。記憶部104としては、例えばHDD(Hard Disk Drive)が用いられ、また、DRAM(Dynamic Random Access Memory)などが併用されても良い。
The
記録ヘッド駆動部110は、制御部100の制御に基づいて記録ヘッド3に対して適切なタイミングで画像データに応じた駆動信号を供給することにより、記録ヘッド3のノズルから画像データの画素値に応じた量のインクを吐出させる。
The print
搬送駆動部120は、制御部100の制御に基づいて駆動ローラー21の副走査モーターに駆動信号を供給することにより、搬送ベルト23を所定の速度およびタイミングで回転移動させる。
The
入出力インターフェース130は、外部装置6と制御部100との間におけるデータの送受信を媒介する。入出力インターフェース130は、例えば各種シリアルインターフェース、各種パラレルインターフェースの何れか、または、これらの組み合わせで構成される。
The input /
外部装置6は、例えばパーソナルコンピューターであり、入出力インターフェース130を介して画像記録命令(プリントジョブ)および画像データ等を制御部100に供給する。
The external device 6 is, for example, a personal computer, and supplies an image recording command (print job), image data, and the like to the
ブレード圧接離間部140は、制御部100の制御に基づいて、搬送ベルト23の表面に対するクリーニングブレード43の圧接動作および離間動作を行わせることによって、搬送ベルト23の表面とクリーニングブレード43とが当接して形成されるクリーニングニップ量を制御する。
Under the control of the
吸水ローラー圧接離間部150は、制御部100の制御に基づいて、搬送ベルト23の表面に対する吸水ローラー44の圧接動作および離間動作を行わせることによって、搬送ベルト23の表面に対する吸水ローラー44の押し付け量(潰し量)を制御する。
Under the control of the
ブラシ駆動部160は、制御部100の制御に基づいて、ブラシローラー42の回転速度(単位時間あたりの回転量)を制御する。
The
ブラシ圧接離間部170は、制御部100の制御に基づいて、搬送ベルト23の表面に対するブラシローラー42の圧接動作および離間動作を行わせることによって、搬送ベルト23の表面とブラシローラー42とが接触して形成されるクリーニングニップ量を制御する。
Under the control of the
散水ポンプ駆動部180は、制御部100の制御に基づいて、散水ポンプ41aの駆動態様を変更することによって、散水パイプ41から供給される洗浄液の供給圧力(水圧)を制御する。
The water spray
警告報知部190は、制御部100の制御に基づいて、表面状態検出部5により検出された搬送ベルト23の表面状態に応じて、警告を報知する。警告報知部190は、例えば警告画面を表示部(図示せず)に表示することにより、ユーザーに警告を報知する。
Based on the control of the
本実施の形態では、「発明が解決しようとする課題」に記載した問題、すなわち従来のベルトクリーニング装置では、搬送ベルトの搬送速度が高速化するにつれ、クリーニング性能が追いつかなくなり、搬送ベルトの表面を好適にクリーニングしきれないおそれがあるという問題に対して、制御部100は、表面状態検出部5により検出された搬送ベルト23の表面状態に応じて、ベルトクリーニング装置4によるクリーニング条件を変更する制御を行う。
In the present embodiment, the problem described in “Problems to be solved by the invention”, that is, in the conventional belt cleaning device, as the conveyance speed of the conveyor belt is increased, the cleaning performance is not able to catch up with the surface of the conveyor belt. With respect to the problem that the cleaning may not be completed properly, the
図3は、本実施の形態におけるベルトクリーニング装置4のクリーニング条件を変更する動作例の制御フローチャートである。図3における各処理は、記録媒体P上に所望の画像を記録する印刷ジョブの実行が要求された後、所定時間間隔で実行される。 FIG. 3 is a control flowchart of an operation example of changing the cleaning condition of the belt cleaning device 4 according to the present embodiment. Each process in FIG. 3 is executed at predetermined time intervals after execution of a print job for recording a desired image on the recording medium P is requested.
まず、制御部100は、表面状態検出部5により検出された搬送ベルト23の表面状態を取得する(ステップS100)。次に、制御部100は、搬送ベルト23の表面状態に基づいて、搬送ベルト23の表面を好適にクリーニングするために、ベルトクリーニング装置4によるクリーニング条件を変更する必要があるか否かについて判定する(ステップS120)。
First, the
制御部100は、前回検出された搬送ベルト23の表面状態と比べて搬送ベルト23の表面に付着して残留する洗浄液や異物の量が大きく増大している場合、ベルトクリーニング装置4によるクリーニング条件を変更する必要があると判定する。一方、制御部100は、前回検出された搬送ベルト23の表面状態と比べて搬送ベルト23の表面に付着して残留する洗浄液や異物の量が大きく増大していない場合、ベルトクリーニング装置4によるクリーニング条件を変更する必要がないと判定する。
When the amount of the cleaning liquid or the foreign matter adhering to and remaining on the surface of the
判定の結果、ベルトクリーニング装置4によるクリーニング条件を変更する必要がない場合(ステップS120、NO)、制御部100は、図3における処理を終了する。一方、ベルトクリーニング装置4によるクリーニング条件を変更する必要がある場合(ステップS120、YES)、制御部100は、表面状態検出部5により検出された搬送ベルト23の表面状態に基づいて、クリーニング条件の変更により好適にクリーニング可能な状態となるか否かについて判定する(ステップS140)。
As a result of the determination, when it is not necessary to change the cleaning condition of the belt cleaning device 4 (step S120, NO), the
制御部100は、搬送ベルト23の表面に付着して残留する洗浄液や異物の量が多すぎず、クリーニング条件の変更後のクリーニング性能が追いつく場合、クリーニング条件の変更により好適にクリーニング可能な状態となると判定する。一方、制御部100は、搬送ベルト23の表面に付着して残留する洗浄液や異物の量が多すぎ、クリーニング条件の変更後のクリーニング性能が追いつかない場合、クリーニング条件の変更により好適にクリーニング可能な状態とならないと判定する。なお、クリーニング条件の変更後のクリーニング性能が追いつくか否かの判断基準について、例えば、ベルトクリーニング装置4のクリーニング性能に関して予め行われる評価実験により定められている。
When the amount of the cleaning liquid or the foreign matter attached and remaining on the surface of the
判定の結果、実際に好適にクリーニング可能な状態となる場合(ステップS140、YES)、制御部100は、ベルトクリーニング装置4によるクリーニング条件を変更する制御を行う(ステップS160)。
As a result of the determination, when the cleaning can actually be performed appropriately (YES in step S140), the
具体的には、制御部100は、搬送ベルト23の表面状態(特に、搬送ベルト23の表面に残留する洗浄液の残留状態)に応じて、搬送ベルト23の表面とクリーニングブレード43とが当接して形成されるクリーニングニップ量を変更する。例えば、制御部100は、搬送ベルト23の表面に残留する洗浄液の量が多い場合、洗浄液の量が少ない場合と比べて、搬送ベルト23の表面とクリーニングブレード43とが当接して形成されるクリーニングニップ量が増大するようにブレード圧接離間部140を制御する。これにより、クリーニングブレード43による洗浄液のクリーニング性能が向上する。
Specifically, the
また、制御部100は、搬送ベルト23の表面状態(特に、搬送ベルト23の表面に残留する洗浄液の残留状態)に応じて、搬送ベルト23の表面に対する吸水ローラー44の押し付け量を変更する。例えば、制御部100は、搬送ベルト23の表面に残留する洗浄液の量が多い場合、当該洗浄液の量が少ない場合と比べて、搬送ベルト23の表面に対する吸水ローラー44の押し付け量が増大するように吸水ローラー圧接離間部150を制御する。これにより、吸水ローラー44による洗浄液のクリーニング性能が向上する。
Further, the
以上のように、搬送ベルト23の表面とクリーニングブレード43とが当接して形成されるクリーニングニップ量や、搬送ベルト23の表面に対する吸水ローラー44の押し付け量を変更する制御を行うことによって洗浄液のクリーニング性能が向上し、搬送ベルト23の搬送速度が高速化しても、搬送ベルト23の表面に付着して残留する洗浄液を好適にクリーニングすることができる。
As described above, the cleaning liquid is cleaned by controlling the amount of cleaning nip formed by the surface of the
また、制御部100は、搬送ベルト23の表面状態(特に、搬送ベルト23の表面に残留する異物の残留状態)に応じて、ブラシローラー42の回転速度を変更する。例えば、制御部100は、搬送ベルト23の表面に残留する異物の量が多い場合、当該異物の量が少ない場合と比べて、ブラシローラー42の回転速度が増大するようにブラシ駆動部160を制御する。これにより、ブラシローラー42による異物のクリーニング性能が向上する。
In addition, the
また、制御部100は、搬送ベルト23の表面状態(特に、搬送ベルト23の表面に残留する異物の残留状態)に応じて、搬送ベルト23の表面とブラシローラー42とが接触して形成されるクリーニングニップ量を変更する。例えば、制御部100は、搬送ベルト23の表面に残留する異物の量が多い場合、当該異物の量が少ない場合と比べて、搬送ベルト23の表面とブラシローラー42とが接触して形成されるクリーニングニップ量が増大するようにブラシ圧接離間部170を制御する。これにより、ブラシローラー42による異物のクリーニング性能が向上する。
Further, the
また、制御部100は、搬送ベルト23の表面状態(特に、搬送ベルト23の表面に残留する異物の残留状態)に応じて、散水パイプ41から供給される洗浄液の供給圧力を変更する。例えば、制御部100は、搬送ベルト23の表面に残留する異物の量が多い場合、当該異物の量が少ない場合と比べて、散水パイプ41から供給される洗浄液の供給圧力が増大するように散水ポンプ駆動部180を制御する。これにより、ブラシローラー42による異物のクリーニング性能が向上する。
Further, the
以上のように、ブラシローラー42の回転速度や、搬送ベルト23の表面とブラシローラー42とが接触して形成されるクリーニングニップ量や、散水パイプ41から供給される洗浄液の供給圧力を変更する制御を行うことによって異物のクリーニング性能が向上し、搬送ベルト23の搬送速度が高速化しても、搬送ベルト23の表面に付着して残留する異物(特に、糸くず)を好適にクリーニングすることができる。
As described above, control for changing the rotation speed of the
ステップS160の処理が完了することによって、制御部100は、図3における処理を終了する。
When the process of step S160 is completed, the
ステップS140の判定処理に戻って、クリーニング条件の変更により好適にクリーニング可能な状態とならない場合(ステップS140、NO)、制御部100は、記録媒体Pの搬送動作を停止するように搬送駆動部120を制御する(ステップS180)。次に、制御部100は、クリーニング条件の変更により好適にクリーニング可能な状態とならない旨の警告を報知するように警告報知部190を制御する。なお、ステップS200の処理が完了することによって、制御部100は、図3における処理を終了する。
Returning to the determination processing of step S140, if the cleaning cannot be performed properly due to the change of the cleaning condition (NO in step S140), the
以上詳しく説明したように、本実施の形態におけるベルトクリーニング装置は、回転しながら記録媒体Pを搬送する搬送ベルト23の表面をクリーニングするクリーニング部(ベルトクリーニング装置4)と、搬送ベルト23の表面状態を検出する表面状態検出部5と、検出された表面状態に応じて、クリーニング部によるクリーニング条件を変更するクリーニング条件変更部(制御部100)とを備える。
As described in detail above, the belt cleaning device according to the present embodiment includes a cleaning unit (belt cleaning device 4) that cleans the surface of the
このように構成した本実施の形態によれば、搬送ベルト23の表面に残留する洗浄液や異物の残留状態が反映される搬送ベルト23の表面状態に応じて、クリーニング部(ベルトクリーニング装置4)によるクリーニング条件が自動的に変更される。そのため、搬送ベルト23の表面に残留する洗浄液や異物のクリーニング性能が向上し、搬送ベルト23の搬送速度が高速化しても、搬送ベルト23の表面を好適にクリーニングすることができる。ひいては、搬送ベルト23に付着した洗浄液や異物が新たに供給される記録媒体Pの裏面に付着して製品品質を低下させたり、搬送ベルト23と記録媒体Pとの間の摩擦に影響を与えて記録媒体Pの搬送を不安定化させたりする等の問題が生じることを防止することができる。さらに言えば、搬送ベルト23の表面状態に応じてクリーニング条件が自動的に変更されるため、ユーザーが手動でクリーニング条件を変更する手間をなくすことができる。
According to the present embodiment configured as described above, the cleaning unit (belt cleaning device 4) operates according to the surface state of the
また、本実施の形態では、クリーニング条件の変更により好適にクリーニング可能な状態とならない場合、制御部100は、記録媒体Pの搬送動作を停止するように搬送駆動部120を制御する。この構成により、クリーニング条件を変更しても好適にクリーニング可能な状態とならない場合に、記録媒体Pの搬送動作を無理に継続することにより、搬送ベルト23に付着した洗浄液や異物が新たに供給される記録媒体Pの裏面に付着し、ひいては製品品質を低下させたり、記録媒体Pの搬送を不安定化させたりすることを確実に防止することができる。また、制御部100は、クリーニング条件の変更により好適にクリーニング可能な状態とならない場合、警告を報知するように警告報知部190を制御する。この構成により、クリーニング条件の変更により好適にクリーニング可能な状態とならない旨をユーザーに把握させ、ベルトクリーニング装置4を構成する各クリーニング手段の交換等、次善策の検討をユーザーに早急に促すことができる。
Further, in the present embodiment, the
なお、上記実施の形態では、表面状態検出部5は、ベルトクリーニング装置4によるクリーニング後における搬送ベルト23の表面状態を検出する例について説明したが、本発明はこれに限らない。例えば、表面状態検出部5は、ベルトクリーニング装置4によるクリーニング後における搬送ベルト23の表面状態を検出しても良い。
In the above embodiment, the surface
また、上記実施の形態では、何れも本発明を実施するにあたっての具体化の一例を示したものに過ぎず、これらによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈されてはならないものである。すなわち、本発明はその要旨、またはその主要な特徴から逸脱することなく、様々な形で実施することができる。 In addition, in each of the above-described embodiments, only an example of the embodiment in carrying out the present invention is shown, and the technical scope of the present invention should not be limitedly interpreted by these. That is, the present invention can be implemented in various forms without departing from the gist or the main features thereof.
1 インクジェット画像形成装置
2 ベルト搬送装置
21 駆動ローラー
22 従動ローラー
23 搬送ベルト
3 記録ヘッド
4 ベルトクリーニング装置
5 表面状態検出部
6 外部装置
41 散水パイプ
41a 散水ポンプ
41b 散水チューブ
42 ブラシローラー
43 クリーニングブレード
44 吸水ローラー
44a 絞りローラー
45,46 清掃桶
100 制御部
101 CPU
102 RAM
103 ROM
104 記憶部
110 記録ヘッド駆動部
120 搬送駆動部
130 入出力インターフェース
140 ブレード圧接離間部
150 吸水ローラー圧接離間部
160 ブラシ駆動部
170 ブラシ圧接離間部
180 散水ポンプ駆動部
190 警告報知部
P 記録媒体
1 Inkjet
102 RAM
103 ROM
104
Claims (13)
前記搬送ベルトの表面状態を検出する表面状態検出部と、
検出された前記表面状態に応じて、前記クリーニング部のクリーニング条件を変更するクリーニング条件変更部と、
を備えるクリーニング装置。 A cleaning unit that cleans the surface of the conveyor belt that conveys the recording medium while rotating,
A surface state detection unit for detecting the surface state of the conveyor belt,
A cleaning condition changing unit for changing the cleaning condition of the cleaning unit according to the detected surface condition;
A cleaning device equipped with.
請求項1に記載のクリーニング装置。 The surface state detection unit detects the residual state of the cleaning liquid remaining on the surface of the conveyor belt as the surface state of the conveyor belt,
The cleaning device according to claim 1.
前記クリーニング条件変更部は、前記クリーニング条件として、前記搬送ベルトの表面と前記クリーニングブレードとが当接して形成されるクリーニングニップ量を変更する、
請求項2に記載のクリーニング装置。 The cleaning unit has a cleaning blade that contacts the surface of the conveyor belt and removes the cleaning liquid supplied to the surface of the conveyor belt.
The cleaning condition changing unit changes, as the cleaning condition, a cleaning nip amount formed by contact between the surface of the conveyor belt and the cleaning blade,
The cleaning device according to claim 2.
前記クリーニング条件変更部は、前記クリーニング条件として、前記搬送ベルトの表面に対する前記吸水ローラーの押し付け量を変更する、
請求項2に記載のクリーニング装置。 The cleaning unit has a water absorption roller that comes into contact with the surface of the conveyor belt and absorbs the cleaning liquid remaining on the surface of the conveyor belt,
The cleaning condition changing unit changes the pressing amount of the water absorbing roller against the surface of the transport belt as the cleaning condition.
The cleaning device according to claim 2.
請求項1に記載のクリーニング装置。 The surface state detection unit detects, as the surface state of the conveyor belt, a residual state of foreign matter remaining on the surface of the conveyor belt,
The cleaning device according to claim 1.
前記クリーニング条件変更部は、前記クリーニング条件として、前記ブラシローラーの回転速度を変更する、
請求項5に記載のクリーニング装置。 The cleaning unit includes a brush roller that rotatably contacts the surface of the conveyor belt and removes the foreign matter remaining on the surface of the conveyor belt.
The cleaning condition changing unit changes the rotation speed of the brush roller as the cleaning condition,
The cleaning device according to claim 5.
前記クリーニング条件変更部は、前記クリーニング条件として、前記搬送ベルトの表面と前記ブラシローラーとが接触して形成されるクリーニングニップ量を変更する、
請求項5に記載のクリーニング装置。 The cleaning unit has a brush roller that contacts the surface of the conveyor belt and removes the foreign matter remaining on the surface of the conveyor belt,
The cleaning condition changing unit changes, as the cleaning condition, a cleaning nip amount formed by contact between the surface of the conveyor belt and the brush roller,
The cleaning device according to claim 5.
前記クリーニング条件変更部は、前記クリーニング条件として、前記洗浄液供給部から供給される前記洗浄液の供給圧力を変更する、
請求項5に記載のクリーニング装置。 The cleaning unit has a cleaning liquid supply unit that supplies a cleaning liquid to the surface of the conveyor belt,
The cleaning condition changing unit changes the supply pressure of the cleaning liquid supplied from the cleaning liquid supply unit as the cleaning condition.
The cleaning device according to claim 5.
請求項1〜8の何れか1項に記載のクリーニング装置。 The surface state detection unit is provided on the downstream side of the cleaning unit in the moving direction of the conveyance belt, and detects the surface state of the conveyance belt after cleaning by the cleaning unit,
The cleaning device according to claim 1.
請求項1〜9の何れか1項に記載のクリーニング装置。 According to the detected surface state, a transport stop unit for stopping the transport operation of the recording medium is provided,
The cleaning device according to claim 1.
請求項1〜10の何れか1項に記載のクリーニング装置。 According to the detected surface state, a warning notification unit for warning is provided,
The cleaning device according to claim 1.
前記搬送ベルトと、
前記搬送ベルトにより搬送される前記記録媒体にインクを吐出して画像を記録する記録ヘッドと、
を備えるインクジェット画像記録装置。 A cleaning device according to any one of claims 1 to 11,
The conveyor belt,
A recording head that ejects ink onto the recording medium conveyed by the conveying belt to record an image,
An inkjet image recording apparatus comprising:
前記搬送ベルトの表面状態を取得し、
取得した前記表面状態に応じて、前記ベルトクリーニング装置のクリーニング条件を変更する、
ベルトクリーニング装置のクリーニング条件変更方法。 A method for changing cleaning conditions of a belt cleaning device for cleaning the surface of a conveyor belt that conveys a recording medium while rotating,
Obtaining the surface state of the conveyor belt,
Changing the cleaning conditions of the belt cleaning device according to the acquired surface condition,
How to change the cleaning conditions of the belt cleaning device.
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