JP7199390B2 - 送風装置、熱交換器、換気送風機および空気調和機 - Google Patents

Description

本開示は、気流の吹出方向を変更可能な送風装置、この送風装置を備える熱交換器、換気送風機および空気調和機に関する。

従来、熱交換器、換気送風機、空気調和機などに搭載される送風装置として、気流の吹出方向を変更可能な送風装置が知られている。このような送風装置では、気流を生成する送風機を備え、気流が吹き出される吹出口を送風装置の異なる壁にそれぞれ形成し、複数の吹出口の中から選択された１つの吹出口を開放して残りの吹出口を閉鎖部材で閉鎖することによって、気流の吹出方向を変更可能である。開放された吹出口には、ダクトが接続される。

しかし、送風機によって生成された気流の向きと吹出口からの気流の吹出方向との関係が異なると、圧力損失が異なるため、風量に差が出る。

そこで、気流の吹出方向を変更可能な構造を備えた送風装置において、送風機によって生成された気流の向きに対する気流の吹出方向の違いによる圧力損失の差を抑制できる技術が開発されている。例えば、特許文献１には、気流を生成する送風機と気流が通過する出口風路とを備え、出口風路を囲む壁のうち異なる２つの壁にそれぞれ形成された吹出口のうち一方を開放して他方を閉鎖部材で閉鎖し、一方の吹出口に向けて気流を案内する板状の案内部材を閉鎖部材に傾斜させた状態で取り付ける技術が開示されている。

実開昭６３－１８１７４２号公報

しかしながら、特許文献１のように、板状の案内部材を閉鎖部材に傾斜させた状態で取り付ける構造であると、設計時に定めた取付け方と異なる傾斜方向および角度で案内部材を閉鎖部材に誤って取り付けるおそれがある。このように案内部材を誤って取り付けてしまうと、案内部材の気流を整流する機能を発揮できず、圧力損失の増大を招くだけでなく、気流がダクトに導かれない状態になるおそれがある。

本開示は、上記に鑑みてなされたものであって、閉鎖部材への案内部材の誤取付けを防止することができるとともに、送風機によって生成された気流の向きに対する気流の吹出方向の違いによる圧力損失の差を抑制することができる送風装置を得ることを目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本開示にかかる送風装置は、気流を生成する送風機と気流が通過する出口風路とを備え、出口風路を囲む壁に形成された複数の吹出口の中から選択された１つの吹出口を開放して残りの吹出口を閉鎖部材で閉鎖することによって、出口風路から吹き出す気流の吹出方向を変更可能な送風装置である。送風装置は、閉鎖部材のうち出口風路を向く第１の面に取り付けられて、気流を整流する案内部材を備える。案内部材は、案内部材の第１の中心軸を対称軸とする回転対称形状である。第１の中心軸および対称軸は、第１の面に直交している。

本開示によれば、閉鎖部材への案内部材の誤取付けを防止することができるとともに、送風機によって生成された気流の向きに対する気流の吹出方向の違いによる圧力損失の差を抑制することができるという効果を奏する。

実施の形態１にかかる送風装置を模式的に示す平面図であって、第１の吹出位置を示す図 図１に示される出口風路を可視化した斜視図 実施の形態１にかかる送風装置を模式的に示す平面図であって、第２の吹出位置を示す図 図３に示される出口風路を可視化した斜視図 案内部材の取付例を示す斜視図 案内部材の他の取付例を示す斜視図 実施の形態１の変形例１にかかる送風装置を模式的に示す平面図であって、第２の吹出位置を示す図 実施の形態１の変形例２にかかる送風装置の出口風路を可視化した斜視図であって、第１の吹出位置を示す図 実施の形態１の変形例３にかかる送風装置の出口風路を可視化した斜視図であって、第１の吹出位置を示す図 実施の形態２にかかる送風装置の出口風路を可視化した斜視図であって、第１の吹出位置を示す図 実施の形態３にかかる送風装置の出口風路を可視化した斜視図であって、第１の吹出位置を示す図 実施例１および比較例１の風量と圧力との関係を示すグラフ 実施例２および比較例２の風量と圧力との関係を示すグラフ

以下に、実施の形態にかかる送風装置、熱交換器、換気送風機および空気調和機を図面に基づいて詳細に説明する。

実施の形態１．
図１は、実施の形態１にかかる送風装置１を模式的に示す平面図であって、第１の吹出位置を示す図である。図２は、図１に示される出口風路４を可視化した斜視図である。図３は、実施の形態１にかかる送風装置１を模式的に示す平面図であって、第２の吹出位置を示す図である。図４は、図３に示される出口風路４を可視化した斜視図である。各図に示される符号Ｙは、気流の流れを示している。図１に示すように、送風装置１は、筐体２と、送風機３と、継手５と、ダクト６と、閉鎖部材７と、案内部材８とを備える。送風装置１は、熱交換器、換気送風機、空気調和機などに搭載される装置である。図１および図３に示すように、送風装置１は、筐体２の壁に形成された複数の吹出口１０の中から選択された１つの吹出口１０を開放して、残りの吹出口１０を閉鎖部材７で閉鎖することによって、出口風路４から吹き出す気流の吹出方向を変更可能な構造となっている。本実施の形態では、出口風路４から吹き出す気流の吹出位置を、図１および図２に示される第１の吹出位置と、図３および図４に示される第２の吹出位置とに変更可能である。第１の吹出位置および第２の吹出位置の詳細は、後述する。なお、吹出口１０の数は、本実施の形態では２つであるが、３つ以上でもよい。すなわち、吹出位置は、３つ以上でもよい。

筐体２の形状は、特に制限されないが、例えば直方体である。図１に示すように、筐体２の内部は、仕切壁４２により、送風機収容室１１と出口風路４とに区画されている。筐体２には、送風機収容室１１に空気を流入させるための流入口２１が形成されている。仕切壁４２には、送風機収容室１１と出口風路４とを連通する通気口４２ａが形成されている。

送風機３は、送風機収容室１１に収容されて、気流を生成する機器である。送風機３は、流入口２１から送風機収容室１１に空気を流入させて、通気口４２ａから出口風路４に向けて気流を送風する。送風機３は、送風羽根３１、送風羽根３１を回転させる図示しない電動機などを有する。以下、送風機３から出口風路４に向けて吹き出される気流の吹出方向を第１の吹出方向Ｙ１と称する。図１および図３では、送風機３として片側から空気を吸い込む遠心ファンを図示しているが、送風機３は、両側から空気を吸い込む遠心ファンでもよいし、遠心ファン以外でもよい。

出口風路４は、送風機３によって生成された気流が通過する風路である。図２に示すように、筐体２のうち出口風路４を囲む壁は、底壁４１と、仕切壁４２と、第１の壁４３と、第２の壁４４と、第３の壁４５と、天井壁４６とを有する。底壁４１、仕切壁４２、第１の壁４３、第２の壁４４、第３の壁４５および天井壁４６の形状は、いずれも矩形である。仕切壁４２、第１の壁４３、第２の壁４４および第３の壁４５は、底壁４１の周縁から立ち上がっている。天井壁４６は、底壁４１の上方に底壁４１から離れて配置されている。第１の壁４３は、仕切壁４２に隣接する壁であって、仕切壁４２と直交する。第１の壁４３は、第１の吹出方向Ｙ１と平行である。第２の壁４４は、仕切壁４２と向かい合う壁である。第２の壁４４は、第１の吹出方向Ｙ１と直交するように配置されている。第３の壁４５は、仕切壁４２に隣接する壁であって、仕切壁４２と直交する。第３の壁４５は、第１の吹出方向Ｙ１と平行である。第１の壁４３と第３の壁４５とは、向かい合っている。

第１の壁４３および第２の壁４４には、出口風路４から気流を吹き出すための吹出口１０が１つずつ形成されている。吹出口１０の形状は、特に制限されないが、本実施の形態では円形である。以下、第１の壁４３に形成された吹出口１０を第１の吹出口１０Ａと称し、第２の壁４４に形成された吹出口１０を第２の吹出口１０Ｂと称する場合もある。第１の吹出口１０Ａは、第１の吹出方向Ｙ１と直交する位置に配置される。第２の吹出口１０Ｂは、第１の吹出方向Ｙ１の正面に位置する。第１の吹出口１０Ａおよび第２の吹出口１０Ｂのうちいずれか一方を開放して他方を閉鎖部材７で閉鎖することによって、出口風路４からの気流の吹出方向を変更可能である。以下、出口風路４から第１の吹出口１０Ａを通じて吹き出される気流の吹出方向を第２の吹出方向Ｙ２と称する。また、出口風路４から第２の吹出口１０Ｂを通じて吹き出される気流の吹出方向を第３の吹出方向Ｙ３と称する。

閉鎖部材７は、第１の吹出口１０Ａおよび第２の吹出口１０Ｂのうちいずれか一方を閉鎖する部材である。閉鎖部材７の形状は、特に制限されないが、本実施の形態では円板である。閉鎖部材７の外径は、吹出口１０の内径よりも大きい。閉鎖部材７の周縁は、吹出口１０の開口縁と接触している。閉鎖部材７の周縁は、複数の締結部９により出口風路４の壁に固定されている。閉鎖部材７は、出口風路４を向く第１の面７１を有する。第１の面７１は、平面である。第１の吹出口１０Ａおよび第２の吹出口１０Ｂのうちいずれか他方には、継手５が取り付けられている。継手５の周縁は、吹出口１０の開口縁と接触している。継手５の周縁は、複数の締結部９により出口風路４の壁に固定されている。図１および図３に示すように、第１の吹出口１０Ａおよび第２の吹出口１０Ｂのうちいずれか他方には、継手５を介して、ダクト６が接続される。

図２に示すように、複数の締結部９は、出口風路４を囲む壁に閉鎖部材７および継手５を締結するための部分であって、複数の吹出口１０のそれぞれの周囲に設けられている。各吹出口１０の周囲に設けられる締結部９の数は、本実施の形態では４つである。４つの締結部９は、第１の中心軸Ｃ１の周方向に９０度間隔で配置されている。締結部９は、例えば、ネジとネジ穴、ボルトとボルト穴とナットである。ネジ穴またはボルト穴は、閉鎖部材７と継手５と出口風路４を囲む壁とにそれぞれ形成されている。出口風路４を囲む壁に形成されるネジ穴またはボルト穴は、閉鎖部材７の取付けと継手５の取付けとに兼用される。

案内部材８は、閉鎖部材７のうち出口風路４を向く第１の面７１に回転可能に取り付けられて、気流を整流する部材である。案内部材８は、案内部材８の第１の中心軸Ｃ１を対称軸Ｃ２とする回転対称形状である。第１の中心軸Ｃ１は、本実施の形態では案内部材８の回転軸である。案内部材８の第１の中心軸Ｃ１と案内部材８の回転対称における対称軸Ｃ２とは、一致している。第１の中心軸Ｃ１および対称軸Ｃ２は、第１の面７１に直交している。なお、本願明細書中の「一致」とは、完全に一致する状態の他、厳密には一致でなく僅かにずれた状態も含まれる。また、本願明細書中の「直交」とは、完全に直交である状態の他、厳密には直交でなく僅かに斜交した状態も含まれる。案内部材８は、複数の案内羽根８１を有する。複数の案内羽根８１は、第１の中心軸Ｃ１の周方向に等角度離れて配置されている。案内羽根８１の数は、本実施の形態では７つである。７つの案内羽根８１の形状および大きさは、同一である。案内羽根８１の形状は、円弧である。案内部材８は、本実施の形態では閉鎖部材７と別体に形成されている。第１の中心軸Ｃ１および対称軸Ｃ２を第１の面７１に投影したときの位置が、複数の締結部９のそれぞれを第１の面７１に投影したときの隣接する締結部９の中心の位置間を結んだ仮想円形Ｌの第２の中心軸Ｃ３と一致するように、案内部材８および締結部９が配置されている。なお、案内部材８は、閉鎖部材７と一体に形成されて、回転不能に構成されてもよい。このように案内部材８と閉鎖部材７とを一体に形成すると、案内部材８および閉鎖部材７を出口風路４の壁に取り付ける際の作業性を向上させることができる。

次に、送風装置１の第１の吹出位置および第２の吹出位置について説明する。図１および図２に示される第１の吹出位置では、第１の吹出口１０Ａが開放されて、第２の吹出口１０Ｂが閉鎖部材７で閉鎖される。閉鎖部材７は、複数の締結部９により、第２の壁４４に固定される。図１に示すように、第１の吹出口１０Ａには、継手５を介して、ダクト６が接続される。ダクト６の長さ方向は、第１の吹出方向Ｙ１と直交する。つまり、第２の吹出方向Ｙ２は、第１の吹出方向Ｙ１と直交する。第１の吹出位置では、送風機３から出口風路４に吹き出された気流が出口風路４で直角に近い状態に曲がって、継手５を介してダクト６に吹き出される。このとき、案内部材８によって気流が整流されながらダクト６へと導かれる。

図３および図４に示される第２の吹出位置では、第２の吹出口１０Ｂが開放されて、第１の吹出口１０Ａが閉鎖部材７で閉鎖される。閉鎖部材７は、複数の締結部９により、第１の壁４３に固定される。図３に示すように、第２の吹出口１０Ｂには、継手５を介して、ダクト６が接続される。ダクト６の長さ方向は、第１の吹出方向Ｙ１と平行である。つまり、第３の吹出方向Ｙ３は、第１の吹出方向Ｙ１と平行である。第２の吹出位置では、送風機３から出口風路４に吹き出された気流が直進したまま、継手５を介してダクト６に吹き出される。このとき、案内部材８によって気流が整流されながらダクト６へと導かれる。第２の吹出位置において、案内部材８の大きさは、送風機３から出口風路４に吹き出された気流の通り道まで達しない大きさである。言い換えると、案内部材８は、第２の吹出位置において、通気口４２ａと第１の吹出方向Ｙ１で重ならない位置に配置されている。

次に、送風装置１の効果について説明する。

送風装置１の圧力損失は、図３に示される第２の吹出位置より図１に示される第１の吹出位置の方が大きくなる。この理由は、第１の吹出位置では、第２の吹出位置と比べて、送風機３から出口風路４に吹き出された気流が直角に近い状態に曲がってダクト６に吹き出されるため、送風機３から吹き出された旋回成分を含む気流に動圧損失が生じ、動圧を静圧に効率良く変換できないからであると推測される。第１の吹出位置と第２の吹出位置とで圧力損失が異なると、風量に差が出ることから、送風機３によって生成された気流の向きに対する気流の吹出方向の違いによる圧力損失の差を抑制することが望ましい。

この点、本実施の形態では、図１および図２に示すように、閉鎖部材７のうち出口風路４を向く第１の面７１に回転可能に取り付けられて気流を整流する案内部材８により、送風機３から出口風路４に吹き出された気流が整流されながら曲がる。そのため、気流が含む旋回成分を緩和することができ、気流が直角に近い状態に曲がったときに生じる乱れを小さくすることができる。これにより、案内部材８が無い場合と比べて、気流の動圧損失を抑制することができ、動圧を静圧に効率良く変換することができる。したがって、第１の吹出位置における気流の圧力損失を抑制でき、第１の吹出位置と第２の吹出位置とにおける圧力損失の差を抑制することができる。

図５は、案内部材８の取付例を示す斜視図である。図６は、案内部材８の他の取付例を示す斜視図である。図５および図６では、図２に示される案内部材８を回転させて案内部材８の取付状態を変えた場合をそれぞれ例示している。図２、図５および図６に示すように、本実施の形態では、案内部材８は、案内部材８の第１の中心軸Ｃ１を対称軸Ｃ２とする回転対称形状であり、第１の中心軸Ｃ１および対称軸Ｃ２は、第１の面７１に直交している。また、本実施の形態では、第１の中心軸Ｃ１および対称軸Ｃ２を第１の面７１に投影したときの位置が、複数の締結部９のそれぞれを第１の面７１に投影したときの隣接する締結部９の中心の位置間を結んだ仮想円形Ｌの第２の中心軸Ｃ３と一致するように、案内部材８および締結部９が配置されている。このような構成により、閉鎖部材７への案内部材８の取付位置が明確になるため、閉鎖部材７への案内部材８の誤取付けを防止することができる。また、第１の中心軸Ｃ１周りに案内部材８をどのように回転させた状態で閉鎖部材７に取り付けても、案内部材８は同じように回転できるため、送風機３によって生成された気流の向きに対する気流の吹出方向の違いによる圧力損失の差を抑制することができる。

本実施の形態では、締結部９の一部であるネジ穴またはボルト穴が閉鎖部材７と出口風路４の壁とにそれぞれ設けられるため、閉鎖部材７を出口風路４の壁に取り付ける際には、ネジ穴またはボルト穴の位置が目印となり、閉鎖部材７の位置決めを容易に行うことができる。

本実施の形態では、締結部９の一部であるネジ穴またはボルト穴が継手５と出口風路４の壁とにそれぞれ設けられるため、継手５を出口風路４の壁に取り付ける際には、ネジ穴またはボルト穴の位置が目印となり、継手５の位置決めを容易に行うことができる。

次に、図７を参照して、実施の形態１の変形例１にかかる送風装置１Ａについて説明する。図７は、実施の形態１の変形例１にかかる送風装置１Ａを模式的に示す平面図であって、第２の吹出位置を示す図である。変形例１にかかる送風装置１Ａは、案内部材８の大きさが前記した実施の形態１の送風装置１と相違する。変形例１では、前記した実施の形態１の送風装置１と重複する部分については、同一符号を付して説明を省略する。

第２の吹出位置において、案内部材８の大きさは、送風機３から出口風路４に吹き出された気流の通り道まで達する大きさである。言い換えると、案内部材８は、第２の吹出位置において、通気口４２ａと送風機３からの気流の吹出方向で重なる位置に配置されている。図３に示される実施の形態１の送風装置１と図７に示される変形例１の送風装置１Ａとを比較すると、実施の形態１の送風装置１の方が、送風機３から出口風路４に吹き出された気流を円滑に流せるため、気流の圧力損失を抑制することができる。

次に、図８を参照して、実施の形態１の変形例２にかかる送風装置１Ｂについて説明する。図８は、実施の形態１の変形例２にかかる送風装置１Ｂの出口風路４を可視化した斜視図であって、第１の吹出位置を示す図である。変形例２にかかる送風装置１Ｂは、締結部９Ａの数が前記した実施の形態１の送風装置１と相違する。変形例２では、前記した実施の形態１の送風装置１と重複する部分については、同一符号を付して説明を省略する。

各吹出口１０の周囲に設けられる締結部９Ａの数は、本変形例では３つである。以下、３つの締結部９Ａを区別する場合は、締結部９Ａ１、締結部９Ａ２、締結部９Ａ３のように称する。締結部９Ａ１と締結部９Ａ２とは、第１の中心軸Ｃ１の周方向に９０度離れて配置されている。締結部９Ａ２と締結部９Ａ３とは、第１の中心軸Ｃ１の周方向に９０度離れて配置されている。締結部９Ａ１と締結部９Ａ３とは、第１の中心軸Ｃ１の周方向に１８０度離れて配置されている。３つの締結部９Ａは、第１の中心軸Ｃ１の周方向に不均等に配置されている。第１の中心軸Ｃ１および対称軸Ｃ２を第１の面７１に投影したときの位置が、複数の締結部９Ａのそれぞれを第１の面７１に投影したときの隣接する締結部９Ａの中心の位置間を結んだ仮想円形Ｌの第２の中心軸Ｃ３と一致するように、案内部材８および締結部９Ａが配置されている。変形例２によっても、実施の形態１と同様の作用効果を奏することができる。

次に、図９を参照して、実施の形態１の変形例３にかかる送風装置１Ｃについて説明する。図９は、実施の形態１の変形例３にかかる送風装置１Ｃの出口風路４を可視化した斜視図であって、第１の吹出位置を示す図である。変形例３にかかる送風装置１Ｃは、締結部９Ｂの数が前記した実施の形態１の送風装置１と相違する。変形例３では、前記した実施の形態１の送風装置１と重複する部分については、同一符号を付して説明を省略する。

各吹出口１０の周囲に設けられる締結部９Ｂの数は、本変形例では２つである。以下、２つの締結部９Ｂを区別する場合は、締結部９Ｂ１、締結部９Ｂ２のように称する。締結部９Ｂ１と締結部９Ｂ２とは、第１の中心軸Ｃ１の周方向に１８０度離れて配置されている。第１の中心軸Ｃ１および対称軸Ｃ２を第１の面７１に投影したときの位置が、複数の締結部９Ｂのそれぞれを第１の面７１に投影したときの隣接する締結部９Ｂの中心の位置間を結んだ仮想円形Ｌの第２の中心軸Ｃ３と一致するように、案内部材８および締結部９Ｂが配置されている。すなわち、締結部９の数が２つ以上あれば、締結部９の中心の位置間を結んだ仮想円形Ｌを定めることができる。変形例３によっても、実施の形態１と同様の作用効果を奏することができる。

実施の形態２．
次に、図１０を参照して、実施の形態２にかかる送風装置１Ｄについて説明する。図１０は、実施の形態２にかかる送風装置１Ｄの出口風路４を可視化した斜視図であって、第１の吹出位置を示す図である。本実施の形態では、案内羽根８１Ａの形状が前記した実施の形態１と相違する。なお、実施の形態２では、前記した実施の形態１と重複する部分については、同一符号を付して説明を省略する。

複数の案内羽根８１Ａは、第１の中心軸Ｃ１の周方向に等角度離れて配置されている。案内羽根８１Ａの数は、本実施の形態では８つである。本実施の形態では、長い案内羽根８１Ａと短い案内羽根８１Ａとが４つずつ設けられて第１の中心軸Ｃ１の周方向に交互に配置されている。案内羽根８１Ａの形状は、円弧である。案内部材８Ａは、案内部材８Ａの第１の中心軸Ｃ１を対称軸Ｃ２とする回転対称形状である。第１の中心軸Ｃ１および対称軸Ｃ２を第１の面７１に投影したときの位置が、複数の締結部９のそれぞれを第１の面７１に投影したときの隣接する締結部９の中心の位置間を結んだ仮想円形Ｌの第２の中心軸Ｃ３と一致するように、案内部材８Ａおよび締結部９が配置されている。実施の形態２によっても、実施の形態１と同様の作用効果を奏することができる。

実施の形態３．
次に、図１１を参照して、実施の形態３にかかる送風装置１Ｅについて説明する。図１１は、実施の形態３にかかる送風装置１Ｅの出口風路４を可視化した斜視図であって、第１の吹出位置を示す図である。本実施の形態では、案内羽根８１Ｂの形状が前記した実施の形態１と相違する。なお、実施の形態３では、前記した実施の形態１と重複する部分については、同一符号を付して説明を省略する。

複数の案内羽根８１Ｂは、第１の中心軸Ｃ１の周方向に等角度離れて配置されている。案内羽根８１Ｂの数は、本実施の形態では４つである。４つの案内羽根８１Ｂは、第１の中心軸Ｃ１の周方向に９０度間隔で配置されており、Ｘ字状に配置されている。４つの案内羽根８１Ｂの形状および大きさは、同一である。案内羽根８１Ｂの形状は、四角柱である。案内部材８Ｂは、案内部材８Ｂの第１の中心軸Ｃ１を対称軸Ｃ２とする回転対称形状である。第１の中心軸Ｃ１および対称軸Ｃ２を第１の面７１に投影したときの位置が、複数の締結部９のそれぞれを第１の面７１に投影したときの隣接する締結部９の中心の位置間を結んだ仮想円形Ｌの第２の中心軸Ｃ３と一致するように、案内部材８Ｂおよび締結部９が配置されている。実施の形態３によっても、実施の形態１と同様の作用効果を奏することができる。

以上の実施の形態に示した構成は、一例を示すものであり、別の公知の技術と組み合わせることも可能であるし、実施の形態同士を組み合わせることも可能であるし、要旨を逸脱しない範囲で、構成の一部を省略、変更することも可能である。

次に、図１２および図１３を参照して、実施例および比較例により本開示の効果について説明する。図１２は、実施例１および比較例１の風量と圧力との関係を示すグラフである。図１３は、実施例２および比較例２の風量と圧力との関係を示すグラフである。図１２および図１３の横軸は、風量を示している。図１２および図１３の縦軸は、圧力を示している。

実施例１は、図１および図２に示される第１の吹出位置において案内部材８を備える送風装置１である。比較例１は、実施例１の送風装置１から案内部材８を省略した送風装置である。実施例１および比較例１における圧力および風量の測定点は、第１の吹出口１０Ａである。図１２に示される実施例１と比較例１とを対比すると、実施例１の方が比較例１よりも圧力が大きいことが分かる。すなわち、第１の吹出位置では案内部材８を設けると、気流の圧力損失を抑制できることが実証された。また、風量が多くなると圧力損失の抑制効果が大きくなる傾向があり、例えば、図１２の点線Ｒ１で囲んだ領域では実施例１は比較例１よりも圧力損失が２．４％から５．６％低減し、図１２の点線Ｒ２で囲んだ領域では実施例１は比較例１よりも圧力損失が９．７％から２８．４％低減することが分かった。一方、風量が少なくなると圧力損失の抑制効果が小さくなる傾向があるが、実施例１は比較例１よりも圧力損失が平均で２％以上低減することが分かった。実施例１の方が比較例１よりも圧力損失の抑制効果が大きい理由は、案内部材８により気流が含む旋回成分を緩和することができて、気流が直角に近い状態に曲がったときに生じる乱れを小さくできるため、気流の動圧損失を抑制することができる結果、動圧を静圧に効率良く変換できるからであると推測される。風量が多くなると圧力損失の抑制効果が大きくなる理由は、風量が多いほど気流が含む旋回成分の旋回速度が速くなり、その分旋回成分の緩和が促進されるからであると推測される。

実施例２は、図３および図４に示される第２の吹出位置において案内部材８を備える送風装置１である。比較例２は、実施例２の送風装置１から案内部材８を省略した送風装置である。実施例２および比較例２における圧力および風量の測定点は、第２の吹出口１０Ｂである。図１３に示される実施例２と比較例２とを対比すると、実施例２と比較例２とで圧力の差がないことが分かる。すなわち、第２の吹出位置では案内部材８を設けても設けなくても、気流の圧力損失の差がないことが実証された。実施例２と比較例２とで圧力損失の差がない理由は、実施例２と比較例２とで気流が出口風路４を直進したまま第２の吹出口１０Ｂから吹き出されるとともに、実施例２で案内部材８の大きさが気流の通り道まで達しない大きさになっているからであると推測される。

図１２および図１３に示すように、比較例１と実施例２との圧力の差よりも、実施例１と実施例２との圧力の差を小さくできることが分かる。すなわち、案内部材８により第１の吹出位置における気流の圧力損失を抑制できるため、第１の吹出位置と第２の吹出位置とにおける圧力損失の差を抑制できることが実証された。

１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ 送風装置、２ 筐体、３ 送風機、４ 出口風路、５ 継手、６ ダクト、７ 閉鎖部材、８，８Ａ，８Ｂ 案内部材、９，９Ａ，９Ａ１，９Ａ２，９Ａ３，９Ｂ，９Ｂ１，９Ｂ２ 締結部、１０ 吹出口、１０Ａ 第１の吹出口、１０Ｂ 第２の吹出口、１１ 送風機収容室、２１ 流入口、３１ 送風羽根、４１ 底壁、４２ 仕切壁、４２ａ 通気口、４３ 第１の壁、４４ 第２の壁、４５ 第３の壁、４６ 天井壁、７１ 第１の面、８１，８１Ａ，８１Ｂ 案内羽根、Ｃ１ 第１の中心軸、Ｃ２ 対称軸、Ｃ３ 第２の中心軸、Ｌ 仮想円形、Ｙ１ 第１の吹出方向、Ｙ２ 第２の吹出方向、Ｙ３ 第３の吹出方向。

Claims (7)

1. 気流を生成する送風機と前記気流が通過する出口風路とを備え、前記出口風路を囲む壁に形成された複数の吹出口の中から選択された１つの前記吹出口を開放して残りの前記吹出口を閉鎖部材で閉鎖することによって、前記出口風路から吹き出す前記気流の吹出方向を変更可能な送風装置であって、
   前記閉鎖部材のうち前記出口風路を向く第１の面に取り付けられて、前記気流を整流する案内部材を備え、
   前記案内部材は、前記案内部材の第１の中心軸を対称軸とする回転対称形状であり、
   前記第１の中心軸および前記対称軸は、前記第１の面に直交していることを特徴とする送風装置。
2. 前記吹出口の周囲に設けられて、前記出口風路を囲む壁に前記閉鎖部材を締結するための複数の締結部をさらに備え、
   前記第１の中心軸および前記対称軸を前記第１の面に投影したときの位置が、複数の前記締結部のそれぞれを前記第１の面に投影したときの隣接する前記締結部の中心の位置間を結んだ仮想円形の第２の中心軸と一致するように、前記案内部材および前記締結部が配置されていることを特徴とする請求項１に記載の送風装置。
3. 前記案内部材は、前記第１の面に回転可能に取り付けられ、
   前記第１の中心軸は、前記案内部材の回転軸であり、
   前記案内部材は、前記回転軸の周方向に等角度離れて配置された複数の案内羽根を有することを特徴とする請求項１または２に記載の送風装置。
4. 前記案内部材は、前記閉鎖部材と一体に形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の送風装置。
5. 請求項１から４のいずれか１項に記載の送風装置を備えたことを特徴とする熱交換器。
6. 請求項１から４のいずれか１項に記載の送風装置を備えたことを特徴とする換気送風機。
7. 請求項１から４のいずれか１項に記載の送風装置を備えたことを特徴とする空気調和機。

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