JP7188769B2 - High-speed continuous baked confectionery manufacturing equipment - Google Patents

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Description

本発明は、高速連続焼き菓子製造装置に関する。 The present invention relates to a high-speed continuous baked confectionery manufacturing apparatus.

従来、モナカ皮等の薄肉状の焼き菓子を自動で製造する焼き菓子製造装置が知られている。例えば、特許文献1には、複数の焼き型台が取り付けられた循環コンベアを循環して駆動し、焼き型台の焼き型内に供給された焼き菓子用材料を加熱して薄肉状の焼き菓子を作製する焼成装置を備える焼き菓子製造装置が開示されている。 2. Description of the Related Art Conventionally, there has been known a baked confectionery manufacturing apparatus that automatically manufactures thin baked confectionery such as monaka skin. For example, in Patent Document 1, a circulation conveyor to which a plurality of baking trays are attached is circulated and driven, and baked confectionery materials supplied into the baking molds of the baking trays are heated to produce thin baked confectionery. A baked confectionery making apparatus is disclosed that includes a baking apparatus that makes a

実用新案登録第3140896号公報Utility Model Registration No. 3140896

しかしながら、従来の焼き菓子製造装置では、焼き型台を開いて焼き型から焼き菓子を落下させるようにして取り出したり、取り出した焼き菓子を表裏や向きがバラバラな状態で搬送したりしていた。よって、焼き菓子の生産性を向上させるためには、焼き菓子の取り出しを高速かつ連続的に行い、取り出した焼き菓子を整列して搬送することが求められていた。 However, in the conventional baked confectionery manufacturing apparatus, the baked confectionery is taken out by opening the baking tray so as to drop the confectionery from the baking mold, or the baked confectionery taken out is conveyed in a state in which the front and back sides and directions are different. Therefore, in order to improve the productivity of baked confectioneries, it has been required to take out the baked confectioneries at high speed and continuously, and to align and convey the baked confectioneries that have been taken out.

本発明は、焼き菓子の取り出しを高速かつ連続的に行い、取り出した焼き菓子を整列して搬送でき、焼き菓子の生産性を向上できる高速連続焼き菓子製造装置を提供する。 To provide a high-speed continuous baked confectionery manufacturing apparatus capable of taking out baked confectionery at high speed and continuously, aligning and conveying the taken out baked confectioneries, and improving the productivity of baked confectioneries.

本発明の一の態様である高速連続焼き菓子製造装置は、焼き菓子用材料を加熱して薄肉状の焼き菓子を作製する焼成部と、焼成部から焼き菓子を取り出す取り出し部と、取り出し部によって取り出した焼き菓子を搬送する搬送部と、を備えている。焼成部は、回転部の回転運動により循環して駆動する循環コンベアと、循環コンベアに取り付けられ、焼き菓子用材料を供給して加熱するための焼き型を支持する複数の焼き型台と、を有する。取り出し部は、焼き型台の焼き型から複数の焼き菓子を把持して搬送部に移送する把持部を有する。把持部は、水平方向の往復運動により、把持した複数の焼き菓子を搬送部に移送するように構成されている。 A high-speed continuous baked confectionery manufacturing apparatus, which is one aspect of the present invention, includes a baking unit that heats materials for baked confectionery to make thin baked confectionery, a take-out unit that takes out the baked confectionery from the baking unit, and a take-out unit. and a conveying unit for conveying the baked confectionery taken out. The baking unit includes a circulation conveyor that is circulated and driven by the rotational motion of the rotating unit, and a plurality of baking mold stands that are attached to the circulation conveyor and support baking molds for supplying and heating materials for baked confectionery. have. The take-out section has a gripping section that grips a plurality of baked confectionery from the baking molds of the baking tray and transports them to the conveying section. The gripping portion is configured to transfer the gripped plurality of baked confectionery to the transport portion by reciprocating motion in the horizontal direction.

循環コンベアと把持部とは、循環コンベアの回転部の回転運動を把持部の水平方向の往復運動に変換して伝達する運動変換伝達機構を介して機械的に接続されている。循環コンベアによって焼き型台が循環コンベアにおける取り出し位置に搬送されると、把持部が焼き型台の焼き型から複数の焼き菓子を把持して搬送部に移送する取り出し作業を行うように、循環コンベアと把持部とが運動変換伝達機構によって同期して運動する。 The circulation conveyor and the gripping portion are mechanically connected via a motion conversion transmission mechanism that converts the rotational motion of the rotating portion of the circulation conveyor into the horizontal reciprocating motion of the gripping portion and transmits the converted motion. When the baking tray is transported to the take-out position on the circulation conveyor by the circulation conveyor, the gripping section grips a plurality of baked confections from the baking tray of the baking tray and transfers them to the transportation section. and the gripper move synchronously by the motion conversion transmission mechanism.

上記高速連続焼き菓子製造装置によれば、焼成部の循環コンベアと取り出し部の把持部とが運動変換伝達機構を介して機械的に接続されている。そして、焼成部の循環コンベアと取り出し部の把持部とが運動変換伝達機構によって同期して運動することにより、取り出し部によって焼成部から焼き菓子を取り出す作業(取り出し作業)が行われる。そのため、取り出し部の把持部による焼き菓子の高速かつ連続的な取り出しが可能となる。 According to the high-speed continuous baked confectionery manufacturing apparatus, the circulation conveyor in the baking section and the gripping section in the take-out section are mechanically connected via the motion conversion transmission mechanism. Then, the circulating conveyor of the baking section and the gripping section of the take-out section are moved synchronously by the motion conversion transmission mechanism, so that the work of taking out the baked confectionery from the baking section (take-out work) is performed by the take-out section. Therefore, it is possible to take out the baked confectionery continuously at high speed by the gripping portion of the take-out portion.

また、上述したように、焼成部の循環コンベアと取り出し部の把持部とが運動変換伝達機構によって同期して運動する。そのため、両者のうちの一方の動作速度を変更しても両者の動作タイミングがずれることはない。例えば、センサ等を備えたエアシリンダ等を用いて動作させる場合と比べて、両者の動作タイミングの調整が容易となる。これにより、取り出し部の把持部による焼き菓子の取り出しをより高速かつ連続的に、精度良く行うことができる。 Further, as described above, the circulation conveyor in the baking section and the gripping section in the take-out section move synchronously by the motion conversion transmission mechanism. Therefore, even if the operation speed of one of the two is changed, the operation timings of both do not shift. For example, it becomes easier to adjust the operation timings of the two than when an air cylinder or the like equipped with a sensor or the like is used for operation. As a result, it is possible to take out the baked confectionery by the holding part of the take-out part more rapidly and continuously with high accuracy.

また、取り出し部の把持部によって焼き型台の焼き型から複数の焼き菓子を把持して搬送部に移送する。そのため、複数の焼き菓子を整列した状態で搬送部に移送することが可能である。これにより、取り出し部の把持部によって取り出した複数の焼き菓子を搬送部において整列した状態で搬送できる。 Also, a plurality of baked confectionery items are picked up from the baking molds of the baking table by the gripping portion of the take-out portion and transferred to the conveying portion. Therefore, it is possible to transport a plurality of baked confectionery to the transport section in an aligned state. Thereby, the plurality of baked confectionery taken out by the holding part of the take-out part can be transported in an aligned state in the transport part.

以上により、高速連続焼き菓子製造装置は、取り出し部の把持部によって焼成部から焼き菓子の取り出しを高速かつ連続的に行い、取り出した焼き菓子を搬送部において整列して搬送できる。よって、高速連続焼き菓子製造装置における焼き菓子の生産性向上を図ることができる。 As described above, the high-speed continuous baked confectionery manufacturing apparatus can take out the baked confectionery from the baking section at high speed and continuously by the gripping portion of the take-out section, and can align and convey the taken-out baked confectionery in the conveying section. Therefore, it is possible to improve the productivity of baked confectioneries in the high-speed continuous baked confectionery manufacturing apparatus.

上記焼き菓子製造装置において、搬送部は、水平方向に往復運動可能に構成され、かつ、把持部の水平方向の往復運動を把持部とは逆方向の往復運動に変換して伝達する運動方向変換機構を介して把持部と機械的に接続され、把持部が把持した複数の焼き菓子を搬送部に移送する際に、把持部と搬送部とが互いに近づくように運動方向変換機構によって同期して運動してもよい。 In the above-described baked confectionery manufacturing apparatus, the conveying section is configured to be capable of reciprocating in a horizontal direction, and converts the horizontal reciprocating motion of the gripping section into a reciprocating motion in a direction opposite to that of the gripping section and transmits the motion direction changer. It is mechanically connected to the gripper via a mechanism, and synchronized by the movement direction changing mechanism so that the gripper and the transporter approach each other when transferring the plurality of baked confectionery gripped by the gripper to the transporter. You can exercise.

この場合には、取り出し部の把持部が把持した複数の焼き菓子を搬送部に移送する際に、取り出し部の把持部が搬送部に向かって移動すると共に、搬送部が取り出し部の把持部に向かって移動する。これにより、取り出し部の把持部が搬送部まで移動する必要がなく、取り出し部の把持部の移動距離の短縮が可能となる。これにより、取り出し部の把持部による焼き菓子の搬送部への移送時間を短縮できる。 In this case, when the plurality of baked confectionery gripped by the gripping portion of the take-out portion is transferred to the transport portion, the grip portion of the take-out portion moves toward the transport portion, and the transport portion moves toward the grip portion of the take-out portion. move towards. As a result, it is possible to shorten the movement distance of the gripping portion of the taking-out portion without the need to move the gripping portion of the taking-out portion to the conveying portion. As a result, it is possible to shorten the transfer time of the baked confectionery to the transfer section by the grip section of the take-out section.

また、取り出し部の把持部と搬送部とが運動方向変換機構によって同期して運動するため、両者のうちの一方の動作速度を変更しても両者の動作タイミングがずれることはない。例えば、センサ等を備えたエアシリンダ等を用いて動作させる場合と比べて、両者の動作タイミングの調整が容易となる。これにより、取り出し部の把持部による焼き菓子の搬送部への移送をより高速かつ連続的に、精度良く行うことができる。 In addition, since the gripping section and the conveying section of the take-out section move synchronously by the movement direction changing mechanism, even if the operating speed of one of the two is changed, the operating timings of the two do not deviate. For example, it becomes easier to adjust the operation timings of the two than when an air cylinder or the like equipped with a sensor or the like is used for operation. As a result, it is possible to transfer the baked confectionery to the conveying section by the gripping section of the take-out section at a higher speed, continuously, and with high accuracy.

また、上述したように、循環コンベアと取り出し部の把持部とが同期して運動するので、循環コンベアと取り出し部の把持部と搬送部とが共に同期して運動することになる。これにより、焼き菓子の取り出し作業全体をより高速かつ連続的に、精度良く行うことができる。 Further, as described above, since the circulation conveyor and the gripping portion of the take-out portion move synchronously, the circulation conveyor, the gripping portion of the take-out portion and the transfer portion move synchronously. As a result, the entire operation of taking out the baked confectionery can be performed more quickly, continuously, and with high accuracy.

また、取り出し作業を高速かつ連続的に行うように構成され、取り出し作業を開始してから次の取り出し作業を開始するまでの時間が2秒以内であってもよい。この場合には、非常に短い時間で焼き菓子の取り出しを高速かつ連続的に行うことができる。これにより、焼き菓子の取り出しを高速かつ連続的に行うという本発明の効果を有効に発揮できる。 Further, it may be configured such that the take-out work is performed continuously at high speed, and the time from the start of the take-out work to the start of the next take-out work may be within 2 seconds. In this case, the baked confectionery can be taken out continuously at high speed in a very short time. As a result, the effect of the present invention that the baked confectionery is taken out at high speed and continuously can be effectively exhibited.

また、循環コンベアは、水平方向に延びるように設けられた水平コンベア部を有し、取り出し位置は、水平コンベア部の長手方向の一端部にあり、搬送部は、水平コンベア部の一端部近傍から水平方向に延びるように設けられていてもよい。この場合には、取り出し部の把持部による焼き菓子の搬送部への移送をより迅速に行うことができる。 In addition, the circulation conveyor has a horizontal conveyor portion extending in the horizontal direction. It may be provided so as to extend in the horizontal direction. In this case, it is possible to more quickly transfer the baked confectionery to the conveying section by the gripping section of the take-out section.

また、焼き型台は、焼き型の上型を支持する上型支持部と、焼き型の下型を支持する下型支持部と、を有し、下型支持部は、循環コンベアに取り付けられ、上型支持部は、下型支持部の長手方向の一端側を支点として下型支持部に対して略直角に開くように構成されていてもよい。この場合には、例えば循環コンベアの取り出し位置において焼き型台を開いた状態とすることにより、取り出し部の把持部によって焼き型台の焼き型から焼き菓子を取り出すことが容易となる。 In addition, the baking table has an upper mold support for supporting the upper mold and a lower mold support for supporting the lower mold of the baking mold, and the lower mold support is attached to the circulation conveyor. , the upper mold support portion may be configured to open at a substantially right angle with respect to the lower mold support portion with one longitudinal end side of the lower mold support portion serving as a fulcrum. In this case, for example, by opening the baking tray at the take-out position of the circulation conveyor, it becomes easy to take out the baked confectionery from the baking mold of the baking tray by the gripping portion of the take-out section.

また、把持部は、焼き型台の焼き型から複数の焼き菓子を吸着して把持する複数の吸着部を有していてもよい。この場合には、取り出し部の把持部の複数の吸着部によって焼き型台の焼き型から高温で壊れやすい薄肉状の複数の焼き菓子を迅速かつ容易に吸着して把持できる。 Moreover, the holding part may have a plurality of suction parts that suck and hold a plurality of baked sweets from the baking mold of the baking table. In this case, a plurality of thin-walled baked confectioneries that are fragile at high temperatures can be quickly and easily sucked and gripped from the baking mold of the baking table by the plurality of suction portions of the gripping portion of the take-out portion.

焼き菓子製造装置全体の概要を示す説明図である。It is an explanatory view showing an outline of the whole baked confectionery manufacturing apparatus. 閉じた状態の焼き型台を示す正面図である。FIG. 4 is a front view showing the baking table in a closed state; 開いた状態の焼き型台を示す正面図である。FIG. 4 is a front view showing the baking table in an open state; 焼き菓子製造装置の一部を拡大して示す説明図である。It is explanatory drawing which expands and shows a part of baked confectionery manufacturing apparatus. 焼き菓子製造装置の一部を後方から見た説明図である。It is an explanatory view of a part of the baked confectionery manufacturing apparatus as seen from the rear. 焼き菓子製造装置の一部を上方から見た説明図である。It is explanatory drawing which looked at a part of baked-confectionery manufacturing apparatus from upper direction. 循環コンベアと取り出し装置と搬送装置との機械的な接続を示す説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram showing mechanical connections between a circulation conveyor, a pick-up device, and a transfer device; 循環コンベアによって搬送される焼き型台を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the baking stand conveyed by the circulation conveyor. 取り出し装置により焼き菓子の取り出し作業を示す説明図である。FIG. 10 is an explanatory view showing the operation of taking out baked confectionery by the takeout device. 取り出し装置により焼き菓子の取り出し作業を示す説明図である。FIG. 10 is an explanatory view showing the operation of taking out baked confectionery by the takeout device; 取り出し装置により焼き菓子の取り出し作業を示す説明図である。FIG. 10 is an explanatory view showing the operation of taking out baked confectionery by the takeout device. 取り出し装置により焼き菓子の取り出し作業を示す説明図である。FIG. 10 is an explanatory view showing the operation of taking out baked confectionery by the takeout device. 取り出し装置により焼き菓子の取り出し作業を示す説明図である。FIG. 10 is an explanatory view showing the operation of taking out baked confectionery by the takeout device. 取り出し装置により焼き菓子の取り出し作業を示す説明図である。FIG. 10 is an explanatory view showing the operation of taking out baked confectionery by the takeout device.

以下、本発明の実施形態を図面と共に説明する。
なお、本実施形態の説明では、前後、上下、左右等の方向を用いて説明するが、あくまでも説明の便宜上の表現であり、これらの方向は特に限定されるものではない。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
In addition, in the description of the present embodiment, directions such as front-rear, up-down, left-right, etc. are used for explanation, but these are expressions for convenience of explanation only, and these directions are not particularly limited.

図1に示すように、高速連続焼き菓子製造装置1は、薄肉状の焼き菓子を高速かつ連続的に製造する装置である。本実施形態において製造する焼き菓子は、アイスモナカ用のモナカ皮である。高速連続焼き菓子製造装置1は、焼成装置(焼成部)2と、取り出し装置(取り出し部)6と、搬送装置(搬送部)7とを備えている。 As shown in FIG. 1, a high-speed continuous baked snack manufacturing apparatus 1 is an apparatus for continuously manufacturing thin-walled baked snacks at high speed. The baked confectionery produced in this embodiment is monaka skin for ice monaka. The high-speed continuous baked confectionery manufacturing apparatus 1 includes a baking device (baking section) 2 , a take-out device (take-out section) 6 , and a conveying device (conveying section) 7 .

焼成装置2は、循環して駆動する循環コンベア3と、循環コンベア3に取り付けられた複数の焼き型台4と、材料供給装置21と、2つの加熱装置22、23とを備えている。本実施形態において、焼き型台4の数は64個である。図1では一部の焼き型台4を示している。 The baking device 2 includes a circulation conveyor 3 that is driven in circulation, a plurality of mold tables 4 attached to the circulation conveyor 3, a material supply device 21, and two heating devices 22 and 23. In this embodiment, the number of baking tables 4 is 64. FIG. 1 shows part of the baking table 4 .

循環コンベア3は、垂直面において環状に形成された一対の循環チェーン31を備えている。一対の循環チェーン31は、左右方向に所定の間隔を設けて平行に配置されている。なお、一対の循環チェーン31は、同様の構造を有しており、図1では一方(左側)の循環チェーン31を示している。 The circulation conveyor 3 is provided with a pair of circulation chains 31 formed annularly in the vertical plane. The pair of circulation chains 31 are arranged in parallel with a predetermined interval in the left-right direction. The pair of circulation chains 31 have the same structure, and one (left) circulation chain 31 is shown in FIG.

各循環チェーン31は、循環コンベア3の前後方向の両端部に配置された2つの回転歯車321に巻き掛けられている。循環コンベア3の前後方向の両端部において、左右両側に配置された2つの回転歯車321は、回転軸(回転部)322によって連結されている。搬送コンベア3の後端部側の回転軸322は、モータ等の駆動源に接続されている。搬送コンベア3は、搬送コンベア3の後端部側の回転軸322の回転により、回転歯車321を介して循環チェーン31を循環して駆動するように構成されている。 Each circulation chain 31 is wound around two rotating gears 321 arranged at both ends of the circulation conveyor 3 in the front-rear direction. Two rotating gears 321 arranged on both left and right sides of the circulation conveyor 3 in the front-rear direction are connected by a rotating shaft (rotating portion) 322 . A rotating shaft 322 on the rear end side of the transport conveyor 3 is connected to a drive source such as a motor. The transport conveyor 3 is configured to circulate and drive the circulation chain 31 via a rotating gear 321 by rotation of a rotating shaft 322 on the rear end side of the transport conveyor 3 .

循環コンベア3は、一対の循環チェーン31によって構成された上側コンベア部33、下側コンベア部34、第1連結コンベア部(他端側連結コンベア部)35及び第2連結コンベア部(一端側連結コンベア部)36を備えている。上側コンベア部33は、前後方向に水平に延びるように設けられている。下側コンベア部34は、上側コンベア部33の下方に位置し、前後方向に水平に延びるように設けられている。 The circulation conveyor 3 includes an upper conveyor section 33 configured by a pair of circulation chains 31, a lower conveyor section 34, a first connection conveyor section (other end side connection conveyor section) 35, and a second connection conveyor section (one end side connection conveyor section). part) 36. The upper conveyor portion 33 is provided so as to extend horizontally in the front-rear direction. The lower conveyor section 34 is positioned below the upper conveyor section 33 and is provided so as to extend horizontally in the front-rear direction.

第1連結コンベア部35は、上側コンベア部33の前端部331と下側コンベア部34の前端部341とを上下方向に連結するように設けられている。第2連結コンベア部36は、上側コンベア部33の後端部332と下側コンベア部34の後端部342とを上下方向に連結するように設けられている。第1連結コンベア部35及び第2連結コンベア部36は、側方から見たときに半円弧状に形成されている。 The first connecting conveyor section 35 is provided so as to vertically connect the front end section 331 of the upper conveyor section 33 and the front end section 341 of the lower conveyor section 34 . The second connecting conveyor portion 36 is provided so as to connect the rear end portion 332 of the upper conveyor portion 33 and the rear end portion 342 of the lower conveyor portion 34 in the vertical direction. The first connecting conveyor portion 35 and the second connecting conveyor portion 36 are formed in a semicircular arc shape when viewed from the side.

図2、図3に示すように、焼き型台4は、上型51と下型52とにより構成された焼き型5を支持する。焼き型台4は、焼き型5の上型51を支持する長方形板状の上型支持部41と、焼き型5の下型52を支持する長方形板状の下型支持部42とを備えている。 As shown in FIGS. 2 and 3, the baking table 4 supports a baking mold 5 composed of an upper mold 51 and a lower mold 52 . The baking table 4 includes a rectangular plate-shaped upper mold support part 41 that supports the upper mold 51 of the baking mold 5, and a rectangular plate-shaped lower mold support part 42 that supports the lower mold 52 of the baking mold 5. there is

上型支持部41の一端部には、上方に突出した突出レバー43が設けられている。下型支持部42の一端部には、上型支持部41の一端部が第1支点軸44を介して連結されている。上型支持部41は、下型支持部42の一端側を支点として、すなわち第1支点軸44を支点として回動可能に構成されている。上型支持部41は、下型支持部42に対して略直角(約90°)に開くように構成されている。 A protruding lever 43 protruding upward is provided at one end of the upper die support portion 41 . One end portion of the upper mold support portion 41 is connected to one end portion of the lower mold support portion 42 via a first fulcrum shaft 44 . The upper die support portion 41 is configured to be rotatable with one end side of the lower die support portion 42 as a fulcrum, that is, with a first fulcrum shaft 44 as a fulcrum. The upper die support portion 41 is configured to open at a substantially right angle (approximately 90°) with respect to the lower die support portion 42 .

上型支持部41の他端部には、側方に突出した嵌合ピン45が設けられている。下型支持部42の他端部には、上方に突出した嵌合レバー46が設けられている。嵌合レバー46には、上型支持部41の嵌合ピン45を嵌合させる嵌合孔461が設けられている。嵌合レバー46は、下型支持部42に設けた貫通孔421を貫通して上方に突出するように配置されている。嵌合レバー46は、第2支点軸47を支点として回動可能に構成されている。 A fitting pin 45 protruding sideways is provided at the other end of the upper die support portion 41 . A fitting lever 46 projecting upward is provided at the other end of the lower die support portion 42 . The fitting lever 46 is provided with a fitting hole 461 into which the fitting pin 45 of the upper die support portion 41 is fitted. The fitting lever 46 is arranged to protrude upward through a through hole 421 provided in the lower die support portion 42 . The fitting lever 46 is configured to be rotatable with a second fulcrum shaft 47 as a fulcrum.

焼き型台4が閉じた状態(図2の閉状態)では、上型支持部41の嵌合ピン45が下型支持部42の嵌合レバー46の嵌合孔461に嵌合している。そして、嵌合レバー46を回動させ、嵌合レバー46の嵌合孔461に対する嵌合ピン45の嵌合を解除すると、付勢力に抗して上型支持部41が回動し、下型支持部42に対して略直角(約90°)に開く。これにより、焼き型台4が開いた状態(図3の開状態)となる。 When the baking table 4 is closed (closed state in FIG. 2), the fitting pin 45 of the upper mold support portion 41 is fitted into the fitting hole 461 of the fitting lever 46 of the lower mold support portion 42 . When the fitting lever 46 is rotated to release the fitting of the fitting pin 45 from the fitting hole 461 of the fitting lever 46, the upper die support portion 41 rotates against the biasing force, and the lower die It opens at a substantially right angle (approximately 90°) with respect to the support portion 42 . As a result, the baking table 4 is opened (the open state shown in FIG. 3).

また、焼き型台4が開いた状態(図3の開状態)から、上型支持部41を回動させて元の位置に戻し、嵌合レバー46を回動させて元の位置に戻して嵌合ピン45を嵌合レバー46の嵌合孔461に嵌合することにより、焼き型台4が閉じた状態(図2の閉状態)となる。 Also, from the state in which the baking table 4 is open (the open state in FIG. 3), the upper die support part 41 is rotated to return to its original position, and the fitting lever 46 is rotated to return to its original position. By fitting the fitting pin 45 into the fitting hole 461 of the fitting lever 46, the baking table 4 is closed (closed state in FIG. 2).

焼き型5の上型51は、焼き型台4の上型支持部41の下面に取り付けられている。上型51には、10個の凸部511が設けられている。焼き型5の下型52は、焼き型台4の下型支持部42の上面に取り付けられている。下型52には、10個の凹部521が設けられている。 The upper mold 51 of the baking mold 5 is attached to the lower surface of the upper mold supporting portion 41 of the baking mold base 4 . Ten convex portions 511 are provided on the upper die 51 . The lower mold 52 of the baking mold 5 is attached to the upper surface of the lower mold supporting portion 42 of the baking mold base 4 . Ten concave portions 521 are provided in the lower mold 52 .

焼き型台4が閉じた状態(図2の閉状態)において、焼き型5における上型51の凸部511と下型52の凹部521との間にはキャビティ空間(図示省略)が形成される。すなわち、焼き型5内には、10個のキャビティ空間が形成される。キャビティ空間は、焼き菓子用材料を加熱して薄肉状の焼き菓子を成形する空間であり、成形する焼き菓子の形状に対応する形状となっている。 A cavity space (not shown) is formed between the convex portion 511 of the upper mold 51 and the concave portion 521 of the lower mold 52 in the baking mold 5 when the baking table 4 is closed (closed state in FIG. 2). . That is, ten cavity spaces are formed in the baking mold 5 . The cavity space is a space in which the baked confectionery material is heated to form a thin baked confectionery, and has a shape corresponding to the shape of the baked confectionery to be formed.

図4~図6に示すように、循環コンベア3において、各循環チェーン31は、複数のプレート部311を連結して構成されている。隣接するプレート部311同士は、連結部材312によって連結されている。本実施形態において、各循環チェーン31のプレート部311の数は64個である。 As shown in FIGS. 4 to 6, in the circulation conveyor 3, each circulation chain 31 is constructed by connecting a plurality of plate portions 311. As shown in FIGS. Adjacent plate portions 311 are connected by connecting members 312 . In this embodiment, each circulation chain 31 has 64 plate portions 311 .

焼き型台4は、循環コンベア3の一対の循環チェーン31同士の間を左右方向に渡すように配置されている。焼き型台4の下型支持部42は、循環コンベア3の一対の循環チェーン31の左右両側のプレート部311に固定されている。64個の焼き型台4は、循環チェーン31に沿って等間隔に配置されている。 The baking table 4 is arranged so as to span between the pair of circulation chains 31 of the circulation conveyor 3 in the left-right direction. The lower die support portion 42 of the baking table 4 is fixed to the left and right plate portions 311 of the pair of circulation chains 31 of the circulation conveyor 3 . The 64 baking tables 4 are arranged at regular intervals along the circulation chain 31 .

焼き型台4は、循環コンベア3(循環チェーン31)の外側に取り付けられた状態で、循環コンベア3によって循環して搬送される。各焼き型台4は、循環コンベア3の上側コンベア部33の後端部332から前端部331、第1連結コンベア部35、下側コンベア部34の前端部341から後端部342、第2連結コンベア部36の順に循環して搬送される。 The baking table 4 is circulated and conveyed by the circulation conveyor 3 while being attached to the outside of the circulation conveyor 3 (circulation chain 31). Each baking mold stand 4 is connected to a rear end portion 332 to a front end portion 331 of the upper conveyor portion 33 of the circulation conveyor 3, a first connecting conveyor portion 35, a front end portion 341 to a rear end portion 342 of the lower conveyor portion 34, a second connecting They are circulated and transported in order of the conveyor section 36 .

材料供給装置21は、循環コンベア3によって循環して搬送される焼き型台4の焼き型5に焼き菓子用材料を供給する装置である。材料供給装置21は、焼き菓子用材料を供給する供給管(図示省略)と、その供給管から分岐した10個の分岐管(図示省略)とを備えている。材料供給装置21は、循環コンベア3の上側コンベア部33の後端部332の上方に配置されている。 The material supply device 21 is a device that supplies materials for baked confectionery to the baking molds 5 of the baking mold bases 4 that are circulated and conveyed by the circulation conveyor 3 . The material supply device 21 includes a supply pipe (not shown) for supplying baked confectionery materials and ten branch pipes (not shown) branched from the supply pipe. The material supply device 21 is arranged above the rear end portion 332 of the upper conveyor portion 33 of the circulation conveyor 3 .

加熱装置22、23は、循環コンベア3によって循環して搬送される焼き型台4の焼き型5に供給した焼き菓子用材料を加熱する装置である。一方の加熱装置22は、循環コンベア3の上側コンベア部33の下方であって下側コンベア部34の上方に配置されている。他方の加熱装置23は、循環コンベア3の下側コンベア部34の下方に配置されている。 The heating devices 22 and 23 are devices for heating the materials for baked confectionery supplied to the baking molds 5 of the baking mold table 4 circulated and conveyed by the circulation conveyor 3 . One heating device 22 is arranged below the upper conveyor section 33 of the circulation conveyor 3 and above the lower conveyor section 34 . The other heating device 23 is arranged below the lower conveyor section 34 of the circulation conveyor 3 .

取り出し装置6は、焼き菓子10を把持する把持部60を有する。把持部60は、循環コンベア3の上側コンベア部33の後端部332の上方に配置されている。把持部60は、10個の吸着部61と、10個の吸着部61を保持する長方形板状の保持部62とを有する。吸着部61は、焼き菓子10を吸着する吸着パッド611と、吸着パッド611を保持するホルダ612とを有する。吸着パッド611は、ホルダ612の先端に設けられている。吸着部61は、いわゆる真空パッドと呼ばれるものであり、吸着部61に接続された真空ポンプによる吸引により、吸着パッド611で対象物を吸着把持できる。 The take-out device 6 has a gripper 60 that grips the baked confectionery 10 . The gripping portion 60 is arranged above the rear end portion 332 of the upper conveyor portion 33 of the circulation conveyor 3 . The gripping portion 60 has ten suction portions 61 and a rectangular plate-shaped holding portion 62 that holds the ten suction portions 61 . The suction unit 61 has a suction pad 611 that suctions the baked confectionery 10 and a holder 612 that holds the suction pad 611 . The suction pad 611 is provided at the tip of the holder 612 . The suction unit 61 is a so-called vacuum pad, and the suction pad 611 can suction-hold an object through suction by a vacuum pump connected to the suction unit 61 .

保持部62の前端部には、5個の吸着部61が左右方向に並んで配置されている。保持部62の前後方向の中間部には、5個の吸着部61が左右方向に並んで配置されている。把持部60は、合計10個の吸着部61によって、10個の焼き菓子10を同時に吸着できるように構成されている。 Five suction portions 61 are arranged side by side in the left-right direction at the front end portion of the holding portion 62 . Five suction portions 61 are arranged side by side in the left-right direction at an intermediate portion of the holding portion 62 in the front-rear direction. The gripping portion 60 is configured such that ten pieces of baked confectionery 10 can be sucked simultaneously by a total of ten pieces of sucking portions 61 .

保持部62の後端部には、保持部62を支持する支持軸63が設けられている。支持軸63は、板状の可動部64に対して上下方向に移動可能に保持されている。可動部64には、支持軸63を挿通して保持する筒状部631が設けられている。把持部60は、支持軸63の上下方向の移動により、上下方向に移動可能に構成されている。 A support shaft 63 that supports the holding portion 62 is provided at the rear end portion of the holding portion 62 . The support shaft 63 is held so as to be vertically movable with respect to the plate-shaped movable portion 64 . The movable portion 64 is provided with a cylindrical portion 631 through which the support shaft 63 is inserted and held. The gripping portion 60 is configured to be vertically movable by the vertical movement of the support shaft 63 .

可動部64は、板状の可動部65に固定されている。可動部65は、固定部66に対して前後方向に移動可能に保持されている。可動部65には、左右両側に2つずつの上側レール651が設けられている。固定部66には、前後方向に延びる一対の下側レール661が設けられている。上側レール651は、下側レール661に対して前後方向に摺動可能に構成されている。固定部66は、固定部67に固定されている。 The movable portion 64 is fixed to a plate-shaped movable portion 65 . The movable portion 65 is held so as to be movable in the front-rear direction with respect to the fixed portion 66 . The movable portion 65 is provided with two upper rails 651 on both left and right sides. The fixed portion 66 is provided with a pair of lower rails 661 extending in the front-rear direction. The upper rail 651 is configured to be slidable in the front-rear direction with respect to the lower rail 661 . The fixed portion 66 is fixed to the fixed portion 67 .

可動部64、65は、可動部65の上側レール651が固定部66の下側レール661に沿って摺動することにより、前後方向に移動可能に構成されている。把持部60は、可動部64、65の前後方向の移動により、支持軸63を介して前後方向に移動可能に構成されている。 The movable portions 64 and 65 are configured to be movable in the front-rear direction by sliding the upper rail 651 of the movable portion 65 along the lower rail 661 of the fixed portion 66 . The grip part 60 is configured to be movable in the front-rear direction via the support shaft 63 by moving the movable parts 64 and 65 in the front-rear direction.

搬送装置7は、帯状の搬送コンベア71と、2つの回転軸72とを備えている。搬送コンベア71は、搬送装置7の前後方向の両端に配置された2つの回転軸72に巻き掛けられている。搬送コンベア71は、回転軸72を回転させることによって、循環して駆動するように構成されている。搬送装置7は、搬送コンベア71上に載せた焼き菓子10を後方に向かって搬送するように構成されている。 The transport device 7 includes a strip-shaped transport conveyor 71 and two rotating shafts 72 . The transport conveyor 71 is wound around two rotating shafts 72 arranged at both ends of the transport device 7 in the front-rear direction. The transport conveyor 71 is configured to be circulated and driven by rotating the rotary shaft 72 . The transport device 7 is configured to transport the baked confectionery 10 placed on the transport conveyor 71 toward the rear.

搬送装置7は、循環コンベア3の上側コンベア部33の後端部332近傍の位置から前後方向(上側コンベア部33の長手方向)に水平に延びるように設けられている。搬送装置7は、循環コンベア3の上側コンベア部33の後端部332との間に所定の間隔を設けて配置されている。搬送装置7は、前後方向に移動可能に構成されている。 The conveying device 7 is provided so as to horizontally extend in the front-rear direction (longitudinal direction of the upper conveyor portion 33 ) from a position near the rear end portion 332 of the upper conveyor portion 33 of the circulation conveyor 3 . The conveying device 7 is arranged with a predetermined gap from the rear end portion 332 of the upper conveyor portion 33 of the circulation conveyor 3 . The conveying device 7 is configured to be movable in the front-rear direction.

搬送装置7は、循環コンベア3の上側コンベア部33に対して前後方向に並んで配置されている。循環コンベア3と搬送装置7とは、上方から見たときに、前後方向に一直線上に並んで配置されている。 The conveying device 7 is arranged side by side in the front-rear direction with respect to the upper conveyor section 33 of the circulation conveyor 3 . The circulation conveyor 3 and the conveying device 7 are arranged side by side in a straight line in the front-rear direction when viewed from above.

本実施形態において、図7に示すように、循環コンベア3と取り出し装置6の把持部60とは、循環コンベア3の後端部側の回転軸322の回転運動を取り出し装置6の把持部60の前後方向の往復運動に変換して伝達する運動変換伝達機構37を介して機械的に接続されている。そして、循環コンベア3と取り出し装置6の把持部60とは、運動変換伝達機構37によって同期して運動するように構成されている。 In this embodiment, as shown in FIG. 7 , the circulation conveyor 3 and the gripping portion 60 of the picking device 6 are arranged so that the rotating motion of the rotating shaft 322 on the rear end side of the circulation conveyor 3 is controlled by the gripping portion 60 of the picking device 6 . They are mechanically connected via a motion conversion transmission mechanism 37 that converts and transmits back and forth reciprocating motion. The circulation conveyor 3 and the gripping portion 60 of the take-out device 6 are configured to move synchronously by the motion conversion transmission mechanism 37 .

具体的には、搬送コンベア3の後端部側の回転軸322は、歯車371に連結されている。歯車371は、ベルト372を介して歯車373に連結されている。歯車373は、連結軸374を介して他の歯車(図示省略)に連結されている。他の歯車は、ベルト375を介して歯車376に連結されている。歯車376は、歯車377に連結されている。歯車377は、ベルト378を介して歯車379に連結されている。 Specifically, the rotating shaft 322 on the rear end side of the transport conveyor 3 is connected to the gear 371 . Gear 371 is connected to gear 373 via belt 372 . The gear 373 is connected to another gear (not shown) via a connecting shaft 374 . The other gear is connected to gear 376 via belt 375 . Gear 376 is connected to gear 377 . Gear 377 is connected to gear 379 via belt 378 .

歯車379は、連結軸(図示省略)を介してクランク円板380に連結されている。クランク円板380は、連結リンク381を介して連結固定部652に連結されている。連結固定部652は、可動部65に固定されている。可動部65は、可動部64、さらに支持軸63を介して把持部60(吸着部61、保持部62)に連結されている。 The gear 379 is connected to the crank disc 380 via a connecting shaft (not shown). The crank disc 380 is connected to the connecting fixing portion 652 via a connecting link 381 . The connecting fixing portion 652 is fixed to the movable portion 65 . The movable portion 65 is connected to the gripping portion 60 (the suction portion 61 and the holding portion 62 ) via the movable portion 64 and the support shaft 63 .

循環コンベア3の後端部側の回転軸322が回転すると、その回転運動がクランク円板380に伝達される。クランク円板380が回転すると、連結リンク381及び連結固定部652を介して可動部64、65が前後方向に往復運動する。可動部64、65が前後方向に往復運動すると、支持軸63を介して把持部60(吸着部61、保持部62)が前後方向に往復運動する。本実施形態では、回転軸322が1回転する間に、把持部60が前後方向に往復運動を6回行うように設定されている。 When the rotary shaft 322 on the rear end side of the circulation conveyor 3 rotates, the rotary motion is transmitted to the crank disk 380 . When the crank disc 380 rotates, the movable portions 64 and 65 reciprocate in the front-rear direction via the connecting link 381 and the connecting fixing portion 652 . When the movable portions 64 and 65 reciprocate in the front-rear direction, the gripping portion 60 (the suction portion 61 and the holding portion 62 ) reciprocates in the front-rear direction via the support shaft 63 . In this embodiment, the gripping portion 60 is set to reciprocate six times in the front-rear direction while the rotating shaft 322 rotates once.

また、本実施形態では、取り出し装置6の把持部60は、前後方向に往復運動する際、前進端の位置(最も前方の位置)にあるときに支持軸63が下方に移動することで下方に移動し、前進端の位置から後退すると支持軸63が上方に移動することで上方に移動し、元の高さの位置に戻るように構成されている。 Further, in this embodiment, when the gripping portion 60 of the take-out device 6 reciprocates in the front-rear direction, the support shaft 63 moves downward when it is at the forward end position (the most forward position). When it moves and retreats from the forward end position, the support shaft 63 moves upward, so that it moves upward and returns to the original height position.

また、搬送装置7は、取り出し装置6の把持部60の前後方向の往復運動を取り出し装置6の把持部60とは逆方向の往復運動に変換して伝達する運動方向変換機構39を介して取り出し装置6の把持部60と機械的に接続されている。取り出し装置6の把持部60と搬送装置7とは、運動方向変換機構39によって同期して運動するように構成されている。 Further, the conveying device 7 takes out via a motion direction conversion mechanism 39 that converts the reciprocating motion of the gripping portion 60 of the taking out device 6 in the front-rear direction into the reciprocating motion in the direction opposite to that of the gripping portion 60 of the taking out device 6 and transmits the reciprocating motion. It is mechanically connected with the grip part 60 of the device 6 . The gripping portion 60 of the take-out device 6 and the transport device 7 are configured to move synchronously by the motion direction changing mechanism 39 .

具体的には、把持部60(吸着部61、保持部62)は、支持軸63、さらには可動部64を介して可動部65に連結されている。可動部65に固定された連結固定部653は、連結リンク391を介して揺動リンク392に連結されている。揺動リンク392は、連結軸393を介して揺動リンク394に連結されている。揺動リンク394は、可動ピン395に連結されている。可動ピン395は、搬送装置7に固定された連結固定部73の連結溝371内において移動可能に保持されている。 Specifically, the gripping portion 60 (adsorbing portion 61 and holding portion 62 ) is connected to the movable portion 65 via the support shaft 63 and the movable portion 64 . A connection fixing portion 653 fixed to the movable portion 65 is connected to the swing link 392 via the connection link 391 . The swing link 392 is connected to the swing link 394 via a connecting shaft 393 . The swing link 394 is connected to the movable pin 395 . The movable pin 395 is movably held within the connecting groove 371 of the connecting fixing portion 73 fixed to the conveying device 7 .

把持部60(吸着部61、保持部62)が前後方向に往復運動すると、支持軸63を介して可動部64、65が前後方向に往復運動する。可動部64、65が前後方向に往復運動すると、連結固定部653及び連結リンク391を介して揺動リンク392が往復揺動運動する。揺動リンク392が往復揺動運動すると、連結軸393を介して揺動リンク394が揺動リンク392とは逆方向に往復揺動運動する。揺動リンク394が往復揺動運動すると、可動ピン395が連結固定部73の連結溝371内を移動し、連結固定部73を介して搬送装置7が把持部60とは逆方向に、前後方向に往復運動する。 When the gripping portion 60 (the suction portion 61 and the holding portion 62 ) reciprocates in the front-rear direction, the movable portions 64 and 65 reciprocate in the front-rear direction via the support shaft 63 . When the movable portions 64 and 65 reciprocate in the front-rear direction, the swing link 392 swings back and forth through the connecting fixing portion 653 and the connecting link 391 . When the swing link 392 reciprocates and swings, the swing link 394 swings back and forth in the opposite direction to the swing link 392 via the connecting shaft 393 . When the rocking link 394 reciprocates and rocks, the movable pin 395 moves in the connecting groove 371 of the connecting fixing part 73, and the conveying device 7 moves forward and backward through the connecting fixing part 73 in the opposite direction to the grasping part 60. reciprocate to.

すなわち、把持部60が前方に移動すると搬送装置7が後方に移動し、把持部60が後方に移動すると搬送装置7が前方に移動する。本実施形態では、把持部60が前後方向に往復運動を1回行うと、搬送装置7が前後方向に往復運動を1回行うように設定されている。 That is, when the gripping portion 60 moves forward, the conveying device 7 moves backward, and when the gripping portion 60 moves backward, the conveying device 7 moves forward. In this embodiment, it is set such that when the gripping portion 60 performs one reciprocating motion in the front-rear direction, the conveying device 7 performs one reciprocating motion in the front-rear direction.

次に、焼成装置2において焼き菓子10を作製する工程について説明する。
図1に示すように、開いた状態の焼き型台4を、循環コンベア3の上側コンベア部33の後端部332から前方に向かって搬送する。このとき、焼き型台4を循環コンベア3の上側コンベア部33の上側に取り付けた状態で搬送する。
Next, the process of making the baked confectionery 10 in the baking apparatus 2 will be described.
As shown in FIG. 1, the open baking table 4 is transported forward from the rear end 332 of the upper conveyor section 33 of the circulation conveyor 3 . At this time, the baking table 4 is attached to the upper side of the upper conveyor section 33 of the circulation conveyor 3 and conveyed.

そして、開いた状態の焼き型台4が材料供給装置21の下方に位置すると、材料供給装置21から焼き型5の下型52の凹部521に焼き菓子用材料を供給する。具体的には、材料供給装置21の供給管の各分岐管から焼き型5の下型52の各凹部521に焼き菓子用材料を供給する。 Then, when the baking mold table 4 in the open state is positioned below the material supply device 21 , the material for baked confectionery is supplied from the material supply device 21 to the concave portion 521 of the lower mold 52 of the baking mold 5 . Specifically, the baked confectionery material is supplied from each branch pipe of the supply pipe of the material supply device 21 to each concave portion 521 of the lower mold 52 of the baking mold 5 .

このとき、循環コンベア3によって焼き型台4が前方に向かって搬送される速度に合わせて、材料供給装置21を前方に移動させながら焼き菓子用材料を供給する。焼き菓子用材料を供給した材料供給装置21は、後方に移動して元の位置に戻り、次の焼き型台4に焼き菓子用材料を供給する。 At this time, the ingredients for baked confectionery are supplied while moving the material supply device 21 forward in accordance with the speed at which the baking tray 4 is conveyed forward by the circulation conveyor 3 . After supplying the baked confectionery material, the material supply device 21 moves backward to return to its original position, and supplies the next baked confectionery material to the next baking tray 4 .

次いで、図示を省略した他の部材によって焼き型台4の上型支持部41を回動させて閉じる。そして、図示を省略した他の部材によって嵌合レバー46を回動させた後、嵌合ピン45を嵌合レバー46の嵌合孔461に嵌合させる。これにより、焼き型台4を閉じた状態とする。焼き菓子用材料は、焼き型5のキャビティ空間内に充填された状態となる。 Next, the upper die supporting portion 41 of the baking table 4 is rotated by another member (not shown) and closed. After the fitting lever 46 is rotated by another member (not shown), the fitting pin 45 is fitted into the fitting hole 461 of the fitting lever 46 . As a result, the baking table 4 is closed. The baked confectionery material is filled in the cavity space of the baking mold 5 .

次いで、閉じた状態の焼き型台4を、循環コンベア3の上側コンベア部33の前端部331まで前方に向かって搬送する。焼き型台4を循環コンベア3の上側コンベア部33において搬送している間、焼き型5のキャビティ空間内の焼き菓子用材料を加熱装置22によって所定の条件で加熱する。このとき、焼き型5の温度は約180℃となる。 Next, the closed baking table 4 is conveyed forward to the front end 331 of the upper conveyor section 33 of the circulation conveyor 3 . While the baking mold base 4 is being conveyed on the upper conveyor section 33 of the circulation conveyor 3, the baked confectionery material in the cavity space of the baking mold 5 is heated under predetermined conditions by the heating device 22. As shown in FIG. At this time, the temperature of the baking mold 5 becomes about 180.degree.

次いで、焼き型台4を、循環コンベア3の上側コンベア部33の前端部331から第1連結コンベア部35を介して下側コンベア部34の前端部341まで下方に向かって180°旋回するように搬送する。そして、焼き型台4を循環コンベア3の下側コンベア部34の前端部341から後端部342まで後方に向かって搬送する。このとき、焼き型台4を循環コンベア3の下側コンベア部34の下側に取り付けた状態で、すなわち上側コンベア部33とは上下反対の状態で搬送する。 Next, the baking table 4 is turned downward by 180° from the front end 331 of the upper conveyor section 33 of the circulation conveyor 3 to the front end 341 of the lower conveyor section 34 via the first connecting conveyor section 35. transport. Then, the baking table 4 is conveyed rearward from the front end portion 341 to the rear end portion 342 of the lower conveyor portion 34 of the circulation conveyor 3 . At this time, the baking table 4 is attached to the lower side of the lower conveyor section 34 of the circulation conveyor 3, that is, the upper conveyor section 33 is conveyed upside down.

また、焼き型台4を循環コンベア3の下側コンベア部33において搬送している間、焼き型5のキャビティ空間内の焼き菓子用材料を加熱装置23によって所定の条件で加熱する。このとき、焼き型5の温度は約180℃となる。これにより、1個の焼き型台4(焼き型5)について、10個の薄肉状の焼き菓子10を作製する。 Further, while the baking mold table 4 is being conveyed on the lower conveyor section 33 of the circulation conveyor 3, the baked confectionery material in the cavity space of the baking mold 5 is heated by the heating device 23 under predetermined conditions. At this time, the temperature of the baking mold 5 becomes about 180.degree. As a result, 10 thin-walled baked goods 10 are produced for one baking mold table 4 (the baking mold 5).

次いで、図8に示すように、閉じた状態の焼き型台4が循環コンベア3の下側コンベア部34の位置A1に到達したとき、図示を省略した他の部材によって嵌合レバー46を回動させ、嵌合レバー46に対する嵌合ピン45の嵌合を解除する。これにより、焼き型台4の上型支持部41が図示を省略したカム機構によって徐々に回動する。 Next, as shown in FIG. 8, when the closed baking table 4 reaches the position A1 of the lower conveyor section 34 of the circulation conveyor 3, the fitting lever 46 is rotated by another member (not shown). to release the engagement of the engagement pin 45 with the engagement lever 46 . As a result, the upper die support portion 41 of the baking table 4 is gradually rotated by a cam mechanism (not shown).

そして、循環コンベア3の下側コンベア部34の後端部342の位置A2において、焼き型台4の上型支持部41が下型支持部42に対して略直角(約90°)に開く。すなわち、焼き型台4を開く動作は、下側コンベア部34の位置A1から開始され、下側コンベア部34の後端部342の位置A2において完了する。これにより、焼き型台4が開いた状態となる。 Then, at the position A2 of the rear end portion 342 of the lower conveyor portion 34 of the circulation conveyor 3, the upper die support portion 41 of the baking table 4 opens at a substantially right angle (approximately 90°) with respect to the lower die support portion . That is, the operation of opening the baking table 4 is started from the position A1 of the lower conveyor section 34 and completed at the position A2 of the rear end portion 342 of the lower conveyor section 34 . As a result, the baking table 4 is opened.

次いで、焼き型台4を、上型支持部41が下型支持部42に対して略直角に開いた状態のまま、循環コンベア3の下側コンベア部34の後端部342から第2連結コンベア部36を介して上側コンベア部33の後端部332まで上方に向かって180°旋回するように搬送する。 Next, the baking table 4 is transferred from the rear end portion 342 of the lower conveyor portion 34 of the circulation conveyor 3 to the second connecting conveyor while the upper mold support portion 41 is opened substantially perpendicularly to the lower mold support portion 42 . 36 to the rear end 332 of the upper conveyor section 33 so as to turn upward by 180°.

なお、開いた状態の焼き型台4において、焼き菓子10は、図示を省略した落下防止機構によって焼き型5の下型52内から落下しないようになっている。そのため、焼き菓子10を焼き型5の下型52内から離脱させることなく、焼き型台4を循環コンベア3の下側コンベア部34の後端部342から第2連結コンベア部36を介して上側コンベア部33の後端部332まで搬送することができる。 In addition, in the baking mold table 4 in the open state, the baked confectionery 10 is prevented from falling from the lower mold 52 of the baking mold 5 by a fall prevention mechanism (not shown). Therefore, without separating the baked confectionery 10 from the lower mold 52 of the baking mold 5, the baking mold table 4 is moved upward from the rear end 342 of the lower conveyor part 34 of the circulation conveyor 3 via the second connecting conveyor part 36. It can be conveyed up to the rear end portion 332 of the conveyor portion 33 .

また、開いた状態の焼き型台4における上型支持部41及び上型支持部41に支持された焼き型5の上型51は、左右方向において取り出し装置6及び搬送装置7の外側(右側)に位置している。すなわち、取り出し装置6及び搬送装置7は、焼き型台4における上型支持部41及び上型51の左右方向の最も内側の位置Cよりも内側(左側)に配置されている。 In addition, the upper mold supporting portion 41 of the baking mold table 4 in the open state and the upper mold 51 of the baking mold 5 supported by the upper mold supporting portion 41 are located outside (on the right side) of the take-out device 6 and the conveying device 7 in the left-right direction. located in That is, the take-out device 6 and the transfer device 7 are arranged inside (to the left of) the innermost position C in the left-right direction of the upper die support portion 41 and the upper die 51 on the baking table 4 .

そのため、焼き型台4を、循環コンベア3の下側コンベア部34の後端部342から第2連結コンベア部36を介して上側コンベア部33の後端部332まで搬送する際に、焼き型台4における上型支持部41及び上型51は、取り出し装置6及び搬送装置7に接触させることなく、取り出し装置6及び搬送装置7の外側(右側)を通過する。 Therefore, when conveying the baking table 4 from the rear end portion 342 of the lower conveyor portion 34 of the circulation conveyor 3 to the rear end portion 332 of the upper conveyor portion 33 via the second connecting conveyor portion 36, the baking table 4 pass outside (on the right side) of the take-out device 6 and the transfer device 7 without contacting the take-out device 6 and the transfer device 7 .

次に、焼成装置2から焼き菓子10を取り出す工程について説明する。
図9に示すように、焼き型台4が循環コンベア3の上側コンベア部33の後端部332の取り出し位置Bに到達したとき、焼き型台4の焼き型5の下型52内から焼き菓子10を取り出す取り出し作業を開始する。なお、把持部60の前後方向の位置は前進端の位置(最も前方の位置)であり、搬送装置7の前後方向の位置は後退端の位置(最も後方の位置)である。
Next, the process of taking out the baked confectionery 10 from the baking device 2 will be described.
As shown in FIG. 9, when the baking tray 4 reaches the take-out position B of the rear end portion 332 of the upper conveyor section 33 of the circulation conveyor 3, the baked confectionery is removed from the lower mold 52 of the baking tray 5 of the baking tray 4. As shown in FIG. Start the extraction work to take out 10. The position of the gripping portion 60 in the front-rear direction is the forward end position (the most forward position), and the position of the conveying device 7 in the front-rear direction is the position of the backward end (the most rearward position).

まず、図10に示すように、焼き型台4が循環コンベア3の上側コンベア部33の後端部332の取り出し位置Bに到達したと同時に、支持軸63が下方に移動し、それに伴って把持部60が下方に移動する。そして、吸着部61の吸着パッド611によって焼き型5の下型52内の焼き菓子10を吸着する。 First, as shown in FIG. 10, at the same time when the baking table 4 reaches the take-out position B of the rear end portion 332 of the upper conveyor section 33 of the circulation conveyor 3, the support shaft 63 moves downward, thereby gripping the cake. Part 60 moves downward. Then, the baked confectionery 10 in the lower mold 52 of the baking mold 5 is sucked by the suction pad 611 of the suction part 61 .

次いで、図11に示すように、把持部60が後方に移動し始めると同時に、支持軸63が上方に移動する。それに伴って、吸着部61の10個の吸着パッド611に10個の焼き菓子10を吸着した状態で、把持部60が上方に移動する。これにより、把持部60の吸着部61によって焼き菓子10を上方に持ち上げる。 Then, as shown in FIG. 11, the support shaft 63 moves upward at the same time as the grasping portion 60 begins to move rearward. Accompanying this, the holding part 60 moves upward while ten pieces of baked confectionery 10 are sucked by the ten suction pads 611 of the suction part 61 . Thereby, the baked confectionery 10 is lifted upward by the suction portion 61 of the grip portion 60 .

次いで、図12に示すように、保持部62が後方に移動すると同時に、搬送装置7が循環コンベア3の上側コンベア部33の後端部332に近づくように前方に移動する。これにより、吸着部61の吸着パッド611に吸着された焼き菓子10を、搬送コンベア71の前端部711の上方に位置させる。なお、このときの把持部60の前後方向の位置は後退端の位置であり、搬送装置7の前後方向の位置は前進端の位置である。 Next, as shown in FIG. 12 , the holding section 62 moves backward, and at the same time, the conveying device 7 moves forward so as to approach the rear end portion 332 of the upper conveyor section 33 of the circulation conveyor 3 . As a result, the baked confectionery 10 sucked by the sucking pad 611 of the sucking portion 61 is positioned above the front end portion 711 of the conveyer 71 . At this time, the position of the gripping portion 60 in the front-rear direction is the rearward end position, and the position of the conveying device 7 in the front-rear direction is the forward end position.

次いで、図13に示すように、吸着部61の吸着パッド611の吸引状態を解除する。これにより、吸着部61の吸着パッド611から焼き菓子10が離脱し、搬送コンベア71の前端部711の位置に落下する。このとき、10個の焼き菓子10は、5個ずつ2列に整列した状態で搬送コンベア71上に移送される。移送された焼き菓子10は、その後、整列した状態で搬送コンベア71によって後方に搬送される。 Next, as shown in FIG. 13, the suction state of the suction pad 611 of the suction portion 61 is released. As a result, the baked confectionery 10 is separated from the suction pad 611 of the suction portion 61 and dropped to the position of the front end portion 711 of the conveyer 71 . At this time, the ten baked confectioneries 10 are transported onto the transport conveyor 71 in a state in which five confectioneries are arranged in two rows. The transferred baked confectionery 10 is then conveyed rearward by the conveyer 71 in an aligned state.

次いで、図14に示すように、把持部60が前方に移動し、前進端の位置(図9と同様の位置)に戻る。これと同時に、搬送装置7が後方に移動し、後退端の位置(図9と同様の位置)に戻る。これにより、図9~図14に示す一連の取り出し作業において、把持部60及び搬送装置7が共に前後方向に往復運動を1回行うことになる。把持部60及び搬送装置7がこれらの位置に戻ると、次の焼き型台4が取り出し位置Bに到達し、次の取り出し作業が開始される。 Next, as shown in FIG. 14, the gripping portion 60 moves forward and returns to the forward end position (the same position as in FIG. 9). At the same time, the transport device 7 moves rearward and returns to the retracted end position (the same position as in FIG. 9). As a result, in the series of picking operations shown in FIGS. 9 to 14, both the gripper 60 and the conveying device 7 perform one reciprocating motion in the front-rear direction. When the gripper 60 and the conveying device 7 return to these positions, the next baking table 4 reaches the take-out position B, and the next take-out operation is started.

本実施形態では、焼き型台4が循環コンベア3を一周する時間を約2分程度に設定している。焼き型台4の数が64個であるため、図9~図14に示す一連の取り出し作業を2秒以内(例えば1.5~2秒)で行うように設定されている。すなわち、焼き型台4が取り出し位置Bに到達して取り出し作業を開始してから次の焼き型台4が取り出し位置Bに到達して取り出し作業を開始するまでの時間が2秒以内(例えば1.5~2秒)である。 In this embodiment, the time for the baking table 4 to go around the circulation conveyor 3 is set to about 2 minutes. Since there are 64 baking tables 4, the series of take-out operations shown in FIGS. 9 to 14 are set to be performed within 2 seconds (for example, 1.5 to 2 seconds). That is, the time from when the baking table 4 reaches the unloading position B and the unloading operation is started to when the next baking table 4 reaches the unloading position B and the unloading operation is started is within 2 seconds (for example, 1 second). .5 to 2 seconds).

次に、本実施形態の高速連続焼き菓子製造装置1における作用効果について説明する。
本実施形態の高速連続焼き菓子製造装置1によれば、焼成装置2の循環コンベア3と取り出し装置6の把持部60とが運動変換伝達機構37を介して機械的に接続されている。そして、焼成装置2の循環コンベア3と取り出し装置6の把持部60とが運動変換伝達機構37によって同期して運動することにより、取り出し装置6によって焼成装置2から焼き菓子10を取り出す作業(取り出し作業)が行われる。そのため、取り出し装置6の把持部60による焼き菓子10の高速かつ連続的な取り出しが可能となる。
Next, the effects of the high-speed continuous baked confectionery manufacturing apparatus 1 of this embodiment will be described.
According to the high-speed continuous baked confectionery manufacturing apparatus 1 of this embodiment, the circulation conveyor 3 of the baking device 2 and the gripper 60 of the take-out device 6 are mechanically connected via the motion conversion transmission mechanism 37 . Then, the circulation conveyor 3 of the baking device 2 and the gripping part 60 of the take-out device 6 move synchronously by the motion conversion transmission mechanism 37, so that the work of taking out the baked confectionery 10 from the baking device 2 by the take-out device 6 (take-out work) ) is performed. Therefore, the baked confectionery 10 can be taken out continuously at high speed by the gripping portion 60 of the takeout device 6 .

また、上述したように、焼成装置2の循環コンベア3と取り出し装置6の把持部60とが運動変換伝達機構37によって同期して運動する。そのため、両者のうちの一方の動作速度を変更しても両者の動作タイミングがずれることはない。例えば、センサ等を備えたエアシリンダ等を用いて動作させる場合と比べて、両者の動作タイミングの調整が容易となる。これにより、取り出し装置6の把持部60による焼き菓子10の取り出しをより高速かつ連続的に、精度良く行うことができる。 Further, as described above, the circulation conveyor 3 of the baking device 2 and the gripper 60 of the take-out device 6 move in synchronism with the motion conversion transmission mechanism 37 . Therefore, even if the operation speed of one of the two is changed, the operation timings of both do not shift. For example, it becomes easier to adjust the operation timings of the two than when an air cylinder or the like equipped with a sensor or the like is used for operation. As a result, the gripping portion 60 of the take-out device 6 can take out the baked confectionery 10 more rapidly and continuously with high accuracy.

また、取り出し装置6の把持部60によって焼き型台4の焼き型5から複数の焼き菓子10を把持して搬送装置7に移送する。そのため、複数の焼き菓子10を整列した状態で搬送装置7に移送することが可能である。これにより、取り出し装置6の把持部60によって取り出した複数の焼き菓子10を搬送装置7において整列した状態で搬送できる。 Also, a plurality of baked confections 10 are gripped from the baking mold 5 of the baking mold table 4 by the gripping part 60 of the take-out device 6 and transferred to the conveying device 7 . Therefore, it is possible to transport a plurality of baked confectionery 10 to the transport device 7 in an aligned state. As a result, the plurality of baked confectionery 10 taken out by the gripping portion 60 of the take-out device 6 can be transported in an aligned state in the transport device 7 .

以上により、高速連続焼き菓子製造装置1は、取り出し装置6の把持部60によって焼成装置2から焼き菓子10の取り出しを高速かつ連続的に行い、取り出した焼き菓子10を搬送装置7において整列して搬送できる。よって、高速連続焼き菓子製造装置1における焼き菓子10の生産性向上を図ることができる。 As described above, the high-speed continuous baked confectionery manufacturing apparatus 1 takes out the baked confectionery 10 from the baking device 2 at high speed and continuously by the gripping portion 60 of the takeout device 6, and aligns the taken out baked confectioneries 10 in the conveying device 7. can be transported. Therefore, the productivity of the baked confectionery 10 in the high-speed continuous baked confectionery manufacturing apparatus 1 can be improved.

また、本実施形態において、搬送装置7は、水平方向に往復運動可能に構成され、かつ、把持部60の水平方向の往復運動を把持部60とは逆方向の往復運動に変換して伝達する運動方向変換機構39を介して把持部60と機械的に接続されている。把持部60が把持した複数の焼き菓子10を搬送装置7に移送する際に、把持部60と搬送装置7とが互いに近づくように運動方向変換機構39によって同期して運動する。 Further, in the present embodiment, the conveying device 7 is configured to be capable of reciprocating in the horizontal direction, and converts the horizontal reciprocating motion of the gripping portion 60 into reciprocating motion in the direction opposite to that of the gripping portion 60 and transmits it. It is mechanically connected to the grasping part 60 via the movement direction conversion mechanism 39 . When transferring the plurality of baked confectionery 10 gripped by the gripping part 60 to the transporting device 7, the gripping part 60 and the transporting device 7 move synchronously by the movement direction changing mechanism 39 so as to approach each other.

そのため、取り出し装置6の把持部60が把持した複数の焼き菓子10を搬送装置7に移送する際に、取り出し装置6の把持部60が搬送装置7に向かって後方に移動すると共に、搬送装置7が取り出し装置6の把持部60に向かって前方に移動する。これにより、取り出し装置6の把持部60が搬送装置7まで移動する必要がなく、取り出し装置6の把持部60の移動距離の短縮が可能となる。これにより、取り出し装置6の把持部60による焼き菓子10の搬送装置7への移送時間を短縮できる。 Therefore, when transferring the plurality of baked confectionery 10 gripped by the gripper 60 of the takeout device 6 to the transport device 7, the gripper 60 of the takeout device 6 moves backward toward the transport device 7, and the transport device 7 moves backward. moves forward toward the gripper 60 of the takeout device 6 . This eliminates the need for the gripper 60 of the take-out device 6 to move to the conveying device 7, making it possible to shorten the moving distance of the gripper 60 of the take-out device 6. FIG. As a result, the time for transferring the baked confectionery 10 to the conveying device 7 by the gripping portion 60 of the take-out device 6 can be shortened.

また、取り出し装置6の把持部60と搬送装置7とが運動方向変換機構39によって同期して運動するため、両者のうちの一方の動作速度を変更しても両者の動作タイミングがずれることはない。例えば、センサ等を備えたエアシリンダ等を用いて動作させる場合と比べて、両者の動作タイミングの調整が容易となる。これにより、取り出し装置6の把持部60による焼き菓子10の搬送装置7への移送をより高速かつ連続的に、精度良く行うことができる。 In addition, since the gripping part 60 of the take-out device 6 and the conveying device 7 move synchronously by the motion direction changing mechanism 39, even if the operating speed of one of them is changed, the operation timings of both do not shift. . For example, it becomes easier to adjust the operation timings of the two than when an air cylinder or the like equipped with a sensor or the like is used for operation. As a result, the transfer of the baked confectionery 10 to the conveying device 7 by the gripping portion 60 of the take-out device 6 can be performed more rapidly and continuously with high accuracy.

また、上述したように、循環コンベア3と取り出し装置6の把持部60とが同期して運動するので、循環コンベア3と取り出し装置6の把持部60と搬送装置7とが共に同期して運動することになる。これにより、焼き菓子10の取り出し作業全体をより高速かつ連続的に、精度良く行うことができる。 Further, as described above, since the circulation conveyor 3 and the gripping portion 60 of the take-out device 6 move synchronously, the circulation conveyor 3, the gripping portion 60 of the take-out device 6, and the conveying device 7 move synchronously. It will be. As a result, the entire operation of taking out the baked confectionery 10 can be performed more rapidly and continuously with high accuracy.

また、循環コンベア3に取り付けられた焼き型台4の焼き型5は加熱により高温となっているため、搬送装置7を循環コンベア3の取り出し位置Bに近い場所に配置することは耐久性の観点から困難である。そのため、取り出し装置6の把持部60が把持した複数の焼き菓子10を搬送装置7に移送する際に、搬送装置7が循環コンベア3の取り出し位置Bに近づくようにしている。これにより、搬送装置7の耐久性を保持しながら、取り出し装置6の把持部60による焼き菓子10の搬送装置7への移送をより高速かつ連続的に、精度良く行うことができる。 In addition, since the baking molds 5 on the baking mold table 4 attached to the circulation conveyor 3 are heated to a high temperature, arranging the conveying device 7 near the pick-up position B of the circulation conveyor 3 is preferable from the viewpoint of durability. It is difficult from Therefore, when transferring the plurality of baked confectionery 10 gripped by the gripping portion 60 of the take-out device 6 to the transport device 7 , the transport device 7 is made to approach the take-out position B of the circulation conveyor 3 . As a result, the holding portion 60 of the take-out device 6 can transfer the baked confectionery 10 to the conveying device 7 at high speed, continuously, and with high accuracy while maintaining the durability of the conveying device 7 .

また、取り出し作業を高速かつ連続的に行うように構成され、取り出し作業を開始してから次の取り出し作業を開始するまでの時間が2秒以内である。そのため、非常に短い時間で焼き菓子10の取り出しを高速かつ連続的に行うことができる。これにより、焼き菓子10の取り出しを高速かつ連続的に行うという本実施形態の高速連続焼き菓子製造装置1の効果を有効に発揮できる。 In addition, it is configured so that the take-out work can be performed continuously at high speed, and the time from the start of take-out work to the start of the next take-out work is within 2 seconds. Therefore, the baked confectionery 10 can be taken out continuously at high speed in a very short time. As a result, the effect of the high-speed continuous baked confectionery manufacturing apparatus 1 of the present embodiment, in which the baked confectionery 10 is taken out continuously at high speed, can be effectively exhibited.

また、循環コンベア3は、水平方向に延びるように設けられた上側コンベア部33を有する。取り出し位置Bは、上側コンベア部33の後端部332にある。搬送装置7は、上側コンベア部33の後端部332近傍から水平方向に延びるように設けられている。そのため、取り出し装置6の把持部60による焼き菓子10の搬送装置7への移送をより迅速に行うことができる。 In addition, the circulation conveyor 3 has an upper conveyor section 33 provided so as to extend in the horizontal direction. The unloading position B is at the rear end 332 of the upper conveyor section 33 . The conveying device 7 is provided so as to extend horizontally from the vicinity of the rear end portion 332 of the upper conveyor portion 33 . Therefore, the gripping portion 60 of the take-out device 6 can transfer the baked confectionery 10 to the conveying device 7 more quickly.

また、焼き型台4は、焼き型5の上型51を支持する上型支持部41と、焼き型5の下型52を支持する下型支持部42と、を有する。下型支持部42は、循環コンベア3に取り付けられている。上型支持部41は、下型支持部42の長手方向の一端側を支点として下型支持部42に対して略直角に開くように構成されていている。そのため、循環コンベア3の取り出し位置Bにおいて焼き型台4を開いた状態とすることにより、取り出し装置6の把持部60によって焼き型台4の焼き型5から焼き菓子10を取り出すことが容易となる。 Further, the baking mold stand 4 has an upper mold supporting portion 41 that supports the upper mold 51 of the baking mold 5 and a lower mold supporting portion 42 that supports the lower mold 52 of the baking mold 5 . The lower die support part 42 is attached to the circulation conveyor 3 . The upper mold support portion 41 is configured to open substantially perpendicularly to the lower mold support portion 42 with one longitudinal end side of the lower mold support portion 42 as a fulcrum. Therefore, by opening the baking tray 4 at the take-out position B of the circulation conveyor 3, it becomes easy to take out the baked confectionery 10 from the baking mold 5 of the baking tray 4 by the grasping part 60 of the take-out device 6. .

また、循環コンベア3の下側コンベア部34において、焼き型台4の上型支持部41を下型支持部42に対して略直角に開き、その状態を維持したまま、焼き型台4を下側コンベア部34の後端部342から第2連結コンベア部36を介して上側コンベア部33の後端部332まで搬送するように構成されている。そのため、循環コンベア3の取り出し位置Bにおいて、取り出し装置6の把持部60による焼き菓子10のより高速かつ連続的な取り出しが可能となる。 In the lower conveyor section 34 of the circulation conveyor 3, the upper die support part 41 of the baking table 4 is opened substantially perpendicularly to the lower die supporting part 42, and while maintaining this state, the baking table 4 is lowered. It is configured to convey from the rear end portion 342 of the side conveyor portion 34 to the rear end portion 332 of the upper conveyor portion 33 via the second connecting conveyor portion 36 . Therefore, at the take-out position B of the circulation conveyor 3, the grip part 60 of the take-out device 6 can take out the baked confectionery 10 more rapidly and continuously.

また、把持部60は、焼き型台4の焼き型5から複数の焼き菓子10を吸着して把持する複数の吸着部61を有する。そのため、取り出し装置6の把持部60の複数の吸着部61によって焼き型台4の焼き型5から高温で壊れやすい薄肉状の複数の焼き菓子10を迅速かつ容易に吸着して把持できる。 In addition, the gripping portion 60 has a plurality of suction portions 61 for sucking and gripping the plurality of baked confectionery 10 from the baking mold 5 of the baking mold table 4 . Therefore, a plurality of thin-walled baked sweets 10 that are fragile at high temperatures can be quickly and easily sucked and gripped from the baking mold 5 of the baking table 4 by the plurality of suction portions 61 of the gripping portion 60 of the take-out device 6 .

また、循環コンベア3と搬送装置7とが前後方向において並んで配置されている。また、取り出し装置6の把持部60が上側コンベア部33の後端部332の上方に配置されている。そのため、高速連続焼き菓子製造装置1の横幅が大きくなることを抑制でき、生産設備の省スペース化を図ることができる。また、横幅を抑制できるため、縦長の高速連続焼き菓子製造装置1を横に並べてより多くの生産ラインを構築することが可能となる。これにより、焼き菓子10の生産数増大、生産能力向上等の効果も得られる。 Also, the circulation conveyor 3 and the transport device 7 are arranged side by side in the front-rear direction. Also, the gripping portion 60 of the take-out device 6 is arranged above the rear end portion 332 of the upper conveyor portion 33 . Therefore, it is possible to suppress an increase in the width of the high-speed continuous baked confectionery manufacturing apparatus 1, and it is possible to save the space of the production equipment. In addition, since the width can be suppressed, it is possible to construct more production lines by arranging vertically long high-speed continuous baked confectionery manufacturing apparatuses 1 horizontally. As a result, effects such as an increase in the number of baked sweets 10 to be produced and an improvement in production capacity can be obtained.

また、焼き型台4を下側コンベア部34の後端部342から第2連結コンベア部36を介して上側コンベア部33の後端部332に搬送する際に、焼き型台4における上型支持部41及び上型支持部41に支持された焼き型5の上型51が、循環コンベア3に直交する方向において取り出し装置6及び搬送装置7の外側を通過するように構成されている。そのため、取り出し装置6及び搬送装置7を循環コンベア3(特に取り出し位置Bのある上側コンベア部33の後端部332)に対してより近接した位置に配置できる。これにより、取り出し装置6の把持部60による焼き菓子10の搬送装置7への移送をより迅速に行うことができると共に、生産設備の省スペース化をさらに図ることができる。 Further, when the baking table 4 is conveyed from the rear end 342 of the lower conveyor section 34 to the rear end 332 of the upper conveyor section 33 via the second connecting conveyor section 36, the upper mold support on the baking table 4 is The upper mold 51 of the baking mold 5 supported by the part 41 and the upper mold support part 41 is configured to pass outside the take-out device 6 and the transfer device 7 in the direction perpendicular to the circulation conveyor 3 . Therefore, the take-out device 6 and the transfer device 7 can be arranged closer to the circulation conveyor 3 (especially the rear end 332 of the upper conveyor section 33 where the take-out position B is located). As a result, the grip portion 60 of the take-out device 6 can transfer the baked confectionery 10 to the transfer device 7 more quickly, and the space of the production equipment can be further reduced.

(その他の実施形態)
本発明は、上記実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明を逸脱しない範囲において種々の態様で実施しうることはいうまでもない。
(Other embodiments)
The present invention is by no means limited to the above embodiments, and it goes without saying that various aspects can be implemented without departing from the scope of the present invention.

(1)上記実施形態では、薄肉状の焼き菓子がアイスモナカ用のモナカ皮であったが、薄肉状の焼き菓子としては、例えば、通常のモナカ用のモナカ皮、コーン容器、その他の各種焼き菓子等であってもよい。 (1) In the above embodiment, the thin baked confectionery is the monaka skin for iced monaka. Confectionery or the like may be used.

(2)上記実施形態では、取り出し部の把持部を上下に移動させ、把持部の吸着部(真空パッド)によって吸着して把持する構成としたが、焼き菓子を他の構成、方法等によって把持するようにしてもよい。 (2) In the above embodiment, the gripping portion of the take-out portion is moved up and down, and the suction portion (vacuum pad) of the gripping portion is used to suck and grip the baked confectionery. You may make it

(3)循環コンベアと取り出し部の把持部とを機械的に接続する運動変換伝達機構は、循環コンベアの回転部の回転運動を把持部の水平方向の往復運動に変換して伝達することができれば、例えば、回転運動を往復運動に変換する部材等の運動を変換する部材、運動の方向を変換する部材、運動を伝達する部材等を用いて構成することができる。 (3) A motion conversion transmission mechanism that mechanically connects the circulation conveyor and the gripping portion of the take-out portion should be able to convert the rotational motion of the rotating portion of the circulation conveyor into horizontal reciprocating motion of the gripping portion and transmit it. For example, it can be configured using a member that converts motion such as a member that converts rotary motion into reciprocating motion, a member that converts the direction of motion, a member that transmits motion, and the like.

(4)取り出し部の把持部と搬送部とを機械的に接続する運動方向変換機構は、把持部の水平方向の往復運動を搬送部の把持部とは逆方向の往復運動に変換して伝達することができれば、例えば、運動を変換する部材、運動の方向を変換する部材、運動を伝達する部材等を用いて構成することができる。 (4) A motion direction conversion mechanism that mechanically connects the gripping portion of the take-out portion and the conveying portion converts the reciprocating motion of the gripping portion in the horizontal direction into the reciprocating motion of the gripping portion of the conveying portion in the opposite direction and transmits the motion. If possible, for example, it can be configured using a member that converts motion, a member that converts the direction of motion, a member that transmits motion, and the like.

(5)上記実施形態における1つの構成要素が有する機能を複数の構成要素として分散させたり、複数の構成要素が有する機能を1つの構成要素に統合したりしてもよい。また、上記実施形態の構成の一部を省略してもよい。また、上記実施形態の構成の少なくとも一部を、他の上記実施形態の構成に対して付加、置換等してもよい。なお、特許請求の範囲に記載の文言から特定される技術思想に含まれるあらゆる態様が本発明の実施形態である。 (5) The function of one component in the above embodiments may be distributed as multiple components, or the functions of multiple components may be integrated into one component. Also, part of the configuration of the above embodiment may be omitted. Also, at least a part of the configuration of the above embodiment may be added, replaced, etc. with respect to the configuration of the other above embodiment. In addition, every aspect included in the technical idea specified from the wording of the claim is an embodiment of the present invention.

1…高速連続焼き菓子製造装置、2…焼成装置(焼成部)、3…循環コンベア、4…焼き型台、5…焼き型、6…取り出し装置(取り出し部)、7…搬送装置(搬送部)、10…焼き菓子、37…運動変換伝達機構、60…把持部、322…回転軸(回転部)、B…取り出し位置 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... High-speed continuous baked confectionery manufacturing apparatus, 2... Baking apparatus (baking section), 3... Circulation conveyor, 4... Baking mold table, 5... Baking mold, 6... Take-out device (take-out section), 7... Conveying device (conveying section ), 10: Baked confectionery, 37: Motion conversion transmission mechanism, 60: Grasping part, 322: Rotating shaft (rotating part), B: Taking-out position

Claims (3)

焼き菓子用材料を加熱して薄肉状の焼き菓子を作製する焼成部と、
前記焼成部から焼き菓子を取り出す取り出し部と、
前記取り出し部によって取り出した焼き菓子を搬送する搬送部と、を備え、
前記焼成部は、循環して駆動する循環コンベアと、前記循環コンベアに取り付けられ、焼き菓子用材料を供給して加熱するための焼き型を支持する複数の焼き型台と、を有し、
前記循環コンベアは、水平方向に延びるように設けられた上側コンベア部と、前記上側コンベア部の下方に位置し、水平方向に延びるように設けられた下側コンベア部と、前記上側コンベア部の長手方向の一端部と前記下側コンベア部の長手方向の一端部とを連結する一端側連結コンベア部と、前記上側コンベア部の長手方向の他端部と前記下側コンベア部の長手方向の他端部とを連結する他端側連結コンベア部と、を有し、
前記搬送部は、前記上側コンベア部の前記一端部近傍の位置から水平方向であって前記上側コンベア部の長手方向に延びるように設けられ、
前記上側コンベア部と前記搬送部とは、上方から見たときに、前記上側コンベア部の長手方向に一直線上に並んで配置され、
前記取り出し部は、少なくとも一部が前記上側コンベア部の前記一端部の上方に配置され、前記下側コンベア部の前記一端部から前記一端側連結コンベア部を介して前記上側コンベア部の前記一端部における取り出し位置に搬送された前記焼き型台の前記焼き型から複数の焼き菓子を把持して前記搬送部に移送するように構成され、
前記焼き型台は、前記焼き型の上型を支持する上型支持部と、前記焼き型の下型を支持する下型支持部と、を有し、
前記下型支持部は、前記下型支持部の長手方向が前記循環コンベアに直交するように前記循環コンベアに取り付けられ、
前記上型支持部は、前記下型支持部の長手方向の一端側を支点として開くように構成され、
前記焼き型台が前記下側コンベア部の前記一端部から前記一端側連結コンベア部を介して前記上側コンベア部の前記一端部における前記取り出し位置に搬送される間において、前記焼き型台が前記取り出し部及び前記搬送部よりも下側の位置にあるときに、前記焼き型台の前記上型支持部が開いた状態となるように構成されている、高速連続焼き菓子製造装置。
a baking unit that heats the baked confectionery material to prepare a thin baked confectionery;
a take-out unit for taking out the baked confectionery from the baking unit;
a conveying unit that conveys the baked confectionery taken out by the taking out unit,
The baking unit has a circulation conveyor that circulates and drives, and a plurality of baking mold stands that are attached to the circulation conveyor and support baking molds for supplying and heating materials for baked confectionery,
The circulation conveyor includes an upper conveyor section provided to extend in the horizontal direction, a lower conveyor section positioned below the upper conveyor section and provided to extend in the horizontal direction, and a longitudinal section of the upper conveyor section. one end side connecting conveyor part connecting one end part in the direction and one end part in the longitudinal direction of the lower conveyor part; the other end in the longitudinal direction of the upper conveyor part and the other end in the longitudinal direction of the lower conveyor part and a second end side connecting conveyor part that connects the part,
The conveying section is provided so as to extend in a horizontal direction from a position near the one end of the upper conveyor section in a longitudinal direction of the upper conveyor section,
When viewed from above, the upper conveyor section and the conveying section are arranged in a straight line in the longitudinal direction of the upper conveyor section,
At least a portion of the pick-up section is arranged above the one end of the upper conveyor section, and the one end of the upper conveyor section is conveyed from the one end of the lower conveyor section through the one end side connecting conveyor section. configured to grip a plurality of baked confections from the baking mold of the baking mold table transported to the take-out position in and transport them to the transport unit,
The baking table has an upper mold support part that supports the upper mold of the baking mold and a lower mold support part that supports the lower mold of the baking mold,
The lower die support part is attached to the circulation conveyor so that the longitudinal direction of the lower die support part is orthogonal to the circulation conveyor,
The upper mold support portion is configured to open with one longitudinal end side of the lower mold support portion as a fulcrum,
While the baking table is conveyed from the one end of the lower conveyor section to the take-out position at the one end of the upper conveyor section via the one-end connecting conveyor section, A high-speed continuous baked confectionery manufacturing apparatus, wherein the upper mold supporting portion of the baking mold table is in an open state when the upper mold supporting portion of the baking mold table is positioned below the portion and the conveying portion .
前記焼き型台が前記下側コンベア部の前記一端部から前記一端側連結コンベア部を介して前記上側コンベア部の前記一端部における前記取り出し位置に搬送される間において、開いた状態の前記焼き型台における前記上型支持部及び前記上型支持部に支持された前記焼き型の前記上型が、前記循環コンベアに直交する方向において前記取り出し部及び前記搬送部の外側を通るように構成されている、請求項1に記載の高速連続焼き菓子製造装置。 The baking mold in the open state while the baking mold stand is conveyed from the one end of the lower conveyor part to the take-out position at the one end of the upper conveyor part via the one end-side connecting conveyor part The upper mold support part of the table and the upper mold of the baking mold supported by the upper mold support part are configured to pass outside the take-out part and the transfer part in a direction orthogonal to the circulation conveyor. 2. The high speed continuous baked goods maker of claim 1 , wherein 前記焼き型台の前記上型支持部は、前記下型支持部に対して略直角に開くように構成されている、請求項1又は2に記載の高速連続焼き菓子製造装置。 3. The high-speed continuous baked confectionery manufacturing apparatus according to claim 1 , wherein said upper mold supporting portion of said baking mold table is configured to open substantially perpendicularly to said lower mold supporting portion.
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