JP7172700B2 - 画像形成装置 - Google Patents

Description

本開示は、画像形成装置に関する。

従来、画像形成装置本体により画像が形成された用紙に後処理を施す後処理装置が利用されている。後処理装置のうち、例えば、１枚の用紙を複数に分割して断裁することで作成物を出力するものがあるが、断裁には複数種類があるため、断裁設定の項目数は多い。よって、断裁設定の各項目につき、印刷ジョブごとに断裁設定を行うと操作に手間がかかる。そこで、後処理装置は、各種断裁設定を断裁プロファイルとして予め複数登録させ、印刷ジョブごとに断裁プロファイルを読み込むことで断裁設定の操作の手間を省かせている。なお、断裁プロファイル自体は印刷ジョブとは独立して登録させることができるが、最終的には印刷ジョブごとに断裁プロファイルをユーザーに選択させる。

よって、断裁プロファイルが大量に登録されていれば、登録された一覧の断裁プロファイルの中から印刷ジョブに対応する断裁プロファイルを選択させるのはユーザーにとって手間がかかるものである。従来においては、印刷設定履歴の中から印刷ジョブと同一のドキュメントであって、直近のものを選択的に表示させるものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。また、集約設定に応じて効率的な断裁順序を示すものが提案されている（例えば、特許文献２参照）。

特開２０１８－０８１３４５号公報 特開２０１７－０５８８９４号公報

しかし、特許文献１，２に記載のような従来技術は、大量にある断裁プロファイルの中から印刷ジョブと関連付けて表示させるものではない。よって、ユーザーによる断裁プロファイルの選択は手間がかかるままであるため、断裁設定を容易に行うことができない状況である。

本開示はこのような状況に鑑みてなされたものであり、断裁設定を容易に行うことができるようにするものである。

本開示の一側面である画像形成装置は、用紙に画像を形成する画像形成装置本体と、前記画像形成装置本体の後段側に配置され、前記画像が形成された前記用紙を断裁する後処理装置とを備える画像形成装置であって、前記画像形成装置本体は、前記後処理装置に適用可能な断裁プロファイルを複数表示させる表示部と、前記表示部により複数表示された前記断裁プロファイルの中から少なくとも１つを選択操作させる操作部と、を備え、前記後処理装置は、前記断裁プロファイルのうち、前記画像形成装置本体の印刷ジョブに含まれる印刷ジョブ設定と、前記断裁プロファイルに含まれる断裁設定とが整合するものを前記表示部に表示させる、ものである。

本開示の一側面によれば、断裁設定を容易に行うことができる。

本開示の実施形態１における画像形成装置１の全体構成例を示す図である。 本開示の実施形態１における画像形成装置１の制御系の主要部を示す図である。 本開示の実施形態１における断裁プロファイルの設定画面の一例を示す図である。 本開示の実施形態１における画像形成装置本体２の印刷ジョブ設定と後処理装置３の断裁プロファイルとの関連性の一例を示す図である。 本開示の実施形態１における画像形成装置本体２の印刷ジョブ設定の集約数と後処理装置３の断裁プロファイルの面付け数との整合性判定例を示す図である。 本開示の実施形態１における画像形成装置本体２の印刷ジョブ設定の画像サイズと後処理装置３の断裁プロファイルの仕上がり寸法との整合性判定例を示す図である。 本開示の実施形態１における画像形成装置本体２の印刷ジョブ設定の印刷位置と後処理装置３の断裁プロファイルの断裁位置との整合性判定例を示す図である。 本開示の実施形態１における後処理装置３の制御例を説明するフローチャートである。 本開示の実施形態１における画像形成装置本体２の印刷ジョブ設定と後処理装置３の断裁プロファイルとの整合性判定結果表示例を示す図である。 本開示の実施形態２における後処理装置３の断裁プロファイルの通紙方向に応じた断裁位置の一例を示す図である。 本開示の実施形態２における後処理装置３の制御例を説明するフローチャートである。 本開示の実施形態２における画像形成装置本体２の印刷ジョブ設定と後処理装置３の断裁プロファイルとの整合性判定結果表示例を示す図である。 本開示の実施形態３における画像形成装置本体２の印刷ジョブ設定と後処理装置３の断裁プロファイルとの整合性判定結果表示例を示す図である。 本開示の実施形態４における後処理装置３の制御例を説明するフローチャートである。 本開示の実施形態４における画像形成装置本体２の印刷ジョブ設定と後処理装置３の断裁プロファイルとの整合性判定結果表示例を示す図である。 本開示の実施形態５における画像形成装置本体２の印刷ジョブ設定の画像サイズと後処理装置３の断裁プロファイルの仕上がり寸法とのドブ幅設定に応じた整合性判定パターン例を示す図である。 本開示の実施形態６における画像形成装置本体２の印刷ジョブ設定の集約数と後処理装置３の断裁プロファイルの面付け数との整合性判定例を示す図である。

以下、図面に基づいて本開示の実施形態を説明するが、本開示は以下の実施形態に限られるものではない。

実施形態１．
図１は、本開示の実施形態１における画像形成装置１の全体構成例を示す図である。図１に示すように、画像形成装置１は、画像形成装置本体２の後段側に後処理装置３が接続された構成を備える。後処理装置３は、後処理部７１及び制御部３００を備え、画像形成装置本体２から搬送される用紙Ｐに各種後処理を施す。後処理装置３の詳細については後述する。画像形成装置本体２は、電子写真プロセス技術を利用した中間転写方式のカラー画像を形成する装置である。画像形成装置本体２は、ＹＭＣＫの４色に対応する感光ドラムを中間転写ベルトの走行方向、すなわち鉛直方向に直列配置し、中間転写ベルトに一回の手順で各色トナー像を順次転写させる縦型タンデム方式が採用されている。すなわち、画像形成装置本体２は、感光ドラム上に形成されたＹ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、Ｋ（ブラック）の各色トナー像を中間転写ベルトに一次転写し、中間転写ベルト上で４色のトナー像を重ね合わせた後、用紙Ｐに二次転写することにより、画像を形成する。

画像形成装置本体２は、画像読取部１０、操作表示部２０、画像処理部３０、画像形成部４０、用紙搬送部５０、定着部６０及び制御部２００を備える。画像読取部１０は、自動原稿給送装置１１及び原稿画像走査装置１２等を備える。自動原稿給送装置１１は、ＡＤＦ（Ａｕｔｏ Ｄｏｃｕｍｅｎｔ Ｆｅｅｄｅｒ）と称されている。自動原稿給送装置１１は、原稿トレイに載置された原稿を搬送機構により搬送し、原稿画像走査装置１２に送り出す。自動原稿給送装置１１は、原稿トレイに載置された多数枚の原稿の画像を連続して読み取ることができる。なお、自動原稿給送装置１１は、多数枚の原稿の画像を連続して読み取るとき、用紙反転機構により、それぞれの原稿の両面を読み取ることができる。原稿画像走査装置１２は、自動原稿給送装置１１からコンタクトガラス上に搬送された原稿又はコンタクトガラス上に載置された原稿を光学的に走査する。原稿画像走査装置１２は、光学的な走査による原稿からの反射光をＣＣＤセンサーの受光面上に結像させることにより、原稿に形成されている原稿画像を読み取る。画像読取部１０は、原稿画像走査装置１２による読取結果に基づき、原稿画像の入力画像データを生成する。入力画像データは、画像処理部３０に供給され、画像処理部３０が予め設定された画像処理を実行する。

操作表示部２０は、例えば、タッチパネル付きの液晶ディスプレイ（ＬＣＤ：Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｒｙｓｔａｌ Ｄｉｓｐｌａｙ）で実現され、表示部２１及び操作部２２として機能する。表示部２１は、制御部２００から入力される表示制御信号に従い、各種操作画面、画像の状態又は各機能の動作状況等の表示を行う。操作部２２は、テンキー及びスタートキー等の各種操作キーを備える。操作部２２は、ユーザーによる各種入力操作を受け付けることにより、操作信号を生成する。操作信号は、制御部２００に出力される。

画像処理部３０は、初期設定又はユーザー設定に応じたデジタル画像処理を入力画像データに行う回路を備える。画像処理部３０は、例えば、制御部２００の制御下において、階調補正データが設定されている階調補正テーブルに基づき、入力画像データに階調補正を行う。画像処理部３０は、階調補正の他に、色補正及びシェーディング補正等の各種補正処理及び圧縮処理等を入力画像データに行う。このような各種デジタル画像処理が行われた入力画像データに基づき、画像形成部４０は各種処理を行う。画像形成部４０は、入力画像データに基づき、Ｙ成分、Ｍ成分、Ｃ成分、及びＫ成分の各有色トナーによる画像を形成する。画像形成部４０は、感光ドラム、帯電装置、露光装置、現像装置及び中間転写装置を備える。帯電装置のコロナ放電により、感光ドラムの表面は一様に帯電される。露光装置が各色成分の画像に対応するレーザー光を感光ドラムに照射することにより、感光ドラムの表面に各色成分の静電潜像が形成される。現像装置が感光ドラムの表面に各色成分のトナーを供給させることにより、静電潜像は可視化されてトナー像が形成される。トナー像は、中間転写装置により用紙Ｐに転写される。

定着部６０は、用紙Ｐに転写されたトナー像を加熱及び加圧することにより、用紙Ｐにトナー像を定着させる。用紙搬送部５０は、給紙部５１、排紙部５２及び搬送経路部５３等を備える。給紙部５１は、用紙Ｐの坪量及びサイズ等に基づいて予め設定された種類ごとに用紙Ｐが収容される。搬送経路部５３は、給紙部５１に収容されている用紙Ｐ又は表裏の何れか一方に画像が形成された用紙Ｐを搬送する。なお、排紙部５２は、画像が形成された用紙Ｐを機外に排出する。

後処理装置３は、後処理部７１及び制御部３００に加え、搬送路切替部７２、ジャム検知センサー７３Ａ、排紙センサー７３Ｂ１、排紙センサー７３Ｂ２、排紙センサー７３Ｂ３、排紙センサー７３Ｂ４、曲がり検知センサー７３Ｃ１、曲がり検知センサー７３Ｃ２、位置決めセンサー７３Ｄ、カードトレイ７４、パージトレイ７５、屑箱７６、整合部７７Ａ、ステアリングローラー７７Ｂ、レジストローラー７７Ｃ、搬送路Ｄ１、排紙搬送路Ｅ１、排紙搬送路Ｅ２、排紙搬送路Ｅ３及び排紙搬送路Ｅ４を備える。後処理部７１の上流側には曲がり検知センサー７３Ｃ１、曲がり検知センサー７３Ｃ２、位置決めセンサー７３Ｄ、整合部７７Ａ、ステアリングローラー７７Ｂ、レジストローラー７７Ｃ及び搬送路Ｄ１が配置される。後処理部７１の下流側には搬送路切替部７２、ジャム検知センサー７３Ａ、排紙センサー７３Ｂ１、排紙センサー７３Ｂ２、排紙センサー７３Ｂ３、排紙センサー７３Ｂ４、排紙搬送路Ｅ１、排紙搬送路Ｅ２、排紙搬送路Ｅ３及び排紙搬送路Ｅ４が配置される。後処理部７１の上方にはパージトレイ７５が配置される。後処理部７１の下方には屑箱７６が配置される。なお、排紙センサー７３Ｂ１、排紙センサー７３Ｂ２、排紙センサー７３Ｂ３及び排紙センサー７３Ｂ４を総称する場合、排紙センサー７３Ｂと称する。

搬送路Ｄ１には長尺紙搬送路Ｄ２が配置される。長尺紙搬送路Ｄ２は、長尺紙を搬送する際にバッファとして機能する。長尺紙搬送路Ｄ２には複数の整合部７７Ａが配置される。整合部７７Ａは、用紙Ｐの搬送方向と直交する方向に互いに対向する一対のＣＤ整合部材（不図示）と、用紙Ｐの搬送方向と直交する方向にＣＤ整合部材を往復運動させるＣＤ整合モーター及び駆動機構（何れも不図示）とを備える。整合部７７Ａは、用紙Ｐの両側の縁にＣＤ整合部材を突き当てて往復運動させることにより、用紙Ｐの両側の縁の位置を揃えるものである。なお、整合部７７Ａは、搬送路Ｄ１にも配置される。

曲がり検知センサー７３Ｃ１は、用紙Ｐの幅方向に配置されている一対の透過型センサーから構成され、それぞれの透過型センサーにより用紙Ｐの先端２箇所の通過時間を検知する。曲がり検知センサー７３Ｃ２についても曲がり検知センサー７３Ｃ１と同様である。なお、曲がり検知センサー７３Ｃ１及び曲がり検知センサー７３Ｃ２を総称する場合、曲がり検知センサー７３Ｃと称する。ステアリングローラー７７Ｂは、後処理部７１の上流側に、用紙Ｐの搬送方向と直交方向に沿って配置された一対のものである。具体的には、ステアリングローラー７７Ｂは、用紙Ｐの幅方向に互いに対向する位置にそれぞれ配置され、曲がり検知センサー７３Ｃ１の検知結果に基づき、曲がり検知センサー７３Ｃ１により検知された用紙Ｐの先端２箇所の通過時間の差異をなくすように、それぞれの回転量が同位相で駆動制御されて搬送速度差を生じさせることで、用紙Ｐの搬送方向に対する用紙Ｐの曲がりを調整する。なお、ステアリングローラー７７Ｂは、曲がり検知センサー７３Ｃ２の検知結果に基づき、用紙Ｐの搬送方向に対する用紙Ｐの曲がりをさらに調整する。

レジストローラー７７Ｃは、回転駆動が停止している状態で用紙Ｐの先端が突き当たることにより用紙Ｐの先端を揃えた後、用紙Ｐに上下方向の屈曲（ループ）を形成することで、用紙Ｐの搬送方向に対する用紙Ｐの曲がりを補正する。位置決めセンサー７３Ｄは、後処理部７１の上流側に配置され、後処理部７１に搬送される用紙Ｐを検知する。後処理部７１は、位置決めセンサー７３Ｄの検知結果に基づき、用紙Ｐを断裁するときの用紙Ｐの位置を決める。具体的には、画像形成装置本体２の排紙部５２から搬送路Ｄ１に搬送される用紙Ｐには、成果物又は仕切り紙の画像が印刷されている。後処理部７１は、成果物及び仕切り紙の画像を形成する画像形成装置本体２の後段側に配置され、用紙Ｐを複数に断裁し、成果物及び仕切り紙を形成する。つまり、制御部３００は、後処理部７１により、用紙Ｐの一部に形成される成果物と、用紙Ｐの他の一部に形成される仕切り紙とに、断裁させる。後処理部７１は、後処理モジュール７１Ａ、後処理モジュール７１Ｂ、後処理モジュール７１Ｃ及び後処理モジュール７１Ｄの少なくとも１つを含んでいる。後処理モジュール７１Ａ～７１Ｄのそれぞれは、後処理装置３から着脱可能であり、配置順も適宜入替可能に構成されている。例えば、成果物に応じて、後処理モジュール７１Ａ～７１Ｄの少なくとも１つを後処理装置３から取り外すことも可能である。

後処理モジュール７１Ａは、用紙Ｐを搬送方向すなわち副走査方向に断裁するスリッターを備えている。後処理モジュール７１Ａにより、用紙Ｐの第１の余白として例えば天地の余白が断裁される。後処理モジュール７１Ａのスリッターは、天地の余白を断裁する場合には、天地スリッターとして機能する。後処理モジュール７１Ｂは、例えば、後処理モジュール７１Ａにより断裁された用紙Ｐに筋入れを行う筋入れ部を備えてもよい。なお、後処理モジュール７１Ｂは、後処理モジュール７１Ａにより断裁された用紙Ｐにミシン目を形成するミシン目部を備えてもよい。ただし、後処理モジュール７１Ｂは、筋入れ又はミシン目のような加工を用紙Ｐにしない場合、搬送路Ｄ１に沿ってガイド板だけ設けてあればよい。後処理モジュール７１Ｃは、用紙Ｐを搬送方向に断裁するスリッターを備えている。後処理モジュール７１Ｃのスリッターが配置される位置は、後処理モジュール７１Ａのスリッターが配置される位置とは異なる。後処理モジュール７１Ｃにより、用紙Ｐの第２の余白として例えば成果物間又は仕切り紙間の余白が断裁される。後処理モジュール７１Ｃのスリッターは、成果物間又は仕切り紙間の余白を断裁する場合には、ドブ断ちスリッターとして機能する。後処理モジュール７１Ｄは、後処理モジュール７１Ｃにより断裁された用紙Ｐを搬送方向と直交する方向すなわち主走査方向に断裁するギロチンカッターを備える。後処理モジュール７１Ｄにより主走査方向に断裁された用紙Ｐは、成果物、仕切り紙又は切り屑として後続に搬送される。なお、用紙Ｐを搬送方向と平行に断裁することをＦＤ（Ｆｅｅｄ Ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ）断裁と呼び、用紙Ｐを搬送方向と直交する方向に断裁することをＣＤ（Ｃｒｏｓｓ Ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ）断裁と呼ぶ。ＦＤ断裁は、後処理モジュール７１Ａ，７１Ｃにより行われ、ＣＤ断裁は、後処理モジュール７１Ｄにより行われる。

搬送路切替部７２は、後処理部７１を通過した用紙Ｐの搬送先により排紙搬送路Ｅ１～Ｅ４の何れかに切り替える。排紙搬送路Ｅ１は、カードトレイ７４まで成果物又は仕切り紙を搬送する。排紙搬送路Ｅ２は、パージトレイ７５まで成果物又は仕切り紙を搬送する。排紙搬送路Ｅ３は、屑箱７６まで切り屑を搬送する。排紙搬送路Ｅ４は、後処理装置３の後段側に接続される別の処理装置まで成果物又は仕切り紙を搬送する。ジャム検知センサー７３Ａは、後処理モジュール７１Ｄと搬送路切替部７２との間に配置され、後処理モジュール７１Ｄから出る成果物又は仕切り紙を検知する。予め設定した時間を経過しても、ジャム検知センサー７３Ａが成果物又は仕切り紙を検知しない場合、制御部３００は搬送路Ｄ１内でジャムが発生したと判定する。

カードトレイ７４は、搬送路切替部７２により切り替えられた排紙搬送路Ｅ１の排紙先であり、成果物及び仕切り紙を収容可能なサイズに形成されていればよい。カードトレイ７４は、排紙搬送路Ｅ１により搬送された成果物及び仕切り紙が積載可能である。制御部３００は、成果物及び仕切り紙を排紙搬送路Ｅ１によりカードトレイ７４まで搬送させる制御を行う。排紙搬送路Ｅ１には、排紙センサー７３Ｂ１が配置される。よって、制御部３００は、排紙センサー７３Ｂ１の検知結果に基づき、排紙搬送路Ｅ１により搬送される成果物又は仕切り紙がカードトレイ７４まで確実に排紙されたか否かを検知可能である。

パージトレイ７５は、搬送路切替部７２により切り替えられた排紙搬送路Ｅ２の排紙先であり、成果物及び仕切り紙の他に、成果物及び仕切り紙よりも大きいサイズに断裁されたものも積載可能である。制御部３００は、成果物及び仕切り紙を排紙搬送路Ｅ２によりパージトレイ７５まで搬送させる制御を行う。排紙搬送路Ｅ２には、排紙センサー７３Ｂ２が配置される。よって、制御部３００は、排紙センサー７３Ｂ２の検知結果に基づき、排紙搬送路Ｅ２により搬送される成果物又は仕切り紙がパージトレイ７５まで確実に排紙されたか否かを検知可能である。

屑箱７６は、搬送路切替部７２により切り替えられた排紙搬送路Ｅ３の排紙先である。屑箱７６には、後処理部７１により断裁された第１の余白、第２の余白又は成果物間の余白等の切り屑が収容される。制御部３００は、後処理部７１により断裁された各種切り屑を排紙搬送路Ｅ３により屑箱７６まで搬送させる制御を行う。排紙搬送路Ｅ３には、排紙センサー７３Ｂ３が配置される。よって、制御部３００は、排紙センサー７３Ｂ３の検知結果に基づき、排紙搬送路Ｅ３により搬送される各種切り屑が屑箱７６まで確実に排紙されたか否かを検知可能である。なお、後処理部７１の真下に屑箱７６が配置される場合、断裁された切り屑が屑箱７６に直接落とされるため、排紙搬送路Ｅ３が配置されず、排紙センサー７３Ｂ３も不要である。

排紙搬送路Ｅ４は、後処理装置３の後段側に処理装置が接続される場合、搬送路切替部７２により切り替えられた排紙搬送路Ｅ４の排紙先である処理装置に成果物又は仕切り紙を搬送する。排紙搬送路Ｅ４には、排紙センサー７３Ｂ４が配置される。よって、制御部３００は、排紙センサー７３Ｂ４の検知結果に基づき、排紙搬送路Ｅ４により搬送される成果物又は仕切り紙が処理装置まで確実に排紙されたか否かを検知可能である。

図２は、本開示の実施形態１における画像形成装置１の制御系の主要部を示す図である。図２に示すように、画像形成装置本体２の制御部２００は、ＣＰＵ２０１、ＲＯＭ２０２、ＲＡＭ２０３、ストレージ２０４及び通信インターフェース２０５を備える。なお、画像形成装置本体２内の自動原稿給送装置１１、原稿画像走査装置１２、操作表示部２０、画像形成部４０及び制御部２００は、バスを介して接続される。ＣＰＵ２０１は、画像形成装置本体２内の自動原稿給送装置１１、操作表示部２０及び画像形成部４０等の動作を制御するプロセッサーとして用いられる。例えば、ＣＰＵ２０１は、操作表示部２０を介して行われるユーザーの印刷指示に基づき、画像形成部４０の画像形成処理を制御する。ＲＯＭ２０２は、不揮発性メモリとして用いられ、ＣＰＵ２０１が動作するために必要なプログラム又はデータ等を記憶している。ＲＡＭ２０３は、揮発性メモリとして用いられ、ＣＰＵ２０１が行う各処理に必要なデータを一時的に記憶する。ストレージ２０４は、例えばＨＤＤ（Ｈａｒｄ Ｄｉｓｋ Ｄｒｉｖｅ）で構成され、ＣＰＵ２０１が画像形成装置本体２を制御するためのプログラム、ＯＳ（Ｏｐｅｒａｔｉｎｇ Ｓｙｓｔｅｍ）及びデータを記憶している。ストレージ２０４に記憶されているプログラム及びデータの一部は、ＲＯＭ２０２にも記憶されている。ストレージ２０４は、ＣＰＵ２０１により実行されるプログラムを格納したコンピューター読取可能な非一過性の記録媒体の一例として用いられる。なお、ストレージ２０４は、ＨＤＤに限定されず、例えば、ＳＳＤ（Ｓｏｌｉｄ Ｓｔａｔｅ Ｄｒｉｖｅ）又はブルーレイディスク（登録商標）等の記録媒体であってもよい。通信インターフェース２０５は、ＮＩＣ（Ｎｅｔｗｏｒｋ Ｉｎｔｅｒｆａｃｅ Ｃａｒｄ）又はモデム等で構成され、複数の後処理装置３又はネットワーク４上の他の画像形成装置１等との接続を確立し、各種データの送受信を実行する。

また、図２に示すように、後処理装置３の制御部３００は、ＣＰＵ３０１、ＲＯＭ３０２、ＲＡＭ３０３、ストレージ３０４及び通信インターフェース３０５を備える。なお、後処理装置３内の後処理部７１、搬送路切替部７２及び制御部３００は、バスを介して接続されている。ＣＰＵ３０１は、後処理装置３内の後処理部７１及び搬送路切替部７２等の動作を制御するプロセッサーとして用いられる。例えば、ＣＰＵ３０１は、後処理部７１による断裁処理及び断裁した用紙Ｐの排紙搬送路Ｅ１～Ｅ４の切替処理等を実行する機能を備える。ＲＯＭ３０２は、不揮発性メモリとして用いられ、ＣＰＵ３０１が動作するために必要なプログラム又はデータ等を記憶している。ＲＡＭ３０３は、揮発性メモリとして用いられ、ＣＰＵ３０１が行う各処理に必要なデータを一時的に記憶する。ストレージ３０４は、例えばＨＤＤで構成され、ＣＰＵ３０１が後処理装置３を制御するためのプログラム、ＯＳ及びデータを記憶する。ストレージ３０４に記憶されるプログラム及びデータの一部は、ＲＯＭ３０２にも記憶されている。ストレージ３０４は、ＣＰＵ３０１により実行されるプログラムを格納したコンピューター読取可能な非一過性の記録媒体として用いられる。なお、ストレージ３０４は、ＨＤＤに限定されず、例えば、ＳＳＤ又はブルーレイディスク等の記録媒体であってもよい。通信インターフェース３０５は、ＮＩＣ又はモデム等で構成され、画像形成装置本体２及び不図示の外部端末等との接続を確立し、各種データの送受信を実行する。なお、後処理装置３が画像形成装置本体２にインラインで配置されていれば、後処理装置３で実行される各種機能は、画像形成装置本体２のＣＰＵ２０１、ＲＯＭ２０２、ＲＡＭ２０３及びストレージ２０４を用いて実行されてもよい。よって、後処理装置３からＣＰＵ３０１、ＲＯＭ３０２、ＲＡＭ３０３及びストレージ３０４を除いた構成であってもよい。

なお、図１では図示を省略したが、後処理装置３は、側面規制部７７Ｄを備えてもよい。側面規制部７７Ｄは、後処理部７１の上流側であって、搬送路Ｄ１及び長尺紙搬送路Ｄ２に配置されるものである。側面規制部７７Ｄは、側面規制板と、斜行ベルトと、吸引ダクトとを備える（何れも不図示）。側面規制部７７Ｄは、吸引ダクトにより斜行ベルトに用紙Ｐを吸着させ、斜行ベルトにより用紙Ｐの側端側を側面規制板に当接させながら用紙Ｐを斜め方向に送り出すことにより用紙Ｐの側端側の位置を一定に揃えるものである。また、整合部７７Ａ、ステアリングローラー７７Ｂ、レジストローラー７７Ｃ及び側面規制部７７Ｄを総称する場合、補正部７７と称する。

図３は、本開示の実施形態１における断裁プロファイルの設定画面の一例を示す図である。図３に示すように、断裁プロファイルは、用紙サイズ及び断裁種類を含む設定情報並びに断裁設定が設定される。断裁設定は、例えば、仕上がり寸法、面付け数及びドブ断ち幅等を含む。よって、断裁プロファイルは多くの項目を設定可能であるので、大量に登録されている場合、ユーザーは断裁プロファイルの一覧の中から選択するのは手間がかかる。

そこで、印刷ジョブ設定と、断裁プロファイルに含まれる断裁設定との整合性を確認し、整合が取れている設定のみをユーザーに示すとユーザーに選択の手間を省かせることができる。図４は、本開示の実施形態１における画像形成装置本体２の印刷ジョブ設定と後処理装置３の断裁プロファイルとの関連性の一例を示す図である。図４に示すように、印刷ジョブ設定と、断裁設定との整合性判定で「ＯＫ」（整合）となったものと、印刷ジョブ設定と、断裁設定との整合性判定で「ＮＧ」（不整合）となったものと、が存在する。次に、各種整合性判定の一例を図５～図７を用いて説明する。なお、図４において、機械状態と、断裁設定とは、断裁機の刃として機能する後処理部７１に配置されるものと、断裁設定との整合性を判定するパラメーターとして利用される。

図５は、本開示の実施形態１における画像形成装置本体２の印刷ジョブ設定の集約数と後処理装置３の断裁プロファイルの面付け数との整合性判定例を示す図である。図５（ａ）は、印刷ジョブ設定８ｉｎ１と、断裁設定の面付け数８断裁との整合性判定がＯＫの例である。図５（ｂ）は、印刷ジョブ設定８ｉｎ１と、断裁設定の面付け数が４の断裁との整合性判定がＮＧの例である。図６は、本開示の実施形態１における画像形成装置本体２の印刷ジョブ設定の画像サイズと後処理装置３の断裁プロファイルの仕上がり寸法との整合性判定例を示す図である。図６（ａ）は、印刷ジョブ設定の画像サイズ≦断裁設定の仕上がり寸法により画像欠損なく断裁されるＯＫの例である。図６（ｂ）は、印刷ジョブ設定の画像サイズ＞断裁設定の仕上がり寸法により断裁で画像が欠損されるＮＧの例である。図７は、本開示の実施形態１における画像形成装置本体２の印刷ジョブ設定の印刷位置と後処理装置３の断裁プロファイルの断裁位置との整合性判定例を示す図である。図７（ａ）は、印刷ジョブ設定がセンタリングＯＮであり、断裁設定の断裁位置が中央相当であるＯＫの例である。図７（ｂ）は、印刷ジョブ設定がセンタリングＯＮ且つシフトがあり、断裁設定の断裁位置が中央相当であるＮＧの例である。つまり、断裁位置に問題があるＮＧの例である。

図８は、本開示の実施形態１における後処理装置３の制御例を説明するフローチャートである。ステップＳ１１において、制御部３００は、整合性確認済みプロファイル数ｉに０を設定し、ステップＳ１２の処理に移行する。ステップＳ１２において、制御部３００は、断裁プロファイル番号ｎに１を設定し、ステップＳ１３の処理に移行する。ステップＳ１３において、制御部３００は、リピート又は集約設定が面付け数と整合するか否かを判定する。制御部３００は、リピート又は集約設定が面付け数と整合すると判定する場合（ステップＳ１３；Ｙ）、ステップＳ１４の処理に移行する。制御部３００は、リピート又は集約設定が面付け数と整合しないと判定する場合（ステップＳ１３；Ｎ）、ステップＳ２１の処理に移行する。

ステップＳ１４において、制御部３００は、画像サイズが仕上がり寸法と整合するか否かを判定する。制御部３００は、画像サイズが仕上がり寸法と整合すると判定する場合（ステップＳ１４；Ｙ）、ステップＳ１５の処理に移行する。制御部３００は、画像サイズが仕上がり寸法と整合しないと判定する場合（ステップＳ１４；Ｎ）、ステップＳ２１の処理に移行する。ステップＳ１５において、制御部３００は、紙サイズが用紙サイズと整合するか否かを判定する。制御部３００は、紙サイズが用紙サイズと整合すると判定する場合（ステップＳ１５；Ｙ）、ステップＳ１６の処理に移行する。制御部３００は、紙サイズが用紙サイズと整合しないと判定する場合（ステップＳ１５；Ｎ）、ステップＳ２１の処理に移行する。

ステップＳ１６において、制御部３００は、印刷位置が断裁位置と整合するか否かを判定する。制御部３００は、印刷位置が断裁位置と整合すると判定する場合（ステップＳ１６；Ｙ）、ステップＳ１７の処理に移行する。制御部３００は、印刷位置が断裁位置と整合しないと判定する場合（ステップＳ１６；Ｎ）、ステップＳ２１の処理に移行する。ステップＳ１７において、制御部３００は、機械状態が断裁設定と整合するか否かを判定する。制御部３００は、機械状態が断裁設定と整合すると判定する場合（ステップＳ１７；Ｙ）、ステップＳ１８の処理に移行する。制御部３００は、機械状態が断裁設定と整合しないと判定する場合（ステップＳ１８；Ｎ）、ステップＳ２１の処理に移行する。

ステップＳ１８において、制御部３００は、整合性確認済みプロファイル番号Ｐｉに断裁プロファイル番号ｎを設定し、ステップＳ１９の処理に移行する。ステップＳ１９において、制御部３００は、整合性確認済みプロファイル数ｉを＋１歩進し、ステップＳ２０の処理に移行する。ステップＳ２０において、制御部３００は、断裁プロファイル番号ｎが断裁プロファイル総数Ｎに到達したか否かを判定する。制御部３００は、断裁プロファイル番号ｎが断裁プロファイル総数Ｎに到達したと判定する場合（ステップＳ２０；Ｙ）、ステップＳ２２の処理に移行する。制御部３００は、断裁プロファイル番号ｎが断裁プロファイル総数Ｎに到達していないと判定する場合（ステップＳ２０；Ｎ）、ステップＳ２１の処理に移行する。ステップＳ２１において、制御部３００は、断裁プロファイル番号ｎを＋１歩進し、ステップＳ１３の処理に戻る。ステップＳ２２において、制御部３００は、整合性確認済みプロファイル番号Ｐｉに応じて検索結果を表示させ、処理を終了する。

図９は、本開示の実施形態１における画像形成装置本体２の印刷ジョブ設定と後処理装置３の断裁プロファイルとの整合性判定結果表示例を示す図である。図９の一例は、３つの断裁プロファイルに絞られたものである。また、片面印刷及び両面印刷の何れであっても、断裁機として機能する後処理部７１の動作は同じであるが、両面印刷の場合、表面に対する断裁としてはＯＫであっても、裏面に対する断裁としてはＮＧとなることもある。よって、両面印刷の場合、制御部３００は、裏面に対しても整合性判定を実行する。ただし、表面と裏面とで整合性判定結果が異なる場合、そもそも表裏の画像位置が合っていない。よって、印刷設定に誤りがあると予想される。したがって、印刷設定の修正を想定し、図９に示すように、検索結果表示において面ごとのＯＫ／ＮＧが識別できるように表示させる。

なお、断裁プロファイルは、画像形成装置１、特に後処理装置３ごとに設定されるため、１台の後処理装置３に未設定であるとしても、他の後処理装置３に設定されている場合が想定される。そこで、整合性の取れる断裁プロファイルがなかったとしても、ネットワーク上の他の後処理装置３に設定されている断裁プロファイルを検索することで、後処理装置３間の断裁設定の差異を吸収することができる。

以上の説明から、実施形態１において、後処理装置３は、断裁プロファイルのうち、画像形成装置本体２の印刷ジョブに含まれる印刷ジョブ設定と、断裁プロファイルに含まれる断裁設定とが整合するものを表示部２１に表示させる。よって、印刷ジョブに合わせて当たりをつけて絞り込んだものが表示される。したがって、断裁設定を容易に行うことができる。

また、実施形態１において、後処理装置３は、印刷ジョブ設定に含まれるリピート又は集約設定と、断裁設定に含まれる面付け数とが整合するものを表示部２１に表示させる。よって、印刷ジョブ設定に応じた面付け数が設定された断裁プロファイルが選択される。したがって、断裁プロファイルに当たりをつけて絞り込んだものを表示させることができる。

また、実施形態１において、後処理装置３は、印刷ジョブ設定に含まれる画像サイズと、断裁設定に含まれる仕上がり寸法とが整合するものを表示部２１に表示させる。よって、印刷ジョブ設定に応じた仕上がり寸法が設定された断裁プロファイルが選択される。したがって、断裁プロファイルに当たりをつけて絞り込んだものを表示させることができる。

また、実施形態１において、後処理装置３は、印刷ジョブ設定に含まれる紙サイズと、断裁設定に含まれる用紙サイズとが整合するものを表示部２１に表示させる。よって、印刷ジョブ設定に応じた用紙サイズが設定された断裁プロファイルが選択される。したがって、断裁プロファイルに当たりをつけて絞り込んだものを表示させることができる。

また、実施形態１において、後処理装置３は、印刷ジョブ設定に含まれる印刷位置と、断裁設定に含まれる断裁位置とが整合するものを表示部２１に表示させる。よって、印刷ジョブ設定に応じた断裁位置が設定された断裁プロファイルが選択される。したがって、断裁プロファイルに当たりをつけて絞り込んだものを表示させることができる。

また、実施形態１において、後処理装置３は、後処理装置３の機械状態と、断裁設定とが整合するものを表示部２１に表示させる。よって、後処理装置３のハードウェア設定とソフトウェア設定とが整合する断裁プロファイルが選択される。したがって、後処理装置３のハードウェア設定にないものを除外できる。

また、実施形態１において、後処理装置３は、印刷ジョブ設定と、断裁設定とが整合するものがない場合、ネットワーク４上の他の画像形成装置１から他の断裁プロファイルを取得する。よって、画像形成装置１間で断裁プロファイルを共有化することができる。したがって、ネットワーク４上のソフトウェア資源を有効活用することができる。

また、実施形態１において、後処理装置３は、印刷ジョブ設定に両面印刷が含まれる場合、印刷ジョブ設定と断裁設定とが整合するものが用紙Ｐの表面及び裏面の何れに該当するかを表示部２１に表示させる。よって、両面印刷であっても、印刷ジョブ設定に応じた断裁プロファイルであるか否かが明示される。したがって、ユーザーに適切な判断を促すことができる。

実施形態２．
実施形態２において、実施形態１と同様の構成及び機能の説明は省略する。実施形態２はフェイスアップ通紙及びフェイスダウン通紙を含めた処理について説明する。図１０は、本開示の実施形態２における後処理装置３の断裁プロファイルの通紙方向に応じた断裁位置の一例を示す図である。図１０（ａ）は、フェイスアップ通紙の一例を示す。図１０（ｂ）は、フェイスダウン通紙の一例を示す。図１０（ａ）に示すようにフェイスアップでは断裁プロファイルがＯＫだとしても、図１０（ｂ）に示すようにフェイスダウンでは断裁プロファイルがＮＧになる場合がある。そこで、図１０（ｂ）に示すように、フェイスダウン読み替えを行う。フェイスアップとフェイスダウンとの読み替えは、読み替え後通紙方向断裁位置＝通紙方向用紙サイズ－通紙方向断裁位置で実現可能である。

図１１は、本開示の実施形態２における後処理装置３の制御例を説明するフローチャートである。ステップＳ４１～ステップＳ４５の処理は、ステップＳ１１～ステップＳ１５の処理と同様であるので、その説明については省略する。ステップＳ５１～ステップＳ５４の処理は、ステップＳ１８～ステップＳ２１の処理と同様であるので、その説明については省略する。

ステップＳ４６において、制御部３００は、機械状態が断裁設定と整合するか否かを判定する。制御部３００は、機械状態が断裁設定と整合すると判定する場合（ステップＳ４６；Ｙ）、ステップＳ４７の処理に移行する。制御部３００は、機械状態が断裁設定と整合しないと判定する場合（ステップＳ４６；Ｎ）、ステップＳ５４の処理に移行する。ステップＳ４７において、制御部３００は、印刷位置が断裁位置と整合するか否かを判定する。制御部３００は、印刷位置が断裁位置と整合すると判定する場合（ステップＳ４７；Ｙ）、ステップＳ４８の処理に移行する。制御部３００は、印刷位置が断裁位置と整合しないと判定する場合（ステップＳ４７；Ｎ）、ステップＳ４９の処理に移行する。ステップＳ４８において、制御部３００は、フェイスダウン読み替えフラグＦｉを０に設定し、ステップＳ５１の処理に移行する。ステップＳ４９において、制御部３００は、印刷位置が排紙方向変更時断裁位置と整合するか否かを判定する。制御部３００は、印刷位置が排紙方向変更時断裁位置と整合すると判定する場合（ステップＳ４９；Ｙ）、ステップＳ５０の処理に移行する。制御部３００は、印刷位置が排紙方向変更時断裁位置と整合しないと判定する場合（ステップＳ４９；Ｎ）、ステップＳ５４の処理に移行する。ステップＳ５０において、制御部３００は、フェイスダウン読み替えフラグＦｉを１に設定し、ステップＳ５１の処理に移行する。ステップＳ５５において、制御部３００は、整合性確認すみプロファイル番号Ｐｉと、フェイスダウン読み替えフラグＦｉとに応じて検索結果を表示し、処理を終了する。なお、排紙方向変更時断裁位置は、上記で説明した読み替え後通紙方向断裁位置、すなわち、通紙方向断裁位置である。

図１２は、本開示の実施形態２における画像形成装置本体２の印刷ジョブ設定と後処理装置３の断裁プロファイルとの整合性判定結果表示例を示す図である。図１０に示すようにフェイスダウン時は読み替えることで整合が取れるものであれば、図１２に示すように警告表示を行う。なお、図１２ではアイコン表示としているが、色や文字などで表示してもよい。

以上の説明から、実施形態２において、後処理装置３は、用紙Ｐがフェイスダウン通紙であって、印刷位置と、断裁位置とが不整合である場合、用紙Ｐの通紙方向用紙サイズと、通紙方向断裁位置とに基づき、断裁位置を変更する。よって、通紙方向に合わせて断裁プロファイルを更新することができる。したがって、断裁プロファイルをより使いやすくすることができる。

実施形態３．
実施形態３において、実施形態１，２と同様の構成及び機能の説明は省略する。実施形態３は、不整合のものを非表示にするのではなく、不整合であることを明示して表示させる処理である。図１３は、本開示の実施形態３における画像形成装置本体２の印刷ジョブ設定と後処理装置３の断裁プロファイルとの整合性判定結果表示例を示す図である。図１３に示すように、断裁プロファイルのうち、不整合であるものは、整合とは異なる表示をさせることで、不整合であるものを明示させる。不整合であっても表示されるので、不整合のものを編集することにより新規に断裁プロファイルを登録することができる。

以上の説明から、実施形態３において、後処理装置３は、印刷ジョブ設定と断裁設定とが不整合であるものを明示して表示部２１に表示させる。よって、整合するものがない場合であっても断裁プロファイルは表示される。したがって、断裁プロファイルの一部の項目を編集して新規に断裁プロファイルを登録させる作業をユーザーに容易に行わせることができる。

実施形態４．
実施形態４において、実施形態１～３と同様の構成及び機能の説明は省略する。実施形態４は、整合性判定につき、一致する項目数が多い方から順に表示させることで断裁プロファイルの検索性をさらに向上させる処理である。図１４は、本開示の実施形態４における後処理装置３の制御例を説明するフローチャートである。ステップＳ７１及びステップＳ７２の処理は、ステップＳ１１及びステップＳ１２の処理と同様であるので、その説明は省略する。ステップＳ８３～ステップＳ８５の処理は、ステップＳ１９～ステップＳ２１の処理と同様であるので、その説明は省略する。

ステップＳ７３において、制御部３００は、リピート又は集約設定が面付け数と整合するか否かを判定する。制御部３００は、リピート又は集約設定が面付け数と整合すると判定する場合（ステップＳ７３；Ｙ）、ステップＳ７５の処理に移行する。制御部３００は、リピート又は集約設定が面付け数と整合しないと判定する場合（ステップＳ７３；Ｎ）、ステップＳ７４の処理に移行し、ステップＳ７４において、不整合数ＮＰｉを＋１歩進し、ステップＳ７５の処理に移行する。

ステップＳ７５において、制御部３００は、画像サイズが仕上がり寸法と整合するか否かを判定する。制御部３００は、画像サイズが仕上がり寸法と整合すると判定する場合（ステップＳ７５；Ｙ）、ステップＳ７７の処理に移行する。制御部３００は、画像サイズが仕上がり寸法と整合しないと判定する場合（ステップＳ７５；Ｎ）、ステップＳ７６の処理に移行し、ステップＳ７６において、不整合数ＮＰｉを＋１歩進し、ステップＳ７７の処理に移行する。

ステップＳ７７において、制御部３００は、紙サイズが用紙サイズと整合するか否かを判定する。制御部３００は、紙サイズが用紙サイズと整合すると判定する場合（ステップＳ７７；Ｙ）、ステップＳ７９の処理に移行する。制御部３００は、紙サイズが用紙サイズと整合しないと判定する場合（ステップＳ７７；Ｎ）、ステップＳ７８の処理に移行し、ステップＳ７８において、不整合数ＮＰｉを＋１歩進し、ステップＳ７９の処理に移行する。

ステップＳ７９において、制御部３００は、印刷位置が断裁位置と整合するか否かを判定する。制御部３００は、印刷位置が断裁位置と整合すると判定する場合（ステップＳ７９；Ｙ）、ステップＳ８１の処理に移行する。制御部３００は、印刷位置が断裁位置と整合しないと判定する場合（ステップＳ７９；Ｎ）、ステップＳ８０の処理に移行し、ステップＳ８０において、不整合数ＮＰｉを＋１歩進し、ステップＳ８１の処理に移行する。

ステップＳ８１において、制御部３００は、機械状態が断裁設定と整合するか否かを判定する。制御部３００は、機械状態が断裁設定と整合すると判定する場合（ステップＳ８１；Ｙ）、ステップＳ８３の処理に移行する。制御部３００は、機械状態が断裁設定と整合すると判定しない場合（ステップＳ８１；Ｎ）、ステップＳ８２の処理に移行し、ステップＳ８２において、不整合数ＮＰｉを＋１歩進し、ステップＳ８３の処理に移行する。

ステップＳ８６において、制御部３００は、不整合数ＮＰｉに応じてソートした検索結果を表示させ、処理を終了する。

図１５は、本開示の実施形態４における画像形成装置本体２の印刷ジョブ設定と後処理装置３の断裁プロファイルとの整合性判定結果表示例を示す図である。図１５に示すように、不整合数ＮＰｉに応じてソートされた結果が表示される。

以上の説明から、実施形態４において、後処理装置３は、印刷ジョブ設定に含まれる複数の項目と、断裁設定に含まれる複数の項目との整合数が多い順に表示部２１に表示させる。よって、整合数に応じた断裁プロファイルの選択ができる。したがって、ユーザーの使い勝手をさらに向上させることができる。

実施形態５．
実施形態５において、実施形態１～４と同様の構成及び機能の説明は省略する。実施形態５は、ドブ幅設定をさらに加えた場合の処理である。図１６は、本開示の実施形態５における画像形成装置本体２の印刷ジョブ設定の画像サイズと後処理装置３の断裁プロファイルの仕上がり寸法とのドブ幅設定に応じた整合性判定パターン例を示す図である。図１６に示すように、ドブ幅設定がある場合、印刷ジョブ設定に含まれる画像サイズ－ドブ幅×２＝仕上がり寸法が成立すれば、ＯＫ（整合）となる。

以上の説明から、実施形態５において、後処理装置３は、用紙Ｐにドブ断ちを行う場合、印刷ジョブ設定に含まれる画像サイズ及びドブ断ちのドブ幅に基づき定まるサイズと、断裁設定に含まれる仕上がり寸法とが整合するものを表示部２１に表示させる。よって、断裁プロファイルにドブ断ちの項目を含めることができる。したがって、ユーザーの使い勝手をさらに向上させることができる。

実施形態６．
実施形態６において、実施形態１～５と同様の構成及び機能の説明は省略する。実施形態６は、面付け数のバリエーションを増やした処理である。図１７は、本開示の実施形態６における画像形成装置本体２の印刷ジョブ設定の集約数と後処理装置３の断裁プロファイルの面付け数との整合性判定例を示す図である。図１７（ａ）は、６ｉｎ１から２ｉｎ１×３シートであって、断裁後のシートが３枚とも一致する一例を示す。図１７（ｂ）は、６ｉｎ１から４ｉｎ１＋２ｉｎ１であって、断裁後のシートの１枚目と２枚目とが異なる一例を示す。図１７（ａ）及び図１７（ｂ）に示すように、面付け数が印刷面数の約数になっている場合も整合性を満たす。

以上の説明から、実施形態６において、後処理装置３は、断裁設定に含まれる面付け数が印刷面数の約数である場合、印刷ジョブ設定に含まれるリピート又は集約設定と、断裁設定に含まれる面付け数とが整合するとみなす。よって、面付け数と、印刷面数とが一致しない場合も想定できる。例えば、８ｉｎ１であれば通常は印刷面数は８シートが想定されるが、実際には１シートに２ｉｎ１を４つ配置し（印刷ジョブ設定としては８ｉｎ１）、４つに断裁して出力物を４枚得るような使い方も可能となる（断裁後出力物１枚当たり２ｉｎ１となる）。したがって、ユーザーの使い勝手をさらに向上させることができる。なお、図１７（ｂ）の一例は、６面付けから３画像を２シート得る場合である。

以上、本開示に係る画像形成装置１を実施形態に基づいて説明したが、本開示はこれに限定されるものではなく、本開示の趣旨を逸脱しない範囲で、変更を加えてもよい。例えば、本実施形態においては、画像形成装置１が、画像形成装置本体２と、後処理装置３とを備えている一例について説明したが、特にこれに限定されるものではない。例えば、画像形成装置１は、画像形成装置本体２及び後処理装置３に加え、給紙装置、画像読取装置又は中継装置等をさらに備えてもよい。

１ 画像形成装置
２ 画像形成装置本体、１０ 画像読取部、１１ 自動原稿給送装置
１２ 原稿画像走査装置、２０ 操作表示部、２１ 表示部、２２ 操作部
３０ 画像処理部、４０ 画像形成部、５０ 用紙搬送部
５１ 給紙部、５２ 排紙部、５３ 搬送経路部、６０ 定着部
２００ 制御部、２０１ ＣＰＵ、２０２ ＲＯＭ、２０３ ＲＡＭ
２０４ ストレージ、２０５ 通信インターフェース
３ 後処理装置、３００ 制御部、３０１ ＣＰＵ、３０２ ＲＯＭ
３０３ ＲＡＭ、３０４ ストレージ、３０５ 通信インターフェース
４ ネットワーク
７１ 後処理部、７１Ａ，７１Ｂ，７１Ｃ，７１Ｄ 後処理モジュール
７２ 搬送路切替部、７３Ａ ジャム検知センサー
７３Ｂ，７３Ｂ１，７３Ｂ２，７３Ｂ３，７３Ｂ４ 排紙センサー
７３Ｃ，７３Ｃ１，７３Ｃ２ 曲がり検知センサー、７３Ｄ 位置決めセンサー
７４ カードトレイ、７５ パージトレイ、７６ 屑箱
７７ 補正部
７７Ａ 整合部、７７Ｂ ステアリングローラー
７７Ｃ レジストローラー、７７Ｄ 側面規制部
Ｄ１ 搬送路、Ｄ２ 長尺紙搬送路、Ｅ１～Ｅ４ 排紙搬送路
Ｐ 用紙

Claims (13)

1. 用紙に画像を形成する画像形成装置本体と、前記画像形成装置本体の後段側に配置され、前記画像が形成された前記用紙を断裁する後処理装置とを備える画像形成装置であって、
   前記画像形成装置本体は、
   前記後処理装置に適用可能な断裁プロファイルを複数表示させる表示部と、
   前記表示部により複数表示された前記断裁プロファイルの中から少なくとも１つを選択操作させる操作部と、
   を備え、
   前記後処理装置は、
   前記断裁プロファイルのうち、前記画像形成装置本体の印刷ジョブに含まれる印刷ジョブ設定と、前記断裁プロファイルに含まれる断裁設定とが整合するものを前記表示部に表示させる、
   画像形成装置。
2. 前記後処理装置は、
   前記印刷ジョブ設定に含まれるリピート又は集約設定と、前記断裁設定に含まれる面付け数とが整合するものを前記表示部に表示させる、
   請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記後処理装置は、
   前記印刷ジョブ設定に含まれる画像サイズと、前記断裁設定に含まれる仕上がり寸法とが整合するものを前記表示部に表示させる、
   請求項１又は２に記載の画像形成装置。
4. 前記後処理装置は、
   前記印刷ジョブ設定に含まれる紙サイズと、前記断裁設定に含まれる用紙サイズとが整合するものを前記表示部に表示させる、
   請求項１～３の何れか一項に記載の画像形成装置。
5. 前記後処理装置は、
   前記印刷ジョブ設定に含まれる印刷位置と、前記断裁設定に含まれる断裁位置とが整合するものを前記表示部に表示させる、
   請求項１～４の何れか一項に記載の画像形成装置。
6. 前記後処理装置は、
   当該後処理装置の機械状態と、前記断裁設定とが整合するものを前記表示部に表示させる、
   請求項１～５の何れか一項に記載の画像形成装置。
7. 前記後処理装置は、
   前記印刷ジョブ設定と、前記断裁設定とが整合するものがない場合、当該画像形成装置とは異なるネットワーク上の他の前記画像形成装置から他の前記断裁プロファイルを取得する、
   請求項１～６の何れか一項に記載の画像形成装置。
8. 前記後処理装置は、
   前記印刷ジョブ設定に両面印刷が含まれる場合、前記印刷ジョブ設定と前記断裁設定とが整合するものが前記用紙の表面及び裏面の何れに該当するかを前記表示部に表示させる、
   請求項１～７の何れか一項に記載の画像形成装置。
9. 前記後処理装置は、
   前記用紙がフェイスダウン通紙であって、前記印刷ジョブ設定に含まれる印刷位置と、前記断裁設定に含まれる断裁位置とが不整合である場合、前記用紙の通紙方向用紙サイズと、通紙方向断裁位置とに基づき、前記断裁設定に含まれる断裁位置を変更する、
   請求項１～８の何れか一項に記載の画像形成装置。
10. 前記後処理装置は、
    前記印刷ジョブ設定と前記断裁設定とが不整合であるものを明示して前記表示部に表示させる、
    請求項１～９の何れか一項に記載の画像形成装置。
11. 前記後処理装置は、
    前記印刷ジョブ設定に含まれる複数の項目と、前記断裁設定に含まれる複数の項目との整合数が多い順に前記表示部に表示させる、
    請求項１～１０の何れか一項に記載の画像形成装置。
12. 前記後処理装置は、
    前記用紙にドブ断ちを行う場合、前記印刷ジョブ設定に含まれる画像サイズ及び前記ドブ断ちのドブ幅に基づき定まるサイズと、前記断裁設定に含まれる仕上がり寸法とが整合するものを前記表示部に表示させる、
    請求項１～１１の何れか一項に記載の画像形成装置。
13. 前記後処理装置は、
    前記断裁設定に含まれる面付け数が印刷面数の約数である場合、前記印刷ジョブ設定に含まれるリピート又は集約と、前記断裁設定に含まれる面付け数とが整合するとみなす、
    請求項１～１２の何れか一項に記載の画像形成装置。

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