JP7172252B2

JP7172252B2 - 加熱装置

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Publication number: JP7172252B2
Application number: JP2018141764A
Authority: JP
Inventors: 継頼見満
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2018-07-27
Filing date: 2018-07-27
Publication date: 2022-11-16
Anticipated expiration: 2038-07-27
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Description

本発明は加熱装置、加熱方法に関する。

従来、印刷装置で液体を付与して画像を印刷する布地を加熱する加熱装置として、布地を保持するカセットを保持する受け部材を上下動させる手段を有し、保持部材を出し入れする待機位置と、布地を加熱手段から離間した状態で加熱する非接触加熱位置と、布地を加熱手段に接触させた状態で加熱する接触加熱位置とを移動可能なものが知られている（特許文献１）。

特開２０１８－０６６０９７号公報

ところで、液体が付与された加熱対象を加熱して画像を定着するとき、加熱対象と加熱手段とを離間させて非接触で加熱すると、定着に時間がかかるという課題がある。一方、液体が付与された加熱対象を加熱手段に接触させて加熱すると、液体が加熱手段に転写されるためにシリコンペーパーなどの転写防止シートを定着のたびごとに挿入しなければならず、定着操作が煩雑になるという課題がある。

本発明は上記の課題に鑑みてなされたものであり、定着操作性を向上し、定着時間の短縮を図ることを目的とする。

上記の課題を解決するため、本発明に係る加熱装置は、
加熱対象を保持する保持部材を出し入れ可能に保持する受け部材と、
前記保持部材に保持された前記加熱対象を加熱する加熱手段と、
前記受け部材を前記加熱手段に対して上下方向に相対移動させる上下動手段と、
前記加熱手段による加熱を制御する手段と、を備え、
前記上下動手段は、少なくとも、前記加熱対象が前記加熱手段から離間した状態で加熱される非接触加熱位置と、前記加熱対象が前記加熱手段に接触した状態で加熱される接触加熱位置との間で、前記受け部材を前記加熱手段に対して相対移動可能であり、
前記制御する手段は、
前記加熱対象を加熱するとき、前記受け部材と前記加熱手段との相対位置を非接触加熱位置にして非接触状態で加熱を行った後、前記接触加熱位置に移動させて接触状態で加熱を行う制御をし、
前記上下動手段は前記受け部材を、前記接触加熱位置と、前記非接触加熱位置と、及び前記保持部材を前記受け部材に出し入れする待機位置と、の３段階で上下に移動可能であり、
前記上下動手段を操作する操作手段を有し、
前記操作手段が中立位置にあるとき、前記上下動手段は前記受け部材を前記待機位置に位置させ、
前記操作手段を前記中立位置から一方へ回動操作したとき、前記上下動手段は前記受け部材を前記非接触加熱位置に移動させ、
前記操作手段を前記中立位置から他方へ回動操作したとき、前記上下動手段は前記受け部材を前記接触加熱位置に移動させる
構成とした。

本発明によれば、定着操作性を向上し、定着時間の短縮を図ることができる。

本発明に係る加熱方法を実施する加熱装置を含む画像付与装置（画像付与システム）の使用形態の一例の示す斜視説明図である。印刷装置の一例の機構部の全体構成を説明する斜視説明図である。同じく図２と異なる方向から見た斜視説明図である。カセットの一例の斜視説明図である。同じくカセットの外周カバーを開いた状態の斜視説明図である。同じく図５の面Ｓ１における断面に相当するカセットの長手方向に沿う概略断面説明図である。加熱装置の外観斜視説明図である。同加熱装置の前扉を開いた状態の斜視説明図である。同加熱装置の長手方向（カセット出し入れ方向）に沿う模式的断面説明図である。同加熱装置の使用形態の説明に供する長手方向（カセット出し入れ方向）に沿う模式的断面説明図である。同加熱装置の短手方向（カセット出し入れ方向と直交する方向）に沿う模式的断面説明図である。同加熱装置の上下動機構の一例の斜視説明図である。同上下動機構の内のカム機構の部分の斜視説明図である。加熱装置の扉ロック手段の説明に供する前扉と装置本体との扉ロック手段周りの平面説明図である。加熱装置の制御部のブロック説明図である。同加熱装置を使用して画像が印刷された加熱対象である布地を加熱して定着させる本発明に係る加熱方法の手順の説明に供するフロー図である。本発明の第２実施形態に係る加熱装置の外観斜視説明図である。同加熱装置の短手方向（出し入れ方向と直交する方向）に沿う断面説明図である。同加熱装置の制御部のブロック説明図である。同加熱装置における加熱制御の説明に供するフロー図である。

以下、本発明の実施の形態について添付図面を参照して説明する。まず、本発明に係る加熱方法を実施する加熱装置を含む画像付与装置（画像付与システム）について図１を参照して説明する。図１は同画像付与装置の使用形態の一例の示す斜視説明図である。

画像付与装置（画像付与システム）１０００は、印刷対象保持部材及び加熱対象保持部材としてのカセット２００と、印刷装置１と、加熱装置５００とを備えている。印刷装置１は、カセット２００が着脱可能で、カセット２００に保持された印刷対象（被印刷部材）でもある布地４００に画像を印刷する。加熱装置５００は、カセット２００を収容可能であり、加熱対象である布地４００を保持したカセット２００ごと収容して、加熱対象となる布地４００を加熱して画像を定着する。

この画像付与装置１０００の印刷装置１と加熱装置５００とは別体であり、印刷装置１と加熱装置５００を並べて配置する形態で使用することも、印刷装置１と加熱装置５００とを積み重ねる形態で使用することもできる。なお、印刷装置１と加熱装置５００とは離れた位置に配置することもできる。印刷装置１と加熱装置５００とを積み重ねて設置することによって設置面積の効率化を図ることができる。

この画像付与装置１０００によって布地４００に画像を付与するときには、布地４００を保持したカセット２００を印刷装置１にセット（装着）し、印刷装置１によって布地４００に画像を印刷する。

印刷装置１による布地４００への画像の印刷が終了したときには、印刷装置１から布地４００を保持したままのカセット２００を取り出す。そして、加熱装置５００の扉部材である前扉（前カバー、前ドア）５０２を開き、印刷された布地４００を保持したままのカセット２００を加熱装置５００内に収容し、前扉５０２を閉じて、加熱装置５００でカセット２００ごと布地４００を加熱する。布地４００を加熱することによって布地４００に印刷された画像が布地４００に定着する。

次に、印刷装置の一例について図２及び図３を参照して説明する。図２は同印刷装置の機構部の全体構成を説明する斜視説明図、図３は同じく図２と異なる方向から見た斜視説明図である。

印刷装置１は、装置本体１００内に、布地４００を保持するカセット２００を着脱可能に保持して進退移動する受け部材であるステージ１１１と、ステージ１１１で保持されたカセット２００に保持されている布地４００に印刷する印刷手段１１２とを備えている。

ここで、布地４００としては、ハンカチ、タオルなどの一枚の布地で形成されるものだけではなく、Ｔシャツ、トレーナーなどの衣服として加工された布地、トートバック等の製品の一部となっている布地も用いることができる。

ステージ１１１は、装置本体１００に対して矢印Ｙ方向（送り方向）に移動可能に保持された搬送構造体１１３上に設けられている。

ここでは、装置本体１００の底部筐体部１１４に矢印Ｙ方向に沿って搬送ガイド部材１１５が配置され、搬送構造体１１３のスライダ部１１６が搬送ガイド部材１１５によって移動可能に保持されている。

印刷手段１１２は、ステージ１１１に対して矢印Ｘ方向（主走査方向）に移動するキャリッジ１２１と、キャリッジ１２１に搭載されたヘッド１２２とを備えている。

キャリッジ１２１は、矢印Ｘ方向に沿って配置されたガイド部材１２３で移動可能に保持され、駆動モータ１２４によってタイミングベルト１２５などの走査機構部を介して矢印Ｘ方向に往復移動される。ヘッド１２２は液体吐出ヘッドを用いて、インクを布地表面に吐出して画像の形成を行っているが、これに限るものではない。

この印刷装置１においては、カセット２００のプラテン部材３００に布地４００をセットした状態で、装置本体１００内のステージ１１１にカセット２００を装着して保持する。そして、ステージ１１１の矢印Ｙ方向への移動とヘッド１２２の矢印Ｘ方向への往復移動を繰り返すことで、布地４００に所要の画像を印刷する。

この場合、ステージ１１１は矢印Ｚ方向にも昇降可能とし、布地４００の厚さに応じてステージ１１１を昇降させることで、布地４００とヘッド１２２とのギャップを所定のギャップに調整可能としている。なお、印刷手段１１２を昇降可能とすることもできる。

次に、保持部材であるカセットの一例について図４ないし図６も参照して説明する。図４は同カセットの斜視説明図、図５は同じくカセットの外周カバーを開いた状態の斜視説明図、図６は同じく図５の面Ｓ１における断面に相当するカセットの長手方向に沿う概略断面説明図である。

カセット２００は、ベース部材２０１と、布地４００の印刷が施される部分を平坦な状態で保持するプラテン部材３００とを有している。

プラテン部材３００は、プラテン構造体３０２と、布地４００を平坦な状態で保持する面を構成する断熱部材３０１とで構成されている。断熱部材３０１は、加熱装置５００による加熱に対して耐熱性を有する。

そして、ベース部材２０１には、外周カバー部材２０２の一端部がヒンジ２０３で回転可能に取り付けられ、外周カバー部材２０２はベース部材２０１に対して矢印方向に開閉可能に設けられている。

外周カバー部材２０２は、プラテン部材３００に対応する部分に開口部２０２ａを有する枠部２０２ｂを備え、枠部２０２ｂとプラテン部材３００の外周部分のフランジ部３００ａとの間で布地４００を押さえる。

プラテン部材３００はベース部材２０１に対して支持部３１１で支持して、プラテン部材３００とベース部材２０１との間には布地４００の余剰部分４００ａを収容できる収容空間３１２を形成している。余剰部分４００ａは、例えばＴシャツの前面に印刷を行う場合においては、両袖や襟口、すそ等が該当する。

このカセット２００に布地４００をセットするときには、図５に示すように、外周カバー部材２０２を開いて、プラテン部材３００上に布地４００をセット（保持）する。このとき、布地４００の余分な部分（余剰部分）４００ａを図７に示すように、収容空間３１２内に収容した状態で、図４に示すように、外周カバー部材２０２を閉じる。

そして、布地４００に印刷するときには、布地４００をセットしたカセット２００を印刷装置１の装置本体１００のステージ１１１上に装着する（セットする）。

このように、カセット２００は装置本体１００から全体を取り出した状態にして印刷対象である布地４００をプラテン部材３００上にセットすることができるので、プラテン部材３００への布地４００のセット作業が容易になる。

このようなカセット２００は印刷装置１で印刷が完了した後、布地４００を保持したまま、加熱装置５００にセットし（移して）、画像が印刷された布地４００を加熱して定着する。

また、このカセット２００において、プラテン部材３００を支持する支持部３１１は、ベース部材２０１側の中空支柱部２３１と、中空支柱部２３１に移動可能に嵌め合わされたプラテン部材３００側の中空支柱部３３１と、中空支柱部２３１と中空支柱部３３１との間に配置した圧縮スプリング３１３とを備えている。

これにより、プラテン部材３００はベース部材であるベース部材２０１に対して変位可能に支持される。

また、外周カバー部材２０２にロック爪部材２０４ａを備えている。ロック爪部材２０４ａは、外周カバー部材２０２のヒンジ２０３でベース部材２０１に対して開閉可能に保持された側と反対側に配置されている。

一方、ベース部材２０１にはロック爪部材２０４ａを保持し、あるいは、ロック爪部材２０４ａの保持を解除するロック爪保持部材２０４ｂを備えている。

これらのロック爪部材２０４ａとロック爪保持部材２０４ｂでプラテン部材３００の周縁部を覆う外周カバー部材２０２のベース部材２０１に対する高さを規制するロック手段２０４を構成している。

次に、加熱装置の一例について図７ないし図１１を参照して説明する。図７は同加熱装置の外観斜視説明図、図８は同加熱装置の前扉を開いた状態の斜視説明図である。図９は同加熱装置の長手方向（カセット出し入れ方向）に沿う模式的断面説明図、図１０は同加熱装置の使用形態の説明に供する長手方向（カセット出し入れ方向）に沿う模式的断面説明図である。図１１は同加熱装置の短手方向（カセット出し入れ方向と直交する方向）に沿う模式的断面説明図である。

この加熱装置５００は、装置本体５０１と、装置本体５０１の前面側に設けられ、カセット２００を出し入れする装置本体５０１の開口部５１１を開閉する扉部材である前扉（前カバー）５０２を備えている。

前扉５０２は、図９に示す矢印方向に開閉可能であって、図８に示すように開いて倒すことが可能に設けられている。前扉５０２を開くことで、開口部５１１を通じて、加熱対象である布地４００を保持した保持部材であるカセット２００を、装置本体５０１内に対して出し入れすることができる。

装置本体５０１の内部（装置本体内）には、布地４００を着脱可能に保持する加熱対象保持部材としてのカセット２００を出し入れ可能に保持する受け部材（テーブル）５０３が配置されている。

受け部材５０３は、印刷装置１のステージ１１１と同様に、カセット２００が着脱可能に装着されることで保持する部材、あるいは、カセット２００を単に載置することで保持するテーブルなどで構成できる。ここでは、テーブルで構成している。

そして、受け部材５０３の上方には、カセット２００に保持された布地４００を加熱する加熱手段５０４が配置されている。

加熱手段５０４は、カセット２００に保持されている布地４００に対向する発熱手段であるヒータ５４２と、ヒータ５４２による受け部材５０３側と反対側への熱を断熱する断熱部材５４３とを備えている。断熱部材５４３と装置本体５０１の内壁面との間には空間５０６が設けられている。

ヒータ５４２の受け部材５０３との対向面は、装置本体５０１内にセットされたカセット２００に保持された布地４００の露出した面に略平行に位置するよう構成されている。

なお、ヒータ５４２の受け部材５０３側には、例えばアルミなどの熱伝導性に優れた材料で形成した平面部材を設け、ヒータ５４２による発熱で面温度がほぼ均一になるように加熱する構成とすることもできる。このようにすれば、ヒータ５４２の加熱位置にかかわらず、面内でほぼ同じ温度で加熱することができる。

加熱手段５０４は、装置本体５０１の開口部５１１側では保持部材５０８で保持されている。本実施形態では、保持部材５０８の下方がカセット２００を挿入する挿入開口部５１２となる。ただし、装置本体５０１の開口部５１１の上端が保持部材５０８の下端よりも下方に位置する構成としたときには、開口部５１１が挿入開口部５１２となる。

受け部材５０３は、上下動手段である上下動機構（昇降機構）５０７によって保持されて、加熱手段５０４に対して３段階で上下方向（相対距離が変化する方向）に相対移動可能に配置されている。

上下動機構５０７の操作手段としての操作レバー５５８を図７の中立位置、矢印Ａ方向、矢印Ｂ方向に移動することで、受け部材５０３を上下動させることができる。

ここでは、加熱手段５０４に対する受け部材５０３の相対位置は、操作レバー５５８を中立位置にしたときに図９に示す待機位置（第１位置）、操作レバー５５８を矢印Ａ方向に回動操作したときに図１０（ａ）に示す非接触加熱位置（第２位置）、操作レバー５５８を矢印Ｂ方向に回動操作したときに図１０（ｂ）に示す接触加熱位置（第３位置）に移動する。

図９の待機位置は、カセット２００を出し入れするときの位置である。図１０（ａ）の非接触加熱位置は、布地４００が加熱手段５０４に非接触の状態で加熱される加熱位置である。図１０（ｂ）の接触加熱位置は、布地４００が加熱手段５０４に接触した状態で加熱される加熱位置である。

また、図７を参照して、操作パネル５２０には、予熱動作の開始を指示する自照式予熱開始キー（ボタン）５２１ａ、加熱動作の停止を指示するストップキー５２１ｂ、加熱中を表示する加熱中表示部５２１ｃ、メッセージ表示部５２２などが設けられている。

次に、上下動機構の一例について図１２及び図１３を参照して説明する。図１２は同上下動機構の斜視説明図、図１３は同上下動機構の内のカム機構の部分の斜視説明図である。

受け部材５０３は、上下動機構５０７上に保持されている。

上下動機構５０７は、受け部材５０３を保持した保持テーブル５５６と、保持テーブル５５６を上下動させるカム機構部５５７を備えている。

カム機構部５５７は、装置本体５０１の底板部５５１に水平方向に回転可能に保持された位置切替レバー部材である操作レバー５５８を有している。操作レバー５５８には、高さの異なる第１傾斜カム部５６１と、第２傾斜カム部５６２とを備えている。なお、第１傾斜カム部５６１が第２傾斜カム部５６２よりも最上面の高さが低いものとする。

一方、保持テーブル５５６の底面には、第１傾斜カム部５６１を倣う第１コロ５６３と、第２傾斜カム部５６２を倣う第２コロ５６４とをそれぞれ回転可能に保持したコロ保持部材５６７、５６８が固定されている。保持テーブル５５６はこれらの第１コロ５６３及び第２コロ５６４を介してカム機構部５５７上に保持されている。

ここで、図１２に示すように、操作レバー５５８を中央位置である待機位置から矢印Ａ方向に回転操作することで、保持テーブル５５６の第１コロ５６３が第１傾斜カム部５６１上に載り上げる。これにより、保持テーブル５５６が第１傾斜カム部５６１の高さまで上昇し、受け部材５０３は待機位置から非接触加熱位置まで上昇する。

また、同じく操作レバー５５８を中央位置である待機位置から矢印Ｂ方向に回転操作することで、保持テーブル５５６の第２コロ５６４が第２傾斜カム部５６２上に載り上げる。これにより、保持テーブル５５６が第２傾斜カム部５６２の高さまで上昇し、受け部材５０３は待機位置から接触加熱位置まで上昇する。

このように、操作レバー５５８を操作することによって保持テーブル５５６が上下動し、保持テーブル５５６で保持された受け部材５０３上に載置されたカセット２００の高さが変わり、布地４００と加熱手段５０４とのギャップ（相対距離）ないし押し付け力を変更することができる。

また、図１２に示すように、受け部材５０３が非接触加熱位置になるまで操作レバー５５８が矢印Ａ方向に回転操作されたときに、操作レバー５５８を検知する第１検知部５９１を備えている。また、受け部材５０３が接触加熱位置になるまで操作レバー５５８が矢印Ｂ方向に回転操作されたときに、操作レバー５５８を検知する第２検知部５９２を備えている。

なお、上下動手段は、上記実施形態のように受け部材を加熱手段に対して上下方向に移動させる構成の他、加熱手段を受け部材に対して上下方向に移動させる構成、受け部材を加熱手段に対して上下方向に移動させるとともに、加熱手段を受け部材に対して上下方向に移動させる構成のいずれとしてもよい。つまり、受け部材と加熱手段との少なくとも一方を互いに対して上下方向に相対移動させる構成であればよい。

次に、加熱装置５００の扉ロック手段について図１４を参照して説明する。図１４は前扉と装置本体との扉ロック手段周りの平面説明図である。

この加熱装置５００では、装置本体５０１に対して扉部材である前扉５０２をロックする扉ロック手段５０９を備えている。

扉ロック手段５０９は、前扉５０２の上端面に設けられた係止部５３２（図９も参照）を係止するロック爪５３３を備えている。ロック爪５３３は装置本体５０１に軸部５３４で回転可能に保持されている。また、ロック爪５３３の係止部５３２に係合する側と反対側には、プッシュ型ソレノイド５３５のプランジャ５３５ａが軸５３３ａで連結されている。

この扉ロック手段５０９は、ソレノイド５３５をＯＮ状態にすることでロック爪５３３が実線図示の位置に移動して係止部５３２に係合し、前扉５０２が施錠（ロック）される。また、ソレノイド５３５をＯＦＦ状態にすることで、ロック爪５３３が破線図示の位置に移動して係止部５３２に係合しなくなり、前扉５０２が開錠（アンロック）される。

次に、加熱装置の制御部について図１５のブロック説明図を参照して説明する。

コントローラ８００は、この加熱装置５００に係る制御を司り、本発明に係る加熱に関わる制御、ロック手段のロック／アンロックの制御を行う手段などを兼ねており、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、Ｉ／Ｏなどを含むマイクロコンピュータで構成されている。

コントローラ８００は、加熱手段５０４のヒータ５４２に対する給電（通電）制御してヒータ５４２の発熱及び発熱停止並びに発熱量の制御を行う。また、コントローラ８００は、操作パネル５２０の予熱開始キー５２１ａ、定着キー５２１ｂなどのキー入力を受け付け、加熱中表示部５２１ｃ、メッセージ表示部５２２などの各種表示部に対する表示制御を行う。

コントローラ８００は、第１検知部５９１によって受け部材５０３が非接触加熱位置に移動したことの検知信号、第２検知部５９２によって受け部材５０３が接触加熱位置に移動したことの検知信号を入力する。また、コントローラ８００は、第１検知部５９１或いは第２検知部５９２によって操作レバー５５８が検知された状態から検知されなくなった状態に遷移したときには待機位置に戻されたと判断する。

コントローラ８００は、第１温度検知部５９３からの検知信号、第２温度検知部５９４からの検知信号なども入力する。ここでは、第１温度検知部５９３は、加熱手段５０４のヒータ５４２の温度（ヒータ温度）を検知する。第２温度検知部５９４は、加熱対象部材である布地４００の温度に相関する温度、例えば、布地４００の表面温度、装置本体内の温度を検知する。

また、コントローラ８００は、前扉５０２をロックする扉ロック手段５０９を制御して、前扉５０２のロック（施錠）及びロック解除（開錠）を行う。

次に、この加熱装置５００を使用して画像が印刷された加熱対象である布地４００を加熱して定着させる本発明に係る加熱方法の手順について図１６のフロー図も参照して説明する。

コントローラ８００は、予熱開始キー５２１ａが押されると、加熱手段５０４のヒータ５４２に給電してＯＮ状態し、第１温度検知部５９３の検知信号からヒータ温度が目標温度に到達させる予熱制御を行う（ステップＳ１。以下、単に「Ｓ１」というように表記する。）。

予熱が完了すると、ユーザーは、加熱装置５００の前扉５０２を開けて、例えば液体が付与された布地４００を保持しているカセット２００を、加熱装置５００内の受け部材５０３にセットした後、定着キー５２１ｂを押し下げる（定着開始、Ｓ２）。このとき、コントローラ８００は、メッセージ表示部５２２に例えば「操作レバーを右（矢印Ａ方向の意味）にしてください」とのメッセージを表示する（Ｓ３）。

そこで、ユーザーが操作レバー５８８を矢印Ａ方向に操作することで、受け部材５０３が非接触加熱位置まで上昇する。コントローラ８００は、第１検知部５９１によって受け部材５０３が非接触加熱位置に移動されたことが検知される（Ｓ４）と、扉ロック手段５０９をロック状態にし（Ｓ５）、加熱手段５０４による加熱（昇温）を開始する（Ｓ６）。

このとき、カセット２００に保持された布地４００は非接触で加熱される。

そして、非接触状態での加熱を開始してから予め定めた第１所定時間が経過したか否かが判別される（Ｓ７）。これにより、布地４００に付与された液体が乾燥される。ここで、第１所定時間は、布地４００を加熱手段５０４に接触させたときに、加熱手段５０４側に液体が転写されない乾燥状態（第１乾燥状態とする。）になるまでの時間としている。

この場合、第１所定時間は、加熱対象の種類に応じてあらかじめ設定し、ユーザーが加熱対象の種類を入力することで、対応する第１所定時間（加熱時間）を読み出すようにすることが好ましい。これにより、液体の乾燥進行度合いが異なる加熱対象を適切に第１乾燥状態まで乾燥することができる。また、加熱手段５０４の加熱温度も加熱対象の種類に応じてあらかじめ設定しておくことが好ましい。

そして、第１所定時間が経過したときに、コントローラ８００は、メッセージ表示部５２２に例えば「操作レバーを左（矢印Ｂ方向の意味）にしてください」とのメッセージを表示させる（Ｓ８）。

そこで、ユーザーが操作レバー５８８を矢印Ｂ方向に操作することで、受け部材５０３が一旦待機位置まで戻った後接触加熱位置まで上昇する。これにより、カセット２００に保持された布地４００は加熱手段５０４に接触して加熱される。

コントローラ８００は、第２検知部５９２によって受け部材５０３が接触加熱位置に移動されたことが検知されて（Ｓ９）から、つまり、カセット２００に保持された布地４００が加熱手段５０４に接触して加熱されてから、予め定めた第２所定時間が経過したか否かを判別する（Ｓ１０）。

これにより、布地４００に付与された液体が布地４００に定着した状態になる乾燥状態（第２乾燥状態とする。）まで乾燥される。

そして、第２所定時間が経過した後、コントローラ８００は、メッセージ表示部５２２に例えば「操作レバーを中立位置に戻してください」とのメッセージを表示させ（Ｓ１１）、内部が冷却（降温）する（Ｓ１２）まで待機した後、扉ロック手段５０９をアンロック状態にする（Ｓ１３）。

これにより、ユーザーは、加熱装置５００からカセット２００を取出すことができる。

以上のように、本実施形態では、液体が付与された加熱対象（布地４００）を加熱するとき、操作手段（操作レバー５５８）を操作して、受け部材５０３と加熱手段５０４との相対位置を非接触加熱位置にして加熱対象を加熱する非接触加熱工程と、非接触加熱位置から前記接触加熱位置に移動させて前記加熱対象を加熱する接触加熱工程とを順次行う。

これにより、加熱手段に液体が転写されない程度まで非接触で乾燥させた後加熱対象を加熱手段に接触させて加熱を行うことで、転写防止シートを定着のたびに挟めることなく接触加熱を行うことができ、定着操作の操作性が向上し、定着時間の短縮を図ることができる。

次に本発明の第２実施形態に係る加熱装置について図１７及び図１８を参照して説明する。図１７は同加熱装置の外観斜視説明図、図１８は同加熱装置の短手方向（出し入れ方向と直交する方向）に沿う断面説明図である。

本実施形態では、上下動機構５０７は、例えばパンタグラフ式昇降機構としてのパンタグラフ式ジャッキ５７１と、ジャッキ５７１を上下動させるモータ５７２とを備えている。

また、受け部材５０３には加熱手段５０４のヒータ５４２との距離を測定する距離センサ５７３を設けている。

次に、加熱装置の制御部について図１９のブロック説明図を参照して説明する。

コントローラ８００は、上下動機構５０７のモータ５７２を駆動制御し、受け部材５０３をヒータ５４２に対して相対的に上下動させる。このとき、コントローラ８００は、距離センサ５７３の検知信号に基づいて、受け部材５０３の相対位置を、待機位置、非接触加熱位置及び接触加熱位置に制御する。

次に、本実施形態の加熱装置５００における加熱制御について図２０のフロー図も参照して説明する。

コントローラ８００は、予熱開始キー５２１ａが押されると、加熱手段５０４のヒータ５４２に給電してＯＮ状態し、第１温度検知部５９３の検知信号からヒータ温度が目標温度に到達させる予熱制御を行う（Ｓ２１）。

予熱が完了すると、ユーザーは、加熱装置５００の前扉５０２を開けて、例えば液体が付与された布地４００を保持しているカセット２００を、加熱装置５００内の受け部材５０３にセットした後、定着キー５２１ｂを押し下げる（定着開始、Ｓ２２）。

これにより、コントローラ８００は、受け部材５０３を待機位置から非接触加熱位置まで上昇させ（Ｓ２３）、扉ロック手段５０９をロック状態にし（Ｓ２４）、加熱手段５０４による加熱（昇温）を開始する（Ｓ２５）。

そして、非接触状態での加熱を開始してから予め定めた第１所定時間が経過したか否かが判別される（Ｓ２６）。これにより、布地４００に付与された液体が乾燥される。ここで、第１所定時間は、布地４００を加熱手段５０４に接触させたときに、加熱手段５０４側に液体が転写されない乾燥状態（第１乾燥状態）になるまでの時間としている。

この場合も、第１所定時間は、加熱対象の種類に応じてあらかじめ設定し、ユーザーが加熱対象の種類を入力することで、対応する第１所定時間（加熱時間）を読み出すようにすることが好ましい。これにより、液体の乾燥進行度合いが異なる加熱対象を適切に第１乾燥状態まで乾燥することができる。また、加熱手段５０４の加熱温度も加熱対象の種類に応じてあらかじめ設定しておくことが好ましい。

そして、第１所定時間が経過したときに、コントローラ８００は、受け部材５０３を非接触加熱位置から接触加熱位置まで更に上昇させる（Ｓ２７）。これにより、カセット２００に保持された布地４００は加熱手段５０４に接触して加熱される。

コントローラ８００は、カセット２００に保持された布地４００が加熱手段５０４に接触して加熱されてから、予め定めた第２所定時間が経過したか否かを判別する（Ｓ２８）。

これにより、布地４００に付与された液体が布地４００に定着した状態になる乾燥状態（第２乾燥状態）まで乾燥される。

そして、第２所定時間が経過した後、コントローラ８００は、受け部材５０３を待機位置まで下降させ（Ｓ２９）、内部が冷却（降温）するまで待機（Ｓ３０）した後、扉ロック手段５０９をアンロック状態にする（Ｓ３１）。

本実施形態によれば、非接触加熱から接触加熱への移行を自動的に行うことができ、更に操作性が向上する。

なお、カセットなどの加熱対象保持部材は、加熱装置に着脱できる構成を備えていれば、形状等は上記実施形態のカセットのような箱状の形態に限られるものではない。具体的には、加熱装置に挿入可能に形成された一枚の板状のプラテン部材であってもよい。

また、上記実施形態では、加熱対象が布地である場合について説明しているが、これに限るものではない。布地以外の加熱対象をプラテン部材にセットして加熱する場合にも同様に本発明を適用することができる。

１印刷装置
１００印刷装置の装置本体
１１１ステージ（受け部材）
１１２印刷手段
２００カセット（加熱対象保持部材）
３００プラテン部材
４００布地（加熱対象）
５００加熱装置
５０１装置本体
５０４加熱手段
５０７上下動機構（上下動手段）
５５８操作レバー（操作手段）
８００コントローラ（制御する手段）

Claims

加熱対象を保持する保持部材を出し入れ可能に保持する受け部材と、
前記保持部材に保持された前記加熱対象を加熱する加熱手段と、
前記受け部材を前記加熱手段に対して上下方向に相対移動させる上下動手段と、
前記加熱手段による加熱を制御する手段と、を備え、
前記上下動手段は、少なくとも、前記加熱対象が前記加熱手段から離間した状態で加熱される非接触加熱位置と、前記加熱対象が前記加熱手段に接触した状態で加熱される接触加熱位置との間で、前記受け部材を前記加熱手段に対して相対移動可能であり、
前記制御する手段は、
前記加熱対象を加熱するとき、前記受け部材と前記加熱手段との相対位置を非接触加熱位置にして非接触状態で加熱を行った後、前記接触加熱位置に移動させて接触状態で加熱を行う制御をし、
前記上下動手段は前記受け部材を、前記接触加熱位置と、前記非接触加熱位置と、及び前記保持部材を前記受け部材に出し入れする待機位置と、の３段階で上下に移動可能であり、
前記上下動手段を操作する操作手段を有し、
前記操作手段が中立位置にあるとき、前記上下動手段は前記受け部材を前記待機位置に位置させ、
前記操作手段を前記中立位置から一方へ回動操作したとき、前記上下動手段は前記受け部材を前記非接触加熱位置に移動させ、
前記操作手段を前記中立位置から他方へ回動操作したとき、前記上下動手段は前記受け部材を前記接触加熱位置に移動させる
ことを特徴とする加熱装置。
前記加熱対象の種類に応じた加熱時間、前記加熱手段の加熱温度の少なくともいずれかが設定されている
ことを特徴とする請求項１に記載の加熱装置。