JP7166886B2 - シート給送装置及び画像形成装置 - Google Patents
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Description
次に、給送デッキ14について説明する。図2は、給送デッキ14のデッキ部14aを筐体14b(図1)から引き出した状態を示す斜視図である。デッキ部14aは、スライドレールを介して筐体14bに支持され、筐体14bから所定の引き出し方向X1(本実施例では、プリンタ1の正面方向)に引き出し可能である。デッキ部14aの内部には、シートが積載されるトレイ15が配置されている。トレイ15は本実施例のシート積載部であり、デッキ部14aは本実施例の収納手段である。トレイ15に積載されたシートの位置は、サイド規制部材16a,16b,17a,17b及び後端規制部材18a,18bによって規制される。即ち、サイド規制部材16a,16b,17a,17bは、シートの幅方向(給送ユニット14fによるシート給送方向に垂直な方向)におけるシートの端部に当接し、後端規制部材18a,18bはシートの後端(シート給送方向の上流端)に当接する。
以下、トレイ位置検知スイッチ25aを用いたシート残量の算出方法について、図6~図8を用いて説明する。図6は、トレイ15にシートSを積載した状態でデッキ部14aを筐体に挿入した直後の様子を示している。このとき、トレイ15の当接部15bはトレイ検知フラグ24と非接触状態であり、トレイ検知フラグ24の突起部24aがトレイ位置検知スイッチ25aを押圧しているため、トレイ位置検知スイッチ25aの出力信号はオンになっている。つまり、トレイ位置検知スイッチ25aは、トレイ15が所定位置より下方にあることを表す第2の信号を出力している。また、ピックアップローラ6及びシート検知レバー22はシートSと非接触状態であり、フラグ20a,22aはシート面センサ21及びシート有無センサ23を遮光していない。つまり、シート面センサ21及びシート有無センサ23の出力信号がいずれもオンの状態である。トレイ位置検知スイッチ25aがオンの状態であるとき、CPU51はトレイ昇降モータM2のパルスカウントを初期化する。
次に、給送デッキ14に装着される梱包材について説明する。図9に示すように、本実施例の梱包材26は、段ボール紙をコの字状(装着状態における上方側が開いた矩形状)に屈曲させたものを使用している。図10に示すように、梱包材26は、底部26bにおいてトレイ15の上面に当接し、側部26a,26aにおいてデッキ部14aの側面フレーム29b,29bに当接している状態で、テープ27等の固定具を用いてデッキ部14aに固定されている。これにより、トレイ15の上面が保護されると共に、デッキ部14aに対するトレイ15の移動が規制される。なお、段ボール紙に限らず、例えば気泡緩衝材や樹脂製のシートを梱包材としてもちいてもよい。
次に、本実施例の規制手段である固定部材28について説明する。図10に示すように、固定部材28は、給送デッキ14を輸送する場合等に、梱包材26と共に給送デッキ14に装着される部材である。固定部材28は、トレイ15が基準位置より下方の位置で固定された状態において、電源が投入された際にトレイ位置検知スイッチ25aがオフ信号を出力するようにトレイ位置検知部35の状態を規制する機能を有する。
次に、梱包状態の給送デッキ14がユーザに届いて装置の電源が投入された場合に、梱包材26の取り忘れを防ぐための制御方法について図13のフローチャートに沿って説明する。本フローチャートは、プリンタ1の電源が投入された場合に開始される。また、フローチャートの各工程の処理は、制御部50のCPU51が制御プログラムを実行することで達成される。
以上説明した通り、本実施例では、トレイ15が基準位置より下方にある梱包状態において、固定部材28を用いて、トレイ15が所定位置より上方にあることを表すオフ信号(第1の信号)が出力されるようにトレイ位置検知部35の状態を規制する。そして、プリンタ1の電源が投入された際のトレイ位置検知部35及びシート有無センサ23の出力信号に基づいて、トレイ15のリフトアップを実行可能であるか否かの判断が行われる(図13のS1)。このとき、シート有無センサ23がシートを検知しておらず、かつ、トレイ位置検知部35がオフ信号を出力している場合、トレイ15のリフトアップが規制される。言い換えると、シート給送装置の電源が投入された際に、第1検知手段がシートを検知しておらず、かつ、第2検知手段が第1の信号を出力している場合、昇降手段によるシート積載部の移動が規制される。
本実施例では、電源投入時に「トレイ位置検知スイッチ25aがオフ」かつ「シート有無センサ23がオン」であった場合、給送デッキ14にシートが無いことを表す情報が表示部55に表示されることを説明した(図13のS3)。これに代えて、電源投入時に同様の条件が満たされていた場合、梱包材26の取り外しに関する情報を表示部55に表示させるようにしてもよい。
上記実施例1~3では、プリンタ本体1Aに搭載された制御部50が、プリンタ本体1Aに連結される給送デッキ14の動作を制御する構成を例示した。つまり、上記実施例のシート給送装置は、給送デッキ14と、プリンタ本体1Aに搭載された制御手段である制御部50とによって構成される。ただし、画像形成装置本体に連結されるシート給送装置の内部に、画像形成装置本体の動作を制御する制御部とは独立に、シート給送装置の動作を制御する制御部を配置してもよい。また、実施例1~3を用いて説明した構成は、画像形成装置本体に組み付けられたシート給送装置(例えば、上記実施例のシート給送部5)に対しても適用可能である。
Claims (10)
- シートが積載されるシート積載部を有し、シートを収納する収納手段と、
前記シート積載部の上方に配置され、前記シート積載部に積載されたシートを給送するシート給送手段と、
前記シート積載部を昇降させる昇降手段と、
前記シート積載部に積載されているシートの有無を検知する第1検知手段と、
前記シート積載部が、前記シート給送手段が前記シート積載部に積載されたシートに当接する位置よりも下方の所定位置より上方にある場合に第1の信号を出力し、前記シート積載部が前記所定位置より下方にある場合に第2の信号を出力する第2検知手段と、
前記収納手段に装着された梱包材と、
前記シート積載部が前記所定位置より下方にある状態で前記第2検知手段が前記第1の信号を出力するように、前記第2検知手段の状態を規制する規制手段と、
前記昇降手段による前記シート積載部の移動を制御する制御手段であって、シート給送装置の電源が投入された際に、前記第1検知手段がシートを検知しておらず、かつ、前記第2検知手段が前記第1の信号を出力している場合、前記昇降手段に前記シート積載部を移動させない制御手段と、を備える、
ことを特徴とするシート給送装置。 - 情報を表示する表示手段をさらに備え、
前記制御手段は、シート給送装置の電源が投入された際に、前記第1検知手段がシートを検知しておらず、かつ、前記第2検知手段が前記第1の信号を出力している場合、前記シート積載部にシートが積載されていないことを表す情報を前記表示手段に表示させる、
ことを特徴とする請求項1に記載のシート給送装置。 - 情報を表示する表示手段をさらに備え、
前記制御手段は、シート給送装置の電源が投入された際に、前記第1検知手段がシートを検知しておらず、かつ、前記第2検知手段が前記第1の信号を出力している場合、前記梱包材の取り外しに関する情報を前記表示手段に表示させる、
ことを特徴とする請求項1に記載のシート給送装置。 - 前記制御手段は、シート給送装置の電源が投入された際に、前記第1検知手段がシートを検知しておらず、かつ、前記第2検知手段が前記第1の信号を出力していた場合であって、前記第2検知手段の出力が前記第1の信号から前記第2の信号に変化した場合、前記昇降手段により前記シート積載部を上昇させる、
ことを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項に記載のシート給送装置。 - 前記シート給送手段が前記シート積載部に積載されたシートに当接する位置にシートが有ることを検知する第3検知手段と、
前記制御手段の指令に基づいて前記昇降手段を駆動する駆動源と、をさらに備え、
前記制御手段は、前記第2検知手段の出力が前記第1の信号から前記第2の信号に変化した場合に前記シート積載部の上昇を開始させた後、前記第2検知手段の出力が前記第2の信号から前記第1の信号に変化してから前記第3検知手段がシートを検知するまでの前記駆動源の駆動量に基づいて、前記シート積載部に積載されているシートの量を判断する、
ことを特徴とする請求項4に記載のシート給送装置。 - 前記収納手段が引き出し可能に挿入される装置本体と、
前記シート給送手段を保持し、前記装置本体に支持され、上下方向に移動可能な保持部材と、をさらに備え、
前記梱包材及び前記規制手段は、前記保持部材が移動する際に前記シート給送手段が移動する範囲の下端より下方に離間している、
ことを特徴とする請求項1乃至5のいずれか1項に記載のシート給送装置。 - 前記第2検知手段は、前記シート積載部に連動して移動する移動部材と、前記移動部材が所定の検知位置にあることを検知するセンサとを有し、前記シート積載部が前記所定位置より上方に移動した場合に前記移動部材が前記検知位置から離れるように構成され、
前記規制手段は、前記シート積載部が前記所定位置より下方にある状態で、前記移動部材を前記検知位置から離れた位置に固定する、
ことを特徴とする請求項1乃至6のいずれか1項に記載のシート給送装置。 - 前記規制手段は、前記収納手段に接着されたテープである、
ことを特徴とする請求項1乃至7のいずれか1項に記載のシート給送装置。 - 前記規制手段及び前記梱包材が1つの部材で形成されている、
ことを特徴とする請求項1乃至7のいずれか1項に記載のシート給送装置。 - 請求項1乃至9のいずれか1項に記載のシート給送装置と、
前記シート給送装置から給送されるシートに画像を形成する画像形成手段と、を備える、
ことを特徴とする画像形成装置。
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