JP7165103B2 - 温度センサの配管取付構造 - Google Patents
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Description
以下、第1実施形態について図を参照して説明する。本実施形態に係る温度センサは、測定対象の圧力及び温度の両方を検出可能に構成されたものである。温度センサは配管に固定され、配管内の測定対象の圧力及び温度を検出する。測定対象は、例えばオイルである。もちろん、測定対象は他の液体や気体等の他の流体の場合もある。
本実施形態では、主に第1実施形態と異なる部分について説明する。図6に示されるように、モールド樹脂部140は、突出部111の底部114側の先端部145が突出部111の突出方向すなわち中心軸に垂直な方向において第1開口部111aの少なくとも一部に重なっている。モールド樹脂部140の先端部145は、管部113の内部に配置されていると共に、センサチップ150よりも底部114側の部分である。
本実施形態では、主に第2実施形態と異なる部分について説明する。図8に示されるように、センサボディ120は、管部113の内部に配置された板部126を有する。板部126は、モールド樹脂部140よりも第2開口部111b側に位置する柱状に形成されている。つまり、板部126はモールド樹脂部140よりも測定対象の流れの下流側に位置する。
本実施形態では、主に上記各実施形態と異なる部分について説明する。図9に示されるように、本実施形態に係る温度センサ100において、突出部111は、第4開口部111d及び第5開口部111eを有する。なお、本実施形態では、測定対象の流れが上記各実施形態とは逆方向になっている。すなわち、測定対象は紙面の右側から左側に流れるようになっている。
本実施形態では、主に第4実施形態と異なる部分について説明する。本実施形態では、突出部111の突出方向における各開口部111d、111eの位置関係を具体的に規定する。まず、各開口部111d、111eは、突出部111の突出方向における開口長さが同じであるとする。また、開口長さをDと定義する。
本実施形態では、主に第4、第5実施形態と異なる部分について説明する。本実施形態では、突出部111の突出方向におけるセンサチップ150側の第4開口部111dの位置を具体的に規定する。
上記各実施形態で示された温度センサ100の構成は一例であり、上記で示した構成に限定されることなく、本発明を実現できる他の構成とすることもできる。例えば、複数のゲージ抵抗152が圧力と温度の両方を検出するように構成されているが、圧力を検出する素子と温度を検出する素子とは別々に構成されていても良い。つまり、圧力検出部と温度検出部とがセンサチップ150に別々に設けられていても良い。また、温度センサ100は、圧力検出部を有していなくても良い。
Claims (5)
- 測定対象の温度を検出する温度検出部(152)を有するセンサチップ(150)と、
一端部(141)と、前記一端部とは反対側の他端部(142)と、を有する柱状であって、前記センサチップのうち前記温度検出部に対応する部分が露出するように、前記センサチップを前記一端部側に封止したモールド樹脂部(140)と、
管部(113)と、底部(114)と、前記管部に設けられていると共に前記測定対象が通過する複数の開口部(111d、111e)と、が形成された有底管状の突出部(111)を有し、前記センサチップの前記温度検出部が前記管部の内部に位置するように前記モールド樹脂部を保持し、前記管部の一部が取付対象である配管(200)に固定されることで前記突出部の前記底部側を前記配管の内部に位置させる保持部(110、120、130)と、
を備えた温度センサ(100)と、
前記温度センサの前記管部の一部が固定される前記配管と、
を含み、
前記複数の開口部は、前記突出部の突出方向において、隣同士の開口部の開口中心の位置が異なっており、
前記複数の開口部は、前記突出部の突出方向における開口長さが同じであり、
前記開口長さをDと定義すると共に、前記配管の内壁面(203)のうち前記突出部が突出する設置壁面(204)を基準として前記突出部の突出方向における前記底部側の距離をLと定義すると、
前記突出部の突出方向において、前記隣同士の開口部のうち前記センサチップに近い開口部は、-0.3D<L<0.4Dを満たすように、前記管部に設けられている温度センサの配管取付構造。 - 前記複数の開口部は、前記突出部の突出方向における開口長さが同じであり、
前記開口長さをDと定義すると、前記隣同士の開口部は、前記隣同士の開口部のうちの一方の開口中心と、前記隣同士の開口部のうちの他方の開口中心と、の前記突出部の突出方向における中心間距離が0.6D以上となるように、前記管部に設けられている請求項1に記載の温度センサの配管取付構造。 - 測定対象の温度を検出する温度検出部(152)を有するセンサチップ(150)と、
一端部(141)と、前記一端部とは反対側の他端部(142)と、を有する柱状であって、前記センサチップのうち前記温度検出部に対応する部分が露出するように、前記センサチップを前記一端部側に封止したモールド樹脂部(140)と、
管部(113)と、底部(114)と、前記管部に設けられていると共に前記管部の外部から内部に前記測定対象を流入させる第1開口部(111a)と、前記管部に設けられていると共に前記管部の内部から外部に前記測定対象を流出させる第2開口部(111b)と、が形成された有底管状の突出部(111)を有し、前記センサチップの前記温度検出部が前記管部の内部に位置するように前記モールド樹脂部を保持し、前記管部の一部が取付対象である配管(200)に固定されることで前記突出部の前記底部側を前記配管の内部に位置させる保持部(110、120、130)と、
を備えた温度センサ(100)と、
前記温度センサの前記管部の一部が固定される前記配管と、
を含み、
前記第1開口部は、前記突出部の突出方向に垂直な方向において、前記配管の内壁面(203)のうち前記突出部が突出する設置壁面(204)に重なるように前記管部に形成されている温度センサの配管取付構造。 - 前記保持部は、前記配管の内部における前記突出部の位置を調整するためのストッパ(117)を有する請求項1ないし3のいずれか1つに記載の温度センサの配管取付構造。
- 前記突出部は、前記温度検出部が前記測定対象の上流側に向けられた状態で前記配管に固定される請求項1ないし4のいずれか1つに記載の温度センサの配管取付構造。
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