JP7161106B2

JP7161106B2 - electric kettle

Info

Publication number: JP7161106B2
Application number: JP2018240703A
Authority: JP
Inventors: 凌平山川
Original assignee: Tiger Corp
Current assignee: Tiger Corp
Priority date: 2018-12-25
Filing date: 2018-12-25
Publication date: 2022-10-26
Anticipated expiration: 2038-12-25
Also published as: JP2020099566A

Description

本発明は、湯沸機能を有する電気ケトルに関する。 The present invention relates to an electric kettle with boiling function.

電気ケトルは、水を入れた液体容器を電源台に載置し、スイッチを入れることにより、容器内の水を短時間で沸騰させることができる。電気ケトルには、液体容器内の水が沸騰すると蒸気を感知して自動的にスイッチが切れるものもある。 An electric kettle can boil water in a container in a short time by placing a liquid container filled with water on a power stand and turning on the switch. Some electric kettles sense steam and switch off automatically when the water in the liquid container boils.

このような電気ケトルは、液体容器内に熱い湯が入っている状態で、ケトル本体を意図せず転倒させてしまうと注ぎ口などの開口部から熱湯が吹き出し、周囲の人にかかってしまう可能性がある。そこで、電気ケトルには、非吐出時の状態では、液体容器内を閉空間とする開閉弁が備えられている。これにより、使用者が液体容器内の湯を注ぐ吐出時以外は開閉弁を閉状態とすることで、誤ってケトル本体を転倒させた時に注ぎ口から熱湯が大量に漏れ出すことを防ぐことができる。 With such an electric kettle, if the kettle body is unintentionally tipped over while the liquid container is filled with hot water, the hot water may blow out from the spout and other openings and splash on people around you. have a nature. Therefore, the electric kettle is provided with an on-off valve that closes the inside of the liquid container when the liquid is not being discharged. As a result, by keeping the on-off valve closed except when the user is pouring hot water from the liquid container, it is possible to prevent a large amount of hot water from leaking out from the spout when the kettle body is accidentally overturned. can.

しかし、開閉弁を閉じたときに液体容器内が完全な閉空間となってしまうと、ケトル本体を転倒させた時に液体容器内の蒸気を放出することができない。この状態で時間が経過すると、液体容器内部の圧力が上昇し、圧力が開放されたタイミングで内部の湯が勢いよく吹き出すおそれがある。 However, if the inside of the liquid container becomes a completely closed space when the on-off valve is closed, the steam in the liquid container cannot be discharged when the kettle body is turned over. If time elapses in this state, the pressure inside the liquid container will increase, and there is a risk that the hot water inside will blow out at the timing when the pressure is released.

そこで、特許文献１には、本体部が転倒した際に蒸気経路が閉塞された場合でも、貯水部内の圧力が上昇しすぎないようにした、安全性の高い液体加熱容器が開示されている。この液体加熱容器は、貯水部と前記貯水部内の液体を加熱するように配置されたヒータとを備えた本体部と、前記本体部の外殻に固着された把手と、前記本体部における前記把手とは径方向反対側の上端部に形成された注口部と、前記本体部の開口部を開閉可能に封鎖する蓋体とを備えている。そして、前記蓋体に、前記貯水部内の液体を前記注口部へと導く給湯経路と、前記貯水部内の蒸気を外部に放出する蒸気経路とが形成されていて、給湯スイッチに連動して前記給湯経路を開閉する可動閉塞部材の、前記把手を下側にして前記本体部が転倒した場合に最高水面位置よりも高くなる部分に、前記給湯経路と前記蒸気経路がいずれも閉塞されている状態で前記貯水部と前記注口部とを空間的に接続する圧抜き孔が形成されていることを特徴とする。 Therefore, Patent Literature 1 discloses a highly safe liquid heating container that prevents the pressure in the water reservoir from increasing too much even if the steam path is blocked when the main body falls over. This liquid heating container includes a main body portion having a water reservoir and a heater arranged to heat the liquid in the water reservoir, a handle fixed to an outer shell of the main body, and the handle on the main body. and a lid that openably and closably closes the opening of the main body. A hot water supply path for guiding the liquid in the water storage section to the spout and a steam path for discharging steam in the water storage section to the outside are formed in the lid body. A state in which both the hot water supply path and the steam path are blocked at a portion of a movable closing member that opens and closes the hot water supply path, which becomes higher than the maximum water surface position when the main body is overturned with the handle on the bottom side. is formed with a depressurization hole that spatially connects the water reservoir and the spout.

特許第６１０３１０１号公報Japanese Patent No. 6103101

しかし、液体容器の転倒時の傾斜位置と圧抜き孔の位置関係とによっては、圧抜き孔から気体だけでなく液体も漏出する可能性がある。 However, not only gas but also liquid may leak from the depressurization hole depending on the positional relationship between the tilted position of the liquid container and the depressurization hole when the liquid container is overturned.

そこで、本発明では、転倒時に液体容器内の圧力を適切に抜くことができ、かつ、圧抜き孔および注ぎ口からの液体の漏出も抑えることのできる電気ケトルを提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, it is an object of the present invention to provide an electric kettle that can appropriately release the pressure inside a liquid container when it is overturned, and can also suppress the leakage of liquid from the pressure relief hole and the spout.

本発明の一局面にかかる電気ケトルは、液体容器と、前記液体容器の内部を加熱する加熱部と、前記液体容器の上部に配置されている蓋体とを備えている。前記蓋体の側部には、転倒時に前記液体容器内の気体が抜ける孔が少なくとも一つ設けられており、前記孔の近傍には、前記転倒時に前記孔よりも下方に位置する突起部が設けられている。 An electric kettle according to one aspect of the present invention includes a liquid container, a heating unit that heats the inside of the liquid container, and a lid that is arranged on the upper part of the liquid container. At least one hole is provided in the side of the lid to allow gas in the liquid container to escape when the liquid container is overturned. is provided.

上記の構成によれば、前記蓋体の側部に孔が設けられていることで、電気ケトルの転倒時に液体容器内の圧力を適切に抜くことができる。そのため、電気ケトルの転倒時に、注ぎ口から液体が吹き出すことを抑えることができる。さらに、前記孔の近傍に突起部が設けられていることで、電気ケトルの転倒時に、前記孔からの液体の漏出を抑えることができる。 According to the above configuration, since the hole is provided in the side portion of the lid, the pressure inside the liquid container can be released appropriately when the electric kettle is overturned. Therefore, it is possible to prevent the liquid from blowing out from the spout when the electric kettle is overturned. Furthermore, since the protrusion is provided near the hole, liquid leakage from the hole can be suppressed when the electric kettle is overturned.

上記の本発明の一局面にかかる電気ケトルにおいて、前記蓋体の前記側部には、前記液体容器内の密閉性を高めるパッキンからなる封止部材が取り付けられる取り付け部が設けられており、前記孔および前記突起部は、前記取り付け部に形成されていることが好ましい。 In the above-described electric kettle according to one aspect of the present invention, the side portion of the lid is provided with an attachment portion to which a sealing member made of a packing that enhances the airtightness of the liquid container is attached, and the It is preferable that the hole and the projection are formed in the mounting portion.

上記の構成によれば、前記孔および前記突起部を前記封止部材で覆うことができる。そのため、前記孔からの液体の漏出をより抑えることができる。 According to the above configuration, the hole and the protrusion can be covered with the sealing member. Therefore, leakage of liquid from the holes can be further suppressed.

上記の本発明の一局面にかかる電気ケトルにおいて、前記取り付け部と前記封止部材との間には、前記突起部によって隙間が形成されており、前記隙間が形成されている箇所に、前記孔が設けられていることが好ましい。 In the above-described electric kettle according to one aspect of the present invention, a gap is formed by the protrusion between the mounting portion and the sealing member, and the hole is formed in the portion where the gap is formed. is preferably provided.

上記の構成によれば、前記封止部材によって前記孔が完全に塞がれることが抑制されるため、前記孔からの圧抜きをよりスムーズに行うことができる。 According to the above configuration, since the hole is prevented from being completely blocked by the sealing member, it is possible to release the pressure from the hole more smoothly.

上記の本発明の一局面にかかる電気ケトルは、前記突起部の１つに対して、２つ以上の前記孔が設けられていてもよい。 In the electric kettle according to one aspect of the present invention, two or more holes may be provided for one of the protrusions.

上記の本発明の一局面にかかる電気ケトルにおいて、２つ以上の前記孔のうち、前記突起部により近い側に配置されている前記孔の径は、前記突起部により遠い側に配置されている前記孔の径よりも大きくてもよい。 In the above electric kettle according to one aspect of the present invention, among the two or more holes, the hole located closer to the protrusion has a diameter farther away from the protrusion. It may be larger than the diameter of the hole.

本発明の一局面にかかる電気ケトルによれば、転倒時に液体容器内の圧力を適切に抜くことができ、かつ、圧抜き孔および注ぎ口からの液体の漏出も抑えることができる。 According to the electric kettle according to one aspect of the present invention, it is possible to appropriately release the pressure inside the liquid container when overturned, and to suppress leakage of the liquid from the depressurization hole and the spout.

本発明の一実施形態にかかる電気ケトルの外観構成を示す斜視図である。1 is a perspective view showing an external configuration of an electric kettle according to one embodiment of the present invention; FIG. 図１に示す電気ケトルのケトル本体の外観構成を示す側面図である。FIG. 2 is a side view showing the external configuration of the kettle body of the electric kettle shown in FIG. 1; 図２に示すケトル本体を構成する蓋ユニットおよびパッキンの外観構成を示す側面図である。Fig. 3 is a side view showing the external configuration of a lid unit and packing that constitute the kettle body shown in Fig. 2; 図２に示すケトル本体を構成する蓋ユニットの外観構成を示す側面図である。FIG. 3 is a side view showing an external configuration of a lid unit that constitutes the kettle body shown in FIG. 2; 図４に示す蓋ユニットのＡ－Ａ線部分の断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view of the AA line portion of the lid unit shown in FIG. 4; 図３に示す蓋ユニットのＢ－Ｂ線部分の断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of the BB line portion of the lid unit shown in FIG. 3; 図６に示す蓋ユニットの一部を拡大して示す図である。It is a figure which expands and shows a part of cover unit shown in FIG. ケトル本体が転倒したときの液体容器内の水面の位置を示す模式図である。FIG. 4 is a schematic diagram showing the position of the water surface in the liquid container when the kettle body is overturned; ケトル本体が転倒したときの圧抜き孔からの圧力の抜け方を説明するための模式図である。FIG. 5 is a schematic diagram for explaining how the pressure is released from the pressure release hole when the kettle body is overturned. 第２の実施形態にかかる電気ケトルの蓋ユニットの内部構成を示す断面図である。この図は、図３のＢ－Ｂ線部分に相当する位置における断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view showing the internal configuration of the lid unit of the electric kettle according to the second embodiment; This figure is a cross-sectional view at a position corresponding to the BB line portion of FIG.

以下、図面を参照しつつ、本発明の実施の形態について説明する。以下の説明では、同一の部品には同一の符号を付してある。それらの名称および機能も同じである。したがって、それらについての詳細な説明は繰り返さない。 BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the following description, the same parts are given the same reference numerals. Their names and functions are also the same. Therefore, detailed description thereof will not be repeated.

〔第１の実施形態〕
本実施形態では、電気ケトル１００を例に挙げて説明する。図１には、電気ケトル１００の外観を示す。電気ケトル１００は、主として、ケトル本体２００と電源台５００とで構成されている。図２には、ケトル本体２００の側面の構成を示す。 [First Embodiment]
In this embodiment, the electric kettle 100 will be described as an example. FIG. 1 shows the appearance of an electric kettle 100. As shown in FIG. The electric kettle 100 is mainly composed of a kettle body 200 and a power base 500 . FIG. 2 shows the configuration of the side surface of the kettle body 200. As shown in FIG.

（電気ケトルの全体構成）
ケトル本体２００は、電源台５００に着脱自在に載置されている。電気ケトル１００の使用者は、お湯を沸かしたいときにケトル本体２００を電源台５００上に載置し、お湯を使用するときにケトル本体２００を電源台５００から取り外すことができる。 (Overall configuration of electric kettle)
The kettle body 200 is detachably mounted on the power base 500 . A user of the electric kettle 100 can place the kettle body 200 on the power base 500 when he wants to boil hot water, and remove the kettle body 200 from the power base 500 when using hot water.

ケトル本体２００は、主として、本体ユニット３００と蓋ユニット２５０とで構成されている。なお、ケトル本体２００には、上方の一端部に湯などの液体の注ぎ口３０１が設けられている。また、ケトル本体２００を上方側から見て、注ぎ口３０１と対向する位置に把持部４０１が設けられている。 The kettle body 200 is mainly composed of a body unit 300 and a lid unit 250 . The kettle main body 200 is provided with a pouring spout 301 for liquid such as hot water at one upper end. A grip portion 401 is provided at a position facing the spout 301 when the kettle body 200 is viewed from above.

ケトル本体２００内の液体を注ぐ際には、使用者は把持部４０１を把持し、ケトル本体２００を注ぎ口３０１が下方に向くように傾けることで、注ぎ口３０１から液体を吐出させることができる。なお、本明細書では、説明の便宜上、注ぎ口３０１が配置されている側をケトル本体２００の前方側と呼び、把持部４０１が配置されている側をケトル本体２００の後方側と呼ぶ。また、ケトル本体２００を電源台５００上に載置した状態で、蓋ユニット２５０が位置する側をケトル本体２００の上方側と呼び、本体ユニット３００の底部材３３１が位置する側をケトル本体２００の下方側と呼ぶ（図２参照）。 When pouring the liquid in the kettle body 200, the user grasps the grip part 401 and tilts the kettle body 200 so that the spout 301 faces downward, whereby the liquid can be discharged from the spout 301. . In this specification, for convenience of explanation, the side where the spout 301 is arranged is called the front side of the kettle body 200 , and the side where the grip part 401 is arranged is called the rear side of the kettle body 200 . In addition, when the kettle body 200 is placed on the power base 500, the side where the lid unit 250 is located is called the upper side of the kettle body 200, and the side where the bottom member 331 of the body unit 300 is located is the kettle body 200. Called the lower side (see FIG. 2).

本体ユニット３００は、主な構成部材として、側壁部材３１０、液体容器３２１（図８参照）、ヒータユニット３４０（加熱部）、底部材３３１、および取っ手ユニット４００などを備えている。 The main unit 300 includes a side wall member 310, a liquid container 321 (see FIG. 8), a heater unit 340 (heating section), a bottom member 331, a handle unit 400, and the like as main constituent members.

側壁部材３１０は、金属または樹脂で形成された部材であって、本体ユニット３００の外周面を形成する。液体容器３２１は、側壁部材３１０の内側に配置されている。液体容器３２１は、ステンレス鋼などの金属または樹脂で形成されており、その内部に水などの液体を溜めることができるような容器の形状となっている。 Side wall member 310 is a member made of metal or resin, and forms the outer peripheral surface of main unit 300 . The liquid container 321 is arranged inside the side wall member 310 . The liquid container 321 is made of metal such as stainless steel or resin, and has a shape of a container capable of storing liquid such as water therein.

ヒータユニット３４０は、液体容器３２１の下方に設けられている。ヒータユニット３４０は、本体ユニット３００の内部に設けられている。図２では、ヒータユニット３４０は、便宜上破線で模式的に図示されている。ヒータユニット３４０は、例えば、シーズヒータ、プリントヒータなどのヒータ部、およびヒータ部へ電気を供給する給電部などを備えている。底部材３３１は、樹脂で形成された部材であって、本体ユニット３００の底部を構成している。 A heater unit 340 is provided below the liquid container 321 . The heater unit 340 is provided inside the main unit 300 . In FIG. 2, the heater unit 340 is schematically illustrated with a dashed line for convenience. The heater unit 340 includes, for example, a heater section such as a sheathed heater and a print heater, and a power supply section for supplying electricity to the heater section. The bottom member 331 is a member made of resin and constitutes the bottom of the main unit 300 .

取っ手ユニット４００は、ケトル本体２００の後方側を構成している。取っ手ユニット４００は、主な構成部材として、把持部４０１、本体接続部４０２、および電源ボタン４２１などを有している。 The handle unit 400 constitutes the rear side of the kettle body 200 . The handle unit 400 has a grip portion 401, a body connecting portion 402, a power button 421, etc. as main constituent members.

把持部４０１は、樹脂などで形成された部材であって、使用者がケトル本体２００を持ち運ぶ際の持ち手となる部分である。把持部４０１は、本体接続部４０２から突出するように、本体接続部４０２と一体的に形成されている。 The grip portion 401 is a member made of resin or the like, and serves as a handle when the user carries the kettle body 200 . The grip portion 401 is integrally formed with the main body connecting portion 402 so as to protrude from the main body connecting portion 402 .

把持部４０１の上方には、電源ボタン４２１が配置されている。電源ボタン４２１は、把持部４０１の内部で電源スイッチ（図示せず）と連結されている。ケトル本体２００を電源台５００上に載置した状態で、使用者が電源ボタン４２１を押し下げると、把持部４０１内の電源スイッチはＯＮ（接続）状態となり、ヒータユニット３４０は電源台５００と通電される。これにより、ヒータユニット３４０には電気が供給され、液体容器３２１内に貯められた水などの液体は温められる。電源スイッチの構成については、従来公知の電気ケトルの電源スイッチの構成を適用することができる。 A power button 421 is arranged above the grip portion 401 . The power button 421 is connected to a power switch (not shown) inside the grip part 401 . When the user presses the power button 421 while the kettle body 200 is placed on the power base 500, the power switch in the grip portion 401 is turned on (connected), and the heater unit 340 is energized with the power base 500. be. Electricity is thereby supplied to the heater unit 340 and the liquid such as water stored in the liquid container 321 is heated. As for the configuration of the power switch, the configuration of the power switch of a conventionally known electric kettle can be applied.

蓋ユニット２５０は、本体ユニット３００に着脱自在に装着されている。電気ケトル１００の使用者は、蓋ユニット２５０の上部に設けられたロック機構２５２を解除状態にすることで、本体ユニット３００から蓋ユニット２５０を取り外すことができる。そして、お湯を沸かすための水などを電気ケトル内の液体容器３２１に入れることができる。また、お湯を沸かす際には、蓋ユニット２５０を本体ユニット３００に装着させて、液体容器３２１内を閉空間とする。 The lid unit 250 is detachably attached to the main unit 300 . A user of the electric kettle 100 can remove the lid unit 250 from the main unit 300 by releasing the lock mechanism 252 provided on the top of the lid unit 250 . Water for boiling water can be put into the liquid container 321 in the electric kettle. When boiling water, the lid unit 250 is attached to the main unit 300 to make the inside of the liquid container 321 a closed space.

電源台５００は、電気ケトル１００へ電気を供給する給電部の役割を果たすともに、電気ケトル１００の台座の役割を果たす。電源台５００には、ケトル本体２００内のヒータユニット３４０と電気的に接続される接続端子、電源コード、電源プラグなどが設けられている。電源台５００については、従来公知の電気ケトルの電源台と同様の構成が適用できる。 The power base 500 serves as a power supply unit for supplying electricity to the electric kettle 100 and also serves as a pedestal for the electric kettle 100 . The power base 500 is provided with a connection terminal electrically connected to the heater unit 340 in the kettle body 200, a power cord, a power plug, and the like. As for the power supply base 500, the same configuration as that of the power supply base of a conventionally known electric kettle can be applied.

（蓋ユニットについて）
続いて、蓋ユニット２５０の具体的な構成について説明する。図３および図４には、蓋ユニット２５０の外観を示す。図３には、パッキン（封止部材）２９０が装着された状態の蓋ユニット２５０を示す。図４では、パッキン２９０が取り外された状態の蓋ユニット２５０を示している。図４では、パッキン嵌め込み部２６３の構造が図示されている。 (About lid unit)
Next, a specific configuration of the lid unit 250 will be described. 3 and 4 show the appearance of the lid unit 250. FIG. FIG. 3 shows the lid unit 250 with a packing (sealing member) 290 attached. FIG. 4 shows the lid unit 250 with the packing 290 removed. In FIG. 4, the structure of the packing fitting portion 263 is illustrated.

図５は、蓋ユニット２５０の内部構成を示す断面図である。図５は、図４に示すＡ－Ａ線部分に相当する位置での断面図である。図６は、蓋ユニット２５０の下方に位置するパッキン嵌め込み部２６３周辺の構成を示す断面図である。図６は、図３に示すＢ－Ｂ線部分に相当する位置での断面図である。図７は、図６に示す断面図の一部分を拡大して示す図である。具体的には、図６では、第１圧抜き孔（孔）２９１、第２圧抜き孔（孔）２９２、およびリブ（突起部）２９３の形成位置周辺を拡大して示す。 FIG. 5 is a cross-sectional view showing the internal configuration of the lid unit 250. As shown in FIG. FIG. 5 is a cross-sectional view at a position corresponding to the AA line portion shown in FIG. FIG. 6 is a sectional view showing the configuration around the packing fitting portion 263 positioned below the lid unit 250. As shown in FIG. FIG. 6 is a cross-sectional view at a position corresponding to the BB line portion shown in FIG. 7 is an enlarged view of a part of the cross-sectional view shown in FIG. 6. FIG. Specifically, FIG. 6 shows an enlarged view of the formation positions of a first depressurization hole (hole) 291 , a second depressurization hole (hole) 292 , and ribs (protrusions) 293 .

蓋ユニット２５０は、本体ユニット３００の上方を覆う着脱自在の略円柱形の蓋体である。蓋ユニット２５０は、主として、上面部材２５１、本体部材２６０、スチームカバー２７０、開閉弁２８０などで構成されている。 The lid unit 250 is a detachable substantially cylindrical lid that covers the top of the main unit 300 . The lid unit 250 mainly includes an upper surface member 251, a main body member 260, a steam cover 270, an on-off valve 280, and the like.

上面部材２５１は、蓋ユニット２５０の上面を形成している。上面部材２５１には、開閉ボタン２５３、ロック機構２５２などが設けられている。 The top surface member 251 forms the top surface of the lid unit 250 . The upper surface member 251 is provided with an open/close button 253, a lock mechanism 252, and the like.

開閉ボタン２５３は、開閉弁２８０の軸部と連結されている。また、開閉ボタン２５３は、開閉弁２８０の軸部を取り囲むように配置されたコイルスプリング２８９によって上方に向かって付勢されている。そして、電気ケトル１００の使用者によってコイルスプリング２８９の付勢力に抗して開閉ボタン２５３が下方に向かって押圧されると、その押圧動作に連動して開閉弁２８０が下方に移動する。これにより、開閉弁２８０は開状態となる。 The open/close button 253 is connected to the shaft of the open/close valve 280 . The open/close button 253 is biased upward by a coil spring 289 arranged to surround the shaft of the open/close valve 280 . When the user of the electric kettle 100 presses the opening/closing button 253 downward against the biasing force of the coil spring 289, the opening/closing valve 280 moves downward in conjunction with the pressing operation. As a result, the on-off valve 280 is opened.

開閉弁２８０が開状態になると、液体容器３２１から注ぎ口３０１までの液体流路が開放状態となる。なお、このとき、図示しない係止機構によって開閉弁２８０の開状態が維持される。そして、使用者は、このように液体流路が開放された状態でケトル本体２００を注ぎ口３０１側に傾けることにより、液体容器３２１内部の液体を湯飲みや茶碗等の他の容器等に注ぐことができる。その後、使用者によって開閉ボタン２５３がもう一度押圧されると、係止機構による開閉弁２８０の係止が解除され、コイルスプリング２８９の付勢力によって開閉弁２８０および開閉ボタン２５３が上方に押し戻される。これにより、開閉弁２８０によって液体流路が閉状態とされる。このとき、使用者がケトル本体２００を注ぎ口側に傾けても、液体容器３２１内部の液体は、開閉弁２８０によって堰き止められるため、注ぎ口３０１から液体は出ない。 When the on-off valve 280 is opened, the liquid flow path from the liquid container 321 to the spout 301 is opened. At this time, the open state of the on-off valve 280 is maintained by a locking mechanism (not shown). Then, the user can pour the liquid inside the liquid container 321 into another container such as a cup or a bowl by tilting the kettle body 200 toward the spout 301 while the liquid flow path is open. can be done. Thereafter, when the user presses the open/close button 253 again, the lock of the open/close valve 280 by the locking mechanism is released, and the biasing force of the coil spring 289 pushes back the open/close valve 280 and the open/close button 253 upward. As a result, the opening/closing valve 280 closes the liquid flow path. At this time, even if the user tilts the kettle body 200 toward the spout, the liquid inside the liquid container 321 is blocked by the on-off valve 280, so the liquid does not come out from the spout 301.

ロック機構２５２は、蓋ユニット２５０を本体ユニット３００に係止するための機構である。ロック機構２５２は、主として、一対のロックレバー２５５・２５５と、各ロックレバーと連結されたコイルスプリング２５６・２５６とで構成されている。ロックレバー２５５・２５５は、電気ケトル１００の使用者が本体ユニット３００から蓋ユニット２５０を取り外す際に指を触れる操作部分として使用される。一対のロックレバー２５５・２５５は、コイルスプリング２５６・２５６によって左右外方に向かって付勢されている。そして、蓋ユニット２５０が本体ユニット３００に装着されている状態では、ロックレバー２５５・２５５の先端部２５５ａ・２５５ａが本体ユニット３００に嵌まり込んだ状態となり、蓋ユニット２５０は本体ユニット３００に係止される。 Lock mechanism 252 is a mechanism for locking lid unit 250 to main unit 300 . The lock mechanism 252 is mainly composed of a pair of lock levers 255, 255 and coil springs 256, 256 connected to the respective lock levers. The lock levers 255 , 255 are used as operation parts that the user of the electric kettle 100 touches with his or her fingers when removing the lid unit 250 from the main unit 300 . The pair of lock levers 255, 255 are urged outward left and right by coil springs 256, 256, respectively. When the lid unit 250 is attached to the main unit 300, the tips 255a of the lock levers 255 are fitted into the main unit 300, and the lid unit 250 is locked to the main unit 300. be done.

使用者が本体ユニット３００から蓋ユニット２５０を取り外したい場合には、使用者はコイルスプリング２５６・２５６の付勢力に抗して一対のロックレバー２５５・２５５を中央に寄せるように挟み込んで、本体ユニット３００に対するロックレバー２５５・２５５の先端部２５５ａ・２５５ａの嵌め込みを解除する。この状態で、蓋ユニット２５０を上方に引き上げることで、本体ユニット３００から蓋ユニット２５０が取り外される。 When the user wants to remove the lid unit 250 from the main body unit 300, the user pinches the pair of lock levers 255 against the urging force of the coil springs 256 and 256 so as to bring them closer to the center of the main body unit. The engagement of the tips 255a, 255a of the lock levers 255, 255 with respect to 300 is released. By pulling up the lid unit 250 in this state, the lid unit 250 is removed from the main unit 300 .

本体部材２６０は、蓋ユニット２５０の下側の部分を主に構成している。本体部材２６０は、円筒形容器の概略形状を有する樹脂製の部材である。本体部材２６０の外形は、主に、略円環状の側壁部２６１と、底面部２６２とで形成されている。 The main body member 260 mainly constitutes the lower portion of the lid unit 250 . The main body member 260 is a resin member having a general shape of a cylindrical container. The outer shape of the main body member 260 is mainly formed by a substantially annular side wall portion 261 and a bottom portion 262 .

側壁部２６１は、蓋ユニット２５０の側面を主に構成する。側壁部２６１の上端部に、上面部材２５１が載置される。側壁部２６１の前方側には、流路形成部２６４が形成されている。流路形成部２６４は、ケトル本体２００の注ぎ口３０１へ向かって開口している。流路形成部２６４によって、液体容器３２１内の液体を注ぎ口３０１へと導く吐出経路が形成される。 The side wall portion 261 mainly constitutes the side surface of the lid unit 250 . The upper surface member 251 is placed on the upper end portion of the side wall portion 261 . A flow path forming portion 264 is formed on the front side of the side wall portion 261 . The flow path forming portion 264 opens toward the spout 301 of the kettle body 200 . A discharge path that guides the liquid in the liquid container 321 to the spout 301 is formed by the flow path forming portion 264 .

側壁部２６１の後方側（具体的には、流路形成部２６４との対向位置側）には、後方側蒸気排出部２６６が形成されている（図６参照）。後方側蒸気排出部２６６は、液体容器３２１内で発生した蒸気を、取っ手ユニット４００内に設けられた蒸気検知部（図示せず）側へ誘導する開口部を有している。 A rear side steam discharge portion 266 is formed on the rear side of the side wall portion 261 (specifically, on the side facing the flow path forming portion 264) (see FIG. 6). The rear steam discharge part 266 has an opening that guides the steam generated inside the liquid container 321 to the steam detection part (not shown) provided inside the handle unit 400 .

底面部２６２は、蓋ユニット２５０の下面を構成している。本体ユニット３００に蓋ユニット２５０を取り付けた状態では、底面部２６２の下面は、液体容器３２１の内部空間の天面となる。 The bottom surface portion 262 constitutes the bottom surface of the lid unit 250 . When the lid unit 250 is attached to the body unit 300 , the bottom surface of the bottom surface portion 262 serves as the top surface of the internal space of the liquid container 321 .

底面部２６２は、底面部２６２よりも一段盛り上がっている第２***部２６２ｂと、第２***部２６２ｂからさらに盛り上がっている第１***部２６２ａとを有している。第１***部２６２ａおよび第２***部２６２ｂは、開閉弁２８０に対応する位置に形成されている。開閉弁２８０が閉状態のとき、開閉弁２８０のパッキン２８５は、第２***部２６２ｂの下面に当接する。これにより、液体容器３２１の内部が閉空間となる。また、開閉弁２８０が開状態のとき、開閉弁２８０のパッキン２８５と第２***部２６２ｂの下面との間に隙間が形成される。これにより、第１***部２６２ａの下面に液体が流入可能となり、液体流路の一部が形成される。 The bottom portion 262 has a second raised portion 262b that rises one step higher than the bottom portion 262, and a first raised portion 262a that rises further from the second raised portion 262b. The first raised portion 262 a and the second raised portion 262 b are formed at positions corresponding to the on-off valve 280 . When the on-off valve 280 is in the closed state, the packing 285 of the on-off valve 280 abuts on the lower surface of the second protrusion 262b. As a result, the inside of the liquid container 321 becomes a closed space. Also, when the on-off valve 280 is in the open state, a gap is formed between the packing 285 of the on-off valve 280 and the lower surface of the second protrusion 262b. As a result, the liquid can flow into the lower surface of the first protrusion 262a, forming part of the liquid flow path.

また、底面部２６２には、蒸気口２６５が形成されている。蒸気口２６５は、底面部２６２の後方側の後方側蒸気排出部２６６の近傍に配置されている。蒸気口２６５は、常時開放された状態となっており、液体容器３２１内の蒸気を、蓋ユニット２５０内の空間（すなわち、スチームカバー２７０と底面部２６２との間に空間）へ流入させる。この蒸気の一部は、後方側蒸気排出部２６６を経由して、取っ手ユニット４００内の蒸気検知部へ流入する。 A steam port 265 is formed in the bottom surface portion 262 . The steam port 265 is arranged in the vicinity of the rear side steam discharge portion 266 on the rear side of the bottom portion 262 . The steam port 265 is always open, allowing the steam in the liquid container 321 to flow into the space in the lid unit 250 (that is, the space between the steam cover 270 and the bottom portion 262). A part of this steam flows into the steam detector in the handle unit 400 via the rear side steam discharge part 266 .

スチームカバー２７０は、上面部材２５１と本体部材２６０との間に配置されている。スチームカバー２７０は、本体部材２６０の底面部２６２を覆うように配置されている。これにより、スチームカバー２７０と底面部２６２との間に空間が形成される。この空間が、液体容器３２１内で発生した蒸気が流通する空間となる。 The steam cover 270 is arranged between the top member 251 and the body member 260 . The steam cover 270 is arranged to cover the bottom surface portion 262 of the main body member 260 . Thereby, a space is formed between the steam cover 270 and the bottom portion 262 . This space becomes a space through which the vapor generated in the liquid container 321 flows.

開閉弁２８０は、蓋ユニット２５０の本体部材２６０と、ケトル本体２００の液体容器３２１との境界付近に配置されている。上述したように、開閉弁２８０は、開閉ボタン２５３の押圧動作によって、上下方向に移動する。 The on-off valve 280 is arranged near the boundary between the body member 260 of the lid unit 250 and the liquid container 321 of the kettle body 200 . As described above, the opening/closing valve 280 moves vertically by pressing the opening/closing button 253 .

開閉弁２８０が上方に位置しているときは、開閉弁２８０は閉状態となり、液体容器３２１の内部は閉空間となる。すなわち、液体流路は、遮断された状態となる。一方、開閉弁２８０が下方に位置しているときは、開閉弁２８０は開状態となり、液体容器３２１の上部が開放された状態となる。これにより、液体流路が形成される。 When the on-off valve 280 is positioned upward, the on-off valve 280 is closed, and the inside of the liquid container 321 becomes a closed space. That is, the liquid channel is in a blocked state. On the other hand, when the on-off valve 280 is positioned downward, the on-off valve 280 is in an open state, and the upper portion of the liquid container 321 is opened. Thereby, a liquid channel is formed.

開閉弁２８０の外周には、パッキン２８５が取り付けられている。開閉弁２８０が閉状態のときには、パッキン２８５が本体部材２６０の底面部２６２と密着した状態となる。これにより、液体容器３２１内は、概ね閉鎖された空間となる。そのため、開閉弁２８０が閉状態のときにケトル本体２００が傾いても、開閉弁２８０と本体部材２６０の下面との間から吐出経路へ直接液体が流れることがなくなる。そのため、誤ってケトル本体２００を転倒させてしまった場合に、大量の液体が注ぎ口３０１から漏れ出すことを抑制することができる。 A packing 285 is attached to the outer circumference of the on-off valve 280 . When the on-off valve 280 is closed, the packing 285 is in close contact with the bottom surface portion 262 of the body member 260 . As a result, the inside of the liquid container 321 becomes a substantially closed space. Therefore, even if the kettle body 200 is tilted when the on-off valve 280 is closed, the liquid will not flow directly from between the on-off valve 280 and the lower surface of the main body member 260 to the discharge path. Therefore, it is possible to prevent a large amount of liquid from leaking from the spout 301 when the kettle body 200 is accidentally overturned.

なお、開閉弁２８０が閉状態のとき、液体容器３２１は、完全な密閉空間とはなっていない。これは、本体部材２６０に、蒸気口２６５などが形成されているためである。そのため、開閉弁２８０が閉状態の時にケトル本体２００が誤って転倒した場合、液体容器３２１内の液体が、蒸気口２６５などから蓋ユニット２５０内の空間（蒸気の流通経路など）を通じて注ぎ口３０１から吹き出す可能性がある。このとき、スチームカバー２７０と底面部２６２との間に、ある程度の容積を有する空間を確保しておくことで、この空間が中間の液溜まりの役割を果たし、液体容器３２１内の液体が注ぎ口３０１へ到達するまでの時間を遅らせることができる。 Note that when the on-off valve 280 is closed, the liquid container 321 is not a completely closed space. This is because the steam port 265 and the like are formed in the body member 260 . Therefore, if the kettle body 200 is accidentally overturned when the on-off valve 280 is closed, the liquid in the liquid container 321 will flow from the steam port 265 or the like through the space (such as the steam distribution path) in the lid unit 250 to the spout 301. may blow out from At this time, by securing a space having a certain volume between the steam cover 270 and the bottom portion 262, this space serves as an intermediate liquid pool, and the liquid in the liquid container 321 flows into the spout. The time to reach 301 can be delayed.

しかし、液体容器３２１内の液体が沸騰状態あるいはそれに近い状態にあると、液体容器３２１内の気体の圧力が非常に高くなっている可能性がある。このような状態のケトル本体２００を誤って転倒させてしまうと、蓋ユニット２５０内の空間には、高温の液体（熱湯など）と高圧の蒸気とが一緒に流入する可能性がある。すると、蓋ユニット２５０内の空間に液体が充満する前に、注ぎ口３０１から蒸気を含んだ液体が勢いよく吹き出す危険性がある。 However, if the liquid in the liquid container 321 is in a boiling state or near boiling, the pressure of the gas in the liquid container 321 may be very high. If the kettle body 200 in such a state is accidentally overturned, there is a possibility that high-temperature liquid (such as hot water) and high-pressure steam may flow into the space inside the lid unit 250 together. Then, before the space in the lid unit 250 is filled with the liquid, there is a danger that the vapor-laden liquid will be violently blown out from the spout 301 .

このような危険を回避するために、蓋ユニット２５０には、液体容器３２１内の圧力を適切に抜くための圧抜き構造２９５（すなわち、第１圧抜き孔２９１、第２圧抜き孔２９２、およびリブ２９３）が形成されている。開閉弁２８０が閉状態のとき、液体容器３２１内の空間は、蓋ユニット２５０に形成された圧抜き孔２９１および２９２によって外部と連通している。これにより、開閉弁２８０が閉状態のときにケトル本体２００が転倒した場合に、これらの圧抜き孔２９１および２９２を介して、液体容器３２１内の圧を即座に外部に逃がすことができる。圧抜き構造２９５の詳細については、後述する。 In order to avoid such danger, the lid unit 250 is provided with a pressure relief structure 295 (that is, a first pressure relief hole 291, a second pressure relief hole 292, and a A rib 293) is formed. When the on-off valve 280 is closed, the space inside the liquid container 321 communicates with the outside through pressure release holes 291 and 292 formed in the lid unit 250 . As a result, when the kettle body 200 overturns while the on-off valve 280 is closed, the pressure in the liquid container 321 can be immediately released to the outside through the pressure release holes 291 and 292 . Details of the depressurization structure 295 will be described later.

（パッキン嵌め込み部周辺の構成）
続いて、蓋ユニット２５０の本体部材２６０に設けられたパッキン嵌め込み部（封止部材の取り付け部）２６３周辺のより具体的な構成について説明する。 (Structure around packing fitting part)
Next, a more specific configuration around the packing fitting portion (attachment portion of the sealing member) 263 provided in the main body member 260 of the lid unit 250 will be described.

パッキン嵌め込み部２６３は、本体部材２６０の側部の下端部の外周全体に設けられている。図４に示すように、パッキン嵌め込み部２６３は、本体部材２６０の側壁部２６１の下方に形成されている凹状の部分である。このパッキン嵌め込み部２６３に、パッキン２９０が嵌め込まれる（図３参照）。パッキン２９０が設けられていることで、蓋ユニット２５０を液体容器３２１に取り付けたときに液体容器３２１内の密閉性を高めることができる。 The packing fitting portion 263 is provided on the entire outer circumference of the lower end portion of the side portion of the main body member 260 . As shown in FIG. 4 , the packing fitting portion 263 is a recessed portion formed below the side wall portion 261 of the body member 260 . A packing 290 is fitted into the packing fitting portion 263 (see FIG. 3). Since the packing 290 is provided, the sealing property inside the liquid container 321 can be improved when the lid unit 250 is attached to the liquid container 321 .

図４に示すように、パッキン嵌め込み部２６３は、凸部２６３ａと、第１溝部２６３ｂと、第２溝部２６３ｃとを有している。凸部２６３ａは、パッキン嵌め込み部２６３の上下方向の略中央部に位置しており、本体部材２６０の側部の周全体に形成されている。第１溝部２６３ｂおよび第２溝部２６３ｃは、凸部２６３ａを間に挟んでそれぞれ設けられている。具体的には、第１溝部２６３ｂは、凸部２６３ａの上方に位置しており、第２溝部２６３ｃは、凸部２６３ａの下方に位置している。 As shown in FIG. 4, the packing fitting portion 263 has a convex portion 263a, a first groove portion 263b, and a second groove portion 263c. The convex portion 263 a is positioned substantially in the vertical center of the packing fitting portion 263 and is formed along the entire circumference of the side portion of the main body member 260 . The first groove portion 263b and the second groove portion 263c are provided with the convex portion 263a interposed therebetween. Specifically, the first groove 263b is positioned above the protrusion 263a, and the second groove 263c is positioned below the protrusion 263a.

そして、パッキン嵌め込み部２６３の第１溝部２６３ｂには、圧抜き構造２９５が設けられている。圧抜き構造２９５は、第１圧抜き孔２９１、第２圧抜き孔２９２、およびリブ２９３を有している。本実施形態では、第１圧抜き孔２９１、第２圧抜き孔２９２、およびリブ２９３で構成される圧抜き構造２９５が、２セット設けられている。具体的にはは、２つの圧抜き構造２９５・２９５は、流路形成部２６４を間に挟んで、それぞれ配置されている（図６参照）。 A depressurization structure 295 is provided in the first groove portion 263 b of the packing fitting portion 263 . The pressure relief structure 295 has a first pressure relief hole 291 , a second pressure relief hole 292 and ribs 293 . In this embodiment, two sets of depressurization structures 295 composed of first depressurization holes 291, second depressurization holes 292, and ribs 293 are provided. Specifically, the two depressurization structures 295, 295 are arranged with the flow path forming portion 264 interposed therebetween (see FIG. 6).

圧抜き構造２９５が、パッキン嵌め込み部２６３に形成されていることで、圧抜き構造２９５はパッキン２９０によって外側からカバーされた状態となる。これにより、圧抜き構造２９５の各圧抜き孔２９１・２９２から蒸気などの気体を逃がしつつ、液体容器３２１内の液体は流出しにくくすることができる。 Since the pressure relief structure 295 is formed in the packing fitting portion 263 , the pressure relief structure 295 is covered with the packing 290 from the outside. As a result, the liquid in the liquid container 321 can be prevented from flowing out while the gas such as steam is released from the depressurization holes 291 and 292 of the depressurization structure 295 .

各圧抜き構造２９５・２９５は、パッキン嵌め込み部２６３の前方側（すなわち、把持部４０１よりも注ぎ口３０１に近い側）に配置されている。図４に示すように、圧抜き構造２９５は、注ぎ口３０１に近い側から、第１圧抜き孔２９１、第２圧抜き孔２９２、およびリブ２９３の順に配置されている。 Each depressurization structure 295, 295 is arranged on the front side of the packing fitting portion 263 (that is, the side closer to the spout 301 than the grip portion 401). As shown in FIG. 4 , the depressurization structure 295 is arranged in order of the first depressurization hole 291 , the second depressurization hole 292 , and the rib 293 from the side near the spout 301 .

第１圧抜き孔２９１および第２圧抜き孔２９２は、第１溝部２６３ｂに形成された開口部である。本体ユニット３００に蓋ユニット２５０を取り付けた状態で、液体容器３２１の内部は、これらの圧抜き孔２９１および２９２を介して外部と連通している。これにより、開閉弁２８０が閉状態のときにケトル本体２００が転倒した時に、液体容器３２１内に溜まった蒸気などの空気は、第１圧抜き孔２９１および第２圧抜き孔２９２の少なくとも何れかから外部へ放出される。 The first depressurization hole 291 and the second depressurization hole 292 are openings formed in the first groove portion 263b. With the lid unit 250 attached to the main unit 300 , the inside of the liquid container 321 communicates with the outside through these depressurization holes 291 and 292 . As a result, when the kettle body 200 is overturned while the on-off valve 280 is closed, air such as steam accumulated in the liquid container 321 is released through at least one of the first depressurization hole 291 and the second depressurization hole 292 . is released to the outside.

リブ２９３は、第１溝部２６３ｂ内に形成された突起である（図５参照）。リブ２９３は、第２圧抜き孔２９２に隣接して配置されている。このようなリブ２９３が設けられていることで、パッキン嵌め込み部２６３にパッキン２９０を取り付けたときに、パッキンと２９０とパッキン嵌め込み部２６３（具体的には、第１溝部２６３ｂ）との間にわずかな隙間（クリアランス）Ｃが形成される（図７参照）。 The rib 293 is a projection formed inside the first groove portion 263b (see FIG. 5). The rib 293 is arranged adjacent to the second pressure relief hole 292 . With such ribs 293 provided, when the packing 290 is attached to the packing fitting portion 263, there is a slight gap between the packing 290 and the packing fitting portion 263 (specifically, the first groove portion 263b). A gap (clearance) C is formed (see FIG. 7).

第１圧抜き孔２９１および第２圧抜き孔２９２がリブ２９３の近傍に配置されていることで、図７に示すように、上述の隙間Ｃは、第１圧抜き孔２９１および第２圧抜き孔２９２の配置位置に形成される。 Since the first depressurization hole 291 and the second depressurization hole 292 are arranged in the vicinity of the rib 293, as shown in FIG. It is formed at the arrangement position of the hole 292 .

また、リブ２９３は、開閉弁２８０が閉状態のときにケトル本体２００が転倒した時に、第１圧抜き孔２９１および第２圧抜き孔２９２の位置よりも下方に位置するような位置関係で形成されている。これにより、ケトル本体２００が転倒した時に、液体容器３２１内の液体が各圧抜き孔２９１および２９２側へ流入することを抑制することができる。 Further, the rib 293 is formed in a positional relationship such that when the kettle body 200 is overturned while the on-off valve 280 is closed, the rib 293 is located below the positions of the first depressurization hole 291 and the second depressurization hole 292. It is As a result, it is possible to prevent the liquid in the liquid container 321 from flowing into the depressurization holes 291 and 292 when the kettle body 200 is overturned.

（ケトル本体転倒時の液体容器内の圧抜きについて）
続いて、ケトル本体２００が転倒したときに液体容器３２１内の蒸気を外部へ逃がす仕組みについて、図７、図８、図９などを参照しながら説明する。また、このときに液体容器３２１内の液体の漏出を抑制する作用についても説明する。 (Releasing the pressure inside the liquid container when the kettle falls over)
Next, a mechanism for releasing the vapor in the liquid container 321 to the outside when the kettle body 200 is overturned will be described with reference to FIGS. 7, 8 and 9. FIG. Also, the action of suppressing leakage of the liquid in the liquid container 321 at this time will be described.

図８には、ケトル本体２００が転倒したときの通常の転倒位置を示す。図８では、ケトル本体２００が転倒したときの液体容器３２１内の液体の液面をＷで示している。なお、図８では、蓋ユニット２５０の図示は省略している。図９には、ケトル本体２００が転倒したときの、圧抜き孔２９１および２９２の周辺における気体の流れを矢印Ｇで示す。 FIG. 8 shows a normal overturned position when the kettle body 200 is overturned. In FIG. 8, W indicates the liquid surface of the liquid in the liquid container 321 when the kettle body 200 is overturned. 8, illustration of the lid unit 250 is omitted. In FIG. 9, the arrow G indicates the gas flow around the depressurization holes 291 and 292 when the kettle body 200 is overturned.

本実施形態にかかる電気ケトル１００のケトル本体２００は、注ぎ口３０１側よりも把持部４０１側が重い構造となっている。つまり、ケトル本体２００の重心は、把持部４０１に近い側にある。そのため、使用者がケトル本体２００を誤って転倒させると、多くの場合、ケトル本体２００は把持部４０１が床面と接するような転倒状態となる。図８には、このときのケトル本体２００の状態を示している。 The kettle body 200 of the electric kettle 100 according to this embodiment has a structure in which the side of the handle 401 is heavier than the side of the spout 301 . That is, the center of gravity of the kettle body 200 is on the side closer to the grip portion 401 . Therefore, when the user accidentally overturns the kettle body 200, in most cases, the kettle body 200 is overturned such that the grip portion 401 comes into contact with the floor surface. FIG. 8 shows the state of the kettle body 200 at this time.

図８に示すように、ケトル本体２００が転倒した状態では、取っ手ユニット４００が下方側（すなわち、床面上）に位置し、注ぎ口３０１が上方側に位置する。図８では、圧抜き構造２９５（すなわち、第１圧抜き孔２９１、第２圧抜き孔２９２、およびリブ２９３）が設けられている箇所に、破線の枠を付している。 As shown in FIG. 8, when the kettle body 200 is tipped over, the handle unit 400 is positioned on the lower side (that is, above the floor surface) and the spout 301 is positioned on the upper side. In FIG. 8, portions where the depressurization structure 295 (that is, the first depressurization hole 291, the second depressurization hole 292, and the rib 293) are provided are framed with dashed lines.

本実施形態では、注ぎ口３０１を間に挟むようにして２つの圧抜き構造２９５・２９５が設けられている。これにより、ケトル本体２００が左右何れの向きに転倒した場合にも、２つの圧抜き構造２９５・２９５のうちの何れか一方が液体容器３２１内の液面Ｗよりも上方に位置するようになる。そして、液面Ｗよりも上方に位置する圧抜き構造２９５の圧抜き孔２９１・２９２から適切に圧抜きを行うことができる。 In this embodiment, two depressurization structures 295, 295 are provided with the spout 301 interposed therebetween. As a result, one of the two depressurization structures 295, 295 is positioned above the liquid surface W in the liquid container 321 even when the kettle body 200 is overturned to the left or right. . Then, the pressure can be appropriately released from the pressure release holes 291 and 292 of the pressure release structure 295 positioned above the liquid surface W.

なお、各圧抜き孔２９１・２９２に密着するようにパッキン２９０を配置させると、圧抜き孔からのお湯の漏出がより確実に抑えられる一方、十分な圧抜きを行えない可能性がある。そのため、圧抜き構造２９５には、第２圧抜き孔２９２の近傍にリブ２９３が設けられている。これにより、パッキン嵌め込み部２６３にパッキン２９０を取り付けたときに、パッキンと２９０と第１溝部２６３ｂとの間にわずかな隙間（クリアランス）Ｃが形成される（図７参照）。 If the packing 290 is arranged so as to be in close contact with the depressurization holes 291 and 292, the leakage of hot water from the depressurization holes can be suppressed more reliably, but there is a possibility that the depressurization cannot be sufficiently performed. Therefore, the depressurization structure 295 is provided with a rib 293 near the second depressurization hole 292 . As a result, when the packing 290 is attached to the packing fitting portion 263, a small gap (clearance) C is formed between the packing, 290, and the first groove portion 263b (see FIG. 7).

そして、この隙間Ｃが形成されている箇所に、第１圧抜き孔２９１および第２圧抜き孔２９２が形成されている。これにより、パッキン２９０によって液体容器３２１内の気体の放出が妨げられることが抑制され、液体容器３２１内の気体は、図９の矢印Ｇで示すように、第１圧抜き孔２９１および第２圧抜き孔２９２を通り、隙間Ｃから外部へスムーズに放出される。そのため、ケトル本体２００が転倒したときには、蓋ユニット２５０内の空間へ蒸気が入り込むよりも前に、第１圧抜き孔２９１および第２圧抜き孔２９２から即座に液体容器３２１内の圧力を逃がすことができる。したがって、注ぎ口３０１からの液体の噴出を抑えることができる。 A first depressurization hole 291 and a second depressurization hole 292 are formed at the location where the gap C is formed. As a result, the gas in the liquid container 321 is prevented from being prevented from being discharged by the packing 290. As indicated by arrow G in FIG. The liquid is smoothly released to the outside from the clearance C through the vent hole 292 . Therefore, when the kettle body 200 falls over, the pressure inside the liquid container 321 can be immediately released from the first pressure release hole 291 and the second pressure release hole 292 before the steam enters the space inside the lid unit 250. can be done. Therefore, ejection of liquid from the spout 301 can be suppressed.

なお、第１圧抜き孔２９１、第２圧抜き孔２９２、およびリブ２９３の各寸法は、例えば、以下のように設定することができる。但し、これに限定はされない。
第１圧抜き孔２９１の孔径：１．０ｍｍ以上１．８ｍｍ以下
第２圧抜き孔２９２の孔径：１．５ｍｍ以上２．５ｍｍ以下
リブ２９３の高さ：０．２５ｍｍ以上１．０ｍｍ以下
リブ２９３の長さ：１０ｍｍ以上２０ｍｍ以下 The dimensions of the first depressurization hole 291, the second depressurization hole 292, and the rib 293 can be set as follows, for example. However, it is not limited to this.
Hole diameter of first depressurization hole 291: 1.0 mm or more and 1.8 mm or less Hole diameter of second depressurization hole 292: 1.5 mm or more and 2.5 mm or less Height of rib 293: 0.25 mm or more and 1.0 mm or less Rib 293 Length: 10 mm or more and 20 mm or less

本実施形態では、リブ２９３により近い第２圧抜き孔２９２の孔径を、リブ２９３からより離れた第１圧抜き孔２９１の孔径よりも大きくしている。これにより、第２圧抜き孔２９２からより多くの圧が抜けるようになり、よりスムーズに液体容器３２１内の圧力を抜くことができる。 In this embodiment, the hole diameter of the second depressurization hole 292 closer to the rib 293 is made larger than the hole diameter of the first depressurization hole 291 further away from the rib 293 . As a result, more pressure can be released from the second pressure release hole 292, and the pressure inside the liquid container 321 can be released more smoothly.

また、本実施形態では、１つのリブ２９３に対して、２つの圧抜き孔２９１および２９２が設けられている。このように、１つのリブに対して、２つ以上の圧抜き孔が設けられていることが好ましい。１つのリブに対して２つ以上の圧抜き孔を設けることで、各孔の直径を小さくしても、圧抜きを行い易くなる。各孔の直径を小さくすることで、ケトル本体２００の転倒時に液面Ｗよりも下に位置する圧抜き孔２９１および２９２では、液体の表面張力によって圧抜き孔からの液体の漏出を抑えることができる。 Also, in this embodiment, two depressurization holes 291 and 292 are provided for one rib 293 . Thus, it is preferable that one rib is provided with two or more depressurization holes. By providing two or more depressurization holes for one rib, it becomes easy to depressurize even if the diameter of each hole is made small. By reducing the diameter of each hole, the pressure release holes 291 and 292 positioned below the liquid surface W when the kettle body 200 is overturned can suppress liquid leakage from the pressure release holes due to the surface tension of the liquid. can.

また、図９に示すように、ケトル本体２００が転倒した状態では、各圧抜き構造２９５・２９５において、リブ２９３の方が２つの圧抜き孔２９１・２９２よりも下方に位置するような位置関係となっている。これにより、各圧抜き孔２９１・２９２から少量の液体が漏れ出た場合に、パッキン嵌め込み部２６３の溝をつたって重力方向（すなわち、下方）へ流れる液体をリブ２９３によってせき止めることができる。 Further, as shown in FIG. 9, when the kettle body 200 is overturned, the ribs 293 of the pressure relief structures 295 and 295 are positioned lower than the two pressure relief holes 291 and 292. It has become. Thus, when a small amount of liquid leaks from the depressurization holes 291 and 292, the ribs 293 can block the liquid flowing in the gravitational direction (that is, downward) along the groove of the packing fitting portion 263. FIG.

（第１の実施形態のまとめ）
以上のように、本実施形態にかかる電気ケトル１００は、ケトル本体２００と電源台５００とを有している。ケトル本体２００には、液体容器３２１、ヒータユニット（加熱部）３４０、および蓋ユニット（蓋体）２５０などが備えられている。 (Summary of the first embodiment)
As described above, the electric kettle 100 according to this embodiment has the kettle main body 200 and the power base 500 . The kettle body 200 includes a liquid container 321, a heater unit (heating section) 340, a lid unit (lid body) 250, and the like.

蓋ユニット２５０は、上面部材２５１、本体部材２６０、スチームカバー２７０、開閉弁２８０などで構成されている。本体部材２６０の側部には、ケトル本体２００が転倒した時に液体容器３２１内の気体が抜ける圧抜き孔２９１および２９２が設けられている。また、圧抜き孔２９１および２９２の近傍には、ケトル本体２００が転倒した時に圧抜き孔２９１および２９２よりも下方に位置するリブ２９３が設けられている。 The lid unit 250 is composed of an upper surface member 251, a body member 260, a steam cover 270, an on-off valve 280, and the like. A side portion of the body member 260 is provided with depressurization holes 291 and 292 through which gas in the liquid container 321 is released when the kettle body 200 is overturned. A rib 293 is provided in the vicinity of the pressure relief holes 291 and 292 so as to be located below the pressure relief holes 291 and 292 when the kettle body 200 is overturned.

この構成によれば、開閉弁２８０が閉状態のときにケトル本体２００が転倒した場合に、圧抜き孔２９１および２９２を介して、液体容器３２１内の圧力を即座に外部に逃がすことができる。また、リブ２９３が設けられていることで、ケトル本体２００の転倒時に各圧抜き孔２９１・２９２から少量の液体が漏れ出た場合に、パッキン嵌め込み部２６３の溝をつたって下方へ流れる液体をリブ２９３によってせき止めることができる。 According to this configuration, when the kettle body 200 falls over while the on-off valve 280 is closed, the pressure inside the liquid container 321 can be immediately released to the outside through the pressure relief holes 291 and 292 . In addition, the provision of the ribs 293 prevents a small amount of liquid from leaking from the depressurization holes 291 and 292 when the kettle body 200 is overturned. It can be dammed by ribs 293 .

本実施形態にかかる電気ケトル１００によれば、転倒時に液体容器３２１内の圧力を圧抜き孔２９１・２９２から適切に抜くことができるため、注ぎ口３０１から蒸気を含んだ熱湯などが勢いよく吹き出すことを抑えることができる。また、ケトル本体２００の転倒時に注ぎ口３０１から漏出する液体の量を減らすことができる。また、リブ２９３が設けられていることで、圧抜き孔２９１・２９２から液体の漏出も抑えることができる。 According to the electric kettle 100 according to the present embodiment, the pressure inside the liquid container 321 can be appropriately released from the depressurization holes 291 and 292 when overturned, so hot water containing steam is vigorously blown out from the spout 301. can be suppressed. Also, the amount of liquid leaking from the spout 301 when the kettle body 200 is overturned can be reduced. In addition, since the ribs 293 are provided, leakage of liquid from the depressurization holes 291 and 292 can be suppressed.

なお、本実施形態では、蓋ユニット２５０側のパッキン嵌め込み部２６３に、圧抜き孔２９１・２９２への液体の流入を抑制するためのリブ２９３が設けられている構成を例に挙げて説明した。しかし、本発明の別の実施態様では、パッキン嵌め込み部２６３に取り付けられるパッキン２９０側に、圧抜き孔２９１・２９２への液体の流入を抑制するための突起部が設けられていてもよい。 In this embodiment, the packing fitting portion 263 on the lid unit 250 side is provided with the rib 293 for suppressing the inflow of the liquid into the depressurization holes 291 and 292 as an example. However, in another embodiment of the present invention, a protrusion may be provided on the side of the packing 290 attached to the packing fitting portion 263 to suppress the inflow of liquid into the depressurization holes 291 and 292 .

〔第２の実施形態〕
続いて、本発明の第２の実施形態について説明する。第２の実施形態にかかる電気ケトル１００は、その構成品の一つである蓋ユニットの構成が第１の実施形態とは異なっている。蓋ユニット以外の構成については、第１の実施形態と同様の構成が適用できる。そこで、以下では蓋ユニットの構成を中心に説明する。 [Second embodiment]
Next, a second embodiment of the invention will be described. The electric kettle 100 according to the second embodiment differs from the first embodiment in the configuration of the lid unit, which is one of its components. A configuration similar to that of the first embodiment can be applied to configurations other than the lid unit. Therefore, the configuration of the lid unit will be mainly described below.

図１０には、第２の実施形態にかかる電気ケトル１００の蓋ユニット２５０Ａの内部構成を示す。図１０は、図３に示すＢ－Ｂ線部分に相当する位置での断面図である。第１の実施形態と同様に、電気ケトル１００は、主として、ケトル本体２００と電源台５００とで構成されている。また、ケトル本体２００は、主として、本体ユニット３００と蓋ユニット２５０Ａとで構成されている。 FIG. 10 shows the internal configuration of the lid unit 250A of the electric kettle 100 according to the second embodiment. FIG. 10 is a cross-sectional view at a position corresponding to the BB line portion shown in FIG. As in the first embodiment, the electric kettle 100 mainly consists of a kettle body 200 and a power base 500 . The kettle main body 200 is mainly composed of a main body unit 300 and a lid unit 250A.

第１の実施形態と同様に、蓋ユニット２５０Ａは、主として、上面部材２５１、本体部材２６０、スチームカバー２７０、開閉弁２８０などで構成されている。 Similar to the first embodiment, the lid unit 250A mainly includes an upper surface member 251, a main body member 260, a steam cover 270, an on-off valve 280, and the like.

蓋ユニット２５０Ａには、液体容器３２１内の圧力を適切に抜くための圧抜き構造２９５Ａが形成されている。第１の実施形態と同様に、蓋ユニット２５０Ａには、２つの圧抜き構造２９５Ａ・２９５Ａが設けられている。これらの圧抜き構造２９５Ａ・２９５Ａは、流路形成部２６４を間に挟んで、それぞれ配置されている（図１０参照）。各圧抜き構造２９５Ａ・２９５Ａは、パッキン嵌め込み部２６３の前方側（すなわち、把持部４０１よりも注ぎ口３０１に近い側）に配置されている。 The lid unit 250A is formed with a pressure release structure 295A for appropriately releasing the pressure inside the liquid container 321 . Similar to the first embodiment, the lid unit 250A is provided with two depressurization structures 295A. These depressurization structures 295A, 295A are arranged with the passage forming portion 264 interposed therebetween (see FIG. 10). Each depressurization structure 295A, 295A is arranged on the front side of the packing fitting portion 263 (that is, the side closer to the spout 301 than the grip portion 401).

第１の実施形態では、１つの圧抜き構造２９５に対して、２つの圧抜き孔（すなわち、第１圧抜き孔２９１および第２圧抜き孔２９２）が形成されている。これに対して、本実施形態では、１つの圧抜き構造２９５Ａに対して、１つの圧抜き孔２９２Ａが形成されている。圧抜き孔２９２Ａは、第１の実施形態で説明した第２圧抜き孔２９２と同様に、リブ２９３の近傍（具体的には、リブ２９３の前方側）に配置されている。 In the first embodiment, one depressurization structure 295 is provided with two depressurization holes (that is, the first depressurization hole 291 and the second depressurization hole 292). In contrast, in the present embodiment, one depressurization hole 292A is formed for one depressurization structure 295A. 292 A of depressurization holes are arrange|positioned in the vicinity of the rib 293 (specifically, front side of the rib 293) like the 2nd depressurization hole 292 demonstrated in 1st Embodiment.

このように、本発明の一実施態様では、１つの圧抜き構造に対して、１つの圧抜き孔のみが形成されていてもよい。この場合には、１つの圧抜き構造に複数の圧抜き孔が形成されている構成の場合よりも圧抜き孔の直径を大きくすることが好ましい。これにより、１つの圧抜き孔であっても、液体容器３２１内の圧力をより効率的に外へ逃がすことができる。 Thus, in one embodiment of the present invention, only one depressurization hole may be formed for one depressurization structure. In this case, it is preferable to make the diameter of the depressurization hole larger than in the case where a plurality of depressurization holes are formed in one depressurization structure. As a result, the pressure inside the liquid container 321 can be more efficiently released to the outside even with a single depressurization hole.

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。また、本明細書で説明した異なる実施形態の構成を互いに組み合わせて得られる構成についても、本発明の範疇に含まれる。 It should be considered that the embodiments disclosed this time are illustrative in all respects and not restrictive. The scope of the present invention is indicated by the scope of the claims rather than the above description, and is intended to include all modifications within the meaning and range of equivalents of the scope of the claims. Also, configurations obtained by combining configurations of different embodiments described herein are also included in the scope of the present invention.

１００：電気ケトル
２００：ケトル本体
２５０：蓋ユニット（蓋体）
２５０Ａ：蓋ユニット（蓋体）
２６０：本体部材
２６３：パッキン嵌め込み部（取り付け部）
２６３ｂ：第１溝部
２７０：スチームカバー
２８０：開閉弁
２９０：パッキン（封止部材）
２９１：第１圧抜き孔（孔）
２９２：第２圧抜き孔（孔）
２９３：リブ（突起部）
２９５：圧抜き構造
２９５Ａ：圧抜き構造
３００：本体ユニット
３０１：注ぎ口
３２１：液体容器
３４０：ヒータユニット（加熱部）
４００：取っ手ユニット
５００：電源台
Ｃ：隙間（クリアランス） 100: electric kettle 200: kettle body 250: lid unit (lid body)
250A: Lid unit (lid body)
260: Body member 263: Packing fitting portion (mounting portion)
263b: first groove portion 270: steam cover 280: on-off valve 290: packing (sealing member)
291: First depressurization hole (hole)
292: Second depressurization hole (hole)
293: rib (projection)
295: depressurization structure 295A: depressurization structure 300: main unit 301: spout 321: liquid container 340: heater unit (heating section)
400: Handle unit 500: Power supply base C: Gap (clearance)

Claims

液体容器と、
前記液体容器の内部を加熱する加熱部と、
前記液体容器の上部に配置されている蓋体と、
を備え、
前記蓋体の側部には、転倒時に前記液体容器内の気体が抜ける孔が少なくとも一つ設けられており、
前記孔の近傍には、前記転倒時に前記孔よりも下方に位置する突起部が設けられている、電気ケトル。 a liquid container;
a heating unit that heats the inside of the liquid container;
a lid disposed on top of the liquid container;
with
At least one hole is provided in the side portion of the lid to allow gas in the liquid container to escape when the liquid container is overturned,
An electric kettle, wherein a projection is provided in the vicinity of the hole and positioned below the hole when the electric kettle is overturned.

前記蓋体の前記側部には、前記液体容器内の密閉性を高めるパッキンからなる封止部材が取り付けられる取り付け部が設けられており、
前記孔および前記突起部は、前記取り付け部に形成されている、請求項１に記載の電気ケトル。 The side portion of the lid is provided with a mounting portion to which a sealing member made of a packing that enhances the airtightness in the liquid container is mounted,
2. The electric kettle according to claim 1, wherein said holes and said protrusions are formed in said mounting portion.

前記取り付け部と前記封止部材との間には、前記突起部によって隙間が形成されており、
前記隙間が形成されている箇所に、前記孔が設けられている、
請求項２に記載の電気ケトル。 A gap is formed by the protrusion between the mounting portion and the sealing member,
The hole is provided at the location where the gap is formed,
The electric kettle according to claim 2.

前記突起部の１つに対して、２つ以上の前記孔が設けられている、請求項１から３の何れか１項に記載の電気ケトル。 4. The electric kettle according to any one of claims 1 to 3, wherein two or more said holes are provided for one of said protrusions.

２つ以上の前記孔のうち、前記突起部により近い側に配置されている前記孔の径は、前記突起部により遠い側に配置されている前記孔の径よりも大きい、請求項４に記載の電気ケトル。 5. The method according to claim 4, wherein, of the two or more holes, the hole located closer to the protrusion has a larger diameter than the hole located farther from the protrusion. electric kettle.