JP7151681B2 - Si含有熱延鋼板の脱スケール方法とSi含有冷延鋼板の製造方法 - Google Patents
Si含有熱延鋼板の脱スケール方法とSi含有冷延鋼板の製造方法 Download PDFInfo
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Description
Ts(℃)≧80×Si(mass%)-180 ・・・(1)
を満たすように加熱することで、低温高歪速度条件で発生し易い双晶変形を抑制する技術が開示されている。
また、本発明は、上記のいずれか記載のSi含有熱延鋼板の脱スケール方法により脱スケール処理した後、冷間圧延することを特徴とするSi含有冷延鋼板の製造方法を提案する。
通常のショットブラストでは、鋼板温度を100℃以下に制限している場合が多い。これは、ショットブラストでの粉塵爆発を防止するという防災上の制約によるものである。すなわち、特許文献2の技術は、鋼板温度を高くすることで、双晶変形を抑制しているが、粉塵爆発を起こすリスクを抱えている。
図3は、粉体の粉塵爆発の可能性を評価する吹上式粉塵爆発試験(JIS Z 8818)の試験装置の模式図である。この試験装置は、透明のガラス容器の下部に設置された試験粉体をコンプレッサーから供給されるエアーによってガラス容器内で飛散させ、ガラス容器内に設置されたスパーク電極で着火したときに認められる爆発による閃光が所定の高さ以上になったときに、その粉体に爆発性があると判定するものであり、粉体の粒子径や設置する粉体の質量を変えることで、ガラス容器内の粉塵濃度を種々に変更することが可能である。
次いで、上記ショットブラスト後の鋼板を、温度85℃の塩酸水溶液(5mass%HCl)に10sec間浸漬する条件で酸洗し、酸洗後鋼板表面のスケール残りの有無を光学顕微鏡を用いて確認した。
次いで、上記酸洗後の鋼板を、各条件について30コイルずつ、タンデム式冷間圧延機を用いて0.3mmの最終板厚まで冷間圧延し、冷間圧延における板破断の発生有無を調査した。
2:ペイオフリール
3:溶接機
4:加熱帯
5:均熱帯
6:冷却帯
7:ショットブラスト装置
8:酸洗槽
9:テンションリール
Claims (5)
- Si含有熱延鋼板を脱スケールする方法において、
鋼板温度を150℃以上とし、鋼板表面に平均粒子径が0.3mm以上0.5mm以下のステンレス鋼製のショット粒子を用いてショットブラストを施し、その後に酸洗することを特徴とするSi含有熱延鋼板の脱スケール方法。 - 上記Si含有熱延鋼板は、Siを2.5~4.0mass%の範囲で含有することを特徴とする請求項1に記載のSi含有熱延鋼板の脱スケール方法。
- 上記Si含有熱延鋼板は、熱延板焼鈍後の鋼板であることを特徴とする請求項1~2のいずれか1項に記載のSi含有熱延鋼板の脱スケール方法。
- 上記ステンレス鋼製のショット粒子に替えて代えて、セラミックス製のショット粒子を用いることを特徴とする請求項1~3のいずれか1項に記載のSi含有熱延鋼板の脱スケール方法。
- 請求項1~4のいずれか1項に記載のSi含有熱延鋼板の脱スケール方法により脱スケール処理した後、冷間圧延することを特徴とするSi含有冷延鋼板の製造方法。
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