JP7134765B2

JP7134765B2 - heating container

Info

Publication number: JP7134765B2
Application number: JP2018139209A
Authority: JP
Inventors: 由希子坂倉; 知行村上
Original assignee: Daiwa Can Co Ltd
Current assignee: Daiwa Can Co Ltd
Priority date: 2018-07-25
Filing date: 2018-07-25
Publication date: 2022-09-12
Anticipated expiration: 2038-07-25
Also published as: JP2020015520A

Description

この発明は、内容物を収容したまま加熱した後に飲食の用に供される加熱容器に関し、特に、少なくとも２種類の飲食物を区画分離して収容し、加熱することによりそれらの飲食物の仕切りを解除してそれらの飲食物を混ぜ合わせることが可能なように構成された加熱容器に関するものである。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a heating container that is used for eating and drinking after being heated while the contents are contained therein, and particularly to a heating container that contains at least two kinds of food and drink in compartmental separation and heats them to separate the food and drink. The present invention relates to a heating container configured so that the food and drink can be mixed by releasing the

この種の容器の例が特許文献１や特許文献２に記載されている。特許文献１に記載された容器はカップ状の容器本体と、容器本体の内部に着脱可能に装着される内装容器とを備えている。内装容器は円筒状に形成されていて、その上側の開口部に蓋が取り付けられるようになっている。また、内装容器の下側の端部は開口していてその内周の全体に亘って、フランジ部が形成されている。フランジ部の上面に、加熱されることによって溶解する可食性の食品分離シートが接着されていて内装容器の下側の開口部が閉じられている。特許文献１に記載された構成では、内装容器の内部に調味液が収容され、内装容器と容器本体とによって区画されたスペース（すなわち容器本体の内部）に主食類が収容されている。容器ごと調味液および主食類を加熱すると、食品分離シートが溶解して調味液と主食類との間の仕切りが取り除かれるので、主食類に調味液が添加される。 Examples of this type of container are described in US Pat. The container described in Patent Document 1 includes a cup-shaped container body and an inner container detachably mounted inside the container body. The inner container is formed in a cylindrical shape, and a lid is attached to the upper opening of the inner container. The lower end of the inner container is open and a flange is formed along the entire inner circumference. An edible food separation sheet that melts when heated is adhered to the upper surface of the flange to close the lower opening of the inner container. In the configuration described in Patent Document 1, the seasoning liquid is contained inside the inner container, and staple food is contained in the space defined by the inner container and the container main body (i.e., the inside of the container main body). When the liquid seasoning and the staple food are heated together with the container, the food separation sheet dissolves and the partition between the liquid seasoning and the staple food is removed, so the liquid seasoning is added to the staple food.

特許文献２には、容器本体と、容器本体のフランジ部に接着される中蓋と、中蓋の上側を覆うようにフランジ部に嵌合するドーム状の上蓋とによって構成された容器が記載されている。中蓋は熱収縮性を有する熱接着性樹脂層と樹脂フィルム層とによってアルミニウム箔を挟んで構成されている。アルミニウム箔には円形の欠落部が形成されている。熱接着性樹脂層と樹脂フィルム層とにおける、上記の欠落部に対応する位置に円弧状の切れ目が形成されている。その容器を電子レンジで加熱すると、熱接着性樹脂層が収縮して張力が増大するので、その張力によって上記の切れ目で破断が生じ、その切れ目がカールする。こうして中蓋が開口するので、中蓋上に載っていた内容物が、容器本体の内部に落下して容器本体内の他の内容物に添加される。 Patent Document 2 describes a container composed of a container body, an inner lid adhered to a flange portion of the container body, and a dome-shaped upper lid fitted to the flange portion so as to cover the upper side of the inner lid. ing. The inner lid is formed by sandwiching an aluminum foil between a heat-shrinkable thermoadhesive resin layer and a resin film layer. A circular cutout is formed in the aluminum foil. Arc-shaped cuts are formed at positions corresponding to the missing portions in the heat-adhesive resin layer and the resin film layer. When the container is heated in a microwave oven, the thermoadhesive resin layer shrinks and the tension increases, and the tension causes breakage at the above-mentioned cuts, causing the cuts to curl. Since the inner lid is opened in this way, the contents placed on the inner lid drop into the inside of the container body and are added to the other contents in the container body.

特開２０１５－１０７８３２号公報JP 2015-107832 A 特開２００９－１２８０２号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 2009-12802

上述した各特許文献１，２に記載された容器は、加熱することにより仕切りが解除されて二種類の食材が混ざるように構成された容器であり、手が汚れたり、食材をこぼしたりしないように仕切りを取り除く面倒な手作業を解消できる。しかしながら、特許文献１に記載された構成では、溶解した食品分離シートが主食類や調味液に混入するため、食感や味が変化したり、見栄えが悪化したりし、さらには需用者に違和感を与えるなど商品性が劣ってしまう可能性がある。これに対して特許文献２に記載された構成では、アルミニウム箔が欠落していて熱接着性樹脂と樹脂フィルムとが直接積層されている部分に切れ目が形成され、当該切れ目の部分で破断し易くなっている。そのため、例えば搬送時に、中蓋に衝撃力が加わって切れ目から中蓋が破断してしまい、各内容物が混ぜ合わさってしまう可能性がある。 The containers described in Patent Documents 1 and 2 described above are containers configured so that the partition is released by heating so that two types of foodstuffs can be mixed together. The troublesome manual work of removing partitions can be eliminated. However, in the configuration described in Patent Document 1, the dissolved food separation sheet is mixed with the staple food and the seasoning liquid, so that the texture and taste are changed, the appearance is deteriorated, and furthermore, it is not suitable for consumers. There is a possibility that the marketability will be inferior, such as giving a sense of incongruity. On the other hand, in the configuration described in Patent Document 2, a break is formed in the portion where the aluminum foil is missing and the thermoadhesive resin and the resin film are directly laminated, and the break is likely to occur at the break. It's becoming Therefore, there is a possibility that, for example, during transportation, an impact force is applied to the inner lid and the inner lid is broken at the cut, and the contents are mixed together.

この発明は上記の技術的課題に着目してなされたものであり、各内容物を収容している区画室の密閉性に優れ、かつ各区画室の仕切りを解除した場合の残渣などの残存物が内容物に混入することのない加熱容器を提供することを目的とするものである。
The present invention has been made by paying attention to the above technical problems, and is characterized by excellent airtightness of the compartments containing the respective contents, and removal of residue such as residues when the partitions of the compartments are removed. An object of the present invention is to provide a heating container that does not contaminate the contents.

上記の目的を達成するために、この発明の加熱容器は、仕切り部によって少なくとも第１区画室と第２区画室とに区画され、かつ加熱されることにより前記仕切り部が開く加熱容器において、上部が開口した容器本体と、前記容器本体の深さ方向での中間部に前記容器本体の内周側に突出したインナーフランジ部と、前記インナーフランジ部の内周側の開口部と、前記開口部を塞ぐように前記インナーフランジ部の下面に接着された熱収縮フィルムとを有し、かつ前記インナーフランジ部と前記熱収縮フィルムとによって前記仕切り部が形成され、前記インナーフランジ部と前記熱収縮フィルムとは、前記容器本体内の内容物の加熱温度まで前記容器本体を加熱した場合に前記熱収縮フィルムが熱収縮して前記インナーフランジ部から剥離するように熱接着され、前記インナーフランジ部と前記熱収縮フィルムとの接着部には、前記インナーフランジ部と前記熱収縮フィルムとの厚さ方向に凹もしくは凸となって前記インナーフランジ部と前記熱収縮フィルムとが互いに接着されている凹凸部が設けられ、さらに前記接着部の内周縁は、前記インナーフランジ部の内周縁よりも前記インナーフランジ部の幅方向で外側に後退して位置していて、前記熱収縮フィルムが前記内容物の重みで撓むことにより前記インナーフランジ部と前記熱収縮フィルムとの間に、前記内容物が入り込むスペースが生じる未接着部が設けられていることを特徴としている。
In order to achieve the above object, the heating container of the present invention is a heating container that is partitioned into at least a first compartment and a second compartment by a partition, and that the partition opens when heated, a container body with an upper opening; an inner flange portion protruding toward the inner periphery of the container body at an intermediate portion in the depth direction of the container body; an opening on the inner periphery side of the inner flange portion; and a heat-shrinkable film adhered to the lower surface of the inner flange portion so as to close the inner flange portion, and the partition portion is formed by the inner flange portion and the heat-shrinkable film, and the inner flange portion and the heat-shrinkable portion are formed. The film is thermally adhered so that when the container body is heated to the heating temperature of the contents in the container body, the heat-shrinkable film is thermally shrunk and peeled off from the inner flange portion. An uneven portion in which the inner flange portion and the heat shrink film are bonded to each other by forming a concave or convex portion in the thickness direction of the inner flange portion and the heat shrink film at the adhesive portion with the heat shrink film. is provided , and the inner peripheral edge of the adhesive portion is positioned further outward in the width direction of the inner flange portion than the inner peripheral edge of the inner flange portion, and the heat-shrinkable film is positioned to prevent the contents from An unbonded portion is provided between the inner flange portion and the heat-shrinkable film by bending under weight to create a space for the content to enter .

この発明では、前記容器本体は、上部が開口しかつ内部が前記第１区画室とされる外側容器と、前記外側容器の内部で前記上部側に挿脱可能に嵌合させられかつ内部が前記第２区画室とされる内側容器とを有し、前記内側容器の底部に、前記インナーフランジ部と前記熱収縮フィルムとによる前記仕切り部が設けられていてよい。 In the present invention, the container body includes an outer container having an open top and an inner portion serving as the first compartment, and an outer container which is detachably fitted to the upper portion inside the outer container and which has the inner portion as the first compartment. An inner container serving as a second compartment may be provided, and the partition portion formed by the inner flange portion and the heat-shrinkable film may be provided at the bottom portion of the inner container.

この発明の加熱容器においては、加熱されることによって前記熱収縮フィルムが熱収縮して前記インナーフランジ部から剥離するときの剥離強度は、加熱されることによって前記熱収縮フィルムが熱収縮して破断するときの破断強度より小さくてよい。 In the heating container of the present invention, the peel strength when the heat-shrinkable film is heat-shrinked and peeled from the inner flange portion by being heated is such that the heat-shrinkable film is heat-shrinked and broken by heating. It may be smaller than the breaking strength when

この発明では、１００℃における前記熱収縮フィルムの熱収縮率は５％以上かつ５０％以下であってよい。 In the present invention, the heat shrinkage rate of the heat shrinkable film at 100°C may be 5% or more and 50% or less.

さらに、この発明の加熱容器では、前記開口部は、前記容器本体の中心から前記中心を通る上下方向の軸線に対して直交する方向に偏って形成されていてよい。 Further, in the heating container of the present invention, the opening may be formed so as to be biased in a direction orthogonal to a vertical axis passing from the center of the container body through the center.

この発明の製造方法によれば、内容物を収容した状態で加熱されることにより熱収縮して仕切り部を開く熱収縮フィルムを、第１区画室と第２区画室との境界部分に設けられているインナーフランジ部の下面に熱溶着する。その熱溶着は、互いに重ね合わせてあるインナーフランジ部と熱収縮フィルムとに対して波動エネルギを局部的に与え、それに伴う発熱によって行う。しかもインナーフランジ部と熱収縮フィルムとはそれらの厚さ方向に凹凸に変形させられていて、接着面積が広くなっており、かつその凹凸部がインナーフランジ部と熱収縮フィルムの剪断剥離方向に対していわゆる引っ掛かり部分となっている。そのため、温度上昇部分が局部的になるので、製造過程における熱収縮フィルムの収縮や破断を回避もしくは抑制でき、あるいは接着作業が容易になる。また、凹凸部を設けて接着面積を広くすることにより、波動エネルギを与える範囲、あるいは発熱させる面積を小さくでき、言い換えれば、温度上昇部分を更に局部的に小さくできるので、内容物の漏洩を生じさせることなく確実に接着できるとともに、熱収縮フィルムの収縮や破断を生じさせることなく容易に接着することができる。 According to the manufacturing method of the present invention, a heat-shrinkable film is provided at the boundary between the first and second compartments to open the partition by heat-shrinking when heated with the content contained therein. It is heat-sealed to the lower surface of the inner flange portion. The thermal welding is performed by locally applying wave energy to the inner flange portion and the heat-shrinkable film which are superimposed on each other and generating heat accordingly. Moreover, the inner flange portion and the heat-shrinkable film are deformed unevenly in their thickness direction, so that the bonding area is widened, and the unevenness is oriented in the shear-peeling direction of the inner flange portion and the heat-shrinkable film. It is a so-called catch part. Therefore, since the temperature rise is localized, shrinkage or breakage of the heat-shrinkable film during the manufacturing process can be avoided or suppressed, or the bonding work can be facilitated. In addition, by providing an uneven portion to widen the bonding area, the range to which wave energy is applied or the area to generate heat can be reduced. The adhesive can be reliably adhered without causing shrinkage or breakage of the heat-shrinkable film, and can be easily adhered.

また、この発明の加熱容器においては、内容物と共に容器本体を前記内容物の加熱温度まで加熱すると、熱収縮フィルムが熱収縮してインナーフランジ部から剥離し、その結果、仕切り部が開いて、第１区画室の内容物と第２区画室の内容物とが混ざり合う。すなわち、仕切り部を構成している熱収縮フィルムが内容物に混入することがない。このような剥離が生じるインナーフランジ部と熱収縮フィルムとの接着部は、インナーフランジ部あるいは熱収縮フィルムの厚さ方向に凹もしくは凸となっており、接着面積が拡大させられている。そのため、接着幅もしくは接着のために加熱する幅が狭くても、内容物の漏洩が生じないように確実に両者を接着できる。また、加熱する幅もしくは面積を小さくできることにより、製造過程で熱収縮フィルムが熱収縮したり、それに伴って破断したりすることを防止することができる。さらには、接着部の幅を狭くすることができることにより、インナーフランジ部の幅を狭くしてその内周側の開口部の開口面積を大きくすることができる。 Further, in the heating container of the present invention, when the container body is heated together with the contents to the heating temperature of the contents, the heat-shrinkable film is thermally shrunk and peeled off from the inner flange portion. The contents of the first compartment and the contents of the second compartment are mixed. That is, the heat-shrinkable film forming the partitioning portion will not be mixed with the contents. The bonded portion between the inner flange portion and the heat-shrinkable film where such peeling occurs is concave or convex in the thickness direction of the inner flange portion or the heat-shrinkable film, thereby increasing the bonding area. Therefore, even if the bonding width or the width to be heated for bonding is narrow, the two can be securely bonded together so that the contents do not leak. In addition, since the width or area to be heated can be reduced, it is possible to prevent the heat-shrinkable film from being heat-shrinked during the manufacturing process and from being broken. Furthermore, by narrowing the width of the bonding portion, it is possible to narrow the width of the inner flange portion and increase the opening area of the opening on the inner peripheral side thereof.

さらに、この発明では、接着部の内周縁が、インナーフランジ部の内周縁より後退していることにより、インナーフランジ部と熱収縮フィルムとの間に、僅かながら内容物が挟まり、その内容物が加熱されてその熱を熱収縮フィルムに伝達するから、内容物の加熱の際に熱収縮フィルムに対する熱の伝達やそれに伴う熱収縮、インナーフランジ部からの剥離を促進することができる。 Furthermore, in the present invention, since the inner peripheral edge of the adhesive portion is recessed from the inner peripheral edge of the inner flange portion, the content is slightly sandwiched between the inner flange portion and the heat-shrinkable film. Since the content is heated and the heat is transferred to the heat-shrinkable film, it is possible to promote heat transfer to the heat-shrinkable film, accompanying heat shrinkage, and peeling from the inner flange when the content is heated.

そして、この発明によれば、前記開口部の位置を容器本体の中心からずらすことにより、食材に適した混ざり合い方を演出することができる。 Further, according to the present invention, by shifting the position of the opening from the center of the container body, it is possible to produce a mixing method suitable for the ingredients.

この発明に係る加熱容器の一例を分解して示す斜視図である。1 is an exploded perspective view showing an example of a heating container according to the present invention; FIG. この発明に係る加熱容器の一例の断面図である。1 is a cross-sectional view of an example of a heating container according to the present invention; FIG. 中皿の内部を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the inside of a middle plate. 中皿の底部を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the bottom part of an inner plate. 超音波溶着装置の一例の一部を示す断面図である。1 is a cross-sectional view showing part of an example of an ultrasonic welding device; FIG. 超音波溶着装置の受型の一例を示す平面図である。FIG. 2 is a plan view showing an example of a receiving mold of an ultrasonic welding device; 受型の先端部の形状の一例を示す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing an example of the shape of the tip of the receiving mold; この発明に係る加熱容器による各内容物の加熱工程を示す図であり、（ａ）は各内容物を分離して収容している状態を示す図であり、（ｂ）は加熱することにより熱収縮フィルムが剥離した状態を示す図であり、（ｃ）は各内容物が混ぜ合わされた状態を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing a heating process of each content by the heating container according to the present invention, (a) is a diagram showing a state in which each content is separated and accommodated, and (b) is a diagram showing a state in which the contents are heated by heating. It is a figure which shows the state which the shrink film peeled, and (c) is a figure which shows the state in which each content was mixed. 未接着部を示す断面図である。It is a sectional view showing an unbonded part. 実施例１および比較例１ならびに比較例２についての試験１および試験２の結果をまとめて示す図表である。2 is a chart summarizing the results of Tests 1 and 2 for Example 1, Comparative Example 1, and Comparative Example 2. FIG. 比較例３ないし７と、実施例２および３とについての試験１および試験２の結果をまとめて示す図表である。2 is a chart summarizing the results of Tests 1 and 2 for Comparative Examples 3 to 7 and Examples 2 and 3. FIG. この発明に係る加熱容器の他の例の断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of another example of the heating container according to the present invention; 中皿の底部の他の例を示す平面図である。FIG. 11 is a plan view showing another example of the bottom of the inner plate;

この発明に係る加熱容器は、複数の内容物を区画して収容する複数の区画室を有しており、加熱容器ごと各内容物を温めることができる容器である。また、加熱容器は、加熱によって仕切りを開いて各区画室内に収容されていた各内容物を合わせるように構成されている。仕切り部は加熱容器の内部を加熱容器の高さ方向つまり上下に区画するように構成されていてもよく、あるいは、加熱容器の内部を加熱容器の幅方向あるいは横方向に区画するように構成されていてもよい。さらに、加熱容器は、ポリスチレン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂などの合成樹脂材料、あるいは、片面または両面に合成樹脂材料によって形成された薄膜（フィルム）を貼り合わせたり、積層したりして構成された加工紙などによって構成することができる。この発明に係る加熱容器は加熱されるものであるから、耐熱性の点で、上述した合成樹脂材料のうち、ポリエチレンテレフタレート樹脂やポリプロピレン樹脂などによって構成されることが好ましい。上記の内容物は例えば食品であってよい。したがって、この発明に係る加熱容器は、加熱調理前においては、主食材と副食材とを分離して収容し、加熱調理したときには、主食材に副食材を添加することのできる容器であってよい。
A heating container according to the present invention is a container that has a plurality of compartments that compartmentalize and store a plurality of contents, and that can heat each content together with the heating container. Also, the heating container is configured to open the partitions by heating to bring together the contents housed in the respective compartments. The partition part may be configured to partition the inside of the heating container in the height direction of the heating container, that is, in the upper and lower directions, or may be configured to partition the inside of the heating container in the width direction or the horizontal direction of the heating container. may be Furthermore, the heating container is made of a synthetic resin material such as polystyrene resin, polyethylene terephthalate resin, polypropylene resin, polyethylene resin, polyvinyl chloride resin, or a thin film formed of a synthetic resin material on one side or both sides. , laminated processed paper, or the like. Since the heating container according to the present invention is to be heated, it is preferably made of polyethylene terephthalate resin, polypropylene resin, or the like among the synthetic resin materials mentioned above in terms of heat resistance. Said content may be, for example, food. Therefore, the heating container according to the present invention may be a container that can store the main food and the secondary food separately before cooking, and can add the secondary food to the main food after cooking. stomach.

図１はこの発明に係る加熱容器１の一例を分解して示す斜視図であり、図２はこの発明に係る加熱容器１の断面図である。図１および図２に示すように、加熱容器１の容器本体はこの発明における外側容器に相当する下皿２と、下皿２の内部に着脱可能に構成された、この発明における内側容器に相当する中皿３と、中皿３に着脱可能に構成された蓋体４とを備えている。中皿３は、後述するように閉じた底部を有しているので、加熱容器１の容器本体の内部がこの中皿３によって上下に区画されている。下皿２は図１および図２に示すように上部が開口した容器であり、中皿３はその下皿２に対して上部側に挿脱可能に嵌合させられ、したがって下皿２のうち、中皿３より下側のスペースが第１区画室５となっている。これに対して中皿３の内部、より具体的には中皿３と蓋体４とによって区画されたスペースが第２区画室６となっている。これらの第１区画室５と第２区画室６とのそれぞれに、互いに異なる内容物を収容できる。 FIG. 1 is an exploded perspective view showing an example of a heating container 1 according to the present invention, and FIG. 2 is a sectional view of the heating container 1 according to the present invention. As shown in FIGS. 1 and 2, the container body of the heating vessel 1 corresponds to the lower plate 2 corresponding to the outer container of the present invention, and the inner container detachably attached to the inside of the lower plate 2. and a lid body 4 detachably attached to the inner plate 3. - 特許庁Since the middle plate 3 has a closed bottom portion as will be described later, the interior of the container body of the heating container 1 is vertically partitioned by the middle plate 3 . As shown in FIGS. 1 and 2, the lower tray 2 is a container whose top is open, and the middle tray 3 is fitted to the lower tray 2 so that it can be inserted into and removed from the upper side. , the space below the inner plate 3 serves as a first compartment 5. - 特許庁On the other hand, the inside of the inner plate 3, more specifically, the space defined by the inner plate 3 and the lid 4 serves as a second compartment 6. As shown in FIG. Contents different from each other can be accommodated in each of the first compartment 5 and the second compartment 6 .

下皿２は、中皿３よりも深さあるいは高さがある容器である。ここに示す例では、ほぼ円形に形成された底部７と、底部７の外周縁部から上側の開口部２ａ側に向けて立ち上がっている円筒状の胴部８とを有している。 The lower plate 2 is a container that is deeper or taller than the middle plate 3. The example shown here has a substantially circular bottom portion 7 and a cylindrical body portion 8 rising from the outer peripheral edge of the bottom portion 7 toward the upper opening 2a side.

底部７は、平坦であっても良いが、図１および図２に示す例では、高台あるいは脚として機能する突起部（脚部）９が、下面側に突出して形成されている。また、胴部８の下側の部分は、テーパー状に上広がりになり、それより上側の部分が円筒状になっている。その円筒状の部分の上端部が開口部２ａである。さらに、その円筒状の部分のうち、開口部２ａ側の所定の深さの範囲で内径が拡大しており、その内径が拡大する部分が段差部１０となっている。この段差部１０では、胴部８を形成している周壁部の一部が、半径方向に向けたフランジ状になっていて断面係数が増大しているので、リブとして機能する。また、その拡大している内径は、中皿３の外径より大きいので、内径が大きくなっている部分は、中皿３を嵌合させる際に中皿３との干渉を少なくしてガイドとして機能することが考えられる。 The bottom 7 may be flat, but in the example shown in FIGS. 1 and 2, projections (legs) 9 functioning as a platform or legs are formed so as to protrude from the bottom surface. The lower portion of the body portion 8 is tapered upward, and the portion above it is cylindrical. The upper end of the cylindrical portion is the opening 2a. Further, of the cylindrical portion, the inner diameter is enlarged within a predetermined depth range on the side of the opening 2a, and the portion where the inner diameter is enlarged serves as the stepped portion 10. As shown in FIG. In this stepped portion 10, a portion of the peripheral wall portion forming the body portion 8 has a flange shape directed in the radial direction and has an increased section modulus, so that it functions as a rib. In addition, since the enlarged inner diameter is larger than the outer diameter of the inner plate 3, the portion with the larger inner diameter serves as a guide by reducing interference with the inner plate 3 when the inner plate 3 is fitted. It is conceivable that it works.

胴部８の上端部（開口部２ａ）には、外向きに延びたフランジ部１１が形成されている。フランジ部１１は、図２に示すように、フラットな上面とその外周縁を下側に折り曲げたスカート部とを有し、断面が鉤状になっている。これは、開口部２ａの形状を維持させる強度を付与するためである。このフランジ部１１に中皿３の縁部が引っ掛かり、あるいは嵌合するようになっている。 An outwardly extending flange portion 11 is formed at the upper end portion (opening portion 2a) of the body portion 8 . As shown in FIG. 2, the flange portion 11 has a flat upper surface and a skirt portion formed by bending the outer peripheral edge of the skirt portion downward, and has a hook-shaped cross section. This is to provide strength for maintaining the shape of the opening 2a. The flange portion 11 is adapted to catch or fit the edge portion of the inner plate 3 .

図３は中皿３の内部を示す斜視図であり、図４は中皿３の底部を示す斜視図である。中皿３は、下皿２と比較して深さが浅く、また上述した下皿２の内部に嵌合できるように下皿２の上部の内径より小さい外径の容器である。中皿３は、容器であってもいわゆる仮の容器であり、円筒状の胴部１２を備えているものの、その胴部１２の底部は閉じておらず、開口部１２ａが形成されている。そして、中皿３の内部に内容物を漏れ出ることなく収容するために、開口部１２ａが熱収縮フィルム１３によって閉じられている。具体的には、胴部１２の下端部における内面の全周に亘ってインナーフランジ部１４が形成されている。したがって、インナーフランジ部１４は容器本体の深さ方向での中間部であって、第１区画室５と第２区画室６との境界部分に設けられている。そのインナーフランジ部１４の内周側の部分が開口部１２ａとなっている。インナーフランジ部１４の上面１４ａと下面１４ｂとのうち、下面１４ｂに、図２や図４に示すように、熱収縮フィルム１３が接着されている。つまり、インナーフランジ部１４と熱収縮フィルム１３とによって中皿３の底部１５が形成されている。換言すれば、インナーフランジ部１４と熱収縮フィルム１３とが、第１区画室５と第２区画室６とを仕切っていて、この発明における仕切り部を構成している。 3 is a perspective view showing the inside of the middle plate 3, and FIG. 4 is a perspective view showing the bottom portion of the middle plate 3. As shown in FIG. The middle plate 3 is shallower than the lower plate 2 and has an outer diameter smaller than the upper inner diameter of the lower plate 2 so that it can be fitted inside the lower plate 2 . The inner plate 3 is a so-called temporary container even though it is a container, and has a cylindrical body 12, but the bottom of the body 12 is not closed and an opening 12a is formed. The opening 12a is closed with a heat-shrinkable film 13 in order to contain the contents inside the inner tray 3 without leaking. Specifically, an inner flange portion 14 is formed along the entire circumference of the inner surface of the lower end portion of the trunk portion 12 . Therefore, the inner flange portion 14 is an intermediate portion in the depth direction of the container body, and is provided at the boundary portion between the first compartment 5 and the second compartment 6 . A portion on the inner peripheral side of the inner flange portion 14 serves as an opening portion 12a. As shown in FIGS. 2 and 4, the heat-shrinkable film 13 is adhered to the lower surface 14b of the upper surface 14a and the lower surface 14b of the inner flange portion 14. As shown in FIG. That is, the bottom portion 15 of the inner plate 3 is formed by the inner flange portion 14 and the heat-shrinkable film 13 . In other words, the inner flange portion 14 and the heat-shrinkable film 13 partition the first compartment 5 and the second compartment 6, and constitute a partition in the present invention.

上記の熱収縮フィルム１３は加熱されることによって収縮する従来知られている熱収縮フィルムと同様のフィルムであり、ポリスチレン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂などの合成樹脂材料によって構成されている。また、熱収縮フィルム１３は熱を受けて収縮するから、中皿３に対する熱収縮フィルム１３の接着方法は、全体として熱収縮フィルム１３に対する熱負荷が可及的に小さい接着方法が好ましく、この点で、熱接着（溶着）するとしても超音波溶着やレーザー溶着など、波動エネルギで局部的に発熱させる接着方法が好ましい。それらの溶着方法では、接着剤を使用しないので、中皿３（インナーフランジ部１４）と熱収縮フィルム１３とは同じ材料によって構成されることが好ましい。また、耐熱性の点で、加熱容器１をポリエチレンテレフタレート樹脂やポリプロピレン樹脂などによって構成する場合には、加熱容器１と同様に、熱収縮フィルム１３をポリエチレンテレフタレート樹脂やポリプロピレン樹脂などによって構成することが好ましい。 The heat-shrinkable film 13 is similar to conventional heat-shrinkable films that shrink when heated, and is made of synthetic resin such as polystyrene resin, polyethylene terephthalate resin, polypropylene resin, polyethylene resin, and polyvinyl chloride resin. made up of materials. In addition, since the heat-shrinkable film 13 shrinks by receiving heat, it is preferable that the method of bonding the heat-shrinkable film 13 to the inner plate 3 is a method that minimizes the thermal load on the heat-shrinkable film 13 as a whole. Then, even if thermal bonding (welding) is performed, a bonding method such as ultrasonic welding or laser welding, in which heat is generated locally by wave energy, is preferable. Since these welding methods do not use an adhesive, it is preferable that the inner plate 3 (inner flange portion 14) and the heat-shrinkable film 13 are made of the same material. In terms of heat resistance, when the heating container 1 is made of polyethylene terephthalate resin, polypropylene resin, or the like, the heat-shrinkable film 13 can be made of polyethylene terephthalate resin, polypropylene resin, or the like. preferable.

さらに、上記の熱収縮フィルム１３の熱収縮率は、１００℃において、５％以上かつ５０％以下であることが好ましく、特に１０％以上かつ３０％以下であることが好ましい。１００℃における熱収縮率が５％未満である場合には、加熱した際における収縮幅あるいは収縮長さが小さく、その結果、熱収縮フィルム１３の熱収縮によっては中皿３の底部１５（仕切り部）を開口させることができない可能性があるためである。これに対して、１００℃における熱収縮率が５０％を超えると、僅かな熱負荷によっても大きく熱収縮が生じて、底部１５（仕切り部）が開いて第１区画室５と第２区画室６とが連通されてしまう可能性が高いためである。すなわち、熱に対して過敏になってしまう。 Furthermore, the heat shrinkage of the heat shrinkable film 13 at 100° C. is preferably 5% or more and 50% or less, and more preferably 10% or more and 30% or less. When the heat shrinkage rate at 100° C. is less than 5%, the width or length of shrinkage when heated is small. ) may not be opened. On the other hand, if the thermal shrinkage rate at 100° C. exceeds 50%, even a slight thermal load causes a large thermal shrinkage, and the bottom 15 (partition) opens to separate the first compartment 5 and the second compartment. 6 is likely to be communicated with. That is, it becomes hypersensitive to heat.

熱収縮フィルム１３は、その周辺部でインナーフランジ部１４の下面１４ｂに貼り付けられて開口部１２ａを密閉している。したがって、熱収縮フィルム１３の外径は開口部１２ａの内径（開口径）より大きく、かつ、底部１５の外径より小さい。そして、インナーフランジ部１４と熱収縮フィルム１３とが互いに重なり合っている接触部分において、それらが互いに押圧され、かつその状態で超音波溶着装置やレーザー溶着装置などによって超音波やレーザー光などの波動エネルギが与えられて接触部分で発熱し、その熱によって互いに接着される。インナーフランジ部１４と熱収縮フィルム１３とは、例えば、第２区画室６に流動性のある内容物が収容された場合に、上記の流動性のある内容物が第１区画室５に漏洩しないようにするために、第２区画室６の内部と外部とを連通させる半径方向に延びた隙間が生じないように接着される。また、接着部分の幅が狭くても接着面積が広くなるように接着される。その接着パターンについては後述する。 The heat-shrinkable film 13 is adhered to the lower surface 14b of the inner flange portion 14 at its periphery to seal the opening 12a. Therefore, the outer diameter of the heat-shrinkable film 13 is larger than the inner diameter (opening diameter) of the opening 12 a and smaller than the outer diameter of the bottom 15 . Then, at the contact portion where the inner flange portion 14 and the heat shrinkable film 13 overlap each other, they are pressed against each other, and in that state, wave energy such as ultrasonic waves and laser light is applied by an ultrasonic welding device, a laser welding device, or the like. is applied, heat is generated at the contact portion, and the heat causes them to adhere to each other. The inner flange portion 14 and the heat-shrinkable film 13 prevent the fluid contents from leaking into the first compartment 5, for example, when fluid contents are accommodated in the second compartment 6. In order to do so, they are glued in such a way that no radially extending gap communicating between the inside and the outside of the second compartment 6 occurs. Also, even if the width of the bonding portion is narrow, the bonding area is widened. The adhesion pattern will be described later.

一方、胴部１２における他端部（上端部）の全周に亘って、図２に示すように、下皿２のフランジ部１１に嵌まり合う嵌合部１６が形成されている。つまり、下皿２と中皿３とはいわゆるインロー嵌合するように構成されている。また、高さ方向で嵌合部１６の反対側には、高さ方向に延びるリム１７が中皿３の全周に亘って形成されている。 On the other hand, as shown in FIG. 2, a fitting portion 16 that fits into the flange portion 11 of the lower plate 2 is formed over the entire circumference of the other end (upper end) of the body portion 12 . In other words, the lower plate 2 and the middle plate 3 are so-called spigot-fitted. A rim 17 extending in the height direction is formed over the entire circumference of the middle plate 3 on the opposite side of the fitting portion 16 in the height direction.

前記リム１７の内周側に、蓋体４の外周縁部が嵌まり合うようになっている。蓋体４の天板部１８には、高さ方向で中皿３とは反対側に突出したリブ１９が設けられている。そのため、蓋体４の上下をひっくり返した場合には、リブ１９は加熱容器１の脚部として機能する。 The outer peripheral edge of the lid 4 is fitted to the inner peripheral side of the rim 17 . A top plate portion 18 of the lid body 4 is provided with ribs 19 projecting in the height direction to the side opposite to the inner plate 3 . Therefore, when the lid body 4 is turned upside down, the ribs 19 function as legs of the heating container 1 .

次に、上記の加熱容器１の製造方法について説明する。図５は超音波溶着装置２０に中皿３と熱収縮フィルム１３とを配置した状態を示す部分断面図である。なお、図５では、説明の都合上、各部材を離隔して記載してある。予め定めた大きさの開口部１２ａが形成されている中皿３を用意する。または、中皿３に開口部１２ａが形成されていない場合には、例えば、打ち抜き加工によって中皿３に予め定めた大きさの開口部１２ａを形成する。これとは別に、図示しないロール巻きされている熱収縮フィルム１３をロールから予め定めた長さ繰り出して超音波溶着装置２０の受型２１の上に載置する。 Next , a method for manufacturing the heating container 1 will be described. FIG. 5 is a partial cross-sectional view showing a state in which the inner plate 3 and the heat-shrinkable film 13 are arranged in the ultrasonic welding device 20. As shown in FIG. In addition, in FIG. 5, each member is separated and described for convenience of explanation. A middle plate 3 having an opening 12a of a predetermined size is prepared. Alternatively, if the opening 12a is not formed in the middle plate 3, the opening 12a having a predetermined size is formed in the middle plate 3 by punching, for example. Separately from this, a roll-wound heat-shrinkable film 13 (not shown) is paid out by a predetermined length from the roll and placed on the receiving mold 21 of the ultrasonic welding device 20 .

ここで、受型２１の構成について説明する。図６は受型２１の一例を示す平面図である。受型２１はホーン２２と共に中皿３のインナーフランジ部１４と熱収縮フィルム１３とを挟み付けてそれらを超音波溶着するものである。受型２１の上面（受面）は、図６に示すように、インナーフランジ部１４と同様に環状に形成されている。受型２１の先端部の幅は、接着対象物であるインナーフランジ部１４の幅（半径方向に測った内周端と外周端との間の寸法）より小さい。この受型２１の上面は、インナーフランジ部１４と熱収縮フィルム１３との接着部に、その厚さ方向の凹凸形状を付するために、凹凸状になっている。例えば受型２１の上面には、ローレット加工が施されていて、受型２１の上面が凹凸状になっている。この凹凸状になっている部分がインナーフランジ部１４と熱収縮フィルム１３とを接着する溶着部２１ａとなっている。なお、その凹凸形状は、多数のディンプルや突起を形成した形状であってもよい。 Here, the configuration of the receiving mold 21 will be described. FIG. 6 is a plan view showing an example of the receiving mold 21. As shown in FIG. The receiving mold 21 sandwiches the inner flange portion 14 of the inner plate 3 and the heat-shrinkable film 13 together with the horn 22 and ultrasonically welds them. The upper surface (receiving surface) of the receiving die 21 is, as shown in FIG. The width of the tip portion of the receiving mold 21 is smaller than the width of the inner flange portion 14 (the dimension between the inner peripheral end and the outer peripheral end measured in the radial direction) of the object to be adhered. The upper surface of the receiving mold 21 is uneven in order to give unevenness in the thickness direction to the bonding portion between the inner flange portion 14 and the heat-shrinkable film 13 . For example, the upper surface of the receiving mold 21 is knurled so that the upper surface of the receiving mold 21 is uneven. This uneven portion serves as a welded portion 21a for bonding the inner flange portion 14 and the heat-shrinkable film 13 together. The uneven shape may be a shape in which a large number of dimples or projections are formed.

図７は、受型２１の溶着部２１ａの一部を示す断面図であり、図７に示す溶着部２１ａは、台形状の突起部２３を複数有している。突起部２３とホーン２２とによってインナーフランジ部１４と熱収縮フィルム１３とを所定の荷重で挟み付けて溶着したときに、インナーフランジ部１４や熱収縮フィルム１３のいわゆる余肉が突起部２３同士の間に入り込んで、その部分が凹部もしくは凸部となる。したがって、インナーフランジ部１４と熱収縮フィルム１３とは、突起部２３の頂部における平坦部分で加圧された状態で波動エネルギによって局部的に発熱させられて互いに溶着するとともに、凹部もしくは凸部においても互いに溶着するので、接着面積が単純な平坦面での接着よりも広くなっている。なお、突起部２３同士の間に入り込んだことにより生じる上記の凹部もしくは凸部は、突起部２３によって囲まれた部分であり、凹部もしくは凸部同士が上述したように互いに溶着している。したがって、凹部もしくは凸部があることにより、インナーフランジ部１４と熱収縮フィルム１３との接着部には、内容物の漏洩の原因となる前記半径方向に連通する隙間が生じない。 FIG. 7 is a cross-sectional view showing a part of the welded portion 21a of the receiving mold 21. The welded portion 21a shown in FIG. When the inner flange portion 14 and the heat-shrinkable film 13 are sandwiched between the protrusions 23 and the horn 22 with a predetermined load and welded together, the so-called surplus thickness of the inner flange portion 14 and the heat-shrinkable film 13 is formed between the protrusions 23 . It gets in between and the part becomes a recessed part or a convex part. Therefore, the inner flange portion 14 and the heat-shrinkable film 13 are locally heated by the wave energy in a state of being pressed by the flat portion at the top of the protrusion 23, and are welded to each other. Since they are welded to each other, the bonding area is wider than that of simple flat surface bonding. The recesses or protrusions generated by entering between the protrusions 23 are portions surrounded by the protrusions 23, and the recesses or protrusions are welded to each other as described above. Therefore, due to the presence of the concave portion or the convex portion, the radially communicating gap that causes leakage of the contents does not occur in the bonded portion between the inner flange portion 14 and the heat-shrinkable film 13 .

上記の突起部２３に替えて環状のリブを、受型２１の上面に、受型２１と同心円状に複数形成してもよい。このような構成であっても、接着部の内外周両側を連通させる隙間が生じないようにすることができる。また、接着面積を広くすることができる。さらに、インナーフランジ部１４から熱収縮フィルム１３が剪断方向に剥離するときには、上記のリブが形成されている箇所で熱収縮フィルム１３が引っ掛かる。そのため、熱収縮フィルム１３の剥離強度が高くなるので、接着部の面積（特に幅）を小さくすることができる。そして、上記の突起部２３やリブの高さ、あるいはそれらの数などを変更することによって、熱収縮フィルム１３の剥離強度をコントロールすることができる。ここに示す例では、熱収縮フィルム１３の剥離強度は、加熱されて収縮するときにおける熱収縮フィルム１３の破断強度より小さくなるように設定されている。これは、実験により予め定めることができる。 A plurality of annular ribs may be formed concentrically with the receiving mold 21 on the upper surface of the receiving mold 21 in place of the protrusions 23 described above. Even with such a configuration, it is possible to prevent the occurrence of a gap that allows communication between the inner and outer circumferences of the bonding portion. Also, the bonding area can be widened. Furthermore, when the heat-shrinkable film 13 is peeled off from the inner flange portion 14 in the shearing direction, the heat-shrinkable film 13 is caught at the portions where the ribs are formed. Therefore, since the peel strength of the heat-shrinkable film 13 is increased, the area (particularly the width) of the adhesive portion can be reduced. The peel strength of the heat-shrinkable film 13 can be controlled by changing the height of the protrusions 23 and ribs, or the number of them. In the example shown here, the peel strength of the heat shrinkable film 13 is set to be smaller than the breaking strength of the heat shrinkable film 13 when it is heated and shrunk. This can be predetermined by experiment.

またここに示す例では、溶着部２１ａの幅は受型２１の全周に亘ってほぼ同じ幅に設定されている。そのため、いずれの部分においても、接着強度あるいは剥離強度がほぼ同じになっている。上述した突起部２３の先端形状は円形や方形などであってよい。 Further, in the example shown here, the width of the welded portion 21a is set to be substantially the same over the entire circumference of the receiving mold 21. As shown in FIG. Therefore, the adhesive strength or peel strength is almost the same at any portion. The tip shape of the protrusion 23 described above may be circular or rectangular.

続いて、熱収縮フィルム１３の上に、開口部１２ａが形成されている中皿３を載置する。そして、中皿３の内部にホーン２２を挿入するとともに、ホーン２２によってインナーフランジ部１４と熱収縮フィルム１３とを所定の荷重で受型２１に押し付ける。図５に示すホーン２２は一例として円筒状あるいは円錐状に形成されており、受型２１と同一軸線上に配置されている。そのホーン２２の先端部の幅あるいは肉厚はインナーフランジ部１４の幅とほぼ同じに設定されている。また、ホーン２２の先端面は受型２１の溶着部２１ａに対して面接触するように平坦に形成されており、かつ、その平坦な部分（以下、平坦部と記す。）２２ａを挟んで両側の角部は丸められている。平坦部２２ａの幅は、上記の溶着部２１ａの幅より小さく設定されている。これは、受型２１の角部において、インナーフランジ部１４と熱収縮フィルム１３とを超音波溶着すると、前記角部で熱収縮フィルム１３が擦れて熱収縮フィルム１３が切断される可能性があるのでこれを避けるためである。そのため、溶着部２１ａの幅内でインナーフランジ部１４と熱収縮フィルム１３とを超音波溶着するようになっている。 Subsequently, the middle plate 3 having the opening 12 a is placed on the heat-shrinkable film 13 . Then, the horn 22 is inserted into the inner plate 3, and the inner flange portion 14 and the heat-shrinkable film 13 are pressed against the receiving mold 21 by the horn 22 with a predetermined load. As an example, the horn 22 shown in FIG. 5 is formed in a cylindrical or conical shape and arranged on the same axis as the receiving die 21 . The width or thickness of the tip portion of the horn 22 is set substantially equal to the width of the inner flange portion 14 . Further, the tip surface of the horn 22 is formed flat so as to be in surface contact with the welded portion 21a of the receiving mold 21, and the flat portion (hereinafter referred to as flat portion) 22a is sandwiched on both sides. corners are rounded. The width of the flat portion 22a is set smaller than the width of the welding portion 21a. This is because when the inner flange portion 14 and the heat-shrinkable film 13 are ultrasonically welded to the heat-shrinkable film 13 at the corners of the receiving mold 21, the heat-shrinkable film 13 may rub against the corners and be cut off. This is to avoid this. Therefore, the inner flange portion 14 and the heat-shrinkable film 13 are ultrasonically welded within the width of the welding portion 21a.

そして、ホーン２２によってインナーフランジ部１４と熱収縮フィルム１３とを受型２１に押し付けている状態でホーン２２を図示しない超音波発振器によって超音波振動させる。これにより、インナーフランジ部１４と熱収縮フィルム１３との間に摩擦熱が生じ、摩擦熱によってそれらが溶融されかつ溶着させられる。その結果、インナーフランジ部１４と熱収縮フィルム１３との接着部２４の幅は平坦部２２ａの幅とほぼ同じになり、また、接着部２４での接着パターンは、溶着部２１ａの形状と同様に上述した凹凸状になる。その後、超音波溶着装置２０から中皿３を取り出すとともに、熱収縮フィルム１３を予め定めた大きさおよび形状に切断する。なお、熱収縮フィルム１３は予め所定の大きさおよび形状に切断しておいてもよい。 Then, while the horn 22 is pressing the inner flange portion 14 and the heat-shrinkable film 13 against the receiving mold 21, the horn 22 is ultrasonically vibrated by an ultrasonic oscillator (not shown). As a result, frictional heat is generated between the inner flange portion 14 and the heat-shrinkable film 13, and the frictional heat melts and welds them. As a result, the width of the bonding portion 24 between the inner flange portion 14 and the heat-shrinkable film 13 becomes substantially the same as the width of the flat portion 22a, and the bonding pattern at the bonding portion 24 is similar to the shape of the welded portion 21a. It becomes unevenness|corrugation shape mentioned above. After that, the inner plate 3 is removed from the ultrasonic welding device 20, and the heat-shrinkable film 13 is cut into a predetermined size and shape. The heat-shrinkable film 13 may be cut in advance into a predetermined size and shape.

上記のように構成した中皿３とは別に下皿２を用意し、その下皿２に内容物を収容する。そして、内容物が収容されている下皿２に中皿３を組みつける。具体的には、下皿２に、その上部の開口部２ａから中皿３を挿入し、下皿２のフランジ部１１に、中皿３の嵌合部１６を嵌合させて下皿２を密封する。次いで、中皿３の内部に他の内容物を収容し、中皿３のリム１７に蓋体４を嵌合させて中皿３を密封する。あるいは、予め中皿３の内部に他の内容物を収容しておくとともに、蓋体４によって中皿３を密封し、これを下皿２に嵌合させてもよい。 A lower plate 2 is prepared separately from the middle plate 3 configured as described above, and contents are stored in the lower plate 2. - 特許庁Then, the middle plate 3 is attached to the lower plate 2 containing the contents. Specifically, the middle plate 3 is inserted into the lower plate 2 through the opening 2a at the top thereof, and the fitting portion 16 of the middle plate 3 is fitted to the flange portion 11 of the lower plate 2 to remove the lower plate 2. Seal. Next, other contents are accommodated inside the middle plate 3, and the lid body 4 is fitted to the rim 17 of the middle plate 3 to seal the middle plate 3. Alternatively, other contents may be stored in the middle plate 3 in advance, and the middle plate 3 may be sealed with the lid 4 and fitted to the lower plate 2 .

上記構成の加熱容器１の作用・効果について説明する。受型２１の溶着部２１ａは凹凸状になっているため、受型２１とホーン２２とによってインナーフランジ部１４と熱収縮フィルム１３とを挟み付けてそれらを超音波溶着すると、接着部２４での接着パターンは凹凸状になる。具体的には、突起部２３に対応する箇所でインナーフランジ部１４と熱収縮フィルム１３とが接着され、半径方向に連通する隙間がなく、いわゆる密に接着される。その結果、中皿３内に流動性のある他の内容物を収容した場合であっても、他の内容物が下皿２側に漏洩することを防止もしくは抑制することができる。具体的には、図８の（ａ）に示すように、各内容物を分離させた状態で保存できる。また、他の内容物の重さによる荷重が熱収縮フィルム１３に作用するが、熱収縮フィルム１３には脆弱部あるいは易破断部などが形成されていないので、搬送などのハンドリング時に熱収縮フィルム１３が破断して仕切り部が開いてしまうことを防止もしくは抑制することができる。また、接着パターンが凹凸状になって接着面積を広くすることができる。そのため、接着力が強くなる上に、上述したように、凹凸が形成されている箇所で熱収縮フィルム１３がインナーフランジ部１４に引っ掛かり、熱収縮フィルム１３の剪断方向への剥離強度が高くなっている。このように剥離強度を高くすることができることにより、接着部２４の幅を狭くし、それに伴って開口部１２ａの開口面積を広くし、第２区画室６からの他の内容物の落下もしくは流下を促進させることができる。さらに、熱収縮フィルム１３はインナーフランジ部１４に超音波溶着されるから、接着の過程で熱収縮フィルム１３が受ける熱負荷を可及的に小さくすることができ、熱収縮フィルム１３の熱収縮やそれに伴う変形を防止もしくは抑制することができる。 The operation and effect of the heating container 1 having the above configuration will be described. Since the welded portion 21a of the receiving mold 21 is uneven, when the inner flange portion 14 and the heat-shrinkable film 13 are sandwiched between the receiving mold 21 and the horn 22 and are ultrasonically welded together, the bonding portion 24 will be deformed. The adhesive pattern becomes uneven. Specifically, the inner flange portion 14 and the heat-shrinkable film 13 are adhered to each other at a location corresponding to the protruding portion 23 so that there is no gap communicating in the radial direction, so-called dense adhesion. As a result, even when other fluid contents are accommodated in the middle tray 3, it is possible to prevent or suppress leakage of the other contents to the lower tray 2 side. Specifically, as shown in FIG. 8(a), each content can be stored in a separated state. In addition, although a load due to the weight of other contents acts on the heat-shrinkable film 13, since the heat-shrinkable film 13 does not have a fragile portion or an easily breakable portion, the heat-shrinkable film 13 does not need to be transported or otherwise handled. can be prevented or suppressed from breaking and opening the partition. In addition, the bonding pattern becomes uneven, so that the bonding area can be widened. As a result, the adhesive force becomes strong, and as described above, the heat shrinkable film 13 is caught by the inner flange portion 14 at the uneven portions, and the peel strength of the heat shrinkable film 13 in the shear direction increases. there is Since the peel strength can be increased in this way, the width of the adhesive part 24 can be narrowed, and the opening area of the opening 12a can be widened accordingly. can promote Furthermore, since the heat-shrinkable film 13 is ultrasonically welded to the inner flange portion 14, the heat load received by the heat-shrinkable film 13 during the bonding process can be reduced as much as possible. Deformation associated therewith can be prevented or suppressed.

そして、上記の加熱容器１は耐熱性のある合成樹脂材料によって構成されているから、加熱時においては、熱による加熱容器１の変形を抑制することができ、各内容物を加熱容器１ごと加熱できる。また、加熱によって熱収縮フィルム１３が熱収縮してインナーフランジ部１４から熱収縮フィルム１３が剥離する。具体的には、インナーフランジ部１４や熱収縮フィルム１３の厚さや、製造ばらつきなどに起因して接着部２４には接着強度の低い箇所があり、そのような接着強度の低い箇所に熱収縮フィルム１３の熱収縮に伴う収縮応力が集中する。また、熱収縮フィルム１３の破断強度は熱収縮フィルム１３の剥離強度より高く設定されている。それらの結果、収縮応力によって熱収縮フィルム１３が破断するよりも前に、インナーフランジ部１４から熱収縮フィルム１３が剥離する。そして、剥離した熱収縮フィルム１３が収縮変形するとともに、当該剥離した熱収縮フィルム１３とインナーフランジ部１４とが接着している境界部分において、インナーフランジ部１４と熱収縮フィルム１３とを引き剥がす、引き剥がし力が生じて剥離が進行する。これにより、図８の（ｂ）に示すように、中皿３の底部１５が開口して第１区画室５と第２区画室６とが連通される。そして、図８の（ｃ）に示すように、第１区画室５内の内容物に第２区画室６内の他の内容物が添加される。したがって、上述した構成の加熱容器１では、使用者あるいは需用者が特に手間をかけることなく、仕切りを開いて各内容物を混ぜ合わせることができる。 Since the heating container 1 is made of a heat-resistant synthetic resin material, deformation of the heating container 1 due to heat can be suppressed during heating, and each content is heated together with the heating container 1. can. Also, the heat shrinkable film 13 is thermally shrunk by heating, and the heat shrinkable film 13 is peeled off from the inner flange portion 14 . Specifically, the adhesive portion 24 has a portion with low adhesive strength due to the thickness of the inner flange portion 14 and the heat shrinkable film 13, manufacturing variations, etc., and the heat shrinkable film is placed at such a portion with low adhesive strength. The contraction stress associated with the thermal contraction of 13 is concentrated. Moreover, the breaking strength of the heat shrink film 13 is set higher than the peel strength of the heat shrink film 13 . As a result, the heat-shrinkable film 13 is peeled off from the inner flange portion 14 before the heat-shrinkable film 13 is broken by the shrinkage stress. Then, the peeled heat shrinkable film 13 shrinks and deforms, and the inner flange portion 14 and the heat shrinkable film 13 are peeled off at the boundary portion where the peeled heat shrinkable film 13 and the inner flange portion 14 are bonded. A peeling force is generated and peeling progresses. As a result, as shown in FIG. 8(b), the bottom portion 15 of the inner plate 3 is opened, and the first partitioned chamber 5 and the second partitioned chamber 6 are communicated with each other. Then, as shown in (c) of FIG. 8, the other contents in the second compartment 6 are added to the contents in the first compartment 5 . Therefore, in the heating container 1 having the configuration described above, the user or the consumer can open the partition and mix the contents without any particular trouble.

さらに、接着部２４の幅はホーン２２の平坦部２２ａの幅とほぼ同じになっていて、接着部２４の内周縁部がインナーフランジ部１４の内周縁部から半径方向で外側に後退している。したがって、半径方向で接着部２４の内側には、インナーフランジ部１４と熱収縮フィルム１３とが接着していない未接着部２５がある。図９は、未接着部２５を示す断面図であり、図９に示すように、第２区画室６に他の内容物を収容すると、他の内容物の重さに応じた荷重によって熱収縮フィルム１３が高さ方向で下方に撓む。その結果、未接着部２５においては、インナーフランジ部１４と熱収縮フィルム１３との間にスペースが生じ、このスペースに他の内容物が入り込む。この状態で、他の内容物が温められると、当該他の内容物の熱が接着部２４の内周縁部に伝達される。その結果、接着部２４の内周縁部においても熱収縮フィルム１３の収縮が生じ、接着部２４から熱収縮フィルム１３が剥離しやすくなる。また、インナーフランジ部１４の下面１４ｂに熱収縮フィルム１３が接着されているから、他の内容物に固形物が含まれている場合には、固形物がインナーフランジ部１４の上面１４ａに載ることがある。これにより、固形物などの重さによる荷重が熱収縮フィルム１３に直接作用しにくくなる。その結果、他の内容物の重さによる荷重によって、接着部２４からの熱収縮フィルム１３が剥離することを防止もしくは抑制することができる。 Further, the width of the bonding portion 24 is substantially the same as the width of the flat portion 22a of the horn 22, and the inner peripheral edge of the bonding portion 24 is recessed radially outward from the inner peripheral edge of the inner flange portion 14. . Therefore, there is an unbonded portion 25 where the inner flange portion 14 and the heat-shrinkable film 13 are not bonded together inside the bonded portion 24 in the radial direction. FIG. 9 is a cross-sectional view showing the unbonded portion 25. As shown in FIG. 9, when other contents are accommodated in the second compartment 6, heat shrinks due to the load corresponding to the weight of the other contents. The film 13 bends downward in the height direction. As a result, a space is created between the inner flange portion 14 and the heat-shrinkable film 13 in the unbonded portion 25, and other contents enter this space. In this state, when the other content is warmed, the heat of the other content is transferred to the inner peripheral edge of the adhesive portion 24 . As a result, the heat-shrinkable film 13 is also shrunk at the inner periphery of the adhesive portion 24 , making it easier to separate the heat-shrinkable film 13 from the adhesive portion 24 . In addition, since the heat-shrinkable film 13 is adhered to the lower surface 14b of the inner flange portion 14, when solid matter is contained in other contents, the solid matter will not be placed on the upper surface 14a of the inner flange portion 14. There is This makes it difficult for the load due to the weight of the solid matter or the like to act directly on the heat-shrinkable film 13 . As a result, it is possible to prevent or suppress peeling of the heat-shrinkable film 13 from the adhesive portion 24 due to the load due to the weight of other contents.

ここで、接着強度を変化させた場合におけるこの発明に係る加熱容器１の作用および効果について、実施例１と比較例１および２とを比較して説明する。 Here, the action and effect of the heating container 1 according to the present invention when the adhesive strength is changed will be described by comparing Example 1 with Comparative Examples 1 and 2. FIG.

（実施例１）
板厚が０．５ｍｍのポリプロピレン樹脂製のシートを用意し、これを真空圧空成型によって高さ８５ｍｍ、直径１４０ｍｍの加熱容器１を準備した。中皿３の開口部１２ａの直径は８９ｍｍ、インナーフランジ部１４の幅は７ｍｍに設定した。中皿３の底部１５に厚さ２５μｍ、直径１０５ｍｍ、１００℃における熱収縮率が約２０％のポリプロピレン樹脂製の二軸延伸熱収縮フィルムを超音波溶着装置２０によって接着した。なお、超音波溶着装置２０の受型２１の溶着部２１ａには、ローレット加工が施されていて凹凸状になっており、突起部２３の先端部の幅は０．６ｍｍに設定されている。超音波溶着時間は０．１５秒に設定した。 (Example 1)
A sheet made of polypropylene resin having a thickness of 0.5 mm was prepared and subjected to vacuum pressure molding to prepare a heating vessel 1 having a height of 85 mm and a diameter of 140 mm. The diameter of the opening 12a of the inner plate 3 was set to 89 mm, and the width of the inner flange portion 14 was set to 7 mm. A biaxially oriented heat-shrinkable polypropylene resin film having a thickness of 25 μm, a diameter of 105 mm, and a heat shrinkage rate of about 20% at 100° C. was adhered to the bottom portion 15 of the inner plate 3 by an ultrasonic welding device 20 . The welding part 21a of the receiving mold 21 of the ultrasonic welding device 20 is knurled to have an uneven shape, and the width of the tip of the protrusion 23 is set to 0.6 mm. The ultrasonic welding time was set at 0.15 seconds.

（比較例１）
超音波溶着時間を０．１０秒にした以外は、実施例１と同様に加熱容器１を作製した。 (Comparative example 1)
A heating container 1 was produced in the same manner as in Example 1, except that the ultrasonic welding time was set to 0.10 seconds.

（比較例２）
超音波溶着時間を０．２５秒にした以外は、実施例１と同様に加熱容器１を作製した。 (Comparative example 2)
A heating container 1 was produced in the same manner as in Example 1, except that the ultrasonic welding time was set to 0.25 seconds.

（試験１）
上記構成の加熱容器１の中皿３につまり第２区画室６に水を１５０ｇ入れて１０時間静置した後における第２区画室６から第１区画室５への水の漏れを目視によって確認した。 (Test 1)
After 150 g of water was placed in the middle plate 3 of the heating container 1, that is, in the second compartment 6 and allowed to stand still for 10 hours, water leakage from the second compartment 6 to the first compartment 5 was visually confirmed. did.

（試験２）
水に替えて市販のレトルトカレーを第２区画室６に１８０ｇ入れ、かつ、下皿２につまり第１区画室５に炊飯した米飯を２２０ｇ入れ、その状態で５００Ｗの業務用電子レンジで４分間加熱調理したときにおける中皿３の底部１５の開口状態を目視によって確認した。 (Test 2)
Put 180 g of commercially available retort curry in place of water in the second compartment 6, put 220 g of cooked rice in the first compartment 5 on the lower plate 2, and put it in that state in a commercial microwave oven at 500 W for 4 minutes. The open state of the bottom portion 15 of the inner tray 3 during the cooking was visually confirmed.

（評価１）
実施例１および比較例１ならびに比較例２についての試験１および試験２の結果を図１０に図表として記載してある。図１０に示すように、実施例１では、試験１を行っても水漏れは認められなかった。また、試験２を行うと、レトルトカレーを入れて加熱調理したときに熱収縮フィルム１３が収縮して中皿３の底部１５が開口することが認められた。比較例１では、試験１を行うと、水漏れが認められた。試験２を行うと、熱収縮フィルム１３が収縮して中皿３の底部１５が開口することが認められた。これは、比較例１では、実施例１と比較して超音波溶着時間が短いために、接着部２４の接着強度が低く、水の重さによってインナーフランジ部１４から熱収縮フィルム１３が剥離してしまい水漏れが生じたと思われる。比較例２では、試験１を行っても水漏れは認められなかった。また、試験２を行っても、中皿３の底部１５が開口しないことが認められた。これは、比較例２では、実施例１と比較して超音波溶着時間が長いことにより、接着部２４での接着強度が高いためであると思われる。以上のことにより、上記構成の加熱容器１では、超音波溶着時間を０．１５秒に設定すると、内容物を別々に収容している状態を維持することができると共に、加熱することによって中皿３の底部１５を開口できることが認められた。 (Evaluation 1)
The results of Tests 1 and 2 for Example 1 and Comparative Example 1 and Comparative Example 2 are tabulated in FIG. As shown in FIG. 10, in Example 1, no water leakage was observed even after Test 1 was conducted. Further, in Test 2, it was found that the heat-shrinkable film 13 was shrunk and the bottom 15 of the inner plate 3 was opened when retort curry was added and cooked. In Comparative Example 1, when Test 1 was conducted, water leakage was observed. When Test 2 was performed, it was found that the heat-shrinkable film 13 was shrunk and the bottom 15 of the inner plate 3 was opened. This is because, in Comparative Example 1, the ultrasonic welding time is shorter than in Example 1, so the adhesive strength of the adhesive portion 24 is low, and the heat shrinkable film 13 is peeled off from the inner flange portion 14 due to the weight of water. It seems that water leakage occurred. In Comparative Example 2, no water leakage was observed even after Test 1 was conducted. It was also confirmed that the bottom portion 15 of the inner tray 3 did not open even after Test 2 was performed. This is probably because in Comparative Example 2, the ultrasonic welding time is longer than in Example 1, so that the bonding strength at the bonding portion 24 is high. As described above, in the heating container 1 configured as described above, when the ultrasonic welding time is set to 0.15 seconds, the state in which the contents are separately accommodated can be maintained, and the middle plate can be heated by heating. It was observed that the bottom 15 of 3 could be opened.

また、熱収縮フィルム１３の熱収縮率を実施例１とは異ならせたり、受型２１にローレット加工を行わなかったり、中皿３とは異なる材料によって熱収縮フィルム１３を構成したりした場合におけるこの発明に係る加熱容器１の作用および効果について、実施例２および３と比較例３ないし７とを比較して説明する。 In addition, when the heat shrinkage rate of the heat shrink film 13 is different from that in Example 1, the receiving mold 21 is not knurled, or the heat shrink film 13 is made of a material different from that of the inner plate 3, The action and effect of the heating container 1 according to the present invention will be described by comparing Examples 2 and 3 with Comparative Examples 3 to 7.

（比較例３）
熱収縮フィルム１３に替えて熱収縮性のないフィルムを使用した以外は実施例１と同様に加熱容器１を作製した。 (Comparative Example 3)
A heating container 1 was produced in the same manner as in Example 1, except that the heat-shrinkable film 13 was replaced with a non-heat-shrinkable film.

（比較例４）
熱収縮フィルム１３として、１００℃での熱収縮率が３％のフィルムを使用した以外は実施例１と同様に加熱容器１を作製した。 (Comparative Example 4)
A heating container 1 was produced in the same manner as in Example 1, except that a film having a heat shrinkage rate of 3% at 100° C. was used as the heat shrinkable film 13 .

（比較例５）
熱収縮フィルム１３として、１００℃での熱収縮率が６０％のフィルムを使用した以外は実施例１と同様に加熱容器１を作製した。 (Comparative Example 5)
A heating container 1 was produced in the same manner as in Example 1, except that a film having a heat shrinkage rate of 60% at 100° C. was used as the heat shrinkable film 13 .

（比較例６）
受型２１の溶着部２１ａにローレット加工を行わなかった以外は、つまり、溶着部２１ａが平坦な形状の受型２１を使用した以外は、実施例１と同様に加熱容器１を作製した。 (Comparative Example 6)
A heating container 1 was fabricated in the same manner as in Example 1, except that the welding part 21a of the receiving mold 21 was not knurled, that is, the receiving mold 21 having the flat welding part 21a was used.

（比較例７）
ポリエチレンテレフタレート樹脂によって中皿３を構成し、ポリプロピレン樹脂によって熱収縮フィルム１３を構成した以外は実施例１と同様に加熱容器１を作製した。 (Comparative Example 7)
A heating container 1 was produced in the same manner as in Example 1, except that the inner plate 3 was made of polyethylene terephthalate resin and the heat-shrinkable film 13 was made of polypropylene resin.

（実施例２）
熱収縮フィルム１３として、１００℃での熱収縮率が５％のフィルムを使用した以外は実施例１と同様に加熱容器１を作製した。 (Example 2)
A heating container 1 was produced in the same manner as in Example 1, except that a film having a heat shrinkage rate of 5% at 100° C. was used as the heat shrinkable film 13 .

（実施例３）
熱収縮フィルム１３として、１００℃での熱収縮率が５０％のフィルムを使用した以外は実施例１と同様に加熱容器１を作製した。 (Example 3)
A heating container 1 was produced in the same manner as in Example 1, except that a film having a heat shrinkage rate of 50% at 100° C. was used as the heat shrinkable film 13 .

（評価２）
比較例３ないし７についての試験１および試験２の結果を図１１に図表として記載してある。図１１に示すように、比較例３および比較例４では、試験１を行っても、水漏れは認められなかった。一方、試験２を行うと、中皿３の底部１５が開口しないことが認められた。これは、加熱時において、中皿３の底部１５に貼り付けたフィルムが熱収縮しない、または熱収縮率が小さいためであると思われる。比較例５は、熱収縮フィルム１３の熱収縮率が大きいことにより、超音波溶着であっても、中皿３の底部１５に熱収縮フィルム１３を接着することができず、加熱容器１を作製できなかった。比較例７は、中皿３と熱収縮フィルム１３とをそれぞれ異なる材料によって構成したために、中皿３の底部１５に熱収縮フィルム１３を接着することができず、加熱容器１を作製できなかった。比較例６では、試験１を行うと、一部の加熱容器１で水漏れが生じ、試験２を行うと、中皿３の底部１５が開口しない加熱容器１があった。これは、受型２１の溶着部２１ａが平坦であることや、インナーフランジ部１４や熱収縮フィルム１３の厚さのばらつきがあることなどに起因して、それらを接着する際に隙間が生じ、また、全体として接着面積が大きくなったことにより接着強度が高くなったためであると思われる。つまり、全体として接着が安定しない。実施例２および３では、実施例１と同様に、試験１を行っても、水漏れは認められず、試験２を行うと、熱収縮フィルム１３が収縮して中皿３の底部１５が開口することが認められた。 (Evaluation 2)
The results of Tests 1 and 2 for Comparative Examples 3-7 are tabulated in FIG. As shown in FIG. 11, in Comparative Examples 3 and 4, no water leakage was observed even after Test 1 was conducted. On the other hand, in Test 2, it was found that the bottom portion 15 of the inner tray 3 did not open. It is believed that this is because the film attached to the bottom portion 15 of the inner plate 3 does not thermally shrink or has a small thermal shrinkage during heating. In Comparative Example 5, the heat shrinkable film 13 had a large heat shrinkage rate, so that the heat shrinkable film 13 could not be adhered to the bottom portion 15 of the inner plate 3 even by ultrasonic welding, and the heating container 1 was produced. could not. In Comparative Example 7, the heat-shrinkable film 13 could not be adhered to the bottom portion 15 of the middle plate 3 because the inner plate 3 and the heat-shrinkable film 13 were made of different materials, and the heating container 1 could not be produced. . In Comparative Example 6, when Test 1 was conducted, water leakage occurred in some of the heating containers 1, and when Test 2 was conducted, there were heating containers 1 in which the bottom portion 15 of the inner tray 3 did not open. This is because the welded portion 21a of the receiving mold 21 is flat and the thickness of the inner flange portion 14 and the heat-shrinkable film 13 varies. In addition, it is believed that the bonding strength was increased due to the increase in the bonding area as a whole. That is, the adhesion is not stable as a whole. In Examples 2 and 3, as in Example 1, no water leakage was observed in Test 1, and in Test 2, the heat-shrinkable film 13 was shrunk and the bottom 15 of the inner plate 3 was opened. was allowed to do so.

したがって、上記構成の加熱容器１では、中皿３と熱収縮フィルム１３とを同じ材料によって構成し、また、受型２１の溶着部２１ａにローレット加工を施して接着部２４を凹凸状にすることにより、中皿３と熱収縮フィルム１３とを安定的に接着することができる。これにより、互いに異なる内容物を区画して収容している状態を良好に維持することができる。また、上述したように超音波溶着時間が最適化されており、かつ、熱収縮フィルム１３の熱収縮率が５％以上かつ５０％以下の範囲であることにより、加熱容器１ごと各内容物を加熱すると、中皿３の底部１５を開口して各内容物を混ぜ合わせることができる。 Therefore, in the heating container 1 having the above configuration, the inner plate 3 and the heat-shrinkable film 13 are made of the same material, and the welding part 21a of the receiving mold 21 is knurled to make the bonding part 24 uneven. Thus, the middle plate 3 and the heat-shrinkable film 13 can be stably adhered. This makes it possible to favorably maintain a state in which different contents are divided and accommodated. In addition, as described above, the ultrasonic welding time is optimized, and the heat shrinkage rate of the heat shrinkable film 13 is in the range of 5% or more and 50% or less, so that each content can be stored together with the heating container 1. When heated, the bottom part 15 of the inner tray 3 can be opened to mix the contents.

なお、この発明は上述した実施例に限定されないのであって、中皿３の底部１５の一部に開口部１２ａを形成してもよい。その例を図１２に示してある。図１２に示す例では、開口部１２ａは加熱容器１の幅方向で一方側、すなわち容器本体の中心を通る上下方向の軸線に対して直交する方向に偏って形成されており、その周辺部は熱収縮フィルム１３が接着されるインナーフランジ部１４となっている。熱収縮フィルム１３はインナーフランジ部１４の下面１４ｂに超音波溶着されている。なお、図１２では、図面を簡単にするため、蓋体４の記載を省略している。 The present invention is not limited to the above-described embodiment, and the opening 12a may be formed in a part of the bottom 15 of the inner plate 3. An example is shown in FIG. In the example shown in FIG. 12, the opening 12a is formed to be biased in one side in the width direction of the heating container 1, that is, in a direction orthogonal to the vertical axis passing through the center of the container body, and the peripheral portion thereof is An inner flange portion 14 is formed to which the heat-shrinkable film 13 is adhered. The heat-shrinkable film 13 is ultrasonically welded to the lower surface 14b of the inner flange portion 14. As shown in FIG. Note that the illustration of the lid 4 is omitted in FIG. 12 for the sake of simplification of the drawing.

したがって、図１２に示すように構成された加熱容器１では、加熱して熱収縮フィルム１３が収縮すると、一方側に偏って形成された開口部１２ａが開口する。そして、第１区画室５内の内容物の上に第２区画室６内の他の内容物が添加される。このように、図１２に示すように構成した場合には、図１に示すように構成した場合と同様の作用・効果を得ることができるとともに、内容物の上に、他の内容物を偏らせて載せることができる。すなわち、内容物の種類に応じた添加形態もしくは混ぜ方を演出できる。 Therefore, in the heating container 1 configured as shown in FIG. 12, when the heat-shrinkable film 13 shrinks due to heating, the opening 12a that is biased toward one side opens. Then, on top of the contents in the first compartment 5, the other contents in the second compartment 6 are added. In this way, when configured as shown in FIG. 12, it is possible to obtain the same actions and effects as when configured as shown in FIG. You can put it on. That is, it is possible to direct the addition form or the mixing method according to the type of contents.

また、開口部１２ａや開口部１２ａを覆う熱収縮フィルム１３の形状を三角形、星形、花形、キャラクターなどの形状にしてもよい。こうすることにより、内容物の上に他の内容物を載せる場合における他の内容物の形状や範囲を設計した形状や範囲にすることができる。また各内容物を混ぜ合わせた場合における商品としての見栄えを向上することができる。さらに、上述した形状に熱収縮フィルム１３を形成すると、熱収縮フィルム１３が剥がれる位置（剥離箇所）を制御できる。例えば、上述した形状のうち、熱収縮フィルム１３の形状を不等辺三角形や二等辺三角形にした場合について説明すると、長辺での熱収縮フィルム１３の収縮幅あるいは収縮長さは、短辺での収縮幅あるいは収縮長さより大きくなる。したがって、熱収縮フィルム１３を不等辺三角形や二等辺三角形にすると、長辺で熱収縮フィルム１３が剥がれて開口する。このようにして、剥離箇所を制御することができる。 Further, the shape of the opening 12a and the heat-shrinkable film 13 covering the opening 12a may be triangular, star-shaped, flower-shaped, character-shaped, or the like. By doing so, the shape and range of the other content can be made the designed shape and range when the other content is placed on top of the content. In addition, it is possible to improve the appearance of the product when the contents are mixed. Furthermore, by forming the heat-shrinkable film 13 in the shape described above, the position (peeling location) where the heat-shrinkable film 13 is peeled off can be controlled. For example, among the shapes described above, when the shape of the heat shrinkable film 13 is a trapezoidal triangle or an isosceles triangle, the shrinkage width or shrinkage length of the heat shrinkable film 13 on the long side is the same as that on the short side. Greater than shrinkage width or shrinkage length. Therefore, if the heat-shrinkable film 13 is formed into a trapezoidal triangle or an isosceles triangle, the heat-shrinkable film 13 is peeled off at the long sides to form an opening. In this way, the peeled portion can be controlled.

さらに、接着部２４の一部に、他の部分と比較して接着強度を高くした強シール部２６を形成してもよい。その例を図１３に示してある。図１３に示す例では、接着部２４の一部が他の部分に比較して幅広に形成されており、幅広の部分が強シール部２６となっている。強シール部２６は、溶着部２１ａの一部や平坦部２２ａの一部を幅広にすることによって形成することができる。したがって、図１３に示すように構成された加熱容器１では、加熱したときに、強シール部２６以外の接着部２４では上述した原理によって熱収縮フィルム１３が剥離するが、強シール部２６では中皿３のインナーフランジ部１４と熱収縮フィルム１３との接着状態を維持することができる。これにより、熱収縮フィルム１３が剥離したときに、内容物に対する熱収縮フィルム１３の混入を防止もしくは抑制することができる。なお、この発明では、溶着部２１ａの一部や平坦部２２ａの一部を幅広にすることに替えて、所定の箇所に超音波溶着を少なくとも２回以上行ったり、所定の箇所での超音波溶着時間を長くしたりして、所定の箇所を強シール部２６としてもよい。また、溶着部２１ａの一部や平坦部２２ａの一部に段差を設けて所定の箇所でのシール荷重を大きくして、上述した所定の箇所を強シール部２６としてもよい。 Furthermore, a part of the adhesive part 24 may be formed with a strong seal part 26 having a higher adhesive strength than other parts. An example is shown in FIG. In the example shown in FIG. 13, a portion of the bonding portion 24 is formed wider than the other portions, and the widened portion serves as a strong seal portion 26 . The strong seal portion 26 can be formed by widening a portion of the welded portion 21a and a portion of the flat portion 22a. Therefore, in the heating container 1 configured as shown in FIG. The adhesive state between the inner flange portion 14 of the plate 3 and the heat-shrinkable film 13 can be maintained. Thereby, when the heat-shrinkable film 13 is peeled off, it is possible to prevent or suppress the mixture of the heat-shrinkable film 13 into the contents. In the present invention, instead of widening a portion of the welded portion 21a and a portion of the flat portion 22a, ultrasonic welding is performed at a predetermined location at least twice, or ultrasonic welding is performed at a predetermined location. The strong seal portion 26 may be formed at a predetermined location by, for example, lengthening the welding time. Also, a portion of the welded portion 21a or a portion of the flat portion 22a may be provided with a step to increase the sealing load at the predetermined portion, thereby forming the above-described predetermined portion as the strong seal portion 26. FIG.

なお、レーザー溶着装置によってインナーフランジ部１４に熱収縮フィルム１３を接着する場合には、例えば、インナーフランジ部１４の下面１４ｂに着色し、あるいは、下面１４ｂにレーザー光を吸収する材料を設ける。また、熱収縮フィルム１３はレーザーを透過するように透明あるいは半透明にする。こうすることにより、レーザー溶着装置によってインナーフランジ部１４に熱収縮フィルム１３を接着することができる。 When the heat-shrinkable film 13 is adhered to the inner flange portion 14 by a laser welding device, for example, the lower surface 14b of the inner flange portion 14 is colored or a material that absorbs laser light is provided on the lower surface 14b. Also, the heat-shrinkable film 13 is made transparent or translucent so as to transmit the laser. By doing so, the heat-shrinkable film 13 can be adhered to the inner flange portion 14 by a laser welding device.

１…加熱容器、２…下皿（容器本体）、３…中皿、５…第１区画室、６…第２区画室、１２ａ…インナーフランジ部の内周側の開口部、１３…熱収縮フィルム（仕切り部）、１４…インナーフランジ部（仕切り部）、１５…底部、２０…超音波溶着装置、２４…接着部。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Heating container 2... Lower plate (container main body) 3... Middle plate 5... First compartment 6... Second compartment 12a... Opening on inner peripheral side of inner flange part 13... Heat contraction Film (partition portion) 14 Inner flange portion (partition portion) 15 Bottom portion 20 Ultrasonic welding device 24 Adhesion portion.

Claims

仕切り部によって少なくとも第１区画室と第２区画室とに区画され、かつ加熱されることにより前記仕切り部が開く加熱容器であって、
上部が開口した容器本体と、前記容器本体の深さ方向での中間部に前記容器本体の内周側に突出したインナーフランジ部と、前記インナーフランジ部の内周側の開口部と、前記開口部を塞ぐように前記インナーフランジ部の下面に接着された熱収縮フィルムとを有し、かつ前記インナーフランジ部と前記熱収縮フィルムとによって前記仕切り部が形成され、
前記インナーフランジ部と前記熱収縮フィルムとは、前記容器本体内の内容物の加熱温度まで前記容器本体を加熱した場合に前記熱収縮フィルムが熱収縮して前記インナーフランジ部から剥離するように熱接着され、
前記インナーフランジ部と前記熱収縮フィルムとの接着部には、前記インナーフランジ部と前記熱収縮フィルムとの厚さ方向に凹もしくは凸となって前記インナーフランジ部と前記熱収縮フィルムとが互いに接着されている凹凸部が設けられ、さらに
前記接着部の内周縁は、前記インナーフランジ部の内周縁よりも前記インナーフランジ部の幅方向で外側に後退して位置していて、前記熱収縮フィルムが前記内容物の重みで撓むことにより前記インナーフランジ部と前記熱収縮フィルムとの間に、前記内容物が入り込むスペースが生じる未接着部が設けられている
ことを特徴とする加熱容器。 A heating container that is divided into at least a first compartment and a second compartment by a partition, and that the partition opens when heated,
a container body with an upper opening; an inner flange portion protruding toward the inner periphery of the container body at an intermediate portion in the depth direction of the container body; an opening on the inner periphery side of the inner flange portion; and a heat-shrink film adhered to the lower surface of the inner flange portion so as to close the inner flange portion, and the partition portion is formed by the inner flange portion and the heat-shrink film,
The inner flange portion and the heat-shrinkable film are heated so that when the container body is heated to the heating temperature of the contents in the container body, the heat-shrinkable film is heat-shrunk and peeled off from the inner flange portion. glued,
At the bonding portion between the inner flange portion and the heat shrinkable film, the inner flange portion and the heat shrinkable film are bonded to each other by forming a concave or convex shape in the thickness direction of the inner flange portion and the heat shrinkable film. An uneven part is provided , and further
The inner peripheral edge of the adhesive portion is positioned so as to recede outward in the width direction of the inner flange portion from the inner peripheral edge of the inner flange portion, and the heat-shrinkable film bends under the weight of the contents. An unbonded portion is provided between the inner flange portion and the heat-shrinkable film to create a space for the content to enter.
A heating container characterized by :

請求項１に記載の加熱容器であって、
前記容器本体は、上部が開口しかつ内部が前記第１区画室とされる外側容器と、前記外側容器の内部で前記上部側に挿脱可能に嵌合させられかつ内部が前記第２区画室とされる内側容器とを有し、
前記内側容器の底部に、前記インナーフランジ部と前記熱収縮フィルムとによる前記仕切り部が設けられている
ことを特徴とする加熱容器。 The heating container according to claim 1 ,
The container main body includes an outer container having an open upper portion and an inner portion serving as the first compartment; and an inner container of
A heating container, wherein the partition portion formed by the inner flange portion and the heat-shrinkable film is provided at the bottom portion of the inner container.

請求項１または２に記載の加熱容器であって、
加熱されることによって前記熱収縮フィルムが熱収縮して前記インナーフランジ部から剥離するときの剥離強度は、加熱されることによって前記熱収縮フィルムが熱収縮して破断するときの破断強度より小さい
ことを特徴とする加熱容器。 The heating container according to claim 1 or 2 ,
The peel strength when the heat-shrinkable film heat-shrinks and separates from the inner flange portion due to heating is smaller than the breaking strength when the heat-shrinkable film heat-shrinks and breaks when heated. A heating vessel characterized by:

請求項１ないし３のいずれか一項に記載の加熱容器であって、
１００℃における前記熱収縮フィルムの熱収縮率は５％以上かつ５０％以下である
ことを特徴とする加熱容器。 The heating container according to any one of claims 1 to 3 ,
A heating container, wherein the heat shrinkage of the heat shrinkable film at 100°C is 5% or more and 50% or less.

請求項１ないし４のいずれか一項に記載の加熱容器であって、
前記開口部は、前記容器本体の中心から前記中心を通る上下方向の軸線に対して直交する方向に偏って形成されている
ことを特徴とする加熱容器。 The heating container according to any one of claims 1 to 4 ,
The heating container, wherein the opening is formed so as to be biased in a direction orthogonal to a vertical axis passing from the center of the container body through the center.