JP6540139B2 - Container with lid - Google Patents

Container with lid Download PDF

Info

Publication number
JP6540139B2
JP6540139B2 JP2015060055A JP2015060055A JP6540139B2 JP 6540139 B2 JP6540139 B2 JP 6540139B2 JP 2015060055 A JP2015060055 A JP 2015060055A JP 2015060055 A JP2015060055 A JP 2015060055A JP 6540139 B2 JP6540139 B2 JP 6540139B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
line
container
lid
flange
flange portion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2015060055A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2016179833A (en
Inventor
田 雅 子 土
田 雅 子 土
戸 卓 加
戸 卓 加
亀 田 克 巳
田 克 巳 亀
辺 薫 渡
辺 薫 渡
中 大 介 田
中 大 介 田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dai Nippon Printing Co Ltd
Original Assignee
Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dai Nippon Printing Co Ltd filed Critical Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority to JP2015060055A priority Critical patent/JP6540139B2/en
Publication of JP2016179833A publication Critical patent/JP2016179833A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6540139B2 publication Critical patent/JP6540139B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Package Specialized In Special Use (AREA)

Description

本発明は、収容部が形成された容器と、容器の収容部を封止するよう容器に接合された蓋と、を備えた蓋付容器に関する。   The present invention relates to a lidded container including a container in which a container is formed and a lid joined to the container so as to seal the container of the container.

従来、調理済あるいは半調理済の食品などの内容物を、トレーなどのプラスチック製の容器に収容し、フィルムなどからなる蓋で密封したものが多く市場に出回っている。内容物は、プラスチック製の容器に収容された状態で、電子レンジなどによって加熱される。   Conventionally, many contents such as cooked or semi-cooked food are stored in a plastic container such as a tray and sealed with a lid made of a film or the like in large numbers on the market. The contents are heated by a microwave oven or the like in a state of being accommodated in a plastic container.

ところで、蓋によって密封された状態の容器に収容された内容物を、電子レンジを利用して加熱すると、加熱に伴って内容物に含まれる水分が蒸発して容器の収容部の圧力が高まっていく。容器の収容部の圧力が高まると、蓋や容器が破裂して内容物が飛散し電子レンジ内を汚してしまうおそれがある。このような課題を考慮し、パウチの収容部の圧力が所定値以上になると収容部と外部とを連通させて収容部内の蒸気を外部に逃がす蒸気抜き機能を設けることが提案されている。   By the way, when the contents contained in the container sealed by the lid are heated using a microwave oven, the water contained in the contents evaporates along with the heating, and the pressure in the container of the container is increased. Go. If the pressure in the container of the container is increased, the lid or the container may be ruptured and the contents may be scattered to contaminate the inside of the microwave oven. In consideration of such problems, it has been proposed to provide a steam removal function for communicating the storage portion with the outside to release the steam in the storage portion to the outside when the pressure in the storage portion of the pouch reaches a predetermined value or more.

例えば特許文献1〜3においては、熱溶着によって蓋と容器のフランジ部とを溶着させる帯状のヒートシールラインの一部に、容器の内側に突出する突出ラインを形成することが提案されている。この場合、加熱に伴って容器の収容部の圧力が高まり、蓋が容器のフランジ部よりも上方へ部分的に膨らむと、突出ラインがはじめに蓋またはフランジ部から剥離される。これによって、突出ラインが設けられている場所において、蓋と容器のフランジ部との間に、蒸気を外部へ逃がす蒸気孔が形成される。このように、ヒートシールラインの一部に、その他の部分に比べて剥離され易い箇所を設けておくことにより、狙った箇所で安定に蒸気を外部に逃がすことが可能になる。   For example, in patent documents 1-3, forming a projection line which protrudes inside a container is proposed in a part of strip shaped heat seal line which welds a lid and a flange of a container by heat welding. In this case, the pressure in the container of the container is increased with heating, and when the lid is partially expanded above the flange of the container, the protruding line is first peeled off from the lid or the flange. As a result, a steam hole is formed between the lid and the flange portion of the container, where steam is released to the outside, at the location where the projecting line is provided. As described above, by providing a part of the heat seal line that is more susceptible to peeling than other parts, it is possible to stably release the steam to the outside at the targeted part.

特公平8−25583号公報Tokuhei 8-25583 特開平9−221177号公報Unexamined-Japanese-Patent No. 9-221177 gazette 特許第4665538号公報Patent No. 4665538 gazette

特許文献1〜3に記載の容器において、容器のフランジ部は、ほぼ正方形状の輪郭を有している。この場合、電子レンジを利用して内容物を加熱する際の蓋の膨らみ方がばらつくと、蓋の膨らみに基づいて蓋を容器から剥離しようとする剥離力が、ヒートシールラインのうち突出ライン以外の部分にはじめに働くことがあると考えられる。この場合、突出ライン以外の部分が突出ラインよりも先に蓋またはフランジ部から剥離され、これによって、意図しない箇所から蒸気が外部に逃げてしまうことが考えられる。また、突出ラインが剥離されるよりも前に蓋が破裂してしまうことも考えられる。   In the containers described in Patent Documents 1 to 3, the flange portion of the container has a substantially square contour. In this case, if the expansion of the lid during heating of the contents using the microwave oven varies, the peeling force to peel the lid from the container based on the expansion of the lid is the heat seal line other than the protruding line. It is thought that there is a part that works in the beginning. In this case, it is conceivable that the portion other than the protruding line is peeled off from the lid or the flange portion earlier than the protruding line, whereby the steam escapes from the unintended location to the outside. It is also conceivable that the lid may rupture before the protruding lines are peeled off.

本発明は、このような課題を効果的に解決し得る蓋付容器を提供することを目的とする。   An object of the present invention is to provide a lidded container which can effectively solve such problems.

本発明は、収容部が形成された容器と、前記容器の前記収容部を封止するよう前記容器に接合された蓋と、を備え、前記容器は、底面と、前記底面の外縁に沿って一周にわたって広がるよう前記底面から立設された側面と、前記側面の上部に連設され、前記蓋が接合されたフランジ部と、を有し、前記容器の前記フランジ部の輪郭は、一対の長辺と、一対の短辺とを含み、前記蓋と前記容器の前記フランジ部との間には、前記蓋と前記フランジ部とを接合させる接合ラインが、一周にわたって連続的に形成されており、前記接合ラインは、前記フランジ部の外縁に沿って延びる主要ラインと、前記フランジ部の前記長辺上に配置され、前記主要ラインから内側に向かって突出した突出ラインと、を有し、前記容器の中心点から前記接合ラインの前記突出ラインの外縁までの最短距離をD1とし、前記容器の中心点から前記フランジ部の前記短辺上の前記主要ラインの内縁までの最短距離をD2したときに、D1に対するD2の比が1.50以上である、蓋付容器である。   The present invention comprises a container in which a container is formed, and a lid joined to the container so as to seal the container of the container, the container having a bottom surface and an outer edge of the bottom surface. The container has a side surface erected from the bottom surface so as to extend over the entire circumference, and a flange portion connected to an upper portion of the side surface and joined to the lid, and the contour of the flange portion of the container is a pair of lengths A bonding line including a side and a pair of short sides and connecting the lid and the flange portion is continuously formed over the entire circumference between the lid and the flange portion of the container. The container has a main line extending along an outer edge of the flange and a protruding line disposed on the long side of the flange and protruding inward from the main line, the container Said junction line from the center point of Assuming that the shortest distance to the outer edge of the protruding line is D1, and the shortest distance from the center point of the container to the inner edge of the main line on the short side of the flange portion is D2, the ratio of D2 to D1 is 1 It is a container with a lid which is .50 or more.

本発明による蓋付容器において、前記接合ラインの前記突出ラインは、前記フランジ部の前記一対の長辺上にそれぞれ配置されていてもよい。   In the lidded container according to the present invention, the projecting lines of the joining line may be respectively disposed on the pair of long sides of the flange portion.

本発明による蓋付容器において、前記接合ラインの前記突出ラインは、前記主要ラインから内側に向かって延びる一対の第1部分と、前記一対の第1部分を連結する第2部分と、を含み、前記第2部分は、内側に向かって凸となる湾曲形状を有していてもよい。   In the lidded container according to the present invention, the projecting line of the joining line includes a pair of first portions extending inward from the main line, and a second portion connecting the pair of first portions. The second portion may have a curved shape that is convex inward.

本発明による蓋付容器において、前記フランジ部は、内側に向かって突出するよう前記長辺に形成された突出部を有し、前記接合ラインの前記突出ラインは、前記フランジ部の前記突出部上に配置されていてもよい。   In the lidded container according to the present invention, the flange portion has a protrusion formed on the long side so as to protrude inward, and the protrusion line of the joint line is formed on the protrusion of the flange portion. It may be arranged in

本発明による蓋付容器において、前記突出部は、前記フランジ部の前記一対の長辺にそれぞれ形成されていてもよい。   In the lidded container according to the present invention, the projecting portions may be respectively formed on the pair of long sides of the flange portion.

本発明による蓋付容器において、前記フランジ部の前記突出部の幅が、10〜15mmの範囲内であってもよい。   In the lidded container according to the present invention, the width of the protrusion of the flange may be in the range of 10 to 15 mm.

本発明による蓋付容器において、前記フランジ部の前記突出部の外縁から前記接合ラインの前記突出ラインの外縁までの最短距離が、5〜10mmの範囲内であってもよい。   In the lidded container according to the present invention, the shortest distance from the outer edge of the projecting portion of the flange portion to the outer edge of the projecting line of the joining line may be in the range of 5 to 10 mm.

本発明による容器のフランジ部は、一対の長辺と、一対の短辺とを含む矩形状の輪郭を有している。また、蓋と容器のフランジ部との間には、蓋とフランジ部とを接合させる接合ラインが、一周にわたって連続的に形成されている。この接合ラインは、フランジ部の外縁に沿って延びる主要ラインと、フランジ部の長辺上に配置され、主要ラインから内側に向かって突出した突出ラインと、を有している。そして、容器の中心点から接合ラインの突出ラインの外縁までの最短距離をD1とし、容器の中心点からフランジ部の短辺上の主要ラインの内縁までの最短距離をD2したときに、D1に対するD2の比が1.50以上になっている。このため、内容物を加熱したときに、突出ライン以外の部分よりも先に突出ラインをフランジ部から剥離させ易くすることができる。これによって、突出ラインが設けられている場所に安定に蒸気孔を形成することができる。このことにより、蓋付容器の使用性を向上させることができる。   The flange portion of the container according to the present invention has a rectangular outline including a pair of long sides and a pair of short sides. Moreover, between the lid and the flange portion of the container, a bonding line for bonding the lid and the flange portion is continuously formed over the entire circumference. The joint line has a main line extending along the outer edge of the flange and a protruding line disposed on the long side of the flange and protruding inward from the main line. When the shortest distance from the center point of the container to the outer edge of the protruding line of the joining line is D1, and the shortest distance from the center point of the container to the inner edge of the main line on the short side of the flange is D2, The ratio of D2 is 1.50 or more. Therefore, when the contents are heated, the protruding line can be easily separated from the flange portion earlier than the portion other than the protruding line. Thus, the steam holes can be stably formed where the projecting lines are provided. This can improve the usability of the lidded container.

図1は、本発明の実施の形態における容器の一例を示す斜視図。FIG. 1 is a perspective view showing an example of a container according to an embodiment of the present invention. 図2は、本発明の実施の形態における蓋付容器の一例を示す平面図。FIG. 2 is a plan view showing an example of a lidded container according to the embodiment of the present invention. 図3は、図2に示す蓋付容器をIII−III線に沿って見た場合を示す断面図。FIG. 3 is a cross-sectional view showing the lidded container shown in FIG. 2 as viewed along the line III-III. 図4は、図2に示す蓋付容器の接合ラインの突出ラインを拡大して示す平面図。FIG. 4 is an enlarged plan view showing a protruding line of a bonding line of the lidded container shown in FIG. 2; 図5は、接合ラインの突出ラインおよびフランジ部の突出部の形状を説明するための図。FIG. 5 is a view for explaining the shapes of the protruding line of the joining line and the protruding portion of the flange portion. 図6は、内容物を加熱することにより蓋に膨らみ部が形成される様子を示す平面図。FIG. 6 is a plan view showing how a bulge is formed on the lid by heating the contents. 図7Aは、蓋の膨らみ部が接合ラインの突出ラインの第2部分の外縁に到達した状態を示す平面図。FIG. 7A is a plan view showing a state in which the bulge of the lid has reached the outer edge of the second portion of the projecting line of the joining line. 図7Bは、図7Aに示す蓋付容器をVIIB−VIIB線に沿って見た場合を示す断面図。7B is a cross-sectional view showing the lidded container shown in FIG. 7A as viewed along the line VIIB-VIIB. 図8Aは、内容物が冷えることにより蓋に凹み部が形成される様子を示す平面図。FIG. 8A is a plan view showing how a recess is formed in the lid when the contents cool. 図8Bは、図8Aに示す蓋付容器をVIIIB−VIIIB線に沿って見た場合を示す断面図。FIG. 8B is a cross-sectional view showing the lidded container shown in FIG. 8A taken along line VIIIB-VIIIB. 図9は、本発明の実施の形態における蓋付容器のその他の一例を示す平面図。FIG. 9 is a plan view showing another example of the lidded container according to the embodiment of the present invention.

以下、図1乃至図8Aを参照して、本発明の実施の形態について説明する。まず図2および図3を参照して、本実施の形態における蓋付容器10の概略について説明する。図2は、本実施の形態における蓋付容器10を示す平面図であり、図3は、図2に示す蓋付容器10をIII−III線に沿って見た場合を示す断面図である。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 8A. First, the outline of the lidded container 10 according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. 2 and 3. FIG. 2 is a plan view showing the lidded container 10 in the present embodiment, and FIG. 3 is a cross-sectional view showing the lidded container 10 shown in FIG. 2 as viewed along the line III-III.

(蓋付容器)
図2および図3に示すように、蓋付容器10は、収容部28が形成された容器20と、容器20の収容部28を封止するよう容器20に接合された蓋50と、を備えている。なお本明細書において、「接合」とは、溶着および接着の両方を含む概念である。「溶着」とは、容器20または蓋50の少なくともいずれかを少なくとも部分的に溶融させることによって、蓋50を容器20に取り付けることを意味している。また「接着」とは、接着剤などの、容器20および蓋50とは別個の構成要素を用いて、蓋50を容器20に取り付けることを意味している。
(Container with lid)
As shown in FIGS. 2 and 3, the lidded container 10 includes a container 20 in which the storage portion 28 is formed, and a lid 50 joined to the container 20 so as to seal the storage portion 28 of the container 20. ing. In the present specification, "joining" is a concept including both welding and adhesion. By "welding" is meant attaching lid 50 to container 20 by at least partially melting container 20 or lid 50 at least partially. “Adhesive” also refers to attaching the lid 50 to the container 20 using components separate from the container 20 and the lid 50, such as an adhesive.

容器20に収容される内容物は特には限られないが、内容物の例としては例えば、レトルト食品、冷凍食品や冷蔵食品などを挙げることができる。また食品としては、カレー、お粥、焼きそば、惣菜、魚などを挙げることができる。これらの内容物においては、加熱に伴って水分が蒸発して容器20の収容部28の圧力が高まるので、収容部28内の蒸気を外部に逃がす蒸気抜き機能が蓋付容器10に求められる。   Although the contents to be accommodated in the container 20 are not particularly limited, examples of the contents include retort foods, frozen foods, refrigerated foods and the like. Moreover, as food, curry, chopsticks, yakisoba, sugar beet, fish etc. can be mentioned. In these contents, since the water evaporates with heating and the pressure in the storage portion 28 of the container 20 increases, a vapor removal function for releasing the vapor in the storage portion 28 to the outside is required for the lidded container 10.

(容器)
次に図1〜図3を参照して、容器20について説明する。図1は、図2の蓋付容器10の容器20を示す斜視図である。容器20は、底面21と、底面21の外縁に沿って一周にわたって広がるよう底面21から立設された側面23と、側面23の上部に連設され、平坦な上面を有するフランジ部25と、を有している。上述の蓋50は、容器20のフランジ部25の上面に接合されている。図1および図2においては、フランジ部25が側面23の上縁に連設され、外側に向かって水平方向に延びる例が示されている。なお本明細書において、「側面」、「上部」、「上縁」、「上面」、「下面」や「水平方向」などの用語は、容器20の底面21が下方に位置するように蓋付容器10や容器20が載置されている状態を基準として蓋付容器10、容器20、蓋50やそれらの構成要素の位置や方向を表すものである。
(container)
Next, the container 20 will be described with reference to FIGS. 1 to 3. FIG. 1 is a perspective view showing a container 20 of the lidded container 10 of FIG. The container 20 has a bottom surface 21, a side surface 23 erected from the bottom surface 21 so as to extend over the circumference of the bottom surface 21, and a flange portion 25 connected to the top of the side surface 23 and having a flat top surface. Have. The lid 50 described above is joined to the upper surface of the flange portion 25 of the container 20. FIGS. 1 and 2 show an example in which the flange portion 25 is provided continuously with the upper edge of the side surface 23 and extends horizontally outward. In the present specification, terms such as “side surface”, “upper portion”, “upper edge”, “upper surface”, “lower surface” and “horizontal direction” have lids so that the bottom surface 21 of the container 20 is positioned downward. The positions and directions of the lidded container 10, the container 20, the lid 50 and their constituent elements are indicated on the basis of the state in which the container 10 and the container 20 are placed.

本実施の形態において、フランジ部25の輪郭は、一対の長辺25aと、一対の短辺25bとを含んでいる。例えば図1および図2に示すように、フランジ部25は、一対の長辺25aと、一対の短辺25bとを含む略矩形状の輪郭を有している。図2において、符号L1は、長辺25aの長さを表しており、符号L2は、短辺25bの長さを表しており、長さL1は長さL2よりも大きくなっている。図1および図2において、符号25cは、長辺25aと短辺25bとの間に位置する隅部を表している。図1および図2に示すように、隅部25cは、湾曲した形状を有していてもよい。このような隅部25cは、例えば、矩形状の輪郭を有するフランジ部の角部に面取り加工を施すことによって得られる。なお図示はしないが、隅部25cは、角張った形状を有していてもよい。   In the present embodiment, the contour of the flange portion 25 includes a pair of long sides 25 a and a pair of short sides 25 b. For example, as shown in FIGS. 1 and 2, the flange portion 25 has a substantially rectangular outline including a pair of long sides 25a and a pair of short sides 25b. In FIG. 2, reference symbol L1 represents the length of the long side 25a, reference symbol L2 represents the length of the short side 25b, and the length L1 is greater than the length L2. In FIG. 1 and FIG. 2, the code | symbol 25c represents the corner located between the long side 25a and the short side 25b. As shown in FIGS. 1 and 2, the corner 25c may have a curved shape. Such a corner 25c can be obtained, for example, by chamfering the corner of a flange having a rectangular contour. Although not shown, the corner 25 c may have an angular shape.

後述するように、容器20を製造する方法としては、ポリプロピレンなどの熱可塑性樹脂を用いた射出成形が採用され得る。射出成形によって容器20を製造する場合、成形性を確保するため、容器20の高さHを、容器20のフランジ部25の短辺25bの長さL2以下にすることが好ましい。   As described later, as a method of manufacturing the container 20, injection molding using a thermoplastic resin such as polypropylene may be employed. When manufacturing the container 20 by injection molding, it is preferable to make height H of the container 20 below length L 2 of the short side 25b of the flange part 25 of the container 20, in order to ensure moldability.

後述するように、本実施の形態においては、接合ラインのうち、蒸気孔が形成されるべき部分に配置される突出ラインが、長辺25a上に形成される。長辺25aの長さL1および短辺25bの長さL2は、電子レンジを利用して内容物を加熱する際の蓋50の膨らみ方にばらつきが存在する場合であっても、長辺25a上の突出ラインが、接合ラインのその他の部分よりも先に蓋50またはフランジ部25から剥離するよう、設定される。例えば、後述するD1に対するD2の比が所望の範囲内となるよう、設定される。   As will be described later, in the present embodiment, a protruding line disposed on a portion of the bonding line where the steam hole is to be formed is formed on the long side 25a. The length L1 of the long side 25a and the length L2 of the short side 25b are on the long side 25a even if there is a variation in the expansion of the lid 50 when heating the contents using a microwave oven Is set so that the protruding line of the cover peels from the lid 50 or the flange 25 before the other part of the joining line. For example, the ratio of D2 to D1 described later is set to be within a desired range.

なお図2においては、一対の長辺25aが互いに平行であり、一対の短辺25bが互いに平行であり、かつ長辺25aと短辺25bとが直交している例が示されているが、これに限られることはない。長辺25a上に配置される後述する突出ライン34が、短辺25b上の主要ライン32よりも先に剥離することができる限りにおいて、長辺25aおよび短辺25bの方向は様々に設定され得る。例えば、一対の長辺25aが互いに非平行であってもよく、一対の短辺25bが互いに非平行であってもよい。また、長辺25aと短辺25bとが成す角が90度からずれていてもよい。   Although FIG. 2 shows an example in which the pair of long sides 25a are parallel to each other, the pair of short sides 25b are parallel to each other, and the long side 25a and the short side 25b are orthogonal to each other. There is no limitation to this. The directions of the long side 25a and the short side 25b can be set variously as long as a protruding line 34 described later disposed on the long side 25a can be peeled off earlier than the main line 32 on the short side 25b. . For example, the pair of long sides 25a may be nonparallel to each other, and the pair of short sides 25b may be nonparallel to each other. Further, the angle formed by the long side 25a and the short side 25b may be deviated from 90 degrees.

また図2においては、フランジ部25の外縁25yが一方の隅部25cから他方の隅部25cまで直線的に延びている例が示されているが、これに限られることはない。図示はしないが、フランジ部25の外縁25yに部分的に窪みなどが形成されていてもよい。すなわち本明細書において、「フランジ部25の輪郭が一対の長辺25aおよび一対の短辺25bを含む」という文言によって表現される形態が、フランジ部25の外縁25yが一方の隅部25cから他方の隅部25cまで直線的に延びる形態に限られることはない。フランジ部25は、フランジ部25の形状を概略的に見た場合に、一対の長辺25aと一対の短辺25bとを含む輪郭を有していればよい。   Although FIG. 2 shows an example in which the outer edge 25y of the flange portion 25 linearly extends from one corner 25c to the other corner 25c, the present invention is not limited to this. Although not shown, a recess or the like may be partially formed in the outer edge 25y of the flange portion 25. That is, in the present specification, the form expressed by the phrase "the outline of the flange portion 25 includes a pair of long sides 25a and a pair of short sides 25b" corresponds to the outer edge 25y of the flange portion 25 from one corner 25c to the other There is no limitation to the form extending linearly to the corner 25c of the. The flange portion 25 may have an outline including a pair of long sides 25 a and a pair of short sides 25 b when the shape of the flange portion 25 is schematically viewed.

図1および図2に示すように、フランジ部25は、内側に向かって突出するよう長辺25aに形成された突出部26を有している。なお本明細書において、「内側」とは、水平方向において容器20の収容部28から近い側を意味している。また「外側」とは、水平方向において容器20の収容部28から遠い側を意味している。   As shown in FIGS. 1 and 2, the flange portion 25 has a protrusion 26 formed on the long side 25 a so as to protrude inward. In the present specification, the “inner side” means the side closer to the housing portion 28 of the container 20 in the horizontal direction. Further, “outside” means the side far from the storage portion 28 of the container 20 in the horizontal direction.

図1および図2においては、突出部26が、フランジ部25の一対の長辺25aにそれぞれ形成されている例が示されている。しかしながら、これに限られることはなく、図示はしないが、突出部26は、フランジ部25の一対の長辺25aの一方にのみ形成されていてもよい。なお、後述する突出ライン34が形成されている場所に安定に蒸気孔を形成するためには、フランジ部25の一対の長辺25aにそれぞれ突出部26が形成され、かつ一対の突出部26上にそれぞれ突出ライン34が配置されていることが好ましい。   In FIG. 1 and FIG. 2, the example in which the protrusion part 26 is respectively formed in a pair of long side 25a of the flange part 25 is shown. However, the present invention is not limited to this, and although not shown, the protrusion 26 may be formed on only one of the pair of long sides 25 a of the flange 25. In addition, in order to form a steam hole stably in the place where the protrusion line 34 mentioned later is formed, the protrusion part 26 is formed in a pair of long side 25a of the flange part 25, respectively, and a pair of protrusion part 26 top. Preferably, the projecting lines 34 are arranged at each of the two.

(接合ライン)
図2および図3に示すように、蓋50と容器20のフランジ部25との間には、蓋50とフランジ部25とを接合させる接合ライン30が、一周にわたって連続的に形成されている。接合ライン30は、容器20または蓋50の少なくともいずれかを少なくとも部分的に溶融させることによって形成されたものであってもよい。また接合ライン30は、接着剤などの、容器20および蓋50とは別個の構成要素によって形成されたものであってもよい。接合ライン30を蓋50とフランジ部25との間に形成することにより、容器20の収容部28を隙間無く密封することができる。なお図3においては、接合ライン30が蓋50およびフランジ部25の両方に跨るよう形成されている例が示されているが、これに限られることはない。例えば、接合ライン30が、蓋50側にのみ形成されることもあり、また、フランジ部25側にのみ形成されることもある。
(Joining line)
As shown in FIGS. 2 and 3, a joint line 30 for joining the lid 50 and the flange 25 is continuously formed over the entire circumference between the lid 50 and the flange 25 of the container 20. The bonding line 30 may be formed by at least partially melting at least one of the container 20 and the lid 50. The bonding line 30 may also be formed by components separate from the container 20 and the lid 50, such as an adhesive. By forming the joint line 30 between the lid 50 and the flange portion 25, the housing portion 28 of the container 20 can be sealed without any gap. Although FIG. 3 shows an example in which the bonding line 30 is formed to extend over both the lid 50 and the flange portion 25, it is not limited thereto. For example, the bonding line 30 may be formed only on the lid 50 side, or may be formed only on the flange portion 25 side.

図2に示すように、接合ライン30は、フランジ部25の外縁25yに沿って延びる主要ライン32と、フランジ部25の長辺25a上に配置され、主要ライン32から内側に向かって突出した突出ライン34と、を有している。突出ライン34は、加熱に伴って容器20の収容部28の圧力が高まるときにはじめに剥離するように構成されている。突出ライン34の具体的な形状については後述する。   As shown in FIG. 2, the joint line 30 is disposed on the main line 32 extending along the outer edge 25 y of the flange portion 25 and the long side 25 a of the flange portion 25 and protrudes inward from the main line 32. And a line 34. The protruding line 34 is configured to be peeled off first when the pressure in the storage portion 28 of the container 20 increases with heating. The specific shape of the protruding line 34 will be described later.

図2に示すように、突出ライン34は、長辺25aの突出部26上に配置されることが好ましい。なお図2においては、突出ライン34が、フランジ部25の一対の長辺25a上にそれぞれ配置されている例が示されている。しかしながら、これに限られることはなく、図示はしないが、突出ライン34は、フランジ部25の一対の長辺25aの一方にのみ配置されていてもよい。   As shown in FIG. 2, it is preferable that the protruding line 34 be disposed on the protruding portion 26 of the long side 25 a. In addition, in FIG. 2, the example by which the protrusion line 34 is each arrange | positioned on a pair of long side 25a of the flange part 25 is shown. However, the present invention is not limited to this, and although not illustrated, the protruding line 34 may be disposed only on one of the pair of long sides 25 a of the flange portion 25.

図1〜図3に示すように、容器20の底面21には、上方へ***した***部21bが形成されていてもよい。また***部21bには、複数の凹部21aが形成されていてもよい。このことにより、電子レンジを利用して内容物を加熱調理する際、収容部28の圧力が高まったときに容器20が変形してしまうことを抑制することができる。また図1に示すように、容器20の側面23には段部23aが形成されていてもよい。   As shown in FIGS. 1 to 3, the bottom surface 21 of the container 20 may be formed with a raised portion 21 b that protrudes upward. Moreover, the some recessed part 21a may be formed in the protruding part 21b. By this, when cooking the contents using a microwave oven, it is possible to suppress that the container 20 is deformed when the pressure of the storage portion 28 is increased. Further, as shown in FIG. 1, a step 23 a may be formed on the side surface 23 of the container 20.

(蓋)
次に、容器20に接合される蓋50について説明する。蓋50を構成する材料は、蓋50の下面が少なくとも容器20のフランジ部25の上面に接合され得るよう、選択される。例えば蓋50は、基材層と、蓋50の下面を構成するシーラント層と、を含んでいる。蓋50の厚みは、例えば20〜100μmの範囲内になっている。
(lid)
Next, the lid 50 joined to the container 20 will be described. The material making up the lid 50 is chosen such that the lower surface of the lid 50 can be joined at least to the upper surface of the flange 25 of the container 20. For example, the lid 50 includes a base material layer and a sealant layer that constitutes the lower surface of the lid 50. The thickness of the lid 50 is, for example, in the range of 20 to 100 μm.

基材層を構成する材料としては、ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステル系樹脂、ナイロンなどのポリアミド系樹脂や、ポリプロピレン等を用いることができる。またシーラント層を構成する材料としては、ポリプロピレンや、ポリプロピレンおよびポリエチレンの混合樹脂等を用いることができる。なお、基材層およびシーラント層がいずれもポリプロピレンを含む場合、基材層においては二軸延伸ポリプロピレンが用いられ、シーラント層においては無延伸ポリプロピレンが用いられる。   As a material which comprises a base material layer, polyester-type resin, such as a polyethylene terephthalate, polyamide-type resin, such as nylon, polypropylene etc. can be used. Moreover, as a material which comprises a sealant layer, polypropylene, mixed resin of polypropylene and polyethylene, etc. can be used. When both the substrate layer and the sealant layer contain polypropylene, biaxially oriented polypropylene is used in the substrate layer, and non-oriented polypropylene is used in the sealant layer.

(突出部および突出ラインの形状)
次に図4および図5を参照して、フランジ部25の突出部26の形状および接合ライン30の突出ライン34の形状について詳細に説明する。図4は、図2に示す蓋付容器10の接合ラインの30の突出ライン34を拡大して示す平面図である。また図5は、図4と同様に突出ライン34を拡大して示す図であり、突出ライン34および突出部26の形状を説明するための図である。
(Shape of protrusion and protrusion line)
Next, with reference to FIGS. 4 and 5, the shape of the projecting portion 26 of the flange portion 25 and the shape of the projecting line 34 of the joint line 30 will be described in detail. FIG. 4 is an enlarged plan view of 30 projecting lines 34 of the joint line of the lidded container 10 shown in FIG. 5 is an enlarged view of the protruding line 34 as in FIG. 4, and is a view for explaining the shapes of the protruding line 34 and the protruding portion 26. As shown in FIG.

図4に示すように、接合ライン30の突出ライン34は、主要ライン32から内側に向かって延びる一対の第1部分35と、一対の第1部分35を連結する第2部分36と、を含んでいる。このため突出ライン34は、内側に向かって突出する略三角形の形状を有するようになる。この場合、加熱に伴って容器20の収容部28の圧力が高まると、突出ライン34のうち内側に突出している略三角形の先端部、すなわち第2部分36が剥離され、第2部分36の場所において蓋50がフランジ部25の突出部26から剥離されるようになる。   As shown in FIG. 4, the protruding line 34 of the joint line 30 includes a pair of first portions 35 extending inward from the main line 32 and a second portion 36 connecting the pair of first portions 35. It is. For this reason, the protruding line 34 has a substantially triangular shape that protrudes inward. In this case, when the pressure in the storage portion 28 of the container 20 is increased with heating, the substantially triangular tip of the protruding line 34 protruding inward, that is, the second portion 36 is peeled off, and the location of the second portion 36 At this time, the lid 50 comes off from the projection 26 of the flange 25.

図2において、符号Pは、主要ライン32に対する突出ライン34の突出長を表している。突出長Pは、短辺25bが延びる方向における、接合ライン30の突出ライン34の第2部分36の内縁30xと、突出ライン34の第1部分35に連結された主要ライン32の内縁30xとの間の距離として定義される。   In FIG. 2, the symbol P represents the protrusion length of the protrusion line 34 with respect to the main line 32. The protrusion length P is defined by the inner edge 30x of the second portion 36 of the protrusion line 34 of the bonding line 30 and the inner edge 30x of the main line 32 connected to the first portion 35 of the protrusion line 34 in the direction in which the short side 25b extends. It is defined as the distance between

図5において、θ1は、主要ライン32から内側に向かって延びる一対の第1部分35が成す角を表している。角度θ1が大きいと、収容部28の圧力が高まったときに、接合ライン30においてはじめに突出ライン34が剥離する、ということの確実性が低下する。一方、角度θ1が小さいと、蓋付容器10が加熱される前の段階で、例えば蓋付容器10が搬送されている間に蓋付容器10に加えられる衝撃に基づいて、突出ライン34が部分的に剥離してしまう可能性が高くなる。これらの点を考慮すると、一対の第1部分35の間の角度θ1は、70〜110度の範囲内に設定されることが好ましく、80〜100度の範囲内に設定されることがさらに好ましい。   In FIG. 5, θ1 represents an angle formed by a pair of first portions 35 extending inward from the main line 32. When the angle θ1 is large, the certainty that the protruding line 34 is first peeled off in the bonding line 30 is reduced when the pressure in the housing portion 28 is increased. On the other hand, when the angle θ1 is small, the projecting line 34 is partially formed based on the impact applied to the lidded container 10, for example, while the lidded container 10 is being transported, before the lidded container 10 is heated. There is a high possibility of peeling off. In consideration of these points, the angle θ1 between the pair of first portions 35 is preferably set in the range of 70 to 110 degrees, and more preferably set in the range of 80 to 100 degrees .

また、蓋付容器10が加熱される前の段階で第2部分36が剥離してしまうことを抑制するため、図4および図5に示すように、突出ライン34の第2部分36は、内側に向かって凸となる湾曲形状を有していることが好ましい。これによって、第2部分36の耐衝撃性を高めることができる。第2部分36の湾曲形状における曲率半径rは、例えば、突出ライン34の第2部分36の幅W3以下になっている。   Moreover, in order to suppress that the 2nd part 36 peels in the step before the container 10 with a lid is heated, as shown to FIG. 4 and FIG. It is preferable to have a curved shape that is convex toward the This can enhance the impact resistance of the second portion 36. The radius of curvature r in the curved shape of the second portion 36 is, for example, equal to or less than the width W3 of the second portion 36 of the protruding line 34.

図4に示すように、容器20のフランジ部25の突出部26の内縁25xは、内側に向かって延びる一対の第1辺26aと、一対の第1辺26aを連結する第2辺26bと、を含んでいる。突出ライン34の第2部分36の場合と同様に、突出部26の第2辺26bは好ましくは、内側に向かって凸となる湾曲形状を有している。   As shown in FIG. 4, the inner edge 25x of the protrusion 26 of the flange 25 of the container 20 includes a pair of first sides 26a extending inward and a second side 26b connecting the pair of first sides 26a. Contains. As in the case of the second portion 36 of the protrusion line 34, the second side 26b of the protrusion 26 preferably has a curved shape that is convex inward.

図5において、θ2は、内側に向かって延びる一対の第1辺26aが成す角を表している。一般には、一対の第1辺26aの間の角度θ2は、一対の第1部分35の間の角度θ1よりも大きく設定される。このため、蓋50を容器20のフランジ部25の上面に溶着させて接合ライン30を形成するときに、フランジ部25の外縁25yが延びる方向に対して蓋50の位置がずれてしまった場合であっても、突出ライン34が突出部26の範囲内に収まり易くなる。   In FIG. 5, θ2 represents an angle formed by a pair of first sides 26a extending inward. Generally, the angle θ2 between the pair of first sides 26a is set larger than the angle θ1 between the pair of first portions 35. Therefore, when the lid 50 is welded to the upper surface of the flange portion 25 of the container 20 to form the bonding line 30, the position of the lid 50 is deviated with respect to the direction in which the outer edge 25y of the flange portion 25 extends. Even if the projection line 34 is present, the projection line 34 can easily fall within the range of the projection 26.

次に図4を参照して、フランジ部25および接合ライン30の幅について説明する。ここで「幅」とは、フランジ部25の長辺25aの外縁25yが延びる方向に直交する方向における、フランジ部25や接合ライン30の寸法を意味している。図4において、符号Wは、フランジ部25の突出部26の幅を表している。また符号W1は、接合ライン30の突出ライン34の第2部分36の内縁30xとフランジ部25の突出部26の内縁25xとの間の領域の幅を表している。また符号W2は、接合ライン30の突出ライン34の第2部分36の外縁30yとフランジ部25の突出部26の外縁25yとの間の領域の幅を表している。またW3は、接合ライン30の突出ライン34の第2部分36の幅を表している。   Next, the widths of the flange portion 25 and the joint line 30 will be described with reference to FIG. Here, “width” means the dimensions of the flange 25 and the joint line 30 in the direction orthogonal to the direction in which the outer edge 25 y of the long side 25 a of the flange 25 extends. In FIG. 4, the symbol W represents the width of the protrusion 26 of the flange 25. Reference symbol W1 represents the width of the region between the inner edge 30x of the second portion 36 of the protrusion line 34 of the joint line 30 and the inner edge 25x of the protrusion 26 of the flange 25. Further, reference sign W2 represents the width of the region between the outer edge 30y of the second portion 36 of the protruding line 34 of the bonding line 30 and the outer edge 25y of the protruding portion 26 of the flange portion 25. W3 represents the width of the second portion 36 of the protruding line 34 of the bonding line 30.

フランジ部25の突出部26の幅Wは、好ましくは10mm以上になっており、例えば10〜15mmの範囲内になっている。また、第2部分36の外縁30yと突出部26の外縁25yとの間の領域の幅W2は、好ましくは5mm以上になっており、例えば5〜10mmの範囲内になっている。このように幅Wおよび幅W2を設定することにより、後述するように、突出ライン34の第2部分36の場所に蒸気孔が形成された後、収容部28の圧力が低下した際に、蓋50をフランジ部25の突出部26に密着させることができる。   The width W of the projecting portion 26 of the flange portion 25 is preferably 10 mm or more, for example, in the range of 10 to 15 mm. The width W2 of the region between the outer edge 30y of the second portion 36 and the outer edge 25y of the protrusion 26 is preferably 5 mm or more, for example, in the range of 5 to 10 mm. By setting the width W and the width W2 in this manner, as described later, after the steam hole is formed at the location of the second portion 36 of the protruding line 34, the lid is closed when the pressure in the storage portion 28 decreases. 50 can be brought into close contact with the projection 26 of the flange 25.

突出ライン34の第2部分36の幅W3は、例えば1〜5mmの範囲内になっている。なお、上述の幅Wや幅W2の範囲は、第2部分36の幅W3に対する比率で定められてもよい。例えば、幅Wは、幅W3の2〜10倍の範囲内に設定され得る。また幅W2は、幅W1と幅W3の和よりも大きい値に設定され得る。   The width W3 of the second portion 36 of the protruding line 34 is, for example, in the range of 1 to 5 mm. The ranges of the width W and the width W2 described above may be defined as a ratio to the width W3 of the second portion 36. For example, the width W may be set in the range of 2 to 10 times the width W3. The width W2 may be set to a value larger than the sum of the width W1 and the width W3.

突出ライン34の第2部分36は、好ましくは、フランジ部25の長辺25aの中心に位置するように形成される。具体的には、一方の短辺25bの外縁25yとの間の距離と、他方の短辺25bの外縁25yとの間の距離とが平面視において等しくなるよう描かれた仮想的な直線が、第2部分36を通るよう、第2部分36が形成される。また、突出ライン34が、フランジ部25の一対の長辺25a上にそれぞれ配置されている場合、好ましくは、一方の突出ライン34の第2部分36の内縁30xの先端と、他方の突出ライン34の第2部分36の内縁30xの先端とを結ぶ直線上に、後述する容器20の中心点20cが位置するよう、突出ライン34が形成される。   The second portion 36 of the protruding line 34 is preferably formed to be located at the center of the long side 25 a of the flange portion 25. Specifically, a virtual straight line drawn so that the distance between the outer edge 25y of one short side 25b and the distance between the outer edge 25y of the other short side 25b are equal in plan view is A second portion 36 is formed to pass through the second portion 36. When the protruding lines 34 are respectively disposed on the pair of long sides 25 a of the flange portion 25, preferably, the tip of the inner edge 30 x of the second portion 36 of one protruding line 34 and the other protruding line 34 A protruding line 34 is formed on a straight line connecting the tip of the inner edge 30x of the second portion 36 so that the center point 20c of the container 20 described later is located.

(蓋付容器の製造方法)
次に、蓋付容器10の製造方法の一例について説明する。
(Method of manufacturing a container with a lid)
Next, an example of a method of manufacturing the lidded container 10 will be described.

はじめに、ポリプロピレンなどの熱可塑性樹脂を用いた射出成形によって、一体的に形成された底面21、側面23およびフランジ部25を有する容器20を形成する。フランジ部25の厚みT(図3参照)は、例えば0.5〜2.0mmの範囲内に設定される。また、容器20のフランジ部25に対応した輪郭を有する蓋50を準備する。次に、容器20の収容部28に内容物を充填する。その後、容器20のフランジ部25の上面に蓋50を載置する。次に、蓋50のうち接合ライン30が形成されるべき部分を、熱板などを用いて上面側から加熱して、蓋50のシーラント層を溶融させる。これによって、蓋50を容器20のフランジ部25の上面に溶着させるための接合ライン30を形成することができる。このようにして、容器20と、接合ライン30を介して容器20のフランジ部25の上面に接合された蓋50と、を備える蓋付容器10を得ることができる。このとき、フランジ部25の下面に、フランジ部25を加熱することなくフランジ部25を支持する受板を配置してもよい。   First, the container 20 having the bottom 21, the side 23, and the flange 25 integrally formed is formed by injection molding using a thermoplastic resin such as polypropylene. The thickness T (see FIG. 3) of the flange portion 25 is set, for example, in the range of 0.5 to 2.0 mm. In addition, a lid 50 having a contour corresponding to the flange portion 25 of the container 20 is prepared. Next, the storage portion 28 of the container 20 is filled with the contents. Thereafter, the lid 50 is placed on the upper surface of the flange portion 25 of the container 20. Next, the portion of the lid 50 where the bonding line 30 is to be formed is heated from the upper surface side using a hot plate or the like to melt the sealant layer of the lid 50. As a result, the bonding line 30 for welding the lid 50 to the upper surface of the flange portion 25 of the container 20 can be formed. Thus, the lidded container 10 including the container 20 and the lid 50 joined to the upper surface of the flange portion 25 of the container 20 via the joining line 30 can be obtained. At this time, a receiving plate may be disposed on the lower surface of the flange 25 to support the flange 25 without heating the flange 25.

(内容物の加熱方法)
次に、蓋付容器10の容器20の収容部28に収容された内容物を加熱する方法の一例について説明する。
(How to heat the contents)
Next, an example of a method of heating the contents stored in the storage portion 28 of the container 20 of the lidded container 10 will be described.

はじめに、容器20の底面21が下方を向いている状態の蓋付容器10を、電子レンジの内部に載置する。次に、電子レンジを利用して内容物を加熱する。これによって、内容物の温度が高くなり、これに伴って、内容物に含まれる水分が蒸発して収容部28の圧力が高まる。図6は、収容部28の圧力が高まることにより、フランジ部25の上面よりも上方に膨らんだ膨らみ部51が蓋50に形成される様子を示している。図6に示すように、膨らみ部51は一般に、容器20の中心点20cを中心として、フランジ部25の内縁25xに沿って形成される。ここで「容器20の中心点20c」とは、平面視において、一方の長辺25aの外縁25yと他方の長辺25aの外縁25yとの中間地点であって、かつ、一方の短辺25bの外縁25yと他方の外縁25yとの間の中間地点に位置する点のことである。なお図6並びに後述する図7Aおよび図8Aにおいては、容器20の底面21に形成され得る凹部21aや***部21bが省略されている。   First, the lidded container 10 with the bottom surface 21 of the container 20 facing downward is placed inside the microwave oven. Next, the contents are heated using a microwave oven. As a result, the temperature of the contents increases, and the water contained in the contents evaporates, and the pressure in the storage unit 28 increases. FIG. 6 shows a state in which the expanded portion 51 expanded upward from the upper surface of the flange portion 25 is formed on the lid 50 as the pressure of the accommodating portion 28 increases. As shown in FIG. 6, the bulge 51 is generally formed along the inner edge 25 x of the flange 25 around the center point 20 c of the container 20. Here, "the center point 20c of the container 20" is a middle point between the outer edge 25y of one long side 25a and the outer edge 25y of the other long side 25a in a plan view, and of one short side 25b. It is a point located at an intermediate point between the outer edge 25y and the other outer edge 25y. In addition, in FIG. 6 and FIG. 7A and 8A which are mentioned later, the recessed part 21a which may be formed in the bottom face 21 of the container 20, and the protruding part 21b are abbreviate | omitted.

加熱に伴って収容部28の圧力がさらに高くなると、蓋50の膨らみ部51がさらに拡大して、図7Aに示すようにフランジ部25の内縁25xに到達する。ここで本実施の形態においては、接合ライン30の突出ライン34が容器20のフランジ部25の長辺25a上に配置されている。このため蓋50の膨らみ部51は、フランジ部25の内縁25xに到達した後、接合ライン30のうち突出ライン34の第2部分36にはじめに到達する。蓋50の膨らみ部51が突出ライン34の第2部分36に到達すると、第2部分36が形成されている場所において、蓋50が容器20のフランジ部25の突出部26に対して上方に引っ張られる。蓋50が上方に引っ張られる力が、突出ライン34の第2部分36の接合力よりも大きくなると、第2部分36が剥離され、この結果、第2部分36が設けられている場所において蓋50がフランジ部25の突出部26から剥離される。   When the pressure in the housing portion 28 further increases with heating, the bulge portion 51 of the lid 50 is further expanded to reach the inner edge 25x of the flange portion 25 as shown in FIG. 7A. Here, in the present embodiment, the protruding line 34 of the bonding line 30 is disposed on the long side 25 a of the flange portion 25 of the container 20. Therefore, after reaching the inner edge 25x of the flange portion 25, the bulge portion 51 of the lid 50 first reaches the second portion 36 of the protrusion line 34 in the joint line 30. When the bulge 51 of the lid 50 reaches the second portion 36 of the protrusion line 34, the lid 50 is pulled upward with respect to the protrusion 26 of the flange 25 of the container 20 at the place where the second portion 36 is formed. Be When the force by which the lid 50 is pulled upward becomes greater than the bonding force of the second portion 36 of the protruding line 34, the second portion 36 is peeled off, so that the lid 50 is provided at the place where the second portion 36 is provided. Is separated from the projection 26 of the flange 25.

図7Bは、図7Aに示す蓋付容器10をVIIB−VIIB線に沿って見た場合を示す断面図である。図7Bに示す状態においては、突出ライン34の第2部分36が設けられている場所で蓋50がフランジ部25の突出部26から剥離されている。またフランジ部25の外縁25yと第2部分36との間の領域においては、蓋50とフランジ部25とが接合されていない。このため、突出ライン34の第2部分36が設けられている場所には、蓋50とフランジ部25との間に、収容部28の内部の蒸気を外部に排出するための蒸気孔が形成される。これによって、収容部28の圧力を低下させることができる。例えば、収容部28の圧力を外部の圧力(通常は大気圧)に一致させることができる。このことにより、蓋50の破裂などが生じることを抑制しながら、電子レンジを利用して内容物を加熱することができる。   FIG. 7B is a cross-sectional view showing the lidded container 10 shown in FIG. 7A as viewed along the line VIIB-VIIB. In the state shown in FIG. 7B, the lid 50 is peeled off from the projection 26 of the flange 25 at the place where the second portion 36 of the projection line 34 is provided. In the region between the outer edge 25y of the flange portion 25 and the second portion 36, the lid 50 and the flange portion 25 are not joined. Therefore, a steam hole is formed between the lid 50 and the flange portion 25 for discharging the vapor inside the housing portion 28 to the outside at the location where the second portion 36 of the protruding line 34 is provided. Ru. By this, the pressure of the accommodating part 28 can be reduced. For example, the pressure of the housing portion 28 can be matched to the external pressure (usually atmospheric pressure). By this, it is possible to heat the contents using the microwave oven while suppressing the occurrence of the rupture of the lid 50 and the like.

また本実施の形態においては、上述のように、接合ライン30の突出ライン34が、容器20のフランジ部25の長辺25a上に配置されている。このため、接合ライン30のうち突出ライン34以外の部分よりも先に突出ライン34をより確実に蓋50またはフランジ部25から剥離させることができる。例えば本実施の形態によれば、図7Aに示すように、容器20の中心点20cから接合ライン30の突出ライン34の外縁までの最短距離をD1とし、容器20の中心点20cからフランジ部25の短辺25b上の主要ライン32の内縁30xまでの最短距離をD2したときに、最短距離D1に対する最短距離D2の比が1.50以上、好ましくは1.80以上となるように設定されている。このため、容器20の中心点20cから接合ライン30までの距離は、接合ライン30の突出ライン34の第2部分36の先端において最も短くなる。このことは、膨らみ部51が水平方向に対して成す傾斜角が、突出ライン34の第2部分36の先端の箇所において最も大きくなることを導く。このことにより、フランジ部25の短辺25b上の主要ライン32よりも先に、フランジ部25の長辺25a上の突出ライン34の特に第2部分36をフランジ部25から剥離させ易くすることができる。従って、突出ライン34が設けられている場所に安定に蒸気孔を形成することができる。このため、蓋付容器10の使用性を向上させることができる。   Further, in the present embodiment, as described above, the protruding line 34 of the bonding line 30 is disposed on the long side 25 a of the flange portion 25 of the container 20. Therefore, the projecting line 34 can be more reliably peeled off from the lid 50 or the flange portion 25 earlier than the portion of the bonding line 30 other than the projecting line 34. For example, according to the present embodiment, as shown in FIG. 7A, the shortest distance from the center point 20c of the container 20 to the outer edge of the protruding line 34 of the joining line 30 is D1, and the flange portion 25 from the center point 20c of the container 20. The ratio of the shortest distance D2 to the shortest distance D1 is set to 1.50 or more, preferably 1.80 or more, when D2 is the shortest distance to the inner edge 30x of the main line 32 on the short side 25b of There is. For this reason, the distance from the center point 20 c of the container 20 to the bonding line 30 is shortest at the tip of the second portion 36 of the protruding line 34 of the bonding line 30. This leads to the largest angle of inclination that the bulge 51 makes with the horizontal direction at the tip of the second portion 36 of the projecting line 34. As a result, particularly the second portion 36 of the projecting line 34 on the long side 25 a of the flange 25 can be easily separated from the flange 25 before the main line 32 on the short side 25 b of the flange 25. it can. Therefore, the steam holes can be stably formed where the protruding lines 34 are provided. Therefore, the usability of the lidded container 10 can be improved.

また本実施の形態においては、上述のように、接合ライン30の突出ライン34は、フランジ部25の一対の長辺25a上にそれぞれ配置されている。このため、フランジ部25の短辺25bの方向において蓋50の膨らみ部51が形成される場所がばらついたとしても、フランジ部25の一対の長辺25a上の突出ライン34の少なくともいずれか一方をより確実に剥離させることができる。このことにより、突出ライン34が設けられている場所により安定に蒸気孔を形成することができる。   Further, in the present embodiment, as described above, the protruding lines 34 of the bonding line 30 are respectively disposed on the pair of long sides 25 a of the flange portion 25. Therefore, even if the location where the bulge portion 51 of the lid 50 is formed varies in the direction of the short side 25 b of the flange portion 25, at least one of the projecting lines 34 on the pair of long sides 25 a of the flange portion 25 is It can be made to peel more reliably. As a result, steam holes can be formed more stably at the places where the protruding lines 34 are provided.

なお図7Bにおいては、突出ライン34の第2部分36が破断されることによって、突出ライン34の第2部分36が設けられている場所で蓋50がフランジ部25の突出部26から剥離される例が示されているが、これに限られることはない。図示はしないが、蓋50側に形成された突出ライン34の第2部分36がフランジ部25から剥離する場合もあれば、フランジ部25側に形成された突出ライン34の第2部分36が蓋50から剥離する場合もある。   In FIG. 7B, the lid 50 is peeled off from the projection 26 of the flange 25 at the place where the second part 36 of the projection line 34 is provided by breaking the second part 36 of the projection line 34. An example is shown, but not limited thereto. Although not shown, if the second portion 36 of the protruding line 34 formed on the lid 50 side peels off from the flange portion 25, the second portion 36 of the protruding line 34 formed on the flange portion 25 side is a lid It may peel off from 50.

電子レンジを利用した内容物の加熱が終了すると、収容部28内の蒸気の温度は次第に低下していく。このため、収容部28の圧力も次第に低下する。この際、突出ライン34の第2部分36が設けられている場所やその周辺において蓋50がフランジ部25に密着することがある。例えば、第2部分36が設けられている場所に形成された蒸気孔を蒸気が通る際に蓋50やフランジ部25に付着した水滴の表面張力に基づいて、蓋50がフランジ部25に密着することが考えられる。このようにして収容部28が再び外部から密封された後、収容部28内の蒸気の温度がさらに低下すると、収容部28の圧力が外部の圧力よりも低くなる。すなわち収容部28に負圧が発生する。この場合、図8Aに示すように、フランジ部25の上面よりも下方に凹んだ凹み部53が蓋50に形成されると考えられる。凹み部53は、容器20の中心点20cを中心として蓋50が凹むことによって形成されるものである。図8Bは、図8Aに示す蓋付容器10をVIIIB−VIIIB線に沿って見た場合を示す断面図である。凹み部53は、フランジ部25に向けて蓋50を下方へ移動させる力を生じさせるように働く。このため、フランジ部25に対して蓋50をさらに密着させることができる。   When the heating of the contents using the microwave is finished, the temperature of the vapor in the storage unit 28 gradually decreases. For this reason, the pressure of the accommodating part 28 also falls gradually. At this time, the lid 50 may be in close contact with the flange portion 25 at the location where the second portion 36 of the protruding line 34 is provided or in the periphery thereof. For example, the lid 50 adheres to the flange portion 25 based on the surface tension of water droplets attached to the lid 50 and the flange portion 25 when the steam passes through the steam hole formed in the place where the second portion 36 is provided. It is conceivable. In this manner, when the temperature of the vapor in the storage unit 28 is further reduced after the storage unit 28 is sealed from the outside again, the pressure of the storage unit 28 becomes lower than the external pressure. That is, a negative pressure is generated in the housing portion 28. In this case, as shown in FIG. 8A, it is considered that a recess 53 recessed below the upper surface of the flange 25 is formed in the lid 50. The recess 53 is formed by recessing the lid 50 around the center point 20 c of the container 20. FIG. 8B is a cross-sectional view showing the lidded container 10 shown in FIG. 8A as viewed along line VIIIB-VIIIB. The recess 53 acts to generate a force to move the lid 50 downward toward the flange 25. Therefore, the lid 50 can be further in close contact with the flange portion 25.

また本実施の形態においては、上述のように、フランジ部25の長辺25aに、内側に向かって突出する突出部26が形成されている。このため、容器20の中心点20cからフランジ部25の内縁25xまでの距離は、フランジ部25の突出部26の先端において最も短くなる。このことは、凹み部53が水平方向に対して成す傾斜角が、突出部26の先端の箇所において最も大きくなることを導く。従って、フランジ部25の内縁25xにおいてフランジ部25に向けて蓋50を下方へ引き寄せる力Fは、突出部26の先端の箇所において最も大きくなる。すなわち、突出部26の先端の箇所において、蓋50がフランジ部25の上面に最も密着し易くなる。また、蒸気孔が形成される突出ライン34は、突出部26上に配置されている。このため、突出部26が形成されていない場合に比べて、接合ライン30のうち蒸気孔が形成されている箇所において、すなわち突出ライン34の特に第2部分36において、蓋50を強固にフランジ部25の上面に密着させることができる。このことにより、内容物の加熱が終了した後に内容物が収容部28からこぼれてしまうことを抑制することができる。例えば、蓋付容器10を電子レンジから取り出す際に蓋付容器10が傾いてしまった場合であっても、蓋50をより強固にフランジ部25に密着させることにより、内容物がこぼれてしまうことを抑制することができる。   Further, in the present embodiment, as described above, the long side 25 a of the flange portion 25 is formed with the protruding portion 26 that protrudes inward. Therefore, the distance from the center point 20c of the container 20 to the inner edge 25x of the flange 25 is shortest at the tip of the projection 26 of the flange 25. This leads to the fact that the inclination angle of the recess 53 with respect to the horizontal direction is the largest at the tip of the protrusion 26. Therefore, the force F for pulling the lid 50 downward toward the flange 25 at the inner edge 25 x of the flange 25 is the largest at the tip of the projection 26. That is, the lid 50 is most likely to be in close contact with the upper surface of the flange portion 25 at the tip of the protrusion 26. Further, a protruding line 34 in which the steam hole is formed is disposed on the protruding portion 26. For this reason, as compared with the case where the protruding portion 26 is not formed, the lid 50 is firmly flanged at the portion where the steam hole is formed in the bonding line 30, that is, particularly at the second portion 36 of the protruding line 34. It can be adhered to the upper surface of 25. By this, it is possible to suppress the contents from spilling out of the containing portion 28 after the heating of the contents is completed. For example, even if the lidded container 10 is inclined when the lidded container 10 is taken out of the microwave, the contents may be spilled by bringing the lid 50 into tight contact with the flange portion 25. Can be suppressed.

例えば、内容物として水が収容された蓋付容器10に対して、以下のような実験を行った結果、水がこぼれることを抑制する効果が確認された。具体的には、はじめに、容器20の容積の約半分の体積を有する水が入れられた容器20のフランジ部25に蓋50を溶着させることにより、水が収容された蓋付容器10を作製した。次に、電子レンジを利用して水を加熱することによって、蓋50とフランジ部25との間に蒸気孔を形成させた。その後、蒸気の温度が低下することによって蓋50がフランジ部25に密着した状態になった後、蓋50が容器20よりも下方に位置するように蓋付容器10を上下反転させた。この状態において、水が蓋付容器10からこぼれないことを確認した。   For example, as a result of conducting the following experiment with respect to the container 10 with a lid | cover in which water was accommodated as a content, the effect which suppresses that water spills was confirmed. Specifically, first, the lid 50 was welded to the flange portion 25 of the container 20 containing water having a volume of about half the volume of the container 20, thereby producing the lidded container 10 containing water. . Next, a steam hole was formed between the lid 50 and the flange portion 25 by heating water using a microwave oven. Then, after the temperature of the steam was lowered and the lid 50 was in close contact with the flange portion 25, the lidded container 10 was turned upside down so that the lid 50 was positioned below the container 20. In this state, it was confirmed that water did not spill from the lidded container 10.

また本実施の形態においては、上述のように、フランジ部25の突出部26の幅Wが10〜15mmの範囲内になっており、また第2部分36の外縁30yと突出部26の外縁25yとの間の領域の幅W2が5〜10mmの範囲内になっている。このため、突出ライン34の第2部分36が設けられている場所やその周辺において、蓋50を密着させて収容部28を密封するためのフランジ部25の領域を十分に確保することができる。これによって、内容物が収容部28からこぼれてしまうことをさらに抑制することができる。   Further, in the present embodiment, as described above, the width W of the protrusion 26 of the flange 25 is in the range of 10 to 15 mm, and the outer edge 30 y of the second portion 36 and the outer edge 25 y of the protrusion 26 And the width W2 of the area between them is in the range of 5 to 10 mm. Therefore, the area of the flange portion 25 for sealing the housing portion 28 can be sufficiently secured by closely attaching the lid 50 at the place where the second portion 36 of the protruding line 34 is provided and in the periphery thereof. This can further suppress spilling of the contents from the accommodation portion 28.

なお、上述した実施の形態に対して様々な変更を加えることが可能である。以下、必要に応じて図面を参照しながら、変形例について説明する。以下の説明および以下の説明で用いる図面では、上述した実施の形態と同様に構成され得る部分について、上述の実施の形態における対応する部分に対して用いた符号と同一の符号を用いることとし、重複する説明を省略する。また、上述した実施の形態において得られる作用効果が変形例においても得られることが明らかである場合、その説明を省略することもある。   Note that various modifications can be made to the embodiment described above. Hereinafter, modifications will be described with reference to the drawings as needed. In the following description and the drawings used in the following description, with respect to parts that can be configured in the same manner as the above-described embodiment, the same reference numerals as those used for the corresponding parts in the above-described embodiment are used. Duplicate descriptions will be omitted. In addition, in the case where it is clear that the effects and advantages obtained in the above-described embodiment can be obtained also in the modified example, the description may be omitted.

(フランジ部の変形例)
上述の本実施の形態においては、容器20のフランジ部25の長辺25aに突出部26が形成され、この突出部26に接合ライン30の突出ライン34が配置される例を示した。しかしながら、これに限られることはなく、図9に示すように、フランジ部25の長辺25aに突出部26が形成されていなくてもよい。この場合であっても、フランジ部25の長辺25a上に接合ライン30の突出ライン34を配置し、最短距離D1に対する最短距離D2の比を1.50以上とすることにより、接合ライン30の突出ライン34を、その他の部分よりも先に蓋50またはフランジ部25から剥離させることができる。
(Modified example of flange)
In the above-described embodiment, the protrusion 26 is formed on the long side 25 a of the flange 25 of the container 20, and the protrusion line 34 of the bonding line 30 is disposed on the protrusion 26. However, the present invention is not limited to this, and as shown in FIG. 9, the protrusion 26 may not be formed on the long side 25 a of the flange 25. Even in this case, the protruding line 34 of the bonding line 30 is disposed on the long side 25 a of the flange portion 25 and the ratio of the shortest distance D2 to the shortest distance D1 is 1.50 or more. The protruding line 34 can be peeled off from the lid 50 or the flange 25 prior to the other parts.

10 蓋付容器
20 容器
21 底面
23 側面
24 突出部
25 フランジ部
25a 長辺
25b 短辺
25c 隅部
25x 内縁
25y 外縁
26 突出部
26a 第1辺
26b 第2辺
28 収容部
30 接合ライン
30x 内縁
30y 外縁
32 主要ライン
34 突出ライン
35 第1部分
36 第2部分
50 蓋
51 膨らみ部
52 輪郭
53 凹み部
54 輪郭
Reference Signs List 10 container with lid 20 container 21 bottom surface 23 side surface 24 protrusion 25 flange 25a long side 25b short side 25c corner 25x inner edge 25y outer edge 26 protrusion 26a first side 26b second side 28 housing 30 joint line 30x inner edge 30y outer edge 32 main line 34 protruding line 35 first portion 36 second portion 50 lid 51 bulged portion 52 contour 53 recessed portion 54 contour

Claims (6)

収容部が形成された容器と、
前記容器の前記収容部を封止するよう前記容器に接合された蓋と、を備え、
前記容器は、底面と、前記底面の外縁に沿って一周にわたって広がるよう前記底面から立設された側面と、前記側面の上部に連設され、前記蓋が接合されたフランジ部と、を有し、
前記容器の前記フランジ部の輪郭は、一対の長辺と、一対の短辺とを含み、
前記蓋と前記容器の前記フランジ部との間には、前記蓋と前記フランジ部とを接合させる接合ラインが、一周にわたって連続的に形成されており、
前記接合ラインは、前記フランジ部の外縁に沿って延びる主要ラインと、前記フランジ部の前記長辺上に配置され、前記主要ラインから内側に向かって突出した突出ラインと、を有し、
前記容器の中心点から前記接合ラインの前記突出ラインの外縁までの最短距離をD1とし、前記容器の中心点から前記フランジ部の前記短辺上の前記主要ラインの内縁までの最短距離をD2したときに、D1に対するD2の比が1.50以上であり、
前記フランジ部は、内側に向かって突出するよう前記長辺に形成された突出部を有し、
前記接合ラインの前記突出ラインは、前記フランジ部の前記突出部上に配置されており、
前記突出ラインは、前記主要ラインから内側に向かって延びる一対の第1部分と、前記一対の第1部分を連結する第2部分と、を含み、
前記フランジ部の前記突出部は、内側に向かって延びる一対の第1辺と、前記一対の第1辺を連結する第2辺と、を含み、
前記突出部の前記一対の第1辺の間の角度θ2は、前記突出ラインの前記一対の第1部分の間の角度θ1よりも大きい、蓋付容器。
A container in which a housing portion is formed;
A lid joined to the container to seal the receptacle of the container;
The container has a bottom surface, a side surface erected from the bottom surface so as to extend over the entire circumference along the outer edge of the bottom surface, and a flange portion connected to an upper portion of the side surface and the lid is joined. ,
The contour of the flange portion of the container includes a pair of long sides and a pair of short sides,
Between the lid and the flange portion of the container, a joining line for joining the lid and the flange portion is continuously formed over one circumference.
The joint line has a main line extending along the outer edge of the flange, and a protruding line disposed on the long side of the flange and protruding inward from the main line,
The shortest distance from the center point of the container to the outer edge of the protruding line of the joining line is D1, and the shortest distance from the center point of the container to the inner edge of the main line on the short side of the flange is D2. when the state, and are the ratio of D2 is 1.50 or more with respect to D1,
The flange portion has a protrusion formed on the long side so as to protrude inward.
The protruding line of the joining line is disposed on the protruding portion of the flange portion,
The protruding line includes a pair of first portions extending inward from the main line, and a second portion connecting the pair of first portions.
The projecting portion of the flange portion includes a pair of first sides extending inward and a second side connecting the pair of first sides.
The lidded container , wherein the angle θ2 between the pair of first sides of the protrusion is larger than the angle θ1 between the pair of first portions of the protrusion line .
前記接合ラインの前記突出ラインは、前記フランジ部の前記一対の長辺上にそれぞれ配置されている、請求項1に記載の蓋付容器。   The lidded container according to claim 1, wherein the protruding lines of the joining line are respectively disposed on the pair of long sides of the flange portion. 前記突出ラインの前記第2部分は、内側に向かって凸となる湾曲形状を有する、請求項1または2に記載の蓋付容器。 The lidded container according to claim 1 , wherein the second portion of the protruding line has a curved shape that is convex inward. 前記突出部は、前記フランジ部の前記一対の長辺にそれぞれ形成されている、請求項1乃至3のいずれか一項に記載の蓋付容器。 The lidded container according to any one of claims 1 to 3, wherein the projecting portions are respectively formed on the pair of long sides of the flange portion. 前記フランジ部の前記突出部の幅が、10〜15mmの範囲内である、請求項1乃至4のいずれか一項に記載の蓋付容器。 The lidded container according to any one of claims 1 to 4 , wherein a width of the protruding portion of the flange portion is in a range of 10 to 15 mm. 前記フランジ部の前記突出部の外縁から前記接合ラインの前記突出ラインの外縁までの最短距離が、5〜10mmの範囲内である、請求項乃至のいずれか一項に記載の蓋付容器。 The lidded container according to any one of claims 1 to 5 , wherein the shortest distance from the outer edge of the projecting portion of the flange portion to the outer edge of the projecting line of the joining line is in the range of 5 to 10 mm. .
JP2015060055A 2015-03-23 2015-03-23 Container with lid Active JP6540139B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015060055A JP6540139B2 (en) 2015-03-23 2015-03-23 Container with lid

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015060055A JP6540139B2 (en) 2015-03-23 2015-03-23 Container with lid

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2016179833A JP2016179833A (en) 2016-10-13
JP6540139B2 true JP6540139B2 (en) 2019-07-10

Family

ID=57131406

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2015060055A Active JP6540139B2 (en) 2015-03-23 2015-03-23 Container with lid

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6540139B2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6787730B2 (en) 2016-09-14 2020-11-25 株式会社ブリヂストン tire
JP7187917B2 (en) * 2018-09-19 2022-12-13 大日本印刷株式会社 Microwave heating container

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0387688U (en) * 1989-12-26 1991-09-06
JPH09221177A (en) * 1996-02-16 1997-08-26 Dainippon Ink & Chem Inc Packaging container for cooking by microwave oven
JP4124287B2 (en) * 1997-12-12 2008-07-23 大日本印刷株式会社 Sealed container
JP4665538B2 (en) * 2005-01-31 2011-04-06 凸版印刷株式会社 Heating container for microwave oven
WO2008122069A1 (en) * 2007-04-09 2008-10-16 Peter Grech Food packaging with automatic steam safety release vent

Also Published As

Publication number Publication date
JP2016179833A (en) 2016-10-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108367854B (en) Container with lid and container used for the same
JP4031515B1 (en) Sealed container
JP5014079B2 (en) Packaging container for microwave oven
JP6114947B2 (en) Packaging for microwave oven cooking
JP5320622B2 (en) Packaging container for microwave oven and method for preventing collapse of packaging container for microwave oven
JP6527180B2 (en) Packaging container with steam vent
JP6540139B2 (en) Container with lid
JP2007119064A (en) Sealed container for microwave oven heating
JP6500269B2 (en) Packaging for microwave oven
JP4269609B2 (en) Plastic tray container
US11186419B2 (en) Lidded container
JP2016141474A (en) Method for manufacturing package, device for manufacturing package, and reception body
JP6756113B2 (en) Container with lid
JP2018167861A (en) Container having lid
JP7197877B2 (en) packaging bag
JP6972639B2 (en) Container with lid and container used for it
WO2022085089A1 (en) Manufacturing method for frozen food packaging container
JP7134765B2 (en) heating container
JP2017171360A (en) Packaging bag
TWI757555B (en) Packaging body and method of making the same
JP7075025B2 (en) Packaging bag
JP2017149461A (en) Container with lid
JPWO2019187245A1 (en) Containers and containers with lids
JP2017114492A (en) Packaging container and container body used for the same
JP7309319B2 (en) pouch

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20180122

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20181109

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20181116

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20190115

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20190514

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20190527

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6540139

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150