JP7123524B2 - 分注可能な収容容器及び分注システム - Google Patents

Description

本発明は、一般的には、例えば、使用者との接触なしに、製品を一方の容器から他方の容器ヘ分注するためのような、収容物質の流を内部環境と外部環境の間で選択的分注するためのシステムに関する。

多くの分注システムは、収容物質をターゲット容器に送出する。ある場合には、空のターゲット容器への送出が望まれ、他の場合には、収容物質をターゲット容器内の他の物質に加えることが望ましい。ある組成物は、これと望ましくない副産物を減成し、又は発生させる物質が組み合わされた後、該物質から製造される。所望時間及び場所で物質の混合を可能にする分注システムの要望がある。

収容物質と使用者間の接触を防止しながら、一方の容器から他方の容器に化合物を送出する分注システムの要望もある。毒性物質，苛性物質，揮発性物質又は研磨物質から使用者を護り、又は使用者又は外部環境による汚染から物質を保護する分注システムの要望があるかもしれない。

分注クロージャーは、当業者によって知られるように、液体、懸濁物及び他の物質のような種々の物質を容器に分注するために使用される。例えば、圧力作動式可撓性バルブは、収容物質を分注するのに使用されてきた。しかしながら、これらの分注クロージャーは、限られた量の物質を送出するに過ぎず又は完全な送出には反復操作を要するので、多くの適用には不向きである。ある分注クロージャーは、スリットを含み、使用者が圧力を加えて、スリットを開いておく間だけ、液体のような物質の移動を可能にする。圧力を除くと、スリットは再び密封し、収容物質の流れは中断される。分注容器の反復操作を必要としない収容物質の急速で、一貫性のある効率的な分注容器の要望がある。

ある分注クロージャーは、収容物質を閉鎖容器からクロージャーを通して放出するのには、ある使用者が欠けているある程度の手の強さ又は器用さを要する絞り運動又は押す運動を使用するよう使用者に要求する。ある使用者は、掴みにくい又は、操作しにくい、もしくは制御しにくいこれらの分注クロージャー及び容器を見つけるかもしれない。一回の使用が可能であり、収容物質の予め定められた量又は用量を送出することが分注システムにとって望ましいことも知られている。他の分注システムは、巧く使用するためには予測できない量の力を保証するよう使用者に要求する。ある使用者には、回転移動によって操作する分注システムを有することが好ましい。分注システムの最小の操作後収容物質の送出を提供する分注システムがもっと好ましい。分注可能な収納容器の使用が最も好ましい。

このような分注可能な収納容器の内容物は、絞り運動又は押し運動による以外の回転移動の係合によって、制御様式で、送出されるが，ある使用者は、貯蔵された組成物を分注する手の強さを欠いている。回転移動では、手の強さが小さくてすみ、また加えるべき力がどれくらいかを予測する必要がない。回転移動で操作する分注システムが望ましい。分注可能な収納容器のかぎられた操作の後収容物質の送出を提供することも有利である。

分注可能な収納容器とターゲット容器の間で物質の可逆器的な流れを可能にし、かくして収容物質の初期の分注後、分注可能な収納容器を洗い流し、最初に送出されなかった残留材料の送出を保証する分注器の要望もある。収容物質のより完全な通し送出を保証し、物質がターゲット容器に最後に送出されるとき、２つ以上の物質の特別な混合物を可能にする分注可能な収納容器の要望がある。

一方の容器から他方の容器に化合物を送出し、毒性物質，苛性物質，揮発性物質又は研磨物質から使用者を護り、又は使用者又は外部環境による汚染から物質を保護するために、使用者と分注工程に伴う物質との接触を防止しながら、物質の可逆的流れを可能にする分注システムの要望もある。収容物質か、物質の最終的な混合のいずれか又は両方に関して保護が要求される。

ある組成物は、ときとして、特別な順序で、或いは特別な時間に、もしくは特別な割合で、多数の成分の逐次添加によって製造されなければならないことも知られている。このような組成物の製造を可能にするために、多数の異なる物質を別々の段階で連続して、特別の時間に、又はある順序で、送出する多数の分注可能な収納容器を採用することの要望がある。

本発明は、液体又は微粒子のような流動可能な材料を含む、収容物質を分注するための改良分注システムを提供する。本発明は、収容物質を収容する種々の容器と一緒に使用するための分注可能な収納容器および分注システムとして実施される。

分注システムは、一般的には、分注可能な収納容器および分注アダプター（分注手段）を含み、分注システムの係合前に、空である又はある物質を収容するターゲット容器に取り付けることが出来る。

分注可能な閉じ込め容器は、分注させるべき収容物質を収納する脆いバリヤー並びに分注アダプターと密封可能に連絡するための結合部を含む。

分注アダプターは、該分注アダプターを分注可能な収容容器に密封可能に結合する結合部を含み、分注可能な収容容器とターゲット容器との間に密封可能な結合を提供し、かつ収容物質の移しを容易にする。分注アダプターはまた、分注システムをターゲット容器に密封可能に取り付けることができるので、分注可能な収容容器の内容物を分注可能な収容容器から分注アダプターの穴を通してターゲット容器に移すことが出来る。

最初にターゲット容器と係合させるとき、分注システムは、収容物質が分注可能な収容容器内に貯蔵されたままである収納形態を採用する。収納形態では、もしあれば、ターゲット容器の内容物は、また漏れおよびこぼれ並びに収容物質との早期混合から保護される。

分注システムが分注形態に作動されるとき、分注アダプターの中央部および間隔を隔てたウイングは分注可能な収容容器の脆いバリヤーに力を加え、脆いバリヤーは、厚さの比較的小さい又は弱さの大きい引き裂き路に沿って裂ける。力が加えられるとき、引き裂き路は、脆いバリヤーにフラップを生じさせ、フラップは分離してそれらの間に空間を形成し、或いは、分注可能な収容容器の内容物が流れることのできるベントを脆いバリヤーに生じさせる。フラップ間の空間又はベントは、脆いバリヤーが分注アダプターの間隔を隔てたウイングに押しつけられるとき大きさが増し、収容物質のより大きな流れを可能にする。

分注システムが分注形態に作動されるとき、分注システムは、ターゲット容器に密封可能に結合されたままであるが、収容物質は分注可能な収容容器から送出されてターゲット容器へ可逆的に流れる。可逆流れの特徴により、使用者に、初期送出後、分注可能な収容容器からの収容物質の通し送出のために残留量を洗い出す。使用後、分注システムをターゲット容器から取り外すことができる。

本発明のこれらおよび他の特徴および利点は、以下の詳細な説明、請求の範囲および添付図面から明らかであろう。

図１Ａ～図１Ｃは、分注アダプター，分注可能な収容容器，および例示のターゲット容器に取り付けられた分注アダプターの外観図である。 図２Ａ～図２Ｃは、分注アダプター，分注可能な収容容器，および例示のターゲット容器に取り付けられた分注システムの外観図である。 収容物質が入った分注可能な収容容器の断面図である。 本発明の実施形態の平面から見た分解図である。 図３Ａ、図３Ｂは、分注アダプター，分注可能な収容容器の外観図であり、図３Ｃは、収納形態で例示のターゲット容器に取り付けられた分注システムの断面図である。 図４Ａ、図４Ｂは、分注アダプター，分注可能な収容容器の外観図であり、図４Ｃは、収納形態で例示のターゲット容器に取り付けられた分注システムの断面図である。 図５Ａ、図５Ｂは、分注アダプター，分注可能な収容容器の外観図であり、図５Ｃは、収納形態で例示のターゲット容器に取り付けられた分注システムの断面図である。 図６Ａ、図６Ｂは、分注アダプター，分注可能な収容容器の外観図であり、図６Ｃは、収納形態から分注形態に移行する例示のターゲット容器に取り付けられた分注システムの断面図である。 図７Ａ、図７は、分注アダプター，分注可能な収容容器の外観図であり、図７Ｃは、分注形態で例示のターゲット容器に取り付けられた分注システムの断面図である。 分注可能な収容容器の変形実施形態の外観図である。 図９Ａ、図９Ｂは、一対の分注可能な収容容器半部が、組み合わされるとき単一の分注可能な収容容器として機能する、変形実施形態を示す。

この発明は、多くの異なる形態で実施が可能であるが、図面には、そのうちの３つが示され、ここでは、本開示は、発明の原理の例示と考えるべきであるという理解で、特別の実施形態を詳細に説明する。発明を図示した特別の実施形態に限定するものではない。

明細書、図面及び請求の範囲に開示された発明の特徴は、発明の種々の実施形態での、発明の実施について、個々に、また望ましい組み合わせの両方に重要である。１つの実施形態からの特徴は、本発明の他の実施形態に使用することが出来る。

この明細書のこの部分の見出し「発明の詳細な説明」は、米国特許・商標庁の記載要件に関係し、ここに開示された要旨を意味しないし、ここに開示された要旨を限定すると解釈すべきではないことを更に理解すべきである。

［発明の実施形態］
分注システム１０は、一般的には、収容物質６２をターゲット容器３０１に分注するのに用いられる。ターゲット容器３０１は、分注容器１０を係合させる前は、空でもよいし、或いは収容物質６２の多くを又は異な物質を収容してもよい。

図示した実施形態（図１－９）では、分注システム１０は、分注アダプター２０及び分注可能な収容容器６０を含む。ある実施形態では、分注アダプター２０は、口部３０３又は他の開口部でターゲット容器３０１に可逆的に密封可能に取り付けられ、少なくとも１つの物質をターゲット容器３０１に移せるようにする。収容物質６２がターゲット容器３０１に分注された後、分注システム１０をターゲット容器３０１から取り外すことが出来る。

分注システム１０は、首部３０５によってこうせいされた口部３０３又は適当な構造物によって構成された他の在来の開口部を有するターゲット容器３０１（その一部は、図３Ｃ，４Ｃ，５Ｃ，６Ｃ，及び７Ｃに図示されている）に密封可能に取り付けられるようになっている。分注システム１０は、ターゲット容器３０１との固着手段を含む。例えば、分注システム１０は、本質的に円筒として構成され、そしてターゲット容器３０１、特にボトルによって構成された口部３０３に係合され、分注アダプター２０には、図１Ｃ，２Ｃ，３Ｃ，４Ｃ，５Ｃ，６Ｃ及び７Ｃに示すように、ターゲット容器３０１の雄ねじ３０７に螺号するための旋雌ねじ山２２が設けられている。ねじ山のような適当な共同する手段に係合するための、スナップ嵌めビードのような他の連結手段を用いて分注システム１０ぁターゲット容器３０１に着脱可能に固着してもよい。

図１Ｂ，２Ｂ，３Ｂ，４Ｂ，５Ｂ，６Ｂ，及び７Ｂに示すように、分注可能な収容容器６０は、液体又は粒状固形物のような流動性材料のような収容物質６２を入れるための少なくとも１つのリザーバ６４を含む。分注アダプター２０と分注可能な収容容器６０を組み立てる前、分注可能な収容容器のベース８２及び脆いバリヤー６８を組み合わせる前に、物質を分注可能な収容容器６０内に入れるのがよい。ベース８２と脆いバリヤー６８をカラー９４で結合する接着又は他の恒久的結合がなされ、完成した分注可能な収容容器６０を形成し、脆いバリヤー６８は、分注可能な収容容器６０内のリザーバ６４に収容物質６２を密封する。脆いバリヤー６８が加えられた後、収容物質６２は、分注システム１０の分注部が係合されるまで、分注可能な収容容器の向きに関係なく、分注可能な収容容器６０のリザーバ６４内に閉じ込められたままであり、その後、収容物質６２は、分注可能な収容容器６０からターゲット容器３０１に分注される。ある実施形態では、分注可能な収容容器６０は、複数のリザーバを含み、少なくとも１つのリザーバは、収容物質６２を保持し、他のリザーバは、ある物質又は異なる物質を収容してもよいし、又は空であってもよい。

脆いバリヤー６８は、分注可能な収容容器６０の内容物が、望まれるまで分注可能な収容容器６０を出るのを防止する。脆いバリヤー６８は、外縁７０を含み、かつ脆いバリヤー６８に複数の引き裂き路、すなわち、脆いバリヤー６８の残部よりも実質的に厚さの小さい又は弱さの大きい線又は領域を有するのがよい。引き裂き路は、例えば、脆いバリヤーに成形され又は筋付けされ、複数の引き裂き路７２は、脆いバリヤー６８に複数のフラップ７４を構成する。引き裂き路７２は、機械的な力に対して抵抗の小さい領域を導き、応力又は力が脆いバリヤー６８の一部分に加えられる時脆く裂ける。複数の引き裂き路７２は、脆いバリヤー６８に弱い線を提供し、引き裂き路に十分な力が加えられる時弱い線は破れ又は裂ける。

ある実施形態では、引き裂き路７２は、直線からなる。ある実施形態では、引き裂き路７２は、曲線からなる。ある実施形態では、引き裂き路７２は、脆いバリヤー６８の一方の縁から他方の縁まで及ぶある実施形態では、引き裂き路７２は、脆いバリヤー６８の一方の縁に触れ、他の実施形態では、引き裂き路７２は、脆いバリヤー６８の縁に触れない。好ましくは、少なくとも１つの引き裂き路があり、もっと好ましくは、ある実施形態では、１－１０個の引き裂き路がある。

ある実施形態では、複数の引き裂き路７２は、分注アダプター２０（図８）の複数の間隔を隔てたウイング４４に対峙する少なくとも１つの突出部７７を更に含むのがよい。このような突出部７７は、分注可能な収容容器６０を分注アダプター２０と係合させたとき脆いバリヤー６８に対する機械的作用の量を増加させ、ターゲット容器３０１への収容物質６２の放出を容易にする。

分注可能な収容容器６０はまた、ベース８２と、内面８６及び外面８８を有する周壁８４と、分注可能な収容容器６０を分注アダプター２０又はターゲット容器３０１に密封するための弾性周縁９０と、を含むのがよい。分注可能な収容容器６０の周壁８４は、結合部９２を含み、該結合部は、分注可能な収容容器６０を分注アダプター２０に密封可能に取り付け、分注可能な収容容器６０を分注アダプター２０に密封可能に結合させる。分注可能な収容容器６０はまた、その外面８８に、ベース８２と開口部６６との間に位置するカラー９４を有するのがよい。

分注可能な収容容器６０は、ポリエチレン又はポリプロピレンのような弾性ポリマーで造られるのがよい。

分注可能な収容容器６０又は分注アダプター２０は、分注システム１０をターゲット容器３０１と係合させたとき、特に応力又は力を加えて分注システム１０の分注可能な収容容器６０から収容物質６２を放出させるとき、空気をターゲット容器３０１から出させる少なくとも１つのベントを更に含むのがよい。このようなベントは栓を有し、典型的な使用中、空気の吸い込みがターゲット容器３０１内に存在するかもしれない内真空を放出させる。

本発明の分注可能な収容容器６０は、ここに記載の位置以外の向きで製造され、保存され、輸送され、加工され、使用され、販売されることは理解されよう。

図１Ａ，２Ａ，３Ａ，４Ａ，５Ａ，６Ａ，及び７Ａに示すように、分注アダプター２０は、該分注アダプター２０をターゲット容器３０１に固着する取り付け部分２４を含む。分注アダプター２０の取り付け部分２４は、ターゲット容器３０１の口部３０３と密封可能に連絡するためのものであり、取り付け部分４は、肩３４及びチャンネル３６を有する内壁４２と、外壁２６と、ターゲット容器３０１の口部３０３を可逆的に密封するための上縁３８とを有する。

ある実施形態では、取り付け部分２４は、スカート２８を有する外壁２６と、分注アダプター２０をターゲット容器３０１に密封可能にかつ取り外し可能に取り付けるため、雄ねじ山のような、ターゲット容器３０１の適当な結合手段に係合するための、雌ねじ山３０のような適当な結合手段と、を含む。他の適当な結合手段は、他のねじ山形態，スナップ嵌めビード，又は他のスナップ嵌め又はバイオネットタイプの取り付け手段を含むが、しかしこれらに限定されない。

図１Ａ，２Ａ，３Ａ，４Ａ，５Ａ，６Ａ，及び７Ａに示すように、分注アダプター２０は、容器（１０，３０１）の内容物が通る穴４０を含む。分注アダプター２０は、穴４０の外周４２を取り囲む肩３４及びチャンネル３６を有する内壁３２と、内壁３２と外壁２６にわたる上縁３８のような、分注可能な収容容器６０と密封可能に連絡するための結合手段を含む。

ある実施形態では、分注可能な収容容器６０の周壁８４は、分注可能な収容容器６０を分注アダプター２０に固着するために、分注可能な収容容器の外面８８に、分注アダプター２０の結合部５４の適当な共同する結合ねじ山に係合するための雄ねじ山９６を有する。ある実施形態では、分注可能な収容容器６０の周壁８４は、分注可能な収容容器６０を分注アダプター２０（図示せず）に固着するために、分注アダプター２０の結合部５４の外部に適当な共同するねじ山に係合するための雌ねじ山３０を結合部９２として内面８６に有してもよい。好ましい実施形態では、分注可能な収容容器６０は回転移動により分注アダプター２０に取り外し可能に結合される。

ある実施形態では、分注アダプター２０の結合部５４少なくとも１つのねじ山を含み、分注可能な収容容器６０の結合部９２は、少なくとも１つのねじ山を含み、分注アダプター２０の少なくとも１つのねじ山は分注可能な収容容器６０の少なくとも１つのねじ山に係合する。係合したとき、分注システム１０は、分注可能な収容容器６０及び分注アダプター２０への材料の侵入の潜在性を減ずる。

分注アダプター２０はまた、穴４０の外周４２から中央部４６まで内方に突出する複数の間隔を隔てたウイング４４を含んでもよい（図１Ａ，２Ａ，３Ａ，４Ａ，５Ａ，６Ａ，及び７Ａ）。ある実施形態では、間隔を隔てたウイングは均等に間隔を隔てている。ある実施形態では、複数の間隔を隔てたウイング４４は、少なくとも２つのウイングからなる。ある実施形態では、複数の間隔を隔てたウイング４４は少なくとも９つのウイングからなる。ある実施形態では、間隔を隔てたウイング４４は、互いに触れていない。ある実施形態では、間隔を隔てたウイング４４は、分注アダプター２０の穴４０によって定められた平面に対して10－80°上方に曲げられる。もっと好ましくは、約３０－５５°上方曲げられる。脆いバリヤー６８のフラップ７４又は穴８０は、フラップ７４分注アダプター２０の間隔を隔てたウイングに力を加えたとき変形し、寸法が増す。

ある実施形態では、中央部４６は、ターゲット容器３０１から、分注可能な収容容器６０に向かって傾斜する切頭円錐面４８を有する。ある好ましい実施形態では、中央部４６は、少なくとも１つの点５０を更に含む切頭円錐面４８を有する。ある好ましい実施形態では、少なくとも１つの点５０は、中央部４６の中心に位置する。ある実施形態では、少なくとも１つの点は、中央部４６の中心からずれて位置してもよい。

好ましい実施形態では、中央部４６は、多尖端又は突起を含む。
分注システム１０は、収容物質６２が分注される前（図３Ｃ，４Ｃ）に、ターゲット容器３０１に収納形態で取り付けられる。分注システム１０は、口部３０３にわたってターゲット容器３０１に取り外し可能にかつ密封可能に取り付けるための分注アダプター２０を含むのがよい。分注可能な収容容器６０をターゲット容器３０１と係合させる前に、分注可能な収容容器６０を組み立てるのがよい。変形例として、分注可能な収容容器６０を係合する前に、分注アダプター２０をターゲット容器３０１に取り付けてもよい。

分注可能な収容容器６０の弾性周縁９０は、分注アダプター２０の肩３４及び壁３５に収納形態で係合する。収納形態では、脆いバリヤー６８はそのままであり、収容物質６２は、リザーバ６４内に留まっている。収容物質６２をターゲット容器３０１に分注するために、使用者は、分注システム１０を作動して収納形態から分注の形態に変える。収納形態と分注の形態間の移行は、在来の手段によってなし遂げられる。か好ましい実施形態では、収納形態と分注の形態間の移行は、分注アダプター２０の結合部５４が回転移動によって分注可能な収容容器６０の結合部９２に係合している場合、分注可能な収容容器６０又は分注アダプター２０もしくはその両方に加えられる回転移動でなし遂げられる。もっと好ましい実施形態では、分注システム１０を作動するのに一回の回転移動で十分である。

分注アダプター２０の結合部５４は、分注可能な収容容器６０の結合部９２に係合しているから、弾性周縁９０が肩に収納形態で係合する。収納形態から分注形態への移行は、中央部４６及び間隔を隔てたウイング４４を脆いバリヤー６８に当て、脆いバリヤー６８を引き裂き路に沿って脆く引き裂き、複数のフラップ７４を起こし、フラップ７４を押し離し、弾性周縁９０は肩３４から離れ、チャンネル３６に密封可能に係合する（図３Ｃ，４Ｃ．５Ｃ．６Ｃ．７Ｃ）。分注アダプター２０の結合部９２は、とし５０の結合部９２に係合するから、弾性周縁９０は、分注形態でチャンネル３６に密封可能に係合する。

分注システム１０が分注形態（図７Ｃ）に作動される時、弾性周縁９０は、分注アダプター２０のチャンネルに３６に密封可能に係合する。力又は応力を分注可能な収容容器６０の脆いバリヤー６８に加えるべく分注アダプター２０の中央部４６を移動させる。ある実施形態では、複数の間隔を隔てたウイング４４は、脆いバリヤー６８に対峙する少なくとも１つの突出部５２を更に含み、突出部５２は、分注システム１０が収納形態（図３Ｃ，４Ｃ）から分注形態（図７Ｃ）に移行するとき、追加の力を脆いバリヤー６８に加える。すなわち、突出部５２は、追加の応力点を脆いバリヤー６８に加える。ある実施形態では、突出部５２は、分注可能な収容容器６０が分注アダプター２０と係合されるとき、脆いバリヤー６８に対する機械的な力の量を増加させ、ターゲット容器３０１への収容物質６２の放出を容易にする。

使用者が分注可能な収容容器６０を分注形態に操作するとき、分注アダプター２０の中央部４６及び間隔を隔てたウイングは分注可能な収容容器６０の脆いバリヤー６８に押しつけられる。脆いバリヤー６８は、十分な力が加えられるとき、予め決められた引き裂き路、すなわち脆いバリヤー６８の残部よりも実質的に厚みの小さい又は弱さが大きい領域に沿って脆く破れ、複数のフラップ７４を生じさせるように設計されている。脆いバリヤー６８の残部に比較して、引き裂き路の比較的薄さ又は弱さは、脆いバリヤー６８に、応力が加えられるとき破れ易い領域を生じさせる。ある実施形態では、引き裂き路は、共通点で出会う。ある実施形態では、引き裂き路は、脆いバリヤー６８の外縁７０から脆いバリヤー６８の中心まで延びる。ある実施形態では、引き裂き路は、脆いバリヤー６８の外縁７０から脆いバリヤー６８の中心まで直線で延びる、ある実施形態では、引き裂き路は、脆いバリヤー６８の外縁７０から脆いバリヤー６８の中心まで曲線で延びる。

フラップ７４は、該フラップが押されて複数の間隔を隔てたウイング４４と接触するとき、曲げ位置へ押し離される。ある実施形態では、フラップ７４は、共通点７８を中心とした対象本体７６であるのがよい。この押し離された曲げ位置は、フラップ７４を更に押し離し、収容物質の少なくとも１つの路を開き、分注可能な収容容器６０からターゲット容器３０１へ排出させ、ターゲット容器３０１の内容物を分注可能な収容容器６０へ逆流させ、収容物質６２の残留跡洗い出す。収納形態から分注形態への移行は、中央部４６複数の間隔を隔てたウイング４４を脆いバリヤー６８に位置させ、脆いバリヤー６８を引き裂き路に沿って脆く裂き、複数のフラップ７４を生じさせ、フラップ７４を押しはなす。ある実施形態では、引き裂き路７２は、脆いバリヤー６８が分注アダプター２０の中央部４６及び間隔を隔てたウイングに対して押されるとき、広げられる、脆いバリヤー６８の複数のベント８０を生じさせる。ある実施形態では、引き裂き路７２は混一のベントを生じさせてもよい。収納形態から分注形態への移行は複数のベント８０を生じさせ、ベント８０を押し離し、弾性周縁９０はチャンネル３６に密封可能に係合する。

ある実施形態では、複数のフラップ７４は、引き裂き路７２が複数のベント８０を生じさせるとき、少なくとも１つのローブ形フラップとして含む。ある実施形態では、引き裂き路７２は、収容物質６２が流れる少なくとも１つのベントを生じさせる（図８）ある実施形態では、引き裂き路７２は、収容物質６２が移動する１つ以上のベントを生じさせる。

これらの押し開きフラップ７４又はベント８０は、分注可能な収容容器６０から分注アダプター２０の穴４０を通してターゲット容器３０１へ流出する路を作る。この流方向可逆的であり、すなわちターゲット容器３０１か分注可能な収容容器６０のいずれかに向けられることはある実施形態の特徴である。収容内容物の流方向を可逆的に変えることのこの特徴は収容物質のもっと完全な移しを容易にする。また、容器の内容物を効率的に混合する方法を提供する。

変形実施形態
本発明の変形実施形態を図８に示す。ある実施形態では、分注アダプター２０及び分注可能な収容容器６０は、別々に製造され、単一のピースに恒久的に組み立てられる。例えば、２つのピースは一緒に音波溶接される。ある実施形態では、組み立てられた分注システム１０を、ターゲット容器３０１によって構成された口部３０３に、結合手段によって係合させる。雄ねじ９６を含む結合部９２は、組み立てられた分注システム１０をターゲット容器３０１に密封可能に取り付ける。ある実施形態は、限定されないが図８に開示されたもののように形付けられ、そして発明の使用者に高い掴み能力を提供する。すなわち、このような実施形態は、掴み易く、かくして組み立てられた分注システム１０のターゲット容器３０１への取り付け又は密封を容易にすることが分かる。このような実施形態は、また、分注可能な収容容器６０の強い掴みを提供し、取り付けられ密封された分注システム１０をターゲット容器３０１から密封をやぶり、取り外すのを容易にする。ある実施形態では、分注システム１０は、該分注システム１０，分注可能な収容容器６０及びターゲット容器３０１を係合させるのに使用される機械への掴み能力を改善する形状にある。

この結合方法は、分注可能な収容容器６０内に蓄えられた収容物質６２をターゲット容器３０１に分注する少なくとも１つのブリーチ（裂け目）を生じさせるのに使用者は最小の力ですむ。収納形態から分注形態に移動させるには、使用者からの一回の作用ほどですみ、また、効力を生じさせるのに力の最小の適用ですむ。分注形態が達成されると、物質は、組み立ての更なる操作をすることなく、分注可能な収容容器６０とターゲット容器３０１との間で自由に流れることが出来る。分注可能な収容容器６０からいかなる残留物質をも流すために、この形態により、使用者は、ターゲット容器３０１の内容物を分注可能な収容容器６０に移せる。このような材料の移しをかのうにする容器の需要がある。

分注システム１０は物質を、空である、又はそれ自身の物質を収容する他の容器に移すのに使用することが出来る。好ましい実施形態では、分注システム１０は、物質をターゲット容器３０１の内容物に加えるのに使用することが出来る。この実施形態の特徴は、分注システムを係合させるとき、容器間での材料の可逆流れある。内容物は、ターゲット容器３０１と分注システム１０との間での移しに限定されず、材料の効率的な混合を可能にする。物質のターゲット容器３０１への最初の移し後、この特徴は、分注可能な収容容器６０の通し流れを可能にし、その物質の、分注アダプターの穴からターゲット容器へのより完全な送出を容易にする。

収容物質６２がターゲット容器３０１へ移された後、分注システム１０を所望ならば及び必要とされるとき、ターゲット容器から取り外すことが出来る。
追加の特徴は、分注システムがターゲット容器に取り付けられる間、量装置の内容物は、漏れたりこぼれたりすることはないことである。追加の特徴は、分注システム１０が、該分注システム１０の使用中、使用者及び物質を、互い直接接触することから護ることである。

本発明の多数の実施形態は、１つ以上の添加剤収容物質をターゲット容器に同時に、或いは特定な時間に別々の段階で、もしくはある順序で送出するのに使用され、特定の組成物の作成を可能にする。少なくとも２つの分注器組立体を、少なくとも２つの物質を同じターゲット容器へ分注するのに使用してもよい。

使用者が収容物質を分注し、次いで分注システムからの収容物質の残留跡を、流体，液体，懸濁物又は他の物質のような物質を分注システム１０を通して注ぐことによって洗い流せるようにすることは、分注システム１０にとって望ましい。この特徴は、収容物質の完全な送出が望まれる場合に特に望ましい。流通洗浄の特徴は、苛性、毒性さもなければ、使用者又は外部環境に有害である収容物質との接触から使用者を護るのに望ましい。このような特徴はまた、分注システム１０の処分前に、分注システム１０からの収容物質の跡を除去するのに有用である。

ある実施形態では、少なくとも２つの分注可能な収容容器６０を収容物質６２を、分注システム１０に流通洗い出し能力を与える方法で分注するために一緒に使用してもよい（図９Ａ－９Ｂ）。

ある実施形態では、第１の分注可能な収容容器６０ａも第２の分注可能な収容容器６０ｂもベース８２を含まない。このような実施形態では、脆いバリヤー６８が各分注可能な収容容器６０ａ，６０ｂに取り付けられる。少なくとも１つの収容物質６２は第１の分注可能な収容容器６０ａに入れられる。次いで、第２の分注可能な収容容器６０ｂが第１の分注可能な収容容器６０ａに結合され、かくして、収容物質６２を収納する。第１の分注可能な収容容器６０ａと第２の分注可能な収容容器６０ｂが互いに直接又はそれらの間の結合部を介して取り付けられる。ある実施形態では、第１及び第２の分注可能な収容容器６０ａ，６０ｂは、単一のピース、すなわち、例えば、音波溶接によって一対の分注可能な収容容器１６０に合体される。

分注アダプター２０は、合体した対の分注可能な収容容器１６０のいずれかの端に結合する、すなわち、分注アダプター２０は、第１又は第２の分注可能な収容容器６０ａ，６０ｂの結合部９２を介して密封可能に取り付けられる。使用者は、合体した対の分注可能な収容容器１６０を分注アダプター２０に取り付け、分注システム１０を形成し、次いで、分注システム１０をターゲット容器３０１と係合させて第１の分注可能な収容容器６０ａの脆いバリヤー６８を破裂させ、収容物質を分注する。収容物質６２が分注された後、使用者は、合体した対の分注可能な収容容器１６０をターゲット容器３０１から取り外し、合体した対の分注可能な収容容器１６０をひっくり返し、合体した対の分注可能な収容容器１６０の反対側の端を分注アダプター２０に係合させる。第２の分注可能な収容容器６０ｂの脆いバリヤー６８を破裂させたとき、合体した対の分注可能な収容容器１６０の両端は密封されず、この形態では、使用者は、流体，液体，懸濁物，又は他の物質のような物質を分注システム１０をとおして、分注アダプターの穴からターゲット容器に注ぎ込むことが出来る。

ある実施形態では、分注システム１０は、分注アダプター２０に密封可能に結合するための第１分注可能な収容容器６０及び第２の分注可能な収容容器６０ｂを含み、第１分注可能な収容容器６０ａ及び第２の分注可能な収容容器６０ｂは、各々分注アダプター２０と密封可能に連絡するための連結部５４、少なくとも１つのリザーバ６４、分注可能な収容容器６０ａ，６０ｂと分注アダプター２０とを密封するための弾性周縁９０を有する。各分注可能な収容容器６０ａ，６０ｂは、脆いバリヤー６８を含み、脆いバリヤーは、該脆いバリヤー６８に複数のフラップ７４を構成する複数の引き裂き路を有する。第１分注可能な収容容器６０ａ及び第２の分注可能な収容容器６０ｂは、収容物質６２を蓄える単一容器として合体した対の分注可能な収容容器１６０に取り付き、単一容器の両端に脆いバリヤー６８を有する。

分注アダプター２０の結合部５４は、第１の分注可能な収容容器６０ａの結合部５４に係合するので、弾性周縁３０は、収納形態では形３４に係合し、分注アダプター２０の結合部５４は、第１の分注可能な収容容器６０ａの結合部９２に係合するので、弾性周縁９０は、分注形態でチャンネル３６に係合し、収納形態から分注形態への移行は、中央部４６及び複数の間隔を隔てたウイング４４を第１の分注可能な収容容器６０の脆いバリヤー６８に当てて脆いバリヤー６８を引き裂き路７２に沿って脆く裂き、弾性周縁９０はチャンネルに密封可能に係合する。分注アダプター２０の結合部５４は、第２の分注可能な収容容器６０ｂの結合部９２に係合するので、弾性周縁９０は、収納形態で形３４に係合する。分注アダプター２０の結合部５４は、第２の分注可能な収容容器６０ｂの結合部９２に係合するので弾性周縁９０は、分注形態でチャンネルに密封的に係合する。収納形態から分注形態への移行は、中央部４６及び複数の間隔を隔てたウイング４４を第２の分注可能な収容容器６０ｂの脆いバリヤー６８に当てて脆いバリヤー６８を引き裂き路７２に沿って脆く裂き、弾性周縁９０はまたチャンネル３６に密封可能に係合することが出来る。

本発明による分注システムの特別な実施形態を、発明をなしかつ使用する方法を示す目的で説明した。本発明の他の変形及び変更の実施及びその異なる側面は当業者にあきらかであり、本発明は、説明した特別の実施形態に限定されないことは理解すべきである。本発明及びここに説明しかつ請求する基本的な原理の精神及び範囲に属するあらゆるどんな変形変更又は均等を含むことは理解される。

Claims (9)

1. ターゲット容器によって構成された口部が、少なくとも１つの収容物質の、前記ターゲット容器への移しを可能にする分注システムであって、前記分注システムは、
   前記ターゲット容器に前記口部にわたって可逆的かつ密封可能に取り付けるための分注アダプターであって、
   前記ターゲット容器の前記口部と密封可能に連絡するための取り付け部であって、水平方向に延びる第１部分および前記第１部分の上方で水平方向に対して傾斜して延びる第２部分を有する内壁、外壁、および前記ターゲット容器の前記口部に対して可逆的に密封するための上縁を有する前記取り付け部と、
   穴と
   結合部と、
   前記穴の外周から中央部まで内方に突出する複数の間隔を隔てたウイングであって、前記中央部は、上方に突出する頂点を有し、各ウイングは、脆いバリヤーに対峙する突出部を含み、各突出部は、前記頂点の周囲であって且つ前記頂点よりも下方の位置において上方に突出し前記脆いバリヤーと接触する***縁を定める、前記複数の間隔を隔てたウイングと、を有する前記分注アダプターと、
   前記分注アダプターに密封可能に結合するための分注可能な収容容器であって、
   前記分注アダプターと密封可能に連絡するための結合部と、
   前記収容物質を保持するための少なくとも１つのリザーバと、
   前記分注可能な収容容器を前記分注アダプターに密封するための弾性周縁と、
   前記リザーバ内の前記収容物質を密封し、複数のフラップを構成する複数の引き裂き路を有する前記脆いバリヤーであって、前記引き裂き路は曲線を含む、前記脆いバリヤーと、を有する前記分注可能な収容容器と、を有し、
   前記分注アダプターの結合部は、前記弾性周縁が収納形態で前記第２部分に係合するように、前記分注可能な収容容器の結合部に係合し、
   前記分注アダプターの結合部は、前記弾性周縁が分注形態で前記第１部分に係合するように、前記分注可能な収容容器の結合部に係合し、
   前記収納形態から前記分注形態への移行は、前記分注可能な収容容器又は前記分注アダプターもしくはその両方に加えられる回転移動でなし遂げられ、前記回転移動が前記頂点及び前記複数の間隔を隔てたウイングの前記突出部の前記***縁を前記脆いバリヤーに当てて前記脆いバリヤーを前記引き裂き路に沿って脆く裂き、前記複数のフラップを生じさせ、該フラップを押し離し、前記弾性周縁が前記第１部分に係合する、分注システム。
2. 前記複数の間隔を隔てたウイングは、少なくとも２つのウイングからなる、請求項１における分注システム。
3. 前記複数の間隔を隔てたウイングは均等に隔てられている、請求項１における分注システム。
4. 前記複数の間隔を隔てたウイングは、前記穴によって定められた平面に対して１０－８０°で上方に傾斜される、請求項１における分注システム。
5. 前記中央部は、前記分注可能な収容容器に向かって傾斜する切頭円錐面を含む、請求項１における分注システム。
6. 前記頂点が前記中央部の中心からずれて配置される、請求項１における分注システム。
7. 前記複数のフラップは、ローブ形である、請求項１における分注システム。
8. 前記複数のフラップは、少なくとも１つのローブ形フラップから成る、請求項１における分注システム。
9. 前記引き裂き路は、前記脆いバリヤーの中心まで曲線で延びる、請求項１における分注システム。

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