JP7120800B2 - 筆記具 - Google Patents

Description

本発明は、筆記具に関する。詳細には、ペン体を後方に押圧することにより弁装置を開口させ、インキ貯溜部内のインキをペン体に供給するタイプの筆記具に関する。

従来、例えば、特許文献１には、インキ室を有する筆記具本体と、該筆記具本体の先端に設けられる保持部を有する先軸と、該先軸内に嵌入されるインキ保持体と、前記インキ室開口部に装備される弁機構部と、該弁機構部を介して外方に突出すると共に、前記先軸内の保持部及びインキ保持体に挿入保持されたペン芯とを備え、前記インキ保持体でインキを保持する筆記具のインキ保持装置が開示されている。

また、特許文献２には、前軸内部にはインキを貯溜するための筒状の多孔質弾性体が配置せられており、筆記先端部を押圧操作することにより弁体を作動させ、インキ収納室より筆記先端部にインキを供給するようにした液体筆記具において、前記多孔質弾性体が配置せられる前軸内壁面に該多孔質弾性体の外周面に若干食い込むことにより、該多孔質弾性体を支持固定するための固定部を設けてなる液式筆記具が開示されている。

実用新案登録第２５９４９９０号公報 実公平２－２６３０号公報

前記特許文献１の筆記具は、スポンジ等からなるインキ保持体（本願のインキ吸収体に相当）を先軸内に取り付ける際、インキ保持体と先軸の内面との不安定な接触により、インキ保持体が先軸内面に傾いて取り付けられる等のインキ保持体の組立不良が発生するおそれがある。

また、前記特許文献２の筆記具は、固定部に長手方向に形成された同じ高さを有する複数本のリブを設け、多孔質弾性体が抜け出ることを防ぐ一方で、多孔質弾性体を挿入する際は前記リブが大きな抵抗となり、多孔質弾性体が先軸内面に傾いて取り付けられる等の多孔質弾性体の組立不良が発生するおそれがある。

本発明は、前記従来の問題点を解決するものであって、インキ吸収体を前軸内に円滑に挿入でき、その結果、前軸内にインキ吸収体を適正に取り付けることができ、且つ吸収体保持部に挿入されたインキ吸収体が抜けることのない組立性の優れた筆記具を提供しようとするものである。

尚、本発明において、「前」とはペン体側を指し、「後」とはその反対側を指す。

本願発明に係る筆記具は、ペン体と、前記ペン体が前端部に前後方向に移動可能に保持される前軸と、前記前軸が前端部に螺合され且つ内部にインキ貯溜部を有する後軸と、前記後軸の前端開口部に配置され且つ前記ペン体を後方に押圧することにより開口する弁装置と、前記前軸の内面に配置される多孔質材料からなる環状のインキ吸収体と、を備えた筆記具であって、前記前軸内面に前記インキ吸収体の外面が圧接保持される吸収体保持部が形成され、前記吸収体保持部は、微細な凹凸からなる梨地面と、該梨地面より径方向内方に突出する突部と、を有することを要件とする。

本願発明に係る筆記具は、前記構成により、インキ吸収体を前軸内に後方より前方に挿入する際、吸収体保持部の内面の梨地面とインキ吸収体との接触抵抗を小さくでき、インキ吸収体を前軸内に円滑に挿入し始めることができ、挿入中にインキ吸収体が傾くなどの組立不良が発生することを防ぐことができる。また、インキ吸収体を前軸内に挿入した後は、突部とインキ吸収体との接触抵抗によりインキ吸収体が抜けることを防ぐことができる。すなわち、前軸内にインキ吸収体を適正に圧接保持でき、且つ取付後はインキ吸収体が抜け落ちることを防ぎ、インキ吸収体の組立不良の発生を防止することができる。

また、本願発明に係る筆記具は、ペン体と、前記ペン体が前端部に前後方向に移動可能に保持される前軸と、前記前軸が前端部に螺合され且つ内部にインキ貯溜部を有する後軸と、前記後軸の前端開口部に配置され且つ前記ペン体を後方に押圧することにより開口する弁装置と、前記前軸の内面に配置される多孔質材料からなる環状のインキ吸収体と、を備えた筆記具であって、前記前軸内面に前記インキ吸収体の外面が圧接保持される径方向内方に突出する突部が形成され、少なくとも前記突部の表面に微細な凹凸からなる梨地面を有することを要件とする。

また、本願発明に係る筆記具は、前記構成により、インキ吸収体を前軸内に後方より前方に挿入する際、突部の表面の梨地面とインキ吸収体との接触抵抗を小さくでき、インキ吸収体を前軸内に円滑に挿入することができ、挿入中にインキ吸収体が傾くなどの組立不良が発生することを防ぐことができる。また、インキ吸収体を前軸内に挿入した後は、突部とインキ吸収体との接触抵抗によりインキ吸収体が抜けることを防ぐことができる。すなわち、前軸内にインキ吸収体を適正に圧接保持でき、且つ取付後はインキ吸収体が抜け落ちることを防ぎ、インキ吸収体の組立不良の発生を防止することができる。

本発明の筆記具は、インキ吸収体を前軸内に円滑に挿入でき、その結果、前軸内にインキ吸収体を適正に取り付けることができ、且つ吸収体保持部に挿入されたインキ吸収体が抜けることのない組立性の優れた筆記具を提供できる。

本発明の第１の実施の形態の縦断面図である。 図１の要部拡大縦断面図である。 図１の前軸内にインキ吸収体を取り付ける前の状態を示す縦断面図である。 図１の前軸内にインキ吸収体を取り付けた後の状態を示す縦断面図である。 本発明の第２の実施の形態の前軸内にインキ吸収体を取り付ける前の状態を示す縦断面図である。 本発明の第２の実施の形態の前軸内にインキ吸収体を取り付けた後の状態を示す縦断面図である。 本発明の第３の実施の形態の前軸内にインキ吸収体を取り付ける前の状態を示す縦断面図である。 図７のＡ－Ａ線拡大断面図である。

＜第１の実施の形態＞
本発明の筆記具の第１の実施の形態を図面に従って説明する。（図１乃至図４参照）

本実施の形態の筆記具１は、ペン体２と、前端部にペン体２が前後方向に移動可能に保持される前軸３と、前記前軸３が前端部に螺合され且つ内部にインキ貯溜部を有する後軸４と、前記後軸４の前端開口部に配置され且つ前記ペン体２を後方に押圧することにより開口する弁装置５と、前記前軸３内に配置される多孔質材料からなる環状のインキ吸収体１０と、を備える。

・前軸
前軸３は、両端が開口された先細円筒体であり、合成樹脂の射出成形により得られる。前軸３の前端部内面には、ペン体保持部３１が形成される。ペン体保持部３１は、前後方向に延びる複数本の縦リブを備え、縦リブによりペン体２が摺動可能に保持される。また、前軸３の後端部内面には、螺合部３３が形成される。前軸３の後端部内面の螺合部３３が、後軸４の前端部外面の螺合部４１と螺着される。

ペン体保持部３１の後方且つ螺合部３３の前方の前軸３の内周面には、インキ吸収体１０が圧接保持される吸収体保持部３２が形成される。吸収体保持部３２は、全周面が微細な凹凸からなる梨地面３２ａと、該梨地面３２ａより径方向内方に突出する突部３６と、により構成される。インキ吸収体１０が前軸３内の吸収体保持部３２に取り付けられた状態において、前軸３内の吸収体保持部３２（具体的には、梨地面３２ａ及び突部３６）により、インキ吸収体１０の外周面が径方向に圧縮状態にされる。

梨地面３２ａの算術平均粗さ（Ｒａ）は、５μｍ～５０μｍの範囲にあることが好ましい。５μｍより小さい場合、吸収体保持部３２の表面が鏡面に近くなり、吸収体保持部３２の内面とインキ吸収体１０との接触抵抗が大きくなり、インキ吸収体１０を前軸内に円滑に挿入することができなくなるおそれがある。一方５０μｍより大きい場合、離型が困難になり又十分な金型表面（梨地面）転写性が得られなくなる。なお、梨地面３２ａの算術平均粗さ（Ｒａ）は、１０μｍ～４０μｍの範囲にあることが、より好ましい。なお、良好な離型性や金型表面転写性が得られる点で、１０μｍ～２５μｍの範囲にあることが、より一層好ましい。

梨地面３２ａは、金型表面をエッチング加工やサンドブラスト加工、鏡面仕上げではない研磨処理などの処理を行うことにより得られる。また、放電加工後の金型部品表面を研磨等せずに残すことにより梨地面３２ａとすることもできる。

梨地面３２ａの算術平均粗さ（Ｒａ）は、ＪＩＳ Ｂ０６０１：１９８２で定義されている算術平均粗さ（Ｒａ）を指すものである。またその際の表面粗さの測定は、（ミツトヨ社製の機種名ＳＪ－３０１）が使用されている。

前記構成により、インキ吸収体１０を前軸３内に後方より前方に挿入する際、吸収体保持部３２の内面の梨地面３２ａとインキ吸収体１０との接触抵抗を小さくでき、インキ吸収体１０を前軸３内に円滑に挿入し始めることができ、挿入中にインキ吸収体１０が傾くなどの組立不良が発生することを防ぐことができる。また、インキ吸収体１０を前軸内に挿入した後は、突部３６とインキ吸収体１０との接触抵抗によりインキ吸収体１０が抜けることを防ぐことができる。すなわち、前軸３内にインキ吸収体１０を適正に圧接保持でき、且つ取付後はインキ吸収体１０が抜け落ちることを防ぎ、インキ吸収体１０の組立不良の発生を防止することができる。

突部３６は、吸収体保持部３２の軸方向に延びる複数本の縦リブ３６ａにより構成される。これにより、インキ吸収体１０を前軸内に挿入した後は、突部３６とインキ吸収体１０との接触抵抗によりインキ吸収体１０が抜けることを防ぐことができる。また、突部３６が縦リブ３６ａであり、インキ吸収体１０の進入方向と同一方向に延びるため、縦リブ３６ａへの挿入抵抗は、より小さいものとなり、挿入中にインキ吸収体１０が傾くなどの組立不良が発生することをより防ぐことができる。

梨地面３２ａは、少なくとも縦リブ３６ａの後方に設けられることが好ましい。これにより、インキ吸収体１０を前軸３内に挿入する際、吸収体保持部３２の内面とインキ吸収体１０との接触抵抗が小さくでき、インキ吸収体１０を前軸３内に円滑に挿入し始めることができ、挿入過程でインキ吸収体１０が縦リブ３６ａに到達した際もインキ吸収体１０の姿勢が安定しているため、縦リブ３６ａへのインキ吸収体１０の挿入が容易となる。また梨地面３２ａの加工範囲を最小限にとどめ、金型加工を容易にすることができる。

縦リブ３６ａの後端部は、吸収体保持部３２の前端部より、吸収体保持部３２の軸方向長手寸法の全長の５／１０以上９／１０以下の位置に設けられることが好ましく、より好ましくは、吸収体保持部３２の軸方向長手寸法の全長の６／１０以上８／１０以下である。これにより、吸収体保持部３２の後端部に確実に梨地面３２ａを設けることができ、インキ吸収体１０を前軸３内により円滑に挿入し始めることができる。また、縦リブ３６ａの軸方向長手寸法が十分確保できるため、インキ吸収体１０との接触抵抗によりインキ吸収体１０が抜けることを確実に防ぐことができる。

吸収体保持部３２は、抜き勾配が形成されていることにより、離型性及び金型表面（梨地面）転写性を向上させることができる。その結果、前軸内にインキ吸収体を適正かつ確実に取り付けることができ、インキ吸収体の組立不良の発生を防止でき、且つ生産性の高い部品成形が可能となる。抜き勾配は、０．２度～３．０度の範囲にあることが好ましい。抜き勾配が０．２度より小さいと離型が困難になり又吸収体保持部３２への金型表面（梨地面）転写性が悪くなるおそれがある。一方抜き勾配が、３．０度より大きいと、吸収体保持部３２に挿入されたインキ吸収体１０が抜けやすくなるおそれがある。なお、抜き勾配は、０．５度～１．５度の範囲にあることがより好ましい。

前軸３の螺合部３３の前方の内面には環状段部３４が形成される。前軸３内面の環状段部３４の前方には、係止段部３５が形成される。係止段部３５にインキ吸収体１０の前面が係止される。前軸３内面における環状段部３４の前方且つ係止段部３５の後方の全領域に、梨地面３２ａからなる吸収体保持部３２が形成される。吸収体保持部３２を除く前軸３内面は、平滑面により形成される。

突部３６の表面は、微細な凹凸からなる梨地面であることが好ましい。これにより、インキ吸収体１０を前軸内に挿入する際に、突部３６への挿入抵抗をより小さくすることができ、挿入中にインキ吸収体１０が傾くなどの組立不良が発生することを、より一層防ぐことができる。且つ、インキ吸収体１０が挿入された状態において、インキ吸収体１０が径方向に圧縮状態にされるため、突部３６とインキ吸収体１０との接触抵抗によりインキ吸収体１０が抜けることを防ぐことができる。

・後軸
後軸４は、前端が開口され且つ後端が閉鎖された有底筒状体により形成され、合成樹脂のブロー成形により得られる。後軸４の前端部は、縮径され、その外面に螺合部４１が形成される。後軸４内には、インキ貯溜部が形成され、インキ貯溜部内にインキ及び撹拌部材１１（球状体）が収容される。

・ペン体
ペン体２は、棒状の繊維束の樹脂加工体である。ペン体２の両端部が先細状に形成される。ペン体２の先細状の両端部の頂部に凸曲面が形成される。

・インキ吸収体
インキ吸収体１０は、ペン体側からのインキの過剰流出を抑えるためにインキ貯溜部からのインキを保持するものである。インキ吸収体１０は、合成樹脂の弾性を有する連続気孔体（いわゆるスポンジ）からなる。インキ吸収体１０は、ペン体２が貫通する中心孔を備え、円環状に形成される。例えば、インキ吸収体１０は、ポリエステル系ウレタンフォーム、ポリエーテル系ウレタンフォーム、ポリオレフィンフォーム等から得られる。

また、インキ吸収体１０は、ポリエステル、アクリル等からなる繊維集束体からなり、繊維の樹脂加工体、熱溶融性繊維の融着加工体、フェルト体等の従来より汎用の連通気孔の多孔質部材繊維集束体からなる。なお、前記インキ吸収体１０は気孔率が好ましくは概ね８０～９０％の範囲から選ばれる連通気孔の多孔質部材繊維集束体からなる。

また、インキ吸収体１０は、前軸３内の吸収体保持部３２の梨地面３２ａ及び突部３６に取り付けられた状態（即ち圧接保持された状態）において、前軸３内の吸収体保持部３２の梨地面３２ａ及び突部３６により、径方向に圧縮状態にされる。これにより、吸収体保持部３２に挿入された状態においてインキ吸収体１０が径方向に圧縮状態にされることに加えて、吸収体保持部３２が微細な凹凸からなる梨地面３２ａを有することにより、吸収体保持部３２に挿入されたインキ吸収体１０が抜けにくくなる効果がより一層得られる。具体的には、前軸３内の吸収体保持部３２に取り付ける前のインキ吸収体１０の外径は、吸収体保持部３２の内径より大きく、その径差は０ｍｍ～０．６ｍｍ、より好ましくは０．１ｍｍ～０．３ｍｍである。

・弁装置
弁装置５は、ペン体２の後端に当接される弁体６と、弁体６との密接離間作動により開閉自在の弁孔７４を備える弁座部材７と、弁体６を前方に付勢する弾発体８と、弁体６、弁座部材７及び弾発体８を収容する弁収容筒９とからなる、

・弁体
弁体６は、棒状の前部６１と、棒状の前部６１より後方に一体に形成され且つ径方向外方に環状に突出される弁部６２と、弁部６２より後方に一体に形成される棒状の後部６３とからなる。弁体６は合成樹脂の射出成形により得られる。

・弁座部材
弁座部材７は、両端が開口された円筒体であり、合成樹脂の射出成形により得られる。弁座部材７は、前端に径方向外方に突出された環状の鍔部７１が一体に形成される。鍔部７１より後方に筒状部７２が一体に形成される。筒状部７２の後端内面には、径方向内方に突出する座部７３が一体に形成される。座部７３の中心には弁孔７４が前後方向に貫設される。座部７３に、弁体６の弁部６２が密接離間可能である。

・弾発体
弾発体８は圧縮コイルスプリングよりなる。弾発体８の内部に、弁体６の棒状の後部６３が挿通される。弾発体８の前端が、弁体６の弁部６２の後面に係止され、弁体６が前方に付勢される。弾発体８の後端は、弁収容筒９の係止壁部９３に係止される。

・弁収容筒
弁収容筒９は、両端が開口された円筒体であり、合成樹脂の射出成形により得られる。弁収容筒９は、前端に径方向外方に突出された環状の鍔部９１が一体に形成される。鍔部９１より後方に筒状部９２が一体に形成される。筒状部９２の後端内面には、径方向内方に突出する係止壁部９３が一体に形成される。係止壁部９３の中心には、ガイド孔９４が前後方向に貫設され、ガイド孔９４に弁体６の棒状の後部６３が挿通される。筒状部９２の後部側壁には、複数のインキ流通孔９５が径方向に貫設される。弁収容筒９の筒状部９２の前端開口部内面には、弁座部材７の筒状部７２の外面が圧入固着される。弁収容筒９の鍔部９１前面は、弁座部材７の鍔部７１の後面に密接される。弁収容筒９の鍔部９１後面は後軸４の前端に密接される。弁収容筒９の筒状部９２の前端部外面は後軸４の前端開口部内面に圧入固着される。前軸３の環状段部３４が、弁座部材７の鍔部７１前面に密接される。前軸３と後軸４との螺着により、前軸３の環状段部３４と後軸４の前端との間で、弁座部材７の鍔部７１と弁収容筒９の鍔部９１が前後方向に挟持される。弁収容筒９内には、弁体６、弁座部材７及び弾発体８が収容され、ユニット化された弁装置５を得る。

＜第２の実施の形態＞
本発明の筆記具の第２の実施の形態を図面に従って説明する。（図５及び図６参照）

本実施の形態の筆記具１は、ペン体２と、前端部にペン体２が前後方向に移動可能に保持される前軸３と、前記前軸３が前端部に螺合され且つ内部にインキ貯溜部を有する後軸４と、前記後軸４の前端開口部に配置され且つ前記ペン体２を後方に押圧することにより開口する弁装置５と、前記前軸３内に配置される多孔質材料からなる環状のインキ吸収体１０と、を備える。

・前軸
突部３６は、吸収体保持部３２より径方向内方に突出する環状突起３６ｂにより構成される。これにより、インキ吸収体１０を前軸内に挿入した後は、突部３６とインキ吸収体１０との接触抵抗によりインキ吸収体１０が抜けることを防ぐことができる。また、突部３６が環状突起３６ｂであり、インキ吸収体１０の進入方向と垂直方向に延びるため、より確実にインキ吸収体１０が抜けることを防ぐことができる。また、それに伴い、環状突起３６ｂの吸収体保持部３２からの突出量を少なくできるため、環状突起３６ｂの挿入抵抗は、より小さいものとなり、挿入中にインキ吸収体１０が傾くなどの組立不良が発生することをより防ぐことができる。なお、環状突起３６ｂは軸方向に複数設けても構わない。

梨地面３２ａは、少なくとも環状突起３６ｂの後方に設けられることが好ましい。これにより、インキ吸収体１０を前軸３内に挿入する際、吸収体保持部３２の内面とインキ吸収体１０との接触抵抗が小さくでき、インキ吸収体１０を前軸３内に円滑に挿入し始めることができ、挿入過程でインキ吸収体１０が環状突起３６ｂに到達した際もインキ吸収体１０の姿勢が安定しているため、環状突起３６ｂへのインキ吸収体１０の挿入が容易となる。また梨地面３２ａの加工範囲を最小限にとどめ、金型加工を容易にすることができる。

環状突起３６ｂの後端部は、吸収体保持部３２の前端部より、吸収体保持部の軸方向長手寸法の全長の５／１０以上９／１０以下の位置に設けられることが好ましく、より好ましくは、吸収体保持部の軸方向長手寸法の全長の７／１０以上８／１０以下である。これにより、吸収体保持部３２の後端部に確実に梨地面３２ａを設けることができ、インキ吸収体１０を前軸３内により円滑に挿入し始めることができる。また、吸収体保持部３２に挿入されたインキ吸収体１０は、外周面の後方が径方向に圧縮状態にされるため、環状突起３６ｂとの接触抵抗によりインキ吸収体１０が抜けることを確実に防ぐことができる。

尚、前記第２の実施の形態において、他の構成及び作用効果は、第１の実施の形態と共通であるため説明を省略する。

＜第３の実施の形態＞
本発明の筆記具の第３の実施の形態を図面に従って説明する。（図７及び図８参照）

本実施の形態の筆記具１は、ペン体２と、前記ペン体２が前端部に前後方向に移動可能に保持される前軸３と、前記前軸３が螺合され且つ内部にインキ貯溜部を有する後軸４と、前記後軸４の前端開口部に配置され且つ前記ペン体２を後方に押圧することにより開口する弁装置５と、前記前軸３の内面に配置される多孔質材料からなる環状のインキ吸収体１０と、を備える。

・前軸
前軸３内面に、インキ吸収体１０の外面が圧接保持される径方向内方に突出する突部３６（具体的には縦リブ３６ａ）が形成され、少なくとも前記突部３６の表面に微細な凹凸からなる梨地面３２ａを有する。これにより、インキ吸収体１０を前軸内に挿入する際に、突部３６への挿入抵抗をより小さくすることができ、挿入中にインキ吸収体１０が傾くなどの組立不良が発生することをより確実に防ぐことができる。且つ、インキ吸収体１０が挿入された状態において、インキ吸収体１０が突部３６により径方向に圧接保持にされるため、突部３６とインキ吸収体１０との接触抵抗によりインキ吸収体１０が抜けることを防ぐことができる。

インキ吸収体１０が前軸３内に取り付けられた状態において、突部３６を除く前軸３内面とインキ吸収体１０の間に隙間１２が形成されることが好ましい。これにより、インキ吸収体１０を前軸３内に挿入する際に、吸収体保持部３２への挿入抵抗をより小さくすることができ、挿入中にインキ吸収体１０が傾くなどの組立不良が発生することを防ぐことができる。

尚、前記第３の実施の形態において、他の構成及び作用効果は、第１の実施の形態と共通であるため説明を省略する。

１ 筆記具
２ ペン体
３ 前軸
３１ ペン体保持部
３２ 吸収体保持部
３２ａ 梨地面
３３ 螺合部
３４ 環状段部
３５ 係止段部
３６ 突部
３６ａ 縦リブ
３６ｂ 環状突起
４ 後軸
４１ 螺合部
５ 弁装置
６ 弁体
６１ 棒状の前部
６２ 弁部
６３ 棒状の後部
７ 弁座部材
７１ 鍔部
７２ 筒状部
７３ 座部
７４ 弁孔
８ 弾発体
９ 弁収容筒
９１ 鍔部
９２ 筒状部
９３ 係止壁部
９４ ガイド孔
９５ インキ流通孔
１０ インキ吸収体
１１ 撹拌部材
１２ 隙間

Claims (9)

1. ペン体と、前記ペン体が前端部に前後方向に移動可能に保持される前軸と、前記前軸が前端部に螺合され且つ内部にインキ貯溜部を有する後軸と、前記後軸の前端開口部に配置され且つ前記ペン体を後方に押圧することにより開口する弁装置と、前記前軸の内面に配置される多孔質材料からなる環状のインキ吸収体と、を備えた筆記具であって、前記前軸内面に前記インキ吸収体の外面が圧接保持される吸収体保持部が形成され、前記吸収体保持部は、微細な凹凸からなる梨地面と、該梨地面より径方向内方に突出する突部と、を有し、前記インキ吸収体が前記吸収体保持部に取り付けられた状態において、前記インキ吸収体の外面が前記梨地面及び前記突部に圧接されることを特徴とする筆記具。
2. 前記突部は、前記吸収体保持部の軸方向に延びる複数本の縦リブである請求項１記載の筆記具。
3. 前記梨地面は、少なくとも前記縦リブの後方に設けられる請求項２記載の筆記具。
4. 前記縦リブの後端部は、前記吸収体保持部の前端部より、前記吸収体保持部の軸方向長手寸法の全長の５／１０以上９／１０以下の位置に設けられる請求項２又は３に記載の筆記具。
5. 前記突部は、前記吸収体保持部より径方向内方に突出する環状突起である請求項１記載の筆記具。
6. 前記梨地面は、少なくとも前記環状突起の後方に設けられる請求項５記載の筆記具。
7. 前記環状突起は、前記吸収体保持部の前端部より、前記吸収体保持部の軸方向長手寸法の全長の５／１０以上９／１０以下の位置に設けられる請求項５又は６に記載の筆記具。
8. 前記インキ吸収体は、前記前軸内の前記吸収体保持部の梨地面及び突部に圧接保持された状態において、前記前軸内の前記吸収体保持部の梨地面及び突部により、径方向に圧縮状態にされる請求項１乃至７のいずれか一項に記載の筆記具。
9. 前記突部の表面は、微細な凹凸からなる梨地面である請求項１乃至８のいずれか一項に記載の筆記具。
   

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