JP7119983B2 - 記録装置 - Google Patents

Description

本発明は、液体を収容する液体収容部を装置前方に備えた記録装置に関する。

液体を吐出して媒体に記録を行う記録装置の一例として、インクジェットプリンターがある。インクジェットプリンターは、液体の一例であるインクを吐出する記録ヘッドを備えている。
また更に、インクジェットプリンターには、インクを収容するインク収容容器を、記録ヘッドから離れた位置に備えるものがある。この様な構成では、インク収容容器と記録ヘッドとが、インク供給用のチューブによって接続される。

インク収容容器の配設場所については、例えば特許文献１に、インクタンクが装置前方の右サイドに設けられる構成が開示されている。特許文献１記載の構成では、インクタンクは、装置の外郭を構成する筐体内部に収容されるが、インクタンクが収容される部位は、装置本体部の右側面から突出する様に形成されている。

特開２０１７－０６５０８４号公報

インクタンクはより一層の大容量化が求められており、その為に上記特許文献１記載の構成のようにインクタンクが収容される部位を装置の側面から突出するように形成することも考えられるが、この場合突出した部位がそのまま装置の設置スペースとして必要となってしまう。これに対し装置の前面側は、少なくとも装置の使用時には記録用紙の排出の為のスペースとなるため、インクタンクが収容される部位を装置の前面から突出するように形成すれば、それに伴う装置の設置スペースの増大は抑えることができる。
しかしながらその場合でも、梱包サイズの抑制の観点や、装置の美観維持の観点において、インクタンクが収容される部位の、装置前面からの突出量は抑制されることが好ましい。

上記課題を解決するための、本発明の記録装置は、媒体に対して液体を吐出して記録する記録部と、前記記録部で吐出される液体を収容する液体収容容器を備えた、装置前方に配置される液体収容部と、前記記録部のメンテナンスを行うメンテナンス部と、を備え、前記メンテナンス部は、装置の奥行き方向と交差する方向である幅方向において、第１方向の端部領域に設けられ、前記液体収容部は、前記幅方向において、前記第１方向に対し反対方向である第２方向の端部領域に設けられるとともに、前記奥行き方向において前記メンテナンス部の占有領域まで延びていることを特徴とする。

第１実施形態に係るプリンターの斜視図。 第１実施形態に係るプリンターの斜視図。 第１実施形態に係るプリンターの用紙搬送経路を示す側断面図。 第１実施形態に係るプリンターの構造体の斜視図。 メンテナンス機構の斜視図。 複数のインクタンクを前方から見た斜視図。 複数のインクタンクを下方から見た斜視図。 第１実施形態に係るプリンターの構成要素の位置関係を示す平面図。 第２実施形態に係るプリンターの要部斜視図。 第２実施形態に係るプリンターの要部斜視図。 第２実施形態に係るプリンターの要部斜視図。 第２実施形態に係るプリンターの要部斜視図。 第２実施形態に係るプリンターの要部平面図。 第２実施形態に係るプリンターの要部平面図。

以下、本発明を概略的に説明する。
第１の態様に係る記録装置は、媒体に対して液体を吐出して記録する記録部と、前記記録部で吐出される液体を収容する液体収容容器を備えた、装置前方に配置される液体収容部と、前記記録部のメンテナンスを行うメンテナンス部と、を備え、前記メンテナンス部は、装置の奥行き方向と交差する方向である幅方向において、第１方向の端部領域に設けられ、前記液体収容部は、前記幅方向において、前記第１方向に対し反対方向である第２方向の端部領域に設けられるとともに、前記奥行き方向において前記メンテナンス部の占有領域まで延びていることを特徴とする。

本態様によれば、液体を収容する液体収容容器を備えた、装置前方に配置される液体収容部は、装置の奥行き方向と交差する方向である幅方向において、記録部のメンテナンスを行うメンテナンス部が設けられた第１方向の端部領域とは反対の、第２方向の端部領域に設けられるので、前記液体収容部と前記メンテナンス部との干渉を回避して、前記液体収容部の占有領域を装置奥方に延ばすことができる。これにより、前記液体収容容器の容量を確保しながらも、前記液体収容部の、装置前面からの突出量を抑制することができる。

第２の態様は、第１の態様において、前記記録部により記録を行う記録領域の下流に最初に位置するローラー対であって、記録の行われた媒体を下流に送る下流ローラー対を備え、前記液体収容部は、前記奥行き方向において前記下流ローラー対よりも装置後方の位置まで延びていることを特徴とする。
本態様によれば、前記液体収容部は、前記奥行き方向において前記下流ローラー対よりも装置後方の位置まで延びているので、前記液体収容容器をより一層大容量化することができる。

第３の態様は、第２の態様において、前記液体収容部は、前記奥行き方向において前記記録部の位置まで延びていることを特徴とする。
本態様によれば、前記液体収容部は、前記奥行き方向において前記記録部の位置まで延びているので、前記液体収容容器を更に大容量化することができる。

第４の態様は、第２のまたは第３の態様において、前記液体収容容器は、第１液体収容領域と、当該第１液体収容領域より高さが低く、前記奥行き方向において前記メンテナンス部の占有領域まで延びる第２液体収容領域と、を備えて成ることを特徴とする。

本態様によれば、前記液体収容容器は、第１液体収容領域と、当該第１液体収容領域より高さが低く、前記奥行き方向において前記メンテナンス部の占有領域まで延びる第２液体収容領域と、を備えて成るので、前記第２液体収容領域を備えることで、前記液体収容容器を前記奥行き方向において後方に延ばし易くなり、前記液体収容容器を効果的に大容量化することができる。

第５の態様は、第４の態様において、前記記録部を構成する記録ヘッドを備えるキャリッジは、前記幅方向に往復動する構成であり、前記第２液体収容領域の一部は、前記キャリッジの往復動領域の下側に位置することを特徴とする。
本態様によれば、前記キャリッジは、前記幅方向に往復動する構成であり、前記第２液体収容領域の一部は、前記キャリッジの往復動領域の下側に位置する構成であるので、前記幅方向における装置寸法を抑制できる。

第６の態様は、第１から第５の態様のいずれかにおいて、前記記録部を備える装置本体の外郭を構成する筐体を備え、前記液体収容部は、前記筐体の、前記第１方向の端部の前面より前方に突出する突出部位を有し、前記液体収容部は、上部に液体を注入する注入口を備え、前記注入口が、前記突出部位の上部に露呈可能であることを特徴とする。
本態様によれば、前記注入口が、前記突出部位の上部に露呈可能であるので、前記注入口を介した前記液体収容容器への液体の補充作業を容易に行うことができる。

第７の態様は、第６の態様において、前記液体収容部は，複数の前記液体収容容器を前記幅方向に沿って備え、複数の前記液体収容容器のそれぞれが、前記注入口を備えることを特徴とする。
本態様によれば、前記液体収容部は，複数の前記液体収容容器を前記幅方向に沿って備え、複数の前記液体収容容器のそれぞれが、前記注入口を備える構成において、上述した第１から第５の態様のいずれかの作用効果が得られる。

第８の態様は、第７の態様において、複数の前記液体収容容器のうち一つは、ブラックインクを収容する液体収容容器であり、前記ブラックインクを収容する前記液体収容容器は、複数の前記液体収容容器のうち、前記第２方向の端部に位置することを特徴とする。

本態様によれば、複数の前記液体収容容器のうち一つは、ブラックインクを収容する液体収容容器であり、前記ブラックインクを収容する前記液体収容容器は、複数の前記液体収容容器のうち、前記第２方向の端部に位置するので、装置のデッドスペースを利用して前記ブラックインクを収容する前記液体収容容器を大型化し易く、多くの場合最も消費の多い前記ブラックインクの大容量化を実現でき、ユーザーニーズに応えることができる。

第９の態様は、第８の態様において、前記ブラックインクを収容する前記液体収容容器は、他の前記液体収容容器より、前記奥行き方向において後方に延びていることを特徴とする。
本態様によれば、前記ブラックインクを収容する前記液体収容容器は、他の前記液体収容容器より、前記奥行き方向において後方に延びているので、前記ブラックインクの大容量化を実現しつつ、前記ブラックインクを収容する前記液体収容容器と他の前記液体収容容器とのサイズの違いにより形成されるスペースに装置の構成要素を配置することができる。

第１０の態様は、第８のまたは第９の態様において、前記筐体の上部に、上部構造体を備え、前記ブラックインクを収容する前記液体収容容器が有する前記注入口と、他の前記液体収容容器が有する前記注入口は、前記幅方向に沿って直線状に並んで配置され、前記ブラックインクを収容する前記液体収容容器が有する前記注入口と、前記上部構造体との水平方向距離が、他の前記液体収容容器が有する前記注入口と、前記上部構造体との水平方向距離よりも長いことを特徴とする。

液体を前記注入口から前記液体収容容器内に注入する際、液体が収容されたボトルを前記注入口に接続すると、前記上部構造体が邪魔になり易く、特に前記ブラックインクが入ったボトルはサイズが大きく、前記上部構造体が邪魔になり易い。
そこで本態様では、前記ブラックインクを収容する前記液体収容容器が有する前記注入口と、前記上部構造体との水平方向距離が、他の前記液体収容容器が有する前記注入口と、前記上部構造体との水平方向距離よりも長くなるように構成した。これにより、前記ブラックインクが入った、サイズが大きいボトルを前記注入口に接続する場合でも、前記上部構造体が邪魔になり難い。

第１１の態様は、第１０の態様において、前記上部構造体の前面において前記第２方向の角部が面取り形状またはＲ形状を成すことにより、前記ブラックインクを収容する前記液体収容容器が有する前記注入口と前記上部構造体との水平方向距離が、他の前記液体収容容器が有する前記注入口と前記上部構造体との水平方向距離よりも長く設定されていることを特徴とする。

本態様によれば、前記上部構造体の前面において前記第２方向の角部が面取り形状またはＲ形状を成すことにより、前記ブラックインクを収容する前記液体収容容器が有する前記注入口と前記上部構造体との水平方向距離が、他の前記液体収容容器が有する前記注入口と前記上部構造体との水平方向距離よりも長く設定されているので、前記ブラックインクを収容する前記液体収容容器が有する前記注入口と前記上部構造体との水平方向距離を容易に確保することができる。

第１２の態様は、第１０のまたは第１１の態様において、前記上部構造体の、前記第２方向の側面と、前記筐体の、前記第２方向の側面と、前記液体収容部の、前記第２方向の側面とが、面一であることを特徴とする。
本態様によれば、前記上部構造体の、前記第２方向の側面と、前記筐体の、前記第２方向の側面と、前記液体収容部の、前記第２方向の側面とが、面一であるので、前記液体収容部が、前記第２方向に突出せず、前記幅方向における装置寸法を抑制できる。

第１３の態様は、第１から第１２の態様のいずれかにおいて、前記記録部により記録を行う際の媒体搬送方向とは逆方向に媒体を搬送する媒体搬送経路と、前記媒体搬送経路により搬送された媒体を前記記録部に向けて反転させる媒体反転部と、を備え、前記液体収容部は、前記奥行き方向において前記媒体搬送経路の占有領域まで延びていることを特徴とする。

以下、本発明を具体的に説明する。
尚、各図においてＸ軸に沿った方向は装置幅方向であり、用紙搬送方向と交差する方向、即ち用紙幅方向となる。－Ｘ方向は装置前面をユーザーと対面させた際にユーザーから見て右方向となり、第１方向となる。また＋Ｘ方向は同左方向となり、第２方向となる。
またＹ軸に沿った方向は装置奥行き方向であり、＋Ｙ方向は装置背面から前面に向かう方向、－Ｙ方向は装置前面から背面に向かう方向となる
またＺ軸に沿った方向は鉛直方向であり、＋Ｚ方向は鉛直上方、－Ｚ方向は鉛直下方となる。
本実施形態において装置の周囲を構成する側面のうち操作部５が設けられた側面が装置前面となる。

図１及び図２において記録装置の一例であるインクジェットプリンター１は、装置本体２の上部に、上部構造体としてのスキャナー部３を備えて成る。以下、インクジェットプリンターを「プリンター」と略称する。
装置本体２は、全体的に外郭がボックス形状を成しており、装置本体２とスキャナー部３は、右側面及び左側面においてほぼ面一となる様に外郭が構成されている。尚、装置本体２及びスキャナー部３の右側面及び左側面は、垂直な平滑面で形成されている。
図１において符号３ｂはスキャナー部３の右側面、符号４ｂは装置本体２の外郭を構成する筐体４の右側面である。また、図２において符号３ｃはスキャナー部３の左側面、符号４ｃは筐体４の左側面である。更に、符号２０ｂは後述するインク収容部２０の左側面である。

装置本体２は、媒体の一例である記録用紙に記録を行う機能を有し、スキャナー部３は、原稿を読み取る機能を有する。尚、スキャナー部３は、セットされた原稿を自動送りする自動原稿送り機構（ＡＤＦ：Auto Document Feeder）を備えている。
装置本体２は、記録用紙を搬送する搬送経路（後述）や記録部の一例である記録ヘッド９（図３）を備えており、また、本実施形態では二つの媒体収容カセット、具体的には第１用紙カセット５１及び第２用紙カセット５２を着脱可能に備えている。

また装置本体２は、第１用紙カセット５１及び第２用紙カセット５２への用紙セットに加え、装置背面からの用紙セット及び給送も可能に構成されている。符号７は装置背面から用紙をセットする際の用紙セット口（不図示）を開閉するカバーである。

装置本体２は、装置前面に、プリンター１の各種操作を行う操作部５を備えている。操作部５は、表示部と複数の操作ボタンを備えて成るとともに、チルト可能に設けられている。
操作部５の下側には、記録が行われて排出される記録用紙を受けるトレイ６が設けられている。トレイ６は、図１及び図２に示すように装置本体２の内部に収容された状態と、装置本体２から引き出された状態（不図示）と、を取り得るように設けられている。

装置本体２の外郭は、筐体４で構成される。筐体４の前面において第１方向の端部の前面４ａは、垂直に沿った平滑面である。スキャナー部３、トレイ６、第１用紙カセット５１及び第２用紙カセット５２、のこれらの前面も、垂直に沿った平滑面で形成される。操作部５は、閉じた状態で操作面が垂直に沿った面となる。そしてスキャナー部３、トレイ６、第１用紙カセット５１、第２用紙カセット５２、のこれらの前面と、操作部５の操作面が、図１及び図２に示す様に装置前面においてほぼ面一となる。

装置本体２の前面において左側には、インク収容部２０が設けられている。
インク収容部２０の内側にはインクを収容するインク収容容器としてのインクタンクが設けられており、具体的には図６及び図７に示す様に本実施形態では４つのインクタンクが設けられる。符号２３、２４、２５、２６で示される４つのインクタンクは、インク収容部２０を構成する。
このうち、符号２３はブラックインクを収容するインクタンクであり、符号２４、２５、２６はカラーインクを収容するインクタンクである。以下では、ブラックインクを収容するインクタンクをＢＫインクタンクと称し、カラーインクを収容するインクタンクをＣＬインクタンクと称する。カラーインクは、例えば、イエロー、マゼンタ、シアンで構成される。

インク収容部２０の外郭は筐体４と一体で構成されており、筐体４においてインク収容部２０の前面には開口が形成され、この開口内に、インク残量を視認する為の残量確認部２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄが設けられている。
インク収容部２０の上部には開閉可能なカバー２２が設けられており、カバー２２を開くことで、インクの補充作業が行える様に構成されている。インクの補充作業については、後に改めて説明する。

続いて図３を参照しつつ記録用紙の搬送経路について説明する。尚、図３では第２用紙カセット５２の図示は省略する。
プリンター１において、記録用紙は給送経路に拘わらず用紙反転部としての反転ローラー１３を介して搬送駆動ローラー１６に搬送され、搬送駆動ローラー１６によって、記録ヘッド９による記録領域に搬送される。
プリンター１は、用紙給送経路として第１用紙カセット５１から記録用紙を給送する為の用紙給送経路Ｋ１と、第１用紙カセット５１の下の第２用紙カセット５２から記録用紙を給送する為の用紙給送経路Ｋ２と、装置後方上部から手差しで記録用紙を給送する為の用紙給送経路Ｋ３と、を備えている。

また、記録の行われた記録用紙を反転させる為の経路として搬送駆動ローラー１６から反転ローラー１３に記録用紙を送る為の第１反転経路ＳＷ１と、第１反転経路ＳＷ１の下に位置し、第２排出駆動ローラー４７から反転駆動ローラー４３を介して反転ローラー１３に記録用紙を送る為の第２反転経路ＳＷ２と、を備えている。

用紙給送経路Ｋ１において、記録用紙は給送ローラー１１により給送される。給送ローラー１１は揺動軸１２ａを中心に揺動する支持部材１２に支持され、支持部材１２の揺動により給送ローラー１１が第１用紙カセット５１に収容される記録用紙Ｐに対して進退する。
第１用紙カセット５１の下に設けられた第２用紙カセット５２（図３において不図示）にも同様な給送機構（不図示）が設けられている。

反転ローラー１３は大径に形成され、記録用紙を湾曲反転させる。反転ローラー１３の周囲には従動ローラー１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１４ｄ、が設けられている。用紙給送経路Ｋ１、Ｋ２を介して給送される記録用紙は、従動ローラー１４ａ、１４ｂ、１４ｃを経由する。用紙給送経路Ｋ３を介して給送される記録用紙は、従動ローラー１４ｃを経由する。第１反転経路ＳＷ１を介して給送される記録用紙は、従動ローラー１４ｄ、１４ａ、１４ｂ、１４ｃを経由する。第２反転経路ＳＷ２を介して給送される記録用紙は、従動ローラー１４ａ、１４ｂ、１４ｃを経由する。
反転ローラー１３の下流には、動力源により駆動される搬送駆動ローラー１６と、従動回転する搬送従動ローラー１７とが設けられ、これらローラー対によって記録用紙が記録ヘッド９と対向する領域、即ち記録領域に送られる。

記録ヘッド９を備えるキャリッジ８は、Ｘ方向に延びるキャリッジガイド軸１９にガイドされつつ、動力源によってＸ方向に往復動する。
キャリッジガイド軸１９は、図４にも示されている。図４は装置の外郭を構成する筐体４を取り外した状態のプリンター１を示しており、符号２ａは筐体４の内側を構成する、プリンター１の構造体を示している。
本実施形態では、装置前面を手前にして右方向即ち－Ｘ方向を第１方向として、第１方向の端部領域にキャリッジ８のホームポジションが設定されている。装置前面を手前にして左方向即ち＋Ｘ方向を第２方向として、第２方向の端部領域にインク収容部２０が設けられている。

キャリッジ８とインク収容部２０とは、可撓性のインクチューブ１０により接続されており、インク収容部２０に収容されたインクが、インクチューブ１０を介してキャリッジ８の記録ヘッド９に供給される。
図８において二点鎖線及び符号１０－２は、キャリッジ８が第２方向の端部に位置した状態でのインクチューブ１０の状態を示している。

第１方向の端部領域には、図５に示す様に記録ヘッド９のメンテナンスを行うメンテナンス部３０が設けられている。メンテナンス部３０は、キャリッジ８がホームポジションに位置する際に記録ヘッド９を覆うキャップ部３１と、キャリッジ８の移動動作に伴い記録ヘッド９のヘッド面をワイピングするブレード３２と、キャップ部３１に負圧を生じさせることにより記録ヘッド９のインク吐出ノズルからインクを吸引するポンプ３３と、を備えている。

図３に戻り、記録ヘッド９と対向する位置には支持部材１８が設けられており、記録ヘッド９により記録の行われる記録用紙は、支持部材１８によって支持される。
支持部材１８の下流には、記録の行われた記録用紙を下流に送る、回転駆動される第１排出駆動ローラー４１と、従動回転する排出従動ローラー４２とが設けられている。第１排出駆動ローラー４１と、従動回転する排出従動ローラー４２は、記録ヘッド９の下流に最初に位置するローラー対である。
そして更にその下流には、回転駆動される第２排出駆動ローラー４７と、従動回転する排出従動ローラー４８とが設けられている。

以上の用紙経路を備えたプリンター１において、給送ローラー１１と反転ローラー１３は、第１のモーター（不図示）により駆動され、搬送駆動ローラー１６と第１排出駆動ローラー４１は第２のモーター（不図示）により駆動され、第２排出駆動ローラー４７と反転駆動ローラー４３は第３のモーターとしてのモーター４５（図８）により駆動される。

以下、第１反転経路ＳＷ１、ＳＷ２について更に説明する。
第１面に記録の行われた記録用紙の、前記第１面に対し反対側の第２面に記録を行う際、記録の行われた記録用紙を、記録時の搬送方向（＋Ｙ方向）とは逆の方向（－Ｙ方向）に搬送し、反転ローラー１３に送る。その際の用紙搬送経路として、第１反転経路ＳＷ１、及び第２反転経路ＳＷ２のいずれかを選択できる。

第１反転経路ＳＷ１は、本実施形態では第２排出駆動ローラー４７から従動ローラー１４ｄに至る経路と定義し、第２反転経路ＳＷ２は、本実施形態では第２排出駆動ローラー４７から反転駆動ローラー４３を経由して従動ローラー１４ａに至る経路と定義する。この第２反転経路ＳＷ２の経路長は、第１反転経路ＳＷ１の経路長より長く、従ってプリンター１の制御部（不図示）は、用紙長の閾値を持ち、記録用紙の長さが閾値を超える場合には第２反転経路ＳＷ２を選択し、記録用紙の長さが閾値未満の場合には第１反転経路ＳＷ１を選択する。

第１反転経路ＳＷ１を利用する場合、第１面に記録が完了した後、搬送駆動ローラー１６、第１排出駆動ローラー４１、第２排出駆動ローラー４７、のこれらを逆転させる。これにより記録用紙は－Ｙ方向に搬送され、第１反転経路ＳＷ１を経由して反転ローラー１３に到達する。
第２反転経路ＳＷ２を利用する場合、第１面に記録が完了した後、用紙後端が第２排出駆動ローラー４７の上流近傍に設けられた従動ローラー４９に到達するまで＋Ｙ方向に搬送し、その後、第２排出駆動ローラー４７を逆転させる。従動ローラー４９の上流には揺動可能なフラップ３９が設けられており、第２反転経路ＳＷ２に記録用紙を送る場合、フラップ３９の＋Ｙ方向端部を上に上げる。これにより記録用紙は－Ｙ方向に搬送され、第２反転経路ＳＷ２に送り込まれ、反転ローラー１３に送られる。

尚、第２排出駆動ローラー４７と反転駆動ローラー４３は共通の駆動源であるモーター４５（図８）から動力を得るが、モーター４５から反転駆動ローラー４３への動力伝達経路には不図示の回転規制機構が設けられており、この回転規制機構により、モーター４５の回転方向に拘わらず、反転駆動ローラー４３は記録用紙を－Ｙ方向に搬送する方向（図３において反時計回り方向）に回転する。この回転規制機構は、例えばワンウェイクラッチを含めた機構や、遊星歯車機構を含めて機構で構成できる。
これに対し第２排出駆動ローラー４７は、モーター４５が正転すれば正転し、モーター４５が逆転すれば逆転する。

続いて、主として図８を参照しつつ、各構成要素の位置関係について説明する。
本実施形態に係るプリンター１においてメンテナンス部３０は、装置の奥行き方向と交差する方向である装置幅方向において、第１方向の端部領域に設けられ、インク収容部２０は、第２方向の端部領域に設けられるとともに、奥行き方向即ちＹ方向においてメンテナンス部３０の占有領域まで延びている。
より具体的には、図８において符号Ｌ１は、Ｙ方向においてＢＫインクタンク２３と、メンテナンス部３０とがオーバーラップする範囲を示している。尚、図８から明かな様に、Ｙ方向においてＣＬインクタンク２４、２５、２６も、メンテナンス部３０とオーバーラップしている。尚、図８では、メンテナンス部３０の占有領域を二点鎖線で示している。

即ち装置前方に配置されるインク収容部２０は、装置幅方向において、記録ヘッド９のメンテナンスを行うメンテナンス部３０が設けられた第１方向の端部領域とは反対の、第２方向の端部領域に設けられるので、インク収容部２０とメンテナンス部３０との干渉を回避して、インク収容部２０の占有領域を装置奥方（－Ｙ方向）に延ばすことができ、そしてインク収容部２０は装置奥行き方向においてメンテナンス部３０の占有領域まで延びているので、インク収容量を増大させながらも、インク収容部２０の、装置前面からの突出量を抑制することができる。

尚、メンテナンス部３０が第１方向の端部領域に設けられているとは、キャリッジ８が第１方向の端部に位置する際に、メンテナンス部３０がキャリッジ８よりも第１方向に位置するか、或いはメンテナンス部３０の一部が装置幅方向においてキャリッジ８とオーバーラップしていることを意味する。
同様に、インク収容部２０が第２方向の端部領域に設けられているとは、キャリッジ８が第２方向の端部に位置する際に、インク収容部２０がキャリッジ８よりも第２方向に位置するか、或いはインク収容部２０の一部が装置幅方向においてキャリッジ８とオーバーラップしていることを意味する。

尚、図８において符号Ｓ１は用紙搬送領域の第１方向端部位置を示し、符号Ｓ２は用紙搬送領域の第２方向端部位置を示している。図示する様に本実施形態では、インク収容部２０及びメンテナンス部３０はいずれも用紙搬送領域より外側に設けられている。従ってメンテナンス部３０が第１方向の端部領域に設けられているとは、メンテナンス部３０が用紙搬送領域よりも第１方向の外側に設けられ、インク収容部２０が第２方向の端部領域に設けられているとは、インク収容部２０が用紙搬送領域よりも第２方向の外側に設けられていると定義しても良い。

ここで、複数のインクタンクのうち一つは、ブラックインクを収容するＢＫインクタンク２３であり、ＢＫインクタンク２３は、複数のインクタンクのうち第２方向の端部に位置している。これにより、装置のデッドスペースを利用してＢＫインクタンク２３を大型化し易く、最も消費の多いブラックインクの大容量化を実現でき、ユーザーニーズに応えることができる。

そしてＢＫインクタンク２３は他のＣＬインクタンク２４、２５、２６より、幅方向（Ｘ方向）において幅が広く、奥行き方向において後方即ち－Ｙ方向に延びている。図７において符号Ｙ１は、ＢＫインクタンク２３が、他のＣＬインクタンク２４、２５、２６よりも－Ｙ方向に延びている範囲を示している。
この様な構成により、ＢＫインクタンク２３の大容量化を実現しつつ、ＢＫインクタンク２３と他のＣＬインクタンク２４、２５、２６とのサイズの違いにより形成されるスペースに装置の構成要素を配置することができる。本実施形態では、ＢＫインクタンク２３と他のＣＬインクタンク２４、２５、２６とのサイズの違いにより形成されるスペースに、図８に示す様にモーター４５を配置している。

また本実施形態では、記録ヘッド９により記録を行う記録領域の下流に最初に位置するローラー対であって、記録の行われた記録用紙を下流に送る下流ローラー対としての第１排出駆動ローラー４１及び第２排出従動ローラー４２から成るローラー対を備え、インク収容部２０は、装置奥行き方向において前記下流ローラー対よりも装置後方即ち－Ｙ方向の位置まで延びている。このことは、図８に明確に示されている。この様な構成により、本実施形態ではＢＫインクタンク２３を大容量化できる。

また本実施形態では更に、装置奥行き方向においてＢＫインクタンク２３は記録ヘッド９の位置まで延びている。図８において符号Ｌ２は、Ｙ方向においてＢＫインクタンク２３と、記録ヘッド９とがオーバーラップする範囲を示している。この様な構成により、本実施形態ではＢＫインクタンク２３を大容量化できる。

また本実施形態では、全てのインクタンクは、第１インク収容領域と、第１インク収容領域より高さが低く、装置奥行き方向においてメンテナンス部３０の占有領域まで延びる第２インク収容領域と、を備えて成る。
図６において符号ＹＡ１は、各インクタンクにおける第１インク収容領域を示し、符号ＹＡ２は、各インクタンクにおける第２インク収容領域を示している。図６から明らかな様に、第２インク収容領域ＹＡ２は、第１インク収容領域ＹＡ１より高さが低い。
この様な構成により、各インクタンクを装置奥行き方向において後方即ち－Ｙ方向に延ばし易くなり、各インクタンクを効果的に大容量化することができる。

またこの様な構成により、第２インク収容領域ＹＡ２の一部は、キャリッジ８の往復動領域の下側に位置している。これにより、装置幅方向における装置寸法を抑制できる。
図８において符号Ｌ３は、第２インク収容領域ＹＡ２においてキャリッジ８の往復動領域の下側に位置する範囲を示している。即ち、キャリッジ８の往復動領域と、第２インク収容領域ＹＡ２は、装置奥行き方向と装置幅方向の双方においてオーバーラップしていると言える。
尚、図８において第２方向の端部に位置するキャリッジ８を、符号８－２及び二点鎖線で示し、またその際の記録ヘッド９を、符号９－２及び二点鎖線で示している。

また本実施形態では、インク収容部２０は、装置奥行き方向において第２反転経路ＳＷ２の占有領域まで延びており、換言すれば装置奥行き方向において第２反転経路ＳＷ２とインク収容部２０とがオーバーラップしている。図８において符号Ｌ４は、装置奥行き方向において第２反転経路ＳＷ２と、インク収容部２０とがオーバーラップする範囲を示している。
この様な構成により、装置奥行き方向の装置寸法を抑制できる。

尚、図２に示す様にスキャナー部３の、第２方向の側面すなわち左側面３ｃと、筐体４の、第２方向の側面すなわち左側面４ｃと、インク収容部２０の、第２方向の側面すなわち左側面２０ｂとが、面一となるように形成されている。これによりインク収容部２０が、第２方向に突出せず、装置幅方向における装置寸法を抑制できる。

続いて、各インクタンクが備えるインク注入口について説明する。尚、以降では図９以降に示された、第２実施形態に係るプリンター１００を用いて説明する。第２実施形態に係るプリンター１００が、上述した第１実施形態に係るプリンター１と異なる点は、上部構造体としてのスキャナー部の前面角部（左側の角部）が、より大きいＲ形状とされている点のみである。図９以降では、第２実施形態に係るプリンター１００が備えるスキャナー部を、符号３００で示している。

図９に示す様にインク収容部２０は、筐体４の、第１方向の端部の前面（図１及び図２において符号４ａで示す前面）より前方に突出する突出部位２０ｄを有し、インク収容部２０は、上部にインクを注入する注入口２９ａ～２９ｄ（図１０）を備え、注入口２９ａ～２９ｄが、突出部位２０ｄの上部に露呈可能である。
この様に注入口２９ａ～２９ｄが、突出部位２０ｄの上部に露呈可能であるので、注入口２９ａ～２９ｄを介した各インクタンクへのインクの補充作業を容易に行うことができる。
尚、注入口２９ａは、ＢＫインクタンク２３のインク注入口であり、注入口２９ｂは、ＣＬインクタンク２４のインク注入口であり、注入口２９ｃは、ＣＬインクタンク２５のインク注入口であり、注入口２９ｄは、ＣＬインクタンク２６のインク注入口である。
即ちインク収容部２０は，複数のインクタンク（２３～２６）を装置幅方向に沿って備え、複数のインクタンク（２３～２６）のそれぞれが、注入口を備えている。

また、注入口２９ａ～２９ｄのそれぞれに対応する様に、注入口を封止するキャップと、このキャップを取り付けるレバーが設けられている。図１０において符号２８は、各注入口を封止するキャップであり、符号２７ａは、ＢＫインクタンク２３に対応するキャップ２８を取り付けるレバーを示している。また符号２７ｂは、ＣＬインクタンク２４に対応するキャップ２８を取り付けるレバーを示し、符号２７ｃは、ＣＬインクタンク２５に対応するキャップ２８を取り付けるレバーを示し、符号２７ｄは、ＣＬインクタンク２６に対応するキャップ２８を取り付けるレバーを示している。
図９から図１０への変化に示す様に各注入口に対応するレバーを開くことで、各注入口が露呈する。

各注入口には、図１１及び図１２に示す様にインクを補充する為のインクボトルを接続できる。図１１及び図１３は、一例としてＣＬインクタンク２６にインクを注入するために、インクボトル６２を接続した様子を示しており、図１２及び図１４は、一例としてＢＫインクタンク２３にインクを注入するために、インクボトル６１を接続した様子を示している。
ＢＫインクタンク２３のインク収容可能量は、ＣＬインクタンク２４、２５、２６のインク収容可能量より多いため、図１２及び図１４に示すインクボトル６１の直径は、図１１及び図１３に示すインクボトル６２の直径より大きい。

しかしながらインクボトル６１、６２は、いずれも直立した状態で、対応する注入口に接続できる様に構成されている。
より詳しくは、図１０に示す様にＢＫインクタンク２３が有する注入口２９ａと、他のＣＬインクタンク２４～２６が有する注入口２９ｂ～２９ｄは、装置幅方向に沿って直線状に並んで配置されている。その上でＢＫインクタンク２３が有する注入口２９ａと、スキャナー部３００との水平方向距離（図１４においてＵ２）が、他のＣＬインクタンク２４～２６が有する注入口２９ｂ～２９ｄと、スキャナー部３００との水平方向距離（図１４においてＵ１）よりも長い。水平方向距離Ｕ１，Ｕ２はいずれも、各注入口とスキャナー部３との水平方向の最短距離である。

以上の構成により、以下の作用効果が得られる。即ち、インクボトルを注入口に接続すると、上部構造体としてのスキャナー部３００が邪魔になり易く、特にブラックインクが入ったインクボトル６１はサイズが大きく、スキャナー部３００が邪魔になり易い。
そこで上述の通り、ＢＫインクタンク２３が有する注入口２９ａと、スキャナー部３００との水平方向距離（図１４においてＵ２）を、他のＣＬインクタンク２４～２６が有する注入口２９ｂ～２９ｄと、スキャナー部３００との水平方向距離（図１３においてＵ１）よりも長くなるように構成した。これにより、ブラックインクが入った、外径が大きいインクボトル６１を注入口２９ａに接続する場合でも、スキャナー部３００が邪魔になり難い。

本実施形態では、ＢＫインクタンク２３が有する注入口２９ａと、スキャナー部３００との水平方向距離Ｕ２は、スキャナー部３００の前面において第２方向の角部３ｄをＲ形状に形成することで確保している。
但しこれに限られず、スキャナー部３００の前面において第２方向の角部３ｄを面取り形状とすることで、水平方向距離Ｕ２を確保するようにしても良い。
或いは、インクボトル６１を受け入れる凹部を形成しても良い。

１…インクジェットプリンター、２…装置本体、２ａ…構造体、３、３００…スキャナー部、３ｂ…右側面、３ｃ…左側面、３ｄ…角部、４…筐体、４ａ…前面、４ｂ…右側面、４ｃ…左側面、５…操作部、６…トレイ、７…カバー、８…キャリッジ、９…記録ヘッド、
１０…インクチューブ、１１…給送ローラー、１２…支持部材、１３…反転ローラー、１４ａ～１４ｄ…従動ローラー、１６…搬送駆動ローラー、１７…搬送従動ローラー、１８…支持部材、１９…キャリッジガイド軸、２０…インク収容部、２０ａ…前面、２０ｂ…左側面、２０ｄ…突出部位、２１ａ～２１ｄ…残量確認部、２２…カバー、２３…ブラック（ＢＫ）インクタンク、２４…カラー（ＣＬ）インクタンク、２５…カラー（ＣＬ）インクタンク、２６…カラー（ＣＬ）インクタンク、２７ａ～２７ｄ…レバー、２８…キャップ、２９ａ～２９ｄ…注入口、３０…メンテナンス部、３１…キャップ部、３２…ブレード、３３…ポンプ、３９…フラップ、４１…第１排出駆動ローラー４１…第１排出従動ローラー、４３…反転駆動ローラー、４４…反転従動ローラー、４５…モーター、４７…第２排出駆動ローラー、４８…第２排出従動ローラー、４９…従動ローラー、
５０…第１用紙カセット、５２…第２用紙カセット、６１…ブラックインクボトル、６２…カラーインクボトル、Ｋ１…第１給送経路、Ｋ２…第２給送経路、Ｋ３…第１反転経路、Ｋ４…第２反転経路、ＳＷ１…第１反転経路、ＳＷ２…第２反転経路、Ｐ…記録用紙

Claims (12)

1. 媒体に対して液体を吐出して記録する記録部と、
   前記記録部で吐出される液体を収容する液体収容容器を備えた、装置前方に配置される液体収容部と、
   前記記録部のメンテナンスを行うメンテナンス部と、
   前記記録部を備える装置本体の外郭を構成する筐体と、を備え、
   前記メンテナンス部は、装置の奥行き方向と交差する方向である幅方向において、第１方向の端部領域に設けられ、
   前記液体収容部は、前記幅方向において、前記第１方向に対し反対方向である第２方向の端部領域に設けられるとともに、前記奥行き方向において前記メンテナンス部の占有領域まで延びており、
   前記液体収容部は、前記筐体の、前記第１方向の端部の前面より前方に突出する突出部位を有し、
   前記液体収容部は、上部に液体を注入する注入口を備え、前記注入口が、前記突出部位の上部に露呈可能である、
   ことを特徴とする記録装置。
2. 請求項１に記載の記録装置において、前記記録部により記録を行う記録領域の下流に最初に位置するローラー対であって、記録の行われた媒体を下流に送る下流ローラー対を備え、
   前記液体収容部は、前記奥行き方向において前記下流ローラー対よりも装置後方の位置まで延びている、
   ことを特徴とする記録装置。
3. 請求項２に記載の記録装置において、前記液体収容部は、前記奥行き方向において前記記録部の位置まで延びている、
   ことを特徴とする記録装置。
4. 請求項２または請求項３に記載の記録装置において、前記液体収容容器は、第１液体収容領域と、当該第１液体収容領域より高さが低く、前記奥行き方向において前記メンテナンス部の占有領域まで延びる第２液体収容領域と、を備えて成る、
   ことを特徴とする記録装置。
5. 請求項４に記載の記録装置において、前記記録部を構成する記録ヘッドを備えるキャリッジは、前記幅方向に往復動する構成であり、
   前記第２液体収容領域の一部は、前記キャリッジの往復動領域の下側に位置する、
   ことを特徴とする記録装置。
6. 請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の記録装置において、前記液体収容部は，複数の前記液体収容容器を前記幅方向に沿って備え、
   複数の前記液体収容容器のそれぞれが、前記注入口を備える、
   ことを特徴とする記録装置。
7. 請求項６に記載の記録装置において、複数の前記液体収容容器のうち一つは、ブラックインクを収容する液体収容容器であり、
   前記ブラックインクを収容する前記液体収容容器は、複数の前記液体収容容器のうち、前記第２方向の端部に位置する、
   ことを特徴とする記録装置。
8. 請求項７に記載の記録装置において、前記ブラックインクを収容する前記液体収容容器は、他の前記液体収容容器より、前記奥行き方向において後方に延びている、
   ことを特徴とする記録装置。
9. 請求項７または請求項８に記載の記録装置において、前記筐体の上部に、上部構造体を備え、
   前記ブラックインクを収容する前記液体収容容器が有する前記注入口と、他の前記液体収容容器が有する前記注入口は、前記幅方向に沿って直線状に並んで配置され、
   前記ブラックインクを収容する前記液体収容容器が有する前記注入口と、前記上部構造体との水平方向距離が、他の前記液体収容容器が有する前記注入口と、前記上部構造体との水平方向距離よりも長い、
   ことを特徴とする記録装置。
10. 請求項９に記載の記録装置において、前記上部構造体の前面において前記第２方向の角部が面取り形状またはＲ形状を成すことにより、前記ブラックインクを収容する前記液体収容容器が有する前記注入口と前記上部構造体との水平方向距離が、他の前記液体収容容器が有する前記注入口と前記上部構造体との水平方向距離よりも長く設定されている、
    ことを特徴とする記録装置。
11. 請求項９または請求項１０に記載の記録装置において、前記上部構造体の、前記第２方向の側面と、前記筐体の、前記第２方向の側面と、前記液体収容部の、前記第２方向の側面とが、面一である、
    ことを特徴とする記録装置。
12. 請求項１から請求項１１のいずれか一項に記載の記録装置において、前記記録部により記録を行う際の媒体搬送方向とは逆方向に媒体を搬送する媒体搬送経路と、
    前記媒体搬送経路により搬送された媒体を前記記録部に向けて反転させる媒体反転部と、を備え、
    前記液体収容部は、前記奥行き方向において前記媒体搬送経路の占有領域まで延びている、
    ことを特徴とする記録装置。

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