JP7118485B1 - エアバッグの処理システムおよびエアバッグの処理方法 - Google Patents
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Abstract
Description
シリコーン材料が被覆されたプラスチック繊維を含むエアバッグの処理を行うエアバッグ処理システムであって、
アルカリ金属の水酸化物またはアルカリ土類金属の水酸化物と、アルキルスルホン酸ナトリウムとポリオキシエチレンアルキルエーテル燐酸エステルの混合液を含む界面活性剤と、を用いて前記エアバッグの少なくとも一部を処理して、前記シリコーン材料の少なくとも一部を、前記プラスチック繊維から剥離する剥離装置と、
前記プラスチック繊維を前記シリコーン材料から分離して取り出す分離装置と、
を備えたエアバッグ処理システムである。
シリコーン材料が被覆されたプラスチック繊維を含むエアバッグの処理方法であって、
アルカリ金属の水酸化物またはアルカリ土類金属の水酸化物と、アルキルスルホン酸ナトリウムとポリオキシエチレンアルキルエーテル燐酸エステルの混合液を含む界面活性剤と、を用いて前記エアバッグの少なくとも一部を処理して、前記シリコーン材料の少なくとも一部を、前記プラスチック繊維から剥離する剥離ステップと、
前記プラスチック繊維を前記シリコーン材料から分離して取り出す分離ステップと、
を含むエアバッグの処理方法である。
本発明の第1実施形態としてのエアバッグ処理システム100について、図1を用いて説明する。
本発明の第2実施形態としてのエアバッグ処理システム200について、図2を用いて説明する。
プラスチック繊維からシリコーン材料が剥離する原理について説明する。そのためには、まず、エアバッグ製造時に、プラスチック繊維に対してシリコーン材料がどのようなメカニズムで結合しているかを考える必要がある。
https://www.arakawachem.co.jp/jp/technology/document/200801.pdf
これによると、エアバッグに使用されるシリコーン樹脂としては、無溶剤タイプ、エマルジョンタイプ、溶剤希釈タイプなどが挙げられる。性能面、コスト面はもとより、車内という閉じられた空間であることから、VOCなどの環境面が重要視される。そのため、無溶剤タイプのものが多く使用される傾向が見られる。無溶剤タイプのシリコーンは、一般に2種の液状シリコーンを混合・塗工し、熱により硬化させて基布上に塗膜を形成する。反応のタイプは、反応性が良好で、副生物の無い付加重合型が一般的に用いられる。すなわち、白金などの触媒存在下でSi-H基と二重結合とを反応させるタイプであるその他の添加剤として、エアバッグの強度(引裂、引張等)を補強するための無機フィラーが挙げられる。また、シリコーン硬化膜とナイロンとの密着性を向上させるために、双方に結合、あるい相互作用するようなシランカップリング剤なども用いられる。
1)3%濃度水酸化ナトリウム水溶液1リットル中に界面活性剤を1%添加し、60℃に加熱。2)20mm角にカットしたエアバッグ片を浴比10:1になるよう水溶液に入れる。
3)60℃に加熱した状態を維持しながら直径100mmのパドルを使用して110rpmで撹拌。
4)5分ごとに処理液中からランダムに4片の試験片を採取し、剥離強度を確認。
30分の浸漬によりかなり容易に剥離できた。
界面活性剤を使用せずに同上の実験を行った結果、90分浸漬しても、剥離は容易にできなかった。
ヘキサデシルビリジニウムクロリド一水和物を含むカチオン性の界面活性剤を用いて同上の実験を行った結果、90分浸漬しても、剥離は容易にできなかった。
ラウリルジメチルアミノ酢酸溶液を含む両性の界面活性剤を用いて同上の実験を行った結果、90分浸漬しても、剥離は容易にできなかった。
図4は、界面活性剤の有無による剥離性評価の相違を示す図である。界面活性剤を添加した場合に、より剥離性が向上することが数値評価で確認できた。また、浸漬処理時間が30分以降は剥離性がほぼ一定となることも確認できた。
図5、図6は、界面活性剤の有無による、浸透性の差をNaOH濃度を変えて調べたものである。ここでは実施例2と同じ界面活性剤を用いている。浸漬処理時間を60分とし、さらに剥離性を改善する目的で処理温度を90℃条件とした。NaOH濃度条件が4wt%(約1mol/L)~24wt%(約7.6mol/L)では濃度が高くなるに従い、剥離性は良くなった。界面活性剤が添加されていない溶液ではNaOH濃度によって浸透性に差が出たが、シリコーン表面への馴染み性にはそれほど差が見られなかった。一方、界面活性剤を添加した系では浸透性とシリコーン表面への馴染み性がともに改善された。界面活性剤が添加されていない溶液ではナイロン繊維内には浸透しても、接触しているシリコーン表層との馴染み性が乏しく、界面活性剤を添加した溶液では馴染み性も改善された。
以上、実施形態を参照して本願発明を説明したが、本願発明は上記実施形態に限定されるものではない。本願発明の構成や詳細には、本願発明の技術的範囲で当業者が理解し得る様々な変更をすることができる。また、それぞれの実施形態に含まれる別々の特徴を如何様に組み合わせたシステムまたは装置も、本発明の技術的範囲に含まれる。
Claims (7)
- シリコーン材料が被覆されたプラスチック繊維を含むエアバッグの処理を行うエアバッグ処理システムであって、
アルカリ金属の水酸化物またはアルカリ土類金属の水酸化物と、アルキルスルホン酸ナトリウムとポリオキシエチレンアルキルエーテル燐酸エステルの混合液を含む界面活性剤と、を用いて前記エアバッグの少なくとも一部を処理して、前記シリコーン材料の少なくとも一部を、前記プラスチック繊維から剥離する剥離装置と、
前記プラスチック繊維を前記シリコーン材料から分離して取り出す分離装置と、
を備えたエアバッグ処理システム。 - シリコーン材料が被覆されたプラスチック繊維を含むエアバッグの処理方法であって、
アルカリ金属の水酸化物またはアルカリ土類金属の水酸化物と、アルキルスルホン酸ナトリウムとポリオキシエチレンアルキルエーテル燐酸エステルの混合液を含む界面活性剤と、を用いて前記エアバッグの少なくとも一部を処理して、前記シリコーン材料の少なくとも一部を、前記プラスチック繊維から剥離する剥離ステップと、
前記プラスチック繊維を前記シリコーン材料から分離して取り出す分離ステップと、
を含むエアバッグの処理方法。 - 前記水酸化物がLiOH、NaOHおよびKOHよりなる群から選択された請求項2に記載のエアバッグの処理方法。
- 前記剥離ステップでは、1~30%濃度の前記水酸化物に対して前記界面活性剤を0.1~10重量%混合させた水溶液に、前記エアバッグの少なくとも一部を浸漬させる請求項2または3に記載のエアバッグの処理方法。
- 前記剥離ステップと前記分離ステップとの間に、前記水酸化物と界面活性剤とを60℃に加熱する加熱ステップを含む請求項2~4のいずれか1項に記載のエアバッグの処理方法。
- 前記プラスチック繊維がポリアミドまたはポリエステルを基材とする請求項2~5のいずれか1項に記載のエアバッグの処理方法。
- 前記剥離ステップは、前記水酸化物に対して前記界面活性剤を混合させた水溶液に対して、前記エアバッグの少なくとも一部を浸漬させる浸漬ステップを含み、
前記分離ステップは、水中撹拌により前記プラスチック繊維から前記シリコーン材料を剥がし、比重分離により前記シリコーン材料と前記プラスチック繊維を分離してそれぞれ回収する請求項2~6のいずれか1項に記載のエアバッグの処理方法。
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