JP7114103B2 - 高圧トランス - Google Patents
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Description
本発明の一態様によれば、棒状の軟磁性体コアが貫通した筒状のコイルボビンを有する高圧トランスは、前記コイルボビンの筒部の外周が複数の仕切り板により長手方向に1次巻線領域と2次巻線領域とに分割され、さらに前記2次巻線領域が複数の分割巻線の領域に分割されており、前記複数の分割巻線の各々が所定巻回数ごとに絶縁塗料からなる塗布層を介して巻回され、前記複数の分割巻線により2次巻線が構成されている、ことを特徴とする。これにより、高電圧出力であっても絶縁破壊を防止でき、小型で信頼性の高い高圧トランスを実現できる。
前記コイルボビンの筒部および前記複数の仕切り板は一定の厚さの絶縁性樹脂により形成され得る。これにより絶縁性と製造工程の簡略化が可能となる。
前記塗布層は所定巻回数だけ巻回される毎に巻線の上に高周波ワニスをコーティングすることで形成され得る。ワニスの塗布により形成されるので絶縁紙を用いるよりも製造が容易になり、更に小型化を促進できる。
前記1次巻線領域に1次巻線を24~48ターン、前記2次巻線領域に各分割巻線を350~500ターン合計5000~10000ターン巻回し、各分割巻線において100ターン毎に前記塗布層が形成されることができる。また、前記1次巻線の両端に24~48Vのパルス電圧を入力することで前記2次巻線の両端に4000~5000Vを出力することができる。このように分割巻線を巻回することで4000~5000Vの高電圧出力を絶縁破壊なく実現することが可能となる。
本発明の一実施形態による高圧トランスは、筒形状のコイルボビンとコイルボビンの筒内に挿入される棒状の軟磁性体コア(フェライトコア)とからなる。以下、コイルボビンに巻回される絶縁銅線(エナメル線)の積層構造について詳細に説明する。
図2に例示するように、巻回数tdの分割巻線Siは仕切り板Di-1とDiの間に筒部101上の底面から所定巻回数tdd毎に絶縁塗料層Vを介して順次巻回されるが、エナメル線は前段の分割巻線Si-1から仕切り板Di-1の渡り溝105を通して引き継がれ、側面の絶縁層106により絶縁保護された状態で低面まで導かれる。絶縁層106は前段から引き継いだエナメル線と分割巻線Siとの間の電位差による絶縁破壊を防止するために設けられる。絶縁106には絶縁テープを用いることができる。
図4に例示するように、本発明の一実施例による高圧トランス200は1次巻線Pのリード線に接続した1次側端子201と、2次巻線のリード線に接続した2次側端子202と、上述したコイルボビン100の貫通孔102内に配置したフェライトコア203と、からなる。ここではコイルボビン100の長さL=140mmとし、ほぼ同じ長さのフェライトコア203を用意する。ただし、短いフェライトコアを貫通孔102内で4~5段直列につなげてフェライトコア203を構成しても良い。この場合、短いフェライトコア間のギャップを調整して高圧トランス200の性能を最適化することも可能である。
以下、本実施形態による高圧トランス200を適用した高圧電源回路の一例について説明する。ここでは1次巻線Pの巻回数tp=24ターン、2次巻線の分割数n=18、分割巻線Siの巻回数td=350ターン、絶縁塗布層Vの形成巻回数tdd=100ターンとし、1次側端子201に24Vを印加することで、2次側端子202に4200Vの高電圧を生成させるものとする。
101 筒部
102 貫通孔
103 1次巻線領域
104 2次巻線領域
105 渡り溝
106 絶縁層
200 高圧トランス
201 1次側端子
202 2次側端子
203 フェライトコア
D0~Dn+1 仕切り板
P 1次巻線
S1~Sn 分割巻線
V、V1~V3 絶縁塗料層(高周波ワニス塗布層)
Claims (5)
- 棒状の軟磁性体コアが貫通した筒状のコイルボビンを有する高圧トランスであって、
前記コイルボビンの筒部の外周が複数の仕切り板により長手方向に、1次巻線が巻回された1次巻線領域と2次巻線が巻回された2次巻線領域とに分割され、さらに前記2次巻線領域が複数の分割巻線の領域に分割されており、
前記複数の分割巻線の各々が所定巻回数ごとに絶縁塗料からなる塗布層を介して巻回され、前記複数の分割巻線が1本の前記2次巻線の複数の部分を構成している、
ことを特徴とする高圧トランス。 - 前記コイルボビンの筒部および前記複数の仕切り板が一定の厚さの絶縁性樹脂からなることを特徴とする請求項1に記載の高圧トランス。
- 前記塗布層は所定巻回数だけ巻回される毎に巻線の上に高周波ワニスをコーティングすることで形成されることを特徴とする請求項1または2に記載の高圧トランス。
- 前記1次巻線領域に前記1次巻線を24~48ターン、前記2次巻線領域に各分割巻線を350~500ターン合計5000~10000ターン巻回し、各分割巻線において100ターン毎に前記塗布層が形成されることを特徴とする請求項1-請求項3のいずれか1項に記載の高圧トランス。
- 前記1次巻線の両端に24~48Vのパルス電圧を入力することで前記2次巻線の両端に4000~5000Vを出力することを特徴とする請求項1-請求項4のいずれか1項に記載の高圧トランス。
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