JP7110653B2 - 印刷ユニット - Google Patents

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Description

本発明は、印刷ユニットに関する。
特許文献1には、プリンタ本体を手動により記録紙上で移動させながら記録ヘッドにより画像を記録紙上に印刷するハンディプリンタが記載されている。
特開2001-225512号公報
特許文献1に開示されたハンディプリンタは、ノズルからインクを吐出することにより被印刷媒体に記録を行うインクジェット式の記録ヘッドを用いて印刷を行っている。このようなハンディプリンタを、印刷を行っていない状態で放置すると、インクの乾燥によるノズルの目詰まり、記録ヘッドへのごみ又は埃を含む異物の付着によって、印刷品質が劣化し、最悪の場合印刷が不可能になってしまう場合がある。このため、印刷を行わない場合はヘッドをキャップで被覆する必要がある。
ヘッドをキャップで被覆する際にキャップがずれると、インクの乾燥を防ぐことができない。また、キャップ又は他の部品がヘッドに接触すると、ヘッドが破損してしまう場合がある。このため、ユーザはヘッドをキャップで被覆する際に慎重且つ確実な操作が要求され、作業が煩雑になってしまうという課題があった。
本発明は上記の課題に鑑みてなされたものであって、印刷を行う印刷ヘッドを、印刷ヘッドを被覆する被覆手段で被覆する作業を簡易にすることができる印刷ユニットを提供することを目的とする。
上記目的を達成するため、本発明に係る第1の態様の印刷ユニットは、被印刷媒体に印刷対象の画像を印刷する印刷ヘッドと、金属部品と、を含む印刷装置と、前記印刷ヘッドを被覆する被覆手段と、前記被覆手段を前記印刷ヘッドへ向けて付勢する弾性体と、前記金属部品を引き寄せる磁石と、を含むキャッピング装置と、を備え、前記印刷装置が前記キャッピング装置に載置された場合に、前記被覆手段が前記印刷ヘッドを被覆前記金属部品は、前記印刷装置に固着された固定具を含み、前記固定具は、前記印刷装置を前記キャッピング装置に載置した場合に前記磁石と重なり合う、ことを特徴とする。
また、本発明に係る第2の態様の印刷ユニットは、被印刷媒体に印刷対象の画像を印刷する印刷ヘッドと、金属部品と、を含む印刷装置と、前記印刷ヘッドを被覆する被覆手段と、前記被覆手段を前記印刷ヘッドへ向けて付勢する弾性体と、前記金属部品を引き寄せる磁石と、を含むキャッピング装置と、を備え、前記印刷装置が前記キャッピング装置に載置された場合に、前記被覆手段が前記印刷ヘッドを被覆し、前記金属部品は、回転することで前記印刷装置の前記被印刷媒体に対する摺動を補助するローラを含み、前記ローラは、前記印刷装置を前記キャッピング装置に載置した場合に前記磁石と重なり合う、ことを特徴とする。
本発明によれば、印刷を行う印刷ヘッドを、印刷ヘッドを被覆する被覆手段で被覆する作業を簡易にすることができる。
実施の形態1に係る印刷ユニットの側面図である。 実施の形態1の印刷装置の(a)側面図及び(b)下面図である。 実施の形態1のキャッピング装置の(a)上面図及び(b)断面図である。 実施の形態1のキャップの断面図である。 実施の形態1の印刷装置をキャッピング装置に載置した状態を示す断面図である。 実施の形態2の印刷装置の下面図である。 実施の形態3の印刷装置の下面図である。 実施の形態4の印刷装置の下面図である。 実施の形態5の印刷装置の下面図である。
(実施の形態1)
実施の形態1に係る印刷ユニット1について、図面を参照して説明する。なお、図中同一又は相当する部分には同一符号を付す。
図1は、実施の形態1に係る印刷ユニット1の側面図である。図1に示すように、印刷ユニット1は、印刷装置100と、キャッピング装置200と、を備える。
印刷装置100は、印刷を行わない時はキャッピング装置200に載置されており、印刷を行う時はユーザによってキャッピング装置200から取り外され、把持されて被印刷媒体2の上を滑るように移動させられることで、印刷対象の画像を被印刷媒体2に印刷する。このような手動走査型の印刷装置は、ハンディプリンタ、ハンドヘルドプリンタ、ダイレクトプリンタとも呼ばれる。
キャッピング装置200は印刷装置100を載置する台であり、印刷装置100が載置された状態において、後述する印刷ヘッド120を乾燥から防ぐ。
被印刷媒体2は、印刷装置100によって印刷対象の画像が印刷される媒体である。被印刷媒体2は、記録媒体、印刷対象物ともいう。被印刷媒体2は、印刷用紙、印刷用ラベル、段ボールを含み、典型的には紙、樹脂から形成され得るが、これに限られるものではない。被印刷媒体2は、インクを付着させることができる材料を、インクを付着させることができる表面状態で形成したものであればどのようなものから形成されても良い。
印刷対象の画像は、印刷装置100によって被印刷媒体2に印刷される画像である。印刷対象の画像は、印刷画像又は印刷パターンともいう。印刷対象の画像は、文字、記号、図形、模様、絵、写真を含み得るが、これに限られるものではない。
図2は、印刷装置100の(a)側面図及び(b)下面図である。図2(a),(b)に示すように、印刷装置100は、筐体110と、印刷ヘッド120と、センサ130と、金属部品140と、を備える。
筐体110は、印刷装置100の構成要素である印刷ヘッド120、センサ130を収容する。図2(b)に示すように、筐体110の被印刷媒体2と接触する面である底面からは印刷ヘッド120及びセンサ130が露出していて、底面には金属部品140が取り付けられている。筐体110は、典型的には樹脂から形成されるが、これに限られるものではない。筐体110は、内部に基板、処理装置及び電池等を備えるが、図示は省略する。
印刷ヘッド120は、筐体110の底面に配置され、被印刷媒体2に印刷対象の画像を印刷する。印刷ヘッド120には複数のノズルが主走査方向及び副走査方向に沿って配列されている。印刷ヘッド120は、インクタンクに充填されたインクをノズル内でヒータによって加熱してインクに気泡を生じさせ、生じた気泡によってそれぞれのノズルから被印刷媒体2へインクを微滴化して吐出し、インクジェット方式で印刷を行う。
センサ130は、筐体110の底面に配置され、被印刷媒体2に対して印刷装置100が相対的に移動した量を測定する。図2(b)に示すように、印刷装置100は二つのセンサ130を備える。センサ130は、LED(Light Emitting Diode)とイメージセンサとを含み、LEDが照射して被印刷媒体2で反射された光をイメージセンサが読み取って移動前後の反射光を比較することで、印刷装置100の移動の量と向きとを測定する。
金属部品140は、筐体110の底面に配置される矩形の金属板である。金属部品140は、印刷装置100がキャッピング装置200に載置された際に、後述するキャッピング装置200の磁石220と結合する。金属部品140は典型的には鉄板であるが、これに限られるものではなく、磁石220に引き寄せられるものであれば良い。
印刷装置100は、センサ130が測定した被印刷媒体2に対する移動量から、印刷ヘッド120の位置を算出し、印刷対象の画像の算出した位置に対応する部分を印刷ヘッド120によって印刷する。印刷装置100は、ユーザによって把持されて被印刷媒体上を移動しながら移動量の測定と印刷とを実行することで、被印刷媒体2上に印刷対象の画像の全体を印刷する。
図3(a)は、キャッピング装置200の構成を示す上面図である。図3(b)は、図3(a)の直線AA矢視断面図である。図3(a),(b)に示すように、キャッピング装置200は、キャッピング装置筐体210と、磁石220と、弾性体230と、キャップ240と、を備える。
キャッピング装置筐体210は、キャッピング装置200の構成要素である磁石220、弾性体230、キャップ240が配置される底部211と、底部211の周囲に立設する内周部212と、内周部の外側に立設する外周部213と、を含む。キャッピング装置筐体210は、典型的には印刷装置100の筐体110と同様の素材である樹脂から形成されるが、これに限られるものではない。
底部211には、磁石220が底部211から突出して配置される。底部211には弾性体230の一方の端部が接続され、弾性体230は底部211から突出して配置される。
底部211の周囲には内周部212が立設する。内周部212の端部は、キャッピング装置200に印刷装置100が載置された際に印刷装置100の底面と接する。
底部211の周囲の内周部212の外側に、内周部212と一体に外周部213が立設する。外周部213は、内周部212を越えて底部211から突出している。外周部213の内周部212と接していない内縁部は、キャッピング装置200に印刷装置100が載置された際に印刷装置100の周部と接する。
磁石220は、印刷装置100の金属部品140を引き寄せる。磁石220は、金属部品140を引き寄せることで、印刷装置100がキャッピング装置200に載置される際に印刷ヘッド120がキャップ240によって適切に被覆されるように誘導する。磁石220は、金属部品140を引き寄せることで、印刷装置100がキャッピング装置200に載置された状態において、印刷ヘッド120がキャップ240によって被覆された状態を保つとともに、印刷装置100のキャッピング装置200からの逸脱を防ぐ。
弾性体230は、一方の端部が底部211に接続され、他方の端部がキャップ240に接続される。弾性体230は、キャップ240を弾性的に付勢する。弾性体230は典型的には金属で形成されたコイルばねであるが、素材及び形状はこれに限られるものではない。
キャップ240は、印刷装置100がキャッピング装置200に載置された状態において印刷ヘッド120を被覆して被覆する。キャップ240は典型的にはゴムで形成されるが、これに限られるものではない。キャップ240は、印刷ヘッド120を被覆することで、インクの乾燥によるノズルの目詰まり、印刷ヘッド120へのごみ又は埃を含む異物の付着、及び印刷ヘッド120とキャッピング装置筐体210との接触によるノズルの破損を防ぎ、これらによって引き起こされる印刷品質の低下を防ぐ。キャップ240は被覆手段として機能する。
図4は、キャップ240の構成を示す断面図である。図4に示すように、キャップ240は、一つの面で弾性体230と接続されるキャップ底部241と、キャップ底部241の周囲に弾性体230が接続された面と反対の向きに向かって立設するキャップ周部242と、を含む。キャップ周部242が印刷装置100の底面に接することで、キャップ240が印刷ヘッド120を被覆する。
図5は、印刷装置100をキャッピング装置200に載置した状態を示す断面図である。図5に示すように、印刷装置100の底部がキャッピング装置200の内周部212の端部と接し、印刷装置100の周部がキャッピング装置200の外周部213の内縁部と接する。
磁石220は印刷装置100の金属部品140を引きつけ、印刷装置100をキャッピング装置200に固定する。
キャップ240は、弾性体230によって付勢され、印刷装置100の底面に接触して印刷ヘッド120を被覆する。
以上のような構成を備えることで、実施の形態1に係る印刷ユニット1は、ユーザが印刷装置100をキャッピング装置200に載置することで印刷ヘッド120を被覆するため、印刷ヘッド120をキャップ240で被覆する作業を簡易にすることができる。
キャップ240は弾性体230を介してキャッピング装置筐体210に接続されているため、ユーザが印刷装置100をどのような向き及び角度で載置しようとしても、キャップ240が柔軟に動くことで適切に印刷ヘッド120を被覆することができる。
金属部品140と磁石220とによって印刷装置100とキャッピング装置200とが引き合うため、ユーザが印刷装置100をキャッピング装置200に載置しようとする際に印刷装置100が適切な位置に誘導され、載置する作業を簡易にすることができる。また、載置した印刷装置100が逸脱することを防ぐことができる。
キャップによる印刷ヘッドの被覆を維持するための力を印刷装置の自重のみとした場合、インクの残量又は電池の有無によって印刷装置の重さが変化し、適切な被覆が維持できなくなってしまうことがある。実施の形態1に係る印刷ユニット1は、弾性体230による反発力と磁石220による引力とを用いることで、印刷装置100の重さにかかわらず適切な被覆を維持することができる。
(実施の形態2)
実施の形態2に係る印刷ユニット1について、図面を参照して説明する。実施の形態2のキャッピング装置200の構成は、実施の形態1と同様である。
図6は、実施の形態2の印刷装置100の下面図である。図6に示すように、実施の形態2の印刷装置100は、実施の形態1の印刷装置100が備える金属部品140に代えて複数の金属部品141を備える。
金属部品141は、筐体110の底面に配置される円形の金属板である。金属部品141は、印刷装置100がキャッピング装置200に載置された際に、キャッピング装置200の磁石220と結合する。金属部品141は金属部品140と同様の素材で形成される。
金属部品141の形状及び大きさは磁石220と同様である。金属部品141は、印刷装置100をキャッピング装置200に載置した際に磁石220に重なるように配置されている。
以上のような構成を備えることで、実施の形態2に係る印刷ユニット1は、実施の形態1に係る印刷ユニット1が奏する効果に加え、重なり合う金属部品141と磁石220とが引き合うことで、ユーザが印刷装置100をキャッピング装置200に載置する際の位置合わせを容易にすることができる。
(実施の形態3)
実施の形態3に係る印刷ユニット1について、図面を参照して説明する。実施の形態3のキャッピング装置200の構成は、実施の形態1と同様である。
図7は、実施の形態3の印刷装置100の下面図である。図7に示すように、実施の形態3の印刷装置100は、実施の形態1の印刷装置100が備える金属部品140に代えて複数の固定具142を備える。
固定具142は、筐体110の底面に配置され、筐体110の底面と他面、内部の基板等を固定する金属の固定具である。固定具142は典型的にはねじであるが、これに限られるものではない。固定具142は金属部品140と同様の素材で形成される。固定具142は、印刷装置100がキャッピング装置200に載置された際に、キャッピング装置200の磁石220と結合する。
固定具142は、印刷装置100をキャッピング装置200に載置した際に磁石220に重なるように配置されている。
以上のような構成を備えることで、実施の形態3に係る印刷ユニット1は、実施の形態1,2に係る印刷ユニット1が奏する効果に加え、筐体110の構成要素の固定に用いる固定具142に磁石220に引かれる金属部品としての機能を兼ねさせることで、印刷装置100の部品数を削減することができる。
(実施の形態4)
実施の形態4に係る印刷ユニット1について、図面を参照して説明する。実施の形態4
のキャッピング装置200の構成は、実施の形態1と同様である。
図8は、実施の形態4の印刷装置100の下面図である。図8に示すように、実施の形態4の印刷装置100は、実施の形態1の印刷装置100が備える金属部品140に代えて複数のローラ143を備える。
ローラ143は、筐体110の底面に回転可能に配置され、印刷装置100の被印刷媒体2上での摺動を補助する。ローラ143は金属部品140と同様の素材で形成される。ローラ143は、印刷装置100がキャッピング装置200に載置された際に、キャッピング装置200の磁石220と結合する。
複数のローラ143の少なくとも一部は、印刷装置100をキャッピング装置200に載置した際に磁石220に重なるように配置されている。
以上のような構成を備えることで、実施の形態4に係る印刷ユニット1は、実施の形態1,2に係る印刷ユニット1が奏する効果に加え、印刷装置100の摺動の補助に用いるローラ143に磁石220に引かれる金属部品としての機能を兼ねさせることで、印刷装置100の部品数を削減することができる。
(実施の形態5)
実施の形態5に係る印刷ユニット1について、図面を参照して説明する。実施の形態5のキャッピング装置200の構成は、実施の形態1と同様である。
図9は、実施の形態5の印刷装置100の下面図である。図9に示すように、実施の形態5の印刷装置100は、実施の形態1の印刷装置100が備える金属部品140に代えて複数の磁石150を備える。
磁石150は、筐体110の底面に配置される円形の磁石である。磁石150は、印刷装置100がキャッピング装置200に載置された際に、キャッピング装置200の磁石220と結合する。
磁石150の形状及び大きさは磁石220と同様である。磁石150は、印刷装置100をキャッピング装置200に載置した際に磁石220に重なるように配置される。磁石150の極性は、印刷装置100がキャッピング装置200に載置された際に引き合うように配置される。
以上のような構成を備えることで、実施の形態5に係る印刷ユニット1は、実施の形態1,2に係る印刷ユニット1が奏する効果に加え、印刷装置100とキャッピング装置200とが引き合う力を強くすることで、ユーザが印刷装置100をキャッピング装置200に載置する際の位置合わせをより容易にし、印刷装置100のキャッピング装置200からの逸脱をより確実に防ぐことができる。
(変形例)
以上に本発明の実施の形態について説明したが、この実施の形態は一例であり、本発明の適用範囲はこれに限られない。すなわち、本発明の実施の形態は種々の応用が可能であり、あらゆる実施の形態が本発明の範囲に含まれる。
センサ130はLEDとイメージセンサとを含み、LEDが照射して被印刷媒体2で反射された光をイメージセンサが読み取ることで移動量を測定するとしたが、これに限られるものではない。センサ130は筐体110の底面に配置されたローラ又はボールを含み、それらの回転を測定することで移動量を測定しても良い。また、センサ130はレーザ光源を含み、レーザ光源が照射して被印刷媒体2で反射されたレーザ光をイメージセンサが読み取ることで移動量を測定しても良い。
印刷装置100は二つのセンサ130を備えるとしたが、これに限られるものではない。印刷装置100は一つ又は三つ以上のセンサ130を備えてもよい。
金属部品140,141、固定具142、ローラ143及び磁石150は印刷装置100の底面に配置されるとしたが、これに限られるものではない。金属部品140,141、固定具142、ローラ143及び磁石150は印刷装置100の底面ではない任意の箇所に配置されてもよい。そうした場合、キャッピング装置200の磁石220は、印刷装置100をキャッピング装置200に載置した際に金属部品140,141、固定具142、ローラ143及び磁石150と重なり合う位置に配置される。
実施の形態1-5に記載された構成を組み合わせてもよい。例えば、印刷装置100は実施の形態1の金属部品140と実施の形態3の固定具142との両方を備えてもよい。
本明細書において、金属部品という文言は磁石に引き寄せられる部品であることを示しており、非金属で構成されたものも含むものとする。
以上、本発明の好ましい実施の形態について説明したが、本発明は係る特定の実施の形態に限定されるものではなく、本発明には、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲とが含まれる。以下に、本願出願の当初の特許請求の範囲に記載された発明を付記する。
(付記1)
被印刷媒体に印刷対象の画像を印刷する印刷ヘッドと、金属部品と、を含む印刷装置と、
前記印刷ヘッドを被覆する被覆手段と、前記被覆手段を前記印刷ヘッドへ向けて付勢する弾性体と、前記金属部品を引き寄せる磁石と、を含むキャッピング装置と、を備え、
前記印刷装置が前記キャッピング装置に載置された場合に、前記被覆手段が前記印刷ヘッドを被覆する、
ことを特徴とする印刷ユニット。
(付記2)
前記金属部品は金属板を含み、
前記金属板は、前記印刷装置を前記キャッピング装置に載置した場合に前記磁石と重なり合う、
ことを特徴とする付記1に記載の印刷ユニット。
(付記3)
前記金属部品は、前記印刷装置に固着された固定具を含み、
前記固定具は、前記印刷装置を前記キャッピング装置に載置した場合に前記磁石と重なり合う、
ことを特徴とする付記1又は2に記載の印刷ユニット。
(付記4)
前記金属部品は、回転することで前記印刷装置の前記被印刷媒体に対する摺動を補助するローラを含み、
前記ローラは、前記印刷装置を前記キャッピング装置に載置した場合に前記磁石と重なり合う、
ことを特徴とする付記1から3のいずれか一つに記載の印刷ユニット。
(付記5)
被印刷媒体に印刷対象の画像を印刷し、弾性体によって付勢された被覆手段によって被覆される印刷ヘッドと、
磁石によって引き寄せられる金属部品と、を含み、
前記弾性体と、前記被覆手段と、前記磁石と、を含むキャッピング装置に載置された場合に、前記印刷ヘッドが前記被覆手段によって被覆される、
ことを特徴とする印刷装置。
(付記6)
被印刷媒体に印刷対象の画像を印刷する印刷ヘッドを被覆する被覆手段と、
前記被覆手段を前記印刷ヘッドへ向けて付勢する弾性体と、
金属部品を引き寄せる磁石と、を含み、
前記印刷ヘッドと、前記金属部品と、を含む印刷装置が載置された場合に、前記印刷ヘッドが前記被覆手段によって被覆される、
ことを特徴とするキャッピング装置。
1…印刷ユニット、2…被印刷媒体、100…印刷装置、110…筐体(装置本体)、120…印刷ヘッド、130…センサ、140,141…金属部品、142…固定具、143…ローラ、150,220…磁石、200…キャッピング装置、210…キャッピング装置筐体、211…底部、212…内周部、213…外周部、230…弾性体、240…キャップ、241…キャップ底部、242…キャップ周部

Claims (2)

  1. 被印刷媒体に印刷対象の画像を印刷する印刷ヘッドと、金属部品と、を含む印刷装置と、
    前記印刷ヘッドを被覆する被覆手段と、前記被覆手段を前記印刷ヘッドへ向けて付勢する弾性体と、前記金属部品を引き寄せる磁石と、を含むキャッピング装置と、
    を備え、
    前記印刷装置が前記キャッピング装置に載置された場合に、前記被覆手段が前記印刷ヘッドを被覆し、
    前記金属部品は、前記印刷装置に固着された固定具を含み、
    前記固定具は、前記印刷装置を前記キャッピング装置に載置した場合に前記磁石と重なり合う、
    ことを特徴とする印刷ユニット。
  2. 被印刷媒体に印刷対象の画像を印刷する印刷ヘッドと、金属部品と、を含む印刷装置と、
    前記印刷ヘッドを被覆する被覆手段と、前記被覆手段を前記印刷ヘッドへ向けて付勢する弾性体と、前記金属部品を引き寄せる磁石と、を含むキャッピング装置と、
    を備え、
    前記印刷装置が前記キャッピング装置に載置された場合に、前記被覆手段が前記印刷ヘッドを被覆し、
    前記金属部品は、回転することで前記印刷装置の前記被印刷媒体に対する摺動を補助するローラを含み、
    前記ローラは、前記印刷装置を前記キャッピング装置に載置した場合に前記磁石と重なり合う、
    ことを特徴とする印刷ユニット。
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