JP7103100B2 - 熱伝導度検出器およびそれを備えるガスクロマトグラフ - Google Patents
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Description
(1)ガスクロマトグラフの構成の概略および基本動作
図1は、第1の実施の形態に係るガスクロマトグラフの構成を示すブロック図である。図1に示すように、本実施の形態に係るガスクロマトグラフ1は、主として、ガスタンク10、流量調整部20、試料気化部30、カラム40、流量調整部50、切換弁60、熱伝導度検出器70および制御部80を備える。
上記のように、熱伝導度検出器70においては、加熱装置70Hによりセルブロック79内の空間が試料の気化温度と同程度の温度に維持される。これに対して、セルブロック79の内部から外部に引き出される排気管路78の大部分は常温(例えば、25℃程度)の大気中に晒される。それにより、排気管路78には、試料ガスが凝縮または凝固し、当該排気管路78の内面に付着することに起因する詰まりが生じる可能性がある。排気管路78内の付着物を除去するためには、当該付着物を溶解することが可能な洗浄液を用いて排気管路78を洗浄する必要がある。
上記の熱伝導度検出器70においては、使用者は、排気管路78に詰まりが発生した場合に、当該排気管路78に洗浄液を供給することができる。この場合、排気管路78内の付着物が洗浄液により溶解され、排気管路78から除去される。
図2は、第2の実施の形態に係るガスクロマトグラフの構成を示すブロック図である。第2の実施の形態に係るガスクロマトグラフ1について、第1の実施の形態に係るガスクロマトグラフ1と異なる点を説明する。
図3は、第3の実施の形態に係るガスクロマトグラフの構成を示すブロック図である。第3の実施の形態に係るガスクロマトグラフ1について、第1の実施の形態に係るガスクロマトグラフ1と異なる点を説明する。
第1の実施の形態に係る熱伝導度検出器70においては、試料ガスおよびキャリアガスが流れる流路全体の内面をカバーするように第1の被膜が形成され、フィラメントFの表面をカバーするように第2の被膜が形成されるが、本発明はこれに限定されない。第1の被膜が排気管路78の内面にのみ形成されかつ第2の被膜がフィラメントFに形成されなくてもよい。この場合、排気管路78に、排気管路78にのみ洗浄液を流通させるためのドレイン管またはバルブ等の流体関連機器が設けられてもよい。これにより、熱伝導度検出器70のうち排気管路78の部分のみを洗浄することができる。
以下、請求項の各構成要素と実施の形態の各部との対応の例について説明するが、本発明は下記の例に限定されない。
Claims (6)
- ガスクロマトグラフ用の熱伝導度検出器であって、
第1の部分と前記第1の部分の下流の第2の部分とを有し、前記第1および第2の部分を通して試料ガスを第2の部分の排出口に導く流路と、
前記第1の部分に収容され、試料ガスの熱伝導度を検出するための発熱体と、
前記第1の部分を保温する保温部とを備え、
前記第2の部分は、前記保温部により保温されず、
前記流路のうち前記第2の部分の内面には、前記試料ガスに起因する付着物を除去するための洗浄液に対して耐性を有する第1の被膜が形成された、熱伝導度検出器。 - 前記第1の被膜は、前記第1の部分の内面にさらに形成された、請求項1記載の熱伝導度検出器。
- 前記第1の被膜は、前記洗浄液に対して前記流路を形成する材料よりも高い耐性を有する、請求項1または2記載の熱伝導度検出器。
- 前記発熱体には、前記洗浄液に対して耐性を有する第2の被膜が形成された、請求項1~3のいずれか一項に記載の熱伝導度検出器。
- 前記第2の被膜は、前記洗浄液に対して前記発熱体を形成する材料よりも高い耐性を有する、請求項4記載の熱伝導度検出器。
- 試料を気化させることにより試料ガスを生成する試料気化部と、
前記試料気化部により生成された試料ガスの成分を分離するカラムと、
請求項1~5のいずれか一項に記載の熱伝導度検出器とを備え、
前記熱伝導度検出器は、前記カラムにより分離された各成分の試料ガスの熱伝導度を検出する、ガスクロマトグラフ。
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