JP7097765B2 - 収納容器 - Google Patents

Description

本発明は、例えば自動車用部品などを内部に収容した状態で複数の別異の収納容器を多段状に積み上げ可能な収納容器の改良技術に関する。

周知のように、自動車用部品や電装部品などを収容する積み上げ可能な収納容器としては、その一つとして、例えば、以下の特許文献１に記載されたメッシュパレットがある。

このメッシュパレット１は、図１１に示すように、上端が開口形成されたボックス状に形成され、下部に４本の縦横梁部材３，３、４，４によって四角形状に形成された基枠２を有し、該基枠２から上方へ立ち上がった金属製メッシュによってそれぞれ形成された４つの側壁５を有している。また、前記基枠２の内側には、自動車用部品などを載置する金属製メッシュの底壁６が設けられている。また、前記基枠２の四隅部の下部に、下段側に位置する別異のメッシュパレットの対向する各一対の上端枠部に係り止め可能なそれぞれ一対の脚部７、８が設けられている。

さらに、従来公報には記載されていないが、前記２本の横梁部材３，３の下部には、図外の例えば電動式のフォークリフトの一対の爪部を前記基枠２の下側の所定位置に案内する一対のガイド部材９，９が溶接などによって固定されている。この一対のガイド部材９，９は、前記フォークリフトの一対の爪部の幅間隔に合わせて各横梁部材３，３の軸方向のほぼ中心位置から左右の所定位置に配置され、内部に前記両爪部が挿入可能なガイド孔９ａ、９ａが貫通形成されている。

また、このガイド部材９，９は、各ガイド孔９ａ、９ａがフォークリフトの各爪部が最も下降した位置に合わせて配置されており、各爪部は、地面から数ｃｍ～数十ｃｍ離れた上方位置に配置されている。
実開昭５２－５７０３３号公報(第１図)

前記従来の収納容器(メッシュパレット)にあっては、前記各ガイド部材９，９が、各横梁部材３，３の下部に溶接などによって固定されていると共に、各ガイド孔９ａ、９ａが、前述のように、フォークリフトの各爪部の高さに合わせて地面から約数ｃｍ～数十ｃｍ上方に離れた位置に形成されている。

ところが、フォークリフト以外の油圧を駆動源とする手動式のハンドリフトでは、両爪部の最下降位置が地面にほぼすれすれ、あるいは僅かに当接する位置になっている。このため、ハンドリフトは、両爪部の先端部が地面に摺接しながらメッシュパレットの基枠の下部に入り込むようになっている。

前述したフォークリフト仕様のガイド部材９，９では、各ガイド孔９ａ、９ａの位置が高くなっていることから、ハンドリフトでは、各爪部が各ガイド孔９ａ、９ａの位置に合わなくなってハンドリフトを使用することができなくなるおそれがある。

そこで、前記各ガイド部材９，９を、ハンドリフトの各爪部の高さに合わせるために、地面に当接する位置で固定することも考えられる。しかし、各ガイド部材９，９を、図中一点鎖線で示すように、下面が地面(接地面)に当接する位置まで下げた状態で固定すると、下方へ突出した状態になることから、以下のような技術的課題を招くおそれがある。

つまり、このメッシュパレットを、別異の下段側のメッシュパレット上に積み重ねると、下方へ突出した各ガイド部材９，９が、下側のメッシュパレットの上端開口から例えば下側メッシュパレットの例えばベニヤ板からなる蓋部材に干渉して下方への過度な押し付け力が作用する。このため、下側メッシュパレットの蓋部材が亀裂や破損するとか、あるいは下側メッシュパレット内に収容された自動車用部品などの収納物を損傷してしまうおそれがある。

本発明は、前記従来の収納容器の技術的課題に鑑みて案出されたもので、挿通孔構成部材を上下方向へ可動式にすることによって、ハンドリフトへの対応を確保すると共に、積み重ねられた収納容器のガイド機構による下側収納容器内の蓋部材の亀裂、破損や収納物の損傷を抑制し得る収納容器を提供することを目的としている。

請求項１に記載の発明は、上端が開口形成され、下部に複数の縦横梁部材によって四角形状に形成された基枠を有すると共に、該基枠から上方へ立ち上がった４つ側壁を有するボックス状の容器本体と、前記複数の縦横梁部材のうち、少なくとも対向する一対の梁部材に設けられ、リフト機構の一対の爪部を前記基枠の下側の所定位置に案内するそれぞれ一対のガイド機構と、を備え、
前記各ガイド機構は、前記各爪部が挿入される少なくとも左右一対の挿入口構成部材を有し、該各挿入口構成部材は、前記対向する一対の梁部材に対して上下方向へ摺動可能に設けられていることを特徴としている。

この発明によれば、ガイド機構の挿通孔構成部材を上下方向へ可動式にすることによって、リフト機構としてのハンドリフトへの対応を確保すると共に、積み重ねられた収納容器のガイド機構による下側収納容器内の蓋部材の破損や収納物の損傷を抑制できる。

請求項２に記載の発明にあっては、前記各ガイド機構は、前記各梁部材にそれぞれ固定された各一対の支持部材と、該各支持部材のそれぞれの両側に設けられて、前記各挿入口構成部材を上下方向へ摺動可能に支持する各一対の摺動用孔を有することを特徴としている。

請求項３に記載の発明にあっては、前記各一対の支持部材は、それぞれ横コ字形状に形成されていると共に、それぞれの長手方向の両端部の下部に、前記各一対の摺動用孔が上下方向へ貫通形成された筒状のガイド部が設けられていることを特徴としている。

請求項４に記載の発明にあっては、前記各挿入口構成部材は、それぞれ横コ字形状に形成されて、水平状の本体と、該本体の両側部から上方に延びて前記各摺動用孔内を摺動する各一対の腕部と、該各一対の腕部のそれぞれの先端部に設けられて、該各一対の腕部の最大下降移動位置を規制する規制突部と、を有することを特徴としている。

請求項５に記載の発明にあっては、前記基枠の前記対向する一対の梁部材の下面に設けられて、下段側に位置する別異の収納容器の対向する各一対の上端枠部に係り止め可能な複数の脚部を有することを特徴としている。

請求項６に記載の発明にあっては、前記容器本体は、前記基枠の上端部に設けられた各側壁が金属メッシュによって構成されていることを特徴としている。

請求項７に記載の発明にあっては、前記各ガイド機構は、前記各梁部材に上下方向に沿って固定され、内部にそれぞれ摺動用孔が貫通形成された各一対の筒状の支持部材を有し、
前記一対の挿入口構成部材は、横コ字形状に形成されて、長手方向の両端部に有する両腕部が前記支持部材の各摺動用孔内で上下方向へ摺動可能に支持されていることを特徴としている。

請求項１に記載の発明によれば、ハンドリフトにも対応可能であると共に、下段側の収納容器内の蓋部材や収納物に対する破損や損傷の発生を十分に抑制できる。

本発明に係る収納容器をメッシュパレットに適用した第１実施形態の側面図である。 本実施形態のメッシュパレットの正面図である。 同メッシュパレットの底面図である。 本実施形態におけるメッシュパレットに別異のメッシュパレットを積み重ねた状態を示す側面図である。 同メッシュパレットの上端開口から蓋部材を被せた状態を示す平面図である。 本実施形態の要部拡大図であって、(ａ)はガイド機構の挿入口構成部材が地面に当接している状態を示し、(ｂ)はガイド機構の挿入口構成部材が上昇移動しつつ下側のメッシュパレットの蓋部材に当接している状態を示している。 同じく本実施形態の要部拡大図であって、(ａ)はガイド機構の挿入口構成部材が地面に当接している状態を示し、(ｂ)はガイド機構の挿入口構成部材が上昇移動しつつ下側のメッシュパレットの蓋部材に当接している状態を示している。 本発明の第２実施形態を示し、(ａ)はガイド機構の挿入口構成部材が地面に当接している状態を示し、(ｂ)はガイド機構の挿入口構成部材が上昇移動しつつ下側のメッシュパレットの蓋部材に当接している状態を示している。 本発明の第３実施形態を示し、(ａ)はガイド機構の挿入口構成部材が地面に当接している状態を示し、(ｂ)はガイド機構の挿入口構成部材が上昇移動しつつ下側のメッシュパレットの蓋部材に当接している状態を示している。 本発明の第４実施形態を示し、(ａ)はガイド機構の挿入口構成部材が地面に当接している状態を示し、(ｂ)はガイド機構の挿入口構成部材が上昇移動しつつ下側のメッシュパレットの蓋部材に当接している状態を示している。 従来のメッシュパレットを示す側面図である。

以下、本発明に係る収納容器をいわゆるメッシュパレットに適用した複数の実施形態を図面に基づいて詳述する。
〔第１の実施形態〕
図１～図５は本発明の第１実施形態のメッシュパレット１０の全体構成を示し、このメッシュパレット１０は、同じ構造の別異の下段側のメッシュパレット１０に積み重ね可能に設けられている。

すなわち、メッシュパレット１０は、内部に収容空間を有するボックス状に形成されており、下部に２本の横梁部材１２，１２及び、該両横梁部材１２，１２の前後端部に接続されて、各横梁部材１２よりも長さが短い一対の縦梁部材１３、１３からなる全体が長方形の基枠１１と、各縦横梁部材１２～１３から立ち上がった鉄系の金属製メッシュからなる複数の(本実施形態では４つ)の側壁１４、１４、１５，１５と、を備えている。また、基枠１１の下部には、内部に収容された例えば自動車部品などの収納物を載置する鉄系の金属製メッシュからなる底壁１６が設けられている。さらに、前記各側壁１４～１５によって囲まれた上端側には、部品などが投入される四角形状の開口１７が形成されている。なお、メッシュパレット１０は、例えばその大きさが縦方向長さ約１０００ｍｍ、横方向長さが約１２００ｍｍ、高さが約１０００ｍｍ程度になっている。この全体の大きさは、仕様などに応じて任意に変更することが可能である。

なお、これら横梁部材１２、１２と縦梁部材１３，１３からなる基枠１１と各側壁１４～１５及び底壁１６によって容器本体が構成されている。また、前記縦横梁部材１２～１３は、底壁１６を支持するために該底壁１６の下面にさらに複数配設されており、それらの太さも種々異なっている。

前記各縦横梁部材１２～１３は、鉄系金属によって横断面ほぼ四角形状の角柱状に形成されて、各両端末部が例えば溶接などによって連結されている。なお、前記４つの側壁１４～１５は、折り畳み可能に形成されている。また、側壁１４～１５は、容器本体の形状に合わせてさらに異なる形状に形成することも可能である。

また、前記基枠１１の各縦梁部材１３，１３の下面には、それぞれ一対の脚部１８、１８、１９、１９が固定されている。

図６は本実施形態の要部拡大図であって、(ａ)はガイド機構の挿入口構成部材が地面に当接している状態を示し、(ｂ)はガイド機構の挿入口構成部材が上昇移動しつつ下側のメッシュパレットの蓋部材に当接している状態を示している。図７は同じく本実施形態の要部拡大図であって、(ａ)はガイド機構の挿入口構成部材が地面に当接している状態を示し、(ｂ)はガイド機構の挿入口構成部材が上昇移動しつつ下側のメッシュパレットの蓋部材に当接している状態を示している。

前記各脚部１８～１９は、図６(ａ)(ｂ)に示すように、基枠１１の四隅部の下部に設けられ、各横梁部材１２，１２と各縦梁部材１３，１３の交差する部位に跨って設けられている。各脚部１８～１９は、同じ構造であるから一対の脚部１８，１８側について説明すると、各横梁部材１２と各縦梁部材１３の下面に溶接によって固定された基部１８ａと、該基部１８ａの下部前後位置に設けられた脚片１８ｂ、１８ｃと、から構成されている。この各脚部１８は、各基部１８ａの下面と各脚片１８ｂ、１８ｃとの間に形成された嵌合溝１８ｄが、下段のメッシュパレット１０の対応する側壁１５、１５の上端部に嵌合して上段側のメッシュパレット１０’を安定に支持するようになっている。

なお、前記各縦横梁部材１２～１３や各側壁１４，１４を、アルミニュウム合金など非鉄金属などによって形成することも可能である。

また、図５に示すように、メッシュパレット１０は、内部に例えば自動車用部品などの収納物を満載状態に収納した後に、これら収納物の上部に開口１７を介して蓋部材２５が載せられるようになっている。この蓋部材２５は、例えば、木製の薄板であるベニヤ板によって四角形状に形成されていると共に、四つの角部がカットされて傾斜面２５ａが形成されている。そして、この蓋部材２５は、その全体の大きさが開口１７よりも一回り大きく設定されている。つまり、蓋部材２５は、前記各側壁１４～１５の外形とほぼ同じ大きさに設定されて、前記４つの傾斜面２５ａを除く４つの外側辺が各側壁１４～１５の上端部に載置されるようになっている。また、前記４つの傾斜面２５ａは、蓋部材２５を各側壁１４～１５の上端部に載せた後に、下段側のメッシュパレット１０に上段側のメッシュパレット１０’を積み重ねた際の該上端側のメッシュパレット１０’の各脚部１８～１９の逃げ部として機能するようになっている。

そして、この蓋部材２５を、メッシュパレット１０の各側壁１４～１５の上端縁に載置することによって内部（収納部）への塵芥などの侵入を抑制している。

なお、前記蓋部材２５は、メッシュパレット１０の内部に収容された収容物の上部に押し蓋状に配置することも可能である。

さらに、前記縦横梁部材１２～１３の左右両端部の外面１２ａ、１３ａには、図１～図３に示すように、リフト機構である図外の例えば電動式のフォークリフトや油圧駆動の手動式のハンドリフトのそれぞれの一対の爪部が挿入される各一対のガイド機構２０が設けられている。

前記各ガイド機構２０は、構造が同じであるから、以下では、便宜上、一つのガイド機構２０についてのみ説明する。

すなわち、ガイド機構２０は、図６及び図７に示すように、横梁部材１２の外面１２ａに溶接などによって固定された支持部材２１と、該支持部材２１の両端部２１ａ、２１ｂに一体に設けられた一対のガイド部２２、２２と、該各ガイド部２２、２２に上下方向へ摺動可能に設けられた挿入口構成部材２３と、を備えている。

支持部材２１は、横梁部材１２の長手方向に沿った細長い鉄系金属板材によって形成されていると共に、両端部が２１ａ、２１ｂが下方向へ折り曲げられて全体がほぼ横コ字形状に形成されている。

この両端部２１ａ、２１ｂは、各先端部が横梁部材１２の下面よりも下方に位置している。また、この両端部２１ａ、２１ｂの間のスパンＳは、フォークリフトやハンドリフトの一つの爪部の幅よりも大きく設定されて、該爪部が挿通可能に形成されている。

前記各ガイド部２２、２２は、横断面ほぼコ字形状に折曲形成されて、両側壁の各先端部が支持部材２１の両端部２１ａ、２１ｂの下部を挟み込むように配置された状態で該両端部２１ａ、２１ｂに溶接によって固定されている。

また、この各ガイド部２２、２２の内部には、支持部材２１の両端部２１ａ、２１ｂの外側面と協働して形成された摺動用孔２２ａ、２２ａがそれぞれ上下方向に沿って貫通形成されている。

挿入口構成部材２３は、横梁部材１２との間でフォークリフトやハンドリフトの一対の爪部を挿入可能な開口部Ｃを形成するものである。この挿入口構成部材２３は、支持部材２１と同様に、細長い鉄系金属板材によってほぼコ字形状に折曲形成されて、前記支持部材２１とガイド部２２，２２を挟んでほぼ対称形状になっている。

また挿入口構成部材２３は、各縦横梁部材１２、１３の長手方向に沿って水平方向に延びた本体２３ａと、該本体２３ａの両端部から上方へ折曲形成された一対の腕部２３ｂ、２３ｃと、該各腕部２３ｂ、２３ｃの上端部に一体に固定されて、挿入口構成部材２３の最大下降移動位置を規制する一対の規制突部であるストッパ部２４，２４と、を備えている。

さらに、挿入口構成部材２３は、両腕部２３ｂ、２３ｃが前記各ガイド部２２，２２の各摺動用孔２２ａ、２２ａ内で上下方向へ自由に摺動可能に支持されていることから、全体が上下方向へ自由に移動可能になっている。

本体２３ａは、その上下方向の高さ（幅）が比較的小さく形成されて、後述する地面Ｅ上に当接した状態では、ハンドリフトの爪部が乗り上げ可能な高さになっている。

各ストッパ部２４，２４は、図６(ａ)、図７(ａ)に示すように、本体２３ａが地面Ｅに当接した状態でも各ガイド部２２，２２の上端面に当接することなく僅かに隙間を持たせることによって地面Ｅの状況に柔軟に対応可能になっている。

そして、挿入口構成部材２３は、図６(ａ)及び図７(ａ)に示すように、メッシュパレット１０が地面Ｅに載置されている場合、つまり、４つの脚部１８，１９が地面Ｅ上に当接している場合は、本体２３ａの下面２３ｄが地面Ｅに当接した状態で各ストッパ部２４、２４が各ガイド部２２，２２(摺動用孔２２ａ、２２ａ)の上端縁より上方に位置している。しかし、メッシュパレット１０が、例えばフォークリフトによって持ち上げられた場合は、各ストッパ部２４，２４が、各ガイド部２２，２２の上端縁、つまり、各摺動用孔２２ａ、２２ａの上端孔縁に当接してそれ以上の下降移動を規制するようになっている。換言すれば、メッシュパレット１０が、フォークリフトなどで持ち上げられてフリーな状態になったときに、挿入口構成部材２３が自重によって各ガイド部２２，２２から脱落しないようになっている。

また、図６(ｂ）及び図７(ｂ)に示すように、メッシュパレット１０が別異の下段のメッシュパレット１０’に積み重ねられた場合は、挿入口構成部材２３は、本体２３ａの下面２３ｄが蓋部材２５の上面に当接すると、この反力によって両腕部２３ｂ、２３ｃが各ガイド部２２，２２内を摺動して上昇する。これによって、挿入口構成部材２３は、自重に反して全体が上方へ移動するようになっている。
〔本実施形態の作用効果〕
まず、メッシュパレット１０が、図１、図２及び図６(ａ)、図７(ａ)に示すように、下段側として各脚部１８～１９が地面Ｅに着地している場合は、各挿入口構成部材２３、２３は、自重によって各ガイド部２２の各摺動用孔２２ａ、２２ａ内を各腕部２３ｂ、２３ｃが下方へ摺動して、本体２３ａの下面２３ｄが地面Ｅに当接した状態になる。このため、各挿入口構成部材２３、２３は、開口部Ｃの開口面積が最大になって、上下方向の隙間が大きくなる。したがって、フォークリフトを使用する際に、一対の爪部が各挿入口構成部材２３、２３の開口部Ｃから挿入案内しつつ対向する反対の横梁部材１２に有する各挿入口構成部材２３、２３に容易に挿入することが可能になる。

また、各挿入口構成部材２３，２３は、本体２３ａ、２３ａが地面Ｅ上に着地していることから、ハンドリフトの一対の各爪部も同じように、それぞれの開口部Ｃから挿入案内されて対側の各挿入口構成部材２３，２３に容易に挿入することが可能になる。

すなわち、本実施形態におけるメッシュパレット１０によれば、フォークリフト、ハンドリフトのいずれにも対応することが可能になる。したがって、汎用性が高くなると共に実用性が大幅に向上する。

しかも、図１，図４、図６(ｂ)、図７(ｂ)に示すように、下段のメッシュパレット１０に上段のメッシュパレット１０’を、例えばフォークリフトなどによって積み重ねると、各脚部１８～１９が、下段のメッシュパレット１０の縦梁部材１３、１３側の対向側壁１５，１５の上部に嵌合して支持される。

このとき、各挿入口構成部材２３は、下段側のメッシュパレット１０の蓋部材２５の対応する上面に各本体２３ａの下面２３ｄが当接する。そうすると、この反力によって、各挿入口構成部材２３は、自重に反して両腕部２３ｂ、２３ｃが各ガイド部２２，２２内を摺動して自動的に上昇する。これによって、挿入口構成部材２３は、全体が上方へ移動することから、蓋部材２５への過度な押圧力による負荷が回避される。

この結果、蓋部材２５の破損の発生などが十分抑制でき、耐久性の向上が図れる。

また、下段側のメッシュパレット１０に蓋部材２５が無い場合には、前記各挿入口構成部材２３の本体２３ａの下面２３ｄが直接、部品などの収納物に当接するが、前述のように、当接反力によって各挿入口構成部材２３が自動的に上昇する。このため、各収納物に過度な押圧力による負荷を掛けることが無くなるので損傷の発生などを十分に抑制できる。

また、この第１実施形態では、支持部材２１をコ字形状に形成して、横梁部材１２に沿って溶接結合したことから、この結合剛性が高くなる。このため、支持部材２１の各ガイド部２２，２２によって挿入口構成部材２３を安定に支持できると共に、該挿入口構成部材２３の安定した移動性を確保できる。

さらに、支持部材２１の両端部２１ａ、２１ｂをガイド部２２，２２の一部として利用したことによって、各部の寸法精度を高くすることができると共に、構造の簡素化が図れる。

また、この第１実施形態では、支持部材２１や挿入口構成部材２３として、細長い金属製の平板を用いたが、これらを金属製のパイプに代えることも可能である。したがって、ガイド部２２，２２も、支持部材２１や挿入口構成部材２３のパイプ形状に合わせて円筒状に形成されることになる。
〔第２実施形態〕
図８(ａ)(ｂ)は本発明の第２実施形態を示し、ガイド機構２０の構成を変更したものである。

すなわち、支持部材３１，３１が、分離された２つの円筒部によって構成され、この２つの支持部材３１，３１が横梁部材１２の長手方向の両端部箇所に上下方向に沿って例えば溶接などによって固定されている。

具体的には、両支持部材３１，３１は、鉄系金属によってそれぞれ円筒状に形成され、内部に摺動用孔３１ａ、３１ａが上下方向へ貫通形成されている。両支持部材３１，３１は、その軸方向の長さが横梁部材１２の上下幅とほぼ同じ長さに設定されて、第１実施形態における一対のガイド部と同じ機能を有している。

この両支持部材３１，３１の間のスパンＳは、フォークリフトやハンドリフトの一つの爪部の幅よりも大きく該爪部が挿通可能な所定幅に設定されている。

挿入口構成部材３２は、鉄系金属からなる細長い板状の本体３２ａと、該本体３２ａの軸方向の両端部上面に固定された一対の腕部３２ｂ、３２ｃと、該各腕部３２ｂ、３２ｃの上端部に固定された円盤状のストッパ部３３，３３と、を有している。

本体３２ａは、比較的薄肉な金属板よって形成されて、折り曲げられることなく単純な一枚板で形成されている。

一対の腕部３２ｂ、３２ｃは、それぞれが軽量化を図るために内部中空状のパイプ状に形成され、外径が各支持部材３１，３１の各摺動用孔３１ａ、３１ａの内径よりも僅かに小さく形成されて、該各摺動用孔３１ａ、３１ａに上下方向へ摺動可能に支持されている。これによって、挿入口構成部材３２全体が上下方向へ自由に移動可能になっている。

各ストッパ部３３，３３は、外径が各支持部材３１，３１の外径とほぼ同じ大きさに形成されており、挿入口構成部材３２の自由状態時における自重により下降移動すると、各支持部材３１、３１の上端面３１ｂ、３１ｂに当接して挿入口構成部材３２の最大下方への移動を規制するようになっている。また、この各ストッパ部３３，３３は、図８(ａ)に示すように、本体３２ａが地面Ｅに当接した状態でも各支持部材３１，３１の上端面３１ｂ、３１ｂに当接することなく僅かに隙間を持たせることによって地面Ｅの状況に柔軟に対応可能になっている。

したがって、この第２実施形態によれば、メッシュパレット１０が、図１、図２及び図８(ａ)に示すように、下段として各脚部１８～１９が地面Ｅに着地している場合は、各挿入口構成部材３２、３２は、自重によって各支持部材３１，３１の各摺動用孔３１ａ、３１ａ内を各腕部３２ｂ、３２ｃが下方へ摺動して、本体３２ａの下面３２ｄが地面Ｅに当接した状態になる。このため、各挿入口構成部材３２、３２は、開口部Ｃの開口面積が最大になって、上下方向の隙間が大きくなる。

したがって、フォークリフトを使用する際に、一対の爪部が各挿入口構成部材２３、２３内へ案内しつつ容易に挿入することが可能になる。また、各挿入口構成部材２３，２３は、本体２３ａ、２３ａが地面Ｅに着地していることから、ハンドリフトの一対の爪部も同じようにそれぞれの内部に案内しつつ容易に挿入することが可能になる。

すなわち、本実施形態におけるメッシュパレット１０も、フォークリフト、ハンドリフトのいずれにも対応することが可能になる。したがって、汎用性が高くなると共に実用性が向上する。

しかも、第１実施形態と同じく図４及び図８(ｂ)に示すように、下段のメッシュパレット１０に上段のメッシュパレット１０’を、例えばフォークリフトなどによって積み重ねると、このとき、各挿入口構成部材３２は、下段側のメッシュパレット１０の蓋部材２５の上面に各本体３２ａの下面３２ｄが当接する。そうすると、この反力によって、各挿入口構成部材３２は、両腕部３２ｂ、３２ｃが各支持部材３１，３１内を摺動して自動的に上昇する。これによって、挿入口構成部材３２は、全体が上方へ移動して、蓋部材２５への過度な押圧力による負荷が回避される。

これによって、第１実施形態と同じく、蓋部材２５の破損の発生などが十分抑制でき、耐久性の向上が図れる。

また、本実施形態では、支持部材３１、３１を、単に円筒状に形成して、これを横梁部材１２の外面１２ａに直接溶接固定したことから、全体の構造が簡素化されて、製造作業や組立作業が容易になると共に、コストの低減化が図れる。
〔第３実施形態〕
図９は本発明の第３実施形態を示し、ガイド機構２０の構造をさらに簡素化したものである。図９の(ａ)はガイド機構の挿入口構成部材が地面に当接している状態を示し、(ｂ)はガイド機構の挿入口構成部材が上昇移動しつつ下側のメッシュパレットの蓋部材に当接している状態を示している。

すなわち、一対の支持部材３１、３１は、第２実施形態と同じく鉄系金属によって円筒状に形成されているが、挿入口構成部材３２は、一本のパイプをほぼ横コ字形状に折曲して形成したものである。なお、挿入口構成部材３２を、中実なロッドで構成することも可能である。

挿入口構成部材３２は、鉄系金属からなる一本のパイプによって構成され、ほぼ水平な本体３２ａと、該本体３２ａの両端部を上方へ折曲した一対の腕部３２ｂ、３２ｃと、該両腕部３２ｂ、３２ｃの上端部に円盤状のストッパ部３３，３３が固定されている。前記両腕部３２ｂ、３２ｃは、支持部材３１，３１の摺動用孔３１ａ、３１ａ内を上下方向へ摺動可能に支持されている。

他の構成は、第２実施形態と同じである。したがって、第２実施形態と同じ作用効果が得られると共に、特に、挿入口構成部材３２を、一本のパイプを折り曲げて形成したことから、第２実施形態に比較して構造がさらに簡素化される。これによって、さらに製造作業や組立作業が良好になると共に、コストの低減化が図れる。
〔第４実施形態〕
図１０は本発明の第４実施形態を示し、ガイド機構２０の構造をさらに簡素化したものである、つまり、挿入口構成部材３２は、第２実施形態のものと同じ構造であるが、この挿入口構成部材３２を摺動可能に支持する支持部材を横梁部材１２が兼用したものである。図１０の(ａ)はガイド機構の挿入口構成部材が地面に当接している状態を示し、(ｂ)はガイド機構の挿入口構成部材が上昇移動しつつ下側のメッシュパレットの蓋部材に当接している状態を示している。

横梁部材１２は、両端部の所定位置の幅方向の中央位置に摺動用孔１２ｂ、１２ｂが上下方向へ貫通形成されている。この摺動用孔１２ｂ、１２ｂ間のスパンＳは、同じくフォークリフトやハンドリフトの各爪部の幅よりも大きく形成されていることは、前記各実施形態と同じである。

各摺動用孔１２ｂ、１２ｂを横梁部材１２に設けることによって、前記各実施形態における支持部材２１，３１を廃止できる。

一方、挿入口構成部材３２は、鉄系金属からなる細長い板状の本体３２ａと、該本体３２ａの軸方向の両端部上面に固定された一対の腕部３２ｂ、３２ｃと、該各腕部３２ｂ、３２ｃの上端部に固定された円盤状のストッパ部３３，３３と、を有している。

本体３２ａは、比較的薄肉な金属板よって形成されて、折り曲げられることなく単純な一枚板で形成されている。一対の腕部３２ｂ、３２ｃは、それぞれが軽量化を図るために内部中空状の棒状に形成されている。また、各腕部３２ｂ、３２ｃは、それぞれの外径が前記摺動用孔１２ｂ、１２ｂ内径よりも僅かに小さく形成されて、該各摺動用孔１２ｂ、１２ｂに上下方向へ摺動可能に支持されている。これによって、挿入口構成部材３２全体が上下方向へ自由に移動可能になっている。

他の構成は、第２、第３実施形態を同じであるから、これらと同様な作用効果が得られることは勿論のこと、特に、この実施形態では、前記第１～第３実施形態の支持部材２１，３１を廃しできることから、さらなる構造の簡素化が図れる。このため、製造作業や組立作業の能率がさらに促進されると共に、コストの大幅な低下が図れる。

本発明は、前記実施形態の構成に限定されるものではなく、発明の趣旨に沿って構造をさらに変更することが可能である。

また、前記各実施形態では、ガイド機構２０を、一対の横梁部材１２、１２に適用した場合について説明したが、縦梁部材１３、１３にも適用されている。

また、前記挿入口構成部材２３，３２は、その材質として軽量化を図るために、例えばアルミ合金材や硬質な合成樹脂材で形成することも可能である。

さらに、前記挿入口構成部材２３，３２は、本体２３ａ、３２ａの上面に内側から外側に向かって下り傾斜状の傾斜面を形成することも可能である。この傾斜面によって、特にハンドリフトの爪部を挿入口構成部材２３，３２内に挿入する際に、爪部の先端部下面が前記傾斜面に案内されることから、挿入操作が容易になる。

また、収納容器としては、前述したメッシュパレットに限定されるものではなく、フォークリフトやハンドリフトで搬送される収納容器であって積み重ね可能ものであれば形状や大きさなどは問わない。

さらに、蓋部材としてベニヤ板の他に合成樹脂材からなる薄肉な板材であってもよい。

また、前記各実施形態では、各ガイド機構２０を、横梁部材１２や縦梁部材１３の外面１２ａ、１３ａ側に設けているが、内面側に設けることも可能である。

１０…メッシュパレット（収納容器）
１１…基枠
１２…横梁部材
１３…縦梁部材
１４…横梁部材側の両側壁
１５…縦梁部材側の両側壁
１６…底壁
１７…開口(上端開口)
１８・１９…脚部
２０…ガイド機構
２１…支持部材
２２…ガイド部
２２ａ…摺動用孔
２３…挿入口構成部材
２３ａ…本体
２３ｂ・２３ｃ…腕部
２３ｄ…下面
２４…ストッパ部（規制突部）
２５…蓋部材
３１・３１…支持部材
３２…挿入口構成部材
３２ａ…本体
３２ｂ・３２ｃ…腕部
３２ｄ…下面
３３・３３…ストッパ部(規制突部)

Claims (7)

1. 上端が開口形成され、下部に複数の縦横梁部材によって四角形状に形成された基枠を有すると共に、該基枠から上方へ立ち上がった複数の側壁を有するボックス状の容器本体と、
   前記複数の縦横梁部材のうち、少なくとも対向する一対の梁部材に設けられ、リフト機構の一対の爪部を前記基枠の下側の所定位置に挿入案内するそれぞれ一対のガイド機構と、を備え、
   前記各ガイド機構は、前記各爪部がそれぞれ挿入される少なくとも左右一対の挿入口構成部材を有し、
   該各挿入口構成部材は、前記対向する一対の梁部材に対して上下方向へ摺動可能に設けられていることを特徴とする収納容器。
2. 請求項１に記載の収納容器において、
   前記各ガイド機構は、前記各梁部材にそれぞれ固定された各一対の支持部材と、該各支持部材のそれぞれの両側に設けられて、前記各挿入口構成部材を上下方向へ摺動可能に支持する各一対の摺動用孔を有することを特徴とする収納容器。
3. 請求項２に記載の収納容器において、
   前記各一対の支持部材は、それぞれ横コ字形状に形成されていると共に、それぞれの長手方向の両端部の下部に、前記各一対の摺動用孔が上下方向へ貫通形成された筒状のガイド部が設けられていることを特徴とする収納容器。
4. 請求項１～３のいずれか一項に記載の収納容器において、
   前記各挿入口構成部材は、それぞれ横コ字形状に形成されて、水平状の本体と、該本体の両側部から上方に延びて前記各摺動用孔内を摺動する各一対の腕部と、該各一対の腕部のそれぞれの先端部に設けられて、該各一対の腕部の最大下降移動位置を規制する規制突部と、を有することを特徴とする収納容器。
5. 請求項１～４のいずれか一項に記載の収納容器において、
   前記基枠の前記対向する一対の梁部材の下面に設けられて、下段側に位置する別異の収納容器の対向する各一対の上端枠部に係り止め可能な複数の脚部を有することを特徴とする収納容器。
6. 請求項１～５のいずれか一項に記載の収納容器において、
   前記容器本体は、前記基枠の上端部に設けられた各側壁が金属メッシュによって構成されていることを特徴とする収納容器。
7. 請求項１に記載の収納容器において、
   前記各ガイド機構は、前記各梁部材に上下方向に沿って固定され、内部にそれぞれ摺動用孔が貫通形成された各一対の筒状の支持部材を有し、
   前記一対の挿入口構成部材は、横コ字形状に形成されて、長手方向の両端部に有する両腕部が前記支持部材の各摺動用孔内で上下方向へ摺動可能に支持されていることを特徴とする収納容器。

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