JP7089667B2 - 記録装置 - Google Patents

Description

本発明は、媒体に記録を行う記録装置に関する。

記録装置の一例としてのプリンターには、特許文献１に示される様に、装置底部に媒体の一例である用紙を収容するカセットを備え、このカセットから用紙を送り出して反転させ、カセットより上方にある記録位置に搬送し、記録の行われた用紙を再び反転させて、記録位置より上方にあるトレイに向けてフェイスダウン排出する構成が採られるものがある。

特開２００３－１７１０６２号公報

上記構成にあっては、鉛直方向において下から上に向かって順にカセット、カセットから送り出された用紙を反転させる為の反転経路、記録の行われた用紙を反転させる為の反転経路、が重畳する構成である為、装置高さ方向寸法が増加し、装置が大型化し易い。
本願発明は、媒体を反転させる経路部分を備えた記録装置において、大型化を抑制することを目的とするものである。

上記課題を解決する為の、本発明の第１の態様に係る記録装置は、媒体を載置する媒体載置部と、前記媒体載置部から送り出された媒体を反転させる給送反転経路と、前記給送反転経路により反転させられた媒体に記録を行う記録手段と、前記記録手段により記録が行われた媒体を反転させて、媒体を排出する排出部に媒体を導く排出反転経路と、を備え、媒体搬送方向と交差する方向である媒体幅方向から見て、前記給送反転経路において媒体を反転させる経路部分と、前記排出反転経路において媒体を反転させる経路部分とが、鉛直方向において重なる部位を有する。

本態様によれば、媒体搬送方向と交差する方向である媒体幅方向から見て、前記給送反転経路において媒体を反転させる経路部分と、前記排出反転経路において媒体を反転させる経路部分とが、鉛直方向において重なる部位を有するので、前記給送反転経路と前記排出反転経路とを備える構成において装置の鉛直方向寸法を抑制でき、装置の大型化を抑制できる。

本発明の第２の態様は、第１の態様において、前記給送反転経路は、反転ローラーの外周面によって媒体を反転させることを特徴とする。
本態様によれば、前記給送反転経路が、反転ローラーの外周面によって媒体を反転させる構成において、上述した第１の態様の作用効果が得られる。

本発明の第３の態様は、第１のまたは第２の態様において、前記記録手段と対向する位置から、記録の際の搬送方向とは逆方向に搬送される媒体を前記給送反転経路に導く案内経路を備えることを特徴とする。

本態様によれば、前記記録手段と対向する位置から、記録の際の搬送方向とは逆方向に搬送される媒体を前記給送反転経路に導く案内経路を備えるので、前記案内経路から前記給送反転経路に媒体を送ることで、媒体の両面に記録を行うことができる。そして、前記給送反転経路を利用して両面記録の為の媒体の反転を行う構成であるので、媒体の両面に記録を行う為に媒体を反転させる経路として専用の経路を設ける必要がなく、装置の大型化を抑制できる。

本発明の第４の態様に係る記録装置は、媒体を傾斜姿勢で支持する傾斜支持部と、前記傾斜支持部から媒体を送り出す給送ローラーと、前記傾斜支持部から送り出された媒体に記録を行う記録手段と、前記記録手段により記録が行われた媒体を反転させて、媒体を排出する排出部に媒体を導く排出反転経路と、を備え、媒体搬送方向と交差する方向である媒体幅方向から見て、前記給送ローラーと、前記排出反転経路において媒体を反転させる経路部分とが、鉛直方向において重なる部位を有することを特徴とする。

本態様によれば、媒体搬送方向と交差する方向である媒体幅方向から見て、前記給送ローラーと、前記排出反転経路において媒体を反転させる経路部分とが、鉛直方向において重なる部位を有するので、前記給送ローラーと前記排出反転経路とを備える構成において装置の鉛直方向寸法を抑制でき、装置の大型化を抑制できる。

本発明の第５の態様は、第１から第４の態様のいずれかにおいて、前記記録手段を備えるとともに、前記媒体幅方向に移動可能なキャリッジを有し、前記媒体幅方向から見て、前記キャリッジと、前記排出反転経路において媒体を反転させる経路部分とが、鉛直方向において重なる部位を有することを特徴とする。

本態様によれば、前記媒体幅方向から見て、前記キャリッジと、前記排出反転経路において媒体を反転させる経路部分とが、鉛直方向において重なる部位を有する構成において、上述した第１から第４の態様のいずれかの作用効果が得られる。

本発明の第６の態様は、媒体を載置する媒体載置部と、前記媒体載置部から送り出された媒体に液体を吐出して記録を行う記録手段と、前記記録手段を備えるとともに、媒体搬送方向と交差する方向である媒体幅方向に移動可能なキャリッジと、前記記録手段から吐出する液体を収容する液体収容部と、前記液体収容部から液体を前記記録手段に導く液体チューブと、前記記録手段により記録が行われた媒体を反転させて、媒体を排出する排出部に媒体を導く排出反転経路と、を備え、前記液体チューブは、前記キャリッジの往復動方向に沿って延在するとともに、前記往復動方向の一方向から他方向に折り返す折り返し部を有し、前記媒体幅方向から見て、前記液体チューブの前記折り返し部と、前記排出反転経路とが、鉛直方向に重なる部位を有することを特徴とする。

本態様によれば、前記媒体幅方向から見て、前記液体チューブの前記折り返し部と、前記排出反転経路とが、鉛直方向に重なる部位を有するので、前記液体チューブの前記折り返し部と前記排出反転経路とを備える構成において装置の鉛直方向寸法を抑制でき、装置の大型化を抑制できる。

本発明の第７の態様は、第１から第６の態様のいずれかにおいて、前記排出部から排出された媒体を受ける媒体受けトレイを備え、前記媒体幅方向から見て、前記媒体受けトレイと、前記排出反転経路において媒体を反転させる経路部分とが、鉛直方向において重なる部位を有することを特徴とする。

本態様によれば、前記媒体幅方向から見て、前記媒体受けトレイと、前記排出反転経路において媒体を反転させる経路部分とが、鉛直方向において重なる部位を有する構成において、上述した第１から第５の態様のいずれかの作用効果が得られる。

本発明の第８の態様は、第１から第３の態様のいずれかにおいて、前記記録手段により記録を行う際の媒体搬送方向を装置前方側とし、前記媒体搬送方向とは逆の方向を装置後方側として、前記給送反転経路が装置後方側に位置し、前記排出反転経路が装置前方側に位置していることを特徴とする。

本態様によれば、前記給送反転経路が装置後方側に位置し、前記排出反転経路が装置前方側に位置するので、前記媒体幅方向から見た際の、前記給送反転経路と、前記排出反転経路との鉛直方向における重なり量を容易に確保することができる。

本発明の第９の態様は、第２の態様において、前記反転ローラーの下端部と、前記記録手段により媒体に記録を行う領域と、前記排出反転経路において媒体が上方向への湾曲を開始する領域と、が水平方向に沿って並んでいることを特徴とする。

本態様によれば、前記給送反転経路を構成する前記反転ローラーの下端部と、前記記録手段により媒体に記録を行う領域と、前記排出反転経路において媒体が上方向への湾曲を開始する領域と、が水平方向に沿って並んでいるので、前記媒体幅方向から見た際の、前記給送反転経路と、前記記録手段と、前記排出反転経路と、の鉛直方向における重なり量を充分に確保でき、より一層の装置の小型化を図ることができる。

本発明の第１０の態様は、第２の態様において、媒体を傾斜姿勢で支持する傾斜支持部と、前記傾斜支持部から媒体を送り出す給送ローラーと、前記記録手段を備えるとともに、前記媒体幅方向に移動可能なキャリッジと、を備え、前記記録手段により記録を行う際の媒体搬送方向を装置前方側とし、前記媒体搬送方向とは逆の方向を装置後方側として、装置後方側から装置前方側に向かって、前記反転ローラー、前記給送ローラー、前記キャリッジ、前記排出反転経路、の順に配置され、前記媒体幅方向から見て、前記反転ローラー、前記給送ローラー、前記キャリッジ、前記排出反転経路において媒体を反転させる経路部分、のこれらが鉛直方向において重なる部位を有することを特徴とする。

本態様によれば、前記媒体幅方向から見て、前記反転ローラー、前記給送ローラー、前記キャリッジ、前記排出反転経路において媒体を反転させる経路部分、のこれらが鉛直方向において重なる部位を有するので、装置の鉛直方向寸法を抑制でき、装置の大型化を抑制できる。

本発明の第１１の態様は、第１から第１０の態様のいずれかにおいて、電子部品を備える回路基板を有し、前記媒体幅方向から見て、前記回路基板と、前記排出反転経路において媒体を反転させる経路部分とが、鉛直方向において重なる部位を有することを特徴とする。

本態様によれば、前記媒体幅方向から見て、前記回路基板と、前記排出反転経路において媒体を反転させる経路部分とが、鉛直方向において重なる部位を有するので、装置の鉛直方向寸法を抑制でき、装置の大型化を抑制できる。

本発明の第１２の態様は、第１から第１１の態様いずれかにおいて、電力を供給する電源ユニットを有し、前記媒体幅方向から見て、前記電源ユニットと、前記排出反転経路において媒体を反転させる経路部分とが、鉛直方向において重なる部位を有することを特徴とする。

本態様によれば、前記媒体幅方向から見て、前記電源ユニットと、前記排出反転経路において媒体を反転させる経路部分とが、鉛直方向において重なる部位を有するので、装置の鉛直方向寸法を抑制でき、装置の大型化を抑制できる。

本発明に係るプリンターの外観斜視図。 本発明に係るプリンターの外観斜視図。 本発明に係るプリンターの用紙搬送経路を示す側断面図。 図３の部分拡大図。 用紙幅方向から見た際のプリンターの構成要素の配置を簡略的に示す図。 他の実施形態に係るプリンターの外観斜視図。

以下、本発明に係る記録装置の一実施形態について図面に基づき説明する。尚、以下では本発明に係る記録装置の一例として、インクジェットプリンター１（以下、単にプリンター１と称する）を例に挙げるが、媒体の一例である用紙に記録を行う方式はインクジェット方式に限られず、電子写真方式、ドットインパクト方式等、種々のものを採用可能であり、本発明はいずれのタイプにも適用可能である。
またインクジェット方式では、記録ヘッドを備えるキャリッジにインクカートリッジを搭載するタイプ、キャリッジ外にインク収容部を設けて当該インク収容部とキャリッジとをインクチューブで接続するタイプ等、種々の形態があり、本発明はいずれのタイプにも適用可能である。本実施形態に係るプリンター１は、キャリッジ外にインク収容部を設けて当該インク収容部とキャリッジとをインクチューブで接続するタイプである。
また更にインクジェット方式では、記録ヘッドをキャリッジに搭載するとともにキャリッジが用紙搬送方向と交差する方向に移動するタイプと、記録ヘッドが用紙搬送方向と交差する方向の領域全体をカバーする大きさに形成されて移動しないタイプとがあり、本発明はいずれのタイプにも適用可能である。本実施形態に係るプリンター１は、キャリッジが移動するタイプである。

各図において示すＸ－Ｙ－Ｚ座標系はＸ軸方向が装置幅方向及び用紙幅方向であり、Ｙ軸方向が用紙に記録を行う際の用紙搬送方向及び装置奥行き方向であり、Ｚ軸方向が装置高さ方向及び重力方向を示している。尚、用紙が搬送されていく方向を「下流」と称し、その反対を「上流」と称する。また、＋Ｙ方向が装置前方側であり、－Ｙ方向が装置後方側である。

図１及び図２に示す様に、プリンター１は、装置本体２を備えている。装置本体２の上面には、複数の操作ボタンを備えて成る操作部６が設けられている。装置本体２の上面には開閉可能なカバー４が設けられており、このカバー４を図２に示す様に開くことで、給紙口６０が開放される。その他、装置本体２の上面は、天面部材３により構成されている。

装置本体２の前方には、第１カバー２６と第２カバー２７とが設けられている。第２カバー２７を開くことで、後述するフェイスダウン用の排出経路（排出反転経路Ｒ３）でジャムが生じた場合のジャム処理を行うことができる。第１カバー２６を開き、且つ経路切替フラップ２５（図３、図４）を下げることで、後述するフェイスアップ排出を実行可能となる。図２において符号２６－１は、開いた第１カバー２６を示している。

図３～図５を参照しつつ、プリンター１において用紙が通る経路について説明する。
図３において符号Ｒ１は給送反転経路を示している。給送反転経路Ｒ１は、一例として用紙収容部８から送りローラー対１２に至る経路と定義する。
また符号Ｒ３はフェイスダウン排出の為の排出反転経路を示している。排出反転経路Ｒ３は、一例として下流側ローラー対１８から排出ローラー対２１に至る経路と定義する。
また符号Ｒ４（図４）は、フェイスアップ排出の為のストレート排出経路を示している。ストレート排出経路Ｒ４は、一例として下流側ローラー対１８からほぼ水平方向に伸び、閉じた状態の第１カバー２６に至る経路と定義する。
また符号Ｒ５はリア給送経路を示している。リア給送経路Ｒ５は、装置背面の給紙口６０から差し入れられた用紙が、給送ローラー６１を経て送りローラー対１２に至る経路と定義する。
また符号Ｒ６は、記録が行われた用紙を逆送りして給送反転経路Ｒ１に送り込む為のスイッチバック搬送経路を示している。

尚、給送反転経路Ｒ１と排出反転経路Ｒ３は、用紙を反転させる経路部分を含んでいる。図２を簡略図示した図５において、給送反転経路Ｒ１において用紙を反転させる経路部分は、本実施形態では位置Ｇ１から位置Ｇ２までと定義する。位置Ｇ１は、反転ローラー１０の下端部の位置Ｇ３と高さ方向において同じ位置である。位置Ｇ２は、給送反転経路Ｒ１とスイッチバック搬送経路Ｒ６とが交差する位置である。
また、排出反転経路Ｒ３において用紙を反転させる経路部分は、本実施形態では位置Ｇ４から位置Ｇ５までと定義する。位置Ｇ４は、後述する規制ローラー１９の位置であり、位置Ｇ５は、後述する排出ローラー対２１の位置である。
尚、「用紙を反転させる経路部分」とは、用紙を反転させる為に用紙の進行方向を大きく変える経路部分である。

以下、更にプリンター１の用紙搬送経路上の構成について詳説する。図３において装置本体２の底部には、複数枚の用紙を収容可能な用紙収容部８が設けられている。用紙収容部８に収容された用紙は、不図示のモーターにより駆動されるピックアップローラー９により下流側に送り出される。
ピックアップローラー９の下流側には、不図示のモーターにより駆動される反転ローラー１０が設けられ、用紙収容部８から送り出された用紙は、反転ローラー１０により湾曲反転させられて、不図示のモーターにより駆動される下流側の送りローラー対１２に向けて送られる。即ち、給送反転経路Ｒ１は、反転ローラー１０の外周面によって用紙を反転させる。
また、装置背面側には、装置上面の給紙口６０から差し入れられた用紙を傾斜姿勢に支持する傾斜支持部６２が設けられている。傾斜支持部６２により支持された用紙は、不図示のモーターにより駆動される給送ローラー６１により送りローラー対１２に向けて送られる。

送りローラー対１２の下流には、用紙を支持する用紙支持部１６と、用紙に液体の一例であるインクを吐出して記録を実行する記録手段としての記録ヘッド１５とが対向配置されている。記録ヘッド１５はキャリッジ１４に設けられ、キャリッジ１４は不図示のモーターにより用紙幅方向に往復駆動される。
尚、プリンター１の前面右側には液体収容部としてのインクタンク６３（図１、図２）が設けられ、このインクタンク６３から液体チューブとしてのインクチューブ４９を通ってインクが送られる。
インクチューブ４９は、キャリッジ１４の往復動方向（Ｘ方向）に延在するとともに、その往復動方向の一方向から他方向に折り返す折り返し部４９ｂを有する。

記録ヘッド１５の下流側には、上流側ローラー対１７が設けられている。上流側ローラー対１７は、不図示のモーターにより駆動される駆動ローラー１７ａ（図４）と、従動回転する従動ローラー１７ｂ（図４）とを備えて構成されている。上流側ローラー対１７の下流には、下流側ローラー対１８が設けられている。下流側ローラー対１８は、不図示のモーターにより駆動される駆動ローラー１８ａ（図４）と、従動回転する従動ローラー１８ｂ（図４）とを備えて構成されている。
記録の行われた用紙は、上流側ローラー対１７及び下流側ローラー対１８によって下流側に送られる。

尚、上流側ローラー対１７の上流には用紙浮きを抑制する従動ローラー２２が設けられている。また、上流側ローラー対１７と下流側ローラー対１８との間には用紙進行方向を規制する従動ローラー２３が設けられている。従動ローラー２３は、より詳しくは以下の機能を有する。図４において従動ローラー２２と上流側ローラー対１７とによる用紙送り出し方向が上方向を向くと、用紙先端がローラー支持部材４８に沿って進み、従動ローラー１８ｂに腹当たりして、搬送精度に乱れが生じる虞がある。従動ローラー２３は、用紙進行方向が上方向に向かない様に用紙進行方向を矯正することで、用紙先端の従動ローラー１８ｂへの腹当たりを抑制し、搬送精度乱れを抑制する。

尚、用紙の両面に記録を行う場合、上流側ローラー対１７及び下流側ローラー対１８を逆回転させ、用紙を記録の際の搬送方向（図３において右方向）とは逆方向（図３において左方向）に搬送する。この搬送によって、第１面（おもて面）に記録の行われた用紙はスイッチバック搬送経路Ｒ６を経由し、給送反転経路Ｒ１に再び送り込まれる。そして、第２面（うら面）への記録が行われる。
この様に、給送反転経路Ｒ１を利用して両面記録の為の用紙の反転を行う構成であるので、用紙の両面に記録を行う為に用紙を反転させる経路として専用の経路を設ける必要がなく、装置の大型化を抑制できる。

続いて、下流側ローラー対１８の下流側には、経路切替フラップ２５が向けられている。経路切替フラップ２５は、不図示の揺動軸を中心に揺動可能に設けられている。
ここでプリンター１は、上述したように用紙排出経路として二つの経路を選択可能であり、一つは記録の行われた用紙の直近の記録面を下にして排出するフェイスダウン排出用の排出反転経路Ｒ３であり、もう一つは記録の行われた用紙の直近の記録面を上にして排出するフェイスアップ排出用のストレート排出経路Ｒ４（図４）である。

フェイスダウン排出用の排出反転経路Ｒ３を利用する場合、経路切替フラップ２５は、図３及び図４で示す実線の姿勢（斜め傾斜姿勢）で保持される。フェイスアップ用のストレート排出経路Ｒ４を利用する場合、経路切替フラップ２５は、図４の仮想線及び符号２５－１で示す姿勢（水平姿勢）で保持される。

尚、符号１９は、用紙の進行方向を規制する規制ローラーである。即ち、上流側ローラー対１７及び下流側ローラー対１８は、用紙支持部１６での用紙浮きを抑制する為に、それぞれの従動ローラーの軸中心が駆動ローラーの軸中心より上流側に位置しており、これにより上流側ローラー対１７及び下流側ローラー対１８による用紙の送り出し方向は、水平方向に対してやや上を向く（図４の矢印Ｂ）。フェイスアップ排出用のストレート排出経路Ｒ４を利用する場合、下流側ローラー対１８による用紙の送り出し方向が矢印Ｂの様に上向きとなると、用紙先端が開口縁部（符号Ｅ１で示す）に引っ掛かり、適切に排出されない虞がある。
規制ローラー１９はこの様な不具合を回避する為に、用紙の進行方向を下向きに是正する。
尚、規制ローラー１９はローラー支持部材４８に支持される。ローラー支持部材４８は、インクチューブ４９を支持する機能を併せ持つ。インクチューブ４９は、ローラー支持部材４８と、第１排紙トレイ３４の裏面との間で変形が規制される。

続いて、用紙を湾曲反転させる排出反転経路Ｒ３の終了位置には、「排出部」を構成する排出ローラー対２１が設けられている。排出ローラー対２１は、図４に示す様に不図示のモーターにより駆動される排出駆動ローラー２１ａと、従動回転する排出従動ローラー２１ｂとを備えて構成されている。
排出ローラー対２１によって、排出反転経路Ｒ３から排出された用紙は、媒体受けトレイとしての用紙受け部３２によって支持される。用紙受け部３２の上面が、排出された用紙を受ける媒体受け面となる。
用紙受け部３２は、本実施形態では上流から下流に向かってトレイベース部３３、第１排紙トレイ３４、天面部材３、のこれらで構成される。トレイベース部３３、第１排紙トレイ３４、天面部材３、のそれぞれの上面が、媒体受け面を構成する。
図４において符号Ｐｈは、支持される用紙の一例を示している。また矢印Ｆは、用紙受け部３２に排出された用紙が進む向きを示している。
尚、図２に示す様なカバー４が開いた状態では、当該カバー４が、排出反転経路Ｒ３を経由してフェイスダウン排出される用紙の飛び出しを防ぐストッパーとして機能する。

尚、フェイスダウン排出される用紙は、用紙受け部３２の上流に設けられた押さえフラップ群２８によって押さえられる。より詳しくは、押さえフラップ群２８は、回転軸２８ａ（図４）を中心にして回転可能に設けられるとともに、自重によって下がっている。押さえフラップ群２８は、排出される用紙を上方向から押し付け、用紙排出方向に沿った山部を用紙に形成することで、用紙排出方向における用紙の剛性を向上させる。
押さえフラップ群２８は、フェイスダウン排出される用紙が用紙受け部３２上でカールするのを抑制し、特に上面を内側にして用紙がカールするのを抑制する。即ち、排出される用紙がカールすると、用紙後端（上流端）が用紙排出口を塞ぐ為、次に排出される用紙が既に排出された用紙の下側に潜り込んだり、次に排出される用紙が既に排出された用紙を押し出すことで、用紙受け部３２上での用紙整列性を悪化させる。

押さえフラップ群２８は、用紙後端（上流端）を押さえることで上記不具合を抑制するほか、用紙排出方向Ｆに沿った山部を用紙に形成することで、用紙排出方向Ｆにおける用紙剛性を向上させ、カールを抑制する効果を用紙先端（下流端）まで生じさせる。
このカール抑制効果は、用紙後端（上流端）が排出ローラー対２１を抜けるまで発揮される。
尚、押さえフラップ群２８は、図１、図２で示す様に右押さえフラップ群２８Ａと左押さえフラップ群２８Ｂとを備えて構成されている。

排出ローラー対２１による用紙送り出し方向は、図４の矢印Ｓｆで示す様に斜め上方を向いており、この様に用紙を斜め上方に送り出す作用と、右押さえフラップ群２８Ａ及び左押さえフラップ群２８Ｂが用紙を押さえ付ける作用と、の相乗効果によって用紙に山部が形成される。山部は、右押さえフラップ群２８Ａと左押さえフラップ群２８Ｂとの間の領域に形成される。この領域は、用紙幅方向（Ｘ軸方向）における中央に位置する。

以上がプリンター１の用紙搬送経路の構成であり、以下、プリンター１の各構成要素の配置関係、具体的には用紙搬送方向と交差する方向である用紙幅方向から見た際の各構成要素の配置関係について主として図５を参照しつつ説明する。
図５において範囲Ｈ０は、排出反転経路Ｒ３において用紙を反転させる経路部分（位置Ｇ４～位置Ｇ５）の、鉛直方向における占有範囲を示している。
範囲Ｈ１は、用紙受け部３２の、鉛直方向における占有範囲を示している。
範囲Ｈ２は、反転ローラー１０の鉛直方向における占有範囲を示している。
範囲Ｈ３は、給送ローラー６１の鉛直方向における占有範囲を示している。
範囲Ｈ４は、メイン基板７０の鉛直方向における占有範囲を示している。尚、メイン基板７０は、プリンター１の各種制御を行う制御手段を構成し、基板上に各種電子部品を備えて構成されている。
範囲Ｈ５は、通信基板７１の鉛直方向における占有範囲を示している。尚、通信基板７１は、本実施形態に係るプリンター１の構成要素ではなく、後述する他の実施形態に係るプリンター１００（図６）の構成要素であるが、便宜上、図５に示している。
範囲Ｈ６は、記録ヘッド１５を含めた、キャリッジ１４の鉛直方向における占有範囲を示している。
範囲Ｈ７は、電力を供給する電源ユニット７２の鉛直方向における占有範囲を示している。
範囲Ｈ８は、インクチューブ４９の鉛直方向における占有範囲を示している。尚、範囲Ｈ８でのインクチューブ４９は、キャリッジ１４から延出し、Ｘ方向に延びて折り返し、再びＸ方向に延びるインクチューブ４９の経路部分である。

先ず、用紙幅方向から見て、給送反転経路Ｒ１において用紙を反転させる経路部分（位置Ｇ１～位置Ｇ２）と、排出反転経路Ｒ３において用紙を反転させる経路部分（位置Ｇ４～位置Ｇ５）とが、鉛直方向において重なる部位を有する。この鉛直方向において重なる部位は、概ね範囲Ｈ０と範囲Ｈ２とが重なる部位である。
これにより、給送反転経路Ｒ１と排出反転経路Ｒ３とを備える構成において装置の鉛直方向寸法を抑制でき、装置の大型化を抑制できる。

また、用紙幅方向から見て、給送ローラー６１と、排出反転経路Ｒ３において用紙を反転させる経路部分（位置Ｇ４～位置Ｇ５）とが、鉛直方向において重なる部位を有する。この鉛直方向において重なる部位は、範囲Ｈ０と範囲Ｈ３とが重なる部位である。
これにより、給送ローラー６１（リア給送経路Ｒ５）と排出反転経路Ｒ３とを備える構成において装置の鉛直方向寸法を抑制でき、装置の大型化を抑制できる。

また、用紙幅方向から見て、キャリッジ１４と、排出反転経路Ｒ３において用紙を反転させる経路部分（位置Ｇ４～位置Ｇ５）とが、鉛直方向において重なる部位を有する。この鉛直方向において重なる部位は、範囲Ｈ０と範囲Ｈ６とが重なる部位である。
これにより、キャリッジ１４と排出反転経路Ｒ３とを備える構成において装置の鉛直方向寸法を抑制でき、装置の大型化を抑制できる。

また、用紙幅方向から見て、用紙受け部３２と、排出反転経路Ｒ３において用紙を反転させる経路部分（位置Ｇ４～位置Ｇ５）とが、鉛直方向において重なる部位を有する。この鉛直方向において重なる部位は、範囲Ｈ０と範囲Ｈ１とが重なる部位である。
これにより、用紙受け部３２と排出反転経路Ｒ３とを備える構成において装置の鉛直方向寸法を抑制でき、装置の大型化を抑制できる。

また、給送反転経路Ｒ１が装置後方側に位置し、排出反転経路Ｒ３が装置前方側に位置している。これにより、用紙幅方向から見た際の、給送反転経路Ｒ１と、排出反転経路Ｒ３との鉛直方向における重なり量を容易に確保することができる。

また、反転ローラー１０の下端部（位置Ｇ３）と、記録ヘッド１５により用紙に記録を行う領域Ｊ０と、排出反転経路Ｒ３において用紙が上方向への湾曲を開始する領域（位置Ｇ４付近の領域）と、が水平方向に沿って並んでいる。これにより、用紙幅方向から見た際の、給送反転経路Ｒ１と、記録ヘッド１５と、排出反転経路Ｒ３と、の鉛直方向における重なり量を充分に確保でき、より一層の装置の小型化を図ることができる。

また、装置後方側から装置前方側に向かって、反転ローラー１０、給送ローラー６１、キャリッジ１４、排出反転経路Ｒ３、の順に配置され、用紙幅方向から見て、反転ローラー１０（範囲Ｈ２）、給送ローラー６１（範囲Ｈ３）、キャリッジ１４（範囲Ｈ６）、排出反転経路Ｒ３において用紙を反転させる経路部分（位置Ｇ４～位置Ｇ５：範囲Ｈ０）、のこれらが鉛直方向において重なる部位を有する。これにより、装置の鉛直方向寸法を抑制でき、装置の大型化を抑制できる。

また、インクチューブ４９の折り返し部４９ｂと、排出反転経路Ｒ３において用紙を反転させる経路部分（位置Ｇ４～位置Ｇ５）とが、鉛直方向において重なる部位を有する。この鉛直方向において重なる部位は、範囲Ｈ０と範囲Ｈ８とが重なる部位である。
これにより、インクチューブ４９の折り返し部４９ｂと排出反転経路Ｒ３とを備える構成において装置の鉛直方向寸法を抑制でき、装置の大型化を抑制できる。
尚、インク収容部６３（図１、図２）は、装置本体２において鉛直方向の殆どの領域を占有している。従って、インク収容部６３（図１、図２）の高さ方向の占有範囲は、範囲Ｈ１～Ｈ８の全てに対し、鉛直方向で重なる部位を有する。

また、メイン基板７０と、排出反転経路Ｒ３において用紙を反転させる経路部分（位置Ｇ４～位置Ｇ５）とが、鉛直方向において重なる部位を有する。この鉛直方向において重なる部位は、範囲Ｈ０と範囲Ｈ４とが重なる部位である。
これにより、メイン基板７０と排出反転経路Ｒ３とを備える構成において装置の鉛直方向寸法を抑制でき、装置の大型化を抑制できる。
尚、本実施形態に係るメイン基板７０は、装置幅方向（Ｘ方向）において左側（図１及び図２に示すインク収容部６３が設けられた側とは反対の側）に設けられている。

また、電源ユニット７２と、排出反転経路Ｒ３において用紙を反転させる経路部分（位置Ｇ４～位置Ｇ５）とが、鉛直方向において重なる部位を有する。この鉛直方向において重なる部位は、範囲Ｈ０と範囲Ｈ７とが重なる部位である。
これにより、電源ユニット７２と排出反転経路Ｒ３とを備える構成において装置の鉛直方向寸法を抑制でき、装置の大型化を抑制できる。
尚、本実施形態に係る電源ユニット７２は、装置幅方向（Ｘ方向）において左側（図１及び図２に示すインク収容部６３が設けられた側とは反対の側）に設けられている。

以上説明したプリンター１は、用紙に記録を行う記録機能のみを備えたタイプであるが、更に原稿を読み取る読み取り機能を備えた所謂複合機として構成することもできる。
図６に示すプリンター１００はその一例であり、上述した装置本体２の上部に、原稿を読み取る読み取り装置としてのスキャナーユニット１０１を備えている。プリンター１００は、装置本体２の上部に、支持部１０３Ａ、１０３Ｂを備えて構成され、スキャナーユニット１０１は、支持部１０３Ａ、１０３Ｂにより支持されている。
スキャナーユニット１０１は、装置前方に操作部１０２を備え、操作部１０２によって、スキャナーユニット１０１及び装置本体２の操作を行うことができる。
尚、プリンター１００では、上述した装置本体２の天面部材３に代えて、第２排紙トレイ１０４が設けられている。第２排紙トレイ１０４は、第１排紙トレイ３４の用紙受け面をそのまま延長するような傾斜面で形成されている。装置本体２のその他の構成は、上述した第１実施形態と同様である。

プリンター１００は、スキャナーユニット１０１に、自動原稿給送装置を設ける構成とすることもできる。また、プリンター１００は、スキャナーユニット１０１を、ＦＡＸ通信機能を有する様に構成することもできる。その場合、ＦＡＸ通信機能を実現する回路基板が必要となり、図５に示した通信基板７１がそれに該当する。図５において通信基板７１と、排出反転経路Ｒ３において用紙を反転させる経路部分（位置Ｇ４～位置Ｇ５）とが、鉛直方向において重なる部位を有する。この鉛直方向において重なる部位は、範囲Ｈ０と範囲Ｈ５とが重なる部位である。
これにより、通信基板７１と排出反転経路Ｒ３とを備える構成において装置の鉛直方向寸法を抑制でき、装置の大型化を抑制できる。
尚、本実施形態に係る通信基板７１は、装置幅方向（Ｘ方向）において左側（図１及び図２に示すインク収容部６３が設けられた側とは反対の側）に設けられている。

本発明は上記において説明した実施形態に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で、種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることは言うまでもない。

１…インクジェットプリンター、２…装置本体、３…天面部材、４…カバー、８…用紙収容部、９…ピックアップローラー、１０…反転ローラー、１２…送りローラー対、１４…キャリッジ、１５…記録ヘッド、１６…用紙支持部、１７…上流側ローラー対、１７ａ…上流側駆動ローラー、１７ｂ…上流側従動ローラー、１８…下流側ローラー対、１８ａ…下流側駆動ローラー、１８ｂ…下流側従動ローラー、１９…規制ローラー、２１…排出ローラー対、２１ａ…排出駆動ローラー、２１ｂ…排出従動ローラー、２２…従動ローラー、２３…従動ローラー、２５…経路切替フラップ、２６…第１カバー、２７…第２カバー、２８…押さえフラップ群、２８ａ…回動軸、２８Ａ…右押さえフラップ群、２８Ｂ…左押さえフラップ群、３２…用紙受け部、３３…トレイベース部、３３ａ…後端規制面、３４…第１排紙トレイ、４８…ローラー支持部材、４９…インクチューブ、６０…給送口、６１…給送ローラー、６２…傾斜支持部、６３…インクタンク、７０…メイン基板、７１…通信基板、７２…電源ユニット、
Ｒ１…給送反転経路、Ｒ３…排出反転経路、Ｒ４…ストレート排出経路、Ｒ５…リア給送経路、Ｒ６…スイッチバック搬送経路

Claims (8)

1. 媒体を載置する媒体載置部と、
   前記媒体載置部から送り出された媒体を反転させる経路であって、反転ローラーの外周面によって媒体を反転させる給送反転経路と、
   前記給送反転経路により反転させられた媒体に記録を行う記録手段を備えるとともに、前記記録手段により記録を行う際の媒体搬送方向と交差する方向である媒体幅方向に移動可能なキャリッジと、
   前記記録手段により記録が行われた媒体を反転させて、媒体を排出する排出部に媒体を導く排出反転経路と、
   前記排出部から排出された媒体を受ける媒体受け面を形成する媒体受けトレイと、
   前記媒体載置部に対し上方に位置し、媒体を傾斜姿勢で支持する傾斜支持部と、
   前記傾斜支持部から媒体を送り出す給送ローラーと、を備え、
   前記記録手段により記録を行う際の媒体搬送方向を装置前方側とし、前記媒体搬送方向とは逆の方向を装置後方側として、前記キャリッジに対し、前記給送反転経路が装置後方側に位置し、前記排出反転経路が装置前方側に位置し、
   前記媒体幅方向から見て前記給送ローラーの最上部と最下部との間の高さ範囲に、前記装置後方側から前記装置前方側に向かって、前記反転ローラーの一部、前記傾斜支持部の一部、前記キャリッジの一部、前記媒体受け面の一部、前記排出反転経路において媒体を反転させる経路部分の一部、の順に配置される、
   ことを特徴とする記録装置。
2. 請求項１に記載の記録装置において、前記媒体受けトレイは、前記装置後方側から前記装置前方側に向かって下がり傾斜状を成し、
   前記キャリッジの上面が、前記装置後方側から前記装置前方側に向かって前記媒体受けトレイに沿って下がり傾斜状を成す、
   ことを特徴とする記録装置。
3. 請求項１または請求項２に記載の記録装置において、前記反転ローラーの下端部と、前記記録手段により媒体に記録を行う領域と、前記排出反転経路において媒体が上方向への湾曲を開始する領域と、が水平方向に沿って並んでいる、
   ことを特徴とする記録装置。
4. 請求項３に記載の記録装置において、
   前記記録手段から吐出する液体を収容する液体収容部と、
   前記液体収容部から液体を前記記録手段に導く液体チューブと、を備え、
   前記液体チューブは、前記媒体受けトレイの下側において前記キャリッジの往復動方向に沿って延在するとともに、前記往復動方向の一方向から他方向に折り返す折り返し部を有し、
   前記媒体幅方向から見て、前記給送ローラーの最上部と最下部との間の高さ範囲に、前記液体チューブの前記折り返し部の一部が配置される、
   ことを特徴とする記録装置。
5. 請求項４に記載の記録装置において、前記記録手段から前記排出反転経路に向かう媒体搬送経路において前記記録手段の下流に設けられる上流側ローラー対と、
   前記媒体搬送経路において前記上流側ローラー対の下流に設けられる下流側ローラー対と、を備え、
   前記上流側ローラー対は、前記記録手段と対向する媒体の第１面に対し反対の第２面と接するローラーであって駆動される上流側駆動ローラーと、
   媒体の前記第１面と接するローラーであって従動回転する上流側従動ローラーとを備えて構成され、
   前記下流側ローラー対は、前記第２面と接するローラーであって駆動される下流側駆動ローラーと、
   媒体の前記第１面と接するローラーであって従動回転する下流側従動ローラーとを備えて構成され、
   装置前後方向において前記上流側ローラー対と前記下流側ローラー対との間には、前記液体チューブを下方から支持する支持面を有する支持部材が設けられ、
   前記支持面が、前記下流側従動ローラーの最上部と最下部との間の高さ範囲内にある、
   ことを特徴とする記録装置。
6. 請求項５に記載の記録装置において、前記液体チューブは、前記支持面と、前記媒体受けトレイの裏面との間で変形が規制される、
   ことを特徴とする記録装置。
7. 請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の記録装置において、前記記録手段と対向する位置から、記録の際の搬送方向とは逆方向に搬送される媒体を前記給送反転経路に導く案内経路を備える、
   ことを特徴とする記録装置。
8. 請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の記録装置において、電子部品を備える回路基板を有し、
   前記媒体幅方向から見て、前記給送ローラーの最上部と最下部との間の高さ範囲に、前記回路基板の一部が配置される、
   ことを特徴とする記録装置。
   

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