JP7079720B2 - Internal combustion engine - Google Patents

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  • Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)

Description

本願発明は、内燃機関に関するものである。 The invention of the present application relates to an internal combustion engine.

内燃機関では、オイルを浄化するためのオイルフィルターは必須の付属部材になっており、このオイルフィルターは、オイルパンやシリンダブロック、フロントカバーなどの機関本体に取付けられている。 In an internal combustion engine, an oil filter for purifying oil is an indispensable accessory member, and this oil filter is attached to the engine body such as an oil pan, a cylinder block, and a front cover.

その例として、特許文献1には、オイルフィルターをシリンダブロックの吸気側の側面に取付けることが開示されており、かつ、特許文献1には、オイルフィルターの近くにオイルクーラ用の取付け座とサーモスタット用取付け座とを設けて、これらオイルクーラ用の取付け座とサーモスタット用取付け座とを補強リブで接続することが開示されている。 As an example, Patent Document 1 discloses that an oil filter is attached to the side surface of the cylinder block on the intake side, and Patent Document 1 discloses an oil cooler mounting seat and a thermostat near the oil filter. It is disclosed that a mounting seat for an oil cooler is provided and the mounting seat for an oil cooler and the mounting seat for a thermostat are connected by a reinforcing rib.

特開2002-168124号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2002-168124

さて、オイルフィルターはオイルフィルター取付け座に取付けられるが、オイルフィルター取付け座には、オイル送り口とオイル戻り口とが開口しており、オイルフィルター取付け座を形成している機関本体の肉厚部内に、下流端をオイル送り口と成したオイル送り通路と、上流端をオイル戻り通路と成したオイル戻り通路とが形成されている。 Now, the oil filter is attached to the oil filter mounting seat, but the oil feed port and the oil return port are open in the oil filter mounting seat, and inside the thick part of the engine body forming the oil filter mounting seat. In addition, an oil feed passage having an oil feed port at the downstream end and an oil return passage having an oil return passage at the upstream end are formed.

この場合、オイル通路は、単にオイルを流すことを目的として形成されていることが普通であり、オイル通路に他の機能を持たせることは成されていないと云える。 In this case, it can be said that the oil passage is usually formed only for the purpose of flowing oil, and the oil passage is not provided with other functions.

他方、機関本体の前部には、補機駆動ベルトを介してクランク軸で駆動される補機が取付けられているが、これらの補機には、オルタネータやエアコン用コンプレッサのように、駆動によって取付け部に大きな負荷が掛かるものもある(補機自体もかなりの重量があるため、機関本体の補機取付け部には、補機の重量による負荷も作用する。)。 On the other hand, auxiliary equipment driven by a crank shaft via an auxiliary equipment drive belt is attached to the front part of the engine body, and these auxiliary equipment are driven by driving like an alternator or a compressor for an air conditioner. In some cases, a large load is applied to the mounting part (since the auxiliary machine itself is also quite heavy, the load due to the weight of the auxiliary machine also acts on the auxiliary machine mounting part of the engine body).

従って、機関本体の前部は相当の強度を要するが、強度確保のために単に肉厚を厚くしただけでは、機関本体の重量が増大して燃費が悪化する問題がある。 Therefore, although the front part of the engine body requires considerable strength, there is a problem that the weight of the engine body increases and the fuel consumption deteriorates if the wall thickness is simply increased to secure the strength.

本願発明はこのような現状を契機に成されたものであり、重量増大を防止又は抑制しつつ、機関本体の強度アップを図らんとするものである。 The present invention has been made in the wake of such a situation, and aims to increase the strength of the engine body while preventing or suppressing the increase in weight.

本願発明は、
「機関本体のうち補機が配置される前部に、オイルフィルターが配置されており、前記機関本体に、オイル送り口及びオイル戻り口が外向きに開口したオイルフィルター取付け座と、前記オイル送り口を有するオイル送り通路と、前記オイル戻り口を有するオイル戻り通路とが形成されている」
という基本構成になっている。
The invention of the present application is
"An oil filter is placed at the front of the engine body where auxiliary equipment is placed, and the engine body has an oil filter mounting seat with an oil feed port and an oil return port that open outward, and the oil feed. An oil feed passage having a mouth and an oil return passage having the oil return port are formed. "
It has a basic structure.

そして、請求項1の発明は、上記基本構成において、
「前記オイル送り通路とオイル戻り通路のうち少なくともいずれか一方は、前記機関本体の表面に膨出形成された細長いボスの箇所に設けており、かつ、前記機関本体の表面に、ボス部と交差した姿勢の補強リブを設けている」
という構成になっている。
The invention of claim 1 is based on the above basic configuration.
"At least one of the oil feed passage and the oil return passage is provided at a position of an elongated boss formed by bulging on the surface of the engine body, and intersects the boss portion on the surface of the engine body. Reinforcing ribs for the posture that was used are provided. "
It is configured as.

本願発明は、様々に展開できる。その例として請求項2では、
「前記機関本体は、気筒軸線を鉛直線に対して傾斜させたシリンダブロックと、前記シリンダブロックの下方に配置されたオイルパンと、前記シリンダブロックとオイルパンとの間に介在した補助クランクケースとを有しており、
前記補助クランクケースはクランク軸線方向に隔てた前壁部と後ろ壁部とを有していて、前記前壁部に、クランク軸の前部を回転自在に保持するクランクキャップが嵌まる前切り欠き部が、前記気筒軸線と平行な方向に向けて開口するように形成されており、
更に、前記補助クランクケースの前壁部のうち、前記前切り欠き部を挟んだ上側の部位に、前記シリンダブロックの底面と対向するように前記オイル送り通路の上流端とオイル戻り通路の下流端とが開口している一方、
前記オイルフィルター取付け座は、前記補助クランクケースの底部に形成されており、
前記オイル送り通路及びオイル戻り通路は、クランク軸線方向から見て、前記前切り欠き部を囲うように屈曲した姿勢に形成されている」
という構成になっている。
The invention of the present application can be developed in various ways. As an example, in claim 2,
"The engine body includes a cylinder block in which the cylinder axis is inclined with respect to a vertical line, an oil pan arranged below the cylinder block, and an auxiliary crankcase interposed between the cylinder block and the oil pan. Have and
The auxiliary crankcase has a front wall portion and a rear wall portion separated in the direction of the crankshaft, and a front notch in which a crank cap for rotatably holding the front portion of the crankshaft is fitted in the front wall portion. The portion is formed so as to open in a direction parallel to the cylinder axis.
Further, in the front wall portion of the auxiliary crankcase, the upstream end of the oil feed passage and the downstream end of the oil return passage are located on the upper portion of the front wall portion sandwiching the front notch so as to face the bottom surface of the cylinder block. While is open
The oil filter mounting seat is formed on the bottom of the auxiliary crankcase.
The oil feed passage and the oil return passage are formed in a bent posture so as to surround the front notch when viewed from the crank axis direction. "
It is configured as.

本願発明では、オイルフィルターに連通したオイル通路がボス部によって形成されているが、ボス部は機関本体の表面から膨出しているため、補強リブの効果を発揮する。更に、ボス部と補強リブとが交差しているため、機関本体は曲げや捩じりなどの外力に対して極めて大きな抵抗を発揮する。そして、ボス部の内側はオイル通路によって中空になっているため、ボス部を形成したことに起因して重量が増大することは殆どない。 In the present invention, the oil passage communicating with the oil filter is formed by the boss portion, but since the boss portion bulges from the surface of the engine body, the effect of the reinforcing rib is exhibited. Further, since the boss portion and the reinforcing rib intersect with each other, the engine body exhibits extremely large resistance to external forces such as bending and twisting. Since the inside of the boss portion is hollow due to the oil passage, the weight is hardly increased due to the formation of the boss portion.

従って、本願発明によると、機関本体の前部について、重量の増大を抑制しつつ強度を格段に向上できる。その結果、燃費の悪化を招くことなく補機の支持強度を向上できる。 Therefore, according to the present invention, the strength of the front part of the engine body can be remarkably improved while suppressing the increase in weight. As a result, the supporting strength of the auxiliary machine can be improved without causing deterioration of fuel efficiency.

気筒軸線を水平近くまで傾斜させたスラント型内燃機関の場合は、オイルパンをシリンダブロックの底面に直接固定することは困難であるので、補助クランクケースを介してオイルパンを固定することになるが、この場合、補助クランクケースの上面部は広い面積があるため、補助クランクケースの上面部に補機を固定することは合理的である。 In the case of a slant type internal combustion engine in which the cylinder axis is tilted to near horizontal, it is difficult to fix the oil pan directly to the bottom of the cylinder block, so the oil pan is fixed via the auxiliary crankcase. In this case, since the upper surface portion of the auxiliary crankcase has a large area, it is rational to fix the auxiliary machine to the upper surface portion of the auxiliary crankcase.

しかし、補助クランクケースの前後壁部には、クランクキャップを逃がすための切り欠き部が形成されているため、補助クランクケースの前部は強度的に弱くなる傾向がある。従って、補助クランクケースの前部に補機を取り付ける場合は、必要な支持強度を得るための対策が必要になる。 However, since the front and rear wall portions of the auxiliary crankcase are formed with notches for allowing the crank cap to escape, the front portion of the auxiliary crankcase tends to be weak in strength. Therefore, when attaching an auxiliary machine to the front part of the auxiliary crankcase, it is necessary to take measures to obtain the required support strength.

この点、請求項2の構成を採用すると、補助クランクケースの前部に、前切り欠き部を囲うようにボス部が形成されており、かつ、ボス部と交差して補強リブが形成されているため、補助クランクケースの前部は、肉厚を過剰に厚くすることなく、補機を支持するに足りるのに必要な強度を確保できる。従って、本願発明は、請求項2のようにスラント型内燃機関に適用すると特に高い効果を発揮すると云える。 In this regard, when the configuration of claim 2 is adopted, a boss portion is formed on the front portion of the auxiliary crankcase so as to surround the front notch portion, and a reinforcing rib is formed intersecting the boss portion. Therefore, the front part of the auxiliary crankcase can secure the strength necessary to support the auxiliary machine without making the wall thickness excessively thick. Therefore, it can be said that the present invention exerts a particularly high effect when applied to a slant type internal combustion engine as in claim 2.

実施形態の内燃機関を後方から見た背面図である。It is a rear view which looked at the internal combustion engine of an embodiment from the rear. 補助クランクケースの斜視図である。It is a perspective view of an auxiliary crankcase. 補助クランクケースを気筒軸線方向から見た図である。It is the figure which looked at the auxiliary crankcase from the cylinder axis direction. 図3の IV-IV視断面図である。FIG. 3 is a sectional view taken along line IV-IV in FIG. 図3の V-V視正面図である。It is a front view of VV of FIG. 図3のVI-VI 視方向から見た斜視図である。It is a perspective view seen from the VI-VI viewing direction of FIG. 図5の VII-VII視方向(気筒軸線方向)から見た図である。It is a figure seen from the VII-VII viewing direction (cylinder axis direction) of FIG. 図5の VIII-VIII視方向(クランク軸線と気筒軸線との両方に対して直交した方向)から見た図である。FIG. 5 is a view seen from the VIII-VIII viewing direction of FIG. 5 (direction orthogonal to both the crank axis and the cylinder axis). 底面図である。It is a bottom view. 図5の X-X視断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line XX of FIG. 図5の XI-XI視断面図である。FIG. 5 is a sectional view taken along the line XI-XI of FIG.

次に、本願発明の実施形態を図面に基づいて説明する。以下では、方向を特定するため前後・左右・上下の文言を使用するが、前後方向はクランク軸線方向であり、左右方向はクランク軸線方向と直交した水平方向であり、上下方向は鉛直方向である。前と後ろについては、内燃機関に使用されている一般的な呼び方に準じて、タイミングチェーンや補機が配置されている側を前、ミッションが配置されている側を後ろとしている。念のため、図1~4に方向を明示している。 Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In the following, the words front-back, left-right, and up-down are used to specify the direction, but the front-back direction is the crank axis direction, the left-right direction is the horizontal direction orthogonal to the crank axis direction, and the up-down direction is the vertical direction. .. Regarding the front and back, according to the general name used for internal combustion engines, the side where timing chains and accessories are placed is the front, and the side where the mission is placed is the back. As a precaution, the directions are clearly shown in FIGS. 1 to 4.

シリンダブロックのうち気筒軸線の方向の区別としては、圧縮行程のときにピストンが向いた方向に位置した面を頂面と呼び、膨張行程のときにピストンが向いた面を底面と称して、鉛直方向である上下方向と区別している。 To distinguish the direction of the cylinder axis in the cylinder block, the surface located in the direction in which the piston faces during the compression stroke is called the top surface, and the surface in which the piston faces during the expansion stroke is called the bottom surface, and is vertical. It is distinguished from the vertical direction, which is the direction.

(1).内燃機関の概要
本実施形態は、自動車用の4気筒内燃機関に適用している。内燃機関は、図1に示すように、シリンダブロック1とその頂面に固定されたシリンダヘッド2、及びシリンダヘッド2の頂面に固定されたヘッドカバー3を備えており、気筒軸心O1を大きく寝かせたスラント型内燃機関になっている。気筒軸心O1は、鉛直線O2に対して、約60°強(水平面O3に対しては、30°弱)の角度で傾斜している。
(1). Outline of internal combustion engine This embodiment is applied to a 4-cylinder internal combustion engine for automobiles. As shown in FIG. 1, the internal combustion engine includes a cylinder block 1, a cylinder head 2 fixed to the top surface thereof, and a head cover 3 fixed to the top surface of the cylinder head 2, and has a large cylinder axis O1. It is a slant type internal combustion engine that has been laid down. The cylinder axis O1 is tilted at an angle of a little over 60 ° with respect to the vertical line O2 (a little less than 30 ° with respect to the horizontal plane O3).

このように、気筒軸心O1を水平に近い姿勢に大きくスラントさせていることにより、オイルパン4は、補助クランクケース5を介してシリンダブロック1の底面に取付けられている。すなわち、シリンダブロック1の底面に補助クランクケース5を固定して、補助クランクケース5の下面にオイルパン4を固定している。本実施形態では、シリンダブロック1、シリンダヘッド2、補助クランクケース5、オイルパン4は機関本体を構成している。 As described above, the oil pan 4 is attached to the bottom surface of the cylinder block 1 via the auxiliary crankcase 5 by largely slanting the cylinder axis O1 to a posture close to horizontal. That is, the auxiliary crankcase 5 is fixed to the bottom surface of the cylinder block 1, and the oil pan 4 is fixed to the lower surface of the auxiliary crankcase 5. In the present embodiment, the cylinder block 1, the cylinder head 2, the auxiliary crankcase 5, and the oil pan 4 constitute an engine body.

本実施形態の補助クランクケース5は、アルミダイキャスト品であるが、アルミ等の鋳造品も採用できる。なお、補助クランクケース5の下部にオイルが溜まることもあるので、補助クランクケース5をオイルパン4の一部と見ることも可能である。 The auxiliary crankcase 5 of the present embodiment is an aluminum die-cast product, but a cast product such as aluminum can also be used. Since oil may collect in the lower part of the auxiliary crankcase 5, the auxiliary crankcase 5 can be regarded as a part of the oil pan 4.

図4に示すように、クランク軸6のジャーナル部は、クランクキャップ6aの群によってシリンダブロック1の底側開口部の回転自在に保持されている。従って、図2に明示するように、補助クランクケース5の前後両壁部5a,5bに、クランクキャップ6aを逃がすための切り欠き部7a,7bが形成されている。 As shown in FIG. 4, the journal portion of the crank shaft 6 is rotatably held by the group of crank caps 6a at the bottom opening of the cylinder block 1. Therefore, as clearly shown in FIG. 2, notches 7a and 7b for allowing the crank cap 6a to escape are formed on the front and rear wall portions 5a and 5b of the auxiliary crankcase 5.

図1では、ミッションケースのフランジ8を表示している(なお、ミッションケースのフランジ8に付した平行斜線は端面の表示であり、断面の表示ではない。)。 In FIG. 1, the flange 8 of the mission case is displayed (note that the parallel diagonal lines attached to the flange 8 of the mission case indicate the end face, not the cross section).

本実施形態では、吸気側面は上向きになって、排気側面は下向きになっている。このため、図1に示すように、シリンダヘッド2の下方に触媒ケース9が配置されて、シリンダブロック1等の上方に、サージタンク10を備えた吸気マニホールド11が配置されている。サージタンク10には、スロットルボデーを固定するボス部12が形成されている。 In this embodiment, the intake side surface is upward and the exhaust side surface is downward. Therefore, as shown in FIG. 1, the catalyst case 9 is arranged below the cylinder head 2, and the intake manifold 11 provided with the surge tank 10 is arranged above the cylinder block 1 and the like. The surge tank 10 is formed with a boss portion 12 for fixing the throttle body.

なお、図1と反対側の部位には、タイミングチェーンを覆う1枚のフロントカバーが配置されており、フロントカバーは、シリンダヘッド2とシリンダブロック1と補助クランクケース5との前面に固定されている。 A front cover covering the timing chain is arranged on the opposite side of FIG. 1, and the front cover is fixed to the front surface of the cylinder head 2, the cylinder block 1, and the auxiliary crankcase 5. There is.

(2).補助クランクケースの基本構造
図4に示すように、シリンダブロック1には、気筒13が開口している。他方、図4から容易に理解できるように、補助クランクケース5は、シリンダブロック1に向けて開口しており、下面にオイルパン4が固定されている。
(2). Basic structure of the auxiliary crankcase As shown in FIG. 4, the cylinder 13 is open in the cylinder block 1. On the other hand, as can be easily understood from FIG. 4, the auxiliary crankcase 5 is open toward the cylinder block 1, and the oil pan 4 is fixed to the lower surface.

従って、図2及び図4に示すように、補助クランクケース5は、クランク軸線方向に長く延びる上側長手側部(上面部)14及び下側長手側部15と、これらを繋ぐ底部16を有しており、図9に示すように、底部16には、複数のオイル落とし穴16aが空いている。 Therefore, as shown in FIGS. 2 and 4, the auxiliary crankcase 5 has an upper longitudinal side portion (upper surface portion) 14 and a lower longitudinal side portion 15 extending long in the crank axis direction, and a bottom portion 16 connecting them. As shown in FIG. 9, the bottom portion 16 has a plurality of oil pits 16a.

補助クランクケース5の上側長手側部14及び下側長手側部15とには、図2に示すように、補助クランクケース5をシリンダブロック1に固定するための内向きのボス部19が、前後方向に断続的に形成されている。オイルパン4の上面は水平状になっているため、上側長手側部14の左右幅は大きくて、下側長手側部15の左右幅は大きくなっている。 As shown in FIG. 2, inward boss portions 19 for fixing the auxiliary crankcase 5 to the cylinder block 1 are front and rear on the upper longitudinal side portion 14 and the lower longitudinal side portion 15 of the auxiliary crankcase 5. It is formed intermittently in the direction. Since the upper surface of the oil pan 4 is horizontal, the left-right width of the upper longitudinal side portion 14 is large, and the left-right width of the lower longitudinal side portion 15 is large.

図2,3,4に示すように、補助クランクケース5の上側長手側部14には、下向きの段部20が前後方向(クランク軸線方向)に長い姿勢で形成されており、段部20の底端に底部16が繋がっている。 As shown in FIGS. 2, 3 and 4, a downward step portion 20 is formed on the upper longitudinal side portion 14 of the auxiliary crankcase 5 in a long posture in the front-rear direction (crank axis direction), and the step portion 20 is formed. The bottom 16 is connected to the bottom end.

オイルポンプは図示しないフロントカバーに配置されており、オイルポンプには、図4に示すオイルストレーナ22からオイルが吸い上げられる。オイルストレーナ22は、横向きパイプ22aとこれに接続された下向きパイプ(図示せず)とで屈曲した構造になっており、図では、横向きパイプ22aだけを表示している。横向きパイプ22aの先端部には、下向きパイプと連通する穴23が下向きに開口している。 The oil pump is arranged on a front cover (not shown), and oil is sucked into the oil pump from the oil strainer 22 shown in FIG. The oil strainer 22 has a structure bent by a lateral pipe 22a and a downward pipe (not shown) connected to the lateral pipe 22a, and in the figure, only the lateral pipe 22a is displayed. At the tip of the lateral pipe 22a, a hole 23 communicating with the downward pipe is opened downward.

オイルポンプで吸引されたオイルは、図2に示すオイルフィルター24で濾過される。オイルフィルター24は、補助クランクケース5における底部16の前部に下方から取付けられている。 The oil sucked by the oil pump is filtered by the oil filter 24 shown in FIG. The oil filter 24 is attached from below to the front portion of the bottom portion 16 of the auxiliary crankcase 5.

オイルフィルター24が補助クランクケース5に取付けられていることから、図2に示すように、補助クランクケース5の上側長手側部14のうちその前部に、オイルフィルター24にオイルを供給するオイル入り口25と、オイルフィルター24で濾過されたオイルが排出されるオイル出口26が、補助クランクケース5の頂面に向けて開口している。従って、オイル入り口25とオイル出口26は、前切り欠き部7aを挟んだ上側(吸気側)に形成されている。オイル入り口25及びオイル出口26に関連したオイル通路の詳細は、後述する。 Since the oil filter 24 is attached to the auxiliary crankcase 5, as shown in FIG. 2, an oil inlet for supplying oil to the oil filter 24 is provided at the front portion of the upper longitudinal side portion 14 of the auxiliary crankcase 5. The 25 and the oil outlet 26 through which the oil filtered by the oil filter 24 is discharged are open toward the top surface of the auxiliary crankcase 5. Therefore, the oil inlet 25 and the oil outlet 26 are formed on the upper side (intake side) of the front notch 7a. Details of the oil passages related to the oil inlet 25 and the oil outlet 26 will be described later.

オイル入り口25は、シリンダブロック1に形成された中継通路(図示せず)に連通している。そして、オイルポンプのハウジングの一部はフロントカバーに形成されており、シリンダブロック1の中継通路には、フロントカバーに形成した吐出通路が連通している。オイル出口26は、シリンダブロック1に形成されたメインギャラリー(図示せず)に連通している。 The oil inlet 25 communicates with a relay passage (not shown) formed in the cylinder block 1. A part of the housing of the oil pump is formed on the front cover, and the discharge passage formed on the front cover communicates with the relay passage of the cylinder block 1. The oil outlet 26 communicates with a main gallery (not shown) formed in the cylinder block 1.

図3及び図4に示すように、シリンダブロック1における上側長手側部1a(底側開口部)のうち前寄り部位に、ブローバイガスを排出するためのPCV通路27が、補助クランクケース5に向けて開口するように形成されている(図3では、PCV通路27を点線で表示している。)。 As shown in FIGS. 3 and 4, a PCV passage 27 for discharging blow-by gas is directed toward the auxiliary crankcase 5 at a front portion of the upper longitudinal side portion 1a (bottom side opening) of the cylinder block 1. (In FIG. 3, the PCV passage 27 is indicated by a dotted line).

他方、図2~4に示すように、補助クランクケース5の上側長手側部14に形成した段部20の下端に、クランク軸6の回転によって発生してオイルミスト流がPCV通路27に向かうことを阻止する板状(ひさし状)のバッフルリブ28が、シリンダブロック1の方に向けて一体に形成されている。バッフルリブ28は、クランク軸線方向に長い姿勢になっている。更に、段部20のうちPCV通路27と対向した部位に、オイルミスト侵入規制突起29を形成している。 On the other hand, as shown in FIGS. 2 to 4, the oil mist flow generated by the rotation of the crankshaft 6 is directed toward the PCV passage 27 at the lower end of the step portion 20 formed on the upper longitudinal side portion 14 of the auxiliary crankcase 5. A plate-shaped (hedge-shaped) baffle rib 28 is integrally formed toward the cylinder block 1. The baffle rib 28 has a long posture in the crank axis direction. Further, an oil mist intrusion control protrusion 29 is formed in a portion of the step portion 20 facing the PCV passage 27.

(3).オイルフィルター関連のオイル通路
次に、オイルフィルター24に関連したオイル通路を説明する。既述のとおり、補助クランクケース5の前壁部5aのうち前切り欠き部7aを挟んで上側の部位に、オイル入り口25とオイル出口26とが形成されており、オイル入り口25には、オイルフィルター24にオイルを送るオイル送り通路32が連通して、オイル出口26に、オイルフィルター24で浄化されたオイルが流れるオイル戻り通路33が連通している。
(3). Oil passage related to the oil filter Next, the oil passage related to the oil filter 24 will be described. As described above, the oil inlet 25 and the oil outlet 26 are formed in the upper portion of the front wall portion 5a of the auxiliary crank case 5 with the front notch portion 7a sandwiched between them, and the oil inlet 25 is filled with oil. The oil feed passage 32 that sends oil to the filter 24 communicates with the oil outlet 26, and the oil return passage 33 through which the oil purified by the oil filter 24 flows communicates with the oil outlet 26.

他方、図9に示すように、補助クランクケース5の底部16のうちオイルパン4の手前にはみ出た部位の下面に、底面視略円形のオイルフィルター取付け座34を設けており、オイルフィルター取付け座34の中央部に、外周に雄ねじが形成されたオイル戻り口35が開口して、オイル戻り口35の外側のうちオイルパン4に寄った部位に、オイル送り口36が開口している。 On the other hand, as shown in FIG. 9, an oil filter mounting seat 34 having a substantially circular bottom view is provided on the lower surface of a portion of the bottom 16 of the auxiliary crankcase 5 that protrudes in front of the oil pan 4. An oil return port 35 having a male screw formed on the outer periphery thereof opens in the central portion of 34, and an oil feed port 36 opens in a portion of the outside of the oil return port 35 that is closer to the oil pan 4.

オイル戻り口35はオイル戻り通路33に連通して、オイル送り口36はオイル送り通路32に連通している。従って、オイル送り通路32の上流端がオイル入り口25を構成して、オイル送り通路32の下流端がオイル送り口36を構成しており、また、オイル戻り通路33の下流端がオイル出口26を構成して、オイル戻り通路33の上流端がオイル戻り口35を形成している。オイルフィルター取付け座34のオイル送り口36には、周方向に広がった拡張部36aが形成されている。 The oil return port 35 communicates with the oil return passage 33, and the oil feed port 36 communicates with the oil feed passage 32. Therefore, the upstream end of the oil feed passage 32 constitutes the oil inlet 25, the downstream end of the oil feed passage 32 constitutes the oil feed port 36, and the downstream end of the oil return passage 33 constitutes the oil outlet 26. The upstream end of the oil return passage 33 forms the oil return port 35. An expansion portion 36a extending in the circumferential direction is formed in the oil feed port 36 of the oil filter mounting seat 34.

図2,3に示すように、オイル出口26は、オイル入り口25よりも前切り欠き部7aに寄っており、かつ、オイル出口26は、オイル入り口25よりも前側にずれている。他方、図9のとおり、オイルフィルター取付け座34においては、オイル送り口36はオイル戻り口35よりも裏側(オイルパン4に近い側)に寄っている。従って、図3に点線で簡略表示するように、オイル送り通路32がオイル戻り通路33よりも後ろ側にずれている。 As shown in FIGS. 2 and 3, the oil outlet 26 is closer to the front notch 7a than the oil inlet 25, and the oil outlet 26 is displaced to the front side of the oil inlet 25. On the other hand, as shown in FIG. 9, in the oil filter mounting seat 34, the oil feed port 36 is closer to the back side (the side closer to the oil pan 4) than the oil return port 35. Therefore, as shown by the dotted line in FIG. 3, the oil feed passage 32 is shifted to the rear side of the oil return passage 33.

また、図5に示すように、クランク軸線方向から見ると、オイル送り通路32及びオイル戻り通路33とも、前切り欠き部7aの上方に位置して気筒軸線方向に長い姿勢の傾斜状上部32a,33aと、前切り欠き部7aを挟んでシリンダブロック1と反対側に位置した上下長手部32b,33bとで構成されている。従って、オイル通路32,33は、前切り欠き部7aを上と横から囲うような屈曲した姿勢に配置されている。 Further, as shown in FIG. 5, when viewed from the crank axis direction, both the oil feed passage 32 and the oil return passage 33 are located above the front notch 7a and have an inclined upper portion 32a having a long posture in the cylinder axis direction. It is composed of 33a and upper and lower longitudinal portions 32b and 33b located on the opposite side of the cylinder block 1 with the front notch portion 7a interposed therebetween. Therefore, the oil passages 32 and 33 are arranged in a bent posture so as to surround the front notch portion 7a from above and from the side.

そして、例えば図6,7,10に示すように、オイル送り通路32,33の傾斜状上部32a,33aは、上下両側に膨出した第1ボス部37及び第2ボス部38に形成されている。換言すると、オイル送り通路32,33の傾斜状上部32a,33aは、筒状の第1及び第2ボス部37,38を形成することにより、肉厚を厚くすることなくトンネル状に形成されている。 Then, for example, as shown in FIGS. 6, 7 and 10, the inclined upper portions 32a and 33a of the oil feeding passages 32 and 33 are formed in the first boss portion 37 and the second boss portion 38 that bulge on both the upper and lower sides. There is. In other words, the inclined upper portions 32a and 33a of the oil feeding passages 32 and 33 are formed in a tunnel shape without increasing the wall thickness by forming the tubular first and second boss portions 37 and 38. There is.

同様に、図11、図8,図6などに示すように、オイル通路32,33の上下長手部32b,33bも、クランク軸線O4の方向に膨出した第3ボス部39及び第4ボス部40を形成することにより、肉質を厚くすることなくトンネル状に形成されている。 Similarly, as shown in FIGS. 11, 8, 6, 6 and the like, the upper and lower longitudinal portions 32b and 33b of the oil passages 32 and 33 also have the third boss portion 39 and the fourth boss portion bulging in the direction of the crank axis O4. By forming 40, it is formed in a tunnel shape without thickening the meat quality.

図5,6に示すように、補助クランクケース5の前面には、フロントカバーが重なる前重合面41を形成しているが、図5に明示するように、クランク軸線O4の方向から見て、オイル通路32,33の上下長手部32b,33bは、前重合面41を挟んで前切り欠き部7aの外側に配置されて、傾斜状上部32a,33aは、前重合面41と交差した状態で配置されている。 As shown in FIGS. 5 and 6, a pre-polymerized surface 41 on which the front cover overlaps is formed on the front surface of the auxiliary crankcase 5, but as clearly shown in FIG. 5, when viewed from the direction of the crank axis O4, The upper and lower longitudinal portions 32b and 33b of the oil passages 32 and 33 are arranged outside the front notch 7a with the prepolymerized surface 41 interposed therebetween, and the inclined upper portions 32a and 33a are in a state of intersecting the prepolymerized surface 41. Have been placed.

そして、図5に示すように、オイル戻り通路33の上下長手部33bが形成されている第4ボス部40は、補助クランクケース5における前壁部5aの前面に露出しているが、補助クランクケース5の前壁部5aに、第4ボス部40と交差する第1~第3の補強リブ43,44,45が形成されている。第1補強リブ43及び第2補強リブ44は、前重合面41が形成されている土手部に繋がっている。従って、第1~第3の補強リブ43~45は、前壁部5aの前面に沿った方向に延びている。 As shown in FIG. 5, the fourth boss portion 40 in which the upper and lower longitudinal portions 33b of the oil return passage 33 are formed is exposed on the front surface of the front wall portion 5a in the auxiliary crankcase 5, but the auxiliary crank The front wall portion 5a of the case 5 is formed with first to third reinforcing ribs 43, 44, 45 that intersect with the fourth boss portion 40. The first reinforcing rib 43 and the second reinforcing rib 44 are connected to the bank portion on which the prepolymerized surface 41 is formed. Therefore, the first to third reinforcing ribs 43 to 45 extend in the direction along the front surface of the front wall portion 5a.

第1補強リブ43と第2補強リブ44は、第4ボス部40に対して上下逆向きの姿勢で交差しており、第3補強リブ45と第1補強リブ43とは、ほぼ直線状に並んでいる。また、図6から容易に理解できるように、第1~第3の補強リブ43~45は、部材を取り付けるための補助ボス体47に収束している。 The first reinforcing rib 43 and the second reinforcing rib 44 intersect with the fourth boss portion 40 in an upside-down posture, and the third reinforcing rib 45 and the first reinforcing rib 43 are substantially linear with each other. They are lined up. Further, as can be easily understood from FIG. 6, the first to third reinforcing ribs 43 to 45 converge to the auxiliary boss body 47 for attaching the member.

図6及び図8に示すように、補助クランクケース5における上側長手側部14のうち前切り欠き部7aと反対側の面に、第3ボス部39及び第4ボス部40と交差する上下2段の第4補強リブ48が形成されている。第4補強リブ48は、クランク軸線に延びている。 As shown in FIGS. 6 and 8, the upper and lower 2 portions of the upper longitudinal side portion 14 of the auxiliary crankcase 5 intersecting the third boss portion 39 and the fourth boss portion 40 on the surface opposite to the front notch portion 7a. The fourth reinforcing rib 48 of the step is formed. The fourth reinforcing rib 48 extends to the crank axis.

例えば図6に示すように、補助クランクケース5の上側長手側部14の前部と前壁部5aとに跨がった部位に、エアコン用コンプレッサ等の補機50を固定するための上下前後の4つのボス体51,52が突設されている。4つのボス体51,52で囲われたエリアには、第3ボス部39及び第4ボス部40が配置されている。 For example, as shown in FIG. 6, upper and lower front and rear for fixing an auxiliary machine 50 such as an air conditioner compressor to a portion straddling the front portion and the front wall portion 5a of the upper longitudinal side portion 14 of the auxiliary crankcase 5. The four boss bodies 51 and 52 of the above are projected. In the area surrounded by the four boss bodies 51 and 52, the third boss portion 39 and the fourth boss portion 40 are arranged.

上部に位置した前後ボス体51には前後長手の第5補強リブ53で繋がっているが、第5補強リブ53は、第1及び第2ボス部37,38と第3及び第4ボス体39,40との交差部に配置されている。従って、第5補強リブ46は、ボス部37~40の群と交差した姿勢に形成されている。 The front-rear boss body 51 located at the upper part is connected to the front-rear longitudinal fifth reinforcing rib 53, and the fifth reinforcing rib 53 is connected to the first and second boss portions 37, 38 and the third and fourth boss bodies 39. , 40 is located at the intersection with 40. Therefore, the fifth reinforcing rib 46 is formed in a posture intersecting with the group of the boss portions 37 to 40.

(4).まとめ
補機50は、ベルトを介してクランク軸6によって駆動されるが、ベルトには張力が掛かるため、補機50をボス体51,52から引き離そうとする外力が発生し、この外力により、補助クランクケース5の前壁部5aや上側長手側部14に、曲げ力やねじり力が作用する。
(4). Summary The auxiliary machine 50 is driven by the crank shaft 6 via the belt, but since tension is applied to the belt, an external force is generated to pull the auxiliary machine 50 away from the boss bodies 51 and 52. Due to the external force, a bending force and a twisting force act on the front wall portion 5a and the upper longitudinal side portion 14 of the auxiliary crankcase 5.

この場合、補助クランクケース5の前壁部5aに前切り欠き部7aが形成されていなければ、補助クランクケース5は容器状の形態になるため極めて高い剛性を発揮するが、クランク軸6を配置するために前切り欠き部7aが形成されていると、前壁部5aの剛性は低下せざるを得ない。特に、ボス体51,52のうち手前側の2本は補助クランクケース5の前重合面41に近接しているため、前壁部5aは曲がりやすい構造になっている。 In this case, if the front notch 7a is not formed on the front wall portion 5a of the auxiliary crankcase 5, the auxiliary crankcase 5 has a container-like shape and exhibits extremely high rigidity, but the crankshaft 6 is arranged. If the front notch portion 7a is formed for this purpose, the rigidity of the front wall portion 5a has to be lowered. In particular, since two of the boss bodies 51 and 52 on the front side are close to the front polymerization surface 41 of the auxiliary crankcase 5, the front wall portion 5a has a structure that is easily bent.

しかし、本実施形態では、まず、オイル通路32,33を構成するボス部37~40が補強リブの役割を果たすことにより、前壁部5aは、肉厚を過剰に厚くすることなく剛性を大幅に向上できる。更に、第1及び第2ボス部37,38と第3及び第4ボス部39,40とが屈曲した姿勢に繋がっているため、特に、前切り欠き部7aを広げたり狭めたりするような外力に対して高い抵抗を発揮する。 However, in the present embodiment, first, the boss portions 37 to 40 constituting the oil passages 32 and 33 act as reinforcing ribs, so that the front wall portion 5a has a large rigidity without excessively increasing the wall thickness. Can be improved. Further, since the first and second boss portions 37 and 38 and the third and fourth boss portions 39 and 40 are connected to a bent posture, an external force that widens or narrows the front notch portion 7a in particular. Demonstrate high resistance to.

また、第4ボス部40に第1~第3補強リブ44~45が繋がっているため、前壁部5aは、曲げや捩じりに対して強い抵抗を発揮する。更に、第4補強リブ48と第5補強リブ53は、クランク軸線と直交した方向から作用する曲げ力に対して強い抵抗を発揮する。特に、第1~第3の補強リブ43~45と第4及び第5補強リブ48,53とは、互いに交差した面に広がっているため、補助クランクケース5の前部は、全体として極めて高い剛性を発揮する。 Further, since the first to third reinforcing ribs 44 to 45 are connected to the fourth boss portion 40, the front wall portion 5a exhibits strong resistance to bending and twisting. Further, the 4th reinforcing rib 48 and the 5th reinforcing rib 53 exhibit strong resistance to the bending force acting from the direction orthogonal to the crank axis. In particular, since the first to third reinforcing ribs 43 to 45 and the fourth and fifth reinforcing ribs 48 and 53 spread on the surfaces intersecting each other, the front portion of the auxiliary crankcase 5 is extremely high as a whole. Demonstrate rigidity.

なお、オイル通路32,33は鋳抜によって形成することも可能であるが、傾斜状上部32a,33aも上下長手部32b,33bも一直線に延びているため、ドリル加工によって簡単で加工できる(ダミー穴や、これを塞ぐプラグは不要である。)。 The oil passages 32 and 33 can be formed by casting, but since both the inclined upper portions 32a and 33a and the upper and lower longitudinal portions 32b and 33b extend in a straight line, they can be easily machined by drilling (dummy). No holes or plugs to close it are needed.)

例えば図6に示すように、第3ボス部39よりも奥側には、奥に位置した補機用ボス体51に連続した補強リブ54が形成されている。この補強リブ54も、補助クランクケース5の剛性アップに貢献している。 For example, as shown in FIG. 6, a reinforcing rib 54 continuous with the auxiliary boss body 51 located in the back is formed on the back side of the third boss portion 39. The reinforcing rib 54 also contributes to increasing the rigidity of the auxiliary crankcase 5.

以上、本願発明の実施形態を説明したが、本願発明は他にも様々に具体化できる。例えば、オイルフィルターは、フロントカバー又はオイルパン若しくはシリンダブロックに取り付けることも可能である。この場合は、オイル通路及び補強リブは、それらフロントカバー又はオイルパン若しくはシリンダブロックに形成することになる。 Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention can be embodied in various ways. For example, the oil filter can also be attached to the front cover or oil pan or cylinder block. In this case, the oil passages and reinforcing ribs will be formed on their front covers or oil pans or cylinder blocks.

本願発明は、内燃機関に具体化できる。従って、産業上利用できる。 The invention of the present application can be embodied in an internal combustion engine. Therefore, it can be used industrially.

O1 気筒軸心
O2 鉛直線
O4 クランク軸線
1 機関本体を構成するシリンダブロック
4 機関本体を構成するオイルパン
5 機関本体を構成する補助クランクケース
5a 前壁部
5b 後ろ壁部
6a クランクキャップ
7a 前切り欠き部
24 オイルフィルター
25 オイル入り口(オイル送り通路の上流端)
26 オイル出口(オイル送り通路の下流端)
32 オイル送り通路
33 オイル戻り通路
34 オイルフィルター取付け座
35 オイル戻り口
36 オイル送り口
37~40 ボス部
43~46,48,53 補強リブ
51,52 補機取付け用のボス体
O1 Cylinder axis O2 Vertical straight line O4 Crank axis 1 Cylinder block that constitutes the engine body 4 Oil pan that constitutes the engine body 5 Auxiliary crankcase that constitutes the engine body 5a Front wall part 5b Rear wall part 6a Crank cap 7a Front notch Part 24 Oil filter 25 Oil inlet (upstream end of oil feed passage)
26 Oil outlet (downstream end of oil feed passage)
32 Oil feed passage 33 Oil return passage 34 Oil filter mounting seat 35 Oil return port 36 Oil feed port 37-40 Boss part 43-46,48,53 Reinforcing rib 51,52 Boss body for mounting auxiliary equipment

Claims (2)

機関本体のうち補機が配置される前部に、オイルフィルターが配置されており、前記機関本体に、オイル送り口及びオイル戻り口が外向きに開口したオイルフィルター取付け座と、前記オイル送り口を有するオイル送り通路と、前記オイル戻り口を有するオイル戻り通路とが形成されている構成であって、
前記オイル送り通路とオイル戻り通路のうち少なくともいずれか一方は、前記機関本体の表面に膨出形成された細長いボスの箇所に設けており、かつ、前記機関本体の表面に、ボス部と交差した姿勢の補強リブを設けている、
内燃機関。
An oil filter is arranged in the front part of the engine body where the auxiliary equipment is arranged, and the oil filter mounting seat having an oil feed port and an oil return port open outward in the engine body, and the oil feed port. An oil feed passage having an oil return port and an oil return passage having the oil return port are formed.
At least one of the oil feed passage and the oil return passage is provided at a position of an elongated boss formed by bulging on the surface of the engine body, and intersects the boss portion on the surface of the engine body. Posture reinforcement ribs are provided,
Internal combustion engine.
前記機関本体は、気筒軸線を鉛直線に対して傾斜させたシリンダブロックと、前記シリンダブロックの下方に配置されたオイルパンと、前記シリンダブロックとオイルパンとの間に介在した補助クランクケースとを有しており、
前記補助クランクケースはクランク軸線方向に隔てた前壁部と後ろ壁部とを有していて、前記前壁部に、クランク軸の前部を回転自在に保持するクランクキャップが嵌まる前切り欠き部が、前記気筒軸線と平行な方向に向けて開口するように形成されており、
更に、前記補助クランクケースの前壁部のうち、前記前切り欠き部を挟んだ上側の部位に、前記シリンダブロックの底面と対向するように前記オイル送り通路の上流端とオイル戻り通路の下流端とが開口している一方、
前記オイルフィルター取付け座は、前記補助クランクケースの底部に形成されており、
前記オイル送り通路及びオイル戻り通路は、クランク軸線方向から見て、前記前切り欠き部を囲うように屈曲した姿勢に形成されている、
請求項1に記載した内燃機関。
The engine body includes a cylinder block in which the cylinder axis is inclined with respect to a vertical line, an oil pan arranged below the cylinder block, and an auxiliary crankcase interposed between the cylinder block and the oil pan. Have and
The auxiliary crankcase has a front wall portion and a rear wall portion separated in the direction of the crankshaft, and a front notch in which a crank cap for rotatably holding the front portion of the crankshaft is fitted in the front wall portion. The portion is formed so as to open in a direction parallel to the cylinder axis.
Further, in the front wall portion of the auxiliary crankcase, the upstream end of the oil feed passage and the downstream end of the oil return passage are located on the upper portion of the front wall portion sandwiching the front notch so as to face the bottom surface of the cylinder block. While is open
The oil filter mounting seat is formed on the bottom of the auxiliary crankcase.
The oil feed passage and the oil return passage are formed in a bent posture so as to surround the front notch when viewed from the crank axis direction.
The internal combustion engine according to claim 1.
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