JP7068780B2 - Threshing device - Google Patents
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Description
本発明は、脱穀装置に関する。 The present invention relates to a threshing device.
脱穀装置としては、収穫物の全稈が供給される扱室、扱室に回転可能に設けられ、供給された収穫物を扱き処理する扱胴、及び、扱胴の外周囲に設けられた受網を有する脱穀部と、受網の下方に揺動可能に設けられた選別枠、選別枠に支持されると共に処理物漏下穴の開度調節が可能なチャフシーブ、及び、チャフシーブの後方に設けられたストローラックを有する選別部と、が備えられ、チャフシーブによって選別された1番処理物を回収する1番回収部と、1番回収部の後方に設けられ、チャフシーブによって選別された2番処理物を回収する2番回収部と、が備えられているものがある。 The threshing device includes a handling chamber in which all the culms of the harvested products are supplied, a handling cylinder rotatably provided in the handling chamber for handling and processing the supplied harvested products, and a receiver provided around the outer circumference of the handling cylinder. A threshing part having a net, a sorting frame provided swingably below the receiving net, a chaf sheave supported by the sorting frame and capable of adjusting the opening of the processed material leakage hole, and provided behind the chaff sheave. A sorting unit having a straw rack is provided, and a first collecting unit for collecting the first processed material selected by the chaf sheave and a second collecting unit provided behind the first collecting unit and sorted by the chaf sheave. Some are equipped with a second collection unit that collects things.
この脱穀装置は、脱穀部からの処理物からチャフシーブによって1番処理物、2番処理物及び切れワラなどの塵埃が選別され、1番処理物が1番回収部に回収され、2番処理物が2番回収部に回収される。塵埃がストローラックに移送され、ストローラックにおいて、塵埃に混入する2番処理物などがふるい落とされて、塵埃が排出されるものである。
また、たとえば、扱室に多量の収穫物が供給される場合、チャフシーブに多量の処理物が滞留しないように、チャフシーブの処理物漏下穴の開度を広くする。脱穀部からの処理物に切れワラなどの塵埃が多く混在する場合、1番回収部に回収される1番処理物や2番回収部に回収される2番処理物に塵埃が混入しにくいように、チャフシーブの処理物漏下穴の開度を狭くするなど、収穫物の量、性状、品種などによって、チャフシーブの処理物漏下穴の開度調節をすることが可能になったものである。
In this threshing device, dust such as the first processed material, the second processed material and the cut straw is sorted from the processed material from the threshing part by the chaf sheave, the first processed material is collected in the first collection part, and the second processed material is collected. Is collected by the No. 2 collection unit. Dust is transferred to the straw rack, and in the straw rack, the second processed material mixed with the dust is eliminated and the dust is discharged.
Further, for example, when a large amount of harvested material is supplied to the handling chamber, the opening of the asava hole for the processed material of the chaf sheave is widened so that the large amount of processed material does not stay in the chaf sheave. When a large amount of dust such as cut straw is mixed in the processed material from the threshing part, it is difficult for dust to be mixed in the 1st processed material collected in the 1st collection part and the 2nd processed material collected in the 2nd collection part. In addition, it has become possible to adjust the opening of the processed product leakage hole of the chaf sheave according to the amount, properties, variety, etc. of the harvested material, such as narrowing the opening of the processed product leakage hole of the chaf sheave. ..
この種の脱穀装置として、従来、例えば特許文献1に示されるものがある。特許文献1の脱穀装置では、扱室、扱胴及び受網を有する脱穀部が備えられている。選別枠としてのシーブケース、チャフシーブ及びストローラックを有する選別部が備えられている。一番回収部及び二番回収部が備えられている。チャフシーブの処理物漏下穴の開度調節機構としての角度調節部が備えられている。
As a threshing device of this kind, there is conventionally one shown in, for example,
従来のチャフシーブに関する技術を採用した場合、処理物漏下穴の開度がチャフシーブの全範囲にわたって同様に変化する状態で開度調節することになる。これにより、チャフシーブの前部に多く位置する処理物が漏下し易いように、チャフシーブ前部の処理物漏下穴の開度が広く調節されると、チャフシーブ後部における処理物漏下穴の開度も広くなる。この結果、チャフシーブ後部で塵埃が漏下し易くなり、ストローラックに移送され、ストローラックによって機外に排出される塵埃が少なくなる。また、チャフシーブの前部で塵埃が漏下し難いように、チャフシーブ前部の処理物漏下穴の開度が狭く調節されると、チャフシーブ後部における処理物漏下穴の開度も狭くなる。この結果、2番処理物がチャフシーブ後部で漏下し難くなり、塵埃と共にストローラックに移送され、ストローラックによって塵埃と共に排出される2番処理物が多くなる。 When the conventional technique related to the chaff sheave is adopted, the opening degree is adjusted in a state where the opening degree of the processed material leakage hole changes in the same manner over the entire range of the chaff sheave. As a result, when the opening of the processed material leakage hole in the front part of the chaf sheave is widely adjusted so that the processed material located in the front part of the chaf sheave easily leaks, the processed material leakage pilot hole in the rear part of the chaf sheave is opened. The degree also becomes wider. As a result, dust is likely to leak at the rear of the chaff sheave, is transferred to the straw rack, and less dust is discharged to the outside of the machine by the straw rack. Further, if the opening degree of the processed material leakage hole in the front part of the chaf sheave is adjusted to be narrow so that dust does not easily leak in the front part of the chaf sheave, the opening degree of the processed material leakage hole in the rear part of the chaf sheave is also narrowed. As a result, the second processed material is less likely to leak at the rear part of the chaff sheave, is transferred to the strorack together with the dust, and the second processed material is discharged together with the dust by the strorack.
本発明は、収穫物の量、性状、品種などの変化にかかわらず、チャフシーブによる選別処理、及び、ストローラックによる塵埃排出が収穫物の量、性状、品種などに対応した適切な状態で行なせることができる脱穀装置を提供する。 In the present invention, regardless of changes in the amount, properties, varieties, etc. of the harvested material, the sorting process by the chaf sheave and the dust discharge by the straw rack are performed in an appropriate state corresponding to the amount, properties, varieties, etc. of the harvested material. Provide a threshing device that can be used.
本発明による脱穀装置は、
収穫物の全稈が供給される扱室、前記扱室に回転可能に設けられ、供給された収穫物を扱き処理する扱胴、及び、前記扱胴の外周囲に設けられた受網を有する脱穀部と、
前記受網の下方に揺動可能に設けられた選別枠、前記選別枠に支持されると共に処理物漏下穴の開度調節が可能なチャフシーブ、前記チャフシーブの後方に設けられたストローラック、及び、前記チャフシーブの下方に設けられたグレンシーブを有する選別部と、
前記チャフシーブによって選別された1番処理物を回収する1番回収部と、
前記1番回収部の後方に設けられ、前記チャフシーブによって選別された2番処理物を回収する2番回収部と、が備えられ、
前記チャフシーブが前部チャフシーブと後部チャフシーブとに分割され、
前記グレンシーブは、前記前部チャフシーブの下方と前記後部チャフシーブの下方とに亘る状態で設けられ、
前記前部チャフシーブが前記1番回収部の上方に配置され、かつ、前記後部チャフシーブが前記2番回収部の上方に配置され、
前記扱胴は、非ドラム状に構成され、かつ、前記選別部の後端部よりも後まで延ばされており、
前記扱胴に、前記扱室の前後方向に延びる扱胴支軸と、前記扱胴支軸に沿った状態、かつ、前記扱胴の周方向に間隔を空けた状態で並ぶ複数の扱歯支持部材と、前記複数の扱歯支持部材それぞれにおいて、前記扱歯支持部材から前記扱胴の径方向外側に向けて突出する状態、かつ、前記扱胴支軸に沿った方向に間隔を空けた状態で前記扱歯支持部材に支持される複数の扱歯と、が備えられ、
前記前部チャフシーブの処理物漏下穴の開度を変更する前部開度調節機構と、前記後部チャフシーブの処理物漏下穴の開度を変更する後部開度調節機構とが備えられ、
前記グレンシーブの後部が、前記選別部の横幅方向視において、前記2番回収部よりも後側まで延ばされている。
The threshing device according to the present invention
It has a handling chamber to which all the culms of the harvest are supplied, a handling cylinder rotatably provided in the handling chamber to handle and process the supplied harvest, and a receiving net provided around the outer circumference of the handling cylinder. The threshing department and
A sorting frame provided so as to be swingable below the receiving net, a chaf sheave supported by the sorting frame and capable of adjusting the opening of the processed material leakage hole, a straw rack provided behind the chaff sheave, and a straw rack. , A sorting unit having a grain sheave provided below the chaff sheave,
The No. 1 collection unit that collects the No. 1 processed product selected by the chaf sheave, and the No. 1 collection unit.
A second recovery unit, which is provided behind the first collection unit and collects the second processed material selected by the chaf sheave, is provided.
The chaf sheave is divided into a front chaf sheave and a rear chaf sheave.
The grain sheave is provided so as to extend below the front chaf sheave and below the rear chaf sheave.
The front chaf sheave is arranged above the first recovery unit, and the rear chaf sheave is arranged above the second collection unit.
The handling cylinder is configured in a non-drum shape and extends beyond the rear end of the sorting portion.
A plurality of handling tooth supports arranged on the handling cylinder with a handling cylinder support shaft extending in the front-rear direction of the handling chamber and a state along the handling cylinder support shaft and at intervals in the circumferential direction of the handling cylinder. In each of the member and the plurality of handle tooth support members, a state in which the handle tooth support member projects outward in the radial direction of the handle body and a state in which the members are spaced apart in a direction along the handle body support shaft. A plurality of handling teeth supported by the handling tooth support member are provided.
A front opening degree adjusting mechanism for changing the opening degree of the processed material leakage hole of the front chaf sheave and a rear opening degree adjusting mechanism for changing the opening degree of the processed material leakage hole of the rear chaf sheave are provided.
The rear portion of the Glen Seeb is extended to the rear side of the No. 2 recovery portion in the lateral view of the sorting portion.
本構成によると、前部チャフシーブの処理物漏下穴の開度と、後部チャフシーブの処理物漏下穴の開度とを別々に調節できる。これにより、たとえば、前部チャフシーブの処理物漏下穴の開度を広い側に調節し、チャフシーブの前部に位置する処理物を漏下し易くしても、後部チャフシーブの処理物漏下穴の開度を狭い側に調節することにより、チャフシーブの後部において塵埃が漏下し難くなり、塵埃がストローラックに移送されてストローラックによって排出され易いようにできる。また、前部チャフシーブの処理物漏下穴の開度を狭い側に調節し、チャフシーブの前部に位置する塵埃を漏下し難くしても、後部チャフシーブの処理物漏下穴の開度を広い側に調節することにより、チャフシーブの後部において2番処理物が漏下し易くなり、2番処理物が塵埃と共にストローラックに移送されてストローラックによって塵埃と共に機外に排出されることを抑制できる。 According to this configuration, the opening degree of the processed material leakage hole of the front chaf sheave and the opening degree of the processed material leakage hole of the rear chaf sheave can be adjusted separately. This allows, for example, to adjust the opening of the treated material leak hole in the front chaf sheave to a wider side so that the processed material located in the front part of the chaf sheave can easily leak, but the processed material leak hole in the rear chaf sheave. By adjusting the opening degree to the narrow side, it becomes difficult for dust to leak at the rear part of the chaff sheave, and the dust can be transferred to the straw rack and easily discharged by the strola rack. In addition, even if the opening of the processed material leakage hole in the front chaf sheave is adjusted to the narrow side to make it difficult for dust located in the front part of the chaf sheave to leak, the opening of the processed material leakage hole in the rear chaf sheave can be adjusted. By adjusting to the wider side, the second processed material is more likely to leak at the rear of the chaff sheave, and the second processed material is transferred to the straw rack together with the dust and is prevented from being discharged to the outside of the machine together with the dust. can.
従って、収穫物の量、性状、品種などの変化に対応させてチャフシーブの前部及び後部における処理物漏下穴の開度を別々に調節することにより、収穫物の量、性状、品種などの変化にかかわらず、チャフシーブにおける選別処理、及び、ストローラックによる塵埃排出が収穫物の量、性状、品種などに対応した適切な状態で行われるようにできる。
本発明においては、前記前部チャフシーブは、前記前部チャフシーブの前後方向に間隔を空けて並んで前記前部チャフシーブを構成している複数の選別部材を備え、前記前部開度調節機構は、前記前部チャフシーブの前記複数の選別部材に連動連結され、前後方向に移動操作されることによって前記前部チャフシーブの前記複数の選別部材を連動させて揺動操作する前部用のリンクと、前記前部用のリンクを移動する前部操作具と、を備え、前記前部操作具は、前記前部用のリンクの前後方向での中間部に連動連結されており、前記後部チャフシーブは、前記後部チャフシーブの前後方向に間隔を空けて並んで前記後部チャフシーブを構成している複数の選別部材を備え、前記後部開度調節機構は、前記後部チャフシーブの前記複数の選別部材に連動連結され、前後方向に移動操作されることによって前記後部チャフシーブの前記複数の選別部材を連動させて揺動操作する後部用のリンクと、前記後部用のリンクを移動する後部操作具と、を備え、前記後部操作具は、前記後部用のリンクの前後方向での中間部に連動連結されていると好適である。
Therefore, by separately adjusting the opening of the treated material leakage hole in the front part and the rear part of the chaff sheave according to the change in the amount, properties, varieties, etc. of the harvested material, the amount, properties, varieties, etc. of the harvested material can be adjusted. Regardless of the change, the sorting process in the chaf sheave and the dust discharge by the straw rack can be performed in an appropriate state according to the amount, properties, varieties and the like of the harvested product.
In the present invention, the front chaf sheave includes a plurality of sorting members that are arranged side by side at intervals in the front-rear direction of the front chaf sheave to form the front chaf sheave, and the front opening degree adjusting mechanism comprises. A link for the front part, which is interlocked with the plurality of sorting members of the front chaf sheave and is moved in the front-rear direction to interlock and swing the plurality of sorting members of the front chaf sheave. The front operating tool comprises a front operating tool for moving the front link, the front operating tool is interlocked with an intermediate portion in the front-rear direction of the front link, and the rear chaff sheave is the said. A plurality of sorting members are provided which are arranged at intervals in the front-rear direction of the rear chaf sheave to form the rear chaf sheave, and the rear opening degree adjusting mechanism is interlocked with the plurality of sorting members of the rear chaf sheave and is linked to the front and rear. The rear operation is provided with a rear link for swinging the plurality of sorting members of the rear chaf sheave in an interlocking manner by being moved in a direction, and a rear operating tool for moving the rear link. It is preferable that the tool is interlocked and connected to the intermediate portion in the front-rear direction of the link for the rear portion.
本発明においては、前記前部チャフシーブは、前記前部チャフシーブの前後方向に間隔を空けて並んで前記前部チャフシーブを構成している複数の選別部材を備え、前記後部チャフシーブは、前記後部チャフシーブの前後方向に間隔を空けて並んで前記後部チャフシーブを構成している複数の選別部材を備え、前記前部チャフシーブの前記選別部材の配列ピッチと、前記後部チャフシーブの前記選別部材の配列ピッチとが異なると好適である。 In the present invention, the front chaf sheave includes a plurality of sorting members that are arranged at intervals in the front-rear direction of the front chaf sheave to form the front chaf sheave, and the rear chaf sheave is the rear chaff sheave. A plurality of sorting members are provided which are arranged side by side at intervals in the front-rear direction to form the rear chaf sheave, and the arrangement pitch of the sorting members of the front chaf sheave is different from the arrangement pitch of the sorting members of the rear chaf sheave. Is suitable.
本構成によると、前部チャフシーブ及び後部チャフシーブの選別部材を同じ支持姿勢に調節した状態において、前部チャフシーブと後部チャフシーブとの処理物漏下穴の開度が相違し、前部チャフシーブと後部チャフシーブとにおける選別精度などを相違させることができる。 According to this configuration, when the sorting members of the front chaf sheave and the rear chaf sheave are adjusted to the same support posture, the opening of the treated material leakage hole is different between the front chaf sheave and the rear chaf sheave, and the front chaf sheave and the rear chaf sheave are different. It is possible to make a difference in sorting accuracy and the like.
本発明においては、前記1番回収部は、前記前部チャフシーブの前部の下方に位置し、前記2番回収部は、前記後部チャフシーブの前後方向での中央部の下方に位置していると好適である。 In the present invention, the first recovery unit is located below the front portion of the front chaf sheave, and the second recovery unit is located below the central portion of the rear chaf sheave in the front-rear direction. Suitable.
本構成によれば、前部チャフシーブの前部に脱穀処理物が片寄って位置し、前部チャフシーブの前部から漏下する1番処理物を1番回収部にスムーズに回収させることができる。後部チャフシーブの広範囲にわたって脱穀処理物が位置し、後部チャフシーブの広い範囲から漏下する2番処理物を2番回収部に回収漏れがないように回収させ易い。 According to this configuration, the threshed product is located on the front side of the front chaf sheave, and the first processed product leaking from the front portion of the front chaf sheave can be smoothly collected by the first collection unit. The threshed product is located over a wide area of the rear chaf sheave, and it is easy to collect the second processed product leaking from a wide range of the rear chaf sheave so that the second collection unit does not leak.
本発明においては、前記前部操作具及び前記後部操作具を機外に開放可能な一つの操作穴が脱穀機体に開口されていると好適である。 In the present invention, it is preferable that the threshing machine has one operating hole that allows the front operating tool and the rear operating tool to be opened to the outside of the machine.
本構成によると、一つの操作穴の中で前部操作具と後部操作具とを持ち替えることができるので、前部開度調節機構及び後部開度調節機構の一方の操作から他方の操作へ速やかに移って開度調節を迅速にできる。 According to this configuration, the front operation tool and the rear operation tool can be switched in one operation hole, so that one operation of the front opening adjustment mechanism and the rear opening adjustment mechanism can be quickly changed to the other operation. You can quickly adjust the opening.
本発明においては、前記扱胴は、前記扱胴の前部に設けられ、収穫物を前記扱胴の後方に向けて掻き込む掻込み部と、前記掻込み部の後側に設けられ、前記掻込み部によって掻き込まれた収穫物を脱穀処理する扱き処理部とを備え、前記チャフシーブは、脱穀機体の前後方向において、前記扱き処理部における前後方向での中央部と対応する位置で、前記前部チャフシーブと前記後部チャフシーブとに分割されていると好適である。 In the present invention, the handling cylinder is provided at the front portion of the handling cylinder, and is provided at a scraping portion for scraping the harvested material toward the rear of the handling barrel and at the rear side of the scraping portion. The chaf sheave is provided with a handling processing unit for threshing the harvested product scraped by the scraping unit, and the chaff sheave is located at a position corresponding to the central portion in the front-rear direction of the handling processing unit in the front-rear direction of the grain-removing machine. It is preferable that the front chaf sheave and the rear chaf sheave are divided.
本構成によると、扱き処理部の前半側で多量に発生する脱穀処理物をこの脱穀処理物に対応する広さの開度に調節した処理物漏下穴を備える前部チャフシーブに受け入れさせて選別処理させることができる。扱き処理部の後半側で発生する比較的少量の脱穀処理物をこの脱穀処理物に対応する広さの開度に調節した処理物漏下穴を備える後部チャフシーブに受け入れさせて選別処理させることができ、処理物が多くても、スムーズに選別処理でき、かつ、2番処理物に塵埃を混入し難くできる。 According to this configuration, a large amount of threshed material generated on the front half side of the handling processing unit is received by a front chaff sheave equipped with a processed material leakage hole adjusted to an opening of a size corresponding to the threshing processed material and sorted. Can be processed. A relatively small amount of threshed product generated in the latter half of the hazing processing unit can be accepted by a rear chaff sheave equipped with a processed product leakage hole adjusted to an opening of a size corresponding to this threshing processed product for sorting processing. It is possible to perform sorting processing smoothly even if there are many processed materials, and it is possible to prevent dust from being mixed in the second processed material.
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
本発明の実施例に係る脱穀装置をコンバインに適用した場合について説明する。図1は、コンバインの全体を示す左側面図である。図2は、コンバインの全体を示す右側面図である。図3は、コンバインの全体を示す平面図である。図1,2,3に示す[F]の方向が走行機体1の前方向、[B]の方向が走行機体1の後方向、図3に示す[L]の方向が走行機体1の左方向、[R]の方向が走行機体1の右方向と定義する。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
A case where the threshing device according to the embodiment of the present invention is applied to the combine will be described. FIG. 1 is a left side view showing the entire combine. FIG. 2 is a right side view showing the entire combine. FIG. 3 is a plan view showing the entire combine. The direction [F] shown in FIGS. 1, 2 and 3 is the front direction of the traveling
図1,2,3に示すように、コンバインは、左右一対のクローラ走行装置2が装備された走行機体1を備えている。走行機体1の前部における右端側部位に運転部3が形成されている。運転部3には、運転座席4が備えられている。運転部3の上方に日除け5が設けられている。運転座席4の下方にエンジン6が設けられている。走行機体1の後部に脱穀装置7及び袋詰め部8が設けられている。脱穀装置7と袋詰め部8とは、走行機体1の横幅方向に並んでいる。袋詰め部8が運転部3の後方に位置している。走行機体1の前部における脱穀装置側の部分から刈取り搬送装置13が前方向きに延出されている。刈取り搬送装置13には、搬送部14及び刈取部15が備えられている。搬送部14の後部が支軸を介して走行機体1に支持されている。搬送部14は、走行機体1から前方向きに延出され、支軸の走行機体横幅方向に延びる軸芯Yを揺動支点にして上下揺動可能になっている。刈取部15は、搬送部14の延出端部に支持され、走行機体1の前方に位置している。
搬送部14と機体フレーム1aとに昇降シリンダ16が連結されている。搬送部14が昇降シリンダ16の伸縮作動によって揺動操作されることにより、刈取部15が下降作業状態と上昇非作業状態とにわたって昇降操作される。
As shown in FIGS. 1, 2, and 3, the combine includes a traveling
The elevating
このコンバインにおいては、刈取部15を下降作業状態に下降させ、この状態で走行機体1を走行させることにより、稲、麦、大豆などの収穫作業を行なえる。すなわち、走行機体1の前方に位置する植立穀稈が刈取部15で刈り取られ、刈取り穀稈が搬送部14によって脱穀装置7に供給される。搬送部14に排塵装置17が装備されている。排塵装置17においては、搬送部14において発生した切れワラなどの塵埃が吸引され、吸引された塵埃が搬送部14に対して運転部側と反対側で下方に向けて吐出される。脱穀装置7において刈取り穀稈が脱穀処理され、脱穀処理によって得られた脱穀粒が袋詰め部8の袋詰めタンク18に供給されて貯留される。
In this combine, the
〔袋詰め部8の構成〕
図2に示すように、袋詰めタンク18の下部に走行機体1の前後方向に並ぶ3つの袋詰めホッパー部19が形成されている。袋詰めホッパー部19の吐出筒19aに穀粒袋を装着することにより、脱穀粒を袋詰めタンク18から穀粒袋に取出すことができる。
[Structure of bagging portion 8]
As shown in FIG. 2, three
図2,3に示すように、機体フレーム1aの横側部に作業用デッキ12が支持されている。作業用デッキ12は、図3に示す下降使用姿勢と、図2に二点鎖線で示す上昇格納姿勢とに切換え可能になっている。作業スペースの上方に日除け9が設けられている。袋詰めタンク18の横側方に手摺りバー10及び補助バー11が設けられている。補助バー11は、袋詰め作業者が背当てに利用して作業用デッキ12に立ち易くするものである。
As shown in FIGS. 2 and 3, the
〔刈取部15の構成〕
図1,2,3に示すように、刈取部15は、刈取部フレーム20を備えている。刈取部フレーム20には、搬送部14の延出端部に連結された後壁フレーム部21、後壁フレーム部21の両横端部から前方向き延出する横側壁フレーム部22、後壁フレーム部21の下端部から前方向きに延出するデッキフレーム部23が備えられている。デッキフレーム部23の前部にバリカン型の刈取装置24が装備されている。デッキフレーム部23の上方において、オーガ25が左右の横側壁フレーム部22に回転可能に支持されている。刈取装置24の前上方に回転リール27が設けられている。回転リール27は、刈取部フレーム20の後部における両横端部から前方向きに延出されたリール支持アーム26の前端側に回転可能に支持されている。本実施形態では、回転リール27は、回転軸芯に沿う方向視での形状が五角形状に構成されている、四角形以下や六角形以上の多角形状の回転リールの採用が可能である。左右の横側壁フレーム部22の前端部にデバイダ28が支持されている。
[Structure of cutting section 15]
As shown in FIGS. 1, 2, and 3, the cutting
刈取部15においては、植立穀稈がデバイダ28によって刈取り対象の植立穀稈と、刈取り対象外の植立穀稈とに分草され、かつ、刈取り対象の植立穀稈がデバイダ28によってすくい上げられる。刈取り対象の植立穀稈の穂先側が回転リール27のタイン27aによって後方に引き寄せられつつ、刈取り対象の植立穀稈の株元が刈取装置24によって切断され、植立穀稈の刈取りが行われる。刈取り穀稈がオーガ25によって搬送部14の前方箇所へ横送りされ、後壁フレーム部21の開口(図示せず)を介して搬送部14に供給される。搬送部14に供給された刈取穀稈の株元から穂先までの全稈が搬送部14によって後方へ搬送されて脱穀装置7に供給される。
In the
〔脱穀装置7の構成〕
図4,8に示すように、脱穀装置7は、脱穀機体30を備えている。脱穀機体30の上部に脱穀部31が形成され、脱穀機体30の下部に選別部32が形成されている。
[Structure of threshing device 7]
As shown in FIGS. 4 and 8, the threshing
脱穀部31には、扱室33及び非ドラム状の扱胴34が備えられている。扱室33は、脱穀機体30の前壁35、後壁36、左右の横側壁37及び天板38、扱胴34の外周囲に設けられた受網39によって形成されている。扱室33の前部に入口33aが設けられている。扱室33の後部に排塵口33bが設けられている。天板38の内面側に複数の送塵弁38aが設けられている。複数の送塵弁38aは、扱胴34の前後方向に間隔を空けて並んでいる。
The threshing
扱胴34は、前壁35及び後壁36に回転支軸40(扱胴支軸)を介して支持され、回転支軸40の脱穀機体前後方向に延びる軸芯X(以下、扱胴軸芯Xと称する。)を回転中心にして駆動機構41によって回転駆動される。扱胴34は、扱胴34の前部に設けられた掻込み部42と、掻込み部42の後側に設けられた扱き処理部43とを備えている。掻込み部42には、扱胴34の前端側ほど小径である先細り状の基台部42aと、基台部42aの外周部に設けられた2重螺旋の螺旋羽根42bとが備えられている。扱き処理部43には、扱胴34の周方向に間隔を空けて並ぶ6本の棒状の扱歯支持部材43aが備えられている。各扱歯支持部材43aにおいて、扱歯支持部材43aから複数の扱歯43bが扱胴34の外周側に向けて突設されている。本実施形態では、6本の扱歯支持部材43aが設けられているが、5本以下あるいは7本以上の扱歯支持部材の採用が可能である。
The handling
脱穀部31においては、収穫物としての刈取穀稈が搬送部14によって入口33aを通して扱室33の前端部に供給される。供給された刈取穀稈が掻込み部42の螺旋羽根42bによって案内底板44に沿わせて扱胴34の後方に向けて掻き込まれて扱き処理部43に供給される。扱き処理部43に供給された刈取穀稈が扱歯43b及び受網39によって扱き処理されて脱穀される。このとき、脱穀処理物が扱胴34によって回動力を付与されて送塵弁38aに接触し、送塵弁38aによって扱室33の後部に向かように案内される。これにより、脱穀処理物は、扱室33の後部に向けて移送されつつ脱穀処理される。脱穀処理によって得られた脱穀粒が受網39の処理物漏下穴を通って選別部32に落下する。脱穀処理によって発生した切れワラなどの脱穀塵埃が排塵口33bから扱室外に排出される。
In the threshing
〔選別部32の構成〕
図4に示すように、選別部32は、揺動選別装置45、唐箕46、1番回収部47及び2番回収部48を備えている。
[Structure of sorting unit 32]
As shown in FIG. 4, the sorting
揺動選別装置45は、受網39の下方に設けられている。揺動選別装置45の後部に駆動機構49が連結されている。揺動選別装置45は、前側の支持部を揺動支点にして後側が昇降するように駆動機構49によって駆動される。唐箕46は、揺動選別装置45の前下方に設けられている。1番回収部47は、揺動選別装置45の下方における唐箕46の後方箇所に設けられている。2番回収部48は、揺動選別装置45の下方における1番回収部47の後方箇所に設けられている。本実施形態では、1番回収部47及び2番回収部48は、脱穀装置7の横幅方向に延びるスクリューコンベヤによって構成されている。
The
選別部32においては、受網39から漏下した処理物が揺動選別装置45に落下して受け入れられ、受け入れられた処理物が揺動選別装置45によって後方に向けて搬送されつつゆすられて、かつ、唐箕46からの選別風を受けて選別処理される。選別処理によって得られた1番処理物としての清粒が1番回収部47に流下して回収され、1番回収部47によって脱穀機体30の袋詰め部側の横外側へ搬送される。選別処理によって得られた2番処理部物としての未処理粒が2番回収部48に流下して回収され、2番回収部48によって脱穀機体30の袋詰め部側の横外側へ搬送される。選別処理によって発生した3番処理物としてのワラ屑などの選別塵埃が揺動選別装置45の後端から後方へ排出される。
In the
図4に示すように、脱穀装置7の後部としての後壁36に塵埃排出口50が設けられている。塵埃排出口50を覆う排出口カバー51が後壁36に装着されている。扱室33の排塵口33bから排出された脱穀塵埃、及び、揺動選別装置45から排出された選別塵埃が選別風と共に塵埃排出口50から排出口カバー51の内部に排出され、排出口カバー51の下部に設けられている排出口から脱穀装置7の後方へ排出される。
As shown in FIG. 4, a
図5に示すように、脱穀機体30の袋詰め部側の横外側に揚穀装置52及び還元装置53が設けられている。1番回収部47によって搬送された清粒が揚穀装置52に受け継がれ、揚穀装置52によって袋詰めタンク18へ揚送されて供給される。2番回収部48によって搬送された未処理粒が還元装置53に受け継がれ、還元装置53によって選別部32の上部へ搬送されて揺動選別装置45の前部に還元される。
As shown in FIG. 5, a threshing
図5に示すように、還元装置53の始端部に再処理ケース54が備えられている。2番回収部48からの2番処理物が再処理ケース54の内部で単粒化処理される。図6に示すように、再処理ケース54の周部における2箇所に点検口用の蓋部材55が脱着可能に設けられている。蓋部材55は、蓋部材55のフランジ55aが再処理ケース54のフランジ54aに連結ボルトによって連結されていることによって閉じられている。
As shown in FIG. 5, a
図5,6に示すように、脱穀機体30の横側壁37における縦フレーム56に凹入部57が形成されている。再処理ケース54は、フランジ54a及びフランジ55aが凹入部57に入り込む状態で配備されている。還元装置53と揚穀装置52との間隔を狭くせずに、還元装置側の縦フレーム56と、揚穀装置側の縦フレーム58との間隔を狭くすることを可能にされている。縦フレーム56の上部分と下部分との間に、凹入部57を形成し、かつ、縦フレーム56の上部分と下部分とを連結する2つの突張り部材59A,59Bが介装されている。縦フレーム56の剛性を確保しつつ凹入部57を形成することが突張り部材59A,59Bの補強によって可能にされている。図6,7に示すように、本実施形態では、一方の突張り部材59Aの上部に、縦フレーム56の上部分における下端に当て付けられた上辺部59aが備えられている。一方の突張り部材59Aの下部に縦フレーム56の下部分における上端に当て付けられた下辺部59bが備えられている。突張り部材59Bは、省略して実施してもよい。
As shown in FIGS. 5 and 6, a
〔受網39の詳細〕
図4に示すように、受網39の前端部が前の支持部材60によって支持され、受網39の後端部が後の支持部材61によって支持され、受網39の前端部と後端部との間の中間部における前側と後側の2箇所が中間の支持部材62によって支持されている。受網39は、前の支持部材60、中間の支持部材62及び後の支持部材61を介して脱穀機体30に支持されている。図4,8に示すように、後の支持部材61は、この支持部材61の下方に排塵口33bが位置する配置で、脱穀部31の左右両端に亘って設けられている。後の支持部材61の左右両側の端部61aが横側壁37に連結されている。後の支持部材61の左右両側の端部61aの間に、上向きに開口した凹入部が形成されている。扱胴34の後端部が凹入部を通って支持部材61を前後方向に貫通している。
[Details of receiving net 39]
As shown in FIG. 4, the front end portion of the receiving
図8に示すように、後の支持部材61に、支持部材61の左右両側の端部61aにおける下部が上側に向けて切り欠かれた切欠き部61bが備えられている。排塵口33bが左右の切欠き部61bまで広がり、排塵口33bは、切欠き部61bが無いものに比べ、上方に拡大した広い排塵口になっている。
As shown in FIG. 8, the
受網39は、2つの中間の支持部材62のそれぞれが位置する箇所で扱胴34の周方向に延びる分割線によって前後方向に分割可能に構成され、かつ、受網39の扱胴周方向での中間部の箇所で扱胴34の軸芯方向に沿う方向に延びる分割線によって左右方向に分割可能に構成されている。すなわち、受網39は、6つの分割受網39A(図9参照)によって構成されている。
The receiving
図9に示すように、分割受網39Aは、扱胴34の軸芯方向に沿う方向に間隔を空けて並ぶ複数の縦桟39tと、扱胴34の周方向に間隔を空けて並ぶ複数本の横桟39p,39yとを備えている。複数の縦桟39tの一端部どうし、及び、複数の縦桟39tの他端部どうしが連結フレーム39fによって連結されている。各縦桟39tは、扱胴軸芯Xを中心とする円弧形状の帯板材によって構成されている。複数の横桟39p,39yのうちの一部の横桟39pは、丸パイプ材によって構成され、残りの横桟39yは、帯板材によって構成されている。複数の横桟39pは、帯板形の横桟39yどうしの間、及び、帯板形の横桟39yと連結フレーム39fとの間に2本の丸形の横桟39pが位置する状態で並んでいる。図8,10に示すように、横桟39p,39yと縦桟39tとは、縦桟39tに形成された切欠きに横桟39p,39yが入り込む状態で、かつ、帯板形の横桟39y及び丸形の横桟39pのいずれもが縦桟39tから内側(扱胴側)に突出しない状態で連結されている。帯板形の横桟39yの扱胴側端縁と、縦桟39tの扱胴側端縁とが面一になり、丸形の横桟39pの扱胴側端縁と、縦桟39tの扱胴側端縁とが面一になっている。
As shown in FIG. 9, the
従って、受網39は、扱胴34の周方向に沿う状態で、扱胴軸芯Xの方向に沿う方向に間隔を空けて並ぶ帯板状の縦桟39tと、扱胴軸芯Xの方向に沿う方向に沿う状態で、扱胴34の周方向に間隔を空けて並ぶ帯板状の横桟39yと、扱胴軸芯の方向に沿う方向に沿う状態で、扱胴34の周方向に間隔を空けて並ぶ丸形の横桟39pと、を備えている。
横桟39p,39yを縦桟39tから扱胴側に突出しない状態で備えている。丸形の横桟39pを備え、かつ、横桟39p,39yが縦桟39tから扱胴側に突出しないので、脱穀抵抗があまり強くならない状態で脱穀処理できる。帯板形の横桟39yを備えているので、稲、麦でも脱穀ロスが発生し難い状態で脱穀処理できる。
Therefore, the receiving
The
〔揺動選別装置45の詳細〕
図4に示すように、揺動選別装置45は、選別枠65を備えている。選別枠65は、前側の支持部を揺動支点にして後側が昇降するように駆動機構49によって駆動される。選別枠65の前部に第1グレンパン66が支持されている。第1グレンパン66の後方において、チャフシーブ67が選別枠65に支持されている。チャフシーブ67の後方において、ストローラック68及び篩い線69が選別枠65に支持されている。チャフシーブ67の前部の下方において、第2グレンパン70が選別枠65に支持されている。第2グレンパン70の後方において、グレンシーブ71が選別枠65に支持されている。グレンシーブ71の後部の下方において、流下ガイド72が選別枠65に支持されている。
[Details of rocking sorting device 45]
As shown in FIG. 4, the
図11,12に示すように、ストローラック68及び篩い線69は、平面視において、ストローラック68どうしの間に篩い線69が1本ずつ位置する状態で揺動選別装置45の横幅方向に並んでいる。選別枠65に備えられた支持部材73の前側部73aにストローラック68の取付部68aが連結ネジ68bによって固定され、ストローラック68は、前側部73aから後方向きに延出している。支持部材73の後側部73bに篩い線69の前端部が取付プレート74によって押圧固定され、篩い線69は、後側部73bから後方向きに延出している。
As shown in FIGS. 11 and 12, the
図4,13に示すように、1番回収部47の底部である1番底部としての1番樋部47aから1番用の処理物案内部75が2番回収部48の前側へ向けて後方上方へ延出されている。2番回収部48の底部である2番底部としての2番樋部48aから2番用の処理物案内部76がストローラック68の後部下方へ向けて後上方へ延出されている。
As shown in FIGS. It is extended upward. The processed
受網39の前部から漏下した処理物が第1グレンパン66に落下し、第1グレンパン66からチャフシーブ67に流入する。第1グレンパン66からチャフシーブ67に流入した処理物、及び、受網39からチャフシーブ67に直接に落下した処理物がチャフシーブ67によって後方へ搬送されつつ揺すられて選別処理される。チャフシーブ67の前部から漏下した処理物が第2グレンパン70に落下し、第2グレンパン70からグレンシーブ71に流入する。第2グレンパン70からグレンシーブ71に流入した処理物、及び、チャフシーブ67からグレンシーブ71に直接に落下した処理物がグレンシーブ71によって後方へ搬送されつつ揺すられて選別処理される。
The processed material leaking from the front part of the receiving
グレンシーブ71の前部から漏下した1番処理物(清粒)が1番用の処理物案内部75に直接に落下する。グレンシーブ71の後部から漏下した1番処理物(清粒)が流下ガイド72に落下し、流下ガイド72から1番用の処理物案内部75に流入する。グレンシーブ71から1番用の処理物案内部75に落下した1番処理物、及び、流下ガイド72から1番用の処理物案内部75に流入した1番処理物が1番用の処理物案内部75によって流下案内されて1番回収部47に流入する。
The No. 1 processed material (clear grain) leaked from the front portion of the
グレンシーブ71の後端から落下した2番処理物、チャフシーブ67の後部及びストローラック68から漏下した2番処理物が2番用の処理物案内部76に落下し、2番用の処理物案内部76によって流下案内されて2番回収部48に流入する。
The second processed material that fell from the rear end of the
チャフシーブ67の後端から排出された選別塵埃がストローラック68及び篩い線69に受け止められ、篩い線69による選別を受けつつストローラック68によって後方へ搬送されて揺動選別装置45の後方へ排出される。選別塵埃に混入している2番処理物がストローラック68どうしの間から漏下し、2番回収部48に流入する。
The sorting dust discharged from the rear end of the
〔風選別に関する構成〕
図13に示すように、唐箕46は、ファンケース46aを備えている。ファンケース46aの内部に回転羽根46bが回転可能に設けられている。ファンケース46aの周部に上吐出口46c及び後吐出口46dが形成されている。唐箕46においては、回転駆動される回転羽根46bによって選別風を発生させ、発生させた選別風を上吐出口46cから前上向きに供給し、後吐出口46dから後方向きに供給する。
[Structure related to wind sorting]
As shown in FIG. 13, the
図4,13に示すように、ファンケース46aにおける上吐出口46cの縁部分から第1の風案内部78が揺動選別装置45の前側箇所に向けて延出されている。第1の風案内部78によって前側の第1風路77aが形成されている。上吐出口46cから吐出された選別風が前側の第1風路77aによって揺動選別装置45の前側の端部に案内され、唐箕46からの選別風の一部が第1グレンパン66の下方及びチャフシーブ67の前部に供給される。
As shown in FIGS. 4 and 13, the first
ファンケース46aにおける後吐出口46dの上縁部分から第2の風案内部79が揺動選別装置45の前底部に向けて延出されている。後吐出口46dの後方に第3の風案内部80が設けられている。選別枠65の前端部に第1ガイド部81及び第2ガイド部82が備えられている。第2の風案内部79、第3の風案内部80の第1作用部80a、第1ガイド部81及び第2ガイド部82によって後側の第1風路77bが形成されている。後吐出口46dから吐出された選別風の一部が後側の第1風路77bに流入し、後側の第1風路77bによって揺動選別装置45の前側の端部に案内され、唐箕46から後方向きに供給される選別風の一部が第1グレンパン66の下方、チャフシーブ67の前部及び第2グレンパン70の上方に供給される。
A second
1番回収部47の1番樋部47aの前端から第4の風案内部83が後吐出口46dの下部へ向けて延出されている。第4の風案内部83、及び、第3の風案内部80の第2作用部80bによって第2風路84が形成されている。後吐出口46dから吐出された選別風の一部が第2風路84に流入し、揺動選別装置45のうち、前側の第1風路77a及び後側の第1風路77bによって案内される選別風が作用する部分よりも後側部分に第2風路84によって案内され、唐箕46から後方向きに供給された選別風の一部がチャフシーブ67の後部、グレンシーブ71及びストローラック68に供給される。
The fourth
第4の風案内部83は、第2風路84の底部を形成している。第4の風案内部83は、後上りの傾斜状態に形成されている。第2風路84の選別風が第2風路84の底部である第4の風案内部83によって1番回収部47の上方を通るように案内される。1番回収部47の前上方に風ガイド87が設けられている。第2風路84の選別風の一部が風ガイド87によって1番回収部47の上方に向かうよう案内される。
The fourth
唐箕46の下部と2番樋部48aの前端とにわたって底部85としての第5の風案内部が設けられている。底部85、第4の風案内部83、1番樋部47a、及び、1番用の処理物案内部75によって第3風路86が形成されている。第3風路86は、唐箕46から1番回収部47の下を通って2番回収部48の前側箇所まで延びる状態で形成されている。第3風路86の入口86aが後吐出口46dの下部の後側に開口されている。第3風路86の吹出口86bが2番回収部48の前側箇所に開口されている。後吐出口46dから吐出された選別風の一部が第3風路86に流入し、1番回収部47の下を通って吹出口86bへ上昇し、吹出口86bを出て2番回収部48の上方を後方向きに流動するように第3風路86によって案内され、唐箕46から後方向きに供給された選別風の一部が2番回収部48に向かう2番処理物に供給される。
A fifth wind guide portion as a
第3風路86は、第4の風案内部83、1番樋部47a、及び、処理物案内部75を第3風路86の上部として備えた状態で形成されている。すなわち、第3風路86は、第2風路84の底部を形成する第4の風案内部83と、1番処理物を回収するための1番樋部47a及び処理物案内部75とを第3風路86の上部に活用した状態で形成されている。
第3風路86の底部85は、底部85のうちの唐箕46と1番回収部47との間に位置する前側部位85aが第4の風案内部83にほぼ沿う状態で、かつ、底部85のうちの1番回収部47と2番回収部48との間に位置する後側部位85bが1番用の処理物案内部75に沿う状態で形成されている。
The
In the
唐箕46によって前側の第1風路77a、後側の第1風路77b、第2風路84及び第3風路86に供給される選別風に風量不足がないように、唐箕46に数多くの回転羽根46bが備えられている。本実施形態では、16枚の回転羽根46bが備えられている。
There are many wall inserts in the
図13に示すように、1番樋部47aに、点検口90、及び、点検口90を開閉する蓋体91が備えられている。蓋体91のうち、1番樋部47aの横幅方向での一端がヒンジ部材92を介して1番樋部47aに支持されている。蓋体91は、ヒンジ部材92の連結軸を揺動支点にして揺動操作することによって開閉できる。第3風路86の底部85に、蓋体91に臨む点検開口93が備えられている。点検開口93の蓋体94が底部85に脱着開閉可能に支持されている。1番回収部47の点検や清掃を行なう場合、点検開口93を開けることにより、点検開口93を介して蓋体91を開き、点検口90を開けることができる。
As shown in FIG. 13, the
〔チャフシーブ67の構成〕
図4,13に示すように、チャフシーブ67は、分割箇所Aで前部チャフシーブ67Fと後部チャフシーブ67Rとに分割されている。分割箇所Aは、脱穀機体30の前後方向において、扱胴34の扱き処理部43における前後方向での中央部と対応する位置に位置している。前部チャフシーブ67Fと1番回収部47とは、前部チャフシーブ67Fの前部の下方に1番回収部47が位置する状態で上下に並んでいる。後部チャフシーブ67Rと2番回収部48とは、後部チャフシーブ67Rの前後方向での中央部の下方に2番回収部48が位置する状態で上下に並んでいる。
[Structure of Chaf Sheave 67]
As shown in FIGS. 4 and 13, the
図13,15に示すように、前部チャフシーブ67F及び後部チャフシーブ67Rは、複数の選別部材95f,95rを備えている。各選別部材95f,95rは、揺動選別装置45の横幅方向に長い板状部材によって構成されている。
As shown in FIGS. 13 and 15, the front chaff sheave 67F and the
複数の選別部材95f,95rは、前部チャフシーブ67F、後部チャフシーブ67Rの前後方向に間隔を空けて並んでいる。選別部材95f,95rどうしの間の隙間が処理物漏下穴96f,96rとなる。前部チャフシーブ67Fの選別部材95fと、後部チャフシーブ67Rの選別部材95rとは、異なる配列ピッチで並んでいる。本実施形態では、後部チャフシーブ67Rの配列ピッチPrが前部チャフシーブ67Fの配列ピッチPfよりも大きい配列構成が採用されている。前部チャフシーブ67Fの配列ピッチPfが後部チャフシーブ67Rの配列ピッチPrよりも大きい配列構成や、前部チャフシーブ67Fの配列ピッチPfと後部チャフシーブ67Rの配列ピッチPrとが同じある配列構成を採用してもよい。
The plurality of sorting
図13,15に示すように、前部チャフシーブ67F及び後部チャフシーブ67Rにおける選別部材95f,95Rは、選別部材95f,95rの両横端側において、上リンク97f,97rと下リンク98f,98rとに架設されている。上リンク97f,97rは、選別枠65に固定されている。選別部材95f,95rは、上リンク97f、97rに揺動可能に支持されている。下リンク98f,98rと選別部材95f,95Rとは、相対揺動可能に連結されている。下リンク98f,98rは、選別部材95f,95rを介して上リンク97a,97rに支持され、前後方向に移動可能となっている。下リンク98f,98rが前後方向に移動操作されることにより、各選別部材95f,95rが上リンク97f,97r及び下リンク98f,98rに対して揺動し、平面視における選別部材95f,95rどうしの隙間の広さが変化し、処理物漏下穴96f,96rの開度が変化する。
As shown in FIGS. 13 and 15, the sorting
図14に示すように、揺動選別装置45の横側部に前部開度調節機構100F、及び、後部開度調節機構100Rが設けられ、前部チャフシーブ67Fの処理物漏下穴96fの開度を前部開度調節機構100Fによって変更できるように構成され、後部チャフシーブ67Rの処理物漏下穴96rの開度を後部開度調節機構100Rによって変更できるように構成されている。
As shown in FIG. 14, a front opening
例えば、脱穀装置7に多量の刈取り穀稈が供給される場合、前部チャフシーブ67Fの処理物漏下穴96fが後部チャフシーブ97Rの処理物漏下穴96rより大きくなるように開度調節する。チャフシーブ67に供給される処理物が多くても、前部チャフシーブ67Fにおいて処理物が速やかに漏下し、後部チャフシーブ67Rにおいて塵埃が漏下し難い状態で選別処理され、1番処理物及び2番処理物に塵埃が混入し難い状態でスムーズに選別処理できる。
For example, when a large amount of cut grain culm is supplied to the threshing
〔開度調節機構100F.100Rの構成〕
図14,15に示すように、前部開度調節機構100Fは、前部操作具101を備えている。前部操作具101は、前部チャフシーブ67Fの横側部において、選別枠65の横外側に支持ピン102を介して支持され、支持ピン102を揺動支点にして揺動操作可能になっている。前部操作具101の遊端側と、前部チャフシーブ67Fにおける下リンク98f(前部用のリンク)とが連結ピンン103によって連動連結されている。連結ピン103は、選別枠65に設けられた長穴形の貫通穴104を通っている。前部操作具101を揺動操作することにより、下リンク98fが連結ピン103によって前後方向に移動操作されて選別部材95fが前後方向に揺動操作され、前部チャフシーブ67Fの処理物漏下穴96fが拡大側及び縮小側に変更調節される。前部操作具101に設けられた位置決め穴101aと、選別枠65に設けられたロック穴105とに脱着可能なロック部材106を装着することにより、前部操作具101が調節位置に固定される。これにより、前部チャフシーブ67Fの処理物漏下穴96fを調節した開度に保持できる。
[
As shown in FIGS. 14 and 15, the front opening
図14,15に示すように、後部開度調節機構100Rは、後部操作具107を備えている。後部操作具107は、後部チャフシーブ67Rの横側部において、選別枠65の横外側に支持ピン108を介して支持され、支持ピン108を揺動支点にして揺動操作可能になっている。後部操作具107の遊端側と、後部チャフシーブ67Rにおける下リンク98f(後部用のリンク)とが連結ピン109によって連動連結されている。連結ピン109は、選別枠65に設けられた長穴形の貫通穴110を通っている。後部操作具107を揺動操作することにより、下リンク98rが連結ピン109によって前後方向に移動操作されて選別部材95rが前後方向に揺動操作され、後部チャフシーブ67Rの処理物漏下穴96rが拡大側及び縮小側に変更調節される。後部操作具107に設けられた位置決め穴111aと、選別枠65に設けられたロック穴112とに脱着可能なロック部材を装着することにより、後部操作具107が調節位置に固定される。これにより、後部チャフシーブ67Rの処理物漏下穴96rを調節した開度に保持できる。
As shown in FIGS. 14 and 15, the rear opening
脱穀機体30の横側壁37に、一つの操作穴115(図14参照)が開口されている。
操作穴115は、前部操作具101及び後部操作具107に臨む大きさの穴に形成され、かつ、脱着可能な蓋体116(図14参照)によって開閉するよう構成されている。操作穴115を開くことにより、前部操作具101及び後部操作具107が操作穴115によって脱穀機体30の外部に開放され、脱穀機体30の外側から操作穴115を介して前部操作具101及び後部操作具107を操作することができる。
One operation hole 115 (see FIG. 14) is opened in the
The
〔脱穀装置7の風抜き〕
図16,17,18に示すように、脱穀部31の後上部としての、扱室33における天板38の後壁部38rに複数の風抜き穴120が開口されている。脱穀部31の後上部としての、扱室33における後壁36に複数の風抜き穴121が開口されている。脱穀部31の後上部としての、扱室33の後部における左及び右の横側壁37に複数の風抜き穴122が開口されている。
[Wind vent of threshing device 7]
As shown in FIGS. 16, 17, and 18, a plurality of wind vent holes 120 are opened in the
図16に示すように、天板38の風抜き穴120においては、一部の複数の風抜き穴120と、残りの複数の風抜き穴120とが後壁部38rのうちの扱胴軸芯Xよりも左側の部位と、扱胴軸芯Xよりも右側の部位とに分かれて位置している。左側及び右側の風抜き穴120は、天板38の横幅方向に延びるスリット状に形成されると共に上下方向に並んでいる。各風抜き穴120は、扱胴34の扱歯43bの回転軌跡Tにおける接線Sの方向に沿う状態で延びており、かつ、回転軌跡Tにおける法線Bの方向に平行に並んでいる。
すなわち、左側の風抜き穴120と右側の風抜き穴120との間の部位における天板横幅方向での中心、及び、扱胴軸芯Xを通る直線(法線H)と回転軌跡Tとが交差する点における接線Sの方向と、風抜き穴120の長手方向とが合致またはほぼ合致している。脱穀部31に流入し、扱胴34によって回動力を受けた選別風の流れ方向が風抜き穴120に沿った方向になり、選別風を風抜き穴120から抜け出し易い。
As shown in FIG. 16, in the
That is, the center in the width direction of the top plate at the portion between the
図16に示すように、扱室33における後壁36の風抜き穴121においては、一部の複数の風抜き穴121と、残りの複数の風抜き穴121とが後壁36の左端側部位と右端側部位とに分かれて位置している。左側及び右側の風抜き穴121は、後壁36の上下方向に延びるスリット状に形成されると共に後壁36の横幅方向に並んでいる。各風抜き穴121は、扱胴34の扱歯43bの回転軌跡Tにおける接線Sの方向に沿う状態で延びており、かつ、回転軌跡Tにおける法線Hの方向に平行に並んでいる。すなわち、風抜き穴121の長手方向での中心、及び、扱胴軸芯Xを通る直線(法線H)と扱胴34の回転軌跡Tとが交差する点における接線Sの方向と、風抜き穴121の長手方向とが合致またはほぼ合致している。
As shown in FIG. 16, in the
図17に示す風抜き穴122は、右の横側壁37の風抜き穴であり、図18に示す風抜き穴122は、左の横側壁37の風抜き穴である。図17,18に示すように、扱室33の後部における左及び右の横側壁37における風抜き穴122は、横側壁37の上下方向に延びるスリット状に形成されると共に横側壁37の前後方向に並んでいる。左の横側壁37及び右の横側壁37の風抜き穴122は、扱胴34の扱歯43bの回転軌跡Tにおける接線Sの方向に沿っている。すなわち、風抜き穴122の長手方向での中心及び扱胴軸芯Xを通る直線と、扱胴34の回転軌跡Tとが交差する点における接線の方向と、風抜き穴122の長手方向とが合致またはほぼ合致している。
The
図16,17に示すように、排出口カバー51における上部51aに風抜き口123が形成されている。風抜き口123には、塵埃の吹き抜けを防止する網状部材が備えられている。
As shown in FIGS. 16 and 17, a
揺動選別装置45、1番回収部47及び2番回収部48の上方を通った選別風が上記した如く広い排塵口33bを通って後方に流動し易い。また、脱穀部31の後上部に流入した選別風が各風抜き穴120,121,122から外部に抜け出易い。また、塵埃排出口50から排出口カバー51の内部に流入した選別風が排出口カバー51の風抜き口123から外部に抜け出易い。これらにより、脱穀装置7の内圧が高くなりにくくて唐箕46からの選別風が選別部32をスムーズに流動し、選別処理が良好に行われる。また、塵埃などが扱室33の入口33aなどから吹き出し難くい。
The sorting wind that has passed above the
天板38の風抜き穴120から抜け出る風は、全ての風抜き穴120を囲うダクト125によって機体左側(袋詰め部側と反対側)に向って流動するように案内される。後壁36の左右の風抜き穴121から抜け出る風は、左右の風抜き穴121を囲うダクト126によって機体左側に向かって流動するように案内される。左右の横側壁37の風抜き穴122から抜け出る風は、全ての風抜き穴122を囲うダクト127によって後方向きに流動するように案内される。
The wind coming out of the air vent holes 120 of the
図19に示すように、天板38の前壁部38fに複数の風抜き穴128が開口されている。風抜き穴128は、天板38の横幅方向に延びるスリット状に形成されると共に天板38の横幅方向及び上下方向に並んでいる。脱穀部31の前側に流入した選別風が風抜き穴128から機外に抜け出易い。風抜き穴128から抜け出る風は、風抜き穴128を囲うダクト129によって機体左側(運転部側と反対側)に向かって流動するように案内される。
As shown in FIG. 19, a plurality of wind vent holes 128 are opened in the
〔別実施形態〕
(1)図20は、ストローラック68及び篩い線69を支持する別の支持構造を示す断面図である。図21は、ストローラック68及び篩い線69を支持する別の支持構造を示す平面図である。別の支持構造では、各篩い線69の前端部が支持プレート130の上部130aに溶接され、各篩い線69が支持プレート130に支持されている。ストローラック68の取付部68a、及び、支持プレート130が支持部材73に連結ネジ131によって共締めで固定されている。
[Another Embodiment]
(1) FIG. 20 is a cross-sectional view showing another support structure that supports the
(2)上記した実施形態では、バー形の扱胴が設けられた例を示したが、ドラム形の扱胴を設けて実施してもよい。 (2) In the above-described embodiment, an example in which a bar-shaped handling cylinder is provided is shown, but a drum-shaped handling cylinder may be provided.
(3)上記した実施形態では、袋詰め部8が設けられた例を示したが、袋詰め部8に代えて穀粒タンクを設けてもよい。
(3) In the above-described embodiment, the example in which the
(4)上記した実施形態では、風抜き穴120,121、122,128、風抜き口123を設けた例を示した、風抜き穴及び風抜き口を設けないで実施してもよい。
(4) In the above-described embodiment, the
(5)上記した実施形態では、風抜き穴120,121,122がスリット状に形成された例を示したが、スリット状に限らず、円形、矩形、長円形など如何なる形状に形成してもよい。 (5) In the above-described embodiment, the example in which the wind vent holes 120, 121, 122 are formed in a slit shape is shown, but the shape is not limited to the slit shape, and may be formed in any shape such as a circle, a rectangle, or an oval. good.
(6)上記した実施形態では、回転軌跡Tにおける接線方向に沿う方向に延びると共に回転軌跡Tにおける法線方向に並ぶスリット状に形成した風抜き穴120,121、あるいは、回転軌跡Tにおける接線方向に沿う方向のスリット状に形成した風抜き穴122を採用した例を示したが、スリット状に形成しても、接線方向と異なる方向に延びると共に法線方向と異なる方向に並ぶ配置構成を採用してもよい。
(6) In the above-described embodiment, the wind vent holes 120, 121 formed in a slit shape extending in the direction along the tangential direction in the rotation locus T and lining up in the normal direction in the rotation locus T, or the tangential direction in the rotation locus T. An example of adopting a
(7)上記した実施形態では、天板38の後壁部38r、扱室33の後壁36、及び、扱室33の後部の横側壁37に風抜き穴120,121,122が設けられた例を示したが、天板38の後壁部38r、扱室33の後壁36、及び、扱室33の後部の横側壁37のうち、いずれか2箇所だけに、あるいは、1箇所だけに設けて実施してもよい。
(7) In the above-described embodiment, the
(8)上記した実施形態では、天板38の前壁部38fに風抜き穴128を設けた例を示したが、この風抜き穴128を設けないで実施してもよい。
(8) In the above-described embodiment, an example in which the
(9)上記した実施形態では、排出口カバー51を設けた例を示したが、排出口カバー51を設けないで実施してもよい。
(9) In the above-described embodiment, the example in which the
(10)上記した実施形態では、前部チャフシーブ67Fと後部チャフシーブ67Rにおける選別部材の配列ピッチが異なるよう構成した例を示したが、同じになるよう構成して実施してもよい。
(10) In the above-described embodiment, an example is shown in which the arrangement pitches of the sorting members in the front chaf sheave 67F and the
(11)上記した実施形態では、1番回収部47が前部チャフシーブ67Fの前部の下方に位置し、2番回収部48が後部チャフシーブ67Rの中央部の下方に位置する例を示したが、これ以外の如何なる配置構成を採用してもよい。
(11) In the above-described embodiment, the
(12)上記実施形態では、前部操作具101及び後部操作具107を一つの操作穴115の中で操作できるよう構成した例を示した、別々の操作穴を介して操作するよう構成してもよい。
(12) In the above embodiment, the
(13)上記した実施形態では、チャフシーブ67が扱き処理部43における中央部に対応する位置で分割する構成を採用した例を示した、分割箇所を如何なる位置に設定してもよい。
(13) In the above-described embodiment, the division portion may be set at any position, which shows an example in which the
(14)上記した実施形態では、前側の第1風路77a及び後側の第1風路77bが設けられた例を示したが、いずれか一方の第1風路だけを設けて実施してもよい。
(14) In the above-described embodiment, an example in which the
(15)上記した実施形態では、前側の第1風路77a、後側の第1風路77b、第2風路84及び第3風路86を設けた例を示したが、前側の第1風路77a、後側の第1風路77b、及び第2風路84を設け、第3風路86を設けないで実施してもよい。あるいは、第2風路84及び第3風路86を設け、前側の第1風路77a及び後側の第1風路77bを設けないで実施してもよい。あるいは、第2風路84だけを設けて実施してもよい。
(15) In the above-described embodiment, an example in which the
(16)上記した実施形態では、底部(1番樋部)47a、第2風路84の風案内部83、及び、処理物案内部75を第3風路86の上部に活用した例を示したが、第3風路86の上部を専用の風路形成部材によって形成してもよい。
(16) In the above-described embodiment, an example is shown in which the bottom portion (first gutter portion) 47a, the
(17)上記した実施形態では、点検口90を設けた例を示したが、点検口90を設けないで実施してもよい。
(17) In the above-described embodiment, an example in which the
本発明は、稲、麦、大豆などに代え、トウモロコシなどを脱穀対象とする脱穀装置に利用できる。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be used as a threshing apparatus for threshing corn or the like instead of rice, wheat, soybean or the like.
30 脱穀機体
31 脱穀部
32 選別部
33 扱室
34 扱胴
39 受網
40 扱胴支軸(回転支軸)
43a 扱歯支持部材
43b 扱歯
42 掻込み部
43 扱き処理部
47 1番回収部
48 2番回収部
65 選別枠
67 チャフシーブ
67F 前部チャフシーブ
67R 後部チャフシーブ
68 ストローラック
95f 選別部材
95r 選別部材
98f 前部用のリンク、後部用のリンク(下リンク)
100F 前部開度調節機構
100R 後部開度調節機構
101 前部操作具
107 後部操作具
115 操作穴
Pf 配列ピッチ
Pr 配列ピッチ
30
43a
100F Front
Claims (6)
前記受網の下方に揺動可能に設けられた選別枠、前記選別枠に支持されると共に処理物漏下穴の開度調節が可能なチャフシーブ、前記チャフシーブの後方に設けられたストローラック、及び、前記チャフシーブの下方に設けられたグレンシーブを有する選別部と、
前記チャフシーブによって選別された1番処理物を回収する1番回収部と、
前記1番回収部の後方に設けられ、前記チャフシーブによって選別された2番処理物を回収する2番回収部と、が備えられ、
前記チャフシーブが前部チャフシーブと後部チャフシーブとに分割され、
前記グレンシーブは、前記前部チャフシーブの下方と前記後部チャフシーブの下方とに亘る状態で設けられ、
前記前部チャフシーブが前記1番回収部の上方に配置され、かつ、前記後部チャフシーブが前記2番回収部の上方に配置され、
前記扱胴は、非ドラム状に構成され、かつ、前記選別部の後端部よりも後まで延ばされており、
前記扱胴に、前記扱室の前後方向に延びる扱胴支軸と、前記扱胴支軸に沿った状態、かつ、前記扱胴の周方向に間隔を空けた状態で並ぶ複数の扱歯支持部材と、前記複数の扱歯支持部材それぞれにおいて、前記扱歯支持部材から前記扱胴の径方向外側に向けて突出する状態、かつ、前記扱胴支軸に沿った方向に間隔を空けた状態で前記扱歯支持部材に支持される複数の扱歯と、が備えられ、
前記前部チャフシーブの処理物漏下穴の開度を変更する前部開度調節機構と、前記後部チャフシーブの処理物漏下穴の開度を変更する後部開度調節機構とが備えられ、
前記グレンシーブの後部が、前記選別部の横幅方向視において、前記2番回収部よりも後側まで延ばされている脱穀装置。 It has a handling chamber to which all the culms of the harvest are supplied, a handling cylinder rotatably provided in the handling chamber to handle and process the supplied harvest, and a receiving net provided around the outer circumference of the handling cylinder. The threshing department and
A sorting frame provided so as to be swingable below the receiving net, a chaf sheave supported by the sorting frame and capable of adjusting the opening of the processed material leakage hole, a straw rack provided behind the chaff sheave, and a straw rack. , A sorting unit having a grain sheave provided below the chaff sheave,
The No. 1 collection unit that collects the No. 1 processed product selected by the chaf sheave, and the No. 1 collection unit.
A second recovery unit, which is provided behind the first collection unit and collects the second processed material selected by the chaf sheave, is provided.
The chaf sheave is divided into a front chaf sheave and a rear chaf sheave.
The grain sheave is provided so as to extend below the front chaf sheave and below the rear chaf sheave.
The front chaf sheave is arranged above the first recovery unit, and the rear chaf sheave is arranged above the second collection unit.
The handling cylinder is configured in a non-drum shape and extends beyond the rear end of the sorting portion.
A plurality of handling tooth supports arranged on the handling cylinder with a handling cylinder support shaft extending in the front-rear direction of the handling chamber and a state along the handling cylinder support shaft and at intervals in the circumferential direction of the handling cylinder. In each of the member and the plurality of handle tooth support members, a state in which the handle tooth support member projects outward in the radial direction of the handle body and a state in which the members are spaced apart in a direction along the handle body support shaft. A plurality of handling teeth supported by the handling tooth support member are provided.
A front opening degree adjusting mechanism for changing the opening degree of the processed material leakage hole of the front chaf sheave and a rear opening degree adjusting mechanism for changing the opening degree of the processed material leakage hole of the rear chaf sheave are provided.
A threshing device in which the rear portion of the grain sieve is extended to the rear side of the second collection portion in the lateral view of the sorting portion.
前記前部開度調節機構は、前記前部チャフシーブの前記複数の選別部材に連動連結され、前後方向に移動操作されることによって前記前部チャフシーブの前記複数の選別部材を連動させて揺動操作する前部用のリンクと、前記前部用のリンクを移動する前部操作具と、を備え、
前記前部操作具は、前記前部用のリンクの前後方向での中間部に連動連結されており、
前記後部チャフシーブは、前記後部チャフシーブの前後方向に間隔を空けて並んで前記後部チャフシーブを構成している複数の選別部材を備え、
前記後部開度調節機構は、前記後部チャフシーブの前記複数の選別部材に連動連結され、前後方向に移動操作されることによって前記後部チャフシーブの前記複数の選別部材を連動させて揺動操作する後部用のリンクと、前記後部用のリンクを移動する後部操作具と、を備え、
前記後部操作具は、前記後部用のリンクの前後方向での中間部に連動連結されている請求項1に記載の脱穀装置。 The front chaf sheave comprises a plurality of sorting members that are spaced apart from each other in the front-rear direction of the front chaf sheave to form the front chaf sheave.
The front opening degree adjusting mechanism is interlocked with the plurality of sorting members of the front chaf sheave, and is moved in the front-rear direction to interlock and swing the plurality of sorting members of the front chaf sheave. A front link for moving the front link and a front operating tool for moving the front link are provided.
The front operating tool is interlocked and connected to an intermediate portion in the front-rear direction of the link for the front portion.
The rear chaf sheave comprises a plurality of sorting members that are spaced apart in the anteroposterior direction of the rear chaf sheave to form the rear chaf sheave.
The rear opening degree adjusting mechanism is interlocked with the plurality of sorting members of the rear chaf sheave, and is moved in the front-rear direction to interlock and swing the plurality of sorting members of the rear chaf sheave. The link and the rear operating tool for moving the rear link are provided.
The threshing device according to claim 1, wherein the rear operating tool is interlocked and connected to an intermediate portion of the link for the rear in the front-rear direction.
前記後部チャフシーブは、前記後部チャフシーブの前後方向に間隔を空けて並んで前記後部チャフシーブを構成している複数の選別部材を備え、
前記前部チャフシーブの前記選別部材の配列ピッチと、前記後部チャフシーブの前記選別部材の配列ピッチとが異なる請求項1から3のいずれか一項に記載の脱穀装置。 The front chaf sheave comprises a plurality of sorting members that are spaced apart from each other in the front-rear direction of the front chaf sheave to form the front chaf sheave.
The rear chaf sheave comprises a plurality of sorting members that are spaced apart in the anteroposterior direction of the rear chaf sheave to form the rear chaf sheave.
The threshing apparatus according to any one of claims 1 to 3, wherein the arrangement pitch of the sorting member of the front chaf sheave and the arrangement pitch of the sorting member of the rear chaf sheave are different.
前記2番回収部は、前記後部チャフシーブの前後方向での中央部の下方に位置している請求項1から4のいずれか一項に記載の脱穀装置。 The No. 1 recovery unit is located below the front portion of the front chaf sheave.
The threshing device according to any one of claims 1 to 4, wherein the second collecting unit is located below the central portion in the front-rear direction of the rear chaf sheave.
前記チャフシーブは、脱穀機体の前後方向において、前記扱き処理部における前後方向での中央部と対応する位置で、前記前部チャフシーブと前記後部チャフシーブとに分割されている請求項1から5のいずれか一項に記載の脱穀装置。 The handling cylinder is provided at the front portion of the handling cylinder, and is provided at a scraping portion for scraping the harvested material toward the rear of the handling cylinder and at the rear side of the scraping portion, and is scratched by the scraping portion. Equipped with a handling unit that threshes the harvested harvest
One of claims 1 to 5, wherein the chaf sheave is divided into a front chaf sheave and a rear chaf sheave at a position corresponding to a central portion in the front-rear direction of the threshing processing unit in the front-rear direction of the threshing machine. The threshing device according to paragraph 1.
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