JP7062921B2 - ステータコアの製造方法 - Google Patents
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Description
環状の第2ヨーク部の内周に係脱自在に支持される複数の第2係合ティース部と、前記第2ヨーク部の内周に一体形成される複数の第2固定ティース部と、の少なくとも2組のティース部を有する第2ステータピースを形成する第2ステータピース形成工程と、
複数の前記第1ステータピースと、複数の前記第2ステータピースとを積層し、前記第1係合ティース部と前記第2固定ティース部とを積層方向で一体化すると共に、前記第1固定ティース部と前記第2係合ティース部とを積層方向で一体化する一体化工程と、
前記第1固定ティース部に前記第2係合ティース部が積層状態で一体化し、且つ、前記第2固定ティース部に前記第1係合ティース部を積層状態で一体化した状態で分離し、前記第1固定ティース部と前記第2係合ティース部が積層された第1ステータ部と、前記第2固定ティース部と前記第1係合ティース部が積層された第2ステータ部と得る分離工程と、
前記分離工程の後において積層状態で一体化している前記第1固定ティース部と前記第2係合ティース部、及び、積層状態で一体化している前記第2固定ティース部と前記第1係合ティース部の何れか少なくとも一方に導線を巻回するコイル部形成工程と、
前記第1ステータ部と、前記第2ステータ部とを積層方向で重ね合わせると共に、この重ね合わせにより前記第1係合ティース部を前記第1ヨーク部に係合させ、前記第2係合ティース部を前記第2ヨーク部に係合させる係合連結工程とを有する点にある。
次に、係合連結工程により第1ステータ部と、第2ステータ部とを積層方向で重ね合わせることで、第1係合ティース部を第1ステータ部に係合させ、第2係合ティース部を第2ステータ部に係合させステータコアを得ることができる。
従って、ティース部の先端位置の精度を低下させず、部品点数の増大を招くことがなく、コイルの巻回も容易に行えるステータコアの製造方法が構成された。
これにより、この構成では交互に配置されたティース部の一方でも、双方でもティース部に容易に導線を巻回できる。
前記第1固定ティース部と前記第2係合ティース部とが前記導線の巻回対象であるものでは、前記第1ステータピースの積層数が、前記第2ステータピースの積層数以上であり、
前記第2固定ティース部と前記第1係合ティース部とが前記導線の巻回対象であるものでは、前記第2ステータピースの積層数が、前記第1ステータピースの積層数以上であっても良い。
〔基本構成〕
図1、図2に示すように、軸芯Xを中心とする環状のヨークAと、このヨークAの内周からヨークAの中心方向に突出する複数(実施形態では6つ)の主極ティースBと、これと同様にヨークAの中心方向に突出する複数(実施形態では6つ)の補極ティースCとの2組のティースを備え、複数の主極ティースBの各々にコイル部Dを備えてモータ用のステータコアSCが構成されている。
図3~図5に示すように、ステータコアSCは、磁性鋼板をプレス加工して作り出される複数の第1ステータピース10aを積層した第1ステータ部10と、磁性鋼板をプレス加工して作り出される複数の第2ステータピース20aを積層した第2ステータ部20とを軸芯Xに沿う方向に重ね合わせて構成されている。
図4に示すように、第1ステータピース10aは、軸芯Xを中心とする環状の第1ヨーク部11を備えると共に、この第1ヨーク部11の内周に係脱自在に備えられる複数の第1係合ティース部12(主極ティースBの具体例)と、第1ヨーク部の内周に一体形成された複数の第1固定ティース部13(補極ティースCの具体例)との2組のティース部が形成される。
図4に示すように、第2ステータピース20aは、軸芯Xを中心とする環状の第2ヨーク部21を備えると共に、この第2ヨーク部21の内周に一体形成された複数の第2固定ティース部22(主極ティースBの具体例)と、第2ヨーク部21の内周に係脱自在に備えられる複数の第2係合ティース部23(補極ティースCの具体例)との2組のティース部を有している。
ステータコアSCでは、図4、図5に示すように、第1係合ティース部12と第2固定ティース部22とが重なり合うことにより主極ティースBを構成し、第1固定ティース部13と第2係合ティース部23とが重なり合うことにより補極ティースCを構成する。
ステータコアSCを製造する場合には、図11に示すようにプレス工程(#01)と、一体化工程(#02)と、分離工程(#03)と、コイル部形成工程(#04)と、係合連結工程(#05)と、がこの順序で行われる。
第1ステータ部10と第2ステータ部20とを分離した状態では、主極ティースBが形成された第2ステータ部20の周方向で第1係合ティース部12と第2係合ティース部23との一体物に隣接する位置に第1固定ティース部13や第2係合ティース部23が存在せず、広く空間が形成されるため、主極ティースBに対する導線2の巻回が容易となる。
本発明は、上記した実施形態以外に以下のように構成しても良い(実施形態と同じ機能を有するものには、実施形態と共通の番号、符号を付している)。
10 第1ステータ部
10a 第1ステータピース
11 第1ヨーク部
12 第1係合ティース部
13 第1固定ティース部
20 第2ステータ部
20a 第2ステータピース
21 第2ヨーク部
22 第2固定ティース部
23 第2係合ティース部
D コイル部
E カシメ部
#01 プレス工程(第1ステータピース形成工程)
#01 プレス工程(第2ステータピース形成工程)
#02 一体化工程
#03 分離工程
#04 コイル部形成工程
#05 係合連結工程
Claims (4)
- 環状の第1ヨーク部の内周に係脱自在に支持される複数の第1係合ティース部と、前記第1ヨーク部の内周に一体形成される複数の第1固定ティース部と、の少なくとも2組のティース部を有する第1ステータピースを形成する第1ステータピース形成工程と、
環状の第2ヨーク部の内周に係脱自在に支持される複数の第2係合ティース部と、前記第2ヨーク部の内周に一体形成される複数の第2固定ティース部と、の少なくとも2組のティース部を有する第2ステータピースを形成する第2ステータピース形成工程と、
複数の前記第1ステータピースと、複数の前記第2ステータピースとを積層し、前記第1係合ティース部と前記第2固定ティース部とを積層方向で一体化すると共に、前記第1固定ティース部と前記第2係合ティース部とを積層方向で一体化する一体化工程と、
前記第1固定ティース部に前記第2係合ティース部が積層状態で一体化し、且つ、前記第2固定ティース部に前記第1係合ティース部を積層状態で一体化した状態で分離し、前記第1固定ティース部と前記第2係合ティース部が積層された第1ステータ部と、前記第2固定ティース部と前記第1係合ティース部が積層された第2ステータ部と得る分離工程と、
前記分離工程の後において積層状態で一体化している前記第1固定ティース部と前記第2係合ティース部、及び、積層状態で一体化している前記第2固定ティース部と前記第1係合ティース部の何れか少なくとも一方に導線を巻回するコイル部形成工程と、
前記第1ステータ部と、前記第2ステータ部とを積層方向で重ね合わせると共に、この重ね合わせにより前記第1係合ティース部を前記第1ヨーク部に係合させ、前記第2係合ティース部を前記第2ヨーク部に係合させる係合連結工程とを有するステータコアの製造方法。 - 前記第1係合ティース部と、前記第1固定ティース部とが、前記第1ヨーク部の内周において周方向で交互に配置されると共に、前記第2係合ティース部と、前記第2固定ティース部とが、前記第2ヨーク部の内周において周方向で交互に配置されている請求項1に記載のステータコアの製造方法。
- 積層状態の前記第1固定ティース部と前記第2係合ティース部、又は、積層状態の前記第2固定ティース部と前記第1係合ティース部の一方にのみ前記導線を巻回したコイル部が形成され、
前記第1固定ティース部と前記第2係合ティース部とが前記導線の巻回対象であるものでは、前記第1ステータピースの積層数が、前記第2ステータピースの積層数以上であり、
前記第2固定ティース部と前記第1係合ティース部とが前記導線の巻回対象であるものでは、前記第2ステータピースの積層数が、前記第1ステータピースの積層数以上である請求項1又は2に記載のステータコアの製造方法。 - 前記第1ヨーク部において隣接する前記第1ステータピース同士を接合する積層面のカシメ部による接合力、及び、前記第2ヨーク部において隣接する前記第2ステータピース同士を接合する積層面のカシメ部による接合力と比較して、前記第1ヨーク部と前記第2ヨーク部との境界面におけるカシメ部による接合力を弱く設定している請求項1~3のいずれか一項に記載のステータコアの製造方法。
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